EP3799210A1 - Kontaktelement - Google Patents

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EP3799210A1
EP3799210A1 EP20000342.4A EP20000342A EP3799210A1 EP 3799210 A1 EP3799210 A1 EP 3799210A1 EP 20000342 A EP20000342 A EP 20000342A EP 3799210 A1 EP3799210 A1 EP 3799210A1
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EP
European Patent Office
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area
contact element
plug
cylindrical opening
crimping
Prior art date
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Pending
Application number
EP20000342.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Alexander Bruland
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harting Automotive GmbH and Co KG
Original Assignee
Harting Automotive GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/20Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping using a crimping sleeve
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/58Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
    • H01R4/62Connections between conductors of different materials; Connections between or with aluminium or steel-core aluminium conductors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R11/00Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
    • H01R11/11End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
    • H01R11/26End pieces terminating in a screw clamp, screw or nut

Definitions

  • the invention is based on a contact element according to the preamble of independent claim 1.
  • Such contact elements are required in order to establish an electrical connection between usually two plug connectors, which must be able to transmit high electrical current from one connector to a corresponding mating connector.
  • the prior art has many contact elements for the transmission of high electrical currents. Particularly in the field of electromobility, there are also contact elements that are designed in two parts. These are used to create a modularity in order to be able to use different adapters for corresponding countries / regions with one charging plug. These are usually socket contacts.
  • Pin contacts for the transmission of high currents are usually machined from a workpiece.
  • the material for high-quality contacts is very expensive.
  • Such contact elements have hitherto been turned “from the solid", that is, machined from a (cylindrical) profile to the required dimensions.
  • a large part of the cost-intensive contact material is wasted.
  • the plug-in area for establishing an electrically conductive connection with a mating plug-in area of a congruent contact element and the crimping area for the non-positive, electrically conductive connection of the contact element to an electrical conductor.
  • the object of the invention is to offer a contact element which both lowers the general material consumption and minimizes the associated costs resulting from the unused material and to adapt the areas of the contact element to the different requirements in each case.
  • an electrical contact element has a plug-in area for producing an electrically conductive connection with a plug-in area of a congruent contact element.
  • the contact element according to the invention has a crimping area with a cylindrical opening for connecting the contact element to an electrical conductor.
  • the plug area is releasably connected to the crimping area.
  • Contact elements designed specifically as pin contacts benefit significantly from this embodiment. Expensive and high quality materials for making an electrical connection can be used more effectively. At the same time, a cheaper material can be used for the crimping area, both in terms of material costs and deformability.
  • the crimping area to be the area of a contact element which, at best, is deformed with the aid of a tool in such a way that a non-positive connection is established between the crimping area and an (electrical) conductor that can be connected to it.
  • the crimping area provides at least one second cylindrical opening for receiving the plug-in area, the second cylindrical opening having a smaller diameter than the diameter for receiving the conductor.
  • the second cylindrical opening is expediently a depression, that is to say an opening that does not go through. This prevents a plug-in area from being introduced or passed through the crimping area undesirably during assembly.
  • connection of the plug-in area and the crimping area is realized by an interference fit. It is also useful to support this interference fit.
  • a pattern is formed on one end of the plug-in area, which is brought into engagement with the crimping area (3). Such a pattern, for example a knurl, can improve the fit of the plug element in the crimping area.
  • the plug-in area has an axial threaded opening.
  • a plug-in area provided with such a threaded opening can optimally secure a connection by means of an interference fit and additionally by means of a screw connection.
  • the plug-in area is therefore connected to the crimping area by a screw connection.
  • the crimping area has a bolt-like extension on its plug-in area-side end face which is provided with a thread.
  • This extension can be formed in a cylindrical opening.
  • a plug-in area can be screwed onto this thread extension.
  • the crimping area provides a third cylindrical opening for the passage of a screw.
  • This third cylindrical opening has a smaller diameter than the diameter of the first cylindrical opening and the diameter of the second cylindrical opening.
  • the crimping area has a funnel-shaped transition between the first cylindrical opening and the at least one further cylindrical opening.
  • This funnel-shaped transition expediently runs towards said third cylindrical opening.
  • a countersunk head screw can be inserted through the course from the first cylindrical opening to the third cylindrical opening, so that a secure screw connection is established and at the same time sufficient space remains for secure crimping of the conductor.
  • a particularly clever embodiment provides for the plug-in area and the crimping area to be made from different materials.
  • a high-quality material can thus be used inexpensively for establishing an electrical connection through the plug-in area.
  • a more deformable material can therefore be used for the crimping area.
  • both areas, the plug-in area and the crimping area can be formed from materials that are optimally designed for the respective area of application.
  • a plug-in area can be provided beforehand with safety devices, for example touch protection elements, for example by overmolding with a dielectric plastic.
  • the Figure 1 shows a contact element 1 according to the invention for making electrical connections.
  • the plug-in area 2 is shown separated from the crimping area 3.
  • the pattern 5, which is formed on the plug-in area, serves to strengthen the interference fit between the plug-in area 1 and the second cylindrical opening 7.
  • the crimping area 3 is usually basically cylindrical and has three cylindrical openings 4, 7 and 8 in the embodiment shown.
  • the first cylindrical opening 4 of the crimping area 3 is provided with a diameter d1 to receive a conductor (not shown). After a conductor has been picked up, the outer wall is squeezed onto the stripped conductor with a tool. This process is known as "crimping".
  • the second cylindrical opening 7 is provided to receive the plug-in area 2 with its molded-on pattern 5.
  • the diameter d2 of the second cylindrical opening 7 is less than or equal to the diameter of the plug-in area 2. This achieves an above-mentioned interference fit.
  • the sectional view also makes it clear that a third cylindrical opening 8 has a smaller diameter d3.
  • the third cylindrical opening 8 is a passage between the first cylindrical opening 4 and the second cylindrical opening 7. Through the third cylindrical opening 8 can to. a screw 10 can be carried out for improved safety. This screw 10 is skilfully screwed into a threaded opening 6 in the plug-in area 2.
  • a countersink is provided which forms a funnel-shaped profile 9 between the first cylindrical opening 4 and the third cylindrical opening 8.
  • said screw 10 can be designed as a countersunk screw and can be inserted in a space-saving and simple manner. Furthermore, the function of the crimping area 3 would not be significantly affected by the use of a countersunk head screw.
  • a major advantage of the separation of plug area 2 and crimping area 3 is that a high-quality material can be used to establish an electrical connection for plug area 2, while a cheaper, more malleable material can be selected for crimping area 3.

