NL8603081A

NL8603081A - Method for fixing window frame - by locating covering and sealing parts in opening, with positioning strips and carrying surfaces, and using anchor pre-attached to frame

Info

Publication number: NL8603081A
Application number: NL8603081A
Authority: NL
Original assignee: Heycop Beheer Bv
Priority date: 1986-12-03
Filing date: 1986-12-03
Publication date: 1988-07-01

Abstract

The method is for fixing a window frame in a wall opening. Anchoring elements are attached to the frame before it is placed in the opening, which are attached to the wall around the opening. Meanwhile covering and sealing parts are attached to the wall which seal and cover the anchoring elements after placing the frame in the wall. Positioning strips are provided on a contact surface of the frame on at least two edges of the opening. Supports with frame carrying surfaces are secured along the bottom edge of the opening. The frame is placed inthe opening on the carrying surfaces so that it is against the contact surfaces held by the anchoring elements.

Description

, » i - 1 - VO 8406, I - 1 - VO 8406

Verkwijze vaar hat bevestigen van een kozijn net afdek- en afdichtmiddelen in een van een opening voorziene wand alsmede bevestigingsconstructie voor het uitvoeren van die werkwijzeExplanation for the hat to fix a frame with covering and sealing means in an apertured wall as well as a fastening construction for carrying out that method

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het bevestigen van een kozijn met afdek- en afdichtmiddelen in een van een opening voorziene wand, waarbij voor het in de opening plaatsen van het kozijn daaraan veranker ingse lemen ten warden bevestigd, die 5 op hun beurt bij het plaatsen van het kozijn in de wand rond de opening worden vastgezet, welke wand tevens wordt gebruikt voor het bevestigen van de afdek- en afdichtmiddelen, die na het plaatsen van het kozijn in een de veranker ingse lementen afdekkende en afdichtend op het kozijn en de wand rond de opening aansluitende stand worden 10 aangebracht en vast gezet, alsmede op een bevestigingsconstructie voor het uit voeren van die werkwijze.The invention relates to a method for fastening a frame with covering and sealing means in a wall provided with an opening, wherein anchors are fastened thereto before placing the frame in the opening, which, in turn, are placing the frame in the wall around the opening are fixed, which wall is also used for fixing the covering and sealing means, which after placing the frame in a covering and anchoring elements on the frame and the anchoring wall around the opening connecting position are arranged and fixed, as well as on a fastening construction for carrying out that method.

Een dergelijke bevestigingswerkwijze is bekend uit het Amerikaanse octraoischrift 4.250.673. Hierbij wordt het kozijn met daaraan bevestigde verankeringselementen in de wandopening geplaatst 15 waarbij de veranker ingse lementen worden vastgemaakt aan een hulp-frame, dat bestaat uit bijvoorbeeld op spouwlatten vastgezette houten planken of platen uit multiplex. Het kozijn moet vervolgens ten opzichte van de wandopening worden gericht, hetgeen het over kleine afstanden verplaatsen op bepaalde plaatsen met zich brengt. Steeds 20 meer wordt er naar gestreefd te monteren elementen in zo compleet mogelijk vorm op de bouwplaats aan te voeren en deze met zo min mogelijk hulpmateriaal en handelingen te kunnen monteren. In de praktijk betekent dit de kozijnen beglaasd en voorzien van eventuele, eveneens beglaasde, beweegbare delen aanvoeren. Dergelijke complete 8603081 » s - 2 - kozijnen hebben een aanzienlijk gewicht, veelal zelfs zodanig, dat deze niet meer met mankracht zijn te tillen, zodat hefwerktuigen nodig zijn om de kozijnen op hun plaats te brengen. Het inzetten van dergelijke werktuigen is kostenverhogend, te meer daar een dergelijk 5 hefwerktuig tevens noodzakelijk is voor het uitvoeren van de richt-werkzaamheden, die desondanks als gevolg van het hoge gewicht van een te plaatsen kozijn tijdrovend kunnen zijn.Such a fastening method is known from U.S. Patent 4,250,673. The frame with anchoring elements attached thereto is herein placed in the wall opening, the anchoring elements being fastened to an auxiliary frame, which consists of, for example, wooden planks or plywood plates fixed on cavity slats. The frame must then be oriented with respect to the wall opening, which entails moving over short distances in certain places. Increasingly, efforts are being made to supply elements to be assembled on the construction site in as complete a form as possible and to be able to assemble these with as few auxiliary materials and operations as possible. In practice this means supplying the frames glazed and supplying movable parts, which may also be glazed. Such complete 8603081 s - 2 frames have a considerable weight, often in such a way that they can no longer be lifted with manpower, so that lifting devices are required to put the frames in place. The use of such tools increases costs, the more so since such a lifting tool is also necessary for carrying out the straightening work, which can nevertheless be time-consuming due to the high weight of a frame to be placed.

