EP3629875A1 - Spülbehälter für eine haushaltsgeschirrspülmaschine, haushaltsgeschirrspülmaschine und verfahren - Google Patents

Spülbehälter für eine haushaltsgeschirrspülmaschine, haushaltsgeschirrspülmaschine und verfahren

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Publication number
EP3629875A1
EP3629875A1 EP18723515.5A EP18723515A EP3629875A1 EP 3629875 A1 EP3629875 A1 EP 3629875A1 EP 18723515 A EP18723515 A EP 18723515A EP 3629875 A1 EP3629875 A1 EP 3629875A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
frame
washing container
side wall
spülbehältermantel
container
Prior art date
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Granted
Application number
EP18723515.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3629875B1 (de
Inventor
Norbert NÄSSLER
Andrzej Budzynski
Dieter Hotz
Johann Schabert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Priority to PL18723515T priority Critical patent/PL3629875T3/pl
Publication of EP3629875A1 publication Critical patent/EP3629875A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3629875B1 publication Critical patent/EP3629875B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4246—Details of the tub
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4251—Details of the casing

Definitions

  • the present invention relates to a washing container for a
  • Household dishwasher a domestic dishwasher with such a washing container and a method for producing such a washing container.
  • a dishwasher usually has a washing container, which is formed from a plurality of interconnected sheet metal sections.
  • the sheet metal sections may for example be welded or folded together.
  • the rinsing container comprises a base, on each side of which a side wall is fastened, and a rear wall closing off the rinsing container on the back.
  • the washing can be stiffened by means of a frame attached to this.
  • Document WO 2007/048697 A1 discloses a dishwasher with at least one plastic frame part fastened to a treatment container, the treatment container having on the front side a filling opening which can be closed by a door.
  • the treatment container has a container casing with side walls and a container roof and the frame part, wherein the frame part forms a front surface of the treatment container and is positively connected to the container shell.
  • an object of the present invention is to provide an improved washing container for a household dishwasher.
  • the rinsing container comprises a base plate, a U-shaped rinsing container jacket arranged on the base plate, which comprises a side wall, which is connected to the base plate by means of a folding connection, and one with which
  • the support pre-rib is provided with the closed support surface, it is possible to create a watertight rabbet connection in the region of the frame.
  • the acting forces can be absorbed by the frame without being deformed.
  • This joining technique belongs to the group of joining by forming.
  • an edge of a sheet is bent with a folding machine or crimping machine.
  • several sheet metal parts can be connected together.
  • the Spül asermantel is U-shaped, it is understood that this comprises a first side wall, a second side wall and arranged between the first side wall and the second side wall cover of the washing compartment. The Spül successiveermantel is doing so on the
  • the base plate is preferably formed of a different steel material than the Spül capableermantel. For example, a more cost-effective material than for the bottom plate can be used for the Spül electermantel.
  • the frame is preferably made of a plastic material.
  • the frame is a plastic injection molded component.
  • the frame is preferably provided at a charging opening of the washing container and stabilizes it. The frame is stuck with the
  • the support surface is closed, is to be understood in particular that the support surface has no elevations, ribs, apertures, depressions or other structuring. That is, the support surface is preferably smooth.
  • the support surface can be flat or curved.
  • the frame is at least partially disposed within and at least partially outside the Spül actuallyermantels.
  • the frame is pushed on the front side of the Spül actuallyermantel and firmly connected to this.
  • the Spül soermantel is inserted into the frame, so that it is at least partially disposed within and at least partially outside the Spül actuallyermantels.
  • the rabbet joint abuts the entire surface of the support surface.
  • the rabbet joint is thus without gaps on the support surface.
  • the support surface is arcuately curved.
  • the support surface can also be flat or even.
  • the frame comprises a
  • Leakage water breakthrough configured to direct leakage water from the support rib to a seal member receiving portion of the frame.
  • a sealing element is received, which circulates around the feed opening of the washing container.
  • the leak water breakthrough breaks through the frame and leads from the support rib to the
  • Sealing element receiving portion and introduces the leakage water behind the sealing element in the sealing element receiving portion.
  • the leak water can then in the
  • Sealing element receiving portion are directed down again into the washing.
  • the leakage water breakthrough passes through the frame.
  • the leakage water breakthrough is designed in particular as a bore or breakthrough.
  • the leak water breakthrough can have any geometry.
  • the support rib comprises a
  • the leakage water channel is inclined in particular in the direction of the leak water breakthrough.
  • the leakage water channel is positioned in particular behind the support rib.
  • the frame comprises a Leckwasserleitrippe, which is adapted to supply the leak water channel, the leak water.
  • the Leckwasserleitrippe is preferably formed integrally with the support rib.
  • the Leckwasserleitrippe and the support rib form a Y-shaped geometry.
  • Leckwasserleitrippe is positioned inclined in the direction of the leak water breakthrough.
  • the frame is thermo-riveted to the Spül mantel.
  • a plurality Thermoniete is provided on the frame, which may be integrally formed with the frame.
  • the Spül disclosedermantel has corresponding openings through which the Thermoniete are passed.
  • Rinsing vessel shell openings provided Thermoniete melted and flattened. This will fix the frame with the
  • the Spül disposermantel comprises a first side wall, which is connected by means of a first folding connection with the bottom plate, a second side wall, which by means of a second rabbet joint with the
  • Floor panel is connected, and a ceiling, which connects the first side wall with the second side wall.
  • the first side wall, the second side wall and the ceiling form the U-shaped
  • the Spül instituteermantel is particularly designed as a one-piece bent sheet metal section.
  • the frame comprises a first support rib, on which the first rabbet connection is supported, and a second support rib, on which the second rebate connection is supported.
  • first support rib is a first Leckwasserleitrippe and the second Auflagerippe is associated with a second Leckwasserleitrippe.
  • Each support rib has a closed support surface on which the corresponding rabbet connection is supported.
  • the frame is both with the first
  • the frame is thermo-riveted to both the first side wall and the second side wall.
  • the frame is also preferably fixedly connected to the ceiling of the Spül mattersermantels, in particular thermovernietet with this.
  • the rinsing container comprises a rear wall which is welded, in particular spot-welded, to the base plate and the rinsing container jacket.
  • the rear wall is made of the same material as the
  • Washing container On the washing container, a door may be struck, which is pivotable about a pivot axis to open the washing container and to close.
  • Washing container can a variety, for example, three, one above the other
  • Spülgutagen be provided for items to be washed.
  • Household dishwasher proposed.
  • the method comprises the steps of providing a bottom plate, a U-shaped Spül thereermantels and a U-shaped frame, connecting the frame with the Spül actuallyermantel, and connecting a side wall of the Spül actuallyermantels with the bottom plate by means of a
  • a seaming connection wherein the seaming connection in the production thereof is supported on a support rib of the frame which rises out of the frame and is arranged inside the washing-up container casing, and wherein the supporting rib comprises a closed bearing surface on which the seaming connection is made during production thereof.
  • the frame is connected to the Spül asermantel using a Thermoniethabilits.
