EP1926179B1 - Steckverbinder für konfektionierte elektrische Leiter - Google Patents

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EP1926179B1
EP1926179B1 EP07021519A EP07021519A EP1926179B1 EP 1926179 B1 EP1926179 B1 EP 1926179B1 EP 07021519 A EP07021519 A EP 07021519A EP 07021519 A EP07021519 A EP 07021519A EP 1926179 B1 EP1926179 B1 EP 1926179B1
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plug
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electrical
pin
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Uwe Sundermeier
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Harting Electric GmbH and Co KG
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    • H01R13/5045—Bases; Cases composed of different pieces different pieces being moulded, cemented, welded, e.g. ultrasonic, or swaged together different pieces being assembled by press-fit

Definitions

  • the invention relates to a connector for connection for multicore prefabricated electrical conductors in which one end of the electrical single conductor is already firmly connected to a pin or socket contact, wherein the pin or socket contacts with the electrical individual conductors in half open and along a support body aligned contact chambers are inserted.
  • a connector has a considerable ease in assembly with pre-assembled electrical conductors.
  • the invention is therefore based on the object to develop a connector for prefabricated with pin contacts or socket contacts electrical conductor with an extremely simple handling with reduced components.
  • the carrier body is inserted into a plug sleeve surrounding it, wherein the plug sleeve is formed from a first plug part and a second plug part, which are arranged on a carrier sleeve open on both sides, and that aligned in the contact chambers of the carrier body pin - Or socket contacts are fixed by means arranged in accordance with the carrier sleeve longitudinal ribs.
  • the advantages achieved by the invention are, in particular, that the otherwise required for this type passages of an insulating plug housing accounts, through which the plug-in side of the connected with cable strands pin or. Socket contacts must be plugged.
  • the plug connector according to the invention has a circular connector, a carrier body with axially arranged, semi-open contact chambers, in which pin or socket contacts are advantageously inserted. Subsequently, the carrier body is inserted into a plug sleeve, which is formed from a carrier sleeve with a first and a second plug part inserted. And then the connector sleeve is screwed with a conventional pressure screw, whereby the electrical cable is fixed.
  • the plug-side ends are advantageously aligned in the fixation within the connector sleeve in the direction of the center. As a result, a certain pressure is always exerted on the contacts in the mating connector during the plugging process.
  • the plug sleeve can be made of an electrically conductive metallic or a non-conductive material.
  • a connector 1 in an exploded, isometric view, which is formed from a plug sleeve 3, a support body 30, a sealing insert 7 with a sliding ring 9 and a pressure screw 5.
  • the plug sleeve consists of plug parts 10, 15, which are placed on an inner support sleeve 20.
  • the pressure screw 5 which is screwed onto the plug sleeve 3, the inserted inside the sealing insert 7 electrical cable 44 is fixed to the electrical individual conductors 46.
  • the réelleschiebende on the sealing insert 7 slide ring 9 is provided for transferring the Ablepotenzials a shielded cable, if a Shield (not shown here) brought together within the slot 8 contacted with the metallic seal ring, and the sliding ring 9, the shielding potential via the electrically conductive pressure screw 5 and the connector sleeve 3 to a mating connector passes.
  • a rubber seal 19 is provided on the collar 16 for sealing the screw connection of the pressure screw with the plug part 15.
  • each with a single electrical conductor 46 crimped pin or socket contacts 40 are inserted into contact chambers 31.
  • the carrier body is provided as a cylindrical body with two different diameters 35, 36 and here four axially aligned contact chambers 31, which are arranged in a circle and uniformly spaced from each other.
  • the half-open, elongated contact chambers 31 are adapted in diameter to the sheath of the male electrical conductors 46 and the pin or socket contacts 40 crimped on them, so that they are at least provisionally held in the contact chambers 31 during assembly, until the carrier body 30 in the plug sleeve 20 is inserted.
  • a positioning recesses 32 is provided in each contact chamber, into which correspondingly integrally formed on the pin or socket contacts 40 positioning projections 42 are used.
  • the Fig. 3 shows a cut-away view of the here metallically executed plug sleeve 3 with two plug parts 10, 15 which are arranged rotatably against each other on a non-conductive support sleeve 20.
  • the connection-side plug part 15 is fixedly connected to the carrier sleeve 20, while the plug side facing the plug part 10 on the Carrier sleeve 20 is rotatably held captive by a collar 21 on the support sleeve.
