EP3597833A1

EP3597833A1 - Dichtband

Info

Publication number: EP3597833A1
Application number: EP19179951.9A
Authority: EP
Inventors: Helmar Nauck; Alfred KÖPPL; Markus Komma
Original assignee: Tremco Illbruck GmbH
Current assignee: Tremco CPG Germany GmbH
Priority date: 2012-05-23
Filing date: 2013-05-17
Publication date: 2020-01-22
Also published as: EP2852713A1; WO2013174763A1; DE202012101990U1; EP2852713B1; PL2852713T3; DK2852713T3

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Schaumstoff-Dichtband, beispielsweise zur Abdichtung zwischen zwei Bauwerksteilen, insbesondere zwischen einem Rahmenbauteil und dem diesen zugeordneten Mauerwerk, wobei das Dichtband gegenüberliegende, den Bauwerksteilen zuordenbare Breitseiten und quer zu diesen verlaufende Schmalseiten aufweist und von einer der Schmalseiten zu der anderen hin wasserdampfdiffusionsdurchlässig ausgebildet ist und wobei ferner das Dichtband eine Sperrschicht aus einem von dem Schaustoff-Dichtbandmaterial verschiedenen Material aufweist, welches sich zumindest teilweise über den Querschnitt des Wasserdampfdiffusionspfades erstreckt. Die Sperrschicht besteht zumindest teilweise aus einem seinen Wasserdampfdiffusionswiderstand mit der Luftfeuchtigkeit reversibel ändernden Material.

Description

Die Erfindung betrifft ein Schaumstoff-Dichtband, beispielsweise zur Abdichtung zwischen zwei Bauwerksteilen, insbesondere zwischen einem Rahmenbauteil und dem diesen zugeordneten Mauerwerk, wobei das Dichtband gegenüberliegende, den Bauwerksteilen zuordenbare Breitseiten und quer zu diesen verlaufende Schmalseiten aufweist, wobei das Dichtband ferner von einer der Schmalseiten zu der anderen hin unter Ausbildung eines Wasserdampfdiffusionspfades wasserdampfdiffusionsdurchlässig ausgebildet ist und wobei ferner das Dichtband eine Sperrschicht aus einem von dem Schaumstoff-Dichtbandmaterial verschiedenen Material aufweist, welches sich zumindest teilweise oder vollständig über den Querschnitt des Wasserdampfdiffusionspfades erstreckt.
Derartige Dichtungsbänder werden vielfältig eingesetzt, um Bauwerksfugen abzudichten. Die Sperrschicht ist hierbei zumeist in Einbaulage des Dichtbandes rauminnenseitig angeordnet, um das Dichtband nach dem Prinzip "rauminnenseitig dichter als raumaußenseitig" (Bezug nehmend auf den Wasserdampfdiffusionswiderstand des Dichtbandes) bereitzustellen, so dass sich aufgrund der unterschiedlichen Wasserdampfdiffusionswiderstände der einzelnen Dichtbandbereiche ein entsprechender Diffusionsgradient ergibt und der rauminnenseitig in das Dichtband eintretende Wasserdampf zur Raumaußenseite hin aus dem Dichtband abgeführt werden kann. Die Sperrschicht kann hierbei beispielsweise als separate Folie oder als Beschichtung ausgebildet sein, zu verweisen ist beispielsweise auf die EP 1 811 111 A1 , EP 2 309 090 A1 oder DE 196 41 415 C2 oder dergleichen.
Das Dichtband soll seine Funktionsbestimmung bei unterschiedlichen Raumklimata im Innenraum als auch bei unterschiedlichen raumaußenseitigen Witterungsbedingungen in Bezug auf eine Abführung des Wasserdampfes zur Raumaußenseite hin erfüllen. Weiterhin soll vermieden werden, dass sich im Dichtbandbereich Feuchtigkeit ansammelt, beispielsweise an den das Dichtband einschließenden Bauwerksteilflächen, sondern als Wasserdampf über das Dichtband zur Raumaußenseite hin abgeführt wird. Hierdurch soll beispielsweise eine Kondenswasserbildung an den das Dichtband einschließenden Bauteilflächen vermieden werden, welche auf Dauer zu Bauwerksschäden führen könnte. Diesen Anforderungen werden herkömmlichen Dichtbänder jedoch nur bedingt gerecht. Weist beispielsweise die Sperrschicht eine nur vergleichsweise geringe Wasserdampfdurchlässigkeit auf, so kann auch rauminnenseitige Luftfeuchtigkeit nur in sehr geringem Umfang über das Dichtband als Wasserdampf abgeführt werden. Weist andererseits die Sperrschicht eine vergleichsweise hohe Wasserdampfdurchlässigkeit auf, so besteht insbesondere bei sehr kalten Außentemperaturen die Gefahr von Kondenswasserbildung im Bereich des Dichtbandes und damit von Schäden am Mauerwerk, Rahmenbauteil oder dem Dichtband.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schaumstoff-Dichtband bereitzustellen, welches eine Feuchtigkeitsansammlung im Bereich des Dichtbandes auch bei niedrigen Außentemperaturen zumindest weitestgehend vermeidet, jedoch eine ausreichende Wasserdampfdurchlässigkeit aufweist.
Diese Aufgabe wird durch ein Dichtband nach Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß besteht die Sperrschicht zumindest teilweise aus einem seinen Wasserdampfdiffusionswiderstand (WDD-Widerstand) mit der Luftfeuchtigkeit reversible änderndem Material (die Sperrschicht erhöht also den WDD-Widerstand gegenüber dem Schaumstoffmaterial, ist hierbei aber immer noch wasserdampfdiffusionsdurchlässig). Hierdurch kann Wasserdampf die Sperrschicht und das Dichtband in Abhängigkeit von der Luftfeuchtigkeit gesteuert passieren. Liegt beispielsweise rauminnenseitig eine relativ hohe Luftfeuchtigkeit vor, kann sich der Wasserdampfdiffusionswiderstand der Sperrschicht ändern, beispielsweise verringern, so dass Feuchtigkeit im Rauminneren leichter durch die Sperrschicht nach außen diffundieren und eine zu hohe Raumluftfeuchtigkeit vermieden werden kann. Liegt rauminnenseitig - und damit auch an der Sperrschicht - eine relativ geringe Luftfeuchtigkeit vor, so erhöht sich beispielsweise der Wasserdampfdiffusionswiderstand (s_D-Wert) der Sperrschicht, weniger Wasserdampf passiert von der Rauminnenseite her die Sperrschicht. Vorhandene Feuchtigkeit im Dichtbandbereich, beispielsweise an den das Dichtband an seinen Breitseiten begrenzenden Bauteilflächen, kann dann zuverlässig über das Dichtband abgeführt werden, da eine zusätzliche Beaufschlagung des Dichtbandes mit Wasserdampf von der Rauminnenseite her durch die Erhöhung des Wasserdampfdiffusionswiderstandes der Sperrschicht begrenzt wird. Die sich an den Bauwerksteilen möglicherweise ansammelnde Feuchtigkeit kann sich hierbei beispielsweise auf Kondenswasser beziehen, aber auch auf im Mauerwerk absorbiertes Wasser, beispielsweise bei Bauwerksteilen aus porösem Material wie porösem Gestein, Porenbeton oder dergleichen. Diese Änderungen der Luftfeuchtigkeit, welche eine geänderte Einstellung des s_D-Wertes der Sperrschicht bedingen, können tageszeitabhängig eintreten (Änderung von Tag zu Nacht) oder witterungs- bzw. jahreszeitabhängig abhängig, so dass über einen gewissen Zeitraum eine Abfuhr der im Dichtbandbereich vorliegenden Feuchtigkeit durch die erfindungsgemäße Sperrschicht gewährleistet werden kann.
Die "Breitseite" ist im Rahmen der Erfindung allgemein die Dichtbandseite, welche zur Anlage an die die Fuge ausbildenden Bauteile ausgebildet bzw. bestimmungsgemäß vorgesehen ist. Die Breitseite weist in der Regel (aber nicht zwingend) eine größere Breite auf, als die angrenzende "Schmalseite". Dies kann unabhängig voneinander gelten für den vollständig entspannten Zustand des Dichtbandes oder die Anordnung innerhalb der Fuge, wobei hier eine Kompression auf 30 % des Ausgangsvolumens bzw. der Ausgangshöhe des vollständig entspannten Dichtbandes als Bezugspunkt angesetzt wird.
Vorzugsweise besteht die Sperrschicht zumindest teilweise aus einem Material, welches mit zunehmender Luftfeuchtigkeit seinen WDD-Widerstand verringert. Hierdurch kann bei vergleichsweise hoher Luftfeuchtigkeit im Rauminneren eine unerwünschte Ansammlung von Luftfeuchtigkeit im Inneren des Dichtbandes oder an den an diesen angrenzenden Seitenflächen der Bauwerksteile verhindert und eine kontrollierte Abführung von Luftfeuchtigkeit durch Diffusion durch das Dichtband ermöglicht werden. Bei geringer Luftfeuchtigkeit im Rauminneren kann dann (verstärkt) Feuchtigkeit aus dem Dichtbandbereich, z. B. den an das Dichtband anliegenden Mauerwerksbereichen, abgeführt werden.
