EP3735152A1 - Möbelplatte mit integriertem montageelement für einen bewegungsbeschlag und möbelkorpus und möbel mit einer derartigen möbelplatte - Google Patents

Möbelplatte mit integriertem montageelement für einen bewegungsbeschlag und möbelkorpus und möbel mit einer derartigen möbelplatte

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EP3735152A1
EP3735152A1 EP19700047.4A EP19700047A EP3735152A1 EP 3735152 A1 EP3735152 A1 EP 3735152A1 EP 19700047 A EP19700047 A EP 19700047A EP 3735152 A1 EP3735152 A1 EP 3735152A1
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EP
European Patent Office
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furniture
fitting
recess
furniture panel
panel
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Application number
EP19700047.4A
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French (fr)
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EP3735152B1 (de
Inventor
Martin NORDIEKER
Jens Poischbeg
Michael Tasche
Karsten Nolte
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Ambigence GmbH and Co KG
Original Assignee
Ambigence GmbH and Co KG
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Publication date
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B96/00Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
    • A47B96/20Furniture panels or like furniture elements
    • A47B96/205Composite panels, comprising several elements joined together
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2220/00General furniture construction, e.g. fittings
    • A47B2220/0061Accessories
    • A47B2220/0069Hinges
    • A47B2220/0072Hinges for furniture
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00Suspension arrangements for wings
    • E05D15/40Suspension arrangements for wings supported on arms movable in vertical planes
    • E05D15/401Suspension arrangements for wings supported on arms movable in vertical planes specially adapted for overhead wings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
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    • E05D5/00Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
    • E05D5/02Parts for attachment, e.g. flaps
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2201/00Constructional elements; Accessories therefore
    • E05Y2201/10Covers; Housings
    • E05Y2201/11Covers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05YINDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2600/00Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/40Mounting location; Visibility of the elements
    • E05Y2600/41Concealed
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furnitures, e.g. cabinets

Definitions

  • the invention relates to a furniture panel with an integrated mounting member for receiving a motion fitting for movable furniture parts, wherein the mounting member has a bottom and at least two sides of the bottom of this projecting side portions, and wherein the Monta geelement is inserted into a recess of the furniture panel and the From savings of a side surface and at least one end face of the furniture plate extends forth.
  • the invention further relates to a furniture carcass or furniture, in which at least one wall, in particular a side wall, is formed by such a furniture panel.
  • the cabinets of furniture are usually formed of furniture panels, which are made on the basis of wood or a wood material, such as a chipboard or a medium-density or high-density fiberboard (MDF - Medium Density Fiber, HDF - High Density Fiber).
  • MDF Medium Density Fiber
  • HDF High Density Fiber
  • Fittings are usually made of plastics and / or metallic materials. Usually larger fittings in particular are placed on the furniture panels and screwed with them.
  • the document DE 20 2014 105 730 U1 describes a furniture panel in which a fitting part is arranged as a mounting element in a material recess, which can accommodate a motion fitting.
  • the material recess may be provided with undercut portions to fix the insert to at least one direction perpendicular to the surface of the furniture panel. Further details on the attachment of the insert to the furniture panel or the motion fitting on the insert are not described.
  • An advantage of the arrangement of the insert in the recess in the furniture panel is, that the inserted motion fitting is completely or partially positioned sunk against the surface of the furniture panel, whereby it does not or we niger in the interior of a furniture carcass protrudes.
  • a furniture panel according to the invention of the type mentioned above is characterized in that at least the bottom of the mounting member is positively or materially connected to a counter surface of the recess and that the mounting member has means for fixing the motion fitting, wherein the motion fitting with respect to the side surface of the furniture panel in Essentially completely in the furniture panel is used, with movable parts of the movement fitting from a front side of the monplat te be moved out.
  • Such a fastener can be integrated in the manufacture of the furniture panel in this and allows attachment ofhovsbe shock in the smallest space. Due to the positive or cohesive connection with a counter surface of the recess, it has a reinforcing (stabilizing) function for the furniture panel. Due to the stabilization, the recess (viewed from the side surface of the furniture panel from) can be formed over a large area and / or tie fer, as it would be possible without the stabilization of the furniture panel in Be the recess. The standing for the motion fitting available space within the furniture panel can be effectively increased despite the additional fastener.
  • the term "essentially” is to be understood as meaning that a possible projection of the movement fitting is so small that the Motion fitting does not adversely affect the design of the interior of the carcass.
  • the supernatant is preferably less than 3 millimeters (mm) or, expressed in relative dimensions, preferably less than about 10% of the depth of the recess.
  • the recess is introduced (after a good deal) in the furniture panel, preferably milled or embossed.
  • the furniture panel may thus be initially conventionally e.g. made of wood or a wood composite material without the recess.
  • the Ausspa tion can then be created later. This can preferably take place from the side surface.
  • the recess may be created with the furniture panel together in a master molding process, e.g. in a foam or casting process.
  • the Ausspa tion has a constant depth over its surface.
  • other shapes are possible, for example, a stepped recess in the depth, wherein the recess in the region of the motion fitting, in the moving fitting elements such as Levers or the like are arranged deeper than in other areas.
  • the depth of the recess may be, for example, at least 14 mm, and the thickness of the remaining in the region of the recess material of the furniture panel may be between about 1 and 10 mm.
  • the Monta geelement is glued into the recess cohesively.
  • a bond is space-saving and can be implemented even with a small remaining material thickness of the furniture panel in the region of the recess.
  • the furniture plate In a full-surface or almost full-surface bonding of the bottom of Monta geelements with the furniture panel can in the region of the recess, the furniture plate have a particularly low material thickness, creating a maximum depth installation space for the motion fitting is created.
  • the soil can several elements Formele, for example, spikes (spikes), which can be pressed into the mating surface Ausspa tion and also created by a stabilizing compound.
  • the front side is provided with the recess with a narrow-side coating, for example a Kantenum limer.
  • a narrow-side coating for example a Kantenum limer.
  • an end face of the bottom is aligned with the recess provided from the front side and the end face of the bottom is - preferably substantially completely - covered by the narrow side coating.
  • the Monta geelement is made of a metallic material, wherein a modulus of elasticity of the metallic material by at least a factor 10 is higher than a modulus of elasticity of a furniture panel material or furniture panels composite material.
  • modulus of elasticity in particular with regard to a tensile load, makes it possible to compensate for material weakening of the furniture panel by the recess with a relatively thin bottom of the mounting element. In this way space for the motion fitting is created without the strength or stability of the furniture panel decreases.
  • the E-modules of typical composites of furniture panels are in the range of about 1000 to about 6500 N / mm 2 (Newton per square millimeter).
  • the furniture panel on a cover Abde for the movement fitting used in the mounting element, which can survive up to a maximum of 3 mm over the side surface.
  • a cover is visually inconspicuous and not disturbing. Due to the low level, the maximum volume provided by the recess can be claimed by the loading fitting.
  • the means for fixing the movement fitting are attached to the floor.
  • the means for fixing the motion fitting for example, be vertically projecting from the ground mounting bolts on the impact of theincisbe is plugged with corresponding mounting holes.
  • the mounting bolts may each have a bore with internal thread into which mounting screws are screwed. In this way, the BEWE supply fitting can be easily inserted and fixed from the inside of the corpus side of the furniture panel in the recess.
