CN1270939C

CN1270939C - 收容用容器

Info

Publication number: CN1270939C
Application number: CN 200410062307
Authority: CN
Inventors: 宫川浩一; 和田吉弘
Original assignee: SANKO CO Ltd
Current assignee: SANKO CO Ltd; Sanko Corp
Priority date: 2003-07-02
Filing date: 2004-07-01
Publication date: 2006-08-23
Anticipated expiration: 2024-07-01
Also published as: CN1576174A; HK1070340A1

Abstract

提供一种收容用容器，即适合横置收容圆筒状物品洗涤和液洗涤，搬运，管理，适合使用X线，红外线检查物品。其构成为，由长方形底面(204)，立在底面(204)长度边上的长边侧壁(210)、(212)，立在底部宽度边上的宽边侧壁(206)、(208)组成的顶部为开口的，箱体状容器本体(214)，以及用以横置收容圆筒状物品(240)的物品收容部(230)，在切掉包含长边侧壁(210)、(212)上缘(210a)、(212a)的范围而形成的长边侧缺口部(216)、(216)，形成在底面(204)，长边侧壁(210)、(212)，宽边侧壁(206)、(208)上的复数漏水孔(220)，形成在物品收容部(230)的底面(204)，从容器本体长度方向看，呈V型，用以支撑收容于物品收容部(230)内的圆筒状物品(240)外缘，使其不能移动的支撑肋(222)。

Description

收容用容器

技术领域

本发明涉及到一种收容用容器，即把大致为圆筒状的物品以横放的状态收容，并适合于用洗涤液对收容物品进行洗涤的收容用容器。

另外，本发明涉及到一种收容用容器，即把大致圆筒状的物品以横放的状态收容，用洗涤液对收容物品进行洗涤的同时，还适合于使用X线，红外线等对物品进行检查，而且在使用带子固定时，可防止物品的脱落。

背景技术

例如，鲜鱼，蔬菜，水果，日常用品，建材，电气·电子元件，精密零部件等物品中，所有的物品形状大致为圆筒状。而且，这些圆筒状物品中，有些物品有必要在不与人的手接触的情况下进行搬运，或使用洗涤液，处理液进行处理，以及实施品质检查等作业。

在这种场合，为了不损伤或不污染物品，操作时最好把物品一个一个收容在专用的收容用容器中，进行搬运，处理。

于是，为保管、搬运这样大致圆筒状物品的收容用容器，目前，开发出如专利文献1的托盘。

专利文献1的托盘是，将设有V字形的物品搁置用槽沟的枕材，使用可拆装卡件以长度或宽度方向安装在长方形箱体，以便将圆筒状物品横置于物品搁置用槽沟里。还有，此物品搁置用槽沟表面装有保护物品，并防止其滑动的，由橡胶等软质材料做成的物品保护材料。

【专利文献1】实开昭58-65233号公报

发明内容

本发明所要解决的课题

但是，如专利文献1所示的现有收容用容器，在使用时必须把枕材装到长方形箱体中，从而需要烦杂的作业。

而且，专利文献1所示的收容用容器是，以圆筒状物品(以下，简称“物品”)的收纳、保管、搬运为目的的收容用容器。

所以，不适合对收容于收容用容器内的物品使用洗涤液，处理液进行处理，而且其洗涤性等处理效率不佳。即，用洗涤液，处理液进行处理时，因由长方体箱体的底部，长边侧壁，宽边侧壁形成的内壁部分阻挡，用上述处理液对物品的各个角落，如以喷嘴进行喷雾的形式进行洗涤等处理较为困难。

另外，以目前的收容用容器，将上述处理液喷雾到待处理容器后，处理液无法排出，而滞留于收容用容器内部，这样，受污染的处理液反过来污染物品的情况时有发生。

而且，目前的收容用容器，将物品收容于收容用容器时，由于箱体的底部，长边侧壁和宽边侧壁形成的内壁部分阻挡，使用机械手等捡拾器也比较困难。

因此，操作人员必须用手把物品收容与取出，这样作业性差，几乎不可能大量连续地进行处理。而且，对电子元件等严禁污染，损伤的物品，其使用较困难，物品重量大时，其使用更加困难。

另外，目前的收容用容器，在未收纳物品时，将同样的收容用容器上下重叠，保管搬运时，因高度高，需要较大的保管搬运空间，造成不便。

而且，对于目前的收容用容器，利用传送带等搬送设备，进行大量连续处理时，用配置在传送带上方的传送方向之上游的摄像机，对传送带上的收容用容器中的物品进行确认，因长方体箱体的宽边侧壁阻挡，进行确认作业以及进行大量连续处理较困难。

另外，通过配置在传送带下方或侧面的X线，红外线等照射检查装置，对物品内部的品质进行检查时，因由箱体的底部，长边侧壁，宽边侧壁组成的内壁部分阻挡，进行检查以及进行大量连续处理较困难。

目前的收容用容器的场合，当收容用容器颠倒时，冲击可能使内部的物品蹦出。为解决这个问题，在收容用容器的外侧缠绕带子，使容器本体和物品一体化，但目前的收容用容器即使缠绕带子，带子缠绕位置容易移位，大幅移位有可能使物品蹦出容器。

本发明鉴于现状，提供一种收容用容器为目的，即使用时不需要烦杂的操作，不污染和损伤圆筒状物品，并且可使用机械手等捡拾器从收容用容器收容和取出收容物品。

另外，本发明的另一目的是，提供一种对收容于收容用容器内的物品使用洗涤液，处理液进行处理时，可对物品的各个角落进行彻底的洗涤等处理，并将处理液排出，而不会滞留于收容用容器内部，即洗涤性等处理效率良好的收容用容器。

还有，本发明的另一目的是，提供一种在未收纳物品的状态下，将同样的收容用容器上下重叠，保管搬运时，其高度低，所需要的保管搬运空间也较小，使用方便的收容用容器。

另外，本发明的目的在于，提供一种可有效实施下述作业的收容用容器，即利用传送带等搬送设备，进行大量连续处理时，用配置在传送带上方的传送方向之上游的摄像机，对传送带上的收容用容器中的物品进行确认，以及通过配置在传送带下方或侧面的X线，红外线等照射检查装置，对物品内部的品质进行检查。

另外，本发明的目的在于，提供一种可确实防止收容用容器内部的物品蹦出并落下的收容用容器。

另外，本发明的目的在于，提供一种用夹具取出方便的收容用容器。

解决问题的手段

本发明以达成上述现有技术存在的课题及目的为目标，包括，

由长方形的底部，立在上述底部的长度边上的一对长边侧壁，立在上述底部的宽度边上的一对宽边侧壁组成的顶部为开口的，箱体状的容器本体，

以及形成于上述容器本体内部，用以横置收容圆筒状物品的物品收容部，

以及，在上述一对相对的长边侧壁，切掉包含长边侧壁上缘部分的范围而形成的长边侧缺口部，

形成在上述底部，长边侧壁，宽边侧壁上的复数漏水孔，

形成在上述物品收容部的底部，从容器本体的长度方向看，呈V字型，用以支撑收容于上述物品收容部内的圆筒状物品外缘，使其不能移动的支撑肋。

这样，通过支撑肋，支撑收容于物品收容部内的圆筒状物品的外缘，使其不能移动，从而可在稳定状态下收容物品，并可防止搬运中物品移动、碰撞容器本体的壁部而破损。

另外，在一对相对的长边侧壁，切掉包含长边侧壁上缘部分的范围而形成长边侧缺口部，在使用时通过这个长边侧缺口部插入机械手等捡拾器进行操作，从而省去了烦杂的作业，可在不污染，不损伤的状态下，收容与取出圆筒状物品。

另外，在一对相对的长边侧壁，切掉包含长边侧壁上缘部分的范围而形成长边侧缺口部，对收容用容器所收容的物品，可使用例如喷嘴，通过上方的开口部及长边侧缺口部喷洒洗涤液，处理液等，这样在使用洗涤液，处理液等进行处理时，可以对物品的各个角落进行彻底的洗涤等处理。

另外，通过形成在上述底部，长边侧壁，宽边侧壁上的复数漏水孔，将处理液排出，而不会滞留于收容用容器内部，即洗涤性等处理效率良好。

另外，本发明的收容用容器，上述支撑肋最好形成于靠近上述底部的长度方向的两个端部。

采用这样的结构，可用两端支撑圆筒状物品。

另外，上述支撑肋，也可以是将上述底部的长度方向等分成复数个长度的形式，隔着一定间隔连续设置。

采用这样的结构，可用底部整体来支撑圆筒状物品。

另外，本发明可以是，上述长边侧缺口部的沿着容器本体长度方向的宽度A稍大于上述宽边侧壁的沿着容器本体宽度方向的长度B，

上述长边侧缺口部的沿着容器本体高度方向的深度C大于上述容器长边侧壁高度D的1/2，

将复数的上述容器90度交叉，以十字形上下重叠时，位于上方的容器本体之长边侧缺口部下方的容器本体部分，以贯通下方的容器本体长边侧缺口部的形式，放置在位于下方的容器本体的长边侧缺口部上。

