EP3963266B1 - Dunstabzugsvorrichtung, küchengerät mit kochfeld und dunstabzugsvorrichtung und verfahren zum betreiben einer dunstabzugsvorrichtung - Google Patents
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- EP3963266B1 EP3963266B1 EP20707638.1A EP20707638A EP3963266B1 EP 3963266 B1 EP3963266 B1 EP 3963266B1 EP 20707638 A EP20707638 A EP 20707638A EP 3963266 B1 EP3963266 B1 EP 3963266B1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/20—Removing cooking fumes
- F24C15/2042—Devices for removing cooking fumes structurally associated with a cooking range e.g. downdraft
Definitions
- the present invention relates to a kitchen appliance with a hob and an extractor hood and a method for operating an extractor hood.
- the invention is therefore based on the object of creating a solution with which the vapor extraction behavior of a cooktop ventilation system can be improved while requiring a smaller flow volume.
- the invention is based on the finding that this can be achieved by targeted air guidance of a secondary air flow, which influences the sucked-in vapors at least in the vicinity of the suction opening.
- the object is therefore achieved by a kitchen appliance having the features of feature 1.
- An extractor device is a device by means of which air, in particular contaminated air in the form of fumes and vapors, can be extracted from a hob and/or a worktop.
- the extractor device preferably has at least one filter element for cleaning the air.
- at least one grease filter and optionally an odor filter can be provided in the extractor device.
- the extractor device has an extraction opening. According to the invention, several extraction openings can also be provided on the extractor device. In the following, however, the invention is essentially described with reference to an extractor device with only one extraction opening.
- a fan is arranged below the extraction opening. Several fans can also be provided in the extractor device. In the following, however, the invention is essentially described with reference to an extractor device with a fan.
- the fan can also be referred to as a ventilator or suction fan. Air is sucked downwards via the suction opening via the fan. The air that is extracted is called primary air and is primarily contaminated air in the form of fumes and vapors.
- the extractor hood therefore represents a hob ventilation system, which can also be referred to as a downdraft ventilation system or table ventilation system.
- the extractor device is characterized in that it has at least one blow-out opening which is adjacent to the suction opening and through which a directed secondary air flow is blown out.
- the at least one blow-out opening can be designed in the form of a hole or a slot.
- the at least one blow-out opening is formed by a pipe end or an opening in the casing wall of a pipe.
- the blow-out opening can also be referred to as a nozzle.
- the air can be guided from the fan to the at least one blow-out opening by means of a channel which can have a round or rectangular cross-section (flat channel).
- the blow-out opening is arranged adjacent to the extraction opening.
- Adjacent to the extraction opening is an exhaust opening which is located a short distance from the extraction opening in the horizontal direction and preferably borders on the extraction opening and is only possibly separated from the extraction opening by a separating element.
- the at least one exhaust opening can lie in the plane of the extraction opening or, in particular in the case of a so-called downdraft extractor device with an extraction body with an extraction opening, can be offset downwards in the vertical direction from the extraction opening.
- the extraction opening is preferably located horizontally between the space from which air is to be extracted, in particular the space above a hob, and the at least one exhaust opening.
- a directed secondary air flow is blown out through at least one outlet opening.
- the secondary air flow is also referred to below as supply air flow, secondary air flow or secondary fluid flow, secondary fluid.
- the secondary air can be fresh air from the room in which the extractor hood is operated, fresh air from outside the room or fumes and vapors extracted from the room and preferably cleaned.
- a directed air flow is an air flow that flows in a predetermined direction at least over a certain distance due to the geometry of the outlet opening and/or the speed at which the air flow is blown out.
- the direction and speed of the primary air flow which is determined by the fan and the thermal conditions on a hob, can be specifically changed or supported in at least individual areas.
- the primary air flow can be directed to the extraction opening. This can increase the volume flow sucked in through the extraction opening and/or reduce the requirement for the fan to extract the primary air.
- the present invention can therefore increase the vapor capture rate and thus the efficiency of the extractor device.
- the fan can be operated at a lower power or a smaller fan, i.e. a fan with a lower rated power, can be used. This reduces the noise generated when extracting the primary air and lowers the energy requirement.
- exhaust openings are provided on the extractor device, these can be arranged in a common orientation. However, it is also within the scope of the invention for a first group of exhaust openings to be aligned in a first direction and a second group in a second direction. It is also possible for each exhaust opening to be aligned in a different direction.
- At least one blow-out opening is located horizontally. With this arrangement of the at least one blow-out opening, the secondary air can be discharged upwards in a vertical direction.
- Directional indications such as top, bottom, front and back refer, unless otherwise stated, to an extractor hood in the installed state behind a hob.
- the direction indication front with regard to the extractor hood refers to the side of the extractor hood facing the hob.
- Figure 3 a coordinate system is specified, to which reference is made below.
- the x-axis is horizontal and extends in the depth direction of the extractor hood and a hob arranged in front of the extractor hood.
- the y-axis is also horizontal, extends perpendicular to the x-axis and runs in the width direction of the extractor hood and the hob.
- the z-axis is vertical and thus runs in the height direction of the extractor hood and is perpendicular to the x and y axes.
- the secondary air can be discharged via the exhaust opening in a direction that has at least a vertical direction component and is directed vertically upwards, for example.
- the horizontal position of the at least one exhaust opening can simplify the structure of the extractor device.
- the exhaust opening or openings can be at a height that corresponds to the height of the hob. This means that it is not necessary to provide a separate exhaust channel that extends over the height of the top of the hob.
- At least one exhaust opening is located vertically.
- This orientation allows a secondary air flow to be which has at least a horizontal directional component.
- the secondary air flow can be output horizontally.
- a secondary air flow directed towards one of the sides of the extractor hood and thus towards one of the sides of the hob can be generated via the vertical outlet opening.
- At least one blow-out opening is inclined to the vertical and horizontal.
- the blow-out opening can be designed, for example, as a hole or a slot through which secondary air is emitted in a direction transverse to the horizontal and vertical.
- the blow-out openings can be arranged, for example, on the top of a semicircular channel and a fan-shaped secondary air flow can thus be emitted upwards via these blow-out openings.
- a nozzle can also form the blow-out opening.
- the orientations of the individual exhaust openings to each other can be the same or different.
- At least one exhaust opening is directed upwards.
- an exhaust opening is referred to as upwards, through which secondary air can be discharged in a direction with a vertically upward directional component.
- the direction of the exhaust opening can be determined by its arrangement on the extractor device and, if necessary, also by its geometry.
- a horizontal exhaust opening can be formed by a bore or a hole that is inclined to the vertical. This horizontal exhaust opening can thus discharge a secondary air stream that flows transversely upwards.
- the secondary air can form an air curtain that delimits the area above the hob.
- the primary air above the level of the hob can be influenced in a targeted manner. In particular, at least part of the primary air can be entrained against the main suction direction of the suction opening. The effect achieved in this way is explained in more detail below.
- the blow-out opening is above the level of the suction opening and is inclined downwards.
- the blow-out opening can be above the level in which the suction body protrudes upwards from the housing of the extractor device, in particular above the level of the hob, and can be inclined downwards.
- a blow-out opening is referred to as being inclined downwards if it is through which secondary air can be emitted in a direction that has at least one downward directional component.
- the blow-out opening is preferably aligned in such a way that the secondary air always has a horizontal directional component, i.e. is not emitted vertically downwards.
- a blow-out opening that is inclined downwards allows the secondary air to at least partially influence the primary air in the direction of the suction opening.
- the at least one exhaust opening can be provided on an exhaust duct.
- the exhaust duct can be provided in the extractor device such that its top side is in the plane of the extraction opening.
- the top side of the exhaust duct can be in the plane of the hob and a worktop in which the hob is installed. This plane preferably corresponds to the plane of the extraction opening.
- the extractor device is a downdraft extractor device
- the plane of the extraction opening is above the plane of the hob and any worktop provided.
- the exhaust duct is arranged in one embodiment such that the top side of the exhaust duct is in the plane of the hob and any worktop provided.
- the at least one exhaust opening is provided on an exhaust channel which extends upwards from the plane in which the extraction opening is located.
- the plane in which the extraction opening is located is preferably the plane of the hob.
- the extractor device is a downdraft extractor device
- the plane of the extraction opening is above the plane of the hob and any worktop provided.
- the exhaust channel extends upwards from the plane of the hob and any worktop provided.
- the extraction opening preferably has a width that corresponds to the width of the cooking surface from which the primary air is to be extracted.
- the width i.e. the extent of the extraction opening in the Y direction, is greater than its depth, i.e. its extent in the X direction of the Figure 3 defined coordinate system.
- the blow-out channel which extends upwards from the plane of the hob, is arranged in the middle of the width of the extraction opening.
- two blow-out channels are provided, which are arranged at the lateral ends of the width of the extraction opening.
- the blow-out channel is adjacent to the extraction opening and is preferably offset to the rear.
- blow-out openings are preferably provided on both sides of the blow-out channel that lie in the width direction, i.e. the Y direction.
- blow-out openings are only provided in one side of the respective blow-out channel.
- the extractor device has a separating element that is arranged between the intake opening and the at least one blow-out opening.
- the separating element is preferably a flat element that extends over the entire width of the extraction opening.
- the separating element extends vertically upwards from the plane of the intake opening.
- the secondary air jet emitted from an exhaust opening behind the separating element is guided in a targeted manner at least over the distance over which the secondary air flow flows along the separating element.
- a separating element extending vertically upwards reliably prevents secondary air from being sucked directly into the exhaust opening.
- the separating element is a baffle plate.
- the baffle plate can be movably attached to the extractor device, in particular the baffle plate can be moved into and out of the housing of the extractor device. This allows different heights of cooking vessels to be taken into account or the baffle plate can be retracted when the extractor device is not in use.
- the baffle plate can also be fixedly attached to the extractor device.
- the baffle plate can be a disc, for example made of glass, plastic or metal.
- the impact plate preferably has a thickness in the range of 2mm to 20mm.
- the thickness of the impact plate is particularly preferably in the range of 5 to 10mm, in particular 6mm. It has been shown that with an impact plate of this thickness, a targeted formation of vortices on the upper edge of the impact plate can be achieved or at least this is encouraged. The vortices also direct the primary air flow towards the suction opening.
- the separating element is a suction body which has at least one suction opening on the side facing away from the at least one blow-out opening.
- the suction body can also be referred to as a suction channel.
- the extractor device is a so-called downdraft extractor device.
- the suction body can be fixed or movably attached to the housing of the extractor device.
- the suction body preferably has a small depth.
- the secondary air flow that is emitted via the at least one exhaust opening can be generated by the fan of the extractor device.
- part of the primary air that is sucked in via the suction opening and possibly cleaned in the extractor device can be diverted via a bypass and fed to the exhaust openings.
- the speed of the secondary air flow can optionally also be determined by the geometry of the exhaust openings.
- a portion of the exhaust air flow can thus be used to advantageously influence the vapors.
- a portion of the air possibly cleaned of grease and odors, can be removed from the exhaust air flow via a bypass.
- the exhaust air flow refers to the air flow that has been extracted and cleaned by the extractor device. This air can alternatively be returned to the room in which the extractor device is operated or released into the environment.
- the extractor device can therefore be designed as an exhaust air or recirculation extractor device.
- the extractor device has an additional fan that is connected to the at least one exhaust opening.
- fresh air can be sucked in from the room in which the extractor device is operated or from the environment and blown out of the exhaust openings as a secondary air flow.
- a constant secondary air flow can thus be generated.
- the additional fan can, for example, suck in a fresh air flow from the furniture base cabinet in order to have a beneficial effect on the fumes. Clean air is sucked in from the kitchen base cabinet. Alternatively, clean air can be sucked in from outside.
- the kitchen appliance has a hob and at least one extractor device.
- the hob and the extractor device can be installed in a worktop.
- the hob and the extractor device(s) can be installed in a common recess in the worktop.
