EP3916191A1 - System for fixing a functional unit of a building opening shading device - Google Patents

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EP3916191A1
EP3916191A1 EP20020251.3A EP20020251A EP3916191A1 EP 3916191 A1 EP3916191 A1 EP 3916191A1 EP 20020251 A EP20020251 A EP 20020251A EP 3916191 A1 EP3916191 A1 EP 3916191A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
functional unit
locking
fastening
assigned
fastening arrangement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP20020251.3A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Matthias Wunderle
Stefan Jutzi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ROMA KG
Original Assignee
ROMA KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ROMA KG filed Critical ROMA KG
Priority to EP20020251.3A priority Critical patent/EP3916191A1/en
Publication of EP3916191A1 publication Critical patent/EP3916191A1/en
Pending legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/28—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable
    • E06B9/30—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable liftable
    • E06B9/32—Operating, guiding, or securing devices therefor
    • E06B9/323—Structure or support of upper box
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/17—Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/17007—Shutter boxes; Details or component parts thereof
    • E06B9/1703—Fixing of the box; External plastering of the box
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/40—Roller blinds
    • E06B9/42—Parts or details of roller blinds, e.g. suspension devices, blind boxes

Definitions

  • the invention relates to a system for fastening a functional unit of a building opening shading device in a fastening arrangement that can be preassembled on the building side, wherein the functional unit can be introduced into the fastening arrangement and can be fixed to it in the inserted state.
  • U-shaped fastening brackets are provided to form the fastening arrangement, which are provided on their underside with a pivotable striker that can be brought from an open position into a closed position, which in the open state enables the functional unit, which is provided here with a box-shaped housing, to be pushed in and when closed it engages under it so that it is secured against slipping out as desired.
  • the inserted functional unit must be manually held in position and secured against falling.
  • the known arrangement therefore proves to be not easy enough to assemble.
  • this object is achieved in that, in a system of the type mentioned at the beginning, the elements that can be brought into engagement with one another in the form of the fastening arrangement and the functional unit are assigned at least one locking device which, when the functional unit is inserted into the fastening arrangement, automatically comes into its blocking position and at least that Transferring the own weight of the functional unit to the fastening arrangement and defining the position of the functional unit in at least one spatial direction.
  • the locking device has at least one, preferably resilient locking lug provided on each of the elements that can be brought into one another, and a supporting edge assigned to the other element, which in the locking position is supported by the locking lug is undercut. Due to its spring action, the resilient locking lug automatically moves into its locking position, which engages under the assigned supporting edge, which not only results in a defined termination of the insertion process, but also reliable locking and adequate securing of the functional unit against falling. Another advantage can also be seen in the fact that the underside of the functional unit remains free, so that a possibly provided lower outlet slot for a shading element is not blocked or hindered.
  • fastening arrangement is designed as a fastening bracket arrangement, which preferably has two fastening brackets assigned to the end regions of the functional unit, and that the locking device is assigned to the region of the fastening brackets.
  • the functional unit can expediently have a base part, which is preferably provided at its ends with side panel caps bridged by a peripheral panel, with both fastening brackets assigned to the end areas of the functional unit being assigned a resilient locking lug and the base part having a continuous support edge in the area of its panel has locking lugs for both.
  • each locking lug can be arranged at the end of an associated leg spring, which is attached with its end remote from the nose on the associated mounting bracket, the leg spring preferably being provided on the side of the mounting bracket facing away from the outside of the functional unit, which is one of the locking lugs has associated passage window through which the locking lug can protrude inward.
  • the leg spring results in a long spring arm, which makes it easier to provide a large spring deflection so that the locking lug can come into a reliable locking position without the spring force to be overcome when inserting the space delimitation of the functional unit into the associated mounting bracket arrangement becoming undesirably high.
  • each locking lug can have a downward sloping contact surface.
  • the locking nose runs when the functional unit is introduced into the associated fastening arrangement at the facing upper corner of the functional unit, whereby the locking nose is slowly deflected laterally in the course of the introduction process and the spring is tensioned, which causes the The introduction process is facilitated.
  • the locking lug can easily have a comparatively great height, which in the locking position enables a large overhang inward and thus a particularly reliable fixation of the functional unit introduced into the fastening arrangement.
  • a further useful measure can consist in the fact that the side leg of each fastening bracket facing away from the locking device, preferably facing outwards, is designed as a spring leg inclined inwardly, the free end of which can be designed as an inlet guide that is bent outwards at an angle and that of the approaching functional unit is deflectable outside. This ensures that the fastening bracket is slightly bent up when the functional unit is introduced or pushed in and thus rests against the functional unit without play under the action of the spring force of the spring leg, which results in a wobble-free arrangement.
  • a further preferred embodiment can consist in that the elements which can be brought into engagement with one another can additionally be locked against one another by means of a manually operated locking device.
  • a manually operated locking device for this purpose, at least one locking bolt with a locking edge can be provided on each of the elements that can be inserted one into the other, and on the other one associated with this, one of the locking edge facing the locking edge facing the locking edge can be provided, wherein the locking bolt with an end region over the delimitation of the associated retraction recess facing receiving element can also be moved and brought into engagement in the associated drive-in recess of the other element.
  • a locking bolt can advantageously be mounted on each diaphragm cap and each Mounting bracket have a drive-in recess assigned to this, which results in good stability.
  • the locking bar can expediently be designed as a pivot lever rotatable about a vertical axis, preferably designed as an angle lever, and a horizontal latching edge which can be traversed by the locking bar can be provided in the area of the associated entry recess.
  • a rotatable pivot lever can advantageously be moved without tilting or jerking, with the locking edge that can be traversed not only signaling the end of the pivoting movement, but also ensuring adequate security against undesired loosening.
  • the locking device and any locking device that may be provided can expediently be positioned at a height such that the upper side of the functional unit is spaced apart from the upper end region of the fastening arrangement in the end position introduced into the associated fastening arrangement. This ensures that an interspace remains between the top of the fully inserted functional unit and the upper delimitation of the fastening arrangement, so that organs such as cables etc. emerging from the functional unit upwards are not pinched.
  • the fastening arrangement or each fastening bracket of the fastening arrangement, is provided with at least one radially protruding connection tab, preferably with an upper and a lateral connection tab, which can each be connected to an associated support bracket anchored on the building side respectively are.
  • each connection lug can have at least two degrees of freedom of adjustment with respect to the associated support bracket in the connected state have, expediently in the form of a lateral displaceability directed transversely to the longitudinal axis of the functional unit and a rotatability about its longitudinal axis.
  • the fastening arrangement and thus the functional unit received on it are suspended practically floating on the support brackets so that the position of the functional unit relative to the mounting base can be varied within the given degrees of freedom, whereby unavoidable manufacturing and mounting tolerances can be compensated for.
  • the functional unit already held in the fastening arrangement can therefore additionally be fixed in its position on the building side, for example advantageously by means of lateral guide rails protruding downward from it, which can be fixed on the building side, without internal stresses occurring.
  • connection lug can be connected to the respectively assigned support bracket by means of a pin that extends through a curved elongated hole, preferably designed as a screw, with the elongated holes assigned to the mutually distant connection lugs corresponding to the spacing of the pins that extend through them Have bending radius.
  • the locking device in its locking position and, if necessary, the locking device in its locking position has or have play in the longitudinal direction of the functional unit. This results in an additional degree of freedom of movement in the longitudinal direction of the functional unit and therefore advantageously also enables the functional unit to be adjusted axially.
  • a window or door frame 1 assigned to a building opening is indicated, onto which a top box 2, which closes the building opening at the top and has an interior 3 open at the bottom, is placed.
  • a shading device is assigned to the aforementioned building opening.
  • This contains a functional unit 4 housed in the interior 3 of the top box 2.
  • This has a base part 5 that functions as an assembly pad and from the lateral ends of which guide rails 6 protrude downwards and which can be fixed in the area of the reveal of the building opening on the building side, as indicated by a fastening screw 7 is.
  • the top box 2 accordingly forms a shell that can be built into a building, in which the downward open interior 3, the functional unit 4 of the intended building opening shading device is placed.
  • the base part 5 can be a space delimiting a space, for example a box-shaped housing or housing or the like with a profile-like cross-section that is open at the top or bottom.
  • the base part 5 can be adapted to different purposes and can be designed, for example, as a head strip that is open at the top or as a housing or the like provided with a lower outlet slot.
  • the top box 2 can be designed as a foam block into which a shell 8 containing the interior space 3 can be molded. Other designs would of course also be conceivable, for example as a brick or concrete molding or as a box composed of plastic panels or the like.
  • the downwardly open top box 2 is in the manner of a so-called front-mounted box at the lower end of its outer, d. H. to the outside of the building with a connecting to the shell 8, by the thickness of an externally attachable plaster outwardly projecting plaster strip 9 and at the lower end of its inner leg with a connecting profile 10 adjoining the shell 8 for connection to the upper leg of the associated window or door frame 1 provided.
  • the above-mentioned building opening shading device can, for example, be designed as a textile screen.
  • the functional unit 4 accordingly contains a horizontal winding shaft, not shown here, which is supported on the base part 5 and which can be driven in the direction of rotation and onto which a web of material, also not shown here, can be wound up or unwound from it, which is also used as a shading element
  • a box provided with a lower outlet slot and forming the base part 5 runs out and is guided with its lateral marginal edges in an associated guide groove of the lateral guide rails 6.
  • another building opening shading device can of course also be provided, for example a roller shutter and / or fly screen or a venetian blind or the like, with a functional unit 4 with an interior 3 in each case of the top box 2 fixable base part 5 is provided.
  • the box forming the base part 5 here can, as from the Fig. 3 and 4th clearly shows, have a peripheral panel 11 which is closed at the lateral ends by panel caps 12 attached thereto.
  • the peripheral panel 11 bridging the two panel caps 12 can be designed in one piece or in several parts, with the individual parts being able to be produced as sections of an extruded profile made of light metal.
  • the diaphragm caps 12 can be produced as cast moldings consisting of a light metal.
  • the aperture caps 12 can with fastening means, for example with in the Figs. 1 to 4 indicated screw bosses 12a or the like for attaching support plates etc. associated with the mentioned winding shaft or its drive motor.
  • a fastening arrangement is provided that is preassembled in the interior 3, which in the example shown includes two the end areas of the box forming the base part 5 here, i.e. the cover caps 12 associated, advantageously downwardly open, U-shaped mounting bracket 13, into which the functional unit 4 with its base part 5 can be inserted from below during assembly and on which it can be fixed in the inserted state so that its own weight is on the elements of the Fastening arrangement is transferred and it is secured in at least one spatial direction, ie at least against falling.
  • more or fewer fastening brackets 13 can also be provided to form the fastening arrangement.
  • the insertion height of the functional unit 4 in the fastening arrangement formed here by the fastening bracket 13 is limited in such a way that the fastening bracket 13 between its upper side and the upper boundary of the fastening arrangement, i.e. in the example shown between the upper side of the base part 5 of the functional unit 4 and the upper bracket yoke on off Fig. 1 visible distance remains, so that emerging from the functional unit 4 upwards Elements such as cables etc. are not jammed.
  • the shape of the fastening bracket 13 and the box forming the base part 5 is not limited to the present example, but can be designed as desired.
  • the functional unit 4 here the box forming the base part 5
  • the type of introduction not being limited to the above-mentioned insertion from below.
  • Other types such as swiveling in or the like would also be conceivable.
  • inserting therefore stands for any type of introduction, ie bringing into engagement.
  • the containing the free end of a mounting bracket 13, here to the outside, d. H. to the outside of the building of a U-shaped mounting bracket 13 of the mounting arrangement is designed as a spring leg 14, which is arranged here so that it is deflected outward by the inserted or inserted functional unit 4, here by the box forming the base part 5 of the functional unit 4 and accordingly rests against the associated box wall with bias.
  • the spring leg 14 is inclined inwards from the connection area to the upper yoke so that the clear distance of the lower leg end is smaller than the width of the functional unit 4 or the box forming the base part 5, thus creating a reliable, resilient contact with the lower leg area on the box.
  • the spring clip 13 is thereby inserted into the fastening clip arrangement, i. H.
  • the lower end of the spring leg 14 is bent obliquely outward to form an inlet guide 15, on which the box etc., when it is inserted into the fastening bracket arrangement of the fastening arrangement, comes up with its facing upper corner, whereby the spring leg 14 is deflected outward and the fastening bracket 13 is expanded .
  • the functional unit 4 that is to say the box which here forms its base part, can here by hand from below into the fastening arrangement, here into the fastening bracket 13 are introduced, pushed in here and in the introduced state is blocked in the vertical direction by a locking device that comes into action automatically and preferably additionally by a manually operable locking device with respect to the fastening arrangement and secured against falling.
  • a locking device that comes into action automatically and preferably additionally by a manually operable locking device with respect to the fastening arrangement and secured against falling.
  • the elements in the form of the fastening arrangement that can be brought into engagement and can be pushed into one another here, or here its fastening bracket 13 and the functional unit 4 or here its base part 5, as above mentioned can be designed as a box etc., on the one hand in each case at least one preferably resilient locking lug 16, preferably having a horizontal locking edge, and on the other hand at least one preferably horizontal supporting edge assigned to this, under which the locking lug 16 when reaching the desired end position, i.e. H. here the desired insertion height of the functional unit 4 or its base part 5, preferably automatically snaps in due to its spring action.
  • the resilient locking lug 16 can advantageously consist of spring steel to promote a reliable locking effect.
  • a manually operated locking device with a movable locking element provided on the one hand can be used, as in the example shown and a stationary bolt receptacle assigned to it, which is provided on the other hand, can be provided.
  • the locking bolt 17 can be moved beyond the delimitation of the element receiving it facing the retraction recess 18.
  • two resilient locking lugs 16 assigned to the end areas of the functional unit 4 or its base part 5 and support edges assigned to them and, if necessary, two locking bars 17 assigned to the mentioned end areas and drive-in recesses 18 assigned to them can be provided.
  • the two resilient locking lugs 16 are assigned to the two fastening brackets 13, which here form the fastening arrangement, the associated support edge being provided in the area of the box forming the base part 5.
  • the two locking bolts 17 are on the box side and the entry recesses 18 assigned to them are provided in the area of the two fastening brackets 13 provided.
  • each end area of the box forming the base part 5 of the functional unit 4 is assigned a resilient locking lug 16 with an assigned support edge and a locking bolt 17 with an assigned drive-in recess 18.
  • the locking lug 16 is in the example shown, as best from Fig. 2 can be seen, arranged at the end of an associated leg spring 19, which is attached to the associated mounting bracket 13 with its end remote from the nose.
  • the downward-facing delimitation of the locking lug 16 is designed as an inclined contact surface 20 which, when the box functioning here as the base part 5 is inserted into the mounting bracket arrangement, comes to rest on the facing upper box corner, as a result of which the leg spring 19 is deflected backwards against its spring force and is pretensioned in the process. as in Fig. 2 is indicated.
  • the leg spring 19 is located to ensure a clean contact of the rear-facing back of the box forming the base part 5 of the functional unit 4 on the adjacent rear leg of the associated mounting bracket 13 on the outside of the mounting bracket 13. This is associated with an associated, preferably from the Fig. 3 and 4th A recognizable passage window 21 is provided, through which the assigned locking lug 16 can protrude inward, ie into the inner region of the fastening bracket 13 assigned to the functional unit 4.
  • the shell-side panel 11 of the box functioning here as the base part 5 of the functional unit 4 is like that Fig. 3 and 4th also show, open at the back, whereby the end of the panel 11 there can form a horizontal support edge 22 that extends over the entire panel length, under which, several, ie here the two locking lugs 16 present under the action of the restoring force of the pre-tensioned leg spring 19 designed as a leaf spring can snap into place.
  • other designs of the locking lug 16 and the associated support edge 22 would also be conceivable. It only has to be ensured that the locking lug 16 automatically locks the functional unit 4 in the fastening arrangement in a reliable manner can be done.
  • the two locking bars 17 associated with the end regions of the box forming the base part 5 of the functional unit 4 here are, in the example shown, like those Fig. 3 and 4th further show, mounted on the respective diaphragm cap 12, expediently on its edge flange, the fastening brackets 13 assigned to the end regions of the box having the respectively assigned drive-in recess 18.
  • This is designed as a cut-out rectangular window that is open on the entry side and has a horizontal locking edge 23. This is formed here by the lower limit of the entry recess 18.
  • the locking bolt 17 is designed here as a pivot lever that is rotatable about a vertical axis on the associated aperture cap 12, here its edge flange, which can be brought into engagement with an end region that can be moved beyond the limitation of the aperture cap 12 facing the fastening bracket 13 and into the recess 18 the locking edge 23 has facing, horizontal locking edge 24, which is formed here by its underside.
  • the locking bolt 17, which in the example shown is designed as a pivot lever which can be rotated about a vertical axis, can, as shown, be designed as an angle lever to achieve a compact arrangement.
  • Other types and forms of locking would also be conceivable. For example, sliding latches or brackets of the type provided in the prior art described at the beginning or the like could also be provided.
  • the locking bolt 17 is in the non-locking, open state outside the associated drive-in recess 18.
  • the locking bolt 17 is retracted into the associated drive-in recess 18, the locking edges 23, 24 being in mutual engagement.
  • an in Fig. 4 Indicated locking bar or knob 25 be provided, over which the locking bolt 17 must go and which the locking bolt 17 in the Fig. 4 underlying locking position engages behind.
  • the locking lugs 16 and leg spring 19 are each assigned to a mounting bracket 13 and the associated support edge 22 is assigned to the box-side panel 11 and the locking bar 17 is each assigned to a panel cap 12 and the entry recesses 18 assigned to them are each assigned to a mounting bracket 13.
  • a reverse assignment would also be conceivable. It would also be possible to assign the locking lugs 16 and the entry recesses 18 to different mounting brackets 13.
  • the fastening arrangement can be preassembled to fix the functional unit or its base part 5 on a support on the building side.
  • the fastening brackets 13 provided for forming the fastening arrangement can be preassembled on a building-side base, here, as already mentioned above, in the interior 3 of the top box 2.
  • a building-side base in the example shown on wall areas of the interior 3, such as Fig. 1 can be seen, anchored to the fastening arrangement, here the fastening brackets 13 associated with them, to which the fastening arrangement, here in the form of the respectively associated fastening bracket 13, can be connected via associated, radially protruding connection lugs 28, 29.
  • an upper support bracket 26 and a side support bracket 27 are assigned to each fastening bracket 13.
  • the fastening brackets 13 forming the fastening device here accordingly each have an upper connection tab 28 and a side connection tab 29, which can each be connected to the associated bracket 26 or 27 via a pin, preferably designed as a screw 30.
  • the connection lugs 28, 29 are arranged transversely, preferably at right angles to the longitudinal direction of the box forming the base part 5 of the functional unit 4.
  • the screw 30 engages Fig. 5 according to a special inventive idea through an associated elongated hole 31, preferably provided on the connection lug side, or into this one, whereby a pin and Slot connection is formed.
  • the elongated holes 31 are advantageously designed as curved elongated holes, a radius corresponding to the spacing of the co-operating pins formed by the screws 30 being provided.
  • the elongated hole 31 of the upper connecting lug 28 is curved concavely downward and the elongated hole 31 of the lateral connecting lug 29 is curved concave upward.
  • the screws 30 are only tightened to the extent that the desired mutual mobility is still possible. According to the further concept of the invention, this means that the functional unit 4 received in the mounting brackets 13 can still move accordingly together with the mounting arrangement receiving it to compensate for manufacturing and assembly tolerances before the final, building-side fixing.
  • each locking lug 16 and possibly each locking bolt 17 has play in the longitudinal direction of the box with respect to the associated support edge 22 or associated entry recess 18.
  • the functional unit 4 or the box of the functional unit 4, here forming the base part 5 of the functional unit 4 can still move when it is finally fixed on the building side by means of suitable fixing means, e.g. and assembly tolerances are compensated and a stress-free arrangement is guaranteed.

