EP3774594A1 - Packung für produkte der zigarettenindustrie und verfahren zur herstellung einer packung für produkte der zigarettenindustrie - Google Patents

Packung für produkte der zigarettenindustrie und verfahren zur herstellung einer packung für produkte der zigarettenindustrie

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Publication number
EP3774594A1
EP3774594A1 EP19715897.5A EP19715897A EP3774594A1 EP 3774594 A1 EP3774594 A1 EP 3774594A1 EP 19715897 A EP19715897 A EP 19715897A EP 3774594 A1 EP3774594 A1 EP 3774594A1
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EP
European Patent Office
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package
pack
wall
rear wall
blank
Prior art date
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Pending
Application number
EP19715897.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Christoph Schneider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Focke and Co GmbH and Co KG
Original Assignee
Focke and Co GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Focke and Co GmbH and Co KG filed Critical Focke and Co GmbH and Co KG
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Pending legal-status Critical Current

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    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
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    • B65B5/02Machines characterised by incorporation of means for making the containers or receptacles
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    • B31B2241/00Making bags or boxes intended for a specific use
    • B31B2241/003Making cigarette boxes

Definitions

  • the invention relates to a pack for products of the cigarette industry, wherein the pack is formed as a cap box and at least a lid part and a box part, which are formed from an outer panel, and which are pivotally connected to each other about a line joint to form an outer pack, and wherein the A package is arranged to receive a package contents having smaller dimensions than an interior of the package, and wherein the package contents are arranged in an inner package of an inner blank which at least partially surrounds the package contents on several sides, according to the preamble of claim 1.
  • the invention relates to a corresponding method for producing such packages, according to the preamble of claim 22.
  • the document shows a cap box for holding a cigarette group as a package contents.
  • the group of cigarettes is arranged parallel to the bottom wall when the package is closed, or the longitudinal axis of the individual cigarettes of the group of cigarettes runs parallel to the plane of the bottom wall of the box part of the cap box.
  • the cigarette group is covered by an inner pack in the form of a collar.
  • the cigarette group or the inner pack does not fill the interior of the cap box with regard to the available width.
  • To compensate for the different dimensions of both sides of the cigarette group filler are provided on the cap box, which are assigned to either the box part or the lid part or both.
  • the packing shown in the prior art is complicated in terms of production by the packing and can be produced with conventional packaging machines only with great effort.
  • a package according to the invention has the features of claim 1. It is therefore envisaged that the package contents to be accommodated have a smaller depth than the interior of the package, and that the inner package is set up to compensate for this smaller dimension.
  • a rear wall of the inner pack is arranged at a distance to a bottom wall of the box part, which is adjacent and preferably arranged parallel to the rear wall of the inner pack, and that are provided to compensate for the dimension folding tabs on the inner blank, with which the inner pack on the Bottom wall of the box part rests.
  • folding flaps can be carried out a support of the inner pack in the outer pack.
  • narrow side walls of the inner pack are formed by side tabs of the inner blank, wherein the side tabs are directed transversely to the rear wall of the inner pack and project beyond this and rest against the bottom wall of the box part.
  • This can be a simple way to form supporting folding flaps that can be carried out without fundamental changes in the design of the inner package.
  • this can be implemented so that the narrow side walls are formed by inner side flaps and outer side flaps of the inner blank, which are connected flat to each other to form the narrow side walls, wherein the outer side flaps have a larger dimension transverse to the longitudinal extent of the inner blank than the inner side flaps and protrude beyond the rear wall of the inner pack.
  • a further support may be formed in that a support tab is formed as a folding tab on a bottom wall of the inner pack, wherein the bottom wall and the support tab are arranged transversely to the rear wall of the inner pack and the support tab protrudes beyond the rear wall and rests against the bottom wall of the box part.
  • this can be implemented so that the support tab is formed by a preferably U-shaped punched cut in the adjoining the bottom wall rear wall of the inner blank.
  • a cover flap connects as folding flaps to the rear wall of the inner pack, which is arranged transversely to the rear wall and with which the inner pack rests against the bottom wall of the box part.
  • this can be implemented so that between the rear wall of the inner package and the bottom wall of the box part, a cavity is formed, which is preferably completely covered by the cover for the consumer.
  • the cover has a beneficial dual function, namely support of the inner package on the one hand and cover the cavity on the other.
  • a back flap as folding flaps, which is arranged transversely to the cover flap and which rests against the bottom wall of the box part and is preferably connected thereto by gluing.
  • a rear wall of the inner pack is disposed adjacent to a bottom wall of the box part, which is adjacent and preferably arranged parallel to the rear wall of the inner pack that are provided for at least partial compensation of the dimensions folding tabs on the inner blank.
  • a plurality of folding flaps are provided on the inner panel, which are folded to transverse fold lines to a filler adjacent to the rear wall, wherein the filler does not over the entire length of the inner pack or of the package contents, but only over a partial area, so that the packing contents applied to the filling body is directed obliquely to a longitudinal axis of the pack or inner pack and is held between the filling body and a front wall of the inner pack.
  • this can be implemented so that the filler body is arranged on an end face of the inner pack in the region of a removal opening and conceals the different dimension.
  • Another peculiarity may consist in that the folding flaps folded to form the filling body are held in their filling-body forming position by a positive connection, in particular by engagement of latching means formed in the inner blank. In this way, the use of additional connecting means for the folding flaps of the filling body is at least partially dispensable.
  • a support wall of the inner pack is arranged, which rests flat on the contents of the package and which is supported by transverse folding tabs on the rear wall of the inner pack.
  • this can be implemented so that the rear wall and the supporting wall of the inner pack are connected to each other by a folding tab of the inner blank, wherein the folding flap transverse to Supporting wall and rear wall is directed and the front side, the distance between the support wall and the rear wall or the cavity formed therebetween for the consumer covered with open package.
  • the inner pack preferably has a front wall with a peripheral recess for removal of the contents of the package, wherein the front wall is arranged parallel to a cover wall of the lid part with the pack closed and rests against this on the inside.
  • the outer cut is integrally formed to form the lid part and the box part.
  • the inner blank is integrally formed to form the inner package.
  • a method according to the invention has the features of claim 22.
  • Fig. 1 is a schematic spatial representation of a closed
  • FIGS. 1 and 2 shows the pack according to FIGS. 1 and 2 with the lid part further opened
  • FIG. 4 shows the package according to FIG. 4 in another view, FIG.
  • Fig. 5 shows a first embodiment of a blank for a
  • Fig. 6 shows a first embodiment of a blank for a
  • Overpack, 7 shows a vertical section through the package along section line VII-VII in FIG. 1
  • FIG. 8 shows a further vertical section through the package along the section line
  • Fig. 11 shows a second embodiment of a blank for a
  • Fig. 12 shows a third embodiment of a blank for a
  • FIG. 13 shows a vertical section through a pack with an inner blank according to FIG. 11 in a representation analogous to FIG. 8, FIG.
  • FIG. 14 shows a vertical section through a pack with an inner blank according to FIG. 11 in a representation analogous to FIG. 9, FIG.
  • FIG. 15 shows a vertical section through a pack with an inner blank according to FIG. 12 in a representation analogous to FIG. 8, FIG.
  • FIG. 16 shows a vertical section through a pack with an inner blank according to FIG. 12 in a representation analogous to FIG. 9.
  • the packs 10 are those of the cap-box type, in which the cigarettes are arranged lying flat.
  • the packs 10 each have a (bottom) box part 11 and a (top) lid part 12, which are pivotally connected to each other in the region of a line joint 13.
