EP3661858A2 - Applikationssystem - Google Patents

Applikationssystem

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EP3661858A2
EP3661858A2 EP18750408.9A EP18750408A EP3661858A2 EP 3661858 A2 EP3661858 A2 EP 3661858A2 EP 18750408 A EP18750408 A EP 18750408A EP 3661858 A2 EP3661858 A2 EP 3661858A2
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EP
European Patent Office
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cartridge
connecting element
closure element
application system
closure
Prior art date
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EP18750408.9A
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English (en)
French (fr)
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Alexander Bublewitz
Jens-Peter Reber
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3lmed GmbH
Original Assignee
3lmed GmbH
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Publication date
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    • B65D2401/00—Tamper-indicating means
    • B65D2401/10—Tearable part of the container

Definitions

  • the invention relates to an application system, for example a cartridge system, with a cartridge which has at least one container and with a one-part or multi-part closure element.
  • a cartridge is understood in particular to mean a container with an outlet, wherein e.g. the end of the container opposite the outlet can be provided with a displaceable discharge piston.
  • a cartridge is understood below to mean a syringe or a so-called Compule. If several containers of a cartridge are provided, these each have an outlet. In this case, the respective outlets of the containers can be sealingly closed by the closure element in a storage state of the cartridge.
  • the closure element is removable from the cartridge.
  • the cartridge is designed such that an accessory, for example an applicator or a mixer, can be connected to the cartridge, in particular to the outlets of the containers.
  • an accessory for example an applicator or a mixer
  • Such a cartridge system is known, for example, from WO 2013/026721 A1.
  • US 2013/0 105 515 A1 also discloses a double cartridge with a closure which is designed to be tearable from the outlet of the cartridge.
  • JP 201 1 093 559 A describes a refill container, for example for a liquid soap dispenser.
  • the refill container is closed by a cap provided with an insert. After removal of the cap, the insert remains in the container and thus increases the seal to the dosing device to be used.
  • US 2012/0 061 343 A1 describes a child-resistant closure for a dispensing arrangement.
  • a safety cap is provided, which can be slipped over the actual closure.
  • WO 201 1/073 251 A1 and US 2002/0 170 926 A1 describe a sealing plug, which is formed integrally with the neck of a cartridge via a predetermined breaking point on a bridge element. After the closure plug has been detached from the outlet of the cartridge, the closure projections can be plugged into the outlet in a sealing manner.
  • US 2002/0 170 926 A1 describes a cartridge system for storing and discharging a plurality of components.
  • the cartridge includes a tearable cap that seals the outlet passages prior to use for dispensing the outlet is released and in the outlets of the cartridge insertable plug has, so that the cartridge is resealable.
  • DE 203 09 931 U1 describes different embodiments of a closure plug, which is connected via predetermined breaking points with the outlets of a cartridge.
  • the closure is connected via a tear-off with a lid. If a pulling force is exerted on the tear-off ring, the covers break off at predetermined breaking points and the cartridge is opened. There remain the connected via the predetermined breaking points sections at the outlet openings.
  • a particular disadvantage is that after removal of the closure cap no association between a suitable alsndden accessory, for example.
  • An applicator or a mixer, and cartridge is possible.
  • the object of the present invention is therefore to provide an application or cartridge system of the type mentioned, in which prevents the accidental opening of the application or cartridge system during transport or storage and the first-time removal of the closure element is displayed by the cartridge.
  • Another object of the invention is to facilitate the assignment of a corresponding accessory fitting to a cartridge.
  • the cartridge is connected to the closure element in the storage state via a non-destructively removable connecting element.
  • the connecting element secures the closure element not only in the storage state on the cartridge, so that unintentional opening of the closure element is prevented in the storage state, but may also indicate a first-time removal of the closure element of the cartridge, since the connecting element non-destructive of the cartridge or the Removable closure element is. If at least a part of the connecting element remains after destruction at the first opening of the closure element on the cartridge, the connecting element can also be used after removal of the closure element to distinguish the cartridge from other cartridges that, for example, such a connecting element do not have or a different kind Have connecting element. This can facilitate the assignment of a corresponding accessory usable with the cartridge.
  • a storage state is understood to mean an arrangement of the application system according to the invention in which the cartridge is sealingly closed with the closure element and is not removably connected to the closure element via the connecting element in a non-destructive manner.
  • the cartridge, or at least one container is filled with a material which is protected from environmental influences by the closure of the cartridge by the closure element and prevents inadvertent leakage of the material. This filling can also be done only by a user, for example. From the back, opposite the outlets, the end of the cartridge, the user can then close the cartridge with a dispensing piston and store.
  • the application system does not have to be stored in the storage state, but can be delivered in the storage state.
  • the cartridge of the application system according to the invention is not closed with the closure element.
  • at least the cartridge or the closure element in the delivery state with the connecting element are not connected destructively removable.
  • both the cartridge and the closing element are not removably connected to the connecting element so that they can not be destroyed.
  • the cartridge is connected to the closure element via the non-destructively removable connecting element.
  • connection element is attached to the cartridge and / or the closure element and that the cartridge and the closure element can be connected via this connection element.
  • the application system which is typically filled, can be converted to a use state by removing the closure element from the cartridge so that a corresponding accessory can be connected to the cartridge.
  • the connecting element expediently has at least one predetermined breaking point for separating the closure element from the cartridge. This makes it possible to hold the forces to be released for detaching the closure element in a defined range, so that the closure element can be removed from the cartridge manually without tools.
  • the provision of at least one predetermined breaking point on the connecting element can additionally contribute to the fact that defined regions of the connecting element remain on the cartridge and / or on the closing element.
  • predetermined breaking points can be areas with a lower material thickness and / or areas weakened by perforations or cuts.
  • the at least one predetermined breaking point is configured such that the severing of the at least one predetermined breaking point generates an acoustic and / or haptic signal in addition to the obvious visibility of the separation.
  • the connecting element is material or form-fitting connected to the cartridge.
  • the connecting element may also be connected to the closure element in a material or form-fitting manner.
  • a material or positive connection between the connecting element and the cartridge and / or the closure element can, for example, be effected by welding, in particular if the connecting element and the cartridge or the closure element consist of plastics which can be welded together, in particular injection-molded parts.
  • Such welding is possible, for example, with an ultrasonic welding method, with simple means and subsequently after the application of the closure element to the cartridge, so that the cost of mounting the application system can be kept low.
  • connection is, for example, to inject the connecting element during the production of the cartridge or the closure element by multi-component injection molding.
  • the connecting element may be connected to the cartridge and / or the closure element by gluing, attaching and / or mechanical pressing, cold welding, shrinking and / or clicking.
  • the closure element can also be a separate one-part or multi-part plastic part.
  • the kauselennent is provided with a coding.
  • An encoding can be, for example, a color design of the connecting element.
  • the connecting element may have a three-dimensional contour, that is to say form suitable for coding, and / or be provided with a corresponding marking.
  • Such coding of the connecting element makes it possible, by means of the coding, to identify the cartridges, for example, with regard to their contents and / or with regard to the corresponding accessories to be used with the cartridge.
  • an application system which additionally has at least one corresponding accessory connectable to the cartridge, that the at least one corresponding accessory, in particular an applicator, in particular a brush, a brush or a cannula, or a mixer Having the coding of the connecting element corresponding coding.
  • the color of the connecting element may be the same as the color with which the coding of the corresponding accessory is designed in order to be able to select from a larger number of different accessories the corresponding accessory fitting for the respective cartridge.
  • the application system according to the invention has a connecting element which fulfills several functions at the same time.
  • the connecting element initially serves to display, as a tamper-evident element, the first-time removal of the closure element from the cartridge.
  • the connecting element impedes or prevents unintentional removal of the closure element from the cartridge.
  • the cartridge may according to a preferred embodiment comprise a first thread or a first bayonet means and the closure member may comprise a second thread or a second bayonet means which engages in the storage state of the cartridge with the first thread.
  • the cartridge can be provided with a collar that surrounds the outlets or with a collar-shaped connecting part that encompasses the outlets and has an internal thread for connecting the closure element.
  • the closure element can then be correspondingly provided with an external thread.
  • a bayonet connection can also be provided.
  • the cartridge can have bayonet claws and the closure element can have a corresponding bayonet ramp which engages with the bayonet claws in the storage state of the cartridge.
  • the at least one corresponding accessory part is provided with a connecting portion which corresponds to that of the closure element, ie the corresponding accessory part preferably also has a thread engageable with the thread of the cartridge or corresponding bayonet connection elements.
  • the preparation of the application system can be simplified in that the connecting element is formed either in one piece with the closure element or integrally with the cartridge. Accordingly, the connecting element can then be connected to the cartridge or the closure element in a material or form-locking manner. Due to the one-piece design of the closure element with the connecting element or the cartridge, the connecting element including the predetermined breaking point in one operation with the closure element or the cartridge are produced. It is then only necessary, after the application of the closure element on the cartridge, to produce a material or positive connection, for example, with the cartridge or the closure element.
  • the closure element can in principle be designed in several parts.
  • the closure element consists of a first, for example, inner, component
  • the pin may be inserted for closing the outlets of the container in this and consists of a second outer component, preferably rotatable with connected to the first component.
  • the second component in this case preferably has the thread or bayonet elements, so that fastening and removal of the closure element by a rotary movement, e.g. a helical movement, relative to the cartridge can take place when the pins of the first component engage in the outlets of the container.
  • the closure element also has a positioning element.
  • the connection element is preferably connected to the, e.g. outer, component of the connecting element firmly connected, which is moved for removal relative to the cartridge.
  • the connecting element can be designed and arranged such that when the closure element is opened, the connecting element is automatically severed. In other words, no separate operation is required to destroy the connecting element, but this happens during the (first) removal of the closure element from the cartridge.
  • connection element so that first the connecting element must be destroyed or removed before the closure element can be opened.
  • Such embodiments include, for example, one on the cartridge and the Closing element manufacturedrunnpfte and / or welded film or embodiments in which a tear-off or a tear-off the connecting element form, the tear-off or the tear-off cap, for example, must be removed to operate the closure element can.
  • the connecting element according to one embodiment connected to the closure element, for example latched cap or a cap element, which are connected via a predetermined breaking point with at least one strip which is connected to the cartridge, for example, welded.
  • the closure element can be designed in two parts, namely with a closure insert which sealingly engages in the outlet or outlets of the container, and a fastening ring for detachable connection to the cartridge, so that the closure together with the connecting element designed as a cap is in three parts.
  • a depression may be provided in the cap in which a foldable package insert, an RFID chip, a transponder and / or a bonus or payback coin or the like is held.
  • the recess may be circular for this purpose.
  • the closure and the cartridge are connected by means of an adhesive label, which tears when the closure from the cartridge, whereby the originality can be checked, at least leaving a color residue and / or part of the adhesive label on the cartridge collar.
  • the connecting element is preferably designed and arranged such that in any case a part of the connecting element remains visible from outside after the corresponding accessory has been connected to the outlets of the containers. That way is it is possible to make the association between corresponding accessory and cartridge by means of the still visible connection element. In other words, it is also subsequently possible to check whether the correct accessory with the cartridge is used after connecting the corresponding accessory to the cartridge.
  • the cartridge is provided with a ring with internal thread, in which a two- or multi-part closure element with a rotatable relative to an inner component outer threaded member can be screwed.
  • the connecting element is, for example, integrally formed with the rotatable threaded component of the closure element and welded to the ring of the cartridge.
  • the connecting element has, for example, two thin webs serving as predetermined breaking points, which are severed when the threaded element of the closing element is unscrewed from the cartridge.
  • the region of the connecting element which is welded to the ring of the cartridge also remains after the breaking of the predetermined breaking points on the cartridge and can indicate by a colored design which type of corresponding accessory can be used with the cartridge.
  • this is a colored design, wherein the corresponding accessory is a mixer with a correspondingly similar color design.