Landscapes

  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Abstract

Die bevorzugte Ausführungsform eines elektrischen Kontaktelements weist einen Steckbereich zur Herstellung einer elektrisch leitenden Verbindung mit einem Steckbereich eines kongruenten Koritaktelements auf. Weiterhin weist das erfindungsgemäße Kontaktelement einen Crimpbereich mit einer zylindrischen Öffnung zum Verbinden des Kontaktelements mit einem elektrischen Leiter auf. Der Steckbereich ist hierbei mit dem Crimpbereich lösbar verbunden.

Description

  • Die Erfindung geht aus von einem Kontaktelement nach der Gattung des unabhängigen Anspruchs 1.
  • Derartige Kontaktelemente werden benötigt, um eine elektrische Verbindung zwischen üblicherweise zwei Steckverbindern herzustellen, welche in der Lage sein müssen, hohen elektrischen Strom von einem Steckverbinder zu einem entsprechenden Gegensteckverbinder zu übertragen.
  • Stand der Technik
  • Der Stand der Technik weist viele Kontaktelemente zur Übertragung von hohen elektrischen Strömen auf. Besonderes im Bereich der Elektromobilität gibt es auch Kontaktelemente, welche zweiteilig ausgeführt sind. Diese werden eingesetzt, um eine Modularität zu schaffen, um mit einem Ladestecker verschiedene Adapter für entsprechende Länder/ Regionen einsetzen zu können. Dabei handelt es sich üblicherweise um Buchsenkontakte.
  • Stiftkontakte zur Übertragung von hohen Strömen sind üblicherweise aus einem Werkstück spanend gefertigt. Das Material für hochwertige Kontakte ist allerdings sehr teuer. Derartige Kontaktelemente werden bisher "aus dem Vollen" gedreht, das heißt aus einem (zylindrischen) Profil auf die benötigten Maße spanend gefertigt. Dadurch wird ein Großteil des kostenintensiven Kontaktmaterials vergeudet. Darüber hinaus bestehen unterschiedliche Anforderungen für den Steckbereich zum Herstellen einer elektrisch leitenden Verbindung mit einem Gegensteckbereich eines kongruenten Kontaktelements und dem Crimpbereich zur kraftschlüssigen, elektrisch leitenden Verbindung des Kontaktelements mit einem elektrischen Leiter.
  • Aufgabenstellung
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Kontaktelement anzubieten, welches sowohl den generellen Materialverbrauch senkt, als auch die damit verbundenen Kosten, die sich durch das ungenutzte Material ergeben, zu minimieren und die Bereiche des Kontaktelements den jeweils unterschiedlichen Anforderungen anzupassen.
  • Die Aufgabe wird durch den Gegenstand der unabhängigen Ansprüche gelöst.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung angegeben.
  • Offenbarung der Erfindung
  • Die bevorzugte Ausführungsform eines elektrischen Kontaktelements weist einen Steckbereich zur Herstellung einer elektrisch leitenden Verbindung mit einem Steckbereich eines kongruenten Kontaktelements auf. Weiterhin weist das erfindungsgemäße Kontaktelement einen Crimpbereich mit einer zylindrischen Öffnung zum Verbinden des Kontaktelements mit einem elektrischen Leiter auf. Der Steckbereich ist hierbei mit dem Crimpbereich lösbar verbunden. Speziell als Stiftkontakt ausgeführte Kontaktelemente profitieren maßgeblich von dieser Ausführungsform. Kostspielige und hochwertige Materialien zur Herstellung einer elektrischen Verbindung können effektiver Eingesetzt werden. Gleichzeitig kann für den Crimpbereich ein günstigeres Material eingesetzt werden, sowohl bezogen auf die Materialkosten, als auch auf die Verformbarkeit. Unter Crimpbereich versteht der Fachmann den Bereich eines Kontaktelements, welcher bestenfalls werkzeuggestützt, derart verformt wird, dass eine kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Crimpbereich und einem damit verbindbaren (elektrischen) Leiter hergestellt wird.