Met de uitvinding wordt beoogd een werkwijze van de in de aanhef bedoelde soort zodanig te verbeteren, dat de voorbereiden-10 de werkzaamheden en te gebruiken hulpmaterialen alsmede de richt-werkzaamheden met het kozijn tot een minimum zijn terug te brengen .The object of the invention is to improve a method of the type referred to in the preamble, such that the preparatory work and auxiliary materials to be used as well as the straightening work with the frame can be reduced to a minimum.

Dit wordt overeenkomstig de uitvinding bereikt, doordat dat voor het plaatsen van het kozijn positioneringselementen, die van een kozijnaans lag vlak zijn voorzien, langs ten minste twee ran-15 den van de opening en steunmiddelen, die van een kozijndraagvlak zijn voorzien, langs de onderrand van de opening worden verankerd in de wand, vervolgens het kozijn wordt aangevoerd en zodanig in de opening en op het kozijndraagvlak wordt geplaatst, dat het tegen de kozijnaans lag vlakken aanligt, waarna het kozijn in die stand middels 20 de aan het kozijn bevestigde verankeringselementen wordt geborgd en de af dek- en afdichtmiddelen worden aangebracht. Door deze maatregelen zijn de richtwerkzaamheden voor het aanvoeren van het kozijn uit te voeren, waarbij die richtwerkzaamheden zijn uit te voeren aan gemakkelijk hanteerbare, lichte delen, namelijk de positioneringsele-25 menten en de steunmiddelen, die op allerlei bekende wijzen nauwkeurig ten opzichte van elkaar gericht in de kopse wand van de opening zijn te plaatsen en verankeren. Het vervolgens aangevoerde kozijn hoeft slechts op het kozijndraagvlak en tegen de kozijnaans lag vlakken te worden geplaatst en middels de verankeringselementen te wor-30 den bevestigd. De inzettijd van een hefwerktuig is hierdoor tot een 8603081 • » * - 3 - minimum te beperken. Deze werkwijze is bij uitstek geschikt om te worden toegepast bij gevels met althans een geprefabriceerd binnen-spouwblad, bijvoorbeeld uit hout. Alsdan is op nauwkeurig te bepalen wijze tijdens het fabricageproces een wandopening in dat bin-5 nenspouwblad aan te brengen, waardoor de positioneringselementen direct daarop kunnen worden bevestigd. De steunmiddelen worden aan de spouwzijde tegen het binnenspouwblad bevestigd. Op deze wijze kan worden af gezien van het aanbrengen van spouwlatten en daarop vast te zetten platen of planken, hetgeen zowel een besparing aan 10 materiaal als aan werktijd betekent. Bovendien is deze constructie steeds gemakkelijk te controleren en zander breekwerk te demonteren, terwijl op gevoelige plaatsen, zoals in de spouw, geen vocht-gevoelig materiaal meer aanwezig is, zoals een spouwlat, die kan gaan rotten. De volgens de uitvinding voorgestelde maatregelen 15 maken het zodoende moge lijk langs drie zijden van de opening het hulpframe achterwege te laten met alle voordelen van dien, terwijl bovendien een bijzonder handige en weinig tijd en materiaal kostende montage is verwezenlijkt, die zelfs deels of geheel, en derhalve geperfectioneerd of geautomatiseerd, in de fabriek kan 20 plaatsvinden en de wand compleet met positionerings- en steunmiddelen dan wel met volledig gemonteerde, af get immer de en beglaasde kozijnen op de bouwplaats is aan te voeren en te plaatsen.This is achieved according to the invention in that positioning elements, which are provided with a frame abutment, for positioning the frame, along at least two edges of the opening and support means, which are provided with a frame bearing surface, along the bottom edge. from the opening are anchored in the wall, then the frame is supplied and is placed in the opening and on the frame bearing surface so that it abuts against the frame abutments, after which the frame is fixed in that position by means of the anchoring elements attached to the frame secured and the covering and sealing materials are applied. These measures make it possible to carry out the alignment work for supplying the frame, said alignment work being carried out on easily manageable, light parts, namely the positioning elements and the support means, which are accurately relative to each other in various known ways. can be placed and anchored in the end wall of the opening. The subsequently supplied frame need only be placed on the frame support surface and against frame contact surfaces and be fixed by means of the anchoring elements. The operating time of a hoist can therefore be limited to an 8603081 • »* - 3 - minimum. This method is ideally suited for use in facades with at least a prefabricated inner cavity leaf, for example of wood. In that case, a wall opening can be arranged in that inner cavity leaf during the manufacturing process in an accurately determined manner, so that the positioning elements can be fixed directly thereon. The supporting means are attached to the inner cavity wall on the cavity side. In this way it is possible to dispense with the installation of cavity slats and plates or planks to be fixed thereon, which means both a saving of material and working time. Moreover, this construction is always easy to check and to dismantle sand breaking work, while in sensitive places, such as in the cavity, there is no moisture-sensitive material, such as a cavity bar, that can rot. The measures proposed according to the invention thus make it possible to omit the auxiliary frame along three sides of the opening, with all the advantages that entails, while moreover a particularly handy and low-time and material-consuming assembly has been realized, which is even partial or complete, and therefore perfected or automated, the factory can take place and the wall can be supplied and placed complete with positioning and supporting means or with fully assembled, timed and glazed frames on the construction site.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een bevesti-gingscons truc tie voor het uitvoeren van een dergelijke werkwijze.The invention also relates to a confirmation verification for performing such a method.