Abstract

Bei einem System zum Befestigen einer Funktionseinheit (4) einer Gebäude-öffnungsverschattungsvorrichtung in einem zugeordneten, nach unten offenen Aufnahmeraum (3) einer gebäudeseitig einbaubaren Hülle, mit einer im Aufnahmeraum (3) der Hülle vormontierbaren Befestigungsbügelanordnung mit wenigstens einem nach unten geöffneten, U-förmigen Befestigungsbügel (13) und einem der Funktionseinheit (4) zugeordneten Kasten (5), der von unten in die Befestigungsbügelanordnung einschiebbar und im eingeschobenen Zustand hieran festlegbar ist, wird dann durch eine universelle Verwendbarkeit erreicht, dass an den ineinander einschiebbaren Elementen in Form der Befestigungsbügelanordnung und des Kastens (5) einerseits wenigstens ein eine horizontale Sperrkante (24) aufweisender Sperrriegel (17) und andererseits eine diesem zugeordnete, eine der riegelseitigen Sperrkante (24) zugewandte, horizontale Begrenzungskante aufweisende Einfahrausnehmung (18) vorgesehen sind, wobei der Sperrriegel (17) mit einem Endbereich über die der zugeordneten Einfahrausnehmung (18) zugewandte Begrenzung des ihn aufnehmenden Elements hinaus bewegbar und in die zugeordnete Einfahrausnehmung (18) des anderen Elements zum Eingriff bringbar ist.In a system for securing a functional unit (4) of a building opening shading device in an associated, downwardly open receiving space (3) of a shell that can be installed on the building side, with a fastening bracket arrangement which can be preassembled in the receiving space (3) of the shell and has at least one downwardly open U- shaped mounting bracket (13) and a box (5) assigned to the functional unit (4), which can be pushed into the mounting bracket arrangement from below and can be fixed to it in the pushed-in state, is then achieved through universal usability that on the elements that can be pushed into one another in the form of the Fastening bracket arrangement and the box (5) on the one hand at least one locking bolt (17) having a horizontal locking edge (24) and on the other hand a retraction recess (18) associated therewith and having a horizontal delimiting edge facing one of the locking edge (24) on the bolt side, the locking bolt ( 17) with e In an end region it can be moved beyond the delimitation of the element receiving it facing the associated entry recess (18) and can be brought into engagement in the associated entry recess (18) of the other element.

Description

Die Erfindung betrifft ein System zum Befestigen einer Funktionseinheit einer Gebäudeöffnungsverschattungsvorrichtung in einer gebäudeseitig vormontierbaren Befestigungsanordnung, wobei die Funktionseinheit in die Befestigungsanordnung einbringbar und im eingebrachten Zustand hieran festlegbar ist.The invention relates to a system for fastening a functional unit of a building opening shading device in a fastening arrangement that can be preassembled on the building side, wherein the functional unit can be introduced into the fastening arrangement and can be fixed to it in the inserted state.

Eine Anordnung dieser Art ist beispielsweise aus der EP 2 500 507 B1 bekannt. Bei dieser bekannten Anordnung sind zur Bildung der Befestigungsanordnung U-förmige Befestigungsbügel vorgesehen, die an ihrer Unterseite mit einem schwenkbaren, von einer geöffneten Stellung in eine geschlossene Stellung bringbaren Schließbügel versehen sind, der im geöffneten Zustand ein Einschieben der hier mit einer kastenförmigen Einhausung versehenen Funktionseinheit zulässt und im geschlossenen Zustand diese untergreift, so dass diese wunschgemäß gegen Herausrutschen gesichert ist. Während der Betätigung der Schließbügel muss jedoch die eingeschobene Funktionseinheit gleichzeitig manuell in Stellung gehalten und gegen Absturz gesichert werden. Dies erweist sich jedoch als sehr schwierig und anstrengend. Die bekannte Anordnung erweist sich daher als nicht montagefreundlich genug.An arrangement of this type is, for example, from EP 2 500 507 B1 known. In this known arrangement, U-shaped fastening brackets are provided to form the fastening arrangement, which are provided on their underside with a pivotable striker that can be brought from an open position into a closed position, which in the open state enables the functional unit, which is provided here with a box-shaped housing, to be pushed in and when closed it engages under it so that it is secured against slipping out as desired. During the actuation of the striker, however, the inserted functional unit must be manually held in position and secured against falling. However, this proves to be very difficult and exhausting. The known arrangement therefore proves to be not easy enough to assemble.

Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein System eingangs erwähnter Art so zu verbessern, dass eine hohe Montagefreundlichkeit erreicht wird.Proceeding from this, it is therefore the object of the present invention to improve a system of the type mentioned at the beginning in such a way that a high level of ease of assembly is achieved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass bei einem System eingangs erwähnter Art den ineinander in Eingriff bringbaren Elementen in Form der Befestigungsanordnung und der Funktionseinheit wenigstens eine Sperrvorrichtung zugeordnet ist, welche im in die Befestigungsanordnung eingebrachten Zustand der Funktionseinheit automatisch in ihre Sperrstellung kommt und zumindest das Eigengewicht der Funktionseinheit auf die Befestigungsanordnung überträgt sowie die Position der Funktionseinheit in wenigstens eine Raumrichtung festlegt.According to the invention, this object is achieved in that, in a system of the type mentioned at the beginning, the elements that can be brought into engagement with one another in the form of the fastening arrangement and the functional unit are assigned at least one locking device which, when the functional unit is inserted into the fastening arrangement, automatically comes into its blocking position and at least that Transferring the own weight of the functional unit to the fastening arrangement and defining the position of the functional unit in at least one spatial direction.

Diese Maßnahmen ermöglichen eine sehr einfache und arbeitsfreundliche Montage der Funktionseinheit. Dabei bringt der Monteur die Funktionseinheit und die vormontierte Befestigungsanordnung zusammen und braucht hierzu keine weitere Hilfsperson und kein Werkzeug. Danach hängt die Funktionseinheit bereits fest, so dass weitere Tätigkeiten folgen können, ohne die Funktionseinheit zusätzlich von Hand halten zu müssen.These measures allow a very simple and work-friendly assembly of the functional unit. The fitter brings the functional unit and the preassembled fastening arrangement together and does not need any additional person or tools for this. The functional unit is then already stuck so that further activities can follow without having to additionally hold the functional unit by hand.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous refinements and expedient further developments of the superordinate measures are specified in the subclaims.

So kann gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen sein, dass die Sperrvorrichtung zumindest wenigstens eine an jeweils einem der ineinander in Eingriff bringbaren Elemente vorgesehene, vorzugsweise federnde Sperrnase und am jeweils anderen Element eine dieser zugeordnete Stützkante aufweist, die in der Sperrstellung von der Sperrnase untergriffen ist. Hierbei kommt die federnde Sperrnase aufgrund ihrer Federwirkung automatisch in ihre die zugeordnete Stützkante untergreifende Sperrstellung, wodurch sich nicht nur eine definierte Beendigung des Einbringvorgangs ergibt, sondern auch eine zuverlässige Arretierung und ausreichende Lagesicherung der Funktionseinheit gegen Abstürzen. Ein weiterer Vorteil ist auch darin zu sehen, dass die Unterseite der Funktionseinheit frei bleibt, so dass auch ein eventuell vorgesehener unterer Auslassschlitz für ein Verschattungsorgan nicht blockiert beziehungsweise behindert wird.Thus, according to a particularly preferred embodiment of the invention, it can be provided that the locking device has at least one, preferably resilient locking lug provided on each of the elements that can be brought into one another, and a supporting edge assigned to the other element, which in the locking position is supported by the locking lug is undercut. Due to its spring action, the resilient locking lug automatically moves into its locking position, which engages under the assigned supporting edge, which not only results in a defined termination of the insertion process, but also reliable locking and adequate securing of the functional unit against falling. Another advantage can also be seen in the fact that the underside of the functional unit remains free, so that a possibly provided lower outlet slot for a shading element is not blocked or hindered.

Eine weitere, vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen, dass die Befestigungsanordnung als Befestigungsbügelanordnung ausgebildet ist, die vorzugsweise zwei den Endbereichen der Funktionseinheit zugeordnete Befestigungsbügel aufweist und dass die Sperrvorrichtung dem Bereich der Befestigungsbügel zugeordnet ist. Dies ergibt eine besonders stabile und einfache Ausführung.Another advantageous measure can consist in that the fastening arrangement is designed as a fastening bracket arrangement, which preferably has two fastening brackets assigned to the end regions of the functional unit, and that the locking device is assigned to the region of the fastening brackets. This results in a particularly stable and simple design.

Zweckmäßig kann dabei die Funktionseinheit ein Basisteil aufweisen, das vorzugsweise an seinen Enden mit durch eine umfangsseitige Blende überbrückten, seitlichen Blendenkappen versehen ist, wobei beiden den Endbereichen der Funktionseinheit zugeordneten Befestigungsbügeln jeweils eine federnde Sperrnase zugeordnet ist und das Basisteil im Bereich seiner Blende eine durchgehende Stützkante für beide Sperrnasen aufweist. Diese Maßnahmen ergeben einen besonders zuverlässigen Halt der Funktionseinheit sowie eine Vereinfachung des Aufbaus der Sperrvorrichtung.The functional unit can expediently have a base part, which is preferably provided at its ends with side panel caps bridged by a peripheral panel, with both fastening brackets assigned to the end areas of the functional unit being assigned a resilient locking lug and the base part having a continuous support edge in the area of its panel has locking lugs for both. These measures result in a particularly reliable hold of the functional unit and a simplification of the construction of the locking device.

In weiterer Fortbildung der obigen Maßnahmen kann jede Sperrnase am Ende einer zugeordneten Schenkelfeder angeordnet sein, die mit ihrem nasenfernen Ende am zugeordneten Befestigungsbügel angebracht ist, wobei die Schenkelfeder vorzugsweise an der von der Außenseite der Funktionseinheit abgewandten Seite des Befestigungsbügels vorgesehen ist, der ein der Sperrnase zugeordnetes Durchtrittsfenster aufweist, über welches die Sperrnase nach innen vorspringen kann. Die Schenkelfeder ergibt einen langen Federarm, was das Vorsehen eines großen Federwegs erleichtert, so dass die Sperrnase in eine zuverlässige Sperrposition kommen kann, ohne dass die beim Einschieben der Raumbegrenzung der Funktionseinheit in die zugeordnete Befestigungsbügelanordnung zu überwindende Federkraft unerwünscht hoch würde.In a further development of the above measures, each locking lug can be arranged at the end of an associated leg spring, which is attached with its end remote from the nose on the associated mounting bracket, the leg spring preferably being provided on the side of the mounting bracket facing away from the outside of the functional unit, which is one of the locking lugs has associated passage window through which the locking lug can protrude inward. The leg spring results in a long spring arm, which makes it easier to provide a large spring deflection so that the locking lug can come into a reliable locking position without the spring force to be overcome when inserting the space delimitation of the functional unit into the associated mounting bracket arrangement becoming undesirably high.

Vorteilhaft kann dabei jede Sperrnase eine nach unten aufweisende, schräge Anlauffläche aufweisen. Mit dieser läuft die Sperrnase beim Einbringen der Funktionseinheit in die zugeordnete Befestigungsanordnung an der zugewandten oberen Ecke der Funktionseinheit an, wodurch die Sperrnase im Verlauf des Einbringvorgangs langsam seitlich ausgelenkt und die Feder gespannt wird, was den Einbringvorgang erleichtert. Die Sperrnase kann dabei ohne weiteres eine vergleichsweise große Höhe aufweisen, was in der Sperrstellung einen großen Überstand nach innen und damit eine besonders zuverlässige Fixierung der in die Befestigungsanordnung eingebrachten Funktionseinheit ermöglicht.Advantageously, each locking lug can have a downward sloping contact surface. With this, the locking nose runs when the functional unit is introduced into the associated fastening arrangement at the facing upper corner of the functional unit, whereby the locking nose is slowly deflected laterally in the course of the introduction process and the spring is tensioned, which causes the The introduction process is facilitated. The locking lug can easily have a comparatively great height, which in the locking position enables a large overhang inward and thus a particularly reliable fixation of the functional unit introduced into the fastening arrangement.

Eine weitere zweckmäßige Maßnahme kann darin bestehen, dass der von der Sperrvorrichtung abgewandte, vorzugsweise nach außen weisende Seitenschenkel jedes Befestigungsbügels als schräg nach innen angestellter Federschenkel ausgebildet ist, dessen freies Ende als schräg nach außen gebogene Einlaufführung ausgebildet sein kann und der von der anlaufenden Funktionseinheit nach außen auslenkbar ist. Hierdurch wird sichergestellt, dass der Befestigungsbügel beim Einbringen beziehungsweise Einschieben der Funktionseinheit leicht aufgebogen wird und somit unter der Wirkung der Federkraft des Federschenkels spielfrei an der Funktionseinheit anliegt, was eine wackelfreie Anordnung ergibt.A further useful measure can consist in the fact that the side leg of each fastening bracket facing away from the locking device, preferably facing outwards, is designed as a spring leg inclined inwardly, the free end of which can be designed as an inlet guide that is bent outwards at an angle and that of the approaching functional unit is deflectable outside. This ensures that the fastening bracket is slightly bent up when the functional unit is introduced or pushed in and thus rests against the functional unit without play under the action of the spring force of the spring leg, which results in a wobble-free arrangement.

Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung kann darin bestehen, dass die ineinander in Eingriff bringbaren Elemente zusätzlich mittels einer manuell betätigbaren Verriegelungsvorrichtung gegeneinander verriegelbar sind. Hierzu kann vorteilhaft an jeweils einem der ineinander einbringbaren Elemente wenigstens ein eine Sperrkante aufweisender Sperrriegel und am jeweils anderen eine diesem zugeordnete, eine der riegelseitigen Sperrkante zugewandte Begrenzungskante aufweisende Einfahrausnehmung vorgesehen sein, wobei der Sperrriegel mit einem Endbereich über die der zugeordneten Einfahrausnehmung zugewandte Begrenzung des ihn aufnehmenden Elements hinaus bewegbar und in die zugeordnete Einfahrausnehmung des anderen Elements zum Eingriff bringbar sein kann. Diese Maßnahmen stellen sicher, dass die Funktionseinheit beim Einbringen in die Befestigungsanordnung zunächst mittels der Sperrvorrichtung nur vorläufig gegen Abstürzen gesichert werden braucht, da sie anschließend mittels der zusätzlichen Verriegelungsvorrichtung endgültig an der Befestigungsanordnung festgelegt werden kann. Dies ermöglicht eine einfache und leichte Ausführung der Sperrvorrichtung und gewährleistet in vorteilhafter Weise eine doppelte Absturzsicherung der Funktionseinheit. Vorteilhaft kann auf jeder Blendenkappe ein Sperrriegel gelagert sein und jeder Befestigungsbügel eine diesem zugeordnete Einfahrausnehmung aufweisen, was eine gute Stabilität ergibt. Der Sperrriegel kann dabei zweckmäßig als um eine vertikale Achse drehbarer, vorzugsweise als Winkelhebel ausgebildeter Schwenkhebel ausgebildet sein, und kann im Bereich der diesem zugeordneten Einfahrausnehmung eine vom Sperrriegel überfahrbare, horizontale Rastkante vorgesehen sein. Ein drehbarer Schwenkhebel kann vorteilhaft verkantungs- und ruckfrei bewegt werden, wobei die überfahrbare Rastkante nicht nur das Ende der Schwenkbewegung signalisiert, sondern auch eine ausreichende Sicherheit gegen unerwünschtes Lösen gewährleistet.A further preferred embodiment can consist in that the elements which can be brought into engagement with one another can additionally be locked against one another by means of a manually operated locking device. For this purpose, at least one locking bolt with a locking edge can be provided on each of the elements that can be inserted one into the other, and on the other one associated with this, one of the locking edge facing the locking edge facing the locking edge can be provided, wherein the locking bolt with an end region over the delimitation of the associated retraction recess facing receiving element can also be moved and brought into engagement in the associated drive-in recess of the other element. These measures ensure that the functional unit, when it is introduced into the fastening arrangement, initially only needs to be temporarily secured against falling by means of the locking device, since it can then be finally secured to the fastening arrangement by means of the additional locking device. This enables a simple and easy design of the locking device and advantageously ensures double protection against falling of the functional unit. A locking bolt can advantageously be mounted on each diaphragm cap and each Mounting bracket have a drive-in recess assigned to this, which results in good stability. The locking bar can expediently be designed as a pivot lever rotatable about a vertical axis, preferably designed as an angle lever, and a horizontal latching edge which can be traversed by the locking bar can be provided in the area of the associated entry recess. A rotatable pivot lever can advantageously be moved without tilting or jerking, with the locking edge that can be traversed not only signaling the end of the pivoting movement, but also ensuring adequate security against undesired loosening.

