EP4234870A1 - Innenfensterbanksystem - Google Patents

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Publication number
EP4234870A1
EP4234870A1 EP23159122.3A EP23159122A EP4234870A1 EP 4234870 A1 EP4234870 A1 EP 4234870A1 EP 23159122 A EP23159122 A EP 23159122A EP 4234870 A1 EP4234870 A1 EP 4234870A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
frame unit
building opening
mounting
window
window sill
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23159122.3A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Till Schmiedeknecht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Salamander Industrie Produkte GmbH
Original Assignee
Salamander Industrie Produkte GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Salamander Industrie Produkte GmbH filed Critical Salamander Industrie Produkte GmbH
Publication of EP4234870A1 publication Critical patent/EP4234870A1/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/04Frames for doors, windows, or the like to be fixed in openings
    • E06B1/34Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
    • E06B1/342Reveal covering members disposed alongside of a window frame
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/56Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames
    • E06B1/60Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames by mechanical means, e.g. anchoring means
    • E06B1/6015Anchoring means
    • E06B1/6023Anchoring means completely hidden between the frame and the border of the opening, at least part of the means being previously fixed to the wall

Definitions

  • the invention relates to an interior window sill system for placement in a building opening for a window.
  • Internal window sill systems can generally be provided for completely lining the inner peripheral side of the building opening, i.e. its frame or reveal.
  • the inner peripheral sides of a building opening for a window can generally be divided into (with respect to a view from inside the building through the window opening to the outside) a right reveal side, a left reveal side, a vertically upper lintel side and a vertically lower sill side.
  • the inner window sill is permanently installed in the building wall in the area of the parapet and, if necessary, other inner peripheral sides.
  • the inner window sill is then materially connected to the building wall, the window or both and cannot be separated from it without destroying it.
  • installation is complex. Due to a permanently installed interior window sill system, the inspection of window connections and roller shutter boxes integrated into the building wall is very difficult.
  • some interior window sill systems are designed as furniture that is attached separately from and placed in front of the window.
  • the adaptation to the room and the special window is complex. If the piece of furniture is attached to the building wall, for example at an angle, the building opening surrounding the window becomes very deep. With a fixed installation, the inspection of window connections and roller shutter boxes is made more difficult.
  • the object of the independent claims solves this problem.
  • an interior sill system for placement in a building opening for a window.
  • the inner window sill system is preferably provided for attachment in the area of a window in an outer wall of a building
  • the person skilled in the art understands that the inner window sill system can optionally be used in the area of windows in building inner walls, for example hatches between a kitchen and a dining room. It is even conceivable to mount the interior window sill system according to the invention in a preferably rectangular wall niche.
  • the interior window sill system comprises at least one anchoring structure for fastening to an inner peripheral side of the building opening or for fastening to a window frame of the window.
  • the upper inner peripheral side in the vertical direction can be referred to as the lintel side and the lower inner peripheral side in the vertical direction can be referred to as the parapet side.
  • the horizontally opposite inner peripheral sides of a building opening can be referred to as the right or left reveal side (in relation to a passage direction from the inside to the outside).
  • the anchoring structure has a contact surface for surface contact with the inner peripheral side or with the window, and a mounting projection protruding from the contact surface.
  • the interior window sill system comprises a frame unit that can be inserted into the building opening, in particular for lining the entire circumference of the inner peripheral side.
  • the frame unit can be attached to the anchoring structure in a detachable, non-destructive manner.
  • the frame unit has at least one mounting receptacle which is complementary to the mounting projection.
  • the frame unit can be hung on the anchoring structure with the aid of the at least one mounting receptacle.
  • the frame unit can be slipped over the at least one mounting projection with the at least one mounting receptacle in order to detachably fasten the frame unit in the building opening.
  • Mounting projection and mounting seat can, for example, in the manner of a plug connection, such as a bayonet connection, one on top of the other be shape-matched. Conversely, the mounting receptacle and thus the frame unit can be pulled off the mounting projection without being destroyed in order to remove the frame unit from the building opening.
  • the interior window sill system according to the invention allows largely freely designable frame units to be releasably used in a building opening for a window or the like. In this way, great freedom of aesthetic design can be realized for the inner peripheral area of a building opening. Thanks to the non-destructively detachable mounting projection-mounting socket connection, the frame unit can be easily assembled and disassembled, for example in order to replace one frame unit with another frame unit, to inspect the window or a roller shutter box.
  • the frame assembly includes at least one guide for receiving the at least one mounting boss and for guiding the frame assembly between a release position and a final assembly position.
  • the frame unit In the detachable position, the frame unit can be remote from the building wall and/or the building opening.
  • the frame unit In the loose position, the frame unit can be inserted or inserted at least partially into the building opening, preferably corresponding to a distance between the anchoring structure and the inside of the building.
  • the frame unit In the final assembly position, the frame unit is preferably held stationary in the building opening by the assembly receptacle cooperating with the assembly projection.
  • the mounting receptacle can be designed in the manner of a groove, the depth of which is greater than or equal to a height of the mounting projection protruding from the contact surface.
  • the mounting receptacle can be designed in the manner of a groove, the width of which is greater than or equal to a width, for example a diameter, of the mounting projection. It is conceivable that the mounting receptacle does not have a boundary on both sides in the vertical direction for receiving the mounting projection, but is only formed on one side in the vertical direction in the manner of a guide rail in order to form a step, a projection or the like, which is dimensioned in relation to the set up at least one mounting projection.
  • the frame unit preferably comprises at least one guide for guiding a translational pushing movement for inserting and/or removing the frame unit in the passage direction of the building opening.
  • a sliding movement of the frame unit in relation to the building opening can be provided along the mounting projection that can be mounted stationarily on the building opening for mounting and/or detaching the frame unit from the anchoring structure.
  • the frame unit can be positioned in a final assembly position, in particular a lowered position, in which the assembly projection is arranged in the assembly receptacle, vertically below an insertion position in the building opening, in which the assembly projection is arranged in the guide.
  • a locking groove extending transversely to the guide, preferably in the vertical direction, forms the mounting receptacle.
  • the anchoring structure comprises at least one mounting plate mountable on the inner peripheral side.
  • the mounting plate defines the contact surface.
  • the contact surface comprises a mandrel protruding from the mounting plate transversely, in particular perpendicularly, to the contact surface.
  • the mandrel can be aligned or aligned perpendicularly to the inner peripheral side.
  • the mandrel can be aligned or aligned in a horizontal direction transverse to the direction of passage in a final assembly position.
  • the mandrel in a final assembly position, the mandrel can be aligned or aligned in a vertical direction transverse to the passage direction.
  • the inner window sill system can comprise two or more anchoring structures that can be mounted on different inner peripheral sides, each with at least one mounting plate and each with at least one mandrel.
  • the inner window sill system includes a first anchoring structure for mounting on the left side of the reveal and a second anchoring structure for mounting on the right side of the reveal, with its spike in the final assembly position being aligned in the horizontal direction transversely to the passage direction.
  • the inner window sill system can have a third and, if necessary, further anchoring structures for assembly on the parapet side, with its spike in particular being aligned in the final assembly position in the vertical direction transverse to the passage direction.
  • the first anchoring structure, the second anchoring structure, the possible third anchoring structure and possibly further anchoring structures are identical in construction.
  • the anchoring structure comprises a preferably box-shaped supporting structure.
  • the support structure has at least one support plate, in particular two, four or more support plates.
  • the support structure can include a first support plate for attachment to the left side of the reveal, a second support plate for attachment to the right side of the reveal, a third support plate for attachment to the lintel side and/or a fourth support plate for attachment to the parapet side of the building opening.
  • Several, in particular four, support plates of the support structure can be connected to one another according to a frame-like, rectangular or box shape.
  • the at least one support plate has in the final assembly state in the passage direction from the building opening in the direction of the interior of the building assembly sections protruding. Protruding mounting sections realize mounting protrusions.
  • the mounting fixture of the frame unit is shaped to match the supporting structure.
  • the frame unit can be designed and set up to be slipped over the at least one support plate of the support structure with its at least one mounting receptacle in the passage direction in order to mount the frame unit on the building opening.
  • the anchoring structure which is preferably formed as a support structure, has at least one mounting plate that can be mounted on the inside of the circumference, in particular on the right reveal, the left reveal, the lintel and/or the parapet .
  • the assembly plate In the final assembly state, the assembly plate has assembly sections which protrude in the passage direction from the building opening in the direction of the interior of the building.
  • the mounting plate In a final assembly state, the mounting plate preferably extends around the entire circumference in a ring or box shape in the building opening.
  • the anchoring structure has at least one mounting strip that can be mounted on the window frame.
  • the assembly band has at least one angled section which, in a final assembly state, extends partially along the circumference of the window frame. In a final assembly state, the assembly band preferably extends in an annular manner around a window opening of the window.
  • the anchoring structure has a plurality of webs extending from the mounting band in the passage direction of the building opening. In relation to the building opening in the passage direction, the webs can be shorter than, as long as or longer than the thickness of the building wall. In relation to the building opening, the webs are preferably shorter than the thickness of the building wall.
  • the supporting structure can be fastened or is fastened to the mounting band and/or the plurality of webs.
  • an embodiment of an interior window sill system includes a plurality of anchoring structures, which are preferably always of the same type.
  • the interior window sill system comprises exactly two or exactly four, preferably identical, anchoring structures.
  • the frame unit is carried by the anchoring structure in a final assembly state.
  • the frame unit In the final assembly state, the frame unit is movable relative to the building opening and/or the anchoring structure.
  • the frame unit may be supported by the anchoring structure so as to be movable up and down in the vertical direction.
  • a spring or the like can be arranged vertically below the frame unit, which pushes the frame unit upwards in the vertical direction, so that when the frame unit is subjected to a load, for example due to the weight of a person sitting on it, the frame unit yields in a resilient manner in the vertical direction.
  • the frame unit is held pivotably relative to the building opening in the final assembly state.
  • the frame unit is held so that it can pivot about a pivot axis defined by two anchoring structures, in particular mandrels.
  • the frame unit can be hung like a swing in the building opening.
  • the frame unit is movably mounted in the final assembly state relative to the building opening in at least one horizontal direction corresponding to the passage direction or transverse to the passage direction of the building opening.
  • the frame unit can be mounted in a resilient and/or motor-movable manner.
  • the frame unit in the final assembly state, can be mounted so that it can move in the vertical direction relative to the building opening, in particular in a resilient and/or motor-movable manner.
  • the frame unit comprises at least one rigid horizontal base part for covering at least one inner peripheral side, preferably the parapet side.
  • a rigid horizontal base part is preferably designed to bear the load of at least one adult, in particular at least two, three, four or more adults (with an average weight of 80 kg) essentially without deflection.
  • the rigid horizontal base part can be designed as a seat in the manner of a bench.
  • the invention also relates to an interior window sill system to be arranged in a building opening for a window, which can be designed in particular as described above.
  • the interior window sill system includes at least one anchoring structure for attachment on an inner peripheral side of the building opening or to be fixed to a window frame of the window.
  • the interior window sill system comprises a frame unit that can be inserted into the building opening, in particular for completely lining the inner peripheral side, which can be attached to the anchoring structure in a non-destructive, detachable manner.
  • the frame unit can preferably be attached to the anchoring structure in a non-destructively detachable manner by means of an assembly projection of the anchoring structure and a corresponding assembly receptacle.
  • the frame unit preferably implements a viewing frame which, in particular, comprises a plurality of viewing frame sections.
  • the multiple vision frame sections may be designed with the same or different aesthetic appearance, such as different colors and/or textures.
  • the viewing frame sections can be detachably or non-detachably combined to form the frame unit forming a viewing frame.
  • the frame unit forming the viewing frame is preferably structurally coherent.
  • the viewing frame sections forming the viewing frame are preferably firmly connected to one another to form the viewing frame.
  • the frame unit can have a large number of receptacles, such as push receptacles or plug-in receptacles, for detachably attaching, in particular inserting or pushing in, a number of viewing frame parts.
  • receptacles of the frame unit preferably have the same shape. It is conceivable that the frame unit has a first group of receptacles, which are arranged along the individual inner peripheral sides, and has a second group of receptacles, which are arranged in the area of the corners between adjacent inner peripheral sides.
  • a first group of plug-in receptacles can have an essentially flat shape.
  • a second set of vision frame parts may have a generally angular shape.
  • the different vision frame parts can be designed with the same or a different aesthetic appearance, for example with different colors and/or textures.
  • the individual viewing frame parts of the interior window sill system can be assembled and detached individually, in groups, as sets or the like.
  • Several visible frame parts of an interior window sill system can be formed in the same shape, with several visible frame parts of the interior window sill system Wahl preferably being fastened to the anchoring structure so that they can be positioned freely interchangeably with one another.
  • the viewing frame sections or the viewing frame parts can be equipped with surface coatings, for example with a wood panel, an imitation leather panel, a genuine leather panel, a cork panel, a textile panel, a metal lining, in particular an aluminum lining, etc.
  • the Figures 1-4 show a first embodiment of an interior window sill system 1 according to the invention.
  • the interior window sill system 1 comprises an anchoring structure 3 and a frame unit 5 as essential components.
  • the interior window sill system 1 is designed to be mountable in a building opening 101.
  • the building opening 101 has a height in the vertical direction Z, a depth in a first horizontal direction X and a width in a second horizontal direction Y.
  • a passage direction D extends outwards from the inside of the building through the building opening 101.
  • a first horizontal direction X corresponds to the passage direction D
  • a second horizontal direction Y extends transversely to the passage direction D.
  • the building opening 101 is delimited by four inner peripheral sides 103 which are formed by the building wall 100 . With regard to the passage direction D, the inner peripheral sides 103 have a reveal side on the left and right in the second horizontal direction Y.
  • a lintel forms the inner peripheral side 103 in the vertical direction above.
  • a window 201 is fastened in the building opening 101 and covers the entire surface of the building opening 101 in the vertical direction Z and the second horizontal direction Y.
  • the window 201 shown schematically comprises a window frame 203 surrounding a window opening 205 .
  • a window sash can be fastened, for example, so that it can pivot.
  • a building opening can alternatively be formed, for example, by a niche or a hatch without a window inserted therein (not shown in more detail).
  • an interior window sill system 1 includes four individual anchoring structures 3.
  • the anchoring structures 3 of the interior window sill system 1 are identical.
  • the anchoring structures each consist of a mounting plate 32a, each with a mounting mandrel 34a.
  • the mounting plate 32a is formed by a square or rectangular metal sheet that has a number of recesses through which the fastening bolts, such as fastening screws, can be introduced into the building wall 100 for fastening the respective anchoring structure 3 .
  • the mounting plate 32a can have an edge width in the range of 5 cm to 20 cm, for example.
  • the sheet metal thickness of the mounting plate 32a is to be specified less than 10 mm, in particular less than 5 mm.
  • the mounting plate 32a has a flat contact surface 31 which can be placed against an inner peripheral side 103 . With its contact surface 31 , the anchoring structure 3 can be brought into planar physical contact with an inner peripheral side 103 of a building opening 101 .
  • the assembly mandrel 34a protrudes perpendicularly from the contact surface 31.
  • the mounting mandrel 34a implements the mounting projection 33 of the anchoring structure 3.
  • the vertical height of the mounting mandrel 34a is significantly greater than the sheet metal thickness of the mounting plate 32a.
  • the transverse width, here: the diameter of the mounting mandrel 34a is significantly smaller than the width of the mounting plate 32a in the first horizontal direction X and/or significantly smaller than the height of the mounting plate 32a in the vertical direction Z when mounted on the building wall 100 for example in figure 1 is shown.
  • the transverse width, in particular the diameter of the assembly mandrel 34a can be in the range of 5 mm to 20 mm, for example.
  • the height of the assembly mandrel 34a perpendicular to the contact surface 31 is preferably several centimeters, in particular the height is in the range of 5 mm to 5 cm, preferably in the range of 1 cm to 3 cm.
  • the first anchoring structure 3 is attached to the left soffit side 103 and the second anchoring structure 3 is attached to the right soffit side 103 such that the spikes 34a are aligned in the second horizontal direction Y and extend from the soffit side 103 into the building opening 101 .
  • the first and the second anchoring structure 3 are arranged in the upper quarter of the building opening 101 near the lintel.
  • the mandrels 34a of the first and second anchoring structure 3 are preferably mounted at the same point in the building opening 101 in the vertical direction Z and the first horizontal direction X. In the second horizontal direction Y, the spikes 34a of the first and second anchoring structure 3 are preferably aligned with one another in order to form a pivot axis S.
  • the third and the fourth anchoring structure 3 are attached to the parapet side 103 .
  • Their spikes 34a extend in the vertical direction C from the parapet upwards into the opening 101 in the building.
  • the frame unit 5 is in a loose position.
  • the frame unit 5 can be inserted into the building opening 101 in the direction of passage D.
  • the frame unit 5 is made up of components that are firmly connected to one another.
  • a transverse groove 56 At the Underside of the base part 50 extends in the second horizontal direction Y, a transverse groove 56, which forms a mounting receptacle 53 for the third and the fourth anchoring structure 3.
  • the side surfaces of the frame unit 5 lying opposite one another in the horizontal direction Y are each provided in their upper region with a mounting receptacle 53 which is designed to correspond to the first and second anchoring structure.
  • the first and second mounting receptacles 53 are preferably arranged congruently with one another in the second horizontal direction Y.
  • the first and second mounting seats 53 are formed by an L-shaped groove.
  • the horizontal leg of the L-previous assembly receiving groove forms a guide 55.
  • the vertically upwardly projecting leg of the L-shaped assembly receiving groove forms a latching groove 54 Mounting projection 33 of the respective anchoring structure 3 turned over.
  • the frame unit 5 is pushed into the building opening 101 in the passage direction D, with the mounting projection 33 of the anchoring structure 3 fixed in a stationary manner to the building wall 100 sliding along the guide 55 .
  • the final assembly state is reached when the locking groove 54 receives the assembly projection 33 .
  • the mounting projection 33 is pushed into the latching groove 54 by the weight of the frame unit 5 ( figure 2 ).
  • the frame unit 5 implements a panel with an inner visible surface 59, which covers the inner side surfaces 103 of the building opening 101, and a skirt 58 which projects outwards transversely to the passage direction D and which covers the transition edges between the inner side surfaces ios and the inside of the building wall 100.
  • figure 5 shows an embodiment of a swing-like interior window sill system 1. From the respect of Figures 1 to 4 The version described differs from that in figure 5 Illustrated versions essentially only by the design of the system in the area of the parapet side 103.
  • the building opening 101 can be formed in the area of the parapet side 103 with a surface 107 that is concavely curved with respect to the vertical direction Z.
  • the frame unit 5 can be flat on the parapet side or, as shown here, with a convex curvature 57 in relation to the vertical direction Z.
  • the convex curvature 57 is preferably complementary in shape to the curved surface 107.
  • No anchoring structures are provided in the area of the parapet side 103.
  • the frame unit 5 In the final assembly state, the frame unit 5 is supported only by the first and the second supporting structure 3 in the upper area of the building opening 101, whose assembly projections 33, which are aligned with one another, define a pivot axis S.
  • the curvature of the bulge 57 and/or the surface 107 can be related to the pivot axis S, in particular as the center of the curvature.
  • the frame unit 5 can swing like a swing about the pivot axis S.
  • figure 14 shows another embodiment of a swing-like indoor window sill system 1. From the respect of Figures 1 to 4 The version described differs from that in figure 14 illustrated embodiments essentially by the arrangement of the anchoring structures 3 and the corresponding mounting receptacles 53.
  • anchoring structures 3 are only provided on the side reveal sides 103, which are located at the middle height of the building opening 101 in relation to the vertical direction Z.
  • the mounting receptacles 53 are arranged centrally on the frame unit 5 in the vertical direction Z.
  • the frame unit 5 can be movable about a pivot axis defined by the mounting projections 33 .
  • FIG. 6-8 Another embodiment of an interior window sill system 1 show the Figures 6-8 .
  • the interior window sill system is 1 in figure 8 pictured.
  • figure 6 does not show the frame unit, but the anchoring structure 3 fastened in the building opening 101.
  • the anchoring structure 3 is formed by a box-shaped supporting structure 7.
  • the box-shaped support structure 7 consists of four support plates 71, 72.
  • the four support plates 71 and 72 each have a flat extension.
  • the first and the second support plate 71 are aligned in a vertical plane which is in contact with one reveal side 103 each.
  • the third and the fourth support plate 72 are aligned in a horizontal plane and rest on the parapet side and the lintel side.
  • the four support plates 71 and 72 of the support structure 7 are firmly connected to one another.
  • the first and the second support plate 71 are firmly connected, for example by screws, to the building wall. All support plates protrude in the passage direction D from the building opening 101 into the interior of the building.
  • the sections of the support plates 71, 72 that protrude into the interior of the building form mounting sections 34b.
  • the mounting sections 34b realize the mounting projections 33 of the anchoring structure 3 formed by the supporting structure 7.
  • the supporting plates 71, 72 realize flat mounting plates 32b, the outer sides of which form contact surfaces 31.
  • the frame unit 5 is equipped with mounting receptacles 53 which are complementary in shape to the mounting sections 34b.
  • a collar 58 is formed on the visible side of the frame unit 5 projecting into the building interior and extends over the mounting sections 34b is slippable.
  • the assembly receptacles 53 are formed transversely to the direction of passage D between the collar 58 and the inner visible surface 59 of the frame unit 5 .
  • FIGS 9 to 13 show another embodiment of an interior window sill system 1 which, in contrast to the ones described above, is attached to the window frame 203 of the window 201.
  • the mounting of the frame unit 5 by means of a box-shaped support structure 7 formed from four support plates 71, 72 is essentially the same as in the case of the above with reference to FIG Figures 6 to 8 described execution.
  • the anchoring structure 3 includes a mounting band 32c mounted on the window frame 203 .
  • the mounting band 32c extends all the way along the window frame 203 surrounding the window opening 205 .
  • the mounting band 32c is formed by a frame-shaped metal sheet.
  • the mounting band 32c may be fixed to the window frame 203 with multiple screws.
  • a plurality of webs 34c protrude from the assembly band 32c.
  • the length of the webs 34c in the passage direction D can, as in figure 9 and 11 shown exceed the depth of the building wall 100. It is conceivable that the frame unit 5 is carried directly by the webs 34c.
  • the box-shaped support structure 7 is inserted into a receptacle formed by the webs 34c and optionally fastened to the webs 34c.
  • the webs 34c and the support structure 7 form the mounting projection 33.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)

