EP3668351B1 - Schubladenausziehführung - Google Patents

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EP3668351B1
EP3668351B1 EP18742905.5A EP18742905A EP3668351B1 EP 3668351 B1 EP3668351 B1 EP 3668351B1 EP 18742905 A EP18742905 A EP 18742905A EP 3668351 B1 EP3668351 B1 EP 3668351B1
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EP
European Patent Office
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guide
drawer pull
guide rail
drawer
guide rails
Prior art date
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Active
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EP18742905.5A
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English (en)
French (fr)
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EP3668351A1 (de
Inventor
Marc MEUSBURGER
Lukas KOLHAUPT
Mathias LEIERER
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Julius Blum GmbH
Original Assignee
Julius Blum GmbH
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Filing date
Publication date
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    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/44—Sequencing or synchronisation of drawer slides or functional units
    • A47B88/447—Simultaneous movement of rails within drawer slides, i.e. with a coordination of movement with all rail elements moving at the same time
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    • A47B88/44—Sequencing or synchronisation of drawer slides or functional units
    • A47B88/45—Synchronisation of cooperating drawer slides, i.e. with a coordination of the rail movement of different drawer slides
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    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/49—Sliding drawers; Slides or guides therefor with double extensible guides or parts
    • A47B88/493—Sliding drawers; Slides or guides therefor with double extensible guides or parts with rollers, ball bearings, wheels, or the like
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    • A47B2210/00—General construction of drawers, guides and guide devices
    • A47B2210/0002—Guide construction for drawers
    • A47B2210/0064—Guide sequencing or synchronisation
    • A47B2210/007—Three slide synchronisation

Definitions

  • the invention also relates to a drawer with at least one drawer extension guide of the type to be described.
  • a rail misalignment occurs, for example, when the drawer rail deviates from synchronous running relative to the displaceable central rail, as a result of which the relative position of the rails to one another is incorrect.
  • a carriage error is a misalignment of the carriage which builds up via an opening and closing movement and which is determined by the difference between the two and the correct starting position.
  • a carriage error can build up in particular due to slippage or due to elasticity in the roller or running system during the course of movement.
  • Drawer extension guides are also often equipped with a retraction device and with a damper, which dampens the retraction path of the drawer over the last closing area up to the fully closed position.
  • these dampers reduce the closing dynamics of the drawer to such an extent that a misalignment that occurs during the movement of the drawer can no longer be compensated for due to a lack of kinetic energy.
  • the drawer With every additional movement in which the drawer is not fully opened, the drawer remains in an open position due to the misalignment, which is visually disruptive and also brings with it the risk of collisions with people or objects.
  • EP 1 374 734 A1 shows a drawer pull-out guide with a compensation device for compensating for a synchronization error in the guide rails.
  • a compensation lever with two lever arms is mounted on the middle rail, with a first lever arm interacting with the drawer rail and a second lever arm with the body rail at the end of the closing movement.
  • the compensation device is designed as a discontinuous synchronization, but rather as a so-called pseudo-synchronization or self-healing of a deep gap that arises between the rear of the drawer front panel and the front of the furniture body.
  • the compensation device is designed in such a way that the said depth gap is corrected to a specific value when the drawer is closed.
  • the object of the present invention is to provide a drawer extension guide of the type mentioned at the beginning while avoiding the disadvantages discussed above.
  • a switching device which switches the actuating device of the compensation device out of engagement with the guide rail when the predefined relative position of the guide rails is present.
  • the actuation device of the compensation device can only be actuated by a movement of a guide rail if the guide rails are actually incorrectly positioned. If, on the other hand, there is no misalignment, the guide rails can be moved relative to one another without being impaired by the compensation device.
  • the actuating device of the compensation device has an actuating element movably mounted on a guide rail, which can be actuated to compensate for the misalignment by a stop arranged or formed on another guide rail and wherein the actuating element is disengaged from the stop when the predefined relative position is present .
  • the stop for actuating the actuating element can be arranged on a front end region of a guide rail. It can be provided that the stop protrudes transversely from the guide rail and preferably protrudes downward from a guide rail in the assembled position.
  • the switching device can have a movably mounted switching element which is connected in a movement-coupled manner to the actuating element, for example via at least one hinge axis.
  • the switching element can have a first switching position and at least one second switching position, the actuating element being in the first switching position of the switching element - if the guide rails are incorrectly positioned relative to one another - in a first position in which the actuating element can be releasably coupled to the stop, and where the Actuating element in the second switching position of the switching element - in the presence of the predefined relative position of the guide rails to each other - is in a second position in which the actuating element is disengaged from the stop.
  • a blocking means can be provided which is arranged or formed on one of the guide rails and which blocks a movement of the switching element - if the guide rails are incorrectly positioned relative to one another - starting from the first switching position into the second switching position. It can be provided that the switching element in the first switching position - if the guide rails are incorrectly positioned relative to each other - rests on the locking means, the actuating device of the compensation device being actuatable by a guide rail.
  • the switching element In the second switching position of the switching element - when the guide rails are in the predefined relative position to each other - the switching element can be in a free position so that the actuating device of the compensation device is out of engagement with the guide rail and consequently cannot be actuated by it.
  • the compensation for the misalignment occurs during the opening movement of the drawer extension guide. This has the advantage that a manual force has to be exerted on the drawer during the opening movement of a guide rail and that any correction of the misalignment is practically imperceptible to a user.
  • Fig. 1 shows a piece of furniture 1 with a cabinet-shaped furniture body 2, with drawers 3 being mounted so as to be movable relative to the furniture body 2 via drawer extension guides 4.
  • the drawers 3 each have a front panel 5, a drawer bottom 6, side walls 7 and a rear wall 8.
  • the drawer pull-out guides 4 each comprise a first guide rail 9, which is to be fastened to the furniture body 2 via fastening sections 12a, 12b, a third guide rail 11 which is mounted displaceably relative to the first guide rail 9 and which is to be connected to the drawer 3, and a second guide rail 10, which is mounted so as to be able to move between the first guide rail 9 and the third guide rail 11 to enable the drawer 3 to be fully extended.