  • the expert will also individual aspects as improvements or additions to the respective basic shape of the washing container, the household dishwasher and / or the
  • Household dishwasher and / or the method are the subject of
  • FIG. 1 a schematic perspective view of an embodiment of a household dishwasher
  • FIG. 1 a schematic exploded perspective view of an embodiment of a washing container for the household dishwasher of FIG. 1; a schematic perspective view of the washing container of FIG. 2; a schematic perspective detail view of a frame for the washing container of FIG. 2;
  • FIG. 4 a further schematic partial perspective view of the frame of FIG. 4;
  • FIG. 4 a further schematic partial perspective view of the frame of FIG. 4;
  • FIG. 7 a schematic detail view of the washing container of FIG. 2; the sectional view IIX-IIX of FIG. 7;
  • FIG. 2 a schematic view of a folding machine for producing the washing container of FIG. 2;
  • FIG. 2 a schematic block diagram of an embodiment of a method for producing the washing container according to FIG. 2.
  • Fig. 1 shows a schematic perspective view of a
  • the household dishwasher 1 comprises a washing container 2, which is closed by a door 3, in particular waterproof.
  • a sealing device can be provided between the door 3 and the washing container 2.
  • the washing container 2 is preferably cuboid.
  • the washing container 2 can be arranged in a housing of the household dishwasher 1.
  • the washing container 2 and the door 3 can form a washing compartment 4 for washing dishes.
  • the door 3 is shown in Fig. 1 in its open position. By pivoting about a provided at a lower end of the door 3 pivot axis 5, the door 3 can be closed or opened. With the help of the door 3, a charging opening 6 of the washing container 2 can be closed or opened.
  • the washing compartment 2 has a floor panel 7, a ceiling 8 arranged opposite the floor panel 7, a rear wall 9 arranged opposite the closed door 3 and two side walls 10, 11 disposed opposite one another.
  • the floor panel 7, the ceiling 8, the rear wall 9 and the side walls 10, 1 1 may for example be made of a steel sheet.
  • the floor panel 7 may be made of a different material than the ceiling 8 and the side walls 10, 1 first
  • the bottom plate 7 made of the material 1.4301, the ceiling 8 and the side walls 10, 1 1 of the material 1.4016 and the rear wall 9 also be made of the material 1.4016.
  • a first side wall 10, a second side wall 1 1 and arranged between the first side wall 10 and the second side wall 1 1 ceiling 8 are integrally, in particular centrein Divisionig, formed and form a Spül phenomenonermantel 12 of the washing container 2.
  • the Spül asermantel 12, the rear wall 9 and the bottom plate 7 are manufactured separately from each other components, which, however, are connected to each other waterproof.
  • the Spül asermantel 12 is connected to the bottom plate 7 by means of a rabbet joint, and the rear wall 9 is connected to the
  • the domestic dishwasher 1 also has at least one Spülguta 13 to 15.
  • Spülguta 13 to 15 may be provided, wherein the Spülguting 13 a lower Spülgutage or a lower basket, the Spülgutability 14 an upper Spülgutage or upper basket and the Spülgutage 15 may be a cutlery drawer.
  • the items to be washed 13 to 15 are arranged one above the other in the washing container 2.
  • Each Spülgutage 13 to 15 is optionally in the washing 2 in or relocatable from this.
  • FIG. 2 shows a schematic exploded perspective view of a
  • FIG. 3 shows a schematic perspective view of the washing container 2 according to FIG. 2.
  • the washing container 2 comprises, in addition to the Spül concerningermantel 12, the bottom plate 7 and the rear wall 9 a U-shaped frame 16, softer the Spül variousermantel 12 is supported.
  • the frame 16 is firmly connected to the Spül permittingermantel 12.
  • the frame 16 is connected to the Spül mattersermantel 12 by means of Thermonieten.
  • the frame 16 is a plastic component.
  • the frame 16 is a plastic injection molded component.
  • the frame 16 can be inexpensively manufactured in large quantities.
  • the frame 16 is designed such that it is provided at the feed opening 6 and at least partially within the Spül mattersermantels 12 and at least partially outside of
  • Spül soermantels 12 is arranged.
  • the frame 16 is pushed on the front side on the loading opening 6 and thus stiffened the Spül permittingermantel 12 in the region of
  • the frame 16 comprises a first leg 17, a second leg 18 and an intermediate leg 19 which connects the first leg 17 with the second leg 18.
  • the first leg 17 is connected to the first
  • the first side wall 10 is by means of a first crimp or first
  • Falzharm 20 connected to the bottom plate 7, and the second side wall 1 1 is also connected by means of a second flare connection or second rabbet joint 21 with the bottom plate 7. Under folding or crimping is present in one
  • connection technique belongs to the group of joining by forming.
  • an edge of a sheet is bent, for example by means of a crimping or folding machine.
  • a stiffening of the bent edge is achieved and it can be created a compound of several sheet metal components.
  • the seam joints 20, 21 each extend over an entire depth of the washing container 2, that is, from the
  • FIGS. 4 to 6 each show schematic perspective detail views of FIG.
  • the frame 16 comprises a rising out of the frame 16 and in particular from the respective legs 17, 18 and within the
  • a first support rib 22 of the first leg 17 of the frame 16 is the first
  • each support rib 22, 23 extend beyond the frame 16, it is to be understood that the support ribs 22, 23 are raised above a respective band-shaped base portion 24 of the legs 17, 18.
  • Each support rib 22, 23 comprises a closed support surface 25.
  • the support surface 25 is closed, it is to be understood that these are preferably not bores,
  • the support surface 25 is smooth.
  • the support surface 25 may be flat or curved.
  • the respective fold connection 20, 21 lies over the entire surface, that is, with its entire surface, in the region of the respective support surface 25 of the support ribs 22, 23 on the support surface 25.
  • the frame 16 further comprises a sealing element receiving portion 26, in which the previously mentioned and circulating around the charging opening 6, not shown, sealing device, such as a polyurethane seal, is receivable to seal the door 3 against the washing compartment 2.
  • sealing device such as a polyurethane seal
  • the leak water breakthrough 27 is adapted to leak water from the respective support rib 22, 23 to derive the sealing element receiving portion 26.
  • Each support rib 22, 23 is associated with such a leak water opening 27.
  • the leakage water can then flow downwards into the washing container 2 along a direction of gravity downward.
  • Leakage water breakthrough 27 breaks through the frame 16, and in particular the legs 17, 18 of the frame 16.
  • the support ribs 22, 23 further each have a leak water channel 28, which is adapted to supply the leak water opening 27, the leak water.
  • the leak water channel 28 is positioned inclined.
  • the leakage water channel 28 may be positioned behind the respective support rib 22, 23.
  • the frame 16 further includes a first leak 17 associated first Leckementleitrippe 29 and a second leg 18 associated second
  • Leckwasserleitrippe 30 is integral with the first support rib 22, and the second Leckwasserleitrippe 30 is integrally formed with the second support rib 23.
  • the Leckwasserleitrippen 29, 30 are positioned inclined, whereby the leak water is the leak water channel 28 is supplied.