即，将复数的上述容器本体90度交叉，以十字形上下重叠时，因长边侧缺口部的沿着容器本体长度方向的宽度A稍大于宽边侧壁的沿着容器宽度方向的长度B，故位于上方的容器本体之长边侧缺口部下方的容器本体部分，可收容于其下方的容器本体长边侧壁内。

而且，在这个场合，因长边侧缺口部的沿着容器本体高度方向的深度C大于上述容器本体长边侧壁高度D的1/2，故位于上方的容器本体之长边侧缺口部下方的容器本体部分的上端，并不突出于其下方的容器本体长边侧壁上端位置。

这样，因位于上方的容器之上方的容器，以同一方向放置在位于下方的容器之上，故可在高度不变的情况下，稳定地十字重叠在一起。

而且，此时下方容器的长边侧缺口部的两侧端面对接于上方容器的长边侧壁，可阻止容器本体沿着轴线方向移动，稳定地十字重叠在一起，并可防止在搬运时，由震动等引起容器错开，货物散落的现象。

通过这种反复地十字重叠，使位于上方的容器之长边侧缺口部下方的容器本体部分，以贯通下方的容器长边侧缺口部的形式，放置在位于下方的容器本体的长边侧缺口部上，这样在不收纳物品状态下，将收容用容器上下重叠保管、搬运时，保持稳定，且其高度低，保管空间较小，而且操作方便，可提高搬运效率。

另外，本发明可以是，上述长边侧缺口部的，沿着容器长度方向的宽度A，略大于上述宽边侧壁的，沿着容器宽度方向的长度B的整数倍，

上述长边侧壁的，沿着容器长度方向的长度J为上述宽边侧壁的，沿着容器宽度方向的长度B的2倍以上，

并将上下各用复数的上述容器90度交叉，以十字形上下重叠时，位于上方的容器之长边侧缺口部下方的容器本体部分，以贯通下方的容器长边侧缺口部的形式，放置在位于下方的容器本体的长边侧缺口部上。

这样，将上下各用复数的上述容器90度交叉，以十字形上下重叠，在不收纳物品状态下，将收容用容器重叠保管、搬运时，可保持稳定，并其高度低，保管空间较小，而且操作方便，可提高搬运效率。

另外，本发明可以是，将上述复数容器以同一方向叠放时，为了不让上下的容器相互移动，在容器本体的上面设有卡入用凸形部，在对应于上述卡入用凸形部位置的容器底面处，设有与卡入用凸形部形成配合的卡入用凹形部。

采用这种结构，将上述复数容器以同一方向叠放时，不会使上下的容器相互移动，可防止在搬运时，由震动等引起容器错开，货物散落的现象。

另外，本发明最好在容器本体上装备叠加·嵌入机构(stacking·nesting)，即当复数容器互相以180度相反的方向上下叠放时，其高度提高，而将复数容器以同一方向上下叠放时，其高度降低。

这样，复数容器互相以180度相反的方向上下重叠(即所谓异形状叠加)，也可以是复数容器以同一方向上下叠放(即所谓同形状嵌入)，在不使用时其高度降低，省空间，很便于搬运、保管。

本发明中的收容用容器之特征还包括，

由长方形的底部，立在上述底部的长度边上的一对相对的长边侧壁，立在上述底部的宽度边上的一对相对的宽边侧壁组成的顶部为开口的，箱体状的容器本体，

形成在上述底部，长边侧壁，宽边侧壁上的复数漏水孔，

形成在上述物品收容部的底部，从容器本体的长度方向看，呈V字型，用以支撑收容于上述物品收容部内的圆筒状物品外缘，使其不能移动的支撑肋，

上述支撑肋由，对于上述容器本体的长度轴线方向倾斜规定角度，并交叉而形成格子状的倾斜格子状支撑肋构成。

采用这样的结构，由支撑肋支撑收容在物品收容部的圆筒状物品的外缘，使其不能移动，从而可在稳定状态下收纳物品，并可防止搬运中因震动使物品移动、碰撞容器本体的壁部而破损的现象。

而且，支撑肋从容器本体的长度方向看，呈V字型，所以即使是直径不同的圆筒状物品，都可以固定其外缘，使其不能移动。

另外，在一对相对的长边侧壁，切掉包含长边侧壁上缘部分的范围而形成长边侧缺口部，在使用时，通过这个长边侧缺口部插入机械手等捡拾器进行操作，从而省去了烦杂的作业，可在不污染，不损伤的状态下，收容与取出圆筒状容器。

另外，在上述收容用容器中，支撑肋是由，对于上述容器本体的长度轴线方向倾斜规定角度，并交叉而形成格子状的倾斜格子状支撑肋所构成。

这样，当利用传送带等搬送设备，进行大量连续处理时，对传送带上的收容用容器中的物品，通过配置在传送带下方或侧面的X线，红外线等照射检查装置，对物品内部的品质进行检查。这时X线，红外线等照射检查装置是对传送带的送进方向即圆筒状物品的轴线方向成垂直的方向上的剖面进行检查。

因此，当支撑肋是由，和容器轴线方向平行的，相互垂直的肋构成时，肋被显示成一条直线，从而给物品内部的检查带来障碍，但使用上述倾斜格子状肋时，可减少这种失真现象，从而可通过X线，红外线等照射检查装置，有效实施对物品内部的品质检查。

另外，本发明中的收容用容器，其特征是，形成在上述长边侧壁的漏水孔是由相对于上述容器本体的长度轴线方向倾斜规定角度，并交叉而形成格子状的倾斜格子状漏水孔构成。

即，形成在长边侧壁上的漏水孔由相对于上述容器本体的长度轴线方向倾斜规定角度，并交叉而形成格子状的倾斜格子状漏水孔构成，通过配置在传送带侧面的X线，红外线等照射检查装置，对物品内部的品质进行检查时，可减少上述失真现象，从而可通过X线，红外线等照射检查装置，有效实施对物品内部的品质检查。

另外，本发明中的收容用容器，其特征为，上述长边侧壁上的倾斜格子状漏水孔形成在上述长边侧缺口部之下方的长边侧壁上。

采用这种结构，至少在长边侧缺口部所在位置的上下，可减少上述失真现象，从而可通过X线，红外线等照射检查装置，有效实施对物品内部的品质检查。

另外，本发明中的收容用容器，其特征是上述一对相对的宽边侧壁中的至少一处设有窗口部。

即，宽边侧壁中的至少一处设有窗口部，通过窗口部，在利用传送带等搬送设备，进行大量连续处理时，可用配置在传送带上方的传送方向之上游的摄像机，对传送带上的收容用容器中的物品的前端或两端进行确认。

另外，本发明中的收容用容器，其特征是，上述长边侧缺口部的沿着容器本体长度方向的宽度A稍大于上述宽边侧壁的沿着容器本体宽度方向的长度B，

上述长边侧缺口部的沿着容器本体高度方向的深度C大于上述容器本体长边侧壁高度D的1/2，

将复数的上述容器本体90度交叉，以十字形上下重叠时，位于上方的容器本体之长边侧缺口部下方的容器本体部分，以贯通下方的容器本体长边侧缺口部的形式，放置在位于下方的容器本体的长边侧缺口部上。

即，将复数的上述容器本体90度交叉，以十字形上下重叠时，因长边侧缺口部的沿着容器本体长度方向的宽度A稍大于宽边侧壁的沿着容器本体宽度方向的长度B，故位于上方的容器本体之长边侧缺口部下方的容器本体部分，可收容于其下方的容器本体长边侧壁内。

而且，在这种场合，因长边侧缺口部的沿着容器高度方向的深度C大于上述容器长边侧壁高度D的1/2，故位于上方的容器之长边侧缺口部下方的容器本体部分的上端，并不突出于其下方的容器长边侧壁上端位置。

而且，此时下方容器的长边侧缺口部的两侧端面对接于上方容器的长边侧壁，可阻止容器本体沿着其轴线方向移动，稳定地十字重叠在一起，并可防止在搬运时，由震动等引起容器错开，货物散落的现象。