- the at least one extractor device and the hob can be installed in separate recesses in the worktop.
- the at least one extractor device is provided on an edge of the hob such that the extraction opening of the extractor device extends along the edge of the hob.
- the extraction opening is arranged in a horizontal direction between the at least one exhaust opening and the hob. This means that the extraction opening is closer to the hob than the at least one exhaust opening.
- the primary air flow that is sucked in via the extraction opening is influenced near the extraction opening.
- the invention thus differs from extractor hoods in which a supply air flow is generated on the side of the hob opposite the extraction opening and is directed towards the extraction opening.
- the at least one extractor device is arranged behind the hob.
- An extractor device is referred to as being arranged behind the hob in which the suction opening and the at least one exhaust opening are in the negative X direction in the coordinate system according to Figure 3 In this position, for example, in the case of a hob installed on a cooking island, an air curtain can be formed behind the hob, thus preventing the flow conditions above the hob from being influenced from behind.
- the extractor device has a baffle plate that is provided as a separating element between the extraction opening and the at least one exhaust opening.
- the width of the baffle plate corresponds, for example, to the width of the hob. This ensures targeted shielding of the extraction opening, which preferably also corresponds to the width of the hob.
- the invention relates to a method for operating the extractor device of the kitchen appliance according to the invention.
- the method is characterized in that at least one secondary air flow is emitted via the at least one exhaust opening in such a way that the at least one secondary air flow is directed outwards via the sides of the extraction opening.
- the secondary air flow directed outwards over the sides can also be referred to as an air curtain or air film and is preferably fed by more than one exhaust opening.
- the air curtain can be a continuous curtain or be formed from individual secondary air flows. In the latter case, the speed of the air can vary slightly across the air curtain.
- the secondary air flow is directed outwards at least over the sides of the extraction opening.
- the sides of the extraction opening are the longitudinal ends of the preferably elongated extraction opening.
- the secondary air flow is thus directed in the width direction of the extraction opening and thus also in the width direction of the extractor device and the hob. Due to this orientation of the secondary air flow, it is perpendicular to the main direction of the primary air flow, which is sucked in by the fan from the hob towards the extraction opening.
- the secondary air flow can serve as an air curtain and can shield the area above the hob to the rear.
- the direction of the secondary air flow which is perpendicular to the flow direction of the primary air flow in the negative x-direction, can cause at least part of the primary air flow to be entrained by the secondary air flow.
- additional primary air flows in the direction of the extraction opening through the entrained part of the primary air flow and can be sucked into the extraction opening by the fan of the extractor device.
- the secondary air flow can, at least in some areas, be directed upwards or downwards in addition to being directed outwards.
- the air curtain is preferably formed parallel to the baffle plate and forms an extension of the baffle plate on both sides and diagonally upwards. It separates the lateral area in front of and behind the baffle plate from each other. This also prevents a lot of primary air from being sucked out from the sides.
- the secondary air flow is directed such that it lies in a plane that is parallel to a plane in which the longitudinal extension of the extraction opening lies. According to the invention, however, it is also possible for the secondary air flow to be directed in a direction that is inclined forwards, in particular towards the hob. However, this inclination of the secondary air flow is preferably small and in particular less than 90°, preferably less than 45°. According to one embodiment, the secondary air flow can be emitted such that it is directed at least in regions from behind onto a separating element, flows along the separating element and breaks off from the lateral edge of the separating element and flows laterally outwards.
- the secondary air is emitted in a fan shape.
- a secondary air stream emitted from an exhaust opening can be fanned out.
- secondary air streams from several exhaust openings can together form a fan shape.
- the secondary air flows upwards at least in the edge region of the upper edge of the separating element and the secondary air flow forms at least one vortex in the middle region of the upper edge of the separating element.
- the center of the at least one vortex is in front of the separating element.
- it can reliably prevent primary air from escaping upwards and also direct rising primary air downwards in the direction of the suction opening at an early stage, thus supporting suction.
- two symmetrical vortices are formed.
- a vortex preferably forms on the sides of the respective compartment part that face each other, i.e. between which no secondary air flows upwards.
- the vortices are thus in the middle region of the width of the upper edge of the impact plate.
- the two vortices can be separated from one another in the width direction of the impact plate or form a common vortex.
- the axis of the vortex or vortices is parallel to the impact plate.
- the speed of the secondary air flow is preferably greater than the speed of the primary air flow at the extraction opening. This prevents the secondary air from being sucked directly into the extraction opening even without a separating element.
- the average exit speed of the secondary air at the outlet opening is in the range of 6 to 7 m/s with a volume flow of the secondary air of 120 to 150 m 3 /h.
- an exit speed of the secondary air can be set in the range of 6 to 7 m/s with a volume flow in the range of 130 to 150 m 3 /h.
- the exit speed here refers to the vertical speed component.
- the exit speed can be higher by changing the geometry of the outlet opening, in particular of nozzles with a smaller outlet opening, or lower for nozzles with a larger outlet opening.
- the exit speed indicates an average exit speed, whereby the exit speed can be unevenly distributed over the outlet opening or nozzles provided therein. If low exit speeds are used, a high volume flow is preferably set in order to be able to continue to achieve advantages of the invention.
- targeted air guidance and influencing of the primary air can be achieved in a simple manner, for example by adjusting the parameters of the thickness of the impact plate, the suction power of the fan, the size and position of the suction opening, the height of the impact plate and the volume flow, the speed and the direction of the secondary air flow.
- at least one vortex of secondary air can form on the upper side of the impact plate, which can prevent the primary air from escaping and passing over the upper edge of the impact plate and which also supports the suction of the primary air.
- FIG. 1 a first embodiment of the kitchen appliance 1 according to the invention is shown.
- the kitchen appliance 1 comprises a hob 3 and an extractor device 2.
- the extractor device 2 comprises an extraction opening 20 and several blow-out openings 21.
- the blow-out openings 21 are formed in the top of an exhaust channel 210.
- a separating element 22 in the form of a baffle plate 220 is arranged between the blow-out openings 21 and the extraction opening 20.
- the extractor device 2 also has a fan (not shown) via which air is sucked into the extraction opening 20.
- the extractor device 2 can have an additional fan (not shown) via which air is guided to the at least one blow-out opening 21.
- the extractor device 2 further comprises a housing 23, of which Figure 1 only a cover is visible.
- the cooking surface 3 is arranged in front of the extraction opening 20.
- a cooking vessel G in the form of a pot is shown schematically on the cooking surface 3.
- the secondary fluid flow S is discharged in a fan shape.
- the secondary air flow S can be blown out from the blow-out openings 21 in the direction of the baffle plate 220, as shown.
- the type of generation of the secondary volume flow for the secondary air flow S and the presence or geometry of the baffle plate 220 are irrelevant for the effect according to the invention.
- blow-out duct 210 Secondary air is blown out of the blow-out duct 210 from the blow-out openings 21. It is also within the scope of the invention that the blow-out duct 210 has only one blow-out opening 21, which extends over the entire length of the top of the blow-out duct 210.
- the blow-out takes place as in Figure 1 shown near the impact plate 220.
- the secondary air can initially be discharged through the blow-out opening 21 in the direction of the impact plate. Due to the proximity to the impact plate 220, the fan-shaped secondary volume flow S attaches itself to the impact plate 220. This effect is also known as the Coanda effect.
- the secondary fluid is slightly deflected in the direction of the hob and the secondary fluid flow S thus breaks off.
- a boundary layer flow is formed between the secondary fluid flow S.
- the boundary layer flow also exists without the presence of a solid boundary.
- the primary fluid is entrained by air friction and directed in the desired direction towards the extraction opening. Due to the mass movement of the primary fluid in the direction of the separation edge, the primary fluid is divided in the direction of extraction and in the opposite direction to extraction (following the secondary fluid). A continuous flow is formed. This directs the primary fluid from the front and upper areas of the hob towards the extraction system.
- the secondary fluid flow S forms an air curtain, which significantly impedes air flow from the area in front of the impact plate 220 to the area behind the impact plate 220.
- a second embodiment of the cooking appliance according to the invention differs from the first embodiment only in that in the second embodiment, instead of a baffle plate 220, a suction body 221 is provided as a separating element 22.
- the suction body 221 represents a hollow, upwardly closed body, which can also be referred to as a channel.
- the suction opening 20 of the extractor device 2 is formed in the upper region of the side of the suction body 221. Air can be sucked into the fan (not shown) located below the level of the cooking surface 3 via the hollow suction body 221.
- the secondary fluid flow S which is blown out through the blow-out openings 21, forms a fan that extends at least beyond the lateral edges of the suction body 221.
- a drag effect of the primary air flow P is generated by the secondary air flow S and the primary air flow P is reliably directed to the suction opening 20 in the suction body 221.
- FIG 3 The geometry of one embodiment of the cooking appliance is shown with reference planes.
- Figure 3a the outlet shape of the mass flow of the secondary fluid is shown.
- the secondary air flow S forms a fan that extends along the back of the impact plate 220 to the sides of the impact plate 220 and projects beyond. In the vertical direction, the mass flow is low.
- the secondary fluid flow S it is also within the scope of the invention for the secondary fluid flow S to also be directed upwards and to extend beyond the top of the impact plate.
- the speed of the secondary fluid flow is higher near the outlet opening and decreases with greater distance from the outlet opening. In particular, the speed decreases once the edges of the impact plate 220 are reached.
- a volume flow that is too high and flows from the sides of the extraction opening (Y+ and Y- levels) to the extraction system has a negative effect on the vapor capture rate.
- Such a volume flow can, for example, be caused by air being sucked in around the hob.
- the lateral primary volume flow influences the vapor capture rate. only small and take up a large part of the total required suction power of the fan.
- Figures 4c and 4d show the flow conditions through the lateral planes Y+, Y-without and with secondary air flow as velocity vectors along streamlines
- Figures 5a and 5b show representations of the flow conditions through the lateral planes Y+, Y- without and with secondary air flow as velocity vectors along streamlines in perspective view. As can be seen from these figures, a more targeted suction of the primary fluid is achieved.
- Figures 6a and 6b show representations of the flow conditions through the rear plane X- without and with secondary air flow as velocity vectors along streamlines in perspective view.
- a large part of the primary volume flow sucked in comes from the area behind the hob and especially behind the baffle plate. This volume flow is undesirable because if the extraction power is too weak, it cannot pull the vapours that are created on the hob downwards and takes up part of the total extraction power.
- the flow conditions are shown through the rear plane X-.
- the leakage flow from the area behind the hob and especially behind the baffle plate is limited. The leakage flow is limited in particular by the fact that the secondary fluid entrains mass of the primary fluid for continuity reasons.
- the outlet shape of the mass flow of the secondary fluid is shown in an embodiment of the fume extraction device.
- the secondary air flow S forms a fan that extends along the back of the baffle plate 220 to the sides of the baffle plate 220 and projects beyond.
- the mass flow is lower in the vertical direction.
- the fan of the secondary air flow splits up.
- the exact shape of the baffle plate is not important. However, a minimum height can be advantageous in order to separate the primary volume flow from the secondary volume flow so that no primary fluid containing vapor is entrained in the lower area.
- the height and width of the baffle plate are not decisive for the functional principle. However, different optimal dimensions can be selected for different applications, for example the height of the baffle plate depending on the height of the pot or the width depending on the width of the hob.
- the shape of the separating element and in particular the baffle plate has no influence on the effect of the secondary air flow. Different types and shapes of baffle plates can therefore be used.
- FIG 9 Various forms of impact plates are shown schematically.
- Figure 9 Indentations can be provided. It is also possible to provide one or more openings in the surface of the impact plate ( Figures 9f, 9g and 9h ). Finally, it is also possible to bevel the upper corners of the impact plate ( Figure 9i ) or with recesses ( Figure 9e ). It has been shown that despite the different shapes, the effect of diverting or directing the primary air flow to the extraction opening is maintained by the secondary air flow.