  • the floor has at least one embossment against which the movement fitting is applied.
  • the furniture panel are on the Mon day element guides, especially in the form of guide webs, to be ordered or formed, which allow insertion of the motion fitting parallel to the ground.
  • the guides can be arranged or formed on the ground, but also on the side sections.
  • the guides allow insertion of the motion fitting from the front side.
  • a cassette-shaped mounting element can be used, which blinds the recess to the inside of the body.
  • locking means are preferably provided, through which the movement shock latched to the mounting element.
  • the latching means may preferably be latching springs, which are arranged or formed on the floor and / or on the side sections and / or on the motion fitting.
  • the detent springs can be arranged and designed so that by inserting a tongue of a removal tool into a gap between tween the mounting element and the motion fitting, the locking of the motion fitting is released.
  • the movement fitting can also be removed again for repair or maintenance or replacement.
  • An inventive furniture body or a furniture according to the invention has a wall, in particular side wall, which has such a furniture plate with inte grated mounting element or is made from such a furniture board forth. This results in the ge in connection with the furniture plate described advantages.
  • Figure 1 shows a furniture with a side wall with integrated mounting element for a motion fitting.
  • Fig. 2 is an exploded isometric view of a first Ausry approximately example of a furniture panel with mounting element and BEWE supply fitting;
  • Fig. 3a is an end view of the furniture panel of FIG. 2;
  • Fig. 3b is a sectional view of a portion of the furniture plate according to
  • Fig. 4a, b is an isometric oblique view and a side view of a second embodiment of a furniture panel with Montagele element;
  • FIG. 5a, b as shown in Figure 4a, b with inserted motion fitting.
  • FIG. 6 is an isometric view of a mounting element with a partially inserted motion fitting
  • Fig. 7 is an isometric view of the mounting member 50 with inserted sliding motion fitting of FIG. 6 and a Ent removal tool.
  • front and back are to an orientation of the furniture body be attracted, the front side features the open and the user usually too facing side of the furniture body.
  • Fig. 1 shows an isometric view of a wall unit beispielswei se a kitchen as the first embodiment of a piece of furniture with Verbundele elements as a side wall.
  • a composite element is in the context of this application to understand an arrangement of a furniture panel with an integrated functional component.
  • the upper cabinet comprises a furniture body 10 with an underbody 1 1 and a top floor 12 and two side walls 13.
  • a rear wall is given to before, among other things, for stability reasons, in this embodiment, for example, not visible.
  • the furniture body 10 is open to the front to gain access to the interior of the cabinet. It is a flap assembly 20 is provided with a one-piece in this example flap 21 to close the opening of the furniture body 10 can.
  • the one-piece flap 21 is pivotally mounted along its upper hori zontal side edge.
  • BEWE supply fittings 30 are provided, the rich with a lever mechanism 33 in the upper loading of the one-piece flap 21 are connected thereto.
  • the movement fittings 30, hereinafter abbreviated to also referred to as fittings 30, are sunk in the respective side wall 13 (except for the lever mechanism 33 driven in the illustrated open position).
  • the lever mechanism 33 In the closed state of the flap 21, the lever mechanism 33, if necessary, is completely retracted to mounting elements for connection to the flap 21 in the side wall 13.
  • the area within the side wall 13 in which the fitting 30 is located is indicated in FIG. 1 at the left side wall 13 by a dashed line.
  • the right side wall 13 of the loading shock 30 is provided with a cover 36.
  • the side wall 13 is characterized by side surfaces which ideally have at least on the outside of the furniture body 10 over its entire surface a uniform surface texture.
  • the surface of the side surfaces can create design effects through different patterns, surface finish or different colors.
  • the cover 36 is preferably flush with the other Oberflä surface of the side wall 13. It may be optically adapted or be aware visually settle in relation to the surface of the side wall 13th ,
  • the side walls 13 are constructed of furniture panels 40, which have an integrated mounting element 50 for fastening the fitting 30.
  • the furniture panels 40 and thus the side walls 13 have a face 43, which has an opening in the region of the fitting 30, into which the lever mechanism 33 of the fitting 30 dips or out of which the lever mechanism 33 moves.
  • the lever mechanism 33 is completely immersed in the opening except for any fastening means with which it is connected to the one-piece flap 21 here.
  • Fig. 2 shows an isometric side view of a furniture panel 40 with integrated tem mounting member 50 and a fitting 30 and an attached from cover 36 in an isometric exploded view.
  • the furniture panel 40 is suitable, for example, for producing the side walls 13 in the furniture body 10 according to FIG. 1.
  • the furniture panel 40 is usually made of wood or a wood material (chipboard, MDF, HDF) or a wood / plastic composite material. In alternative embodiments, stone slabs can also be used as furniture panels.
  • the furniture panel 40 has an introduced from a side surface 41 ago from saving 42, which is at least partially open to an end face 43 of the furniture panel 40 out. Through the opening in the end face 43, the lever mechanism 33 exits.
  • the mounting plate 50 is inserted into the recess 42 and plate 40 connected to the furniture, in particular glued.
  • the mounting member 50 has egg nen rectangular flat bottom 51 and three side portions 52.
  • the end face 43 of the furniture panel 40 facing side remains open.
  • the bottom 51 is preferably formed integrally with the side portions 52 and may be made of sheet steel, for example, with the side portions 52 are bent from the bottom 51.
  • the mounting member 50 can be manufactured as beispielswei se cost as stamped and bent part.
  • the dimensions of the mounting member 50 correspond to the contour of the recess 42, so that the mounting member 50 are used by the side surface 41 of the Mö belplatte 40 forth as accurately as possible in the recess 42 can. Already by the exact fit can acting on the fitting 30 forces on the mounting member 50 well into the furniture panel 40 will be turned on.
  • connecting means are additionally provided in order to fasten the mounting element 50 to the furniture panel 40.
  • the mounting member 50 are glued into the recess 42, in particular, the large-scale bottom 51 is suitable for bonding. By such bonding not only the mounting member 50 is fixed, but also the bottom of the recess 42, which may consist of only a few L ow millimeter (mm) remaining layer of the furniture panel 40, stabilized.
  • An adhesive bond can additionally take place sections 52 on the outer surfaces of the sides. At these locations, screw can be provided in which screws screwed through the side portions 52 of the mounting member 50 in the core material of the furniture panel 40 who the.
  • mounting bolts 53 are also arranged, for example, welded in a spot welding process or inserted through openings of Bo dens 51 and crimped with this.
  • the fitting 30 to be used has mounting holes 34 at the positions of the mounting bolts 53, and is correspondingly plugged onto the mounting bolts 53 with these mounting holes 34.
  • the mounting bolts 53 are provided in the illustrated embodiment with a central internal thread, are screwed into the mounting screws 35 GE, which secure the side plate 31 and thus the fitting 30 on the mounting bolt 53 accordingly.
  • fitting 30 for covering the already mentioned in connection with FIG. 1 cover 36 is placed. It may, for example, have latching means with which it is clipped onto the side plate 31.
  • the recess 42 of the furniture panel 40 may be formed so deep that it completely absorbs the fitting 30, possibly with the cover 36.
  • the area of the fitting 30, possibly with the cover 36, is then flush with the other surface of the side surface 41.