  • Eine weitere Ausführungsform sieht vor, dass der Crimpbereich zumindest eine zweite zylindrische Öffnung zur Aufnahme des Steckbereichs vorsieht, wobei die zweite zylindrische Öffnung einen geringeren Durchmesser aufweist, als der Durchmesser zur Aufnahme des Leiters. Damit ist gemeint, dass ein Steckbereich in den Crimpbereich eingefügt werden kann. Sinnvollerweise ist die zweite zylindrische Öffnung eine Vertiefung, also eine nicht durchgehende Öffnung. Dadurch wird verhindert, dass ein Steckbereich während der Montage durch den Crimpbereich ungewünscht weit eingeführt, beziehungsweise hindurchgeführt wird.
  • In einer weiterentwickelten Ausführungsform wird die Verbindung des Steckbereichs und dem Crimpbereich durch eine Übermaßpassung realisiert. Sinnvoll ist außerdem eine Unterstützung dieser Übermaßpassung. Dazu ist dem Steckbereich einen Ends ein Muster angeformt, welches mit dem Crimpbereich (3) in Eingriff gebracht ist. Durch ein derartiges Muster, beispielsweise ein Rändel, kann der Sitz des Steckelements im Crimpbereich verbessert werden.
  • Eine clevere Ausführungsform sieht vor, dass der Steckbereich eine axiale Gewindeöffnung aufweist. Ein mit einer solchen Gewindeöffnung versehener Steckbereich kann optimaler Weise eine Verbindung durch Übermaßpassung zusätzlich durch eine Schraubverbindung sichern. Der Steckbereich ist also mit dem Crimpbereich durch eine Schraubverbindung verbunden.
  • In einer denkbaren Ausführung weist der Crimpbereich an dessen steckbereichseitigen Stirnseite einen bolzenähnlichen Fortsatz auf, welcher mit einem Gewinde versehen ist. Dieser Fortsatz kann dabei in einer zylindrischen Öffnung angeformt sein. Auf diesen Gewindefortsatz kann ein Steckbereich aufgeschraubt werden.
  • Der Crimpbereich sieht in einer Ausführungsform eine dritte zylindrische Öffnung zur Durchführung einer Schraube vor. Diese dritte zylindrische Öffnung weist einen geringeren Durchmesser auf, als der Durchmesser der ersten zylindrischen Öffnung und der Durchmesser der zweiten zylindrischen Öffnung. Somit kann zunächst der Steckbereich in die besagte zweite zylindrische Öffnung des Crimpbereichs eingepresst werden. Anschließend wird eine Schraube durch die erste zylindrische Öffnung und die dritte zylindrische Öffnung im Crimpbereich geführt und mit dem Steckbereich verschraubt.
  • Eine weitere Ausführungsform dazu sieht vor, dass der Crimpbereich einen trichterförmigen Übergang zwischen der ersten zylindrischen Öffnung und der zumindest einen weiteren zylindrischen Öffnung aufweist. Sinnvollerweise läuft dieser trichterförmige Übergang zu der besagten dritten zylindrischen Öffnung hin. Durch den Verlauf von der ersten zylindrischen Öffnung hin zur dritten zylindrischen Öffnung kann eine senkkopfschraube eingesetzt werden, sodass eine sichere Schraubverbindung hergestellt wird und zeitgleich ausreichend Platz für eine sichere Crimpung des Leiters bleibt.
  • Eine besonders geschickte Ausführungsform sieht vor, den Steckbereich und der Crimpbereich aus sich unterscheidenden Materialien anzufertigen. Somit kann ein hochwertiges Material für die Herstellung einer elektrischen Verbindung durch den Steckbereich kostengünstig einsetzbar. Für den Crimpbereich kann demnach ein besser verformbares Material eingesetzt werden. Somit können beide Bereiche, Steckbereich und Crimpbereich aus Materialien geformt werden, welche für den jeweiligen Anwendungsbereich optimal ausgelegt sind. Darüber hinaus kann ein Steckbereich zuvor mit Sicherheitseinrichtungen, beispielsweise Berührschutzelementen versehen werden, beispielsweise durch Umspritzen mit einem dielektrischen Kunststoff.
  • Ausführungsbeispiel