- FIG 10 A third embodiment of the kitchen appliance 1 according to the invention is shown. This third embodiment differs from the one shown in Figure 1 shown first embodiment only the design of the blow-out channel 210.
- the third embodiment instead of a horizontally arranged blow-out channel 210, two vertically arranged blow-out channels 210 are provided.
- the blow-out channels 210 are located on the side of the impact plate 220 that faces away from the suction opening 20.
- the blow-out channels 210 are provided on the outer lateral edges of the impact plate 220.
- the blow-out openings 21 are located on the respective blow-out channel 210 on the side that faces outwards.
- a secondary air flow S is also discharged to the sides outwards.
- blow-out openings 21 are designed so that the secondary air flow S is discharged upwards in a fan shape. However, it is also within the scope of the invention that the blow-out openings 21 are designed so that the secondary air flow is discharged downwards in a fan shape. At least the lower blow-out openings 21 of the blow-out channels 210 can be directed downwards.
- FIG 11 A fourth embodiment of the kitchen appliance 1 according to the invention is shown. This fourth embodiment differs from that shown in Figure 10 shown third embodiment only the design of the blow-out channel 210.
- the fourth embodiment of the two vertically running blow-out channels 210, only one vertically running blow-out channel 210 is provided.
- the blow-out channel 210 is located on the side of the impact plate 220 that faces away from the suction opening 20.
- the blow-out channel 210 is arranged in the middle of the width of the impact plate 220 and thus also in the middle of the width of the suction opening 20.
- the blow-out openings 21 are located on the respective opposite outward-facing sides of the blow-out channel 210.
- a secondary air flow S is discharged to the sides outwards.
- the blow-out openings 21 can also be designed so that the secondary air flow S is blown out at an angle towards the impact plate 220.
- the secondary air flow clings to the baffle plate due to the Coanda effect and only breaks away from it at the outer edges of the baffle plate 220.
- the blow-out openings 21 are designed such that the secondary air flow S is discharged upwards in a fan shape.
- the blow-out openings 21 are designed such that the secondary air flow is discharged downwards in a fan shape. At least the lower blow-out openings 21 of the blow-out channels 210 can be directed downwards.
- FIG 12 A fifth embodiment of the kitchen appliance 1 according to the invention is shown. This fifth embodiment differs from that shown in Figure 1 shown first embodiment only the design of the blow-out channel 210.
- the blow-out channel 210 has a semicircular surface that extends vertically upwards.
- the blow-out openings 21 are located in the top of the blow-out channel 210 and are designed so that they discharge a secondary air flow S to the sides outwards.
- the blow-out openings 21 can also be designed so that the secondary air flow S to the baffle plate 220 is blown out at an angle.
- the secondary air flow clings to the baffle plate due to the Coanda effect and only breaks away from it at the outer edges of the baffle plate 220.
- the exhaust openings 21 are designed such that the secondary air flow S is discharged upwards in a fan shape.
- the present invention is not limited to the embodiments shown by way of example.
- the shape and arrangement of the blow-out openings, the impact plate and the suction opening can differ from the embodiments shown.
- the embodiments shown in the figures can be combined with one another.
- the type of suction opening and the separating element from the second embodiment can be combined with any of the blow-out variants of the third to fifth embodiments.
- the directed secondary air flow will direct and in particular deflect the vapors so that they reach the intake openings in a targeted manner.
- the exhaust air flow i.e. the primary air flow
- the targeted air flow allows the volume flow into the space above the hob to be regulated from above, front and back.
- the extraction can take place in a flat area in front of a baffle plate.
- a similar function is used if the position of the secondary fluid nozzle or the extraction is changed and the target volume flow of the secondary fluid is maintained.
- the present invention has a number of advantages.
- the vapor extraction behavior can be improved and noise can be minimized and energy efficiency increased by a lower required flow volume of table ventilation.
- very good extraction i.e. vapor capture rate
- Today's hob ventilation systems can only suck in fumes over a limited distance. The distance of around 380 - 450mm to the front cooking zone of a four-zone hob cannot be overcome with the usual conveying volumes, which means that the fumes created on the front cooking zone cannot be sucked away. This problem does not occur with the present invention due to the targeted secondary air flow.
- suction is immune to interference from cross-flows. Furthermore, a lower motor power of the fan is required, thus minimizing noise even with higher suction power. Finally, with the present invention, no additional cutouts and/or installation spaces around the hob are required, since the exhaust openings, a baffle plate if necessary and an additional fan if necessary can be built into the extractor device.
Landscapes
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Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Küchengerät mit Kochfeld und Dunstabzugsvorrichtung sowie ein Verfahren zum Betreiben einer Dunstabzugsvorrichtung.
- Zum Reinigen von Dünsten und Wrasen, die beim Kochen auf einem Kochfeld entstehen, ist es bekannt, Dunstabzugshauben zu verwenden, die oberhalb des Kochfeldes beispielsweise an einer Raumwand befestigt sind. Diese Dunstabzugshauben saugen die Dünste und Wrasen nach oben ab. Zudem sind auch sogenannte Muldenlüftungen oder Tischlüftungen bekannt, die auch als Kochfeldlüftungen bezeichnet werden können, bei denen Dünste und Wrasen nach unten abgesaugt werden. Eine Ausführungsform einer Muldenlüftung ist beispielsweise in der
DE 10 2010 042 436 A1 beschrieben. Bei dieser Muldenlüftung wird ein vertikal aus einem Kochfeld ausfahrbarer Absaugkörper mit einer vertikalen Absaugöffnung verwendet. - Weitere Dunstabzugsvorrichtungen sind beispielsweise in
DE 10 2017 216 456 A1 ,WO 2014 031 080 A1 ,US 2013 042 853 A1 undCN108224517A beschrieben. - Bei Kochfeldlüftungen wird der aufsteigende Wrasen entgegen dem physikalischen Auftrieb nach unten oder seitlich eingesaugt. Dafür sind hohe Luftgeschwindigkeiten beziehungsweise Absaugleistungen erforderlich, die ein hohes Geräuschniveau mit sich bringen. Der Wrasenfang ist bei großen Entfernungen zwischen dem Gargefäß und der Absaugöffnung nicht gegeben beziehungsweise die Wrasenfangrate ist gering. Darüber hinaus haben die meisten Kochfeldlüftungen Schwierigkeiten, den aufsteigenden Wrasen höherer Gargefäße, wie Töpfen, zu erfassen. Kommt es zu Querströmungen im Raum, ist zudem eine deutlich reduzierte Wrasenerfassung zu bemerken.
- Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde eine Lösung zu schaffen, mit der das Wrasenabsaugverhalten einer Kochfeldlüftung bei geringerem benötigtem Fördervolumen verbessert werden kann.
- Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass dies durch gezielte Luftführung eines Sekundärluftstroms erfolgen kann, der zumindest in der Nähe der Absaugöffnung Einfluss auf den angesaugten Wrasen nimmt.
- Erfindungsgemäß wird die Aufgabe daher gelöst durch ein Küchengerät mit den Merkmalen des Merkmals 1 gelöst.
- Als Dunstabzugsvorrichtung wird eine Vorrichtung bezeichnet, mittels derer Luft, insbesondere verunreinigte Luft in Form von Dünsten und Wrasen von einem Kochfeld und/oder einer Arbeitsplatte abgesaugt werden kann. Vorzugsweise weist die Dunstabzugsvorrichtung mindestens ein Filterelement zum Reinigen der Luft auf. Insbesondere kann mindestens ein Fettfilter und gegebenenfalls ein Geruchsfilter in der Dunstabzugsvorrichtung vorgesehen sein. Die Dunstabzugsvorrichtung weist eine Absaugöffnung auf. Erfindungsgemäß können auch mehrere Absaugöffnungen an der Dunstabzugsvorrichtung vorgesehen sein. Im Folgenden wird die Erfindung aber im Wesentlichen unter Bezugnahme auf eine Dunstabzugsvorrichtung mit nur einer Absaugöffnung beschrieben. Unterhalb der Absaugöffnung ist ein Gebläse angeordnet. Es können auch mehrere Gebläse in der Dunstabzugsvorrichtung vorgesehen sein. Im Folgenden wird die Erfindung aber im Wesentlichen unter Bezugnahme auf eine Dunstabzugsvorrichtung mit einem Gebläse beschrieben. Das Gebläse kann auch als Lüfter oder Sauggebläse bezeichnet werden. Über das Gebläse wird Luft über die Absaugöffnung nach unten abgesaugt. Die Luft, die abgesaugt wird, wird als Primärluft bezeichnet und stellt insbesondere verunreinigte Luft in Form von Dünsten und Wrasen dar. Die Dunstabzugsvorrichtung stellt somit eine Kochfeldlüftung dar, die auch als Muldenlüftung oder Tischlüftung bezeichnet werden kann.
- Die Dunstabzugsvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass diese mindestens eine Ausblasöffnung aufweist, die zu der Absaugöffnung benachbart ist und über die ein gerichteter Sekundärluftstrom ausgeblasen wird. Die mindestens eine Ausblasöffnung kann in Form eines Lochs oder eines Schlitzes ausgeführt sein. Es liegt allerdings auch im Rahmen der Erfindung, dass die mindestens eine Ausblasöffnung jeweils durch ein Rohrende oder eine Öffnung in der Mantelwand eines Rohres gebildet ist. Die Ausblasöffnung kann in diesem Fall auch als Düse bezeichnet werden. Die Luftführung von dem Gebläse zu der mindestens einen Ausblasöffnung kann mittels eines Kanals, der einen runden oder rechteckigen Querschnitt (Flachkanal) aufweisen kann, erfolgen. Die Ausblasöffnung ist zu der Absaugöffnung benachbart angeordnet. Als zu der Absaugöffnung benachbart wird eine Ausblasöffnung bezeichnet, die in horizontaler Richtung zu der Absaugöffnung in einem geringen Abstand liegt und vorzugsweise an die Absaugöffnung angrenzt und lediglich gegebenenfalls durch ein Trennelement von der Absaugöffnung getrennt ist. In vertikaler Richtung kann die mindestens eine Ausblasöffnung in der Ebene der Absaugöffnung liegen oder insbesondere bei einer so genannten Downdraft-Dunstabzugsvorrichtung mit einem Absaugkörper mit Absaugöffnung in der Vertikalen zu der Absaugöffnung nach unten versetzt sein. Vorzugsweise liegt die Absaugöffnung in horizontaler Richtung zwischen dem Raum, von dem Luft abgesaugt werden soll, insbesondere dem Raum über einem Kochfeld, und der mindestens einen Ausblasöffnung.
- Über mindestens eine Ausblasöffnung wird ein gerichteter Sekundärluftstrom ausgeblasen. Der Sekundärluftstrom wird im Folgenden auch als Zuluftstrom, Nebenluftstrom oder Sekundärfluidstrom, Sekundärfluid bezeichnet. Die Sekundärluft kann Frischluft aus dem Raum, in dem die Dunstabzugsvorrichtung betrieben wird, Frischluft von außerhalb des Raumes oder aus dem Raum abgesaugte und vorzugsweise gereinigte Dünste und Wrasen sein. Als gerichteter Luftstrom wird ein Luftstrom bezeichnet, der aufgrund der Geometrie der Ausblasöffnung und/oder der Geschwindigkeit mit der der Luftstrom ausgeblasen wird, zumindest über eine gewisse Entfernung in einer vorgegebenen Richtung strömt.