  • Fig. 4 is still a designated by the reference numeral 31
  • Thermoniet can be seen, by means of which the frame 16 is connected to the Spül meansermantel 12.
  • a multiplicity of bores or apertures 32 (FIG. 7) is provided in the washing tub jacket 12, through which the thermo rivets 31 are passed.
  • the Thermoniete 31 are after attaching the frame 16 to the
  • FIG. 7 shows a schematic enlarged side view of the washing container 2.
  • FIG. 8 shows the sectional view IIX-IIX according to FIG. 7.
  • FIG. 9 shows the sectional view IX-IX according to FIG. 7, and
  • FIG shows the sectional view XX according to FIG. 7.
  • FIGS. 7 to 10 reference is made to FIGS. 7 to 10 at the same time.
  • a sealing element 33 is shown, which is adapted to seal the frame 16 against the Spül mattersermantel 12 watertight.
  • the sealing element 33 is arranged within the washing container 2.
  • Fig. 9 is to recognize that the support surface 25 of the support ribs 22, 23 is curved. However, the support surface 25 may also be straight. In particular, the support surface 25 is curved arcuately. At the respective bearing surface 25, the corresponding rabbet joint 20, 21 over the entire surface, so that in the region of the support ribs 22, 23, the respective Falztagen 20, 21 preferably without a gap on its associated
  • Support surface 25 rests.
  • Fig. 1 1 shows schematically the functionality of the support ribs 22, 23 in the
  • the frame 16 is supported on the inside by a counter holder 34.
  • the respective fold connection 20, 21 is formed by means of a crimping roller or folding roller 35.
  • the support ribs 22, 23 are provided, in the region of the support ribs 22, 23, the rabbet joint 20, 21 in the manufacture of the same firmly, whereby the folding operation is simplified.
  • the folding roller 35 is moved against the washing container 2 and along the washing container 2, for example from the rear wall 9 in the direction of the
  • Feed opening 6 method wherein the respective Falztagen 20, 21 under deformation of the bottom plate 7 and the respective side wall 10, 1 1 is formed.
  • the counter-holder 34 and the folding roller 35 may be part of a crimping machine or
  • a manufacturing method for manufacturing the washing container 2, for example by means of the folding machine 36, is shown schematically in FIG. 12 by means of a block diagram.
  • a step S1 the bottom plate 7, the U-shaped Spül inconvenienceermantel 12 and the U-shaped frame 16 are provided.
  • step S1 for example, the
  • Bottom plate 7 are deep-drawn.
  • the frame 16 is connected to the Spippo personnelmantel 12. This can be done using a Thermonietvons.
  • step S3 the side walls 10, 1 1 of
  • the respective fold connection 20, 21 is supported in the manufacture of the same from the upstanding from the frame 16 and disposed within the Spül mattersermantels 12 Auflagerippe 22, 23 of the frame.
  • the rabbet joint 20, 21 created in the manufacture of the same gap.
  • the geometry of the support surface 25 allows the use of different folding methods. For example, a static or dynamic folding method can be used.
  • the geometry of the support surface 25 further allows the use of different sealing concepts. For example, a silicone seal can be applied, a seal made of a thermoplastic elastomer can be injected or other seals can be glued.

Landscapes

  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
  • Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Spülbehälter (2) für eine Haushaltsgeschirrspülmaschine (1), mit einem Bodenblech (7), einem auf dem Bodenblech (7) angeordneten U-förmigen Spülbehältermantel (12), welcher eine Seitenwand (10, 11) umfasst, diemit Hilfe einer Falzverbindung (20, 21) mit dem Bodenblech (7) verbunden ist, und einem mit dem Spülbehältermantel (12) verbundenen U-förmigen Rahmen (16), welcher den Spülbehältermantel (12) abstützt, wobei der Rahmen (16) eine sich aus diesem herauserhebende und innerhalb des Spülbehältermantels (12) angeordnete Auflagerippe (22, 23) aufweist, an welcher sich die Falzverbindung (20, 21) abstützt, und wobei die Auflagerippe (22, 23) eine geschlossene Auflagefläche (25) umfasst, an welcher die Falzverbindung (20, 21) anliegt.

Description

Spülbehälter für eine Haushaltsgeschirrspülmaschine, Haushaltsgeschirrspülmaschine und Verfahren
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Spülbehälter für eine
Haushaltsgeschirrspülmaschine, eine Haushaltsgeschirrspülmaschine mit einem derartigen Spülbehälter und ein Verfahren zum Herstellen eines derartigen Spülbehälters.
Eine Geschirrspülmaschine weist zumeist einen Spülbehälter auf, welcher aus mehreren miteinander verbundenen Blechabschnitten gebildet ist. Die Blechabschnitte können beispielsweise miteinander verschweißt oder verfalzt sein. Beispielsweise umfasst der Spülbehälter einen Boden, an welchem seitlich jeweils eine Seitenwand befestigt ist, und eine den Spülbehälter rückseitig abschließende Rückwand. Der Spülbehälter kann mit Hilfe eines an diesem befestigten Rahmens versteift sein.
Die Druckschrift WO 2007/048697 A1 offenbart eine Geschirrspülmaschine mit zumindest einem an einem Behandlungsbehälter befestigten Rahmenteil aus Kunststoff, wobei der Behandlungsbehälter frontseitig eine mit einer Tür verschließbare Einfüllöffnung aufweist. Der Behandlungsbehälter weist einen Behältermantel mit Seitenwänden und einem Behälterdach sowie das Rahmenteil auf, wobei das Rahmenteil eine vordere Fläche des Behandlungsbehälters ausbildet und formschlüssig mit dem Behältermantel verbunden ist.
Vor diesem Hintergrund besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, einen verbesserten Spülbehälter für eine Haushaltsgeschirrspülmaschine zur Verfügung zu stellen.
Demgemäß wird ein Spülbehälter für eine Haushaltsgeschirrspülmaschine vorgeschlagen. Der Spülbehälter umfasst ein Bodenblech, einen auf dem Bodenblech angeordneten U- förmigen Spülbehältermantel, welcher eine Seitenwand umfasst, die mit Hilfe einer Falzverbindung mit dem Bodenblech verbunden ist, und einen mit dem
Spülbehältermantel verbundenen U-förmigen Rahmen, welcher den Spülbehältermantel abstützt, wobei der Rahmen eine sich aus diesem heraus erhebende und innerhalb des Spülbehältermantels angeordnete Auflagerippe aufweist, an welcher sich die Falzverbindung abstützt, und wobei die Auflagerippe eine geschlossene Auflagefläche umfasst, an welcher die Falzverbindung anliegt.
Dadurch, dass die Auflagevorrippe mit der geschlossenen Auflagefläche vorgesehen ist, ist es möglich, auch in dem Bereich des Rahmens eine wasserdichte Falzverbindung zu schaffen. Insbesondere können bei einem Herstellen der Falzverbindung die wirkenden Kräfte von dem Rahmen aufgenommen werden, ohne dass dieser deformiert wird.
