EP3672446B1 - Interdentalbürste - Google Patents

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Publication number
EP3672446B1
EP3672446B1 EP17757555.2A EP17757555A EP3672446B1 EP 3672446 B1 EP3672446 B1 EP 3672446B1 EP 17757555 A EP17757555 A EP 17757555A EP 3672446 B1 EP3672446 B1 EP 3672446B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bristle holder
shaft
interdental brush
transition part
transition
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP17757555.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3672446C0 (de
EP3672446A1 (de
Inventor
Marco ZAVALLONI
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CURADEN AG
Original Assignee
CURADEN AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CURADEN AG filed Critical CURADEN AG
Publication of EP3672446A1 publication Critical patent/EP3672446A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3672446C0 publication Critical patent/EP3672446C0/de
Publication of EP3672446B1 publication Critical patent/EP3672446B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B15/00—Other brushes; Brushes with additional arrangements
    • A46B15/0055—Brushes combined with other articles normally separate from the brushing process, e.g. combs, razors, mirrors
    • A46B15/0069—Brushes fitted with a interdental devices, e.g. toothpick
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B3/00—Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier
    • A46B3/18—Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier the bristles being fixed on or between belts or wires
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B7/00—Bristle carriers arranged in the brush body
    • A46B7/04—Bristle carriers arranged in the brush body interchangeably removable bristle carriers
    • A46B7/042—Clip or snap connection for bristle carriers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B9/00—Arrangements of the bristles in the brush body
    • A46B9/02—Position or arrangement of bristles in relation to surface of the brush body, e.g. inclined, in rows, in groups
    • A46B9/04—Arranged like in or for toothbrushes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B2200/00—Brushes characterized by their functions, uses or applications
    • A46B2200/10—For human or animal care
    • A46B2200/1066—Toothbrush for cleaning the teeth or dentures
    • A46B2200/108—Inter-dental toothbrush, i.e. for cleaning interdental spaces specifically

Definitions

  • the invention relates to an interdental brush comprising a brush part and a shaft for releasably attaching the interdental brush in a handle part, the brush part comprising a bristle holder and bristles attached to the bristle holder and the bristle holder having a first end at which the bristle holder is anchored in the shaft.
  • the invention further relates to a method for producing an interdental brush.
  • the brush head When using the interdental brush, the brush head is subjected to a lot of stress and is often bent elastically or plastically. So that the brush part is not torn out of the shaft of the interdental brush or the brush part cannot rotate in the shaft, the end of the brush part cast into the shaft often has a shape so that the anchored end can be better held in the shaft.
  • the JP 2008 154901 A discloses, for example, interdental brushes in which the anchored end parts of the brassiere made of twisted wire have an arcuate, rectangular, semicircular or triangular shape in order to be able to reliably anchor the end part in the plastic shaft of the interdental brush.
  • the DE 103 54 774 A1 discloses an interdental brush in which the brush part is permanently anchored in a handle.
  • the handle comprises a handle base body with a recess and a handle part injected into this recess.
  • the handle base body is manufactured by injection molding so that a central part of the bristle-free end of the shaft is cast into the handle base body.
  • the angled end of the shaft is cast into the handle part using a second injection molding process.
  • the handle part is made of a slightly softer, rubber-like material compared to the base body, which results in a better grip.
  • interdental brushes with an integrated handle are complex to produce because the handle part has to be injected into the base body in a second manufacturing step.
  • the entire interdental brush with handle must be replaced if the bristles in the brush part are worn out. This is expensive and creates a lot of waste.
  • interdental brush can be detachably connected to the handle part. If the interdental brush needs to be replaced, it can be separated from the handle part and a new interdental brush can be inserted into the handle part.
  • Such a system with a handle part and replaceable interdental brushes is disclosed, for example DE 10 2005 047 340 A1 (Braun GmbH ).
  • the interdental brush points in the longitudinal direction on its shaft at a free end of the shaft facing away from the brush grooves running along the shaft.
  • wall sections between the grooves form a lock with the inner wall of the opening of the handle part. The interdental brush is thus held in the handle part and can be detached from the handle part for replacement if necessary.
  • This interdental brush comprises a brush part which has a bristle carrier with bristles formed from a twisted wire loop and a bristleless end part. The end part is cast into a cylindrical shaft of the interdental brush made of plastic. At the free end of the shaft there is a cross member with two arms that forms a stop.
  • the interdental brush can be mounted in a handle part by inserting the traverse into a groove formed in the handle part and screwing a threaded sleeve of the handle part towards the traverse until the threaded sleeve runs onto an arm of the traverse and this is between the threaded sleeve and the bottom of the groove of the Handle part is clamped.
  • the system is the toolbox WO 2009/108470 A1 mentioned.
  • the box contains various items, including toothbrushes.
  • all items in the box can be tagged with a code or RFID. The same code should also be on the patient card.
  • the bristle holder can be reliably held in the shaft even with interdental brushes that can be detachably fastened in a handle part.
  • interdental brushes have some disadvantages in relation to the connection between the bristle holder and the shaft.
  • the material of the bristle holder is subjected to very high stress in places. To make matters worse, this bending of the bristle holder mainly occurs in one place, namely where the bristle holder comes out of the Shaft exits. Material fatigue often occurs at this exit point, which can lead to the bristle holder breaking.
  • the WO 1986/02532 (Curades ) a shaft with a specially shaped hole to accommodate the end part of the bristle holder.
  • the shaft made of hard plastic includes a front section that is flared conically or hyperbolically towards the exit.
  • the rear portion of the end part of the bristle holder is firmly anchored in a rear portion of the bore.
  • the front section of the end part of the bristle holder is mounted so that it can be bent in the gradually widening section of the bore with increasing play in the direction of the bristles.
  • the front section of the end part can therefore bend elastically in the bore section, with the wall of the bore section preventing bending beyond the elastic limit of the bristle holder.
  • the bristle holder is heavily stressed at the exit point and the bristle holder can be damaged or even break off.
  • the hole described above with a conical exit is difficult to produce.
  • the object of the invention is to create an interdental brush belonging to the technical field mentioned at the outset, which has an improved accommodation of the bristle holder in the shaft, while the shaft is still easy to produce.
  • the shaft is made from two parts.
  • a first part can have a different shape and be manufactured using a different manufacturing process than a second part of the shaft. This means that different requirements for individual areas of the shaft can be better met.
  • the area of the shaft where the bristle holder emerges from the shaft can be formed by a first part which is very precisely shaped and guides the bristle holder precisely so that the bristle holder can be bent during use without breaking.
  • a lower end region of the shaft can consist of a second part, which does not have to be manufactured so precisely, but only serves to firmly anchor the first end of the bristle holder.
  • the second part can be produced cost-effectively with a simpler tool.
  • the second part can be produced by stamping or by a simple injection molding process. This means that the most efficient and cost-effective manufacturing process can be selected for the respective part of the shaft. This allows the shaft to be optimally constructed.
  • the term “interdental brush” is understood to mean a brush which is suitable for cleaning the spaces between the teeth of human or animal teeth.
  • a handle part is required to which the interdental brush can be detachably attached, for example by means of a locking or screw connection.
  • the handle part ensures that the interdental brush is easy to handle and can therefore be positioned and moved precisely between the teeth.
  • the handle part on which the interdental brush can be grasped by hand is therefore to be distinguished from the term “shaft” of the interdental brush.
  • the shaft serves to anchor the bristle holder and to releasably connect the interdental brush to the handle part.
  • anchored means an inseparable connection.
  • the first end of the bristle holder can be glued, cast or clamped into the shaft.
  • a detachable connection such as a plug or screw connection or a bayonet lock does not fall under the term “anchored”.
  • the shaft is made from two parts.
  • the shaft is therefore preferably designed in two parts. This means that each part can be manufactured individually and can then be connected to the other part to make the shaft.
  • the first and second parts can be connected to one another in a detachable manner, for example by means of a plug connection or a screw connection, or in a non-detachable manner, for example by gluing or joining.
  • the second part is made of plastic, for example, the second part can be sprayed onto the first part by means of plastic injection molding or the second part can be connected to the first part by means of ultrasonic welding, vibration welding (VIB welding), orbital welding, mirror welding or by means of gluing.
  • the first part and the second part can consist of the same material or they can each be made of a different material.
  • the shaft is divided into a first part and a second part in the longitudinal direction of the shaft.
  • the parts of the shaft are arranged one behind the other in the longitudinal direction of the shaft.
  • the first part can include projections, tabs or wings that protrude longitudinally into the second part of the shaft.
  • a first part of the shaft comprises projections which protrude from the first part in the longitudinal direction of the first part and are received in corresponding recesses in a second part of the shaft. This allows the contact area between the first part and the second part of the shaft to be increased. This enables a stable and secure connection between the two parts.
  • the shaft comprises two different materials. This means that the individual areas of the shaft can be tailored particularly well to the respective requirements.
  • the first part of the shaft is made of a first material and the second part of the shaft is made of a second material. This allows the use of materials with different mechanical properties and different colors.
  • the parts can be manufactured using different manufacturing processes.
  • the part of the shaft where the bristle holder emerges from the shaft can be made of a more flexible or elastic material than the second part in the area of the free end of the shaft, which is designed to be received in a handle part.
  • the second part can then consist, for example, of a hard, wear-resistant material. Due to the flexible or elastic material of the first part in the area where the bristle holder exits the shaft, if the bristle holder is bent, the first part of the shaft can give way and still support the bristle holder well, so that bending exceeds the elastic limit of the bristle holder in the exit area can be avoided. This can prevent the bristle holder from breaking.
  • the second part in the area of the free end of the shaft is wear-resistant due to the hard material and can therefore be connected to the handle part without being damaged.
  • the hard material enables a stable connection between the shaft and the handle part.
  • the choice of material can, for example, also be the other way around and a soft or elastic material can be used for the second part in the area of the free end of the shaft in order to enable an elastic connection between the interdental brush and the handle part.
  • a material can be selected for anchoring the bristle holder in the area of the free end of the shaft, which can be particularly well adapted to the respective shape of the first end of the bristle holder, so that the bristle holder is reliably held in the shaft.
  • the first end of the bristle holder for anchoring in the shaft can, for example, be semicircular, V-shaped, serrated or curved.
  • the shaft of the interdental brush which is made of two materials, can be adapted particularly well to the requirements.
  • the areas can be made with the material that is best suited for the respective shape of the area of the shaft.
  • the upper area of the shaft can be made from a special plastic to enable particularly precise shaping of the outlet opening by plastic injection molding.
  • the lower area of the shaft can be made from a cost-effective material, for example, since less precise shaping is required here. This enables efficient and cost-effective production.
  • the shaft can also comprise three, four or more different materials.
  • the term “different” refers to the properties of the material and not to the overall name of the material. This means that a first plastic with a first hardness and a second plastic with a second hardness are considered "two different materials" in the present description, although both fall under the term "plastics".
  • the shaft can, for example, also comprise a plastic and a metal.
  • materials with different colors are considered two different materials in this description, even if they have the same properties except for the color. For example, according to this definition, a blue plastic is a different material than a red plastic.
  • the shaft comprises a transition part and an anchoring part, with the first end of the bristle holder being anchored in the anchoring part.
  • the transition part and the anchoring part can have any shape. For example, they can each be cylindrical, spherical or cuboid.
  • the transition part and the anchoring part can also be connected to one another in a detachable manner, for example via a plug connection, or in a non-detachable manner.
  • the transition part corresponds to the first part and the anchoring part corresponds to the second part of the shaft.
  • the shaft includes a transition part and an anchoring part, the functions of the shaft are divided into the first and second parts. This allows for easy design and manufacture. So can for example, the anchoring part can be designed with regard to optimal anchoring of the first end of the bristle holder, while the transition part can be designed, for example, with regard to optimal support of the bristle holder.
  • transition part and the anchoring part are cast together so that they are firmly and permanently connected to one another. This makes the shaft stable.
  • the shaft has no transition part and no anchoring part, but rather the first end of the bristle holder is anchored in both parts of the shaft.
  • the anchoring part preferably has two wings which protrude in the longitudinal direction of the anchoring part towards the transition part.
  • the transition part has two recesses for receiving the wings of the anchoring part.
  • the wings increase the surface area between the transition part and the anchoring part. This enables a particularly strong connection between the transition part and the anchoring part. If the anchoring part is sprayed onto the transition part, a particularly stable connection between the transition part and the anchoring part can be achieved due to the enlarged contact area.