通过这种重叠，使位于上方的容器之长边侧缺口部下方的容器本体部分，以贯通下方的容器长边侧缺口部的形式，放置在位于下方的容器本体的长边侧缺口部上，这样在不收纳物品状态下，将收容用容器上下重叠保管、搬运时，保持稳定，其高度低，保管空间较小，而且操作方便，可提高搬运效率。

另外，本发明中的收容用容器，其特征为，上述长边侧缺口部的，沿着容器长度方向的宽度A，略大于上述宽边侧壁的，沿着容器宽度方向的长度B的整数倍，

上述长边侧缺口部的沿着容器高度方向的深度C大于上述容器长边侧壁高度D的1/2，

另外，本发明中的收容用容器，其特征为，将复数的上述容器90度交叉，以十字形上下重叠时，位于容器底部处，设有收容下方容器之上述倾斜格子状支撑肋的收容凹形部。

即，将复数的容器90度交叉，以十字形上下重叠时，因位于下方的容器之倾斜格子状支撑肋收容于容器底面的收容凹形部里，故在重叠时，倾斜格子状支撑肋不会成障碍，可在重叠高度不高的前提下，稳定地十字重叠在一起。

另外，本发明中的收容用容器，其特征为，上述一对相对的宽边侧壁的至少一侧的附近底部设有移动防止肋，来限制圆筒状物品的长度方向的移动。

采用这种结构，在圆筒状物品横置的状态下收容于容器的物品收容部时，物品的长度方向的移动被移动防止肋所阻止，从而可防止搬运中因震动使容器内部的物品移动，在检查时无法进行一些检查，而且可防止物品移动并碰撞容器本体的壁部而破损的现象。

另外，本发明中的收容用容器，其特征为，上述一对相对的宽边侧壁中的至少一处窗口部，设有防止物品跳出的肋，来限制圆筒状物品的长度方向的移动。

采用这种结构，在圆筒状物品横置的状态下收容于容器的物品收容部时，物品的长度方向的移动被设在窗口部的防止物品跳出的肋所阻止，从而可防止搬运中因震动使容器内部的物品移动，在检查时无法进行一些检查，而且可防止物品移动并碰撞容器本体的壁部而破损的现象，同时防止物品从窗口部跳出至收容用容器外而破损。

另外，本发明中的收容用容器，其特征为，上述支撑肋设在上述容器的宽度方向，并备有从容器长度方向看，呈V状的辅助支撑肋，

而上述辅助支撑肋形成在，从底部未形成上述长边侧缺口部的部分过渡到长边侧壁的位置上。

采用这种结构，通过辅助支撑肋，用以支撑收容在物品收容部的圆筒状物品的外缘，防止其移动，可在稳定的状态下收纳物品，从而可防止搬运中因震动使容器内部的物品移动，并碰撞容器本体的壁部而破损的现象。

另外，设有这种辅助支撑肋，在物品收容部收容物品时，通过肋的加强效果，可防止长边侧壁向外翻开。

而且，辅助支撑肋从容器长度方向看，呈V状，不同直径的圆筒状物品，都可以固定其外缘，防止移动。

而且，这个辅助支撑肋设在，从底部未形成上述长边侧缺口部的部分过渡到长边侧壁的位置上，通过配置在传送带侧面的X线，红外线等照射检查装置，对物品内部的品质进行检查时，因在长边侧缺口部处不存在辅助支撑肋，故可减少辅助支撑肋引起的上述失真现象，这样通过X线，红外线等照射检查装置，可有效实施对物品内部的品质检查。

另外，本发明中的收容用容器，其特征为，将上述复数容器以同一方向叠放时，为了不让上下的容器相互移动，在容器本体的上面设有卡入用凸形部，而在对应于上述卡入用凸形部位置的容器底面处，设有与卡入用凸形部形成配合的卡入用凹形部。

另外，本发明中的收容用容器，其特征为，将上述复数容器以同一方向叠放时，为了不让上下的容器相互移动，在容器底部，设有与位于其下方的容器上部开口形成配合的卡入用凸形部。

即，将上述复数容器以同一方向叠放时，上下的容器不会相互移动，由此可防止在搬运时，由震动等引起容器错开，货物散落的现象。

另外，本发明中的收容用容器，其特征为，在上述支撑肋的，接触于圆筒状物品的表面形成有防滑部分。

采用这种结构，收容于物品收容部的圆筒状物品外缘，通过防滑部分进一步固定，使其不能移动，可防止搬运中因震动使容器内部的物品移动，并碰撞容器本体的壁部而破损的现象。

另外，本发明中的收容用容器，其特征为，设有叠加·嵌入机构，即当复数容器互相以180度相反方向上下叠放时，其高度提高，而将复数容器以同一方向上下叠放时，其高度降低。

采用这种结构，能使复数容器互相以180度相反的方向上下重叠(即所谓异形状叠加)，也可以是复数容器以同一方向上下叠放(即所谓同形状嵌入)，在不使用时其高度降低，省空间，很便于搬运、保管。

另外，本发明中的收容用容器，其特征为，上述容器的长边侧壁，宽边侧壁的至少一侧形成有，用于粘贴标签的平坦部分。

这样，因容器的长边侧壁，宽边侧壁的至少一侧形成有用于粘贴标签的平坦部分，可粘贴如条形码等识别用标签，从而可掌握收容在收容用容器内的物品之种类，制造年月日，发货目的地等信息，在搬运，洗涤处理时可进行自动化处理，极为方便有效。

另外，本发明中的收容用容器，其特征为，上述容器的一对相对的宽边侧壁之上缘形成有用于粘贴标签的凹形部分。

在形成于容器的宽边侧壁的上缘的，用于粘贴标签的凹形部分粘贴如条形码等识别用标签，这样从容器的上方，也可掌握收容在收容用容器内的物品之种类，制造年月日，发货目的地等信息。

另外，本发明的特征为，上述窗口部呈长方形，并且该窗口部的纵横至少一边的长度，小于上述圆筒状物品的直径。

采用这种结构，万一物品在容器内部活动时，可防止该物品从窗口部跳出。

另外，本发明的特征为，在上述容器的底部，其外缘的，围住内侧的范围内形成有向下方突出的卡入用凸形部，而在此卡入用凸形部的长边部分，隔着一定距离，以面对面的形式，设有缠绕用带子通过的凹形部。

采用这种结构，收容物品后，在缠绕时让带子通过这个带子通过用的凹形部，就不会发生带子移位的现象。这样可防止物品跳出。

另外，本发明的特征为，在上述宽边侧壁的外面，将上述宽边侧壁的窗口部以水平方向截断的形式，形成有对应夹具的凹形部。

这样，当进行自动化取出作业时，如机械手等捡拾器的夹具，可通过此凹形部插入内部，从而提高自动化取出作业的效率。

另外，本发明的特征为，上述容器本体由导电性树脂做成。

这样，便于收容和搬运易受电气影响的物品。

发明效果

本发明的收容用容器，在使用时，不需要烦杂的操作，不污染和损伤圆筒状物品，并且可使用机械手等捡拾器收容到收容用容器。

另外，根据本发明，对收容于收容用容器内的物品使用洗涤液，处理液进行处理时，可对物品的各个角落进行彻底的洗涤等处理，并将处理液排出，而不会滞留于收容用容器内部，有良好洗涤性等处理效率。

另外，根据本发明，在未收纳物品的状态下，将复数的收容用容器上下重叠，保管搬运时，其高度低，所需要的保管搬运空间也较小，使用操作很方便。

另外，根据本发明，利用传送带等搬送设备进行大量连续处理时，用配置在传送带上方的传送方向之上游的摄像机，可对传送带上的收容用容器中的物品进行确认，以及通过配置在传送带下方或侧面的X线，红外线等照射检查装置，对物品内部的品质进行检查。

另外，根据本发明，在形成于容器的宽边侧壁的上缘的，用于粘贴标签的凹形部分粘贴如条形码等识别用标签，这样从容器的上方，也可掌握收容在收容用容器内的物品之种类，制造年月日，发货目的地等信息。

另外，根据本发明，窗口部的纵横至少一边的长度，做成小于上述圆筒状物品的直径，这样，万一物品在容器内部活动时，可防止该物品从窗口部跳出到外部。

另外，根据本发明，在上述容器的底部，其外缘的围住内侧的范围内，形成有向下方突出的卡入用凸形部，而在此卡入用凸形部的长边部分，隔着一定距离，以面对面的形式，形成缠绕用带子通过的凹形部，这样，收容物品后，在缠绕时让带子通过这个带子通过用的凹形部，就不会发生带子移位的现象，从而可防止物品跳出。