Der Bereich der Sperrschicht, welcher aus dem reversibel seinen WDD-Widerstand mit der Luftfeuchtigkeit ändernden Material (rev. WDD-Material) besteht, ist den Wasserdampfdiffusionspfad teilweise oder vorzugsweise vollständig durchsetzend angeordnet. Durch das rev. WDD-Material wird der Wasserdampfdiffusionspfad vorzugsweise überwiegend, d. h. zu ≥ 50 - 75% oder ≥ 80 - 90% oder besonders bevorzugt ≥ 95 % bis zu 100 % in seinem Querschnitt durchsetzt (ggf. auch zu ≥ 20 - 35%). Dies kann jeweils auch der Erstreckung der Sperrschicht über den Dichtbandquerschnitt entsprechen. Der sperrschichtfreie Dichtbandquerschnitt kann ≥ 1 - 2 % oder ≥ 3 - 5 % des Dichtbandquerschnittes entsprechen, gegebenenfalls auch ≥ 7 - 10 % desselben. Bei nur unvollständiger Durchsetzung des Bandes mit der Sperrschicht kann gegebenenfalls, wenn das rev. WDD-Material einen nicht zu hohen WDD-Widerstand aufweist, die Wasserdampfdiffusion durch das Dichtband zumindest überwiegend durch den WDD-Widerstand des Polymermaterials bestimmt werden. Bei Auswahl eines rev. WDD-Materials mit vergleichsweise hohem WDD-Widerstand kann die Wasserdampfdiffusion im Wesentlichen durch die Durchlässigkeit des verbleibenden Steges (oder allgemein sperrschichtfreien Bereichs) bestimmt werden, so dass auch auf diese Weise, nämlich durch Eigenschaften der Sperrschicht und deren Erstreckung über den Bandquerstreckung der WDD-Widerstand des Bandes gezielt einstellbar ist. So können beispielsweise die WDD-Widerstände einer Sperrschicht bei unterschiedlichen Luftfeuchtigkeiten derart gewählt sein, dass bei der Luftfeuchtigkeit mit niedrigem WDD-Widerstand (z. B. hoher Luftfeuchtigkeit) die Diffusionsdurchlässigkeit der Sperrschicht wesentlich (z. B. überwiegend) durch die Sperrschicht (mit-)bestimmt wird, bei hohem WDD-Widerstand (z. B. bei niedriger Luftfeuchtigkeit) bei derselben Sperrschicht dann die Diffusionsdurchlässigkeit zu einem höheren Anteil, beispielsweise überwiegend oder praktisch vollständig durch den sperrschichtfreien Querschnittsbereich des Dichtbandes. Auch hierdurch sind die Eigenschaften des Dichtbandes gezielt einstellbar.
Das rev. WDD-Material bildet vorzugsweise eine Lage der Sperrschicht aus, vorzugsweise eine durchgehende Lage (im Folgenden "Sperrlage" genannt).
Die Sperrlage erstreckt sich (ggf. in Kombination mit dem oben Gesagten) über vorzugsweise ≥ 30 - 40 %, besonders bevorzugt überwiegend, d. h. ≥ 50 - 75 % oder ≥ 80 - 90 %, insbesondere besonders bevorzugt um ≥ 95 % bis praktisch 100 % über den Dichtbandquerschnitt, bezogen auf den Dichtbandquerschnitt, an welchem sich die Sperrlage befindet. Dies kann sich jeweils auf den maximal entspannten Zustand des Dichtbandes in der Fuge (also bei gleichmäßiger Entspannung und vollständiger Ausfüllung der Fuge) oder den vollständig entspannten Zustand des Dichtbandes bei freier Anordnung beziehen.
Vorzugsweise ist die Sperrlage als durchgehende Schicht oder Folie ausgebildet. Diese ist vorzugsweise über deren Flächenerstreckung durchgehend ohne Durchbrechungen ausgebildet, also vorzugsweise in Bezug auf strömende Luft bzw. Luftdruck luftundurchlässig (unter den Messbedingungen für den a-Wert nach DIN EN ISO 1026). Gegebenenfalls können derartige Durchbrechungen jedoch vorgesehen sein, welche gegebenenfalls durch ein Material vorzugsweise vollständig überdeckt sind, welches einen sich mit der Luftfeuchtigkeit nicht ändernden Wasserdampfdiffusionswiderstand aufweist oder- bei nur teillagiger Erstreckung-wasserdampfdiffusionsdicht sein kann. Dieses Material kann beispielsweise ebenfalls schichtenförmig ausgebildet sein und mit der Lage des Materials mit sich reversibel änderndem Wasserdampfdiffusionswiderstand lamelliert sein oder lediglich die Durchbrechungen ausfüllen. Hierdurch kann beispielsweise ein Minimalwert des Wasserdampfdiffusionswiderstandes durch die weitere Schicht mit konstantem Wasserdampfdiffusionswiderstand erzeugt werden, so dass das Dichtband an unterschiedliche Erfordernisse und Umgebungsbedingungen anpassbar ist. Diese weitere Schicht kann beispielsweise aus einem Kunststoffmaterial bestehen, insbesondere einem luftundurchlässigen Material (luftundurchlässig in Bezug auf strömende Luft).
Besonders bevorzugt weist die Sperrschicht einen s_D-Wert von 0,05 m bis 100 m, vorzugsweise von 0,1 m bis 25 m oder von 0,2 m bis 15 m, auf (bei 25 % relativer Luftfeuchtigkeit (rel. LF), (die Prüfung des s_D-Wertes erfolgt wie allgemein im Rahmen der Erfindung nach DIN EN ISO 12572), um die Wasserdampfdiffusion ausreichend steuern zu können. Der s_D-Wert der Sperrschicht beträgt vorzugsweise ≥ 0,2 - 0,5 m oder ≥ 1 - 2 m, der s_D-Wert kann ≤ 15-20 oder ≤ 5 - 10 m betragen, jeweils bei 25 % rel. LF, insbesondere kann der s_D-Wert im Bereich von 0,5 m - 20 m oder 1 - 10 m liegen. Unabhängig hiervon oder in Kombination hiermit kann die Sperrschicht einen s_D-Wert von 0,02 m - 10 m oder 0,03 m - 6 m oder 0,05 m - 2 m bei 72,5% rel. LF aufweisen, gemäß DIN EN ISO 12572. Beispielsweise kann der sD-Werte bei 25 % rel. LF im Bereich von 1 - 10m und bei 72,5 % rel. LF im Bereich von 0,1 - 5m liegen. Sofern nach DIN EN ISO 12572 nichts anderes bestimmt beziehen sich die s_D-Werte allgemein im Rahmen der Erfindung auf eine Temperatur von 20°C.
Der s_D-Wert (Wasserdampfdiffusionswert bezogen auf eine Luftschichtdicke in Metern) der Sperrschicht bei 25 % einerseits und bei 72,5 % relativer Luftfeuchtigkeit andererseits (jeweils bei 20°C) unterscheidet sich vorzugsweise um einen Faktor von ≥ 1,1 - 1,2, vorzugsweise ≥ 1,5 - 2, gegebenenfalls bis zu einem Faktor von 3 bis 5 oder bis 10 bis 20 oder auch bis 50 oder bis 100 oder 150 oder darüber hinaus, wodurch die Abhängigkeit der Wasserdampfdiffusion der Sperrschicht von der Luftfeuchtigkeit definiert wird. Die Differenz beider s_D-Werte der Sperrschicht bei den beiden angegebenen relativen Luftfeuchtigkeiten kann ≥ 0,25 m oder ≥ 0,5 m oder vorzugsweise ≥ 0,75 - 1 m betragen, beispielsweise bis zu 5-10 m oder bis zu 20-25 m oder darüber hinaus. Hierdurch ergibt sich bei verschiedenen Umgebungsbedingungen, beispielsweise im Sommer oder Winter oder in unterschiedlichen Klimazonen, eine ausreichende Abhängigkeit des Wasserdampfdiffusionswiderstandes, um auch bei unterschiedlicher relativer Luftfeuchtigkeit der Umgebung eine ausreichende Anpassung des Wasserdampfdiffusionswiderstandes an die Umgebungsbedingungen zu erzielen. Der s_D-Wert bei 25 % rel. Luftfeuchtigkeit ist hierbei vorzugsweise jeweils der höhere Wert gegenüber dem bei 72,5 % Luftfeuchtigkeit.
Vorzugsweise besteht die Sperrschicht zumindest teilweise aus einem synthetischen, wasserquellbaren Polymer als rev. WDD-Material.
Besonders bevorzugt besteht die Sperrschicht oder eine Lage derselben zumindest teilweise aus einem lonomer-Material als rev. WDD-Material. Es hat sich herausgestellt, dass durch derartige lonomer-Materialien der WDD-Widerstand der Sperrschicht in Abhängigkeit von den üblicherweise auftretenden Wasserdampfgehalten des Raumklimas im Innenraum von Gebäuden und/oder im atmosphärischen Klima (raumaußenseitig) eine ausreichend hohe Abhängigkeit des WDD-Widerstandes von der Luftfeuchtigkeit aufweist, um bei den in der Praxis üblichen Änderungen der Luftfeuchtigkeit eine ausreichend empfindliche Einstellung der Sperrwirkung zu erzielen. Weiterhin weisen derartige Schichten aus lonomer-Material eine ausreichende Flexibilität und ausreichend geringe Biegesteifigkeit auf, so dass diese ausreichend leicht gefaltet werden können und einer Entspannung des Schaumstoffmaterials des Dichtbandes aus einem komprimierten Zustand (vorzugsweise einer selbsttätigen Entspannung aufgrund elastischer Rückstellkräfte) keinen oder einen nur geringen Rückstellwiderstand entgegensetzen, eine Rückstellung also zumindest nicht wesentlich beeinträchtigen (bzgl. Rückstellzeit und/oder Rückstellhöhe).