  • the bristle holder preferably has a bristle region, with the transition part being arranged between the anchored first end and the bristle region of the bristle holder.
  • the bristle holder can be optimally guided and supported by the transition part in the area between its bristle area and the first end. For example, if the bristle holder is bent when cleaning the teeth, it can be supported by the bristle holder.
  • loads on the bristle holder at the transition point at which the bristle holder enters the anchoring part can be reduced. This means that the load on the bristle holder can be reduced and the risk of the bristle holder breaking or bending can be avoided.
  • the transition part can have any shape. For example, it can be arranged laterally next to the bristle holder or it can surround the bristle holder.
  • the transition part comprises a first of the two materials and the anchoring part comprises a second of the two materials.
  • the shaft can be constructed particularly advantageously.
  • the transition part can be made of an elastic material in order to be able to guide and support the bristle holder even in the event of deformation.
  • the transition portion may come into contact with the teeth and/or gums during dental cleaning, the transition portion may be constructed of a softer material to reduce the risk of damage to the teeth or gums.
  • a stiff or hard material can be selected for the anchoring part in order to be able to anchor the first end of the bristle holder stably and firmly in the anchoring part.
  • transition part and the anchoring part can also be made from the first material and a third part, for example a connecting part to connect the shaft to a handle part, can be made from the second material.
  • the second material advantageously has greater flexural rigidity than the first material.
  • the anchoring part has a material with a bending stiffness that is greater than the material of the transition part
  • the first end of the bristle holder can be anchored particularly stably and firmly in the anchoring part by the stiff material
  • the less rigid transition part provides particularly good guidance and support for the bristle holder Bristle holder can be achieved because the transition part can easily deform elastically together with the bristle holder.
  • the anchoring part therefore preferably comprises a material which has greater flexural rigidity than the material of the transition part.
  • the two different materials can also have the same bending stiffness.
  • the first material is plastic.
  • the second material is preferably plastic.
  • Plastic is readily available and is well suited for producing the transition part and/or the anchoring part by plastic injection molding. As a result, the transition part and the anchoring part can be produced cost-effectively in large quantities.
  • transition part and the anchoring part can also be made of another biocompatible material such as ceramic or a metal.
  • the transition part has an opening which extends from a first side of the transition part to a second side of the transition part and a region of the bristle holder is located in the opening.
  • the bristle holder is surrounded on all sides by the transition part in the area of the transition. This enables optimal guidance and support of the bristle holder through the transition part.
  • the opening is preferably designed as a bore and has a circular cross section. In other embodiments, the opening can also have a rectangular, triangular or polygonal cross section.
  • transition part is arranged only on one side of the bristle holder and does not include an opening.
  • the opening on the first side of the transition part advantageously has a chamfer. This means that the opening is gradually widened towards the first side of the transition part. As a result, the bristle holder located in the opening can increasingly move and bend in the opening towards the first side of the transition part. In this way, an even bending stress is achieved, whereby the otherwise existing risk of delamination and breakage of the bristle holder at the exit of the opening on the first side of the transition part can be reduced.
  • the bevel preferably has an angle of less than 30° measured between the longitudinal axis of the opening and the surface of the bevel. This enables particularly good guidance and support of the bristle holder.
  • the opening preferably has a circumferential chamfer on the circumference of the opening on the first side of the transition part. If the opening has a rectangular, triangular or polygonal cross-section, the opening preferably has a chamfer on each edge of the opening on the first side of the transition part.
  • the transition part does not have a chamfer.
  • the internal dimension of the opening is larger than the external dimension of the area of the bristle holder which is located in the opening, so that the bristle holder can be moved in the opening.
  • the external dimension refers to the cross section of the bristle holder. This means that if the bristle holder has a substantially circular cross section, the external dimension corresponds to the external diameter of the bristle holder.
  • the inner dimension corresponds to the smallest distance between two inner walls of the opening. If the opening has a circular cross section, the inside dimension corresponds to the inside diameter of the opening.
  • the bristle holder can move in the opening and deform slightly. This means that the bristle holder is guided with some play in the opening of the transition part. This can reduce the risk of the bristle holder bending or breaking.
  • the bristle holder is guided in the opening of the transition part without play.
  • the transition part and the anchoring part are preferably formed in one piece.
  • the transition part and the anchoring part which can preferably be produced individually, are connected to one another in one piece.
  • the shaft to be designed to be compact.
  • the transition part and the anchoring part can be connected to one another by injection molding, so that the transition part and the anchoring part are formed in one piece.
  • transition part and the anchoring part can also not be designed in one piece, but rather consist of two individual parts, which are held together, for example, loosely by means of the bristle holder.
  • the anchoring part comprises a locking element for releasably attaching the interdental brush to the handle part.
  • the locking element is designed in the form of a traverse with two arms which are arranged at right angles to the longitudinal axis of the shaft. This enables the interdental brush to be easily locked to the handle part, for example by means of a bayonet lock.
  • the anchoring part does not have a locking element.
  • the shaft can, for example, simply be inserted into an opening in the handle part.
  • the bristle holder is preferably made from a twisted wire. This allows the bristles to be held firmly and reliably on the bristle holder by clamping them between the turns of the twisted wire. This makes it possible to produce the bristle holder simply and cost-effectively.
  • the bristle holder can be made from a plastic rod, for example.
  • the bristle holder advantageously has an arcuate shape at the first end. This allows the bristle holder to be anchored particularly reliably in the shaft, since the bristle holder cannot simply be torn out of the anchoring part in the axial direction of the bristle holder or the bristle holder can rotate in an undesirable manner about its axis in the anchoring part.
  • the arcuate shape is preferably designed as a semicircle and the rearmost region of the first end is preferably designed straight again, so that the shape is designed in the manner of a dent or bulge in the bristle holder.
  • the bristle holder preferably has a bristle-free section between the bristles and the first end, so that there is a distance between the bristles and the transition part.
  • the bristle holder can deform particularly well elastically, since there are no bristles in this section that could prevent the bristle holder from moving. This enables the elastic deformation of the bristle holder required during use.
  • the bristle holder has bristles along its entire length, which is not anchored in the shaft, and therefore does not have a bristle-free section.
  • the invention further relates to an assortment with at least two interdental brushes as described above, each of the at least two interdental brushes comprising an individual marking on the shaft.
  • the interdental brush can be clearly identified in the range for the user. This simplifies the handling of several interdental brushes that have different properties.
  • the individual marking can be determined, for example, by the shape of the shaft, the surface structure of the parts of the shaft, the outer contour of the bristles, the color of the bristles or the colors of the parts of the shaft, the choice of material of the two parts of the shaft or the type of connection between the two parts of the shaft.
  • the shaft can have a rectangular, triangular or round cross section to identify the interdental brush.
  • Each of the two parts of the shaft preferably forms a code.
  • the first part can have a different color than the second part of the shaft or the first part can, for example, be made of a different material than the second part of the shaft.
  • the coding can also be done, for example, using laser engraving, pad printing, embossing or using insert plates.
  • the first part of the shaft can have a rectangular cross section and the second part of the shaft can have a round cross section.
  • more diverse information can be encoded with a few elements per part by combining both part codings.
  • the interdental brush can be produced efficiently using the method according to the invention.
  • the anchoring part can be applied, for example, by means of ultrasonic welding, vibration welding, orbital welding, mirror welding or by means of gluing on the second side of the transition part. There is also the possibility that the anchoring part is attached to the second side of the transition part by spraying.
  • the anchoring part and the transition part are firmly and inextricably connected to one another.
  • the shaft which includes the transition part and the anchoring part, is formed in one piece. This enables a compact construction of the shaft.
  • the anchoring part is sprayed onto the second side of the transition part by plastic injection molding.
  • Plastics for injection molding are readily available and come with different properties. This allows the shaft of the interdental brush to be optimally adapted to the requirements.
  • the first end of the bristle holder is reliably held in the anchoring part by spraying on the anchoring part.
  • the first end of the bristle holder After the first end of the bristle holder has been pushed through the opening, the first end is preferably deformed.
  • the first end of the bristle holder is deformed into an arc shape.
  • the first end can also be deformed in other ways, for example by means of rectangular bends, a zigzag shape or by bending.
  • the first end of the bristle holder can be anchored particularly well in the anchoring part, so that the bristle holder is not torn out of the anchoring part or that the bristle holder can rotate about its longitudinal axis in the anchoring part.
  • the first end of the bristle holder can be easily formed into an arc shape by bending the wire.
  • the Figure 1 shows a schematic sectional view of the interdental brush 1 according to the invention.
  • the section runs through the longitudinal axis of the interdental brush 1.
  • the interdental brush 1 comprises a brush part 2 and a shaft 3.
  • the brush part 2 has a bristle area 6 for cleaning spaces between teeth.
  • the shaft 3 establishes the connection between the brush part 2 and a handle part, not shown here.
  • the brush part 2 comprises a bristle holder 4 made of twisted wire and fine bristles 5 which are held between the twisted wire.
  • the bristle holder 4 In an area of a bristle-free first end 7 of the bristle holder 4, the bristle holder 4 has no bristles 5.
  • the bristle area 6, which serves to clean the spaces between the teeth, is arranged in an area of a second end.
  • the shaft 3 of the interdental brush 1 is formed by a transition part 8 and an anchoring part 9.
  • the transition part 8 has a through opening 10 from a first side of the transition part 8 to a second side of the transition part 8. The first side of the transition part 8 faces towards the bristle area 8, while the second side of the transition part 8 adjoins the anchoring part 9.
  • the bristle-free end 7 of the bristle holder 4 leads through this opening 10 of the transition part 8 and is anchored in the anchoring part 9.
  • the anchoring part 9 has a locking element in the form of a cross member 11 with two arms 12.1, 12.2 for locking the interdental brush 1 with the handle part.
  • the handle part not shown here, can be grasped by the user's hand, so that the user can position and move the interdental brush 1 precisely between the teeth using the handle part.
  • the traverse 18 is located in the area of the free end of the shaft 3 in the anchoring part 9, i.e. at the other end of the shaft than the entrance to the opening 10 with the chamfer 14.
  • the arms 12.1, 12.2 of the traverse 11 are opposite each other arranged and protrude from the shaft 3 at right angles to the longitudinal axis of the shaft 3.
  • the arms 12.1, 12.2 have a substantially square cross section.
  • the handle part has two grooves that are open at the top, each groove being able to accommodate an arm 12.1, 12.2 of the traverse 11.
  • the arms 12.1, 12.2 are placed in the grooves of the handle part and the interdental brush 1 is then rotated about its longitudinal axis. As a result, the arms 12.1, 12.2 are inserted further into the grooves, so that the interdental brush 1 can no longer be moved away from the handle part in the direction of its longitudinal axis. The interdental brush 1 can thus be locked to the handle part with its cross member 11 in the manner of a bayonet lock.
  • the Figure 2 shows a side view of a further embodiment of the interdental brush 200 according to the invention.
  • the interdental brush 200 has a circumferential groove 215 in the free end of the anchoring part 209.
  • this embodiment of the interdental brush 200 requires a handle part which includes a projection which engages in the groove 2158 when the interdental brush 200 is inserted into the handle part, so that the interdental brush 200 is held in the handle part.
  • the bristles 5 are arranged in the bristle area 6 of the bristle holder 4 over the entire circumference of the twisted wire, so that bristles 5 protrude from the twisted wire or the bristle holder 4 without gaps in all directions.
  • the bristles 5 protrude from the twisted wire at an angle between 60° and 80° to the longitudinal axis of the bristle holder 4.
  • the bristle holder 4 has a bristle-free area 13 between the bristle area 6 and the bristle-free end 7 of the bristle holder. This means that there is a distance between the bristles 5 and the first side of the transition part 8.
  • the shaft 3 in the embodiment shown is formed by the transition part 8 and the anchoring part 9.
  • the transition part 8 as well as the anchoring part 9 have a circular cross section. You also have the same outside diameter.
  • the transition part 8 is made of a soft plastic by plastic injection molding while the anchoring part 9 is made of a harder plastic, which has a greater bending stiffness than the softer plastic, by injection molding compared to the transition part.
  • the anchoring part 9 is sprayed onto the transition part 8, so that the transition part 8 and the anchoring part 9 are permanently connected to one another and are formed in one piece.