另外，根据本发明，在上述宽边侧壁的外面，将上述宽边侧壁的窗口部以水平方向截断的形式，形成对应夹具的凹形部，这样，当进行自动化取出作业时，如机械手等捡拾器的夹具，可通过此凹形部插入内部，从而提高自动化取出作业的效率。

另外，本发明便于收容和搬运易受电气影响的物品。

附图说明

图1为本发明之一实施例中的收容用容器的立体图。

图2为，将图1之容器用平行于宽度方向的线切断时的剖面示意图。

图3为，对图1之容器进行叠加时的立体图。

图4为，对图1之容器进行嵌入时的立体图。

图5为图1之实施例的另一变形例的剖面示意图。

图6为本发明之收容用容器的其他实施例的立体图。

图7为，对图6之其他实施例中的容器进行嵌入时的立体图。

图8为本发明之收容用容器的其他实施例的立体图。

图9为，对图8之其他实施例中的容器进行叠加时的立体图。

图10为，对图8之其他实施例中的容器进行嵌入时的立体图。

图11为本发明之收容用容器的其他实施例的立体图。

图12为图11之收容用容器底部方向立体图。

图13为图11之收容用容器的俯视图。

图14为图13的收容用容器I-I方向剖面图。

图15为，图11之收容用容器中的圆筒状物品在传送带进行连续处理时的状态剖面图。

图16为，对图11之收容用容器进行叠加时的立体图。

图17为，将图11中复数的收容用容器90度交叉，以十字形上下重叠时的状态的立体图。

图18为，将图11中复数的收容用容器90度交叉，以十字形上下重叠时的立体图。

图19为，将图11中上下各用两个收容用容器90度交叉，以十字形上下重叠时的俯视图。

图20为，本发明之收容用容器的另一实施例中的，在收容物品P时的俯视图。

图21为，图20之收容用容器的侧视图。

图22为，将复数的容器本体12以同一方向重叠，进行嵌入时的概略俯视图。

图23为，复数容器本体12互相以180度相反的方向上下重叠，进行叠加时的概略俯视图。

图24为，复数容器本体12以同一方向上下重叠，进行嵌入时的主视图。

图25为，本发明之收容用容器的另一实施例的立体图。

图26为，图25之收容用容器的底部方向立体图。

图27为，本发明之收容用容器的另一实施例的立体图。

图28为，图27之收容用容器的底部方向立体图。

图29为，图27以及图28所示收容用容器的主视图。

符号说明

1收容用容器

2底部

3用于粘贴标签的平坦部分

4a、6a上缘部分

4、6长边侧壁

8、10宽边侧壁

12容器本体

14物品收容部

16、18长边侧缺口部

16a、18a两侧端面

20、22窗口部

21、23把手

24传送带

26摄像机

28支撑肋

28a、28b倾斜格子状支撑肋

30喷嘴

32底部漏水孔

34a、36a倾斜格子状漏水孔

34、36长边侧壁漏水孔

38、40宽边侧壁漏水孔

42辅助支撑肋

44、46卡入用凸形部

45、48、50卡入用凹形部

52、54容器本体部分

56、58上端

60、62上端位置

64收容凹形部

68、70移动防止肋

71、73防止物品跳出的肋

72、74支脚部

76、78支脚部配合用凹形部

E轴线方向

F行进方向

α规定角度

202收容用容器

204底部

206、208宽边侧壁

210、212长边侧壁

210a、212a上缘

214容器本体

216长边侧缺口部

220漏水孔

222支撑肋

230物品收容部

232纵向肋

234卡入用凸形部

235卡入用凹形部

240圆筒状物品

246长边侧缺口部

248容器本体

250收容用容器

252底部

254、256宽边侧壁

258、260长边侧壁

262容器本体

263长边侧缺口部

266漏水孔

268支撑肋

270、272、276、278支脚部

270a、272a、276a、278a槽形部

280定位片

F边缘

G阶梯部

100、102用于粘贴标签的凹形部分

104、106对应夹具的凹形部

108a、108b、110a、110b用于粘贴标签的凹形部分

具体实施方式

以下，对本发明的实施形态(实施例)，参照附图进行详细说明。

图1所示的是本发明中收容用容器的一个实施例，尤其是适合于收容，搬运圆筒状部件的收容用容器。图2为将图1的收容用容器用一条平行于宽度方向的线截断时的概略剖面图。

这个收容用容器202包括，由长方形的底部204，立在上述底部204的宽度边上的一对相对的宽边侧壁206，208和立在上述底部204的长度边上的一对相对的长边侧壁210，212组成的顶部为开口的，箱体状的容器本体214。还包括形成于上述容器本体214内部，用以横置收容圆筒状物品240的物品收容部230。另外，在上述一对相对的长边侧壁210，212上，切掉包含长边侧壁上缘部分210a、212a的范围而形成的一对相对的长方形长边侧缺口部216、216。

这样，在一对相对的长边侧壁210、212，切掉包含长边侧壁上缘部分210a、212a的范围而形成长边侧缺口部216、216，在使用时通过这个长边侧缺口部216、216插入机械手等捡拾器进行操作，从而省去了烦杂的作业，可在不污染，不损伤的状态下，向收容用容器202收容或从收容用容器202取出圆筒状物品240。

这个长边侧缺口部216的沿着容器本体214长度方向的宽度A稍大于上述宽边侧壁206的沿着容器本体214宽度方向的长度B，长边侧缺口部216的沿着容器本体214高度方向的深度C大于上述容器本体214长边侧壁高度D的1/2。

另外底部204，长边侧壁210、212，宽边侧壁206、208上设有长方形复数漏水孔220，这个漏水孔220的形状以及大小虽无限制，但考虑到用水冲洗等洗涤性，开口应做得大一些。

另外，容器本体214的底部204上部，如图2所示，相对容器本体214的长度的轴线方向，隔着一定间隔设有左右对称的支撑肋222、222，由此在中心部形成圆弧形的物品收容部230。另外，相对长度的轴线方向还设有纵向肋232、232。通过这些纵向肋232，隔着一定间隔设在长度方向的复数的支撑肋222形成相互联结状态。

另外，在本实施例中，如图3所示，将复数容器本体214，以同一方向上下重叠时，为了不让其上下容器本体214相互之间发生移动，在容器本体214的上部拐角处和宽边侧壁206、208的中心处，如图1所示，设有卡入用凸形部234。

如图2所示，在与此卡入用凸形部234所对应的位置，各设有与卡入用凸形部234形成配合的卡入用凹形部235。

这样，如图3所示，将复数容器本体214，以同一方向上下重叠时，其上下容器本体214相互之间不会发生移动，从而防止在搬运时，由震动等引起容器错开，货物散落的现象。

本实施例中的收容用容器202，其构成如上所述，下面对其作用进行说明。

如图5所示，鲣鱼或萝卜等全体呈圆筒状，以轴线方向略长的物品240来举例进行说明。这个物品240的剖面形状，与如图2所示的，由一对支撑肋222、222所围成的物品收容部230的边缘大致吻合。只要是物品外表面的一部分被物品收容部230所支撑，对其大小形状并无限制。

这种物品240收容于物品收容部230内，通过位于容器本体214的长度轴线方向(与图2纸面垂直的方向)，隔着一定间隔配置的支撑肋222，不管其大小，都可以固定，使其不能移动。

收容到本实施例中收容用容器202的物品240，要冲洗掉附在其上面的脏物或土，可从容器本体214的上方或者侧面，喷射水237等洗涤液。水237等洗涤液通过长边侧缺口部216或复数散设的漏水孔220，与附着物一起排出到外部。这时，因漏水孔220设成适当的大小，不至于引起附着物堵塞。

收容用容器202里的物品240的放入或取出，可由人手进行，通过在一对长边侧壁210、212形成的长边侧缺口部216、216，从侧面插入机械手等捡拾器，进行放入和取出的操作。另外，由设在底部204的支撑肋222、222和底部204之间确保空隙，使用机械手等捡拾器，可方便地对容器本体214的物品240进行放入和取出的操作。对这个长边侧缺口部216的宽度A无特别限制，如图7所示，一般为容器本体248的长度方向的长度J的一半左右，或圆筒状物品240的长度方向的长度之2/3为佳。

另外，在收容物品240的状态下，将复数个收容用容器202重叠管理时(这种姿势，叫做叠加(stacking))，将收容用容器202以图3所示的，同一方向叠放时，可在内部的物品240互不接触的情况下保管。这时，位于下方的收容用容器202和上方的收容用容器202之间是由，形成在下方收容用容器202的上缘210a，212a上的卡入用凸形部234，收容于形成在上方收容用容器202底面的卡入用凹形部235之内，这样，上下收容用容器202、202之间不会错开，即使从侧面施加冲击，也不会发生倒塌现象。