25 Daartoe wordt bij een bevestigingsconstructie voor een kozijn met af dek- en afdichtmiddelen in een van een opening voorziene wand, en voorzien van met het kozijn en de wand rond de opening te verbinden veranker ingselementen, zoals bekend uit het Amerikaanse octrooi-schrift 4.250.673, overeenkomstig de uitvinding voorgesteld, dat 30 deze verder stripvormige positioner ingselementen met elk een ko- 860 308 1 - 4 - z i jnaans lag v lak en hoekprof iel vormige steunmiddelen met een kozijn-draagvlak omvat. Door deze maatregelen is de eerder beschreven bevestig ings werkwijze volgens de uitvinding op effectieve en snelle wijze uit te voeren. Het kozijnaans lag vlak is daarbij op eenvoudige 5 wijze te realiseren, als dit overeenkomstig een verdere uitvoering van de uitvinding bestaat uit een zich in hoofdzaak loodrecht op het van boringen voor veranker ingsorganen voorziene strip langs vlak van elk positioneringselement uitstrekkende flens.For this purpose, in a fixing construction for a frame with covering and sealing means in an opening provided with an opening, and provided with anchoring elements to be connected to the frame and the wall around the opening, as known from US patent 4,250. 673, in accordance with the invention, it is proposed that these further strip-shaped positioning elements each have a thin layer of 860 308 1 - 4 - lacquer and corner profile-shaped support means with a frame bearing surface. Due to these measures, the previously described fastening method according to the invention can be carried out in an effective and rapid manner. The frame contact surface can be realized in a simple manner, if this according to a further embodiment of the invention consists of a flange extending substantially perpendicularly to the strip provided with bores for anchoring members along the surface of each positioning element.

In het bijzonder bij het toepassen van de uitvinding 10 bij maatvaste prefab-elementen, zoals de genoemde, geprefabriceerde houten binnenspouwbladen, kunnen de richtwerkzaamheden nog verder worden beperkt, als overeenkomstig een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding, elk positioneringselement is voorzien van een verder aanslagvlak, dat zich aan een stripuiteinde bevindt en bestaat 15 uit een zich in hoofdzaak evenwijdig aan doch in tegengestelde richting ten opzichte van de kozijnaanslagflens uitstrekkende, verdere flens. Dit verdere aanslagvlak dient op een zodanige afstand van het kozijnaanslagvlak te warden aangebracht, dat bij aanslag van dit vlak tegen het binnen- of buitenvlak van het bin-20 nenspouwblad, waarin zich de opening bevindt, het kozi jnaans lag-vlak zich op de gewenste plaats in de wandopening bevindt. Verdere horizontale richtwerkzaamheden zijn daarna niet of nauwelijks meer nodig.In particular when applying the invention with dimensionally stable prefabricated elements, such as the aforementioned prefabricated wooden inner cavity leaves, the straightening work can be further limited if, according to a further embodiment of the invention, each positioning element is provided with a further stop surface, which is located at a strip end and consists of a further flange extending substantially parallel to but opposite to the frame stop flange. This further stop surface must be arranged at such a distance from the frame stop surface that when the stop of this surface against the inner or outer surface of the inner cavity leaf, in which the opening is located, the main lying surface is at the desired place in the wall opening. Further horizontal alignment work is then hardly necessary.