Abstract

Ein Innenfensterbanksystem (1) zum Anordnen in einer Gebäudeöffnung (101) für ein Fenster (201) umfasst wenigstens eine Verankerungsstruktur (3) zum Befestigen an einer Innenumfangsseite (103) der Gebäudeöffnung (101) oder zum Befestigen an einem Fensterrahmen (203) des Fensters (201), wobei die Verankerungsstruktur (3) eine Anlagefläche (31) zur flächigen Anlage an die Innenumfangsseite (103) oder das Fenster (201) und einen von der Anlagefläche (31) hervorstehenden Montagevorsprung (33) aufweist und eine in die Gebäudeöffnung (101) einsetzbare Rahmeneinheit (5) zum insbesondere vollumfänglichen Auskleiden der Innenumfangsseite (103), die zerstörungsfrei lösbar an der Verankerungsstruktur (3) anbringbar ist, wobei die Rahmeneinheit (5) wenigstens eine zu dem Montagevorsprung (33) komplementäre Montageaufnahme (53) aufweist.An interior window sill system (1) for placement in a building opening (101) for a window (201) comprises at least one anchoring structure (3) for attachment to an inner peripheral side (103) of the building opening (101) or for attachment to a window frame (203) of the window (201), wherein the anchoring structure (3) has a contact surface (31) for surface contact with the inner peripheral side (103) or the window (201) and a mounting projection (33) protruding from the contact surface (31) and a building opening ( 101) insertable frame unit (5) for lining the inner peripheral side (103), in particular the full circumference, which can be attached to the anchoring structure (3) in a non-destructive, detachable manner, the frame unit (5) having at least one mounting receptacle (53) that is complementary to the mounting projection (33).

Description

Die Erfindung betrifft ein Innenfensterbanksystem zum Anordnen in einer Gebäudeöffnung für ein Fenster. Innenfensterbanksysteme können im Allgemeinen zum vollumfänglichen Auskleiden der Innenumfangsseite der Gebäudeöffnung, d.h. deren Zarge beziehungsweise Laibung, vorgesehen sein. Die Innenumfangsseiten einer Gebäudeöffnung für ein Fenster lassen sich im Allgemeinen unterteilen in (bezüglich einer Blickrichtung aus dem Gebäudeinneren durch die Fensteröffnung nach außen) eine rechte Laibungsseite, eine linke Laibungsseite, eine vertikal obere Sturzseite und eine vertikal untere Brüstungsseite.The invention relates to an interior window sill system for placement in a building opening for a window. Internal window sill systems can generally be provided for completely lining the inner peripheral side of the building opening, i.e. its frame or reveal. The inner peripheral sides of a building opening for a window can generally be divided into (with respect to a view from inside the building through the window opening to the outside) a right reveal side, a left reveal side, a vertically upper lintel side and a vertically lower sill side.