另外，搬运多数的空的收容用容器202时，如图4所示，为了提高搬运效率，将容器90度交叉，以十字形上下重叠，位于上方的容器本体214之长边侧缺口部216下方的容器本体部分，以贯通下方的容器本体214长边侧缺口部216的形式，放置在位于下方的容器本体214的长边侧缺口部216上，而在最下方的收容用容器202的上面，以同样姿势叠放第3层的容器202，这样，可在全体的高度较低的状态下进行搬运。即便于搬运和管理数量较多的空容器202。

以上对本发明的一个实施例进行了说明，但本发明并不限定在上述实施例，可以有各种变更。

举例说，上述实施例中，在底部204沿着容器本体214的长度轴线方向，隔着一定间隔设置了复数支撑肋222，也可以变更为，将支撑肋222先设在轴线方向的两端处，再根据需要在底部204的中心处设一个，这样用一侧3个，两侧6个肋可支撑圆筒状物品240，并使圆筒状物品240不能移动。

另外，在上述实施例中，收容用容器202采取将容器本体90度交叉，上下层各叠放一个的形式，而如图6，也可以将容器本体248的长边侧缺口部246的，沿着容器本体248长度方向的宽度A设定成稍大于宽边侧壁206、208的，沿着容器本体248宽度方向的长度B的2倍，这样，如图7所示，可将容器本体248上下各放两个，90度交叉，以十字形叠放。这种设定适合于当容器本体248的长度方向的长度J颇长于容器本体248的宽度方向的长度B时。换言之，即更适于搬运轴线方向相当长的物品。

图8至图10表示另一实施例。

这个收容用容器250包括，由长方形的底部252，立在上述底部252的宽度边上的一对相对的宽边侧壁254，256和立在上述底部252的长度边上的一对相对的长边侧壁258，260组成的顶部为开口的，箱体状的容器本体262。在一对长边侧壁258、260通到顶部边缘F的范围内，设有梯形的长边侧缺口部263、263。而且，在长边侧壁258、260以及宽边侧壁254、256设有复数的长方形漏水孔266。

在容器本体262内面，即底部252上方，以容器本体262长度方向的轴线为基准，沿着轴线方向，隔一定间隔左右各设有一对支撑肋268、268。这些支撑肋268做成适合于支撑圆筒状部件的形状。容器本体262，通过将容器本体262做90度交叉，以十字形上下重叠，如图5所示的，收纳圆筒状物品240的状态下叠放在一起，而容器本体262具备，将复数容器本体262以同样姿势上下叠放时，形成配合而降低高度的所谓异形状叠加，同形状嵌入的叠加·嵌入机构(stacking·nesting)。

即，容器本体262的长边侧壁258两端处的下半部区域设有支脚部270、272，而形成支脚部270、272的长边侧壁258上方，则设有用于配合这些支脚部270、272的槽形部270a、272a。

同样，在长边侧壁258对面的长边侧壁260的两端处，如图9中层所示，在其下半部区域设有支脚部276、278。而长边侧壁260上部设有用于配合这些支脚部276、278的槽形部276a、278a。

如上所述，在支脚部270、272、276、278的正上部设槽形部270a、272a、276a、278a，这样，如图10所示，容器本体262以同样姿势上下叠放时，下半部的支脚部270、272、276、278分别进入上部的槽形部270a、272a、276a、278a中，形成配合而高度降低。

另外，在图8所示的收容用容器250中，支脚部276、278之间的距离大于支脚部270、272之间的距离。换句话说，槽形部276a、278a之间的距离大于槽形部270a、272a之间的距离。而相互之间距离大的槽形部276a、278a的内侧各设有阶梯部G₁、G₂，在阶梯部G₁、G₂设有向上突起的定位片280。这个阶梯部G₁、G₂之间的距离相等于支脚部270，272之间的距离。同样，相互之间距离较小的槽形部270a、272a的外侧各设有阶梯部G₃、G₄，在阶梯部G₃、G₄设有向上突起的定位片280、280。这个阶梯部G₃、G₄之间的距离相等于支脚部276、278之间的距离。

这样，形成在4个地方的阶梯部G₁、G₂、G₃、G₄，如图9所示，承受叠加配合时的支脚部270、272、276、278的底部。即，通过比顶部的边缘F低的位置上设阶梯部G₁、G₂、G₃、G₄，可确保配置在上下的容器本体262、262之间的配合量。

另外定位片280，用于叠加配合时的配合更加可靠，在各支脚部270、272、276、278的底部分别设有槽或孔。这样，通过定位片280插入到这个槽或孔，防止配置在上下的容器发生松动。但，这个定位片280并非必需品，可以省略。

采用这种结构的收容用容器250，如图5所示也能以横置状态收容圆筒状物品240。另外，长边侧缺口部216、216设成相互面对面的形式，因此通过这个长边侧缺口部216、216，可用机械手等捡拾器自动取出或收容物品240。再者，在底部252、长边侧壁258、260，宽边侧壁254、256设有复数的漏水孔266，故有着良好的洗涤性，而且洗涤后将液体和脏物一起排到外部。另外，如图9所示，旋转180度，以相反方向进行重叠(异形状叠加)，也可以是同一方向重叠(同形状嵌入)，如图10。

在本实施例中对异形状叠加，同形状嵌入方式的收容用容器进行了说明，但本发明并不仅限于此。例如，也可以适用于同形状叠加，异形状嵌入方式的收容用容器。而且，叠加·嵌入机构可采用各种形式的现有机构。

另外，上述实施例中的容器本体262或容器本体214可由导电性树脂做成。采用导电性树脂，可防止带电，故在搬运易受电气影响物品240时，可保护其物品不受电的影响。制造导电性树脂，可以是预先在融化树脂中混入金属粉末，也可以是凝固成型以后涂布导电性涂料。

以上，对本发明的各实施例进行了说明，本发明可适用于搬运各种物品，萝卜等蔬菜，鲣鱼等鱼类，或者电子元件等的收容，搬运，管理。只要是圆筒状的物品都可以收容。

以下，对本发明的其他实施形态(实施例)，根据附图进行详细说明。

图11为本发明的收容用容器的立体图，图12为图11之收容用容器，底部方向的立体图，图13为图11之收容用容器的俯视图，图14为图13之收容用容器的I-I方向的剖面图。

图11～图14中1表示本发明的收容用容器。

如图11及图12所示，收容用容器1由长方形的底部2，立在上述底部2的长度边上的一对相对的长边侧壁4、6和立在上述底部2的宽度边上的一对相对的宽边侧壁8、10组成的顶部为开口的，箱体状的容器本体12。以及，容器本体12内部设有用以横置收容圆筒状物品P的物品收容部14。

另外，在一对相对的长边侧壁4、6，如图11所示，切掉包含长边侧壁4、6上缘部分4a、6a的范围而形成的一对相对的长方形长边侧缺口部16、18。

即，在一对相对的长边侧壁4、6，切掉包含长边侧壁4、6上缘部分4a、6a的范围而形成长边侧缺口部16、18，在使用时通过这个长边侧缺口部16、18，插入机械手等捡拾器进行操作，从而省去了烦杂的作业，可在不污染，不损伤的状态下，向收容用容器1收容或从收容用容器1取出圆筒状物品P。

另外，因设有长边侧缺口部16、18，如图14所示，对收容用容器1所收容的物品P，可使用例如喷嘴30，通过上方的开口部及长边侧缺口部16、18喷洒洗涤液，处理液等，这样在使用洗涤液，处理液进行处理时，可以对物品P的各个角落进行彻底的洗涤等处理。

另外，在宽边侧壁8、10上各设有长方形的窗口部20、22，如图11，图14所示。在这种场合，一对相对的宽边侧壁8、10的至少一侧设有窗口部20、22。

即，窗口部20、22，如图15所示，用来在利用传送带24等搬送设备进行大量连续处理时，可用配置在传送带上方的传送方向之上游的摄像机26，对传送带24上向F箭头方向移动的，收容用容器1之物品收容部14内的物品的前端进行确认。

即，将收容用容器1放置成相对传送方向的上游侧，通过位于传送方向之上游的窗口部20，22，由配置在传送带上方的，传送方向上游侧的摄像机26，来确认收容在收容用容器1内物品收容部14里的物品P的前端。

宽边侧壁8、10两侧设窗口部20、22，将收容用容器1放置在传送带时则无需区别其前后，由配置在传送带上方的，传送方向上游侧的摄像机26，通过位于传送方向之上游的窗口部20，22，确认收容在收容用容器1内物品收容部14里的物品P的前端或两端，因此较为便利。