  • the bristle-free end 7 of the bristle holder 4 is cast into the anchoring part 9. So that the bristle holder 4 cannot be torn out of the anchoring part 9, the cast-in bristle-free end 7 of the bristle holder 4 has a semicircular shape 20. This shape ensures that the bristle-free end 7 cannot rotate about the longitudinal axis of the bristle holder 4 and cannot move in the axial direction.
  • the anchoring part 9 has two opposing wings 19.1, 19.2, which protrude from the anchoring part 9 in the longitudinal direction of the shaft 3 in the direction of the bristles 5.
  • the wings 19.1, 19.2 have a semicircular shape. In further embodiments, the wings 19.1, 19.2 can also have a different shape. For example, they can, as in Figures 5 and 6 shown, be triangular.
  • the transition part 8 has two recesses which have an opposite shape and in each of which a wing 19.1, 19.2 is received, so that the outer contour of the shaft 3 maintains a cylindrical shape over its entire length.
  • the wings 19.1, 19.2 of the anchoring part 9 increase the contact area between the anchoring part 9 and the transition part 8.
  • the anchoring part 9 can be connected particularly well to the anchoring part 9 when it is sprayed onto the transition part 8.
  • the enlarged contact area is advantageous in designs in which the anchoring part 9 is connected to the transition part 8 by means of ultrasonic, vibration, orbital or mirror welding or by gluing.
  • the anchoring part 9 is made of colored plastic (for example violet), while the transition part 8 is made of a different colored plastic (for example black).
  • the coding can also be done using laser engraving, pad printing, embossing or insert plates.
  • transition part 8 is shown without the brush part 2.
  • the Figure 3 shows the transition part 8 in a side view.
  • the transition part 8 is shown in a front view. This means that the transition part 8 is compared to Figure 3 shown rotated by 90° around its longitudinal axis.
  • the recesses 18.1, 18.2, into which the wings 19.1, 19.2 of the anchoring part 9 are received, can be seen.
  • the opening 10 in the transition part 8 is continuous.
  • the opening has a circular cross section.
  • the inside diameter of the opening 10 is slightly larger than the outside diameter of the bristle holder 4, so that it can move in the opening.
  • the opening 10 has a chamfer 14 on the first side of the transition part 8.
  • the bevel 14 becomes larger towards the entrance of the opening 10 or towards the first side of the transition part 8.
  • the chamfer 14 has a hyperbolic shape in cross section, as can be seen in the Figures 3 and 4 .
  • the bristle holder 4 which is in the Figures 3 and 4 is not shown, move towards the entrance of the opening 10 on the first side of the transition part 8 in the opening 10 and bend. This creates a continuous transition from the first end 7 of the bristle holder 4, which is immovably and firmly cast in the anchoring part 9, to the freely movable bristle area 6.
  • FIGS 5 and 6 show a further version of a transition part 108 without a brush part 2.
  • the transition part 8 in the Figures 3 and 4 indicates execution in the Figures 5 and 6 triangular recesses 118.1, 118.2, into which correspondingly triangular wings 19.1, 19.2 of an anchoring part 9 can be accommodated.
  • FIGs 7 and 8 a further version of a shaft 303 of the interdental brush without brush part 2 is shown.
  • the upper area of the shaft 303 is shown as a sectional view, the section in this area runs through the longitudinal axis of the shaft 303. This makes the opening 310 in the shaft 303 easier to see.
  • the shaft 303 is not shown in its entire length for reasons of space.
  • the Figure 8 shows a top view of the shaft Figure 7 .
  • the one in the Figures 7 and 8 Shaft 303 shown is used for a further embodiment of the interdental brush according to the invention. This differs from the execution according to Figures 1 and 2 in production.
  • the anchoring part 309 is not subsequently sprayed on as described above, but has been manufactured individually beforehand together with the transition part 308.
  • the bristle holder 4 is then inserted with its bristle-free end 7 into the opening 310 in the shaft 303 and glued into the shaft 303.
  • the shaft 303 is shown without the bristle holder 4.
  • the opening 310 in the shaft 303 leads through the transition part 308 and ends in the anchoring part 309.
  • the opening 310 is formed by three inner walls 313.1, 313.2, 313.3 and has a triangular cross section, with all sides of the triangular cross section being the same length.
  • This shape of opening 310 is in Figure 8 clearly visible. It can be seen that the opening 310 is not continuous and has a termination approximately in the longitudinal direction in the middle of the shaft 303, which is formed by a termination surface which is aligned at right angles to the longitudinal axis of the shaft 303. In an end region 311 of the opening 310 it also has a taper. This means that the inner walls 313.1, 313.2, 313.3 run towards each other in this end region 311.
  • the opening 310 has a chamfer 314 on the first side of the transition part 308, which points towards the bristle part.
  • the chamfer 314 includes first chamfer surfaces 315.1, 315.2, 315.3, which were produced by chamfering with a conventional circular and conical chamfer cutter.
  • the chamfer 314 further includes second chamfer surfaces 316.1, 316.2, 316.3, which were produced by chamfering the three inner walls 313.1, 313.2, 313.3. This means that the three inner walls 313.1, 313.2, 313.3 each go into one of the first sides of the transition part 308 second chamfer surfaces 316.1, 316.2, 316.3.
  • the first chamfer surfaces 315.1, 315.2, 315.3 have an angle of 20° to 30° to the longitudinal axis of the shaft 303 and the second chamfer surfaces 316.1, 316.2, 316.3 are aligned at an angle of less than 30° to the longitudinal axis of the shaft 303.
  • the anchoring part 309 has an end region with a slightly smaller outside diameter at its free end, so that a shoulder 316 is formed in the anchoring part 309. Furthermore, the anchoring part 309 has a circumferential groove 319 in this end region with the smaller outside diameter. In addition, in this end region, the anchoring part 309 is cut in the longitudinal direction of the anchoring part 309, so that the anchoring part 309 has a surface 318 which is aligned parallel to the longitudinal axis of the anchoring part 309. At the end of the anchoring part 309, the anchoring part 309 is also chamfered, so that the anchoring part 309 can be inserted more easily into an opening in the handle part, not shown.
  • the handle part into which the shaft 303 is inserted has a corresponding counter-shape, so that the surface 318 rests on a counter surface in the handle part when the shaft 303 is connected to the handle part. Furthermore, the handle part has a projection which engages in the groove 319 of the anchoring part 309 in order to hold the shaft 303 when the shaft 303 is inserted into the handle part.
  • each shaft has a different coding.
  • the transition part 108.1 - 108.5 is preferably colored differently than the anchoring part 109.1 - 109.5.
  • the color of the anchoring part 109.1 - 109.5 preferably represents the elasticity of the bristles and the color of the transition part 108.1 - 108.5 preferably represents the shape or length of the bristles.
  • the coding can also be based on the shape of the shaft.
  • each anchoring part 109.1 - 109.5 or each transition part 108.1 - 108.5 can have a different cross section, for example rectangular, triangular or round.
  • a certain combination of cross sections of the anchoring parts 109.1 - 109.5 and the transition parts 108.1 - 108.5 individual labeling of the interdental brush 100.1 - 100.5 can also be made possible.
  • the Figure 10 shows another version of an assortment with interdental brushes 500.1 - 500.5.
  • the interdental brushes 500.1 - 500.5 shown each have a groove in the shaft, into which a projection of the handle part engages when the interdental brushes 500.1 - 500.5 are each held in the handle part.
  • interdental brushes 600.1 - 600.6 have a bristle head that has a spherical, parallelogram-like or triangular outer contour.
  • the interdental brushes 600.1 - 600.6 can also be made from the Figure 11 or the interdental brushes 500.1 - 500.5 from the Figure 10 have a crossbar for connecting to the handle part like the interdental breasts 400.1 - 400.5.
  • any combination of all interdental brushes 400.1 - 400.5, 500.1 - 500.5 and 600.1 - 600.6 shown can be arranged in an assortment.
  • the invention is not limited to the design of the interdental brush described here.
  • the shaft of the interdental brush can also have an opening that has a rectangular or polygonal cross section.
  • the chamfer on the transition part can also be shaped differently.
  • the transition part and/or the anchoring part do not have a cylindrical cross section but, for example, a rectangular or polygonal cross section.
  • the interdental brush does not necessarily have to have a locking element and if it includes one, this does not have to be designed as a crossbar or in the form of a groove as described above.
  • the brush part can also be designed differently.
  • the bristle holder can be made from a plastic.
  • an interdental brush which has an improved reception of the bristle holder in the shaft and which includes a shaft which is easy to produce.

Landscapes

  • Brushes (AREA)

Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft eine Interdentalbürste umfassend einen Bürstenteil und einen Schaft zum lösbaren Befestigen der Interdentalbürste in einem Griffteil, wobei der Bürstenteil einen Borstenhalter und am Borstenhalter befestigte Borsten umfasst und wobei der Borstenhalter ein erstes Ende aufweist, an dem der Borstenhalter im Schaft verankert ist. Die Erfindung betrifft weiter ein Verfahren zum Herstellen einer Interdentalbürste.
    • Stand der Technik
  • Zu einer umfassenden Zahnpflege gehört nicht nur das Reinigen der Zähne selber, sondern auch das Reinigen der Zahnzwischenräume. In diesen können sich Bakterien bilden, die zu Karies, Plaque und Entzündungen führen können. Allerdings lassen sich die Zahnzwischenräume mit einer Zahnbürste nur sehr schlecht reinigen. Deshalb werden für die Reinigung der Zwischenräume sogenannte Interdentalbürsten verwendet. Diese weisen üblicherweise einen Bürstenkopf mit feinen Borsten auf, der im Vergleich zu Zahnbürsten viel kleiner ist, so dass der Bürstenkopf zwischen die Zähne eingeführt werden kann. Die feinen Borsten sind dabei an einem Borstenhalter, welcher häufig in der Form eines verdrillten Drahts ausgebildet ist, befestigt. Der Borstenhalter ist an einem Ende üblicherweise in einem Schaft der Interdentalbürste aus Kunststoff eingegossen oder eingesetzt. Der Schaft wiederum ist in bekannter Weise in einem Griffteil aufgenommen. Das Griffteil kann vom Benutzer mit der Hand gut gehalten werden und erlaubt so eine gute Handhabung der Interdentalbürste.
  • Während dem Einsatz der Interdentalbürste wird der Bürstenkopf stark beansprucht und häufig elastisch oder plastisch verbogen. Damit das Bürstenteil nicht aus dem Schaft der Interdentalbürste herausgerissen wird oder sich das Bürstenteil im Schaft drehen kann, weist das im Schaft eingegossene Ende des Bürstenteils häufig eine Ausformung auf, so dass das verankerte Ende besser im Schaft gehalten werden kann.
  • Die JP 2008 154901 A (Lion Corp. ) offenbart beispielsweise Interdentalbürsten, bei denen die verankerten Endteile des Büstenhalters aus verdrilltem Draht eine bogenförmige, rechteckförmige, halbrunde oder dreieckförmige Ausformung aufweisen, um das Endteil zuverlässig im Kunststoffschaft der Interdentalbürste verankern zu können.
  • Aus der WO 2009/081783 A1 (Lion Corp ) ist eine Interdentalbürste bekannt, bei der die Bürste unlösbar am Handgriff angebracht isst. Der Borstenhalter (die Basis des Drahtes) ist im Basismaterial eingegossen. Die Ummantelung wird nachträglich aufgespritzt. Die verengte Stelle im Basismaterial sorgt für die Biegbarkeit im Hals.
  • Die DE 103 54 774 A1 (Zahoransl<y ) offenbart eine Interdentalbürste, bei welcher der Bürstenteil unlösbar in einem Handgriff verankert ist. Der Handgriff umfasst einen Handgriffgrundl<örper mit einer Ausnehmung und einen in diese Ausnehmung eingespritzten Griffteil. Zuerst wird der Handgriffgrundl<örper durch Spritzguss hergestellt, so dass ein mittlerer Teil des borstenfreien Endes des Schafts im Handgriffgrundl<örper eingegossen ist. Durch einen zweiten Spritzguss wird das abgewinkelte Ende des Schafts im Griffteil eingegossen. Der Griffteil besteht im Vergleich zum Grundkörper aus einem etwas weicheren, gummiartigen Material, so dass sich eine bessere Griffigkeit ergibt.
