EP1909037A2 - Backofen mit einer Backmuffel und einem Querstromlüfter - Google Patents

Backofen mit einer Backmuffel und einem Querstromlüfter Download PDF

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EP1909037A2
EP1909037A2 EP20070018245 EP07018245A EP1909037A2 EP 1909037 A2 EP1909037 A2 EP 1909037A2 EP 20070018245 EP20070018245 EP 20070018245 EP 07018245 A EP07018245 A EP 07018245A EP 1909037 A2 EP1909037 A2 EP 1909037A2
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cross
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ventilator
cooling air
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August Oberröhrmann
Helmut Rothenbacher
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Miele und Cie KG
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes
    • F24C15/2007—Removing cooking fumes from oven cavities

Definitions

  • the invention relates to an oven with a baking muffle, wherein a cross-flow fan with a subsequent cooling air duct generates a cooling air flow, the discharge takes place into the open, and wherein in the cooling air duct a Wrasenabzugskanal opens, through which the vapor is sucked out of the baking muffle.
  • an oven in which the point of confluence of the vapor extraction channel is arranged in the vicinity of the air outlet opening of a formed as a cooling air collecting duct exhaust duct.
  • an air guide plate is arranged in the known embodiment in the cooling air collecting channel to mix in this way the cooling air flow, which flows at a relatively high speed, the vapors according to the injector principle.
  • DE 37 41 975 is a device for controlling a steam-operated cooking appliance, which is equipped with one of a fan with the cooling air flow generated in the pressure channel.
  • the blower is provided with a leading from the pressure channel to the suction side of the blower return line, which communicates with the cooking chamber via a closable steam outlet opening.
  • the vapor outlet can be controlled.
  • the invention thus raises the problem of further developing an oven with a baking muffle in such a way that the connection of a vapor extraction channel to its constructional or structural design is substantially simplified.
  • connection of a vapor extraction channel is considerably simplified by its structural or structural design.
  • the cross-flow fan draws in strong air from the outside and into the cooling air duct.
  • an opening in the housing of the cross-flow fan is provided, so that a simple direct coupling of the underlying treatment space by means of the Wrasenabzugskanals.
  • the exhaust duct and the exhaust pipe / mixing box can be reduced to a minimum.
  • the entire Wrasenabsaugung consists in minimal form only from the modified cross-flow fan and two underlying openings in the mounting plate and in the baking muffle to realize the flow-conductive coupling of the baking muffle by means of the Wrasenabzugskanals thus formed.
  • the exhaust duct can be omitted if the cross-flow fan is arranged with its blow-out in the immediate vicinity of the exhaust opening of the oven housing.
  • the mouth region of the vapor extraction channel is in this case arranged directly in the vicinity of the blow-out region of the cross-flow fan, at which the required suction capacity for the vapor from the vapor extraction channel is established at a minimum rotational speed of the fan wheel.
  • the mouth region is arranged in the flow direction of the cooling air flow behind the fan.
  • the mouth region is arranged relative to the cross flow fan such that the pumping speed is greatest at maximum speed of the cross flow fan. It is advantageous to the discharge of the Cross-flow fan an exhaust duct for discharging the mixed air flow from cooling air and vapor attached.
  • the cross-flow fan with the suction opening for the mouth region of the vapor extraction channel is in this case arranged on a mounting part, wherein the mounting part for this purpose has an opening.
  • FIG. 1 shows a baking oven 1 with a baking muffle 2, wherein above the baking muffle 2 a cross-flow fan 3 with a subsequent cooling air duct 4 generates a cooling air flow, the removal of which takes place in the open air.
  • the mouth region 5 of a vapor withdrawal channel 6 is arranged directly in the vicinity of the blow-out region 7 of the cross-flow fan 3.
  • a pumping speed for the vapor from the vapor outlet channel 6 a arises at an empirically determined minimum speed of the fan 8, a pumping speed for the vapor from the vapor outlet channel 6 a.
  • the mouth region 5 is arranged in the flow direction of the cooling air flow behind the impeller 8, which is only hinted at here.