Es sind verschiedene konventionelle Innenfensterbanksysteme bekannt. In vielen Fällen wird die Innenfensterbank im Bereich der Brüstungs- sowie gegebenenfalls weiterer Innenumfangsseiten fest in die Gebäudewand eingebaut. Die Innenfensterbank ist dann materialschlüssig mit der Gebäudewand, dem Fenster oder beidem verbunden und kann nicht zerstörungsfrei davon getrennt werden. Bei einem vollumfänglichen Innenfensterbanksystem gestaltet sich die Montage aufwendig. Durch ein fest verbautes Innenfensterbanksystem ist die Revision von Fensteranschlüssen und in die Gebäudewand integrierten Rollladenkästen sehr schwierig.Various conventional interior window sill systems are known. In many cases, the inner window sill is permanently installed in the building wall in the area of the parapet and, if necessary, other inner peripheral sides. The inner window sill is then materially connected to the building wall, the window or both and cannot be separated from it without destroying it. With a comprehensive interior window sill system, installation is complex. Due to a permanently installed interior window sill system, the inspection of window connections and roller shutter boxes integrated into the building wall is very difficult.

Alternativ sind manche Innenfensterbanksysteme als Möbelstücke konzipiert, die getrennt vom Fenster befestigt und vor diesem platziert werden. Die Anpassung an den Raum und das spezielle Fenster ist aufwändig. Wenn das Möbelstück, beispielsweise mit einem Winkel, an der Gebäudewand befestigt wird, wird die das Fenster umgebende Gebäudeöffnung sehr tief. Bei einem festen Verbau wird wiederum die Revision von Fensteranschlüssen und Rollladenkästen erschwert.Alternatively, some interior window sill systems are designed as furniture that is attached separately from and placed in front of the window. The adaptation to the room and the special window is complex. If the piece of furniture is attached to the building wall, for example at an angle, the building opening surrounding the window becomes very deep. With a fixed installation, the inspection of window connections and roller shutter boxes is made more difficult.

Ferner sind manche konventionelle Innenfensterbanksysteme mit dem Fenster selbst verbunden. Es hat sich allerdings gezeigt, dass bei solchen Innenfensterbanksystemen die Verschränkung von Bank und Fenster zu Problemen in der Gebäudeaußenfassade führen kann. Aus gewährleistungsrechtlichen Gründen werden derartige Innenfensterbanksysteme dem Fenster zugerechnet, weswegen Fensterhersteller und -monteure die Auswahl auf spezifische Systemkomponenten beschränken. Dies hat eine einschränkende Auswirkung auf die Auswahl aller Fenster und Fensterbanksysteme in einem Gebäude, was häufig nicht gewünscht ist. Die Montage solcher Systeme gestaltet sich außerdem kompliziert.Furthermore, some conventional interior window sill systems are connected to the window itself. However, it has been shown that with such interior window sill systems, the interlocking of sill and window can lead to problems in the building's exterior facade. For warranty reasons, such interior window sill systems are assigned to the window, which is why window manufacturers and installers limit the selection to specific system components. This has a limiting effect on the selection of all windows and window sill systems in a building, which is often not desired. The assembly of such systems is also complicated.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, die Nachteile des Stands der Technik zu überwinden, insbesondere ein einfach an verschiedene ästhetische Vorstellungen anpassbares Innenfensterbanksystem bereit zu stellen, das einfach zu montieren und/oder zu demontieren ist, und/oder das statisch getrennt vom Fensterrahmen oder der Gebäudewand montierbar ist. Diese Aufgabe löst der Gegenstand der unabhängigen Ansprüche.It is the object of the invention to overcome the disadvantages of the prior art, in particular to provide an interior window sill system that can be easily adapted to different aesthetic ideas, that is easy to assemble and/or disassemble, and/or that is statically separate from the window frame or the Building wall can be mounted. The object of the independent claims solves this problem.

Demnach ist ein Innenfensterbanksystem zum Anordnen in einer Gebäudeöffnung für ein Fenster vorgesehen. Wenngleich das Innenfensterbanksystem bevorzugt zur Anbringung im Bereich eines Fensters in einer Außenwand eines Gebäudes vorgesehen ist, versteht der Fachmann, dass das Innenfensterbanksystem optional verwendbar sein kann im Bereich von Fenstern in Gebäudeinnenwänden, beispielsweise Durchreichen zwischen einer Küche und einem Speisezimmer. Es ist sogar denkbar, das erfindungsgemäße Innenfensterbanksystem in einer vorzugsweise rechteckigen Wandnische zu montieren.Accordingly, an interior sill system for placement in a building opening for a window is provided. Although the inner window sill system is preferably provided for attachment in the area of a window in an outer wall of a building, the person skilled in the art understands that the inner window sill system can optionally be used in the area of windows in building inner walls, for example hatches between a kitchen and a dining room. It is even conceivable to mount the interior window sill system according to the invention in a preferably rectangular wall niche.

Das erfindungsgemäße Innenfensterbanksystem umfasst wenigstens eine Verankerungsstruktur zum Befestigen an einer Innenumfangsseite der Gebäudeöffnung oder zum Befestigen an einem Fensterrahmen des Fensters. Bei einer im Wesentlichen rechteckigen Gebäudeöffnung kann die in Vertikalrichtung obere Innenumfangsseite als Sturzseite und die in Vertikalrichtung untere Innenumfangsseite als Brüstungsseite bezeichnet sein. Die in Horizontalrichtung gegenüberliegenden Innenumfangsseiten einer Gebäudeöffnung können (in Bezug auf eine Durchgangsrichtung von innen nach außen) als rechte bzw. linke Laibungsseite bezeichnet sein. Die Verankerungsstruktur weist eine Anlagefläche zur flächigen Anlage an die Innenumfangsseite oder an das Fenster auf sowie einen von der Anlagefläche hervorstehenden Montagevorsprung.The interior window sill system according to the invention comprises at least one anchoring structure for fastening to an inner peripheral side of the building opening or for fastening to a window frame of the window. In the case of an essentially rectangular building opening, the upper inner peripheral side in the vertical direction can be referred to as the lintel side and the lower inner peripheral side in the vertical direction can be referred to as the parapet side. The horizontally opposite inner peripheral sides of a building opening can be referred to as the right or left reveal side (in relation to a passage direction from the inside to the outside). The anchoring structure has a contact surface for surface contact with the inner peripheral side or with the window, and a mounting projection protruding from the contact surface.

Ferner umfasst das erfindungsgemäße Innenfensterbanksystem eine in die Gebäudeöffnung einsetzbare Rahmeneinheit zum insbesondere vollumfänglichen Auskleiden der Innenumfangsseite. Die Rahmeneinheit ist zerstörungsfrei lösbar an der Verankerungsstruktur anbringbar. Die Rahmeneinheit weist wenigstens eine zu dem Montagevorsprung komplementäre Montageaufnahme auf. Mithilfe der wenigstens einen Montageaufnahme kann die Rahmeneinheit an der Verankerungsstruktur eingehängt werden. Die Rahmeneinheit kann mit der wenigstens einen Montageaufnahme über den wenigstens einen Montagevorsprung gestülpt werden, um die Rahmeneinheit lösbar in der Gebäudeöffnung zu befestigen. Montagevorsprung und Montageaufnahme können beispielsweise nach Art einer Steckverbindung, wie einer Bajonettverbindung, aufeinander formabgestimmt sein. Umgekehrt kann die Montageaufnahme und damit die Rahmeneinheit von dem Montagevorsprung zerstörungsfrei abgezogen werden, um die Rahmeneinheit von der Gebäudeöffnung zu entfernen.Furthermore, the interior window sill system according to the invention comprises a frame unit that can be inserted into the building opening, in particular for lining the entire circumference of the inner peripheral side. The frame unit can be attached to the anchoring structure in a detachable, non-destructive manner. The frame unit has at least one mounting receptacle which is complementary to the mounting projection. The frame unit can be hung on the anchoring structure with the aid of the at least one mounting receptacle. The frame unit can be slipped over the at least one mounting projection with the at least one mounting receptacle in order to detachably fasten the frame unit in the building opening. Mounting projection and mounting seat can, for example, in the manner of a plug connection, such as a bayonet connection, one on top of the other be shape-matched. Conversely, the mounting receptacle and thus the frame unit can be pulled off the mounting projection without being destroyed in order to remove the frame unit from the building opening.

Das erfindungsgemäße Innenfensterbanksystem erlaubt es weitgehend frei gestaltbare Rahmeneinheiten in einer Gebäudeöffnung für ein Fenster oder dergleichen lösbar einzusetzen. Auf diese Weise kann eine große ästhetische Gestaltungsfreiheit für den Innenumfangsbereich einer Gebäudeöffnung realisiert werden. Dank der zerstörungsfrei lösbaren Montagevorsprung-Montageaufnahme-Verbindung kann die Rahmeneinheit einfach montiert und demontiert werden, beispielsweise um eine Rahmeneinheit durch eine andere Rahmeneinheit auszutauschen, zur Revision des Fensters oder eines Rollladenkastens.The interior window sill system according to the invention allows largely freely designable frame units to be releasably used in a building opening for a window or the like. In this way, great freedom of aesthetic design can be realized for the inner peripheral area of a building opening. Thanks to the non-destructively detachable mounting projection-mounting socket connection, the frame unit can be easily assembled and disassembled, for example in order to replace one frame unit with another frame unit, to inspect the window or a roller shutter box.

Bei einer bevorzugten Ausführung eines Innenfensterbanksystems umfasst die Rahmeneinheit wenigstens eine Führung zum Aufnehmen des wenigstens einen Montagevorsprungs und zum Leiten der Rahmeneinheit zwischen einer Losstellung und einer Endmontagestellung. In der Losstellung kann sich die Rahmeneinheit entfernt von der Gebäudewand und/oder der Gebäudeöffnung befinden. In der Losstellung kann die Rahmeneinheit zumindest teilweise in die Gebäudeöffnung eingesetzt oder einsetzbar sein, vorzugsweise entsprechend einem Abstand der Verankerungsstruktur zur Gebäudeinnenseite. In der Endmontagestellung ist die Rahmeneinheit durch den mit dem Montagevorsprung kooperierende Montageaufnahme in der Gebäudeöffnung vorzugsweise ortsfest gehalten. Die Montageaufnahme kann gemäß einer einfachen Ausführung nach Art einer Nut ausgeführt sein, deren Nuttiefe größer oder gleich einer von der Anlagefläche hervorstehenden Höhe des Montagevorsprungs bemessen ist. Alternativ oder zusätzlich kann die Montageaufnahme nach Art einer Nut ausgeführt sein, deren Nutbreite größer oder gleich einer Breite, beispielsweise eines Durchmessers, des Montagevorsprungs bemessen ist. Es ist denkbar, dass die Montageaufnahme keine in Vertikalrichtung beidseitige Begrenzung zum Aufnehmen des Montagevorsprungs umfasst sondern lediglich nach Art einer Führungsschiene in der Vertikalrichtung einseitig ausgebildet ist, um eine Stufe, einen Vorsprung oder dergleichen zu bilden, die Beziehungsweise der dazu bemessen ist, auf dem wenigstens einen Montagevorsprung aufzusetzen. Vorzugsweise umfasst die Rahmeneinheit wenigstens eine Führung zum Leiten einer translatorischen Schubbewegung zum Einsetzen und/oder Herausnehmen der Rahmeneinheit in Durchgangsrichtung der Gebäudeöffnung. In einer zur Durchgangsrichtung der Gebäudeöffnung korrespondierenden Richtung kann eine Schubbewegung der Rahmeneinheit in Bezug auf die Gebäudeöffnung entlang des ortsfest an der Gebäudeöffnung montierbaren Montagevorsprungs zur Montage und/oder zum Lösen der Rahmeneinheit von der Verankerungsstruktur vorgesehen sein.In a preferred embodiment of an interior window sill system, the frame assembly includes at least one guide for receiving the at least one mounting boss and for guiding the frame assembly between a release position and a final assembly position. In the detachable position, the frame unit can be remote from the building wall and/or the building opening. In the loose position, the frame unit can be inserted or inserted at least partially into the building opening, preferably corresponding to a distance between the anchoring structure and the inside of the building. In the final assembly position, the frame unit is preferably held stationary in the building opening by the assembly receptacle cooperating with the assembly projection. According to a simple embodiment, the mounting receptacle can be designed in the manner of a groove, the depth of which is greater than or equal to a height of the mounting projection protruding from the contact surface. Alternatively or additionally, the mounting receptacle can be designed in the manner of a groove, the width of which is greater than or equal to a width, for example a diameter, of the mounting projection. It is conceivable that the mounting receptacle does not have a boundary on both sides in the vertical direction for receiving the mounting projection, but is only formed on one side in the vertical direction in the manner of a guide rail in order to form a step, a projection or the like, which is dimensioned in relation to the set up at least one mounting projection. The frame unit preferably comprises at least one guide for guiding a translational pushing movement for inserting and/or removing the frame unit in the passage direction of the building opening. In a direction corresponding to the passage direction of the building opening, a sliding movement of the frame unit in relation to the building opening can be provided along the mounting projection that can be mounted stationarily on the building opening for mounting and/or detaching the frame unit from the anchoring structure.

