DE102016111410A1

DE102016111410A1 - Central support for a building opening with a large clear width

Info

Publication number: DE102016111410A1
Application number: DE102016111410.3A
Authority: DE
Inventors: Dieterich Büchsler
Original assignee: Hoermann KG Dissen
Current assignee: Hoermann KG Dissen
Priority date: 2016-03-10
Filing date: 2016-06-22
Publication date: 2017-09-14

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Mittelstütze für eine Gebäudeöffnung mit großer lichter Breite mit mindestens zwei daran vorgesehenen Rolltoren und/oder Rollgittern zum Stützen und seitlichen Führen benachbarter Tore oder Gitter. Die Mittelstütze umfasst einen Grundkörper, der ein langgestrecktes Strangpressprofil ist. Die Erfindung betrifft außerdem eine Mittelstützenvorrichtung für eine Gebäudeöffnung mit großer lichter Breite mit mindestens zwei daran vorgesehenen Rolltoren und/oder Rollgittern zum temporären Stützen und seitlichen Führen benachbarter Tore oder Gitter, die neben dieser Mittelstütze eine Laufschiene zum horizontalen Bewegen der Mittelstütze (10) mit Hilfe einer Horizontalbewegungseinrichtung (20) der Mittelstütze umfasst.The invention relates to a central support for a building opening with a large clear width with at least two roller doors provided thereon and / or rolling grilles for supporting and laterally guiding adjacent gates or grilles. The center support comprises a base body, which is an elongated extruded profile. The invention also relates to a center support device for a building opening having a large clear width with at least two roll gates and / or rolling grilles for temporarily supporting and laterally guiding adjacent gates or grilles, which next to this center support a running track for horizontally moving the center support (10) by means a horizontal movement means (20) of the central support comprises.

Description

Die Erfindung betrifft eine Mittelstütze für eine Gebäudeöffnung mit lichter Breite mit mindestens zwei daran vorgesehenen Rolltoren oder Rollgittern sowie eine Mittelstützenvorrichtung, die diese Mittelstütze enthält. The invention relates to a central support for a building opening with a clear width with at least two roller doors or rolling grilles provided thereon, as well as a central support device containing this central support.

Gebäudeöffnungen mit großer lichter Breite und eventuell großer lichter Höhe, wie sie beispielsweise bei Flugzeughangars, Markthallen oder Garagen für Feuerwehrfahrzeuge vorkommen, können mit einem einzigen, die gesamte Gebäudeöffnung abdeckenden Tor versehen werden. Somit kann die gesamte Gebäudeöffnung schnell in einem einzigen Schritt verschlossen und geöffnet werden. Die Verwendung eines einzigen großen Rolltores oder Rollgitters kann nachteilig sein. So kann es vorkommen, dass nur ein kleinerer Bereich der Gebäudeöffnung freigegeben soll, was bei Verwendung eines einzigen großen Tores nicht möglich ist. Außerdem greift bei großflächigen Rolltoren eine enorm hohe Windlast an die Gesamtfläche des Rolltores an, die insbesondere im Fall eines Sturmes zu einer schweren Beschädigung führen kann.Building openings with large clear width and possibly high clear height, such as occur in aircraft hangars, market halls or garages for fire trucks, can be provided with a single, covering the entire building opening gate. Thus, the entire building opening can be quickly closed and opened in a single step. The use of a single large roll-up or roll screen can be disadvantageous. So it may happen that only a smaller area of the building opening is released, which is not possible when using a single large gate. In addition, in the case of large-scale roller doors, an enormously high wind load attaches to the total area of the roller shutter, which can lead to severe damage, in particular in the event of a storm.

Zur Lösung dieser Probleme wurde vorgeschlagen, anstelle eines einzigen Rolltores oder wickelbaren Tores, das die gesamte Gebäudeöffnung überspannt, zwei oder drei Tore mit geringerer Breite einzusetzen, zwischen denen eine bewegliche Mittelstütze arretierbar angeordnet wird, die mit Hilfe von seitlich an der Mittelstütze montierten Führungsschienen die abgewickelten oder abgerollten Tore führt und seitlich stützt. Zum Verschließen einer vollständig offenen Gebäudeöffnung wird die horizontal bewegliche Mittelstütze zunächst entlang einer im Sturz über der Gebäudeöffnung montierten Laufschiene in ihre Mittelposition zwischen benachbarten aufgewickelten Rolltoren bewegt und in dieser Mittelposition arretiert. Anschließend können die Rolltore zum Verschließen der Gebäudeöffnung abgewickelt werden. Ihre Seitenränder werden beim Abwickeln in vertikalen Führungsschienen der Mittelstütze geführt und gestützt. Wegen ihrer Arretierung im Sturz und im Boden vermag die Mittelstütze eine Windlast aufzunehmen und abzuleiten. Die gesamte Torvorrichtung ist hierdurch insbesondere im Fall eines Sturmes besser vor einer Beschädigung geschützt. To solve these problems, it has been proposed, instead of a single roller shutter or windable door that spans the entire building opening insert two or three gates with smaller width, between which a movable center support is arranged lockable, with the help of laterally mounted on the central support guide rails unwound or unrolled gates leads and supports laterally. To close a completely open building opening, the horizontally movable central support is first moved along a rail mounted in the fall over the building opening in its central position between adjacent coiled roll-up doors and locked in this central position. Subsequently, the roller doors can be wound to close the building opening. Their side edges are guided and supported during unwinding in vertical guide rails of the center support. Because of its locking in the lintel and in the ground, the center support can absorb and divert a wind load. The entire gate device is thus better protected against damage, especially in the case of a storm.

Die Hörmann KG vertreibt eine Mittelstütze (Handelsbezeichnung SSG „Sliding Side Guide“) für ein Doppelrolltor in einer Gebäudeöffnung mit großer lichter Breite. Die Mittelstütze umfasst einen Basisträger mit einer daran montierten Schließeinheit und seitlich befestigten Führungsschienen. Die Mittelstütze wird durch ein Abdeckblech oder eine Profilbelegung verkleidet, um einen optisch ansprechenden Abschluss der Mittelstütze auf der Außenseite des Gebäudes zu erhalten. Die Mittelstütze ist entlang einer Laufschiene in horizontaler Richtung verschiebbar und kann in ihrer Mittelposition zwischen den beiden Rolltoren und in einer Parkposition mit Hilfe der Schließeinheit arretiert werden.Hörmann KG sells a center support (trade designation SSG "Sliding Side Guide") for a double roller door in a building opening with a large clear width. The center support comprises a base support with a clamping unit mounted thereon and laterally mounted guide rails. The center support is covered by a cover plate or a profile covering to obtain a visually appealing completion of the center support on the outside of the building. The center support is displaceable along a running rail in the horizontal direction and can be locked in its middle position between the two rolling doors and in a parking position by means of the closing unit.

DE 20 2015 000 015 U1 offenbart eine Torvorrichtung mit wenigstens zwei Toren und einer in einer Mittelstellung arretierbaren Mittelstütze, die wenigstens ein als Seitenträger beider Tore dienendes Profilelement aufweist, an dem Torführungen vorgesehen sind. Die Mittelstütze ist an einer Führungsschiene gelagert und in horizontaler Richtung verschiebbar. Für ihre Arretierung weist die Mittelstütze einen Schubstangenmechanismus mit wenigstens einer Schubstange und einem Verriegelungsmechanismus auf. Die Schubstange umfasst zwei beabstandete Eingriffselemente, die dazu ausgelegt sind, zur Arretierung mit einem bodenfesten und/oder gebäudefesten Gegenelement zusammenzugreifen. DE 20 2015 000 015 U1 discloses a gate device with at least two gates and a lockable in a center position center support having at least one serving as a side support both gates profile element, are provided on the gate guides. The center support is mounted on a guide rail and slidable in the horizontal direction. For their locking, the center support on a push rod mechanism with at least one push rod and a locking mechanism. The push rod comprises two spaced engagement elements which are adapted to engage with a bottom-fixed and / or building-fixed counter-element for locking.