  • the packages 10 further each have a large-sized top 14, a corresponding opposite bottom 15 and four (upright) side surfaces, the top 14 and bottom 15 connect together, namely two short, opposite transverse side surfaces 16, 17 and two longer, each other also opposite longitudinal side surfaces 18, 19.
  • the longitudinal side surfaces 18, 19 and a lateral side surface 17 are each formed by the box part 11 and the lid part 12, so that they have corresponding lid longitudinal side walls 20 and box longitudinal side walls 21, and corresponding cover transverse side walls 22 and box transverse side walls 23.
  • the top 14th is formed by a top wall 24 of the lid part 12 and the opposite bottom 15 by a bottom wall 25 of the box part 11th
  • the line joint 13 is arranged so that the lateral side surface 16 is formed exclusively by a cover transverse side wall 26.
  • the line joint 13 is thus arranged between the bottom wall 25 and the cover transverse side wall 26. It is understood that with a corresponding displacement of the line joint 13 at a distance from the bottom wall 25, the lateral side surface 16 may also be partially or completely formed by a box transverse side wall.
  • Box part 11 and lid part 12 together form an outer pack 27 with an interior for receiving a package contents.
  • a cigarette group 28 is provided in the present case, which is arranged in an inner package 29.
  • the cigarette group 28 may be surrounded by an inner wrapper as shown in FIG.
  • the inner package 29 has next to the inclusion of the cigarette group 28 yet another important task, namely the compensation of different dimensions.
  • the Cigarette group 28 over a smaller depth than the interior of the outer package 27, so that would not be ensured without contrary measures that the (complete) cigarette group 28 (until the first cigarettes) properly held in the outer pack 27.
  • Embodiment 1 Figs. 1 to 9
  • the outer package 27 shown in FIGS. 1 to 4 is formed from a one-piece outer panel 30 according to FIG. 6.
  • the corresponding inner pack 29 is also formed by a separate inner blank 31 according to FIG. 5.
  • Both blanks 30, 31 are formed in the manner of a longitudinal coil, with longitudinally successive walls for the side walls and transverse folding flaps.
  • the inner blank 31 has a front wall 32, a subsequent bottom wall 33, a rear wall 34 closing thereon, an adjoining cover flap 35 and an adjoining back flap
  • corner tabs 39 are arranged. At the front end of the front wall 32, a conventional recess 40 to facilitate the removal of cigarettes from the inner package 29 is provided.
  • a support tab 43 is formed, which is U-shaped in the present case. Of course, other shapes are possible.
  • a decorative and / or informative printing 44 may be provided on the front wall 32.
  • the outer panel 30 has a top wall 45, a laterally adjoining transverse wall 46, and a bottom wall 47 connected to the bottom hinge 47. On both sides of the top wall 45 and bottom wall 47, inside flaps 48 and outside flaps 49 are provided to form double-ply box longitudinal side panels 21. On both sides the transverse wall 46 Deckelecklappen 50 are formed. In the inner side lobes 48 formed by punching locking openings 51 are formed for the tongues 41 of the cover brake.
  • the outer side of the cover wall 45 and the bottom wall 47 each include outer transverse tabs 52 and inner transverse tabs 53 for forming the double-walled box transverse side walls 23.
  • corner tabs 54, 55 are arranged on both sides of the outer transverse tabs 52.
  • thicker lines are for punched edges, whereas thinner lines are for fold lines.
  • Dashed lines represent folding lines formed by perforations.
  • the bottom wall 47 and the inner flap 56 may be provided on the inside and / or outside a decorative and / or informative printing 44 as in the front wall 32.
  • the inner blank 31 and the outer blank 30 are folded as shown in the figures.
  • 27 double-walled walls are formed in the outer package, namely in the region of the top 14 by the inner flap 56 and top wall 45, in the region of the longitudinal side surfaces 18, 19 by
  • the inner blank 31 rests with the front wall 32, bottom wall 33 and rear wall 34 on the cigarette group 28.
  • the cover flap 35 is folded transversely to the rear wall 34 and the back flap 36 also transverse to the cover flap 35 and abuts against the bottom wall 47 of the outer package 27 ( Figure 9).
  • the inner package 29 rests against the bottom wall 47 with the longer (outer) side tabs 37 and with the support tab 43. In this way, the inner package 29 or the folded inner blank 31 compensates for the smaller depth of the cigarette group 28. With the help of the cover flap 35 also formed on the rear or bottom of the cigarette group 28 cavity is covered on the upper side.
  • 7, 8 and 9 show by way of example the arrangement of glue dots 57 for connecting cover wall 45 and inner flap 56, as well as inner pack 29 and outer pack 27 in the region of side flaps 37 and inner side flaps 48; Bottom wall 33 and inner transverse tabs 53; and back flap 36 and bottom wall 47. It is understood that more glue points can also be provided in other places or the glue spots may be missing in some places. 7 and 8 also show particularities with respect to the dimensions of individual blank pieces: The length (dimension X) of the inner side flap 38 of the inner pack 29 corresponds approximately to the height of the cigarette group 28 or the inner clear height of the inner pack 29.
  • the length (dimension Y) of the outer side flap 37 of the inner package 29 corresponds approximately to the clear inner height of the outer package 27th
  • Figures 7 and 9 show that the bottom wall 33 and the support tab 43 together are the same height as the outer side tabs 37.
  • Embodiment 2 Figures 11, 13 and 14
  • a modified inner blank 58 is used, whereas the outer blank 30 and the outer bag 27 corresponds to the first embodiment.
  • the inner blank 58 In the longitudinal direction of the inner blank 58 follow the front wall 32, bottom wall 33, and rear wall 34 to each other. Are arranged laterally as in the first embodiment, side flaps 37, 38 (but mj t equal width or depth) and corner tabs 39. The provided in the first embodiment, support tab 43 is lacking.
  • the cover plate 35 and the two subsequent folding tabs 59, 60 have the same width as the rear wall 34.
  • the last folding flap 61 has two lateral locking tongues 62nd , which are formed for engagement in two formed by punches slots 63 in the transition between the rear wall 34 and the side lobes 38.
  • the folding of the inner package 29 can be seen in FIGS. 13 and 14. Accordingly, the rear wall 34 does not rest against the cigarette group 28, but against the bottom wall 25 of the pack 10 (bottom wall 47 of the outer pack 27).
  • the cover flap 35 is folded transversely to the rear wall 34 and concealed as in the first Embodiment, the cavity, which is formed in this case in the interior of the inner package 29.
  • a filler 68 is formed in the interior of the inner package 29, which is stabilized by engagement of the latching tongues 62 in the slots 63.
  • the deviating dimension is compensated by the filling body 68. In the exemplary embodiment shown, however, this takes place only in the head region of the pack 10, namely in the region of the recess 40, so that the cigarette group 28 is arranged slightly inclined in the inner pack 29.
  • Embodiment 3 Fiq. 12. 15 and 16
  • the inner blank 64 has been changed. This is similar to the inner blank 58 of the second embodiment with successive front wall 32, bottom wall 33, rear wall 34 and cover tabs 35.
  • the cover flap 35 is followed by a support wall 65, with transverse side tabs 66. In the transition from the support wall 65 to The two side tabs 66 are each formed by two formed by punching support tabs 67.
  • the cigarette group 28 lies horizontally in the inner package 28, but rests on the support wall 65.
  • the rear wall 34 extends along the bottom wall 47 and merges into the transverse Abdecklasche 35, the cavity between the support wall 65 and Rear wall 34 hidden.
  • the support wall 65 is supported by the support tabs 67, which are folded transversely to the support wall 65, on the rear wall 34 from.
  • Embodiment 4 Not shown in FIGS. shown
  • the cavity similar to the first embodiment may be arranged outside the inner package 29, but not only on a (lower) side of the inner package 29, but also in the region of an upper side of the inner package 29.
  • outer package 27 and inner package 29 are independently folded and then combined. In this case, the supply of the package contents is integrated into the folding process of the inner package 27.
  • the side flaps 38 are folded or raised by 90 ° on both sides of the rear wall 34.
  • the corner tabs 39 are folded by 90 °. Thereafter, the front wall 32 is erected by 90 ° and the cover flap 35 is folded with the back flap 36 by 90 ° down.
  • the front wall 32 is folded down by another 90 ° down and the side tabs 37 pivoted in the plane of the side walls.
  • the side flaps are first folded in the flat outer cut 30, ie the inner side flaps 48 are folded by 180 ° onto the outer side flaps 49.
  • the transverse wall 46 is erected by 90 ° relative to the top wall 45 and the bottom wall 47 folded back by 90 °, so that bottom wall 47 and top wall 45 are arranged in two mutually parallel (folding) levels.
  • the outer panel 30 is folded in this manner in a stepped manner with two planes in which on the one hand the bottom wall 47 with the associated folding tabs and on the other hand, the top wall 45 with the associated folding tab and the inner flap 56. Both levels are connected by the transverse wall 46.
  • the cover flap 50 are folded by 90 °.
  • the corner tabs 54, 55 are folded in by 90 °.
  • the folding process described overall represents an advantageous solution. Of particular importance is the clamping of the corner tabs 54, 55 between the outer transverse tabs 52 and inner transverse tabs 53 before the inner package 29 is supplied. The same applies to the order of erection of the cover flap 50 before erecting the side lobes.
  • a significant advantage is also the arrangement of the outer panel 30 in two stepwise offset folding planes. In this way, there is enough space for the required folding tools available. It is understood that the folding of the lid part 12 and / or the box part 11 can also take place in an upright or inclined plane. LIST OF REFERENCE NUMBERS

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Packung für Produkte der Zigarettenindustrie, wobei die Packung (10) als Kappenschachtel ausgebildet ist und wenigstens ein Deckelteil (12) und ein Schachtelteil (11) aufweist, die aus einem Außenzuschnitt (30) gebildet sind, und die um ein Liniengelenk (13) schwenkbar miteinander zur Bildung einer Außenpackung (27) verbunden sind, und wobei die Packung (10) zur Aufnahme eines Packungsinhalts eingerichtet ist, der geringere Abmessungen aufweist als ein Innenraum der Packung (10), und wobei der Packungsinhalt in einer Innenpackung (29) aus einem Innenzuschnitt (31, 58, 64) angeordnet ist, die den Packungsinhalt an mehreren Seiten wenigstens teilweise umgibt. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der aufzunehmende Packungsinhalt eine geringere Tiefe als der Innenraum der Packung (10) aufweist, und dass die Innenpackung (29) zum Ausgleich dieser geringeren Abmessung eingerichtet ist.

Description

PACKUNG FÜR PRODUKTE DER ZIGARETTENINDUSTRIE UND
VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINER PACKUNG FÜR PRODUKTE DER ZIGARETTENINDUSTRIE
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Packung für Produkte der Zigarettenindustrie, wobei die Packung als Kappenschachtel ausgebildet ist und wenigstens ein Deckelteil und ein Schachtelteil aufweist, die aus einem Außenzuschnitt gebildet sind, und die um ein Liniengelenk schwenkbar miteinander zur Bildung einer Außenpackung verbunden sind, und wobei die Packung zur Aufnahme eines Packungsinhalts eingerichtet ist, der geringere Abmessungen aufweist als ein Innenraum der Packung, und wobei der Packungsinhalt in einer Innenpackung aus einem Innenzuschnitt angeordnet ist, die den Packungsinhalt an mehreren Seiten wenigstens teilweise umgibt, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ferner betrifft die Erfindung ein entsprechendes Verfahren zur Herstellung solcher Packungen, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 22.
Packungen der eingangs genannten Art sind beispielsweise aus der WO 2016/012907 A1 bekannt. Die Schrift zeigt eine Kappenschachtel zur Aufnahme einer Zigarettengruppe als Packungsinhalt. Wie bei Kappenschachteln üblich, ist die Zigarettengruppe bei geschlossener Packung parallel zur Bodenwand angeordnet, bzw. die Langsachse der einzelnen Zigaretten der Zigarettengruppe verläuft parallel zur Ebene der Bodenwand des Schachtelteils der Kappenschachtel. Die Zigarettengruppe wird durch eine Innenpackung in Form eines Kragens umfasst. Die Zigarettengruppe bzw. die Innenpackung füllt den Innenraum der Kappenschachtel hinsichtlich der zur Verfügung stehenden Breite nicht aus. Zum Ausgleich der unterschiedlichen Abmessung sind beiderseits der Zigarettengruppe Füllkörper an der Kappenschachtel vorgesehen, die entweder dem Schachtelteil oder dem Deckelteil oder beiden zugeordnet sind. Die im Stand der Technik gezeigte Packung ist hinsichtlich der Herstellung durch die Füllkörper kompliziert und mit herkömmlichen Verpackungsmaschinen nur mit großem Aufwand herzustellen.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, Packungen der eingangs genannten Art weiterzuentwickeln, insbesondere hinsichtlich einer verbesserten Herstellbarkeit. Zur Lösung dieser Aufgabe weist eine erfindungsgemäße Packung die Merkmale des Anspruchs 1 auf. Es ist demnach vorgesehen, dass der aufzunehmende Packungsinhalt eine geringere Tiefe als der Innenraum der Packung aufweist, und dass die Innenpackung zum Ausgleich dieser geringeren Abmessung eingerichtet ist.
Im Vergleich zur WO 2016/012907 A1 wird demnach der Ausgleich der Abmessungen nicht durch die Außenpackung sondern durch die Innenpackung bewirkt. Zudem weichen die Abmessungen in der Tiefe und nicht in der Breite ab. Entsprechend kann vorgesehen sein, dass eine Rückwand der Innenpackung mit Abstand zu einer Bodenwand des Schachtelteils angeordnet ist, die benachbart und vorzugsweise parallel zur Rückwand der Innenpackung angeordnet ist, und dass zum Ausgleich der Abmessung Faltlappen am Innenzuschnitt vorgesehen sind, mit denen die Innenpackung an der Bodenwand des Schachtelteils anliegt. Durch die Faltlappen kann eine Abstützung der Innenpackung in der Außenpackung erfolgen.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der Packung kann vorgesehen sein, dass Schmalseitenwände der Innenpackung durch Seitenlappen des Innenzuschnitts gebildet sind, wobei die Seitenlappen quer zur Rückwand der Innenpackung gerichtet sind und über diese hinausragen und an der Bodenwand des Schachtelteils anliegen. Dies kann ein einfacher Weg zur Bildung von abstützenden Faltlappen sein, der ohne grundlegende Änderungen des Designs der Innenpackung ausführbar ist. In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel kann dies so umgesetzt werden, dass die Schmalseitenwände durch innere Seitenlappen und äußere Seitenlappen des Innenzuschnitts gebildet sind, die zur Bildung der Schmalseitenwände flach aufeinander liegend miteinander verbunden sind, wobei die äußeren Seitenlappen eine größere Abmessung quer zur Längserstreckung des Innenzuschnitts aufweisen als die inneren Seitenlappen und über die Rückwand der Innenpackung hinausragen.
Eine weitere Abstützung kann dadurch gebildet sein, dass an einer Bodenwand der Innenpackung eine Stützlasche als Faltlappen angeformt ist, wobei Bodenwand und Stützlasche quer zur Rückwand der Innenpackung angeordnet sind und die Stützlasche über die Rückwand hinausragt und an der Bodenwand des Schachtelteils anliegt.
In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel kann dies so umgesetzt werden, dass die Stützlasche durch einen vorzugsweise U-förmigen Stanzschnitt in der an die Bodenwand anschließenden Rückwand des Innenzuschnitts gebildet ist.
Eine weitere Besonderheit kann darin bestehen, dass ein Abdecklappen als Faltlappen an die Rückwand der Innenpackung anschließt, der quer zur Rückwand angeordnet ist und mit dem die Innenpackung an der Bodenwand des Schachtelteils anliegt.
In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel kann dies so umgesetzt werden, dass zwischen der Rückwand der Innenpackung und der Bodenwand des Schachtelteils ein Hohlraum gebildet ist, der durch den Abdecklappen für den Konsumenten vorzugsweise vollständig verdeckt wird. Auf diese Weise verfügt der Abdecklappen über eine vorteilhafte Doppelfunktion, nämlich Abstützung der Innenpackung einerseits und Abdeckung des Hohlraums andererseits.
Vorzugsweise kann ferner vorgesehen sein, dass an den Abdecklappen eine Rückenlasche als Faltlappen anschließt, der quer zum Abdecklappen angeordnet ist und der an der Bodenwand des Schachtelteils anliegt und vorzugsweise mit dieser durch Klebung verbunden ist. Gemäß einer vorteilhaften Variante der Erfindung kann vorgesehen sein, dass eine Rückwand der Innenpackung an einer Bodenwand des Schachtelteils anliegend angeordnet ist, die benachbart und vorzugsweise parallel zur Rückwand der Innenpackung angeordnet ist, dass zum wenigstens teilweisen Ausgleich der Abmessungen Faltlappen am Innenzuschnitt vorgesehen sind.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der Packung kann vorgesehen sein, dass gegenüberliegend zu einer Bodenwand der Innenpackung mehrere Faltlappen am Innenzuschnitt vorgesehen sind, die um quergerichtete Faltlinien zu einem Füllkörper benachbart zur Rückwand gefaltet sind, wobei sich der Füllkörper nicht über die gesamte Länge der Innenpackung bzw. des Packungsinhalts erstreckt, sondern nur über einen Teilbereich, sodass der am Füllkörper anliegende Packungsinhalt schräg zu einer Längsachse der Packung bzw. Innenpackung gerichtet ist und zwischen dem Füllkörper und einer Vorderwand der Innenpackung gehalten wird.
In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel kann dies so umgesetzt werden, dass der Füllkörper an einer Stirnseite der Innenpackung im Bereich einer Entnahmeöffnung angeordnet ist und die unterschiedliche Abmessung verdeckt.
Ein weitere Besonderheit kann darin bestehen, dass die zum Füllkörper gefalteten Faltlappen durch formschlüssige Verbindung in ihrer den Füllkörper bildenden Stellung gehalten sind, insbesondere durch Eingriff von im Innenzuschnitt gebildeten Rastmitteln. Auf diese Weise ist der Einsatz von zusätzlichen Verbindungsmitteln für die Faltlappen des Füllkörpers wenigstens teilweise entbehrlich.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der Packung kann vorgesehen sein, dass parallel zur Rückwand der Innenpackung eine Stützwand der Innenpackung angeordnet ist, die am Packungsinhalt flächig anliegt und die sich über quergerichtete Faltlappen an der Rückwand der Innenpackung abstützt.
In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel kann dies so umgesetzt werden, dass Rückwand und Stützwand der Innenpackung durch einen Faltlappen des Innenzuschnitts miteinander verbunden sind, wobei der Faltlappen quer zur Stützwand und Rückwand gerichtet ist und stirnseitig den Abstand zwischen Stützwand und Rückwand bzw. den dazwischen gebildeten Hohlraum für den Konsumenten bei geöffneter Packung verdeckt. Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass die Innenpackung eine Vorderwand vorzugsweise mit einer randseitigen Ausnehmung zur Entnahme des Packungsinhalts aufweist, wobei die Vorderwand bei geschlossener Packung parallel zu einer Deckelwand des Deckelteils angeordnet ist und an dieser innenseitig anliegt.
Vorzugsweise kann ferner vorgesehen sein, dass der Außenzuschnitt zur Bildung des Deckelteils und des Schachtelteils einstückig ausgebildet ist.
Vorzugsweise kann ferner vorgesehen sein, dass der Innenzuschnitt zur Bildung der Innenpackung einstückig ausgebildet ist.
Ein erfindungsgemäßes Verfahren weist die Merkmale des Anspruchs 22 auf.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung beschrieben. In dieser zeigen:
Fig. 1 eine schematische räumliche Darstellung einer geschlossenen
Packung,
Fig. 2 die Packung gemäß Fig. 1 in leicht geöffneter Stellung,
Fig. 3 die Packung gemäß Fig. 1 und 2 mit weiter geöffnetem Deckelteil,
Fig. 4 die Packung gemäß Fig. 4 in einer anderen Ansicht,
Fig. 5 ein erstes Ausführungsbeispiel eines Zuschnitts für eine
Innenpackung,
Fig. 6 ein erstes Ausführungsbeispiel eines Zuschnitts für eine
Außenpackung, Fig. 7 einen Vertikalschnitt durch die Packung entlang Schnittlinie VII - VII in Fig. 1 , Fig. 8 einen weiteren Vertikalschnitt durch die Packung entlang Schnittlinie
VIII - VIII in Fig. 1 ,
Fig. 9 einen weiteren Vertikalschnitt durch die Packung entlang Schnittlinie
IX - IX in Fig. 1 ,
Fig. 10 eine schematische Darstellung des Herstellungsprozesses der
Packung,
Fig. 11 ein zweites Ausführungsbeispiel eines Zuschnitts für eine
Innenpackung,
Fig. 12 ein drittes Ausführungsbeispiel eines Zuschnitts für eine
Innenpackung, Fig. 13 einen Vertikalschnitt durch eine Packung mit einem Innenzuschnitt gemäß Fig. 11 in einer Darstellung analog zu Fig. 8,
Fig. 14 einen Vertikalschnitt durch eine Packung mit einem Innenzuschnitt gemäß Fig. 11 in einer Darstellung analog zu Fig. 9,
Fig. 15 einen Vertikalschnitt durch eine Packung mit einem Innenzuschnitt gemäß Fig. 12 in einer Darstellung analog zu Fig. 8,
Fig. 16 einen Vertikalschnitt durch eine Packung mit einem Innenzuschnitt gemäß Fig. 12 in einer Darstellung analog zu Fig. 9.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von verschiedenen Varianten einer Packung 10 für Zigaretten beschrieben. In allen Varianten handelt es sich bei den Packungen 10 um solche des Typs Kappenschachtel, in der die Zigaretten flach liegend angeordnet sind. Die Packungen 10 verfügen jeweils über ein (unterseitiges) Schachtelteil 11 und ein (oberseitiges) Deckelteil 12, die schwenkbar im Bereich eines Liniengelenks 13 miteinander verbunden sind. Die Packungen 10 verfügen ferner jeweils über eine großformatige Oberseite 14, eine entsprechende gegenüberliegende Unterseite 15 und über vier (aufrechte) Seitenflächen, die Oberseite 14 und Unterseite 15 miteinander verbinden, nämlich zwei kurze, einander gegenüberliegende Querseitenflächen 16, 17 und zwei längere, einander ebenfalls gegenüberliegende Längsseitenflächen 18, 19.
Die Längsseitenflächen 18, 19 und eine Querseitenfläche 17 werden jeweils durch das Schachtelteil 11 und das Deckelteil 12 gebildet, sodass diese entsprechende Deckel-Längsseitenwände 20 und Schachtel-Längsseitenwände 21 aufweisen, sowie entsprechende Deckel-Querseitenwände 22 und Schachtel- Querseitenwände 23. Die Oberseite 14 wird durch eine Deckelwand 24 des Deckelteils 12 gebildet und die gegenüberliegende Unterseite 15 durch eine Bodenwand 25 des Schachtelteils 11.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das Liniengelenk 13 so angeordnet, dass die Querseitenfläche 16 ausschließlich durch eine Deckel-Querseitenwand 26 gebildet ist. Das Liniengelenk 13 ist also zwischen Bodenwand 25 und der Deckel-Querseitenwand 26 angeordnet. Es versteht sich, dass bei entsprechender Verlagerung des Liniengelenks 13 mit Abstand zur Bodenwand 25 die Querseitenfläche 16 auch teilweise oder komplett durch eine Schachtel- Querseitenwand gebildet sein kann.
Schachtelteil 11 und Deckelteil 12 bilden zusammen eine Außenpackung 27 mit einem Innenraum zur Aufnahme eines Packungsinhalts. Als Packungsinhalt ist im vorliegenden Fall eine Zigarettengruppe 28 vorgesehen, die in einer Innenpackung 29 angeordnet ist. Die Zigarettengruppe 28 kann von einer Innenumhüllung umgeben sein, wie in Fig. 2 gezeigt.
Die Innenpackung 29 hat neben der Aufnahme der Zigarettengruppe 28 noch eine weitere wichtige Aufgabe, nämlich die des Ausgleichs unterschiedlicher Abmessungen. In allen gezeigten Ausführungsbeispielen verfügt die Zigarettengruppe 28 über eine geringere Tiefe als der Innenraum der Außenpackung 27, sodass ohne gegenteilige Maßnahmen nicht sichergestellt wäre, dass die (komplette) Zigarettengruppe 28 (bis zur Entnahme erster Zigaretten) ordnungsgemäß in der Außenpackung 27 gehalten wird.
Unter unterschiedlichen Abmessungen werden im Rahmen der Anmeldung solche Unterschiede verstanden, die über das bei Zigarettenpackungen normale Spiel zwischen den Bestandteilen der Packung und/oder übliche Maßtoleranzen hinausgehen.
Nachfolgend werden drei in den Fig. gezeigte Ausführungsbeispiele nacheinander beschrieben, wobei gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet werden. Nur das erste Ausführungsbeispiel wird vollständig beschrieben, wohingegen bei den weiteren Ausführungsbeispielen nur die Unterschiede zum ersten oder zu einem oder mehreren der vorgehenden Ausführungsbeispiele beschrieben werden.
Ausführunasbeispiel 1 : Fig. 1 bis 9
Die in Fig. 1 bis 4 gezeigte Außenpackung 27 wird aus einem einteiligen Außenzuschnitt 30 gemäß Fig. 6 gebildet. Auch die entsprechende Innenpackung 29 wird durch einen separaten Innenzuschnitt 31 gemäß Fig. 5 gebildet. Beide Zuschnitte 30, 31 sind nach Art eines Längswickels gebildet, mit in Längsrichtung aufeinander folgenden Wandungen für die Seitenwände sowie quer gerichteten Faltlappen.
Der Innenzuschnitt 31 verfügt über eine Vorderwand 32, eine anschließende Bodenwand 33, eine daran schließende Rückwand 34, einen daran anschließenden Abdecklappen 35 und eine daran anschließende Rückenlasche
36.
Beiderseits der Vorderwand 32 und der Rückwand 34 sind jeweils Seitenlappen
37, 38 angeordnet, die zusammen Seitenwände der Innenpackung 29 bilden. Von Bedeutung ist dabei, dass ein paar der Seitenlappen 37 eine größere Breite bzw. Tiefe aufweist als die Seitenlappen 38. Hierauf wird später noch eingegangen.
Beiderseits der Bodenwand 33 sind Ecklappen 39 angeordnet. Am stirnseitigen Ende der Vorderwand 32 ist eine übliche Ausnehmung 40 zur Erleichterung der Entnahme von Zigaretten aus der Innenpackung 29 vorgesehen.
In der Nähe des Übergangs von der Vorderwand 32 zur Bodenwand 33 sind durch Stanzungen gebildete Zungen 41 für eine Deckelbremse gebildet.
Durch eine weitere Stanzung 42, die übergreifend an der Bodenwand 33 und der Rückwand 34 angeordnet ist, ist eine Stützlasche 43 gebildet, die im vorliegenden Fall U-förmig ausgebildet ist. Selbstverständlich sind auch andere Formen möglich.
Auf der Vorderwand 32 kann eine dekorative und/oder informative Bedruckung 44 vorgesehen sein.
Der Außenzuschnitt 30 verfügt über eine Deckelwand 45, eine seitlich daran anschließende Querwand 46 und eine über das Liniengelenk 13 angeschlossene Bodenwand 47. Beiderseits der Deckelwand 45 und der Bodenwand 47 sind Innenseitenlappen 48 und Außenseitenlappen 49 vorgesehen zur Bildung von doppellagigen Schachtel-Längsseitenwänden 21. Beiderseits der Querwand 46 sind Deckelecklappen 50 gebildet. In den Innenseitenlappen 48 sind durch Stanzungen gebildete Rastöffnungen 51 für die Zungen 41 der Deckelbremse gebildet.
Stirnseitig an die Deckelwand 45 und die Bodenwand 47 schließen jeweils Außenquerlappen 52 und Innenquerlappen 53 an, zur Bildung der doppelwandigen Schachtel-Querseitenwänden 23. Beiderseits der Außenquerlappen 52 sind Ecklappen 54, 55 angeordnet. An den
Innenquerlappen 53 benachbart zur Deckelwand 45 schließt sich eine Innenlasche 56 an. In den Fig., die die ausgebreiteten, ungefalteten Zuschnitte zeigen, stehen dickere Linien für durch Stanzungen gebildete Kanten, wohingegen dünnere Linien für Faltlinien stehen. Gestrichelte Linien stehen für durch Perforationen gebildete Faltlinien.
Auf der Deckelwand 45, der Bodenwand 47 und der Innenlasche 56 kann innen- und/oder außenseitig eine dekorative und/oder informative Bedruckung 44 wie bei der Vorderwand 32 vorgesehen sein.
Der Innenzuschnitt 31 und der Außenzuschnitt 30 werden wie in den Fig. gezeigt, gefaltet. Dabei werden bei der Außenpackung 27 doppellagige Wandungen gebildet, nämlich im Bereich der Oberseite 14 durch Innenlasche 56 und Deckelwand 45, im Bereich der Längsseitenflächen 18, 19 durch
Innenseitenlappen 48, 49 und im Bereich der Querseitenfläche 17 durch Außenquerlappen 52 und Innenquerlappen 53.
Der Innenzuschnitt 31 liegt mit Vorderwand 32, Bodenwand 33 und Rückwand 34 an der Zigarettengruppe 28 an. Der Abdecklappen 35 ist quer zur Rückwand 34 gefaltet und die Rückenlasche 36 ebenso quer zum Abdecklappen 35 und liegt an der Bodenwand 47 der Außenpackung 27 an (Fig. 9).
Ferner liegt die Innenpackung 29 mit den längeren (äußeren) Seitenlappen 37 und mit der Stützlasche 43 an der Bodenwand 47 an. Auf diese Weise gleicht die Innenpackung 29 bzw. der gefaltete Innenzuschnitt 31 die geringere Tiefe der Zigarettengruppe 28 aus. Mit Hilfe des Abdecklappens 35 wird zudem der auf der Rück- bzw. Unterseite der Zigarettengruppe 28 gebildete Hohlraum oberseitig abgedeckt.
Fig. 7, 8 und 9 zeigen exemplarisch die Anordnung von Leimpunkten 57 zur Verbindung von Deckelwand 45 und Innenlasche 56, sowie Innenpackung 29 und Außenpackung 27 im Bereich der Seitenlappen 37 und Innenseitenlappen 48; Bodenwand 33 und Innenquerlappen 53; und Rückenlasche 36 und Bodenwand 47. Es versteht sich, dass weitere Leimpunkte auch an anderen Stellen vorgesehen werden können oder die Leimpunkte an einigen Stellen auch fehlen können. Fig. 7 und 8 zeigen ferner Besonderheiten hinsichtlich der Abmessungen einzelner Zuschnittteile: Die Länge (Maß X) des inneren Seitenlappens 38 der Innenpackung 29 entspricht annähernd der Höhe der Zigarettengruppe 28 bzw. der lichten inneren Höhe der Innenpackung 29.
Die Länge (Maß Y) des äußeren Seitenlappens 37 der Innenpackung 29 entspricht annähernd der lichten inneren Höhe der Außenpackung 27.
Ferner zeigen Fig. 7 und 9, dass die Bodenwand 33 und die Stützlasche 43 zusammen genauso hoch sind wie die äußeren Seitenlappen 37. Ausführunosbeispiel 2: Fig. 11. 13 und 14
Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel kommt ein geänderter Innenzuschnitt 58 zum Einsatz, wohingegen der Außenzuschnitt 30 bzw. die Außenpackung 27 dem ersten Ausführungsbeispiel entspricht.
In Längsrichtung des Innenzuschnitts 58 folgen Vorderwand 32, Bodenwand 33, und Rückwand 34 aufeinander. Seitlich angeordnet sind wie beim ersten Ausführungsbeispiel Seitenlappen 37, 38 (jedoch mjt gleicher Breite bzw. Tiefe) und Ecklappen 39. Die im ersten Ausführungsbeispiel vorgesehene Stützlasche 43 fehlt. An die Rückwand 34 schließt ein Abdecklappen 35 an, sowie drei weitere Faltlappen 59, 60, 61. Der Abdecklappen 35 und die beiden anschließenden Faltlappen 59, 60 haben die gleiche Breite wie die Rückwand 34. Der letzte Faltlappen 61 hat durch zwei seitliche Einrastzungen 62, die zum Eingriff in zwei durch Stanzungen gebildete Schlitze 63 im Übergang zwischen der Rückwand 34 und den Seitenlappen 38 gebildet sind.
Die Faltung der Innenpackung 29 ist aus Fig. 13 und 14 ersichtlich. Demnach liegt die Rückwand 34 nicht an der Zigarettengruppe 28 an, sondern an der Bodenwand 25 der Packung 10 (Bodenwand 47 der Außenpackung 27). Der Abdecklappen 35 ist quer zur Rückwand 34 gefaltet und verdeckt wie im ersten Ausführungsbeispiel den Hohlraum, der in diesem Fall im Innenraum der Innenpackung 29 ausgebildet ist.
Mit den drei anschließenden Faltlappen 59, 60, 61 wird ein Füllkörper 68 im Innenraum der Innenpackung 29 gebildet, der durch Eingriff der Einrastzungen 62 in die Schlitze 63 stabilisiert wird.
Auf diese Weise wird durch den Füllkörper 68 die abweichende Abmessung kompensiert. Dies erfolgt im gezeigten Ausführungsbeispiel jedoch nur im Kopfbereich der Packung 10, nämlich im Bereich der Ausnehmung 40, sodass die Zigarettengruppe 28 leicht geneigt in der Innenpackung 29 angeordnet ist.
Ausführunqsbeispiel 3: Fiq. 12. 15 und 16
Auch bei dem dritten Ausführungsbeispiel wurde nur der Innenzuschnitt 64 verändert. Dieser ist ähnlich aufgebaut wie der Innenzuschnitt 58 des zweiten Ausführungsbeispiels mit aufeinander folgender Vorderwand 32, Bodenwand 33, Rückwand 34 und Abdecklappen 35. An den Abdecklappen 35 schließt sich eine Stützwand 65 an, mit quer gerichteten Seitenlappen 66. Im Übergang von der Stützwand 65 zu den beiden Seitenlappen 66 sind jeweils zwei durch Stanzungen gebildete Abstützlaschen 67 gebildet.
Wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel liegt die Zigarettengruppe 28 horizontal in der Innenpackung 28, ruht jedoch auf der Stützwand 65. Die Rückwand 34 erstreckt sich entlang der Bodenwand 47 und geht in die quer gerichtete Abdecklasche 35 über, die den Hohlraum zwischen der Stützwand 65 und der Rückwand 34 verdeckt. Die Stützwand 65 stützt sich über die Abstützlaschen 67, die quer zur Stützwand 65 gefaltet sind, an der Rückwand 34 ab.
Ausführunqsbeispiel 4: Nicht in den Fiq. gezeigt
Bei einem nicht in den Fig. gezeigten Ausführungsbeispiel kann der Hohlraum ähnlich dem ersten Ausführungsbeispiel außerhalb der Innenpackung 29 angeordnet sein, jedoch nicht nur auf einer (Unter- )Seite der Innenpackung 29, sondern auch im Bereich einer Oberseite der Innenpackung 29. Herstellungsverfahren für Ausführunqsbeispiel 1 entsprechend Fiq. 10
Bei einem bevorzugten Herstellungsverfahren werden Außenpackung 27 und Innenpackung 29 unabhängig voneinander gefaltet und dann zusammengeführt. Dabei ist die Zuführung des Packungsinhalts in den Faltprozess der Innenpackung 27 integriert.
Bei der Faltung der Innenpackung 27 werden ausgehend von einem ungefalteten Innenzuschnitt in einem ersten Faltschritt die Seitenlappen 38 beiderseits der Rückwand 34 um 90° gefaltet bzw. aufgerichtet.
Im nächsten Schritt werden die Ecklappen 39 um 90° gefaltet. Danach wird die Vorderwand 32 um 90° aufgerichtet und der Abdecklappen 35 mit der Rückenlasche 36 um 90° nach unten gefaltet.
Danach wird der Packungsinhalt eingeführt und anschließend die Rückenlasche 36 um 90° weiter gefaltet.
Anschließend wird die Vorderwand 32 um weitere 90° nach unten gefaltet und die Seitenlappen 37 in die Ebene der Seitenwände geschwenkt.
Danach ist die Innenpackung 27 fertig gefaltet.
Bei der Faltung der Außenpackung 27 werden bei dem flach liegenden Außenzuschnitt 30 zunächst die Seitenlappen gefaltet, d.h. die Innenseitenlappen 48 werden um 180° auf die Außenseitenlappen 49 gefaltet. Im nächsten Faltschritt wird die Querwand 46 um 90° gegenüber der Deckelwand 45 aufgerichtet und die Bodenwand 47 um 90° zurückgefaltet, sodass Bodenwand 47 und Deckelwand 45 in zwei zueinander parallelen (Falt-)Ebenen angeordnet sind. Der Außenzuschnitt 30 ist auf diese Weise stufenförmig gefaltet mit zwei Ebenen, in denen sich einerseits die Bodenwand 47 mit den zugehörigen Faltlappen befindet und andererseits die Deckelwand 45 mit den zugehörigen Faltlappen und der Innenlasche 56. Beide Ebenen werden durch die Querwand 46 verbunden.
Im nächsten Faltschritt werden die Deckelecklappen 50 um 90° gefaltet.
Danach werden die Seitenlappen aus Innenseitenlappen 48 und Außenseitenlappen 49 aufgerichtet und mit den Deckelecklappen 50 verbunden.
Im nächsten Schritt werden die Ecklappen 54, 55 um 90° eingefaltet.
Danach werden die Außenquerlappen 52, 53 gefaltet und die Innenlasche 56 eingefaltet und mit der Deckelwand 45 verbunden. Beim Falten der Außenquerlappen 52, 53 und der Innenlasche 56 werden auch die Ecklappen 54, 55 eingeklemmt.
Danach wird die Innenpackung 29 zugeführt und die Packung 10 durch Schließen des Deckelteils 12 geschlossen.
Der beschriebene Faltvorgang stellt insgesamt eine vorteilhafte Lösung dar. Von besonderer Bedeutung ist das Einklemmen der Ecklappen 54, 55 zwischen den Außenquerlappen 52 und Innenquerlappen 53 bevor die Innenpackung 29 zugeführt wird. Gleiches gilt für die Reihenfolge der Aufrichtung der Deckelecklappen 50 vor dem Aufrichten der Seitenlappen.
Einen wesentlichen Vorteil stellt auch die Anordnung des Außenzuschnitts 30 in zwei stufenförmig versetzten Faltebenen dar. Auf diese Weise ist genügend Platz für die erforderlichen Faltwerkzeuge vorhanden. Es versteht sich, dass die Faltung des Deckelteils 12 und/oder des Schachtelteils 11 auch in einer aufrechten oder geneigten Ebene erfolgen kann. Bezugszeichenliste
10 Packung 45 Deckelwand
11 Schachtelteil 46 Querwand
12 Deckelteil 47 Bodenwand
13 Liniengelenk 48 Innenseitenlappen
14 Oberseite 49 Außenseitenlappen
15 Unterseite 50 Deckelecklappen
16 Querseitenfläche 51 Rastöffnung
17 Querseitenfläche 52 Außenquerlappen
18 Längsseitenfläche 53 Innenquerlappen
19 Längsseitenfläche 54 Ecklappen
20 Deckel-Längsseitenwand 55 Ecklappen
21 Schachtel-Längsseitenwand 56 Innenlasche
22 Deckel-Querseitenwand 57 Leimpunkt
23 Schachtel-Querseitenwand 58 Innenzuschnitt
24 Deckelwand 59 Faltlappen
25 Bodenwand 60 Faltlappen
26 Deckel-Querseitenwand 61 Faltlappen
27 Außenpackung 62 Einrastzunge
28 Zigarettengruppe 63 Schlitz
29 Innenpackung 64 Innenzuschnitt
30 Außenzuschnitt 65 Stützwand
31 Innenzuschnitt 66 Seitenlappen
32 Vorderwand 67 Abstützlaschen
33 Bodenwand 68 Füllkörper
34 Rückwand
35 Abdecklappen
36 Rückenlasche
37 Seitenlappen
38 Seitenlappen
39 Ecklappen
40 Ausnehmung
41 Zunge
42 Stanzung
43 Stützlasche
44 Bedruckung

Claims

Patentansprüche
1. Packung für Produkte der Zigarettenindustrie, wobei die Packung (10) als Kappenschachtel ausgebildet ist und wenigstens ein Deckelteil (12) und ein Schachtelteil (11 ) aufweist, die aus einem Außenzuschnitt (30) gebildet sind, und die um ein Liniengelenk (13) schwenkbar miteinander zur Bildung einer Außenpackung (27) verbunden sind, und wobei die Packung (10) zur Aufnahme eines Packungsinhalts eingerichtet ist, der geringere Abmessungen aufweist als ein Innenraum der Packung (10), und wobei der Packungsinhalt in einer Innenpackung (29) aus einem Innenzuschnitt (31 , 58, 64) angeordnet ist, die den Packungsinhalt an mehreren Seiten wenigstens teilweise umgibt, dadurch gekennzeichnet, dass der aufzunehmende Packungsinhalt eine geringere Tiefe als der Innenraum der Packung (10) aufweist, und dass die Innenpackung (29) zum Ausgleich dieser geringeren Abmessung eingerichtet ist.
2. Packung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass eine Rückwand (34) der Innenpackung (29) mit Abstand zu einer Bodenwand (47) des Schachtelteils (11 ) bzw. der Außenpackung (27) angeordnet ist, die benachbart und vorzugsweise parallel zur Rückwand (34) der Innenpackung (29) angeordnet ist, und dass zum Ausgleich der Abmessung Faltlappen am Innenzuschnitt (31 , 58, 64) vorgesehen sind, mit denen die Innenpackung (29) an der Bodenwand (47) des Schachtelteils (11 ) bzw. der Außenpackung (27) anliegt.
3. Packung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass Schmalseitenwände der Innenpackung (29) durch Seitenlappen (37, 38) des Innenzuschnitts (31 , 58, 64) gebildet sind, wobei einige Seitenlappen (37) quer zur Rückwand (34) der Innenpackung (29) gerichtet sind und über diese hinausragen und an der Bodenwand (47) des Schachtelteils (11 ) bzw. der Außenpackung (27) anliegen.
4. Packung nach Anspruch 3 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schmalseitenwände durch innere Seitenlappen (38) und äußere Seitenlappen (37) des Innenzuschnitts (31 , 58, 64) gebildet sind, die zur Bildung der Schmalseitenwände flach aneinander liegend miteinander verbunden sind, wobei die äußeren Seitenlappen (37) eine größere Abmessung quer zur Längserstreckung des Innenzuschnitts (31) aufweisen als die inneren Seitenlappen (38) und über die Rückwand (34) der Innenpackung (29) hinausragen.
5. Packung nach Anspruch 2 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Bodenwand (33) der Innenpackung (29) eine Stützlasche (43) als Faltlappen angeformt ist, wobei Bodenwand (33) und Stützlasche (43) quer zur Rückwand (34) der Innenpackung (29) angeordnet sind und die Stützlasche (43) über die Rückwand (34) hinausragt und an der Bodenwand (47) des Schachtelteils (11 ) bzw. der Außenpackung (27) anliegt.
6. Packung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützlasche (43) durch einen vorzugsweise U-förmigen Stanzschnitt (42) in der an die Bodenwand (33) anschließenden Rückwand (34) des Innenzuschnitts (31 ) gebildet ist.
7. Packung nach Anspruch 2 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abdecklappen (35) als Faltlappen an die Rückwand (34) der Innenpackung (29) anschließt, der quer zur Rückwand (34) angeordnet ist und mit dem die Innenpackung (29) an der Bodenwand (47) des Schachtelteils (11 ) bzw. der Außenpackung (27) anliegt.
8. Packung nach Anspruch 7 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Rückwand (34) der Innenpackung (29) und der Bodenwand (47) des Schachtelteils (11) bzw. der Außenpackung (27) ein Hohlraum gebildet ist, der durch den Abdecklappen (35) für den Konsumenten vorzugsweise vollständig verdeckt wird.
9. Packung nach Anspruch 7 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an den Abdecklappen (35) eine Rückenlasche (36) als Faltlappen anschließt, der quer zum Abdecklappen (35) angeordnet ist und der an der Bodenwand (47) des Schachtelteils (11 ) bzw. der Außenpackung (27) anliegt und vorzugsweise mit dieser durch Klebung verbunden ist.
10. Packung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass eine
Rückwand (34) der Innenpackung (29) an einer Bodenwand (47) des
Schachtelteils (11 ) bzw. der Außenpackung (27) anliegend angeordnet ist, die benachbart und im Wesentlichen parallel zur Rückwand (34) der Innenpackung (29) angeordnet ist, dass zum wenigstens teilweisen Ausgleich der Abmessungen Faltlappen (59, 60, 61) am Innenzuschnitt (58) vorgesehen sind.
11. Packung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass gegenüberliegend zu einer Bodenwand der Innenpackung (29) mehrere
Faltlappen (59, 60, 61 ) am Innenzuschnitt (58) vorgesehen sind, die um quergerichtete Faltlinien zu einem Füllkörper (68) benachbart zur Rückwand (34) gefaltet sind, wobei sich der Füllkörper (68) nicht über die gesamte Länge der Innenpackung (29) bzw. des Packungsinhalts erstreckt, sondern nur über einen Teilbereich, sodass der am Füllkörper (68) anliegende Packungsinhalt schräg zu einer Längsachse der Packung bzw. Innenpackung (29) gerichtet ist und zwischen dem Füllkörper (68) und einer Vorderwand (32) der Innenpackung (29) gehalten wird.
12. Packung nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass der
Füllkörper (68) an einer Stirnseite der Innenpackung (29) im Bereich einer Entnahmeöffnung angeordnet ist und die unterschiedliche Abmessung verdeckt.
13. Packung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die zum Füllkörper (68) gefalteten Faltlappen (59, 60, 61 ) durch formschlüssige Verbindung in ihrer den Füllkörper (68) bildenden Stellung gehalten sind, insbesondere durch Eingriff von im Innenzuschnitt (58) gebildeten Rastmitteln (62, 63).
14. Packung nach Anspruch 1 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass parallel zur Rückwand der Innenpackung (29) eine Stützwand der Innenpackung (29) angeordnet ist, die am Packungsinhalt flächig anliegt und die sich über quergerichtete Faltlappen an der Rückwand der Innenpackung (29) abstützt.
15. Packung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass Rückwand (34) und Stützwand (65) der Innenpackung (29) durch einen Faltlappen (35) des Innenzuschnitts (58) miteinander verbunden sind, wobei der Faltlappen quer zur Stützwand (65) und Rückwand (34) gerichtet ist und stirnseitig den Abstand zwischen Stützwand (65) und Rückwand (34) bzw. den dazwischen gebildeten Hohlraum für den Konsumenten bei geöffneter Packung (10) verdeckt.
16. Packung nach Anspruch 1 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenpackung (29) eine Vorderwand (32) vorzugsweise mit einer randseitigen Ausnehmung (40) zur Entnahme des Packungsinhalts aufweist, wobei die Vorderwand (32) bei geschlossener Packung (10) parallel zu einer Deckelwand (45) des Deckelteils (12) bzw. der Außenpackung (27) angeordnet ist und an dieser innenseitig anliegt.
17. Packung nach Anspruch 1 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenzuschnitt (30) zur Bildung des Deckelteils (12) und des Schachtelteils (11) einstückig ausgebildet ist.
18. Packung nach Anspruch 1 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenzuschnitt (31, 58, 64) zur Bildung der Innenpackung (29) einstückig ausgebildet ist.
19. Packung nach Anspruch 1 oder einem der anderen vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge (X) des inneren
Seitenlappens (38) der Innenpackung (29) annähernd der Höhe der Zigarettengruppe (28) bzw. der lichten inneren Höhe der Innenpackung (29) entspricht.
20. Packung nach Anspruch 1 oder einem der anderen vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge (Y) des äußeren
Seitenlappens (37) der Innenpackung (29) annähernd der lichten inneren Höhe der Außenpackung (27) entspricht.
21. Packung nach Anspruch 1 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenwand (33) und die Stützlasche (43) zusammen genauso hoch sind wie die äußeren Seitenlappen (37).
22. Verfahren zur Herstellung einer Packung (10) für Produkte der Zigarettenindustrie, wobei die Packung (10) als Kappenschachtel ausgebildet ist und wenigstens ein Deckelteil (12) und ein Schachtelteil (11 ) aufweist, die aus einem Außenzuschnitt (30) gebildet sind, und die um ein Liniengelenk (13) schwenkbar miteinander zur Bildung einer Außenpackung (27) verbunden sind, und wobei die Packung (10) zur Aufnahme eines Packungsinhalts eingerichtet ist, der geringere Abmessungen aufweist als ein Innenraum der Packung (10), und wobei der Packungsinhalt in einer Innenpackung (29) aus einem Innenzuschnitt (31 , 58, 64) angeordnet ist, die den Packungsinhalt an mehreren Seiten wenigstens teilweise umgibt, dadurch gekennzeichnet, dass Innenzuschnitt (31 , 58, 64) und Außenzuschnitt (30) unabhängig voneinander zu einer Innenpackung (29) und einer Außenpackung (27) gefaltet werden, und dass der Packungsinhalt in die Innenpackung (29) eingeführt wird, bevor Innenpackung (29) und Außenpackung (27) zusammengeführt werden.
23. Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass Ecklappen (54, 55) des Außenzuschnitts (30) aufgerichtet und zwischen Außenquerlappen (52) und Innenquerlappen (53) des Außenzuschnitts (30) eingeklemmt werden, bevor die Innenpackung 29 zugeführt wird.
24. Verfahren nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, dass Wandungen des Außenzuschnitts (30), insbesondere eine Deckelwand (45) und eine Bodenwand (47), in zueinander stufenartig versetzten Ebenen angeordnet werden, bevor weitere Faltungen vorgenommen werden, insbesondere vor der Faltung von Seitenlappen und/oder Deckelecklappen des Außenzuschnitts (30).
25. Verfahren nach Anspruch 22 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zunächst Seitenlappen (48, 49) des Außenzuschnitts (30) gefaltet werden.
26. Verfahren nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass danach eine Deckelwand (45) und eine Bodenwand (47) des Außenzuschnitts (30) in stufenartig zueinander versetzten Ebenen angeordnet werden.
27. Verfahren nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass danach Deckelecklappen (50) gefaltet werden, die dann mit den Seitenlappen (48, 49) verbunden werden.
28. Verfahren nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, dass danach Ecklappen (54, 55) gefaltet werden, die durch gefaltete Außenquerlappen (52, 53) und/oder eine gefaltete Innenlasche (56) eingeklemmt werden.
29. Verfahren nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass danach die Innenpackung (29) zugeführt und die Packung (10) durch Schließen des Deckelteils (12) geschlossen wird.
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