EP3797642B1 - Borstenmagazin für eine bürstenstopfmaschine - Google Patents

Borstenmagazin für eine bürstenstopfmaschine

Info

Publication number
EP3797642B1
EP3797642B1 EP20196678.5A EP20196678A EP3797642B1 EP 3797642 B1 EP3797642 B1 EP 3797642B1 EP 20196678 A EP20196678 A EP 20196678A EP 3797642 B1 EP3797642 B1 EP 3797642B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fiber
switch
pressure element
outlet
bristle magazine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP20196678.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3797642A1 (de
Inventor
Glauco Generali
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Borghi SpA
Original Assignee
Borghi SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Borghi SpA filed Critical Borghi SpA
Publication of EP3797642A1 publication Critical patent/EP3797642A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3797642B1 publication Critical patent/EP3797642B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A46BRUSHWARE
    • A46DMANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D1/00Bristles; Selection of materials for bristles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A46BRUSHWARE
    • A46DMANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D3/00Preparing, i.e. Manufacturing brush bodies
    • A46D3/08Parts of brush-making machines
    • A46D3/082Magazines for bristles; Feeding bristles to magazines; Knot picking

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Borstenmagazin für eine Bürstenstopfmaschine, mit einem Faserkasten, der einen Vorrat von Fasern aufnehmen kann, die an einem Auslass des Faserkastens an einen Bündelabnehmer abgegeben werden können, einem Andruckmechanismus, mit dem der Faservorrat im Faserkasten in Richtung Auslass beaufschlagt werden kann, wobei der Andruckmechanismus ein Andruckelement aufweist, das sich quer durch den Faserkasten erstreckt und an einer vom Auslass abgewandten Seite des Faservorrats angreifen kann, und einen Aktor, der das Andruckelement in Richtung Auslass beaufschlagen kann.
  • Ein Beispiel für ein solches Borstenmagazin ist aus der DE 26 32 328 bekannt. Es wird nachfolgend anhand der beigefügten Figur 1 beschrieben.
  • Der im Faserkasten 4 des Borstenmagazins 1 aufgenommene Vorrat 3 an Fasern wird dem Bündelabnehmer 5 zugeführt. Dieser weist eine Bündelaufnahmekerbe 6 auf, mit der bei jeder Vorbeibewegung am Auslass A des Faserkastens 4 eine kleine Menge an Fasern zu einem Borstenbündel zusammengefasst und zu einem (hier nicht gezeigten) Stopfwerkzeug weitertransportiert wird. Das Stopfwerkzeug stopft das Faserbündel in einen Bürstengrundkörper. Auf diese Weise können Zahnbürsten, Pinsel, Haushaltsbürsten, Besen, etc. hergestellt werden.
  • Der Faservorrat 3 wird, wenn der Bündelabnehmer 5 die Fasern aus dem Faserkasten 4 entnimmt, kontinuierlich von dem Andruckelement 11 in Richtung des Auslasses A des Faserkastens 4 gedrückt. Das Andruckelement 11 ist an einem Schlitten 14 angebracht, der neben dem Faserkasten 4 so verschiebbar ist, dass sich das Andruckelement 11 quer durch den Faserkasten erstreckt und den gesamten Faservorrat 3 in Richtung zum Auslass A drückt. Der Schlitten 14 wiederum wird vom Aktor 10 beaufschlagt.
  • Das Andruckelement kann nach Art einer geraden Stange oder eines gekrümmten Bügels ausgeführt sein. Es kann auch ein plattenförmiges Andruckelement verwendet werden.
  • Hinsichtlich der Funktion, den Faservorrat 3 in Richtung zum Auslass A zu beaufschlagen, muss sich das Andruckelement nicht notwendigerweise senkrecht zur Längsrichtung des Faserkastens 4 erstrecken. Der Begriff "quer" bezeichnet daher eine Richtung, in der sich das Andruckelement von einer Seite des Faserkastens auf die andere Seite sowohl senkrecht zur Längsrichtung des Faserkastens erstreckt als auch mit einer gewissen Abweichung von einer senkrechten Erstreckungsrichtung, soweit dies die Funktion, den Faservorrat zum Ausgang zu beaufschlagen, nicht beeinträchtigt. In der Praxis werden Abweichungen in der Größenordnung von bis zu ±20° kein Problem darstellen.
