CN113785161B - 抽油烟装置、具有灶台和抽油烟装置的厨房用具以及用于运行抽油烟装置的方法 - Google Patents

抽油烟装置、具有灶台和抽油烟装置的厨房用具以及用于运行抽油烟装置的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种具有抽吸口(20)和布置在所述抽吸口(20)下面的鼓风机的抽油烟装置,通过所述鼓风机将初级空气(P)经由所述抽吸口(20)向下抽吸,其中所述抽油烟装置的特征在于,该抽油烟装置(2)具有至少一个吹出口(21),所述吹出口与所述抽吸口(20)相邻并且通过所述吹出口来吹出定向的次级空气流(S)。此外,本发明涉及一种具有至少一个这样的抽油烟装置(2)的厨房用具和一种用于运行这样的抽油烟装置(2)的方法。

Description

抽油烟装置、具有灶台和抽油烟装置的厨房用具以及用于运 行抽油烟装置的方法
技术领域
本发明涉及一种抽油烟装置、一种具有灶台和抽油烟装置的厨房用具以及一种用于运行抽油烟装置的方法。
背景技术
为了清除在烹饪时在灶台上产生的油烟和烟雾,已知的是,使用抽油烟机,其在灶台上方例如被固定在室壁上。这些抽油烟机向上抽吸油烟和烟雾。此外,也已知所谓的槽式通风装置或台式通风装置,它们也能够被称为灶台通风装置,对其来说油烟和烟雾被向下抽吸。例如在DE 10 2010 042 436 A1中描述了槽式通风装置的一种实施方式。对于这种槽式通风装置来说,使用能够垂直地从灶台中移出的具有垂直的抽吸口的抽吸体。
对于灶台通风装置来说,将上升的烟雾克服物理浮力向下或侧向吸入。为此需要高的空气速度或抽吸功率,这随之带来高的噪声水平。在烹煮器皿与抽吸口之间的距离较大时,未进行烟雾捕获或者烟雾捕获率较低。此外,大部分灶台通风装置难以捕获更高的烹煮器皿、例如锅的上升烟雾。如果在室内出现横向流,则此外可以注意到烟雾捕获明显被降低。
发明内容
因此,本发明的任务在于,提供一种解决方案,用该解决方案能够以较小的所需要的输送量来改进灶台通风装置的烟雾抽吸性能。
本发明基于以下认识,即:这能够通过次级空气流的有针对性的空气导引来实现,所述次级空气流至少在抽吸口的附近影响所吸入的烟雾。
因此,按照第一方面,该任务通过一种具有抽吸口和布置在抽吸口下方的鼓风机的抽油烟装置来解决,通过所述鼓风机将初级空气经由所述抽吸口向下抽吸。所述抽油烟装置的特征在于,该抽油烟装置具有至少一个吹出口,其与所述抽吸口相邻并且通过其来吹出定向的次级空气流。
下述装置被称为抽油烟装置,借助于该装置能够将空气、尤其是呈油烟和烟雾的形式的被污染的空气从灶台和/或工作板中抽抽吸来。优选所述抽油烟装置具有至少一个用于对空气进行净化的过滤元件。尤其能够在抽油烟装置中设置至少一个油脂过滤器以及必要时一个气味过滤器。所述抽油烟装置具有抽吸口。按照本发明也能够在所述抽油烟装置上设置多个抽吸口。但是,下面基本上参照具有仅仅一个抽吸口的抽油烟装置来描述本发明。在所述抽吸口的下方布置了鼓风机。也能够在所述抽油烟装置中设置多个鼓风机。但是,下面基本上参照具有一个鼓风机的抽油烟装置来描述本发明。所述鼓风机也能够被称为通风机或抽气机。通过所述鼓风机,空气通过抽吸口被向下抽吸。被抽吸的空气被称为初级空气并且尤其代表着呈油烟和烟雾的形式的被污染的空气。所述抽油烟装置因此代表着灶台通风装置,该灶台通风装置也能够称为槽式通风装置或台式通风装置。
所述抽油烟装置的特征在于,其具有至少一个吹出口,所述吹出口与抽吸口相邻并且通过所述吹出口吹出定向的次级空气流。所述至少一个吹出口能够以孔或者缝隙的形式来实施。然而,也处于本发明的范围之内的是,所述至少一个吹出口分别由管的管端或者管的护套壁中的开口构成。所述吹出口在这种情况下也能够称作喷嘴。从鼓风机到至少一个吹出口的空气导引能够借助于通道进行,该通道能够具有圆形的或者矩形的横截面(扁平通道)。所述吹出口与所述抽吸口相邻地布置。以下吹出口被称为与所述抽吸口相邻,所述吹出口沿着水平方向与抽吸口相隔很小的间距并且优选与抽吸口邻接并且仅仅在必要时通过分隔元件与抽吸口分开。沿着垂直方向,所述至少一个吹出口能够处于抽吸口的平面中或者尤其对于所谓的具有带抽吸口的抽吸体的下吸式抽油烟装置来说在垂直线中相对于抽吸口向下偏移。优选所述抽吸口沿着水平方向处于应该从中抽吸空气的空间、尤其是在灶台上方的空间与至少一个吹出口之间。
通过至少一个吹出口吹出定向的次级空气流。所述次级空气流下面也被称为进风流、附加空气流或次级流体流、次级流体。所述次级空气能够是来自所述抽油烟装置工作的空间的新鲜空气、来自所述空间的外部的新鲜空气或者从所述空间中抽吸的并且优选经过净化的油烟和烟雾。以下空气流被称为定向的空气流,所述空气流由于吹出口的几何形状和/或空气流被吹出的速度至少在一定的距离范围内沿着预先给定的方向流动。