Nach einer anderen bevorzugten Ausführungsform besteht das rev. WDD-Material der Sperrschicht aus einem Polyamidmaterial oder aus EVOH (Ethylen-Vinylalkohol), auch wenn lonomer-Materialien zumeist bevorzugt sind, insbesondere im Hinblick auf die Empfindlichkeit des WDD-Widerstandes des Materials von der Luftfeuchtigkeit. Die rev. WDD-Materialien können auch als Copolymere vorliegen, beispielsweise in Form eines Polyether-Copolymers mit eingebauten lonomer-Bestandteilen oder einem Copolymer mit Polyethylen-Polyacrylsäure-Copolymer-Bestandteilen (insbesondere in Form eines Polyether-Copolymers). Das rev. WDD-Material kann auch aus Kombinationen der genannten Materialien bestehen.
Derartige erfindungsgemäß einsetzbare Sperrschichtmaterialien mit feuchtigkeitsabhängigem Wasserdampfdiffusionswiderstand sind beispielsweise aus der DE 19902102B4 , DE 19514420 C1 , DE 10239985 A1 , DE 102008037292 A1 , EP 1372956 A1 , der US 2005/0284096 A1 , bekannt, deren Offenbarungsgehalt hiermit durch Inbezugnahme vollumfänglich miterfasst ist.
Unter "Ionomermaterial" sei ein polymeres Material verstanden, bei welchem das Polymermaterial ionische Gruppen aufweist, insbesondere Acrylat- oder Metacrylatgruppen, welche jeweils durch chemische Valenzbindungen mit Seitenketten oder dem Grundgerüst des polymeren Materials verbunden sind. Das Polymergerüst ist somit vorzugsweise negativ geladen. Die Gegenkationen zu dem Polymergerüst sind vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe Ammonium, Lithium, Natrium, Kalium, Magnesium, Calcium oder Zink oder Mischungen derselben, besonders bevorzugt Natrium und/oder Kalium, insbesondere bevorzugt Natrium.
Im Speziellen sei in Bezug auf die Definition des Begriffes "Ionomere" auf Römpps ChemieLexikon, 9. Auflage, 1990, verwiesen, wonach dies statistische thermoplastische Copolymere aus (i) einem Monoolefin, (ii) einer Monoolefinischen ungesättigten Säure, (iii) gewünschtenfalls weiteren Comonomeren zur Modifizierung der chemischen und physikalischen Eigenschaften dieser Copolymerisate, und (iv) die sauren Gruppen dieser Copolymerisate gänzlich oder zum Teil mit anorganischen Kationen neutralisiert sind. In Erweiterung dieser Definition seien auch nicht-statistische Copolymere mit umfasst, beispielsweise Blockpolymere aus einem Monoolefin und einer Monoolefinischen ungesättigten Säure, deren saure Gruppen gänzlich oder zum Teil mit anorganischen Kationen neutralisiert sind. Es versteht sich, dass der Begriff "einem Monoolefin" und "einer monoolefinischen gesättigten Säure" jeweils unabhängig voneinander im Sinne von "mindestens einem" zu verstehen ist und auch Mischungen und/oder Copolymere derselben umfasst.
Besonders bevorzugt enthalten die im Rahmen der Erfindung eingesetzten lonomere i) 50 - 99 mol-% Ethylen und ii) 1 - 50 mol-% Methacrylsäure, wobei iv) die sauren Gruppen dieser Copolymerisate zu 0,5 - 100 %, vorzugsweise 10 - 70 % mit Gegenionen neutralisiert sind.
Das eingesetzte ionomere Material weist vorzugsweise keine Amid- und/oder Urethangruppen auf, was ökologisch bevorzugt ist, beispielsweise bei einer Entsorgung des Materials durch Verbrennung, in Bezug auf die UV-Beständigkeit des Materials und in Bezug auf eine höher einstellbare Abhängigkeit des Wasserdampfdiffusionswiderstandes von der Feuchtigkeit, was für viele Anwendungsfälle in Bezug auf die Abdichtung des Wandaufbaubereichs bevorzugt ist. Besonders bevorzugt ist das lonomermaterial frei von Stickstoff bzw. enthält Stickstoff zu ≤ 3 - 5 Gew.-% oder ≤ 0,5 - 1 Gew.-%, vorzugsweise ≤ 0,1 - 0,25 Gew.-% bezogen auf die sich bei einer Verbrennung des Materials unter Sauerstoffüberschuss bei 300°C freisetzenden Komponenten (hierdurch soll abgegrenzt werden gegenüber Polyamid oder Polyurethanmaterialien, bei welchen sich ebenfalls der Wasserdampfdiffusionswiderstand mit der relativen Luftfeuchtigkeit ändert.
Die Sperrlage aus dem rev. WDD-Material, insbesondere Ionomermaterial, kann eine Dicke von 1 µm bis 1 mm aufweisen, vorzugsweise eine Dicke von 1 - 500 µm oder 2 - 250 µm, besonders bevorzugt im Bereich von 5 - 100 µ oder 5 - 50 µ.
Gegebenenfalls kann die lonomerschicht auch als flächenförmiger Tränkwerkstoff vorliegen in welchem die Menge der lonomere 1 - 500 g/m2, vorzugsweise 2 - 100 g/m² beträgt.
Die Sperrschicht kann mehrlagig, insbesondere eine mehrlagige Verbundschicht, sein. Ein- oder beidseitig der lonomerschicht bzw. der rev. WDD-Schicht kann jeweils zumindest eine Lage zumindest eines weiteren Materials angeordnet sein. Die eine oder beiden weiteren Lagen, welche die lonomerschicht oder allgemein die rev. WDD-Schicht jeweils teilweise oder vollständig bedecken, können die lonomer- bzw. rev. WDD-Schicht schützen und tragen bzw. unterstützen und die Stabilität der Sperrlage erhöhen, die einzelnen Lagen können jeweils aus gleichem oder verschiedenem Material bestehen, insbesondere beidseitig der lonomer- bzw. rev. WDD-Schicht. Die Sperrschicht hat jeweils vorzugsweise einen s_D-Wert, welcher unter dem tiefsten s_D-Wert der lonomerschicht bzw. rev. WDD-Schicht liegt. Gegebenenfalls können weitere Schichten aus wasserdampfdurchlässigem Gerüst- und/oder verarbeitungstechnischen Hilfsstoffen vorgesehen sein.
Die ein- oder beidseitig der lonomer- bzw. rev. WDD-Schicht angeordneten Lagen können insbesondere Vliese, Gewebe oder Gitter aus inerten Stoffen wie Polyethylen, Polypropylen, Polyester, Glasfasern oder Viskose sein, gegebenenfalls auch perforierte Folien, insbesondere solche aus Polyethylen, Polypropylen oder Polyester. Die Schichten können allgemein aus jedem geeigneten Material bestehen, welches in Schichtform vorliegt und vorzugsweise keine höheren s_D-Werte hat als die lonomerschicht bzw. rev. WDD-Schicht.
Das lonomermaterial kann als Abmischung (Blend oder Copolymer) mit anderen polymeren Materialien vorliegen wie Polyester, Polyamide, Vinylacetate usw., wie beispielsweise in der EP 1372956 A1 beschrieben. Der Anteil der lomomere an der Abmischung kann 20 - 99,5 Gew.-% betragen, bspw. 25 - 95 Gew.-%, oder es wird reines lonomer als Schichtmaterial verwendet.
Die Dicke der die lonomermaterialschicht bzw. rev. WDD-Schicht umgebenden Schichten der Sperrschicht können insgesamt je Seite unabhängig voneinander eine Dicke von 10 - 2.000 µm, vorzugsweise 10 - 500 µm, insbesondere 10 - 250 µm, besonders bevorzugt 10 - 90 µm betragen.
Die lonomerschicht bzw. rev. WDD-Schicht bildet allgemein im Rahmen der Erfindung vorzugsweise eine durchgehend, nicht poröse und nicht-perforierte Schicht, besonders bevorzugt ist diese zumindest im Wesentlichen luftundurchlässig. Die Luftdurchlässigkeit der Sperrschicht bzw. Sperrlage kann ≤ 2 - 5 l/m²s oder vorzugsweise ≤ 0,5 -1 l/m²s oder ≤ 0,1 - 0,25 l/m²s oder besonders bevorzugt ≤ 0,01 -0,05 l/m²s nach DIN EN ISO 9237; Prüffläche 100 cm² bei einem Messdruck (Unterdruck) von 0,5 mbar, Prüfgerät Frank 21443, betragen oder nicht messbar sein . Gegebenenfalls können diese Werte jeweils auch bei 2 mbar Unterdruck gelten. Die angegebene Norm und die Prüfbedingungen gelten für alle weiteren Messungen der Luftdurchlässigkeit soweit nicht anders angegeben. Die Sperrlage, insbesondere in Form einer luftundurchlässigen durchgehenden Schicht, kann die Reißfestigkeit und/oder Dehnbarkeit der Sperrschicht zumindest im Wesentlichen mitbestimmen (d. h. diese Lage für sich weist ≥ 50 - 75 % oder vorzugsweise ≥ 85 - 90 % der Reißfestigkeit und/oder des Elastizitätsmoduls der Sperrschicht insgesamt auf).