  • the mouth region 5 is arranged relative to the cross-flow fan 3 such that the pumping speed is greatest at the maximum rotational speed of the cross-flow fan 3.
  • an exhaust air duct 9 for discharging the mixed air flow from cooling air and vapor can be attached to the blow-out region 7 of the cross-flow fan 3.
  • the cross-flow fan 3 is arranged with a suction opening 10 for the mouth region 5 of the vapor withdrawal channel 6 on a mounting part 11, wherein the mounting part 11 for this purpose has a corresponding opening 10 to the suction port.
  • the assembly part 11 in its functional effect is better seen in the figure 3.
  • the Cross-flow fan 3 is fixed by means of the mounting part 11 in a simple manner to the rest of the oven 1.
  • the cross-flow fan 3 is shown in an isolated representation in FIG.
  • the jacket region 12 of the cross-flow fan 3 is provided with numbers from “1" to "12". These numbers indicate the pressure measuring points of tests performed and are also plotted on the x-axis in the diagrams below, from “1” to "12".
  • the pressure conditions ie overpressure or negative pressure, indicated that set at maximum speed of the cross-flow fan 3.
  • the range from "1" to about "4" of the blow-out 7 a Represents suction zone.
  • FIG. 4 shows a further graph, the measurement points "1" to "12" of the lateral surface 12 of the cross flow fan 3 also being plotted on the X axis in the graph, the solid line representing the suction / pressure behavior of the crossflow fan 3, if he is operated at its maximum speed. Recognizable in the graph is a pumping speed of the cross-flow fan 3 in the region between the first and fourth measuring point. If the fan speed is reduced, as shown by the dashed line, the result is also a pressure range in the range of the first to fourth measuring points.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Backofen (1) mit einer Backmuffel (2), wobei ein Querstromlüfter (3) mit einem sich anschließenden Kühlluftkanal (4) einen Kühlluftstrom erzeugt, dessen Abführung ins Freie erfolgt, und wobei in den Kühlluftkanal (4) ein Wrasenabzugskanal (6) mündet, durch den der Wrasen aus der Backmuffel (2) absaugbar ist. Dabei ist der Mündungsbereich (5) des Wrasenabzugskanals (6) unmittelbar in der Nähe des Ausblasbereichs (7) des Querstromlüfters (3) angeordnet, an dem sich bei einer Mindestdrehzahl des Lüfterrades (8) ein Saugvermögen für den Wrasen aus dem Wrasenabzugskanal (6) einstellt.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Backofen mit einer Backmuffel, wobei ein Querstromlüfter mit einem sich anschließenden Kühlluftkanal einen Kühlluftstrom erzeugt, dessen Abführung ins Freie erfolgt, und wobei in den Kühlluftkanal ein Wrasenabzugskanal mündet, durch den der Wrasen aus der Backmuffel absaugbar ist.
  • Bei bekannten Backöfen wird über einen oberhalb der Backmuffel angeordneten Kühlluftkanal auch der Wrasen abgesaugt, der dann ins Freie abgeführt wird. So sind aus dem Stand der Technik unterschiedliche Ausführungsformen bekannt, um über den Kühlluftkanal den Wrasenabzug zu ermöglichen.
  • So ist beispielsweise aus der DE 26 56 565 ein Backofen bekannt, bei dem die Einmündungsstelle des Wrasenabzugskanals in der Nähe der Luftaustrittsöffnung eines als Kühlluftsammelkanal ausgebildeten Abluftkanals angeordnet ist. Um eine Ansaugung des Wrasens zu erreichen, wird bei der bekannten Ausführungsform im Kühlluftsammelkanal ein Luftleitblech angeordnet, um auf diese Weise der Kühlluftströmung, die mit relativ hoher Geschwindigkeit strömt, den Wrasen nach dem Injektorprinzip beizumischen.