  • Both plug parts have an external thread 12, 17 and a collar 11, 21 with an attached knurled design. While the mating side facing external thread 12 is provided for connection to a mating connector, the external thread 17 is provided for fixing with the pressure screw 5.
  • the elastic sealing insert 7 When screwing with the pressure screw 5, the elastic sealing insert 7 is pressed against the inner wall of the pressure screw, wherein the guided in the sealing insert electrical cable 44 is positively applied and protects the connector against environmental influences. Furthermore, four short projections are provided on the elastic sealing insert 7, which are in engagement with provided in the support sleeve 20 Ausappel29, so that when screwing the pressure screw 5 on the plug sleeve 3, the sealing insert 7 is fixed against rotation relative to the connector sleeve.
  • a further longitudinal rib 27 in the insertion region of the carrier sleeve 20 is provided for polarization with a corresponding mating connector.
  • the plug-side ends of the electrical contacts 40 are due to the larger diameter of the sheath of the electrical conductors relative to the actual diameter of the electrical contacts 40, within the parallel contact chambers 31 slightly obliquely aligned towards the center, which has a very positive effect on the contacting properties of pin and socket contact.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder zum Anschluss für mehradrige konfektionierte elektrische Leiter, bei denen ein Ende der elektrischen Einzelleiter bereits fest mit einem Stift- oder Buchsenkontakt verbunden ist, wobei die Stift - oder Buchsenkontakte mit den elektrischen Einzelleitern in halb offene und längs eines Trägerkörpers ausgerichtete Kontaktkammern eingefügt sind.
    Ein derartiger Steckverbinder weist eine erhebliche Erleichterung bei der Montage mit konfektionierten elektrischen Leitern auf.
    • Stand der Technik
  • Aus der DE 20 2006 000 336 U1 ist ein Steckverbinder mit einer vereinfachten Kabelführung bekannt, bei dem ebenfalls elektrische Leiter, verbunden mit Stift- oder Buchsenkontakten, in halb-offene Kammern eines zylindrischen Grundkörpers eingelegt sind.
  • Weiterhin ist in der DE 20 2005 017 981 U1 - als nächstliegenden Stand der Technik angesehen eine Kontakthalterung für einen elektrischen Steckverbinder mit einem Kontaktträger für elektrische Kontakte an Kabellitzen beschrieben, bei dem eine zu einem Isolierkörper gehörende Isolierkörperhülse, stirnseitige Durchtrittsöffnungen für die elektrischen Kontakte aufweist.
  • Nachteilig wirkt sich bei den bekannten derartigen Steckverbindern aus, dass stets eine Fixierungshülse mit Bohrungen vorzusehen ist, durch die die Kontakte hindurchgesteckt werden müssen.
    • Aufgabenstellung
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Steckverbinder für mit Stiftkontakten oder Buchsenkontakten konfektionierte elektrische Leiter zu entwickeln mit einer äußerst einfachen Handhabung bei reduzierten Bauteilen.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der Trägerkörper in eine ihn umgebende Steckerhülse eingefügt ist, wobei die Steckerhülse aus einem ersten Steckerteil und einem zweiten Steckerteil gebildet ist, die auf einer beidseitig offenen Trägerhülse angeordnet sind, und dass die in den Kontaktkammern des Trägerkörpers ausgerichteten Stift- oder Buchsenkontakte mittels entsprechend in der Trägerhülse angeordneter Längsrippen fixiert sind.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2-5 angegeben.
  • Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass die ansonsten für diese Bauart erforderlichen Durchtrittsöffnungen eines isolierenden Steckergehäuses entfallen, durch die hindurch die Steckseite der mit Kabellitzen verbunden Stift- oder. Buchsenkontakte gesteckt werden müssen.
    Der erfindungsgemäße Steckverbinder weist als Rundsteckverbinder ausgebildet, einen Trägerkörper mit darin axial angeordneten, halboffenen Kontaktkammern auf, in die Stift- oder Buchsenkontakte vorteilhafterweise eingelegt werden.
    Anschließend wird der Trägerkörper in eine Steckerhülse eingeschoben, die aus einer Trägerhülse mit einem ersten und einem zweiten Steckerteil gebildet ist, eingeschoben. Und anschließend wird die Steckerhülse mit einer üblichen Druckschraube verschraubt, womit das elektrische Kabel fixiert ist.