- Indem erfindungsgemäß zumindest eine zu der Absaugöffnung benachbarte Ausblasöffnung vorgesehen ist und über diese ein gerichteter Sekundärluftstrom ausgeblasen werden kann, können die Richtung und Geschwindigkeit des Primärluftstroms, der durch das Gebläse und die Thermik auf einem Kochfeld bestimmt werden, in zumindest einzelnen Bereichen gezielt geändert oder unterstützt werden. Insbesondere kann der Primärluftstrom zu der Absaugöffnung gelenkt werden. Hierdurch kann der über die Absaugöffnung angesaugte Volumenstrom gesteigert werden und/oder die Anforderung an das Gebläse zum Absaugen der Primärluft verringert werden. Somit können mit der vorliegenden Erfindung die Wrasenfangrate und damit die Effizienz der Dunstabzugsvorrichtung gesteigert werden. Zudem kann das Gebläse bei geringerer Leistung betrieben werden oder ein kleineres Gebläse, das heißt ein Gebläse mit geringerer Nennleistung verwendet werden. Hierdurch wird die Geräuschentwicklung beim Absaugen der Primärluft verringert und der Energiebedarf wird gesenkt.
- Sind mehrere Ausblasöffnungen an der Dunstabzugsvorrichtung vorgesehen, so können diese in einer gemeinsamen Ausrichtung angeordnet sein. Es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung, dass eine erste Gruppe von Ausblasöffnungen in einer ersten Richtung ausgerichtet sind und eine zweite Gruppe in einer zweiten Richtung. Zudem ist es auch möglich, dass jede Ausblasöffnung in einer anderen Richtung ausgerichtet ist.
- Gemäß einer Ausführungsform liegt mindestens eine Ausblasöffnung in der Horizontalen. Bei dieser Anordnung der mindestens einen Ausblasöffnung kann die Sekundärluft in vertikaler Richtung nach oben ausgegeben werden.
- Richtungsangaben, wie oben, unten, vorne und hinten beziehen sich, soweit nicht anders angegeben auf eine Dunstabzugsvorrichtung im montierten Zustand hinter einem Kochfeld. Die Richtungsangabe vorne bezüglich der Dunstabzugsvorrichtung bezieht sich auf die Seite der Dunstabzugsvorrichtung, die dem Kochfeld zugewandt ist. Zur einfacheren Bezugnahme ist in
Figur 3 ein Koordinatensystem angegeben, auf das im Folgenden Bezug genommen wird. Hierbei liegt die x-Achse in der Horizontalen und erstreckt sich in der Tiefenrichtung der Dunstabzugsvorrichtung und eines vor der Dunstabzugsvorrichtung angeordneten Kochfeldes. Die y-Achse liegt ebenfalls in der Horizontalen, erstreckt sich senkrecht zu der x-Achse und verläuft in Breitenrichtung der Dunstabzugsvorrichtung und des Kochfeldes. Die z-Achse liegt in der Vertikalen und verläuft damit in der Höhenrichtung der Dunstabzugsvorrichtung und liegt senkrecht zu der x- und y-Achse. - Indem mindestens eine Ausblasöffnung in der Horizontalen liegt, kann die Sekundärluft über die Ausblasöffnung in einer Richtung ausgegeben werden, die zumindest einen vertikalen Richtungsanteil aufweist und beispielsweise vertikal nach oben gerichtet ist. Zudem kann durch die horizontale Lage der mindestens einen Ausblasöffnung der Aufbau der Dunstabzugsvorrichtung vereinfacht werden. Insbesondere kann die Ausblasöffnung oder können die Ausblasöffnungen in der Höhe liegen, die der Höhe des Kochfeldes entspricht. Hierdurch ist das Vorsehen eines separaten sich über die Höhe der Oberseite des Kochfeldes Ausblaskanals nicht erforderlich.
- Gemäß einer weiteren Ausführungsform liegt mindestens eine Ausblasöffnung in der Vertikalen. Durch diese Ausrichtung kann über die mindestens eine Ausblasöffnung ein Sekundärluftstrom ausgegeben werden, der zumindest einen horizontalen Richtungsanteil hat. Beispielsweise kann der Sekundärluftstrom in der Horizontalen ausgegeben werden. Über die in der Vertikalen liegenden Ausblasöffnung kann insbesondere ein zu einer der Seiten der Dunstabzugsvorrichtung und damit zu einer der Seiten des Kochfeldes gerichteter Sekundärluftstrom erzeugt werden.
- Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist mindestens eine Ausblasöffnung zu der Vertikalen und Horizontalen geneigt. Bei dieser Anordnung kann bei einfacher Ausgestaltung der Ausblasöffnung beispielsweise als ein Loch oder ein Schlitz ausgebildet sein, über die Sekundärluft in eine Richtung quer zu der Horizontalen und Vertikalen ausgegeben wird. Die Ausblasöffnungen können bei dieser Ausführungsform beispielsweise auf der Oberseite eines halbkreisförmigen Kanals angeordnet sein und über diese Ausblasöffnungen damit ein fächerförmiger Sekundärluftstrom nach oben ausgegeben werden. Statt eines einfachen Lochs oder Schlitzes kann auch eine Düse die Ausblasöffnung bilden.
- Wie oben bereits erwähnt können bei dem Vorsehen mehrerer Ausblasöffnungen die Ausrichtungen der einzelnen Ausblasöffnungen zueinander gleich oder unterschiedlich sein.
- Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist mindestens eine Ausblasöffnung nach oben gerichtet. Als nach oben gerichtet, wird hierbei eine Ausblasöffnung bezeichnet, über die Sekundärluft in einer Richtung mit einer vertikal nach oben gerichteten Richtungskomponente ausgegebenen werden kann. Die Richtung der Ausblasöffnung kann durch deren Anordnung an der Dunstabzugsvorrichtung sowie gegebenenfalls zusätzlich durch deren Geometrie bestimmt werden. Beispielsweise kann eine in der Horizontalen liegende Ausblasöffnung durch eine Bohrung oder ein Loch gebildet sein, das zu der Vertikalen geneigt verläuft. Somit kann durch diese horizontal liegende Ausblasöffnung ein Sekundärluftstrom ausgegeben werden, der quer nach oben strömt. Indem die Ausblasrichtung nach oben gerichtet ist, kann durch die Sekundärluft ein Luftvorhang gebildet werden, der den Bereich über dem Kochfeld abgrenzt. Zudem kann die Primärluft oberhalb der Ebene des Kochfeldes gezielt beeinflusst werden. Insbesondere kann zumindest ein Teil der Primärluft entgegen der Hauptansaugrichtung der Absaugöffnung mitgerissen werden. Der dadurch erzielte Effekt wird im Folgenden genauer erläutert.
- Gemäß einer weiteren Ausführungsform liegt die Ausblasöffnung oberhalb der Ebene der Absaugöffnung und ist nach unten geneigt. Bei einer Ausführungsform, bei der die Dunstabzugsvorrichtung eine Downdraft-Dunstabzugsvorrichtung mit vertikaler Absaugöffnung darstellt, kann die Ausblasöffnung oberhalb der Ebene, in der der Absaugkörper aus dem Gehäuse der Dunstabzugsvorrichtung nach oben hinausragt, insbesondere oberhalb der Ebene des Kochfeldes liegen und nach unten geneigt sein. Als nach unten geneigt wird eine Ausblasöffnung bezeichnet, durch die Sekundärluft in einer Richtung ausgegeben werden kann, die zumindest eine nach unten gerichtete Richtungskomponente aufweist. Vorzugsweise ist die Ausblasöffnung dabei so ausgerichtet, dass die Sekundärluft stets einen horizontalen Richtungsanteil aufweist, das heißt nicht vertikal nach unten ausgegeben wird. Durch eine nach unten geneigte Ausblasöffnung kann die Sekundärluft die Primärluft zumindest teilweise in Richtung der Absaugöffnung beeinflussen.
- Die mindestens eine Ausblasöffnung kann an einem Ausblaskanal vorgesehen sein. Der Ausblaskanal kann so in der Dunstabzugsvorrichtung vorgesehen sein, dass dessen Oberseite in der Ebene der Absaugöffnung liegt. Insbesondere kann die Oberseite des Ausblaskanals in der Ebene des Kochfeldes und einer Arbeitsplatte, in der das Kochfeld eingebracht ist, liegen. Diese Ebene entspricht vorzugsweise der Ebene der Absaugöffnung. Bei einer Ausführungsform, bei der die Dunstabzugsvorrichtung eine Downdraft-Dunstabzugsvorrichtung darstellt, liegt die Ebene der Absaugöffnung allerdings oberhalb der Ebene des Kochfeldes und einer gegebenenfalls vorgesehenen Arbeitsplatte. Bei dieser Ausführungsform ist der Ausblaskanal in einer Ausführungsform so angeordnet, dass die Oberseite des Ausblaskanals in der Ebene des Kochfeldes und gegebenenfalls der Arbeitsplatte liegt.
- Gemäß einer Ausführungsform ist die mindestens eine Ausblasöffnung an einem Ausblaskanal vorgesehen, der sich von der Ebene, in der die Absaugöffnung liegt, nach oben erstreckt. Die Ebene, in der die Absaugöffnung liegt, ist vorzugsweise die Ebene des Kochfeldes. Bei einer Ausführungsform, bei der die Dunstabzugsvorrichtung eine Downdraft-Dunstabzugsvorrichtung darstellt, liegt die Ebene der Absaugöffnung allerdings oberhalb der Ebene des Kochfeldes und einer gegebenenfalls vorgesehenen Arbeitsplatte. Bei dieser Ausführungsform erstreckt sich der Ausblaskanal von der Ebene des Kochfeldes und gegebenenfalls der Arbeitsplatte nach oben. Indem der Ausblaskanal sich über die Ebene des Kochfeldes und vorzugsweise die Ebene der Absaugöffnung nach oben erstreckt, kann das gezielte Beeinflussen der Primärluft, die über dem Kochfeld entsteht, auf einfache Weise gewährleistet werden, da die Ausblasöffnungen in einer gewissen Höhe über dem Kochfeld angeordnet werden können.
- Die Absaugöffnung weist vorzugsweise eine Breite auf, die der Breite des Kochfeldes, von dem die Primärluft abgesaugt werden soll, entspricht. Vorzugsweise ist die Breite, das heißt die Erstreckung der Absaugöffnung in der Y-Richtung größer als deren Tiefe, das heißt deren Erstreckung in der X-Richtung des in
Figur 3 definierten Koordinatensystems. - Gemäß einer Ausführungsform ist der Ausblaskanal, der sich von der Ebene des Kochfeldes nach oben erstreckt, in der Mitte der Breite der Absaugöffnung angeordnet. Alternativ sind zwei Ausblaskanäle vorgesehen, die an den seitlichen Enden der Breite der Absaugöffnung angeordnet sind. In beiden Fällen ist der Ausblaskanal zu der Absaugöffnung benachbart und vorzugsweise nach hinten versetzt angeordnet. Bei der Anordnung des Ausblaskanals in der Mitte der Breite der Absaugöffnung sind vorzugsweise an beiden Seiten des Ausblaskanals die in der Breitenrichtung, das heißt der Y-Richtung liegen, Ausblasöffnungen vorgesehen. Bei der Ausführungsform, in der zwei Ausblaskanäle vorgesehen sind und jeweils einer an einem seitlichen Ende der Breite der Absaugöffnung angeordnet sind, sind nur in einer Seite des jeweiligen Ausblaskanals Ausblasöffnungen eingebracht.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist die Dunstabzugsvorrichtung ein Trennelement auf, das zwischen der Ansaugöffnung und der mindestens einen Ausblasöffnung angeordnet ist. Das Trennelement ist vorzugsweise ein flächiges Element, das sich über die gesamte Breite der Absaugöffnung erstreckt. Indem ein Trennelement vorgesehen ist, kann insbesondere bei der Anordnung der mindestens einen Ausblasöffnung in der Ebene der Absaugöffnung, ein unmittelbares Einsaugen von Sekundärluft in die Absaugöffnung auch bei geringer Geschwindigkeit der Sekundärluft verhindert werden. Allerdings ist es bei ausreichender Geschwindigkeit und gegebenenfalls geeigneter Ausrichtung des Sekundärluftstroms auch möglich, dass zwischen der Absaugöffnung und der mindestens einen Ausblasöffnung kein Trennelement liegt. Ein Vermischen der Sekundärluft und der Primärluft unterhalb der Ebene der Absaugöffnung kann hierbei durch die rückwärtige Wand eines Absaugkanals, dessen Oberseite die Absaugöffnung bildet, und oder die vordere Wand eines Ausblaskanals verhindert werden.