  • Eine andere Ausführungsform des Standes der Technik ist in der DE 37 41 975 beschrieben, wobei es sich hierbei um eine Vorrichtung zur Steuerung eines mit Dampf betriebenen Gargerätes handelt, welches mit einem von einem Gebläse mit im Druckkanal erzeugten Kühlluftstrom ausgestattet ist. Hierzu ist das Gebläse mit einer vom Druckkanal zur Saugseite des Gebläses führenden Rückführleitung versehen, welche über eine verschließbare Dampfaustrittsöffnung mit dem Garraum in Verbindung steht. Somit lässt sich bei dieser Ausführungsform insbesondere der Wrasenabzug steuern.
  • Bei den bekannten Geräten werden sogenannte Querstromlüfter zur Wrasenabsaugung eingesetzt. Sie haben zwar einen schlechten Wirkungsgrad, sind aber vergleichsweise leise und erfüllen die Anforderungen an einen großen Luftmengendurchsatz zur Kühlung und zur Wrasenabsaugung. Wegen der Bauform ist die Adaption an den Ofenraum aber aufwendig und erfordert in der Regel weitere Bauteile. Bekannt sind aufwendige Systeme wie beschrieben. Bei den Bauarten nach dem Injektorprinzip besteht der Nachteil, dass beispielsweise mittels Luftleitblechen eine Verengung in dem Abluftkanal eingebaut werden muss, um die Injektorwirkung zu erzielen.
  • Die andere oben erläuterte Ankopplung, wobei ein verlängerter Abluftstutzen in einer geeigneten Form in die Nähe der Walze des Querstromlüfters gebracht wurde, weist den Nachteil auf, dass der Wrasen über eine zusätzliche Leitung an die Oberseite des Querstromlüfters geführt werden muss. Hier ist die konkrete Realisierung des Abluftstutzens sehr aufwendig, wobei zudem im Stutzen bei Temperaturen unter 100 °C Kondensation von Wasserdampf zu berücksichtigen ist.
  • Der Erfindung stellt sich somit das Problem einen Backofen mit einer Backmuffel derart weiter zu bilden, dass die Anbindung eines Wrasenabzugskanals von seiner baulichen bzw. konstruktiven Gestaltung wesentlich vereinfacht ist.
  • Erfindungsgemäß wird dieses Problem mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
  • Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass die Anbindung eines Wrasenabzugskanals von seiner baulichen bzw. konstruktiven Gestaltung wesentlich vereinfacht wird. Im vorderen Bereich nahe der Ausblasöffnung saugt der Querstromlüfter stark von außen zusätzlich Luft an und in den Kühlluftkanal hinein. An dieser Stelle ist eine Öffnung in dem Gehäuse des Querstromlüfters vorgesehen, so dass eine einfache direkte Ankupplung des darunter liegenden Behandlungsraums mittels des Wrasenabzugskanals erfolgt.
  • Mit den konstruktiven Merkmalen lässt sich nun eine einfache Ankupplung des Querstromlüfters zur Wrasenabsaugung realisieren. Als besonderer Vorteil wird bei der erfindungsgemäßen Lösung gesehen, dass der Abluftkanal und der Abluftstutzen/Mischkasten hierbei auf ein Minimum reduziert werden können. Die gesamte Wrasenabsaugung besteht in Minimalform nur noch aus dem modifizierten Querstromlüfter und zwei darunter liegenden Öffnungen im Montageblech und in der Backmuffel zur Realisierung der strömungsleitenden Ankupplung der Backmuffel mittels des so gebildeten Wrasenabzugskanals. Der Abluftkanal kann entfallen, wenn der Querstromlüfter mit seinem Ausblasbereich in unmittelbarer Nähe der Ausblasöffnung des Backofengehäuses angeordnet ist.