Het in hoogterichting stellen van het kozijn bij het 25 plaatsen daarvan in de wandopening is tot een minimum teruggebracht door het aanbrengen van de steunmiddelen met een kozijndraagvlak.The height adjustment of the frame when it is placed in the wall opening has been reduced to a minimum by arranging the supporting means with a frame bearing surface.

Een verdere vereenvoudiging en vergemakkelijking van de horizontale richtwerkzaamheden is daarbij nog te verkrijgen, als overeenkomstig een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding het kozijndraagvlak 30 is voorzien van kozijnpositioneringsmiddelen. Door deze maatregel 8603081 - 5 - zal het aangevoerde kozijn bij het plaatsen op de steunmiddelen tevens langs zijn onderrand warden gepositioneerd, waarna door het tot tegen de kozijnaans lag vlakken kantelen de uit te voeren richt-werkzaamheden vrijwel geheel zijn geëlimineerd. Daarbij zij nog op-5 gemerkt, dat de kozijnsteunmiddelen nog een sterk en stijf uit te voeren opstelvlak voor het zware kozijn vormen, zodat de veranke-ringselementen relatief licht kunnen worden uitgevoerd.A further simplification and facilitation of the horizontal straightening work is still obtainable if, according to a further embodiment of the invention, the frame bearing surface 30 is provided with frame positioning means. As a result of this measure 8603081-5, the frame supplied will also be positioned along its lower edge when placed on the supporting means, after which the alignment work to be carried out has almost been completely eliminated by tilting against the frame. It should also be noted that the frame support means still form a strong and rigid mounting surface for the heavy frame, so that the anchoring elements can be of relatively light design.

Ingeval het kozijn dient te worden bevestigd in een spouwmuur, worden de verankeringselementen op het binnenspouwblad 10 vastgezet. Teneinde daarbij de spouw op relatief eenvoudige, doch bijzonder effectieve wijze te kunnen afdichten, verdient het overeenkomstig een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding de voorkeur, dat elk positioneringselement ten opzichte van zijn veranke-ringsdeel voorbij het kozijnaanslagvlak voorzien is van een ver-15 lenging, die eindigt in een tweede kozijnaanslagvlak, dat zich in hoofdzaak evenwijdig aan het eerste kozijnaanslagvlak uitstrekt. Tussen dit tweede kozijnaanslagvlak en het kozijn kan een afdicht-strip, die aansluit op het buitenspouwblad worden ingeklemd. Bovendien vormt dit tweede kozijnaanslagvlak een extra steun en verstij-20 ving voor het kozijn.In case the frame has to be fixed in a cavity wall, the anchoring elements are fixed on the inner cavity leaf 10. According to a further embodiment of the invention, in order to be able to seal the cavity in a relatively simple, but particularly effective manner, it is preferred that each positioning element is provided with an extension relative to its anchoring part beyond the frame stop surface, which terminates in a second frame abutment surface, which extends substantially parallel to the first frame abutment surface. A sealing strip, which connects to the outer cavity leaf, can be clamped between this second frame stop face and the frame. In addition, this second frame stop surface forms an additional support and reinforcement for the frame.

Het aan de binnenzijde aftimmeren van een aldus geplaatst en verankerd kozijn kan op velerlei wijzen plaatsvinden, bijvoorbeeld door middel van afdeklatten, planken en platen. Daarnaast kan het afkleden ook geschieden met behulp van standaard af-25 dekprofielen, die met behulp van bevestigingsorganen worden vastgezet, zoals bekend uit het Amerikaanse octrooischrift 4.250.673.The interior finishing of a frame thus placed and anchored can take place in many ways, for instance by means of cover slats, planks and plates. In addition, the stripping can also be effected using standard cover profiles, which are secured by means of fasteners, as known from US patent 4,250,673.