根据本发明设置了至少一个与抽吸口相邻的吹出口并且通过所述吹出口能够吹出定向的次级空气流,通过这种方式能够至少在各个区域中有针对性地改变或者支持通过在灶台上的鼓风机和热流所确定的初级空气流的方向和速度。尤其所述初级空气流能够被引导到抽吸口。由此,能够提高通过所述抽吸口来吸入的体积流量并且/或者降低对用于抽吸初级空气的鼓风机的要求。由此,用本发明能够提高烟雾捕获率并且由此提高所述抽油烟装置的效率。此外,所述鼓风机能够以较小的功率运行或者能够使用较小的鼓风机、也就是说具有较小的额定功率的鼓风机。由此,减少了在抽吸初级空气时的噪声释放并且降低了能量需求。
如果在所述抽油烟装置上设置了多个吹出口,则它们能够布置在共同的定向上。然而,也处于本发明的范围之内的是,第一组吹出口沿着第一方向定向并且第二组吹出口沿着第二方向定向。此外,也可行的是,每个吹出口沿着不同的方向定向。
根据一种实施方式,至少一个吹出口处于水平线中。在所述至少一个吹出口的这种布置中,所述次级空气能够沿着垂直方向被向上排出。
诸如上面、下面、前面和后面的方向说明,只要没有另外说明,都涉及在装配状态中处于灶台后面的抽油烟装置。相对于所述抽油烟装置的方向说明“前面”涉及所述抽油烟装置的面向灶台的侧面。为了进行更容易的参照,在图3中说明了下面要参照的坐标系。在此,x轴处于水平线中并且沿着所述抽油烟装置和布置在该抽油烟装置之前的灶台的深度方向延伸。y轴同样处于水平线中、垂直于x轴延伸并且沿着所述抽油烟装置和灶台的宽度方向伸展。z轴处于垂直线中并且由此沿着所述抽油烟装置的高度方向伸展并且垂直于x和y轴。
至少一个吹出口处于水平线中,由此所述次级空气能够通过所述吹出口沿着以下方向被输出,所述方向具有至少一个垂直的方向份额并且例如垂直地向上指向。此外,通过所述至少一个吹出口的水平位置能够简化所述抽油烟装置的结构。尤其所述一个或多个吹出口能够处于与灶台的高度相对应的高度上。因此,不需要设置单独的在灶台的上侧面的高度范围内的吹出通道。
根据另一种实施方式,至少一个吹出口处于垂直线中。通过这种定向,能够通过所述至少一个吹出口来输出次级空气流,所述次级空气流具有至少一个水平的方向份额。例如,所述次级空气流能够在水平线中被输出。通过所述处于垂直线中的吹出口,尤其能够产生指向所述抽油烟装置的侧面之一并且由此指向所述灶台的侧面之一的次级空气流。
根据另一种实施方式,至少一个吹出口相对于垂直线和水平线倾斜。对于这种布置来说,在所述吹出口的简单的设计方案中,例如能够被构造成孔或缝隙,次级空气通过所述吹出口沿着横向于水平线和垂直线的方向被输出。所述吹出口在这种实施方式中例如能够布置在半圆形的通道的上侧面上并且由此通过这些吹出口向上输出扇形的次级空气流。在取代简单的孔或缝隙的情况下,喷嘴也能够形成所述吹出口。
如上面已经提到的那样,在设置多个吹出口时,各个吹出口的定向能够彼此相同或者不同。
根据另一种实施方式,至少一个吹出口向上指向。在此,以下吹出口被称为向上指向,通过所述吹出口能够沿着具有垂直向上指向的方向分量的方向输出次级空气。所述吹出口的方向能够通过其在抽油烟装置上的布置并且必要时额外地通过其几何形状来确定。例如,处于水平线中的吹出口能够通过相对于垂直线倾斜地伸展的钻孔或孔来形成。因此,通过这个水平的吹出口能够输出横向地向上流动的次级空气流。所述吹出方向向上指向,由此能够通过所述次级空气来形成空气幕,该空气幕界定了在灶具上方的区域。此外,处于灶台的平面的上方的初级空气能够有针对性地受到影响。尤其是所述初级空气的至少一部分能够反向于抽吸口的主吸取方向被带走。由此获得的效果将在下面进行更详细的解释。
根据另一种实施方式,所述吹出口处于抽吸口的平面的上方并且向下倾斜。在一种实施方式中所述抽油烟装置是具有垂直的抽吸口的下吸式抽油烟装置,在这种实施方式中所述吹出口能够处于以下平面的上方——在所述平面中所述抽吸体从抽油烟装置的壳体中向上伸出去——尤其是处于灶台的平面的上方并且向下倾斜。以下吹出口被称为向下倾斜,通过所述吹出口能够沿着具有至少一个向下指向的方向分量的方向输出次级空气。优选所述吹出口在此如此定向,使得所述次级空气始终具有水平的方向份额、也就是说不是垂直向下被输出。通过向下倾斜的吹出口,所述次级空气能够至少部分地朝抽吸口的方向影响初级空气。
所述至少一个吹出口能够被设置在吹出通道上。所述吹出通道能够如此被设置在所述抽油烟装置中,使其上侧面处于抽吸口的平面中。尤其所述吹出通道的上侧面能够处于灶台和工作板的平面中,在所述工作板中加入了所述灶台。这个平面优选对应于所述抽吸口的平面。在一种实施方式中所述抽油烟装置代表着下吸式抽油烟装置,在这种实施方式中所述抽吸口的平面然而处于灶台和必要时设置的工作板的平面的上方。在这种实施方式中,所述吹出通道在一种实施方式中如此布置,使得所述吹出通道的上侧面处于灶台和必要时工作板的平面中。
根据一种实施方式,所述至少一个吹出口被设置在吹出通道上,所述吹出通道从所述抽吸口所在的平面向上延伸。所述抽吸口所在的平面优选是灶台的平面。在一种实施方式中所述抽油烟装置代表着下吸式抽油烟装置,在这种实施方式中所述抽吸口的平面然而处于灶台和必要时设置的工作板的平面上方。在这种实施方式中,所述吹出通道从灶台和必要时工作板的平面向上延伸。所述吹出通道在灶台的平面以及优选抽吸口的平面的范围内向上延伸,由此能够以简单的方式确保有针对性地影响在灶台上方产生的初级空气,因为所述吹出口能够以一定的高度布置在灶台的上方。