  • Gemäß der Erfindung ist der Mündungsbereich des Wrasenabzugskanals hierbei unmittelbar in der Nähe des Ausblasbereiches des Querstromlüfters angeordnet, an dem sich bei einer Mindestdrehzahl des Lüfterrades das erforderliche Saugvermögen für den Wrasen aus dem Wrasenabzugskanal einstellt. Der Mündungsbereich ist in Strömungsrichtung des Kühlluftstromes hinter dem Lüfterrad angeordnet. Der Mündungsbereich ist relativ zu dem Querstromlüfter derart angeordnet, dass das Saugvermögen bei Maximaldrehzahl des Querstromlüfters am größten ist. Dabei ist in vorteilhafter Weise an den Ausblasbereich des Querstromlüfters ein Abluftkanal zur Abführung des Mischluftstromes aus Kühlluft und Wrasen angesetzt. Der Querstromlüfter mit der Ansaugöffnung für den Mündungsbereich des Wrasenabzugskanals ist hierbei auf einem Montageteil angeordnet, wobei das Montageteil hierfür eine Öffnung aufweist.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt :
    • Figur 1
    eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines Backofens mit einer Backmuffel oberhalb der ein Querstromlüfter angeordnet ist;
    Figur 2
    eine isolierte Darstellung des Querstromlüfters gemäß der Figur 1, wobei über die Mantelfläche des Gehäuses Messpunkte vermerkt sind; zur Darstellung des Saug-Druck-Verhaltens des Querstromlüfters über die Mantelfläche ist der Verlauf des Gesamtdrucks in Abhängigkeit der Lage des Messpunktes in der darunter angeordneten Grafik dargestellt;
    Figur 3
    eine weitere Ansicht gemäß der Figur 1, wobei hierbei der Querstromlüfter in Rückansicht angedeutet ist und
    Figur 4
    eine weitere grafische Darstellung des Gesamtdrucks in Abhängigkeit der Drehzahl des Querstromlüfters und der Lage des Messpunktes.
  • Die Figur 1 zeigt einen Backofen 1 mit einer Backmuffel 2, wobei oberhalb der Backmuffel 2 ein Querstromlüfter 3 mit einem sich anschließenden Kühlluftkanal 4 einen Kühlluftsstrom erzeugt, dessen Abführung in das Freie erfolgt. Wie aus der Figur 1 zu erkennen ist, ist hierbei der Mündungsbereich 5 eines Wrasenabzugskanals 6 unmittelbar in der Nähe des Ausblasbereichs 7 des Querstromlüfters 3 angeordnet. Um insbesondere eine effektive Absaugung des Wrasens zu ermöglichen, stellt sich bei einer empirisch ermittelten Mindestdrehzahl des Lüfterrades 8 ein Saugvermögen für den Wrasen aus dem Wrasenabzugskanal 6 ein. Hierzu ist, wie aus der Figur zu erkennen ist, der Mündungsbereich 5 in Strömungsrichtung des Kühlluftstromes hinter dem Lüfterrad 8 angeordnet, welches hier lediglich nur angedeutet ist. Der Mündungsbereich 5 ist relativ zu dem Querstromlüfter 3 derart angeordnet, dass das Saugvermögen bei der Maximaldrehzahl des Querstromlüfters 3 am größten ist. Dabei kann, wie in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel, an den Ausblasbereich 7 des Querstromlüfters 3 ein Abluftkanal 9 zur Abführung des Mischluftstromes aus Kühlluft und Wrasen angesetzt sein.
  • Zur Montage ist der Querstromlüfter 3 mit einer Ansaugöffnung 10 für den Mündungsbereich 5 des Wrasenabzugskanals 6 auf einem Montageteil 11 angeordnet, wobei das Montageteil 11 hierfür eine zu der Ansaugöffnung 10 korrespondierend ausgebildete Öffnung aufweist. Das Montageteil 11 in seiner Funktionswirkung ist besser zu erkennen in der Figur 3. Der Querstromlüfter 3 ist mittels des Montageteils 11 auf einfache Weise an dem Rest des Backofens 1 befestigt.