Zweckmäßig können die Sperrvorrichtung und eine gegebenenfalls vorgesehene Verriegelungsvorrichtung so in der Höhe positioniert sein, dass die Oberseite der Funktionseinheit in der in die zugeordnete Befestigungsanordnung eingebrachten Endstellung vom oberen Endbereich der Befestigungsanordnung beabstandet ist. Hierdurch ist sichergestellt, dass zwischen der Oberseite der vollständig eingebrachten Funktionseinheit und der oberen Begrenzung der Befestigungsanordnung ein Zwischenraum verbleibt, so dass nach oben aus der Funktionseinheit austretende Organe, wie Kabel etc. nicht eingeklemmt werden.The locking device and any locking device that may be provided can expediently be positioned at a height such that the upper side of the functional unit is spaced apart from the upper end region of the fastening arrangement in the end position introduced into the associated fastening arrangement. This ensures that an interspace remains between the top of the fully inserted functional unit and the upper delimitation of the fastening arrangement, so that organs such as cables etc. emerging from the functional unit upwards are not pinched.

In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen kann vorgesehen sein, dass die Befestigungsanordnung, beziehungsweise jeder Befestigungsbügel der Befestigungsanordnung mit wenigstens einer radial abstehenden Anschlusslasche, vorzugsweise mit einer oberen und mit einer seitlichen Anschlusslasche, versehen ist, welche jeweils an einen zugeordneten, gebäudeseitig verankerten Tragwinkel anschließbar ist beziehungsweise sind. Auf diese Weise ergibt sich eine einfache Vormontage der Befestigungsanordnung, wobei die Verbindung zwischen der Befestigungsanordnung und den zugeordneten Tragwinkeln vorteilhaft so gestaltet sein kann, dass Relativbewegungen zwecks Toleranzausgleich möglich sind.In a further development of the superordinate measures, it can be provided that the fastening arrangement, or each fastening bracket of the fastening arrangement, is provided with at least one radially protruding connection tab, preferably with an upper and a lateral connection tab, which can each be connected to an associated support bracket anchored on the building side respectively are. This results in a simple pre-assembly of the fastening arrangement, wherein the connection between the fastening arrangement and the associated support brackets can advantageously be designed so that relative movements are possible for the purpose of tolerance compensation.

Mit besonderem Vorteil kann dabei jede Anschlusslasche gegenüber dem zugeordneten Tragwinkel im angeschlossenen Zustand wenigstens zwei Einstellfreiheitsgrade aufweisen, zweckmäßig in Form einer seitlichen, quer zur Längsachse der Funktionseinheit gerichteten Verschiebbarkeit und einer Drehbarkeit um deren Längsachse. Die Befestigungsanordnung und damit die auf dieser aufgenommene Funktionseinheit sind dabei praktisch schwimmend an den Tragwinkeln aufgehängt, so dass die Position der Funktionseinheit gegenüber der Montageunterlage im Rahmen der gegebenen Freiheitsgrade variierbar ist, wodurch nicht vermeidbare Herstellungs- und Montagetoleranzen ausgeglichen werden können. Die in der Befestigungsanordnung bereits gehaltene Funktionseinheit kann daher zusätzlich gebäudeseitig festgelegt, zum Beispiel vorteilhaft durch von ihr nach unten abstehende seitliche Führungsschienen, die gebäudeseitig festlegbar sind, in ihrer Lage endgültig fixiert werden, ohne dass innere Spannungen entstehen.With particular advantage, each connection lug can have at least two degrees of freedom of adjustment with respect to the associated support bracket in the connected state have, expediently in the form of a lateral displaceability directed transversely to the longitudinal axis of the functional unit and a rotatability about its longitudinal axis. The fastening arrangement and thus the functional unit received on it are suspended practically floating on the support brackets so that the position of the functional unit relative to the mounting base can be varied within the given degrees of freedom, whereby unavoidable manufacturing and mounting tolerances can be compensated for. The functional unit already held in the fastening arrangement can therefore additionally be fixed in its position on the building side, for example advantageously by means of lateral guide rails protruding downward from it, which can be fixed on the building side, without internal stresses occurring.

Eine praktische Ausführung der vorstehenden Maßnahmen kann darin bestehen, dass jede Anschlusslasche mit dem jeweils zugeordneten Tragwinkel mittels eines ein gebogenes Langloch durchgreifenden, vorzugsweise als Schraube ausgebildeten Stifts verbindbar ist, wobei die den voneinander entfernten Anschlusslaschen jeweils zugeordneten Langlöcher einen dem Abstand der sie durchgreifenden Stifte entsprechenden Biegeradius aufweisen. Diese Maßnahmen ergeben auf einfache Weise den erwünschten translatorischen und rotatorischen Freiheitsgrad.A practical implementation of the above measures can consist in that each connection lug can be connected to the respectively assigned support bracket by means of a pin that extends through a curved elongated hole, preferably designed as a screw, with the elongated holes assigned to the mutually distant connection lugs corresponding to the spacing of the pins that extend through them Have bending radius. These measures result in the desired translational and rotational degrees of freedom in a simple manner.

Zur Vervollkommnung der vorstehenden Maßnahmen kann vorgesehen sein, dass die Sperrvorrichtung in ihrer Sperrstellung und gegebenenfalls die Verriegelungsvorrichtung in ihrer Verriegelungsstellung Spiel in Längsrichtung der Funktionseinheit aufweist beziehungsweise aufweisen. Dies ergibt einen zusätzlichen Verschiebefreiheitsgrad in Längsrichtung der Funktionseinheit und ermöglicht daher in vorteilhafter Weise auch eine axiale Einstellbarkeit der Funktionseinheit.To perfect the above measures, it can be provided that the locking device in its locking position and, if necessary, the locking device in its locking position has or have play in the longitudinal direction of the functional unit. This results in an additional degree of freedom of movement in the longitudinal direction of the functional unit and therefore advantageously also enables the functional unit to be adjusted axially.

Nachstehend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher beschrieben:A preferred embodiment of the invention is described in more detail below with reference to the drawing:

In der Zeichnung zeigen:

Figur 1
einen Vertikalschnitt durch einen auf einen Fenster- oder Türrahmen aufgesetzten Aufsatzkasten mit hierin aufgenommener Funktionseinheit einer als Textilscreen ausgebildeten Gebäudeöffnungsverschattungsvorrichtung,
Figur 2
einen zur Befestigungsanordnung der Anordnung gemäß Figur 1 gehörenden Befestigungsbügel mit der Funktionseinheit der Gebäudeöffnungsverschattungsvorrichtung im Verlauf des Einbringens in die Befestigungsanordnung,
Figur 3
eine perspektivische Ansicht der Anordnung gemäß Figur 2 mit in ihre Endstellung gebrachter Funktionseinheit,
Figur 4
die Anordnung gemäß Figur 3 mit doppelt gegen Absturz gesicherter Funktionseinheit und
Figur 5
ein Beispiel für die der Befestigungsanordnung zugeordneten Maßnahmen zum Toleranzausgleich in Figur 1 entsprechender Darstellung.
In the drawing show:
Figure 1
a vertical section through an attachment box placed on a window or door frame with a functional unit of a building opening shading device designed as a textile screen,
Figure 2
one for fastening arrangement according to the arrangement Figure 1 The associated mounting bracket with the functional unit of the building opening shading device in the course of being introduced into the mounting arrangement,
Figure 3
a perspective view of the arrangement according to Figure 2 with the functional unit brought into its end position,
Figure 4
the arrangement according to Figure 3 with function unit doubly secured against falling and
Figure 5
an example of the tolerance compensation measures assigned to the fastening arrangement in Figure 1 corresponding representation.

In Fig. 1 ist ein einer Gebäudeöffnung zugeordneter Fenster- oder Türrahmen 1 angedeutet, auf den ein die Gebäudeöffnung nach oben abschließender Aufsatzkasten 2 aufgesetzt ist, der einen nach unten offenen Innenraum 3 aufweist. Der genannten Gebäudeöffnung ist eine Verschattungsvorrichtung zugeordnet. Diese enthält eine im Innenraum 3 des Aufsatzkastens 2 untergebrachte Funktionseinheit 4. Diese besitzt ein als Montageunterlage fungierendes Basisteil 5, von dessen seitlichen Enden nach unten abstehende Führungsschienen 6 abgehen, die im Bereich der Leibung der Gebäudeöffnung gebäudeseitig festlegbar sind, wie durch eine Befestigungsschraube 7 angedeutet ist. Der Aufsatzkasten 2 bildet dementsprechend eine in ein Gebäude einbaubare Hülle, in deren den nach unten offenem Innenraum 3 die Funktionseinheit 4 der vorgesehenen Gebäudeöffnungsverschattungsvorrichtung platziert ist. Bei dem Basisteil 5 kann es sich um eine einen Raum begrenzende Raumbegrenzung, zum Beispiel eine kastenförmige Ein- oder Umhausung oder dergleichen mit profilartigem nach oben oder unten offenem Querschnitt handeln. Das Basisteil 5 kann an unterschiedliche Zwecke angepasst sein und zum Beispiel als nach oben offene Kopfleiste oder als mit einem unteren Auslassschlitz versehenes Gehäuse oder dergleichen ausgebildet sein.In Fig. 1 a window or door frame 1 assigned to a building opening is indicated, onto which a top box 2, which closes the building opening at the top and has an interior 3 open at the bottom, is placed. A shading device is assigned to the aforementioned building opening. This contains a functional unit 4 housed in the interior 3 of the top box 2. This has a base part 5 that functions as an assembly pad and from the lateral ends of which guide rails 6 protrude downwards and which can be fixed in the area of the reveal of the building opening on the building side, as indicated by a fastening screw 7 is. The top box 2 accordingly forms a shell that can be built into a building, in which the downward open interior 3, the functional unit 4 of the intended building opening shading device is placed. The base part 5 can be a space delimiting a space, for example a box-shaped housing or housing or the like with a profile-like cross-section that is open at the top or bottom. The base part 5 can be adapted to different purposes and can be designed, for example, as a head strip that is open at the top or as a housing or the like provided with a lower outlet slot.

Der Aufsatzkasten 2 kann als Schaumstoffblock ausgebildet sein, in den eine den Innenraum 3 enthaltende Schale 8 eingeformt sein kann. Auch andere Ausführungen wären natürlich denkbar, zum Beispiel als Ziegel- oder Betonformling oder als aus Kunststoffpaneelen oder dergleichen zusammengesetzter Kasten. Der nach unten offene Aufsatzkasten 2 ist nach Art eines sogenannten Vorbaukastens am unteren Ende seines äußeren, d. h. zur Gebäudeaußenseite weisenden Schenkels mit einer an die Schale 8 anschließenden, um die Stärke eines außen anbringbaren Putzes nach außen vorspringenden Putzleiste 9 und am unteren Ende seines inneren Schenkels mit einem an die Schale 8 anschließenden Anschlussprofil 10 zum Anschluss an den oberen Schenkel des zugeordneten Fenster- oder Türrahmens 1 versehen.The top box 2 can be designed as a foam block into which a shell 8 containing the interior space 3 can be molded. Other designs would of course also be conceivable, for example as a brick or concrete molding or as a box composed of plastic panels or the like. The downwardly open top box 2 is in the manner of a so-called front-mounted box at the lower end of its outer, d. H. to the outside of the building with a connecting to the shell 8, by the thickness of an externally attachable plaster outwardly projecting plaster strip 9 and at the lower end of its inner leg with a connecting profile 10 adjoining the shell 8 for connection to the upper leg of the associated window or door frame 1 provided.