所述抽吸口优选具有与灶台的宽度相对应的宽度,初级空气应该被从所述灶台上抽吸。优选所述宽度、也就是所述抽吸口的沿着Y方向的延伸度大于其深度、也就是它的沿着在图3中所定义的坐标系的X方向的延伸度。
根据一种实施方式,所述从灶台的平面向上延伸的吹出通道布置在抽吸口的宽度的中间。作为替代方案,设置了两条吹出通道,它们布置在所述抽吸口的宽度的侧向端部上。在这两种情况下,所述吹出通道与抽吸口相邻地并且优选向后偏移地布置。在所述吹出通道布置在抽吸口的宽度的中间时,优选在所述吹出通道的处于宽度方向、即Y方向上的两侧设置了吹出口。在以下实施方式中设置了两条吹出通道并且各一条吹出通道布置在抽吸口的宽度的一个侧面端部上,在所述实施方式中仅仅在相应的吹出通道的一侧中引入了吹出口。
按照一种优选的实施方式,所述抽油烟装置具有分隔元件,该分隔元件布置在抽吸口与至少一个吹出口之间。所述分隔元件优选是面状的元件,它在抽吸口的整个宽度的范围内延伸。通过设置分隔元件的方式,尤其在将至少一个吹出口布置在抽吸口的平面中时,即使在次级空气的速度较小时也能够防止次级空气直接吸入到所述抽吸口中。然而,在速度足够时并且必要时在次级空气流的定向合适时,也可行的是,在所述抽吸口与所述至少一个吹出口之间不存在分隔元件。在这种情况下,次级空气与初级空气的在抽吸口的平面的下方的混合能够通过抽吸通道的后壁和/或吹出通道的前壁来防止,其中所述抽吸通道的上侧面形成所述抽吸口。
优选所述分隔元件从抽吸口的平面垂直向上延伸。由此,从所述分隔元件后面的吹出口中输出的次级空气射流至少通过以下线路来有针对性地得到导引,次级空气流通过所述线路沿着分隔元件来流动。此外,通过垂直向上延伸的分隔元件来可靠地防止次级空气直接吸入到所述抽吸口中。
根据一种实施方式,所述分隔元件是挡板。所述挡板能够以活动的方式被固定在抽油烟装置上,尤其所述挡板能够移入到抽油烟装置的壳体中并且从该壳体中移出。由此能够考虑到烹煮器皿的不同高度,或者在不使用抽油烟装置时将所述挡板移入。但是,作为替代方案,所述挡板也能够固定地被紧固在抽油烟装置上。所述挡板能够代表着例如由玻璃、塑料或金属构成的板片。通过将挡板用作分隔元件这种方式,在挡板前面存在的流与在挡板后面的存在的流之间的间距是小的。由此,在所述挡板的棱边处能够实现这两股流的对彼此的影响。尤其在使用薄的分隔元件、尤其是挡板时,在所述挡板的棱边处不会产生不受欢迎的涡流。
优选所述挡板具有处于2mm至20mm的范围内的厚度。特别优选的是,所述挡板的厚度处于5至10mm的范围内、尤其为6mm。已经表明,用这种厚度的挡板能够在所述挡板的上棱边处实现涡流的有针对性的构成或者至少有利于所述涡流的构成。通过所述涡流来额外地将初级空气流引导至抽吸口。
根据一种作为替代方案的实施方式,所述分隔元件是抽吸体,该抽吸体在背向至少一个吹出口的一侧上具有至少一个抽吸口。所述抽吸体也能够被称为抽吸通道。在所述分隔元件代表着抽吸体的实施方式中,所述抽油烟装置代表着所谓的下吸式抽油烟装置。所述抽吸体能够固定地或者活动地被紧固在抽油烟装置的壳体上。所述抽吸体优选具有小的深度。
通过至少一个吹出口输出的次级空气流能够通过所述抽油烟装置的鼓风机来产生。通过所述抽吸口吸入的并且必要时在抽油烟装置中经过净化的初级空气的一部分尤其能够通过旁路来分支并且被输送到所述吹出口。在此形成可变的、也就是说取决于初级空气流的次级空气流。在这种实施方式中,必要时能够额外地通过所述吹出口的几何结构来确定次级空气流的速度。
由此,根据一种实施方式,能够利用废气流的一部分,以便有利地影响烟雾。在此,能够通过旁路从所述废气流中取出必要时被除去油脂和气味的空气的一部分。在本发明的意义上,由所述抽油烟装置抽吸并且经过净化的空气流被称为废气流。作为替代方案,这种空气能够被导回到所述抽油烟装置工作的空间中或者被排出到环境中。所述抽油烟装置因此能够被制作成排出空气或循环空气抽油烟装置。
按照一种实施方式,所述抽油烟装置具有辅助鼓风机,该辅助鼓风机与至少一个吹出口相连接。在这种实施方式中,新鲜空气能够从所述抽油烟装置工作的空间中或者从环境中吸入并且作为次级空气流被从吹出口吹出。因此,在这种实施方式中,能够产生恒定的次级空气流。所述辅助鼓风机例如能够从家具底柜中吸取新鲜空气流,以便有利地影响烟雾。在此,洁净的空气被从厨房底柜中吸入。作为替代方案,洁净的空气能够被从外部吸入。
按照另一方面,本发明涉及一种具有灶台和至少一个抽油烟装置的厨房用具,所述抽油烟装置代表着按本发明的抽油烟装置。
关于所述抽油烟装置所描述的优点和特征——只要能够应用——也适用于按照本发明的厨房用具并且反之亦然并且因此可能仅仅被描述一次。