  • Der Aktor 10 kann eine Kolben/Zylinder-Einheit sein, die pneumatisch oder hydraulisch arbeitet. Es sind aber auch andere Wirkprinzipien möglich, beispielsweise eine einfache Feder.
  • Der Aktor 10 zusammen mit dem Andruckelement 11 bildet den Andruckmechanismus.
  • Entsprechend der Geschwindigkeit, mit der der Bündelabnehmer 5 die Fasern aus dem Faserkasten 4 entnimmt, müssen regelmäßig neue Fasern in den Faserkasten 4 eingebracht werden. Diese sind hier als neues Faserpaket 2 dargestellt.
  • Um die Fasern des Faserpakets 2 zum Faservorrat 3 hinzuzufügen, muss das Andruckelement 11 zurückgezogen und "hinter" das Faserpaket 2 gebracht werden, also auf die vom Auslass A abgewandte Seite. Hierfür kann entweder ein Schalter verwendet werden, der mit einer Hand betätigt wird (beispielsweise der in Figur 1 gezeigte Auslöseschalter 12), wodurch der Aktor 10 den Schlitten 14 mit dem Andruckelement vom Auslass A weg zurückzieht, oder der Schlitten 14 kann von Hand zurückgezogen werden (insbesondere wenn der Aktor eine mechanische Feder aufweist). In beiden Fällen muss ein Bediener beide Hände verwenden: mit einer Hand muss das Faserpaket 2 im Faserkasten gehalten werden, und mit der anderen Hand muss entweder das Zurückziehen des Andruckelements 11 ausgelöst oder der Schlitten zurückgeschoben werden.
  • Noch etwas aufwendiger wird es, wenn das Andruckelement nicht seitlich um eine Schwenkachse 13 am Schlitten 14 schwenkt, wenn es zurückgezogen wird (siehe Figur 1; eine Rückstellfeder 16 gewährleistet, dass das Andruckelement 11, nachdem es seitlich aus dem Faserkasten 4 herausgezogen und der Schlitten 14 nach hinten zurückgezogen wurde, wieder in den Faserkasten 4 einschwenkt), sondern erst seitlich aus dem Faserkasten 4 herausgezogen (siehe den Handgriff 19 in Figur 2), dann nach hinten verschoben und schließlich wieder in den Faserkasten eingeschoben werden muss.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Borstenmagazin zu schaffen, bei dem ein neuer Faservorrat mit weniger Aufwand eingesetzt werden kann, insbesondere mit nur einer Hand.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Borstenmagazin für eine Bürstenstopfmaschine gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 1.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß bei einem Borstenmagazin der eingangs genannten Art vorgesehen, dass der vom Auslass abgewandten Rückseite dem Andruckelement ein Auslösemechanismus zugeordnet ist, dessen Betätigung dazu führt, dass das Andruckelement vom Faservorrat gelöst, zurückgezogen und wieder an einen ergänzten Faservorrat angedrückt wird. Der Auslösemechanismus wird erfindungsgemäß dadurch ausgelöst, dass ein neues Faserpaket in den Faserkasten eingesetzt und dann von hinten gegen das Andruckelement gedrückt wird. Dadurch wird das Andruckelement vom Aktor aus dem Faserkasten herausgezogen, vom Auslass weg zurückgezogen und dann wieder in den Faserkasten eingebracht, so dass es das neue Faserbündel gegen den "alten" Faservorrat drückt und mit diesem zusammenführt. Der Faservorrat ist dadurch wieder aufgestockt. Der besondere Vorteil des erfindungsgemäßen Borstenmagazins besteht darin, dass ein Bediener lediglich in einer natürlichen Bewegung das neue Faserpaket in den Faserkasten einsetzen und Richtung Auslass schieben muss. Hierfür ist eine Hand ausreichend. Sobald das Faserpaket dann gegen das Andruckelement gedrückt wird, wird der Rückholvorgang des Andruckelements ausgelöst. Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Borstenmagazins besteht darin, dass der Auslösemechanismus unabhängig von der Position des Andruckelements ausgelöst werden kann, nämlich immer dann, wenn ein neues Faserpaket eingesetzt wird.
  • Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung weist der Auslösemechanismus einen Schalter auf, der betätigt wird, wenn auf die vom Auslass abgewandte Seite des Andruckelements ein neues Faserpaket gedrückt wird. Mit dem Schalter kann ein elektrisches Signal erzeugt oder ein Stromkreis geschlossen/geöffnet werden,so dass der Andruckmechanismus das Andruckelement im Faserkasten nach hinten zieht und erneut nach vorne schiebt.
  • Abhängig von Randbedingungen wie Verschmutzungsgefahr, Ausmaß der gewünschten Wartungsfreiheit, Bauraum, etc. können unterschiedliche Wirkprinzipien für den Schalter verwendet werden. Beispiele sind ein mechanischer, elektromechanischer, kapazitiver, induktiver, magnetischer oder optischer Schalter.
  • Erfindungsgemäß ist auf der vom Auslass abgewandten Seite des Andruckelements ein Schaltfinger vorgesehen, der mit dem Schalter zusammenwirkt. Der Schaltfinger dient als Sensorelement, das darauf anspricht, wenn auf die vom Auslass angewandte Seite des Andruckelements ein neues Faserpaket gedrückt wird.
  • Der Schaltfinger kann ein zweiarmiger Hebel sein, wobei auf einen der beiden Hebelarme ein neues Faserpaket einwirken kann und der andere Hebelarm den Schalter betätigen kann. Dies ermöglicht, den Schalter entfernt vom freien Ende des Schaltfingers geschützt am Schlitten anzubringen.
  • Gemäß einer Ausführungsform ist eine Feder vorgesehen, die den Schaltfinger in eine Ausgangsstellung beaufschlagt. Mit der Steifigkeit der Feder kann eine Schaltschwelle eingestellt werden, die überwunden werden muss, damit das Zurückziehen und erneute Vorschieben des Andruckelements ausgelöst wird.
  • Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung ist eine automatisierte Zufuhr für Faserpakete vorgesehen. Mit dieser kann ein Faserpaket in den Faserkasten eingesetzt und gegen die Rückseite des Andruckelements gedrückt werden. Sobald dies vom Auslösemechanismus erkannt wird, wird vorzugsweise sofort der Druck verringert, mit dem der Andruckmechanismus das Andruckelement gegen den Faservorrat drückt. Hierdurch wird verhindert, dass der Faservorrat mit einer überhöhten Kraft in Richtung zum Auslass A und gegen den Bündelabnehmer 5 gedrückt wird, nämlich mit der Summe der Andruckkraft aus dem Andruckmechanismus und der Andruckkraft von der automatisierten Zufuhr des neuen Faserpakets.
  • Erfindungsgemäß kann der Faserkasten mehr als einen Faserkanal für einen Typ an Borsten bzw. Fasern aufweisen, beispielsweise um eine Bürste mit mehreren unterschiedlichen Borsten bestücken zu können. Bei solchen Mehrfach-Borstenmagazin ist dann jedem der verschiedenen Faserkanäle ein eigener Andruckmechanismus zugeordnet.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer Ausführungsform beschrieben, die in den beigefügten Zeichnungen dargestellt ist. In den Zeichnungen zeigen:
    • Fig. 1 ein Borstenmagazin aus dem Stand der Technik in einer schematischen Draufsicht,
    • Fig. 2 ein weiteres Borstenmagazin aus dem Stand der Technik in einer Schnittansicht;
    • Fig. 3 in einer Draufsicht ein erfindungsgemäßes Borstenmagazin;
    • Fig. 4 in vergrößertem Maßstab das an einem Schlitten angebrachte Andruckelement des Borstenmagazins von Figur 3; und
    • Fig. 5 eine Seitenansicht des Andruckelements von Fig. 4.
  • In Figuren 3 ist ein Borstenmagazin 1 gemäß einer Ausführungsform der Erfindung gezeigt. Für die von Figur 1 bekannten Bauteile werden dieselben Bezugszeichen verwendet, und es wird insoweit auf die obigen Erläuterungen verwiesen.
  • An dem Andruckelement 11 ist ein Auslösemechanismus angebracht, der als wesentliche Bestandteile einen Schaltfinger 20 und einen Schalter 22 aufweist (siehe Figur 4).
  • Der Schaltfinger 20 ist ein zweiarmiger Hebel, der um eine Schwenkachse 24 schwenkbar an dem Andruckelement 11 gelagert ist. Er weist einen ersten Hebelarm 26 auf, der über die Rückseite des Andruckhebels, also über dessen vom Auslass Ades Faserkasten 4 abgewandte Seite, hervorsteht. "Hervorstehen" bedeutet dabei, dass der Schaltfinger 20 aus der in Figur 4 gezeigten Ausgangsstellung entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt werden kann, wenn auf den Hebelarm 26 gedrückt wird, insbesondere wenn ein neues Faserpaket 2 gegen die Rückseite des Andruckelements 11 gedrückt wird.