- Vorzugsweise erstreckt sich das Trennelement von der Ebene der Ansaugöffnung vertikal nach oben. Hierdurch wird der aus einer Ausblasöffnung hinter dem Trennelement ausgegebener Sekundärluftstrahl zumindest über die Strecke gezielt geführt, über die der Sekundärluftstrom an dem Trennelement entlang strömt. Zudem wird durch ein sich vertikal nach oben erstreckendes Trennelement das unmittelbare Einsaugen von Sekundärluft in die Absaugöffnung zuverlässig verhindert.
- Gemäß einer Ausführungsform ist das Trennelement eine Prallplatte. Die Prallplatte kann an der Dunstabzugsvorrichtung beweglich befestigt sein, insbesondere kann die Prallplatte in das Gehäuse der Dunstabzugsvorrichtung ein- und aus diesem ausgefahren werden. Hierdurch kann unterschiedlichen Höhen von Gargefäßen Rechnung getragen werden oder die Prallplatte bei Nicht-Benutzung der Dunstabzugsvorrichtung eingefahren werden. Alternativ kann die Prallplatte aber auch feststehend an der Dunstabzugsvorrichtung befestigt sein. Die Prallplatte kann eine Scheibe, beispielsweise aus Glas, Kunststoff oder Metall darstellen. Indem eine Prallplatte als Trennelement verwendet wird, ist der Abstand der vor der Prallplatte bestehenden Strömung und der hinter der Prallplatte bestehenden Strömung gering. Hierdurch kann an den Kanten der Prallplatte eine Beeinflussung der beiden Strömungen aufeinander erfolgen. Insbesondere entstehen bei der Verwendung eines dünnen Trennelementes, insbesondere einer Prallplatte keine unerwünschten Verwirbelungen an den Kanten der Prallplatte.
- Vorzugsweise weist die Prallplatte eine Dicke im Bereich von 2mm bis 20mm auf. Besonders bevorzugt liegt die Dicke der Prallplatte im Bereich von 5 bis 10mm, insbesondere bei 6mm. Es hat sich gezeigt, dass mit einer Prallplatte dieser Dicke ein gezieltes Ausbilden von Wirbeln an der Oberkante der Prallplatte erzielt werden kann oder dieses zumindest begünstigt ist. Durch die Wirbel wird der Primärluftstrom zusätzlich zu der Absaugöffnung gelenkt.
- Gemäß einer alternativen Ausführungsform ist das Trennelement ein Absaugkörper, der an der mindestens einen Ausblasöffnung abgewandten Seite mindestens eine Absaugöffnung aufweist. Der Absaugkörper kann auch als Absaugkanal bezeichnet werden. Bei der Ausführungsform, bei der das Trennelement einen Absaugkörper darstellt, stellt die Dunstabzugsvorrichtung eine sogenannte Downdraft-Dunstabzugsvorrichtung dar. Der Absaugkörper kann an dem Gehäuse der Dunstabzugsvorrichtung feststehend oder beweglich befestigt sein. Der Absaugkörper weist vorzugsweise eine geringe Tiefe auf.
- Der Sekundärluftstrom, der über die mindestens eine Ausblasöffnung ausgegeben wird, kann durch das Gebläse der Dunstabzugsvorrichtung erzeugt werden. Insbesondere kann ein Teil der über die Absaugöffnung eingesaugten und gegebenenfalls in der Dunstabzugsvorrichtung gereinigten Primärluft über einen Bypass abgezweigt und den Ausblasöffnungen zugeführt werden. Hierbei wird ein variabler, das heißt von dem Primärluftstrom abhängiger Sekundärluftstrom gebildet. Die Geschwindigkeit des Sekundärluftstroms kann bei dieser Ausführungsform gegebenenfalls zusätzlich durch die Geometrie der Ausblassöffnungen bestimmt werden.
- Gemäß einer Ausführungsform kann somit ein Teil des Abluftstroms genutzt werden, um den Wrasen vorteilhaft zu beeinflussen. Hierbei kann über einen Bypass ein Teil der gegebenenfalls von Fett und Gerüchen gereinigten Luft aus dem Abluftstrom entnommen werden. In Sinne der vorliegenden Erfindung wird als Abluftstrom der Luftstrom bezeichnet, der von der Dunstabzugsvorrichtung abgesaugt und gereinigt wurde. Diese Luft kann alternativ in den Raum, in dem die Dunstabzugsvorrichtung betrieben wird zurückgeführt werden oder an die Umgebung abgegeben werden. Die Dunstabzugsvorrichtung kann daher als Abluft- oder Umluftdunstabzugsvorrichtung ausgeführt sein.
- Gemäß einer Ausführungsform weist die Dunstabzugsvorrichtung ein Zusatzgebläse auf, das mit der mindestens einen Ausblasöffnung verbunden ist. Bei dieser Ausführungsform kann Frischluft aus dem Raum, in dem die Dunstabzugsvorrichtung betrieben wird oder aus der Umgebung eingesaugt und als Sekundärluftstrom aus den Ausblasöffnungen ausgeblasen werden. Bei dieser Ausführungsform kann somit ein konstanter Sekundärluftstrom erzeugt werden. Das Zusatzgebläse kann beispielsweise einen Frischluftstrom aus dem Möbel-Unterschrank ansaugen, um den Wrasen vorteilhaft zu beeinflussen. Hierbei wird saubere Luft aus dem Küchenunterschrank eingesaugt. Alternativ kann saubere Luft von außen eingesaugt werden.
- Vorteile und Merkmale, die bezüglich der Dunstabzugsvorrichtung beschrieben werden, gelten - soweit anwendbar - auch für das erfindungsgemäße Küchengerät und umgekehrt und werden daher gegebenenfalls nur einmalig beschrieben.
- Das Küchengerät weist ein Kochfeld und mindestens eine Dunstabzugsvorrichtung auf. Das Kochfeld und die Dunstabzugsvorrichtung können in einer Arbeitsplatte eingebaut sein. Hierbei können Kochfeld und Dunstabzugsvorrichtung(en) in einer gemeinsamen Aussparung der Arbeitsplatte eingebracht sein. Es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung, dass die mindestens Dunstabzugsvorrichtung und das Kochfeld in separaten Aussparungen der Arbeitsplatte eingebracht sind. Vorzugsweise ist die mindestens eine Dunstabzugsvorrichtung an einem Rand des Kochfeldes so vorgesehen, dass sich die Absaugöffnung der Dunstabzugsvorrichtung entlang des Randes des Kochfeldes erstreckt.
- Zudem ist erfindungsgemäß die Absaugöffnung in horizontaler Richtung zwischen der mindestens einer Ausblasöffnung und dem Kochfeld angeordnet. Dies bedeutet, dass die Absaugöffnung näher an dem Kochfeld liegt als die mindestens eine Ausblasöffnung. Zudem erfolgt die Beeinflussung des Primärluftstroms, der über die Absaugöffnung eingesaugt wird, in der Nähe der Absaugöffnung. Somit unterscheidet sich die Erfindung von Dunstabzugsvorrichtungen, bei denen ein Zuluftstrom auf der der Absaugöffnung gegenüberliegenden Seite des Kochfeldes erzeugt wird und auf die Absaugöffnung gerichtet ist.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die mindestens eine Dunstabzugsvorrichtung hinter dem Kochfeld angeordnet. Als hinter dem Kochfeld angeordnet wird eine Dunstabzugsvorrichtung bezeichnet, bei der die Absaugöffnung und die mindestens eine Ausblasöffnung in negativer X-Richtung in dem Koordinatensystem nach
Figur 3 liegen. In dieser Position kann beispielsweise bei einem Kochfeld, das auf einer Kochinsel eingebaut ist, ein Luftvorhang hinter dem Kochfeld ausgebildet werden und somit kann ein Beeinflussen der Strömungsbedingungen über dem Kochfeld von hinten vermieden werden. - Gemäß einer Ausführungsform weist die Dunstabzugsvorrichtung eine Prallplatte auf, die zwischen der Absaugöffnung und der mindestens einen Ausblasöffnung als Trennelement vorgesehen ist. Die Breite der Prallplatte entspricht beispielsweise der Breite des Kochfeldes. Hierdurch kann ein gezieltes Abschirmen der Absaugöffnung, die vorzugsweise ebenfalls der Breite des Kochfeldes entspricht, gewährleistet werden.
- Erfindungsgemäß betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betreiben der Dunstabzugsvorrichtung des erfindungsgemäßen Küchengerätes. Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Sekundärluftstrom über die mindestens eine Ausblasöffnung so ausgegeben wird, dass der mindestens eine Sekundärluftstrom über die Seiten der Absaugöffnung nach außen gerichtet ist.
- Der über die Seiten nach außen gerichtete Sekundärluftstrom kann auch als Luftvorhang oder Luftfilm bezeichnet werden und wird vorzugsweise von mehr als einer Ausblasöffnung gespeist. Der Luftvorhang kann einen durchgehenden Vorhang darstellen oder aus einzelnen Sekundärluftströmen gebildet sein. Die Geschwindigkeit der Luft kann im letzteren Fall über den Luftvorhang leicht variieren. Der Sekundärluftstrom ist zumindest über die Seiten der Absaugöffnung nach außen gerichtet. Als Seiten der Absaugöffnung werden die Längsenden der vorzugsweise länglichen Absaugöffnung bezeichnet. Somit ist der Sekundärluftstrom in Breitenrichtung der Absaugöffnung und damit auch in Breitenrichtung der Dunstabzugsvorrichtung und des Kochfeldes gerichtet. Durch diese Ausrichtung des Sekundärluftstroms steht dieser zu der Hauptrichtung des Primärluftstroms, der durch die Ansaugung des Gebläses von dem Kochfeld in Richtung der Absaugöffnung gesaugt wird, quer. Hierdurch kann zum einen das Entweichen von Wrasen nach hinten verhindert werden, da der Sekundärluftstrom als Luftvorhang dienen kann und den Bereich über dem Kochfeld nach hinten abschirmen kann. Zum anderen kann durch die quer zu der Strömungsrichtung des Primärluftstroms in negativer x-Richtung stehende Richtung des Sekundärluftstroms, zumindest ein Teil des Primärluftstroms von dem Sekundärluftstrom mitgerissen werden. Aufgrund von Kontinuitätsgründen, strömt durch den mitgerissenen Teil des Primärluftstroms weitere Primärluft in Richtung der Absaugöffnung nach und kann durch das Gebläse der Dunstabzugsvorrichtung in die Absaugöffnung eingesaugt werden. Der Sekundärluftstrom kann zumindest bereichsweise zusätzlich zu der Ausrichtung nach außen auch nach oben oder unten gerichtet sein.
- Beim Vorsehen einer Prallplatte, bildet sich der Luftvorhang vorzugsweise parallel zur Prallplatte aus und bildet quasi eine Verlängerung der Prallplatte zu beiden Seiten und schräg nach oben. Er grenzt den seitlichen Bereich vor und hinter der Prallplatte voneinander ab. Dadurch wird auch verhindert, dass viel Primärluft von den Seiten kommend abgesaugt wird.
- Vorteile und Merkmale, die bezüglich des erfindungsgemäßen Verfahrens beschrieben werden und wurden, gelten - soweit anwendbar - auch für die erfindungsgemäße Dunstabzugsvorrichtung und das erfindungsgemäße Küchengerät und jeweils umgekehrt und werden daher gegebenenfalls nur einmalig beschrieben.