Gemäß einer Weiterbildung eines Innenfensterbanksystems ist die Rahmeneinheit in einer, insbesondere abgesenkten, Endmontagestellung, in der der Montagevorsprung in der Montageaufnahme angeordnet ist, vertikal unterhalb zu einer Einschubstellung in der Gebäudeöffnung positionierbar, in welcher der Montagevorsprung in der Führung angeordnet ist. Insbesondere bildet eine sich quer zur Führung, vorzugsweise in Vertikalrichtung, ausdehnende Rastnut die Montageaufnahme.According to a development of an interior window sill system, the frame unit can be positioned in a final assembly position, in particular a lowered position, in which the assembly projection is arranged in the assembly receptacle, vertically below an insertion position in the building opening, in which the assembly projection is arranged in the guide. In particular, a locking groove extending transversely to the guide, preferably in the vertical direction, forms the mounting receptacle.

Gemäß einer Ausführung eines Innenfensterbanksystems umfasst die Verankerungsstruktur wenigstens eine an der Innenumfangsseite montierbare Montageplatte. Die Montageplatte definiert die Anlagefläche. Ferner umfasst die Anlagefläche einen von der Montageplatte quer, insbesondere senkrecht, zur Anlagefläche hervorstehenden Dorn. Der Dorn ist in einer Endmontagestellung senkrecht zur Innenumfangsseite ausrichtbar oder ausgerichtet. Alternativ oder zusätzlich ist der Dorn in einer Endmontagestellung in einer Horizontalrichtung quer zur Durchgangsrichtung ausrichtbar oder ausgerichtet. Gemäß einer anderen Alternative kann der Dorn in einer Endmontagestellung in einer Vertikalrichtung quer zur Durchgangsrichtung ausrichtbar oder ausgerichtet sein. Das Innenfensterbanksystem kann zwei oder mehr an verschiedenen Innenumfangsseiten montierbare Verankerungsstrukturen mit je wenigstens einer Montageplatte und je wenigstens einem Dorn umfassen. Beispielsweise umfasst das Innenfensterbanksystem eine erste Verankerungsstruktur zur Montage an der linken Laibungsseite und eine zweite Verankerungsstruktur zu Montage an der rechten Laibungsseite, wobei insbesondere deren Dorn in der Endmontagestellung in Horizontalrichtung quer zur Durchgangsrichtung auszurichten ist. Zusätzlich kann das Innenfensterbanksystem eine dritte sowie gegebenenfalls weitere Verankerungsstrukturen zu Montage an der Brüstungsseite aufweisen, wobei insbesondere deren Dorn in der Endmontagestellung in Vertikalrichtung quer zur Durchgangsrichtung auszurichten ist. Vorzugsweise sind die erste Verankerungsstruktur, die zweite Verankerungsstruktur, die eventuelle dritte Verankerungsstruktur sowie gegebenenfalls weitere Verankerungsstrukturen baugleich.According to one embodiment of an interior window sill system, the anchoring structure comprises at least one mounting plate mountable on the inner peripheral side. The mounting plate defines the contact surface. Furthermore, the contact surface comprises a mandrel protruding from the mounting plate transversely, in particular perpendicularly, to the contact surface. In a final assembly position, the mandrel can be aligned or aligned perpendicularly to the inner peripheral side. Alternatively or additionally, the mandrel can be aligned or aligned in a horizontal direction transverse to the direction of passage in a final assembly position. According to another alternative, in a final assembly position, the mandrel can be aligned or aligned in a vertical direction transverse to the passage direction. The inner window sill system can comprise two or more anchoring structures that can be mounted on different inner peripheral sides, each with at least one mounting plate and each with at least one mandrel. For example, the inner window sill system includes a first anchoring structure for mounting on the left side of the reveal and a second anchoring structure for mounting on the right side of the reveal, with its spike in the final assembly position being aligned in the horizontal direction transversely to the passage direction. In addition, the inner window sill system can have a third and, if necessary, further anchoring structures for assembly on the parapet side, with its spike in particular being aligned in the final assembly position in the vertical direction transverse to the passage direction. Preferably, the first anchoring structure, the second anchoring structure, the possible third anchoring structure and possibly further anchoring structures are identical in construction.

Bei einer anderen Ausführung eines Innenfensterbanksystems, die mit den übrigen kombinierbar ist, umfasst die Verankerungsstruktur eine vorzugsweise kastenförmige Tragstruktur. Die Tragstruktur weist wenigstens eine Tragplatte, insbesondere zwei, vier oder mehr Tragplatten, auf. Insbesondere kann die Tragstruktur eine erste Tragplatte zur Befestigung an der linken Laibungsseite, eine zweite Tragplatte zur Befestigung an der rechten Laibungsseite, eine dritte Tragplatte zur Befestigung an der Sturzseite und/oder eine vierte Tragplatte zur Befestigung an der Brüstungsseite der Gebäudeöffnung umfassen. Mehrere, insbesondere vier, Tragplatten der Tragstruktur können gemäß einer rahmenartigen rechteckigen oder Kastenform miteinander verbunden sein. Die wenigstens eine Tragplatte weist im Endmontagezustand in der Durchgangsrichtung aus der Gebäudeöffnung in Richtung des Gebäudeinneren hervorstehende Montageabschnitte auf. Hervorstehende Montageabschnitte realisiert Montagevorsprünge. Die Montageaufnahme der Rahmeneinheit ist auf die Tragstruktur formabgestimmt. Die Rahmeneinheit kann dazu ausgelegt und eingerichtet sein, mit ihrer wenigstens eine Montageaufnahme in der Durchgangsrichtung über die wenigstens eine Tragplatte der Tragstruktur gestülpt zu werden, um die Rahmeneinheit an der Gebäudeöffnung zu montieren.In another embodiment of an interior window sill system, which can be combined with the others, the anchoring structure comprises a preferably box-shaped supporting structure. The support structure has at least one support plate, in particular two, four or more support plates. In particular, the support structure can include a first support plate for attachment to the left side of the reveal, a second support plate for attachment to the right side of the reveal, a third support plate for attachment to the lintel side and/or a fourth support plate for attachment to the parapet side of the building opening. Several, in particular four, support plates of the support structure can be connected to one another according to a frame-like, rectangular or box shape. The at least one support plate has in the final assembly state in the passage direction from the building opening in the direction of the interior of the building assembly sections protruding. Protruding mounting sections realize mounting protrusions. The mounting fixture of the frame unit is shaped to match the supporting structure. The frame unit can be designed and set up to be slipped over the at least one support plate of the support structure with its at least one mounting receptacle in the passage direction in order to mount the frame unit on the building opening.

Bei einer weiteren Ausführung, die mit den übrigen kombinierbar ist, weist die Verankerungsstruktur, die vorzugsweise als Tragstruktur gebildet ist, wenigstens eine an der Umfangsinnenseite, insbesondere an der rechten Laibung, der linken Laibung, dem Sturz und/oder der Brüstung, montierbare Montageplatte auf. Die Montageplatte weist im Endmontagezustand in der Durchgangsrichtung aus der Gebäudeöffnung in Richtung des Gebäudeinneren hervorstehende Montageabschnitte auf. Vorzugsweise erstreckt sich die Montageplatte in einem Endmontagezustand vollumfänglich ringförmig Beziehungsweise kastenförmig in der Gebäudeöffnung.In a further embodiment, which can be combined with the others, the anchoring structure, which is preferably formed as a support structure, has at least one mounting plate that can be mounted on the inside of the circumference, in particular on the right reveal, the left reveal, the lintel and/or the parapet . In the final assembly state, the assembly plate has assembly sections which protrude in the passage direction from the building opening in the direction of the interior of the building. In a final assembly state, the mounting plate preferably extends around the entire circumference in a ring or box shape in the building opening.

Gemäß einer anderen mit den übrigen kombinierbaren Ausführung der Erfindung weist die Verankerungsstruktur wenigstens ein am Fensterrahmen montierbares Montageband auf. Das Montageband weist mindestens einen Winkelabschnitt auf, der sich in einem Endmontagezustand teilumfänglich entlang des Fensterrahmens erstreckt. Vorzugsweise erstreckt sich das Montageband in einem Endmontagezustand vollumfänglich ringförmig um eine Fensteröffnung des Fensters. Ferner weist die Verankerungsstruktur mehrere sich von dem Montageband in der Durchgangsrichtung der Gebäudeöffnung erstreckende Stege auf. Die Stege können in Bezug auf die Gebäudeöffnung in der Durchgangsrichtung kürzer als, genauso lang wie oder länger als die Dicke der Gebäudewand sein. Vorzugsweise sind die Stege in Bezug auf die Gebäudeöffnung kürzer als die Gebäudewanddicke bemessen.According to another embodiment of the invention that can be combined with the others, the anchoring structure has at least one mounting strip that can be mounted on the window frame. The assembly band has at least one angled section which, in a final assembly state, extends partially along the circumference of the window frame. In a final assembly state, the assembly band preferably extends in an annular manner around a window opening of the window. Furthermore, the anchoring structure has a plurality of webs extending from the mounting band in the passage direction of the building opening. In relation to the building opening in the passage direction, the webs can be shorter than, as long as or longer than the thickness of the building wall. In relation to the building opening, the webs are preferably shorter than the thickness of the building wall.

Bei einer Weiterbildung eines Innenfensterbanksystems mit Montageband ist die Tragstruktur an dem Montageband und/oder den mehreren Stegen befestigbar oder befestigt.In a further development of an interior window sill system with a mounting band, the supporting structure can be fastened or is fastened to the mounting band and/or the plurality of webs.

Alternativ oder zusätzlich umfasst eine Ausführung eines Innenfensterbanksystems mehrere Verankerungsstrukturen immer die vorzugsweise gleichartig sind. Insbesondere umfasst das Innenfensterbanksystem genau zwei oder genau vier, vorzugsweise gleichartige, Verankerungsstrukturen. Durch die Verwendung von Gleichteilen kann die Herstellung wie auch die Montage des Innenfensterbanksystems besonders einfach gestaltet werden.Alternatively or additionally, an embodiment of an interior window sill system includes a plurality of anchoring structures, which are preferably always of the same type. In particular, the interior window sill system comprises exactly two or exactly four, preferably identical, anchoring structures. By using the same parts, the manufacture as well as the assembly of the interior window sill system can be made particularly easy.

Bei einer bevorzugten Ausführung eines erfindungsgemäßen Innenfensterbanksystems, die mit den vorstehenden kombinierbar ist, ist die Rahmeneinheit in einem Endmontagezustand von der Verankerungsstruktur getragen. In dem Endmontagezustand ist die Rahmeneinheit relativ zur Gebäudeöffnung und/oder zur Verankerungsstruktur beweglich. Beispielsweise kann die Rahmeneinheit in der Vertikalrichtung auf und ab beweglich von der Verankerungsstruktur getragen sein. In Vertikalrichtung unterhalb der Rahmeneinheit kann eine Feder oder dergleichen angeordnet sein, die die Rahmeneinheit in Vertikalrichtung aufwärts drängt, sodass bei einer Belastung der Rahmeneinheit, beispielsweise durch das Gewicht einer darauf Platz nehmenden Person, die Rahmeneinheit in Vertikalrichtung federnd nachgibt.In a preferred embodiment of an interior window sill system according to the invention, which can be combined with the above, the frame unit is carried by the anchoring structure in a final assembly state. In the final assembly state, the frame unit is movable relative to the building opening and/or the anchoring structure. For example, the frame unit may be supported by the anchoring structure so as to be movable up and down in the vertical direction. A spring or the like can be arranged vertically below the frame unit, which pushes the frame unit upwards in the vertical direction, so that when the frame unit is subjected to a load, for example due to the weight of a person sitting on it, the frame unit yields in a resilient manner in the vertical direction.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung eines Innenfensterbanksystems mit im Endmontagezustand von der Verankerungsstruktur beweglich getragenen Rahmeneinheit ist die Rahmeneinheit in dem Endmontagezustand relativ zur Gebäudeöffnung schwenkbeweglich gehalten. Insbesondere ist die Rahmeneinheit um eine durch zwei Verankerungsstrukturen, insbesondere Dorne, festgelegte Schwenkachse schwenkbeweglich gehalten. Die Rahmeneinheit kann schaukelartig in der Gebäudeöffnung aufgehängt sein.According to a preferred development of an interior window sill system with the frame unit movably carried by the anchoring structure in the final assembly state, the frame unit is held pivotably relative to the building opening in the final assembly state. In particular, the frame unit is held so that it can pivot about a pivot axis defined by two anchoring structures, in particular mandrels. The frame unit can be hung like a swing in the building opening.