Die Luftdurchlässigkeit des den Dichtbandkorpus bildenden Schaumstoffmaterials liegt vorzugsweise im Bereich von 5 - 1.000 l/m²s oder 25 - 800 l/m²s, was sich in Kombination mit der Sperrschicht mit rev. WDD-Material als besonders geeignet in Hinblick auf die Diffusionseigenschaften erwiesen hat, vorzugsweise im Bereich von oder 50 - 600 l/m²s oder 100 - 450 l/m²s, gegebenenfalls auch bis zu 2000 l/m²s. Die jeweils angegebene Luftdurchlässigkeit bezieht sich auf die Normbedingungen (siehe oben) eines 10 mm dicken Schaumstückes (vollständig entspannt).
Die Sperrlage kann auf unterschiedliche Weise an dem Dichtband angeordnet bzw. an diesem befestigt sein.
Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist die Sperrlage in einem Einschnitt des Schaumstoffmaterials angeordnet, so dass der innerhalb des Einschnittes angeordnete Bereich der Sperrlage also innerhalb des Querschnittes des Dichtbandes angeordnet ist. Die Sperrlage ist hierdurch innerhalb des Einschnittes von Beschädigungen durch äußere Eingriffe an das Dichtband geschützt. Weiterhin ist hierdurch die Sperrlage auf einfache Weise an dem Dichtband befestigbar. Insbesondere kann hierdurch auch die Lage der Sperrlage innerhalb der Fuge bei montiertem Dichtband entsprechend den jeweiligen Erfordernissen angepasst werden. So kann die Sperrlage beispielsweise von der rauminnenseitigen und raumaußenseitigen Seitenfläche des Dichtbandes beabstandet angeordnet sein, so dass die Außenseite des Dichtbandes nicht durch die Materialbeschaffenheit der Sperrlage beeinflusst wird. Andererseits kann die Sperrlage in einem gewünschten Querschnittsbereich des Dichtbandes angeordnet sein, beispielsweise im mittleren Bereich desselben oder aber auch benachbart der rauminnenseitigen Seitenfläche. Hierdurch kann die Wasserdampfdiffusionscharakteristik des Dichtbandes in Bezug auf die Fugentiefe eingestellt werden, insbesondere hinsichtlich einer Abführung von Wasserdampf von der Mauerwerkslaibung oder dergleichen. Der Einschnitt des Dichtbandes durchtrennt also das Dichtband nicht vollständig, sondern unter Verbleib eines verbindenden Schaumstoffsteges des Dichtbandes, welcher die beiden dem Einschnitt gegenüberliegenden Dichtbandbereiche einstückig miteinander verbindet. Hierdurch ist das Dichtband zudem einfach herstellbar, da ein Vorformling des Dichtbandschaumkörpers auf einfache Weise mit dem Einschnitt versehen und die Sperrschicht in diesen eingebracht werden kann, um das Dichtband herzustellen. Durch Schließen des Einschnittes ist die Sperrschicht an dem Dichtband vorfixiert. Eine Handhabung mit mehreren Schaumstoffkörpern, welche unter Erzeugung des Dichtbandes miteinander zu verbinden wären, ist hierdurch entbehrlich (auch wenn prinzipiell möglich). Weiterhin kann die Lage des Einschnittes auf vielfältige Weise variiert und den jeweiligen Erfordernissen angepasst werden. Zudem wirkt der verbleibende Dichtbandsteg bezgl. der Wasserdampfdiffusion als ein Art Bypass gegenüber der Sperrschicht, was bei bestimmten Gegebenheiten wie zeitweise sehr hoher Wasserdampfbeaufschlagung vorteilhaft sein kann.
Der Einschnitt kann sich schräg zu der Normalen einer der Breitseiten des Schaumstoffbandes, z. B. in einem Winkel von ≤ ± 60° oder ≤ ± 45°, vorzugsweise ≤ ± 30° zu der Normalen erstrecken, oder zumindest im Wesentlichen senkrecht zu dieser, z. B. in einem Winkel ≤ ± 10 -15° oder ca. 0° zu dieser. Die Normale setzt hierbei am Beginn des Einschnittes (von der Dichtbandaußenseite her gesehen) an. Bei im Wesentlichen senkrechter Anordnung oder leichter Querneigung des Einschnittes ist die Sperrschicht zudem besonders einfach in den Einschnitt einbringbar, da hierzu das Dichtband kurvenförmig abgelegt werden kann, wobei der Einschnitt auf der Krümmungsaußenseite anzuordnen ist, so dass sich dieser durch die bogenförmige Biegung des Dichtbandes von alleine öffnet. Wird das Dichtband anschließend gestreckt angeordnet, schließt sich der Einschnitt wieder, unter Fixierung der Sperrschicht.
Allgemein im Rahmen der Erfindung kann die Sperrschicht durch Befestigungsmittel an dem Dichtband lagefixiert sein kann, beispielsweise durch einen Klebstoff, doppelseitiges Klebeband, geeignete Haftmittel, mechanische Mittel wie Vernähen, thermische Fixierung bei Anwesenheit von thermoplastischer Fixierungsmaterialien oder dergleichen.
Vorzugsweise ist der Einschnitt an einer Breitseite des Schaumstoffbandes angebracht, so dass sich der Einschnitt im Wesentlichen entlang der Höhe des Dichtbandes (z. B. parallel zu den Seitenflächen) erstrecken kann. Der WDD-Widerstand des Dichtstreifens insgesamt kann somit durch die Sperrschicht einfach eingestellt werden.
Gegebenenfalls kann der Einschnitt auch an einer Schmalseite des Dichtbandes angebracht sein. Hierdurch wird die Sperrschicht weniger in der ebenen Richtung der Schicht, sondern verstärkt in einer Richtung vertikal zur Lage druckbeaufschlagt, wenn das Dichtband vorkonfektioniert oder in der Fuge teilweise komprimiert ist. Die Sperrschicht kann hierdurch eine höhere Steifigkeit aufweisen, als bei der obigen Ausführungsform mit Erstreckung der Sperrschicht mit Einschnitt an der Breitseite.
Alternativ oder gegebenenfalls in Kombination mit den weiteren Ausführungsformen im Rahmen der Erfindung, insbesondere jeweils mit den oben beschriebenen Ausführungsformen, kann die Sperrschicht in einer Durchtrennung des Schaumstoffkorpus angeordnet sein, so dass der Schaumstoffkorpus also zumindest zweiteilig ausgebildet ist. Die Durchtrennung kann sich insbesondere von Breitseite zu Breitseite oder von Schmalseite zu Schmalseite erstrecken oder auch von Eckbereich zu Eckbereich (diagonal) des Schaumstoffkorpus. Die Sperrschicht kann sich hier jeweils bezogen auf den Dichtbandquerschnitt vollständig über die Durchtrennung erstrecken oder nur über einen Teilbereich derselben unter Belassung eines sperrschichtfreien Bereichs des Dichtbandes.
Beispielsweise kann die Sperrschicht auch das Dichtband von Schmalseite zu Schmalseite vollständig durchsetzen, so dass der Schaumkörper des Dichtstreifens aus zwei Teilstücken zusammengesetzt sein kann.
Alternativ oder gegebenenfalls in Kombination mit den weiteren Ausführungsformen im Rahmen der Erfindung, insbesondere jeweils mit den oben beschriebenen Ausführungsformen, kann die Sperrschicht zumindest teilweise eine Seitenfläche des Dichtbandes überdecken, also außenseitig an dem Dichtband angeordnet sein, was fertigungstechnisch besonders einfach realisierbar ist. Die Sperrschicht kann sich hierbei über ≥ 20 - 30 % oder über den überwiegenden Teil der Dichtbandseitenfläche (d. h. ≥ 50 - 75 % oder ≥ 80 - 90 % oder besonders bevorzugt ≥ 95 - 100 %) erstrecken.
Weiterhin kann jeweils ergänzend in Bezug auf die erfindungsgemäßen Ausführungsformen die Sperrschicht zusätzlich zumindest eine an die Seitenfläche angrenzende Breitseite des Dichtbandes teilweise oder vollständig überdecken. Hierdurch kann die Befestigung der Sperrschicht an dem Schaumstoffkörper verbessert werden, insbesondere auch, da die Breitseite bei Montageanordnung des Dichtbandes zwischen den benachbarten Fugenwänden druckbeaufschlagt ist.
Ist die Sperrschicht in einem Einschnitt des Dichtbandes angeordnet, so kann sich dieses auch teilweise außenseitig über die mit dem Einschnitt versehene Dichtbandseite erstrecken, beispielsweise die mit dem Einschnitt versehene Breitseite oder die mit dem Einschnitt versehene Schmalseite.
Der außenseitig an dem Dichtband angeordnete Sperrschichtabschnitt kann jeweils mit dem Dichtband verbunden werden, beispielsweise durch Anhaftung mittels einer Klebeschicht an dieses, so dass eine verbesserte Lagefixierung der Sperrschicht an dem Dichtband gegeben ist. Dies kann für den an einer Schmalseite und/oder an einer Breitseite des Dichtbandes (insbesondere letzteres) angeordneten Sperrschichtabschnitt gelten.