Hierdurch wird eine Undichtheit der Falzverbindung in dem Bereich des Rahmens zuverlässig verhindert. Unter einer Falzverbindung oder einer Bördelverbindung ist insbesondere eine
Verbindungstechnik in der Blechverarbeitung zu verstehen. Diese Verbindungstechnik zählt zu der Gruppe des Fügens durch Umformen. Hierbei wird ein Rand eines Blechs mit einer Falzmaschine oder Bördelmaschine umgebogen. Hierdurch können mehrere Blechteile miteinander verbunden werden. Darunter, dass der Spülbehältermantel U- förmig ist, ist zu verstehen, dass dieser eine erste Seitenwand, eine zweite Seitenwand und eine zwischen der ersten Seitenwand und der zweiten Seitenwand angeordnete Decke des Spülbehälters umfasst. Der Spülbehältermantel ist dabei so auf dem
Bodenblech angeordnet oder auf dieses aufgestellt, dass die U-förmige Geometrie des Spülbehältermantels nach oben geschlossen und nach unten offen ist. Das heißt, die U- förmige Geometrie ist nicht liegend auf dem Bodenblech, sondern stehend auf diesem angeordnet. Das Bodenblech ist vorzugsweise aus einem anderen Stahl Werkstoff als der Spülbehältermantel ausgebildet. Beispielsweise kann für den Spülbehältermantel ein kostengünstigeres Material als für das Bodenblech verwendet werden. Der Rahmen ist vorzugsweise aus einem Kunststoffmaterial gefertigt. Beispielsweise ist der Rahmen ein Kunststoffspritzgussbauteil. Der Rahmen ist vorzugsweise an einer Beschickungsöffnung des Spülbehälters vorgesehen und stabilisiert diese. Der Rahmen ist fest mit dem
Spülbehältermantel verbunden. Darunter, dass die Auflagefläche geschlossen ist, ist insbesondere zu verstehen, dass die Auflagefläche keinerlei Erhebungen, Rippen, Durchbrüche, Vertiefungen oder eine sonstige Strukturierung aufweist. Das heißt, die Auflagefläche ist bevorzugt glatt. Die Auflagefläche kann eben oder gekrümmt sein.
Gemäß einer Ausführungsform ist der Rahmen zumindest abschnittsweise innerhalb und zumindest abschnittsweise außerhalb des Spülbehältermantels angeordnet. Insbesondere ist der Rahmen vorderseitig auf den Spülbehältermantel aufgeschoben und fest mit diesem verbunden. Insbesondere ist der Spülbehältermantel in den Rahmen eingesteckt, so dass dieser zumindest abschnittsweise innerhalb und zumindest abschnittsweise außerhalb des Spülbehältermantels angeordnet ist.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform liegt die Falzverbindung vollflächig an der Auflagefläche an.
Hierunter ist zu verstehen, dass die Falzverbindung in dem Bereich der Auflagefläche diese so kontaktiert, dass zwischen der Falzverbindung und der Auflagefläche
insbesondere kein Spalt vorgesehen ist. Vorzugsweise liegt die Falzverbindung damit spaltfrei an der Auflagefläche an.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Auflagefläche bogenförmig gekrümmt.
Alternativ kann die Auflagefläche auch plan oder eben sein.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfasst der Rahmen einen
Leckwasserdurchbruch, welcher dazu eingerichtet ist, Leckwasser von der Auflagerippe zu einem Dichtelementaufnahmeabschnitt des Rahmens zu leiten.
Insbesondere ist in dem Dichtelementaufnahmeabschnitt ein Dichtelement aufgenommen, das um die Beschickungsöffnung des Spülbehälters umläuft. Der Leckwasserdurchbruch durchbricht den Rahmen und führt von der Auflagerippe hin zu dem
Dichtelementaufnahmeabschnitt und leitet das Leckwasser hinter dem Dichtelement in den Dichtelementaufnahmeabschnitt ein. Das Leckwasser kann dann in dem
Dichtelementaufnahmeabschnitt nach unten wieder in den Spülbehälter hineingeleitet werden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform führt der Leckwasserdurchbruch durch den Rahmen hindurch. Der Leckwasserdurchbruch ist insbesondere als Bohrung oder Durchbruch ausgebildet. Der Leckwasserdurchbruch kann eine beliebige Geometrie aufweisen.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfasst die Auflagerippe einen
Leckwasserkanal, welcher dazu eingerichtet ist, dem Leckwasserdurchbruch das
Leckwasser zuzuführen.
Hierzu ist der Leckwasserkanal insbesondere in Richtung des Leckwasserdurchbruchs geneigt. Der Leckwasserkanal ist insbesondere hinter der Auflagerippe positioniert. Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfasst der Rahmen eine Leckwasserleitrippe, welche dazu eingerichtet ist, dem Leckwasserkanal das Leckwasser zuzuführen.
Die Leckwasserleitrippe ist vorzugsweise einteilig mit der Auflagerippe ausgebildet. Die Leckwasserleitrippe und die Auflagerippe bilden eine Y-förmige Geometrie. Die
Leckwasserleitrippe ist in Richtung des Leckwasserdurchbruchs geneigt positioniert.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der Rahmen mit dem Spülbehältermantel thermovernietet. Hierzu ist an dem Rahmen eine Vielzahl Thermoniete vorgesehen, welche einteilig mit dem Rahmen ausgebildet sein können. Der Spülbehältermantel weist korrespondierende Durchbrüche auf, durch welche die Thermoniete hindurchgeführt sind. Zum Verbinden des Rahmens mit dem Spülbehältermantel werden die durch die in dem
Spülbehältermantel vorgesehenen Durchbrüche hindurchgeführten Thermoniete aufgeschmolzen und flachgedrückt. Hierdurch wird der Rahmen fest mit dem
Spülbehältermantel verbunden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfasst der Spülbehältermantel eine erste Seitenwand, welche mit Hilfe einer ersten Falzverbindung mit dem Bodenblech verbunden ist, eine zweite Seitenwand, welche mit Hilfe einer zweiten Falzverbindung mit dem
Bodenblech verbunden ist, und eine Decke, welche die erste Seitenwand mit der zweiten Seitenwand verbindet. Die erste Seitenwand, die zweite Seitenwand und die Decke bilden die U-förmige
Geometrie des Spülbehältermantels. Der Spülbehältermantel ist insbesondere als ein einteiliger gebogener Blechabschnitt ausgebildet.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfasst der Rahmen eine erste Auflagerippe, an welcher sich die erste Falzverbindung abstützt, und eine zweite Auflagerippe, an welcher sich die zweite Falzverbindung abstützt.
Insbesondere ist der ersten Auflagerippe eine erste Leckwasserleitrippe und der zweiten Auflagerippe ist eine zweite Leckwasserleitrippe zugeordnet. Jede Auflagerippe weist eine geschlossene Auflagefläche auf, an welcher sich die entsprechende Falzverbindung abstützt.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der Rahmen sowohl mit der ersten
Seitenwand als auch mit der zweiten Seitenwand verbunden.
Insbesondere ist der Rahmen sowohl mit der ersten Seitenwand als auch mit der zweiten Seitenwand thermovernietet. Der Rahmen ist ferner bevorzugt auch mit der Decke des Spülbehältermantels fest verbunden, insbesondere mit dieser thermovernietet. Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfasst der Spülbehälter eine Rückwand, welche mit dem Bodenblech und dem Spülbehältermantel verschweißt, insbesondere punktverschweißt, ist.