De daarin getoonde constructie heeft het nadeel, dat de bevestigingsorganen gecombineerd zijn met de verankeringselementen, waardoor het geheel kozijnprofiel-gebonden is. Bij de bevestigings-30 werkwijze en -constructie volgens de uitvinding is dit nadeel te 8603081 -6- elimineren, als overeenkomstig een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding elk positioneringselement voorzien is van ten minste een bevestigingsorgaan voor het afdekprofiel. Aldus zijn de bevestig ingsorganen voor de afdekprofielen aangebracht op de afzonder-5 lijke positioneringselementen, waarvan de vorm onafhankelijk is van de configuratie van het kozijnprof iel, doch die wel zijn voorzien van een kozijnaanslagvlak, zodat de positie van de bevesti-gingsorganen ten opzichte van het kozijn steeds nauwkeurig vastligt. Hierdoor kan er ondanks het feit, dat er gebruik wordt ge-10 maakt van standaard bevestigingsorganen tevens gebruik worden gemaakt van standaard afdekprofie len ongeacht het toegepaste type kozijnprofiel.The construction shown therein has the drawback that the fastening members are combined with the anchoring elements, whereby the whole frame profile is bound. In the fastening method and construction according to the invention this drawback can be eliminated if, according to a further embodiment of the invention, each positioning element is provided with at least one fastening member for the cover profile. The fixing members for the cover profiles are thus arranged on the individual positioning elements, the shape of which is independent of the configuration of the frame profile, but which are provided with a frame stop surface, so that the position of the fixing members with respect to the frame is always accurately fixed. As a result, despite the fact that standard fasteners are used, standard cover profiles can also be used regardless of the type of frame profile used.

Onder verwijzing naar in de tekening weergegeven uitvoer ings voor beelden zullen de bevestigingswerkwijze en -constructie 15 volgens de uitvinding thans nader worden besproken en toegelicht. Daarbij toont: fig. 1 een dwarsdoorsnede over een bovenstijl van een in een wandopening verankerd kozijn met afkleedlijst; fig. 2 een dwarsdoorsnede over een onderst ijl van een in 20 een wandopening verankerd kozijn met vensterbank; fig. 3 een dwarsdoorsnede over een zijstijl van een in een wandopening verankerd kozijn met kunststoffen afdekprofielen; en fig. 4 een dwarsdoorsnede over een onderst ijl van een in een wandopening bevestigd kozijn met kunnststoffen afdekprof ie len, 25 In de figuren 1 - 4 is een kozijn 1 weergegeven, dat is bevestigd in een opening in een spouwmuur met een stenen buiten-spouwblad 2 en een houten binnenspouwblad 3. Ter plaatse van de muur opening is het binnenspouwblad 3 voorzien van een houten kozijn-montagebalk 4, die zich tussen twee wandplaten 3a en 3b bevindt en 30 de daartussen aanwezige, met isolatiemateriaal opgevulde ruimte 3c 8603081 - 7 - rondom afsluit. Aldus vormt de kopse zijde van de opening in het binnenspouwblad 3 een geschikt, direct bevestigingsvlak voor het verankeren van het kozijn 1. Daartoe zijn op een aantal plaatsen pos it ioneringse lemen ten 5, 6 door middel van schroeven 7 bevestigd, 5 terwijl een aantal met het kozijn 1 verbonden verankeringsorganen 8, waarvan de vorm is afgestemd op die van het gebruikte kozijntype, door middel van een schroef 9 zijn vastgezet.With reference to embodiments shown in the drawing, the fastening method and construction 15 according to the invention will now be discussed and explained in more detail. In the drawing: Fig. 1 shows a cross section through a top post of a frame anchored in a wall opening with a cover strip; Fig. 2 shows a cross-section through an underframe of a window frame anchored in a wall opening with a windowsill; fig. 3 shows a cross section through a side post of a frame anchored in a wall opening with plastic cover profiles; and Fig. 4 shows a cross-section through a lower frame of a frame fixed in a wall opening with plastic cover profiles. Figs. 1 - 4 show a frame 1, which is fixed in an opening in a cavity wall with a stone outer wall. cavity leaf 2 and a wooden inner cavity leaf 3. At the location of the wall opening, the inner cavity leaf 3 is provided with a wooden frame mounting beam 4, which is located between two wall plates 3a and 3b and 30 the space between them, filled with insulating material 3c 8603081 - 7 - closes all around. The end face of the opening in the inner cavity leaf 3 thus forms a suitable, direct mounting surface for anchoring the frame 1. For this purpose, positions 5, 6 are fixed at a number of places by means of screws 7, 5 while a number of anchoring members 8 connected to the frame 1, the shape of which is adapted to that of the frame type used, are fixed by means of a screw 9.

Het positioneringselement 6 is in de fig. 3 en 4 aan de binnenzijde van het binnenspouwblad 3 voorzien van een omgezette 10 eindrand 6a, die aanligt tegen het binnenvlak van de wandplaat 3a.In Figs. 3 and 4, the positioning element 6 is provided on the inner side of the inner cavity leaf 3 with a flanged end edge 6a, which abuts against the inner surface of the wall plate 3a.