Die oben beschriebenen Mittelstützen bestehen in ihren tragenden Bauteilen im Wesentlichen aus unterschiedlich geformten, zugeschnittenen Stahlblechen und Stahlprofilen. Die Verwendung von Stahl für die tragenden Bauteile ist erforderlich, um insbesondere bei großen Gebäudeöffnungen und entsprechend langer Mittelstütze die mechanische Festigkeit, insbesondere gegenüber einer Windlast, zu gewährleisten. Mittelstützen aus Stahlblechen können aber bei einer entsprechenden Dimensionierung, wie für einen Flugzeughangar, ein erhebliches Gewicht aufweisen. Das hohe Gewicht erschwert zum einen die Montage der Mittelstütze. Zum anderen muss wegen des hohen Gewichts die am Sturz montierte Laufschiene besonders stabil ausgelegt und befestigt werden. Das Zusammenfügen der vielen Bauteile benötigt außerdem eine Vielzahl von Arbeitsschritten. Die in DE 20 2015 000 015 U1 offenbarte Mittelstütze weist außerdem keine äußere Verkleidung auf; der optische Eindruck ist oft verbesserungswürdig. Bei der SSG-Mittelstütze der Hörmann KG wird ein vorteilhafter optischer Eindruck entweder mit einem Verkleidungsblech oder mit einem gemusterten Profil, wie einem Aluminium-U-profil, auf der Seite der Mittestütze erzielt, die der Außenseite des Gebäudes entspricht. The center supports described above consist in their supporting components essentially of differently shaped, cut steel sheets and steel profiles. The use of steel for the load-bearing components is necessary in order to ensure the mechanical strength, in particular with respect to a wind load, in particular for large building openings and correspondingly long central support. Central supports made of steel sheets but can have a considerable weight with a corresponding dimensioning, such as for a Flugzeuggehangar. The high weight makes it difficult to install the middle support. On the other hand, because of the high weight, the running rail mounted on the lintel must be designed and fastened in a particularly stable manner. The assembly of many components also requires a variety of steps. In the DE 20 2015 000 015 U1 disclosed center support also has no outer panel; the visual impression is often in need of improvement. Hörmann KG's SSG center support achieves an advantageous optical impression either with a cladding panel or with a patterned profile, such as an aluminum U-profile, on the side of the center support that corresponds to the outside of the building.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine gegenüber diesem Stand der Technik verbesserte Mittelstütze für eine Gebäudeöffnung mit großer lichter Breite zu schaffen.The object of the invention is to provide a comparison with this prior art improved center support for a building opening with a large clear width.

Diese Aufgabe wird durch eine Mittelstütze für eine Gebäudeöffnung mit großer lichter Breite gemäß Anspruch 1 gelöst.This object is achieved by a central support for a building opening with a large clear width according to claim 1.

Eine Mittelstützenvorrichtung, die die Mittelstütze gemäß Anspruch 1 enthält, ist Gegenstand eines Nebenanspruchs.A center support device including the center support according to claim 1 is the subject of a secondary claim.

Eine Torvorrichtung, die die Mittelstütze gemäß Anspruch 1 oder die Mittelstützenvorrichtung enthält, ist Gegenstand eines weiteren Nebenanspruchs. A gate device incorporating the center support according to claim 1 or the center support device is the subject of another subsidiary claim.

Die Verwendung eines Strangpressprofils für die Herstellung einer Mittelstütze ist Gegenstand eines weiteren Nebenanspruchs.The use of an extruded profile for the production of a center support is the subject of a further independent claim.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Gemäß einem Aspekt schafft die Erfindung eine Mittelstütze für eine Gebäudeöffnung mit großer lichter Breite (z. B. mehr als 4 m) mit mindestens zwei daran vorgesehenen Rolltoren und/oder Rollgittern zum Stützen und seitlichen Führen benachbarter Tore oder Gitter, umfassend einen Grundkörper, wobei der Grundkörper ein langgestrecktes Strangpressprofil ist.According to one aspect, the invention provides a central support for a building opening having a large clear width (eg more than 4 m) with at least two roll gates and / or rolling grilles provided thereon for supporting and laterally guiding adjacent gates or grilles, comprising a base body the main body is an elongated extruded profile.

Es ist bevorzugt, dass das Strangpressprofil im Querschnitt ein Rohrprofil, ein rechteckiges Hohlprofil, ein Hohlkammerprofil, ein U-Profil oder ein Doppel-T-Profil aufweist.It is preferred that the extruded profile in cross section has a tubular profile, a rectangular hollow profile, a hollow chamber profile, a U-profile or a double-T profile.

Es ist bevorzugt, dass das Strangpressprofil aus einem Metall gebildet ist, das aus der Gruppe ausgewählt ist, die Leichtmetalle, Aluminium, Aluminiumlegierungen umfasst.It is preferred that the extruded profile is formed of a metal selected from the group comprising light metals, aluminum, aluminum alloys.

Es ist bevorzugt, dass das Strangpressprofil wenigstens einen vorspringenden Befestigungsprofilbereich zum Befestigen von Bauteilen der Mittelstütze aufweist.It is preferred that the extruded profile has at least one projecting fastening profile area for fastening components of the central support.

Es ist bevorzugt, dass der wenigstens eine Befestigungsprofilbereich auf einer Innenseite des Strangpressprofils in einem Eckbereich und/oder an einer Innenfläche ausgebildet ist. It is preferred that the at least one fastening profile region is formed on an inner side of the extruded profile in a corner region and / or on an inner surface.

Es ist bevorzugt, dass der wenigstens eine Befestigungsprofilbereich eine Nut und/oder einen Rohrprofilabschnitt aufweist.It is preferred that the at least one fastening profile region has a groove and / or a tubular profile section.

Es ist bevorzugt, dass das Strangpressprofil auf seiner Innenseite Vorsprünge und/oder von Innenwand zu Innenwand reichende Verbindungsstege für die mechanische Verstärkung des Strangpressprofils aufweist.It is preferred that the extruded profile has on its inside projections and / or from inner wall to inner wall reaching connecting webs for the mechanical reinforcement of the extruded profile.

Es ist bevorzugt, dass das Strangpressprofil im Querschnitt ein Rechteck mit einem Kantenlängenverhältnis im Bereich von 1:10 bis 1:1 ist.It is preferred that the extruded profile in cross section is a rectangle with an aspect ratio in the range of 1:10 to 1: 1.

Es ist bevorzugt, dass das Strangpressprofil offene Stirnflächen, eine Vorderfläche, eine Rückfläche, eine erste Seitenfläche und eine zweite Seitenfläche aufweist, die für die Befestigung von Bauteilen der Mittelstütze vorgesehen sind.It is preferred that the extruded profile has open end faces, a front face, a rear face, a first side face, and a second side face intended for attachment of components of the center post.

Es ist bevorzugt, dass das Strangpressprofil auf mindestens einer seiner Flächen eine Oberflächenprofilierung aufweist.It is preferred that the extruded profile has a surface profiling on at least one of its surfaces.

Es ist bevorzugt, dass an dem Strangpressprofil eine erste und eine zweite Führungsschiene zum Stützen und seitlichen Führen von Rolltoren oder Rollgittern befestigt sind, die aus einem Strangpressprofil-U-profil oder Strangpress-C-profil gebildet sind.It is preferred that a first and a second guide rail are fixed to the extruded profile for supporting and laterally guiding roller shutters or rolling grilles, which are formed from an extruded profile U-profile or extruded C-profile.

Es ist bevorzugt, dass die Mittelstütze eine Verriegelungsvorrichtung mit mindestens einer Verriegelungsstange und einer Verriegelungsstangenführung aufweist, die eine Abdeckplatte aufweist, die an einer Stirnfläche des Strangpressprofils befestigt ist. It is preferred that the central support has a locking device with at least one locking bar and a locking bar guide having a cover plate which is fixed to an end face of the extruded profile.

