NL1008247C2

NL1008247C2 - Method and device for placing window frames in cavity walls.

Info

Publication number: NL1008247C2
Application number: NL1008247A
Authority: NL
Inventors: Frans Gerrit Ravestein
Original assignee: Ubbink Nederland Bv
Priority date: 1998-02-09
Filing date: 1998-02-09
Publication date: 1999-08-18
Also published as: EP0935046A1

Description

Werkwijze en inrichting voor het plaatsen van kozijn in spouwmurenMethod and device for placing window frames in cavity walls

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en een inrichting voor het bouwen van spouwmuren die voorzien zijn van ramen en/of deuren. In het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op het plaatsen van kozij-5 nen in zulke spouwmuren.The invention relates to a method and an apparatus for building cavity walls which are provided with windows and / or doors. In particular, the invention relates to the placing of frames in such cavity walls.

Heden worden spouwmuren als volgt gebouwd. Men zet op de vloer de maatvoering uit voor de te plaatsen kozijnen en de muren en plaatst men metselprofielen. Dan worden de spouwmuur-binnenbladen, die gewoonlijk bestaan 10 uit stenen of blokken, gemetseld of gelijmd en plaatst men de kozijnen op de juiste plaats. Vervolgens brengt men een isolatielaag aan tegen het buitenoppervlak van het binnenblad. Vervolgens worden de spouwmuur-buitenbladen, die eveneens gewoonlijk bestaan uit stenen, gemetseld. Ten-15 slotte plaatst men de ruiten in de kozijnen en worden deze afgelakt en werkt men het binnenoppervlak van het binnenblad af met een stuclaag. Het komt ook wel eens voor dat men de kozijnen reeds voorafgaande aan het maken van het binnenblad plaatst.Today cavity walls are built as follows. The dimensions for the frames and walls to be installed are laid out on the floor and brick profiles are placed. Then the cavity wall inner sheets, which usually consist of bricks or blocks, are masoned or glued and the frames are placed in the right place. An insulating layer is then applied to the outer surface of the inner leaf. Then the cavity wall outer sheets, which also usually consist of stones, are laid. Finally, the panes are placed in the frames and lacquered and the inner surface of the inner leaf is finished with a layer of plaster. It sometimes happens that the frames are already placed prior to making the inner sheet.

20 Een ernstig nadeel van de huidige wijzen van werken is dat de kozijnen al in een vroeg stadium van het bouwen opgesteld zijn op de bouwplaats, en dan bloot staan aan weersinvloeden. Ook kunnen beschadigingen optreden als gevolg van de bouwwerkzaamheden ter plaatse of als gevolg 1008247 2 van vandalisme. De aanwezigheid van verzamelingen ruiten op de bouwplaats, voorafgaande aan het plaatsen van de ruiten, blijkt voorts vandalisme in de hand te werken, resulterend in breuk van ruiten. Voorts biedt de bekende 5 wijze van werken de opdrachtgever, in het bijzonder toekomstige huiseigenaren, slechts een beperkte tijd tot het wijzigen van de uitvoering van de kozijnen.20 A serious disadvantage of the current way of working is that the frames are installed on the construction site at an early stage of construction, and are then exposed to the effects of the weather. Damage can also occur as a result of construction work on site or as a result of vandalism. The presence of collections of windows on the construction site, prior to the installation of the windows, also appears to encourage vandalism, resulting in breakage of windows. Furthermore, the known method of working offers the client, in particular future homeowners, only a limited time to change the execution of the frames.

Weliswaar maakt men wel eens bij kunststof kozijnen gebruik van een gedeeld kozijn, waarbij een 10 eerste kozijn, het stelkozijn, al vroeg in het werk geplaatst wordt, en het tweede kozijn na het gereedkomen van de spouwmuur in het eerste kozijn geplaatst wordt, maar hiermee worden de voornoemde problemen slechts voor een beperkt deel opgelost.Although plastic frames sometimes use a shared frame, in which a first frame, the frame frame, is placed early in the work, and the second frame is placed in the first frame after the cavity wall has been completed, but with this the aforementioned problems are only solved to a limited extent.