所述厨房用具具有灶台和至少一个抽油烟装置。所述灶台和抽油烟装置能够被安装在工作板中。在此,能够将灶台和抽油烟装置放入在工作板的共同的留空部中。但是也处于本发明的范围之内的是,所述至少一个抽油烟装置和灶台被放入在工作板的分开的留空部中。优选所述至少一个抽油烟装置如此被设置在灶台的边缘处,使得所述抽油烟装置的抽吸口沿着灶台的边缘延伸。
此外,所述抽吸口沿着水平方向布置在至少一个吹出口与灶台之间。这意味着,所述抽吸口比至少一个吹出口更靠近灶台。此外,对于通过所述抽吸口被吸入的初级空气流的影响在所述抽吸口的附近进行。由此,本发明有别于以下抽油烟装置,对于所述抽油烟装置来说送入空气流在灶台的与抽吸口对置的一侧上产生并且对准所述抽吸口。
按照一种优选的实施方式,所述至少一个抽油烟装置布置在灶台的后面。以下抽油烟装置被称为布置在灶台后面,对于所述抽油烟装置来说所述抽吸口和至少一个吹出口在按照图3的坐标系中处于负的X方向上。在这个位置中,例如对于被安装在烹煮岛状区(Kochinsel)上的灶台来说,能够在灶台的后面形成空气幕,并且由此能够避免从后面影响到灶台上方的流动条件。
按照一种实施方式,所述抽油烟装置具有挡板,该挡板在抽吸口与至少一个吹出口之间被设置为分隔元件。所述挡板的宽度例如对应于灶台的宽度。由此能够保证有针对性地遮蔽抽吸口,该抽吸口优选同样对应于灶台的宽度。
按照另一方面,本发明涉及一种用于运行按本发明的抽油烟装置的方法。该方法的特征在于,至少一股次级空气流通过至少一个吹出口如此被输出,使得所述至少一股次级空气流通过吹出口的侧面向外指向。
所述通过侧面向外指向的次级空气流也能够被称为空气幕或空气膜,并且优选由一个以上的吹出口来供给。所述空气幕能够代表着连续的幕或者由一股股的次级空气流形成。在后一种情况下,空气的速度能够通过空气幕略微有变化。所述次级空气流至少通过抽吸口的侧面向外指向。优选长形的抽吸口的纵向端部被称为抽吸口的侧面。由此,所述次级空气流沿着抽吸口的宽度方向定向并且由此也沿着抽油烟装置和灶台的宽度方向定向。通过所述次级空气流的这种定向,该次级空气流横向于初级空气流的主方向,所述初级空气流通过鼓风机从灶台的抽吸而朝抽吸口的方向被抽吸。由此,一方面能够防止烟雾向后逸出,因为所述次级空气流能够用作空气幕并且能够向后屏遮蔽灶台上方的区域。另一方面,通过所述次级空气流的横向于初级空气流的流动方向处于负x方向上的方向,所述初级空气流的至少一部分能够被次级空气流带走。由于连续性原因,通过初级空气流的被带走的部分,其它初级空气朝抽吸口的方向滑流并且能够通过抽油烟装置的鼓风机被吸入到抽吸口中。除了向外定向之外,所述次级空气流也能够至少部分地向上或者向下指向。
在设置挡板时,所述空气幕优选平行于挡板来构成并且在一定程度上形成挡板朝两侧并且倾斜向上的延长部。它将所述挡板前面和后面的侧面区域相互隔开。由此也防止从侧面抽吸许多初级空气。
关于按本发明的方法所描述和已经描述的优点和特征——只要能应用——也适用于按本发明的抽油烟装置和按本发明的厨房用具并且相应地反之亦然并且因此可能仅仅被描述一次。
按照一种实施方式,所述次级空气流如此定向,使得其处于与所述抽吸口的纵向延伸度所在的平面平行的平面中。然而,根据本发明,也可行的是,所述次级空气流指向以下方向,所述方向向前、特别是朝灶台倾斜。但是,所述次级空气流的这种倾斜优选较小并且特别是小于90°、优选小于45°。根据一种实施方式,所述次级空气流能够如此被输出,使得所述次级空气流至少部分地从后面对准分隔元件、沿着分隔元件流动并且从分隔元件的侧向的棱边上分离并且侧向向外流动。
根据一种优选的实施方式,所述次级空气扇形地被输出。在此,从吹出口中输出的次级空气流能够扇形地散开。作为替代方案,来自多个吹出口的次级空气流能够共同形成一个扇形。
根据一种实施方式,所述次级空气至少在分隔元件的上棱边的边缘区域中向上流动,并且所述次级空气流在分隔元件的上棱边的中间区域中形成至少一股涡流。所述至少一股涡流的中心处于分隔元件之前。所述涡流的中心处于分隔元件之前,由此所述涡流能够一方面可靠地防止初级空气向上逸出并且此外将上升的初级空气提早地向下朝抽吸口的方向引导并且由此支持抽吸过程。优选构造了两股对称的涡流。尤其对于被分成两个扇形的空气流来说,优选在相应的扇形部分的以下侧面上相应地构成涡流,所述侧面朝向彼此、也就是说在所述侧面之间没有次级空气向上流动。因此,所述涡流处于挡板的上棱边的宽度的中间区域中。在此,所述两股涡流能够沿着挡板的宽度方向彼此分开或者形成一股共同的涡流。所述涡流的轴线平行于挡板。
所述次级空气流的速度优选大于初级空气流在抽吸口处的速度。由此,即使在没有分隔元件的情况下也能够防止次级空气直接吸入到所述抽吸口中。
根据一种实施方式,在所述次级空气的体积流量为120至150m3/h的情况下,所述次级空气的在吹出口处的平均排出速度处于6至7m/s的范围内。例如,在体积流量处于130至150m3/h的范围内时,所述次级空气的排出速度能够被设定在6至7m/s的范围内。在此,所述排出速度表示垂直的速度分量。所述排出速度由于排出开口的、特别是具有较小的排出口的喷嘴的几何形状的改变而能够更高或者对于具有较大的排出口的喷嘴来说能够较低。所述排出速度表明平均的排出速度,其中所述排出速度能够在排出开口或者被设置在其中的喷嘴的范围内不均匀地分布。如果使用低的排出速度,则优选地设定高的体积流量,以便能够继续获得本发明的优点。