  • Aufgrund des etwas größeren Durchmessers der Ummantelung der elektrischen Einzelleiter gegenüber dem Durchmesser der Stift- oder Buchsenkontakte, werden die steckseitigen Enden bei der Fixierung innerhalb der Steckerhülse vorteilhaft in Richtung des Zentrums ausgerichtet. Dadurch wird beim Steckvorgang stets ein gewisser Druck auf die Kontakte im Gegenstecker ausgeübt.
    Je nach Anwendungsfall kann die Steckerhülse aus einem elektrisch leitenden metallischen oder einem nichtleitenden Material gefertigt sein.
    • Ausführungsbeispiel
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig.1
    einen Steckverbinder mit einem elektrischen Kabel in einer auseinandergezogenen Darstellung,
    Fig.2
    einen Trägerkörper in isometrischer Darstellung, und
    Fig.3
    eine Steckverbinderhülse in einer geschnittenen Darstellung.
  • In der Fig.1 ist in ein Steckverbinder 1 in einer auseinandergezogenen, isometrischen Darstellung gezeigt, der aus einer Steckerhülse 3, einem Trägerkörper 30, einem Dichteinsatz 7 mit einem Gleitring 9 und einer Druckschraube 5 gebildet ist.
    Die Steckerhülse besteht aus Steckerteilen 10, 15, die auf eine innenliegende Trägerhülse 20 aufgesetzt sind.
    Mittels der Druckschraube 5, die auf die Steckerhülse 3 aufgeschraubt wird, wird das innerhalb des Dichteinsatzes 7 eingeschobene elektrische Kabel 44 mit den elektrischen Einzelleitern 46 fixiert.
    Der auf den Dichteinsatz 7 aufzuschiebende Gleitring 9 ist zur Übergabe des Abschirmpotenzials eines abgeschirmten Kabels vorgesehen, wenn eine Abschirmung (hier nicht gezeigt) innerhalb des Schlitzes 8 zusammengeführt mit dem metallischen Gleitring kontaktiert, und der Gleitring 9 das Abschirmpotenzial über die elektrisch leitende Druckschraube 5 und die Steckerhülse 3 an einen Gegenstecker weiterleitet.
    Zusätzlich ist eine Gummidichtung 19 am Bund 16 zur Abdichtung der Verschraubung der Druckschraube mit dem Steckerteil 15 vorgesehen.
  • In dem Trägerkörper 30 sind die jeweils mit einem elektrischen Einzelleiter 46 vercrimpten Stift- oder Buchsenkontakte 40 in Kontaktkammern 31 eingefügt.
  • In der Fig. 2 ist der innerhalb der Steckerhülse 3 aufzunehmende Trägerkörper 30 vereinzelt dargestellt. Der Trägerkörper ist als zylinderförmiger Körper mit zwei unterschiedlichen Durchmessern 35, 36 und hier vier axial ausgerichteten Kontaktkammern 31 versehen, die kreisförmig und gleichmäßig voneinander beabstandet angeordnet sind.
    Die halboffenen, länglichen Kontaktkammern 31 sind in ihrem Durchmesser auf die Ummantelung der aufzunehmenden elektrischen Einzelleiter 46 bzw. die daran angecrimpten Stift- oder Buchsenkontakte 40 angepasst, so dass diese bei der Montage zumindest provisorisch in den Kontaktkammern 31 gehalten werden, bis der Trägerkörper 30 in die Steckerhülse 20 eingefügt ist.
    Für eine passgenaue Anordnung der Stift- oder Buchsenkontakte ist in jeder Kontaktkammer eine Positionierungsausnehmungen 32 vorgesehen, in die entsprechend an den Stift- oder Buchsenkontakten 40 angeformte Positionierungsvorsprünge 42 einsetzbar sind.
  • Die Fig. 3 zeigt eine aufgeschnittene Darstellung der hier metallisch ausgeführte Steckerhülse 3 mit zwei Steckerteilen 10, 15 die gegeneinander verdrehbar auf einer nichtleitenden Trägerhülse 20 angeordnet sind.
    Dabei ist das anschlussseitige Steckerteil 15 fest mit der Trägerhülse 20 verbunden, während das zur Steckseite weisende Steckerteil 10 auf der Trägerhülse 20 drehbar aber durch einen Bund 21 an der Trägerhülse unverlierbar gehalten ist.
    Beide Steckerteile weisen ein Außengewinde 12, 17 auf sowie einen Bund 11, 21 mit einer aufgesetzten Rändelausführung.