15 Een doel van de uitvinding is om hierin verre gaande verbetering te verschaffen, hetgeen bereikt wordt met een werkwijze voor het vervaardigen van een van ramen en/of deuren voorziene spouwmuur van een bouwwerk, zoals een woning, omvattend achtereenvolgens het plaatsen van 2 0 het eerste blad, bij voorkeur het binnenblad, van de spouwmuur met openingen ter plaatse van de ramen en/of deuren, het op het naar de spouw gekeerde oppervlak van het eerste blad aftekenen van de kozijnmaten om de openingen heen, het met behulp van op het eerste blad te beves-25 tigen maatmiddelen, uitgaande van de kozijnmaten, aangeven van de juiste plaats van plaatsing van middelen voor bevestiging van het betreffende kozijn op het eerste blad, het plaatsen van de bevestigingsmiddelen en het maken van het tweede blad van de spouwmuur, en het plaatsen van het 30 kozijn en vervolgens het bevestigen daarvan aan de bevestigingsmiddelen .An object of the invention is to provide far-reaching improvement in this respect, which is achieved with a method for manufacturing a cavity wall provided with windows and / or doors of a building structure, such as a house, comprising successively placing the cavity wall. first leaf, preferably the inner leaf, of the cavity wall with openings at the location of the windows and / or doors, marking the frame dimensions around the openings on the surface of the first leaf facing the cavity, using the first sheet of measurements to be confirmed, starting from the frame dimensions, indicating the correct location of means for fixing the relevant frame on the first sheet, placing the fasteners and making the second sheet of the cavity wall, and placing the frame and then attaching it to the fasteners.

Op deze wijze wordt het hele kozijn pas in het bouwwerk geplaatst wanneer de spouwmuur gemaakt is, zodat het kozijn veel minder blootgesteld is aan allerlei scha-35 delijke invloeden. Bovendien is het mogelijk om het kozijn in de fabriek gereed te maken, door het daar, in beschutte omgeving, af te lakken en de ruiten te monteren. Door de 1008247 3 late plaatsing van het kozijn kan de fabricage later plaatsvinden dan nu het geval is, en kunnen eventuele wijzigingen in het kozijn tot een latere fase van de bouw worden aangebracht. Kern hierbij is het gebruik van de 5 maatmiddelen, waarmee de maat van het kozijn op zekere wijze overgebracht wordt naar de plaats voor de bevestigingsmiddelen, zodat met één keer aftekenen kan worden volstaan. De bevestigingsmiddelen kunnen daardoor op de ten opzichte van het kozijn exact juiste plaats aan-10 gebracht worden, waardoor het kozijn later zonder moeite en betrouwbaar geplaatst kan worden.In this way, the entire frame is only placed in the building when the cavity wall has been made, so that the frame is much less exposed to all kinds of damaging influences. In addition, it is possible to prepare the frame in the factory by painting it in a sheltered environment and installing the windows. Due to the late installation of the frame, the manufacturing can take place later than is currently the case, and possible changes in the frame can be made up to a later stage of construction. The core of this is the use of the 5 measuring means, with which the size of the frame is transferred in a certain way to the place for the fastening means, so that a single marking is sufficient. As a result, the fasteners can be placed in the exactly correct position relative to the frame, so that the frame can be placed later without difficulty and reliably.

Bij voorkeur worden de maatmiddelen aangebracht uitgaande van de buitenmaten van het kozijn.The measuring means are preferably applied starting from the outer dimensions of the frame.

Bij voorkeur wordt het tweede blad geplaatst 15 uitgaande van de door de maatmiddelen bepaalde plaats van de bevestigingsmiddelen van het kozijn. Hierbij kan men gebruik maken van een metselprofel dat men tijdelijk op de bevestigingsmiddelen vastzet.Preferably, the second leaf is placed starting from the location of the fixing means of the frame determined by the measuring means. One can use a masonry profile that is temporarily secured to the fasteners.