  • the mixer may have a transparent mixer housing and a color-designed mixing coil.
  • the connecting element has at least one contrast-forming three-dimensional shape.
  • a contrast-forming three-dimensional shaping is understood to be any change in shape on the connecting element which changes the cross-section of the connecting element at the location of the shaping. Examples of such shapes include protrusions and recesses on or in connection with each other. dung element.
  • the contrast-forming three-dimensional shapes may comprise a coding or form further symbols that facilitate a user to operate the application system.
  • the at least one contrast-forming three-dimensional shape forms at least one recess, wherein in particular the recess and the connecting element are arranged such that the cartridge surface forms a contrast, in particular a color contrast, to the connecting element through the recess.
  • the cartridge surface may be bright and the connector dark colored, in which case the recess also protrudes lightly through the cartridge surface in the connector. It is also conceivable to color the cartridge surface dark and the connecting element bright, so that the recess also appears dark in the connecting element through the cartridge surface in this case.
  • the connecting element is designed as a tearable band, which surrounds the closure element and / or regions of the ring of the cartridge.
  • the connecting element is welded annular or punctiform with the ring of the cartridge or molded on it. After removal of the tear strip either a ring of the connecting element or connection points remains on the cartridge, in particular on the free end of the ring facing away from the containers.
  • one of the two components preferably a component which is not rotatable relative to the kartsearch
  • the cartridge eg the ring of the cartridge
  • the connection with the cartridge can, for example, by means of point-shaped welding take place so that after removal of the VerInstitutelennents corresponding contact points remain on the cartridge, which indicate the opening of the closure.
  • the connecting element is designed with a similar design of the cartridge and the closure element as the closure element at least partially encompassing component which is material or positively connected to the ring of the cartridge. This may have a cap-like design of the connecting element or a design with a plurality of arms which engage around the closure element.
  • a web serving as a connecting element is provided on the cartridge, in particular on the ring of the cartridge, which protrudes beyond the free edge of the ring of the cartridge. This web can then be material or form-fitting connected to the closure element.
  • the corresponding accessory has a guide element which engages in a corresponding guide channel of the cartridge.
  • This guide element of the corresponding accessory may, for example, be a positioning tongue as described in WO 2013/026 721 A1.
  • the closure element can also be equipped with a corresponding guide element, which engages in a corresponding channel of the cartridge. In this case, this guide element can serve as a connecting element in the context of the present invention.
  • the guide element of the closure element is preferably provided with a predetermined breaking point and is sheared off axially during the first removal of the closure element from the cartridge at the predetermined breaking point or subtracted, so that at least a part of the guide element remains in the guide channel of the cartridge.
  • FIGS. 5 to 8 show a second embodiment of an application system according to the invention
  • FIGS. 9 to 12 show a third embodiment of an application system according to the invention.
  • FIGS. 13 to 16 show a fourth embodiment of an application system according to the invention.
  • FIGS. 17 to 21 show a fifth embodiment of an application system according to the invention.
  • Figure 22 shows a first variant of the closure element according to the fifth
  • Figure 23 shows a second variant of the closure element according to the fifth embodiment
  • FIG. 24 shows a sixth embodiment of an application system according to the invention.
  • FIG. 25 shows the sixth embodiment, wherein the closure element is connected to the cartridge
  • FIG. 26 shows a closure element of a seventh embodiment of an application system according to the invention
  • FIG. 27 shows a cartridge of a seventh embodiment of an application system according to the invention
  • FIG. 28 shows the seventh embodiment, wherein the closure element is connected to the cartridge
  • FIG. 29 shows the seventh embodiment, wherein the closure element has been detached from the cartridge
  • Figure 30 shows the seventh embodiment in perspective view, wherein a
  • Figure 31 is a front view of the seventh embodiment shown in Figure 30,
  • FIG. 32 shows an exploded view of a further closure element
  • FIG. 33 shows a perspective view of the closure element of FIG. 32
  • FIG. 34 shows a first side view of the closure element of FIG. 32
  • FIG. 35 shows a plan view of the closure element of FIG. 32
  • FIG. 36 shows a bottom view of the closure element of FIG. 32
  • FIG. 37 shows a second side view of the closure element of FIG. 32
  • FIG. 38 shows a front view of the closure element of FIG. 32
  • FIG. 39 shows the plan view of FIG. 35 with the cutting planes A-A and B-B.
  • FIG. 40 shows a sectional view of the plan view of FIG. 38 along the levels A-A.
  • Figure 41 is a sectional view of the plan view of Figure 38 along the plane BB.
  • Figure 1 shows a first embodiment in the storage condition with a sealed cartridge 1 with two containers 2.
  • the cartridge 1 is shown here in a storage condition and is sealingly closed by a closure element 3, here a closure plug.
  • the closure element 3 comprises a connecting element 4 which is already attached to the closure element 3 in the delivery state and has a positioning tongue 5 whose function is explained in more detail in WO 2013/026 717 A1 and to which reference is made in this respect.
  • the closure element 3 has a circumferential ring 3 a provided with a corrugated surface, which facilitates a manual rotation of the closure element 3 relative to the cartridge 1.
  • connection part 7 serves to receive a closure element 3 or a corresponding accessory 11 and further has symbols 8a, 8b and 8c which indicate the direction of rotation (arrow 8c) for opening (opened lock 8b) and closing (closed lock 8a).
  • the connecting element 4 and the positioning tongue 5 have the same coding, for example the same color. Also conceivable is a specific symbol on the connecting element 4 and the positioning tongue. 5
  • FIG. 2 shows how the closure element 3 has been detached from the cartridge 1. While the majority of the connecting element 4 remains on the closure element 3, 6 connecting points 4a were replaced at the predetermined breaking points, which remain on the cartridge 1 and the front surface of a collar-shaped connecting part 7. These connection points 4a preferably have a coding in the form of a color, which preferably stands out in a clear contrast from the color of the cartridge.
  • connection points 4a and the connecting element 4 have the same coding, a user can determine beyond doubt even quickly and after the detachment of the closure element 3 from the cartridge 1, which closure element 3 closes off the cartridge 1 in a sealing manner. Thus, a user can be prevented from putting on a non-matching closure element 3 on the cartridge 1, which would impair the tightness of the closure. Furthermore, it is prevented by closing the Cartridge 1 with a different closure element 3, a contamination of the stored in the cartridge 1 components.
  • FIG. 3 shows the cartridge 1 according to FIG. 2 without closure element 3.
  • the exact configuration of the collar-shaped connection part 7 can be seen that the outlets 9 enclose the container 2 and has an internal thread 10.
  • FIG. 4 shows the cartridge 1, as described above, with an attached corresponding accessory 11, here a mixer.
  • the mixer 11, like the closure element 3, comprises a positioning tongue 5 which has the same coding, in particular the same color, as the connecting element 4 and the connection points 4a. This makes it particularly easy for a user to set up the appropriate mixer 1 1 on the cartridge 1 and application errors are avoided.
  • the coding can also be applied additionally or alternatively on the accessory housing 12 or on the mixing element (not shown), on the mixer connection part and / or a union nut and also as an alternative to a color include a symbol that allows an assignment of the appropriate parts of the application system.
  • FIG. 5 shows a second embodiment of an application system in the storage state with closed cartridge 1.
  • the closure element 3 here comprises a tear-off designed as a band connecting element 4 with a flexible tab 13, which increases the engagement surface for a manual removal of the configured as a band connecting element 4 from the closure element 3 and thus represents a particularly user-friendly design.
  • the connecting element 4 designed as a band and the positioning tongue 5 have the same coding, in particular the same color.
  • the coding can also additionally or alternatively on the accessory housing 12 or on the mixing element (not shown), on the mixer connection part and / or a union nut, are applied and also as an alternative to a color include a symbol that allows an assignment of the appropriate parts of the application system. In the variant shown here, it is necessary to remove the strip element 4 before detachment of the closure element 3 from the cartridge 1.
  • a detached from the closure element 3 band 13 is shown in the figure 6.
  • the closure element 3 can be detached from the cartridge 1 by relative rotation of the closure element 3 relative to the cartridge 1.
  • the corrugated ring 3a is released and a user can remove the shutter member 3 by rotating against the cartridge 1.
  • a mark 3b is provided on the ring 3a which, in interaction with the symbols 8a and 8b, indicates a sealed cartridge 1 (symbol 8a) or an opened cartridge 1 (symbol 8b).
  • FIG. 7 shows a further embodiment of a coding over a part of the connecting element 4, which remains on the cartridge 1 when the closure element 3 is detached.
  • the connecting element 4 is designed in the embodiment shown in Figure 7 as a circumferential ring on the inside edge of the collar-shaped connecting part 7.
  • the coding is achieved by a matching color of the connecting element 4 and the positioning tongue 5. Since the connecting element 4 is arranged in the second embodiment on the cartridge 1 side facing the Ver gleichele- element 3, this is not visible in Figures 5 and 6.
  • FIG. 8 illustrates the system according to FIG. 7 with mounted mixer 11. Also in this state, the connecting element 4 can be seen, so that even after placing a corresponding accessory 1 1 on the cartridge 1, the coding can be seen. As a result, it is possible to check whether the coding of cartridge 1 and accessory 11 is identical, even if the corresponding accessory 11 1 has already been fitted, which may in particular lie in a matching color of the connecting element 4 and the positioning tongue 5.
  • FIG. 9 shows a third embodiment of a storage state of the application system.
  • the connecting element 4 is connected via predetermined breaking points 6 with the ring 3a of the closure element 3.
  • the previously attached to the cartridge 1 symbols 8a, 8b and 8c are now realized as recesses in the connecting element 4.
  • the connecting element 4 is further attached to the connecting part 7 of the cartridge 1, for example.
  • FIG. 10 shows the embodiment according to FIG. 9 after the detachment of the closure element 3 from the cartridge 1.
  • the connecting element 4 remains with a part of the cartridge 1 and is sheared off at the predetermined breaking points 6 of the closure element 3.
  • the connecting element 4 and the positioning tongue 5 have the same color, which allows coding and thus matching parts of the application system.
  • the coding can also be applied additionally or alternatively to the accessory housing 12 or to the mixing element (not shown), to the mixer connection part and / or to a union nut, and also as an alternative to a color include a symbol that allows an assignment of the matching parts of the application system.
  • FIG. 11 illustrates a connection or placement of a corresponding accessory 11 with the cartridge 1 and connecting element 4 attached thereto. Coding is achieved by a match in the color of the positioning tongue 5 and the connecting element 4.
  • FIG. 12 shows the embodiment according to FIG. 11 with the corresponding accessory part 1 1 completely attached. Since both the positioning tongue 5 and the connecting element 4 can be seen, a check can also take place in the case of a corresponding accessory 1 1 connected to the cartridge, as to whether a suitable corresponding accessory 1 1 has been placed, thus avoiding application errors.
  • FIG. 13 shows a fourth embodiment of an application system in the storage condition with closed cartridge 1.
  • the connecting element 4 is configured hexagonal here and connected via predetermined breaking points 6 with the closure element 3.
  • both the positioning tongue 5 and the connecting element 4 can be executed in the same color, which allows an assignment of matching elements of the application system.
  • the coding can also be applied additionally or alternatively to the accessory housing 12 or to the mixing element (not shown), to the mixer connection part and / or to a union nut, and also as an alternative to a color include a symbol that allows an assignment of the matching parts of the application system.
  • FIG. 17 shows an exploded view of an application system according to a fifth embodiment.
  • the closure element 3 is configured in three parts in this embodiment and comprises a union element 14, here a cap, a fastening ring 15 and a closure insert 16.
  • the fastening ring 15 comprises an external thread 10 a, which can engage with the internal thread of the connection part 7 of the cartridge 1 and can establish a connection between the closure element 3 and the cartridge 1.
  • pins 3 c are provided, which can be inserted into the outlets 9 of the container 2 of the cartridge 1 and seal them in a sealing manner.