这个窗口部20、22的大小，如图15所示，根据配置在传送带上方的，传送方向上游侧的摄像机26之配置位置以及物品P的大小，适当选择能确保对物品P进行摄像的范围Q即可，并无特别的限制。

另外，如图14，底部2设有从容器本体12的长度方向看，呈V字型，用以支撑收容于物品收容部14内的圆筒状物品P外缘，使其不能移动的支撑肋28。

在这种场合，支撑肋28由，对于容器本体12的长度轴线方向E倾斜规定角度α，并交叉而形成格子状的倾斜格子状支撑肋28a、28b构成，如图11及图13所示。

这样，通过支撑肋28，支撑收容于物品收容部14内的圆筒状物品P的外缘，使其不能移动，从而可在稳定状态下收容物品P，并可防止搬运中震动引起的物品移动、碰撞容器本体12的壁部而破损。

而且，如图14所示，支撑肋28从容器本体12的长度方向看，呈V字型，所以即使是直径不同的圆筒状物品P，都可以固定其外缘，使其不能移动(请参照图14的虚线和点滑线)。

另外，因支撑肋28由倾斜格子状支撑肋28a、28b构成，如图15所示，当利用传送带24等搬送设备，进行大量连续处理时，对传送带24上的收容用容器1中的物品P，通过配置在传送带24下方或侧面的X线，红外线等照射检查装置，对物品内部的品质进行检查(请参照图11之G，H箭头方向)。这时X线，红外线等照射检查装置是对传送带的送进方向F，即圆筒状物品P的轴线方向(即，容器本体12的长度之轴线方向E)成垂直的方向上的剖面I进行检查，如图11所示。

因此，当支撑肋是由，平行于容器轴线方向的，相互垂直的肋构成时，肋被显示成一条直线，从而给物品内部的检查带来障碍，但使用上述倾斜格子状支撑肋28a、28b时，可减少这种失真现象，从而可通过X线，红外线等照射检查装置，有效实施对物品内部的品质检查。

考虑到减少上述失真之效果，上述角度α可定为30度～60度之间，以45度为佳。

另外，如图11～图14所示，在底部2，长边侧壁4、6以及宽边侧壁8、10各设有复数的底部漏水孔32，长边侧漏水孔34、36以及宽边侧漏水孔38、40。

如图11～图14所示，从轻量化的观点出发，设在底部2的底部漏水孔32应由倾斜格子状支撑肋28a、28b所形成的贯通孔构成。

使用洗涤液等处理液对物品P进行处理时，通过这些漏水孔32～40将处理液排出至收容用容器1之外，而不会滞留于收容用容器1内部，有良好洗涤性等处理效率。这时，对这些漏水孔32～40的尺寸大小，并无特别限制，只要能满足处理液的排出要求即可。

而且，如图11，图12所示，形成在长边侧壁4、6上的长边侧漏水孔34、36，与底部漏水孔32至倾斜格子状支撑肋28a、28b同样，相对于容器本体12的长度轴线方向E，倾斜规定角度α，相互交错而形成为倾斜格子状漏水孔34a、36a，此倾斜格子状漏水孔34a、36a最好形成在长边侧缺口部16、18下方的长边侧壁4、6上。

即，形成在长边侧壁4、6上的长边侧漏水孔34、36，由相对于容器本体12的长度轴线方向E，倾斜规定角度α，相互交错而成的倾斜格子状漏水孔34a、36a构成(参照图21)，通过安装在传送带24侧部的X线，红外线等照射检查装置，实施对物品P内部的品质检查时，可减少这种失真现象，从而可有效实施对物品内部的品质检查。

尤其是，至少在长边侧缺口部16、18的上下位置，可减少上述失真，从而使用X线，红外线等照射检查装置，可有效实施对物品内部的品质检查。

在这个实施例中，倾斜格子状漏水孔34a、36a形成在长边侧缺口部16、18下方的长边侧壁4、6，但也可以是，形成在长边侧壁4、6上的长边侧漏水孔34、36，全部做成倾斜格子状漏水孔34a、36a。

另外，如图11～图14所示，形成在底部2的支撑肋28包括，突设在容器本体12的宽度方向，从容器本体12的长度方向看，呈V状的辅助支撑肋42。

这时，此辅助支撑肋42最好设在，从底部2形成长边侧缺口部16、18的部分过渡到长边侧壁4、6的位置上。

这样，通过辅助支撑肋42，用以支撑收容在物品收容部的圆筒状物品P的外缘，防止其移动，可在稳定的状态下收纳物品，从而可防止搬运中因震动使容器内部的物品移动，并碰撞容器本体的壁部而破损的现象。

另外，设有这种辅助支撑肋42，在物品收容部14收容物品时，通过肋的加强效果，可防止长边侧壁4、6向外翻开。

而且，辅助支撑肋42从容器本体12的长度方向看，呈V字型，所以即使是不同直径的圆筒状物品，都可以固定其外缘，使其不能移动(请参照图14的虚线和点滑线)。

而且，辅助支撑肋42设在未形成长边侧缺口部16、18的位置，通过长边侧缺口部16、18，由安装在传送带侧部的X线，红外线等照射检查装置实施对物品内部的品质检查时，因长边侧缺口部16、18的位置不存在辅助支撑肋42，故可减少辅助支撑肋42引起的上述失真现象，从而可有效实施对物品内部的X线，红外线等品质检查。

另外，如图11及突12所示，在容器本体12的长边侧壁4、6外侧设有用于粘贴标签的平坦部分3。这个用于粘贴标签的平坦部分3设在容器本体12的长边侧壁4、6，宽边侧壁8、10的一处以上之外侧即可，并无特别的限制。

另外，如图11及图12所示，在宽边侧壁8、10之窗口部20、22上部设有把手21、23，用来抬起容器本体12，在抬起的方向有一定厚度以保证其强度。而这个把手21、23要有足够的强度，以保证将容器本体12向同一方向重叠时，可抬起复数的容器本体12，如图16所示。

另外，将复数容器本体12，以如图16的同一方向上下重叠时，为了不让其上下容器本体12相互之间发生移动，在容器本体的上部拐角处和宽边侧壁8、10的中心处，如图11所示，设有卡入用凸形部44、46。而如图12所示，在与此卡入用凸形部44、46所对应的位置，容器本体12的底面则设有与卡入用凸形部44、46形成配合的卡入用凹形部48、50。

采用这种结构，如图16，将上述复数容器12以同一方向叠放时，不会使上下的容器12相互移动，可防止在搬运时，由震动等引起容器错开，货物散落的现象。

另外，本发明中的收容用容器1，如图11所示，长边侧缺口部16、18的沿着容器本体12长度方向的宽度A稍大于上述宽边侧壁8、10的沿着容器本体12宽度方向的长度B。而长边侧缺口部16、18的沿着容器本体12高度方向的深度C大于上述容器本体12的长边侧壁4。6高度D之1/2。

这样，如图17，图18所示，复数的容器本体12以90度交叉，十字形上下重叠时，位于上方的容器本体12之长边侧缺口部16、18下方的容器本体部分52、54，以贯通下方的容器12的长边侧缺口部16、18的形式，放置在位于下方的容器本体12的长边侧缺口部16、18上。

即，将复数的上述容器本体12，90度交叉，以十字形上下重叠时，因长边侧缺口部16、18的沿着容器本体长度方向的宽度A稍大于宽边侧壁8、10之沿着容器宽度方向的长度B，如图17，故位于上方的容器本体12之长边侧缺口部16、18下方的容器本体部分52、54，可收容于其下方的容器本体12的长边侧壁16、18之内。

而且，在这个场合，因长边侧缺口部16、18的沿着容器本体12高度方向的深度C大于上述容器本体12长边侧壁4、6高度D的1/2，如图17所示，故位于上方的容器本体12之长边侧缺口部16、18下方的容器本体部分52、54的上端56、58，并不突出于其下方的容器本体12之长边侧壁4、6之上端位置60、62。

这样，如图18所示，因位于上方的容器本体12之上方的容器本体12，以同一方向放置在位于下方的容器本体12之上，故可在高度不变的情况下，稳定地重叠在一起。

而且，如图18所示，此时下方容器本体12的长边侧缺口部16、18的两侧端面16a、18a对接于上方容器本体12的长边侧壁4、6，这样可阻止容器本体沿着其轴线方向移动，稳定地重叠在一起，并可防止在搬运时，由震动等引起容器错开，货物散落的现象。

通过这种反复的十字重叠，如图18，使位于上方的容器本体12之长边侧缺口部16、18下方的容器本体部分52、54，以贯通下方的容器本体12长边侧缺口部16、18的形式，放置在位于下方的容器本体12的长边侧缺口部16、18上。这样在不收纳物品状态下，将收容用容器1重叠保管、搬运时，保持稳定，其高度低，保管空间较小，而且操作方便，可提高搬运效率。