- Gemäß einer Ausführungsform ist der Sekundärluftstrom so ausgerichtet, dass dieser in einer Ebene liegt, die parallel zu einer Ebene ist, in der die Längserstreckung der Absaugöffnung liegt. Erfindungsgemäß ist es aber auch möglich, dass der Sekundärluftstrom in eine Richtung gerichtet ist, die nach vorne, insbesondere zu dem Kochfeld geneigt ist. Diese Neigung des Sekundärluftstroms ist aber vorzugsweise gering und insbesondere geringer als 90° vorzugsweise geringer als 45°. Gemäß einer Ausführungsform kann der Sekundärluftstrom so ausgegeben werden, dass dieser zumindest bereichsweise von hinten auf ein Trennelement gerichtet ist, an dem Trennelement entlang strömt und von der seitlichen Kante des Trennelementes abreißt und seitlich nach außen strömt.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird die Sekundärluft fächerförmig ausgegeben. Hierbei kann ein aus einer Ausblasöffnung ausgegebener Sekundärluftstrom aufgefächert werden. Alternativ können Sekundärluftströme aus mehreren Ausblasöffnungen zusammen eine Fächerform bilden.
- Gemäß einer Ausführungsform strömt die Sekundärluft zumindest im Randbereich der Oberkante des Trennelementes nach oben und der Sekundärluftstrom bildet im mittleren Bereich der Oberkante des Trennelementes zumindest einen Wirbel aus. Das Zentrum des mindestens einen Wirbels liegt vor dem Trennelement. Indem das Zentrum des Wirbels vor dem Trennelement liegt, kann dieser zum einen ein Entweichen von Primärluft nach oben zuverlässig verhindern und aufsteigende Primärluft zudem frühzeitig nach unten in Richtung der Absaugöffnung lenkt und damit die Absaugung unterstützt. Vorzugsweise werden zwei symmetrische Wirbel ausgebildet. Insbesondere bei einem Luftstrom, der in zwei Fächer aufgeteilt ist, bilden sich vorzugsweise an den Seiten des jeweiligen Fächterteils, die einander zugewandt sind, das heißt zwischen denen keine Sekundärluft nach oben strömt, jeweils ein Wirbel aus. Die Wirbel liegen somit im mittleren Bereich der Breite der Oberkante der Prallplatte. Die beiden Wirbel können dabei in Breitenrichtung der Prallplatte voneinander getrennt sein oder einen gemeinsamen Wirbel bilden. Die Achse des oder der Wirbel liegt parallel zu der Prallplatte.
- Die Geschwindigkeit des Sekundärluftstroms ist vorzugsweise größer als die Geschwindigkeit der Primärluftströmung an der Absaugöffnung. Hierdurch kann auch ohne ein Trennelement ein unmittelbares Einsaugen der Sekundärluft in die Absaugöffnung verhindert werden.
- Gemäß einer Ausführungsform liegt die durchschnittliche Austrittsgeschwindigkeit der Sekundärluft an der Ausblassöffnung im Bereich von 6 bis 7m/s bei einem Volumenstrom der Sekundärluft von 120 bis 150 m3/h. Beispielsweise kann eine Austrittsgeschwindigkeit der Sekundärluft im Bereich von 6 bis 7 m/s bei einem Volumenstrom im Bereich von 130 bis 150 m3/h eingestellt werden. Die Austrittsgeschwindigkeit bezeichnet hierbei die vertikale Geschwindigkeitskomponente. Die Austrittsgeschwindigkeit kann durch Änderung der Geometrie der Auslassöffnung, insbesondere von Düsen mit geringerer Austrittsöffnung, höher liegen oder bei Düsen mit größerer Austrittsöffnung niedriger liegen. Die Austrittsgeschwindigkeit gibt eine durchschnittliche Austrittsgeschwindigkeit an, wobei die Austrittsgeschwindigkeit über die Auslassöffnung oder darin vorgesehenen Düsen ungleichmäßig verteilt sein kann. Werden niedrige Austrittsgeschwindigkeiten verwendet, wird vorzugsweise ein hoher Volumenstrom eingestellt, um weiterhin Vorteile der Erfindung erzielen zu können.
- Mit der vorliegenden Erfindung kann auf einfache Weise, beispielsweise durch Anpassung der Parameter der Dicke der Prallplatte, der Absaugleistung des Gebläses, der Größe und Position der Absaugöffnung, der Höhe der Prallplatte sowie dem Volumenstrom, der Geschwindigkeit und der Richtung des Sekundärluftstroms, eine gezielte Luftführung und Beeinflussung der Primärluft erfolgen. Insbesondere kann sich an der Oberseite der Prallplatte mindestens ein Wirbel der Sekundärluft ausbilden, durch den die Primärluft zum einen an einem Entweichen und Vorbeistreichen über die Oberkante der Prallplatte gehindert werden kann und die zudem die Ansaugung der Primärluft unterstützt.
- Die vorliegende Erfindung wird im Folgenden erneut unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren beschrieben. Es zeigt:
-
Figur 1 : eine schematische Rückansicht (1a), Seitenansicht (1b) und Draufsicht (1c) einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Küchengerätes; -
Figur 2 : eine schematische Rückansicht (2a), Seitenansicht (2b) und Draufsicht (2c) einer zweiten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Küchengerätes; -
Figur 3 : eine schematische Perspektivansicht einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Küchengerätes mit Koordinatensystem; -
Figur 3a : eine schematische Perspektivansicht mit Darstellung der Strömungsgeschwindigkeiten; -
Figuren 4a und 4b : Darstellungen der Strömungsverhältnisse durch die seitlichen Ebenen Y+, Y- ohne und mit Sekundärluftstrom als Stromlinien; -
Figuren 4c und 4d : Darstellungen der Strömungsverhältnisse durch die seitlichen Ebenen Y+, Y- ohne und mit Sekundärluftstrom als Geschwindigkeitsvektoren entlang Stromlinien; -
Figuren 5a und 5b : Darstellungen der Strömungsverhältnisse durch die seitlichen Ebenen Y+, Y- ohne und mit Sekundärluftstrom als Geschwindigkeitsvektoren entlang Stromlinien in Perspektivansicht; -
Figuren 6a und 6b : Darstellungen der Strömungsverhältnisse durch die hintere Ebene X- ohne und mit Sekundärluftstrom als Geschwindigkeitsvektoren entlang Stromlinien in Perspektivansicht; -
Figuren 7a und 7b : Darstellungen der Strömungsverhältnisse durch die obere Ebene Z+ ohne und mit Sekundärluftstrom als Geschwindigkeitsvektoren entlang Stromlinien in Perspektivansicht; -
Figuren 8a und 8b : Darstellungen der Strömungsverhältnisse durch die vordere Ebene X+ ohne und mit Sekundärluftstrom als Geschwindigkeitsvektoren entlang Stromlinien in Perspektivansicht; -
Figur 9 : schematische Darstellungen unterschiedlicher Ausführungsformen eines Trennelementes in Frontansicht; -
Figur 10 : eine schematische Rückansicht (10a), Seitenansicht (10b) und Draufsicht (10c) einer dritten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Küchengerätes; -
Figur 11 : eine schematische Rückansicht (11a), Seitenansicht (11b) und Draufsicht (11c) einer vierten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Küchengerätes; -
Figur 12 : eine schematische Rückansicht (12a), Seitenansicht (12b) und Draufsicht (12c) einer fünften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Küchengerätes; -
Figur 13a : eine schematische Perspektivansicht mit Darstellung der Strömungsgeschwindigkeiten; und -
Figur 13b : eine schematische Seitenansicht der Ausführungsform nachFigur 13 mit einer tangentialen Projektion der Geschwindigkeitsvektoren. - In
Figur 1 ist eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Küchengerätes 1 gezeigt. Das Küchengerät 1 umfasst ein Kochfeld 3 und eine Dunstabzugsvorrichtung 2. Die Dunstabzugsvorrichtung 2 umfasst eine Absaugöffnung 20 und mehrere Ausblasöffnungen 21. Die Ausblasöffnungen 21 sind in der Oberseite eines Ausblaskanals 210 ausgebildet. Zwischen den Ausblasöffnungen 21 und der Absaugöffnung 20 ist ein Trennelement 22 in Form einer Prallplatte 220 angeordnet. Die Dunstabzugsvorrichtung 2 weist weiterhin ein Gebläse (nicht gezeigt) auf, über das Luft in die Absaugöffnung 20 gesaugt wird. Zusätzlich kann die Dunstabzugsvorrichtung 2 ein Zusatzgebläse (nicht gezeigt) aufweisen, über das Luft zu der mindestens einen Ausblasöffnung 21 geleitet wird. - Die Dunstabzugsvorrichtung 2 weist weiterhin ein Gehäuse 23 auf, von dem in
Figur 1 nur eine Abdeckung zu sehen ist. Vor der Absaugöffnung 20 ist das Kochfeld 3 angeordnet. Auf dem Kochfeld 3 ist schematisch ein Gargefäß G in Form eines Topfes gezeigt. - Wie sich aus
Figur 1 ergibt, wird bei der ersten Ausführungsform des Kochgerätes 1 der Sekundärfluidstrom S fächerförmig ausgegeben. Der Sekundärluftstrom S kann dabei, wie gezeigt von den Ausblasöffnungen 21 in Richtung der Prallplatte 220 gerichtet ausgeblasen. Für den erfindungsgemäßen Effekt ist dabei die Art der Erzeugung des Sekundärvolumenstroms für den Sekundärluftstrom S und das Vorhandensein oder die Geometrie der Prallplatte 220 irrelevant. - Aus dem Ausblaskanal 210 wird Sekundärluft aus den Ausblasöffnungen 21 ausgeblasen. Es liegt auch im Rahmen der Erfindung, dass der Ausblaskanal 210 nur eine Ausblasöffnung 21 aufweist, die sich über die gesamte Länge der Oberseite des Ausblaskanals 210 erstreckt. Die Ausblasung erfolgt, wie in
Figur 1 gezeigt nahe der Prallplatte 220. Die Sekundärluft kann hierbei zunächst durch die Ausblasöffnung 21 in Richtung der Prallplatte ausgegeben werden. Durch die Nähe zu der Prallplatte 220 legt sich der fächerförmige Sekundärvolumenstrom S an der Prallplatte 220 an. Dieser Effekt wird auch als Coanda-Effekt bezeichnet. An den äußeren Kanten der Prallplatte 220 erfährt das Sekundärfluid eine leichte Ablenkung in Richtung auf das Kochfeld und der Sekundärfluidstrom S reißt somit ab. Außerhalb der Prallplatte 220 entsteht zwischen dem Sekundärfluidstrom S eine Grenzschichtströmung. Die Grenzschichtströmung liegt hierbei auch ohne die Anwesenheit einer soliden Begrenzung vor. Durch Luftreibung wird das Primärfluid mitgerissen und zielgerecht in die gewünschte Richtung auf die Absaugöffnung hin gelenkt. Durch die Massenbewegung des Primärfluids in Richtung Abrisskante, erfolgt eine Aufteilung des Primärfluids in Richtung Absaugung und entgegengesetzt der Absaugung (dem Sekundärfluid folgend). Eine kontinuierliche Strömung bildet sich aus. Dadurch wird das Primärfluid verstärkt vom vorderen und oberen Bereichs des Kochfelds Richtung Absaugung gelenkt. - Zudem bildet sich durch den Sekundärfluidstrom S ein Luftvorhang aus, der eine Luftströmung von dem Bereich vor der Prallplatte 220 zu dem Bereich hinter der Prallplatte 220 erheblich erschwert.