  • closure elements 3 of the first four embodiments of the application system similarly comprise a fastening ring 15 and a closure insert 16, the particular closure plug shown in FIG. 17 is the additional union element 14.
  • the union element 14 is connected here via predetermined breaking points 6 to the connecting element 4 and can be slipped over a fastening ring 15 of the closure element 3, as indicated in FIG. 17 and in the FIGS. 18 and 19.
  • known and existing used locking elements 3 and supplemented by a separately producible union element 14 and thus form parts of the application system according to the invention.
  • the connecting element 4 of the fifth embodiment similarly to the third embodiment shown in FIGS. 9 to 12, is provided with recesses forming the symbols 8a, 8b and 8c (FIG. 18).
  • the arrangement according to FIG. 18 represents a possible storage condition.
  • the application system according to FIG. 17 shows a possible delivery state of an application system according to the invention before the union of the union element 14, the closure element 3 and the cartridge 1.
  • Figure 19 shows the detachment of the closure element 3 of the cartridge 1, wherein the connecting element 4 breaks off at the predetermined breaking points 6 of the closure element 3 and remains on the cartridge 1.
  • FIG. 20 and FIG. 21 show the fitting and connection of a corresponding accessory 1 1 to or with the cartridge 1 (FIG. 20) and the attached state (FIG. 21).
  • the positioning tongue 5 and the connecting element 4 with the same coding, in particular the same color configured.
  • the coding can also be applied additionally or alternatively to the accessory housing 12 or to the mixing element (not shown), to the mixer connection part and / or to a union nut, and also as an alternative to a color include a symbol that allows an assignment of the matching parts of the application system.
  • Figures 22 and 23 each show a variant of the application system according to the invention according to the fifth embodiment, in which in the cap member 14, a recess 17 is provided.
  • the recess 17 can be closed in the variant shown in Figure 22 by a Abziehlasche 18, wherein the Abziehlasche 18 is preferably glued at their edges on the cap element 14.
  • a foldable leaflet 19 In the recess 17, for example, a foldable leaflet 19, an RFID chip, a transponder and / or a bonus or payback coin or the like. Be included.
  • the inclusion of a foldable leaflet 19, as shown here, has the particular advantage that the leaflet 19 may contain information on the intended use of the cartridge 1 and / or its contents. Since the leaflet 19 is not enclosed here, as usual, only the packaging (not shown) of the cartridge 1, but is connected to the application system, a user can inform himself quickly and easily when in doubt about the use. In addition, the package leaflet 19 is ready to hand even after unpacking the application system and disposal of the packaging material.
  • a package insert 19 accommodated in the recess 17 is also of importance to a manufacturer of the application system and / or the components stored therein, in order to demonstrably comply with legal information requirements for the application system and / or the components stored therein.
  • FIG. 23 shows an alternative to FIG. 22, in which, instead of a package insert 19, the recess 17 is used to display production-specific information 20 and / or test seal 21.
  • FIG. 24 shows a sixth embodiment of the application system according to the invention.
  • the connecting element 4 is here in one piece with the cartridge 1 as formed on the connecting part 7 outstanding web. This web can be accommodated on the closure element 3 by a groove cutout 22 provided on the ring 3a when the closure element 3 is connected to the cartridge 3 (FIG. 25).
  • the groove recess 22 is formed here by omitting a groove on the outer edge of the ring 3a.
  • FIG. 25 shows the sixth embodiment of the application system according to the invention, the closure element 3 being connected to the cartridge 1.
  • the connecting element 4 embodied as a web is received in the recess 22. If the closure element 3 is detached from the cartridge 1 by relative rotation, the connecting element 4 designed as a web shears off, so that a first-time opening of the cartridge 1 can be detected.
  • the part of the connecting element 4 lying at a height with the connecting part 7 remains on the cartridge 1, it is possible to associate matching accessories 11 even after detachment of the closing element 3.
  • FIG. 26 shows a closure element 3 of a seventh embodiment of an application system according to the invention.
  • the connecting element 4 is designed as a guide element and connected via a predetermined breaking point 6 with the positioning tongue 5.
  • FIG. 27 shows a cartridge 1 of a seventh embodiment of an application system according to the invention. Between the containers 2, a guide channel 23 is provided, which can receive the designed as a guide element connecting element 4 ( Figure 28) and in particular axially secured by latching in the guide channel 23.
  • the closure element 3 according to FIG. 26 is connected to the cartridge 1 according to FIG. 27, so that an application system according to the seventh embodiment is obtained.
  • the guide channel 23 and the connecting element 4 designed as a guide element are matched to one another such that the guide channel 23 receives the connecting element 4 and the predetermined breaking point 6 with the end of the guide channel 23 lying in the direction of the connecting part 7 is at an axial height. If the closure element 3 detached from the cartridge 1 by relative rotation, there is a breakage of the predetermined breaking point 6 due to axially acting forces on this. Thus, the connecting element 4 is detached from the closure element 3, whereby a first-time opening of the cartridge 1 can be seen.
  • the connecting element 4 remains in the guide channel 23 of the cartridge 1, as shown in Figure 29 and can indicate suitable accessories 1 1 due to a coding, in particular a color coding.
  • the coding can be applied to the positioning tongue 5 and additionally or alternatively on the accessory housing 12 or on the mixing element (not shown), on the mixer connection part and / or a union nut and also as an alternative to a color include a symbol that an assignment of the matching parts of Application system allowed.
  • Figure 30 shows the seventh embodiment, wherein a corresponding accessory 1 1, here a mixer, has been connected to the cartridge 1. It can be seen in particular that the guide channel 23 is arranged on the cartridge 1, that a placement of the corresponding accessory 1 1 on the cartridge 1 is not prevented.
  • the guide channel 23 and the connecting element 4 removed therefrom and detached from the closure element 3 are included the positioning tongue 5 in a arranged between the containers 2 level.
  • the codes on the connecting element 4 and on the positioning tongue 5 can be easily checked even after placing the corresponding accessory 1 1 on the cartridge 1, so that even when placing an unsuitable accessory 1 1 this error can be detected and corrected.
  • Fig. 31 is a front view of the seventh embodiment shown in Fig. 30; From this, the above-described arrangement of detached connection element 4 and positioning tongue 5 of the corresponding accessory 11 is again clear.
  • FIG. 32 shows a further closure element 3 with a cap element 14, a fastening ring 15 and a closure insert 16, which corresponds to a closure element 3, as shown in FIG. Therefore, reference is made to the above description, and the differences are explained below.
  • the cap member 14 on a plurality of projections 24 which are provided on the inside and are radially arranged uniformly at a distance of 120 °.
  • the fastening ring 15 here comprises a plurality of grooves 25 which are provided on the outer side of the fastening ring 15 and how the projections 24 are radially arranged evenly at a distance of 120 °. Furthermore, an opening 26 is provided which can receive the closure insert 16.
  • the fastening ring 15 also comprises a circumferential annular projection 28, which can be seen in FIGS. 40 and 41. At least one latching tab 27 is also provided on the closure insert 16 which axially secures but rotatably secures the closure insert 16 to the fastening ring 15, in that the latching tab 27 engages behind or overlaps the annular projection 28.
  • the closure insert 16 When assembling the closure element 3, the closure insert 16 can first be inserted into the opening 26 of the fastening ring 15 with the pin 3 c and the positioning tongue 5. The positioning of the closure insert 16 with the closure element 3 is ensured by the latching lug 27, the circumferential annular projection 28 and the radial contour 29. This also unintentional too far insertion or even pushing through the closure insert 16 is prevented. Subsequently, the union element 14 is pushed over the attachment ring 15, wherein the projections 24 engage in the grooves 25 provided for this purpose and thus fix the union element 14 in a manner secure against rotation to the attachment ring 15. As a result, a rotational movement of the cap element 14 can be transmitted to the external thread 10a.
  • FIGS. 40 and 41 show in perspective the perspective view, a first side view, a top view, a bottom view, a front view and a second side view of the closure member 3 of Figure 32 in assembled form.
  • FIG. 39 corresponds to the plan view of FIG. 35, but shows the sectional planes AA and BB whose sectional views are shown in FIGS. 40 and 41.
  • FIG. 40 shows the operation of the axial securing of the closure insert 16 in the mounting ring 15.
  • a unscrewing of the closure element 3 allows withdrawal of the pin 3 c from corresponding outlets 9 of a cartridge (not shown).

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Applikationssystem mit einer Kartusche (1), die wenigstens einen Behälter (2) mit jeweils einem Auslass (9) aufweist, und einem Verschlusselement (3), das den Auslass (9) des wenigstens einen Behälters (2) in einem Auslieferungszustand der Kartusche (1) abdichtend verschließen kann, wobei in einem Lagerzustand das Verschlusselement (3) die Kartusche (1) abdichtend verschließt wobei in einem Gebrauchszustand der Kartusche (1) das Verschlusselement (3) von dieser entfernbar und ein Zubehörteil (11) mit dem Auslass (9) des wenigstens einen Behälters (2) verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kartusche (1) oder das Verschlusselement (3) im Auslieferungszustand ein nicht zerstörungsfrei entfernbares Verbindungselement (4) aufweist, und dass die Kartusche (1) oder das Verschlusselement (3) im Lagerzustand über ein nicht zerstörungsfrei entfernbares Verbindungselement (4) mit dem Verschlusselement (3) oder der Kartusche (1) verbunden ist.

Description

Applikationssystem
Die Erfindung betrifft ein Applikationssystem, beispielsweise ein Kartuschensys- tem, mit einer Kartusche, die wenigstens einen Behälter aufweist und mit einem ein- oder mehrteiligen Verschlusselement. Unter einer Kartusche wird insbesondere ein Behälter mit einem Auslass verstanden, wobei z.B. das dem Auslass gegenüberliegende Ende des Behälters mit einem verschiebbaren Ausbringkol- ben versehen sein kann. Unter einer Kartusche werden nachfolgend auch eine Spritze oder eine sogenannte Compule verstanden. Falls mehrere Behälter einer Kartusche vorgesehen sind, weisen diese jeweils einen Auslass auf. Dabei können die jeweiligen Auslässe der Behälter in einem Lagerzustand der Kartusche abdichtend durch das Verschlusselement verschlossen werden.
Um die Kartusche in einen Gebrauchszustand zu überführen, ist das Verschlusselement von der Kartusche entfernbar. Die Kartusche ist dabei derart gestaltet, dass ein Zubehörteil, bspw. ein Applikator oder ein Mischer, mit der Kartusche, insbesondere mit den Auslässen der Behälter, verbindbar ist. Ein solches Kartu- schensystem ist bspw. aus der WO 2013/026721 A1 bekannt.
Im Bereich von Getränkeflaschen ist es bekannt, sogenannte Originalitätsverschlüsse vorzusehen, bei denen entweder am Behälter oder am Verschluss durch Aufbrechen von Sollbruchstellen auch nach dem Wiederaufsetzen des Verschlusses auf den Behälter angezeigt werden kann, dass Behälter zuvor bereits geöffnet war. In der EP 1 757 528 B1 ist ein solcher Originalitätsver- schluss beschrieben, bei welchem ein Originalitätsring von einer Verschlusskappe abgetrennt wird, wenn die Verschlusskappe erstmals von der Flasche entfernt wird. Der Originalitätsring verbleibt dabei nach dem Öffnen am Hals der Flasche. DE 201 04 819 U1 beschreibt eine Doppelkartusche, deren Auslässe mit einem Originalitätsverschluss verschlossen sind. Nach Abnahme des Originalitätsverschlusses kann die Kartusche mit einem separaten Verschluss dichtend ver- schlössen werden, der nur in definierter Weise mit den Auslässen verbunden werden kann, um eine Kreuzkontamination der gelagerten Materialien zu verhindern.