这时，如图12所示，在收容用容器本体12底部2处设有，将复数的上述容器本体90度交叉，以十字形上下重叠时，收容下方容器本体12之倾斜格子状支撑肋28a、28b的收容凹形部64。

即，将复数的容器90度交叉，以十字形上下重叠时，因位于下方的容器本体12之倾斜格子状支撑肋28a、28b收容于容器本体12的底面2的收容凹形部64里，故在重叠时，倾斜格子状支撑肋28a、28b不会成障碍，可在重叠高度不高的前提下，稳定地重叠在一起。

另外，如图19所示，长边侧缺口部16、18的，沿着容器本体12长度方向的宽度A，略大于上述宽边侧壁8、10的，沿着容器本体宽度方向的长度B的整数倍，长边侧缺口部16、18的沿着容器高度方向的深度C大于上述容器长边侧壁高度D的1/2。

这样，如图19所示，将上下各用复数的容器本体12，以90度交叉，十字形上下重叠时，位于上方的容器本体12之长边侧缺口部16、18下方的容器本体部分，以贯通下方的容器本体12长边侧缺口部16、18的形式，放置在位于下方的容器本体12的长边侧缺口部16、18上。

另外，在支撑肋28、辅助支撑肋42的接触于圆筒状物品的表面最好形成有防滑部分。作为防滑部分材料，虽无限定，可使用橡胶，弹性体树脂而成的防滑材料，用粘结剂进行粘贴，也可以是弹性体树脂一体成型而成。

采用这种结构，收容于物品收容部14的圆筒状物品P外缘，通过防滑部分进一步固定，使其不能移动，可防止搬运中因震动使容器内部的物品移动，并碰撞容器本体12的壁部而破损的现象。

另外，容器本体最好由合成树脂成型而成，对这种合成树脂并无特别限定，使用现有的合成树脂即可。

上述场合，也可以使用导电性树脂，尤其是持续性带电防止类的树脂。采用导电性树脂可防止带电，搬运电子元件等易受静电影响的物品P，可保护其物品不受电气影响。制造导电性树脂，可以是预先在融化树脂中混入炭粒子，金属粉末等，也可以是成型以后涂布导电性涂料。

图20为本发明中的收容用容器，在另一实施例中收容圆筒状物品P的状态示意图。图21是图20中收容用容器的侧面图。

此实施例中的收容用容器1与如图11～图14所示的收容用容器1，是同样的构成，在同一构成部件附有同一符号。

此实施例中的收容用容器1，如图20，图21所示，在一对相对的宽边侧壁8、10附近的底部2上设有限制圆筒状物品P沿着长度方向之移动的移动防止肋68、70。

采用这种结构，在圆筒状物品P横置的状态下收容于容器本体12的物品收容部14时，物品的长度方向的移动被移动防止肋68、70所阻止，从而可防止搬运中因震动使容器本体12内部的物品P移动，在检查时无法进行一些检查，而且可防止物品移动并碰撞容器本体的壁部而破损的现象。

这时，移动防止肋68、70只设一侧也可，但从防止物品P移动之效果考虑，移动防止肋68、70设在两侧为佳。

另外，图20、图21中，在一对相对的宽边侧壁8、10附近的底部2上设有限制圆筒状物品P沿着长度方向之移动的移动防止肋68、70，这里，可以只用或与移动防止肋68、70共用下述防止物品跳出的肋71、73。即，如图21所示，可在一对相对的宽边侧壁中的至少一处窗口部20、22，设防止物品跳出的肋71、73，来限制圆筒状物品的长度方向的移动。

采用这种结构，在圆筒状物品P横置的状态下收容于容器本体12的物品收容部14时，物品的长度方向的移动被设在窗口部的防止物品跳出的肋所阻止，从而可防止搬运中因震动使容器本体12内部的物品P的移动，在检查时无法进行一些检查，而且可防止物品移动并碰撞容器本体的壁部而破损的现象，同时防止物品P从窗口部20、22跳出至收容用容器外而破损。

另外，本发明可以包括叠加·嵌入机构，即当复数容器本体12互相以180度相反的方向上下叠放时，其高度提高，而将复数容器本体12以同一方向上下叠放时，其高度降低。

作为这种叠加·嵌入机构，如图22所示，在容器本体12的长边侧壁4、6外侧的下半部分相互错开位置(即设成支脚部72之间的距离和支脚部74之间的距离不同)，各设有2个支脚部72、74。而与这些支脚部72、74所对应的位置，容器本体12的长边侧壁4、6内侧上半部分设有用于配合支脚部的凹形部(槽形部)76、78。

如图22所示，将上述复数容器本体12以同一方向上下叠放时，位于上方的容器本体12的支脚部72、74和位于下方的容器本体12的支脚部配合用凹形部76、78形成配合。这样，如图24所示，可将复数的容器本体以同一方向上下重叠。

另外，如图23所示，即当复数容器互相以180度相反的方向上下叠放时，位于上方的容器本体12的支脚部72，74和下方的容器本体12的支脚部配合用凹形部76，78互相错开，上方的容器本体12的支脚部72，74放置在下方的容器本体12的长边侧壁4、6的上缘4a、6a上，从而进行叠加。

在本实施例中对异形状叠加，同形状嵌入方式的收容用容器1进行了说明，但本发明并不仅限于此。例如，也可以适用于同形状叠加，异形状嵌入方式的收容用容器。而且，叠加·嵌入机构可采用各种形式的现有机构。

图25，图26为本发明的收容用容器之另一实施例的立体图。

此实施例中的收容用容器1，其结构基本上与图11之收容用容器1相同，在同一构成部件附有同一符号，并省略详细说明。

图11中实施例之收容用容器1，在容器本体12的上部拐角处和宽边侧壁8、10的中心处，设有卡入用凸形部44、46，在容器本体12的底面则设有与卡入用凸形部44、46形成配合的卡入用凹形部48、50。

而图25及图26之实施例中的收容用容器1，不用这些卡入用凸形部44、46，卡入用凹形部48、50，而在容器本体12的底部设有配合于下方容器本体之上部开口的卡入用凸形部45。

即，将上述复数容器本体12以同一方向上下叠放时，通过设在上方容器本体12底部的卡入用凸形部45，与位于下方的容器本体12上部开口形成配合，从而不会使上下的容器本体12相互移动。

这种收容用容器1，也可以进行多层叠加。

图27至图29表示另一个实施例。

此实施例中的收容用容器1，其结构基本上也与图11之收容用容器1相同，在同一构成部件附有同一符号，并省略详细说明。

此实施例中的收容用容器1，在底部2设有，由呈V字型，用以支撑圆筒状物品P外缘，使其不能移动的，倾斜格子状支撑肋28a、28b构成的支撑肋28。而在一对相对的长边侧壁4、6上则设有切掉包含其上缘部分4a、6a的范围而形成的长边侧缺口部16、18。另外，在一对相对的宽边侧壁8、10上各设有窗口部20、22。

另外，在容器本体12底面，其外缘围住内侧的范围内，形成有向下方突出的卡入用凸形部45。

在上述收容容器1，如图27所示，在容器本体12的宽边侧壁8、10之上缘8a、10a形成有用于粘贴标签的凹形部分100、102。在用于粘贴标签的凹形部分100、102粘贴如条形码等识别用标签，这样从容器本体12的上方，也可掌握收容在收容用容器1内的物品之种类，制造年月日，发货目的地等信息。

另外，如图27，图28，图29所示的实施例中的收容用容器1，当圆筒状物品P以横置的状态下收容于容器本体12的物品收容部时，窗口部的大小设成小于物品P的直径，这样即使物品P在搬运中因振动，在容器内部活动，也能防止该物品从窗口部20、22跳出到外部。即，长方形窗口部20、22的纵横至少一边的长度，小于物品P的直径。通过适当缩小窗口部20、22的宽度，可防止内部物件的跳出。

另外，本实施例中，将宽边侧壁8、10的窗口部20、22，以水平方向截断的形式，在接近宽边侧壁8、10外面设有对应夹具的凹形部104、106。而宽边侧壁8、10的，与窗口部20、22相同高度上未设有纵向肋。

宽边侧壁8、10外面设置对应夹具的凹形部104、106，这样，当进行自动化取出作业时，如机械手等捡拾器的夹具，从外部接近时侧壁不会成障碍，从而便于进行自动化取出操作。