Gemäß einer anderen Weiterbildung eines Innenfensterbanksystems, die mit der vorigen kombinierbar ist, ist die Rahmeneinheit in dem Endmontagezustand relativ zur Gebäudeöffnung in wenigstens einer Horizontalrichtung entsprechend der Durchgangsrichtung oder quer zur Durchgangsrichtung der Gebäudeöffnung beweglich gelagert. Insbesondere kann die Rahmeneinheit federnd und/oder motorbeweglich gelagert sein. Alternativ oder zusätzlich kann die Rahmeneinheit in dem Endmontagezustand relativ zur Gebäudeöffnung in Vertikalrichtung beweglich gelagert sein, insbesondere federnd und/oder motorbeweglich.According to another development of an interior window sill system, which can be combined with the previous one, the frame unit is movably mounted in the final assembly state relative to the building opening in at least one horizontal direction corresponding to the passage direction or transverse to the passage direction of the building opening. In particular, the frame unit can be mounted in a resilient and/or motor-movable manner. Alternatively or additionally, in the final assembly state, the frame unit can be mounted so that it can move in the vertical direction relative to the building opening, in particular in a resilient and/or motor-movable manner.

Bei einer Ausführung eines Innenfensterbanksystems umfasst die Rahmeneinheit wenigstens ein biegesteifes horizontales Sockelteil zum Bedecken wenigstens einer Innenumfangsseite, vorzugsweise der Brüstungsseite. Ein biegesteifes horizontales Sockelteil ist vorzugsweise dazu ausgelegt, die Last wenigstens einer erwachsenen Person, insbesondere wenigstens zwei, drei, vier oder mehr erwachsenen Personen (mit einem durchschnittlichen Gewicht von 80 kg) im Wesentlichen durchbiegungsfrei zu ertragen. Das biegesteife horizontale Sockelteil kann als Sitzfläche nach Art einer Sitzbank ausgestaltet sein.In one embodiment of an interior window sill system, the frame unit comprises at least one rigid horizontal base part for covering at least one inner peripheral side, preferably the parapet side. A rigid horizontal base part is preferably designed to bear the load of at least one adult, in particular at least two, three, four or more adults (with an average weight of 80 kg) essentially without deflection. The rigid horizontal base part can be designed as a seat in the manner of a bench.

Die Erfindung betrifft auch ein Innenfensterbanksystem zum Anordnen in einer Gebäudeöffnung für ein Fenster, das insbesondere wie oben beschrieben ausgeführt sein kann. Das Innenfensterbanksystem umfasst wenigstens eine Verankerungsstruktur zum Befestigen an einer Innenumfangsseite der Gebäudeöffnung oder zum Befestigen an einem Fensterrahmen des Fensters. Ferner umfasst das Innenfensterbanksystem eine in die Gebäudeöffnung einsetzbare Rahmeneinheit zum insbesondere vollumfänglichen Auskleiden der Innenumfangsseite, die zerstörungsfrei lösbar an der Verankerungsstruktur anbringbar ist. Vorzugsweise kann die Rahmeneinheit mittels einem Montagevorsprung der Verankerungsstruktur und einer dazu korrespondierenden Montageaufnahme zerstörungsfrei lösbar an der Verankerungsstruktur anbringbar sein.The invention also relates to an interior window sill system to be arranged in a building opening for a window, which can be designed in particular as described above. The interior window sill system includes at least one anchoring structure for attachment on an inner peripheral side of the building opening or to be fixed to a window frame of the window. Furthermore, the interior window sill system comprises a frame unit that can be inserted into the building opening, in particular for completely lining the inner peripheral side, which can be attached to the anchoring structure in a non-destructive, detachable manner. The frame unit can preferably be attached to the anchoring structure in a non-destructively detachable manner by means of an assembly projection of the anchoring structure and a corresponding assembly receptacle.

Vorzugsweise realisiert die Rahmeneinheit einen Sichtrahmen, der insbesondere mehrere Sichtrahmenabschnitte umfasst. Die mehreren Sichtrahmenabschnitte können mit dem gleichen oder einem unterschiedlichen ästhetischen Erscheinungsbild ausgestaltet sein, beispielsweise mit verschiedenen Farben und/oder Texturen. Die Sichtrahmenabschnitte können lösbar oder unlösbar zu der einen Sichtrahmen bildenden Rahmeneinheit vereinigt sein. Die den Sichtrahmen bildenden Rahmeneinheit ist vorzugsweise strukturell zusammenhängend. Die den Sichtrahmen bildenden Sichtrahmenabschnitte sind zum Bilden des Sichtrahmens vorzugsweise fest miteinander verbunden. Alternativ kann die Rahmeneinheit eine Vielzahl von Aufnahmen, wie Schubaufnahmen oder Steckaufnahmen, zum lösbaren Anbringen, insbesondere Einsetzen oder Einschieben, mehrerer Sichtrahmenteile aufweisen. Vorzugsweise weisen mehrere, insbesondere alle, Aufnahmen der Rahmeneinheit die gleiche Form auf. Es ist denkbar, dass die Rahmeneinheit eine erste Gruppe Aufnahmen aufweist, die entlang der einzelnen Innenumfangsseiten angeordnet sind, und eine zweite Gruppe Aufnahmen aufweist, die im Bereich der Ecken zwischen benachbarten Innenumfangsseiten angeordnet sind. Eine erste Gruppe von Steckaufnahmen kann eine im Wesentlichen flächige Gestalt aufweisen. Eine zweite Gruppe Sichtrahmenteile kann eine im Wesentlichen winklige Gestalt haben. Die verschiedenen Sichtrahmenteile können mit dem gleichen oder einem unterschiedlichen ästhetischen Erscheinungsbild ausgestaltet sein, beispielsweise mit verschiedenen Farben und/oder Texturen. Die einzelnen Sichtrahmenteile des Innenfensterbanksystems können individuell, in Gruppen, als Sets oder dergleichen montierbar und lösbar sein. Mehrere Sichtrahmenteile eines Innenfensterbanksystems können formgleich gebildet sein, wobei vorzugsweise mehrere Sichtrahmenteile des Innenfensterbanksystems Wahl frei miteinander austauschbar positionierbar an der Verankerungsstruktur befestigbar sein. Die Sichtrahmenabschnitte oder die Sichtrahmenteile können mit Oberflächenbeschichtungen ausgestattet sein, beispielsweise mit einer Holzverkleidung, einer Kunstlederverkleidung, einer Echtlederverkleidung, einer Korkverkleidung, einer Textilverkleidung, einer Metallkaschierung, insbesondere einer Aluminiumskaschierung, usw.The frame unit preferably implements a viewing frame which, in particular, comprises a plurality of viewing frame sections. The multiple vision frame sections may be designed with the same or different aesthetic appearance, such as different colors and/or textures. The viewing frame sections can be detachably or non-detachably combined to form the frame unit forming a viewing frame. The frame unit forming the viewing frame is preferably structurally coherent. The viewing frame sections forming the viewing frame are preferably firmly connected to one another to form the viewing frame. Alternatively, the frame unit can have a large number of receptacles, such as push receptacles or plug-in receptacles, for detachably attaching, in particular inserting or pushing in, a number of viewing frame parts. Several, in particular all, receptacles of the frame unit preferably have the same shape. It is conceivable that the frame unit has a first group of receptacles, which are arranged along the individual inner peripheral sides, and has a second group of receptacles, which are arranged in the area of the corners between adjacent inner peripheral sides. A first group of plug-in receptacles can have an essentially flat shape. A second set of vision frame parts may have a generally angular shape. The different vision frame parts can be designed with the same or a different aesthetic appearance, for example with different colors and/or textures. The individual viewing frame parts of the interior window sill system can be assembled and detached individually, in groups, as sets or the like. Several visible frame parts of an interior window sill system can be formed in the same shape, with several visible frame parts of the interior window sill system Wahl preferably being fastened to the anchoring structure so that they can be positioned freely interchangeably with one another. The viewing frame sections or the viewing frame parts can be equipped with surface coatings, for example with a wood panel, an imitation leather panel, a genuine leather panel, a cork panel, a textile panel, a metal lining, in particular an aluminum lining, etc.

Bevorzugte Ausführungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen beschrieben. Im Folgenden werden weitere Eigenschaften, Merkmale und Vorteile der Erfindung mittels Beschreibung bevorzugter Ausführungen der Erfindung anhand der beiliegenden beispielhaften Zeichnungen deutlich, in denen zeigen:

Figur 1
eine Explosionsansicht einer ersten Ausführung eines erfindungsgemäßen Innenfensterbanksystems;
Figur 2
eine seitliche Schnittansicht des Innenfensterbanksystems gemäß Figur 1;
Figur 3
eine Seitenansicht des Innenfensterbanksystems gemäß Figur 1;
Figur 4
eine Horizontalschnittansicht des Innenfensterbanksystems gemäß Figur 1;
Figur 5
eine zweite Ausführung eines erfindungsgemäßen Innenfensterbanksystems;
Figur 6
eine perspektivische Ansicht einer Verankerungsstruktur einer dritten Ausführung eines erfindungsgemäßen Innenfensterbanksystems, die an Innenumfangsseiten der Gebäudeöffnung befestigt ist;
Figur 7
eine Horizontalschnittansicht des Innenfensterbanksystems gemäß Figur 6;
Figur 8
eine perspektivische Ansicht des Innenfensterbanksystems gemäß Figur 6;
Figur 9
eine perspektivische Ansicht einer Verankerungsstruktur einer vierten Ausführung eines erfindungsgemäßen Innenfensterbanksystems, die an einem Fenster befestigt ist;
Figur 10
eine Detailansicht der Verankerungsstruktur gemäß Figur 9;
Figur 11
eine perspektische Ansicht der befestigten Verankerungsstruktur gemäß Figur 9 mit Tragplatten;
Figur 12
eine Horizontalschnittansicht des Innenfensterbanksystems gemäß Figur 9;
Figur 13
eine perspektivische Ansicht des Innenfensterbanksystems gemäß Figur 9; und
Figur 14
eine perspektivische Ansicht einer fünften Ausführung eines erfindungsgemäßen Innenfensterbanksystems.
Preferred embodiments of the invention are described in the subclaims. In the following, further properties, features and advantages of the invention are made clear by means of a description of preferred embodiments of the invention using the accompanying exemplary drawings, in which:
figure 1
an exploded view of a first embodiment of an interior window sill system according to the invention;
figure 2
a side sectional view of the interior window sill system according to FIG figure 1 ;
figure 3
a side view of the interior window sill system according to FIG figure 1 ;
figure 4
a horizontal sectional view of the interior window sill system according to FIG figure 1 ;
figure 5
a second embodiment of an interior window sill system according to the invention;
figure 6
14 is a perspective view of an anchoring structure of a third embodiment of an indoor window sill system according to the present invention, which is fixed to inner peripheral sides of the building opening;
figure 7
a horizontal sectional view of the interior window sill system according to FIG figure 6 ;
figure 8
a perspective view of the interior window sill system according to FIG figure 6 ;
figure 9
Figure 14 is a perspective view of an anchor structure of a fourth embodiment of an interior window sill system of the present invention attached to a window;
figure 10
a detailed view of the anchoring structure according to FIG figure 9 ;
figure 11
a perspective view of the fixed anchoring structure according to FIG figure 9 with support plates;
figure 12
a horizontal sectional view of the interior window sill system according to FIG figure 9 ;
figure 13
a perspective view of the interior window sill system according to FIG figure 9 ; and
figure 14
a perspective view of a fifth embodiment of an interior window sill system according to the invention.

Zur Vereinfachung der Lesbarkeit werden in der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungen der Erfindung für die gleichen oder ähnliche Komponenten die gleichen oder ähnliche Bezugszeichen verwendet.To simplify legibility, the same or similar reference symbols are used in the following description of preferred embodiments of the invention for the same or similar components.