Op deze wijze is het bevestigingselement 6 ten opzichte van het binnenspouwblad 3 op eenvoudige en snelle wijze nauwkeurig vast te leggen. De omgezette eindrand kan ook, zoals bij het pos it ioneringse le-ment 5 in fig. 1, ontbreken of, zoals in fig. 1 met een streeplijn 15 is weergegeven, aan de buitenzijde van het binnenspouwblad 3 worden aangebracht. Een soortgelijke omgezette rand 6b bevindt zich ter hoogte van de buitenzijde van het binnenspouwblad 3, zij het dat deze rand 6b in de wandopeningvlak reikt. De rand 6b vormt daarbij een aanslagvlak voor het kozijn 1. Door eerst de positioneringsele-20 menten 6 in de wandopening te bevestigen en daarna het kozijn 1 met vooraf aangebrachte veranker ingsorganen 8 aan te voeren en te plaatsen, is het kozijn 1 snel en met een minimum aan richtwerkzaamheden aan te brengen en middels de veranker ingsorganen 8 vast te zetten.In this way the fastening element 6 can be accurately fixed relative to the inner cavity leaf 3 in a simple and quick manner. The bent end edge can also be missing, as in the positional element 5 in fig. 1, or, as shown in dashed line in fig. 1, on the outside of the inner cavity leaf 3. A similar flanged edge 6b is located at the height of the outside of the inner cavity leaf 3, although this edge 6b extends into the wall opening surface. The edge 6b thereby forms a stop surface for the frame 1. By first fixing the positioning elements 6 in the wall opening and then feeding the frame 1 with pre-arranged anchoring members 8, the frame 1 is quick and to perform a minimum of straightening work and to fix it by means of the anchoring members 8.

Het aan de binnenzijde van het kozijn 1 bekleden van de 25 wandopening kan op verschillende wijzen geschieden.The lining of the wall opening on the inside of the frame 1 can be done in various ways.

In fig. 1 is dit geschied door middel van een houten deklijst 10, die op een gebruikelijke, bekende wijze is vast te zetten. Zowel op de aansluitplaats van de deklijst 10 met het kozijn 1 als met de binnenwand van het binnenspouwblad 3 zijn afdichtingen 11 30 aangebracht teneinde te voorzien in een effectieve spouwafdichting.In Fig. 1 this has been done by means of a wooden cover strip 10, which can be fixed in a usual, known manner. Seals 11 30 are provided both at the junction of the cover strip 10 with the frame 1 and with the inner wall of the inner cavity leaf 3 in order to provide an effective cavity seal.

8603081 4 * -8--8603081 4 * -8--

Bij de in f ig. 2 weergegeven onderstijl is een afkleding in de vorm van een vensterbank uit tegels 12 aanwezig. Tussen het kozijn 1 en de tegels 12 is een kunststoffen afdichtprofiel 13 aangebracht, terwijl de tegels 12 met een lijm- of kit laag 14 op het 5 binnenspouwblad 3 zijn bevestigd. Een afdichting 11 complementeert de spouwafsluiting.At the in fig. 2, the bottom pillar shown is a trim in the form of a windowsill made of tiles 12. A plastic sealing profile 13 is arranged between the frame 1 and the tiles 12, while the tiles 12 are fixed to the inner cavity leaf 3 with an adhesive or sealant layer 14. A seal 11 complements the cavity seal.

De positioneringselementen 6 zijn in de figuren 3 en 4 nog voorzien van haakvormige uitsteeksels 6c. Deze dienen voor het bevestigen van kunststoffen af dekprofielen 15, die daartoe voorzien 10 zijn van corresponderende haakvormige uitsteeksels 15a. Het afdek-profiel 15 is na het plaatsen en vastzetten van het kozijn aan te brengen door het klemmend ineen schuiven van de haakvormige uitsteeksels 15a en 6c, waarna het af dekprofiel zich in een de kopse zijde van de wandopening, de positioneringselementen 6 en de veran-15 keringselementen 8 afdekkende stand bevindt. Voor het afdichtend aansluiten op enerzijds het kozijn 1 en anderzijds de wandplaat 3a zijn wederom afdichtstrippen 11 aanwezig, waarbij de afdichtstrip 11 tussen het kozijn 1 en het afdekprofiel 15 tevens voor de borging van laatstbedoeld profiel zorgdraagt.The positioning elements 6 in Figures 3 and 4 are still provided with hook-shaped projections 6c. These serve for attaching plastic cover profiles 15, which are provided for this purpose with corresponding hook-shaped projections 15a. After placing and securing the frame, the cover profile 15 can be fitted by clamping the hook-shaped projections 15a and 6c together, after which the cover profile is located in a the end face of the wall opening, the positioning elements 6 and the -15 barrier elements 8 covering position. Sealing strips 11 are again provided for sealingly connecting to the frame 1 on the one hand and the wall plate 3a on the other, the sealing strip 11 between the frame 1 and the cover profile 15 also securing the latter profile.