Es ist bevorzugt, dass die Mittelstütze eine Horizontalbewegungseinrichtung aufweist, die auf der Abdeckplatte der Verriegelungsstangenführung befestigt ist.It is preferred that the center support has a horizontal movement device which is mounted on the cover plate of the locking rod guide.

Gemäß einem weiteren Aspekt schafft die Erfindung eine Mittelstützenvorrichtung für eine Gebäudeöffnung mit großer lichter Breite (d.h. z.B. mehr als 4 m) mit mindestens zwei daran vorgesehenen Rolltoren und/oder Rollgittern zum temporären Stützen und seitlichen Führen benachbarter Tore oder Gitter, umfassend mindestens eine Mittelstütze nach einer der zuvor erläuterten Ausgestaltungen und eine Laufschiene zum horizontalen Bewegen der Mittelstütze mit Hilfe der Horizontalbewegungseinrichtung der Mittelstütze.According to a further aspect, the invention provides a central column apparatus for a building opening with a large clear width (ie more than 4 m) with at least two roll gates and / or rolling grilles thereon for temporarily supporting and laterally guiding adjacent gates or grilles, comprising at least one center pillar after one the previously explained embodiments and a running rail for moving the center support horizontally by means of the horizontal movement means of the center support.

Es ist bevorzugt, dass die Mittelstützenvorrichtung eine Sturzplatte umfasst, an der eine erste Führungsschiene und eine zweite Führungsschiene aus einem Strangpressprofil zum Stützen und seitlichen Führen von Toren oder Gittern befestigt sind.It is preferred that the center support device comprises a lintel on which a first guide rail and a second guide rail of an extruded profile for supporting and laterally guiding gates or grids are attached.

Gemäß einem weiteren Aspekt schafft die Erfindung eine Torvorrichtung mit mindestens zwei Rolltoren und/oder Rollgittern, die mindestens eine Mittelstütze nach einer der zuvor erläuterten Ausgestaltungen oder eine Mittelstützenvorrichtung nach einer der zuvor erläuterten Ausgestaltungen umfasst.According to a further aspect, the invention provides a gate device with at least two rolling gates and / or rolling grilles which comprises at least one central support according to one of the previously explained embodiments or a central support device according to one of the previously explained embodiments.

Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung die Verwendung eines Strangpresshohlprofiles für die Herstellung einer Mittelstütze für eine Gebäudeöffnung mit großer lichter Breite mit mindestens zwei daran vorgesehenen Rolltoren oder Rollgittern zum Stützen und seitlichen Führen benachbarter Tore oder Gitter.According to a further aspect, the invention relates to the use of a hollow extruded profile for the production of a central support for a building opening with a large clear width with at least two roll gates or rolling grilles provided thereon for supporting and laterally guiding adjacent gates or grilles.

Die so geschaffene Mittelstütze bringt mehrere Vorteile mit sich.The created center support brings several advantages.

Der Grundkörper der Mittelstütze, bei dem es sich um ein Strangpressprofil handelt, wird vorteilhaft aus Aluminium stranggepresst. Das Strangpressen ist nach Herstellen der entsprechend geformten Matrize ein einfaches, schnelles und kostengünstiges Verfahren. The main body of the center support, which is an extruded profile is advantageously extruded from aluminum. Extrusion is a simple, fast and inexpensive process after making the appropriately shaped die.

Beim Strangpressen wird ein monolithischer Grundkörper erhalten, anders als im Stand der Technik, in dem im Wesentlichen geschweißte Körper verwendet werden. An den großen Flächen des monolithischen Grundkörpers können die übrigen Bauteile der Mittelstütze einfach montiert werden. In extrusion molding, a monolithic body is obtained unlike the prior art in which substantially welded bodies are used. On the large surfaces of the monolithic body, the remaining components of the center support can be easily mounted.

Bei einem Grundkörper aus stranggepresstem Aluminium erhält man unmittelbar einen guten Korrosionsschutz, da Aluminium durch die spontane oberflächliche Oxidbildung selbstpassivierend wirkt. Der stranggepresste Grundkörper kann dementsprechend so, wie er nach dem Strangpressen als Halbzeug anfällt, weiterverarbeitet werden. Anders als bei Profilelementen aus Stahl ist kein Verzinken notwendig.In the case of a base made of extruded aluminum, good corrosion protection is immediately obtained since aluminum has a self-passivating effect due to the spontaneous superficial oxide formation. The extruded body can therefore be further processed as it is obtained after extrusion as a semi-finished product. Unlike galvanized steel elements, galvanizing is not necessary.

Das Strangpressprofil weist vorzugsweise bereits angepresste Verschraubungsnuten auf. Die Verschraubungsnuten entstehen bei entsprechend ausgebildeter Matrize im gleichen Arbeitsgang wie der Grundkörper aus dem Strangpressprofil selbst. Die auf diese Weise bereits vorhandenen angepressten Verschraubungsnuten ermöglichen ein einfaches Verschrauben. The extruded profile preferably has already pressed on Verschraubungsnuten. The Verschraubungsnuten arise at appropriately trained die in the same operation as the body of the extruded profile itself. The already existing in this way pressed Verschraubungsnuten allow easy screwing.

Beim Strangpressen werden Leichtmetallen, wie insbesondere Aluminium, für die Herstellung mindestens des Grundkörpers verwendet. Mit dem Grundkörper besteht das zentrale Bauteil der Mittelstütze aus Aluminium, was gegenüber einem Basisträger aus Stahl eine deutliche Gewichtseinsparung ermöglicht. Dies trifft insbesondere auf eine mehrere Meter lange Mittelstütze zu, die für die Unterteilung der Öffnung eines Flugzeughangars benötigt wird. Das geringere Gewicht des Grundkörpers hilft bei der Montage der Mittelstütze. Es gibt mehr Möglichkeiten und Freiheiten bei der Dimensionierung des Laufschienensystems, das eine geringere Last zu tragen hat. Leichtere Mittelstützen aus Aluminium verursachen wegen der Gewichtseinsparung außerdem geringere Transportkosten.In extrusion, light metals, in particular aluminum, are used for the production of at least the main body. With the main body, the central component of the center support made of aluminum, which compared to a base support made of steel, a significant weight savings. This is particularly true for a several meter long center support needed to divide the opening of an aircraft hangar. The lower weight of the body helps with the installation of the middle support. There are more possibilities and freedoms in the dimensioning of the track system, which has a lower load to bear. Lighter center supports made of aluminum cause because of the weight saving also lower transport costs.

Strangpressprofile aus Aluminium oder dergleichen lassen sich leichter durch Bohren, Sägen und Verschrauben verarbeiten als Bauteile auf Stahlbasis.Extruded profiles made of aluminum or the like can be more easily processed by drilling, sawing and screwing as steel-based components.

Mittelstützen weisen eine vordere Sichtfläche auf, die bei verschlossenen Toren zusammen mit der Oberfläche der Tore einen optisch ansprechenden Eindruck machen soll. Die Sichtfläche der Mittelstützen wird auf der Vorderseite durch eine Oberflächenprofilierung verbessert. Die Oberflächenprofilierung kann bereits beim Strangpressen des Grundkörpers durch eine entsprechend ausgebildete Matrize erzeugt werden. Eine weitere Nachbearbeitung zum Zweck der optischen Gestaltung ist dann zwar möglich, aber nicht erforderlich. Central supports have a front visible surface, which should make a visually appealing impression with closed gates together with the surface of the goals. The visible surface of the center columns is improved on the front by a surface profiling. The surface profiling can already be produced during the extrusion of the base body by a correspondingly formed die. Further post-processing for the purpose of optical design is then possible, but not required.

Es kann vorkommen, dass bei der Montage der Mittelstütze und der Mittelstützenvorrichtung auf der Baustelle Modifizierungen vorgenommen werden müssen, beispielsweise durch das Erzeugen von Bohrungen im Grundkörper der Mittelstütze. Diese Modifizierungen sind einfach und ohne Verlust des Korrosionsschutzes möglich, da die Aluminiumoberfläche anders als ein Stahlbauteil nicht verzinkt werden muss.It may happen that modifications have to be made in the assembly of the center support and the central support device on the construction site, for example by creating holes in the main body of the center support. These modifications are possible easily and without loss of corrosion protection, since the aluminum surface, unlike a steel component, does not have to be galvanized.