    Während das zur Steckseite weisende Außengewinde 12 zur Verbindung mit einem Gegenstecker vorgesehen ist, ist das Außengewinde 17 zur Fixierung mit der Druckschraube 5 vorgesehen.
    Beim Verschrauben mit der Druckschraube 5 wird der elastische Dichteinsatz 7 gegen die Innenwandung der Druckschraube gedrückt, wobei das im Dichteinsatz geführte elektrische Kabel 44 kraftschlüssig beaufschlagt wird und den Steckverbinder gegen Umwelteinflüsse schützt.
    Weiterhin sind an dem elastischen Dichteinsatz 7 vier kurze Anformungen vorgesehen, die in Eingriff mit in der Trägerhülse 20 vorgesehenen Ausnehmungen29 stehen, so dass beim Verschrauben der Druckschraube 5 auf der Steckerhülse 3, der Dichteinsatz 7 verdrehsicher gegenüber der Steckerhülse fixiert ist.
  • Auf der Innenwand der Trägerhülse 20 sind hier zwei von vier Längsrippen 24 erkennbar, mittels derer die Stift- oder Buchsenkontakte 40 bei der Steckermontage positionsgenau in den Kontaktkammern 31 fixiert werden, wenn der Trägerkörper 30 in der Trägerhülse 20 eingefügt ist. Und zwar so weit, bis die beiden Anschlagkanten 28 der Trägerhülse und die Anschlagkante 34 des Trägerkörpers aneinander berühren.
  • Dabei sind die Längsrippen 24, beginnend an einer Anschlagkante 28 im hier oberen Drittel der Trägerhülse 20, für eine beginnende Positionierung der elektrischen Kontakte, schräg angeformt.
  • Eine weitere Längsrippe 27 im Steckbereich der Trägerhülse20 ist zur Polarisierung mit einem entsprechenden Gegenstecker vorgesehen.
  • Weiterhin werden die steckseitigen Enden der elektrischen Kontakte 40 wegen des größeren Durchmessers der Ummantelung der elektrischen Leiter gegenüber dem eigentlichen Durchmesser der elektrischen Kontakte 40, innerhalb der parallel verlaufenden Kontaktkammern 31 leicht schräg verlaufend zum Zentrum hin ausgerichtet, was sich äußerst positiv auf die Kontaktierungseigenschaften von Stift- und Buchsenkontakt auswirkt.

Claims (5)

  1. Steckverbinder zum Anschluss für mehradrige konfektionierte elektrische Leiter, bei denen ein Ende der elektrischen Einzelleiter bereits fest mit einem Stift- oder Buchsenkontakt verbunden ist, wobei die Stift - oder Buchsenkontakte (40) mit den elektrischen Einzelleitern (46) in halb offene und längs eines Trägerkörpers (30) ausgerichtete Kontaktkammern (31) eingefügt sind, dadurch gekennzeichnet,
    dass der Trägerkörper (30) in eine ihn umgebende Steckerhülse (3) eingefügt ist, wobei die Steckerhülse (3) aus einem ersten Steckerteil (10) und einem zweiten Steckerteil (15) gebildet ist, die auf einer beidseitig offenen Trägerhülse (20) angeordnet sind, und
    dass die in den Kontaktkammern (31) des Trägerkörpers (30) ausgerichteten Stift- oder Buchsenkontakte (40) mittels in der Trägerhülse (20) entsprechend angeordneter Längsrippen (24) fixiert sind.
  2. Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    dass die Steckerhülse (3) zweiteilig ausgeführt ist, wobei ein zur Steckseite weisendes erstes Steckerteil (10) frei auf der Trägerhülse (20) drehbar ist und mittels eines Bundes (21) gehalten ist, und
    dass das zur Kabelanschlussseite weisendes zweite Steckerteil (15) fest mit der Trägerhülse (20) verbunden ist.
  3. Steckverbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
    dass die Trägerhülse (20) nach innen weisende, axial ausgerichtete und erhabene Längsrippen (24) aufweist.
  4. Steckverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
    dass die kreisförmig um den Trägerkörper (30) herum angeordneten Kontaktkammern (31) farbliche Markierungen aufweisen.
  5. Steckverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
    dass die elektrischen Kontakte (40) mittels daran angeformten Positionierungsvorsprüngen (42) in einer Positionierungsausnehmung (32) in der Kontaktkammer (31) positioniert sind.
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