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    die Darstellung einer erfindungsgemäßen Ausführungsform eines zweiteiligen Kontaktelements in einer teilweisen Schnittansicht.
  • Die Figuren enthalten teilweise vereinfachte, schematische Darstellungen. Zum Teil werden für gleiche, aber gegebenenfalls nicht identische Elemente identische Bezugszeichen verwendet. Verschiedene Ansichten gleicher Elemente könnten unterschiedlich skaliert sein.
  • Die Figur 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Kontaktelement 1 zur Herstellung elektrischer Verbindungen. Dabei ist der Steckbereich 2 von dem Crimpbereich 3 getrennt dargestellt. An dem Steckbereich angeformt lässt sich das Muster 5 erkennen, was dazu dient, die Übermaßpassung zwischen Steckbereich 1 und der zweiten zylindrischer Öffnung 7 zu festigen. Der Crimpbereich 3 ist üblicherweise grundsätzlich zylindrisch ausgebildet und weist in der dargestellten Ausführungsform drei zylindrische Öffnungen 4, 7 und 8 auf. Die erste zylindrische Öffnung 4 des Crimpbereichs 3 ist mit einem Durchmesser d1 dazu vorgesehen, einen Leiter (nicht dargestellt) aufzunehmen. Die Außenwand wird nach der Aufnahme eines Leiters mit einem Werkzeug auf den abisolierten Leiter gequetscht. Dieser Vorgang ist als "Crimpen" bekannt. Die zweite zylindrische Öffnung 7 ist dazu vorgesehen, den Steckbereich 2 mit seinem angeformten Muster 5 aufzunehmen. Der Durchmesser d2 der zweiten zylindrischen Öffnung 7 ist dabei kleinergleich dem Durchmesser des Steckbereichs 2. Dadurch wird eine zuvor erwähnte Übermaßpassung erzielt. Durch die Schnittdarstellung wird weiterhin deutlich, dass eine dritte zylindrische Öffnung 8 einen kleineren Durchmesser d3 aufweist. Dabei stellt die dritte zylindrische Öffnung 8 einen Durchgang zwischen der ersten zylindrischen Öffnung 4 und der zweiten zylindrischen Öffnung 7 dar. Durch die dritte zylindrische Öffnung 8 kann zur . verbesserten Sicherheit eine Schraube 10 durchgeführt werden. Diese Schraube 10 wird geschickter Weise in eine Gewindeöffnung 6 in den Steckbereich 2 eingeschraubt In der dargestellten Ausführungsform wird eine Senkung vorgesehen, welche als einen trichterförmigen Verlauf 9 zwischen der ersten zylindrischen Öffnung 4 und der dritten zylindrischen Öffnung 8 formt. Durch diesen trichterförmigen Verlauf 9 kann besagte Schraube 10 als Senkkopfschraube ausgeführt werden und platzsparend und einfach eingebracht werden. Weiterhin würde durch den Einsatz einer Senkkopfschraube der Crimpbereich 3 in seiner Funktion nicht nennenswert beeinflusst. Ein großer Vorteil der Trennung von Steckbereich 2 und Crimpbereich 3 liegt besonders darin, dass für den Steckbereich 2 ein hochwertiges Material zur Herstellung einer elektrischen Verbindung genutzt werden kann, während für den Crimpbereich 3 ein günstigeres, besser verformbares Material gewählt werden kann.
  • Auch wenn in den Figuren verschiedene Aspekte oder Merkmale der Erfindung jeweils in Kombination gezeigt sind, ist für den Fachmann - soweit nicht anders angegeben - ersichtlich, dass die dargestellten und diskutierten Kombinationen nicht die einzig möglichen sind. Insbesondere können einander entsprechende Einheiten oder Merkmalskomplexe aus unterschiedlichen Ausführungsbeispielen miteinander ausgetauscht werden.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Kontaktelement
    2
    Steckbereich
    3
    Crimpbereich
    4
    erste zylindrische Öffnung
    5
    Muster
    6
    Gewinde
    7
    zweite zylindrische Öffnung
    8
    dritte zylindrische Öffnung
    9
    trichterförmiger Verlauf
    10
    Schraube
    d1
    Durchmesser der ersten Öffnung
    d2
    Durchmesser der zweiten Öffnung
    d3
    Durchmesser der dritten Öffnung