Overeenkomstig de thans gebruikelijke volgorde 2 0 van opbouw van de spouwmuren is het eerste blad bij voorkeur het binnenblad.In accordance with the currently customary order of building the cavity walls, the first sheet is preferably the inner sheet.

Vanuit een ander aspect verschaft de uitvinding een maat inrichting voor het op een binnenblad van een spouwmuur overbrengen van de maten van een in de spouwmuur 25 op te nemen kozijn op de plaats van bevestiging van middelen voor bevestiging van het kozijn op het binnenblad.From another aspect, the invention provides a measuring device for transferring the dimensions of a frame to be received in the cavity wall to an inner leaf of a cavity wall at the location of fixing means for fixing the frame to the inner leaf.

De maatinrichting is bij voorkeur strookvormig, om fabricage en opslag te vergemakkelijken. De maatstrook is daarbij bij voorkeur meegevend in een richting 3 0 loodrecht op de spouwmuur, om oneffenheden in het op pervlak van het spouwblad waarop de maatstrook bevestigd wordt te kunnen vereffenen.The measuring device is preferably strip-shaped to facilitate manufacture and storage. The measuring strip is preferably yielding in a direction perpendicular to the cavity wall, in order to be able to compensate for irregularities in the surface of the cavity leaf on which the measuring strip is attached.

De maatvastheid wordt optimaal gewaarborgd wanneer de maatstrook stijf is in richtingen evenwijdig 35 aan de spouwmuur.The dimensional stability is optimally ensured when the measuring strip is rigid in directions parallel to the cavity wall.

Voordelig is het hierbij indien de maatstrook een grootste lengte heeft evenwijdig aan de rand van het 1008247 4 kozijn, zodat per langszijde van het kozijn met één maatstrook kan worden volstaan. De maatstrook is dan met het oog op opslag stapelbaar of bij voorkeur op grotere lengtes oprolbaar en met het oog op plaatsingsgemak bij 5 voorkeur van knipbaar materiaal. Bij oprolbaar en knipbaar materiaal kan volledig gebruik gemaakt worden van al het materiaal door dit op de gewenste lengtes af te scheiden van de rol.It is advantageous here if the measuring strip has a greatest length parallel to the edge of the 1008247 4 frame, so that one measuring strip is sufficient per longitudinal side of the frame. The measuring strip can then be stacked for storage or preferably rolled up to greater lengths and, for ease of installation, preferably of cut material. With rollable and cutable material, full use can be made of all material by separating it from the roll at the desired lengths.

De maatstrook is bij voorkeur voorzien van een 10 reeks vizier-of maatgaten om het uitrichten ten opzichte van de spatlijnen te vergemakkelijken. Bij voorkeur is de reeks gaten aangebracht op een op de maatstrook aangebrachte uitlijn-lijn.The gauge strip is preferably provided with a series of visor or gauge holes to facilitate alignment with respect to the splash lines. Preferably, the series of holes are provided on an alignment line disposed on the tape measure.

De maatmiddelen volgens de uitvinding kunnen 15 door hun aanwezigheid nog een extra functie vervullen, waartoe zij voorzien zijn van middelen voor het begrenzen van de stuclaag in de dag van het binnenblad. De stucadoor of metselaar behoeft dan ter plaatse van de overgang van de dag naar het buitenoppervlak van het binnenblad geen 20 bijzondere voorzieningen aan te brengen voor een nette uitvoering van het stucwerk.Due to their presence, the measuring means according to the invention can fulfill an additional function, for which purpose they are provided with means for limiting the stucco layer in the day of the inner sheet. The plasterer or mason does not then have to make any special provisions at the location of the transition from the day to the outer surface of the inner sheet for a neat execution of the stucco.

Deze begrenzingsmiddelen vormen bij voorkeur een stop in een richting loodrecht op de spouwmuur en kunnen de dagmaat aangeven voor de stuclaag, hetgeen het stuken 25 verder vergemakkelijkt.These limiting means preferably form a stop in a direction perpendicular to the cavity wall and can indicate the reveal for the stucco layer, which further facilitates plastering.