  • Solche Interdentalbürsten mit einem integrierten Handgriff sind aufwändig herzustellen, da der Griffteil in einem zweiten Herstellungsschritt in den Grundkörper hineingespritzt werden muss. Zudem muss die ganze Interdentalbürste mit Handgriff ersetzt werden, wenn die Borsten im Bürstenteil abgenutzt sind. Das ist teuer und es entsteht viel Abfall.
  • Es sind jedoch auch Systeme bekannt, bei denen die Interdentalbürste lösbar mit dem Griffteil verbunden werden kann. Wenn die Interdentalbürste ausgewechselt werden muss, kann sie vom Griffteil getrennt werden und eine neue Interdentalbürste kann in den Griffteil eingesetzt werden.
  • Ein solches System mit einem Griffteil und auswechselbaren Interdentalbürsten offenbart beispielsweise die DE 10 2005 047 340 A1 (Braun GmbH ). Die Interdentalbürste weist an ihrem Schaft an einem der Bürste abgewandten freien Ende des Schafts in Längsrichtung des Schafts verlaufende Nuten auf. Wenn die Interdentalbürste in eine Öffnung des Griffteils eingeführt wird, bilden Wandungsabschnitte zwischen den Nuten eine 1<lemmung mit der Innenwandung der Öffnung des Griffteils. Die Interdentalbürste ist dadurch im Griffteil gehalten und kann bei Bedarf zum Auswechseln vom Griffteil gelöst werden.
  • Eine andere Ausführung einer auswechselbaren Interdentalbürste offenbart die WO 1986/02532 (Curaden ). Diese Interdentalbürste umfasst einen Bürstenteil, welcher einen aus einer verdrillten Drahtschleife gebildeten Borstenträger mit Borsten und einen borstenlosen Endteil aufweist. Der Endteil ist in einen zylindrischen Schaft der Interdentalbürste aus Kunststoff eingegossen. Am freien Ende des Schafts ist eine einen Anschlag bildende Traverse mit zwei Armen ausgebildet. Die Interdentalbürste kann in einem Griffteil montiert werden, indem die Traverse in eine im Griffteil ausgebildete Nut eingeführt wird und eine Gewindehülse des Griffteils Richtung Traverse geschraubt wird, bis die Gewindehülse auf einen Arm der Traverse aufläuft und dieser zwischen der Gewindehülse und dem Boden der Nut des Griffteils festgeklemmt wird.
  • Als System sei schliesslich die Toolbox gemäss WO 2009/108470 A1 erwähnt. In der Box hat es diverse Gegenstände, unter anderem Zahnbürsten. Um sicherzustellen, dass die Box und die Behandlungs¬gegenstände nur für einen bestimmten Patienten benutzt werden, können alle Gegenstände in der Box mit einem Code oder RFID versehen sein. Der gleiche Code soll auch auf der Patientenkarte angebracht sein.
  • Durch die Ausformungen im Endteil des Borstenhalters kann auch bei Interdentalbürsten, welche lösbar in einem Griffteil befestigbar sind, der Borstenhalter zuverlässig im Schaft gehalten werden. Jedoch weisen solche bekannten Interdentalbürsten einige Nachteile in Bezug auf die Verbindung zwischen dem Borstenhalter und dem Schaft auf.
  • Da sich der Borstenhalter während dem Einsatz der Interdentalbürste häufig elastisch oder sogar plastisch verbiegt, wird das Material des Borstenhalters stellenweise sehr stark beansprucht. Erschwerend kommt hinzu, dass diese Verbiegung des Borstenhalters hauptsächlich an einer Stelle geschieht, nämlich dort, wo der Borstenhalter aus dem Schaft austritt. An dieser Austrittsstelle kommt es dadurch häufig zu einer Materialermüdung, was zu einem Bruch des Borstenhalters führen kann.
  • Um die Gefahr des Abknickens oder Brechens des Borstenhalters zu vermeiden, offenbart die WO 1986/02532 (Curaden ) einen Schaft, mit einer speziell ausgeformten Bohrung zur Aufnahme des Endteils des Borstenhalters. Der Schaft aus hartem Kunststoff umfasst einen vorderen, konisch oder hyperbolisch zum Ausgang hin erweiterten Abschnitt. Der hintere Abschnitt des Endteils des Borstenhalters ist fest in einem hinteren Abschnitt der Bohrung verankert. Der vordere Abschnitt des Endteils des Borstenhalters ist mit in Richtung auf die Borsten ·zunehmendem Spiel biegbar im sich allmählich erweiternden Abschnitt der Bohrung gelagert. Somit kann sich der vordere Abschnitt des Endteils elastisch im Bohrungsabschnitt verbiegen, wobei die Wandung des Bohrungsabschnitts eine Verbiegung über die Elastizitätsgrenze des Borstenhalters hinaus verhindert.
  • Trotz dieser optimierten Form der Bohrung im Schaft wird der Borstenhalter an der Austrittsstelle stark beansprucht und der Borstenhalter kann Schaden nehmen oder gar abbrechen. Zudem ist die oben beschriebene Bohrung mit einem konischen Ausgang aufwändig herzustellen.
    • Darstellung der Erfindung
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine dem eingangs genannten technischen Gebiet zugehörende Interdentalbürste zu schaffen, welche eine verbesserte Aufnahme des Borstenhalters im Schaft aufweist, wobei der Schaft dennoch einfach herstellbar ist.
  • Die Lösung der Aufgabe ist durch die Merkmale des Anspruchs 1 definiert. Gemäss der Erfindung ist der Schaft aus zwei Teilen gefertigt.
  • Dadurch ist es auf einfache Art und Weise möglich, den Schaft der Interdentalbürste so zu konstruieren, dass dieser bereichsweise unterschiedliche Eigenschaften aufweist. So kann beispielsweise ein erster Teil eine andere Form aufweisen und mit einem anderen Herstellungsverfahren gefertigt werden als ein zweiter Teil des Schafts. Somit können unterschiedliche Anforderungen an einzelne Bereiche des Schafts besser erfüllt werden.
  • So kann zum Beispiel der Bereich des Schafts, wo der Borstenhalter aus dem Schaft austritt, durch einen ersten Teil gebildet werden, welcher sehr präzise geformt ist und den Borstenhalter exakt führt, so dass sich der Borstenhalter im Gebrauch verbiegen lässt ohne zu brechen. Hingegen kann beispielsweise ein unterer Endbereich des Schafts aus einem zweiten Teil bestehen, welche nicht so präzise hergestellt werden muss, sondern nur dazu dient, das erste Ende des Borstenhalters fest zu verankern. Entsprechend kann der zweite Teil mit einem einfacheren Werkzeug kostengünstig hergestellt werden. So kann der zweite Teil beispielsweise durch Stanzen oder durch ein einfaches Spritzgussverfahren hergestellt werden. Somit kann für den jeweiligen Teil des Schafts das effizienteste und kostengünstigste Herstellungsverfahren gewählt werden. Dadurch kann der Schaft optimal konstruiert werden.
  • Unter dem Begriff "Interdentalbürste" wird in der vorliegenden Beschreibung eine Bürste verstanden, welche zur Reinigung von Zahnzwischenräumen von menschlichen oder tierischen Zähnen geeignet ist. Dabei wird für die Verwendung der Interdentalbürste ein Griffteil benötigt, an welchem die Interdentalbürste lösbar, beispielsweise mittels 1<lemmung oder Verschraubung, befestigt werden kann. Der Griffteil dient dazu, dass die Interdentalbürste gut handhabbar ist und somit exakt zwischen den Zähnen positioniert und bewegt werden kann. Der Griffteil an dem die Interdentalbürste mit der Hand gefasst werden kann, ist somit vom Begriff "Schaft" der Interdentalbürste zu unterscheiden. Der Schaft dient dazu, den Borstenhalter zu verankern und die Interdentalbürste mit dem Griffteil lösbar zu verbinden.
  • Unter dem Begriff "verankert" ist eine unlösbare Verbindung zu verstehen. So kann beispielsweise das erste Ende des Borstenhalters im Schaft eingeklebt, eingegossen oder eingeklemmt sein. Eine lösbare Verbindung wie beispielsweise eine Steck- oder Schraubverbindung oder ein Bajonettverschluss fällt demnach nicht unter den Begriff "verankert".
  • Gemäss der Erfindung ist der Schaft aus zwei Teilen gefertigt. Bevorzugt ist der Schaft dadurch zweiteilig ausgebildet. Das bedeutet, dass jeder Teil einzeln herstellbar ist und anschliessend mit dem anderen Teil verbunden werden kann, um den Schaft zu fertigen. Dabei können der erste und der zweite Teil lösbar, beispielsweise mittels einer Steckverbindung oder einer Schraubverbindung, oder unlösbar, beispielsweise durch Kleben oder Fügen miteinander verbunden werden. Falls der zweite Teil aus Kunststoff besteht, kann beispielsweise der zweite Teil mittels Kunststoffspritzguss auf den ersten Teil aufgespritzt werden oder der zweite Teil kann mit dem ersten Teil mittels Ultraschallschweissen, Vibrationsschweissen (VIB-Schweissen), Orbitalschweissen, Spiegelschweissen oder mittels Kleben verbunden werden.
  • Der erste Teil und der zweite Teil können aus dem gleichen Material bestehen oder sie können je aus einem unterschiedlichen Material gefertigt sein.
  • Vorzugsweise ist der Schaft in Längsrichtung des Schafts in einen ersten Teil und in einen zweiten Teil unterteilt. Das bedeutet, die Teile des Schafts sind in Längsrichtung des Schafts hintereinander angeordnet. Das schliesst jedoch nicht aus, dass einzelne Bereiche oder Elemente des ersten Teils und/oder des zweiten Teils des Schafts in Längsrichtung in den jeweils anderen Teil hineinragen. So kann der erste Teil beispielsweise Auskragungen, Laschen oder Flügel umfassen, die in Längsrichtung in den zweiten Teil des Schafts hineinragen.
  • Vorzugsweise umfasst ein erster Teil des Schafts Auskragungen, welche in Längsrichtung des ersten Teils vom ersten Teil abstehen und in entsprechenden Ausnehmungen in einem zweiten Teil des Schafts aufgenommen werden. Dadurch kann die Kontaktfläche zwischen dem ersten Teil und dem zweiten Teil des Schafts vergrössert werden. Das ermöglicht eine stabile und sichere Verbindung zwischen den beiden Teilen.
  • Vorzugsweise umfasst der Schaft zwei unterschiedliche Materialien. Dadurch können die einzelnen Bereiche des Schafts besonders gut auf die jeweiligen Anforderungen abgestimmt werden. Vorzugsweise ist der erste Teil des Schafts aus einem ersten Material gefertigt und der zweite Teil des Schafts aus einem zweiten Material hergestellt. Das erlaubt den Einsatz von Materialen mit unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften und unterschiedlichen Farben. Zudem können die Teile mit unterschiedlichen Fabrikationsverfahren hergestellt werden.
  • So kann zum Beispiel der Teil des Schafts, bei dem der Borstenhalt aus dem Schaft austritt, aus einem nachgiebigeren oder elastischerem Material bestehen, als der zweite Teil im Bereich des freien Endes des Schafts, welcher dazu ausgebildet ist, in einem Griffteil aufgenommen zu werden. Der zweite Teil kann dann beispielsweise aus einem harten, verschleissfesten Material bestehen. Durch das nachgiebige oder elastische Material des ersten Teils im Bereich des Austritts des Borstenhalters aus dem Schaft kann, wenn der Borstenhalter verbogen wird, der erste Teil des Schafts nachgeben und den Borstenhalter dennoch gut abstützen, so dass eine Verbiegung über die Elastizitätsgrenze des Borstenhalters im Austrittsbereich vermieden werden kann. Dadurch kann ein Bruch des Borstenhalters verhindert werden. Der zweite Teil im Bereich des freien Endes des Schafts ist hingegen durch das harte Material verschleissfest und kann somit ohne beschädigt zu werden mit dem Griffteil verbunden werden. Zudem kann durch das harte Material eine stabile Verbindung zwischen Schaft und Griffteil ermöglicht werden. Die Wahl des Materials kann beispielsweise aber auch gerade umgekehrt erfolgen und ein weiches oder elastisches Material kann für den zweiten Teil im Bereich des freien Endes des Schafts verwendet werden, um eine elastische Verbindung zwischen Interdentalbürste und Griffteil zu ermöglichen.