Alternativ kann die Sperrschicht das Dichtband auch zumindest teilweise außenseitig überdecken. Die Sperrschicht kann hierbei Teil einer das Dichtband vollumfänglich umschließenden, vorzugsweise öffenbaren Umhüllung sein. Die Sperrschicht kann hierbei die öffenbare Umhüllung ausbilden, d. h. das Dichtband vollumfänglich umschließen, gegebenenfalls unter Verlängerung des Dichtbandes an der Verbindungsstelle der gegenüberliegenden Abschnitte der Sperrschicht, zwischen welchen das Dichtband eingeschlossen ist. Die Sperrschicht kann auch Teil einer mehrteiligen Umhüllung sein, beispielsweise Teil einer Umhüllungsfolie mit anderen Folienabschnitten als solchen aus der Sperrschicht, wobei diese anderen Abschnitte mit sich nicht reversibel änderndem Wasserdampfdiffusionswiderstand in Abhängigkeit von der Luftfeuchtigkeit insbesondere die jeweiligen Breitseiten des Dichtbandes überdecken können, gegebenenfalls zusätzlich auch die der Sperrschicht gegenüberliegende Schmalseite. Die Sperrschicht kann auch Teil einer Umhüllung sein, welche aus unterschiedlichen Abschnitten besteht, welche vorzugsweise jeweils in unterschiedlichen Umfangsabschnitten des Schaumstoffkörpers angeordnet sind. Die unterschiedlichen Umhüllungsabschnitte können aus unterschiedlichen Materialien und/oder unterschiedlichen Schichtdicken bestehen. So kann einer der Abschnitte der Befestigung des Dichtbandes an einem Bauwerksteil wie einem Rahmenteil ausgebildet sein oder eine andere Funktion aufweisen. Dieser Befestigungsbereich der Umhüllung kann eine höhere Steifigkeit aufweisen, als angrenzende Bereiche derselben, insbesondere als der die Sperrschicht umfassende Umhüllungsabschnitt. Der Schaumstoffkörper kann in der Umhüllung lagefixiert sein, beispielsweise durch eine Haftmittelschicht, welche vorzugsweise an einem Bereich der Umhüllung angeordnet ist, welcher die Sperrschicht nicht oder nur teilweise umfasst.
Die die Seitenfläche zumindest teilweise überdeckende Sperrschicht kann auch sich zumindest teilweise über die beiden angrenzenden Breitseiten des Dichtbandes erstrecken und an zumindest einer oder beiden Breitseiten mit dem Schaumstoffkörper Zugkräfte aufnehmend verbunden sein. Gegebenenfalls kann die Sperrschicht auch entlang eines oder beider Längsränder mit einem weiteren Abschnitt eines anderen Materials verbunden sein, insbesondere eines Folienabschnittes, wobei der Folienabschnitt mit dem Schaumstoffkörper Zugkräfte aufnehmend verbunden ist.
Der außenseitig an dem Dichtband liegende Bereich der Sperrschicht kann von einem Befestigungsmittel wie z. B. einer Selbstklebeschicht überdeckt sein, mittels welcher beispielsweise das Dichtband an einem Bauteil oder Mauerwerk befestigbar ist, oder nur zur Fixierung der Sperrschicht an dem Dichtband. Die Überdeckungsseite kann insbesondere eine Dichtbandbreitseite sein.
Die Sperrschicht erstreckt sich im Rahmen der Erfindung im Allgemeinen in Längsrichtung des Dichtungsbandes, so dass sich die Längsränder der Sperrschicht vorzugsweise in Dichtbandlängsrichtung erstrecken, besonders bevorzugt parallel zu dieser.
Das Dichtband kann in einem komprimierten Zustand vorliegen, beispielsweise im vorkonfektionierten Zustand oder in Einbaulage der Fuge, vor dessen Rückstellung. Umgibt die Sperrlage das Dichtband außenseitig, ist vorzugsweise eine Dehnungsreserve der Außenumhüllung vorgesehen, welche die Sperrschicht umfassen kann. Die Dehnungsreserve kann beispielsweise in Form einer Faltelung ausgebildet sein. Die Dehnungsreserve bedingt, dass der komprimierte Schaumstoffkörper des Dichtbandes sich im Volumen vergrößern kann, ohne dass die Umhüllung einer Dehnung ausgesetzt wird. Bei dem erfindungsgemäßen Dichtband kann nach einer bevorzugten Ausführungsform die Sperrschicht mit der Dehnungsreserve versehen sein, wozu die Sperrschicht eine ausreichende Biegeschlaffheit aufweist. Hierdurch kann die Sperrschicht mehrere Funktionen in sich vereinen. Nach einer anderen bevorzugten Ausführungsform ist die Dehnungsreserve in einem Bereich der Umhüllung vorgesehen, welcher von der Sperrschicht verschieden ist. Hierdurch können Sperrschicht und Dehnungsreserve unabhängig voneinander optimal an die jeweiligen Erfordernisse angepasst werden, beispielsweise hinsichtlich der Sperrwirkung einerseits und der Flexibilität der Dehnreserve andererseits.
Nach einer bevorzugten Abwandlung kann das Dichtband verschiedene Sperrlagen mit unterschiedlicher reversibler Abhängigkeit des Wasserdampfdiffusionswiderstandes von der Luftfeuchtigkeit aufweisen. Diese Sperrlagen können bei unterschiedlichen Luftfeuchtigkeiten der Umgebung eine Abhängigkeit des Wasserdampfdiffusionswiderstandes von der Luftfeuchtigkeit aufweisen, also beispielsweise eine der Sperrschichten bei vergleichsweise niedriger Luftfeuchtigkeit und die andere Sperrschicht bei vergleichsweise hoher Luftfeuchtigkeit. Alternativ oder zusätzlich können die beiden Sperrschichten unterschiedlich starke Abhängigkeiten des Wasserdampfdiffusionswiderstandes von der Luftfeuchtigkeit aufweisen (d. h. unterschiedliche Empfindlichkeiten), beispielsweise um ≥ den Faktor 1,1 bis 1,2 oder ≥ 1,5 bis 2 oder vorzugsweise ≥ 3 bis 5 oder auch ≥ 10. Der Unterschied der Empfindlichkeit kann ≤ 500 - 1.000 oder ≤ 100 - 250 sein, insbesondere auch ≤ 50 - 75 oder ≤ 10 - 20, gegebenenfalls auch ≤ 5 - 7. Dies bezieht sich jeweils auf Raumtemperatur (20°C). Der Unterschied der Empfindlichkeit kann insbesondere bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von 50 % bei 20°C bestimmt sein. Beispielsweise kann die Sperrschicht mit vergleichsweise großem WDD-Widerstand rauminnenseitig angeordnet sein und die mit kleinem WDD-Widerstand raumaußenseitig. Beispielsweise kann die Sperrschicht mit vergleichsweise großer Abhängigkeit des WDD-Widerstandes von der relativen Luftfeuchtigkeit rauminnenseitig und die Sperrschicht mit relativ kleiner Abhängigkeit raumaußenseitg angeordnet sein.
Weiterhin von der Erfindung umfasst ist ein Wandaufbau mit einem in einer Fuge angeordneten Dichtband gemäß der Erfindung, wobei das Dichtband vorzugsweise derart in der Fuge angeordnet ist, dass die Sperrlage in Bezug auf die Mittelebene des Dichtbandes (Anordnung der Mittelebene zwischen rauminnenseitiger und raumaußenseitiger Seitenfläche des Dichtbandes) rauminnenseitig gerichtet in der Fuge angeordnet ist. Vorzugsweise ist die Sperrlage an der rauminnenseitigen Seitenfläche des Dichtbandes angeordnet oder in einem Erstreckungsbereich von ≤ 25 -33 % oder ≤ 10 - 20 % in Bezug auf die Breitenerstreckung des Dichtbandes (Erstreckung des Dichtbandes in der Fugentiefe). Hierdurch kann eine funktionsgerechte Abführung von Luftfeuchtigkeit aus dem Dichtband zur raumaußenseitigen Umgebung hin erfolgen.
Insbesondere kann der Wandaufbau Teil eines Passivhauses oder einer Vollwärmeschutzwand sein, wo sich die mit der der Erfindung zugrunde liegenden Aufgabenstellung ergebenden Probleme in besonderem Umfang ergeben.
Vorzugsweise ist das Dichtband derart in der Fuge zwischen einem Rahmenbauteil und der angrenzenden Mauerwerkslaibung angeordnet, dass sich das Dichtband über die gesamte Tiefe (rauminnenseitig zu raumaußenseitig) des Abdichtungsbereiches zwischen Rahmenbauteil und Laibung erstreckt. Gegebenenfalls ist jedoch auch nur eine Teilerstreckung möglich, unter Heranziehung weiterer Dichtungsmaterialien.
Die Erfindung wird beispielhaft anhand der nachfolgenden Figuren erläutert. Es zeigen:

Figuren 1 - 11: unterschiedliche Ausführungen des erfindungsgemäßen Dichtbandes im Querschnitt;
Figur 12: eine Anordnung des erfindungsgemäßen Dichtbandes in einer Fuge im Querschnitt.