  • the drawer extension guide 4 it is also possible for the drawer extension guide 4 to have only two guide rails 9, 10 which can be displaced relative to one another.
  • Fig. 2 shows a perspective view of a drawer pull-out guide 4 with the first guide rail 9 to be fastened to the furniture body 2 and the third guide rail 11 to be fastened to the drawer 3, between which the second guide rail 10 is slidably mounted.
  • the movement of a carriage 15, which is slidably mounted between the guide rails 9, 10, 11, can be controlled by a synchronization device 13.
  • the synchronization device 13 has a gear wheel 14 rotatably mounted on the second guide rail 10, which on the one hand is connected to the first carriage 15, which is movably mounted between the first guide rail 9 and the second guide rail 10, and on the other hand with a (not shown here ) second carriage 28 ( Figure 4a ), the one between the second Guide rail 10 and the third guide rail 11 is movably mounted, interacts via teeth 15a, 28a of the first and second carriages 15, 28.
  • a functional unit 18 with an end stop 20 is provided which, in the closed position of the drawer extension guide 4, strikes a counter stop 21 of the first guide rail 9 to limit an insertion movement of the third guide rail 11.
  • a compensation device 22 is provided, by means of which a misalignment of the guide rails 9, 10, 11 with respect to one another that deviates from a predefined relative position can be compensated.
  • the compensation device 22 comprises a stop 19 which protrudes transversely downward from the third guide rail 11 and an actuating device 17 arranged on the second guide rail 10, which can be actuated by the stop 19 if the guide rails 9, 10, 11 are incorrectly positioned.
  • Fig. 3a shows the pull-out drawer slide 4 with the first, second and third guide rails 9, 10, 11 in the closed position in a perspective view.
  • Figure 3b shows the in Fig. 3a circled area in an enlarged view.
  • a bearing part 16 with the actuating device 17 is arranged, which can be actuated by the stop 19 arranged on the third guide rail 11 if the guide rails 9, 10, 11 are incorrectly positioned.
  • Figure 3c shows a side view of the drawer extension slide 4
  • Fig. 3d shows the in Figure 3c framed front area in an enlarged view.
  • the actuating device 17 has a movably, preferably pivotably, mounted actuating element 17a, which can be releasably coupled to the stop 19 in the event of an incorrect position.
  • the actuating element 17a can for example have an arcuate circumferential surface along which the stop 19 can be moved at least in sections.
  • the actuating device 17 is out of engagement with the third when the (correct) predefined relative position of the guide rails 9, 10, 11 is present Guide rail 11, preferably the stop 19, switchable.
  • the switching device 27 has a movable switching element 27a, preferably mounted pivotably about an axis 24, which is connected to the actuating element 17a in a movement-coupled manner.
  • the switching element 27a and the actuating element 17a are connected to one another in a pivotable manner via at least one moving hinge axis 25.
  • the actuating element 17a and the switching element 27a are prestressed relative to one another by an energy storage device 26 in such a way that the actuation element 17a and the switching element 27a are pushed apart by the force of the energy storage mechanism 26 about the hinge axis 25.
  • the switching element 27a is mounted pivotably about the axis 24 and has a projection 27b which, in the closed position of the second guide rail 10, rests against a locking means 23, preferably a web, of the first guide rail 9.
  • the locking means 23 prevents the switching element 27a from moving from the first switching position into the second switching position, if the guide rails 9, 10, 11 are incorrectly positioned relative to one another.
  • the guide rails 9, 10, 11 assume a correct, predefined position relative to one another.
  • Figure 4a shows the drawer extension guide 4 in a cross section.
  • a first carriage 15 with first rolling elements 36 ( Figure 7a ) while a second carriage 28 with second rolling elements 37 is slidably disposed between the second guide rail 10 and the third guide rail 11.
  • the sequence of movements of the two carriages 15, 28 relative to one another can be controlled by a synchronization device 13.
  • the synchronization device 13 includes a gear 14 rotatably mounted on the second guide rail 10, which meshes with a first toothing 15a of the (lower) first carriage 15 and with a second toothing 28a of the (upper) second carriage 28.
  • the third guide rail 11 is in a slightly open position.
  • Figure 4b shows the in Figure 4a framed, front area of the drawer extension guide 4 in an enlarged view from which the compensation device 22 emerges in more detail.
  • the guide rails 9, 10, 11 are in a predefined, correct position relative to one another. If now the third guide rail 11 starting from the in Fig. 3d
  • the switching element 27a comes into a free position 30 so that the switching element 27a together with the actuating element 17a is tilted clockwise around the axis 24 such that the stop 19 arranged on the third guide rail 11 passes through without hindrance the actuating device 17 can be moved further in the direction of the open position.
  • the clearance 30 can either be designed as a recess in the first guide rail 9, or - as shown in the figure - be formed by a free space located in front of the first guide rail 9 in the assembly position, so that the projection 27b of the switching element 27a virtually travels into the void.
  • the third guide rail 11 moves against the pull-out direction 29, it can be moved back into the closed position without hindrance by the actuating device 17, the actuating element 17a being overridden by the stop 19, if necessary, against the force of the energy accumulator 26.
  • Figure 5a shows the drawer pull-out guide 4 in a perspective view, the guide rails 9, 10, 11 - for example due to a slip occurring between the carriages 15, 28 and the guide rails 9, 10, 11 - assume a misalignment that deviates from the predefined relative position.
  • This can, for example, result in the second guide rail 10 being positioned too far back relative to the first guide rail 9, that is to say that the first and second guide rails 9, 10 are positioned over a contact point 31 ( Figure 5b ) are in contact with each other and there is therefore a malposition to be corrected.
  • Figure 5b shows the in Figure 5a circled area in an enlarged view.
  • Figure 5c shows a side view of the drawer extension slide 4, while in Fig. 5d the in Figure 5c framed front area of the drawer extension guide 4 is shown enlarged.
  • the projection 27b of the switching element 27a rests on the locking means 23 of the first guide rail 9.
  • the foremost area of the web of the first guide rail 9 can run obliquely downwards towards the front, whereby the friction is reduced and the tilting behavior of the switching element 27a is improved.