Die oben erwähnte Gebäudeöffnungsverschattungsvorrichtung kann beispielsweise als Textilscreen ausgebildet sein. Die Funktionseinheit 4 enthält dabei dementsprechend eine auf dem Basisteil 5 gelagerte, hier nicht näher dargestellte, horizontale Wickelwelle, die in Drehrichtung antreibbar ist und auf die hier eine als ebenfalls nicht näher dargestelltes Verschattungselement fungierende Stoffbahn aufwickelbar beziehungsweise hiervon abwickelbar ist, die aus dem hierzu mit einem unteren Auslassschlitz versehenen, das Basisteil 5 bildenden Kasten herausläuft und mit ihren seitlichen Randkanten in einer zugeordneten Führungsnut der seitlichen Führungsschienen 6 geführt ist. Anstelle eines Textilscreens kann natürlich auch eine andere Gebäudeöffnungsverschattungsvorrichtung vorgesehen sein, zum Beispiel ein Rollladen und/oder Fliegengitter oder ein Raffstore oder dergleichen, wobei in jedem Fall eine Funktionseinheit 4 mit einem Innenraum 3 des Aufsatzkastens 2 fixierbaren Basisteil 5 vorgesehen ist.The above-mentioned building opening shading device can, for example, be designed as a textile screen. The functional unit 4 accordingly contains a horizontal winding shaft, not shown here, which is supported on the base part 5 and which can be driven in the direction of rotation and onto which a web of material, also not shown here, can be wound up or unwound from it, which is also used as a shading element A box provided with a lower outlet slot and forming the base part 5 runs out and is guided with its lateral marginal edges in an associated guide groove of the lateral guide rails 6. Instead of a textile screen, another building opening shading device can of course also be provided, for example a roller shutter and / or fly screen or a venetian blind or the like, with a functional unit 4 with an interior 3 in each case of the top box 2 fixable base part 5 is provided.

Der hier das Basisteil 5 bildende Kasten kann, wie aus den Fig. 3 und 4 anschaulich hervorgeht, eine umfangsseitige Blende 11 aufweisen, die an den seitlichen Enden durch hieran angebrachte Blendenkappen 12 verschlossen ist. Die die beiden Blendenkappen 12 überbrückende, umfangsseitige Blende 11 kann einteilig oder mehrteilig ausgebildet sein, wobei die einzelnen Teile als Abschnitte eines aus Leichtmetall bestehenden Strangpressprofils hergestellt werden können. Die Blendenkappen 12 können als aus einem Leichtmetall bestehende Gussformlinge hergestellt werden. Die Blendenkappen 12 können mit Befestigungsmitteln, zum Beispiel mit in den Fig. 1 bis 4 angedeuteten Anschraubdomen 12a oder dergleichen zum Anbringen von der erwähnten Wickelwelle beziehungsweise deren Antriebsmotor zugeordneten Tragplatten etc. versehen sein.The box forming the base part 5 here can, as from the Fig. 3 and 4th clearly shows, have a peripheral panel 11 which is closed at the lateral ends by panel caps 12 attached thereto. The peripheral panel 11 bridging the two panel caps 12 can be designed in one piece or in several parts, with the individual parts being able to be produced as sections of an extruded profile made of light metal. The diaphragm caps 12 can be produced as cast moldings consisting of a light metal. The aperture caps 12 can with fastening means, for example with in the Figs. 1 to 4 indicated screw bosses 12a or the like for attaching support plates etc. associated with the mentioned winding shaft or its drive motor.

Zur gebäudeseitigen Fixierung des hier das Basisteil 5 bildenden Kastens der Funktionseinheit 4 hier im Innenraum 3 des Aufsatzkastens 2 ist hier eine im Innenraum 3 vormontierte Befestigungsanordnung vorgesehen, die im dargestellten Beispiel zwei den den Endbereichen des hier das Basisteil 5 bildenden Kastens, also den Blendenkappen 12 zugeordnete, vorteilhaft nach unten geöffnete, U-förmige Befestigungsbügel 13 aufweist, in welche die Funktionseinheit 4 mit ihrem Basisteil 5 hier bei der Montage von unten einschiebbar ist und an denen sie im eingeschobenen Zustand so festlegbar ist, so dass ihr Eigengewicht auf die Elemente der Befestigungsanordnung übertragen wird und sie in wenigstens einer Raumrichtung, d. h. zumindest gegen Abstürzen gesichert ist. Selbstverständlich können zur Bildung der Befestigungsanordnung auch mehr oder weniger Befestigungsbügel 13 vorgesehen sein. Die Einschubhöhe der Funktionseinheit 4 in der hier durch die Befestigungsbügel 13 gebildeten Befestigungsanordnung ist so begrenzt, dass zwischen ihrer Oberseite und der oberen Begrenzung der Befestigungsanordnung, d. h. im dargestellten Beispiel zwischen der Oberseite des das Basisteil 5 der Funktionseinheit 4 und dem oberen Bügeljoch der Befestigungsbügel 13 ein aus Fig. 1 ersichtlicher Abstand verbleibt, so dass nach oben aus der Funktionseinheit 4 austretende Elemente, wie Kabel etc., nicht eingeklemmt werden. Die Form der Befestigungsbügel 13 und des das Basisteil 5 bildenden Kastens ist nicht auf das vorliegende Beispiel beschränkt, sondern kann beliebig gestaltet sein. Es muss nur sichergestellt sein, dass die Funktionseinheit 4, hier der das Basisteil 5 bildende Kasten in die vorgesehene Befestigungsanordnung, hier in Form der Befestigungsbügel 13 einbringbar ist, wobei auch die Art der Einbringung nicht auf das oben erwähnte Einschieben von unten beschränkt ist. Auch andere Arten wie Einschwenken oder Ähnliches wären denkbar. Der Begriff Einschieben steht daher für jede Art von Einbringen, d. h. in Eingriff bringen.For the building-side fixation of the box of the functional unit 4, here forming the base part 5, here in the interior 3 of the top-mounted box 2, a fastening arrangement is provided that is preassembled in the interior 3, which in the example shown includes two the end areas of the box forming the base part 5 here, i.e. the cover caps 12 associated, advantageously downwardly open, U-shaped mounting bracket 13, into which the functional unit 4 with its base part 5 can be inserted from below during assembly and on which it can be fixed in the inserted state so that its own weight is on the elements of the Fastening arrangement is transferred and it is secured in at least one spatial direction, ie at least against falling. Of course, more or fewer fastening brackets 13 can also be provided to form the fastening arrangement. The insertion height of the functional unit 4 in the fastening arrangement formed here by the fastening bracket 13 is limited in such a way that the fastening bracket 13 between its upper side and the upper boundary of the fastening arrangement, i.e. in the example shown between the upper side of the base part 5 of the functional unit 4 and the upper bracket yoke on off Fig. 1 visible distance remains, so that emerging from the functional unit 4 upwards Elements such as cables etc. are not jammed. The shape of the fastening bracket 13 and the box forming the base part 5 is not limited to the present example, but can be designed as desired. It only needs to be ensured that the functional unit 4, here the box forming the base part 5, can be introduced into the intended fastening arrangement, here in the form of the fastening bracket 13, the type of introduction not being limited to the above-mentioned insertion from below. Other types such as swiveling in or the like would also be conceivable. The term inserting therefore stands for any type of introduction, ie bringing into engagement.

Der das freie Ende eines Befestigungsbügels 13 enthaltende, hier nach außen, d. h. zur Gebäudeaußenseite hinweisende Schenkel eines hier U-förmigen Befestigungsbügels 13 der Befestigungsanordnung ist als Federschenkel 14 ausgebildet, der hier so angeordnet ist, dass er von der eingebrachten beziehungsweise eingeschobenen Funktionseinheit 4, hier vom das Basisteil 5 der Funktionseinheit 4 bildenden Kasten nach außen ausgelenkt wird und dementsprechend mit Vorspannung an der zugeordneten Kastenwand anliegt. Der Federschenkel 14 ist hier vom Anschlussbereich an das obere Bügeljoch an so schräg nach innen angestellt, dass der lichte Abstand des unteren Schenkelendes kleiner als die Breite der Funktionseinheit 4 beziehungsweise das Basisteil 5 bildenden Kastens ist und sich somit eine zuverlässige, federnde Anlage des unteren Schenkelbereichs am Kasten ergibt. Der Federbügel 13 wird dabei durch die in die Befestigungsbügelanordnung eingebrachte, d. h. eingeschobene Funktionseinheit 4 beziehungsweise deren kastenförmiges Basisteil 5 leicht aufgeweitet. Das untere Ende des Federschenkels 14 ist zur Bildung einer Einlaufführung 15 schräg nach außen gebogen, an welcher der Kasten etc. beim Einbringen in die Befestigungsbügelanordnung der Befestigungsanordnung mit seiner zugewandten oberen Ecke anläuft, wodurch der Federschenkel 14 nach außen ausgelenkt und der Befestigungsbügel 13 aufgeweitet wird.The containing the free end of a mounting bracket 13, here to the outside, d. H. to the outside of the building of a U-shaped mounting bracket 13 of the mounting arrangement is designed as a spring leg 14, which is arranged here so that it is deflected outward by the inserted or inserted functional unit 4, here by the box forming the base part 5 of the functional unit 4 and accordingly rests against the associated box wall with bias. The spring leg 14 is inclined inwards from the connection area to the upper yoke so that the clear distance of the lower leg end is smaller than the width of the functional unit 4 or the box forming the base part 5, thus creating a reliable, resilient contact with the lower leg area on the box. The spring clip 13 is thereby inserted into the fastening clip arrangement, i. H. inserted functional unit 4 or its box-shaped base part 5 slightly expanded. The lower end of the spring leg 14 is bent obliquely outward to form an inlet guide 15, on which the box etc., when it is inserted into the fastening bracket arrangement of the fastening arrangement, comes up with its facing upper corner, whereby the spring leg 14 is deflected outward and the fastening bracket 13 is expanded .

Die Funktionseinheit 4, d. h. der hier deren Basisteil bildende Kasten kann händisch hier von unten in die Befestigungsanordnung, hier in die Befestiungsbügel 13 eingebracht, hier eingeschoben werden und wird im eingebrachten Zustand durch eine automatisch in Tätigkeit tretende Sperrvorrichtung und vorzugsweise zusätzlich durch eine manuell betätigbare Verriegelungsvorrichtung gegenüber der Befestigungsanordnung in vertikaler Richtung blockiert und gegen Absturz gesichert. Zur Montage der Funktionseinheit 4 beziehungsweise des deren Basisteil 5 bildenden Kastens sind daher keine zweite Hilfsperson und keine Werkzeuge erforderlich.The functional unit 4, that is to say the box which here forms its base part, can here by hand from below into the fastening arrangement, here into the fastening bracket 13 are introduced, pushed in here and in the introduced state is blocked in the vertical direction by a locking device that comes into action automatically and preferably additionally by a manually operable locking device with respect to the fastening arrangement and secured against falling. To assemble the functional unit 4 or the box forming its base part 5, no second assistant and no tools are required.