US 2013/0 105 515 A1 offenbart ebenfalls eine Doppelkartusche mit einem Verschluss, der vom Auslass der Kartusche abreißbar ausgestaltet ist.
Die JP 201 1 093 559 A beschreibt einen Nachfüllbehälter, bspw. für einen Flüssigseifenspender. Der Nachfüllbehälter ist durch eine mit einem Einsatz versehene Kappe verschlossen. Nach dem Entfernen der Kappe verbleibt der Einsatz in dem Behälter und erhöht so die Abdichtung zur einzusetzenden Dosierein- richtung.
US 2012/0 061 343 A1 beschreibt einen kindersicheren Verschluss für eine Austragsanordnung. Dazu wird eine Sicherheitskappe vorgesehen, die über den eigentlichen Verschluss übergestülpt werden kann.
WO 201 1 /073 251 A1 und US 2002/0 170 926 A1 beschreiben einen Verschlussstopfen, der einstückig mit dem Hals einer Kartusche über eine Sollbruchstelle an einem Brückenelement ausgebildet ist. Nach dem Abbrechen des Verschlussstopfens von dem Auslass der Kartusche können die Verschlussvor- Sprünge in den Auslass dichtend eingesteckt werden.
US 2002/0 170 926 A1 beschreibt ein Kartuschensystem zur Lagerung und zum Austragen mehrerer Komponenten. Die Kartusche umfasst abreißbare Kappe, die vor der Verwendung die Auslassdurchgänge abdichtet, zum Ausgeben aus dem Auslass gelöst wird und in die Auslässe der Kartusche einsetzbare Stopfen aufweist, sodass die Kartusche wiederverschließbar ist.
DE 203 09 931 U1 beschreibt unterschiedliche Ausführungsformen eines Ver- schlussstopfens, der über Sollbruchstellen mit den Auslässen einer Kartusche verbunden ist. Der Verschluss ist über einen Abreißring mit einem Deckel verbunden. Wird eine Zugkraft auf den Abreißring ausgeübt, brechen die Deckel an Sollbruchstellen ab und die Kartusche wird geöffnet. Es verbleiben die über die Sollbruchstellen verbundenen Abschnitte an den Austrittsöffnungen.
Nachteilhaft ist dabei insbesondere, dass nach dem Entfernen der Verschlusskappe keine Zuordnung zwischen einem passenden aufzusetzenden Zubehörteil, bspw. ein Applikator oder ein Mischer, und Kartusche möglich ist. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Applikations- oder Kartuschensystem der eingangs genannten Art bereitzustellen, bei welchem das unbeabsichtigte Öffnen des Applikations- oder Kartuschensystems während Transport oder Lagerung verhindert sowie das erstmalige Entfernen des Verschlusselements von der Kartusche angezeigt wird. Ein weiteres Ziel der Erfin- dung liegt darin, die Zuordnung eines zu einer Kartusche passenden korrespondierenden Zubehörteils zu erleichtern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß im Wesentlichen dadurch gelöst, dass die Kartusche im Lagerzustand über ein nicht zerstörungsfrei entfernbares Verbin- dungselement mit dem Verschlusselement verbunden ist. Das Verbindungselement sichert das Verschlusselement dabei nicht nur im Lagerzustand auf der Kartusche, so dass ein ungewolltes Öffnen des Verschlusselements im Lagerzustand verhindert wird, sondern kann auch ein erstmaliges Entfernen des Verschlusselements von der Kartusche anzeigen, da das Verbindungselement nicht zerstörungsfrei von der Kartusche bzw. dem Verschlusselement entfernbar ist. Wenn zumindest ein Teil des Verbindungselements nach dem Zerstören beim ersten Öffnen des Verschlusselements an der Kartusche verbleibt, kann das Verbindungselement auch nach Entfernen des Verschlusselements dazu genutzt werden, die Kartusche von anderen Kartuschen zu unterscheiden, die bspw. ein solches Verbindungselement nicht aufweisen oder ein andersartiges Verbindungselement aufweisen. Dies kann die Zuordnung eines mit der Kartusche verwendbaren korrespondierenden Zubehörteils erleichtern.
Als Lagerzustand im Sinne der vorliegenden Anmeldung wird eine Anordnung des erfindungsgemäßen Applikationssystems verstanden, bei dem die Kartusche mit dem Verschlusselement abdichtend verschlossen und mit dem Verschlusselement über das Verbindungselement nicht zerstörungsfrei entfernbar verbunden ist. Typischerweise ist die Kartusche, bzw. der wenigstens eine Behälter, mit einem Material befüllt, das durch das Verschließen der Kartusche durch das Verschlusselement von Umwelteinflüssen geschützt und ein unbeabsichtigtes Austreten des Materials verhindert wird. Diese Befüllung kann auch erst bei einem Benutzer erfolgen, bspw. von dem rückseitigen, den Auslässen gegenüberliegenden, Ende der Kartusche, wobei der Benutzer die Kartusche anschließend mit einem Ausbringskolben verschließen und lagern kann. Trotz des gewählten Begriffes Lagerzustand muss das Applikationssystems in dem Lagerzustand nicht gelagert sein, sondern kann im Lagerzustand ausgeliefert werden.
In einem Auslieferungszustand ist die Kartusche des erfindungsgemäßen Appli- kationssystem nicht mit dem Verschlusselement verschlossen. Es ist jedoch vorgesehen, dass zumindest die Kartusche oder das Verschlusselement im Auslieferungszustand mit dem Verbindungselement nicht zerstörungsfrei entfernbar verbunden sind. Bevorzugt ist insbesondere, dass sowohl die Kartusche als auch das Verschlusselement mit dem Verbindungselement nicht zerstö- rungsfrei entfernbar verbunden sind. Mit anderen Worten ist in dieser bevorzug- ten Ausführungsform die Kartusche über das nicht zerstörungsfrei entfernbare Verbindungselement mit dem Verschlusselement verbunden. Trotz des gewählten Begriffes Auslieferungszustand muss das Applikationssystems in dem Auslieferungszustand nicht ausgeliefert werden, sondern kann in diesem Zustand gelagert sein.
Die erfindungsgemäßen Vorteile werden daher unabhängig davon erhalten, ob die die Kartusche und das Verschlusselement verbunden oder nicht verbunden vorliegen. Erfindungsgemäß ist jedoch wesentlich, dass ein Verbindungsele- ment an der Kartusche und/oder dem Verschlusselement angebracht ist und, dass über dieses Verbindungselement die Kartusche und das Verschlusselement verbunden werden können.
Ausgehend vom Lagerzustand kann das, typischerweise befüllte, Applikations- System in einen Gebrauchszustand überführt werden, indem das Verschlusselement von der Kartusche entfernt wird, sodass ein korrespondierendes Zubehörteil mit der Kartusche verbunden werden kann.
Zweckmäßigerweise weist das Verbindungselement wenigstens eine Sollbruch- stelle zum Trennen des Verschlusselements von der Kartusche auf. Hierdurch ist es möglich, die zum Ablösen des Verschlusselements aufzubringenden Kräfte in einem definierten Bereich zu halten, so dass das Verschlusselement händisch ohne Werkzeuge von der Kartusche entfernbar ist. Das Vorsehen wenigstens einer Sollbruchstelle an dem Verbindungselement kann zusätzlich dazu beitragen, dass definierte Bereiche des Verbindungselements an der Kartusche und/oder an dem Verschlusselement verbleiben. Sollbruchstellen können bspw. Bereiche mit geringerer Materialstärke und/oder durch Perforationen oder Einschnitte geschwächte Bereiche sein. Um das Abtrennen des Verschlusselements von der Kartusche einem Benutzer anzuzeigen, kann es zweckmäßig sein, wenn die wenigstens eine Sollbruchstelle derart ausgestaltet ist, dass das Durchtrennen der wenigstens einen Sollbruchstelle zusätzlich zur offenkundigen Sichtbarkeit der Abtrennung ein akusti- sches und/oder haptisches Signal erzeugt.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Verbindungselement stoff- oder formschlüssig mit der Kartusche verbunden. Alternativ oder zusätzlich kann das Verbindungselement auch stoff- oder formschlüssig mit dem Verschlusselement verbunden sein. Eine derartige stoff- oder formschlüssige Verbindung zwischen dem Verbindungselement und der Kartusche und/oder dem Verschlusselement kann bspw. durch ein Verschweißen erfolgen, insbesondere wenn das Verbindungselement und die Kartusche bzw. das Verschlusselement aus miteinander verschweißbaren Kunststoffen, insbesondere Spritz- gussteilen, bestehen. Ein solches Verschweißen ist, beispielsweise mit einem Ultraschall-Schweißverfahren, mit einfachen Mitteln auch nachträglich nach dem Aufbringen des Verschlusselements auf die Kartusche möglich, so dass der Aufwand zur Montage des Applikationssystems gering gehalten werden kann. Eine weitere Möglichkeit einer stoff- oder formschlüssigen Verbindung besteht bspw. darin, das Verbindungselement während der Herstellung der Kartusche oder des Verschlusselements durch Mehrkomponenten-Spritzgießen anzuspritzen. Alternativ hierzu kann das Verbindungselement mit der Kartusche und/oder dem Verschlusselement durch Ankleben, Anfügen und/oder mechanisches Verpressen, Kaltverschweißen, Aufschrumpfen und/oder Verklicken verbunden sein.
Das Verschlusselement kann auch ein separates ein- oder mehrteiliges Kunststoffteil sein. Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Verbindungselennent mit einer Kodierung versehen. Eine Kodierung kann bspw. eine farbliche Gestaltung des Verbindungselements sein. Alternativ oder zusätzlich kann das Verbindungselement dreidimensionale Kontur, also eine zur Ko- dierung geeignete Form, aufweisen und/oder mit einer entsprechenden Markierung versehen sein. Eine solche Kodierung des Verbindungselements erlaubt es, mittels der Kodierung die Kartuschen bspw. hinsichtlich Ihres Inhalts und/oder hinsichtlich der mit der Kartusche zu verwendenden korrespondierendes Zubehörteile zu identifizieren.
In Weiterbildung dieses Erfindungsgedankens ist es bei einem Applikationssystem, das zusätzlich wenigsten ein mit der Kartusche verbindbares korrespondierendes Zubehörteil aufweist, vorgesehen, dass das wenigstens eine korrespondierendes Zubehörteil, insbesondere ein Applikator, insbesondere ein Pinsel, eine Bürste oder eine Kanüle, oder ein Mischer, eine der Kodierung des Verbindungselements entsprechende Kodierung aufweist. So kann bspw. die Farbe des Verbindungselements gleich der Farbe sein, mit der die Kodierung des korrespondierenden Zubehörteils gestaltet ist, um aus einer größeren Anzahl verschiedener Zubehörteile das zu der jeweiligen Kartusche passende korres- pondierende Zubehörteil auswählen zu können. Alternativ oder zusätzlich zu derartigen farbigen Kodierungen ist es auch möglich, zueinander passende Symbole oder dergleichen Markierungen an Verbindungselementen und dem korrespondierenden Zubehörteil vorzusehen. Mit dieser Ausgestaltung weist das erfindungsgemäße Applikationssystem ein Verbindungselement auf, das mehrere Funktionen gleichzeitig erfüllt. So dient das Verbindungselement zunächst dazu, als ein Originalitätselement das erstmalige Entfernen des Verschlusselements von der Kartusche anzuzeigen. Darüber hinaus erschwert oder verhindert das Verbindungselement ein unbeabsich- tigtes Entfernen des Verschlusselements von der Kartusche. Schließlich dient das Verbindungselennent auch dazu, die Kartusche unter anderen gleichartigen Kartuschen zu identifizieren und/oder der Kartusche ein geeignetes korrespondierendes Zubehörteil zuzuordnen. Die Kartusche kann nach einer bevorzugten Ausführungsform ein erstes Gewinde oder ein erstes Bajonettmittel aufweisen und das Verschlusselement kann ein zweites Gewinde oder ein zweites Bajonettmittel aufweisen, das im Lagerzustand der Kartusche mit dem ersten Gewinde in Eingriff steht. Insbesondere kann die Kartusche mit einem die Auslässe umgreifenden Ring oder mit einem die Auslässe umgreifenden kragenförmigen Anschlussteil versehen sein, der ein Innengewinde zum Anschluss des Verschlusselements aufweist. Das Verschlusselement kann dann entsprechend mit einem Außengewinde versehen sein. Alternativ zu der Gewindeverbindung zwischen Kartusche und Verbindungselement kann auch eine Bajonettverbindung vorgesehen sein. So kann die Kartusche z.B. Bajonettklauen aufweisen und das Verschlusselement kann eine korrespondierende Bajonettrampe aufweisen, die im Lagerzustand der Kartusche mit den Bajonettklauen in Eingriff steht. Zweckmäßigerweise ist das wenigstens eine korrespondierende Zubehörteil mit einem Verbindungsabschnitt versehen, der dem des Verschlusselements entspricht, d.h. das korrespondie- rende Zubehörteil weist vorzugsweise ebenfalls ein mit dem Gewinde der Kartusche in Eingriff bringbares Gewinde bzw. entsprechende Bajonettverbindungselemente auf.
Die Herstellung des Applikationssystems kann dadurch vereinfacht werden, dass das Verbindungselement entweder einstückig mit dem Verschlusselement oder einstückig mit der Kartusche ausgebildet ist. Entsprechend kann das Verbindungselement dann stoff- oder formschlüssig mit der Kartusche bzw. dem Verschlusselement verbunden sein. Durch die einstückige Ausbildung des Verschlusselements mit dem Verbindungselement oder der Kartusche kann das Verbindungselement einschließlich der Sollbruchstelle in einem Arbeitsgang mit dem Verschlusselement bzw. der Kartusche hergestellt werden. Es ist dann lediglich erforderlich, nach dem Aufbringen des Verschlusselements auf der Kartusche eine z.B. stoff- oder formschlüssige Verbindung mit der Kartusche bzw. dem Verschlusselement herzustellen.
Das Verschlusselement kann grundsätzlich mehrteilig ausgebildet sein. So wird es bspw. bevorzugt, wenn das Verschlusselement aus einem ersten, bspw. inneren, Bauteil, das Zapfen aufweisen kann, die zum Verschließen der Auslässe der Behälter in diese einsteckbar sind und aus einem zweiten äußeren Bau- teil besteht, das vorzugsweise drehbar mit dem ersten Bauteil verbunden ist. Das zweite Bauteil weist hierbei vorzugsweise das Gewinde bzw. Bajonettelemente auf, so dass ein Befestigen und Entfernen des Verschlusselements durch eine Drehbewegung, z.B. eine schraubenlinienformige Bewegung, relativ zu der Kartusche erfolgen kann, wenn die Zapfen des ersten Bauteils in die Auslässe der Behälter eingreifen. Besonders bevorzugt hat das Verschlusselement auch noch ein Positionierungselement. Bei dieser mehrteiligen Ausgestaltung des Verschlusselements ist das Verbindungselement vorzugsweise mit dem, z.B. äußeren, Bauteil des Verbindungselements fest verbunden, welches zum Entfernen relativ zu der Kartusche bewegt wird.
Das Verbindungselement kann derart gestaltet und angeordnet sein, dass beim Öffnen des Verschlusselements das Verbindungselement automatisch durchtrennt wird. Mit anderen Worten ist kein separater Arbeitsschritt erforderlich, um das Verbindungselement zu zerstören, sondern dies geschieht während des (ersten) Entfernens des Verschlusselements von der Kartusche.
Alternativ hierzu ist es jedoch grundsätzlich auch möglich, das Verbindungselement so zu gestalten, dass zunächst das Verbindungselement zerstört bzw. entfernt werden muss, bevor das Verschlusselement geöffnet werden kann. Derartige Ausgestaltungen schließen bspw. eine auf die Kartusche und das Verschlusselement aufgeschrunnpfte und/oder verschweißte Folie ein oder Ausführungsformen, bei denen ein Abreißring oder eine Abreißkappe das Ver- bindungselement bilden, wobei der Abreißring bzw. die Abreißkappe bspw. entfernt werden muss, um das Verschlusselement betätigen zu können.
In Weiterbildung dieses Erfindungsgedankens weist das Verbindungselement nach einer Ausführungsform eine mit dem Verschlusselement verbundene, beispielsweise verrastete, Kappe oder ein Überwurfelement auf, welche über eine Sollbruchstelle mit wenigstens einem Streifen verbunden sind, der mit der Kartusche verbunden, beispielsweise verschweißt, ist. Das Verschlusselement kann dabei zweiteilig ausgestaltet sein, nämlich mit einem Verschlusseinsatz, der in den oder die Auslässe der Behälter dichtend eingreift, und einem Befestigungsring zum lösbaren Verbinden mit der Kartusche, so dass der Verschluss zusammen mit dem als Kappe gestalteten Verbindungselement insgesamt dreiteilig ist. In der Kappe kann optional eine Vertiefung vorgesehen sein, in der eine faltbare Packungsbeilage, ein RFID-Chip, ein Transponder und/oder eine Bonus- oder Payback-Münze oder dgl. gehalten ist. Die Vertiefung kann hierzu kreisförmig sein. Nach einer weiteren Alternative sind der Verschluss und die Kartusche mittels eines Klebeetiketts verbunden, das beim Abdrehen des Verschlusses von der Kartusche zerreißt, wodurch die Originalität überprüft werden kann, wobei jedenfalls ein Farbrest und/oder Teil des Klebeetiketts am Kartuschenkragen verbleibt.
Bei einem Applikationssystem, das zusätzlich wenigstens ein mit der Kartusche verbindbares korrespondierendes Zubehörteil aufweist, ist das Verbindungselement vorzugsweise derart gestaltet und angeordnet, dass jedenfalls ein Teil des Verbindungselements nach dem Verbinden des korrespondierende Zubehörteils mit den Auslässen der Behälter von außen sichtbar bleibt. Auf diese Weise ist es möglich, die Zuordnung zwischen korrespondierenden Zubehörteil und Kartusche mittels des weiterhin sichtbaren Verbindungselements vorzunehmen. Mit anderen Worten kann auch nachträglich, also nach dem Verbinden des korrespondierendes Zubehörteils mit der Kartusche, kontrolliert werden, ob das richti- ge Zubehörteil mit der Kartusche verwendet wird.
Nach einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist die Kartusche mit einem Ring mit Innengewinde versehen, in welchen ein zwei- oder mehrteiliges Verschlusselement mit einem relativ zu einem inneren Bauteil drehbaren äußeren Gewindebauteil einschraubbar ist. Das Verbindungselement ist dabei bspw. einstückig mit dem drehbaren Gewindebauteil des Verschlusselements ausgebildet und mit dem Ring der Kartusche verschweißt. Das Verbindungselement weist dabei z.B. zwei als Sollbruchstellen dienende dünne Stege auf, die durchtrennt werden, wenn das Gewindeelement des Verschlus- selements von der Kartusche abgeschraubt wird. Der mit dem Ring der Kartusche verschweißte Bereich des Verbindungselements verbleibt dabei auch nach dem Durchtrennen der Sollbruchstellen an der Kartusche und kann durch eine farbige Gestaltung anzeigen, welche Art von korrespondierenden Zubehörteil mit der Kartusche verwendet werden kann. Insbesondere handelt es sich hierbei um eine farbige Gestaltung, wobei das korrespondierende Zubehörteil ein Mischer mit einer entsprechend gleichartigen Farbgestaltung ist. Beispielsweise kann der Mischer ein transparentes Mischergehäuse aufweisen und eine farbig gestaltete Mischwendel. Nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist das Verbindungselement wenigstens eine kontrastbildende dreidimensionale Formgebung auf. Unter einer kontrastbildenden dreidimensionalen Formgebung wird jede Formänderung am Verbindungselement verstanden, die an der Stelle der Formgebung den Querschnitt des Verbindungselements ändert. Beispiele für solche Formgebungen umfassen Vorsprünge und Aussparungen am bzw. im Verbin- dungselement. Die kontrastbildenden dreidimensionalen Formgebungen können eine Kodierung umfassen oder weitere Symbole bilden, die einem Benutzer die Bedienung des Applikationssystems erleichtern. In Weiterführung dieses Gedankens ist vorgesehen, dass die wenigstens eine kontrastbildende dreidimensionale Formgebung wenigstens eine Aussparung bildet, wobei insbesondere die Aussparung und das Verbindungselement derart angeordnet sind, dass die Kartuschenoberfläche durch die Aussparung einen Kontrast, insbesondere einen farblichen Kontrast, zum Verbindungselement bildet. Beispielsweise kann die Kartuschenoberfläche hell und das Verbindungselement dunkel gefärbt sein, wobei die Aussparung in diesem Fall durch die Kartuschenoberfläche ebenfalls hell in dem Verbindungselement hervorsticht. Ebenso ist es denkbar, die Kartuschenoberfläche dunkel und das Verbindungselement hell einzufärben, sodass die Aussparung in diesem Fall durch die Kartuschenoberfläche ebenfalls dunkel in dem Verbindungselement erscheint.
Nach einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel ist bei ähnlicher Gestaltung der Kartusche und des Verschlusselements das Verbindungselement als ein abreißbares Band gestaltet, das das Verschlusselement und/oder Bereiche des Rings der Kartusche umgreift. Das Verbindungselement ist dabei ringförmig oder punktförmig mit dem Ring der Kartusche verschweißt oder daran angespritzt. Nach dem Entfernen des Abreißbandes verbleibt entweder ein Ring des Verbindungselements oder Verbindungspunkte an der Kartusche, insbesondere an dem den Behältern abgewandten freien Ende des Rings.
Alternativ hierzu kann bei einer zweiteiligen Ausgestaltung des Verschlusselements eines der beiden Bauteile, vorzugsweise ein relativ zu der Kartsuche nicht drehbares Bauteil mit in die Auslässe der Behälter eingreifenden Zapfen, direkt mit der Kartusche, bspw. dem Ring der Kartusche, verbunden sein. Die Verbindung mit der Kartusche kann bspw. mittels punktförmiger Verschweißun- gen erfolgen, so dass nach dem Entfernen des Verschlusselennents entsprechende Kontaktpunkte an der Kartusche verbleiben, die das Öffnen des Verschlusses anzeigen. Nach einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel ist das Verbindungselement bei ähnlicher Gestaltung der Kartusche und des Verschlusselements als ein das Verschlusselement zumindest bereichsweise umgreifendes Bauteil gestaltet, das mit dem Ring der Kartusche Stoff- oder formschlüssig verbunden ist. Dies kann eine kappenartige Gestaltung des Verbindungselements oder eine Gestaltung mit mehreren Armen aufweisen, die das Verschlusselement umgreifen.
Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung ist an der Kartusche, insbesondere an dem Ring der Kartusche ein als Verbindungselement dienen- der Steg ausgebildet, der über den freien Rand des Rings der Kartusche vorsteht. Dieser Steg kann dann mit dem Verschlusselement stoff- oder formschlüssig verbunden werden.
Nach einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel weist das korrespondie- rende Zubehörteil ein Führungselement auf, das in einen entsprechenden Führungskanal der Kartusche eingreift. Dieses Führungselement des korrespondierenden Zubehörteils kann bspw. eine Positionierungszunge wie in der WO 2013/026 721 A1 beschrieben sein. Auch das Verschlusselement kann mit einem entsprechenden Führungselement ausgestattet sein, das in einen ent- sprechenden Kanal der Kartusche eingreift. In diesem Fall kann dieses Führungselement als Verbindungselement im Sinne der vorliegenden Erfindung dienen. Das Führungselement des Verschlusselements ist dabei vorzugsweise mit einer Sollbruchstelle versehen und wird beim erstmaligen Entfernen des Verschlusselements von der Kartusche an der Sollbruchstelle axial abgeschert bzw. abgezogen, so dass zumindest ein Teil des Führungselements in dem Führungskanal der Kartusche verbleibt.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der Erfindung unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehungen.