用本发明,通过简单的方式、例如通过对于挡板的厚度、鼓风机的抽吸功率、抽吸口的尺寸和位置、挡板的高度以及次级空气流的体积流量、速度和方向这些参数的适配,能够进行有针对性的空气导引以及对于初级空气的影响。尤其在所述挡板的上侧面上能够构成次级空气的至少一股涡流,通过所述涡流一方面能够防止初级空气从挡板的上棱边上面逸出并且掠过并且此外支持所述初级空气的吸取。
附图说明
下面要参考附图再度描述本发明。其中:
图1示出了按本发明的厨房用具的第一种实施方式的示意性的后视图(图1a)、侧视图(图1b)和俯视图(图1c);
图2示出了按本发明的厨房用具的第二种实施方式的示意性的后视图(2a)、侧视图(图2b)和俯视图(图2c);
图3示出了按本发明的厨房用具的一种实施方式的带有坐标系的示意性的透视图;
图3a示出了示意性的具有流动速度的图示的透视图;
图4a和4b示出了穿过侧面的平面Y+、Y-的、没有和带有作为流线的次级空气流的流动情况的图示;
图4c和4d示出了穿过侧面的平面Y+、Y-的、没有和带有作为沿着流线的速度矢量的次级空气流的流动情况的图示;
图5a和5b以透视图示出了穿过侧面的平面Y+、Y-的、没有和带有作为沿着流线的速度矢量的次级空气流的流动情况的图示;
图6a和6b以透视图示出了穿过后面的平面X-的、没有和带有作为沿着流线的速度矢量的次级空气流的流动情况的图示;
图7a和7b以透视图示出了穿过上面的平面Z+的、没有和带有作为沿着流线的速度矢量的次级空气流的流动情况的图示;
图8a和8b以透视图示出了穿过前面的平面X+的、没有和带有作为沿着流线的速度矢量的次级空气流的流动情况的图示;
图9以正视图示出了分隔元件的不同实施方式的示意图;
图10示出了按本发明的厨房用具的第三种实施方式的示意性的后视图(10a)、侧视图(10b)和俯视图(10c);
图11示出了按本发明的厨房用具的第四种实施方式的示意性的后视图(11a)、侧视图(11b)和俯视图(11c);
图12示出了按本发明的厨房用具的第五种实施方式的示意性的后视图(12a)、侧视图(12b)和俯视图(12c);
图13a示出了具有流动速度的图示的示意性的透视图;并且
图13b示出了按照图13b的实施方式的示意性的侧视图连同速度矢量的切向投影。
具体实施方式
在图1中示出了按本发明的厨房用具1的第一种实施方式。所述厨房用具1包括灶台3和抽油烟装置2。所述抽油烟装置2包括一个抽吸口20和多个吹出口21。所述吹出口21被构造在吹出通道210的上侧面中。在所述吹出口21与所述抽吸口20之间布置了呈挡板220的形式的分隔元件22。所述抽油烟装置2还具有鼓风机(未示出),通过该鼓风机将空气吸入到所述抽吸口20中。另外,所述抽油烟装置2能够具有辅助鼓风机(未示出),通过该辅助鼓风机将空气引导到所述至少一个吹出口21。
所述抽油烟装置2还具有壳体23,在图1中只能看到该壳体的一块覆盖件。所述灶台3布置在抽吸口20的前面。在所述灶台3上示意性地示出了呈锅的形式的烹煮器皿G。
如由图1表明的一样,在所述烹饪用具1的第一种实施方式中,次级流体流S扇形地被输出。在此,所述次级空气流S能够如所示出的那样从吹出口21指向挡板220的方向被吹出。对于按本发明的效果来说,在此所述用于次级空气流S的次级体积流的产生方式以及所述挡板220的存在或几何形状是不重要的。
次级空气从所述吹出通道210被从吹出口21中吹出。也处于本发明的范围内的是,所述吹出通道210仅仅具有一个吹出口21,该吹出口在所述吹出通道210的上侧面的整个长度范围内延伸。如在图1中所示,在所述挡板220的附近进行所述吹出过程。次级空气在此能够首先通过所述吹出口21被朝挡板的方向输出。由于靠近所述挡板220,扇形的次级体积流S贴靠在挡板220上。这种效应也被称为康达效应。在所述挡板220的外棱边处,次级流体经历朝灶台的方向的轻微偏转并且所述次级流体流S因此分离。在所述挡板220的外部,在所述次级流体流S之间产生边界层流。所述边界层流在此也在没有固态的限界的情况下存在。通过空气摩擦,初级流体被带走并且符合目的地沿着所希望的方向转向到抽吸口上。通过初级流体朝分流棱边的方向的质量运动,朝着抽吸方向并且反向于抽吸方向(跟随次级流体)对所述初级流体进行划分。在此形成连续的流动。由此,所述初级流体增强地从灶台的前面的和上部的区域朝抽吸方向偏转。
此外,通过所述次级流体流S构成空气幕,该空气幕使从挡板220之前的区域到挡板220之后的区域的空气流动明显变得困难。
后面将参照图4至8更详细地描述由于次级流体流的夹带效应而引起的初级流体流P的转向对烟雾捕获率的影响。