  • In der Ausgangsstellung wird der Schaltfinger von einer Rückstellfeder 28 gehalten, die einen zweiten Hebelarm 30 des Schaltfingers 20 gegen einen Anschlag 32 zieht.
  • Dem zweiten Hebelarm 30 ist der Schalter 22 zugeordnet, der hier am Schlitten 14 angebracht ist. Der Schalter 22 wird betätigt, wenn der Schaltfinger 20 aus der Ausgangsstellung entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt wird.
  • Alternativ zu einem zweiarmigen Hebel kann der Schaltfinger 20 auch als einarmiger Hebel ausgeführt sein, also an einem Ende um eine Schwenkachse beispielsweise am Schlitten 14 gelagert sein. In diesem Fall ist mindestens das freie Ende des Hebels der Schaltfinger.
  • Beim Schalter 22 kann es sich um jeden geeigneten Schalter handeln, mit dem erfasst werden kann, dass ein neues Faserpaket 2 gegen die Rückseite des Andruckelements 11 gedrückt wird. In der gezeigten Ausführungsform handelt es sich um einen elektromechanischen Schalter 22, bei dessen Betätigung ein Stromkreis zwischen zwei Kontakten (siehe die Anschlussleitungen 34) geschlossen wird.
  • Grundsätzlich sind andere Schalter denkbar. Es können magnetische, elektromagnetische, kapazitive, induktive oder optische Schalter verwendet werden. Es ist auch denkbar, dass der Schalter durch ein Ventil gebildet ist, der einen pneumatischen oder hydraulischen Kreis schaltet.
  • Wenn ein neues Faserpaket 2 gegen den Schaltfinger 20 gedrückt wird, wird der Schalter 22 betätigt. Auf dieses Signal hin wird der Aktor 10 so angesteuert, dass er den Schlitten 14 zurückzieht, also weg von der Seite des Faserkastens 4, an der sich der Auslass A befindet.
  • Wenn der Schlitten 14 zurückgezogen wird, schwenkt das Andruckelement 11 im Uhrzeigersinn um die Schwenkachse 13 in eine Stellung, in der es sich (nahezu) parallel zur Verstellrichtung des Schlittens und parallel zur Außenseite des Faserkastens 4 befindet. Sobald sich der Schlitten "hinter" dem neuen Faserpaket 2 befindet, kann das Andruckelement 11 unter der Wirkung der Rückstellfeder 16 wieder in den Faserkasten 4 einschwenken. In dieser Position liegt es wieder an einem Widerlager 36 an, der am Schlitten 14 vorgesehen ist. Nachdem eine maximal zurückgezogene Stellung des Schlittens 14 erreicht ist, wird er vom Aktor 10 wieder nach vorne geschoben, so dass der Faservorrat 3 in Richtung zum Auslass A und gegen den Bündelabnehmer 5 gedrückt wird.
  • In den gezeigten Ausführungsbeispielen ist das Andruckelement ein Andruckbügel, der um eine seitlich angeordnete Schwenkachse bewegbar ist. Alternativ kann auch eine Andruckklappe verwendet werden, die um eine horizontal oberhalb des Faservorrats 4 angeordnete Schwenkachse bewegbar ist. In diesem Fall wird das Andruckelement nicht seitlich aus dem Faserkasten verschwenkt, wenn es auf die Rückseite des Faservorrats gebracht wird, sondern nach oben über den Faservorrat aus dem Faserkasten herausgeschwenkt. Auch bei einer Andruckklappe kann ein Auslösemechanismus verwendet werden, der an einer geeigneten Position an der Andruckklappe angeordnet ist, um durch ein neues Faserpaket ausgelöst zu werden.
  • Der besondere Vorteil des Auslösemechanismus ist, dass er unabhängig von der Position des Andruckelements 11 im Faserkasten aktiviert werden kann. Sobald im Faserkasten genug Platz ist, dass hinter dem Andruckelement 11 ein neues Faserpaket 2 eingesetzt werden kann, kann mit diesem, wenn es vom Bediener nach vorne und damit gegen die Rückseite des Andruckelements 11 geschoben wird, der Auslösemechanismus aktiviert werden, woraufhin der Schlitten nach hinten gezogen und damit das Andruckelement 11 hinter das Faserpaket 2 gebracht wird.