De begrenzingsmiddelen kunnen voorts voorzien zijn van een omgevouwen of om te vouwen randgedeelte. Zij kunnen dan -eventueel na omvouwen- in de dag reiken en dan een extra steun vormen voor de verse stuclaag in de 3 0 dag. Het verdient de voorkeur dat zij dan tevens voorzien zijn van middelen voor het vasthouden van het materiaal van de stuclaag, zoals gaten voor verankering.The limiting means can furthermore be provided with a folded-over or fold-over edge portion. They can then reach into the day, if necessary after folding, and then form an additional support for the fresh stucco layer in the day. It is preferable that they are then also provided with means for retaining the material of the plaster layer, such as holes for anchoring.

Het genoemde randgedeelte kan door middel van een filmscharnier verbonden zijn met de rest van de maat-35 middelen en/of scheidbaar verbonden zijn met de rest van de maatmiddelen.Said edge portion may be connected to the rest of the measuring means by means of a film hinge and / or be separably connected to the rest of the measuring means.

De uitvinding zal worden toegelicht aan de hand 1008247 5 van de in de bijgevoegde tekeningen weergegeven voorbeeld-uitvoering. Getoond wordt in: figuur 1A-1C in verticaal aanzicht enige opeenvolgende stadia in de werkwijze volgens de uitvinding; 5 figuren 2A-2H enige horizontale deeldoorsneden van enkele opeenvolgende stadia in de werkwijze volgens de uitvinding; en figuur 3 een gedeelte van de maatinrichting volgens de uitvinding, bestemd voor gebruik bij de werk-10 wijze van de voorgaande figuren.The invention will be elucidated on the basis of 1008247 of the exemplary embodiment shown in the attached drawings. Shown in: Figures 1A-1C in vertical view several successive stages in the method according to the invention; Figures 2A-2H show some horizontal partial cross-sections of several successive stages in the method according to the invention; and figure 3 shows a part of the measuring device according to the invention, intended for use in the method of the preceding figures.

In figuur IA is het binnenspouwblad 1 weergegeven, waarin tijdens het metselen een door de rand 10 begrensde doorgaande sparing 2 vrijgelaten is, waarvan de grootte enigszins kleiner is dan die van het te plaatsen 15 kozijn.Figure 1A shows the inner cavity leaf 1, in which a continuous recess 2 bounded by the edge 10 is released during the bricklaying, the size of which is somewhat smaller than that of the frame to be placed.

Op enige afstand om de lijn 10 zijn vier maat-of spatlijnen 3 afgetekend door de maatvoerder. Deze lijnen 3 komen althans aan de zijden en bovenaan overeen met de buitenomtrek van het te plaatsen kozijn. Onderaan 2 0 ligt de lijn 3 enigszins lager in verband met de vensterbank.At some distance around the line 10, four measure or splash lines 3 have been marked by the measure. These lines 3 correspond at least on the sides and at the top to the outer circumference of the frame to be placed. At the bottom 2 0, line 3 is slightly lower in connection with the windowsill.

In figuur 1B zijn - uitgaande van de spatlijnen 3, zoals nog nader uitgelegd zal worden - maatstroken 4, 4a, 4b (in figuur 1C aangevuld met maatstroken 4c en 4d) 25 aangebracht en zijn daarna hoekstaalvormige montagebeugels 5 daarop en op het binnenblad 1 bevestigd. De uit het vlak omgebogen benen van de montagebeugels 5 liggen met hun binnenoppervlak iets buiten de omtrek bepaald door de spatlijnen 3. Wanneer het buitenblad gereed is kan het 30 kozijn - kant en klaar - bevestigd worden aan de montagebeugels, zoals hieronder wordt verduidelijkt.In figure 1B - starting from the splash lines 3, as will be further explained - measuring strips 4, 4a, 4b (in figure 1C supplemented with measuring strips 4c and 4d) 25 and thereafter angle-shaped mounting brackets 5 are mounted thereon and on the inner sheet 1 . The legs of the mounting brackets 5 bent out of the plane lie with their inner surface slightly outside the circumference determined by the splash lines 3. When the outer leaf is ready, the frame can be attached - ready-made - to the mounting brackets, as explained below.