图2示出了按本发明的烹饪用具的第二种实施方式。所述第二种实施方式与所述第一种实施方式的区别仅仅在于,在所述第二种实施方式中代替挡板220而设置作为分隔元件22的抽吸体221。所述抽吸体221代表着中空的、向上封闭的物体,该物体也能够被称为通道。在所述抽吸体221的侧面的上部区域中构造了所述抽油烟装置2的抽吸口20。通过所述中空的抽吸体221,能够将空气抽吸到处于灶台3的平面下方的鼓风机处(未示出)。在这种实施方式中,通过所述通过吹出口21吹出的次级流体流S也形成至少延伸超出抽吸体221的侧向棱边的扇形体。由此,在按照图2的第二种实施方式中,初级空气流P的夹带效应也通过所述次级空气流S来产生,并且所述初级空气流P可靠地被转向至抽吸体221中的抽吸口20。
图3示出了所述烹饪用具的一种实施方式的具有参考平面的几何形状。在图3a中示出了所述次级流体的质量流的流出形状。如由该图示中表明的一样,所述次级空气流S形成扇形体,该扇形体沿着挡板220的后侧延伸到挡板220的侧面并且突出超过所述侧面。沿着垂直方向,质量流很小。然而也处于本发明的范围内的是,所述次级流体流S也向上指向并且延伸超过挡板的上侧面。所述次级流体流的速度在吹出口的附近较高并且随着相对于吹出口的间距增大而减小。尤其所述速度自到达挡板220的棱边起而减小。
在图4至8中以不同的图示示出了穿过图3的不同的参考平面的流动情况。在此分别示出了带有和没有次级空气流的流动情况。
从所述抽吸口的侧面(Y+和Y-平面)流向抽吸装置的太高的体积流量对烟雾捕获率具有负面影响。这样的体积流量例如能够通过围绕着灶台的空气的吸入而产生。相反,侧面的初级体积流仅仅很小地影响烟雾捕获率并且使用鼓风机的全部必需的抽吸功率的大部分。
在图4a和4b中示出了穿过侧面的平面Y+、Y-的、没有或者带有作为流线的次级空气流的流动情况的图示。如由图4a和4b中表明的那样,一旦所述次级空气流经过挡板的棱边,所述次级空气流就在其前面的区域中夹带初级空气流的质量。出于连续性原因,初级流体的质量必定滑流这导致侧面的外部区域通过初级流体的空气幕与内部区域分开。外部的后面区域、也就是所述挡板后面的侧面区域也通过次级空气流与侧面的前部区域分开。所述初级流体向下朝抽吸口20的方向偏转并且仅仅初级流体的质量的一部分被次级流体带走。
图4c和4d示出了穿过侧面的平面Y+、Y-的、没有和带有作为沿着流线的速度矢量的次级空气流的流动情况,并且图5a和5b以透视图示出了穿过侧面的平面Y+、Y-的、没有和带有作为沿着流线的速度矢量的次级空气流的流动情况的图示。如由这些附图所表明的那样,实现了初级流体的更加有针对性的抽吸。
图6a和6b以透视图示出了穿过后面的平面X-的、没有和带有作为沿着流线的速度矢量的次级空气流的流动情况的图示。如由图6a所表明的那样,所吸入的初级体积流的大部分来自于灶台后面的以及尤其是挡板后面的区域。这种体积流是不受欢迎的,因为在它抽吸功率太弱时不能将在灶台上产生的烟雾一起向下带走并且使用全部抽吸功率的一部分。相反,在图6a中示出了穿过后面的平面X-的流动情况。在此可以看出,来自于灶台后面以及尤其是挡板后面的区域的损耗流受到了限制。损耗流尤其通过以下方式受到限制,即:出于连续性原因所述次级流体夹带初级流体的质量。这已经在处于所述挡板的棱边处的分离点处进行。由此,在远离的上部区域中就已经向所述初级流体强加朝所述抽吸口和挡板的方向的流动趋势。此外,所述次级流体用作空气幕,其防止从所述挡板的后面吸入初级流体。
在图7a和7b中以透视图示出了穿过上面的平面Z+的、没有和带有作为沿着流线的速度矢量的次级空气流的流动情况的图示。尤其由此示出了在烹煮器皿G的附近的流动情况。所述初级体积流通过次级空气射流的效应向下朝抽吸口和挡板的方向偏转。
图8a和8b以透视图示出了穿过前面的平面X+的、没有和带有作为沿着流线的速度矢量的次级空气流的流动情况的图示,由图8a和8b表明,所述次级空气流的作用也在灶台的前部区域中显示出作用。通过所述次级体积流所改变的初级体积流与烟雾的自然上升的热流相反地起作用并且将其朝挡板的方向拖带到抽吸口。
在图13a中示出了在所述抽油烟装置的一种实施方式中次级流体的质量流的流出形状。如由该图示中表明的一样,所述次级空气流S形成扇形体,该扇形体沿着挡板220的后侧延伸到挡板220的侧面并且突出超过所述侧面。沿着垂直方向质量流更小。尤其所述次级空气流的扇形体裂开。
通过所述次级空气流S的在挡板220的上棱边处的分离以及初级空气流在所述挡板220的前面的抽吸(图13a中未示出),构成两个涡流W。一旦所述次级空气流经过挡板220的上棱边,则通过所述次级空气流的卷起产生所述涡流W。在理想情况下,涡流W是稳定的。通过涡流W形成额外的分量,其使上升的烟雾、也就是初级空气流提早地向下朝抽吸口的方向偏转。这一点在图13b中示意性地示出,图13b示出了速度矢量在法向于Y轴线相对于挡板220的竖直的外棱边相距100mm的平面上的切线投影。在该图示中,能够看出在所述挡板200的上棱边处的涡流形成、尤其是次级空气流在挡板220的上棱边处的卷起和对所述挡板220的下部区域中的初级空气流的影响。额外地避免的是,烟雾在所述挡板220的外部区域中被次级空气流带走。