  • Durch die unterschiedlichen Materialien kann für die Verankerung des Borstenhalters im Bereich des freien Endes des Schafts ein Material gewählt werden, welches der jeweiligen Form des ersten Endes des Borstenhalters besonders gut angepasst werden kann, so dass der Borstenhalter zuverlässig im Schaft gehalten ist. Das erste Ende des Borstenhalters für die Verankerung im Schaft kann beispielsweise halbrund, V-förmig, gezackt oder gebogen ausgebildet sein.
  • Somit lässt sich der aus zwei Materialien bestehende Schaft der Interdentalbürste besonders gut an die Anforderungen anpassen. Ausserdem können durch die unterschiedlichen Materialien im Schaft die Bereiche mit demjenigen Material hergestellt werden, welches sich für die jeweilige Form des Bereichs des Schafts am besten eignet. So kann beispielsweise der obere Bereich des Schafts aus einem Speziall<unststoff hergestellt werden, um eine besonders präzise Formgebung der Austrittsöffnung durch Kunststoffspritzguss zu ermöglichen. Der untere Bereich des Schafts hingegen kann beispielsweise aus einem kostengünstigen Material hergestellt werden, da hier eine weniger präzise Formgebung nötig ist. Das ermöglicht eine effiziente und kostengünstige Herstellung.
  • Der Schaft kann aber auch drei, vier oder mehr unterschiedliche Materialen umfassen. Dabei bezieht sich der Begriff "unterschiedlich" auf die Eigenschaften des Materials und nicht etwa auf die übergeordnete Bezeichnung des Materials. Das bedeutet, dass ein erster Kunststoff mit einer ersten Härte und ein zweiter Kunststoff mit einer zweiten Härte in der vorliegenden Beschreibung als "zwei unterschiedliche Materialien" gelten, obwohl beide unter den Begriff "Kunststoffe" fallen. Der Schaft kann beispielsweise aber auch einen Kunststoff und ein Metall umfassen. Zudem gelten Materialen mit unterschiedlichen Farben in der vorliegenden Beschreibung auch als zwei unterschiedliche Materialien, auch wenn sie bis auf die Farbe die gleichen Eigenschaften aufweisen. So ist beispielsweise ein blauer Kunststoff gemäss dieser Definition ein anderes Material als ein roter Kunststoff.
  • Vorzugsweise umfasst der Schaft einen Übergangteil und einen Verankerungsteil, wobei das erste Ende des Borstenhalters im Verankerungsteil verankert ist. Der Übergangteil und der Verankerungsteil können eine beliebige Form aufweisen. So können sie beispielsweise je zylinderförmig, kugelförmig oder quaderförmig ausgebildet sein. Der Übergangteil und der Verankerungsteil können zudem lösbar, beispielsweise über eine Steckverbindung, oder unlösbar miteinander verbunden sein.
  • Vorzugsweise entspricht der Übergangteil dem ersten Teil und der Verankerungsteil dem zweiten Teil des Schafts. Dadurch, dass der Schaft einen Übergangteil und einen Verankerungsteil umfasst, sind die Funktionen des Schafts in den ersten und den zweiten Teil aufgeteilt. Das ermöglicht eine einfache Konstruktion und Herstellung. So kann beispielsweise der Verankerungsteil hinsichtlich einer optimalen Verankerung des ersten Endes des Borstenhalters konstruiert werden, während der Übergangteil beispielsweise hinsichtlich einer optimalen Abstützung des Borstenhalters konstruiert werden kann.
  • Vorzugsweise sind der Übergangteil und der Verankerungsteil miteinander vergossen, so dass sie fest und unlösbar miteinander verbunden sind. Dadurch ist der Schaft stabil.
  • Alternativ dazu besteht auch die Möglichkeit, dass der Schaft keinen Übergangteil und keinen Verankerungsteil aufweist, sondern das erste Ende des Borstenhalters in beiden Teilen des Schafts verankert ist.
  • Vorzugsweise weist der Verankerungsteil zwei Flügel auf, die in Längsrichtung des Verankerungsteils zum Übergangteil hin ragen. Vorzugsweise weist der Übergangteil zwei Aussparungen auf zum Aufnehmen der Flügel des Verankerungsteils.
  • Durch die Flügel wird die I<ontal<tfläche zwischen dem Übergangteil und dem Verankerungsteil vergrössert. Das ermöglicht eine besonders starke Verbindung zwischen dem Übergangteil und dem Verankerungsteil. Falls der Verankerungsteil auf den Übergangteil aufgespritzt wird, kann durch die vergrösserte Kontaktfläche eine besonders stabile Verbindung zwischen Übergangteil und Verankerungsteil erzielt werden.
  • Bevorzugt weist der Borstenhalter einen Borstenbereich auf, wobei der Übergangteil zwischen dem verankerten ersten Ende und dem Borstenbereich des Borstenhalters angeordnet ist. Dadurch kann der Borstenhalter im Bereich zwischen seinem Borstenbereich und dem ersten Ende in optimaler Weise durch den Übergangteil geführt und gestützt werden. So kann der Borstenhalter beispielsweise, wenn dieser beim Reinigen der Zähne verbogen wird, durch den Borstenhalter abgestützt werden. Dadurch können Belastungen des Borstenhalters an der Übergangsstelle, an der der Borstenhalter in den Verankerungsteil eintritt, reduziert werden. Somit kann die Belastung des Borstenhalters verringert und die Gefahr eines Bruchs oder Knicks des Borstenhalters vermieden werden.
  • Der Übergangteil kann eine beliebige Form aufweisen. Er kann beispielsweise seitlich neben dem Borstenhalter angeordnet sein oder er kann den Borstenhalter umgeben.
  • Bevorzugt umfasst der Übergangteil ein erstes der zwei Materialien und der Verankerungsteil umfasst ein zweites der zwei Materialien.
  • Da dadurch für den Übergangteil ein Material gewählt werden kann, welches für die Führung des Borstenhalters optimal ist, während für den Verankerungsteil ein Material gewählt werden kann, welches eine besonders stabile Verankerung des ersten Endes des Borstenhalters ermöglicht, kann der Schaft besonders vorteilhaft konstruiert werden. So kann, wie oben bereits ausgeführt, beispielsweise das Übergangteil aus einem elastischen Material bestehen, um den Borstenhalter auch bei einer Verformung führen und stützen zu können.
  • Da der Übergangteil möglicherweise bei der Zahnreinigung mit den Zähnen und/oder dem Zahnfleisch in Kontakt kommt, kann der Übergangteil aus einem weicheren Material konstruiert werden, um die Gefahr einer Beschädigung der Zähne oder des Zahnfleisches zu reduzieren. Hingegen kann für das Verankerungsteil ein steifes oder hartes Material gewählt werden, um das erste Ende des Borstenhalters stabil und fest im Verankerungsteil verankern zu können.
  • Alternativ können auch der Übergangteil und der Verankerungsteil aus dem ersten Material gefertigt werden und ein dritter Teil, beispielsweise ein Verbindungsteil, um den Schaft mit einem Griffteil zu verbinden, kann aus dem zweiten Material gefertigt werden.
  • Mit Vorteil weist das zweite Material eine grössere Biegesteifigkeit auf als das erste Material.
  • Weist beispielsweise der Verankerungsteil ein Material mit einer Biegesteifigkeit auf, die grösser ist als das Material des Übergangteils kann das erste Ende des Borstenhalters durch das steife Material besonders stabil und fest im Verankerungsteil verankert werden während mit dem weniger steiferen Übergangteil eine besonders gute Führung und Stützung des Borstenhalters erreicht werden kann, da sich das Übergangteil zusammen mit dem Borstenhalter leicht elastisch verformen kann.
  • Vorzugsweise umfasst daher der Verankerungsteil ein Material, welches eine grössere Biegesteifigkeit aufweist als das Material des Übergangteils.
  • Alternativ können die beiden unterschiedlichen Materialien auch die gleiche Biegesteifigkeit aufweisen.
  • Vorzugsweise ist das erste Material Kunststoff. Bevorzugt ist das zweite Material Kunststoff. Kunststoff ist einfach verfügbar und eignet sich gut für die Herstellung des Übergangteils und/oder des Verankerungsteils durch Kunststoffspritzguss. Dadurch können der Übergangteil und der Verankerungsteil in grossen Stückzahlen kostengünstig hergestellt werden.
  • Alternativ können der Übergangteil und der Verankerungsteil auch aus einem anderen biokompatiblem Material wie beispielswese Keramik oder einem Metall gefertigt sein.
  • Bevorzugt weist der Übergangteil eine Öffnung auf, welche sich von einer ersten Seite des Übergangteils zu einer zweiten Seite des Übergangteils erstreckt und wobei sich ein Bereich des Borstenhalters in der Öffnung befindet. Dadurch wird der Borstenhalter vom Übergangteil im Bereich des Übergangs allseitig umgeben. Somit ist eine optimale Führung und Stützung des Borstenhalters durch den Übergangteil ermöglicht. Vorzugsweise ist die Öffnung als Bohrung ausgeführt und weist einen kreisrunden Querschnitt auf. In anderen Ausführungen kann die Öffnung auch einen rechteckförmigen, einen dreieckförmigen oder einen polygonförmigen Querschnitt aufweisen.
  • Alternativ dazu besteht auch die Möglichkeit, dass der Übergangteil nur auf einer Seite des Borstenhalters angeordnet ist und keine Öffnung umfasst.
  • Mit Vorteil weist die Öffnung auf der ersten Seite des Übergangteils eine Fase auf. Das bedeutet, die Öffnung ist zur ersten Seite des Übergangteils hin allmählich erweitert ausgeführt. Dadurch kann der sich in der Öffnung befindliche Borstenhalter in Richtung zur ersten Seite des Übergangteils hin immer zunehmend in der Öffnung bewegen und verbiegen. Somit wird eine gleichmässige Biegebeanspruchung erreicht, wodurch die sonst bestehende Abl<nicl<- und Bruchgefahr des Borstenhalters am Austritt der Öffnung auf der ersten Seite des Übergangteils reduziert werden kann. Vorzugsweise weist die Fase einen Winkel kleiner als 30° auf gemessen zwischen Längsachse der Öffnung und der Fläche der Fase. Dadurch ist eine besonders gute Führung und Stützung des Borstenhalters ermöglicht.
  • Falls die Öffnung einen kreisrunden Querschnitt hat, weist die Öffnung vorzugsweise eine am Umfang der Öffnung auf der ersten Seite des Übergangteils eine umlaufende Fase auf. Falls die Öffnung einen rechteckigen, dreieckigen oder polygonförmigen Querschnitt aufweist, weist die Öffnung vorzugsweise an jeder Kante der Öffnung auf der ersten Seite des Übergangteils eine Fase auf.
  • Alternativ besteht auch die Möglichkeit, dass der Übergangteil keine Fase aufweist.
  • Vorzugsweise ist das Innenmass der Öffnung grösser als das Aussenmass des Bereichs des Borstenhalters, welcher sich in der Öffnung befindet, so dass der Borstenhalter in der Öffnung bewegbar ist. Dabei bezieht sich das Aussenmass auf den Querschnitt des Borstenhalters. Das bedeutet, falls der Borstenhalter einen im Wesentlichen kreisrunden Querschnitt aufweist, entspricht das Aussenmass dem Aussendurchmesser des Borstenhalters. Das Innenmass entspricht dem kleinsten Abstand zwischen zwei Innenwänden der Öffnung. Falls die Öffnung einen kreisrunden Querschnitt hat, entspricht das Innenmass dem Innendurchmesser der Öffnung.
  • Da das Innenmass der Öffnung grösser ist als das Aussenmass des Borstenhalters kann sich der Borstenhalter in der Öffnung bewegen und leicht verformen. Das bedeutet, der Borstenhalter ist mit etwas Spiel in der Öffnung des Übergangteils geführt. Dadurch kann die Gefahr eines Knicks oder eines Bruchs des Borstenhalters vermindert werden.
  • Alternativ ist der Borstenhalter ohne Spiel in der Öffnung des Übergangteils geführt.