Vorzugsweise ist die Rückwand aus demselben Werkstoff gefertigt wie der
Spülbehältermantel. Zwischen der Rückwand und dem Bodenblech beziehungsweise dem Spülbehältermantel ist ein Dichtelement vorgesehen, welches die Rückwand gegenüber dem Bodenblech und dem Spülbehältermantel wasserdicht abdichtet.
Weiterhin wird eine Haushaltsgeschirrspülmaschine mit einem derartigen Spülbehälter vorgeschlagen.
An dem Spülbehälter kann eine Tür angeschlagen sein, welche um eine Schwenkachse verschwenkbar ist, um den Spülbehälter zu öffnen und zu verschließen. In dem Spülbehälter kann eine Vielzahl, beispielsweise drei, übereinander angeordneter
Spülgutaufnahmen für Spülgut vorgesehen sein.
Ferner wird ein Verfahren zum Herstellen eines Spülbehälters für eine
Haushaltsgeschirrspülmaschine vorgeschlagen. Das Verfahren umfasst die Schritte: Bereitstellen eines Bodenblechs, eines U-förmigen Spülbehältermantels und eines U- förmigen Rahmens, Verbinden des Rahmens mit dem Spülbehältermantel, und Verbinden einer Seitenwand des Spülbehältermantels mit dem Bodenblech mit Hilfe einer
Falzverbindung, wobei sich die Falzverbindung bei dem Herstellen derselben an einer sich aus dem Rahmen heraus erhebenden und innerhalb des Spülbehältermantels angeordneten Auflagerippe des Rahmens abstützt, und wobei die Auflagerippe eine geschlossene Auflagefläche, an welcher die Falzverbindung beim Herstellen derselben angelegt wird, umfasst.
Darunter, dass sich die Auflagerippen aus dem Rahmen heraus erhebt, ist zu verstehen, dass die Auflagerippe über einen Basisabschnitt des Rahmens übersteht. Vorzugsweise wird der Rahmen mit Hilfe eines Thermonietverfahrens mit dem Spülbehältermantel verbunden.
Die für den Spülbehälter und die Haushaltsgeschirrspülmaschine beschriebenen
Merkmale gelten entsprechend für das Verfahren und umgekehrt.
Weitere mögliche Implementierungen des Spülbehälters, der
Haushaltsgeschirrspülmaschine und/oder des Verfahrens umfassen auch nicht explizit genannte Kombinationen von zuvor oder im Folgenden bezüglich der
Ausführungsbeispiele beschriebenen Merkmale oder Ausführungsformen. Dabei wird der Fachmann auch Einzelaspekte als Verbesserungen oder Ergänzungen zu der jeweiligen Grundform des Spülbehälters, der Haushaltsgeschirrspülmaschine und/oder des
Verfahrens hinzufügen. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Aspekte des Spülbehälters, der
Haushaltsgeschirrspülmaschine und/oder des Verfahrens sind Gegenstand der
Unteransprüche sowie der im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiele des Spülbehälters, der Haushaltsgeschirrspülmaschine und/oder des Verfahrens. Im Weiteren werden der Spülbehälter, die Haushaltsgeschirrspülmaschine und/oder das Verfahren anhand von bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigelegten Figuren näher erläutert.
eine schematische perspektivische Ansicht einer Ausführungsform einer Haushaltsgeschirrspülmaschine;
eine schematische perspektivische Explosionsansicht einer Ausführungsform eines Spülbehälters für die Haushaltsgeschirrspülmaschine gemäß Fig. 1 ; eine schematische perspektivische Ansicht des Spülbehälters gemäß Fig. 2; eine schematische perspektivische Detailansicht eines Rahmens für den Spülbehälter gemäß Fig. 2;
eine weitere schematische perspektivische Teilansicht des Rahmens gemäß Fig. 4;
eine weitere schematische perspektivische Teilansicht des Rahmens gemäß Fig. 4;
eine schematische Detailansicht des Spülbehälters gemäß Fig. 2; die Schnittansicht IIX-IIX gemäß Fig. 7;
die Schnittansicht IX-IX gemäß Fig. 7;
die Schnittansicht X-X gemäß Fig. 7;
eine schematische Ansicht einer Falzmaschine zum Herstellen des Spülbehälters gemäß Fig. 2; und
ein schematisches Blockdiagramm einer Ausführungsform eines Verfahrens zum Herstellen des Spülbehälters gemäß Fig. 2.
In den Figuren sind gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit denselben Bezugszeich versehen worden, sofern nichts anderes angegeben ist.
Die Fig. 1 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer
Haushaltsgeschirrspülmaschine 1 . Die Haushaltsgeschirrspülmaschine 1 umfasst einen Spülbehälter 2, welcher durch eine Tür 3, insbesondere wasserdicht, verschließbar ist. Hierzu kann zwischen der Tür 3 und dem Spülbehälter 2 eine Dichteinrichtung vorgesehen sein. Der Spülbehälter 2 ist vorzugsweise quaderförmig. Der Spülbehälter 2 kann in einem Gehäuse der Haushaltsgeschirrspülmaschine 1 angeordnet sein. Der Spülbehälter 2 und die Tür 3 können einen Spülraum 4 zum Spülen von Spülgut bilden.
Die Tür 3 ist in der Fig. 1 in ihrer geöffneten Stellung dargestellt. Durch ein Schwenken um eine an einem unteren Ende der Tür 3 vorgesehene Schwenkachse 5 kann die Tür 3 geschlossen oder geöffnet werden. Mit Hilfe der Tür 3 kann eine Beschickungsöffnung 6 des Spülbehälters 2 geschlossen oder geöffnet werden. Der Spülbehälter 2 weist ein Bodenblech 7, eine dem Bodenblech 7 gegenüberliegend angeordnete Decke 8, eine der geschlossenen Tür 3 gegenüberliegend angeordnete Rückwand 9 und zwei einander gegenüberliegend angeordnete Seitenwände 10, 1 1 auf. Das Bodenblech 7, die Decke 8, die Rückwand 9 und die Seitenwände 10, 1 1 können beispielsweise aus einem Stahlblech gefertigt sein. Insbesondere kann beispielsweise das Bodenblech 7 aus einem anderen Material gefertigt sein als die Decke 8 und die Seitenwände 10, 1 1 . Beispielsweise kann das Bodenblech 7 aus dem Werkstoff 1.4301 , die Decke 8 und die Seitenwände 10, 1 1 aus dem Werkstoff 1.4016 und die Rückwand 9 ebenfalls aus dem Werkstoff 1.4016 gefertigt sein.