Die Figuren 1-4 zeigen eine erste Ausführung eines erfindungsgemäßen Innenfensterbanksystems 1. Das Innenfensterbanksystem 1 umfasst als wesentliche Bestandteile eine Verankerungsstruktur 3 und eine Rahmeneinheit 5. Das Innenfensterbanksystem 1 ist dazu ausgelegt, in einer Gebäudeöffnung 101 montierbar zu sein. Die Gebäudeöffnung 101 hat eine Höhe in Vertikalrichtung Z, eine Tiefe in einer ersten Horizontalrichtung X und einer Breite in einer zweiten Horizontalrichtung Y. Von der Gebäudeinnenseite nach außen erstreckt sich eine Durchgangsrichtung D durch die Gebäudeöffnung 101. Zu der Durchgangsrichtung D korrespondiert eine erste Horizontalrichtung X. Quer zur Durchgangsrichtung D erstreckt sich eine zweite Horizontalrichtung Y. Die Gebäudeöffnung 101 ist durch vier Innenumfangsseiten 103 begrenzt, welche durch die Gebäudewand 100 gebildet sind. Bezüglich der Durchgangsrichtung D realisieren in der zweiten Horizontalrichtung Y links und rechts je eine Laibungsseite die Innenumfangsseiten 103. In der Vertikalrichtung oben bildet ein Sturz die Innenumfangsseite 103. In Vertikalrichtung unten ist die Innenumfangsseite 103 durch eine Brüstung realisiert.The Figures 1-4 show a first embodiment of an interior window sill system 1 according to the invention. The interior window sill system 1 comprises an anchoring structure 3 and a frame unit 5 as essential components. The interior window sill system 1 is designed to be mountable in a building opening 101. The building opening 101 has a height in the vertical direction Z, a depth in a first horizontal direction X and a width in a second horizontal direction Y. A passage direction D extends outwards from the inside of the building through the building opening 101. A first horizontal direction X corresponds to the passage direction D A second horizontal direction Y extends transversely to the passage direction D. The building opening 101 is delimited by four inner peripheral sides 103 which are formed by the building wall 100 . With regard to the passage direction D, the inner peripheral sides 103 have a reveal side on the left and right in the second horizontal direction Y. A lintel forms the inner peripheral side 103 in the vertical direction above.

In der Gebäudeöffnung 101 ist ein Fenster 201 befestigt, das die Gebäudeöffnung 101 vollflächig in der Vertikalrichtung Z und der zweiten Horizontalrichtung Y belegt. Das schematisch dargestellte Fenster 201 umfasst einen Fensterrahmen 203, der eine Fensteröffnung 205 umgibt. An dem Fensterrahmen 203 kann ein Fensterflügel beispielsweise schwenkbeweglich befestigt sein. Der Fachmann versteht, dass eine Gebäudeöffnung alternativ beispielsweise durch eine Nische oder eine Durchreiche ohne darin eingesetztes Fenster gebildet sein kann (nicht näher dargestellt).A window 201 is fastened in the building opening 101 and covers the entire surface of the building opening 101 in the vertical direction Z and the second horizontal direction Y. The window 201 shown schematically comprises a window frame 203 surrounding a window opening 205 . On the window frame 203, a window sash can be fastened, for example, so that it can pivot. The person skilled in the art understands that a building opening can alternatively be formed, for example, by a niche or a hatch without a window inserted therein (not shown in more detail).

Die in Figur 1 abgebildete Ausführung eines Innenfensterbanksystems 1 umfasst vier einzelne Verankerungsstrukturen 3. Die Verankerungsstrukturen 3 des Innenfensterbanksystems 1 sind baugleich. Die Verankerungsstrukturen bestehen aus je einer Montageplatte 32a mit je einem Montagedorn 34a.In the figure 1 The embodiment shown of an interior window sill system 1 includes four individual anchoring structures 3. The anchoring structures 3 of the interior window sill system 1 are identical. The anchoring structures each consist of a mounting plate 32a, each with a mounting mandrel 34a.

Die Montageplatte 32a ist durch ein quadratisches oder rechteckiges Blech gebildet, das mehrere Aussparungen aufweist, durch die Befestigungsbolzen, wie Befestigungsschrauben, zum Befestigen der jeweiligen Verankerungsstruktur 3 in die Gebäudewand 100 einbringbar sind. Die Montageplatte 32a kann beispielsweise eine Kantenbreite im Bereich 5 cm bis 20 cm aufweisen. Die Blechdicke der Montageplatte 32a ist vorzugeben kleiner als 10 mm, insbesondere kleiner als 5 mm. Die Montageplatte 32a weist eine flache Anlagefläche 31 auf, die an einer Innenumfangsseite 103 anlegbar ist. Die Verankerungsstruktur 3 kann mit ihrer Anlagefläche 31 in einen flächigen Berührkontakt mit einer Innenumfangsseite 103 eine Gebäudeöffnung 101 gebracht werden.The mounting plate 32a is formed by a square or rectangular metal sheet that has a number of recesses through which the fastening bolts, such as fastening screws, can be introduced into the building wall 100 for fastening the respective anchoring structure 3 . The mounting plate 32a can have an edge width in the range of 5 cm to 20 cm, for example. The sheet metal thickness of the mounting plate 32a is to be specified less than 10 mm, in particular less than 5 mm. The mounting plate 32a has a flat contact surface 31 which can be placed against an inner peripheral side 103 . With its contact surface 31 , the anchoring structure 3 can be brought into planar physical contact with an inner peripheral side 103 of a building opening 101 .

Der Montagedorn 34a steht senkrecht von der Anlagefläche 31 ab. Der Montagedorn 34a realisiert den Montagevorsprung 33 der Verankerungsstruktur 3. Die senkrechte Höhe des Montagedorns 34a ist wesentlich größer als die Blechdicke der Montageplatte 32a. Die Querbreite, hier: der Durchmesser des Montagedorns 34a, ist wesentlich kleiner als die Breite der Montageplatte 32a in der ersten Horizontalrichtung X und/oder wesentlich kleiner als die Höhe der Montageplatte 32a in der Vertikalrichtung Z in einem an der Gebäudewand 100 montierten Zustand, der beispielsweise in Figur 1 dargestellt ist. Die Querbreite, insbesondere der Durchmesser des Montagedorns 34a kann beispielsweise im Bereich 5 mm bis 20 mm liegen. Die Höhe des Montagedorns 34a senkrecht zur Anlagefläche 31 beträgt vorzugsweise mehrere Zentimeter, insbesondere liegt die Höhe im Bereich 5 mm bis 5 cm, vorzugsweise im Bereich 1 cm bis 3 cm.The assembly mandrel 34a protrudes perpendicularly from the contact surface 31. The mounting mandrel 34a implements the mounting projection 33 of the anchoring structure 3. The vertical height of the mounting mandrel 34a is significantly greater than the sheet metal thickness of the mounting plate 32a. The transverse width, here: the diameter of the mounting mandrel 34a, is significantly smaller than the width of the mounting plate 32a in the first horizontal direction X and/or significantly smaller than the height of the mounting plate 32a in the vertical direction Z when mounted on the building wall 100 for example in figure 1 is shown. The transverse width, in particular the diameter of the assembly mandrel 34a, can be in the range of 5 mm to 20 mm, for example. The height of the assembly mandrel 34a perpendicular to the contact surface 31 is preferably several centimeters, in particular the height is in the range of 5 mm to 5 cm, preferably in the range of 1 cm to 3 cm.

Die erste Verankerungsstruktur 3 ist an der linken Laibungsseite 103 befestigt und die zweite Verankerungsstruktur 3 ist an der rechten Laibungsseite 103 befestigt, sodass die Dorne 34a in der zweiten Horizontalrichtung Y ausgerichtet sind und sich von der Laibungsseite 103 in die Gebäudeöffnung 101 hinein erstrecken. Die erste und die zweite Verankerungsstruktur 3 sind im oberen Viertel der Gebäudeöffnung 101 nahe dem Sturz angeordnet. Die Dorne 34a der ersten und zweiten Verankerungsstruktur 3 sind vorzugsweise in der Vertikalrichtung Z und der ersten Horizontalrichtung X an der gleichen Stelle in der Gebäudeöffnung 101 montiert. In der zweiten Horizontalrichtung Y fluchtenden die Dorne 34a der ersten und zweiten Verankerungsstruktur 3 vorzugsweise miteinander, um eine Schwenkachse S zu bilden.The first anchoring structure 3 is attached to the left soffit side 103 and the second anchoring structure 3 is attached to the right soffit side 103 such that the spikes 34a are aligned in the second horizontal direction Y and extend from the soffit side 103 into the building opening 101 . The first and the second anchoring structure 3 are arranged in the upper quarter of the building opening 101 near the lintel. The mandrels 34a of the first and second anchoring structure 3 are preferably mounted at the same point in the building opening 101 in the vertical direction Z and the first horizontal direction X. In the second horizontal direction Y, the spikes 34a of the first and second anchoring structure 3 are preferably aligned with one another in order to form a pivot axis S.

Die dritte und die vierte Verankerungsstruktur 3 sind an der Brüstungsseite 103 befestigt. Ihre Dorne 34a erstrecken sich in der Vertikalrichtung C von der Brüstung nach oben in die Gebäudeöffnung 101 hinein.The third and the fourth anchoring structure 3 are attached to the parapet side 103 . Their spikes 34a extend in the vertical direction C from the parapet upwards into the opening 101 in the building.

In Figur 1 befindet sich die Rahmeneinheit 5 in einer Losstellung. Die Rahmeneinheit 5 ist in im Sinne der Durchgangsrichtung D in die Gebäudeöffnung 101 einsetzbar. Die Rahmeneinheit 5 setzt sich aus fest miteinander verbundenen Komponenten zusammen. Der untere Teil der Rahmeneinheit 5, der sich in der ersten und zweiten Horizontalrichtung X, Y ausdehnt, bildet ein biegesteifes horizontales Sockelteil 50, das als Sitzgelegenheit genutzt werden kann. An der Unterseite des Sockelteils 50 erstreckt sich in der zweiten Horizontalrichtung Y eine Quernut 56, die eine Montageaufnahme 53 für die dritte und die vierte Verankerungsstruktur 3 bildet.In figure 1 the frame unit 5 is in a loose position. The frame unit 5 can be inserted into the building opening 101 in the direction of passage D. The frame unit 5 is made up of components that are firmly connected to one another. The lower part of the frame unit 5, which extends in the first and second horizontal directions X, Y, forms a rigid horizontal base part 50 that can be used as a seat. At the Underside of the base part 50 extends in the second horizontal direction Y, a transverse groove 56, which forms a mounting receptacle 53 for the third and the fourth anchoring structure 3.

Die in Horizontalrichtung Y gegenüberliegenden Seitenflächen der Rahmeneinheit 5 sind in Ihrem oberen Bereich mit je einer Montageaufnahme 53 versehen, die zu der ersten bzw. zweiten Verankerungsstruktur korrespondierend ausgeführt ist. Vorzugsweise sind die erste und die zweite Montageaufnahme 53 in der zweiten Horizontalrichtung Y kongruent zueinander angeordnet. Die erste und die zweite Montageaufnahme 53 sind durch eine L-förmige Nut gebildet. Der horizontale Schenkel der L-vorigen Montageaufnahme-Nut bildet eine Führung 55. Der vertikal nach oben ragende Schenkel der L-förmigen Montageaufnahme-Nut bildet eine Rastnut 54. Zum Montieren der Rahmeneinheit 5 wird die Montageaufnahme 53 mit ihrer Führung 55 über den jeweils korrespondierenden Montagevorsprung 33 der jeweiligen Verankerungsstruktur 3 gestülpt. Die Rahmeneinheit 5 wird in der Durchgangsrichtung D in die Gebäudeöffnung 101 hineingeschoben, wobei der Montagevorsprung 33 der ortsfest an der Gebäudewand 100 befestigten Verankerungsstruktur 3 entlang der Führung 55 gleitet. Der Endmontagezustand ist erreicht, wenn die Rastnut 54 den Montagevorsprung 33 aufnimmt. Durch das Eigengewicht der Rahmeneinheit 5 wird Montagevorsprung 33 in die Rastnut 54 gedrängt (Figur 2).The side surfaces of the frame unit 5 lying opposite one another in the horizontal direction Y are each provided in their upper region with a mounting receptacle 53 which is designed to correspond to the first and second anchoring structure. The first and second mounting receptacles 53 are preferably arranged congruently with one another in the second horizontal direction Y. The first and second mounting seats 53 are formed by an L-shaped groove. The horizontal leg of the L-previous assembly receiving groove forms a guide 55. The vertically upwardly projecting leg of the L-shaped assembly receiving groove forms a latching groove 54 Mounting projection 33 of the respective anchoring structure 3 turned over. The frame unit 5 is pushed into the building opening 101 in the passage direction D, with the mounting projection 33 of the anchoring structure 3 fixed in a stationary manner to the building wall 100 sliding along the guide 55 . The final assembly state is reached when the locking groove 54 receives the assembly projection 33 . The mounting projection 33 is pushed into the latching groove 54 by the weight of the frame unit 5 ( figure 2 ).

Die Rahmeneinheit 5 realisiert eine Blende mit einer inneren Sichtfläche 59, die die Innenseitenflächen 103 der Gebäudeöffnung 101 bedeckt, und einer quer zur Durchgangsrichtung D nach außen ragenden Schürze 58, welche die Übergangskanten zwischen den Innenseitenflächenios und der Innenseite der Gebäudewand 100 überdeckt.The frame unit 5 implements a panel with an inner visible surface 59, which covers the inner side surfaces 103 of the building opening 101, and a skirt 58 which projects outwards transversely to the passage direction D and which covers the transition edges between the inner side surfaces ios and the inside of the building wall 100.