  • FIGs 6a-6d show a chronological sequence of the opening movement of the third guide rail 11 in the pull-out direction 29.
  • the actuating element 17a of the actuating device 17 is contacted by the stop 19 of the third guide rail 11 ( Figure 6a ).
  • the projection 27b of the switching element 27a rests on the locking means 23 of the first guide rail 9, the locking means 23 preventing the switching element 27a from moving into a second, deactivated switching position of the switching element 27a, so the switching element 27a cannot be tilted about the axis 24 .
  • the third guide rail 11 is thus coupled to the second guide rail 10 via the stop 19 and via the actuating element 17a. Since the third guide rail 11 extends through the synchronization device 13 ( Fig. 2 ) moves at a higher, preferably approximately twice, speed than the second guide rail 10, the second guide rail 10 is briefly coupled to the higher speed of the third guide rail 11. The second guide rail 10 and the third guide rail 11 can therefore be moved at the same speed relative to the first guide rail 9 when compensating for a misalignment, the second guide rail 10 being dragged over the rolling elements 36 of the first carriage 15 ( Figures 6b, 6c ).
  • the projection 27b of the switching element 27a can move back out over the front end of the first guide rail 9, so that the switching element 27a is tilted about the axis 24 and the coupling between the actuating element 17a and the stop 19 of the third guide rail 11 is thereby released becomes.
  • the second guide rail 10 thus has in Fig. 6d reaches its target position relative to the first guide rail 9 again.
  • Figure 7a shows the pull-out drawer slide 4 in an exploded view.
  • the first guide rail 9 is to be fastened to a furniture body 2 and the third guide rail 11 is to be fastened to the drawer 3, the second guide rail 10 being slidably mounted between the first and third guide rails 9 and 11.
  • a first carriage 15 with a plurality of rolling elements 36 spaced apart from one another in the longitudinal direction and a further carriage 38 with rolling elements 38a, separate therefrom, are slidably mounted.
  • a second carriage 28 with a plurality of rolling elements 37 spaced apart from one another in the longitudinal direction is slidably mounted.
  • the bearing part 16 is to be fastened with the actuating device 17 and with the switching device 27.
  • the functional unit 18 with the end stop 20 and the stop 19 is arranged on the front end region of the third guide rail 11.
  • a movable driver 34 which is pretensioned by a spring device 32, the third guide rail 11 can be drawn into the closed end position towards the end of the closing movement.
  • This spring-assisted pull-in movement can be braked into the closed end position by a damping device 33, preferably with a piston-cylinder unit.
  • the spring device 32 and the damping device 33 are fastened to the third guide rail 11 via a holder 35.
  • Figure 7b shows the actuating device 17 arranged on the bearing part 16 and the switching device 27 in an exploded view.
  • the actuating element 17a and the switching element 27a can be connected to one another via a hinge axis 25.
  • the actuating element 17a and the switching element 27a are preloaded relative to one another by an energy store 26, for example in the form of a leg spring.
  • the switching element 27a can be pressed against the locking means 23 by the force of the energy accumulator 26, which results in a defined switching behavior of the switching element 27a between the two switching positions.
  • the actuating element 17a can be driven over against the force of the energy accumulator 26, so that the third guide rail 11 can be moved into the closed position without significant hindrance.
  • the actuating device 17 can be arranged not only on the second guide rail 10, but also on the other guide rails 9, 11 and at other positions along their longitudinal direction. For example, it is possible to arrange the actuating device 17 to correct a misalignment of the third guide rail 11 relative to the second guide rail 10 on the third guide rail 11 and the stop 19 to actuate the actuating device 17 on the second guide rail 10.

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Schubladenausziehführung, umfassend:
    • wenigstens zwei Führungsschienen, welche relativ zueinander verschiebbar gelagert sind,
    • zumindest einen Laufwagen mit lastübertragenden Wälzkörpern, wobei der Laufwagen zwischen den wenigstens zwei Führungsschienen verfahrbar gelagert ist, wobei die Führungsschienen bei einer Bewegung des zumindest einen Laufwagens eine vordefinierte Relativstellung zueinander einnehmen, falls keine Fehlstellung der Führungsschienen zueinander vorliegt,
    • eine Kompensationsvorrichtung zur Kompensation einer von der vordefinierten Relativstellung abweichenden Fehlstellung der Führungsschienen zueinander, wobei die Kompensationsvorrichtung eine durch eine der Führungsschienen betätigbare Betätigungsvorrichtung aufweist, welche bei einer Betätigung die Fehlstellung kompensiert.
  • Im Weiteren betrifft die Erfindung eine Schublade mit wenigstens einer Schubladenausziehführung der zu beschreibenden Art.
  • Als Fehlstellungen bei Schubladenausziehführungen werden sowohl Schienenfehlstellungen als auch Laufwagenfehlstellungen bezeichnet, welche zu einem Offenstehen der Schublade im normalen Gebrauch führen können. Eine Schienenfehlstellung tritt beispielsweise dann auf, wenn die Ladenschiene relativ zur verschiebbaren Mittelschiene vom synchronen Lauf abweicht, wodurch die Relativlage der Schienen zueinander nicht korrekt ist. Als Laufwagenfehler wird hingegen eine Fehlstellung des Laufwagens bezeichnet, welche sich über eine Öffnungs- und Schließbewegung aufbaut und welche durch die aufgebaute Differenz zur korrekten Ausgangslage bestimmt ist. Ein Laufwagenfehler kann sich insbesondere durch Schlupf oder aufgrund von Elastizität im Rollen- bzw. Laufsystem während des Bewegungsablaufes aufbauen. Ab einer bestimmten Anzahl von Bewegungen kann sich der Laufwagen schließlich so weit von seiner Sollposition entfernen, dass dieser auf einen Endanschlag im Schienensystem auftrifft, bevor die Schublade überhaupt die vollständige Endlage relativ zum Möbelkorpus erreicht. Schubladenausziehführungen sind zudem häufig mit einer Einzugsvorrichtung und mit einem Dämpfer ausgerüstet, welcher den Einzugsweg der Schublade über den letzten Schließbereich bis hin zur vollständigen Schließstellung dämpft. Diese Dämpfer verringern jedoch die Schließdynamik der Schublade dermaßen, dass eine während der Bewegung der Schublade entstandene Fehlstellung mangels fehlender Bewegungsenergie nicht mehr ausgeglichen werden kann. Bei jeder zusätzlichen Bewegung, bei der die Schublade nicht vollständig geöffnet wird, bleibt die Schublade aufgrund der Fehlstellung in einer Offenstellung stehen, was optisch störend wirkt und überdies auch die Gefahr von Kollisionen mit Personen oder Objekten mit sich bringt.
  • In der EP 1 374 734 A1 ist eine Schubladenausziehführung mit einer Kompensationsvorrichtung zur Kompensation eines Synchronlauffehlers der Führungsschienen gezeigt. Hierbei ist an der Mittelschiene ein Kompensationshebel mit zwei Hebelarmen gelagert, wobei am Ende der Schließbewegung ein erster Hebelarm mit der Ladenschiene und ein zweiter Hebelarm mit der Korpusschiene zusammenwirkt. Die Kompensationsvorrichtung ist dabei als nicht-kontinuierliche Synchronisation ausgebildet, sondern als so genannte Pseudosynchronisation oder Selbstheilung eines Tiefenspaltes, welcher sich zwischen der Rückseite der Schubladenfrontblende und der Stirnseite des Möbelkorpus ergibt. Die Kompensationsvorrichtung ist dabei so ausgebildet, dass der besagte Tiefenspalt bei der Schließbewegung der Schublade auf einen bestimmten Wert korrigiert wird. Nachteilig daran ist, dass der Kompensationshebel bei jeder Schließbewegung mit der Ladenschiene und mit der Korpusschiene zusammenwirkt, wobei neben unangenehmen Geräuschen auch die Reibung erhöht und die Schublade mit einem erhöhten Kraftaufwand in die vollständige Endlage bewegt werden muss. Durch die auftretende Reibung ist auch die Federkraft der Einzugsvorrichtung höher zu dimensionieren, sodass die Schublade zuverlässig in die geschlossene Endlage einziehbar ist Das Gebrauchsmuster DE 20 2004 007 227 U1 offenbart auch eine Schubladenausziehführung mit einer Kompensationsvorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Schubladenausziehführung der eingangs erwähnten Gattung unter Vermeidung der oben diskutierten Nachteile anzugeben.
  • Dies wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Unteransprüchen angegeben.
  • Gemäß der Erfindung ist also vorgesehen, dass eine Schaltvorrichtung vorgesehen ist, welche die Betätigungsvorrichtung der Kompensationsvorrichtung bei Vorliegen der vordefinierten Relativstellung der Führungsschienen zueinander außer Eingriff mit der Führungsschiene schaltet.
  • Mit anderen Worten ist die Betätigungsvorrichtung der Kompensationsvorrichtung nur dann durch eine Bewegung einer Führungsschiene betätigbar, sofern tatsächlich eine Fehlstellung der Führungsschienen vorliegt. Liegt hingegen keine Fehlstellung vor, so sind die Führungsschienen ohne Beeinträchtigung durch die Kompensationsvorrichtung relativ zueinander verfahrbar.
  • Dabei kann vorgesehen sein, dass die Betätigungsvorrichtung der Kompensationsvorrichtung ein an einer Führungsschiene bewegbar gelagertes Betätigungselement aufweist, welches zur Kompensation der Fehlstellung durch einen an einer anderen Führungsschiene angeordneten oder ausgebildeten Anschlag betätigbar ist und wobei das Betätigungselement bei Vorliegen der vordefinierten Relativstellung vom Anschlag außer Eingriff steht.
  • Der Anschlag zur Betätigung des Betätigungselementes kann dabei an einem vorderen Endbereich einer Führungsschiene angeordnet sein. Dabei kann vorgesehen sein, dass der Anschlag von der Führungsschiene quer absteht und vorzugsweise in Montagelage von einer Führungsschiene nach unten ragt.
  • Die Schaltvorrichtung kann ein bewegbar gelagertes Schaltelement aufweisen, welches mit dem Betätigungselement bewegungsgekoppelt verbunden ist, beispielsweise über wenigstens eine Gelenkachse. Das Schaltelement kann eine erste Schaltstellung und zumindest eine zweite Schaltstellung aufweisen, wobei sich das Betätigungselement in der ersten Schaltstellung des Schaltelementes - bei Vorliegen der Fehlstellung der Führungsschienen zueinander - in einer ersten Stellung befindet, in welcher das Betätigungselement mit dem Anschlag lösbar koppelbar ist, und wobei sich das Betätigungselement in der zweiten Schaltstellung des Schaltelementes - bei Vorliegen der vordefinierten Relativstellung der Führungsschienen zueinander - in einer zweiten Stellung befindet, in welcher das Betätigungselement vom Anschlag außer Eingriff steht.
  • Zur Steuerung einer Bewegung des Schaltelementes kann ein Sperrmittel vorgesehen werden, welches an einer der Führungsschienen angeordnet oder ausgebildet ist und welches eine Bewegung des Schaltelementes - bei Vorliegen der Fehlstellung der Führungsschienen zueinander - ausgehend von der ersten Schaltstellung in die zweite Schaltstellung sperrt. Dabei kann vorgesehen sein, dass das Schaltelement in der ersten Schaltstellung - bei Vorliegen der Fehlstellung der Führungsschienen zueinander - am Sperrmittel anliegt, wobei die Betätigungsvorrichtung der Kompensationsvorrichtung durch eine Führungsschiene betätigbar ist. In der zweiten Schaltstellung des Schaltelementes - bei Vorliegen der vordefinierten Relativstellung der Führungsschienen zueinander - kann sich das Schaltelement in einer Freistellung befinden, sodass die Betätigungsvorrichtung der Kompensationsvorrichtung außer Eingriff mit der Führungsschiene steht und folglich durch diese nicht betätigbar ist.
  • Gemäß einem Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass die Kompensation der Fehlstellung bei der Öffnungsbewegung der Schubladenausziehführung erfolgt. Dies hat den Vorteil, dass bei der Öffnungsbewegung einer Führungsschiene ohnehin eine manuelle Kraft auf die Schublade ausgeübt werden muss ist und dass sich eine allfällige Korrektur der Fehlstellung für einen Benutzer praktisch nicht bemerkbar macht.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Figurenbeschreibung. Dabei zeigt bzw. zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Darstellung eines Möbels mit einem Möbelkorpus und relativ dazu verfahrbar gelagerten Schubladen,
    Fig. 2
    eine Schubladenausziehführung in einer perspektivischen Ansicht,
    Fig. 3a-3d
    die Schubladenausziehführung in verschiedenen Ansichten sowie vergrößerte Detaildarstellungen hierzu,
    Fig. 4a-4c
    die Schubladenausziehführung in einem Querschnitt sowie zwei vergrößerte Ansichten einer Auszugsbewegung der Führungsschienen mit einer korrekten, vordefinierten Relativstellung zueinander,
    Fig. 5a-5d
    die Schubladenausziehführung in einer perspektivischen Ansicht sowie in einer Seitenansicht sowie vergrößerte Detaildarstellungen hierzu,
    Fig. 6a-6d
    eine zeitliche Abfolge der Korrektur einer Fehlstellung der Führungsschienen in vergrößerten Detaildarstellungen,
    Fig. 7a, 7b
    die Schubladenausziehführung sowie die Kompensationsvorrichtung in Explosionsdarstellungen.
  • Fig. 1 zeigt ein Möbel 1 mit einem schrankförmigen Möbelkorpus 2, wobei Schubladen 3 über Schubladenausziehführungen 4 relativ zum Möbelkorpus 2 verfahrbar gelagert sind. Die Schubladen 3 weisen jeweils eine Frontblende 5, einen Schubladenboden 6, Seitenwände 7 und eine Rückwand 8 auf. Die Schubladenausziehführungen 4 umfassen im gezeigten Ausführungsbeispiel jeweils eine erste Führungsschiene 9, welche über Befestigungsabschnitte 12a, 12b am Möbelkorpus 2 zu befestigen ist, eine relativ zur ersten Führungsschiene 9 verschiebbar gelagerte dritte Führungsschiene 11, welche mit der Schublade 3 zu verbinden ist und eine zweite Führungsschiene 10, welche zur Realisierung eines Vollauszuges der Schublade 3 zwischen der ersten Führungsschiene 9 und der dritten Führungsschiene 11 verfahrbar gelagert ist. Es ist aber auch möglich, dass die Schubladenausziehführung 4 nur zwei relativ zueinander verschiebbare Führungsschienen 9, 10 aufweist.
  • Fig. 2 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Schubladenausziehführung 4 mit der am Möbelkorpus 2 zu befestigenden ersten Führungsschiene 9 und der an der Schublade 3 zu befestigenden dritten Führungsschiene 11, zwischen denen die zweite Führungsschiene 10 verschiebbar gelagert ist. Durch eine Synchronisationsvorrichtung 13 ist die Bewegung eines Laufwagens 15 steuerbar, welcher zwischen den Führungsschienen 9, 10, 11 verschiebbar gelagert ist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel weist die Synchronisationsvorrichtung 13 ein an der zweiten Führungsschiene 10 drehbar gelagertes Zahnrad 14 auf, welches einerseits mit dem ersten Laufwagen 15, der zwischen der ersten Führungsschiene 9 und der zweiten Führungsschiene 10 verfahrbar gelagert ist, und andererseits mit einem (hier nicht ersichtlichen) zweiten Laufwagen 28 (Fig. 4a), der zwischen der zweiten Führungsschiene 10 und der dritten Führungsschiene 11 verfahrbar gelagert ist, über Verzahnungen 15a, 28a des ersten und zweiten Laufwagens 15, 28 zusammenwirkt. Am vorderen Ende der dritten Führungsschiene 11 ist eine Funktionseinheit 18 mit einem Endanschlag 20 vorgesehen, welcher in der Schließstellung der Schubladenausziehführung 4 zur Begrenzung einer Einschubbewegung der dritten Führungsschiene 11 an einem Gegenanschlag 21 der ersten Führungsschiene 9 anschlägt.
  • Überdies ist eine Kompensationsvorrichtung 22 vorgesehen, durch welche eine von einer vordefinierten Relativstellung abweichende Fehlstellung der Führungsschienen 9, 10, 11 zueinander kompensierbar ist. Die Kompensationsvorrichtung 22 umfasst im gezeigten Ausführungsbeispiel einen Anschlag 19, welcher von der dritten Führungsschiene 11 quer nach unten absteht sowie eine an der zweiten Führungsschiene 10 angeordnete Betätigungsvorrichtung 17, welche bei einer Fehlstellung der Führungsschienen 9, 10, 11 durch den Anschlag 19 betätigbar ist.
  • Fig. 3a zeigt die in der Schließstellung befindliche Schubladenausziehführung 4 mit der ersten, zweiten und dritten Führungsschiene 9, 10, 11 in einer perspektivischen Ansicht.
  • Fig. 3b zeigt den in Fig. 3a eingekreisten Bereich in einer vergrößerten Ansicht. Am vorderen Ende der zweiten Führungsschiene 10 ist ein Lagerteil 16 mit der Betätigungsvorrichtung 17 angeordnet, welche bei Vorliegen einer Fehlstellung der Führungsschienen 9, 10, 11 durch den an der dritten Führungsschiene 11 angeordneten Anschlag 19 betätigbar ist.
  • Fig. 3c zeigt eine Seitenansicht der Schubladenausziehführung 4, Fig. 3d zeigt den in Fig. 3c eingerahmten vorderen Bereich in einer vergrößerten Ansicht. Die Betätigungsvorrichtung 17 weist ein bewegbar, vorzugsweise schwenkbar, gelagertes Betätigungselement 17a auf, welches bei einer Fehlstellung mit dem Anschlag 19 lösbar koppelbar ist. Das Betätigungselement 17a kann beispielsweise eine bogenförmige Umfangsfläche aufweisen, entlang welcher der Anschlag 19 zumindest abschnittsweise bewegbar ist. Durch eine Schaltvorrichtung 27 ist die Betätigungsvorrichtung 17 bei Vorliegen der (korrekten) vordefinierten Relativstellung der Führungsschienen 9, 10, 11 zueinander außer Eingriff mit der dritten Führungsschiene 11, vorzugsweise dem Anschlag 19, schaltbar. Die Schaltvorrichtung 27 weist ein bewegbares, vorzugsweise um eine Achse 24 schwenkbar gelagertes, Schaltelement 27a auf, welches mit dem Betätigungselement 17a bewegungsgekoppelt verbunden ist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind das Schaltelement 27a und das Betätigungselement 17a über wenigstens eine wandernde Gelenkachse 25 schwenkbar miteinander verbunden. Durch einen Kraftspeicher 26 sind das Betätigungselement 17a und das Schaltelement 27a derart relativ zueinander vorgespannt, dass das Betätigungselement 17a und das Schaltelement 27a durch die Kraft der Kraftspeichers 26 um die Gelenkachse 25 auseinandergedrückt werden. Das Schaltelement 27a ist um die Achse 24 schwenkbar gelagert und weist einen Vorsprung 27b auf, welcher in der Schließstellung der zweiten Führungsschiene 10 an einem Sperrmittel 23, vorzugsweise einem Steg, der ersten Führungsschiene 9 anliegt. Durch das Sperrmittel 23 wird eine Bewegung des Schaltelementes 27a - bei Vorliegen der Fehlstellung der Führungsschienen 9, 10, 11 zueinander - ausgehend von der ersten Schaltstellung in die zweite Schaltstellung verhindert. In den Figuren 3a-3d nehmen die Führungsschienen 9, 10, 11 eine korrekte, vordefinierte Relativstellung zueinander ein.
  • Fig. 4a zeigt die Schubladenausziehführung 4 in einem Querschnitt. Zwischen der ersten Führungsschiene 9 und der zweiten Führungsschiene 10 ist ein erster Laufwagen 15 mit ersten Wälzkörpern 36 (Fig. 7a) gelagert, während zwischen der zweiten Führungsschiene 10 und der dritten Führungsschiene 11 ein zweiter Laufwagen 28 mit zweiten Wälzkörpern 37 verschiebbar angeordnet ist. Durch eine Synchronisationsvorrichtung 13 ist der Bewegungsablauf der beiden Laufwagen 15, 28 zueinander steuerbar. Die Synchronisationsvorrichtung 13 umfasst ein an der zweiten Führungsschiene 10 drehbar gelagertes Zahnrad 14, welches mit einer ersten Verzahnung 15a des (unteren) ersten Laufwagens 15 und mit einer zweiten Verzahnung 28a des (oberen) zweiten Laufwagens 28 kämmt. In Fig. 4a befindet sich die dritte Führungsschiene 11 in einer geringen Offenstellung.
  • Fig. 4b zeigt den in Fig. 4a eingerahmten, vorderen Bereich der Schubladenausziehführung 4 in einer vergrößerten Ansicht, aus der die Kompensationsvorrichtung 22 näher hervorgeht. In den gezeigten Figuren 4a-4c befinden sich die Führungsschienen 9, 10, 11 in einer vordefinierten, korrekten Relativstellung zueinander. Wenn nun die dritte Führungsschiene 11 ausgehend von der in Fig. 3d gezeigten Schließstellung in Ausziehrichtung 29 bewegt wird, so gelangt das Schaltelement 27a in eine Freistellung 30, sodass das Schaltelement 27a zusammen mit dem Betätigungselement 17a um die Achse 24 im Uhrzeigersinn derart verkippt wird, dass der an der dritten Führungsschiene 11 angeordnete Anschlag 19 ohne Behinderung durch die Betätigungsvorrichtung 17 weiter in Richtung Offenstellung bewegbar ist. Die Freistellung 30 kann entweder als Aussparung in der ersten Führungsschiene 9 ausgebildet sein, oder - wie in der Figur gezeigt - durch einen in Montagelage vor der ersten Führungsschiene 9 befindlichen Freiraum gebildet sein, sodass der Vorsprung 27b des Schaltelementes 27a quasi ins Leere fährt. Bei einer Bewegung der dritten Führungsschiene 11 entgegen der Ausziehrichtung 29 kann diese ohne Behinderung durch die Betätigungsvorrichtung 17 wieder in die Schließstellung bewegt werden, wobei das Betätigungselement 17a vom Anschlag 19 gegebenenfalls entgegen der Kraft des Kraftspeichers 26 überfahrbar ist.
  • Fig. 5a zeigt die Schubladenausziehführung 4 in einer perspektivischen Ansicht, wobei die Führungsschienen 9, 10, 11 - beispielsweise durch einen zwischen den Laufwagen 15, 28 und den Führungsschienen 9, 10, 11 auftretenden Schlupf - eine von der vordefinierten Relativstellung abweichende Fehlstellung zueinander einnehmen. Dies kann beispielsweise dazu führen, dass die zweite Führungsschiene 10 relativ zur ersten Führungsschiene 9 zu weit hinten positioniert ist, d.h. dass die erste und zweite Führungsschiene 9, 10 über eine Kontaktstelle 31 (Fig. 5b) aneinander anliegen und somit eine zu korrigierende Fehlstellung vorliegt.
  • Fig. 5b zeigt den in Fig. 5a eingekreisten Bereich in einer vergrößerten Ansicht. Fig. 5c zeigt eine Seitenansicht der Schubladenausziehführung 4, während in Fig. 5d der in Fig. 5c eingerahmte vordere Bereich der Schubladenausziehführung 4 vergrößert dargestellt ist. In der vollständigen Schließstellung liegt der Vorsprung 27b des Schaltelementes 27a am Sperrmittel 23 der ersten Führungsschiene 9 an. Der vorderste Bereich des Steges der ersten Führungsschiene 9 kann nach vorne hin schräg nach unten verlaufen, wodurch die Reibung reduziert und das Kippverhalten des Schaltelementes 27a verbessert wird.
  • Fig. 6a-6d zeigen eine zeitliche Abfolge der Öffnungsbewegung der dritten Führungsschiene 11 in Ausziehrichtung 29. Ausgehend von Fig. 5d, in welcher eine Fehlstellung der zweiten Führungsschiene 10 relativ zur ersten Führungsschiene 9 vorliegt, wird das Betätigungselement 17a der Betätigungsvorrichtung 17 vom Anschlag 19 der dritten Führungsschiene 11 kontaktiert (Fig. 6a). Der Vorsprung 27b des Schaltelementes 27a liegt dabei am Sperrmittel 23 der ersten Führungsschiene 9 an, wobei das Sperrmittel 23 eine Bewegung des Schaltelementes 27a in eine zweite, deaktivierte Schaltstellung des Schaltelementes 27a verhindert, wobei also das Schaltelement 27a nicht um die Achse 24 verkippt werden kann. Die dritte Führungsschiene 11 wird also über den Anschlag 19 und über das Betätigungselement 17a mit der zweiten Führungsschiene 10 gekoppelt. Da sich die dritte Führungsschiene 11 durch die Synchronisationsvorrichtung 13 (Fig. 2) mit einer höheren, vorzugsweise etwa doppelten, Geschwindigkeit als die zweite Führungsschiene 10 bewegt, wird die zweite Führungsschiene 10 kurzzeitig an die höhere Geschwindigkeit der dritten Führungsschiene 11 gekoppelt. Die zweite Führungsschiene 10 und die dritte Führungsschiene 11 sind also bei der Kompensation einer Fehlstellung mit gleicher Geschwindigkeit relativ zur ersten Führungsschiene 9 bewegbar, wobei die zweite Führungsschiene 10 über die Wälzkörper 36 des ersten Laufwagens 15 hinweg geschleppt wird (Fig. 6b, Fig. 6c). Der Vorsprung 27b des Schaltelementes 27a kann nach erfolgter Korrektur der Fehlstellung wieder über das vordere Ende der ersten Führungsschiene 9 hinausfahren, sodass das Schaltelement 27a um die Achse 24 verkippt wird und dadurch die Kopplung zwischen dem Betätigungselement 17a und dem Anschlag 19 der dritten Führungsschiene 11 gelöst wird. Die zweite Führungsschiene 10 hat also in Fig. 6d wieder ihre Sollposition relativ zur ersten Führungsschiene 9 erreicht.
  • Fig. 7a zeigt die Schubladenausziehführung 4 in einer Explosionsdarstellung. Die erste Führungsschiene 9 ist an einem Möbelkorpus 2 und die dritte Führungsschiene 11 ist an der Schublade 3 zu befestigen, wobei die zweite Führungsschiene 10 zwischen der ersten und dritten Führungsschiene 9 und 11 verschiebbar gelagert ist. Zwischen der ersten und zweiten Führungsschiene 9, 11 ist ein erster Laufwagen 15 mit mehreren in Längsrichtung voneinander beabstandeten Wälzkörpern 36 und ein davon gesonderter weiterer Laufwagen 38 mit Wälzkörpern 38a verschiebbar gelagert. Zwischen der zweiten und dritten Führungsschiene 10, 11 ist ein zweiter Laufwagen 28 mit mehreren in Längsrichtung voneinander beabstandeten Wälzkörpern 37 verschiebbar gelagert. Durch ein an der zweiten Führungsschiene 10 drehbar gelagertes Zahnrad 14, welches mit den Verzahnungen 15a, 28a der ersten und zweiten Laufwagen 15, 28 kämmt, sind die Bewegungen der Laufwagen 15, 28 zueinander steuerbar. Am vorderen Endbereich der zweiten Führungsschiene 10 ist der Lagerteil 16 mit der Betätigungsvorrichtung 17 und mit der Schaltvorrichtung 27 zu befestigen. Am vorderen Endbereich der dritten Führungsschiene 11 ist die Funktionseinheit 18 mit dem Endanschlag 20 und dem Anschlag 19 angeordnet. Durch einen verfahrbaren Mitnehmer 34, welcher durch eine Federvorrichtung 32 vorgespannt ist, ist die dritte Führungsschiene 11 gegen Ende der Schließbewegung in die geschlossene Endlage einziehbar. Durch eine Dämpfvorrichtung 33, vorzugsweise mit einer Kolben-Zylinder-Einheit, ist diese federunterstützte Einzugsbewegung in die geschlossene Endlage abbremsbar. Die Federvorrichtung 32 und die Dämpfvorrichtung 33 sind über einen Halter 35 an der dritten Führungsschiene 11 befestigt.
  • Fig. 7b zeigt die am Lagerteil 16 angeordnete Betätigungsvorrichtung 17 und die Schaltvorrichtung 27 in einer Explosionsdarstellung. Das Betätigungselement 17a und das Schaltelement 27a sind über eine Gelenkachse 25 miteinander verbindbar. Durch einen Kraftspeicher 26, beispielsweise in Form einer Schenkelfeder, sind das Betätigungselement 17a und das Schaltelement 27a relativ zueinander vorgespannt. Auf diese Weise ist das Schaltelement 27a durch die Kraft des Kraftspeichers 26 gegen das Sperrmittel 23 drückbar, wodurch sich ein definiertes Schaltverhalten des Schaltelementes 27a zwischen den zwei Schaltstellungen ergibt. Andererseits kann das Betätigungselement 17a bei der Einschubbewegung der dritten Führungsschiene 11 entgegen der Kraft des Kraftspeichers 26 überfahren werden, sodass die dritte Führungsschiene 11 ohne wesentliche Behinderung in die Schließstellung bewegbar ist.
  • Die Betätigungsvorrichtung 17 kann, anders als in den Figuren gezeigt, nicht nur an der zweiten Führungsschiene 10, sondern auch an den anderen Führungsschienen 9, 11 und an anderen Positionen entlang deren Längsrichtung angeordnet werden. So ist es beispielsweise möglich, die Betätigungsvorrichtung 17 zur Korrektur einer Fehlstellung der dritten Führungsschiene 11 relativ zur zweiten Führungsschiene 10 an der dritten Führungsschiene 11 und den Anschlag 19 zur Betätigung der Betätigungsvorrichtung 17 an der zweiten Führungsschiene 10 anzuordnen.