所述挡板的精确的形状不重要。但是,最低高度会有利于将初级体积流与次级体积流彼此分开,从而没有在下部区域中带走包含烟雾的初级流体。所述挡板的高度和宽度对于功能原理而言不是决定性的。然而,能够为不同的应用情况选择不同的最佳尺寸,例如所述挡板的高度与锅高度相关或者宽度与灶台宽度相关。如已经解释的那样,所述分隔元件的形状并且尤其是所述挡板的形状对次级空气流的效果没有影响。因此,能够使用不同类型和形状的挡板。在图9中示意性地示出挡板的不同形状。如由图9表明的那样,能够在所述挡板的上侧面上设置凹处(图9b、图9c和图9d)。也可能的是,在所述挡板的面中设置一个或多个开口(图9f、9g和9h)。最后也可能的是,将所述挡板的上角部进行斜切(图9i)或者给其配设凹处(图9e)。已经表明,尽管形状不同,但是通过次级空气流使初级空气流朝抽吸口转向或引导的效果得到保持。
在图10中示出了按本发明的厨房用具1的第三种实施方式。该第三种实施方式与图1中示出的第一种实施方式的不同之处仅仅在于所述吹出通道210的构型。在第三种实施方式中,取代水平的吹出通道210而设置了两条垂直伸展的吹出通道210。所述吹出通道210处于挡板220的背离抽吸口20的一侧上。所述吹出通道210被设置在挡板220的外部的侧面边缘处。所述吹出口21在相应的吹出通道210上处于朝向外面的一侧上。因此,同样在所述第三种实施方式中,次级空气流S被朝着向外的侧面排出。在图10所示的实施方式中,所述吹出口21如此设计而成,使得所述次级空气流S被扇形地向上排出。然而,也处于本发明的范围内的是,所述吹出口21如此设计而成,使得所述次级空气流被扇形地向下排出。至少所述吹出通道210的下面的吹出口21能够向下指向。
在图11中示出了所述按本发明的厨房用具1的第四种实施方式。该第四种实施方式与在图10中示出的第三种实施方式的不同之处仅仅在于所述吹出通道210的构型。在所述第四种实施方式中,取代两条垂直伸展的吹出通道210而仅仅设置了一条垂直伸展的吹出通道210。所述吹出通道210处于挡板220的背离抽吸口20的一侧上。所述吹出通道210布置在挡板220的宽度的中间并且因此也布置在抽吸口20的宽度的中间。所述吹出口21处于吹出通道210的相应的对置的、向外朝向的侧面上。因此,在所述第四种实施方式中,次级空气流S也被朝着向外的侧面排出。在此,如在所述第一种实施方式中一样,所述吹出口21也能够如此设计而成,使得所述次级空气流S朝挡板220倾斜地被吹出。在此,所述次级空气流通过康达效应贴靠到挡板上并且在挡板220的外部棱边处才从该挡板上分离。在图11所示的实施方式中,所述吹出口21如此设计而成,使得所述次级空气流S被扇形地向上排出。然而,也处于本发明的范围之内的是,所述吹出口21如此设计而成,使得所述次级空气流被扇形地向下排出。至少所述吹出通道210的下面的吹出口21能够向下指向。
在图12中示出了按本发明的厨房用具1的第五种实施方式。该第五种实施方式与在图1中示出的第一种实施方式的不同之处仅仅在于所述吹出通道210的构型。在所述第五种实施方式中,所述吹出通道210具有垂直向上延伸的半圆形表面。所述吹出口21处于吹出通道210的上侧面中并且如此设计而成,使得其朝着向外的侧面排出所述次级空气流S。在此,如在所述第一种实施方式中那样,所述吹出口21也能够如此设而成,使得所述次级空气流S朝挡板220倾斜地被吹出。在此,所述次级空气流通过康达效应贴靠到挡板上并且在挡板220的外部棱边处才从该挡板上分离。在图12所示的实施方式中,所述吹出口21如此设计而成,使得所述次级空气流S被扇形地向上排出。
本发明不限于示范性地示出的实施方式。尤其所述吹出口、挡板和抽吸口的形状和布置能够有别于所示出的实施方式。在附图中示出的实施方式能够相互组合。因此,例如,所述第二种实施方式的抽吸口和分隔元件的类型能够与所述第三种至第五种实施方式的吹出变型方案中的每一种相组合。
然而,无论如何,所述定向的次级空气流会如此引导烟雾并且尤其使其偏转,使得其有针对性地到达吸入口。所述废气流、也就是初级空气流在挡板的正面处被吸入,并且定向的次级空气流在挡板的后面被吹出。通过有针对性的空气导引,能够从上方、前方和后方对进入到灶台上方的空间中的体积流进行调节。抽吸过程能够扇形地在挡板之前进行。如果改变次级流体喷嘴或抽吸装置的位置并且保持次级流体的目标体积流,则存在类似的工作原理。
因此,根据本发明,能够降低必需的吸入功率并且因此降低噪声释放。
本发明具有一系列优点。用本发明能够改进烟雾抽吸性能并且此外通过台式通风装置的更低的所需要的输送量来实现噪声最小化和能效的提高。尤其在远离抽吸口的吸入区域的灶台上并且对于较高的锅来说也能实现非常好的抽吸效果、也就是说烟雾捕获率。目前的灶台通风装置只能在有限的距离范围内吸入烟雾。相对于四区灶台的前面的烹饪区存在的大约380-450mm的距离无法用通常的输送量来克服,也就是说,在前面的烹饪区上产生的烟雾不能被抽吸。由于有针对性的次级空气导引,在本发明中不会出现这个问题。此外,保证了相对于横向流的抗干扰的抽吸。此外,需要较小的鼓风机马达功率并且由此即使在抽吸功率较高时也使噪声释放最小化。最后,用本发明而不需要围绕灶台的额外的缺口和/或结构空间,因为所述吹出口、必要时挡板和必要时辅助鼓风机能够被安装在所述抽油烟装置中。