Figur 5 zeigt eine Ausführung eines schaukelartigen Innenfensterbanksystems 1. Von der bezüglich der Figuren 1 bis 4 beschriebenen Ausführung unterscheidet sich die in Figur 5 dargestellte Ausführungen im Wesentlichen nur durch die Ausführung des Systems im Bereich der Brüstungsseite 103. Die Gebäudeöffnung 101 kann im Bereich der Brüstungsseite 103 mit einer bezüglich der Vertikalrichtung Z konkav gekrümmten Oberfläche 107 gebildet sein. Die Rahmeneinheit 5 kann brüstungsseitig flach oder, wie hier abgebildet, mit einer in Bezug auf die Vertikalrichtung Z konvexen Wölbung 57 gebildet sein. Vorzugsweise ist die konvexe Wölbung 57 formkomplementär zu der gekrümmten Oberfläche 107. Im Bereich der Brüstungsseite 103 sind keine Verankerungsstrukturen vorgesehen. Die Rahmeneinheit 5 ist im Endmontagezustand nur durch die erste und die zweite Tragstruktur 3 im oberen Bereich der Gebäudeöffnung 101 getragen, deren miteinander fluchtende Montagevorsprünge 33 eine Schwenkachse S definieren. Die Krümmung der Wölbung 57 und/oder der Oberfläche 107 kann auf die Schwenkachse S, insbesondere als Krümmungsmittelpunkt, bezogen sein. Bei der in Figur 5 dargestellten Ausführung kann die Rahmeneinheit 5 schaukelartig um die Schwenkachse S pendeln. figure 5 shows an embodiment of a swing-like interior window sill system 1. From the respect of Figures 1 to 4 The version described differs from that in figure 5 Illustrated versions essentially only by the design of the system in the area of the parapet side 103. The building opening 101 can be formed in the area of the parapet side 103 with a surface 107 that is concavely curved with respect to the vertical direction Z. The frame unit 5 can be flat on the parapet side or, as shown here, with a convex curvature 57 in relation to the vertical direction Z. The convex curvature 57 is preferably complementary in shape to the curved surface 107. No anchoring structures are provided in the area of the parapet side 103. In the final assembly state, the frame unit 5 is supported only by the first and the second supporting structure 3 in the upper area of the building opening 101, whose assembly projections 33, which are aligned with one another, define a pivot axis S. The curvature of the bulge 57 and/or the surface 107 can be related to the pivot axis S, in particular as the center of the curvature. At the in figure 5 illustrated embodiment, the frame unit 5 can swing like a swing about the pivot axis S.

Figur 14 zeigt eine andere Ausführung eines schaukelartigen Innenfensterbanksystems 1. Von der bezüglich der Figuren 1 bis 4 beschriebenen Ausführung unterscheidet sich die in Figur 14 dargestellte Ausführungen im Wesentlichen durch die Anordnung der Verankerungsstrukturen 3 und der dazu korrespondierenden Montageaufnahmen 53. Bei der Ausführung gemäß Figur 14 sind nur an den seitlichen Laibungsseiten 103 Verankerungsstrukturen 3 vorgesehen, die sich in Bezug auf die Vertikalrichtung Z in mittlerer Höhe der Gebäudeöffnung 101 befinden. Korrespondierend zu den Verankerungsstrukturen 3 sind die Montageaufnahmen 53 an der Rahmeneinheit 5 in Vertikalrichtung Z mittig angeordnet. Die Rahmeneinheit 5 kann um eine durch die Montagevorsprünge 33 festgelegte Schwenkachse beweglich sein. figure 14 shows another embodiment of a swing-like indoor window sill system 1. From the respect of Figures 1 to 4 The version described differs from that in figure 14 illustrated embodiments essentially by the arrangement of the anchoring structures 3 and the corresponding mounting receptacles 53. In the embodiment according to figure 14 anchoring structures 3 are only provided on the side reveal sides 103, which are located at the middle height of the building opening 101 in relation to the vertical direction Z. Corresponding to the anchoring structures 3, the mounting receptacles 53 are arranged centrally on the frame unit 5 in the vertical direction Z. The frame unit 5 can be movable about a pivot axis defined by the mounting projections 33 .

Eine andere Ausführung eines Innenfensterbanksystems 1 zeigen die Figuren 6-8. Im Endmontagezustand ist das Innenfensterbanksystem 1 in Figur 8 abgebildet. Figur 6 zeigt die Rahmeneinheit nicht, jedoch die in der Gebäudeöffnung 101 befestigte Verankerungsstruktur 3. Die Verankerungsstruktur 3 ist durch eine kastenförmige Tragstruktur 7 gebildet. Die kastenförmige Tragstruktur 7 besteht aus vier Tragplatten 71, 72. Die vier Tragplatten 71 und 72 haben je eine flächige Erstreckung.Another embodiment of an interior window sill system 1 show the Figures 6-8 . In the final assembly state, the interior window sill system is 1 in figure 8 pictured. figure 6 does not show the frame unit, but the anchoring structure 3 fastened in the building opening 101. The anchoring structure 3 is formed by a box-shaped supporting structure 7. The box-shaped support structure 7 consists of four support plates 71, 72. The four support plates 71 and 72 each have a flat extension.

Die erste und die zweite Tragplatte 71 sind in dem hier abgebildeten Endmontagezustand einer vertikalen Ebene ausgerichtet, die an je einer Laibungsseite 103 anliegt. Die dritte und die vierte Tragplatte 72 sind in einer horizontalen Ebene ausgerichtet und liegen an der Brüstungsseite bzw. der Sturzseite an. Die vier Tragplatten 71 und 72 der Tragstruktur 7 sind fest miteinander verbunden. Die erste und die zweite Tragplatte 71 sind fest, beispielsweise durch Schrauben, mit der Gebäudewand verbunden. Alle Tragplatten stehen in der Durchgangsrichtung D aus der Gebäudeöffnung 101 ins Gebäudeinnere hervor. Die ins Gebäudeinnere hervorstehenden Abschnitte der Tragplatten 71, 72 bilden Montageabschnitte 34b. Die Montageabschnitte 34b realisieren die Montagevorsprünge 33 der durch die Tragstruktur 7 gebildeten Verankerungsstruktur 3. Im Bereich der Gebäudeöffnung 101 realisieren die Tragplatten 71, 72 flache Montageplatten 32b, deren Außenseiten Anlageflächen 31 bilden.In the final assembly state shown here, the first and the second support plate 71 are aligned in a vertical plane which is in contact with one reveal side 103 each. The third and the fourth support plate 72 are aligned in a horizontal plane and rest on the parapet side and the lintel side. The four support plates 71 and 72 of the support structure 7 are firmly connected to one another. The first and the second support plate 71 are firmly connected, for example by screws, to the building wall. All support plates protrude in the passage direction D from the building opening 101 into the interior of the building. The sections of the support plates 71, 72 that protrude into the interior of the building form mounting sections 34b. The mounting sections 34b realize the mounting projections 33 of the anchoring structure 3 formed by the supporting structure 7. In the area of the building opening 101, the supporting plates 71, 72 realize flat mounting plates 32b, the outer sides of which form contact surfaces 31.

Die Rahmeneinheit 5 ist mit Montageaufnahmen 53 ausgestattet, die zu den Montageabschnitten 34b formkomplementär sind. An der ins Gebäudeinnere ragenden Sichtseite der Rahmeneinheit 5 ist ein Kragen 58 gebildet, der über die Montageabschnitte 34b stülpbar ist. Die Montageaufnahmen 53 sind quer zur Durchgangsrichtung D zwischen dem Kragen 58 und der inneren Sichtfläche 59 der Rahmeneinheit 5 ausgeformt.The frame unit 5 is equipped with mounting receptacles 53 which are complementary in shape to the mounting sections 34b. A collar 58 is formed on the visible side of the frame unit 5 projecting into the building interior and extends over the mounting sections 34b is slippable. The assembly receptacles 53 are formed transversely to the direction of passage D between the collar 58 and the inner visible surface 59 of the frame unit 5 .

Die Figuren 9 bis 13 zeigen eine weitere Ausführung eines Innenfensterbanksystems 1, das im Unterschied zu den zuvor beschriebenen am Fensterrahmen 203 des Fensters 201 befestigt ist. Die Montage der Rahmeneinheit 5 mittels einer aus vier Tragplatten 71, 72 gebildeten, kastenförmige Tragstruktur 7 erfolgt im Wesentlichen wie bei der oben in Bezug auf die Figuren 6 bis 8 beschriebenen Ausführung.The Figures 9 to 13 show another embodiment of an interior window sill system 1 which, in contrast to the ones described above, is attached to the window frame 203 of the window 201. The mounting of the frame unit 5 by means of a box-shaped support structure 7 formed from four support plates 71, 72 is essentially the same as in the case of the above with reference to FIG Figures 6 to 8 described execution.

Die Befestigung der Verankerungsstruktur 3 an dem Fensterrahmen 203 wird unter Bezugnahme auf die Figuren 9 und 10 verdeutlicht. Die Verankerungsstruktur 3 umfasst einen an dem Fensterrahmen 203 montiertes Montageband 32c. Das Montageband 32c dehnt sich vollumfänglich entlang des Fensterrahmens 203 die Fensteröffnung 205 umgebend aus. Das Montageband 32c ist durch ein rahmenförmiges Blech gebildet. Das Montageband 32c kann mit mehreren Schrauben an dem Fensterrahmen 203 befestigt sein. Entgegen der Durchgangsrichtung D stehen von dem Montageband 32c mehrere Stege 34c hervor. Die Länge der Stege 34c in der Durchgangsrichtung D kann, wie in Figur 9 und 11 dargestellt, die Tiefe der Gebäudewand 100 übertreffen. Es ist denkbar, dass die Rahmeneinheit 5 unmittelbar durch die Stege 34c getragen wird.The attachment of the anchoring structure 3 to the window frame 203 is described with reference to FIG Figures 9 and 10 clarified. The anchoring structure 3 includes a mounting band 32c mounted on the window frame 203 . The mounting band 32c extends all the way along the window frame 203 surrounding the window opening 205 . The mounting band 32c is formed by a frame-shaped metal sheet. The mounting band 32c may be fixed to the window frame 203 with multiple screws. Contrary to the direction of passage D, a plurality of webs 34c protrude from the assembly band 32c. The length of the webs 34c in the passage direction D can, as in figure 9 and 11 shown exceed the depth of the building wall 100. It is conceivable that the frame unit 5 is carried directly by the webs 34c.

Wie in Figur 11 abgebildet, ist es bevorzugt, dass die kastenförmige Tragstruktur 7 in eine durch die Stege 34c gebildete Aufnahme eingesetzt und gegebenenfalls mit den Stegen 34c befestigt ist. Die Stege 34c und die Tragstruktur 7 bilden den Montagevorsprung 33.As in figure 11 shown, it is preferred that the box-shaped support structure 7 is inserted into a receptacle formed by the webs 34c and optionally fastened to the webs 34c. The webs 34c and the support structure 7 form the mounting projection 33.

Die in der vorstehenden Beschreibung, den Figuren und den Ansprüchen offenbarten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Realisierung der Erfindung in den verschiedenen Ausgestaltungen von Bedeutung sein.The features disclosed in the above description, the figures and the claims can be important both individually and in any combination for the implementation of the invention in the various configurations.