  • Bevorzugt sind der Übergangteil und der Verankerungsteil einstückig ausgebildet. Das bedeutet, der Übergangteil und der Verankerungsteil, welche vorzugsweise einzeln herstellbar sind, sind miteinander zu einem Stück verbunden. Dadurch kann der Schaft kompakt konstruiert werden. Vorzugsweise sind der Übergangteil und der Verankerungsteil durch Spritzguss miteinander verbindbar, so dass der Übergangteil und der Verankerungsteil einstückig ausgebildet sind.
  • Alternativ können der Übergangteil und der Verankerungsteil auch nicht einstückig ausgebildet sein, sondern aus zwei einzelnen Teile bestehen, welche beispielsweise lose mittels des Borstenhalters zusammengehalten werden.
  • Vorzugsweise umfasst der Verankerungsteil ein Verriegelungselement, zum lösbaren Befestigen der Interdentalbürste am Griffteil. Mittels des Verriegelungselements lässt sich der Schaft auf einfache Art und Weise und zuverlässig am Griffteil befestigen. Das erleichtert die Handhabung der Interdentalbürste. Vorzugsweise ist das Verriegelungselement in der Form einer Traverse mit zwei Armen, welche rechtwinklig zur Längsachse des Schafts angeordnet sind, ausgebildet. Dadurch wird eine einfache Verriegelung, beispielsweise mittels eines Bajonettverschlusses, der Interdentalbürste mit dem Griffteil ermöglicht.
  • Alternativ dazu besteht auch die Möglichkeit, dass der Verankerungsteil kein Verriegelungselement aufweist. In diesem Fall kann der Schaft beispielsweise einfach in eine Öffnung im Griffteil eingesteckt werden.
  • Bevorzugt ist der Borstenhalter aus einem verdrillten Draht gefertigt. Dadurch können die Borsten fest und zuverlässig am Borstenhalter gehalten werden, indem diese zwischen den Windungen des verdrillten Drahts eingeklemmt werden. Somit ist eine einfach und kostengünstige Herstellung des Borstenhalters ermöglicht.
  • Alternativ kann der Borstenhalter beispielsweise aus einem Kunststoffstab gefertigt sein.
  • Mit Vorteil weist der Borstenhalter am ersten Ende eine bogenförmige Ausformung auf. Dadurch kann der Borstenhalter besonders zuverlässig im Schaft verankert werden, da der Borstenhalter nicht einfach in axialer Richtung des Borstenhalters aus dem Verankerungsteil herausgerissen werden kann oder der Borstenhalter sich in unerwünschter Weise um seine Achse im Verankerungsteil drehen kann. Die bogenförmige Ausformung ist vorzugsweise als Halbkreis ausgeführt und der hinterste Bereich des ersten Endes ist bevorzugt wieder gerade ausgeführt, so dass die Ausformung in der Art einer Delle oder Ausbuchtung im Borstenhalter ausgeführt ist.
  • Vorzugsweise weist der Borstenhalter zwischen den Borsten und dem ersten Ende einen borstenfreien Abschnitt auf, so dass zwischen den Borsten und dem Übergangteil ein Abstand besteht.
  • Im borstenfreien Abschnitt kann sich der Borstenhalter besonders gut elastisch verformen, da in diesem Abschnitt keine Borsten vorhanden sind, die den Borstenhalter an einer Bewegung hindern könnten. Dadurch ist die beim Gebrauch erforderliche elastische Verformung des Borstenhalters ermöglicht.
  • Alternativ besteht auch die Möglichkeit, dass der Borstenhalter entlang seiner gesamten Länge, welche nicht im Schaft verankert ist, Borsten aufweist und somit keinen borstenfreien Abschnitt aufweist.
  • Die Erfindung betrifft weiter ein Sortiment mit mindestens zwei Interdentalbürsten wie oben beschrieben, wobei jede der mindestens zwei Interdentalbürsten am Schaft eine individuelle Kennzeichnung umfasst.
  • Durch die Kennzeichnung lässt sich eine Interdentalbürste von einer anderen unterschieden. Unter dem Begriff "Sortiment" werden mindestens zwei Interdentalbürsten verstanden, welche unterschiedliche Eigenschaften aufweisen. Die Interdentalbürsten können sich beispielsweise in folgenden Eigenschaften unterscheiden:
    • Länge der Borsten,
    • Dicke der Borsten,
    • Elastizität der Borsten,
    • Form der Borsten,
    • Elastizität des Borstenhalters oder
    • Verwendbarkeit für einen bestimmten Griffteil, wie zum Beispiel für einen Click-Kunststoffhalter, einen Aluminiumhalter oder auch für ein Winkelstück.
  • Durch die individuelle Kennzeichnung kann die Interdentalbürste im Sortiment für den Benutzer gut ersichtlich gekennzeichnet werden. Das vereinfacht die Handhabung von mehreren Interdentalbürsten, die unterschiedliche Eigenschaften aufweisen.
  • Die individuelle Kennzeichnung kann beispielsweise durch die Form des Schafts, die Oberflächenstruktur der Teile des Schafts, die Aussenkontur der Borsten, die Farbe der Borsten oder die Farben der Teile des Schafts, die Materialwahl der zwei Teile des Schafts oder die Art der Verbindung der zwei Teile des Schafts miteinander erfolgen. So kann beispielsweise der Schaft einen rechteckigen, dreieckigen oder runden Querschnitt aufweisen, um die Interdentalbürste zu kennzeichnen.
  • Bevorzugt bildet jeder der zwei Teile des Schafts eine Codierung. Dadurch ist eine einfache individuelle Kennzeichnung ermöglicht. Beispielsweise kann der erste Teil eine andere Farbe aufweisen als der zweite Teil des Schafts oder der erste Teil kann zum Beispiel aus einem anderen Material gefertigt sein als der zweite Teil des Schafts. Ferner kann die Codierung beispielsweise auch anhand einer Lasergravur, eines Tamponprints, einer Prägung oder mittels Einlegeplättchen erfolgen. Des Weiteren kann zum Beispiel der erste Teil des Schafts einen rechteckförmigen Querschnitt und der zweite Teil des Schafts einen runden Querschnitt aufweisen. Zudem können mit wenigen Elementen pro Teil durch Kombination beider Teile-Codierungen vielfältigere Informationen codiert werden.
  • Alternativ besteht auch die Möglichkeit, dass die einzelnen Teile des Schafts keine Codierung aufweisen und damit nicht voneinander unterscheidbar sind.
  • Die Erfindung betrifft weiter ein Verfahren zur Herstellung einer Interdentalbürste umfassend die folgenden Schritte:
    1. a) Bereitstellen eines Bürstenteils umfassend einen Borstenhalter und am Borstenhalter befestigte Borsten;
    2. b) Bereitstellen eines Übergangteils,wobei der Übergangteil eine Öffnung aufweist, welche sich von einer ersten Seite des Übergangteils zu einer zweiten Seite des Übergangteils erstreckt;
    3. c) Einschieben eines ersten Endes des Borstenhalters von der ersten Seite des Übergangteils durch die Öffnung bis ein Bereich des ersten Endes auf der zweiten Seite des Übergangteils herausragt;
    4. d) Anbringen eines Verankerungsteils auf der zweiten Seite des Übergangteils, so dass der herausragende Bereich des ersten Endes des Borstenhalters im Verankerungsteil verankert ist und dass der Verankerungsteil am Übergangteil befestigt ist.
  • Durch das erfindungsgemässe Verfahren kann die Interdentalbürsteeffizient hergestellt werden. Der Verankerungsteil kann beispielsweise mittels Ultraschallschweissen, Vibrationsschweissen, Orbitalschweissen, Spiegelschweissen oder mittels Kleben auf der zweiten Seite des Übergangsteils aufgebracht werden. Zudem besteht auch die Möglichkeit, dass der Verankerungsteil mittels Aufspritzen durch Spritzguss auf der zweiten Seite des Übergangsteils angebracht wird.
  • Durch das Verschweissen von Verankerungsteil mit dem Übergangteil, durch das Verkleben der beiden Teile oder durch das Aufspritzen des Verankerungsteils auf das Übergangteil sind der Verankerungsteil und der Übergangteil fest und unlösbar miteinander verbunden. Das bedeutet, der Schaft, welcher den Übergangteil und den Verankerungsteil umfasst, ist einstückig ausgebildet. Dadurch ist eine kompakte Konstruktion des Schafts ermöglicht.
  • Vorzugsweise wird der Verankerungsteil auf der zweiten Seite des Übergangteils durch Kunststoffspritzguss aufgespritzt. Kunststoffe für Spritzguss sind einfach verfügbar und mit unterschiedlichen Eigenschaften erhältlich. Dadurch kann der Schaft der Interdentalbürste optimal an die Anforderungen angepasst werden. Zudem ist durch das Aufspritzen des Verankerungsteils der Borstenhalter mit seinem ersten Ende zuverlässig im Verankerungsteil gehalten.
  • Bevorzugt wird nach dem Einschieben des ersten Endes des Borstenhalters durch die Öffnung das erste Ende verformt. Vorzugsweise wird das erste Ende des Borstenhalters bogenförmig verformt. Das erste Ende kann aber auch andersartig, beispielsweise mittels rechteckigen Knicken, einer Zickzackform oder durch Abwinkeln verformt werden. Durch das Verformen kann das erste Ende des Borstenhalters besonders gut im Verankerungsteil verankert werden, so dass der Borstenhalter nicht aus dem Verankerungsteil ausgerissen wird oder dass sich der Borstenhalter um seine Längsachse im Verankerungsteil drehen kann.
  • Falls der Borstenhalter aus einer Drahtstruktur besteht, kann das erste Ende des Borstenhalters auf einfache Art und Weise durch Verbiegen des Drahts bogenförmig ausgeformt werden.
  • Alternativ dazu besteht auch die Möglichkeit, dass das erste Ende nicht verformt wird.
  • Aus der nachfolgenden Detailbeschreibung und der Gesamtheit der Patentansprüche ergeben sich weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Merkmalskombinationen der Erfindung.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Die zur Erläuterung des Ausführungsbeispiels verwendeten Zeichnungen zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Schnittansicht der erfindungsgemässen Interdentalbürste, wobei der Schnitt durch die Längsachse der Interdentalbürste verläuft,
    Fig. 2
    eine schematische Seitenansicht einer weiteren Ausführung der erfindungsgemässen Interdentalbürste,
    Fig. 3
    eine Seitenansicht des Übergangteils der Interdentalbürste,
    Fig. 4
    eine Frontansicht des Übergangteils aus Figur 3,
    Fig. 5
    eine Seitenansicht einer weiteren Ausführung eines Übergangteils,
    Fig. 6
    eine Frontansicht des Übergangteils aus Figur 5,
    Fig. 7
    eine Seitenansicht einer weiteren Ausführung eines Schafts der Interdentalbürste,
    Fig. 8
    eine Draufsicht des Schafts aus Figur 5,
    Fig. 9
    eine schematische Darstellung eines Sortiments von Interdentalbürsten,
    Fig. 10
    eine weitere Ausführung eines Sortiments von Interdentalbürsten,
    Fig. 11
    eine weitere Ausführung eines Sortiments von Interdentalbürsten.
  • Grundsätzlich sind in den Figuren gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.
    • Wege zur Ausführung der Erfindung
  • Die Figur 1 zeigt eine schematische Schnittansicht der erfindungsgemässen Interdentalbürste 1. Der Schnitt verläuft dabei durch die Längsachse der Interdentalbürste 1. Die Interdentalbürste 1 umfasst einen Bürstenteil 2 und einen Schaft 3. Der Bürstenteil 2 weist einen Borstenbereich 6 auf zum Reinigen von Zahnzwischenräumen. Der Schaft 3 stellt die Verbindung zwischen dem Bürstenteil 2 und einem hier nicht dargestellten Griffteil her.