  • the result is an optically virtually homogeneous surface, in particular with the cover 36 set. Nevertheless, after removing the cover 36 and loosening the Monta screw 35 of the fitting 30 in the assembled furniture inside to the inner space of the furniture body are removed out, for example, to replace it at egg nem eventual defect or wear.
  • Fig. 3a shows a plan view of the end face 43 of the furniture plate 40 with Monta geelement 50, in which the fitting 30 is inserted and on which the Abde ckung 36 is placed.
  • FIG. 3b In the upper part of Fig. 3b, an area around one of the mounting bolts 53 is shown in a sectional view. In the lower part of Fig. 3b, a portion of the mounting member 50 is released and reproduced enlarged. The figures again show the surface flush arrangement and fastening movement of the fitting 30 in the recess 42 in detail.
  • embossings 57 are arranged, on which the mounting bolts 53 are fixed.
  • the contact points of the fitting 30 on Monta geelement 50 are precisely defined and it is possible to keep the Flöhentoleranz the construction unit consisting of mounting member 50 and fitting 30 in a narrowhormon Scheme.
  • Possible unevenness of the bottom 51 of the Monta geelements 50 play thereby in terms of the total height is not important.
  • Age natively for this purpose it is also conceivable to arrange the embossments 57 on the side plate 31 and / or 32 in order to achieve this effect.
  • FIGS. 4a and 4b show a second exemplary embodiment of a furniture panel 40 with an integrated mounting element 50.
  • Fig. 4a shows the arrangement in egg ner side view on the side surface 41 of the furniture panel 40 again and Fig. 4b in an isometric oblique view.
  • a recess 42 is inserted into the furniture panel 40, in which the mounting member 50 is inserted.
  • the same in turn has a flat bottom 51, which is folded on three sides, so that side portions 52 are formed.
  • the side portions 52 terminate flush with the edges of the recess 42.
  • gluing of the mounting member 50 to the furniture panel 40 is preferably provided again.
  • insertion of the fitting 30 is not provided from the side face 41, but instead insertion from the end face 43 is possible. Accordingly, the frontal opening formed in the furniture panel 40 so that the opening cross section from the measurements of the fitting 30 speaks at points of its maximum installation height ent, so that it can be inserted from the front side 43 ago.
  • the furniture panel 40 with inserted fitting 30 is shown in an analogous manner as shown in Figs. 4a and 4b in Figs. 5a and 5b. Again, the fitting 30 is aligned substantially flush with its outwardly facing side plate 31 with the side surface 41 of the furniture panel 40. A remaining stage, which can be seen in particular in FIG. 5b, is still filled by a cover (not shown) (see cover 36 of the first embodiment).
  • Fig. 6 the insertion of the fitting 30 in the mounting member 50 is again exemplified outside the furniture panel 40.
  • the side plates 31, 32 are spaced from each other by a frame 38.
  • the frame 38 extends along at least the upper and lower sides, and preferably also along the rear side of the fitting 30, and together with the side plates 31, 32 forms a housing of the fitting 30.
  • a locking recess 37 is disposed in the frame 38 at a suitable location, in which the detent spring 55 engages, so that the fitting 30 not only by the guide 54 laterally, but also in terms is set to the insertion direction and can not be easily removed before ne.
  • FIG. 7 shows the attachment of a removal tool 60 which has a front grip part 61 and two of which perpendicularly projecting and aligned parallel to one another strip-shaped insertion tongues 62.
  • the insertion tongues 62 are inserted adjacent to the frame 38 between the side portions 52 of the mounting plate 50 and the fitting 30 and pry the detent spring 55 from the detent recess 37.
  • the removal of the fitting 30 is supported by the visible in Fig. 6 Fe deriata 56.
  • the spring elements 56 are stretched when inserting the fitting 30 and feathers after the release of the latching between the detent spring 55 and the locking recess 37 and push the fitting 30 so far in removal direction that he then can be used well by a Benut zer.
  • the arrangement shown in the second embodiment thus allows egg nen exchange of the fitting 30 with mounted furniture body or furniture.
  • the Monta geelement 50 can also be made in several parts, wherein the detent springs 55 and spring elements 56 may be set separately from an elastic resilient material.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Möbelplatte (40) mit einem integrierten Montageelement (50) zur Aufnahme eines Bewegungsbeschlags (30) für bewegbare Möbelteile, wobei das Montageelement (50) einen Boden (51) und an zumindest zwei Seiten des Bodens (51) von diesem abstehende Seitenabschnitte (52) aufweist und wobei das Montageelement (50) in eine Aussparung (42) der Möbelplatte (40) eingesetzt ist, und sich die Aussparung (42) von einer Seitenfläche (41) und wenigstens einer Stirnseite (43) der Möbelplatte (40) her erstreckt. Die Möbelplatte zeichnet sich dadurch aus, dass wenigstens der Boden (51) des Montageelements (50) kraftschlüssig oder stoffschlüssig mit einer Gegenfläche der Aussparung (42) verbunden ist und dass das Montageelement (50) Mittel zu Befestigung des Bewegungsbeschlags (30) aufweist, wobei der Bewegungsbeschlag (30) im Wesentlichen vollständig in der Möbelplatte (40) einsetzbar ist, und wobei bewegliche Teile des Bewegungsbeschlags (30) aus einer Stirnseite (43) der Möbelplatte herausfahrbar sind. Die Erfindung betrifft weiterhin einen Möbelkorpus (10) oder ein Möbel, mit einer Wand, insbesondere Seitenwand (13), die eine derartige Möbelplatte (40) mit integriertem Montageelement (50) aufweist.

Description

Möbelplatte mit integriertem Montageelement für einen Bewegungsbeschlag und Möbelkorpus und Möbel mit einer derartigen Möbelplatte
Die Erfindung betrifft eine Möbelplatte mit einem integrierten Montageelement zur Aufnahme eines Bewegungsbeschlags für bewegbare Möbelteile, wobei das Montageelement einen Boden und an zumindest zwei Seiten des Bodens von diesem abstehende Seitenabschnitte aufweist, und wobei das Monta geelement in eine Aussparung der Möbelplatte eingesetzt ist und sich die Aus sparung von einer Seitenfläche und wenigstens einer Stirnseite der Möbelplatte her erstreckt. Die Erfindung betrifft weiterhin einen Möbelkorpus bzw. ein Mö bel, bei denen zumindest eine Wand, insbesondere eine Seitenwand von einer derartigen Möbelplatte gebildet ist.
Die Korpusse von Möbeln sind in der Regel aus Möbelplatten gebildet, die auf der Basis von Holz oder einem Holzwerkstoff, beispielsweise einer Spanplatte oder einer mitteldichten oder hochdichten Faserplatte (MDF - Medium Density Fiber, HDF - High Density Fiber), gefertigt sind. Zur Verbindung der Möbelplat ten untereinander oder zum gelenkigen Anbinden von bewegbaren Möbelteilen wie Türen oder Klappen werden Verbindungsbeschläge, Bewegungsbeschläge oder sonstige Funktionsbeschläge verwendet, die in diesem Rahmen zusam menfassend als Beschläge bezeichnet werden. Beschläge werden in der Regel aus Kunststoffen und/oder metallischen Werkstoffen gefertigt. Üblicherweise werden insbesondere größere Beschläge auf die Möbelplatten aufgesetzt und mit diesen verschraubt. Sie ragen dann in den Innenraum des Möbelkorpus hinein, wodurch sie bei geschlossener Tür oder Klappe nicht sichtbar sind, je doch die Optik des Möbelkorpus bei geöffneter Tür oder Klappe beeinträchtigen und das nutzbare Innenvolumen des Möbelkorpus reduzieren. Bei kleineren Beschlägen ist auch ein Einlassen in eine Bohrung oder Ausnehmung bekannt.