Bezugszeichenliste:Reference list:

11
Innenfensterbanksysteminterior window sill system
33
Verankerungsstrukturanchoring structure
55
Rahmeneinheitframe unit
77
Tragstruktursupporting structure
3131
Anlageflächecontact surface
32a, 32b32a, 32b
Montageplattemounting plate
32c32c
Montagebandassembly line
3333
Montagevorsprungmounting boss
34a34a
Montagedornassembly mandrel
34b34b
Montageabschnittassembly section
34c34c
Montagestegassembly bridge
5050
Sockelteilbase part
5353
Montageaufnahmeassembly shot
5454
Rastnutlocking groove
5555
Führungguide
5656
Quernuttransverse groove
5757
Wölbungcamber
5858
Schürze, Kragenapron, collar
5959
InnenflächeInner surface
71, 7271, 72
Tragplattesupport plate
100100
Gebäudewandbuilding wall
101101
Gebäudeöffnungbuilding opening
103103
Innenumfangsseiteinner peripheral side
107107
gekrümmte Oberflächecurved surface
201201
FensterWindow
203203
Fensterrahmenwindow frames
205205
Fensteröffnungwindow opening
DD
Durchgangsrichtungpassage direction
SS
Schwenkachsepivot axis
XX
erste Horizontalrichtungfirst horizontal direction
YY
zweite Horizontalrichtungsecond horizontal direction
ZZ
Vertikalrichtungvertical direction

Claims (14)

Innenfensterbanksystem (1) zum Anordnen in einer Gebäudeöffnung (101) für ein Fenster (201), umfassend: wenigstens eine Verankerungsstruktur (3) zum Befestigen an einer Innenumfangsseite (103) der Gebäudeöffnung (101) oder zum Befestigen an einem Fensterrahmen (203) des Fensters (201), wobei die Verankerungsstruktur (3) eine Anlagefläche (31) zur flächigen Anlage an die Innenumfangsseite (103) oder das Fenster (201) und einen von der Anlagefläche (31) hervorstehenden Montagevorsprung (33) aufweist; und eine in die Gebäudeöffnung (101) einsetzbare Rahmeneinheit (5) zum insbesondere vollumfänglichen Auskleiden der Innenumfangsseite (103), die zerstörungsfrei lösbar an der Verankerungsstruktur (3) anbringbar ist, wobei die Rahmeneinheit (5) wenigstens eine zu dem Montagevorsprung (33) komplementäre Montageaufnahme (53) aufweist. Interior sill system (1) for placement in a building opening (101) for a window (201), comprising: at least one anchoring structure (3) for attachment to an inner peripheral side (103) of the building opening (101) or for attachment to a window frame (203) of the window (201), the anchoring structure (3) having a contact surface (31) for surface contact with the inner peripheral side (103) or the window (201) and of the abutment surface (31) protruding mounting projection (33); and a frame unit (5) that can be inserted into the building opening (101) for lining the inner peripheral side (103), in particular the entire circumference, which can be attached to the anchoring structure (3) in a non-destructive, detachable manner, the frame unit (5) having at least one mounting receptacle that is complementary to the mounting projection (33). (53). Innenfensterbanksystem (1) nach Anspruch 1, wobei die Rahmeneinheit (5) wenigstens eine Führung (55) zum Aufnehmen des wenigstens eines Montagevorsprungs (33) und zum Leiten der Rahmeneinheit (5) zwischen einer Losstellung und einer Endmontagestellung umfasst, vorzugsweise zum Leiten einer translatorischen Schubbewegung zum Einsetzen und/oder Herausnehmen der Rahmeneinheit (5) in Durchgangsrichtung (D) der Gebäudeöffnung (101).Interior window sill system (1) according to claim 1, wherein the frame unit (5) comprises at least one guide (55) for receiving the at least one assembly projection (33) and for guiding the frame unit (5) between a loose position and a final assembly position, preferably for guiding a translatory Pushing movement for inserting and/or removing the frame unit (5) in the passage direction (D) of the building opening (101). Innenfensterbanksystem (1) nach Anspruch 2, wobei die Rahmeneinheit (5) in einer Endmontagestellung, in der der Montagevorsprung (33) in der Montageaufnahme (53) angeordnet ist, vertikal unterhalb zu einer Einschubstellung in der Gebäudeöffnung (101) positionierbar ist, in der der Montagevorsprung (33) in der Führung (55) angeordnet ist, wobei insbesondere eine sich quer zur Führung (55) ausdehnende Rastnut (54) die Montageaufnahme (53) bildet.Interior window sill system (1) according to claim 2, wherein the frame unit (5) in a final assembly position, in which the assembly projection (33) is arranged in the assembly receptacle (53), can be positioned vertically below an insertion position in the building opening (101) in which the mounting projection (33) is arranged in the guide (55), with a locking groove (54) extending transversely to the guide (55) forming the mounting receptacle (53). Innenfensterbanksystem (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Verankerungsstruktur (3) wenigstens eine an der Innenumfangsseite (103) montierbare Montageplatte (32a) umfasst, die die Anlagefläche (31) definiert, und einen von der Montageplatte (32a) quer, insbesondere senkrecht, zur Anlagefläche (31) hervorstehenden Dorn (34a), wobei vorzugsweise der Dorn (34a) in einer Endmontagestellung senkrecht zur Innenumfangsseite (103) ausrichtbar ist, und/oder wobei insbesondere der Dorn (34a) in einer Endmontagestellung in einer Horizontalrichtung (Y) quer zur Durchgangsrichtung (D) ausrichtbar ist.Interior window sill system (1) according to one of the preceding claims, wherein the anchoring structure (3) comprises at least one mounting plate (32a) which can be mounted on the inner peripheral side (103) and which defines the contact surface (31), and one of the mounting plate (32a) transversely, in particular mandrel (34a) protruding perpendicularly to the contact surface (31), the mandrel (34a) preferably being alignable perpendicularly to the inner peripheral side (103) in a final assembly position, and/or wherein in particular the mandrel (34a) can be aligned in a horizontal direction (Y) transversely to the passage direction (D) in a final assembly position. Innenfensterbanksystem (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Verankerungsstruktur (3) eine vorzugsweise kastenförmige Tragstruktur (7) umfasst, die wenigstens eine Tragplatte (71), insbesondere vier Tragplatten (71, 72), aufweist, wobei die wenigstens eine Tragplatte (71, 72) im Endmontagezustand in der Durchgangsrichtung (D) aus der Gebäudeöffnung (101) in Richtung des Gebäudeinneren hervorstehende Montageabschnitte (34b) aufweist, wobei die Montageaufnahme (53) der Rahmeneinheit (5) auf die Tragstruktur (7) formabgestimmt ist.Interior window sill system (1) according to one of Claims 1 to 4, in which the anchoring structure (3) comprises a preferably box-shaped supporting structure (7) which has at least one supporting plate (71), in particular four supporting plates (71, 72), the at least one In the final assembly state, the support plate (71, 72) has mounting sections (34b) protruding from the building opening (101) in the direction of passage (D) in the direction of the interior of the building, the mounting receptacle (53) of the frame unit (5) being shaped to match the support structure (7). . Innenfensterbanksystem (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die, vorzugsweise als Tragstruktur (7) gebildete, Verankerungsstruktur (3) wenigstens eine an der Umfangsinnenseite (103), insbesondere an der rechten Laibung, der linken Laibung, dem Sturz und/oder der Brüstung, montierbare Montageplatte (32b) aufweist, die im Endmontagezustand in der Durchgangsrichtung (D) aus der Gebäudeöffnung (101) in Richtung des Gebäudeinneren hervorstehende Montageabschnitte (34b) aufweist, wobei vorzugsweise die Montageplatte (32b) sich in einem Endmontagezustand vollumfänglich ringförmig in der Gebäudeöffnung (101) erstreckt.Interior window sill system (1) according to one of claims 1 to 5, wherein the anchoring structure (3), preferably formed as a supporting structure (7), has at least one on the peripheral inner side (103), in particular on the right reveal, the left reveal, the lintel and/or or the parapet, mountable mounting plate (32b), which in the final assembly state in the passage direction (D) has mounting sections (34b) protruding from the building opening (101) in the direction of the interior of the building, with the mounting plate (32b) preferably being completely annular in a final assembly state in the building opening (101). Innenfensterbanksystem (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Verankerungsstruktur (3) wenigstens ein am Fensterrahmen (203) montierbares Montageband (32c) aufweist, das zumindest einen Winkelabschnitt aufweist, der sich in einem Endmontagezustand teilumfänglich entlang des Fensterrahmens (203) erstreckt, wobei vorzugsweise das Montageband (32c) sich in einem Endmontagezustand vollumfänglich ringförmig um eine Fensteröffnung (205) des Fensters (201) erstreckt, und mehrere sich von dem Montageband (32c) in der Durchgangsrichtung (D) der Gebäudeöffnung (101) erstreckende Stege (34c).Interior window sill system (1) according to one of Claims 1 to 5, in which the anchoring structure (3) has at least one mounting strip (32c) which can be mounted on the window frame (203) and has at least one angled section which, in a final assembly state, extends partially along the circumference of the window frame (203). preferably the assembly band (32c) in a final assembly state extends annularly around a window opening (205) of the window (201), and a plurality of webs extending from the assembly band (32c) in the passage direction (D) of the building opening (101). (34c). Innenfensterbanksystem (1) nach Anspruch 7, wobei die Tragstruktur (7) an dem Montageband (32c) und/oder den mehreren Stegen (34c) befestigt ist.Interior window sill system (1) according to claim 7, wherein the support structure (7) is attached to the mounting band (32c) and/or the plurality of webs (34c). Innenfensterbanksystem (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, umfassend mehrere, insbesondere genau zwei oder genau vier, vorzugsweise gleichartige Verankerungsstrukturen (3).Interior window sill system (1) according to one of the preceding claims, comprising a plurality, in particular exactly two or exactly four, preferably identical anchoring structures (3). Innenfensterbanksystem (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Rahmeneinheit (5) in einem Endmontagezustand von der Verankerungsstruktur (3) getragen ist, wobei die Rahmeneinheit (5) in dem Endmontagezustand relativ zur Gebäudeöffnung (101) und/oder zur Verankerungsstruktur (3) beweglich ist.Interior window sill system (1) according to one of the preceding claims, wherein the frame unit (5) is carried by the anchoring structure (3) in a final assembly state, wherein the frame unit (5) in the final assembly state relative to the building opening (101) and/or to the anchoring structure (3 ) is movable. Innenfensterbanksystem (1) nach Anspruch 10, wobei die Rahmeneinheit (5) in dem Endmontagezustand relativ zur Gebäudeöffnung (101) schwenkbeweglich, insbesondere um eine durch zwei Verankerungsstrukturen (33), insbesondere Dorne (34), festgelegte Schwenkachse (S), gehalten ist.Interior window sill system (1) according to claim 10, wherein the frame unit (5) in the final assembly state is held pivotably relative to the building opening (101), in particular about a pivot axis (S) defined by two anchoring structures (33), in particular mandrels (34). Innenfensterbanksystem (1) nach Anspruch 10 oder 11, wobei die Rahmeneinheit (5) in dem Endmontagezustand relativ zur Gebäudeöffnung (101) in wenigstens einer Horizontalrichtung (X, Y) entsprechend oder quer zur Durchgangsrichtung (D) der Gebäudeöffnung (101) beweglich, insbesondere federnd und/oder motorbeweglich, gelagert ist; und/oder
wobei die Rahmeneinheit (5) in dem Endmontagezustand relativ zur Gebäudeöffnung (101) in Vertikalrichtung (Z) beweglich, insbesondere federnd und/oder motorbeweglich, gelagert ist.
Interior window sill system (1) according to claim 10 or 11, wherein the frame unit (5) in the final assembly state relative to the building opening (101) in at least one horizontal direction (X, Y) corresponding to or transverse to the passage direction (D) of the building opening (101) movable, in particular is mounted resiliently and/or motor-movably; and or
wherein the frame unit (5) in the final assembly state is movably mounted relative to the building opening (101) in the vertical direction (Z), in particular resiliently and/or motor-movably.
Innenfensterbanksystem (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Rahmeneinheit (5) wenigstens ein biegesteifes horizontales Sockelteil (50) zum Bedecken wenigstens einer Umfangsinnenseite (103), vorzugsweise der Brüstung, umfasst.Interior window sill system (1) according to one of the preceding claims, wherein the frame unit (5) comprises at least one rigid horizontal base part (50) for covering at least one peripheral inner side (103), preferably the parapet. Innenfensterbanksystem (1) zum Anordnen in einer Gebäudeöffnung (101) für ein Fenster (201), insbesondere nach einem der vorstehenden Ansprüche, umfassend: wenigstens eine Verankerungsstruktur (3) zum Befestigen an einer Innenumfangsseite (103) der Gebäudeöffnung (101) oder zum Befestigen an einem Fensterrahmen (203) des Fensters (201); und eine in die Gebäudeöffnung (101) einsetzbare Rahmeneinheit (5) zum insbesondere vollumfänglichen Auskleiden der Innenumfangsseite (103), die zerstörungsfrei lösbar an der Verankerungsstruktur (3) anbringbar ist, wobei die Rahmeneinheit (5) einen, insbesondere mehrere Sichtrahmenabschnitte umfassenden, Sichtrahmen realisiert oder wobei die Rahmeneinheit (5) eine Vielzahl von Aufnahmen, wie Schubaufnahmen oder Steckaufnahmen, zum lösbaren Anbringen, insbesondere Einsetzen oder Einschieben, mehrerer Sichtrahmenteile aufweist. Interior window sill system (1) for arranging in a building opening (101) for a window (201), in particular according to one of the preceding claims, comprising: at least one anchor structure (3) for attachment to an inner peripheral side (103) of the building opening (101) or for attachment to a window frame (203) of the window (201); and a frame unit (5) that can be inserted into the building opening (101) to line the entire circumference of the inner peripheral side (103), which can be attached to the anchoring structure (3) in a non-destructive, detachable manner, wherein the frame unit (5) realizes a viewing frame, in particular comprising a plurality of viewing frame sections, or the frame unit (5) having a large number of receptacles, such as push receptacles or plug-in receptacles, for detachably attaching, in particular inserting or pushing in, a number of viewing frame parts.
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