Claims (7)

  1. Borstenmagazin (1) für eine Bürstenstopfmaschine, mit einem Faserkasten (4), der einen Vorrat (3) von Fasern aufnehmen kann, die an einem Auslass (A) des Faserkastens (4) an einen Bündelabnehmer (5) abgegeben
    werden können, einem Andruckmechanismus (10, 11), mit dem der Faservorrat (3) im Faserkasten (4) in Richtung Auslass (A) beaufschlagt werden kann, wobei der Andruckmechanismus (10, 11) ein Andruckelement (11) aufweist, das sich durch den Faserkasten (4) erstreckt und an einer vom Auslass (A) abgewandten Seite des Faservorrats (3) angreifen kann, und einen Aktor (10), der das Andruckelement (11) in Richtung Auslass (A) beaufschlagen kann, dadurch gekennzeichnet, dass der vom Auslass (A) abgewandten Rückseite des Andruckelements (11) ein Auslösemechanismus (20, 22) zugeordnet ist, dessen Betätigung dazu führt, dass das Andruckelement (11) vom Faservorrat (3) gelöst, zurückgezogen und wieder an einen ergänzten Faservorrat (3) angedrückt wird, wobei der Auslösemechanismus einen Schaltfinger (20) und einen Schalter (22) aufweist, wobei der Schaltfinger (20) mit dem Schalter zusammenwirkt und als Sensorelement dient, das darauf anspricht, wenn auf die vom Auslass (A) abgewandte Seite des Andruckelements (11) ein neues Faserpaket gedrückt wird.
  2. Borstenmagazin (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schalter (22) ein mechanischer, elektromechanischer, kapazitiver, induktiver, magnetischer oder optischer Schalter ist.
  3. Borstenmagazin (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaltfinger (20) ein zweiarmiger Hebel ist, wobei auf einen Hebelarm ein neues Faserpaket (2) einwirken kann und der andere Hebelarm (30) den Schalter (22) betätigen kann.
  4. Borstenmagazin (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaltfinger (20) ein einarmiger Hebel ist, der an einem Ende an einem Schlitten gelagert ist und sich so in den Faserkasten erstreckt, dass auf sein freies Ende ein Faserpaket (2) wirken kann.
  5. Borstenmagazin (1) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Rückstellfeder (28) vorgesehen ist, die den Schaltfinger (20) in eine Ausgangsstellung beaufschlagt.
  6. Borstenmagazin (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine automatisierte Zufuhr für Faserpakete vorgesehen ist.
  7. Borstenmagazin (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Faserkasten (4) ein Mehrfach-Borstenmagazin ist, in dem mehrere Faserkanäle für unterschiedliche Fasern vorgesehen sind, wobei jedem der Faserkanäle jeweils ein Andruckmechanismus (10, 11) zugeordnet ist.
EP20196678.5A 2019-09-24 2020-09-17 Borstenmagazin für eine bürstenstopfmaschine Active EP3797642B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102019125692.5A DE102019125692A1 (de) 2019-09-24 2019-09-24 Borstenmagazin für eine Bürstenstopfmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3797642A1 EP3797642A1 (de) 2021-03-31
EP3797642B1 true EP3797642B1 (de) 2026-03-11