Claims (17)

  1. Schubladenausziehführung (4), umfassend:
    - wenigstens zwei Führungsschienen (9, 10, 11), welche relativ zueinander verschiebbar gelagert sind,
    - zumindest einen Laufwagen (15) mit lastübertragenden Wälzkörpern (36), wobei der Laufwagen (15) zwischen den wenigstens zwei Führungsschienen (9, 10, 11) verfahrbar gelagert ist, wobei die Führungsschienen (9, 10, 11) bei einer Bewegung des zumindest einen Laufwagens (15) eine vordefinierte Relativstellung zueinander einnehmen, falls keine Fehlstellung der Führungsschienen (9, 10, 11) zueinander vorliegt,
    - eine Kompensationsvorrichtung (22) zur Kompensation einer von der vordefinierten Relativstellung abweichenden Fehlstellung der Führungsschienen (9, 10, 11) zueinander, wobei die Kompensationsvorrichtung (22) eine durch eine der Führungsschienen (9, 10, 11) betätigbare Betätigungsvorrichtung (17) aufweist, welche bei einer Betätigung die Fehlstellung kompensiert,
    dadurch gekennzeichnet, dass eine Schaltvorrichtung (27) vorgesehen ist, welche die Betätigungsvorrichtung (17) der Kompensationsvorrichtung (22) bei Vorliegen der vordefinierten Relativstellung der Führungsschienen (9, 10, 11) zueinander außer Eingriff mit der Führungsschiene (9, 10, 11) schaltet.
  2. Schubladenausziehführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungsvorrichtung (17) der Kompensationsvorrichtung (22) ein an einer Führungsschiene (10) bewegbar gelagertes Betätigungselement (17a) aufweist, welches zur Kompensation der Fehlstellung durch einen an einer anderen Führungsschiene (11) angeordneten oder ausgebildeten Anschlag (19) betätigbar ist und wobei das Betätigungselement (17a) bei Vorliegen der vordefinierten Relativstellung vom Anschlag (19) außer Eingriff steht.
  3. Schubladenausziehführung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (19) von einem vorderen Endbereich einer Führungsschiene (11) quer absteht.
  4. Schubladenausziehführung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltvorrichtung (27) ein bewegbar gelagertes Schaltelement (27a) aufweist, welches mit dem Betätigungselement (17a) der Kompensationsvorrichtung (22) bewegungsgekoppelt verbunden ist.
  5. Schubladenausziehführung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltelement (27a) mit dem Betätigungselement (17a) über wenigstens eine Gelenkachse (25) schwenkbar verbunden ist.
  6. Schubladenausziehführung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltelement (27a) eine erste Schaltstellung und zumindest eine zweite Schaltstellung aufweist, wobei sich das Betätigungselement (17a) in der ersten Schaltstellung des Schaltelementes (27a) - bei Vorliegen der Fehlstellung der Führungsschienen (9, 10, 11) zueinander - in einer ersten Stellung befindet, in welcher das Betätigungselement (17a) mit dem Anschlag (19) lösbar koppelbar ist, und wobei sich das Betätigungselement (17a) in der zweiten Schaltstellung des Schaltelementes (27a) - bei Vorliegen der vordefinierten Relativstellung der Führungsschienen (9, 10, 11) zueinander - in einer zweiten Stellung befindet, in welcher das Betätigungselement (17a) vom Anschlag (19) außer Eingriff steht.
  7. Schubladenausziehführung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine der Führungsschienen (9, 10, 11) ein Sperrmittel (23) aufweist, welches eine Bewegung des Schaltelementes (27a) - bei Vorliegen der Fehlstellung der Führungsschienen (9, 10, 11) zueinander - ausgehend von der ersten Schaltstellung in die zweite Schaltstellung sperrt.
  8. Schubladenausziehführung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrmittel (23) von einem Steg einer der Führungsschienen (9, 10, 11) gebildet ist.
  9. Schubladenausziehführung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrmittel (23) an einem, vorzugsweise vorderen, Endbereich einer der Führungsschienen (9, 10, 11) angeordnet ist.
  10. Schubladenausziehführung nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (17a) der Kompensationsvorrichtung (22) und das Schaltelement (27a) der Schaltvorrichtung (27) durch einen Kraftspeicher (26) relativ zueinander vorgespannt sind.
  11. Schubladenausziehführung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Schubladenausziehführung (4) eine Synchronisationsvorrichtung (13) zur Steuerung einer synchronen Bewegung des zumindest einen Laufwagens (15) aufweist.
  12. Schubladenausziehführung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Schubladenausziehführung (4) eine dritte, an der Schublade (3) zu befestigende Führungsschiene (11) aufweist, welche relativ zur ersten und zweiten Führungsschiene (9, 10) verfahrbar gelagert ist.
  13. Schubladenausziehführung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Führungsschiene (10) und die dritte Führungsschiene (11) bei der Kompensation der Fehlstellung mit gleicher Geschwindigkeit relativ zur ersten Führungsschiene (9) bewegbar sind.
  14. Schubladenausziehführung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der zweiten Führungsschiene (10) und der dritten Führungsschiene (11) zumindest ein zweiter Laufwagen (28) mit lastübertragenden Wälzkörpern (37) verschiebbar gelagert ist.
  15. Schubladenausziehführung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Synchronisationsvorrichtung (13) zumindest ein, vorzugsweise an der zweiten Führungsschiene (10), drehbar gelagertes Zahnrad (14) aufweist, welches einerseits mit dem ersten Laufwagen (15) und andererseits mit dem zweiten Laufwagen (28) zusammenwirkt.
  16. Schubladenausziehführung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Kompensation der Fehlstellung bei der Öffnungsbewegung der Schubladenausziehführung (4) erfolgt.
  17. Schublade (3) mit wenigstens einer Schubladenausziehführung (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 16 zum Bewegen der Schublade (3) relativ zu einem Möbelkorpus (2).
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