In figuur 3 is een gedeelte van de maatstrook 4 weergegeven. De maatstrook 4 is gevormd middels extrusie (en kan in vele meters op rol geleverd worden) en is 35 oprolbaar maar is stijf tegen vervorming in de richtingen evenwijdig aan het hoofdvlak en is bijvoorbeeld vervaardigd van PVC. De strook kan daarbij een dikte bezitten van 1008247 6 ongeveer 2 mm en een breedte over alles van ongeveer 112 mm. In de maat strook 4 zijn een breed gedeelte 20 en een smal gedeelte 21 te onderscheiden, die met elkaar verbonden zijn middels een filmscharnier 22. In het brede ge-5 deelte 20 is een eerste langsreeks gaten 23 aangebracht, die dienen als gaten voor de bevestigingsmiddelen van de montagebeugels. Links daarvan is een reeks op grote onderlinge afstand van elkaar gelegen spijkergaten 23' aangebracht. Rechts daarvan, eveneens op onderling grotere 10 afstanden is een reeks vizier- of maatgaten 25 aangebracht, die bestemd zijn om in lijn te komen te liggen met de spat lijn, in dit geval de lijn van de buitenomtrek van het kozijn. De reeks gaten 25 wordt versterkt zichtbaar gemaakt door de ondiepe groef of uitlijn-lijn 24.Figure 3 shows part of the measuring strip 4. The measuring strip 4 is formed by extrusion (and can be supplied on a roll in many meters) and can be rolled up, but is rigid against deformation in the directions parallel to the main plane and is for instance made of PVC. The strip may then have a thickness of 1008247 about 2 mm and an overall width of about 112 mm. In the measure strip 4, a wide section 20 and a narrow section 21 can be distinguished, which are connected to each other by means of a film hinge 22. In the wide section 20 a first longitudinal series of holes 23 are provided, which serve as holes for the fasteners of the mounting brackets. To its left is a series of widely spaced nail holes 23 '. To the right thereof, also at greater mutual distances, a series of visor or measuring holes 25 is provided, which are intended to align with the splash line, in this case the line of the outer circumference of the frame. The series of holes 25 is made visible by the shallow groove or alignment line 24.

15 In het smalle gedeelte 21 is een reeks gaten 26 aangebracht, die werkzaam kunnen zijn als verankeringsmid-del voor stucwerk zoals hieronder nog wordt uiteengezet. De maatstrook 4 is van knipbaar materiaal, zodat het eenvoudig op maat geknipt kan worden. Het in breedte op 20 maat brengen van maatstrookgedeelten zoals 4a, 4d wordt vergemakkelijkt doordat het smalle gedeelte 21 ter plaatse van het filmscharnier 22 eenvoudig van het brede gedeelte 20 gescheiden kan worden.A series of holes 26 are provided in the narrow portion 21, which may act as stucco anchoring means as will be explained below. The measuring strip 4 is made of cutable material, so that it can easily be cut to size. Sizing strip sections such as 4a, 4d in width is facilitated in that the narrow section 21 at the location of the film hinge 22 can be easily separated from the wide section 20.

In figuur 2A is het binnenblad 1 met opening 2 25 weergegeven. In figuur 2B is de maatstrook 4 van figuur 3 tegen het naar de spouw gekeerde oppervlak van het binnenblad 1 geplaatst, en daarop met behulp van door spijkergaten 23' heengeslagen spijkers vastgelegd. Bij het plaatsen en vastzetten van de maatstrook 4 is er op gelet dat de 30 reeks gaten 25 precies samenvallen met de maatlijnen 3.Figure 2A shows the inner sheet 1 with opening 2. In figure 2B the measuring strip 4 of figure 3 is placed against the cavity facing surface of the inner leaf 1, and is fixed thereon by means of nails driven through nail holes 23 '. When placing and securing the measuring strip 4, care has been taken that the series of holes 25 exactly coincide with the dimensions 3.

Daarna worden ter plaatse van de openingen 23 gaten geboord, waarbij de maatstrook 4 dienst doet als boormal.Holes are then drilled at the openings 23, the gauge strip 4 serving as a drilling template.