Ein besonders großer Vorteil der hier geschaffenen Mittelstütze besteht darin, dass die Mittelstütze gleichzeitig besonders leicht und steif ist. Das geringe Gewicht ist erforderlich, da beispielsweise eine Mittelstütze mit einer Länge von mehr als 4 m nur schwer handhabbar wäre. Die Kombination von Leichtigkeit und Steifigkeit gelingt durch die Verwendung von Aluminium in einem Strangpressverfahren, durch das Erzeugen von versteifenden Verbindungsstegen zwischen Hauptflächen des Strangpressprofils beim Strangpressen, die das Strangpressprofil in mindestens zwei Kammern unterteilen, und durch die Erzeugung von Befestigungsprofilbereichen auf einer Innenfläche des Strangpressprofils und in dessen Ecken, die neben ihrer Nutfunktion auch eine Versteifungsfunktion haben. A particularly great advantage of the center support created here is that the center support is at the same time very light and stiff. The low weight is required because, for example, a center support with a length of more than 4 m would be difficult to handle. The combination of lightness and rigidity is achieved by the use of aluminum in an extrusion process, by producing stiffening connecting webs between main surfaces of the extruded profile during extrusion, which divide the extruded profile into at least two chambers, and by the production of Befestigungsprofilbereichen on an inner surface of the extruded profile and in its corners, in addition to their groove function also have a stiffening function.

Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel einer Mittelstütze mit einem Grundkörper aus einem langgestreckten Aluminiumstrangpressprofil sowie einer Mittelstützenvorrichtung anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Darin zeigt:In the following, an embodiment of a center support with a base body made of an elongated aluminum extruded profile and a center support device with reference to the accompanying drawings is explained in more detail. It shows:

1 eine perspektivische Ansicht einer Mittelstütze; 1 a perspective view of a center support;

2 eine perspektivische Ansicht des Strangpressprofils als Grundkörper der Mittelstütze von 1; 2 a perspective view of the extruded profile as the main body of the center support of 1 ;

3 eine Ausschnittsvergrößerung des in 2 dargestellten Strangpressprofils; 3 an enlarged detail of the in 2 illustrated extruded profiles;

4 einen Querschnitt durch das Strangpressprofil; 4 a cross section through the extruded profile;

5 eine vergrößerte Darstellung eines Teilbereichs des in 4 gezeigten Querschnitts; 5 an enlarged view of a portion of the in 4 shown cross section;

6 eine perspektivische Ansicht einer Verriegelungsstangenführung zum Führen von Verriegelungsstangen, die an dem Strangpressprofil befestigt wird; 6 a perspective view of a locking rod guide for guiding locking bars, which is attached to the extruded profile;

7a–7c eine erste Seitenansicht (7a), eine Vorderansicht (7b) und eine zweite Seitenansicht (7c) einer Führungsschiene zum seitlichen Führen und Stützen eines Rolltores oder Rollgitters; 7a - 7c a first side view ( 7a ), a front view ( 7b ) and a second side view ( 7c ) a guide rail for laterally guiding and supporting a roll-up door or rolling grille;

8 eine Querschnittsansicht der Führungsschiene von 7a–7c; 8th a cross-sectional view of the guide rail of 7a - 7c ;

9 eine perspektivische Ansicht einer Sturzplatte zur Befestigung an einem Sturz mit Doppeltrichtern zur gemeinsamen Verwendung mit der Mittelstütze von 1 oder der Mittelstützenvorrichtung von 10; 9 a perspective view of a crash plate for attachment to a fall with double hoppers for common use with the center support of 1 or the center support device of 10 ;

10 eine perspektivische Ansicht einer Mittelstützenvorrichtung umfassend die Mittelstütze gemäß 1 und eine Laufschiene für die Horizontalbewegung der Mittelstütze sowie der mit der Mittelstützenvorrichtung verwendbaren Sturzplatte gemäß 9 10 a perspective view of a center support device comprising the center post according to 1 and a track for the horizontal movement of the center support and the usable with the center support device lintel according to 9

In 1 wird eine perspektivische Ansicht einer Mittelstütze 10 für eine Gebäudeöffnung mit großer lichter Breite mit zwei daran vorgesehenen Rolltoren gezeigt. Die Mittelstütze 10 dient dem Stützen und seitlichen Führen zweier benachbarter Rolltore (nicht dargestellt), wenn diese zum Verschließen der Gebäudeöffnung von der Wickelwelle abgewickelt werden. In 1 is a perspective view of a center support 10 for a building opening with a large clear width with two roller doors provided thereon. The center support 10 serves to support and lateral guiding two adjacent roller doors (not shown) when they are wound to close the building opening of the winding shaft.

Die Mittelstütze 10 umfasst einen Grundkörper 11 in Form eines Strangpressprofils 12, insbesondere aus Leichtmetall, wie Aluminium. The center support 10 includes a main body 11 in the form of an extruded profile 12 , in particular of light metal, such as aluminum.

An dem Strangpressprofil 12 ist eine Verriegelungsvorrichtung 14 zum Verriegeln der Mittelstütze 10 in einer Mittelstellung zwischen den beiden Rolltoren, eine linke Führungsschiene 16 und eine rechte Führungsschiene 18 zum Führen und Stützen eines Seitenrandes der sich abwickelnden Rolltore und Laufrollen 20 für eine horizontale Verschiebung der Mittelstütze 10 auf einer Laufschiene befestigt.On the extruded profile 12 is a locking device 14 for locking the center support 10 in a middle position between the two roller doors, a left guide rail 16 and a right guide rail 18 for guiding and supporting a side edge of the unwinding roller doors and rollers 20 for a horizontal displacement of the center support 10 attached to a track.

Das Strangpressprofil 12 in Form eines langgestreckten Quaders weist eine Vorderfläche 22 (in 1 nicht sichtbar), eine Rückfläche 24 sowie eine linke Seitenfläche 26 und eine rechte Seitenfläche 28 (in 1 nicht sichtbar) auf. Die Stirnflächen 29 (siehe 2) des Strangpressprofils 12 sind vor der Befestigung der Bauteile der Mittelstütze 10 offen. The extruded profile 12 in the form of an elongated cuboid has a front surface 22 (in 1 not visible), a back surface 24 and a left side surface 26 and a right side surface 28 (in 1 not visible). The faces 29 (please refer 2 ) of the extruded profile 12 are before attaching the components of the center support 10 open.

Die Mittelstütze 10 ist in 1 deutlich verkürzt dargestellt. Das tatsächlich verwendete Strangpressprofil 12 weist – je nach Höhe der Gebäudeöffnung – eine Höhe bis etwa 900 cm, Alle Bauteile der Mittelstütze 10 sind auf der Rückfläche 24 und an der oberen Stirnfläche des Strangpressprofils 12 montiert und zeigen somit nach der Montage der Mittelstütze 2 an der Gebäudeöffnung ins Gebäudeinnere. Die Seitenflächen 26, 28 weisen glatte Metalloberflächen auf. Auf der Vorderfläche 22 ist eine dekorative Oberflächenprofilierung 56 ausgebildet (siehe 2), die beim Strangpressen gleichzeitig mit dem Strangpressprofil 12 ausgebildet wird.The center support 10 is in 1 shown clearly shortened. The actual extruded profile 12 indicates - depending on the height of the building opening - a height up to approx. 900 cm, all components of the middle support 10 are on the back surface 24 and at the upper end face of the extruded profile 12 mounted and thus show after installation of the center support 2 at the building opening to the building interior. The side surfaces 26 . 28 have smooth metal surfaces. On the front surface 22 is a decorative surface profiling 56 trained (see 2 ), which during extrusion simultaneously with the extruded profile 12 is trained.