Es zeigen schematisch:
Figur 1 bis 4 eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Applikationssystems,
Figur 5 bis 8 eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Applikationssystems,
Figur 9 bis 12 eine dritte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Applikationssystems,
Figur 13 bis 16 eine vierte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Applikationssystems,
Figur 17 bis 21 eine fünfte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Applikationssystems,
Figur 22 eine erste Variante des Verschlusselements gemäß der fünften
Ausführungsform, Figur 23 eine zweite Variante des Verschlusselements gemäß der fünften Ausführungsform, und
Figur 24 eine sechste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Appli- kationssystems,
Figur 25 die sechste Ausführungsform, wobei das Verschlusselement mit der Kartusche verbunden ist, Figur 26 ein Verschlusselement einer siebten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Applikationssystems,
Figur 27 eine Kartusche einer siebten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Applikationssystems,
Figur 28 die siebte Ausführungsform, wobei das Verschlusselement mit der Kartusche verbunden ist,
Figur 29 die siebte Ausführungsform, wobei das Verschlusselement von der Kartusche abgelöst wurde,
Figur 30 die siebte Ausführungsform in Perspektivansicht, wobei ein
Zubehörteil mit der Kartusche verbunden wurde, Figur 31 eine Ansicht der Vorderseite in Figur 30 gezeigten siebten Ausführungsform,
Figur 32 eine Explosionszeichnung eines weiteren Verschlusselements, Figur 33 eine Perspektivansicht des Verschlusselements der Figur 32, Figur 34 eine erste Seitenansicht des Verschlusselements der Figur 32,
Figur 35 eine Draufsicht des Verschlusselements der Figur 32,
Figur 36 eine Unteransicht des Verschlusselements der Figur 32,
Figur 37 eine zweite Seitenansicht des Verschlusselements der Figur 32, Figur 38 eine Vorderansicht des Verschlusselements der Figur 32,
Figur 39 die Draufsicht der Figur 35 mit den Schnittebenen A-A und B-B,
Figur 40 eine Schnittansicht der Draufsicht der Figur 38 entlang der Ebe- ne A-A, und
Figur 41 eine Schnittansicht der Draufsicht der Figur 38 entlang der Ebene B-B. Figur 1 zeigt eine erste Ausführungsform im Lagerzustand mit einer verschlossenen Kartusche 1 mit zwei Behältern 2. Die Kartusche 1 ist hier in einem Lagerzustand gezeigt und wird von einem Verschlusselement 3, hier ein Verschlussstopfen, abdichtend verschlossen. Das Verschlusselement 3 umfasst ein Verbindungselement 4, das bereits im Auslieferungszustand am Verschlussele- ment 3 angebracht ist und weist eine Positionierungszunge 5 auf, deren Funktion in der WO 2013/026 717 A1 genauer erläutert wird und auf die insoweit Bezug genommen wird. Ferner weist das Verschlusselement 3 einen umlaufenden mit einer geriffelten Oberfläche versehenen Ring 3a auf, der ein manuelles Verdrehen des Verschlusselements 3 relativ zur Kartusche 1 erleichtert. An dem Verbindungselement 4 sind mehrere Sollbruchstellen 6 vorgesehen über welche das Verbindungselement 4 nicht zerstörungsfrei entfernbar mit der Kartusche 1 verbunden ist. Genauer gesagt, ist das Verbindungelement 4 über die Sollbruchstellen 6 mit der stirnseitigen Oberfläche eines kragenförmigen Anschlussteils 7 der Kartusche 1 verbunden. Das Anschlussteil 7 dient zur Aufnahme eines Verschlusselements 3 oder eines korrespondierenden Zubehörteils 1 1 und weist ferner Symbole 8a, 8b und 8c auf, die die Drehrichtung (Pfeil 8c) zum Öffnen (geöffnetes Schloss 8b) und zum Schließen (geschlossenes Schloss 8a) anzeigen.
In einer bevorzugten Ausgestaltung weisen das Verbindungselement 4 und die Positionierungszunge 5 die gleiche Kodierung, bspw. die gleiche Farbe, auf. Denkbar ist auch ein spezifisches Symbol auf dem Verbindungselement 4 und der Positionierungszunge 5.
In Figur 2 ist gezeigt, wie das Verschlusselement 3 von der Kartusche 1 abgelöst wurde. Während der Großteil des Verbindungselements 4 an dem Verschlusselement 3 verbleibt, wurden an den Sollbruchstellen 6 Verbindungspunkte 4a abgelöst, die auf der Kartusche 1 bzw. der stirnseitigen Oberfläche eines kragenförmigen Anschlussteils 7 verbleiben. Diese Verbindungspunkte 4a weisen vorzugsweise eine Kodierung in Form einer Farbe auf, welche sich vorzugsweise in einem deutlichen Kontrast von der Kartuschenfarbe abhebt.
Wenn die Verbindungspunkte 4a und das Verbindungselement 4 die gleiche Kodierung aufweisen, kann ein Benutzer auch nach dem Ablösen des Verschlusselements 3 von der Kartusche 1 zweifelsfrei und schnell feststellen, welches Verschlusselement 3 die Kartusche 1 abdichtend verschließt. So kann verhindert werden, dass ein Benutzer ein nicht-passendes Verschlusselement 3 auf die Kartusche 1 aufgesetzt, was die Dichtigkeit des Verschlusses ver- schlechtem würde. Weiterhin wird verhindert, dass durch Verschließen der Kartusche 1 mit einem anderen Verschlusselement 3 eine Kontamination der in der Kartusche 1 gelagerten Komponenten erfolgt.
Figur 3 zeigt die Kartusche 1 nach Figur 2 ohne Verschlusselement 3. In dieser Figur ist die genaue Ausgestaltung des kragenförmigen Anschlussteils 7 zu erkennen, dass die Auslässe 9 der Behälter 2 einschließt und ein Innengewinde 10 aufweist.
Figur 4 zeigt die Kartusche 1 wie oben beschrieben mit aufgesetztem korres- pondierendem Zubehörteil 1 1 , hier ein Mischer. Der Mischer 1 1 umfasst, wie das Verschlusselement 3, eine Positionierungszunge 5, welche die gleiche Kodierung, insbesondere die gleiche Farbe, wie das Verbindungselement 4 und die Verbindungspunkte 4a aufweist. Dadurch ist es für einen Benutzer besonders einfach, den passenden Mischer 1 1 auf die Kartusche 1 aufzusetzen und Anwendungsfehler werden vermieden. Die Kodierung kann auch zusätzlich oder alternativ auf dem Zubehörgehäuse 12 oder am Mischelement (nicht dargestellt), am Mischeranschlussteil und/oder einer Überwurfmutter, aufgebracht werden und auch alternativ zu einer Farbe ein Symbol umfassen, dass eine Zuordnung der passenden Teile des Applikationssystems erlaubt.
Figur 5 zeigt eine zweite Ausgestaltung eines Applikationssystems im Lagerzustand mit verschlossener Kartusche 1 . Das Verschlusselement 3 umfasst hier ein abreißbares als Band ausgestaltetes Verbindungselement 4 mit einer flexible Lasche 13, welche die Angriffsfläche für ein manuelles entfernen des als Band ausgestalteten Verbindungselement 4 vom Verschlusselement 3 erhöht und so eine besonders benutzerfreundliche Ausgestaltung darstellt. Es ist bevorzugt, wenn als Band ausgestaltetes Verbindungselement 4 und die Positionierungszunge 5 die gleiche Kodierung, insbesondere die gleiche Farbe, aufweisen. Die Kodierung kann auch zusätzlich oder alternativ auf dem Zubehör- gehäuse 12 oder am Mischelement (nicht dargestellt), am Mischeranschlussteil und/oder einer Überwurfmutter, aufgebracht werden und auch alternativ zu einer Farbe ein Symbol umfassen, dass eine Zuordnung der passenden Teile des Applikationssystems erlaubt. In der hier dargestellten Variante, ist es erforderlich, vor dem Ablösen des Verschlusselements 3 von der Kartusche 1 das als Band ausgestaltete Verbindungselement 4 zu entfernen.
Ein vom Verschlusselement 3 abgelöstes Band 13 ist in der Figur 6 dargestellt. In diesem Zustand ist das Verschlusselement 3 von der Kartusche 1 durch relative Drehung des Verschlusselements 3 gegenüber der Kartusche 1 ablös- bar. Duch Ablösen des Bandes 13 wird der geriffelte Ring 3a freigegeben und ein Benutzer kann das Verschlusselement 3 durch Drehung gegenüber der Kartusche 1 abnehmen. Vorzugsweise ist auf dem Ring 3a eine Markierung 3b vorgesehen, die im Zusammenspiel mit den Symbolen 8a und 8b eine verschlossene Kartusche 1 (Symbol 8a) oder eine geöffnete Kartusche 1 (Symbol 8b) anzeigt.
Aus der Figur 7 ist eine weitere Ausgestaltung einer Kodierung über ein Teil des Verbindungselements 4 zu erkennen, das beim Ablösen des Verschlusselements 3 auf der Kartusche 1 verbleibt. Das Verbindungselement 4 ist in der in Figur 7 dargestellten Ausführungsform als umlaufender Ring am innenseitigen Rand des kragenförmigen Anschlussteils 7 ausgeführt. Vorzugsweise wird die Kodierung durch eine übereinstimmende Farbe des Verbindungselements 4 und der Positionierungszunge 5 erreicht. Da das Verbindungselement 4 in der zweiten Ausgestaltung am der Kartusche 1 zugewandten Seite des Verschlussele- ments 3 angeordnet ist, ist dieses in den Figuren 5 und 6 nicht zu erkennen. Wiederum kann die Kodierung auch zusätzlich oder alternativ auf dem Zubehörgehäuse 12 oder am Mischelement (nicht dargestellt), am Mischeranschlussteil und/oder einer Überwurfmutter, aufgebracht werden und auch alternativ zu einer Farbe ein Symbol umfassen, dass eine Zuordnung der passenden Teile des Applikationssystems erlaubt. Figur 8 illustriert das System nach Figur 7 mit aufgesetztem Mischer 1 1 . Auch in diesem Zustand, ist das Verbindungselement 4 zu sehen, sodass auch nach dem Aufsetzen eines korrespondierendem Zubehörteils 1 1 auf die Kartusche 1 , die Kodierung zu erkennen ist. Dadurch kann auch bei bereits aufgesetzten korrespondierendem Zubehörteil 1 1 kontrolliert werden, ob die Kodierung von Kartusche 1 und Zubehörteil 1 1 übereinstimmen, die hier insbesondere in einer übereinstimmenden Farbe des Verbindungselements 4 und der Positionierungszunge 5 liegen kann.
In Figur 9 ist eine dritte Ausgestaltung eines Lagerzustands des Applikationssystems gezeigt. In diesem Fall ist das Verbindungselement 4 über Sollbruchstellen 6 mit dem Ring 3a des Verschlusselements 3 verbunden. Die vorher an der Kartusche 1 angebrachten Symbole 8a, 8b und 8c sind nun als Aussparun- gen im Verbindungselement 4 verwirklicht. Durch die die Symbole 8a, 8b und 8c bildenden Aussparungen ist die Oberfläche der Kartusche 1 , bzw. deren Anschlussteil 7, zu erkennen. Das Verbindungselement 4 ist ferner an dem Anschlussteil 7 der Kartusche 1 angebracht, bspw. verschweißt. Figur 10 zeigt die Ausgestaltung nach Figur 9 nach dem Ablösen des Verschlusselements 3 von der Kartusche 1 . Das Verbindungselement 4 verbleibt mit einem Teil an der Kartusche 1 und wird an den Sollbruchstellen 6 vom Verschlusselement 3 abgeschert. Insbesondere weist das Verbindungselement 4 und die Positionierungszunge 5 dieselbe Farbe auf, was eine Kodierung und damit ein Zuordnen passender Teile des Applikationssystems erlaubt. Wiederum kann die Kodierung auch zusätzlich oder alternativ auf dem Zubehörgehäuse 12 oder am Mischelement (nicht dargestellt), am Mischeranschlussteil und/oder einer Überwurfmutter, aufgebracht werden und auch alternativ zu einer Farbe ein Symbol umfassen, dass eine Zuordnung der passenden Teile des Applikationssystems erlaubt. Figur 1 1 illustriert ein Verbinden oder Aufsetzen eines korrespondierenden Zubehörteils 1 1 mit der Kartusche 1 und daran angebrachten Verbindungselement 4. Eine Kodierung wird durch eine Übereinstimmung in der Farbe der Positionierungszunge 5 und dem Verbindungselement 4 erreicht.
Figur 12 zeigt die Ausführungsform nach Figur 1 1 mit vollständig aufgesetztem korrespondierendem Zubehörteil 1 1 . Da sowohl die Positionierungszunge 5 als auch das Verbindungselement 4 zu erkennen sind, kann auch bei einem mit der Kartusche verbundenem korrespondierenden Zubehörteil 1 1 eine Überprüfung dahingehend stattfinden, ob ein passendes korrespondierendes Zubehörteil 1 1 aufgesetzt wurde, womit Anwendungsfehler vermieden werden.
Figur 13 zeigt eine vierte Ausführungsform eines Applikationssystems im Lager- zustand mit verschlossener Kartusche 1 . Das Verbindungselement 4 ist hier sechseckig ausgestaltet und über Sollbruchstellen 6 mit dem Verschlusselement 3 verbunden. Wiederum kann sowohl die Positionierungszunge 5 als auch das Verbindungselement 4 in der gleichen Farbe ausgeführt werden, was eine Zuordnung passender Elemente des Applikationssystems erlaubt. Wiederum kann die Kodierung auch zusätzlich oder alternativ auf dem Zubehörgehäuse 12 oder am Mischelement (nicht dargestellt), am Mischeranschlussteil und/oder einer Überwurfmutter, aufgebracht werden und auch alternativ zu einer Farbe ein Symbol umfassen, dass eine Zuordnung der passenden Teile des Applikationssystems erlaubt.
Wird in der vierten Ausführungsform das Verschlusselement 3 von der Kartusche 1 abgelöst, bricht das Verbindungselement 4 an den Sollbruchstellen 6 vom Verschlusselement 3 ab und verbleibt an der Kartusche 1 , wie in Figur 14 zu erkennen. Figur 15 und Figur 16 zeigen das Verbinden eines korrespondierendes Zubehörteils 1 1 , wiederum ein Mischer, mit der Kartusche 1 (Figur 15) und den aufgesetzten Zustand (Figur 16). Dafür wurde das Verschlusselement 3 von der Kartusche abgelöst, sodass die in einem Gebrauchszustand verwendet werden kann, bspw. um darin gelagerte Komponenten auszutragen. Damit ein Benutzer das passende Zubehörteil 1 1 der Kartusche 1 zuordnen kann, ist die Positionierungszunge 5 und das Verbindungselement 4 mit der gleichen Kodierung, insbesondere der gleichen Farbe, ausgestaltet. Figur 17 zeigt eine Explosionszeichnung eines Applikationssystems nach einer fünften Ausführungsform.
Das Verschlusselement 3 ist in dieser Ausführungsform dreiteilig ausgestaltet und umfasst ein Überwurfelement 14, hier eine Kappe, einen Befestigungsring 15 und einen Verschlusseinsatz 16 auf. Der Befestigungsring 15 umfasst ein Außengewinde 10a, welches mit dem Innengewinde des Anschlussteils 7 der Kartusche 1 in Eingriff treten kann und eine Verbindung zwischen Verschlusselement 3 und Kartusche 1 herstellen kann. Am Verschlusseinsatz 16 sind Zapfen 3c vorgesehen, welche in die Auslässe 9 der Behälter 2 der Kartusche 1 eingesteckt werden können und diese so abdichtend verschließen.
Während die Verschlusselemente 3 der ersten vier Ausführungsformen des Applikationssystem in ähnlicher Weise einen Befestigungsring 15 und einen Verschlusseinsatz 16 aufweisen, ist das besondere des in Figur 17 gezeigten Verschlussstopfens das zusätzliche Überwurfelement 14.
Das Überwurfelement 14 ist hier über Sollbruchstellen 6 mit dem Verbindungselement 4 verbunden und kann über einen Befestigungsring 15 des Verschlusselements 3 übergestülpt werden, wie in Figur 17 angedeutet und in den Figu- ren 18 und 19 erfolgt. Dadurch können an sich bekannte und vorhandene Ver- schlusselemente 3 verwendet und um ein separat herstellbares Überwurfelement 14 ergänzt werden und so Teile des erfindungsgemäßen Applikationssystems bilden. Mit anderen Worten kann durch Vorsehen des Überwurfelements 14 in einfacher Weise ein bestehendes Applikationssystem erfindungsgemäß ausgestaltet und so verbessert werden.
Das Verbindungselement 4 der fünften Ausführungsform ist ähnlich wie in der dritten Ausführungsform gemäß den Figuren 9 bis 12 mit Aussparungen versehen, welche die Symbole 8a, 8b und 8c bilden (Figur 18). Die Anordnung gemäß Figur 18 stellt einen möglichen Lagerzustand dar.
Das Applikationssystem gemäß der Figur 17 zeigt vor dem Zusammenfügen von Überwurfelement 14, Verschlusselement 3 und Kartusche 1 , insoweit einen möglichen Auslieferungszustand eines erfindungsgemäßen Applikationssys- tems.
Figur 19 zeigt das Ablösen des Verschlusselements 3 von der Kartusche 1 , wobei das Verbindungselement 4 an den Sollbruchstellen 6 von dem Verschlusselement 3 abbricht und an der Kartusche 1 verbleibt.
Figur 20 und Figur 21 zeigen das Aufsetzten und Verbinden eines korrespondierendes Zubehörteils 1 1 auf die bzw. mit der Kartusche 1 (Figur 20) und den aufgesetzten Zustand (Figur 21 ). Vorzugsweise ist die Positionierungszunge 5 und das Verbindungselement 4 mit der gleichen Kodierung, insbesondere der gleichen Farbe, ausgestaltet. Wiederum kann die Kodierung auch zusätzlich oder alternativ auf dem Zubehörgehäuse 12 oder am Mischelement (nicht dargestellt), am Mischeranschlussteil und/oder einer Überwurfmutter, aufgebracht werden und auch alternativ zu einer Farbe ein Symbol umfassen, dass eine Zuordnung der passenden Teile des Applikationssystems erlaubt. Die Figuren 22 und 23 zeigen jeweils eine Variante des erfindungsgemäßen Applikationssystems nach der fünften Ausführungsform, bei der in dem Überwurfelement 14 eine Vertiefung 17 vorgesehen ist. Die Vertiefung 17 kann in der in Figur 22 dargestellten Variante durch eine Abziehlasche 18 verschlossen werden, wobei die Abziehlasche 18 vorzugsweise an ihren Rändern an dem Überwurfelement 14 verklebt ist.
In die Vertiefung 17 können bspw. eine faltbare Packungsbeilage 19, ein RFID- Chip, ein Transponder und/oder eine Bonus- oder Payback-Münze oder dgl. aufgenommen werden. Die Aufnahme einer faltbare Packungsbeilage 19, wie hier dargestellt, hat insbesondere den Vorteil, dass die Packungsbeilage 19 Informationen zur bestimmungsgemäßen Verwendung der Kartusche 1 und/oder deren Inhalts enthalten kann. Da hier die Packungsbeilage 19 nicht, wie üblich lediglich der Verpackung (nicht dargestellt) der Kartusche 1 beiliegt, sondern mit dem Applikationssystem verbunden ist, kann ein Benutzer sich bei Unklarheiten zum Gebrauch rasch und unkompliziert informieren. Außerdem ist die Packungsbeilage 19 auch nach Auspacken des Applikationssystems und Entsorgen des Verpackungsmaterials griffbereit. Eine in der die Vertiefung 17 aufge- nommene Packungsbeilage 19 ist auch für einen Hersteller des Applikationssystems und/oder der darin gelagerten Komponenten von Bedeutung, um nachweislich gesetzlichen Informationspflichten zu dem Applikationssystem und/oder den darin gelagerten Komponenten nachzukommen. In Figur 23 wird eine Alternative zur Figur 22 dargestellt, bei welcher statt einer Packungsbeilage 19 die Aussparung 17 dazu verwendet wird, produktionsspezifische Informationen 20 und/oder Prüfsiegel 21 darzustellen.
Figur 24 zeigt eine sechste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Applikati- onssystems. Das Verbindungselement 4 ist hier einstückig mit der Kartusche 1 als über das Anschlussteil 7 herausragender Steg ausgebildet. Dieser Steg kann am Verschlusselement 3 durch eine am Ring 3a vorgesehene Riefenaussparung 22 aufgenommen werden, wenn das Verschlusselement 3 mit der Kartusche 3 verbunden ist (Figur 25). Die Riefenaussparung 22 ist hier durch Weglassen einer Riefe am äußeren Rand des Rings 3a ausgebildet.
Figur 25 zeigt die sechste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Applikationssystems, wobei das Verschlusselement 3 mit der Kartusche 1 verbunden ist. Insbesondere in der Detailansicht ist zu erkennen, dass das als Steg ausgeführ- te Verbindungselement 4 in der Aussparung 22 aufgenommen ist. Wird das Verschlusselement 3 durch relatives Drehen zur Kartusche 1 von dieser abgelöst, kommt es zu einem Abscheren des als Steg ausgeführten Verbindungselements 4, sodass ein erstmaliges Öffnen der Kartusche 1 erkannt werden kann. Da jedoch der mit dem Anschlussteil 7 auf einer Höhe liegende Teil des Verbindungselements 4 an der Kartusche 1 verbleibt, ist auch nach dem Ablösen des Verschlusselements 3 eine Zuordnung passender Zubehörteile 1 1 möglich.
Figur 26 zeigt ein Verschlusselement 3 einer siebten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Applikationssystems. Im Vergleich zu den oben beschriebenen Ausgestaltungen des Verschlusselements 3 ist das Verbindungselement 4 als Führungselement ausgestaltet und über eine Sollbruchstelle 6 mit der Positionierungszunge 5 verbunden. Figur 27 zeigt eine Kartusche 1 einer siebten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Applikationssystems. Zwischen den Behältern 2 ist ein Führungskanal 23 vorgesehen, der das als Führungselement ausgestaltete Verbindungselement 4 aufnehmen kann (Figur 28) und insbesondere durch Verrastung in dem Führungskanal 23 axial gesichert ist. ln Figur 28 ist das Verschlusselement 3 gemäß der Figur 26 mit der Kartusche 1 gemäß der Figur 27 verbunden, sodass ein Applikationssystem gemäß der siebten Ausführungsform erhalten wird. Insbesondere in der Detailansicht ist zu erkennen, dass der Führungskanal 23 und das als Führungselement ausgestal- tete Verbindungselement 4 so aufeinander abgestimmt sind, dass der Führungskanal 23 das Verbindungselement 4 aufnimmt und die Sollbruchstelle 6 mit dem in Richtung des Anschlussteils 7 liegenden Ende des Führungskanals 23 auf einer axialen Höhe liegt. Wird das Verschlusselement 3 von der Kartusche 1 durch relatives Verdrehen abgelöst, kommt es zu einem Bruch der Sollbruchstelle 6 aufgrund von axial wirkenden Kräften auf diese. Damit wird das Verbindungselement 4 von dem Verschlusselement 3 abgelöst, wodurch ein erstmaliges Öffnen der Kartusche 1 erkennbar ist.