Figur 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Schaumstoff-Dichtband 1, beispielsweise zur Abdichtung zwischen zwei Bauwerksteilen 100 (Fig. 11), insbesondere zwischen einem Rahmenbauteil und dem diesen zugeordneten Mauerwerk. Das Dichtband weist gegenüberliegende, den Bauwerksteilen zuordenbare Breitseiten 2 und quer zu diesen verlaufende Schmalseiten 3 auf und ist von einer der Schmalseiten zu der anderen hin wasserdampfdiffusionsdurchlässig mit einem durchgehenden Diffusionspfad 4 ausgebildet. Die Schmal- und Breitseiten umgrenzen den Schaumstoffkorpus. Das Dichtband 1 weist eine Sperrschicht 5 aus einem von dem Schaumstoff-Dichtbandmaterial verschiedenen Material auf, welches sich zumindest teilweise über den Querschnitt des Wasserdampfdiffusionspfades erstreckt. Die Sperrschicht besteht hier zumindest teilweise aus einem seinen Wasserdampfdiffusionswiderstand mit der Luftfeuchtigkeit reversibel ändernden Material, insbesondere einem solchen, welches seinen Wasserdampfdiffusionswiderstand mit zunehmender Luftfeuchtigkeit verringert. Das Material kann zumindest teilweise oder vollständig aus einem synthetischen, wasserquellbaren Polymer bestehen. Im speziellen besteht die Sperrschicht zumindest teilweise aus einem lonomer-Material, insbesondere weist diese eine durchgehende Lage aus einem Ionomer-Material aufweist. Wie eingangs ausgeführt können auch andere geeignete Materialien eingesetzt werden.
Fig. 1 zeigt wie auch sämtliche anderen Figuren das Dichtband in vollständig entspanntem Zustand außerhalb der Fuge, sofern nichts anderes angegeben ist.
Die Sperrschicht hat nach dem Ausführungsbeispiel einen S_D-Wert von 0,1 m bis 20 m, im speziellen von 5 - 10 m, bei 25 % rel. LF. Die Sperrschicht weist bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von 72,5 % einen um den Faktor ≥ 1,1, im Speziellen ca. den Faktor 5 - 10, kleineren WDD-Widerstand auf, als bei einer Luftfeuchtigkeit von 25 % (jeweils relative Luftfeuchtigkeit bei 20°C). Die Sperrlage kann jeweils hydrophobierende oder hydrophilierende Mittel aufweisen, beispielsweise entsprechend der DE 10 2008 037 292 A1 .
Die Sperrschicht umfasst neben der Lage aus dem rev. WDD-Material vorzugsweise eine zusätzliche Lage aus einem Material, welches das rev. WDD-Material stützt und schützt, z. B. einem textilen Material wie einem Vlies- oder Gewebematerial. Nach dem Ausführungsbeispiel ist die Sperrlage beidseitig von derartigem Material umgeben. Das dieses Material jedoch (praktisch) keinen Einfluss auf die Wasserdampfdiffusion hat, gelten die obigen Angaben zur Wasserdampfdiffusion auch für die Sperrlage.
Gemäß Figur 1a ist die Sperrschicht 5 umfassend die Sperrlage aus einem seinen Wasserdampfdiffusionswiderstand reversibel mit ändernder Luftfeuchtigkeit änderndem Material an der Schmalseite 3 des Dichtbandes angeordnet, sich über die gesamte Fläche der Schmalseite erstreckend. Die Sperrschicht kann vollflächig mit der Dichtbandschmalseite verbunden sein, oder nur bereichsweise, beispielsweise im Bereich der beiden Längsränder der Sperrschicht.
Figur 1b zeigt eine Abwandlung nach Figur 1a, wobei die Sperrschicht 5 an zumindest einem, hier an beiden, Längsrändern 5a, 5b mit einer Folienlage 6 aus einem anderen Material verbunden ist, welches einen zusammenhängenden Folienverband ergibt. Vorzugsweise ist der Abschnitt der Sperrlage durchgehend über seinen gesamten Längsrand mit dem Folienabschnitt des anderen Materials verbunden. Das jeweils andere Material der Folienlage 6 ist hier beispielsweise ein solches, dessen Wasserdampfdiffusionswiderstand im Wesentlichen unabhängig von der Luftfeuchtigkeit ist, es kann auch einen anderen s_D-Wert oder eine Abhängigkeit des s_D-Wertes von der rel. Luftfeuchtigkeit aufweisen, als das der Sperrschicht 5. Das andere Material ist hierbei biegeschlaff, gegebenenfalls kann dieses eine gewisse Biegesteifigkeit aufweisen, solange eine Entspannung bzw. ein Aufgehen des Dichtbandes aus seinem komprimierten Zustand nicht unterbunden oder derart behindert wird, dass eine sichere Funktion des Dichtbandes nicht gewährleistet ist. Auch die Sperrschicht ist vorzugsweise biegeschlaff, ggf. auch mit einer gewissen Biegesteifigkeit. Der Folienverbund ist hier an den beiden seitlich der Sperrlage angeordneten Folienabschnitten 6 des anderen Materials mit dem Dichtband bzw. dem Schaumstoffkörper desselben über die Befestigungsbereiche 6a verbunden, insbesondere haftend verbunden, beispielsweise durch eine Klebeschicht wie z. B. eine Selbstklebeschicht, die Verbindung kann allgemein zugkräfteaufnehmend sein. Gegebenenfalls kann alternativ oder zusätzlich der Folienverbund im Bereich der Sperrschicht mit dem Dichtband (d. h. dessen Korpus aus Schaumstoffmaterial) oder mit einem anderen Bereich des Dichtbandes verbunden sein.
Figur 2 zeigt eine Abwandlung nach Figur 1, wonach sich die Sperrschicht 10 lediglich über einen Teil der Höhe des Schaumstoff-Dichtbandes erstreckt. Im Übrigen kann das oben zu Figur 1a, 1b Gesagte entsprechend gelten, wie auch allen anderen Ausführungsbeispielen oder deren Abwandlungen.
Figur 2b zeigt eine Abwandlung des Dichtbandes nach Figur 2a, wonach an zumindest einem oder beiden der Längsrändern 10a, 10b der Sperrschicht 10, hier an dem Längsrand, welcher die Sperrlage auf einem Teil der Höhe des Dichtbandes begrenzt, ein Folienabschnitt eines weiteren Materials angeordnet ist. Das andere Material des weiteren Folienabschnittes 6 (wie auch zum Beispiel 1 mit von der Luftfeuchtigkeit unabhängigem Wasserdampfdiffusionswiderstand) kann sich bis zum Endbereich der Schmalseite 3 erstrecken, nach dem Ausführungsbeispiel darüber hinausgehend auch über einen Teil der angrenzenden Breitseite 2 oder gegebenenfalls auch über einen größeren Umfang des Dichtbandes.
Nach Figur 3a erstreckt sich die Sperrschicht 11 über eine Schmalseite 3 und (zumindest) teilweise über eine angrenzende Breitseite 2 des Dichtbandes bzw. des Schaumstoffkörpers desselben. Die Sperrschicht 11 kann vollflächig oder beispielsweise lediglich im Bereich der Längsränder 11a, 11b derselben mit dem Dichtband bzw. dem Schaumstoffkörper desselben verbunden sein.
Figur 3b zeigt eine Abwandlung gemäß Figur 3a, wobei die Sperrschicht 11 zumindest an einer Seite (gegebenenfalls auch an beiden Seiten) mit einem weiteren Folienabschnitt 6 eines anderen Materials verbunden ist. Der Abschnitt 6 erstreckt sich hierbei (zumindest) teilweise über die der ersten Breitseite 2 gegenüberliegende Breitseite.
Die Ausführungen gemäß Figur 2 in Bezug auf die Ausbildung des anderen Materials, welches praktisch keine Änderung des WDD-Widerstandes mit der Luftfeuchtigkeit zeigt, sowie auch dessen Befestigung an der Sperrschicht gelten jeweils für sämtliche Ausführungsbeispiele der Erfindung, sofern sich aus den jeweiligen Ausführungen nichts anderes ergibt.
Figur 4 zeigt ein erfindungsgemäßes Dichtband 1, bei welchem sich die Sperrschicht 12 über eine Schmalseite 3 und teilweise über beide der angrenzenden Breitseiten 2 erstreckt. Gegebenenfalls kann sich die Sperrschicht auch vollständig über eine oder beide der angrenzenden Breitseiten 2 erstrecken. Gemäß Figur 4 wie auch im Allgemeinen im Rahmen der Erfindung - insbesondere auch in Bezug auf die anderen Ausführungsbeispiele - ist die Sperrschicht 12 im Bereich ihrer beiden Längsränder 12a, 12b mit dem Schaumstoff-Dichtband 1 verbunden, gegebenenfalls zusätzlich auch in dem dazwischen liegenden Abschnitt, gegebenenfalls auch vollflächig. Ist der jeweilige Längsrand der Sperrschicht mit einem anderen Material Zugkräfte aufnehmend verbunden, so kann dieser Längsrand der Sperrschicht mittels des Abschnittes des anderen Materials mit dem Schaumstoff-Dichtband verbunden sein und der Sperrschichtlängsrand selber kann gegenüber dem Schaumstoff-Dichtband lageveränderlich sein, gegebenenfalls zusätzlich auch an diesem angehaftet.
Figur 5 zeigt ein Dichtband 1 nach Figur 5a im teilweise komprimierten Zustand, beispielsweise wie im aufgerollten Zustand konfektioniert. Die Sperrschicht 13 (oder gegebenenfalls auch einer oder beide der Folienabschnitte aus dem anderen Material), weist hier eine Dehnreserve 13c z. B. in Form einer Faltung auf. Das Dichtband kann hier bis auf ein Volumen von ca. 15 - 40 % oder ca. 25 % in Bezug auf sein Volumen im vollständig entspannten Zustand komprimiert sein. Die Kompression bezieht sich insbesondere auf die (frei expandierte) Höhe des Dichtbandes. Die Sperrschicht kann sich auch teilweise oder vollständig über eine oder beide der angrenzenden Breitseiten erstrecken.