Zur Bildung einer automatisch in Tätigkeit tretenden ersten Sperrvorrichtung können, wie im dargestellten Beispiel, an den ineinander in Eingriff bringbaren, hier ineinander einschiebbaren Elementen in Form der Befestigungsanordnung beziehungsweise hier deren Befestigungsbügel 13 und der Funktionseinheit 4 beziehungsweise hier deren Basisteil 5, das wie oben schon erwähnt als Kasten etc. ausgebildet sein kann, einerseits jeweils mindestens eine vorzugsweise eine horizontale Sperrkante aufweisende, vorzugsweise federnde Sperrnase 16 und andererseits jeweils mindestens eine dieser zugeordnete, vorzugsweise horizontale Stützkante vorgesehen sein, unter welche die Sperrnase 16 beim Erreichen der gewünschten Endposition, d. h. hier der gewünschten Einschubhöhe der Funktionseinheit 4 beziehungsweise deren Basisteil 5 vorzugsweise aufgrund ihrer Federwirkung automatisch einschnappt. Die federnde Sperrnase 16 kann zur Begünstigung einer zuverlässigen Sperrwirkung vorteilhaft aus Federstahl bestehen. Es wäre aber auch denkbar, zur Bildung der genannten Sperrvorrichtung anstelle einer vorzugsweise federnden Sperrnase auch andere Sperrmittel wie zum Beispiel eine automatisch einfallende Sperrklinke etc. vorzusehen, die zum Beispiel außerhalb des Schwerpunkts schwenkbar gelagert sein kann und dementsprechend durch Schwerkraftwirkung in ihre Sperrstellung einfällt.To form a first locking device that automatically comes into operation, as in the example shown, the elements in the form of the fastening arrangement that can be brought into engagement and can be pushed into one another here, or here its fastening bracket 13 and the functional unit 4 or here its base part 5, as above mentioned can be designed as a box etc., on the one hand in each case at least one preferably resilient locking lug 16, preferably having a horizontal locking edge, and on the other hand at least one preferably horizontal supporting edge assigned to this, under which the locking lug 16 when reaching the desired end position, i.e. H. here the desired insertion height of the functional unit 4 or its base part 5, preferably automatically snaps in due to its spring action. The resilient locking lug 16 can advantageously consist of spring steel to promote a reliable locking effect. However, it would also be conceivable, instead of a preferably resilient locking lug, to provide other locking means such as an automatically engaging locking pawl, etc., which can be pivoted outside the center of gravity and accordingly falls into its locking position by gravity, to form the aforementioned locking device.

Zur Vervollkommnung der Abstützung der durch die oben geschilderte Sperrvorrichtung, hier in Form einer federnden Sperrnasenanordnung bereits gehaltenen Funktionseinheit kann, wie im dargestellten Beispiel, eine manuell betätigbare Verriegelungsvorrichtung mit einem einerseits vorgesehenen, bewegbaren Riegelelement und einer diesem zugeordneten, andererseits vorgesehenen, stationären Riegelaufnahme vorgesehen sein. Im dargestellten Beispiel ist zur Bildung der Verriegelungsvorrichtung einerseits jeweils wenigstens ein eine horizontale Sperrkante aufweisender Sperrriegel 17 und andererseits jeweils eine diesem zugeordnete, eine horizontale Sperrkante aufweisende Einfahrausnehmung 18 vorgesehen, in welche der Sperrriegel 17 manuell einfahrbar ist. Der Sperrriegel 17 kann dabei über die der Einfahrausnehmung 18 zugewandte Begrenzung des ihn aufnehmenden Elements hinaus bewegt werden.To perfect the support of the functional unit already held by the locking device described above, here in the form of a resilient locking lug arrangement, a manually operated locking device with a movable locking element provided on the one hand can be used, as in the example shown and a stationary bolt receptacle assigned to it, which is provided on the other hand, can be provided. In the example shown, to form the locking device, on the one hand at least one locking bolt 17 having a horizontal locking edge and, on the other hand, a respective retraction recess 18 assigned to it and having a horizontal locking edge, into which the locking bolt 17 can be manually retracted. The locking bolt 17 can be moved beyond the delimitation of the element receiving it facing the retraction recess 18.

Beim Einbringen, d. h. hier Einschieben des hier das Basisteil 5 der Funktionseinheit 4 bildenden Kastens in die Befestigungsanordnung, hier in Form der Befestigungsbügel 13 erfolgt hier dementsprechend zunächst automatisch eine erste Fixierung der Funktionseinheit 4 durch jede aufgrund ihrer Federwirkung automatisch unter die zugeordnete Stützkante einschnappende Sperrnase 16, wodurch sich eine erste Arretierung ergibt und so das Gewicht der Funktionseinheit 4 auf die Befestigungsanordnung übertragen und die Funktionseinheit 4 gegen Abstürzen gesichert ist, d. h. zumindest in der Richtung der Schwerkraft im Raum festgelegt ist. Die endgültige Fixierung kann dann anschließend durch manuelle Betätigung jedes Sperrriegels 17 bewerkstelligt werden. In einfachen Fällen wäre es denkbar, nur die erste vorläufige Arretierung beziehungsweise Fixierung mittels wenigstens einer federnden Sperrnase 16 vorzusehen und auf die Fixierung mittels wenigstens eines manuell betätigbaren Sperrriegels 17 etc. zu verzichten.When introducing, d. H. Here the box, which is the base part 5 of the functional unit 4, is inserted into the fastening arrangement, here in the form of the fastening bracket 13, the functional unit 4 is first automatically fixed by each locking lug 16 that automatically snaps under the associated support edge due to its spring action, whereby a first locking results and thus the weight of the functional unit 4 is transferred to the fastening arrangement and the functional unit 4 is secured against falling, d. H. is fixed at least in the direction of gravity in space. The final fixation can then be accomplished by manual actuation of each locking bolt 17. In simple cases it would be conceivable to provide only the first provisional locking or fixing by means of at least one resilient locking lug 16 and to dispense with the fixing by means of at least one manually operated locking bolt 17 etc.

Vorteilhaft können zur Sicherung der Funktionseinheit 4 beziehungsweise deren Basisteil 5 zwei den Endbereichen der Funktionseinheit 4 beziehungsweise deren Basisteil 5 zugeordnete federnde Sperrnasen 16 und diesen zugeordnete Stützkanten und gegebenenfalls zwei den genannten Endbereichen zugeordnete Sperrriegel 17 und diesen zugeordnete Einfahrausnehmungen 18 vorgesehen sein. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die beiden federnden Sperrnasen 16 den beiden hier die Befestigungsanordnung bildenden Befestigungsbügeln 13 zugeordnet, wobei die zugeordnete Stützkante im Bereich des das Basisteil 5 bildenden Kastens vorgesehen ist. Dem gegenüber sind die beiden Sperrriegel 17 kastenseitig und die diesen zugeordneten Einfahrausnehmungen 18 im Bereich der beiden vorgesehenen Befestigungsbügel 13 vorgesehen. Vorteilhaft ist dabei jedem Endbereich des das Basisteil 5 der Funktionseinheit 4 bildenden Kastens jeweils eine federnde Sperrnase 16 mit zugeordneter Stützkante und jeweils ein Sperrriegel 17 mit zugeordneter Einfahrausnehmung 18 zugeordnet.Advantageously, to secure the functional unit 4 or its base part 5, two resilient locking lugs 16 assigned to the end areas of the functional unit 4 or its base part 5 and support edges assigned to them and, if necessary, two locking bars 17 assigned to the mentioned end areas and drive-in recesses 18 assigned to them can be provided. In the present exemplary embodiment, the two resilient locking lugs 16 are assigned to the two fastening brackets 13, which here form the fastening arrangement, the associated support edge being provided in the area of the box forming the base part 5. In contrast, the two locking bolts 17 are on the box side and the entry recesses 18 assigned to them are provided in the area of the two fastening brackets 13 provided. Advantageously, each end area of the box forming the base part 5 of the functional unit 4 is assigned a resilient locking lug 16 with an assigned support edge and a locking bolt 17 with an assigned drive-in recess 18.

Die Sperrnase 16 ist im dargestellten Beispiel, wie am besten aus Fig. 2 erkennbar ist, am Ende einer zugeordneten Schenkelfeder 19 angeordnet, die mit ihrem nasenfernen Ende am zugeordneten Befestigungsbügel 13 angebracht ist. Die nach unten weisende Begrenzung der Sperrnase 16 ist als schräge Anlauffläche 20 ausgebildet, die beim Einbringen des hier als Basisteil 5 fungierenden Kastens in die Befestigungsbügelanordnung an der zugewandten oberen Kastenecke anläuft, wodurch die Schenkelfeder 19 entgegen ihrer Federkraft nach hinten ausgelenkt und dabei vorgespannt wird, wie in Fig. 2 angedeutet ist. Die Schenkelfeder 19 befindet sich zur Gewährleistung einer sauberen Anlage der nach hinten gewandten Rückseite des hier das Basisteil 5 der Funktionseinheit 4 bildenden Kastens am benachbarten hinteren Schenkel des zugeordneten Befestigungsbügels 13 an der Außenseite des Befestigungsbügels 13. Dieser ist mit einem zugeordneten, am besten aus den Fig. 3 und 4 erkennbaren Durchtrittsfenster 21 versehen, über welches die zugeordnete Sperrnase 16 nach innen, d. h. in den der Funktionsheit 4 zugeordneten Innenbereich des Befestigungsbügels 13 vorspringen kann.The locking lug 16 is in the example shown, as best from Fig. 2 can be seen, arranged at the end of an associated leg spring 19, which is attached to the associated mounting bracket 13 with its end remote from the nose. The downward-facing delimitation of the locking lug 16 is designed as an inclined contact surface 20 which, when the box functioning here as the base part 5 is inserted into the mounting bracket arrangement, comes to rest on the facing upper box corner, as a result of which the leg spring 19 is deflected backwards against its spring force and is pretensioned in the process. as in Fig. 2 is indicated. The leg spring 19 is located to ensure a clean contact of the rear-facing back of the box forming the base part 5 of the functional unit 4 on the adjacent rear leg of the associated mounting bracket 13 on the outside of the mounting bracket 13. This is associated with an associated, preferably from the Fig. 3 and 4th A recognizable passage window 21 is provided, through which the assigned locking lug 16 can protrude inward, ie into the inner region of the fastening bracket 13 assigned to the functional unit 4.

Die mantelseitige Blende 11 des hier als Basisteil 5 der Funktionseinheit 4 fungierenden Kastens ist, wie die Fig. 3 und 4 ferner zeigen, rückseitig offen, wobei das dortige Ende der Blende 11 eine über die ganze Blendenlänge durchgehende, horizontale Stützkante 22 bilden kann, unter welche, mehrere, d. h. hier die beiden vorhandenen Sperrnasen 16 unter der Wirkung der Rückstellkraft der vorgespannten als Blattfeder ausgebildeten Schenkelfeder 19 einschnappen können. Aber auch andere Gestaltungen der Sperrnase 16 und der zugeordneten Stützkante 22 wären denkbar. Es muss nur gewährleistet sein, dass durch die Sperrnase 16 automatisch eine zuverlässige Arretierung der Funktionseinheit 4 in der Befestigungsanordnung erfolgen kann.The shell-side panel 11 of the box functioning here as the base part 5 of the functional unit 4 is like that Fig. 3 and 4th also show, open at the back, whereby the end of the panel 11 there can form a horizontal support edge 22 that extends over the entire panel length, under which, several, ie here the two locking lugs 16 present under the action of the restoring force of the pre-tensioned leg spring 19 designed as a leaf spring can snap into place. However, other designs of the locking lug 16 and the associated support edge 22 would also be conceivable. It only has to be ensured that the locking lug 16 automatically locks the functional unit 4 in the fastening arrangement in a reliable manner can be done.

Die beiden, den Endbereichen des hier das Basisteil 5 der Funktionseinheit 4 bildenden Kastens zugeordneten Sperrriegel 17 sind im dargestellten Beispiel, wie die Fig. 3 und 4 weiter zeigen, auf der jeweiligen Blendenkappe 12, zweckmäßig auf deren Randflansch, gelagert, wobei die den Endbereichen des Kastens zugeordneten Befestigungsbügel 13 die jeweils zugeordnete Einfahrausnehmung 18 aufweisen. Diese ist als ausgeschnittenes, an der Einfahrseite offenes Rechteckfenster ausgebildet, das eine horizontale Sperrkante 23 aufweist. Diese wird hier durch die untere Begrenzung der Einfahrausnehmung 18 gebildet.The two locking bars 17 associated with the end regions of the box forming the base part 5 of the functional unit 4 here are, in the example shown, like those Fig. 3 and 4th further show, mounted on the respective diaphragm cap 12, expediently on its edge flange, the fastening brackets 13 assigned to the end regions of the box having the respectively assigned drive-in recess 18. This is designed as a cut-out rectangular window that is open on the entry side and has a horizontal locking edge 23. This is formed here by the lower limit of the entry recess 18.