Eine erste Seitenwand 10, eine zweite Seitenwand 1 1 und die zwischen der ersten Seitenwand 10 und der zweiten Seitenwand 1 1 angeordnete Decke 8 sind einteilig, insbesondere materialeinstückig, ausgebildet und bilden einen Spülbehältermantel 12 des Spülbehälters 2. Der Spülbehältermantel 12, die Rückwand 9 und das Bodenblech 7 sind voneinander getrennt gefertigte Bauteile, welche jedoch wasserdicht miteinander verbunden sind. Beispielsweise ist der Spülbehältermantel 12 mit dem Bodenblech 7 mit Hilfe einer Falzverbindung verbunden, und die Rückwand 9 ist mit dem
Spülbehältermantel 12 sowie mit dem Bodenblech 7 verschweißt, insbesondere punktverschweißt.
Die Haushaltsgeschirrspülmaschine 1 weist ferner zumindest eine Spülgutaufnahme 13 bis 15 auf. Vorzugsweise können mehrere, beispielsweise drei, Spülgutaufnahmen 13 bis 15 vorgesehen sein, wobei die Spülgutaufnahme 13 eine untere Spülgutaufnahme oder ein Unterkorb, die Spülgutaufnahme 14 eine obere Spülgutaufnahme oder ein Oberkorb und die Spülgutaufnahme 15 eine Besteckschublade sein kann. Wie die Fig. 1 weiterhin zeigt, sind die Spülgutaufnahmen 13 bis 15 übereinander in dem Spülbehälter 2 angeordnet. Jede Spülgutaufnahme 13 bis 15 ist wahlweise in den Spülbehälter 2 hinein- oder aus diesem herausverlagerbar. Insbesondere ist jede Spülgutaufnahme 13 bis 15 in einer Einschubrichtung E (Pfeil) in den Spülbehälter 2 hineinschiebbar und entgegen der Einschubeinrichtung E (Pfeil) in einer Auszugsrichtung A (Pfeil) aus dem Spülbehälter 2 herausziehbar. Die Fig. 2 zeigt eine schematische perspektivische Explosionsansicht einer
Ausführungsform des Spülbehälters 2 für die Haushaltsgeschirrspülmaschine 1 gemäß Fig. 1 . Die Fig. 3 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht des Spülbehälters 2 gemäß der Fig. 2. Im Folgenden wird auf die Fig. 2 und 3 gleichzeitig Bezug genommen. Der Spülbehälter 2 umfasst neben dem Spülbehältermantel 12, dem Bodenblech 7 und der Rückwand 9 einen U-förmigen Rahmen 16, weicher den Spülbehältermantel 12 abstützt. Hierzu ist der Rahmen 16 fest mit dem Spülbehältermantel 12 verbunden.
Insbesondere ist der Rahmen 16 mit Hilfe von Thermonieten mit dem Spülbehältermantel 12 verbunden. Der Rahmen 16 ist ein Kunststoffbauteil. Insbesondere ist der Rahmen 16 ein Kunststoffspritzgussbauteil. Hierdurch kann der Rahmen 16 kostengünstig in großen Stückzahlen hergestellt werden. Der Rahmen 16 ist so ausgestaltet, dass dieser an der Beschickungsöffnung 6 vorgesehen ist und zumindest abschnittsweise innerhalb des Spülbehältermantels 12 und zumindest abschnittsweise außerhalb des
Spülbehältermantels 12 angeordnet ist.
Wie die Fig. 3 zeigt, ist der Rahmen 16 vorderseitig auf die Beschickungsöffnung 6 aufgeschoben und versteift somit den Spülbehältermantel 12 in dem Bereich der
Beschickungsöffnung 6. Der Rahmen 16 umfasst einen ersten Schenkel 17, einen zweiten Schenkel 18 sowie einen Zwischenschenkel 19, welcher den ersten Schenkel 17 mit dem zweiten Schenkel 18 verbindet. Der erste Schenkel 17 ist mit der ersten
Seitenwand 10 fest verbunden, der zweite Schenkel 18 ist mit der zweiten Seitenwand 1 1 fest verbunden und der Zwischenschenkel 19 ist mit der Decke 8 fest verbunden.
Die erste Seitenwand 10 ist mit Hilfe einer ersten Bördelverbindung oder ersten
Falzverbindung 20 mit dem Bodenblech 7 verbunden, und die zweite Seitenwand 1 1 ist mit Hilfe einer zweiten Bördelverbindung oder zweiten Falzverbindung 21 ebenfalls mit dem Bodenblech 7 verbunden. Unter Falzen oder Bördeln ist vorliegend eine
Verbindungstechnik in der Blechverarbeitung zu verstehen. Diese Verbindungstechnik zählt zu der Gruppe des Fügens durch Umformen. Hierbei wird ein Rand eines Blechs beispielsweise mit Hilfe einer Bördelmaschine oder Falzmaschine umgebogen. Hierdurch wird eine Versteifung der umgebogenen Kante erzielt und es kann eine Verbindung aus mehreren Blechbauteilen geschaffen werden. Die Falzverbindungen 20, 21 erstrecken sich jeweils über eine gesamte Tiefe des Spülbehälters 2, das heißt, von der
Beschickungsöffnung 6 bis zu der Rückwand 9.
Die Fig. 4 bis 6 zeigen jeweils schematische perspektivische Detailansichten des
Rahmens 16. Der Rahmen 16 umfasst eine sich aus dem Rahmen 16 und insbesondere aus dem jeweiligen Schenkel 17, 18 heraus erhebende und innerhalb des
Spülbehältermantels 12 angeordnete Auflagerippe 22, 23. An der jeweiligen Auflagerippe 22, 23 stützt sich die entsprechende Falzverbindung 20, 21 ab. Insbesondere ist einer ersten Auflagerippe 22 des ersten Schenkels 17 des Rahmens 16 die erste
Falzverbindung 20 und einer zweiten Auflagerippe 23 des zweiten Schenkels 18 des Rahmens die zweite Falzverbindung 21 zugeordnet.
Darunter, dass sich die jeweiligen Auflagerippen 22, 23 über den Rahmen 16 heraus erstrecken, ist zu verstehen, dass die Auflagerippen 22, 23 erhaben über einen jeweiligen bandförmigen Basisabschnitt 24 der Schenkel 17, 18 sind. Jede Auflagerippe 22, 23 umfasst eine geschlossene Auflagefläche 25. Darunter, dass die Auflagefläche 25 geschlossen ist, ist zu verstehen, dass diese vorzugsweise weder Bohrungen,
Erhebungen, Rippen, Kanäle, Durchbrüche oder dergleichen aufweist. Das heißt, die Auflagefläche 25 ist glatt. Die Auflagefläche 25 kann dabei eben oder gekrümmt sein. Insbesondere liegt die jeweilige Falzverbindung 20, 21 vollflächig, das heißt mit ihrer gesamten Fläche, in dem Bereich der jeweiligen Auflagefläche 25 der Auflagerippen 22, 23 auf der Auflagefläche 25 auf.