Claims (10)

  1. Elektrisches Kontaktelement (1), mit einem Steckbereich (2) zur Herstellung einer elektrisch leitenden Verbindung mit einem korrespondierenden Kontaktelement und einem Crimpbereich (3) mit einer zylindrischen Öffnung (4) zum Verbinden des Kontaktelements (1) mit einem elektrischen Leiter
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Steckbereich (2) mit dem Crimpbereich (3) lösbar verbunden ist.
  2. Elektrisches Kontaktelement (1) nach Anspruch 1
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Crimpbereich (3) zumindest eine zweite zylindrische Öffnung (7) zur Aufnahme des Steckbereichs (2) vorsieht, wobei die zweite zylindrische Öffnung (7) einen geringeren Durchmesser (d2) aufweist, als der Durchmesser (d1) zur Aufnahme des Leiters.
  3. Elektrisches Kontaktelement (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Steckbereich (2) mit dem Crimpbereich (3) durch eine Übermaßpassung verbunden ist.
  4. Elektrisches Kontaktelement (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Steckbereich (2) an einem Ende ein Muster (5) aufweist, welche mit dem Crimpbereich (3) in Eingriff bringbar ist.
  5. Elektrisches Kontaktelement (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Steckbereich (2) eine axiale Gewindeöffnung (6) aufweist.
  6. Elektrisches Kontaktelement (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Crimpbereich (3) an dessen steckseitiger Stirnseite einen bolzenähnlichen Fortsatz aufweist, welcher mit einem Gewinde versehen ist.
  7. Elektrisches Kontaktelement (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Steckbereich (2) mit dem Crimpbereich (3) durch eine Schraubverbindung gegen ungewolltes Lösen gesichert wird.
  8. Elektrisches Kontaktelement (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Crimpbereich (3) eine dritte zylindrische Öffnung (8) zur Durchführung einer Schraube (10) vorsieht, wobei die dritte zylindrische Öffnung (8) einen geringeren Durchmesser (d3) aufweist, als jeweils die Durchmesser (d1) der ersten zylindrischen Öffnung (4) und Durchmesser (d2) der zweiten zylindrischen Öffnung (7).
  9. Elektrisches Köntaktelement (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Crimpbereich (3) einen trichterförmigen Übergang (9) zwischen der ersten zylindrischen Öffnung (4) und zumindest einer zweiten zylindrischen Öffnung (7) und/ oder einer dritten' zylindrischen Öffnung (8) aufweist.
  10. Elektrisches Kontaktelement (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Steckbereich (2) und der Crimpbereich (3) aus unterschiedlichen Materialien gefertigt sind.
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