Die Verriegelungsvorrichtung 14 umfasst zwei parallel zueinander angeordnete untere Verriegelungsstangen 30, die mit Hilfe einer unteren Verriegelungsstangenführung 32 vertikal geführt werden, und zwei parallel zueinander angeordnete obere Verriegelungsstangen 34, die mit Hilfe einer oberen Verriegelungsstangenführung 36 vertikal geführt werden. Beide Verriegelungsstangenführungen 32, 36 weisen eine Abdeckplatte 64 auf, die mit Abdeckplattenschrauben 38 an den offenen Stirnflächen 29 des Strangpressprofils 12 in beim Strangpressen erzeugten Befestigungsprofilbereichen 58 befestigt wird. Die Verriegelungsstangen 30, 34 werden durch Betätigen eines Verriegelungsmechanismus, hier z. B. in Form eines Drehtreibriegels 40, bewegt, der über eine untere Schubstange 42, eine obere Schubstange 44, einen unteren Verriegelungsstangenhalter 46 und einen oberen Verriegelungsstangenhalter 48 mit den unteren und oberen Verriegelungsstangen 30, 34 verbunden ist. Bei Betätigung des Drehtreibriegels 40 werden die oberen Verriegelungsstangen 34 nach oben und die unteren Verriegelungsstangen 30 nach unten bewegt, bis sie in hier nicht dargestellte Vertiefungen im Sturz, wie in einer Sturzplatte, und im Boden unter Arretierung der Mittelstütze 10 eingreifen. Die Schubstangen 42, 44 sind mit Schubstangenhalterungen 54 auf der Rückfläche 24 des Grundkörpers 12 befestigt.The locking device 14 includes two mutually parallel lower locking bars 30 Using a lower locking bar guide 32 be guided vertically, and two mutually parallel upper locking bars 34 Using an upper locking bar guide 36 be guided vertically. Both locking rod guides 32 . 36 have a cover plate 64 on that with cover plate screws 38 at the open end faces 29 of the extruded profile 12 in fastening profile areas produced during extrusion 58 is attached. The locking bars 30 . 34 Be by pressing a locking mechanism, here z. B. in the form of a rotary drive bar 40 that moves over a lower push rod 42 , an upper push rod 44 , a lower locking rod holder 46 and an upper latch rod holder 48 with the lower and upper locking bars 30 . 34 connected is. Upon actuation of the rotary drive bolt 40 become the upper locking bars 34 upwards and the lower locking bars 30 moved down until they are not shown here depressions in the fall, as in a crash plate, and in the ground under locking the center support 10 intervention. The push rods 42 . 44 are with push rod mounts 54 on the back surface 24 of the basic body 12 attached.

Die linke Führungsschiene 16 umfasst ein Strangpress-C-profil mit seiner nach links in Richtung des Seitenrandes des ersten abzuwickelnden Rolltores weisenden Spaltöffnung 78. Entsprechend umfasst die rechte Führungsschiene 18 spiegelsymmetrisch aus einem Strangpress-C-profil mit der Spaltöffnung 78 nach rechts in Richtung des Seitenrandes des zweiten Rolltores. Beide Führungsschienen 16, 18 sind an ihrem oberen Ende mit Trichterelementen 50 versehen, die das Einführen der Seitenränder der Rolltore beim Abwickeln der Tore erleichtern. Die Führungsschienen 16, 18 werden mit Schrauben in Bohrungen in der Rückfläche 24 des Grundkörpers 11 befestigt. Im Gegensatz zu den Befestigungsprofilbereichen 58 in den Stirnflächen des Strangpressprofils 12 werden diese Bohrungen erst nach dem Strangpressen des Strangpressprofils 12 erzeugt.The left guide rail 16 comprises an extruded C-profile with its pointing to the left in the direction of the side edge of the first unwinding roller shutter gap opening 78 , Accordingly, the right guide rail includes 18 mirror-symmetrical from an extruded C-profile with the gap opening 78 to the right in the direction of the side edge of the second roller shutter. Both guide rails 16 . 18 are at their upper end with funnel elements 50 provided that facilitate the insertion of the side edges of the roller doors when unwinding the gates. The guide rails 16 . 18 be with screws in holes in the back surface 24 of the basic body 11 attached. In contrast to the attachment profile areas 58 in the end faces of the extruded profile 12 These holes are only after the extrusion of the extruded profile 12 generated.

Auf der Abdeckplatte 64 der oberen Verriegelungsstangenführung 36 sind Laufrollen 20 befestigt, die bei der Wandmontage in eine nach unten geöffnete C-profilförmige Laufschiene eingeführt werdenOn the cover plate 64 the upper locking bar guide 36 are rollers 20 which, when wall-mounted, are inserted into a downwardly opened C-profile track

2 zeigt eine perspektivische Darstellung des den Grundkörper der Mittelstütze 10 bildenden Strangpressprofils 12 in Form eines Hohlkammerprofils, das für eine übersichtlichere Darstellung eine verkürzte Längsachse L aufweist. Das Verhältnis Breite B zu Tiefe T des Strangpressprofils 12 liegt bei 2 bis 10, hier etwa bei 4,4. 2 shows a perspective view of the main body of the center support 10 forming Extruded profile 12 in the form of a hollow chamber profile, which has a shortened longitudinal axis L for a clearer representation. The ratio width B to depth T of the extruded profile 12 is between 2 and 10, here about 4.4.

Die tatsächliche Länge des Strangpressprofils 12 in einer Mittelstütze 10 entspricht beispielsweise in etwa dem 10fachen der dargestellten Länge L. Die Vorderfläche 22 weist die dekorative Oberflächenprofilierung 56 auf. Die Oberflächenprofilierung 56 der Vorderfläche 22 und die Befestigung aller Bauteile auf der Rückfläche 24 des Grundkörpers 12 ermöglichen es, die Mittelstütze 12 nach der Montage aller Bauelemente ohne zusätzliche dekorative Abdeckung in einer Gebäudeöffnung zu verwenden. The actual length of the extruded profile 12 in a center support 10 For example, this corresponds approximately to 10 times the illustrated length L. The front surface 22 has the decorative surface profiling 56 on. The surface profiling 56 the front surface 22 and the attachment of all components on the back surface 24 of the basic body 12 allow it, the center support 12 after installation of all components without additional decorative cover in a building opening to use.

Auf seiner Innenseite 57 weist das Strangpressprofil 12 nach innen in den Hohlraum hineinragende Befestigungsprofilbereiche 58 auf.On its inside 57 has the extruded profile 12 inward into the cavity protruding Befestigungsprofilbereiche 58 on.

Zur weiteren Versteifung des Strangpressprofils 12 ist dieses durch wenigstens einen mittigen Verbindungssteg 62 in wenigstens zwei Hohlkammern 60 unterteilt.For further stiffening of the extruded profile 12 this is through at least one central connecting web 62 in at least two hollow chambers 60 divided.

Die Oberflächenprofilierung 56, die Befestigungsprofilbereiche 58 und der Verbindungssteg 62 entstehen zusammen mit dem Strangpressprofil 12 durch Strangpressen in einem einzigen Verfahrensschritt.The surface profiling 56 , the fastening profile areas 58 and the connecting bridge 62 arise together with the extruded profile 12 by extrusion in a single process step.