Die Druckschrift DE 20 2014 105 730 U1 beschreibt eine Möbelplatte, bei der in eine Materialaussparung ein Einsetzteil als Montageelement angeordnet ist, das einen Bewegungsbeschlag aufnehmen kann. Die Materialaussparung kann dabei mit hinterschnittenen Abschnitten versehen sein, um das Einsetzteil zu mindest in einer Richtung senkrecht zur Oberfläche der Möbelplatte zu fixieren. Weitere Details zur Befestigung des Einsetzteils an der Möbelplatte oder auch des Bewegungsbeschlags am Einsetzteil sind nicht beschrieben. Vorteilhaft an der Anordnung des Einsetzteils in der Aussparung in der Möbelplatte ist es, dass der eingesetzte Bewegungsbeschlag ganz oder teilweise gegenüber der Oberfläche der Möbelplatte versenkt positioniert ist, wodurch er nicht oder we niger in den Innenraum eines Möbelkorpus hinein ragt.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Möbelplatte so weiterzu bilden, dass ein Bewegungsbeschlag auf einfache Weise montiert und auch demontiert werden kann.
Diese Aufgabe wird durch eine Möbelplatte und einen Möbelkorpus bzw. ein Möbel mit einer derartigen Möbelplatte mit den Merkmalen des jeweiligen un abhängigen Anspruchs gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltung und Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Eine erfindungsgemäße Möbelplatte der eingangs genannten Art zeichnet sich dadurch aus, dass wenigstens der Boden des Montageelements kraftschlüssig oder stoffschlüssig mit einer Gegenfläche der Aussparung verbunden ist und dass das Montageelement Mittel zu Befestigung des Bewegungsbeschlags aufweist, wobei der Bewegungsbeschlag im Hinblick auf die Seitenfläche der Möbelplatte im Wesentlichen vollständig in die Möbelplatte einsetzbar ist, wobei bewegliche Teile des Bewegungsbeschlags aus einer Stirnseite der Möbelplat te herausfahrbar sind.
Ein derartiges Befestigungsmittel kann bereits bei Herstellung der Möbelplatte in diese integriert werden und erlaubt eine Befestigung des Bewegungsbe schlags auf engstem Raum. Durch die kraft- oder stoffschlüssig Verbindung mit einer Gegenfläche der Aussparung hat es eine verstärkende (stabilisierende) Funktion für die Möbelplatte. Aufgrund der Stabilisierung kann die Aussparung (von der Seitenfläche der Möbelplatte aus gesehen) großflächiger und/oder tie fer ausgebildet werden, als es ohne die Stabilisierung der Möbelplatte im Be reich der Aussparung möglich wäre. Der für den Bewegungsbeschlag zur Ver fügung stehende Platz innerhalb der Möbelplatte kann so trotz des zusätzlichen Befestigungsmittels effektiv vergrößert werden.
Dadurch, dass der Bewegungsbeschlag im Hinblick auf die Seitenfläche der Möbelplatte im Wesentlichen vollständig in die Möbelplatte einsetzbar ist, wird eine Integration des Bewegungsbeschlags in die Möbelplatte erreicht, so dass dieser nicht er nicht oder nur unwesentlich in den Innenraum eines Möbelkor pus hinein ragt. Dabei ist der Ausdruck„im Wesentlichen“ so zu verstehen, dass ein eventueller Überstand des Bewegungsbeschlags so klein ist, dass der Bewegungsbeschlag die Gestaltung des Innenraums des Korpus nicht beein trächtigt. Der Überstand ist bevorzugt kleiner als 3 Millimeter (mm) oder, in rela tiven Maßen ausgedrückt, bevorzugt kleiner als etwa 10% der Tiefe der Aus sparung.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Möbelplatte ist die Aussparung (nach träglich) in die Möbelplatte eingebracht, bevorzugt eingefräst oder eingeprägt. Die Möbelplatte kann so zunächst konventionell z.B. aus Holz oder einem Holzverbundwerkstoff, ohne die Aussparung hergestellt werden. Die Ausspa rung kann dann nachträglich erstellt werden. Dieses kann bevorzugt von der Seitenfläche her erfolgen. Alternativ kann die Aussparung mit der Möbelplatte zusammen in einem Urformverfahren erstellt werden, z.B. in einem Schäum oder Gießverfahren.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Möbelplatte weist die Ausspa rung eine über ihre Fläche konstante Tiefe auf. Insbesondere bei einem Einfrä sen der Aussparung stellt dieses eine einfach herzustellende Form der Ausspa rung dar. Es sind grundsätzlich jedoch auch andere Formen möglich, bei spielsweise eine in der Tiefe gestufte Aussparung, wobei die Aussparung in dem Bereich des Bewegungsbeschlags, in dem bewegte Beschlagelemente wie Hebel oder dergleichen angeordnet sind, tiefer ist als in anderen Bereichen.
Die Tiefe der Aussparung kann beispielsweise mindestens 14 mm betragen und die Stärke des im Bereich der Aussparung verbleibenden Materials der Möbelplatte kann zwischen etwa 1 und 10 mm betragen.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Möbelplatte ist das Monta geelement in die Aussparung stoffschlüssig eingeklebt. Eine Verklebung ist platzsparend und kann auch bei einer geringen verbleibenden Materialstärke der Möbelplatte in dem Bereich der Aussparung umgesetzt werden. Bei einer vollflächigen oder nahezu vollflächigen Verklebung des Bodens des Monta geelements mit der Möbelplatte kann im Bereich der Aussparung die Möbel platte eine besonders geringe Materialstärke aufweisen, wodurch ein maximal tiefer Einbauraum für den Bewegungsbeschlag geschaffen wird.
Alternativ oder zusätzlich zur Verklebung kann der Boden mehrere Formele mente, z.B. Spitzen (Spikes), aufweisen, die in die Gegenfläche der Ausspa rung einpressbar sind und durch die ebenfalls eine stabilisierende Verbindung geschaffen wird. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Möbelplatte ist die Stirnseite mit der Aussparung mit einer Schmalseitenbeschichtung z.B. einem Kantenum leimer versehen. Bevorzugt ist eine Stirnseite des Bodens zu der mit der Aus sparung versehenen Stirnseite hin ausgerichtet und die Stirnseite des Bodens ist - bevorzugt im Wesentlich vollständig - von der Schmalseitenbeschichtung verdeckt.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Möbelplatte ist das Monta geelement aus einem metallischen Werkstoff hergestellt, wobei ein Elastizi tätsmodul des metallischen Werkstoffs um mindestens einen Faktor 10 höher ist als ein Elastizitätsmodul eines Möbelplattenwerkstoffs bzw. Möbelplatten verbundwerkstoffs. Ein derartig großer Unterschied in dem Elastizitätsmodul (E-Modul), insbesondere im Hinblick auf eine Zug-Belastung, ermöglicht es, ei ne Materialschwächung der Möbelplatte durch die Aussparung mit einem relativ dünnen Boden des Montageelements auszugleichen. Auf diese Weise wird Platz für den Bewegungsbeschlag geschaffen, ohne dass die Festigkeit bzw. Stabilität der Möbelplatte abnimmt. Die E-Module von typischen Werkstoffen bzw. Verbundwerkstoffen von Möbelplatten liegen im Bereich von etwa 1000 bis etwa 6500 N/mm2 (Newton pro Quadratmillimeter).