Der Rahmen 16 umfasst weiterhin einen Dichtelementaufnahmeabschnitt 26, in welchem die zuvor schon erwähnte und um die Beschickungsöffnung 6 umlaufende, nicht gezeigte, Dichteinrichtung, beispielsweise eine Polyurethandichtung, aufnehmbar ist, um die Tür 3 gegenüber dem Spülbehälter 2 abzudichten. In dem Rahmen 16 ist ferner ein
Leckwasserdurchbruch 27, welcher eine beliebige Geometrie aufweisen kann, vorgesehen. Der Leckwasserdurchbruch 27 ist dazu eingerichtet, Leckwasser von der jeweiligen Auflagerippe 22, 23 zu dem Dichtelementaufnahmeabschnitt 26 abzuleiten. Jeder Auflagerippe 22, 23 ist ein derartiger Leckwasserdurchbruch 27 zugeordnet.
In dem Dichtelementaufnahmeabschnitt 26 kann das Leckwasser dann entlang einer Schwerkraftrichtung nach unten wieder in den Spülbehälter 2 abfließen. Der
Leckwasserdurchbruch 27 durchbricht hierzu den Rahmen 16, und insbesondere die Schenkel 17, 18 des Rahmens 16. Die Auflagerippen 22, 23 weisen ferner jeweils einen Leckwasserkanal 28 auf, welcher dazu eingerichtet ist, dem Leckwasserdurchbruch 27 das Leckwasser zuzuführen. Hierzu ist der Leckwasserkanal 28 geneigt positioniert. Der Leckwasserkanal 28 kann hinter der jeweiligen Auflagerippe 22, 23 positioniert sein.
Der Rahmen 16 umfasst weiterhin eine dem ersten Schenkel 17 zugeordnete erste Leckwasserleitrippe 29 sowie eine dem zweiten Schenkel 18 zugeordnete zweite
Leckwasserleitrippe 30. Dabei ist die erste Leckwasserleitrippe 29 einteilig mit der ersten Auflagerippe 22, und die zweite Leckwasserleitrippe 30 ist einteilig mit der zweiten Auflagerippe 23 ausgebildet. Die Leckwasserleitrippen 29, 30 sind geneigt positioniert, wodurch das Leckwasser dem Leckwasserkanal 28 zugeführt wird.
In der Fig. 4 ist weiterhin noch ein mit dem Bezugszeichen 31 bezeichneter Thermoniet zu erkennen, mit dessen Hilfe der Rahmen 16 mit dem Spülbehältermantel 12 verbunden ist. Hierzu ist in dem Spülbehältermantel 12 eine Vielzahl an Bohrungen oder Durchbrüchen 32 (Fig. 7) vorgesehen, durch die die Thermoniete 31 hindurchgeführt werden. Die Thermoniete 31 werden nach dem Anbringen des Rahmens 16 an dem
Spülbehältermantel 12 aufgeschmolzen und flachgedrückt. Hierdurch ist der Rahmen 16 fest mit dem Spülbehältermantel 12 verbunden.
Die Fig. 7 zeigt eine schematische vergrößerte Seitenansicht des Spülbehälters 2. Die Fig. 8 zeigt die Schnittansicht IIX-IIX gemäß der Fig. 7. Die Fig. 9 zeigt die Schnittansicht IX-IX gemäß der Fig. 7, und die Fig. 10 zeigt die Schnittansicht X-X gemäß der Fig. 7. Im Folgenden wird auf die Fig. 7 bis 10 gleichzeitig Bezug genommen.
In den Fig. 8 bis 10 ist ein Dichtelement 33 dargestellt, welches dazu eingerichtet ist, den Rahmen 16 gegenüber dem Spülbehältermantel 12 wasserdicht abzudichten. Das Dichtelement 33 ist innerhalb des Spülbehälters 2 angeordnet. In der Fig. 9 ist zu erkennen, dass die Auflagefläche 25 der Auflagerippen 22, 23 geschwungen ist. Die Auflagefläche 25 kann jedoch auch gerade sein. Insbesondere ist die Auflagefläche 25 bogenförmig geschwungen. An der jeweiligen Auflagefläche 25 liegt die entsprechende Falzverbindung 20, 21 vollflächig an, so dass in dem Bereich der Auflagerippen 22, 23 die jeweilige Falzverbindung 20, 21 bevorzugt spaltfrei auf der ihr zugeordneten
Auflagefläche 25 aufliegt.
Die Fig. 1 1 zeigt schematisch die Funktionalität der Auflagerippen 22, 23 bei der
Herstellung der Falzverbindungen 20, 21 . Beim Fertigen der Falzverbindungen 20, 21 wird der Rahmen 16 innenseitig von einem Gegenhalter 34 abgestützt. Außenseitig wird die jeweilige Falzverbindung 20, 21 mit Hilfe einer Bördelrolle oder Falzrolle 35 angeformt. Dadurch, dass die Auflagerippen 22, 23 vorgesehen sind, liegt in dem Bereich der Auflagerippen 22, 23 die Falzverbindung 20, 21 beim Herstellen derselben fest an, wodurch der Falzvorgang vereinfacht wird. Zum Herstellen der Falzverbindungen 20, 21 wird die Falzrolle 35, wie in der Fig. 1 1 mit Hilfe von Pfeilen und einer gestrichelten Darstellung der Falzrolle 35 gezeigt, gegen den Spülbehälter 2 gefahren und entlang des Spülbehälters 2, beispielsweise von der Rückwand 9 in Richtung der
Beschickungsöffnung 6 verfahren, wobei die jeweilige Falzverbindung 20, 21 unter Verformung des Bodenblechs 7 und der jeweiligen Seitenwand 10, 1 1 gebildet wird. Der Gegenhalter 34 und die Falzrolle 35 können Teil einer Bördelmaschine oder
Falzmaschine 36 sein.
Ein Herstellungsverfahren zum Herstellen des Spülbehälters 2 beispielsweise mit Hilfe der Falzmaschine 36 ist mit Hilfe eines Blockdiagramms schematisch in der Fig. 12 gezeigt. In einem Schritt S1 werden das Bodenblech 7, der U-förmige Spülbehältermantel 12 und der U-förmige Rahmen 16 bereitgestellt. In dem Schritt S1 kann beispielsweise das
Bodenblech 7 tiefgezogen werden. In einem Schritt S2 wird der Rahmen 16 mit dem Spülbehältermantel 12 verbunden. Dies kann mit Hilfe eines Thermonietverfahrens erfolgen. In einem weiteren Schritt S3 werden die Seitenwände 10, 1 1 des
Spülbehältermantels 12 mit dem Bodenblech 7 mit Hilfe der jeweiligen Falzverbindung 20, 21 verbunden. Dabei stützt sich die jeweilige Falzverbindung 20, 21 bei dem Herstellen derselben an der sich aus dem Rahmen 16 heraus erhebenden und innerhalb des Spülbehältermantels 12 angeordneten Auflagerippe 22, 23 des Rahmens ab. An der geschlossenen Auflagefläche 25 wird die Falzverbindung 20, 21 bei dem Herstellen derselben spaltfrei angelegt.