3 zeigt eine Ausschnittsvergrößerung des in 2 dargestellten Strangpressprofils 12, in der die Oberflächenprofilierung 56 und die Befestigungsprofilbereiche 58 in den Ecken und auf den inneren Flächen des Strangpressprofils 12 deutlicher erkennbar sind. Die Befestigungsprofilbereiche 58 und der Verbindungssteg 62 werden beim Strangpressen einstückig mit dem Strangpressprofil 12 ausgebildet und sind daher integral fest mit dem Strangpressprofil 12 verbunden. Sie bewirken so eine Versteifung des Strangpressprofils 12. In dem Befestigungsprofilbereich 58 ist eine sich entlang der Längsachse L des Strangpressprofils 12 erstreckende Nut 59 vorgesehen. Die Nuten 59 in den Ecken und den Flächen des Grundkörpers 12 dienen als Verschraubungsnuten zum Anschrauben der Abdeckplatte 64 einer Verriegelungsstangenführung 32, 36. 3 shows an enlarged detail of in 2 shown extruded profiles 12 in which the surface profiling 56 and the mounting profile areas 58 in the corners and on the inner surfaces of the extruded profile 12 are more clearly recognizable. The mounting profile areas 58 and the connecting bridge 62 become integral with the extruded profile during extrusion 12 formed and are therefore integral with the extruded profile 12 connected. They cause a stiffening of the extruded profile 12 , In the attachment profile area 58 is a along the longitudinal axis L of the extruded profile 12 extending groove 59 intended. The grooves 59 in the corners and the surfaces of the main body 12 Serve as Verschraubungsnuten for screwing the cover plate 64 a locking rod guide 32 . 36 ,

In 4 ist das Strangpressprofil 12 in einer Querschnittsansicht dargestellt. Das Strangpressprofil 12 weist in seinen Ecken und auf seiner Vorderfläche 22 und seiner Rückfläche 24 Befestigungsprofilbereiche 58 auf, in denen sich senkrecht zur Querschnittsfläche die Nuten 59 erstrecken. Bezogen auf ihre lokale Umgebung sind die Befestigungsprofilbereiche 58 spiegelsymmetrisch aufgebaut. Der Verbindungssteg 62 verläuft horizontal zwischen der Vorderfläche 22 und der Hinterfläche 24 und unterteilt das Strangpressprofil 12 in zwei gleich große Hohlkammern 60. In 4 is the extruded profile 12 shown in a cross-sectional view. The extruded profile 12 points in its corners and on its front surface 22 and its back surface 24 Mounting profile areas 58 on, in which perpendicular to the cross-sectional area, the grooves 59 extend. Relative to their local environment are the mounting profile areas 58 constructed mirror-symmetrically. The connecting bridge 62 runs horizontally between the front surface 22 and the back surface 24 and subdivides the extruded profile 12 in two equal hollow chambers 60 ,

Die Übergänge zwischen dem Verbindungssteg 62 und der Innenseite 57 des Strangpressprofils 12 sind ebenso wie die Übergänge zwischen den Befestigungsprofilbereichen 58 und der Innenseite 57 des Strangpressprofils 12 abgerundet, was ebenfalls zur Versteifung des Strangpressprofils 12 beiträgt.The transitions between the connecting bridge 62 and the inside 57 of the extruded profile 12 are as well as the transitions between the mounting profile areas 58 and the inside 57 of the extruded profile 12 rounded, which also for stiffening the extruded profile 12 contributes.

5 zeigt in einer weiteren Vergrößerungsstufe einen Ausschnitt aus der Querschnittsdarstellung des Strangpressprofils 12 umfassend einen Teil der Vorderfläche 22 mit einer Oberflächenprofilierung 56 und einen symmetrisch in der Ecke zwischen Vorderfläche 22 und Seitenfläche 28 angeordneten Befestigungsprofilbereich 58 mit darin vorhandener, sich in Richtung der Längsachse des Strangpressprofils 12 erstreckender Nut 59, die zum Anschrauben der Abdeckplatte 64 einer Verriegelungsstangenführung 32, 36 dient. 5 shows in a further magnification stage a section of the cross-sectional view of the extruded profile 12 comprising a part of the front surface 22 with a surface profiling 56 and a symmetrical in the corner between the front surface 22 and side surface 28 arranged fastening profile area 58 with therein existing, in the direction of the longitudinal axis of the extruded profile 12 extending groove 59 for screwing on the cover plate 64 a locking rod guide 32 . 36 serves.

Eine solche Verriegelungsstangenführung 32, 36 wird in perspektivischer Darstellung in 6 gezeigt. Die Verriegelungsstangenführung 32, 36 weist eine rechteckige Abdeckplatte 64 mit den Abmessungen der offenen Stirnfläche 29 des Strangpressprofils 12 und im rechten Winkel davon abgehend eine schmälere rechteckige Grundplatte 65 auf. Die Abdeckplatte 64 wird fest an der Stirnfläche mit dem Strangpressprofil 12 verschraubt. Hierfür sind in der Abdeckplatte zwölf Abdeckplattenbohrungen 68 ausgebildet, deren genaue Anordnung mit der Anordnung der zwölf Befestigungsprofilbereiche 58 in der Stirnfläche des Strangpressprofils 12 korrespondiert. Die Grundplatte 65 wird fest mit der Rückfläche 24 des Strangpressprofils 12 verschraubt. Hierfür sind in der Grundplatte 65 fünf Grundplattenbohrungen 69 ausgebildet, die mit entsprechenden Bohrlöchern in der Rückfläche 24 des Strangpressprofils 12 korrespondieren. Abdeckplatte 64 und Grundplatte 65 liegen somit eng und flächig am Strangpressprofil 12 an. Weiterhin weist die Grundplatte 65 an gegenüberliegenden Enden jeweils zwei im rechten Winkel hervorspringende Führungselemente 66 mit darin ausgebildeten kreisrunden Öffnungen 67 auf. Die Öffnungen 67 sind jeweils paarweise so angeordnet, dass sie zur Aufnahme und Führung einer Verriegelungsstange 30, 34 geeignet sind. Zwei parallel angeordnete Führungselemente 66 liegen in einer Ebene mit der Abdeckplatte 64 und erstrecken sich, bezogen auf die Grundplatte 65, in entgegengesetzter Richtung zur Abdeckplatte 64. Such a locking rod guide 32 . 36 is shown in perspective in 6 shown. The locking rod guide 32 . 36 has a rectangular cover plate 64 with the dimensions of the open end face 29 of the extruded profile 12 and at right angles outgoing therefrom a narrower rectangular base plate 65 on. The cover plate 64 becomes firm on the face with the extruded profile 12 screwed. For this purpose, twelve Abdeckplattenbohrungen in the cover plate 68 formed, the exact arrangement with the arrangement of the twelve mounting profile areas 58 in the end face of the extruded profile 12 corresponds. The base plate 65 gets stuck with the back surface 24 of the extruded profile 12 screwed. For this are in the base plate 65 five base plate holes 69 formed with corresponding holes in the back surface 24 of the extruded profile 12 correspond. cover 64 and base plate 65 are thus close and flat on the extruded profile 12 at. Furthermore, the base plate 65 at opposite ends in each case two protruding at right angles guide elements 66 with circular openings formed therein 67 on. The openings 67 are each arranged in pairs so that they are for receiving and guiding a locking rod 30 . 34 are suitable. Two parallel guide elements 66 lie in one plane with the cover plate 64 and extend, based on the base plate 65 , in the opposite direction to the cover plate 64 ,

Für die Führung und Stützung des seitlichen Randes des sich von der Wickelwelle abwickelnden Rolltores ist die in 1 und detaillierter in 7 dargestellte linke Führungsschiene 16 vorgesehen, die auf der Rückfläche 24 der Strangpressprofils 12 montiert wird. Die Führungsschiene 16 ist mit ihrer Längsachse parallel zur Längsachse des Strangpressprofils 12 ausgerichtet. Grundbauteil der Führungsschiene 16 ist ein Strangpress-C-profil 74, insbesondere aus Leichtmetall, mehr insbesondere aus Aluminium, mit zwei Schenkelflächen 80 und einer Basisfläche 82. Die Schenkelflächen 80 münden an ihrer Längskante in beim Strangpressen erzeugten Hohlkammerbereichen 84 (siehe 8), die das Strangpressprofil zum Strangpress-C-profil machen. Zwischen den Hohlkammerbereichen 84 ist die Spaltöffnung 78 ausgebildet, in der der seitliche Rand des sich abwickelnden Rolltores geführt wird. Die Hohlkammerbereiche 84 sind so ausgebildet, dass auf ihrer Oberseite die Trichterelemente 50 befestigt werden können, die zusammen den Trichter für das erleichterte Einführen des Rolltorrandes ausbilden. For the guidance and support of the lateral edge of the unwinding of the winding shaft roller door is in 1 and more detailed in 7 illustrated left guide rail 16 provided on the back surface 24 the extruded profile 12 is mounted. The guide rail 16 is with her Longitudinal axis parallel to the longitudinal axis of the extruded profile 12 aligned. Basic component of the guide rail 16 is an extruded C-profile 74 , in particular of light metal, more particularly of aluminum, with two leg surfaces 80 and a base area 82 , The thigh surfaces 80 open at their longitudinal edge in the hollow chamber areas produced during extrusion 84 (please refer 8th ), which make the extruded profile to extrusion C profile. Between the hollow chamber areas 84 is the gap opening 78 formed, in which the lateral edge of the unwinding roll-up door is guided. The hollow chamber areas 84 are designed so that on their top the funnel elements 50 can be attached, which together form the funnel for facilitated insertion of the Rolltorrandes.