  • Der Bürstenteil 2 umfasst einen Borstenhalter 4 aus verdrilltem Draht und feine Borsten 5, welche zwischen dem verdrillten Draht gehalten sind. In einem Bereich eines borstenfreien ersten Endes 7 des Borstenhalters 4, weist der Borstenhalter 4 keine Borsten 5 auf. In einem Bereich eines zweiten Endes ist der Borstenbereich 6 angeordnet, der zum Reinigen der Zahnzwischenräume dient. Der Schaft 3 der Interdentalbürste 1 wird durch einen Übergangteil 8 und einen Verankerungsteil 9 gebildet. Der Übergangteil 8 weist eine durchgehende Öffnung 10 von einer ersten Seite des Übergangteils 8 zu einer zweiten Seite des Übergangteils 8 auf. Dabei ist die erste Seite des Übergangteils 8 zum Borstenbereich 8 hin gewandt, während die zweite Seite des Übergangteils 8 an den Verankerungsteil 9 anschliesst. Das borstenfreie Ende 7 des Borstenhalters 4 führt durch diese Öffnung 10 des Übergangteils 8 hindurch und ist im Verankerungsteil 9 verankert. Das bedeutet, der Übergangteil 8 ist zwischen dem Borstenbereich 6 und dem borstenfreien Ende 7 des Borstenhalters 4 angeordnet, während der Verankerungsteil 9 das borstenfreies Ende des Schafts 3 und dadurch den Abschluss der Interdentalbürste 1 bildet. An diesem freien Ende weist der Verankerungsteil 9 ein Verriegelungselement in der Form einer Traverse 11 mit zwei Armen 12.1, 12.2 auf, zur Verriegelung der Interdentalbürste 1 mit dem Griffteil. Das hier nicht gezeigte Griffteil kann mit der Hand vom Benutzer erfasst werden, so dass der Benutzer die Interdentalbürste 1 mit Hilfe des Griffteils exakt zwischen den Zähnen positionieren und bewegen kann.
  • Die Traverse 18 befindet sich im Bereich des freien Endes des Schafts 3 im Verankerungsteil 9, also am anderen Ende des Schafts als sich der Eingang der Öffnung 10 mit der Fase 14 befindet. Die Arme 12.1, 12.2 der Traverse 11 sind einander gegenüber angeordnet und stehen rechtwinklig zur Längsachse des Schafts 3 vom Schaft 3 ab. Die Arme 12.1, 12.2 haben einen im Wesentlichen quadratischen Querschnitt. Der Griffteil weist zwei nach oben offene Nuten auf, wobei jede Nute je einen Arm 12.1, 12.2 der Traverse 11 aufnehmen kann.
  • Um die Interdentalbürste 1 im Griffteil zu befestigen, werden die Arme 12.1, 12.2 in die Nuten des Griffteils platziert und anschliessend wird die Interdentalbürste 1 um ihre Längsachse gedreht. Dadurch werden die Arme 12.1, 12.2 weiter in die Nuten eingeführt, so dass die Interdentalbürste 1 nicht mehr in Richtung ihrer Längsachse vom Griffteil wegbewegt werden kann. Die Interdentalbürste 1 ist somit mit ihrer Traverse 11 in der Art eines Bajonettverschlusses mit dem Griffteil verriegelbar.
  • Die Figur 2 zeigt eine Seitenansicht einer weiteren Ausführung der erfindungsgemässen Interdentalbürste 200. Im Unterschied zur ersten Ausführung gemäss Figur 1 weist in der Ausführung gemäss Figur 2 die Interdentalbürste 200 im freien Ende des Verankerungsteils 209 eine umlaufende Nut 215 auf. Dadurch benötigt diese Ausführung der Interdentalbürste 200 ein Griffteil, welches ein einem Vorsprung umfasst, der in die Nut 2158 eingreift, wenn die Interdentalbürste 200 in das Griffteil eingesetzt wird, so dass die Interdentalbürste 200 im Griffteil gehalten ist.
  • Nachfolgend sind die einzelnen Elemente der Interdentalbürste 1 im Detail erläutert.
  • Wie in der Figur 1 erkennbar ist, sind die Borsten 5 im Borstenbereich 6 des Borstenhalters 4 über den ganzen Umfang des verdrillten Drahts angeordnet, so dass lückenlos Borsten 5 in alle Richtungen vom verdrillten Draht bzw. vom Borstenhalter 4 abstehen. Dabei stehen die Borsten 5 in einem Winkel zwischen 60° und 80° zur der Längsachse des Borstenhalters 4 vom verdrillten Draht ab. Zwischen dem Borstenbereich 6 und dem borstenfreien Ende 7 des Borstenhalters weist der Borstenhalter 4 einen borstenfreien Bereich 13 auf. Dadurch besteht ein Abstand zwischen den Borsten 5 und der ersten Seite des Übergangteil 8.
  • In der Figur 2 ist ersichtlich, dass der Schaft 3 in der gezeigten Ausführung durch den Übergangteil 8 und den Verankerungsteil 9 gebildet wird. Dabei weist der Übergangteil 8 wie auch der Verankerungsteil 9 einen kreisrunden Querschnitt auf. Sie haben zudem denselben Aussendurchmesser. Der Übergangteil 8 ist aus einem weichen Kunststoff durch Kunststoffspritzguss hergestellt während der Verankerungsteil 9 im Vergleich zum Übergangteil aus einem härteren Kunststoff, welcher eine grössere Biegesteifigkeit aufweist als der weichere Kunststoff, durch Spritzguss hergestellt ist. Dabei ist der Verankerungsteil 9 auf den Übergangteil 8 aufgespritzt, so dass der Übergangteil 8 und der Verankerungsteil 9 unlösbar miteinander verbunden sind und einstückig ausgebildet sind.
  • Das borstenfreie Ende 7 des Borstenhalters 4 ist dabei im Verankerungsteil 9 eingegossen. Damit der Borstenhalter 4 nicht aus dem Verankerungsteil 9 herausgerissen werden kann, weist das eingegossene borstenfreie Ende 7 des Borstenhalters 4 eine halbkreisförmige Ausformung 20 auf. Durch diese Ausformung ist sichergestellt, dass sich das borstenfreie Ende 7 nicht um die Längsachse des Borstenhalters 4 drehen kann und nicht in axialer Richtung verschieben kann.
  • Der Verankerungsteil 9 weist zwei einander gegenüberliegende Flügel 19.1, 19.2 auf, die in Längsrichtung des Schafts 3 in Richtung Borsten 5 aus dem Verankerungsteil 9 herausragen. Die Flügel 19.1, 19.2 haben eine halbrunde Form. In weiteren Ausführungen können die Flügel 19.1, 19.2 aber auch eine andere Form aufweisen. Zum Beispiel können sie, wie in Figur 5 und 6 gezeigt, dreieckförmig ausgebildet sein. Der Übergangteil 8 weist zwei Aussparungen auf, die eine gegenteilige Form haben und in denen je ein Flügel 19.1, 19.2 aufgenommen wird, so dass die Aussenkontur des Schafts 3 über seine ganze Länge eine zylindrische Form beibehält. Durch die Flügel 19.1, 19.2 des Verankerungsteils 9 wird die Kontaktfläche zwischen dem Verankerungsteil 9 und dem Übergangteil 8 vergrössert. Dadurch kann der Verankerungsteil 9, wenn er auf den Übergangteil 8 aufgespritzt wird, besonders gut mit dem Verankerungsteil 9 verbunden werden. Die vergrösserte Kontaktfläche ist aus vorteilhaft bei Ausführungen, bei denen der Verankerungsteil 9 mittels Ultraschall-, Vibrations-, Orbital- oder Spiegelschweissen oder durch Verklebung mit dem Übergangteil 8 verbunden wird.
  • Der Verankerungsteil 9 ist dabei aus farbigem Kunststoff gefertigt (beispielsweise violett), während der Übergangteil 8 aus einem anders farbigem Kunststoff (beispielsweise schwarz) hergestellt ist. Dadurch ist eine Codierung vorhanden, anhand der die Elastizität der Borsten und die Länge der Borsten für den Benutzer gut erkennbar ist. In einer weiteren Ausführung kann die Codierung aber auch anhand Lasergravur, Tamponprint, Prägung oder Einlegeplättchen erfolgen.
  • In den Figuren 3 und 4 ist der Übergangteil 8 ohne Bürstenteil 2 dargestellt. Die Figur 3 zeigt den Übergangteil 8 in einer Seitenansicht. In der Figur 4 ist der Übergangteil 8 in einer Frontansicht dargestellt. Das heisst, der Übergangteil 8 ist im Vergleich zur Figur 3 um 90° um seine Längsachse gedreht dargestellt. In den Figuren 3 und 4 sind die Aussparungen 18.1, 18.2, in welche die Flügel 19.1, 19.2 des Verankerungsteils 9 aufgenommen werden, ersichtlich.
  • In den Figur 3 und 4 ist zudem ersichtlich, dass die Öffnung 10 im Übergangteil 8 durchgehend ausgebildet ist. Die Öffnung weist einen kreisrunden Querschnitt auf. Der Innendurchmesser der Öffnung 10 ist dabei leicht grösser als der Aussendurchmesser des Borstenhalters 4, so dass sich dieser in der Öffnung bewegen kann. Im Übergangteil 8 weist die Öffnung 10 auf der ersten Seite des Übergangteils 8 eine Fase 14 auf. Die Fase 14 wird dabei grösser zum Eingang der Öffnung 10 hin bzw. zur ersten Seite des Übergangteils 8 hin. Dadurch weist die Fase 14 im Querschnitt eine hyperbolische Form auf, ersichtlich in den Figuren 3 und 4.
  • Durch diese Fase 14 kann sich der Borstenhalter 4, welcher in den Figuren 3 und 4 nicht dargestellt ist, zum Eingang der Öffnung 10 auf der ersten Seite des Übergangteils 8 hin in der Öffnung 10 bewegen und sich durchbiegen. Dadurch wird ein kontinuierlicher Übergang vom ersten Ende 7 des Borstenhalters 4, welcher unbeweglich und fest im Verankerungsteil 9 eingegossen ist, zum frei beweglichen Borstenbereich 6 geschaffen.
  • Die Figuren 5 und 6 zeigen eine weitere Ausführung eines Übergangteils 108 ohne Bürstenteil 2. Im Unterschied zum Übergangteil 8 in den Figuren 3 und 4, weist die Ausführung in den Figuren 5 und 6 dreieckförmige Aussparungen 118.1, 118.2 auf, in welche entsprechend dreieckförmig ausgebildete Flügel 19.1, 19.2 eines Verankerungsteil 9 aufgenommen werden können.
  • In den Figuren 7 und 8 ist eine weitere Ausführung eines Schafts 303 der Interdentalbürste ohne Bürstenteil 2 dargestellt. Dabei zeigt die Figur 7 den Schaft 303 in einer Seitenansicht. Der obere Bereich des Schafts 303 ist dabei als Schnittansicht dargestellt, wobei der Schnitt in diesem Bereich durch die Längsachse des Schafts 303 verläuft. Dadurch ist die Öffnung 310 im Schaft 303 besser ersichtlich. Zudem ist der Schaft 303 aus Platzgründen nicht in seiner ganzen Länge dargestellt. Die Figur 8 zeigt eine Draufsicht des Schafts aus Figur 7.
  • Der in den Figuren 7 und 8 dargestellte Schaft 303, wird für eine weitere Ausführung der erfindungsgemässen Interdentalbürste verwendet. Diese unterscheidet sich von der Ausführung gemäss den Figuren 1 und 2 in der Herstellung. Bei der Ausführung der Interdentalbürste gemäss Figuren 7 und 8 wird bei der Herstellung der Verankerungsteil 309 nicht nachträglich aufgespritzt wie oben beschrieben, sondern ist zusammen mit dem Übergangteil 308 vorgängig einzeln hergestellt worden. Anschliessend wird der Borstenhalter 4 mit seinem borstenfreien Ende 7 in die Öffnung 310 im Schaft 303 eingeführt und im Schaft 303 verklebt. Der Übersichtlichkeit halber ist in den Figuren 7 und 8 jedoch nur der Schaft 303 ohne Borstenhalter 4 dargestellt.
  • In der Figur 5 ist ersichtlich, dass die Öffnung 310 im Schaft 303 durch das Übergangteil 308 führt und im Verankerungsteil 309 endet. Dabei wird die Öffnung 310 durch drei Innenwandungen 313.1, 313.2, 313.3 gebildet und weist einen dreieckigen Querschnitt auf, wobei alle Seiten des dreieckigen Querschnitts gleich lang sind. Diese Form der Öffnung 310 ist in Figur 8 gut ersichtlich. Erkennbar ist, dass die Öffnung 310 nicht durchgehend ist und ungefähr in Längsrichtung in der Mitte des Schafts 303 einen Abschluss aufweist, der durch eine Abschlussfläche gebildet wird, die rechtwinklig zur Längsachse des Schafts 303 ausgerichtet ist. In einem Endbereich 311 der Öffnung 310 weist diese zudem eine Verjüngung auf. Das bedeutet die Innenwandungen 313.1, 313.2, 313.3 laufen in diesem Endbereich 311 gegeneinander zu.