Figur 6a zeigt ein Dichtband 1, bei welchem die Sperrschicht 14 in einem Einschnitt 7 (verbreitert dargestellt) des Dichtbandes eingefügt ist, die Flanken des Einschnittes können jeweils zumindest teilweise oder vollflächig an der Sperrschicht anliegen, vorzugsweise beidseitig. Die Sperrschicht 14 ist hier innerhalb des Einschnittes an dem Dichtband festgelegt, was jedoch nicht für alle Anwendungen zwingend der Fall sein muss. Die Sperrschicht 14 ist hierzu an Teilbereichen 14c derselben haftend mit dem Dichtband verbunden, beispielsweise durch eine Klebeschicht, insbesondere Selbstklebeschicht, oder aber auch gegebenenfalls (weniger bevorzugt) durch andere Mittel. Das Haftmittel bzw. die Klebeschicht ist derart ausgewählt, dass diese elastisch deformierbar ist, um eine Kompression und Expansion des Dichtbandes zu ermöglichen. Die Sperrschicht 14 kann insbesondere an einem oder beiden ihrer Endbereiche, insbesondere auch an dem am Grunde 7a des Einschnittes angeordneten Endbereich, Zugkräfte aufnehmend mit dem Dichtband verbunden sein. Gegebenenfalls kann die Sperrschicht 14 auch in dazwischen liegenden Bereichen oder vollflächig mit dem Dichtband verbunden sein. Die Sperrschicht erstreckt sich hier parallel zu den Schmalseiten 3 des Dichtbandes. Die Sperrschicht erstreckt sich hier bei einem im Wesentlichen rechtwinkligen Dichtband ferner im Wesentlichen senkrecht zu den Breitseiten 2 desselben oder zumindest zu einer der Breitseiten, falls die andere Breitseite profiliert sein sollte. Nach diesem Ausführungsbeispiel wie auch allgemein im Rahmen der Erfindung sowie den anderen Ausführungsbeispielen besteht die Sperrschicht 14, insbesondere die Sperrlage derselben, aus einem deformierbaren oder biegeschlaffen Material, so dass diese beispielsweise zusammengefaltet werden kann. Eine solche Zusammenfaltung tritt ein, wenn das Dichtband in seiner Höhe komprimiert wird, beispielsweise bei der Vorkonfektionierung, so dass sich dieses dann in die Fuge eingebracht entspannen kann. Die mit der Einschnittmündung versehene Breitseite ist hier mit einer Klebeschicht 15 (insbesondere doppelseitiges Klebeband) mit abziehbarer Abdeckung 16 versehen oder einem anderen Befestigungsmittel zur Befestigung des Dichtbandes an einem Rahmenbauteil. Die Klebeschicht bzw. das Befestigungsmittel hält den Einschnitt zugleich zusammen, ggf. kann zum Zusammenhalten ein Element zusätzlich zu dem Befestigungselement vorgesehen sein.
Figur 6b zeigt eine Abwandlung nach Figur 6a, wonach die Sperrschicht 14 sich über den Einschnitt 7 hinaus außenseitig an dem Dichtband erstreckt. Hierzu ist die Sperrschicht 14 auf eine Breitseite 2 des Dichtbandes umgefaltet. Der umgefaltete Bereich 14d ist hier alternativ oder zusätzlich zu dem innerhalb des Einschnittes angeordneten Sperrschichtbereich Zugkräfte aufnehmend mit dem Dichtband bzw. dem Schaumstoffkorpus desselben verbunden, insbesondere haftend, besonders bevorzugt durch eine Klebe- oder Selbstklebeschicht. Gegebenenfalls kann sich der außerhalb des Einschnittes angeordnete Sperrschichtbereich 14d auch über einen weiteren Umfang des Dichtbandes erstrecken. Die Klebeschicht dient zugleich der Fixierung der Sperrschicht, genauer gesagt des breitseitig angeordneten Abschnittes der Sperrschicht, an dem Dichtband.
Nach Fig. 6c ist die Sperrschicht innerhalb des Einschnittes gefaltet also doppel- oder mehrlagig ausgeführt, mit einer Umfaltung im Bereich des Einschnittgrundes. Die Umfaltung kann im Bereich des Einschnittgrundes oder beabstandet von diesem angeordnet sein. Es können einer oder vorzugsweise beide Längsränder 14e der Sperrschicht aus dem Dichtband herausragen und jeweils zu der zugeordneten (benachbarten) Schmalseite hin umgelegt sein. Es kann ggf. auch einer der Längsränder 14e innerhalb des Einschnittes und der andere außerhalb des Einschnittes angeordnet sein. Die beiden randseitigen Abschnitte 14d sind beidseitig des Einschnittes angeordnet, also zur in Einbaulage vorderen und hinteren Schmalseite des Dichtbandes hin außenseitig des Dichtbandes umgelegt. Auch unabhängig von den außerhalb des Einschnittes angeordneten Bereichen der Sperrschicht kann diese innerhalb des Einschnittes doppel- oder mehrlagig angeordnet sein. Eine der Breitseiten, hier die mit der Einschnittmündung versehene, ist mit einer Klebeschicht 15, beispielsweise als doppelseitiges Klebeband, und einer außenseitigen Abdecklage 16, beispielsweise Silikonpapier, versehen. Gegebenenfalls können Klebe- und Abdeckschicht auch auf der anderen Breitseite angeordnet sein. Dies kann jeweils auch für die anderen Ausführungsbeispiele der Erfindung, insbesondere nach Fig. 6, 7, 12, gelten.
Figur 7 zeigt eine Abwandlung des Dichtbandes nach Figur 6 (entsprechende Abwandlungen nach Figuren 6a, 6b), wonach der Einschnitt 7 schräg in das Dichtband eingebracht ist, also zu den beiden gegenüberliegenden Breitseiten einen Winkel einschließt. Dieser Winkel kann beispielsweise im Bereich von 20 - 70° oder ca. 30 - 60° oder ca. 45° betragen. Für die Ausführungsformen nach Fig. 7 gelten auch die möglichen Sperrschichtüberstände wie oben ausgeführt, beispielsweise nach Fig. 6b und 6c. Die Klebeschicht wie z. B. Selbstklebung und Abdecklage (oder allgemein Befestigungsmittel) können entsprechend Fig. 6 vorgesehen sein, auf der Seite der Einschnittenmündung oder auf der anderen Breitseite.
Gemäß den Figuren 6 und 7 erstreckt sich der Einschnitt 7 lediglich über einen Teil der Höhe des Dichtbandes, so dass ein stegförmiger Übergangsbereich 1a des Dichtbandes verbleibt, welcher einstückig die beiden rauminnenseitig und raumaußenseitig der Sperrschicht angeordneten Schaumstoff-Dichtbandbereiche verbindet.
Nach Abwandlungen der Ausführungsbeispiele der Figuren 6 und 7 kann anstelle des Einschnittes eine vollständige Durchtrennung 18 des Schaumstoff-Dichtbandes gegeben sein, also auch unter vollständiger Durchtrennung des Übergangsbereichs 1a, wie in Fig. 8 zu verschiedenen Ausführungsbeispielen dargestellt, welche Abwandlungen der Figuren 6a und 7 darstellen (es versteht sich, dass auch entsprechende Abwandlungen der übrigen Beispiele möglich sind, insbesondere der Figuren 6b, 6c). Die Sperrschicht kann sich über die gesamte Höhe des Dichtbandes bzw. der Durchtrennung 18 erstrecken oder nur über einen Teil derselben unter Verbleib eines sperrschichtfreien Bereiches 18a der Durchtrennung. Gegebenenfalls können an beiden Breitseiten Klebeschichten mit Abdecklagen oder andere Befestigungsmittel vorgesehen sein.
Nach einer weiteren Abwandlung kann die Durchtrennung 18 bzw. der Einschnitt 7 im Eckbereich des Dichtungsbandes bzw. des Schaumstoffkörpers enden bzw. auf diesen gerichtet sein (Fig. 8c). Die Sperrschicht kann sich auch hier jeweils über die gesamte Höhe der Durchtrennung erstrecken oder unter Ausbildung eines sperrschichtfreien Bereichs 18a nur über einen Teil derselben. Das Dichtband kann somit gegebenenfalls auch aus zumindest zwei einzelnen (unabhängigen) Schaumstoff-Dichtbandabschnitten hergestellt sein. Die Sperrschicht kann sich hierbei über die gesamte Breitenerstreckung (in Richtung Breitseite des Dichtbandes) der Durchtrennung erstrecken, gegebenenfalls aber auch (bei vollständig durchgehender Durchtrennung des Dichtbandes) nur über einen Teil derselben (und damit auch nur über Teil der Querschnittserstreckung der Durchtrennung).