Das Verbindungselement 4 verbleibt im Führungskanal 23 der Kartusche 1 , wie in Figur 29 gezeigt und kann aufgrund einer Kodierung, insbesondere einer Farbkodierung, passende Zubehörteile 1 1 anzeigen. Die Kodierung kann an der Positionierungszunge 5 und zusätzlich oder alternativ auf dem Zubehörgehäuse 12 oder am Mischelement (nicht dargestellt), am Mischeranschlussteil und/oder einer Überwurfmutter, aufgebracht werden und auch alternativ zu einer Farbe ein Symbol umfassen, dass eine Zuordnung der passenden Teile des Applikationssystems erlaubt. Figur 30 zeigt die siebte Ausführungsform, wobei ein korrespondierendes Zubehörteil 1 1 , hier ein Mischer, mit der Kartusche 1 verbunden wurde. Zu erkennen ist insbesondere, dass der Führungskanal 23 so an der Kartusche 1 angeordnet ist, dass ein Aufsetzen des korrespondierenden Zubehörteils 1 1 auf die Kartusche 1 nicht verhindert wird. Ferner liegen der Führungskanal 23 und das darin aufgenommene vom Verschlusselement 3 abgelöste Verbindungselement 4 mit der Positionierungszunge 5 in einer zwischen den Behältern 2 angeordneten Ebene. Dadurch können die Kodierungen am Verbindungselement 4 und an der Positionierungszunge 5 leicht auch nach dem Aufsetzen des korrespondierendem Zubehörteils 1 1 auf die Kartusche 1 überprüft werden, sodass auch beim Aufsetzen eines unpassenden Zubehörteils 1 1 dieser Fehler erkannt und korrigiert werden kann.
Figur 31 zeigt eine Ansicht der Vorderseite der in Figur 30 gezeigten siebten Ausführungsform. Hieraus wird die oben beschriebene Anordnung von abgelös- tem Verbindungselement 4 und Positionierungszunge 5 des korrespondierenden Zubehörteils 1 1 abermals deutlich.
In der Figur 32 ist ein weiteres Verschlusselement 3 mit einem Überwurfelement 14, einem Befestigungsring 15 und einem Verschlusseinsatz 16 gezeigt, was insoweit einem Verschlusselement 3 entspricht, wie es in der Figur 17 dargestellt ist. Daher wird insofern auf die obige Beschreibung verwiesen und es werden im Folgenden die Unterschiede erläutert.
In der in Figur 32 gezeigten Ausführungsform weist das Überwurfelement 14 mehrere Vorsprünge 24 auf, welche auf der Innenseite vorgesehen sind und radial betrachtet in einem Abstand von 120° gleichmäßig angeordnet sind.
Der Befestigungsring 15 umfasst hier mehrere Nuten 25, die auf der Außenseite des Befestigungsrings 15 vorgesehen sind und wie die Vorsprünge 24 radial betrachtet in einem Abstand von 120° gleichmäßig angeordnet sind. Ferner ist eine Öffnung 26 vorgesehen, welche den Verschlusseinsatz 16 aufnehmen kann. Der Befestigungsring 15 umfasst auch eine umlaufenden Ringvorsprung 28, der in Figur 40 und 41 erkennbar ist. Am Verschlusseinsatz 16 ist ferner wenigstens eine Rastlasche 27 vorgesehen, welche den Verschlusseinsatz 16 an dem Befestigungsring 15 axial gesichert aber drehbar festlegt, indem die Rastlasche 27 den Ringvorsprung 28 hinter- oder übergreift.
Beim Zusammensetzen des Verschlusselements 3 kann der Verschlusseinsatz 16 zunächst mit dem Zapfen 3c und der Positionierungszunge 5 voran in die Öffnung 26 des Befestigungsrings 15 eingesetzt werden. Die Positionierung des Verschlusseinsatzes 16 mit dem Verschlusselement 3 wird durch die Rast- lasche 27, den umlaufenden Ringvorsprung 28 und der radialen Kontur 29 sichergestellt. Dadurch ist auch en unbeabsichtigtes zu weites Einsetzen oder gar Durchdrücken des Verschlusseinsatzes 16 verhindert. Anschließend wird das Überwurfelement 14 über den Befestigungsring 15 geschoben, wobei die Vorsprünge 24 in die dafür vorgesehenen Nuten 25 eingreifen und so das Überwurfelement 14 zu dem Befestigungsring 15 drehsicher fixieren. Dadurch kann eine Drehbewegung des Überwurfelements 14 auf das Außengewinde 10a übertragen werden.
Die Position der Vorsprünge 24 und der Nuten 25 sind in 120 Grad analog zur Gewindeposition angeordnet, dadurch ist gewährleistet, dass beim Aufstecken des Überwurfelementes 14 die Verbindungselement 4 positionsgenau auf dem Gewindekragen 7 zu liegen kommt und dort fixiert werden kann, wenn das Verschlusselement 3 mit der Kartusche 1 befestigt ist. Die Figuren 33 bis 38 zeigen in dieser Reihenfolge die Perspektivansicht, eine erste Seitenansicht, eine Draufsicht, eine Unteransicht, eine Vorderansicht und eine zweite Seitenansicht des Verschlusselements 3 der Figur 32 in zusammengesetzter Form. Die Figur 39 entspricht der Draufsicht der Figur 35, zeigt aber die Schnittebenen A-A und B-B deren Schnittansichten in den Figuren 40 und 41 gezeigt sind.
Die Schnittansicht der Figur 40 zeigt die Funktionsweise der axialen Sicherung des Verschlusseinsatzes 16 in dem Befestigungsring 15. Beide Rastlaschen 27, welche sich diametral gegenüberliegen, hintergreifen den an der Innenkontur der Öffnung 26 umlaufenden Ringvorsprung 28 und verhindern so eine weitergehende axiale Bewegung des Verschlusseinsatzes 16 in Richtung der Positio- nierungszung 5, sodass der Verschlusseinsatz 16 verliersicher gehalten wird. Gleichzeitig erlaubt ein Abschrauben des Verschlusselements 3 ein Herausziehen der Zapfen 3c aus entsprechenden Auslässen 9 einer Kartusche (nicht dargestellt).
Bezugszeichenliste
1 Kartusche
2 Behälter
3 Verschlusselement
3a Ring
3b Markierung
3c Zapfen
4 Verbindungselement
4a Verbindungspunkte
5 Positionierungszunge
6 Sollbruchstellen
7 kragenförmiges Anschlussteil
8a geschlossenes Schloss
8b geöffnetes Schloss
8c Pfeil
9 Auslass
10 Innengewinde
10a Außengewinde
1 1 korrespondierendes Zubehörteil
12 Zubehörgehäuse
13 Lasche
14 Überwurfelement
15 Befestigungsring
16 Verschlusseinsatz
17 Vertiefung
18 Abziehlasche
19 Packungsbeilage
20 produktionsspezifische Infornnationen
21 Prüfsiegel Riefenaussparung
Führungskanal
Vorsprung
Nut
Öffnung
Rastlasche
Ringvorsprung
radiale Kontur auf dem Verschlusseinsatz

Claims

- 1 - Ansprüche:
1 . Applikationssystem mit einer Kartusche (1 ), die wenigstens einen Behälter (2) mit jeweils einem Auslass (9) aufweist, und einem Verschlusselement (3), das den Auslass (9) des wenigstens einen Behälters (2) in einem Auslieferungszustand der Kartusche (1 ) abdichtend verschließen kann, wobei in einem Lagerzustand das Verschlusselement (3) die Kartusche (1 ) abdichtend verschließt wobei in einem Gebrauchszustand der Kartusche (1 ) das Verschlusselement (3) von dieser entfernbar und ein korrespondierendes Zubehörteil (1 1 ) mit dem Auslass (9) des wenigstens einen Behälters (2) verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kartusche (1 ) oder das Verschlusselement (3) im Auslieferungszustand ein nicht zerstörungsfrei entfernbares Verbindungselement (4) aufweist, und dass die Kartusche (1 ) oder das Verschlusselement (3) im Lagerzustand über ein nicht zerstörungsfrei entfernbares Verbindungselement (4) mit dem Verschlusselement (3) oder der Kartusche (1 ) verbunden ist.
2. Applikationssystem nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (4) wenigstens eine Sollbruchstelle (6) zum Trennen des Verschlusselements (3) von der Kartusche (1 ) oder der Kartusche (1 ) von dem Verschlusselement (3) aufweist, wobei die wenigstens eine Sollbruchstelle (6) derart gestaltet ist, dass das Durchtrennen der wenigstens einen Sollbruchstelle (6) ein optisches, akustisches und/oder haptisches Signal erzeugt.
3. Applikationssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (4) stoff- oder formschlüssig mit der Kartusche (1 ) verbunden ist.
4. Applikationssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (4) stoff- oder formschlüssig mit dem Verschlusselement (3) verbunden ist.
5. Applikationssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (4) eine Kodierung, insbesondere eine Farbkodierung, und/oder eine dreidimensionale Kontur aufweist.
6. Applikationssystem nach Anspruch 5, das zusätzlich wenigstens ein mit den Auslässen (9) der Behälter (2) verbindbares Zubehörteil (1 1 ), insbesondere einen Applikator oder einen Mischer (1 1 ), aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine korrespondierendes Zubehörteil (1 1 ) eine der Kodierung des Verbindungselements (4) entsprechende Kodierung aufweist.
7. Applikationssystem nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das korrespondierende Zubehörteil (1 1 ) eine Positionierungszunge (5) umfasst, die mit der entsprechenden Kodierung, insbesondere eine Farbkodierung und/oder eine dreidimensionale Kontur, versehen ist.
8. Applikationssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beim Ablösen des die Kartusche (1 ) abdichtend verschließenden Verbindungselements (4) von der Kartusche (1 ) ein Teil (4, 4a), der vorzugsweise eine Kodierung aufweist, des Verbindungselements (4) an der Kartusche (1 ) und/oder dem Verschlusselement (3) verbleibt.
9. Applikationssystem nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (4) wenigstens eine kontrastbildende dreidimensionale Formgebung (8a, 8b, 8c) aufweist.
10. Applikationssystem nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine kontrastbildende dreidimensionale Formgebung (8a, 8b, 8c) wenigstens eine Aussparung (8a, 8b, 8c) bildet.
1 1 . Applikationssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kartusche (1 ) ein erstes Gewinde (10, 10a) oder erstes Bajonettmittel aufweist und dass das Verschlusselement (3) ein zweites Gewinde (10a, 10) oder zweites Bajonettmittel aufweist, das im Lagerzustand und/oder im Auslieferungszustand mit dem ersten Gewinde (10, 10a) oder erstes Bajonettmittel in Eingriff steht.
12. Applikationssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (4) einstückig mit dem Verschlusselement (3) ausgebildet ist und Stoff- oder formschlüssig mit der Kartusche (1 ) verbunden ist, oder dass das Verbindungselement (4) einstückig mit der Kartusche (1 ) ausgebildet ist und Stoff- oder formschlüssig mit dem Verschlusselement (3) verbunden ist.
13. Applikationssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (4) derart gestaltet und angeordnet ist, dass beim Öffnen des Verschlusselements (3) das Verbindungselement (4) durchtrennt wird.
14. Applikationssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, das zusätzlich wenigstens ein mit den Auslässen (9) der Behälter (2) verbindbares Zubehörteil (1 1 ), insbesondere einen Applikator oder einen Mischer (1 1 ), aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (4) derart gestaltet und angeordnet ist, dass ein Teil des Verbindungselements (4, 4a) nach dem Verbinden des korrespondierenden Zubehörteils (1 1 ) mit den Auslässen der Behälter (2) von außen sichtbar ist.
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