  • Im Übergangteil 308 weist die Öffnung 310 auf der ersten Seite des Übergangteils 308, welcher zum Borstenteil hin weist, eine Fase 314 auf. Die Fase 314 umfasst dabei erste Fasenflächen 315.1, 315.2, 315.3, welche durch ein Anfasen mit einem üblichen kreisrunden und konischen Fasenfräser hergestellt wurden. Weiter umfasst die Fase 314 zweite Fasenflächen 316.1, 316.2 316.3, die durch ein Anfasen der drei Innenwandungen 313.1, 313.2, 313.3 hergestellt wurden. Das bedeutet, die drei Innenwandungen 313.1, 313.2, 313.3 gehen in Richtung der erste Seite des Übergangteils 308 je in eine der zweiten Fasenflächen 316.1, 316.2, 316.3 über. Die ersten Fasenflächen 315.1, 315.2, 315.3 weisen dabei einen Winkel von 20° bis 30° zur Längsachse des Schafts 303 auf und die zweiten Fasenflächen 316.1, 316.2, 316.3 sind in einem Winkel kleiner als 30° zur Längsachse des Schafts 303 ausgerichtet.
  • Wie in Figur 7 ersichtlich, weist der Verankerungsteil 309 an seinem freien Ende einen Endbereich mit einem leicht kleineren Aussendurchmesser auf, so dass im Verankerungsteil 309 ein Absatz 316 gebildet wird. Weiter weist der Verankerungsteil 309 in diesem Endbereich mit dem kleineren Aussendurchmesser eine umlaufende Nut 319 auf. Zudem ist in diesem Endbereich der Verankerungsteil 309 in Längsrichtung des Verankerungsteils 309 angeschnitten, so dass der Verankerungsteil 309 eine Fläche 318 aufweist, welche parallel zur Längsachse des Verankerungsteils 309 ausgerichtet ist. Am Ende des Verankerungsteils 309 ist das Verankerungsteil 309 zudem angefast, so dass der Verankerungsteil 309 einfacher in eine Öffnung im nicht dargestellten Griffteil eingeführt werden kann. Der Griffteil, in den der Schaft 303 eingesetzt wird, hat eine entsprechende Gegenform, so dass die Fläche 318 an eine Gegenfläche im Griffteil aufliegt, wenn der Schaft 303 mit dem Griffteil verbunden ist. Ferner weist das Griffteil eine Auskragung auf, die in die Nut 319 des Verankerungsteils 309 eingreift, um den Schaft 303 zu halten, wenn der Schaft 303 im Griffteil eingesetzt ist.
  • In der Figur 9 ist schematisch und vereinfacht ein Sortiment mit Interdentalbürsten 100.1 - 100.5 dargestellt. Das Sortiment umfasst beispielsweise fünf Interdentalbürsten 100.1 - 100.5, die je Borsten mit unterschiedlicher Härte und Form umfassen. Damit die Interdentalbürsten 100.1 - 100.5 für den Benutzer unterscheidbar sind, weist jeder Schaft eine andere Codierung auf. Hierzu ist vorzugsweise jeweils der Übergangteil 108.1 - 108.5 anders gefärbt als der Verankerungsteil 109.1 - 109.5. Dabei steht die Farbe des Verankerungsteils 109.1 - 109.5 vorzugsweise für die Elastizität der Borsten und die Farbe des Übergangteils 108.1 - 108.5 vorzugsweise für die Form oder Länge der Borsten. In einer anderen Ausführung kann die Codierung auch anhand der Form des Schafts erfolgen. So kann zum Beispiel jeder Verankerungsteil 109.1 - 109.5 oder jeder Übergangteil 108.1 - 108.5 einen anderen Querschnitt aufweisen, zum Beispiel rechteckförmig, dreieckig oder rund. Mit einer bestimmten Kombination von Querschnitten der Verankerungsteile 109.1 - 109.5 und der Übergangteile 108.1 - 108.5 kann ebenfalls eine individuelle Kennzeichnung der Interdentalbürste 100.1 - 100.5 ermöglicht werden.
  • Die Figur 10 zeigt eine weitere Ausführung eines Sortiments mit Interdentalbürsten 500.1 - 500.5. Im Unterschied zum Sortiment in Figur 9 weisen die in Figur 10 gezeigten Interdentalbürsten 500.1 - 500.5 im Schaft jeweils eine Nut auf, in welche eine Auskragung des Griffteils eingreift, wenn die Interdentalbürsten 500.1 - 500.5 jeweils im Griffteil gehalten werden.
  • In der Figur 11 ist eine weitere Ausführung eines Sortiments mit Interdentalbürsten 600.1 - 600.6 gezeigt. Diese Interdentalbürsten 600.1 - 600.6 weisen einen Borstenkopf auf, der eine kugelförmige, parallelogrammähnliche oder dreieckförmige Aussenkontur aufweist.
  • Die Anordnungen in den Figuren 9 bis 11 sind dabei nicht auf die dargestellten Kombinationen beschränkt. So können beispielsweise auch die Interdentalbürsten 600.1 - 600.6 aus der Figur 11 oder die Interdentalbürsten 500.1 - 500.5 aus der Figur 10 eine Traverse zum Verbinden mit dem Griffteil wie die Interdentalbrüsten 400.1 - 400.5 aufweisen. Weiter können beliebige Kombinationen von allen dargestellten Interdentalbürsten 400.1 - 400.5, 500.1 - 500.5 und 600.1 - 600.6 in einem Sortiment angeordnet sein.
  • Die Erfindung ist nicht auf die hier beschriebene Ausführung der Interdentalbürste beschränkt. So kann beispielsweise der Schaft der Interdentalbürste auch eine Öffnung aufweisen, die einen rechteckigen oder einen polygonförmigen Querschnitt aufweist. Zudem kann die Fase am Übergangteil auch anders ausgeformt sein. Weiter besteht die Möglichkeit, dass der Übergangteil und/oder der Verankerungsteil keinen zylindrischen sondern beispielsweise einen rechteckförmigen oder polygonförmigen Querschnitt aufweisen. Des Weiteren muss die Interdentalbürste nicht zwingend ein Verriegelungselement aufweisen und falls sie eines umfasst, muss dieses nicht wie oben beschrieben als Traverse oder in der Form einer Nut ausgebildet sein. Auch kann der Bürstenteil anders ausgebildet sein. So kann beispielsweise der Borstenhalter aus einem Kunststoff hergestellt sein.
  • Zusammenfassend ist festzustellen, dass eine Interdentalbürste geschaffen wird, welche eine verbesserte Aufnahme des Borstenhalters im Schaft aufweist und welche einen Schaft umfasst, der einfach herstellbar ist.

Claims (24)

  1. Interdentalbürste (1) umfassend einen Bürstenteil (2) und einen Schaft (3) zum lösbaren Befestigen der Interdentalbürste an einem Griffteil, wobei der Bürstenteil (2) einen Borstenhalter (4) und am Borstenhalter (4) befestigte Borsten (5) umfasst und wobei der Borstenhalter (4) ein erstes Ende (7) aufweist, an dem der Borstenhalter (4) im Schaft (3) verankert ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaft (3) dahingehend aus zwei Teilen (8,9) gefertigt ist, dass jeder Teil (8) einzeln hergestellt und mit dem anderen Teil (9) verbunden worden ist.
  2. Interdentalbürste (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaft (3) zwei unterschiedliche Materialien umfasst.
  3. Interdentalbürste (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaft (3) einen Übergangteil (8) und einen Verankerungsteil (9) umfasst, wobei das erste Ende (7) des Borstenhalters (4) im Verankerungsteil (9) verankert ist.
  4. Interdentalbürste (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Borstenhalter (4) einen Borstenbereich (6) aufweist, wobei der Übergangteil (8) zwischen dem verankerten ersten Ende (7) und dem Borstenbereich (6) des Borstenhalters (4) angeordnet ist.
  5. Interdentalbürste (1) nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Übergangteil (8) ein erstes der zwei Materialien und der Verankerungsteil (9) ein zweites der zwei Materialien umfasst.
  6. Interdentalbürste (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Material eine grössere Biegesteifigl<eit aufweist als das erste Material.
  7. Interdentalbürste (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Übergangteil (8) eine Öffnung (10) aufweist, welche sich von einer ersten Seite des Übergangteils (8) zu einer zweiten Seite des Übergangteils (8) erstreckt und wobei sich ein Bereich des Borstenhalters (4) in der Öffnung (10) befindet.
  8. Interdentalbürste (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (10) auf der ersten Seite des Übergangteils (8) eine Fase (14) aufweist.
  9. Interdentalbürste (1) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Innenmass der Öffnung (10) grösser ist als ein Aussenmass des Bereichs des Borstenhalters (4), welcher sich in der Öffnung (10) befindet, so dass der Borstenhalter (4) in der Öffnung (10) bewegbar ist.
  10. Interdentalbürste (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Übergangteil (8) und der Verankerungsteil (9) einstückig ausgebildet sind.
  11. Interdentalbürste (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Verankerungsteil (9) ein Verriegelungselement (11) umfasst, zum lösbaren Befestigen der Interdentalbürste (1) am Griffteil.
  12. Interdentalbürste (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Borstenhalter (4) aus einem verdrillten Draht gefertigt ist.
  13. Interdentalbürste (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Borstenhalter (4) am ersten Ende (7) eine bogenförmige Ausformung aufweist.
  14. Interdentalbürste (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Borstenhalter (4) zwischen den Borsten (5) und dem ersten Ende (7) einen borstenfreien Abschnitt aufweist, so dass zwischen den Borsten (5) und dem Übergangteil (8) ein Abstand besteht.
  15. Sortiment mit mindestens zwei Interdentalbürsten (1) nach einem der Ansprüche 1 - 14, dadurch gekennzeichnet, dass jede der mindestens zwei Interdentalbürsten (1) am Schaft (3) eine individuelle Kennzeichnung umfasst.
  16. Sortiment nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass jeder der zwei Teile des Schafts (3) eine Codierung bildet.
  17. Verfahren zur Herstellung einer Interdentalbürste (1) umfassend die folgenden Schritte:
    a) Bereitstellen eines Bürstenteils (2) umfassend einen Borstenhalter (4) und am Borstenhalter (4) befestigte Borsten (5);
    b) Bereitstellen eines Übergangteils (8) aus einem ersten Kunststoff wobei der Übergangteil (8) eine Öffnung (10) aufweist, welche sich von einer ersten Seite des Übergangteils (8) zu einer zweiten Seite des Übergangteils (8) erstreckt;
    c) Einschieben eines ersten Endes (7) des Borstenhalters (4) von der ersten Seite des Übergangteils (8) durch die Öffnung (10) bis ein Bereich des ersten Endes (7) auf der zweiten Seite des Übergangteils (8) herausragt;
    d) Anbringen eines Verankerungsteils (9) auf der zweiten Seite des Übergangteils (8), so dass der herausragende Bereich des ersten Endes (7) des Borstenhalters (4) im Verankerungsteil (9) verankert ist und dass der Verankerungsteil (9) am Übergangteil (8) befestigt ist.
  18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Einschieben des ersten Endes (7) des Borstenhalters (4) durch die Öffnung (10) das erste Ende (7) verformt wird.
  19. Verfahren nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Übergangsteil (8) und der Verankerungsteil (9) aus zwei unterschiedlichen Materialien gefertigt sind.
  20. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Übergangteil (8) ein erstes der zwei Materialien und der Verankerungsteil (9) ein zweites der zwei Materialien umfasst, wobei das zweite Material eine grössere Biegesteifigl<eit aufweist als das erste Material.
  21. Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (10) auf der ersten Seite des Übergangteils (8) eine Fase (14) aufweist.
  22. Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass der Verankerungsteil (9) ein Verriegelungselement (11) umfasst, zum lösbaren Befestigen der Interdentalbürste (1) am Griffteil.
  23. Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass der Borstenhalter (4) aus einem verdrillten Draht gefertigt ist.
  24. Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass der Borstenhalter (4) am ersten Ende (7) eine bogenförmige Ausformung aufweist.
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