Vervolgens wordt, zoals weergegeven in figuur 2C, de montagebeugel 5 met het been 5a tegen de maatstrook 35 4 geplaatst, waarbij twee of meer bevestigingsgaten 27 in het been 5a samenvallen met openingen 23 en daarachter gelegen boorgaten. Met bouten wordt de beugel vastgezet.Then, as shown in Figure 2C, the mounting bracket 5 is placed with the leg 5a against the gauge strip 4, with two or more mounting holes 27 in the leg 5a coinciding with openings 23 and boreholes located behind. The bracket is secured with bolts.

100824? 7100824? 7

De montagebeugels 5 vervullen met hun afstaande been 5b een plaatsingsfunctie voor het later aan te brengen kozijn. Zij kunnen echter ook een functie vervullen bij het plaatsen van een laag isolatiemateriaal, zoals de 5 laag 8 weergegeven in figuur 2D.The mounting brackets 5 fulfill with their projecting leg 5b a placement function for the frame to be fitted later. However, they can also fulfill a function when placing a layer of insulating material, such as the layer 8 shown in Figure 2D.

Nadat de isolatie in laag 8 is aangebracht kan men het buitenblad 9 metselen (figuur 2E), waarbij de rand van de opening in het buitenblad 9 buiten de maatlijn 3 gehouden wordt. Eventueel maakt men daarbij gebruik van 10 een tijdelijk, indirect op de beugelbeen 5b bevestigde lat als metselprofiel.After the insulation has been applied in layer 8, the outer sheet 9 can be bricked (figure 2E), the edge of the opening in the outer sheet 9 being kept outside the dimension line 3. Optionally, use is made here of a temporary slat mounted indirectly on the stirrup leg 5b as a masonry profile.

Vervolgens - of tegelijkertijd - brengt men een stuclaag aan in de dag. Door dat reeds nu te doen - in afwezigheid van het kozijn - voorkomt men vervuiling en/of 15 beschadiging van het kozijn. De maatstrook 4 vervult daarbij ook een functie. Hiertoe wordt het smalle gedeelte 21 omgebogen in de richting B ter plaatse van het film-scharnier 22, tot aanligging in de dag tegen het binnenblad l. Dit is weergegeven in figuur 2F. De stukadoor 20 heeft hiermee een hulpmiddel verkregen voor het aanbrengen van de stuclaag 40 in de dag. De gaten 26 zorgen hierbij voor verankering van de stuclaag. De rand gevormd door het scharnier 22 vormt hierbij als het ware een hoekspeer en geeft de ligging aan van het oppervlak van de stuclaag in 2 5 de dag (figuur 2G) . De stuclaag 4 0 vormt daarbij een luchtdichte afsluiting tussen de maatstrook 4 en het binnenblad 1.Then - or at the same time - a plaster layer is applied in the day. By already doing this now - in the absence of the frame - pollution and / or damage to the frame is prevented. The measuring strip 4 also fulfills a function. For this purpose, the narrow part 21 is bent in direction B at the location of the film hinge 22, until it rests against the inner leaf 1 in the day. This is shown in Figure 2F. The plasterer 20 has thus obtained an aid for applying the plaster layer 40 during the day. The holes 26 hereby anchor the plaster layer. The edge formed by the hinge 22 hereby forms, as it were, an angle spear and indicates the location of the surface of the plaster layer in the day (Figure 2G). The plaster layer 40 forms an airtight seal between the measuring strip 4 and the inner sheet 1.

Nadat men het buitenblad 9 voltooid heeft is het moment aangebroken om de kozijnen, die kant en klaar 30 kunnen zijn, dat wil zeggen reeds gelakt en voorzien van ruiten, te plaatsen. Waar het tot nu toe gebruikelijk was om het kozijn reeds op te stellen direct na het opmetselen van het binnenblad, dus halverwege het optrekken van de spouwmuur, of zelfs nog eerder, kan dit nu aan het eind 35 van die werkzaamheden plaatsvinden. Het kozijn 30, dat in vergelijking met bestaande kozijnen enigszins is aangepast door daarop een opdikdeel 33 te bevestigen, wordt in de 1008247 8 richting A in de sparing in het buitenblad 9 ingeschoven tot bij de maatstrook 4. Tussen de maatstrook 4 en het opdikdeel 33 is een kozijnafdichtband 42 geplaatst om de spouw 10 aan die zijde af te dichten. De band 42 kan het 5 vloeiende verloop van de maatstrook beter volgen dan het onregelmatige, ruwe verloop van het binnenoppervlak van het binnenblad, waar deze anders tegen geplaatst wordt. Door het relatief gladde oppervlak van de maatstrook 4 kan de afdichtband 42 volmaakt afsluitend aanliggen tegen de 10 maatstrook 4. Aan de andere zijde van het kozijn is, tussen het kozijngedeelte 31 en het buitenblad 9, ook een kozijnafdichting 34 aangebracht. De afdichtband 34 kan echter eventueel weggelaten worden om een drukvereffe-ningskanaal tussen de spouwruimte 10 en de buitenlucht te 15 realiseren.After the outer sheet 9 has been completed, the time has come to place the frames, which can be ready-made, that is to say already lacquered and provided with windows. Where it has hitherto been customary to set up the frame immediately after laying the inner leaf, so halfway through the construction of the cavity wall, or even earlier, this can now take place at the end of that work. The frame 30, which has been slightly adapted in comparison with existing frames by attaching a thickening part 33 thereon, is inserted in the recess in the outer sheet 9 in the direction of the measuring strip 4 in the direction of the measuring strip 4. Between the measuring strip 4 and the thickening part 33 a frame sealing tape 42 is placed to seal the cavity 10 on that side. The tape 42 can better follow the smooth course of the gauge strip than the irregular, rough course of the inner surface of the inner sheet against which it is otherwise placed. Due to the relatively smooth surface of the measuring strip 4, the sealing tape 42 can abut perfectly against the measuring strip 4. On the other side of the frame, between the frame part 31 and the outer leaf 9, a frame seal 34 is also arranged. However, the sealing tape 34 can optionally be omitted to create a pressure equalizing channel between the cavity 10 and the outside air.

Het kozijn 3 0 wordt nu met behulp van een huls-boutsamenstel 43, bekend onder de handelsnaam "Adjufix" vastgezet aan het afstaande been 5b van de montagebeugel 5. Het samenstel 43 omvat een huls 37 en een bout 36. De 20 bout 36 is voorzien van een zelfborend uiteinde 36a en een zelftappende schacht 36b. De huls 37 is voorzien van een doorgang voor de bout 36, van een positioneerflens 37a, van een uitwendige houtschroefdraad en van een zeskantig gat waarin een inbussleutel past. De huls 37 ligt aanvan-25 kelijk met een kraag 37a aan tegen het buitenvlak van het kozijn 30. Nadat het kozijn geplaatst is worden met een in doorgang 41 gestoken inbussleutel de hulzen 37 naar buiten gedraaid, totdat deze met de flenzen 37a aankomen tegen het been 5b van de beugel 5. Wanneer men heeft geconsta-30 teerd dat het kozijn juist gericht is brengt men de bouten 3 6 in de doorgangen 41 en in de hulzen. Vervolgens verdraait men de bouten 36 met behulp van een electrische schroevendraaier, waarbij het zelfborende uiteinde 36a een gat maakt in het been 5b. Daaropvolgend dringt de zelftap-35 pende schacht 36b van de bout 36 in het gat in het been 5b om op die manier de bout 36 en daarmee het kozijn 30 vast te bevestigen aan de beugel 5 en daarmee aan de spouwmuur 10082«? 9 (figuur 2H) . Door de maatstrook 4 is de plaats van de spatlijnen 3 op zekere wijze overgedragen op de montage-beugels 5, en daarmee op de feitelijke plaats van het kozijn 30.The frame 30 is now secured to the protruding leg 5b of the mounting bracket 5 by means of a sleeve-bolt assembly 43, known under the trade name "Adjufix". The assembly 43 comprises a sleeve 37 and a bolt 36. The bolt 36 is provided with a self-drilling end 36a and a self-tapping shank 36b. The sleeve 37 is provided with a passage for the bolt 36, with a positioning flange 37a, with an external wood screw thread and with a hexagonal hole in which an Allen key fits. The sleeve 37 initially rests against the outer surface of the frame 30 with a collar 37a. After the frame has been placed, the sleeves 37 are turned out with an Allen key inserted in passage 41, until they come into contact with the flanges 37a. leg 5b of the bracket 5. When it has been established that the frame is correctly oriented, the bolts 36 are inserted into the passages 41 and into the sleeves. Then, the bolts 36 are turned using an electric screwdriver, the self-drilling end 36a making a hole in the leg 5b. Subsequently, the self-tapping shank 36b of the bolt 36 penetrates into the hole in the leg 5b in order to fix the bolt 36 and thus the frame 30 to the bracket 5 and thus to the cavity wall 10082. 9 (Figure 2H). Due to the measuring strip 4, the location of the splash lines 3 has been transferred in a certain manner to the mounting brackets 5, and thus to the actual location of the frame 30.

100824?100824?

Claims

1. Method for manufacturing a cavity wall of a structure, such as a house, provided with windows and / or doors, comprising successively placing the first sheet of the cavity wall with openings at the location of the windows and / or doors, marking the cavity-facing surface of the first sheet of the frame dimensions around the openings, indicating the correct location of mounting means for fixing using the means to be fixed on the first sheet, starting from the frame dimensions. of the relevant frame on the first sheet, placing the fasteners and making the second sheet of the cavity wall, and placing the frame and fixing it to the fasteners.

2. Method as claimed in claim 1, wherein the measuring means are applied starting from the outer dimensions of the frame.

3. Method as claimed in claim 1 or 2, wherein the second leaf is placed starting from the location of the fixing means of the frame determined by the measuring means.

A method according to any preceding claim, wherein the first sheet is the inner sheet.

5. Measuring device for transferring the dimensions of a frame to be included in the cavity wall to an inner leaf of a cavity wall at the location of fixing means for fixing the frame to the inner leaf.

6. Measuring device according to claim 5, formed as a measuring strip, in a strip-shaped shape, preferably with a uniform thickness. 1008247

Measuring device according to claim 6, wherein the measuring strip is yielding in a direction perpendicular to the cavity wall.

Measuring device according to claim 6 or 7, wherein the measuring strip is rigid in directions parallel to the cavity wall.

Measuring device according to claim 7 or 8, wherein the measuring strip has a greatest length parallel to the edge of the frame.

Measuring device according to claim 9, wherein the material of the measuring strip is cutable.

Measuring device according to claim 9 or 10, wherein the measuring strip can be rolled up.

12. Measuring device according to any one of claims 6-15, wherein the measuring strip is provided with visor or measuring holes, wherein the holes are preferably located on an alignment line.

13. Measuring device as claimed in any of the claims 6-12, provided with means for limiting the stucco layer in the day of the inner sheet.

Measuring device according to claim 13, wherein the limiting means form a stop in a direction perpendicular to the cavity wall.

15. Measuring device as claimed in claim 13 or 14, wherein the limiting means indicate the day measure for the plaster layer.

Measuring device according to claim 13, 14 or 15, wherein the limiting means are provided with a folded-over or fold-over edge portion.

Measuring device according to claim 16, wherein the edge part is provided with means, such as for instance holes, for retaining the material of the plaster layer.

A measuring device according to any one of claims 35 to 13-17, wherein the edge part is hingedly connected, preferably by means of a film hinge, to the rest of the measuring strip. 1008247

Measuring device according to claim 16, 17 or 18, wherein the edge part is separably connected to the rest of the measuring strip.

20. Measuring device with one or more of the characterizing elements described in the description and / or shown in the figures.

21. Method with one or more of the characterizing steps described in the description and / or shown in the figures. -o-o-o-o-o-o-o-o- 100 ^ 747