- Die Auswirkungen auf die Wrasenfangrate durch die Umlenkung des Primärfluidstroms P aufgrund des Mitreißeffektes des Sekundärfluidstroms wird später unter Bezugnahme auf die
Figuren 4 bis 8 genauer beschrieben. - In der
Figur 2 ist eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kochgerätes gezeigt. Die zweite Ausführungsform unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform nur dadurch, dass in der zweiten Ausführungsform statt einer Prallplatte 220 ein Absaugkörper 221 als Trennelement 22 vorgesehen ist. Der Absaugkörper 221 stellt einen hohlen, nach oben geschlossenen, Körper dar, der auch als Kanal bezeichnet werden kann. Im oberen Bereich der Seite des Absaugkörpers 221 ist die Absaugöffnung 20 der Dunstabzugsvorrichtung 2 ausgebildet. Über den hohlen Absaugkörper 221 kann Luft zu dem unterhalb der Ebene des Kochfeldes 3 befindlichen Gebläse (nicht gezeigt) gesaugt werden. Auch bei dieser Ausführungsform wird durch den Sekundärfluidstrom S, der durch die Ausblasöffnungen 21 ausgeblasen wird ein Fächer gebildet, der sich zumindest über die seitlichen Kanten des Absaugkörpers 221 hinaus erstreckt. Somit wird auch bei der zweiten Ausführungsform gemäßFigur 2 ein Mitreißeffekt des Primärluftstroms P durch den Sekundärluftstrom S erzeugt und der Primärluftstrom P zuverlässig zu der Absaugöffnung 20 in dem Absaugkörper 221 gelenkt. - In
Figur 3 ist die Geometrie einer Ausführungsform des Kochgerätes mit Referenzebenen dargestellt. InFigur 3a ist die Austrittsform des Massenstroms des Sekundärfluids gezeigt. Wie sich aus dieser Darstellung ergibt, bildet der Sekundärluftstrom S einen Fächer aus, der sich entlang der Rückseite der Prallplatte 220 zu den Seiten der Prallplatte 220 erstreckt und darüber hinaus ragt. In vertikaler Richtung ist der Massenstrom gering. Es liegt allerdings auch im Rahmen der Erfindung, dass der Sekundärfluidstrom S auch nach oben gerichtet ist und sich über die Oberseite der Prallplatte hinaus erstreckt. Die Geschwindigkeit des Sekundärfluidstroms ist in der Nähe der Ausblassöffnung höher und nimmt mit größerem Abstand zu der Ausblassöffnung ab. Insbesondere nimmt die Geschwindigkeit ab dem Erreichen der Kanten der Prallplatte 220 ab. - In den
Figuren 4 bis 8 sind die Strömungsverhältnisse durch unterschiedliche Referenzebenen derFigur 3 in unterschiedlichen Darstellungen gezeigt. Hierbei sind jeweils die Strömungsverhältnisse mit und ohne Sekundärluftstrom gezeigt. - Eine negative Auswirkung auf die Wrasenfangrate hat ein zu hoher Volumenstrom, der von den Seiten der Absaugöffnung (Y+ und Y- Ebenen) zu der Absaugung strömt. Ein solcher Volumenstrom kann beispielsweise durch Einsaugen von Luft um das Kochfeld herum entstehen. Der seitliche Primärvolumenstrom beeinflusst hingegen die Wrasenfangrate nur gering und nehmen einen großen Teil der gesamten erforderlichen Absaugleistung des Gebläses in Anspruch.
- In den
Figuren 4a und 4b sind Darstellungen der Strömungsverhältnisse durch die seitlichen Ebenen Y+, Y- ohne und mit Sekundärluftstrom als Stromlinien gezeigt. Wie sich ausFigur 4a und 4b ergibt, reißt der Sekundärluftstrom in seinem vorderen Bereich Masse des Primärluftstromes mit, sobald der Sekundärluftstrom die Kante Prallplatte passiert. Aus Kontinuitätsgründen muss Masse des Primärfluids nachströmen. Dies führt dazu, dass der seitliche äußere Bereich vom inneren Bereich durch einen Luftvorhang durch das Primärfluid getrennt wird. Auch der äußere hintere Bereich, das heißt der seitliche Bereich hinter der Prallplatte ist durch den Sekundärluftstrom von dem seitlichen vorderen Bereich getrennt. Das Primärfluid wird nach unten in Richtung der Absaugöffnung 20 abgelenkt und nur ein Teil der Masse des Primärfluids wird vom Sekundärfluid mitgerissen. -
Figuren 4c und 4d zeigen die Strömungsverhältnisse durch die seitlichen Ebenen Y+, Y-ohne und mit Sekundärluftstrom als Geschwindigkeitsvektoren entlang Stromlinien undFiguren 5a und 5b zeigen Darstellungen der Strömungsverhältnisse durch die seitlichen Ebenen Y+, Y- ohne und mit Sekundärluftstrom als Geschwindigkeitsvektoren entlang Stromlinien in Perspektivansicht. Wie sich aus diesen Figuren ergibt, wird eine gezieltere Absaugung des Primärfluids erreicht. -
Figuren 6a und 6b zeigen Darstellungen der Strömungsverhältnisse durch die hintere Ebene X- ohne und mit Sekundärluftstrom als Geschwindigkeitsvektoren entlang Stromlinien in Perspektivansicht. Wie sich ausFigur 6a ergibt, kommt ein Großteil des eingesaugten Primärvolumenstroms aus dem Bereich hinter dem Kochfeld und insbesondere hinter der Prallplatte. Dieser Volumenstrom ist unerwünscht, da er bei zu schwacher Absaugleistung den Wrasen, der auf dem Kochfeld entsteht, nicht mit nach unten reißen kann und einen Teil der gesamten Absaugleistung in Anspruch nimmt. In derFigur 6a sind hingegen die Strömungsverhältnisse durch die hintere Ebene X- gezeigt. Hierbei ist ersichtlich, dass der Verluststrom aus dem Bereich hinter dem Kochfeld und insbesondere hinter der Prallplatte begrenzt ist. Der Verluststrom wird insbesondere dadurch begrenzt, dass das Sekundärfluid aus Kontinuitätsgründen Masse des Primärfluids mitreißt. Dies geschieht bereits am Abrisspunkt an der Kante der Prallplatte. Dadurch wird dem Primärfluid schon im entfernten oberen Bereich eine Strömungstendenz in Richtung der Absaugöffnung und der Prallplatte aufgezwungen. Zudem fungiert das Sekundärfluid als Luftvorhang, der das Ansaugen von Primärfluid von hinter der Prallplatte verhindert. - In den
Figuren 7a und 7b sind Darstellungen der Strömungsverhältnisse durch die obere Ebene Z+ ohne und mit Sekundärluftstrom als Geschwindigkeitsvektoren entlang Stromlinien in Perspektivansicht gezeigt. Insbesondere sind dadurch die Strömungsverhältnisse in der Nähe des Gargefäßes G gezeigt. Der Primärvolumenstrom wird durch den Effekt des Sekundärluftstrahls nach unten in Richtung der Absaugöffnung und Prallplatte abgelenkt. - Aus den
Figuren 8a und 8b , die Darstellungen der Strömungsverhältnisse durch die vordere Ebene X+ ohne und mit Sekundärluftstrom als Geschwindigkeitsvektoren entlang Stromlinien in Perspektivansicht zeigen, ergibt sich, dass die Wirkung des Sekundärluftstroms auch im vorderen Bereich des Kochfeldes Wirkung zeigt. Der durch den Sekundärvolumenstrom geänderte Primärvolumenstrom wirkt entgegen der natürlich aufsteigenden Thermik des Wrasens und reißt diesen in Richtung der Prallplatte zur Absaugöffnung. - In der
Figur 13a ist die Austrittsform des Massenstroms des Sekundärfluids in einer Ausführungsform der Dunstabzugsvorrichtung gezeigt. Wie sich aus dieser Darstellung ergibt, bildet der Sekundärluftstrom S einen Fächer aus, der sich entlang der Rückseite der Prallplatte 220 zu den Seiten der Prallplatte 220 erstreckt und darüber hinaus ragt. In vertikaler Richtung ist der Massenstrom geringer. Insbesondere spaltet sich der Fächer der Sekundärluftströmung auf. - Durch den Abriss des Sekundärluftstroms S an der Oberkante der Prallplatte 220 und der Absaugung des Primärluftstroms (in
Figur 13a nicht gezeigt) vor der Prallplatte 220 werden zwei Wirbel W ausgebildet. Die Wirbel W entstehen durch ein Aufrollen des Sekundärluftstroms, sobald dieser die Oberkante der Prallplatte 220 passiert. Im Idealfall sind die Wirbel W stationär. Durch die Wirbel W entsteht eine zusätzliche Komponente, die den aufsteigenden Wrasen, das heißt die Primärluftströmung frühzeitig nach unten in Richtung Absaugöffnung ablenkt. Dies ist inFigur 13b schematisch gezeigt, die eine tangentiale Projektion des Geschwindigkeitsvektors auf eine Ebene normal zur Y-Achse im Abstand von 100 mm zur vertikalen Außenkante der Prallplatte 220 zeigt. In dieser Darstellung ist die Wirbelbildung an der Oberkante der Prallplatte 200, insbesondere das Aufrollen des Sekundärluftstroms am oberen Rand der Prallplatte 220 und die Auswirkung auf den Primärluftstrom im unteren Bereich der Prallplatte 220 erkennbar. Zusätzlich wird vermieden, dass der Wrasen im äußeren Bereich der Prallplatte 220 vom Sekundärluftstrom mitgerissen wird. - Die exakte Form der Prallplatte ist nicht bedeutend. Allerdings kann eine Mindesthöhe vorteilhaft sein, um den Primärvolumenstrom vom Sekundärvolumenstrom voneinander zu trennen, sodass kein Primärfluid, welches Wrasen enthält, im unteren Bereich mitgerissen wird. Die Höhe und Breite der Prallplatte sind für das Funktionsprinzip nicht ausschlaggebend. Allerdings können für unterschiedliche Anwendungsfälle unterschiedliche optimale Abmessungen gewählt werden, beispielsweise die Höhe der Prallplatte in Abhängigkeit der Topfhöhe oder die Breite in Abhängigkeit der Kochfeldbreite. Wie bereits erläutert hat die Form des Trennelementes und insbesondere der Prallplatte keinen Einfluss auf den Effekt des Sekundärluftstroms. Es können somit unterschiedliche Arten und Formen von Prallplatten verwendet werden. In
Figur 9 sind verschiedene Formen von Prallplatten schematisch gezeigt. Wie sich ausFigur 9 ergibt, können an der Oberseite der Prallplatte Vertiefungen (Figuren 9b, 9c und 9d ) vorgesehen sein. Auch ist es möglich in der Fläche der Prallplatte eine oder mehrere Öffnungen vorzusehen (Figuren 9f, 9g und 9h ). Schließlich ist es auch möglich die oberen Ecken der Prallplatte abzuschrägen (Figur 9i ) oder mit Vertiefungen zu versehen (Figur 9e ). Es hat sich gezeigt, dass trotz der unterschiedlichen Formen der Effekt der Umlenkung beziehungsweise Lenkung des Primärluftstroms zu der Absaugöffnung durch den Sekundärluftstrom aufrechterhalten wird. - In
Figur 10 ist eine dritte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Küchengerätes 1 gezeigt. Diese dritte Ausführungsform unterscheidet sich von der inFigur 1 gezeigten ersten Ausführungsform nur die Ausgestaltung des Ausblaskanals 210. In der dritten Ausführungsform sind statt eines horizontal liegenden Ausblaskanals 210 zwei vertikal verlaufende Ausblaskanäle 210 vorgesehen. Die Ausblaskanäle 210 befinden sich auf der Seite der Prallplatte 220, die der Absaugöffnung 20 abgewandt ist. Die Ausblaskanäle 210 sind an den äußeren seitlichen Rändern der Prallplatte 220 vorgesehen. Die Ausblasöffnungen 21 befinden sich an dem jeweiligen Ausblaskanal 210 an der Seite, die nach außen gewandt ist. Somit wird auch bei der dritten Ausführungsform ein Sekundärluftstrom S zu den Seiten nach außen abgegeben. In der inFigur 10 gezeigten Ausführungsform sind die Ausblasöffnungen 21 so ausgelegt, dass der Sekundärluftstrom S fächerförmig nach oben abgegeben wird. Es liegt allerdings auch im Rahmen der Erfindung, dass die Ausblasöffnungen 21 so ausgelegt sind, dass der Sekundärluftstrom fächerförmig nach unten ausgegeben wird. Zumindest die unteren Ausblasöffnungen 21 der Ausblaskanäle 210 können nach unten gerichtet sein. - In