7 zeigt in den Teilfiguren 7a, 7b und 7c die Führungsschiene in drei verschiedenen Seitenansichten. Die links in 7a dargestellte Seitenansicht der Führungsschiene 16 zeigt die Außenseite der Basisfläche 82 des Strangpress-C-profils, die im montierten Zustand der Führungsschiene 16 im rechten Winkel von der Rückfläche 24 des Strangpressprofils 12 absteht. Bei Rotation der Führungsschiene 16 um 180° um ihre Längsachse in der Papierebene ergibt sich die rechts in 7c dargestellte Seitenansicht, die den Blick auf die an den Längskanten der Schenkelflächen 80 ausgebildeten Hohlkammerbereiche 84 freigibt. Die langgestreckten Hohlkammerbereiche 84 bilden zwischen ihren inneren Längskanten den vertikalen Öffnungsspalt 78 für die Führung des Rolltores im C-Profil aus. Die rechte Ansicht zeigt weiterhin den vertikalen Öffnungsspalt 78 und dahinter einen schmalen sichtbaren Bereich der Innenseite der Basisfläche 82 des Strangpress-C-profils. Die mittlere Seitenansicht der 7b zeigt die Schenkelfläche 80 des Strangpress-C-profils, die im montierten Zustand der Führungsschiene 16 bei Betrachtung der Rückfläche 24 des Strangpressprofils 12 sichtbar ist. In der Schenkelfläche 80 sind Bohrungen 76 ausgebildet. Die gegenüberliegende, hier nicht sichtbare Schenkelfläche 80 ist im flächigen Kontakt mit der Rückfläche 24 des Strangpressprofils 12. Sie weist ebenfalls Schenkelflächenbohrungen 76 auf, die festen Verbindung der Führungsschiene 16 mit der Rückfläche 24 des Strangpressprofils 12 dienen. 7 shows in the sub-figures 7a, 7b and 7c, the guide rail in three different side views. The left in 7a illustrated side view of the guide rail 16 shows the outside of the base area 82 of the extruded C-profile, in the assembled state of the guide rail 16 at right angles from the back surface 24 of the extruded profile 12 projects. Upon rotation of the guide rail 16 180 ° around its longitudinal axis in the paper plane results in the right in 7c shown side view, the view of the at the longitudinal edges of the leg surfaces 80 trained hollow chamber areas 84 releases. The elongated hollow chamber areas 84 form between their inner longitudinal edges of the vertical opening gap 78 for guiding the roller shutter in the C-profile. The right view also shows the vertical opening gap 78 and behind it a narrow visible area of the inside of the base area 82 of the extruded C profile. The middle side view of the 7b shows the thigh area 80 of the extruded C-profile, in the assembled state of the guide rail 16 looking at the back surface 24 of the extruded profile 12 is visible. In the thigh area 80 are holes 76 educated. The opposite, not visible leg surface 80 is in surface contact with the back surface 24 of the extruded profile 12 , It also has leg surface bores 76 on, the solid connection of the guide rail 16 with the back surface 24 of the extruded profile 12 serve.

Die rechte Führungsschiene 18 ist spiegelsymmetrisch zu der linken Führungsschiene 16 ausgebildet und ansonsten identisch mit dieser, so dass für ihre Beschreibung auf obige Beschreibung der linken Führungsschiene 16 verwiesen werden kann.The right guide rail 18 is mirror-symmetrical to the left guide rail 16 formed and otherwise identical to this, so that for their description on the above description of the left guide rail 16 can be referenced.

Die Querschnittsansicht der Führungsschiene 16 in 8 zeigt die bereits im Zusammenhang mit 7 beschriebenen Schenkelflächen 80 und Basisfläche 82 des Strangpress-C-profils 74 und die an die Schenkelflächen 80 angrenzenden Hohlkammerbereiche 84, zwischen denen die Spaltöffnung 78 für die Aufnahme des Tores ausgebildet ist. Zusätzlich zeigt 8, dass das Strangpress-C-profil 74 wie das Strangpressprofil 12 Befestigungsprofilbereiche 58 mit darin ausgebildeten Nuten 59 aufweist. Auf den Innenflächen der Hohlkammerbereiche 84, die gemeinsam die Spaltöffnung 78 bilden, sind Bürstendichtungen 86 und Gleitprofile 88 befestigt.The cross-sectional view of the guide rail 16 in 8th shows the already related 7 described leg surfaces 80 and base area 82 of the extruded C profile 74 and those on the thigh surfaces 80 adjacent hollow chamber areas 84 between which the gap opening 78 is designed for receiving the gate. Additionally shows 8th that the extrusion C profile 74 like the extruded profile 12 Mounting profile areas 58 with grooves formed therein 59 having. On the inner surfaces of the hollow chamber areas 84 , sharing the gap opening 78 are brush seals 86 and sliding profiles 88 attached.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung wird die Mittelstütze 10 zusammen mit der in 9 in perspektivischer Darstellung gezeigten Sturzplatte 90 verwendet. Die Sturzplatte 90 weist Sturzplattenbohrungen 92 für die Befestigung der Sturzplatte 90 an dem Sturz über der Gebäudeöffnung auf. Am linken und rechten Rand der Sturzplatte 90 sind Sturzplattenstrangpresshohlprofile 94 mit C-Profilstruktur befestigt, die ebenfalls Befestigungsprofilbereiche 58 aufweisen und an denen Doppeltrichterelemente 96 befestigt sind, die paarweise Doppeltrichter für die Aufnahme des Seitenrandes des abzuwickelnden Rolltores bilden. Im unteren, horizontal abstehenden Bereich der Sturzplatte 90 sind Sturzplattenöffnungen 98 ausgebildet, in die die Enden der Verriegelungsstangen 34 eingreifen, wenn die Mittelstütze 10 durch Betätigen des Drehtreibriegels 40 und Anheben der Verriegelungsstangen 34 arretiert wird. According to a preferred embodiment, the center support 10 together with the in 9 in a perspective view shown crash plate 90 used. The crash plate 90 has lintel holes 92 for fixing the lintel 90 on the lintel over the building opening. At the left and right edge of the crash plate 90 are crash plate extruded hollow sections 94 fastened with C-profile structure, which also has fastening profile areas 58 have and at which double funnel elements 96 are attached, the pairwise double funnels for receiving the side edge of the unwinding roller shutter. In the lower, horizontally protruding area of the lintel 90 are lintel openings 98 formed, in which the ends of the locking bars 34 intervene when the center support 10 by actuating the rotary drive bolt 40 and lifting the locking bars 34 is locked.

Eine perspektivische Gesamtansicht einer Mittelstützenvorrichtung 100 ist in 10 abgebildet. Die Mittelstützenvorrichtung 100 umfasst eine Mittelstütze 10, wie sie in 1 gezeigt wird, die Sturzplatte 90 und zusätzlich eine Laufschiene 102 mit Wandhalterungen 104 und einem Stopper 106. Die Laufschiene 102 weist hier ein C-Profil mit nach unten gerichteter Öffnung auf, in das die Laufrollen 20 der Mittelstütze 10 beweglich gelagert eingeführt werden.An overall perspective view of a center support device 100 is in 10 displayed. The center support device 100 includes a center support 10 as they are in 1 shown is the crash plate 90 and in addition a running rail 102 with wall mounts 104 and a stopper 106 , The track 102 here has a C-profile with downwardly directed opening, in which the rollers 20 the center support 10 movably mounted.