Der Sperrriegel 17 ist hier als um eine vertikale Achse drehbar auf der zugeordneten Blendenkappe 12, hier deren Randflansch, gelagerter Schwenkhebel ausgebildet, der mit einem über die dem Befestigungsbügel 13 zugewandte Begrenzung der Blendenkappe 12 hinausbewegbaren Endbereich in die Einfahrausnehmung 18 zum Eingriff bringbar ist und eine der Sperrkante 23 zugewandte, horizontale Sperrkante 24 aufweist, die hier durch seine Unterseite gebildet wird. Der Sperrriegel 17, der im dargestellten Beispiel als um eine vertikale Achse drehbarer Schwenkhebel ausgebildet ist, kann, wie dargestellt, zur Erzielung einer kompakten Anordnung als Winkelhebel ausgebildet sein. Auch andere Arten und Formen einer Verriegelung wären denkbar. So könnten beispielsweise auch Schieberiegel oder Bügel der beim eingangs geschilderten Stand der Technik vorgesehenen Art oder dergleichen vorgesehen sein.The locking bolt 17 is designed here as a pivot lever that is rotatable about a vertical axis on the associated aperture cap 12, here its edge flange, which can be brought into engagement with an end region that can be moved beyond the limitation of the aperture cap 12 facing the fastening bracket 13 and into the recess 18 the locking edge 23 has facing, horizontal locking edge 24, which is formed here by its underside. The locking bolt 17, which in the example shown is designed as a pivot lever which can be rotated about a vertical axis, can, as shown, be designed as an angle lever to achieve a compact arrangement. Other types and forms of locking would also be conceivable. For example, sliding latches or brackets of the type provided in the prior art described at the beginning or the like could also be provided.

In der Darstellung gemäß Fig. 3 befindet sich der Sperrriegel 17 im nicht sperrenden, offenen Zustand außerhalb der zugeordneten Einfahrausnehmung 18. In der Darstellung gemäß Fig. 4 ist der Sperrriegel 17 in die zugeordnete Einfahrausnehmung 18 eingefahren, wobei die Sperrkanten 23, 24 im gegenseitigen Eingriff sind. Um einem selbsttätigen Lösen des Sperrriegels 17 vorzubeugen kann im Bereich der Einfahrausnehmung 18 eine in Fig. 4 angedeutete Rastleiste oder -noppe 25 vorgesehen sein, über die der Sperrriegel 17 hinweggehen muss und die den Sperrriegel 17 in der der Fig. 4 zugrunde liegenden Sperrstellung hintergreift. Im dargestellten Beispiel sind die Sperrnasen 16 samt Schenkelfeder 19 jeweils einem Befestigungsbügel 13 und die zugeordnete Stützkante 22 jeweils der kastenseitigen Blende 11 sowie die Sperrriegel 17 jeweils einer Blendenkappe 12 und die diesen zugeordneten Einfahrausnehmungen 18 jeweils einem Befestigungsbügel 13 zugeordnet. Es wäre aber auch eine umgekehrte Zuordnung denkbar. Ebenso wäre es möglich, die Sperrnasen 16 und die Einfahrausnehmungen 18 unterschiedlichen Befestigungsbügeln 13 zuzuordnen.In the representation according to Fig. 3 the locking bolt 17 is in the non-locking, open state outside the associated drive-in recess 18. In the illustration according to FIG Fig. 4 the locking bolt 17 is retracted into the associated drive-in recess 18, the locking edges 23, 24 being in mutual engagement. In order to prevent the locking bolt 17 from automatically loosening, an in Fig. 4 Indicated locking bar or knob 25 be provided, over which the locking bolt 17 must go and which the locking bolt 17 in the Fig. 4 underlying locking position engages behind. In the example shown, the locking lugs 16 and leg spring 19 are each assigned to a mounting bracket 13 and the associated support edge 22 is assigned to the box-side panel 11 and the locking bar 17 is each assigned to a panel cap 12 and the entry recesses 18 assigned to them are each assigned to a mounting bracket 13. However, a reverse assignment would also be conceivable. It would also be possible to assign the locking lugs 16 and the entry recesses 18 to different mounting brackets 13.

Die Befestigungsanordnung ist zur Fixierung der Funktionseinheit beziehungsweise deren Basisteil 5 an einer gebäudeseitigen Unterlage vormontierbar. Dementsprechend sind im dargestellten Beispiel die zur Bildung der Befestigungsanordnung vorgesehenen Befestigungsbügel 13 an einer gebäudeseitigen Unterlage, hier wie oben schon erwähnt, im Innenraum 3 des Aufsatzkastens 2 vormontierbar. Hierzu sind an der gebäudeseitigen Unterlage, im dargestellten Beispiel an Wandbereichen des Innenraums 3, wie Fig. 1 erkennen lässt, der Befestigungsanordnung, hier den diese bildenden Befestigungsbügeln 13 zugeordnete Tragwinkel 26,27 verankert, an welche die Befestigungsanordnung, hier in Form des jeweils zugeordneten Befestigungsbügels 13 über zugeordnete, radial abstehende Anschlusslaschen 28, 29 anschließbar ist. Im dargestellten Beispiel sind jedem Befestigungsbügel 13 jeweils ein oberer Tragwinkel 26 und ein seitlicher Tragwinkel 27 zugeordnet. Die hier die Befestigungsvorrichtung bildenden Befestigungsbügel 13 besitzen dementsprechend jeweils eine obere Anschlusslasche 28 und eine seitliche Anschlusslasche 29, die jeweils über einen vorzugsweise als Schraube 30 ausgebildeten Stift mit dem zugeordneten Tragwinkel 26 beziehungsweise 27 verbindbar sind. Die Anschlusslaschen 28, 29 sind im dargestellten Beispiel quer, vorzugsweise rechtwinklig zur Längsrichtung des das Basisteil 5 der Funktionseinheit 4 bildenden Kastens angeordnet.The fastening arrangement can be preassembled to fix the functional unit or its base part 5 on a support on the building side. Accordingly, in the example shown, the fastening brackets 13 provided for forming the fastening arrangement can be preassembled on a building-side base, here, as already mentioned above, in the interior 3 of the top box 2. For this purpose, on the building-side base, in the example shown on wall areas of the interior 3, such as Fig. 1 can be seen, anchored to the fastening arrangement, here the fastening brackets 13 associated with them, to which the fastening arrangement, here in the form of the respectively associated fastening bracket 13, can be connected via associated, radially protruding connection lugs 28, 29. In the example shown, an upper support bracket 26 and a side support bracket 27 are assigned to each fastening bracket 13. The fastening brackets 13 forming the fastening device here accordingly each have an upper connection tab 28 and a side connection tab 29, which can each be connected to the associated bracket 26 or 27 via a pin, preferably designed as a screw 30. In the example shown, the connection lugs 28, 29 are arranged transversely, preferably at right angles to the longitudinal direction of the box forming the base part 5 of the functional unit 4.

Die Schraube 30 greift in Fig. 5 gemäß einem besonderen Erfindungsgedanken durch jeweils ein zugeordnetes, vorzugsweise anschlusslaschenseitig vorgesehenes Langloch 31 hindurch beziehungsweise in dieses ein, wodurch eine Stift- und Schlitzverbindung gebildet wird. Die Langlöcher 31 sind dabei vorteilhaft als gebogene Langlöcher ausgebildet, wobei ein dem Abstand der hiermit zusammenwirkenden, durch die Schrauben 30 gebildeten Stifte entsprechender Radius vorgesehen ist. Das Langloch 31 der oberen Anschlusslasche 28 ist dabei konkav nach unten gebogen und das Langloch 31 der seitlichen Anschlusslasche 29 konkav nach oben. Auf diese Weise erhält die spielfrei in der Befestigungsanordnung, hier in den diese bildenden Befestigungsbügeln 13 gehaltene und fixierte Funktionseinheit 4, hier der als Basisteil 5 der Funktionseinheit 4 fungierende Kasten zwei in Fig. 5 durch Pfeile angedeutete Freiheitsgrade a, b, die bei der vorgesehenen Richtung der Anschlusslaschen 28 als translatorischer, quer zur Kastenlängsachse gerichteter Freiheitsgrad a und als bezüglich der Kastenlängsachse rotatorischer Freiheitsgrad b vorliegen. Mit einer Änderung der Richtung der Anschlusslaschen 28, 29 gegenüber der Längsrichtung der Funktionseinheit 4 lassen sich auch andere Richtungen der Freiheitsgrade erreichen. Die Schrauben 30 sind nur soweit angezogen, dass die gewünschte gegenseitige Bewegbarkeit noch möglich ist. Hierdurch wird gemäß dem weiteren Erfindungsgedanken erreicht, dass sich die in den Befestigungsbügeln 13 aufgenommene Funktionseinheit 4 vor der endgültigen, gebäudeseitigen Festlegung zusammen mit der sie aufnehmenden Befestigungsanordnung zum Ausgleich von Fertigungs- und Montagetoleranzen noch entsprechend bewegen kann.The screw 30 engages Fig. 5 according to a special inventive idea through an associated elongated hole 31, preferably provided on the connection lug side, or into this one, whereby a pin and Slot connection is formed. The elongated holes 31 are advantageously designed as curved elongated holes, a radius corresponding to the spacing of the co-operating pins formed by the screws 30 being provided. The elongated hole 31 of the upper connecting lug 28 is curved concavely downward and the elongated hole 31 of the lateral connecting lug 29 is curved concave upward. In this way, the functional unit 4 held and fixed in the fastening arrangement without play, here in the fastening brackets 13 forming it, here the box functioning as the base part 5 of the functional unit 4, receives two in Fig. 5 Degrees of freedom a, b indicated by arrows, which are present in the intended direction of the connection lugs 28 as a translational degree of freedom a directed transversely to the longitudinal axis of the box and as a rotational degree of freedom b with respect to the longitudinal axis of the box. With a change in the direction of the connection lugs 28, 29 with respect to the longitudinal direction of the functional unit 4, other directions of the degrees of freedom can also be achieved. The screws 30 are only tightened to the extent that the desired mutual mobility is still possible. According to the further concept of the invention, this means that the functional unit 4 received in the mounting brackets 13 can still move accordingly together with the mounting arrangement receiving it to compensate for manufacturing and assembly tolerances before the final, building-side fixing.

Zur Erzielung eines dritten Freiheitsgrads der Funktionseinheit 4, hier des das Basisteil 5 bildenden Kastens in Kastenlängsrichtung kann vorgesehen sein, dass jede Sperrnase 16 und gegebenenfalls jeder Sperrriegel 17 gegenüber der zugeordneten Stützkante 22 beziehungsweise zugeordneten Einfahrausnehmung 18 Spiel in Kastenlängsrichtung besitzt. Diese Maßnahmen stellen sicher, dass die über die Befestigungsanordnung beweglich an einer gebäudeseitigen Unterlage, hier im Innenraum 3 des Aufsatzkastens 2 angeordnete Funktionseinheit 4 zusätzlich noch gegenüber der Befestigungsanordnung axial verschiebbar ist.To achieve a third degree of freedom of the functional unit 4, here the box forming the base part 5 in the longitudinal direction of the box, it can be provided that each locking lug 16 and possibly each locking bolt 17 has play in the longitudinal direction of the box with respect to the associated support edge 22 or associated entry recess 18. These measures ensure that the functional unit 4, which is movably arranged via the fastening arrangement on a building-side base, here in the interior 3 of the top box 2, can also be axially displaced with respect to the fastening arrangement.

In Folge der gegebenen Freiheitsgrade wird erreicht, dass sich der die Funktionseinheit 4 beziehungsweise der hier das Basisteil 5 der Funktionseinheit 4 bildende Kasten der Funktionseinheit 4 bei seiner endgültigen gebäudeseitigen Festlegung, mittels geeigneter Fixiermittel, zum Beispiel mittels der von ihm abstehenden, gebäudeseitig festlegbaren Führungsschienen 6 oder dergleichen, noch so bewegen kann, dass alle vorhandenen Fertigungs- und Montagetoleranzen ausgeglichen werden und eine spannungsfreie Anordnung gewährleistet ist.As a result of the given degrees of freedom it is achieved that the functional unit 4 or the box of the functional unit 4, here forming the base part 5 of the functional unit 4, can still move when it is finally fixed on the building side by means of suitable fixing means, e.g. and assembly tolerances are compensated and a stress-free arrangement is guaranteed.