附图标记列表
1厨房用具
2抽油烟装置
20抽吸口
21吹出口
210吹出通道
22分隔元件
220挡板
221抽吸体
23壳体
3灶台
30烹饪区
G烹煮器皿
S次级空气流
P初级流体流
W涡流。

Claims (23)

1.具有抽吸口(20)和布置在所述抽吸口(20)下面的鼓风机的抽油烟装置,通过所述鼓风机将初级空气(P)经由所述抽吸口(20)向下抽吸,其特征在于,所述抽油烟装置(2)具有至少一个吹出口(21),所述吹出口与所述抽吸口(20)相邻并且通过所述吹出口来吹出定向的次级空气流(S),其中,所述抽油烟装置(2)具有分隔元件(22),所述分隔元件布置在所述抽吸口(20)与所述至少一个吹出口(21)之间。
2.根据权利要求1所述的抽油烟装置,其特征在于,至少一个吹出口(21)处于水平线中。
3.根据权利要求1所述的抽油烟装置,其特征在于,至少一个吹出口(21)处于垂直线中。
4.根据权利要求1所述的抽油烟装置,其特征在于,至少一个吹出口(21)相对于垂直线和水平线倾斜。
5.根据权利要求1所述的抽油烟装置,其特征在于,至少一个吹出口(21)向上定向。
6.根据权利要求1所述的抽油烟装置,其特征在于,所述吹出口(21)处于所述抽吸口(20)的平面上方并且向下倾斜。
7.根据权利要求1或2所述的抽油烟装置,其特征在于,所述至少一个吹出口(21)被设置在吹出通道(210)上,该吹出通道从所述抽吸口(20)所在的平面向上延伸。
8.根据权利要求7所述的抽油烟装置,其特征在于,至少一条所述吹出通道(210)布置在所述抽吸口(20)的宽度的中间或者侧向端部处。
9.根据权利要求1所述的抽油烟装置,其特征在于,所述分隔元件(22)从所述抽吸口(20)的平面垂直向上延伸。
10.根据权利要求1或9中任一项所述的抽油烟装置,其特征在于,所述分隔元件(22)是挡板(220)。
11.根据权利要求10所述的抽油烟装置,其特征在于,所述挡板(220)具有处于2mm到20mm的范围内的厚度。
12.根据权利要求1或9中任一项所述的抽油烟装置,其特征在于,所述分隔元件(22)是抽吸体(221),所述抽吸体在背离所述至少一个吹出口(21)的一侧上具有至少一个抽吸口(20)。
13.根据权利要求1或2所述的抽油烟装置,其特征在于,所述抽油烟装置(2)具有辅助鼓风机,所述辅助鼓风机与所述至少一个吹出口(21)连接。
14.具有灶台(3)和至少一个抽油烟装置(2)的厨房用具,其特征在于,所述至少一个抽油烟装置(2)是根据权利要求1至13中任一项所述的抽油烟装置(2),并且所述抽吸口(20)沿着水平方向布置在所述至少一个吹出口(21)与所述灶台(3)之间。
15.根据权利要求14所述的厨房用具,其特征在于,所述至少一个抽油烟装置(2)布置在所述灶台(3)的后面。
16.根据权利要求14或15中任一项所述的厨房用具,其特征在于,所述抽油烟装置(2)具有分隔元件(22),并且所述分隔元件(22)的宽度对应于所述灶台(3)的宽度。
17.用于运行根据权利要求1至13中任一项所述的抽油烟装置的方法,其特征在于,至少一股次级空气流(S)通过所述至少一个吹出口(21)如此被输出,使得所述至少一股次级空气流(S)通过所述吹出口(20)的侧面而向外指向。
18.根据权利要求17所述的方法,其特征在于,所述次级空气流(S)如此被定向,使得所述次级空气流(S)处于与所述抽吸口(20)的纵向延伸度所在的平面平行的平面中。
19.根据权利要求17所述的方法,其特征在于,所述次级空气扇形地被输出。
20.根据权利要求19所述的方法,其特征在于,所述次级空气(S)至少在所述分隔元件(22)的上棱边的边缘区域中向上流动,并且在所述分隔元件(22)的上棱边的中间区域中所述次级空气流形成至少一个涡流(W),所述涡流的中心处于所述分隔元件(22)的前面。
21.根据权利要求17所述的方法,其特征在于,所述次级空气流(S)如此被输出,使得该次级空气流至少部分地从后面对准所述分隔元件(22)、沿着所述分隔元件(22)流动并且从所述分隔元件(22)的侧向棱边上分离并且侧向地向外流动。
22.根据权利要求17所述的方法,其特征在于,所述次级空气流(S)的速度大于所述抽吸口(20)处的初级空气流(P)的速度。
23.根据权利要求17所述的方法,其特征在于,在所述次级空气的体积流量为120至150m3/h时,所述次级空气(S)的在吹出口(21)处的平均的排出速度处于6至7m/s的范围内。
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