Die Mittelstützenvorrichtung 100 kann mit der Laufschiene 102 und der Sturzplatte 90 an einem Torsturz befestigt werden. Die Sturzplatte 90 hat Sturzplattenöffnungen 98 für die Aufnahme der Verriegelungsstangen 34, um die Arretierung der Mittelstütze 10 zu erzielen. 10 zeigt weiterhin Bodenhülsen 108, die passgenau unterhalb der beiden Sturzplattenöffnungen 98 der Sturzplatte 90 in den Boden eingelassen werden. Beim Arretieren der Mittelstütze 10 durch Betätigen des Drehtreibriegels werden die unteren Verriegelungsstangen 30 nach unten bewegt, bis sie unter Arretierung der Mittelstütze 10 in die Bodenhülsen 108 eingreifen. The center support device 100 can with the track 102 and the crash plate 90 be attached to a lintel. The crash plate 90 has lintel openings 98 for receiving the locking bars 34 to the locking of the center support 10 to achieve. 10 also shows ground sleeves 108 , which fits exactly below the two lintel openings 98 the crash plate 90 be embedded in the ground. When locking the center support 10 by pressing the rotary drive bar, the lower locking bars 30 moved down until it locks under the center support 10 in the ground sleeves 108 intervention.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Mittelstütze center support
1111: Grundkörper body
1212: Strangpressprofil Extruded
1414: Verriegelungsvorrichtung locking device
1616: linke Führungsschiene left guide rail
1818: rechte Führungsschiene right guide rail
20 20: Laufrollen castors
2222: Vorderfläche front surface
2424: Rückfläche rear surface
2626: linke Seitenfläche left side surface
2828: rechte Seitenfläche right side surface
2929: Stirnfläche face
3030: untere Verriegelungsstangen lower locking bars
3232: untere Verriegelungsstangenführung lower locking rod guide
3434: obere Verriegelungsstangen upper locking bars
3636: oberen Verriegelungsstangenführung upper locking rod guide
3838: Abdeckplattenschrauben Abdeckplattenschrauben
4040: Drehtreibriegel Rotary drive bolt
4242: untere Schubstange lower push rod
4444: obere Schubstange upper push rod
4646: unterer Verriegelungsstangenhalter lower latch rod holder
4848: oberer Verriegelungsstangenhalter upper locking rod holder
5050: Trichterelemente funnel elements
5454: Schubstangenhalterung Pusher bar support
5656: Oberflächenprofilierung surface profiling
5757: Innenseite des Strangpressprofils Inside of the extruded profile
5858: Befestigungsprofilbereich Mounting profile area
5959: Nut groove
60 60: Hohlkammerhollow
6262: Verbindungssteg connecting web
6464: Abdeckplatte cover
6565: Grundplatte baseplate
6666: Führungselement guide element
6767: Öffnungen openings
6868: Abdeckplattenbohrung Abdeckplattenbohrung
6969: Grundplattenbohrung Base hole
7474: Strangpress-C-profil Extruded C-profile
7676: Schenkelflächenbohrung Limb surface hole
7878: Spaltöffnung im Strangpress-C-profil Slit opening in the extruded C profile
8080: Schenkelfläche des Strangpress-C-profils Leg surface of the extruded C profile
8282: Basisfläche des Strangpress-C-profils Base surface of the extruded C profile
8484: Hohlkammerbereich Hollow area
8686: Bürstendichtung brush seal
8888: Gleitprofil sliding profile
9090: Sturzplatte fall plate
9292: Sturzplattenbohrung Fall plate bore
9494: Sturzplattenstrangpresshohlprofil Fall plate extruded hollow profile
9696: Doppeltrichterelement Double funnel element
9898: Sturzplattenöffnung Fall plate opening
100100: Mittelstützenvorrichtung Center supports device
102102: Laufschiene runner
104104: Wandhalterung wall mount
106106: Stopper stopper
108108: Bodenhülse ground socket

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 202015000015 U1 [0005, 0006]

Claims

Middle support ( 10 ) for a building opening with a large clear width, with at least two rolling gates and / or rolling grilles provided thereon for supporting and laterally guiding adjacent gates or grilles, comprising a base body ( 11 ), characterized in that the basic body ( 11 ) an elongated extruded profile ( 12 ).

Middle support ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the extruded profile ( 12 ) has in cross-section a tubular profile, a rectangular hollow profile, a hollow chamber profile, a U-profile or a double-T profile.

Middle support ( 10 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the extruded profile ( 12 ) is formed of a metal selected from the group comprising light metals, aluminum, aluminum alloys.

Middle support ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the extruded profile ( 12 ) at least one projecting fastening profile area ( 58 ) for securing components of the center support ( 10 ) having.

Middle support ( 10 ) according to claim 4, that the at least one fastening profile area ( 58 ) on an inner side of the extruded profile ( 12 ) is formed in a corner region and / or on an inner surface.

Center support according to claim 4 or 5, characterized in that the at least one fastening profile area ( 58 ) a groove ( 59 ) and / or has a tube profile section.

Middle support ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the extruded profile ( 12 ) on its inside projections and / or from inner wall to inner wall reaching connecting webs ( 62 ) for the mechanical reinforcement of the extruded profile ( 12 ) having.

Middle support ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the extruded profile ( 12 ) one, several or all of the following features: - the extruded profile ( 12 ) is a rectangle in cross-section with an aspect ratio in the range of 1:10 to 1: 1; - the extruded profile ( 12 ) has open end faces, a front face ( 22 ), a back surface ( 24 ), a first side surface ( 26 ) and a second side surface ( 28 ) used for the attachment of components of the central support ( 10 ) are provided; - the extruded profile ( 12 ) points to at least one of its faces ( 22 . 24 . 26 . 28 ) a surface profiling ( 56 ) on.

Middle support ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that on the extruded profile ( 12 ) a first guide rail ( 16 ) and a second guide rail ( 18 ) are mounted for supporting and laterally guiding roller shutters and / or rolling grilles, which consist of an extruded U-profile or extruded C-profile ( 74 ) are formed.

Middle support ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the middle support ( 10 ) a locking device ( 14 ) with at least one locking rod ( 30 . 34 ) and a locking rod guide ( 32 . 36 ) having a cover plate ( 64 ), which on an end face of the extruded profile ( 12 ) is attached.

Middle support ( 10 ) according to claim 10, characterized in that the middle support ( 10 ) a horizontal movement device ( 20 ), which on the cover plate ( 64 ) of the locking rod guide ( 32 . 36 ) is attached.

Center support device ( 100 ) for a building opening having a large clear width with at least two roller gates and / or rolling grilles provided thereon for temporarily supporting and laterally guiding adjacent gates or grilles, comprising at least one central support ( 10 ) according to one of claims 1 to 11 and a running rail ( 102 ) for moving the center support horizontally ( 10 ) by means of the horizontal movement device ( 20 ) of the center support ( 10 ).

Center support device ( 100 ) according to claim 12, which is a lintel ( 90 ), on which a first guide rail ( 16 ) and a second guide rail ( 18 ) from an extruded C-profile ( 74 ) or extruded U-profile for supporting and laterally guiding gates or grids are attached.

Gate device comprising at least two roller doors and / or rolling grilles, which has at least one central support ( 10 ) according to one of claims 1 to 11 or a middle support device ( 100 ) according to one of claims 12 or 13.

Use of an extruded hollow profile ( 12 ) for the production of a center support ( 10 ) for a building opening with a large clear width with at least two roll gates and / or rolling grilles provided thereon for supporting and laterally guiding adjacent gates or grilles.