  • Zur Erläuterung des erfindungsgemäßen Gedankens ist in der Figur 2 der Querstromlüfter 3 in isolierter Darstellung gezeigt. Dabei ist der Mantelbereich 12 des Querstromlüfters 3 mit Zahlen von "1" bis "12" versehen. Diese Zahlen bezeichnen die Druck-Messstellen von durchgeführten Versuchen und sind in dem darunter stehenden Diagrammen von "1" bis "12" ebenfalls auf der X-Achse aufgetragen. Auf der Y-Achse sind die Druck-Gegebenheiten, also Überdruck bzw. Unterdruck, angegeben, die sich einstellen bei Maximaldrehzahl des Querstromlüfters 3. So ist deutlich zu erkennen, dass der Bereich von "1" bis etwa "4" des Ausblasbereiches 7 eine Saugzone darstellt. Genau in diesen Bereich befindet sich der Mündungsbereich 5 des Wrasenabzugskanals 6 und zwar hier unmittelbar in der Nähe des Ausblasbereiches 7 des Querstromlüfters 3, also im Bereich zwischen der ersten und dritten Messstelle aus dem Versuch. Somit kann eine einfache Anbindung des Wrasenabzugskanals 6, der letztlich nur noch eine Öffnung zur Backmuffel 2 aufweisen muss, an den Querstromlüfter 3 erfolgen. Aufwendige Konstruktionen erübrigen sich dadurch.
  • Die Figur 4 zeigt eine weitere Grafik, wobei in der Grafik ebenfalls auf der X-Achse die Messpunkte "1" bis "12" der Mantelfläche 12 des Querstromlüfters 3 aufgetragen sind, wobei die durchgezogene Linie das Saug- Druckverhalten des Querstromlüfters 3 darstellt, wenn er mit seiner Maximaldrehzahl betrieben wird. Erkennbar ist in der Grafik ein Saugvermögen des Querstromlüfters 3 in dem Bereich zwischen der ersten und vierten Messstelle. Wird die Lüfterdrehzahl gemindert, was an Hand der gestrichelten Linie dargestellt ist, so ergibt sich auch in dem Bereich der ersten bis vierten Messstelle ein Druckbereich.
  • Deshalb ist es wichtig, dass zur Absaugung von Wrasen, also während eines Garvorgangs, eine Mindestdrehzahl des Lüfterrades 8 gewährleistet ist, damit in dem Mündungsbereich 5 des Wrasenabzugskanals 6 zumindest der für eine Absaugung erforderliche Unterdruck herrscht. Diese Mindestdrehzahl variiert stark in Abhängigkeit des verwendeten Backofentyps und muss deshalb empirisch ermittelt werden.

Claims (5)

  1. Backofen (1) mit einer Backmuffel (2), wobei ein Querstromlüfter (3) mit einem sich anschließenden Kühlluftkanal (4) einen Kühlluftstrom erzeugt, dessen Abführung ins Freie erfolgt, und wobei in den Kühlluftkanal (4) ein Wrasenabzugskanal (6) mündet, durch den der Wrasen aus der Backmuffel (2) absaugbar ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Mündungsbereich (5) des Wrasenabzugskanals (6) unmittelbar in der Nähe des Ausblasbereichs (7) des Querstromlüfters (3) angeordnet ist, an dem sich bei einer Mindestdrehzahl des Lüfterrades (8) ein Saugvermögen für den Wrasen aus dem Wrasenabzugskanal (6) einstellt.
  2. Backofen nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Mündungsbereich (5) in Strömungsrichtung des Kühlluftstroms hinter dem Lüfterrad (8) angeordnet ist.
  3. Backofen nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Mündungsbereich (5) relativ zu dem Querstromlüfter (3) derart angeordnet ist, dass das Saugvermögen bei der Maximaldrehzahl des Querstromlüfters (3) am größten ist.
  4. Backofen nach Anspruch 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an den Ausblasbereich (7) des Querstromlüfters (3) ein Abluftkanal (9) zur Abführung des Mischluftstroms aus Kühlluft und Wrasen angesetzt ist.
  5. Backofen nach Anspruch 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Querstromlüfter (3) mit der Ansaugöffnung (10) für den Mündungsbereich (5) des Wrasenabzugskanals (6) auf einem Montageteil (11) angeordnet ist, wobei das Montageteil (11) hierfür eine Öffnung aufweist.
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