Die Figuren 9, 10 zeigen einen Schaumstoffkorpus 1 in einer Aufreißumhüllung 9, wobei gemäß Figur 9 zumindest ein Teilabschnitt 9a derselben (gegebenenfalls die vollständige Aufreißumhüllung) die Sperrlage umfasst oder aus dieser besteht. Es ist jedoch ausreichend, die Sperrlage lediglich im Bereich einer oder beider der Schmalseiten des Dichtbandes, vorzugsweise der rauminnenseitigen Schmalseite, anzuordnen, und die anderen Abschnitte der Umhüllung aus anderen Materialien bestehen zu lassen. Die Sperrschicht erstreckt sich hier über eine Schmalseite und zumindest teilweise um zumindest eine (hier: beide) Breitseiten. Die Aufreißumhüllung wird dann im Übrigen durch ein anderes Material ausgebildet. Hierzu ist das andere Material an beiden Längsrändern der Sperrschicht Zugkräfte aufnehmend verbunden und die beiden Abschnitte 9b aus dem jeweils anderen Material sind in einem Verbindungsbereich 9c zusammengefügt, so dass das komprimierte Schaumstoff-Dichtband durch die Aufreißumhüllung zusammengehalten wird, wobei die Aufreißumhüllung auch anders aufgebaut sein kann. Unter Lösung der Verbindungsstelle, beispielsweise durch Ziehen an den beiden Endbereichen, kann die Aufreißumhüllung geöffnet werden. Die Verbindung kann z. B. durch eine Schmelzverbindung der Folienabschnitte, durch ein Klebemittel, eine Vernähung oder dergleichen gebildet werden, wie dem Fachmann bekannt. Zur besseren Öffnung der Umhüllung sind Perforierungen an den Stellen 9d vorgesehen.
Figur 10 zeigt eine Abwandlung nach Figur 9, wobei ein Abschnitt der Aufreißumhüllung 10 aus einem Bereich 10a höherer Biegesteifigkeit besteht, als die biegeschlaffen Folienabschnitte 10b des anderen Materials gemäß Figur 9 (beispielsweise einem solchen mit nicht von der Luftfeuchtigkeit abhängigem WDD-Widerstand) und des Abschnittes 10c mit Sperrlage. Der vergleichsweise biegesteife Abschnitt 10a kann beispielsweise der Befestigung an einem Rahmenbauteil dienen. Vorzugsweise weist dieser Abschnitt immer noch eine so geringe Biegesteifigkeit auf, dass das Dichtband als Rolle konfektioniert werden kann. Es erstreckt sich die Sperrschicht 10c über einen Teilbereich oder jeweils die gesamte Schmalseite des Dichtbandes. Die Sperrschicht kann - wie hier gezeigt - unmittelbar mit dem Material höherer Biegesteifigkeit 10a verbunden sein (beispielsweise durch eine Schmelzverbindung, Vernähen, Verklebung oder dergleichen), gegebenenfalls auch unter Zwischenanordnung eines weiteren Materials, beispielsweise eines biegeschlaffen Materials. Gegebenenfalls können aber auch die Bereiche der Umhüllung, welche nicht aus dem biegesteiferen Material bestehen, jeweils aus einem rev. WDD-Material bestehen, auch aus verschiedenen rev. WDD-Materialien.
Figur 11 zeigt eine weitere Ausführungsform, bei welcher das Schaumstoff-Dichtband auf einer ersten Schmalseite 3a mit einem ersten Materialabschnitt 16a mit sich mit der Luftfeuchtigkeit reversibel änderndem WDD-Widerstand versehen ist, auf der zweiten Schmalseite 3b mit einem zweiten Materialabschnitt 16b mit sich mit der Luftfeuchtigkeit reversibel änderndem WDD-Widerstand, wobei sich die beiden Materialien durch den WDD-Widerstand bei einer gegebenen Temperatur und Luftfeuchtigkeit (beispielsweise 20°C und 25 % relativer Luftfeuchtigkeit oder 20°C und 75 % relativer Luftfeuchtigkeit) unterscheiden oder durch eine andere Empfindlichkeit der Änderung des WDD-Widerstandes mit der Luftfeuchtigkeit. So kann beispielsweise der erste Materialabschnitt bei 20°C und 25 % rel. LF einen WDD-Widerstandswert von 2 m aufweisen, der zweite Materialabschnitt einen solchen von 10 m. Hierdurch kann das Band flexibel bei unterschiedlichen Umgebungsbedingungen angesetzt werden, um einerseits eine Abführung von Luftfeuchtigkeit aus dem Dichtband nach außen hin zu ermöglichen, andererseits beispielsweise ein Eindringen von Luftfeuchtigkeit von der Außenseite in das Bandinnere zu begrenzen. Dies kann vorteilhaft sein, wenn einerseits bei geringer Luftfeuchtigkeit im Außenbereich eine Wasserdampfabführung nach außen hin ermöglicht sein soll (beispielsweise im Winter bei sehr geringer Außenluftfeuchtigkeit), andererseits ein Eindringen von Luftfeuchtigkeit von außen in das Dichtband verhindert werden soll (beispielsweise im Sommer bei hoher Außenluftfeuchtigkeit). Es versteht sich, dass ein derartiges Dichtband auch gemäß den unterschiedlichen Ausführungen der Erfindung, insbesondere nach den Figuren 1 - 10, realisiert werden kann, indem entsprechende Anordnungen der Sperrschicht aus dem ersten bzw. dem zweiten Material ausgewählt werden (jeweils unabhängig in Bezug auf die einzelnen Ausführungsbeispiele). So kann eine der beiden Sperrschichten oder es können beide Sperrschichten auch in jeweils einem Einschnitt oder einer Durchtrennung angeordnet sein, oder entsprechend kombiniert.
Figur 12 zeigt eine Anordnung des erfindungsgemäßen Dichtbandes in einer Fuge 101 im vollständig (gleichmäßig) entspannten Zustand, wobei das Dichtband noch teilkomprimiert ist (beispielsweise auf ca. 30 % seiner Höhe im vollständig entspannten Zustand). Die Fuge wird zwischen den beiden Bauteilen 100 ausgebildet. Das Dichtband ist hier zwischen Rauminnenseite Ri und Raumaußenseite Ra angeordnet. Die Sperrschicht 5 ist hier auf der Rauminnenseite angeordnet. Dies kann sich auf sämtliche Ausführungsbeispiele beziehen.
Gemäß sämtlichen Ausführungsbeispielen ist das Dichtband zur verzögerten Rückstellung imprägniert, wie vorzugsweise allgemein im Rahmen der Erfindung.

Claims

Schaumstoff-Dichtband, beispielsweise zur Abdichtung zwischen zwei Bauwerksteilen, insbesondere zwischen einem Rahmenbauteil und dem diesen zugeordneten Mauerwerk, wobei das Dichtband gegenüberliegende, den Bauwerksteilen zuordenbare Breitseiten und quer zu diesen verlaufende Schmalseiten aufweist und von einer der Schmalseiten zu der anderen hin wasserdampfdiffusionsdurchlässig ausgebildet ist und wobei ferner das Dichtband eine Sperrschicht aus einem von dem Schaumstoff-Dichtbandmaterial verschiedenen Material aufweist, welches sich zumindest teilweise über den Querschnitt des Wasserdampfdiffusionspfades erstreckt, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrschicht zumindest teilweise aus einem seinen Wasserdampfdiffusionswiderstand mit der Luftfeuchtigkeit reversibel ändernden Material besteht.
Dichtband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrschicht zumindest teilweise aus einem Material besteht, welches seinen Wasserdampfdiffusionswiderstand mit zunehmender Luftfeuchtigkeit verringert.
Dichtband nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrschicht zumindest teilweise aus einem synthetischen, wasserquellbaren Polymer besteht.
Dichtband nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrschicht zumindest teilweise aus einem lonomer-Material oder einem Polyamid besteht.
Dichtband nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrschicht eine durchgehende Schicht aus einem lonomer-Material oder einem Polyamid aufweist.
Dichtband nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrschicht einen S_D-Wert von 0,05 m bis 100 m aufweist.
Dichtband nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrschicht in einem Einschnitt des Schaumstoffmaterials angeordnet ist.
Dichtband nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Einschnitt an einer Breitseite oder einer Schmalseite des Schaumstoffbandes angesetzt ist.
Dichtband nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrschicht eine Seitenfläche des Dichtbandes zumindest teilweise überdeckt.
Dichtband nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrschicht zusätzlich zumindest eine an die Seitenfläche angrenzende Breitseite des Dichtbandes überdeckt.
Dichtband nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrschicht das Dichtband zumindest teilweise außenseitig überdeckt und Teil einer das Dichtband voll umfänglich umschließenden, vorzugsweise öffenbaren Umhüllung ist.
Dichtband nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaumstoffmaterial des Dichtbandes zur verzögerten Rückstellung imprägniert ist.
Dichtband nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtband mindestens zwei Sperrschichten aufweist, welche jeweils zumindest teilweise aus einem dessen Wasserdampfdiffusionswiderstand mit der Luftfeuchtigkeit reversibel änderndem Material bestehen, und dass die beiden Sperrschichten aus unterschiedlichen Materialien mit unterschiedlicher Änderung des Wasserdampfdiffusionswiderstandes in Abhängigkeit von der Luftfeuchtigkeit aufweisen.
Dichtband nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Sperrschichten entlang des Wasserdampfdiffusionspfades durch das Dichtband voneinander beabstandet angeordnet sind.
Wandaufbau, insbesondere als Wandaufbau eines Passivhauses oder einer vollwärmegeschützten Wand, mit einem in einer Fuge angeordneten Dichtband nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtband derart in der Fuge angeordnet ist, dass die Sperrschicht in Bezug auf die Mittelebene des Dichtbandes rauminnenseitig gerichtet in der Fuge angeordnet ist.