Claims (15)

System zum Befestigen einer Funktionseinheit (4) einer Gebäudeöffnungsverschattungsvorrichtung in einer gebäudeseitig vormontierbaren Befestigungsanordnung, wobei die Funktionseinheit (4) in die Befestigungsanordnung einbringbar und im eingebrachten Zustand hieran festlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass den ineinander in Eingriff bringbaren Elementen in Form der Befestigungsanordnung und der Funktionseinheit (4) wenigstens eine Sperrvorrichtung zugeordnet ist, welche im in die Befestigungsanordnung eingebrachten Zustand der Funktionseinheit (4) automatisch in ihre Sperrstellung kommt und zumindest das Eigengewicht der Funktionseinheit (4) auf die Befestigungsanordnung überträgt sowie die Position der Funktionseinheit (4) in wenigstens eine Raumrichtung festlegt. System for fastening a functional unit (4) of a building opening shading device in a fastening arrangement that can be preassembled on the building side, the functional unit (4) being insertable into the fastening arrangement and being able to be fixed to it in the inserted state, characterized in that the elements which can be brought into engagement with one another in the form of the fastening arrangement and the Functional unit (4) is assigned at least one locking device which, when the functional unit (4) is inserted into the fastening arrangement, automatically comes into its blocking position and at least transfers the dead weight of the functional unit (4) to the fastening arrangement as well as the position of the functional unit (4) in at least defines a spatial direction. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrvorrichtung zumindest wenigstens eine an jeweils einem der ineinander in Eingriff bringbaren Elemente vorgesehene, vorzugsweise federnde Sperrnase (16) und am jeweils anderen Element eine dieser zugeordnete Stützkante (22) aufweist, die in der Sperrstellung von der Sperrnase (16) untergriffen ist.System according to Claim 1, characterized in that the locking device has at least one, preferably resilient locking nose (16) provided on each of the elements that can be brought into one another, and on the other element a supporting edge (22) assigned to it, which in the locking position of the locking lug (16) is undercut. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsanordnung als Befestigungsbügelanordnung ausgebildet ist, die vorzugsweise zwei den Endbereichen der Funktionseinheit (4) zugeordnete Befestigungsbügel (13) aufweist und dass die Sperrvorrichtung dem Bereich der Befestigungsbügel (13) zugeordnet ist.System according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening arrangement is designed as a fastening bracket arrangement, which preferably has two fastening brackets (13) assigned to the end areas of the functional unit (4) and that the locking device is assigned to the area of the fastening brackets (13). System nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Funktionseinheit (4) ein vorzugsweise einen profilartigen Querschnitt aufweisendes in die Befestigungsanordnung einbringbares Basisteil (5) aufweist, das vorzugsweise an seinen Enden mit durch eine umfangsseitige Blende (11) überbrückten, seitlichen Blendenkappen (12) versehen ist, wobei beiden den Endbereichen der Funktionseinheit (4) zugeordneten Befestigungsbügeln (13) jeweils eine federnde Sperrnase (16) zugeordnet ist und das Basisteil (5) im Bereich seiner Blende (11) eine durchgehende Stützkante (22) für beide Sperrnasen (16) aufweist.System according to claim 3, characterized in that the functional unit (4) has a base part (5) which preferably has a profile-like cross-section and can be introduced into the fastening arrangement, which is preferably at its ends with lateral cover caps (12) bridged by a peripheral cover (11). is provided, whereby a resilient locking lug (16) is assigned to each of the fastening brackets (13) assigned to the end regions of the functional unit (4) and the base part (5) is assigned in the area of its panel (11) has a continuous support edge (22) for both locking lugs (16). System nach einem der vorhergehenden Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass jede Sperrnase (16) am Ende einer zugeordneten Schenkelfeder (19) angeordnet ist, die mit ihrem nasenfernen Ende am zugeordneten Befestigungsbügel (13) angebracht ist, wobei die Schenkelfeder (19) vorzugsweise an der von der Funktionseinheit (4) abgewandten Seite des Befestigungsbügels (13) vorgesehen ist, der eine der Sperrnase (16) zugeordnetes Durchtrittsfenster (21) aufweist, über welches die Sperrnase (16) nach innen vorspringt, die vorzugsweise eine nach unten weisende, schräge Anlauffläche (20) aufweist.System according to one of the preceding claims 3 or 4, characterized in that each locking nose (16) is arranged at the end of an associated leg spring (19) which is attached with its end remote from the nose on the associated fastening bracket (13), the leg spring (19) is preferably provided on the side of the fastening bracket (13) facing away from the functional unit (4), which has a passage window (21) assigned to the locking lug (16), through which the locking lug (16) protrudes inward, which is preferably a downward-facing one , has inclined contact surface (20). System nach einem der vorhergehenden Ansprüche 3-5, dadurch gekennzeichnet, dass der von der Sperrvorrichtung abgewandte, vorzugsweise zur Gebäudeaußenseite hinweisende Seitenschenkel jedes Befestigungsbügels (13) als schräg nach innen angestellter Federschenkel (14) ausgebildet ist, dessen freies Ende als schräg nach außen gebogene Einlaufführung (15) ausgebildet ist und der von der hieran anlaufenden Raumbegrenzung (5) nach außen auslenkbar ist.System according to one of the preceding claims 3-5, characterized in that the side leg of each fastening bracket (13) facing away from the locking device, preferably pointing towards the outside of the building, is designed as a spring leg (14) inclined inwards, the free end of which is bent outwards at an angle Inlet guide (15) is formed and which can be deflected outwards from the space delimitation (5) which runs against it. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ineinander in Eingriff bringbaren Elemente auch mittels einer manuell betätigbaren Verriegelungsvorrichtung gegeneinander verriegelbar sind, wobei vorzugsweise an jeweils einem der ineinander einbringbaren Elemente wenigstens ein eine Sperrkante (24) aufweisender Sperrriegel (17) und am jeweils anderen eine diesem zugeordnete, eine der riegelseitigen Sperrkante (24) zugewandte Begrenzungskante aufweisende Einfahrausnehmung (18) vorgesehen sind, und wobei der Sperrriegel (17) mit einem Endbereich über die der zugeordneten Einfahrausnehmung (18) zugewandte Begrenzung des ihn aufnehmenden Elements hinaus bewegbar und in die zugeordnete Einfahrausnehmung (18) des anderen Elements zum Eingriff bringbar ist.System according to one of the preceding claims, characterized in that the elements that can be brought into engagement with one another can also be locked against one another by means of a manually operated locking device, with at least one locking bolt (17) having a locking edge (24) and one on each of the elements that can be inserted into one another each other is provided with a retraction recess (18) associated therewith and having a limiting edge facing the locking edge (24) on the bolt side, and wherein the locking bolt (17) can be moved with one end region beyond the boundary of the element receiving it and facing the associated retraction recess (18) can be brought into engagement in the associated drive-in recess (18) of the other element. System nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass auf jeder Blendenkappe (12) ein Sperrriegel (17) gelagert ist und jeder Befestigungsbügel (13) eine diesem zugeordnete Einfahrausnehmung (18) aufweist, wobei vorzugsweise jeder Sperrriegel (17) als um eine vertikale Achse drehbarer, vorzugsweise als Winkelhebel ausgebildeter Schwenkhebel ausgebildet ist und im Bereich der diesem zugeordneten Einfahrausnehmung (18) vorzugsweise eine dem Sperrriegel (17) zugeordnete Rastkante (25) vorgesehen ist.System according to Claim 7, characterized in that a locking bolt (17) is mounted on each diaphragm cap (12) and each fastening bracket (13) has an associated drive-in recess (18), with each locking bolt (17) preferably being rotatable about a vertical axis , is preferably designed as a pivot lever designed as an angle lever and in the area of the entry recess (18) assigned to it, a latching edge (25) assigned to the locking bolt (17) is provided. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrvorrichtung sowie eine gegebenenfalls vorgesehene Verriegelungsvorrichtung so in der Höhe positionierbar ist beziehungsweise sind, dass die Oberseite der Funktionseinheit (4) in ihrer eingebrachten Endstellung von der oberen Begrenzung der Befestigungsvorrichtung beabstandet ist.System according to one of the preceding claims, characterized in that the locking device and an optionally provided locking device can be positioned vertically so that the top of the functional unit (4) in its inserted end position is spaced from the upper limit of the fastening device. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsanordnung, vorzugsweise jeder Befestigungsbügel (13) der Befestigungsanordnung mit wenigstens einer radial abstehenden Anschlusslasche (28, 29), vorzugsweise einer oberen Anschlusslasche (28) und einer seitlichen Anschlusslasche (29), versehen ist, welche jeweils an einem zugeordneten, gebäudeseitig verankerten Tragwinkel (26, 27) anschließbar ist beziehungsweise sind.System according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening arrangement, preferably each fastening bracket (13) of the fastening arrangement, is provided with at least one radially protruding connection tab (28, 29), preferably an upper connection tab (28) and a lateral connection tab (29) which can be connected to an associated support bracket (26, 27) anchored on the building side. System nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass jede Anschlusslasche (28, 29) gegenüber dem zugeordneten Tragwinkel (26, 27) im angeschlossenen Zustand wenigstens zwei Einstellfreiheitsgrade aufweist und dass die Funktionseinheit (4) durch Fixiermittel, vorzugsweise durch von ihrem Basisteil (5) nach unten abstehende, seitliche Führungsschienen (6), die gebäudeseitig festlegbar sind, in ihrer Lage fixierbar ist.System according to claim 10, characterized in that each connection lug (28, 29) has at least two degrees of freedom in the connected state with respect to the associated support bracket (26, 27) and that the functional unit (4) is secured by fixing means, preferably by means of its base part (5) downwardly protruding, lateral guide rails (6), which can be fixed on the building side, can be fixed in their position. System nach einem der Ansprüche 10 und 11, dadurch gekennzeichnet, dass jede Anschlusslasche (28, 29) mit dem jeweils zugeordneten Tragwinkel (26, 27) mittels eines ein gebogenes Langloch (31) durchgreifenden, vorzugsweise als Schraube (30) ausgebildeten Stifts verbindbar ist, wobei die den voneinander entfernten Anschlusslaschen (28,29) jeweils zugeordneten Langlöcher (31) vorzugsweise einen dem Abstand der sie durchgreifenden Stifte entsprechenden Biegeradius aufweisen.System according to one of Claims 10 and 11, characterized in that each connection lug (28, 29) can be connected to the respectively assigned support bracket (26, 27) by means of a pin which extends through a curved elongated hole (31), preferably designed as a screw (30) , where the the elongated holes (31) associated with the mutually distant connection lugs (28, 29) preferably have a bending radius corresponding to the distance between the pins reaching through them. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrvorrichtung in ihrer Sperrstellung und eine gegebenenfalls vorgesehene Verriegelungsvorrichtung in ihrer Verriegelungsstellung Spiel in Richtung der Längsachse der Funktionseinheit (4) aufweist beziehungsweise aufweisen.System according to one of the preceding claims, characterized in that the locking device in its locking position and an optionally provided locking device in its locking position has or have play in the direction of the longitudinal axis of the functional unit (4). System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die der Funktionseinheit (4) zugeordnete Befestigungsanordnung im Innenraum (3) einer gebäudeseitig einbaubaren Hülle vormontierbar ist, die als vorzugsweise geschäumter, auf einen Fenster- oder Türrahmen (1) aufsetzbarer Aufsetzkasten (5) ausgebildet ist, der an der Unterseite seiner den Innenraum (3) flankierenden Seitenbereiche einerseits ein Anschlussprofil (10) zum Anschluss an den Fenster- oder Türrahmen (1) und andererseits eine nach außen vorspringende Putzleiste (9) aufweist.System according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening arrangement assigned to the functional unit (4) can be preassembled in the interior (3) of a shell which can be installed on the building side and which is a preferably foamed attachment box (5) that can be placed on a window or door frame (1). is formed, which on the underside of its side areas flanking the interior space (3) has on the one hand a connection profile (10) for connection to the window or door frame (1) and on the other hand an outwardly protruding plaster strip (9). System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Funktionseinheit (4) einem Textilscreen oder einem Rollladen oder einer Antriebseinheit eines Raffstores etc. zugeordnet ist.System according to one of the preceding claims, characterized in that the functional unit (4) is assigned to a textile screen or a roller shutter or a drive unit of a venetian blind etc.
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