Mit Hilfe des zuvor beschriebenen Rahmens 16 ist die Einführung der Falztechnologie an einem Spülbehälter 2 mit einem Rahmen 16 aus Kunststoffmaterial möglich. Dadurch, dass die Falzverbindungen 20, 21 vollflächig an den Auflageflächen 25 anliegen, kann eine sichtbare Beschädigung des Rahmens 16 während des Falzvorgangs verhindert werden. Es ist ferner eine sichere Aufnahme der Kräfte beim Falzvorgang ohne eine gleichzeitige Deformation der Falzverbindungen 20, 21 gewährleistet. Eine Undichtheit der Falzverbindungen 20, 21 in dem Bereich des Rahmens 16 wird zuverlässig verhindert.
Die Dichtheit zwischen dem an dem Rahmen 16 angebrachten Dichtelement 33 und der Falzverbindung 20, 21 ist stets sichergestellt. Die Geometrie der Auflagefläche 25 erlaubt den Einsatz von unterschiedlichen Falzverfahren. Beispielsweise kann ein statisches oder dynamisches Falzverfahren eingesetzt werden. Die Geometrie der Auflagefläche 25 erlaubt weiterhin den Einsatz von unterschiedlichen Dichtungskonzepten. Beispielsweise kann eine Silikondichtung appliziert werden, eine Dichtung aus einem thermoplastischen Elastomer kann angespritzt werden oder sonstige Dichtungen können aufgeklebt werden.
Obwohl die vorliegende Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben wurde, ist sie vielfältig modifizierbar.
Verwendete Bezugszeichen
1 Haushaltsgeschirrspülmaschine
2 Spülbehälter
3 Tür
4 Spülraum
5 Schwenkachse
6 Beschickungsöffnung
7 Bodenblech
8 Decke
9 Rückwand
10 Seitenwand
1 1 Seitenwand
12 Spülbehältermantel
13 Spülgutaufnahme
14 Spülgutaufnahme
15 Spülgutaufnahme
16 Rahmen
17 Schenkel
18 Schenkel
19 Zwischenschenkel
20 Falzverbindung
21 Falzverbindung
22 Auflagerippe
23 Auflagerippe
24 Basisabschnitt
25 Auflagefläche
26 Dichtelementaufnahmeabschnitt
27 Leckwasserdurchbruch
28 Leckwasserkanal
29 Leckwasserleitrippe
30 Leckwasserleitrippe
31 Thermoniet
32 Durchbruch 33 Dichtelement
34 Gegenhalter
35 Falzrolle
36 Falzmaschine
A Auszugsrichtung (Pfeil)
E Einschubrichtung (Pfeil)
51 Schritt
52 Schritt
53 Schritt

Claims

Patentansprüche
Spülbehälter (2) für eine Haushaltsgeschirrspülmaschine (1 ), mit einem Bodenblech (7), einem auf dem Bodenblech (7) angeordneten U-förmigen Spülbehältermantel (12), welcher eine Seitenwand (10, 1 1 ) umfasst, die mit Hilfe einer Falzverbindung (20, 21 ) mit dem Bodenblech (7) verbunden ist, und einem mit dem
Spülbehältermantel (12) verbundenen U-förmigen Rahmen (16), weicher den Spülbehältermantel (12) abstützt, wobei der Rahmen (16) eine sich aus diesem herauserhebende und innerhalb des Spülbehältermantels (12) angeordnete
Auflagerippe (22, 23) aufweist, an welcher sich die Falzverbindung (20, 21 ) abstützt, und wobei die Auflagerippe (22, 23) eine geschlossene Auflagefläche (25) umfasst, an welcher die Falzverbindung (20, 21 ) anliegt.
Spülbehälter (2) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (16) zumindest abschnittsweise innerhalb und zumindest abschnittsweise außerhalb des Spülbehältermantels (12) angeordnet ist.
Spülbehälter (2) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Falzverbindung (20, 21 ) vollflächig an der Auflagefläche (25) anliegt.
Spülbehälter (2) nach Anspruch 1 , 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagefläche (25) bogenförmig gekrümmt ist.
Spülbehälter (2) nach einem der vorhergehden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der Rahmen (16) einen Leckwasserdurchbruch (27) umfasst, welcher dazu eingerichtet ist, Leckwasser von der Auflagerippe (22, 23) zu einen Dichtelementaufnahmeabschnitt (26) des Rahmens (16) zu leiten.
Spülbehälter (2) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der
Leckwasserdurchbruch (27) durch den Rahmen (16) hindurchführt.
7. Spülbehälter (2) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagerippe (22, 23) einen Leckwasserkanal (28) umfasst, welcher dazu eingerichtet ist, dem Leckwasserdurchbruch (27) das Leckwasser zuzuführen.
Spülbehälter (2) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (16) eine Leckwasserleitrippe (29, 30) umfasst, welche dazu eingerichtet ist, dem Leckwasserkanal (28) das Leckwasser zuzuführen.
Spülbehälter (2) nach einem der vorhergehden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der Rahmen (16) mit dem Spülbehältermantel (12) thermovernietet ist.
Spülbehälter (2) nach einem der vorhergehden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der Spülbehältermantel (12) eine erste Seitenwand (10), welche mit Hilfe einer ersten Falzverbindung (20) mit dem Bodenblech (7) verbunden ist, eine zweite Seitenwand (1 1 ), welche mit Hilfe einer zweiten
Falzverbindung (21 ) mit dem Bodenblech (7) verbunden ist, und eine Decke (8), welche die erste Seitenwand (10) mit der zweiten Seitenwand (1 1 ) verbindet, umfasst. 1 1 . Spülbehälter (2) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (16) eine erste Auflagerippe (22), an welcher sich die erste Falzverbindung (20) abstützt, und eine zweite Auflagerippe (23), an welcher sich die zweite
Falzverbindung (21 ) abstützt, umfasst. 12. Spülbehälter (2) nach Anspruch 10 oder 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (16) sowohl mit der ersten Seitenwand (10) als auch mit der zweiten Seitenwand (1 1 ) verbunden ist.
13. Spülbehälter (2) nach einem der vorhergehden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Rückwand (9), welche mit dem Bodenblech (7) und dem Spülbehältermantel (12) verschweißt, insbesondere punktverschweißt, ist. Haushaltsgeschirrspülmaschine (1 ) mit einem Spülbehälter (2) nach einem der vorhergehden Ansprüche.
Verfahren zum Herstellen eines Spülbehälters (2) für eine
Haushaltsgeschirrspülmaschine (1 ), mit den Schritten:
- Bereitstellen (S1 ) eines Bodenblechs (7), eines U-förmigen Spülbehältermantels (12) und eines U-förmigen Rahmens (16),
- Verbinden (S2) des Rahmens (16) mit dem Spülbehältermantel (12), und
- Verbinden (S3) einer Seitenwand (10, 1 1 ) des Spülbehältermantels (12) mit dem Bodenblech (7) mit Hilfe einer Falzverbindung (20, 21 ), wobei sich die
Falzverbindung (20, 21 ) bei dem Herstellen derselben an einer sich aus dem Rahmen (16) herauserhebenden und innerhalb des Spülbehältermantels (12) angeordneten Auflagerippe (22, 23) des Rahmens (16) abstützt, und wobei die Auflagerippe (22, 23) eine geschlossene Auflagefläche (25) umfasst, an welcher die Falzverbindung (20, 21 ) bei dem Herstellen derselben angelegt wird.
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