20 De positioneringlementen 5, 6 kunnen, indien gewenst, nog voorzien van een zich vanaf het aanslagvlak 5b, 6b uitstrekkende verlenging 5d, 6d, die in de figuren 1, 3 en 4 met een dikke streep-lijn is weergegeven. Deze verlenging is te voorzien van een tweede kozijnaanslagvlak 5e, 6e, waarbij tussen het kozijn 1 en het aan-25 slagvlak 5e, 6e een verdere afdichting 11 is aangebracht, waarmee de spouw wederom op eenvoudige wijze effectief is af te dichten, terwijl hiermee tevens nog is voorzien in een extra ondersteuning en verstijving van het kozijn 1.The positioning elements 5, 6 can, if desired, still be provided with an extension 5d, 6d extending from the stop surface 5b, 6b, which is shown with a thick dashed line in Figures 1, 3 and 4. This extension can be provided with a second frame stop surface 5e, 6e, wherein a further seal 11 is arranged between the frame 1 and the stop surface 5e, 6e, with which the cavity can again be effectively sealed in a simple manner, while at the same time additional support and stiffening of the frame is still provided 1.

In fig. 2, die een doorsnede over de onderstijl van het 30 kozijn toont, is geen positioneringselement 6 aanwezig, doch wel een 8603081 2 · - 9 - kozijnsteunprofiel 16. De sterkte van dit steunprofiel 16 is afgestemd op het gewicht van het kozijn 1 in volledig gemonteerde toestand, dat wil zeggen tesamen met daarin gemonteerde ruiten en bewegende delen, in welke complete toestand het kozijn 1 is aan te voe-5 ren en te plaatsen. Bij dit plaatsen verschaft het steunprofiel 16 een verder richtmiddel, namelijk de bepaling van de hoogteplaats van het kozijn 1 in de muuropening. Het steunprofiel 16 kan in vorm zijn aangepast aan het kozijn 1 en zodoende een verder richtmiddel vormen bij het monteren van het kozijn 1. Eenzelfde resultaat is te ver-10 krijgen met behulp van blokken of een kunststoffen vulstrip, zoals in fig. 2 aangeduid met verwijzingscijfer 17. Verder kan het steunprofiel 16 voorzien zijn van middelen voor het bevestigen van een vensterbankprofiel 18, dat eventueel ook te vervangen is door in fig. 2 met een streep lijn aangegeven venster banktege ls 18a. Een af-15 gedichte aansluiting is wederom gerealiseerd oor het aanbrengen van een afdichting 11 tussen het kozijn 1 en een daartoe aan het steunprofiel 16 aangebracht aanslagvlak.In fig. 2, which shows a cross-section over the bottom pillar of the frame, no positioning element 6 is present, but an 8603081 2 - 9 - frame support profile 16. The strength of this support profile 16 is adapted to the weight of the frame 1 in fully assembled condition, that is to say together with windows and moving parts mounted therein, in which complete condition the frame 1 can be supplied and placed. At this position, the support profile 16 provides a further alignment means, namely the determination of the height location of the frame 1 in the wall opening. The support profile 16 can be adapted in shape to the frame 1 and thus form a further directing means when mounting the frame 1. The same result can be obtained with the aid of blocks or a plastic filling strip, as indicated in Fig. 2 by reference numeral 17. Furthermore, the support profile 16 can be provided with means for fastening a window sill profile 18, which optionally can also be replaced by window bench figures 18a indicated by a dashed line. A sealed connection is again realized by arranging a seal 11 between the frame 1 and a stop surface arranged for this purpose on the support profile 16.

Het steunprofiel 16 is ook te combineren met een posi-tioneringselement 6, zoals fig. 4 toont.The support profile 16 can also be combined with a positioning element 6, as shown in Fig. 4.