Figur 11 ist eine vierte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Küchengerätes 1 gezeigt. Diese vierte Ausführungsform unterscheidet sich von der inFigur 10 gezeigten dritten Ausführungsform nur die Ausgestaltung des Ausblaskanals 210. In der vierten Ausführungsform ist der zwei vertikal verlaufenden Ausblaskanäle 210 nur ein vertikal verlaufender Ausblaskanal 210 vorgesehen. Der Ausblaskanal 210 befindet sich auf der Seite der Prallplatte 220, die der Absaugöffnung 20 abgewandt ist. Der Ausblaskanal 210 ist in der Mitte der Breite der Prallplatte 220 und damit auch in der Mitte der Breite der Absaugöffnung 20 angeordnet. Die Ausblasöffnungen 21 befinden sich an dem jeweiligen gegenüberliegenden nach außen gewandten Seiten des Ausblaskanal 210. Somit wird auch bei der vierten Ausführungsform ein Sekundärluftstrom S zu den Seiten nach außen abgegeben. Wie in der ersten Ausführungsform können auch hierbei die Ausblasöffnungen 21 so ausgelegt sein, dass der Sekundärluftstrom S zu der Prallplatte 220 geneigt ausgegeblasen wird. Der Sekundärluftstrom schmiegt sich dabei durch den Coanda-Effekt an die Prallplatte an und reißt erst an den äußeren Kanten der Prallplatte 220 von dieser ab. In der inFigur 11 gezeigten Ausführungsform sind die Ausblasöffnungen 21 so ausgelegt, dass der Sekundärluftstrom S fächerförmig nach oben abgegeben wird. Es liegt allerdings auch im Rahmen der Erfindung, dass die Ausblasöffnungen 21 so ausgelegt sind, dass der Sekundärluftstrom fächerförmig nach unten ausgegeben wird. Zumindest die unteren Ausblasöffnungen 21 der Ausblaskanäle 210 können nach unten gerichtet sein. - In
Figur 12 ist eine fünfte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Küchengerätes 1 gezeigt. Diese fünfte Ausführungsform unterscheidet sich von der inFigur 1 gezeigten ersten Ausführungsform nur die Ausgestaltung des Ausblaskanals 210. In der fünften Ausführungsform weist der Ausblaskanäle 210 eine halbkreisförmige Oberfläche auf, die sich vertikal nach oben erstreckt. Die Ausblasöffnungen 21 befinden sich in der Oberseite des Ausblaskanals 210 und sind so ausgelegt, dass diese einen Sekundärluftstrom S zu den Seiten nach außen abgeben. Wie in der ersten Ausführungsform können auch hierbei die Ausblasöffnungen 21 so ausgelegt sein, dass der Sekundärluftstrom S zu der Prallplatte 220 geneigt ausgeblasen wird. Der Sekundärluftstrom schmiegt sich dabei durch den Coanda-Effekt an die Prallplatte an und reißt erst an den äußeren Kanten der Prallplatte 220 von dieser ab. In der inFigur 12 gezeigten Ausführungsform sind die Ausblasöffnungen 21 so ausgelegt, dass der Sekundärluftstrom S fächerförmig nach oben abgegeben wird. - Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die beispielhaft gezeigten Ausführungsformen beschränkt. Insbesondere kann die Form und Anordnung der Ausblasöffnungen, der Prallplatte und der Absaugöffnung von den gezeigten Ausführungsformen abweichen. Die in den Figuren gezeigten Ausführungsformen sind miteinander kombinierbar. So kann beispielsweise die Art der Absaugöffnung und des Trennelementes aus der zweiten Ausführungsform mit jeder der Ausblasvarianten der dritten bis fünften Ausführungsform kombiniert werden.
- In jedem Fall wird aber der gerichteten Sekundärluftstrom den Wrasen so lenken und insbesondere ablenken, dass dieser gezielt zu den Ansaugöffnungen gelangt. Der Abluftstrom, das heißt der Primärluftstrom wird an der Vorderseite der Prallplatte eingesaugt und der gerichtete Sekundärluftstrom wird hinter der Prallplatte ausgeblasen. Durch die gezielte Luftführung kann der Volumenstrom in den Raum oberhalb des Kochfeldes von oben, vorne und hinten reguliert werden. Die Absaugung kann flächenförmig vor einer Prallplatte erfolgen. Eine ähnliche Funktionsweise besteht, wenn die Position der Sekundärfluiddüse oder der Absaugung verändert wird und der Zielvolumenstrom des Sekundärfluides beibehalten wird.
- Erfindungsgemäß ist es daher möglich die erforderliche Ansaugleistung und damit die Geräuschentwicklung zu reduzieren.
- Die vorliegende Erfindung weist eine Reihe von Vorteilen auf. Mit der vorliegenden Erfindung kann das Wrasenabsaugverhalten verbessert werden und zudem eine Geräuschminimierung und Erhöhung der Energieeffizienz durch ein geringeres benötigtes Fördervolumen von Tischlüftungen erzielt werden. Insbesondere kann eine sehr gute Absaugung, das heißt Wrasenfangrate auf Kochfeldern, die weiter weg vom Einsaugbereich der Absaugöffnung liegen und auch bei hohen Töpfen erzielt werden. Heutige Kochfeldlüftungen können Wrasen nur über eine begrenzte Distanz einsaugen. Die Entfernung von etwa 380 - 450mm, die zu der vorderen Kochzone eines Vierzonenkochfeldes besteht, können mit den üblichen Fördervolumina nicht überwunden, das heißt der auf der vorderen Kochzone entstehende Wrasen kann nicht abgesaugt werden. Dieses Problem tritt bei der vorliegenden Erfindung aufgrund der gezielten Sekundärluftführung nicht auf. Zudem wird eine störfeste Absaugung gegenüber Querströmungen gewährleistet. Weiterhin ist eine geringere Motorleistung des Gebläses erforderlich und dadurch die Geräuschentwicklung auch bei höherer Absaugleistung minimiert. Schließlich werden mit der vorliegenden Erfindung keine zusätzlichen Ausschnitte und/oder Bauräume rund um das Kochfeld benötigt, da die Ausblasöffnungen, gegebenenfalls eine Prallplatte und gegebenenfalls ein Zusatzgebläse in der Dunstabzugsvorrichtung verbaut sein können.
-
- 1
- Küchengerät
- 2
- Dunstabzugsvorrichtung
- 20
- Absaugöffnung
- 21
- Ausblasöffnung
- 210
- Ausblaskanal
- 22
- Trennelement
- 220
- Prallplatte
- 221
- Absaugkörper
- 23
- Gehäuse
- 3
- Kochfeld
- 30
- Kochzone
- G
- Gargefäß
- S
- Sekundärluftstrom
- P
- Primärfluidstrom
- W
- Wirbel
Claims (23)
- Küchengerät mit Kochfeld (3) und mindestens einer Dunstabzugsvorrichtung (2), wobei die mindestens eine Dunstabzugsvorrichtung (2) eine Dunstabzugsvorrichtung (2) mit einer Absaugöffnung (20) und einem unter der Absaugöffnung (20) angeordneten Gebläse, über das die Primärluft (P) über die Absaugöffnung (20) nach unten abgesaugt wird, aufweist, und wobei die Dunstabzugsvorrichtung (2) mindestens eine Ausblasöffnung (21) aufweist, die zu der Absaugöffnung (20) benachbart ist und über die ein gerichteter Sekundärluftstrom (S) ausgeblasen wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugöffnung (20) in horizontaler Richtung zwischen der mindestens einen Ausblasöffnung (21) und dem Kochfeld (3) angeordnet ist.
- Küchengerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Ausblasöffnung (21) in der Horizontalen liegt.
- Küchengerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Ausblasöffnung (21) in der Vertikalen liegt.
- Küchengerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Ausblasöffnung (21) zu der Vertikalen und Horizontalen geneigt ist.
- Küchengerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Ausblasöffnung (21) nach oben gerichtet ist.
- Küchengerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausblasöffnung (21) oberhalb der Ebene der Absaugöffnung (20) liegt und nach unten geneigt ist.
- Küchengerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Ausblasöffnung (21) an einem Ausblaskanal (210) vorgesehen ist, der sich von der Ebene, in der die Absaugöffnung (20) liegt, nach oben erstreckt.
- Küchengerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Ausblaskanal (210) in der Mitte oder an den seitlichen Enden der Breite der Absaugöffnung (20) angeordnet ist.
- Küchengerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Dunstabzugsvorrichtung (2) ein Trennelement (22) aufweist, das zwischen der Absaugöffnung (20) und der mindestens einen Ausblasöffnung (21) angeordnet ist.
- Küchengerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennelement (22) sich von der Ebene der Absaugöffnung (20) vertikal nach oben erstreckt.
- Küchengerät nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennelement (22) eine Prallplatte (220) ist.
- Küchengerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Prallplatte (220) eine Dicke im Bereich von 2mm bis 20mm aufweist.
- Küchengerät nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennelement (22) ein Absaugkörper (221) ist, der an der der mindestens einen Ausblasöffnung (21) abgewandten Seite mindestens eine Absaugöffnung (20) aufweist.
- Küchengerät nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Dunstabzugsvorrichtung (2) ein Zusatzgebläse aufweist, das mit der mindestens einen Ausblasöffnung (21) verbunden ist.
- Küchengerät nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Dunstabzugsvorrichtung (2) hinter dem Kochfeld (3) angeordnet ist.
- Küchengerät nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Dunstabzugsvorrichtung (2) ein Trennelement (22) aufweist und die Breite des Trennelementes (22) der Breite des Kochfeldes (3) entspricht.
- Verfahren zum Betreiben einer Dunstabzugsvorrichtung eines Küchengerätes, dadurch gekennzeichnet, dass das Küchengerät nach einem der Ansprüche 1 bis 16 ausgebildet ist, und dass mindestens ein Sekundärluftstrom (S) über die mindestens eine Ausblasöffnung (21) so ausgegeben wird, dass der mindestens eine Sekundärluftstrom (S) über die Seiten der Absaugöffnung (20) nach außen gerichtet ist.
- Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass ist der Sekundärluftstrom (S) so ausgerichtet, dass dieser in einer Ebene liegt, die parallel zu einer Ebene ist, in der die Längserstreckung der Absaugöffnung (20) liegt.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Sekundärluft fächerförmig ausgegeben wird.
- Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Sekundärluft (S) zumindest im Randbereich der Oberkante des Trennelementes (22) nach oben strömt und im mittleren Bereich der Oberkante des Trennelementes (22) der Sekundärluftstrom zumindest einen Wirbel (W) ausbildet, dessen Zentrum vor dem Trennelement (22) liegt.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Sekundärluftstrom (S) so ausgegeben wird, dass dieser zumindest bereichsweise von hinten auf ein Trennelement (22) gerichtet ist, an dem Trennelement (22) entlang strömt und von der seitlichen Kante des Trennelementes (22) abreißt und seitlich nach außen strömt.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Geschwindigkeit des Sekundärluftstroms (S) größer ist als die Geschwindigkeit der Primärluftströmung (P) an der Absaugöffnung (20) ist.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die durchschnittliche Austrittsgeschwindigkeit der Sekundärluft (S) an der Ausblassöffnung (21) im Bereich von 6 bis 7m/s bei einem Volumenstrom der Sekundärluft von 120 bis 150 m3/h liegt.
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