另外，在本实施例中，与图26所示的容器本体12同样，在容器本体12的底部2设有向下突出的卡入用凸形部45。经设置这种卡入用凸形部45，将上述复数容器本体12以同一方向上下叠放时，通过设在上方容器本体12底部的卡入用凸形部45，与位于下方的容器本体12上部开口形成配合。

另外，如图28所示，在设有这个卡入用凸形部45的长边处，隔着一定间隔，各设有缠绕用带子通过的凹形部108a、108b和110a、110b。

在缠绕用带子通过的凹形部108a、108b和110a、110b，通过2根带子，将物品P捆绑，这样可固定物品P，防止其移动并落下。而且此缠绕用带子通过低于其他面的凹形部108a、108b和110a、110b中，故不会发生带子移位的现象。这样在移动中即使发生振动，不会发生带子缠绕位置移位，移动等现象。

采用上述结构，将收容用容器1内的圆筒状物品P移动时，或通过X线，红外线等照射检查装置，实施对物品内部的品质检查时，可防止物品移动并碰撞容器本体的壁部而破损的现象。

另外，在本实施例中为了防止物品P在搬运中因振动从宽边侧壁8、10的窗口部20、22跳出到外部，其长方形窗口部20、22的纵横至少一边的长度，小于物品P的直径。

即，适当设定长方形窗口部20、22的开口大小，可防止物品跳出，从而可省略如图21所示的防止物品跳出的肋71、73。

如上所述，对本发明可进行各种各样的变形。

以上，对本发明的各种实施形态进行了说明，但本发明并不仅限于此，在不超出本发明之目的，范围的情况下可有各种变更，例如，鲜鱼，蔬菜，水果，日用品，建材，电气·电子元件，精密部件等，只要是呈圆筒状的物品，都可以适用于本发明。

Claims

1、本发明涉及一种收容用容器，其构成包括，

由长方形的底部，立在底部的长度边上的一对长边侧壁，立在底部的宽度边上的一对宽边侧壁，组成的顶部为开口的，箱体状的容器本体，

以及形成于容器本体内部，用以横置收容一圆筒状物品的物品收容部，

以及在一对相对的长边侧壁，切掉包含长边侧壁上缘部分的范围而形成的长边侧缺口部，

形成在底部、长边侧壁、宽边侧壁上的复数漏水孔，

形成在上述物品收容部的底部，从容器本体的长度方向看，呈V字型，用以支撑收容于上述物品收容部内的圆筒状物品外缘，使其不能移动的支撑肋；

在上述底部的整个区域形成有上述漏水孔。

2、权利要求1所述的收容用容器，其特征为，上述支撑肋至少形成在靠近上述底部的长度方向的两个端部。

3、权利要求1所述的收容用容器，其特征为，上述支撑肋将上述底部的长度方向等分成复数个长度的形式，隔着一定间隔连续设置。

4、权利要求1至3任意一项所述的收容用容器，其特征为，上述长边侧缺口部的，沿着容器本体长度方向的宽度A稍大于上述宽边侧壁的，沿着容器本体宽度方向的长度B，

上述长边侧缺口部的，沿着容器本体高度方向的深度C大于上述容器本体长边侧壁高度D的1/2，

5、权利要求1至3任意一项所述的收容用容器，其特征为，上述长边侧缺口部的，沿着容器本体长度方向的宽度A，略大于上述宽边侧壁的，沿着容器本体宽度方向的长度B的整数倍，

上述长边侧壁的，沿着容器本体长度方向的长度J为上述宽边侧壁的，沿着容器本体宽度方向的长度B的2倍以上，

并将上下各用复数的上述容器本体90度交叉，以十字形上下重叠时，位于上方的容器本体之长边侧缺口部下方的容器本体部分，以贯通下方的容器本体长边侧缺口部的形式，放置在位于下方的容器本体的长边侧缺口部上。

6、权利要求1至3之任意一项所述的收容用容器，其特征为，将上述复数容器本体以同一方向叠放时，为了不让上下的容器相互移动，在容器本体的上面设有卡入用凸形部，而在对应于上述卡入用凸形部位置的容器底面处，设有与卡入用凸形部形成配合的卡入用凹形部。

7、权利要求1至3之任意一项所述的收容用容器，其特征为，包括一种叠加·嵌入机构，即当复数容器本体互相以180度相反的方向上下叠放时，其高度提高，而将复数容器本体以同一方向上下叠放时，其高度降低。

8、本发明涉及一种收容用容器，其构成还包括，

以及形成于上述容器本体内部，用以横置收容一圆筒状物品的物品收容部，

以及在上述一对相对的长边侧壁，切掉包含长边侧壁上缘部分的范围而形成的长边侧缺口部，

形成在上述底部、长边侧壁、宽边侧壁上的复数漏水孔，

上述支撑肋由，对于上述容器本体的长度轴线方向倾斜规定角度，并交叉而形成格子状的倾斜格子状支撑肋构成；

在上述底部的整个区域形成有上述漏水孔。

9、权利要求8所述的收容用容器，其特征为，形成在上述长边侧壁的漏水孔是由相对于上述容器本体的长度轴线方向倾斜规定角度，并交叉而形成格子状的倾斜格子状漏水孔构成。

10、权利要求9所述的收容用容器，其特征为，上述长边侧壁上的倾斜格子状漏水孔形成在上述长边侧缺口部之下方的长边侧壁上。

11、权利要求8所述的收容用容器，其特征为，上述一对相对的宽边侧壁中的至少一侧设有窗口部。

12、权利要求8至10之任意一项所述的收容用容器，其特征为，上述长边侧缺口部的，沿着容器本体长度方向的宽度A稍大于上述宽边侧壁的，沿着容器本体宽度方向的长度B，

13、权利要求8至10之任意一项所述的收容用容器，其特征为，上述长边侧缺口部的，沿着容器本体长度方向的宽度A，略大于上述宽边侧壁的，沿着容器本体宽度方向的长度B的整数倍，

14、权利要求8至10之任意一项所述的收容用容器，其特征为，将复数的上述容器90度交叉，以十字形上下重叠时，在上述容器本体底部处，设有收容下方容器本体之上述倾斜格子状支撑肋的收容凹形部。

15、权利要求8至10之任意一项所述的收容用容器，其特征为，上述一对相对宽边侧壁的至少一侧的附近底面，设有移动防止肋，来限制圆筒状物品的长度方向的移动。

16、权利要求11所述的收容用容器，其特征为，上述一对相对的宽边侧壁中的至少一侧的窗口部，设有防止物品跳出的肋，来限制圆筒状物品的沿着长度方向的移动。

17、权利要求8至10之任意一项所述的收容用容器，其特征为，上述支撑肋设在上述容器的宽度方向，并备有从容器长度方向看，呈V状的辅助支撑肋，

18、权利要求8至10之任意一项所述的收容用容器，其特征为，将上述复数容器以同一方向叠放时，为了不让上下的容器相互移动，在容器本体的上面设有卡入用凸形部，而在对应于上述卡入用凸形部位置的容器底面处，设有与卡入用凸形部形成配合的卡入用凹形部。

19、权利要求8至10之任意一项所述的收容用容器，其特征为，将上述复数容器以同一方向叠放时，为了不让上下的容器相互移动，在容器底部，设有与位于其下方的容器之上部开口形成配合的卡入用凸形部。

20、权利要求8至10之任意一项所述的收容用容器，其特征为，在上述支撑肋的，接触于圆筒状物品的表面形成有防滑部分。

21、权利要求8至10之任意一项所述的收容用容器，其特征为，设有叠加·嵌入机构，即当复数容器互相以180度相反的方向上下叠放时，其高度提高，而将复数容器以同一方向上下叠放时，其高度降低。

22、权利要求1或8所述的收容用容器，其特征为，上述容器本体的长边侧壁，宽边侧壁的至少一侧形成有，用于粘贴标签的平坦部分。

23、权利要求1或8所述的收容用容器，其特征为，在上述容器的一对相对的宽边侧壁之上缘形成有，用于粘贴标签的凹形部分。

24、权利要求11所述的收容用容器，其特征为，上述窗口部呈长方形，并且该窗口部的纵横至少一边长度，小于上述圆筒状物品的直径。

25、权利要求1或8所述的收容用容器，其特征为，在上述容器的底面，其外缘的，围住内侧的范围形成有向下方突出的卡入用凸形部，而在此卡入用凸形部的长边部分，隔着一定距离，以面对面的形式，设有缠绕用带子通过的凹形部。

26、权利要求1或8所述的收容用容器，其特征为，在上述宽边侧壁的外面，以水平方向截断上述宽边侧壁窗口部的形式，形成有对应夹具的凹形部。

27、权利要求1或8所述的收容用容器，其特征为，上述容器本体由导电性树脂做成。