20 Het aanbrengen van de positioneringselementen en steun- middelen dan wel de complete montage van het kozijn kan zowel op de bouwplaats als in de fabriek plaatsvinden. In laatstbedoeld geval is het zelfs moge lijk een compleet gemonteerde en beglaasde eenheid op de bouwplaats aan te voeren, waardoor de plaatsingswerkzaamheden 25 aldaar tot een minimum worden teruggebracht met alle voordelen en kostenbesparingen van dien.The installation of the positioning elements and support means or the complete assembly of the frame can take place both on the construction site and in the factory. In the latter case it is even possible to supply a completely assembled and glazed unit on the construction site, whereby the installation work there is reduced to a minimum, with all the advantages and cost savings that entails.

Het spreekt vanzelf, dat er binnen het kader van de uitvinding vele wijzigingen en varianten magelijk zijn. Zo zijn de bevestigingswerkwijze en -constructie volgens de uitvinding op een-30 zelfde wijze te verwezenlijken bij een muur met een andersoortig 8603081 « · - 10 - binnen- dan wel buitenspouwblad. Verder zijn de vorm van het kozijn de pasitioneringsselementen, de af dek- en bekledingsmiddelen, de verankeringselementen, het steunprofiel, etc., enkel bij wijze van voorbeeld weergegeven en op vrijwel elke andere wijze uit te voeren 5 en vorm te geven, terwijl voor ieder constructie-onderdeel het afhankelijk van de toepassing of wensen geschikte materiaal is te kiezen. Zo kan bijvoorbeeld het kozijn uit hout, metaal of kunststof zijn vervaardigd.It goes without saying that many modifications and variants are possible within the scope of the invention. The fastening method and construction according to the invention can thus be realized in the same manner for a wall with a different type of inner or outer cavity leaf. Furthermore, the shape of the frame, the positioning elements, the covering and covering means, the anchoring elements, the support profile, etc., are only shown by way of example and can be designed and configured in almost any other way, while for each construction part it is possible to choose suitable material depending on the application or wishes. For example, the frame can be made of wood, metal or plastic.

860 308 1860 308 1

Claims

1. Method for fastening a frame with cover and sealing means in an opening provided with an opening, wherein anchoring elements are attached thereto before placing the frame in the opening, which in turn are placed in the opening when the frame is placed in the opening. wall around the wall opening, which wall is also used for fixing the covering and sealing means, which are placed after placing the frame in a position covering the anchoring elements and sealingly sealing the frame and the wall around the wall opening and 10 fixed, characterized in that for positioning the frame positioning elements, which are provided with a frame contact face, along at least two edges of the opening and support means, which are provided with a frame support surface, along the bottom edge of the opening are anchored in the wall, then the frame is supplied and such is pressed into the wall opening and on the frame support last, that it rests against the frame, after which the frame is secured in that position by means of the anchoring elements attached to the frame and the covering and sealing means are applied.

Fixing construction for a frame with covering and sealing means in an apertured wall for carrying out the method according to claim 1, comprising anchoring elements to be connected to the frame and the wall around the opening, characterized in that these further strip-shaped positional elements each having a frame contact surface and angle-shaped support means with a frame bearing surface. 6603081 - 12 -

Fixing construction according to claim 2, characterized in that the frame stop surface consists of a flange extending substantially perpendicularly to the strip provided with bores for anchoring members along the plane of each positioning element.

Fixing construction according to claim 2 or 3, characterized in that each positioning element is provided with a further stop surface, which is located at a strip end and consists of a substantially parallel to but in opposite direction to the frame stop lens. u its pulling, further flange.

Fixing construction according to any one of claims 2-4, characterized in that each positioning element, with respect to its anchoring part beyond the frame stop surface, is provided with an extension which ends in a second frame stop surface, which extends substantially parallel to the first frame stop surface. .

Fixing construction according to any one of claims 2-5, wherein fixing elements for plastic cover profiles are provided, characterized in that each positioning element is provided with at least one fixing element for the cover profile.

Fixing construction according to any one of claims 2-6, characterized in that the frame bearing surface is provided with frame position ionizing means.

Positioning element for use in a fastening method or construction according to any one of the preceding claims, characterized in that it consists of a strip provided with bores for arranging anchoring elements, such as screws, with respect to the strip surface perpendicularly bent frame stop surface, and from fasteners projecting upwards from the strip surface for a cover profile.

Support element to be used in a fixing method or construction according to any one of claims 1-7, characterized in that it consists of an angle profile with an outer flat anchoring surface and an outer support surface which is perpendicular to it with positioning means extending upward therefrom adapted to the underside of the frame to be supported. 8003081