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist die Möbelplatte eine Abde ckung für den in das Montageelement eingesetzten Bewegungsbeschlag auf, der bis zu maximal 3 mm über die Seitenfläche überstehen kann. Eine solche Abdeckung ist optisch unauffällig und nicht störend. Durch den geringen Über stand kann das von der Aussparung bereitgestellte Volumen maximal vom Be wegungsbeschlag beansprucht werden.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Möbelplatte sind die Mittel zur Befestigung des Bewegungsbeschlags an dem Boden angebracht. Die Mittel zur Befestigung des Bewegungsbeschlags können beispielsweise senkrecht von dem Boden abstehende Montagebolzen sein, auf die der Bewegungsbe schlag mit entsprechenden Montagebohrungen aufgesteckt wird. Dabei können die Montagebolzen jeweils eine Bohrung mit Innengewinde aufweisen, in die Montageschrauben einschraubbar sind. Auf diese Weise kann der Bewe gungsbeschlag einfach von der korpusinnenseitigen Seite der Möbelplatte in die Aussparung eingesetzt und befestigt werden. ln einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Möbelplatte weist der Boden mindestens eine Prägung auf, an der der Bewegungsbeschlag anliegt. Durch die mindestens Prägung ist die Anlagestelle bzw. sind die Anlagestellen des Bewegungsbeschlags am Montageelement exakt definiert und es ist ermög licht, eine Höhentoleranz der Baueinheit bestehend aus Montageelement und Bewegungsbeschlag in einem engen Maßbereich zu halten. Mögliche Uneben heiten des Bodens des Montageelements spielen dadurch bezüglich der Ge samthöhe keine Rolle mehr.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Möbelplatte sind an dem Mon tageelement Führungen, insbesondere in der Form von Führungsstegen, an geordnet oder ausgebildet sind, die ein Einschieben des Bewegungsbeschlags parallel zum Boden ermöglichen. Die Führungen können am Boden, aber auch an den Seitenabschnitten angeordnet oder ausgebildet sein. Die Führungen ermöglichen ein Einschieben des Bewegungsbeschlags von der Stirnseite her. So kann ein kassettenförmiges Montageelement verwendet werden, das die Aussparung zur Korpusinnenseite hin verblendet.
Bevorzugt sind dabei Rastmittel vorgesehen, durch die der Bewegungsbe schlag mit dem Montageelement verrastet. Die Rastmittel können bevorzugt Rastfedern sein, die an dem Boden und/oder an den Seitenabschnitten und/oder die an dem Bewegungsbeschlag angeordnet oder ausgebildet sind. Die Rastfedern können so angeordnet und ausgebildet sein, dass durch ein Einführen einer Einsteckzunge eines Entnahmewerkzeugs in einen Spalt zwi schen dem Montageelement und dem Bewegungsbeschlag die Verrastung des Bewegungsbeschlags gelöst wird. So kann der Bewegungsbeschlag ggf. zur Reparatur oder Wartung oder zum Austausch auch wieder entnommen werden.
Ein erfindungsgemäßer Möbelkorpus oder ein erfindungsgemäßes Möbel hat eine Wand, insbesondere Seitenwand, die eine derartige Möbelplatte mit inte griertem Montageelement aufweist bzw. aus einer derartigen Möbelplatte her gestellt ist. Es ergeben sich die im Zusammenhang mit der Möbelplatte ge schilderten Vorteile.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen mit Hilfe von Figuren näher erläutert.
Die Figuren zeigen: Fig. 1 ein Möbel mit einer Seitenwand mit integriertem Montagelement für einen Bewegungsbeschlag;
Fig. 2 eine isometrische Explosionsdarstellung eines ersten Ausfüh rungsbeispiels einer Möbelplatte mit Montageelement und Bewe gungsbeschlag;
Fig. 3a eine stirnseitige Ansicht der Möbelplatte gemäß Fig. 2;
Fig. 3b eine Schnittdarstellung eines Abschnitts der Möbelplatte gemäß
Fig. 2
Fig. 4a, b eine isometrische Schrägansicht und eine Seitenansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels einer Möbelplatte mit Montageele ment;
Fig. 5a, b wie Fig. 4a, b mit eingesetztem Bewegungsbeschlag;
Fig. 6 eine isometrische Darstellung eines Montageelements mit teilein- geschobenem Bewegungsbeschlag; und
Fig. 7 eine isometrische Ansicht des Montageelements 50 mit einge schobenem Bewegungsbeschlag gemäß Fig. 6 sowie einem Ent nahmewerkzeug.
In allen Figuren kennzeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder gleichwir kende Elemente. Aus Gründen der Übersichtlichkeit ist in den Figuren nicht je des Element in allen Figuren mit einem Bezugszeichen versehen.
In der Beschreibung beziehen sich Begriffe wie oben, unten, links, rechts aus schließlich auf die in den jeweiligen Figuren gewählte beispielhafte Darstellung. Die Begriffe vorne und hinten sind auf eine Ausrichtung des Möbelkorpus be zogen, wobei die vordere Seite die offene und dem Benutzer in der Regel zu gewandte Seite des Möbelkorpus kennzeichnet.
Fig. 1 zeigt in einer isometrischen Darstellung einen Oberschrank beispielswei se einer Küche als erstes Ausführungsbeispiel eines Möbels mit Verbundele menten als Seitenwand. Als Verbundelement ist im Rahmen dieser Anmeldung eine Anordnung aus einer Möbelplatte mit einem integrierten Funktionsbauteil zu verstehen.
Der Oberschrank umfasst einen Möbelkorpus 10 mit einem Unterboden 1 1 und einem Oberboden 12 sowie zwei Seitenwänden 13. Eine Rückwand ist bevor zugt unter anderem aus Stabilitätsgründen vorhanden, in diesem Ausführungs beispiel aber nicht sichtbar.
Der Möbelkorpus 10 ist nach vorne offen, um Zugang zum Innenraum des Schrankes zu erhalten. Es ist eine Klappenanordnung 20 mit einer in diesem Beispiel einteiligen Klappe 21 vorgesehen, um die Öffnung des Möbelkorpus 10 verschließen zu können. Die einteilige Klappe 21 ist entlang ihrer oberen hori zontalen Seitenkante schwenkbar gelagert. Zu diesem Zweck sind Bewe gungsbeschläge 30 vorgesehen, die mit einem Hebelwerk 33 im oberen Be reich der einteiligen Klappe 21 mit dieser verbunden sind.
Die Bewegungsbeschläge 30, nachfolgend abgekürzt auch als Beschläge 30 bezeichnet, sind dabei (bis auf das in der dargestellten Öffnungsstellung aus gefahrene Hebelwerk 33) versenkt in der jeweiligen Seitenwand 13 angeordnet. Im geschlossenen Zustand der Klappe 21 ist das Hebelwerk 33 ggf. bis auf Montageelemente zur Verbindung mit der Klappe 21 vollständig in die Seiten wand 13 eingefahren. Der Bereich innerhalb der Seitenwand 13, in dem sich der Beschlag 30 befindet, ist in der Fig.1 bei der linken Seitenwand 13 durch eine gestrichelte Linie angedeutet. Bei der rechten Seitenwand 13 ist der Be schlag 30 mit einer Abdeckung 36 versehen.
Die Seitenwand 13 zeichnet sich durch Seitenflächen aus, die idealerweise zumindest an der Außenseite des Möbelkorpus 10 über ihre gesamte Fläche eine durchgängig gleiche Oberflächenbeschaffenheit aufweisen. Die Oberflä che der Seitenflächen kann durch verschiedene Muster, Oberflächenbeschaf fenheit oder verschiedene Farben Designeffekte erzeugen. An der zum Innen raum des Möbelkorpus 10 weisenden jeweiligen inneren Seitenfläche der Sei tenwände 13 ist die Abdeckung 36 bevorzugt bündig mit der sonstigen Oberflä che der Seitenwand 13. Sie kann optisch angepasst sein oder sich auch be wusst optisch absetzen in Relation zur Oberfläche der Seitenwand 13.
Anmeldungsgemäß sind die Seitenwände 13 aus Möbelplatten 40 aufgebaut, die ein integriertes Montageelement 50 zur Befestigung des Beschlags 30 auf weisen. Die Möbelplatten 40 und damit die Seitenwände 13 weisen eine Stirn- Seite 43 auf, die im Bereich des Beschlags 30 eine Öffnung aufweist, in die das Hebelwerk 33 des Beschlags 30 eintaucht bzw. aus der das Hebelwerk 33 aus fährt. Im geschlossenen Zustand der Klappenanordnung 20 ist das Hebelwerk 33 bis auf eventuelle Befestigungsmittel, mit dem es mit der hier einteiligen Klappe 21 verbunden ist, vollständig in die Öffnung eingetaucht.
Der Aufbau einer für die Seitenwände 13 geeigneten Möbelplatte 40 ist im Zu sammenhang mit den Fig. 2, 3a und 3b in einem ersten und in Zusammenhang mit den Fig. 4a bis 7 nachfolgend in einem zweiten Ausführungsbeispiel näher erläutert.
Fig. 2 zeigt eine isometrische Seitenansicht einer Möbelplatte 40 mit integrier tem Montageelement 50 sowie einem Beschlag 30 und einer aufgesetzten Ab deckung 36 in einer isometrischen Explosionsdarstellung. Die Möbelplatte 40 ist beispielsweise zur Herstellung der Seitenwände 13 in dem Möbelkorpus 10 gemäß Fig. 1 geeignet.
Die Möbelplatte 40 ist in der Regel aus Holz oder einem Holzwerkstoff (Span platte, MDF, HDF) oder auch einem Holz/Kunststoff-Verbundwerkstoff gefertigt. In alternativen Ausgestaltungen können auch Steinplatten als Möbelplatten verwendet werden.
Die Möbelplatte 40 weist eine von einer Seitenfläche 41 her eingebrachte Aus sparung 42 auf, die zumindest abschnittsweise auch zu einer Stirnseite 43 der Möbelplatte 40 hin geöffnet ist. Durch die Öffnung in der Stirnseite 43 tritt das Hebelwerk 33 aus.
Die Montageplatte 50 ist in die Aussparung 42 eingesetzt und mit der Möbel platte 40 verbunden, insbesondere verklebt. Das Montageelement 50 weist ei nen rechteckigen ebenen Boden 51 auf und drei Seitenabschnitte 52. Die zur Stirnseite 43 der Möbelplatte 40 weisende Seite verbleibt offen. Der Boden 51 ist bevorzugt einstückig mit den Seitenabschnitten 52 ausgebildet und kann beispielsweise aus Stahlblech gefertigt sein, wobei die Seitenabschnitte 52 von dem Boden 51 abgekantet sind. Das Montageelement 50 kann so beispielswei se kostengünstig als Stanzbiegeteil gefertigt werden.
Die Abmessungen des Montageelements 50 entsprechen der Kontur der Aus sparung 42, so dass das Montageelement 50 von der Seitenfläche 41 der Mö belplatte 40 her möglichst passgenau in die Aussparung 42 eingesetzt werden kann. Bereits durch das passgenaue Einsetzen können auf den Beschlag 30 wirkende Kräfte über das Montageelement 50 gut in die Möbelplatte 40 einge leitet werden. Zudem sind zusätzlich Verbindungsmittel vorgesehen, um das Montageelement 50 an der Möbelplatte 40 zu befestigen. Vorteilhaft kann das Montageelement 50 in die Aussparung 42 eingeklebt werden, wobei sich ins besondere der großflächige Boden 51 für eine Verklebung eignet. Durch eine derartige Verklebung wird nicht nur das Montageelement 50 fixiert, sondern auch der Boden der Aussparung 42, der unter Umständen aus einer nur weni ge Millimeter (mm) starken verbleibenden Schicht der Möbelplatte 40 besteht, stabilisiert. Eine Verklebung kann zusätzlich an den Außenflächen der Seiten abschnitte 52 erfolgen. An diesen Stellen können auch Schraubverbindungen vorgesehen sein, bei denen Schrauben durch die Seitenabschnitte 52 des Montagelements 50 in das Kernmaterial der Möbelplatte 40 eingeschraubt wer den.
Auf dem Boden 51 sind zudem Montagebolzen 53 angeordnet, beispielsweise aufgeschweißt in einem Punktschweißprozess oder durch Öffnungen des Bo dens 51 gesteckt und mit dieser verbördelt. Der einzusetzende Beschlag 30 weist an den Positionen der Montagebolzen 53 Montagebohrungen 34 auf, und wird entsprechend mit diesen Montagebohrungen 34 auf die Montagebolzen 53 aufgesteckt. Die Montagebolzen 53 sind im dargestellten Ausführungsbeispiel mit einem zentralen Innengewinde versehen, in das Montageschrauben 35 ge schraubt werden, die entsprechend die Seitenplatte 31 und damit den Beschlag 30 auf den Montagebolzen 53 sichern.
Auf den Beschlag 30 wird zur Abdeckung die bereits im Zusammenhang mit der Fig. 1 genannte Abdeckung 36 aufgesetzt. Sie kann beispielsweise Rast mittel aufweisen, mit denen sie auf die Seitenplatte 31 aufgeclipst wird.
Die Aussparung 42 der Möbelplatte 40 kann so tief ausgebildet sein, dass sie den Beschlag 30, ggf. mit der Abdeckung 36, vollständig aufnimmt. Vorteilhaft ist dann der Bereich des Beschlags 30, ggf. mit der Abdeckung 36, bündig zur sonstigen Oberfläche der Seitenfläche 41. Es entsteht - insbesondere mit auf gesetzter Abdeckung 36 - eine optisch nahezu homogene Fläche. Dennoch kann nach einem Abnehmen der Abdeckung 36 und einem Lösen der Monta geschrauben 35 der Beschlag 30 bei montierten Möbel nach innen zum Innen raum des Möbelkorpus hin entnommen werden, beispielsweise um ihn bei ei nem eventuellen Defekt oder bei Verschleiß austauschen zu können. Fig. 3a zeigt in einer Draufsicht die Stirnseite 43 der Möbelplatte 40 mit Monta geelement 50, in das der Beschlag 30 eingesetzt ist und auf den die Abde ckung 36 aufgesetzt ist.
In dem oberen Teil der Fig. 3b ist ein Bereich um einen der Montagebolzen 53 in einer Schnittdarstellung wiedergegeben. Im unteren Teil der Fig. 3b ist ein Abschnitt des Montageelements 50 freigestellt und vergrößert wiedergegeben. Die Figuren zeigen nochmals die oberflächenbündige Anordnung und Befesti gung des Beschlags 30 in der Aussparung 42 detailliert.
An dem Boden 51 des Montageelements 50 sind Prägungen 57 (vgl. unterer Teil der Fig. 3b) angeordnet, an denen die Montagebolzen 53 festgelegt sind. Durch die Prägungen 57 sind die Anlagestellen des Beschlages 30 am Monta geelement 50 exakt definiert und es ist ermöglicht, die Flöhentoleranz der Bau einheit bestehend aus Montageelement 50 und Beschlag 30 in einem engen Maßbereich zu halten. Mögliche Unebenheiten des Bodens 51 des Monta geelements 50 spielen dadurch bezüglich der Gesamthöhe keine Rolle. Alter nativ dazu ist es auch denkbar, die Prägungen 57 an der Seitenplatte 31 und/oder 32 anzuordnen, um diesen Effekt zu erzielen.
In den Fig. 4a und 4b ist ein zweites Ausführungsbeispiel einer Möbelplatte 40 mit integriertem Montageelement 50 gezeigt. Fig. 4a gibt die Anordnung in ei ner Seitenansicht auf die Seitenfläche 41 der Möbelplatte 40 wieder und Fig. 4b in einer isometrischen Schrägansicht.
Wie bei dem zuvor gezeigten Ausführungsbeispiel ist in die Möbelplatte 40 eine Aussparung 42 eingebracht, in die das Montagelement 50 eingesetzt ist. Die ses weist wiederum einen ebenen Boden 51 auf, der an drei Seiten abgekantet ist, so dass Seitenabschnitte 52 gebildet sind. Die Seitenabschnitte 52 enden bündig mit den Kanten der Aussparung 42.
Zur Befestigung ist bevorzugt wieder ein Verkleben des Montageelements 50 mit der Möbelplatte 40 vorgesehen. Auf die in Zusammenhang mit dem ersten Ausführungsbeispiel alternativen oder zusätzlichen Befestigungsmethoden wird verwiesen.
Im Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel ist vorliegend ein Einsetzen des Beschlags 30 nicht von der Seitenfläche 41 her vorgesehen, sondern ein Einschieben von der Stirnseite 43 her. Entsprechend ist die stirnseitige Öffnung in der Möbelplatte 40 so ausgebildet, dass der Öffnungsquerschnitt den Ab messungen des Beschlags 30 an Stellen seiner maximalen Einbauhöhe ent spricht, so dass dieser von der Stirnseite 43 her eingeschoben werden kann.
Zur Befestigung des Beschlags 30 in dem Montagelement 50 ist an dem unte ren und an dem oberen Seitenabschnitt 52 jeweils ein Führungssteg 54 ange ordnet. Beim Einschieben des Beschlags 30 umgreifen die nach oben bzw. un ten leicht überstehenden Seitenplatten 31 , 32 die Seiten der Führungsstege 54, wodurch der Beschlag 30 in einer Richtung senkrecht zur Seitenfläche 41 der Möbelplatte 40 festgelegt ist. Weiterhin sind im gezeigten Beispiel vor (in Ein schubrichtung des Beschlags 30 gesehen) den Führungsstegen 54 nach innen ausgestellte Rastfedern 55 angeordnet, mit denen der Beschlag 30 im einge schobenen Zustand verrastet. An dem in Einschubrichtung gesehen hinteren Seitenabschnitt 52 des Montageelements 50 sind zudem Federelemente 56 angeordnet, deren Funktion nachfolgend in Zusammenhang mit den Fig. 6 und 7 erläutert wird.
Die Möbelplatte 40 mit eingeschobenem Beschlag 30 ist in analoger Darstel lungsweise wie in den Fig. 4a und 4b in den Fig. 5a und 5b gezeigt. Wieder ist der Beschlag 30 im Wesentlichen bündig mit seiner nach außen weisenden Seitenplatte 31 mit der Seitenfläche 41 der Möbelplatte 40 ausgerichtet. Eine insbesondere in der Fig. 5b zu sehende verbleibende Stufe wird von einer hier nicht dargestellten Abdeckung (vgl. Abdeckung 36 des ersten Ausführungsbei spiels) noch gefüllt.
In Fig. 6 ist das Einschieben des Beschlags 30 in das Montageelement 50 nochmals beispielhaft außerhalb der Möbelplatte 40 dargestellt. In dieser Figur ist zu erkennen, dass beim Beschlag 30 die Seitenplatten 31 , 32 durch einen Rahmen 38 voneinander beabstandet sind. Der Rahmen 38 verläuft entlang zumindest der oberen und der unteren Seite und bevorzugt auch entlang der hinteren Seite des Beschlags 30 und bildet zusammen mit den Seitenplatten 31 , 32 ein Gehäuse des Beschlags 30.
An der oberen und der hier nicht sichtbaren unteren Seite ist der Rahmen 38 gegenüber den Seitenplatten 31 , 32 leicht nach innen versetzt, so dass jeweils ein u-förmiges Führungsprofil gebildet wird, das den entsprechenden Füh rungssteg 54 aufnimmt. Weiter ist in dem Rahmen 38 an geeigneter Stelle eine Rastvertiefung 37 angeordnet, in die die Rastfeder 55 einrastet, so dass der Beschlag 30 nicht nur durch die Führung 54 seitlich, sondern auch im Hinblick auf die Einschubrichtung festgelegt ist und nicht mehr ohne weiteres nach vor ne entnommen werden kann.
Der eingeschobene Zustand des Beschlags 30 in dem Montageelement 50 ist in der Fig. 7 wiedergegeben. Weiter zeigt die Fig. 7 das Ansetzen eines Ent nahmewerkzeugs 60, das ein vorderes Griffteil 61 und zwei davon senkrecht abstehende und zueinander parallel ausgerichtete streifenförmige Einsteck zungen 62 aufweist. Die Einsteckzungen 62 werden anliegend am Rahmen 38 zwischen die Seitenabschnitte 52 der Montageplatte 50 und den Beschlag 30 eingeschoben und hebeln die Rastfeder 55 aus der Rastvertiefung 37. Nach Einschieben des Entnahmewerkzeugs 60 ist somit die Verriegelung der Rast federn 55 in den Rastvertiefungen 37 aufgehoben und der Beschlag 30 kann nach vorne entnommen werden, um ihn ggf. zu reparieren oder zu ersetzen.
Das Entnehmen des Beschlags 30 wird durch die in Fig. 6 sichtbaren Fe derelemente 56 unterstützt. Die Federelemente 56 werden beim Einschieben des Beschlags 30 gespannt und federn nach dem Aufheben der Verrastung zwischen der Rastfeder 55 und der Rastvertiefung 37 aus und schieben den Beschlag 30 so weit in Entnahmerichtung vor, dass er dann von einem Benut zer gut gegriffen werden kann.
Auch die im zweiten Ausführungsbeispiel gezeigte Anordnung erlaubt somit ei nen Austausch des Beschlags 30 bei montiertem Möbelkorpus oder Möbel.
Alternativ ist für das Montageelement 50 auch die Verwendung anderer Materi alien wie beispielsweise Kunststoff oder Leichtmetall möglich. Das Monta geelement 50 kann dabei auch mehrteilig hergestellt sein, wobei die Rastfedern 55 und Federelemente 56 aus einem elastischen federnden Material separat festgelegt sein können.
Bezugszeichen
10 Möbelkorpus
1 1 Unterboden
12 Oberboden
13 Seitenwand
20 Klappenanordnung
21 einteilige Klappe
30 Beschlag
31 , 32 Seitenplatte
33 Hebelwerk
34 Montagebohrung
35 Montageschraube
36 Abdeckung
37 Rastvertiefung
38 Rahmen
40 Möbelplatte
41 Seitenfläche
42 Aussparung
43 Stirnseite
50 Montageelement
51 Boden
52 Seitenabschnitt
53 Montagebolzen
54 Führungssteg
55 Rastfeder
56 Federelement
57 Prägung
60 Entnahmewerkzeug
61 Griffteil
62 Einsteckzunge

Claims

Ansprüche
1. Möbelplatte (40) mit einem integrierten Montageelement (50) zur Aufnah me eines Bewegungsbeschlags (30) für bewegbare Möbelteile, wobei das Montageelement (50) einen Boden (51 ) und an zumindest zwei Seiten des Bodens (51 ) von diesem abstehende Seitenabschnitte (52) aufweist und wobei das Montageelement (50) in eine Aussparung (42) der Möbelplatte
(40) eingesetzt ist, und sich die Aussparung (42) von einer Seitenfläche
(41 ) und wenigstens einer Stirnseite (43) der Möbelplatte (40) her er streckt, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens der Boden (51 ) des Montageelements (50) kraftschlüssig oder stoffschlüssig mit einer Gegen fläche der Aussparung (42) verbunden ist und das Montageelement (50) Mittel zu Befestigung des Bewegungsbeschlags (30) aufweist, wobei der Bewegungsbeschlag (30) im Wesentlichen vollständig in der Möbelplatte (40) einsetzbar ist, wobei bewegliche Teile des Bewegungsbeschlags (30) aus einer Stirnseite (43) der Möbelplatte herausfahrbar sind.
2. Möbelplatte (40) nach Anspruch 1 , bei der die Aussparung (42) einge
bracht ist, bevorzugt eingefräst oder eingeprägt ist.
3. Möbelplatte (40) nach Anspruch 1 , bei der die Aussparung (42) mit der Möbelplatte (40) urgeformt ist.
4. Möbelplatte (40) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der die Ausspa rung (42) eine über ihre Fläche konstante Tiefe aufweist.
5. Möbelplatte (40) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei der das Monta geelement (50) in die Aussparung (42) stoffschlüssig eingeklebt ist.
6. Möbelplatte (40) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei der der Boden (51 ) mehrere Formelemente, z.B. Spitzen, aufweist, die in die Gegenfläche der Aussparung (42) einpressbar sind.
7. Möbelplatte (40) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei der die Stirnseite (43) mit der Aussparung (42) mit einer Schmalseitenbeschichtung z.B. ei nem Kantenumleimer versehen ist.
8. Möbelplatte (40) nach Anspruch 7, bei der eine Stirnseite des Bodens (51 ) zu der mit der Aussparung (42) versehenen Stirnseite (43) hin ausgerichtet ist, wobei die Stirnseite des Bodens (51 ) von der Schmalseitenbeschich tung verdeckt ist.
9. Möbelplatte (40) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei der das Monta geelement (50) aus einem metallischen Werkstoff hergestellt ist, wobei ein Elastizitätsmodul des metallischen Werkstoffs um mindestens einen Faktor 10 höher ist als ein Elastizitätsmodul eines Möbelplattenwerkstoffs bzw. Möbelplattenverbundwerkstoffs, um eine Materialschwächung durch die Aussparung (42) auszugleichen.
10. Möbelplatte (40) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, bei der die Möbelplat te (40) eine Abdeckung (36) für den in das Montageelement (50) einge setzten Bewegungsbeschlag (30) aufweist.
1 1. Möbelplatte nach Anspruch 10, bei der die Abdeckung (36) in einem Be reich von 0 mm bis 3 mm von der Seitenfläche (41 ) übersteht.
12. Möbelplatte (40) nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , bei der die Mittel zur Befestigung des Bewegungsbeschlags (30) an dem Boden (51 ) ange bracht sind.
13. Möbelplatte (40) nach Anspruch 12, bei der die Mittel zur Befestigung des Bewegungsbeschlags (30) senkrecht von dem Boden (51 ) abstehende Montagebolzen (53) sind, auf die der Bewegungsbeschlag (30) mit Monta gebohrungen (34) aufgesteckt wird.
14. Möbelplatte (40) nach Anspruch 13, bei der die Montagebolzen (53) eine Bohrung mit Innengewinde aufweisen, in die Montageschrauben (35) ein- schraubbar sind.
15. Möbelplatte (40) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, bei der der Boden (51 ) mindestens eine mindestens eine Prägung (57) aufweist.
16. Möbelplatte (40) nach einem der Ansprüche 1 bis 15, bei der an dem Mon tageelement (50) Führungen, insbesondere in der Form von Führungsste gen (54), angeordnet oder ausgebildet sind, die ein Einschieben des Be wegungsbeschlags (30) parallel zum Boden (51 ) ermöglichen.
17. Möbelplatte (40) nach Anspruch 16, bei der die Führungen an den Seiten abschnitten (52) angeordnet oder ausgebildet sind.
18. Möbelplatte (40) nach einem der Ansprüche 1 bis 17, bei der Rastmittel vorgesehen sind, um den Bewegungsbeschlag (30) mit dem Montageele ment (50) zu verrasten.
19. Möbelplatte (40) nach Anspruch 18, bei der die Rastmittel Rastfedern (55) sind, die an dem Boden (51 ) und/oder an den Seitenabschnitten (52) und/oder die an dem Bewegungsbeschlag (30) angeordnet oder ausgebil det sind.
20. Möbelplatte (40) nach Anspruch 19, bei der die Rastfedern (55) so ange ordnet und ausgebildet sind, dass durch ein Einführen einer Einsteckzunge (62) eines Entnahmewerkzeugs (60) in einen Spalt zwischen dem Monta geelement (50) und dem Bewegungsbeschlag (30) die Verrastung des Bewegungsbeschlags (30) gelöst wird.
21. Möbelkorpus (10) oder Möbel, mit einer Wand, insbesondere Seitenwand (13), die eine Möbelplatte (40) mit integriertem Montageelement (50) ge mäß einem der Ansprüche 1 bis 20 aufweist.
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