Family

ID=72560471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20196678.5A Active EP3797642B1 (de) 2019-09-24 2020-09-17 Borstenmagazin für eine bürstenstopfmaschine

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3797642B1 (de)
CN (1) CN112617391B (de)
DE (1) DE102019125692A1 (de)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2632328C2 (de) * 1976-07-17 1986-08-28 Zahoransky, Anton, 7868 Todtnau Verfahren zum Herstellen von Bürsten sowie Bürstenherstellungsmaschine zur Durchführung des Verfahrens

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB191325053A (en) * 1913-11-03 1914-07-23 Samuel George Roseman Improvements in Brush Making Machinery.
US2356121A (en) * 1941-07-22 1944-08-15 Fuller Brush Co Bristle feeding mechanism for brushmaking machines
DE2643222A1 (de) * 1976-09-25 1978-04-06 Zahoransky Anton Fa Buerstenherstellungsmaschine sowie verfahren zur buerstenherstellung
BE892353A (nl) * 1982-03-04 1982-09-06 Boucherie Nv G B Inrichting voor het vullen met vezels van cassetten
EP0131972B1 (de) * 1983-06-17 1986-11-26 G.B. Boucherie, N.V. Automatische Faserzufuhr für Bürstenherstellungsmaschine
DE19745024A1 (de) * 1997-10-11 1999-04-15 Zahoransky Anton Gmbh & Co Bürstenherstellungsmaschine
DE102017109365B3 (de) * 2017-05-02 2018-08-16 Borghi S.P.A. Bürstenstopfvorrichtung

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2632328C2 (de) * 1976-07-17 1986-08-28 Zahoransky, Anton, 7868 Todtnau Verfahren zum Herstellen von Bürsten sowie Bürstenherstellungsmaschine zur Durchführung des Verfahrens

Also Published As

Publication number Publication date
EP3797642A1 (de) 2021-03-31
DE102019125692A1 (de) 2021-03-25
CN112617391B (zh) 2024-06-11
CN112617391A (zh) 2021-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2166983C3 (de) Chirurgisches Instrument zum Herumlegen von Klammern zum Abbinden rohrförmiger organischer Gebilde
EP0486877B1 (de) Werkzeugmaschine und Verfahren zum Öffnen und Schliessen eines Greifers
DE8418475U1 (de) Vorrichtung zum Zuführen von abgelängten Längsdrähten zu einer Gitterschweißmaschine
DE102013111100B4 (de) Ablegekopf zum Ablegen von Fasermaterial
DE2411744A1 (de) Presse zum pressverbinden eines mindestens teilweise drahtfoermigen teiles mit einem abschlussteil
EP0144404B1 (de) Verfahren zum verbinden zweier sich kreuzender stäbe und vorrichtung zur durchführung des verfahrens
EP3797642B1 (de) Borstenmagazin für eine bürstenstopfmaschine
DE3210014A1 (de) Vorrichtung zum zufuehren von klammerdraht zu einer klammerbildungseinrichtung
DE2229002A1 (de) Nähvorrichtung mit automatischer Werkstück-Stapeleinrichtung
DE3024101A1 (de) Bindegarnbetaetigter abschneider fuer eine rollballen-formvorrichtung
EP0121704B1 (de) Müllumschlaganlage mit einem an eine Müllpresse anzuschliessenden Container
DE3436025A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum festlegen eines fadens zur verwendung in einer wickeleinrichtung
DE102014106106B4 (de) Beschichtungsvorrichtung und Verfahren zum Beschichten einer Werkstückfläche
CH623893A5 (de)
DE2451258A1 (de) Fadenklemme fuer webketten-knuepfmaschinen
DE102015116214A1 (de) Vorrichtung zum Abbremsen eines Verarbeitungselements
EP0896862B1 (de) Montageanordnung für Aufschiebemuttern
CH622295A5 (de)
CH628858A5 (de) Knotvorrichtung.
DE201323C (de)
DE1294784B (de) Einrichtung zum Auswerfen unbrauchbarer Endabschnitte von Materialstangen fuer eine Stangenabschervorrichtung, die z. B. einer Schrauben- oder Bolzenpresse vorgeordnet ist
DE957647C (de) Hülsenreinigungsmaschine für Automatenhülsen
DE3441366C2 (de)
DE4304902A1 (de) Vorschubeinrichtung zum schrittweisen Material- und/oder Werkstücktransport an bzw. in Produktionsmaschinen, wie Ziehpressen
EP0753618A2 (de) Garnklemmung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20210929

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230515

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20240626

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20250520

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTC Intention to grant announced (deleted)
INTG Intention to grant announced

Effective date: 20251001

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: F10

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: U-0-0-F10-F00 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

Effective date: 20260311

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH