EP2309090A1 - Schaumstoff-Dichtband - Google Patents

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Publication number
EP2309090A1
EP2309090A1 EP10185478A EP10185478A EP2309090A1 EP 2309090 A1 EP2309090 A1 EP 2309090A1 EP 10185478 A EP10185478 A EP 10185478A EP 10185478 A EP10185478 A EP 10185478A EP 2309090 A1 EP2309090 A1 EP 2309090A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
foam
intermediate layer
foam sealing
sealing tape
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP10185478A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Markus Komma
Alfred KÖPPL
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tremco Illbruck GmbH
Original Assignee
Tremco Illbruck Produktion GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tremco Illbruck Produktion GmbH filed Critical Tremco Illbruck Produktion GmbH
Publication of EP2309090A1 publication Critical patent/EP2309090A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/66—Sealings
    • E04B1/68—Sealings of joints, e.g. expansion joints
    • E04B1/6812—Compressable seals of solid form
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • E06B1/64—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames by loosely-inserted means, e.g. strip, resilient tongue
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • E06B2001/628—Separate flexible joint covering strips; Flashings

Definitions

  • the invention relates to a delayed-return impregnated foam sealing tape, for example, to the arrangement between a window frame and this associated masonry, with the window frame or masonry associated broadsides, further extending transversely to the broad sides narrow side surfaces are formed and a narrow side surface associated with her, Having tightly connected with the foam sealing tape air-impermeable layer.
  • foam sealing tapes have already become known in many respects. It is for example on the DE 35 44 277 C1 , the DE 39 21 777 C2 , the DE 196 41415 C2 and the DE 4123 647A1 directed.
  • Foam sealing tapes serve to regulate moisture on the one hand.
  • an air change should be guaranteed. Sometimes, however, there is too much air exchange.
  • the invention has the object of specifying a delayed-return impregnated foam sealing tape, which, without resulting in disadvantages in terms of resilience, can continue to achieve a relatively low air exchange with continued favorable filling of the joint.
  • an air-impermeable, but porous, layer which extends across an intermediate layer or through a narrow side surface of the foam-sealing strip achieves a targeted adjustment of the air permeability of the foam-sealing strip in the sense of a lower, namely at least 10%, lower air permeability.
  • the reduced air permeability is compared to a same sealing tape, ie in particular with regard to the foam used and the cross-sectional dimension same sealing tape to understand.
  • the reduced air permeability may be especially 20 to 40%, for example 30%.
  • the aforementioned ranges of 10 to 70% and 20 to 40%, respectively, include in the disclosure also all intermediate values as disclosed, especially in 1% steps. Also with regard to the range limits, a single or multiple narrowing from above and / or from below is included.
  • the foam sealing tape is composed in a cross section of two or more foam partial strips and the partial strips are separated from each other by the intermediate layer.
  • the intermediate layer itself may also be partially air-permeable or porous or formed with openings in total or in a partial surface.
  • the intermediate layer extends in a cross section at an acute angle to a broad side and, projecting on a side surface, extends only over a partial height of the side surface, wherein also the Interlayer has a lower air permeability than the foam of a foam sub-strip.
  • the intermediate layer can in particular be chosen to be comparatively thin. It can be a common plastic film layer. But it can also be a foam layer, for example, a small open-cell foam or a closed-cell foam, act.
  • the intermediate layer is airtight. This makes it possible to achieve the greatest effect in terms of reducing the air permeability in relation to the projection area covered thereby.
  • the separating layer is designed as a self-adhesive layer. More preferably, it is a double-sided self-adhesive layer.
  • a self-adhesive layer usually consists of a pressure-sensitive adhesive layer applied to a carrier. This allows a permanent bond under light pressure.
  • natural rubber pressure-sensitive adhesives in which tackifying tackifiers and plasticizers having relatively low molecular weights are blended are used.
  • it may also be, for example, an acrylate pressure-sensitive adhesive.
  • the carrier may be a nonwoven material, a fabric tape, a paper strip, a plastic film or the like. Often, a grid, for example made of glass fibers, is inserted into the adhesive. These are preferably the same self-adhesive layers, of which also on such a sealing tape on the outside, on a broad side, one is provided.
  • the two or more partial foam strips consist of a same foam. It may, for example, be an open-cell flexible polyurethane foam.
  • the foam partial strips can be provided in cross-section with an equal surface area, possibly also with a different area ratio.
  • the intermediate layer extends at least over a partial region of the cross-sectional width, in any case with respect to its region which optionally extends in cross-section at an acute angle to a broad side.
  • the intermediate layer on one or both sides can also extend in cross-section parallel or at a further angle to a broad side. Said acute angle can extend up to a right angle, in which case then the intermediate layer extends at right angles to a broad side.
  • the foam-sealing strip can also be formed by folding from a single, about a longitudinal section for preparing the folding having foam strips. Then preferably so that arise in the folded state broadsides with the same height level over the width. Before folding over, a different height level can be given, for example.
  • This edge surface can be provided with the intermediate layer.
  • the intermediate layer can also encompass the edge surface.
  • the wrapping is then associated with the other region of the foam sealing strip on which the folded area rests, assigned. If the intermediate layer is in the form of an adhesive layer, for example a double-sided self-adhesive layer, it is also possible for the attachment to be achieved in the folded-over state by the wrapping.
  • a foam sealing tape 1 which is shown in cross section.
  • the foam sealing tape 1 is made of open-cell foam with respect to the foam, which is impregnated for delayed recovery.
  • the impregnate may be, for example consist of a polyacrylate.
  • the foam may be, for example, an open-celled polyurethane foam.
  • the sealing tape 1 can be adhesively bonded to its first broad side 2 by means of a provided by a cover layer 3 self-adhesive tape 4 with a window profile.
  • the opposite broad side 5 is then according to the provision of an example opposite masonry to the plant.
  • the narrow sides 6, 7 of the foam sealing tape 1 extend transversely to the broad sides 4, 5.
  • the designation chosen here is not limited to the fact that the narrow sides 6, 7 are actually smaller surfaces than the broad sides 2, 5. If so, too is preferred, but the ratio is not determined by this.
  • a width B, d. H. an extension in the depth direction of a joint corresponding to the frame width of a window frame to be sealed for example.
  • this width B corresponds to a dimension of 40 to 250 mm, preferably 40 to 150 mm.
  • all intermediate values, in particular in increments of 1 mm are also included as disclosed.
  • the foam sealing strip 1 further consists in cross section of two foam strips part 8, 9. In the embodiment take the foam strips part 8, 9 geometrically equal areas. With regard to the area size, the foam sealing tape 1 is divided in half.
  • the foam partial strips 8, 9 are in a Z-shaped parting line 10 to each other.
  • this parting line 10 at least partially extending in the vertical direction, an intermediate layer 11 is arranged.
  • the intermediate layer 11 consists of a double-sided adhesive tape.
  • the intermediate layer 11 is preferably practical, at least with regard to the differential pressures acting in the installed state, airtight. But it may also already be sufficient that it is something or significantly more airtight than the foam of the sealing tape 1.
  • this double-sided tape is evidently Z-shaped in the illustrated cross-section.
  • a projection of the Z center section 14 onto a side surface in the exemplary embodiment this is illustrated by the side surface 7, covers a partial region a of the total height b of the foam sealing strip 1.
  • Fig. 1 is the area a center with respect to the upper and lower areas c, which are not covered by the intermediate layer 11 in projection.
  • the intermediate layer 11 is arranged such that the corresponding height section a, starting from the one broad side, here wide side 5, extends to a central region of the sealing strip 1. Then, in the height direction, a region c is then provided, which extends from the end of the region a to the second broad side 2.
  • the liner 11 may be in Fig. 2 also extend only vertically.
  • the edge surface 25 can be adhered to the edge surface 25 by adhesive bonding on the one hand, and on the other hand by the wrapper 26, which is also formed at the same time, to result in attachment to the unfolded part of the foam strip.
  • the wrapper 26 which is also formed at the same time, to result in attachment to the unfolded part of the foam strip.
  • a hook-like course of the intermediate layer 11 is given, hereby a right-angled in the embodiment bending, which results in said Umgriff.
  • the two foam partial strips 8, 9 formed geometrically different. While the foam partial strip 9, based on the cross-sectional view, has a central height formation 15, the foam partial strip 8 has two lateral height formations 16, 17 matching the height formation 15, which merge into one another through a valley region 18. The height range 15 fits into the opening formed by the height areas 16, 17 and the valley area 18.
  • the intermediate layer 14 is provided. It is also provided here only in a straight line extending in cross section. But you could also, as in the embodiment 1, Z-shaped extending provided.
  • the foam sealing tape is composed of two geometrically identical foam part strips 8, 9.
  • the dividing line between the foam partial strips 8, 9 is now provided in the cross-sectional view, as seen in a straight line. Accordingly, the intermediate layer 14 extends in a straight line.
  • FIG. 5 another basic principle is realized.
  • foam sealing tape 1 is provided, which is enveloped on one or both sides of a film 19 in the outer overlap.
  • through holes 20 are formed on the narrow side 7 facing region of the film 19 to achieve a porosity.
  • the height ranges and low ranges are preferably aligned to a longitudinal direction of the foam sealing strip 1 extending.
  • Fig. 2 is based on the right side of the local cross-sectional representation of the low range adapted by tier restroomm increase to the height range.
  • the foam in a peripheral region is still contiguous. He can also be completely separated and only by the liner 11, the two foam parts can be held together.
  • the embodiment of the Fig. 3 is also characterized by the fact that two foam parts 8, 9 are assembled in opposite directions, which is formed once, in the embodiment, the upper part 8, two height portions 16, 17 and in the width direction between the height ranges, a low region 18, wherein the height ranges 16, 17 and the low region 18 are aligned with a longitudinal direction of the foam sealing strip 1. While in the embodiment of the lower foam strip 9 has only one, middle height range 15, which fits snugly into the low region 18 of the upper foam sub-strip 8.
  • the sealing strip 1 according to the Fig. 1 to 4 also on a narrow side 6, 7 still with a perforated, film according to the embodiment of the Fig. 5 be educated.
  • the U-legs of the here are generally U-shaped, in cross-section, arranged film glued to the foam-sealing strip 1 respectively.
  • a self-adhesive tape 4 with a cover 3 is also on one side, the embodiment on the upper side, formed.
  • the self-adhesive tape is also provided here as a double-sided adhesive tape.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein zur verzögerten Rückstellung imprägniertes Schaumstoff-Dichtband (1), beispielsweise zur Anordnung zwischen einem Fensterrahmen und diesem zugeordneten Mauerwerk, mit dem Fensterrahmen bzw. dem Mauerwerk zugeordneten Breitseiten (2, 5), wobei weiter quer zu den Breitseiten (2, 5) verlaufende Schmalseitenflächen (6, 7) ausgebildet sind und eine Schmalseitenfläche eine ihr zugeordnete, mit dem Schaumstoff-Dichtband fest verbundene luftundurchlässige Lage (11) aufweise. Um ein zur verzögerten Rückstellung imprägniertes Schaumstoff-Dichtband anzugeben, das ohne Nachteile hinsichtlich der Rückstellfähigkeit aufzuweisen, bei weiterhin günstiger Ausfüllung der Fuge einen relativ niedrigen Luftwechsel erreichen lässt, wird vorgeschlagen, dass die luftundurchlässige Lage (11) die Schmalseite (6) jedenfalls im Einbauzustand nur teilweise abdeckt.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein zur verzögerten Rückstellung imprägniertes Schaumstoff-Dichtband, beispielsweise zur Anordnung zwischen einem Fensterrahmen und diesem zugeordnetem Mauerwerk, mit dem Fensterrahmen bzw. dem Mauerwerk zugeordneten Breitseiten, wobei weiter quer zu den Breitseiten verlaufende Schmalseitenflächen ausgebildet sind und eine Schmalseitenfläche eine ihr zugeordnete, mit dem Schaumstoff-Dichtband fest verbundene luftundurchlässige Lage aufweist.
  • Derartige Schaumstoff-Dichtbänder sind bereits in vielfacher Hinsicht bekannt geworden. Es wird beispielsweise auf die DE 35 44 277 C1 , die DE 39 21 777 C2 , die DE 196 41415 C2 und die DE 4123 647A1 verwiesen.
  • Schaumstoff-Dichtbänder dienen einerseits der Feuchtigkeitsregulierung. Hierzu ist es beispielsweise auch bevorzugt, einseitig über die Breite eines Dichtbandes einen höheren Dampfdiffusionswiderstand auszubilden, siehe etwa DE 10 2008 049 210 A1 und die DE 10 2006 043 050 A1 . Andererseits soll ein Luftwechsel gewährleistet sein. Mitunter stellt sich jedoch ein zu hoher Luftwechsel ein.
  • Hiervon ausgehend stellt sich der Erfindung die Aufgabe ein zur verzögerten Rückstellung imprägniertes Schaumstoff-Dichtband anzugeben, das, ohne dass sich Nachteile hinsichtlich der Rückstellfähigkeit ergeben, bei weiterhin günstiger Ausfüllung der Fuge einen relativ niedrigen Luftwechsel erreichen lässt.
  • Eine mögliche Lösung dieser Aufgabe ist beim Gegenstand des Anspruches 1 gegeben, bei dem darauf abgestellt ist, dass die luftundurchlässige Lage als sich zwischen den Schmalseitenflächen erstreckende Zwischenlage ausgebildet ist und in einer Projektion parallel zu einer Breitseite die Schmalseitenfläche jedenfalls im Einbauzustand nur teilweise abdeckt, wobei die Zwischenlage sich in Projektion auf die Schmalseitenfläche nur über einen Teil der Höhe der Schmalseitenfläche erstreckt, oder dass, im Falle eines Außenübergriffs der luftundurchlässigen Lage, eine Porigkeit der luftundurchlässigen Lage ausgebildet ist, wobei in beiden Fällen die Luftdurchlässigkeit um 10 bis 70 % reduziert ist. Erfindungsgemäß ist eine durch eine Zwischenlage oder durch eine Schmalseitenfläche des Schaumstoff-Dichtbandes übergreifende luftundurchlässige, jedoch porig ausgebildete Lage eine gezielte Einstellung der Luftdurchlässigkeit des Schaumstoff-Dichtstreifens im Sinne einer geringeren, nämlich mindestens 10 % geringeren Luftdurchlässigkeit erreicht.
  • Die verminderte Luftdurchlässigkeit ist im Vergleich zu einem gleichen Dichtband, also insbesondere hinsichtlich des verwendeten Schaumstoffs und der Querschnittsabmessung gleichen Dichtbandes, zu verstehen. Die verminderte Luftdurchlässigkeit kann insbesonder 20 bis 40 %, beispielsweise 30 % betragen. Die vorstehend angegebenen Bandbreiten 10 bis 70 % bzw. 20 bis 40 % schließen in die Offenbarung auch sämtliche Zwischenwerte als offenbart ein, und zwar insbesondere in 1 %-Schritten. Auch hinsichtlich der Bereichsgrenzen ist eine ein- oder mehrfache Einengung von oben und/oder von unten einbezogen.
  • Besonders bevorzugt ist, dass das Schaumstoff-Dichtband in einem Querschnitt aus zwei oder mehr Schaumstoff-Teilstreifen zusammengesetzt ist und die Teilstreifen durch die Zwischenlage voneinander gesondert sind. Die Zwischenlage selbst kann auch teilweise luftdurchlässig oder insgesamt oder in einer Teilfläche porös bzw. mit Durchbrechungen ausgebildet sein.
  • Weiter bevorzugt ist, dass die Zwischenlage in einem Querschnitt in einem spitzen Winkel zu einer Breitseite verläuft und sich, in Projektion auf eine Seitenfläche, nur über eine Teilhöhe der Seitenfläche erstreckt, wobei zudem die Zwischenlage eine geringere Luftdurchlässigkeit aufweist als der Schaumstoff eines Schaumstoff-Teilstreifens.
  • Durch die im spitzen Winkel zu einer Breitseite verlaufende Anordnung der Zwischenlage ist die Luftdurchlässigkeit in der diesbezüglichen Projektionsfläche herabgesetzt. Die Luftdurchlässigkeit des Schaumstoff-Dichtbandes ist damit insgesamt herabgesetzt. Zufolge der Komprimierung und Expansion liegen auch im Normalfall in jeder Expansionsstellung gleiche höhenmäßige Verhältnisse vor. Die Zwischenlage kann insbesondere vergleichsweise dünn gewählt werden. Sie kann eine übliche Kunststofffolienlage sein. Es kann sich aber auch um eine Schaumstofflage, beispielsweise einen nur geringer offenporigen Schaumstoff oder einen geschlossenporigen Schaumstoff, handeln.
  • Insbesondere ist bevorzugt, dass die Zwischenlage luftdicht ausgebildet ist. Hiermit lässt sich bezogen auf die dadurch abgedeckte Projektionsfläche die größte Wirkung im Sinne einer Reduzierung der Luftdurchlässigkeit erzielen.
  • Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung sieht vor, dass die Trennlage als Selbstklebelage ausgebildet ist. Weiter bevorzugt handelt es sich um eine doppelseitige Selbstklebeschicht. Eine Selbstklebeschicht besteht üblicherweise aus einer auf einen Träger aufgebrachten Haftkleberschicht. Diese ermöglicht eine dauerhafte Verklebung unter leichtem Andruck. Beispielsweise werden Haftkleber auf Basis Naturkautschuk, in welche klebrig machende Harze (tackifier) und Weichmacher mit relativ niedrigen Molekulargewichten eingemischt sind, benutzt. Im Weiteren kann es sich auch beispielsweise um einen Acrylat-Haftkleber handeln. Als Träger kann ein Vlieswerkstoff, ein Gewebeband, ein Papierstriefen, eine Kunststofffolie oder dergleichen dienen. Oftmals ist in den Klebstoff auch noch ein Gitter, beispielsweise aus Glasfasern gebildet, eingelegt. Es handelt sich bevorzugt um die gleichen Selbstkleberlagen, von denen auch an einem solchen Dichtband außenseitig, an einer Breitseite, eine vorgesehen ist.
  • Bevorzugt ist auch, dass die zwei oder mehr Schaumstoff-Teilstreifen aus einem gleichen Schaumstoff bestehen. Es kann sich beispielsweise um einen offenzelligen Polyurethan-Weichschaumstoff handeln.
  • Die Schaumstoff-Teilstreifen können im Querschnitt mit einem gleichen Flächenanteil, ggf. auch mit einem unterschiedlichen Flächenanteil, vorgesehen sein. Weiter ist auch bevorzugt, dass die Zwischenlage, jedenfalls bezüglich ihres ggf. sich im Querschnitt in einem spitzen Winkel zu einer Breitseite erstreckenden Bereich, nur über einen Teilbereich der Querschnittsbreite erstreckt. Im Anschluss an den sich im spitzen Winkel erstreckenden Bereich kann die Zwischenlage auf einer oder beiden Seiten auch sich im Querschnitt parallel oder in einem weiteren Winkel zu einer Breitseite erstrecken. Der genannte spitze Winkel kann sich bis hin zu einem rechten Winkel erstrecken, wobei also dann die Zwischenlage rechtwinklig zu einer Breitseite verläuft.
  • Der Schaumstoff-Dichtstreifen kann auch durch Umklappen aus einem einzelnen, etwa ein Längsschnitt zur Vorbereitung der Umklappung aufweisenden Schaumstoffstreifen gebildet sein. Dann bevorzugt derart, dass sich im umgeklappten Zustand Breitseiten mit über die Breite gleichem Höhenniveau ergeben. Vor dem Umklappen kann eine unterschiedliches Höhenniveau bspw. gegeben sein. Hierbei kann eine durch das Umklappen gebildete - weitere - sich aber im Inneren des Schaumstoff-Dichtstreifens, zwischen den beiden Schmalseitenflächen befindende Randfläche gebildet sein, die sich im umgeklappten Zustand nur über einen Teil der Höhe des Schaumstoff-Dichtstreifens erstreckt. Diese Randfläche kann mit der Zwischenlage versehen sein. Die Zwischenlage kann die Randfläche auch umgreifen. Vorzugsweise ist der Umgriff dann zugeordnet dem anderen Bereich des Schaumstoff-Dichtstreifens, auf welchem der umgeklappte Bereich aufliegt, zugeordnet. Wenn die Zwischenlage als Klebelage, bspw. doppelseitige Selbstklebelage, ausgebildet ist, kann durch den Umgriff zugleich auch die Verhaftung im umgeklappten Zustand erreicht sein.
  • Nachstehend ist die Erfindung des Weiteren anhand der beigefügten Zeichnung, die jedoch lediglich Ausführungsbeispiele darstellt, erläutert. Hierbei zeigt:
    • Fig. 1
    einen Querschnitt durch ein erstes Schaumstoff-Dichtband mit Z-förmig angeordneter Zwischenlage;
    Fig. 2
    einen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform ei- nes Dichtbandes mit sich senkrecht zu einer Breitseite erstreckender Zwischenlage;
    Fig. 3
    einen Querschnitt einer nochmals weiteren Ausführungs- form, wobei die Teilstreifen nut- und federartig ineinander greifen;
    Fig. 4
    einen Querschnitt durch eine nochmals weitere Ausfüh- rungsform mit gerader Schrägteilung; und
    Fig. 5
    eine nochmals weitere Ausführungsform mit einer Folien- umhüllung.
  • Dargestellt und beschreiben ist zunächst, mit Bezug zu Fig. 1, ein Schaumstoff-Dichtband 1, das im Querschnitt dargestellt ist. Das Schaumstoff-Dichtband 1 besteht hinsichtlich des Schaumstoffes aus offenzelligem Schaumstoff, der zur verzögerten Rückstellung imprägniert ist. Das Imprägnat kann beispielsweise aus einem Polyacrylat bestehen. Bei dem Schaumstoff kann es sich beispielsweise um einen offenzelligen Polyurethanschaumstoff handeln.
  • Hinsichtlich der Verwendung und des Einbaus eines solchen Dichtbandes 1 wird auf die eingangs genannten Druckschriften verwiesen. Beispielweise kann das Dichtband 1 an seiner ersten Breitseite 2 mittels eines durch eine Abdecklage 3 versehenen Selbstklebebandes 4 mit einem Fensterprofil klebend verbunden werden. Die gegenüberliegende Breitseite 5 kommt dann zufolge der Rückstellung an einem beispielsweise gegenüberliegenden Mauerwerk zur Anlage. Quer zu den Breitseiten 4, 5 erstrecken sich die Schmalseiten 6, 7 des Schaumstoff-Dichtbandes 1. Die hier gewählte Bezeichnung ist aber nicht darauf beschränkt, dass die Schmalseiten 6, 7 tatsächlich kleinere Flächen sind als die Breitseiten 2, 5. Wenn dies auch bevorzugt ist, ist das Verhältnis aber hierdurch nicht festgelegt.
  • Besonders bevorzugt ist, dass eine Breite B, d. h. eine Erstreckung in Tiefenrichtung einer Fuge, der Rahmenbreite eines beispielsweise abzudichtenden Fensterrahmens entspricht. Insbesondere entspricht diese Breite B einem Maß von 40 bis 250 mm, bevorzugt 40 bis 150 mm. Bezüglich der angegebenen zahlenmäßigen Bandbreiten sind auch alle Zwischenwerte, insbesondere in 1 mm-Schritten, als offenbart mit einbezogen. Weiter ist auch hinsichtlich der Bereichsgrenzen einbezogen eine ein- oder mehrfache Einengung der Bereichsgrenzen in 1 mm-Schritten von oben und/oder von unten.
  • Das Schaumstoff-Dichtband 1 besteht weiter im Querschnitt aus zwei Schaumstoff-Teilstreifen 8, 9. Beim Ausführungsbeispiel nehmen die Schaumstoff-Teilstreifen 8, 9 geometrisch gleiche Flächen ein. Hinsichtlich der Flächengröße ist das Schaumstoff-Dichtband 1 hälftig geteilt.
  • Die Schaumstoff-Teilstreifen 8, 9 liegen in einer Z-förmig verlaufenden Trennfuge 10 aneinander an. In diese Trennfuge 10 ist, sich zumindest teilweise auch in vertikaler Richtung erstreckend, eine Zwischenlage 11 angeordnet. Bei dem Ausführungsbeispiel besteht die Zwischenlage 11 aus einem doppelseitigen Klebeband. Die Zwischenlage 11 ist bevorzugt praktisch, im Hinblick jedenfalls auf die im Einbauzustand wirkenden Differenzdrücke, luftdicht. Es kann aber auch bereits ausreichend sein, dass sie etwas oder deutlich luftdichter ist als der Schaumstoff des Dichtbandes 1. Auch dieses doppelseitige Klebeband verläuft ersichtlich in dem dargestellten Querschnitt Z-förmig. Hierbei schließt der die beiden beim Ausführungsbeispiel waagerecht verlaufenden Z-Balken 12,13 verbindende Z-Mittelabschnitt 14, in einer gedachten Verlängerung, mit der Breitseite 2 (bzw. Breitseite 5) einen spitzen Winkel Alpha ein. Es kann auch nur ein Z-Balken oben, d. h. auf der Seite des Selbstklebebandes 11, jeweils auch bezogen auf die Darstellung, vorgesehen sein. Es kann auch nur der Z-Mittelabschnitt ausgebildet sein.
  • Eine Projektion des Z-Mittelabschnittes 14 auf eine Seitenfläche, beim Ausführungsbeispiel ist dies anhand der Seitenfläche 7 dargestellt, überdeckt einen Teilbereich a der Gesamthöhe b des Schaumstoff-Dichtstreifens 1.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 befindet sich der Bereich a mittig bezüglich demgegenüber oberen und unteren Bereichen c, die in Projektion nicht durch die Zwischenlage 11 bedeckt sind.
  • Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 2 ist die Zwischenlage 11 derart angeordnet, dass der entsprechende Höhenabschnitt a sich ausgehend von der einen Breitseite, hier Breitseite 5, bis zu einem mittleren Bereich des Dichtbandes 1 erstreckt. In Höhenrichtung anschließend ist dann ein Bereich c gegeben, der sich vom Ende des Bereiches a bis zu der zweiten Breitseite 2 erstreckt. Die Zwischenlage 11 kann sich in Fig. 2 auch nur vertikal erstrecken.
  • Im Einzelnen handelt es sich bei dem Schaumstoff der Fig. 2 um einen durch Umklappen aus einem einzelnen Schaumstoffstreifen gebildeten Schaumstoff-Dichtstreifen.
  • Mit Ausnahme des Zwickels 21, wobei hierbei auch eine unmittelbare Anlage verwirklicht sein kann zwischen den zugeordneten Flächen des Umklappabschnittes 22 und des Höhenbereiches 23 des nicht umgeklappten Bereiches des Schaumstoffstreifens, ist eine durchgehend gleiche Höhe über die Breitseiten gegeben. Die durch das Umklappen gegebene Trennlinie 24 erstreckt sich auch nur über einen Teil der Breite B des Schaumstoff-Dichtstreifens. Durch das Umklappen ergibt sich eine dem in Inneren des Schaumstoff-Dichtstreifens dann angeordnete Randfläche 25, die sich nur über einen Teil der Höhe, hier die Höhe a, des Schaumstoff-Dichtstreifens erstreckt. Diese Randfläche ist mit der Zwischenlage 11 versehen. Wenn es sich, wie beim Ausführungsbeispiel, um eine doppelseitige Selbstklebelage handelt, kann sie einerseits durch Kleben an der Randfläche 25 verhaftet sein, andererseits, durch den hier auch zugleich ausgebildeten Umgriff 26 die Verhaftung zu dem nicht umgeklappten Teil des Schaumstoff-Streifens ergeben. Ersichtlich ist im Querschnitt ein hakenartiger Verlauf der Zwischenlage 11 gegeben, hiermit einer beim Ausführungsbeispiel rechtwinkligen Abknickung, welche den genannten Umgriff ergibt.
  • Bei der Ausführungsform der Fig. 3 sind die beiden Schaumstoff-Teilstreifen 8, 9 geometrisch unterschiedlich gebildet. Während der Schaumstoff-Teilstreifen 9, bezogen auf die Querschnittsdarstellung, eine mittige Höhenausbildung 15 aufweist, weist der Schaumstoff-Teilstreifen 8 zwei mit der Höhenausbildung 15 zusammenpassende seitliche Höhenausbildungen 16,17 auf, die durch einen Talbereich 18 ineinander übergehen. Der Höhenbereich 15 passt in den von den Höhenbereichen 16,17 und den Talbereich 18 gebildete Öffnung.
  • Auch hierbei ist bevorzugt, wie dargestellt und auch bezüglich der Ausführungsform der Fig. 1 und 4 gegeben, dass die Teilstreifen sich zu einem geschlossenen Rechteck ergänzen.
  • Bei der Ausführungsform der Fig. 3 ist nur an einem der beiden Talhänge, hier des Talhangs des Höhenbereiches 17, die Zwischenlage 14 vorgesehen. Sie ist hier auch im Querschnitt nur geradlinig verlaufend vorgesehen. Sie könnte aber auch, wie etwa beim Ausführungsbeispiel 1, Z-förmig verlaufend vorgesehen sein.
  • Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 4 setzt sich das Schaumstoff-Dichtband aus zwei geometrisch gleichen Schaumstoff-Teilstreifen 8, 9 zusammen. Die Trennlinie zwischen den Schaumstoff-Teilstreifen 8, 9 ist jedoch nun in der Querschnittsdarstellung ersichtlich geradlinig durchlaufend vorgesehen. Entsprechend erstreckt sich auch die Zwischenlage 14 geradlinig.
  • Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 5 ist ein andere Grundprinzip verwirklicht. Hier ist in dem Querschnitt unversehrtes, d.h. in üblicher Weise rechtwinklig gebildetes Schaumstoff-Dichtband 1 vorgesehen, das ein- oder beidseitig von einer Folie 19 im Außenübergriff umhüllt ist. Um einerseits grundsätzlich eine Luftdurchlässigkeit zu erreichen, andererseits aber diese nur begrenzt zuzulassen, sind an dem einer Schmalseite 7 zugewandtem Bereich der Folie 19 zur Erreichung einer Porigkeit Durchgangslöcher 20 ausgebildet. Diese sind in einer solchen Größe und/oder einer solchen Verteilung oder die Höhe und/oder Länge des Dichtbandes vorgesehen, dass die gewünschte Luftwechselrate sich einstellt. Im Hinblick auf die bei der Rückstellung gegebene Vergrößerung der Schmalseite 7 des Schaumstoff-Dichtstreifens ist hier, beim Ausführungsbeispiel zugeordnet einer Breitseite, durch Umfalten ein Längenvorrat 27 bezüglich der Folie gebildet. Ersichtlich bezieht sich die Darstellung auf den nicht expandierten Zustand.
  • Bezüglich der Ausführungsformen der Fig. 1 bis 4 ist dagegen jeweils der expandierte Zustand dargestellt.
  • Die Höhenbereiche und Niederbereiche sind bevorzugt fluchtend zu einer Längsrichtung des Schaumstoff-Dichtstreifens 1 verlaufend ausgebildet. Bei der Ausführungsform der Fig. 2 ist bezogen auf die rechte Seite der dortigen Querschnittsdarstellung der Niederbereich durch etagenmäßige Aufstockung an den Höhenbereich angepasst. Hierbei ist noch die Besonderheit gegeben, dass der Schaumstoff in einem Randbereich noch zusammenhängend ist. Er kann auch vollkommen getrennt sein und nur durch die Zwischenlage 11 können die beiden Schaumstoffteile zusammengehalten sein.
  • Die Ausführungsform der Fig. 3 zeichnet sich auch dadurch aus, dass gegensinnig zwei Schaumstoffteile 8, 9 zusammengesetzt sind, die einmal, bei dem Ausführungsbeispiel das obere Teil 8, zwei Höhenbereiche 16, 17 und in Breitenrichtung zwischen den Höhenbereichen ein Niederbereich 18 ausgebildet ist, wobei die Höhenbereiche 16, 17 und der Niederbereich 18 fluchtend zu einer Längsrichtung des Schaumstoff-Dichtstreifens 1 verlaufen. Während beim Ausführungsbeispiel der untere Schaumstoffstreifen 9 nur einen, mittleren Höhenbereich 15 aufweist, der passgenau in den Niederbereich 18 des oberen Schaumstoff-Teilstreifens 8 einpasst.
  • Wie auch bereits angesprochen, kann es auch eine Kombination zwischen den Ausführungsbeispielen geben. So können insbesondere die Dichtstreifen 1 gemäß den Fig. 1 bis 4 auch auf einer Schmalseite 6, 7noch mit einer, durchlöcherten, Folie gemäß der Ausführungsform der Fig. 5 ausgebildet sein. Bei der Ausführungsform der Fig. 5 ist auch unten eine Faltelung zu erkennen, eine Faltelung kann aber ausreichend sein, die im Zuge der Rückstellung den Längenvorrat erbringt. Weiter sind bevorzugt die U-Schenkel der hier insgesamt U-förmig, im Querschnitt, angeordneten Folie mit dem Schaumstoff-Dichtstreifen 1 jeweils verklebt. Darüber hinaus ist auch hier auf einer Seite, beim Ausführungsbeispiel oberseitig, ein Selbstklebeband 4 mit einer Abdeckung 3 ausgebildet. Das Selbstklebeband ist hier ersichtlich auch als doppelseitiges Klebeband vorgesehen.
  • Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen. Die Unteransprüche charakterisieren in ihrer fakultativ nebengeordneten Fassung eigenständige erfinderische Weiterbildung des Standes der Technik, insbesondere um auf Basis dieser Ansprüche Teilanmeldungen vorzunehmen.

Claims (9)

  1. Zur verzögerten Rückstellung imprägniertes Schaumstoff-Dichtband (1), beispielsweise zur Anordnung zwischen einem Fensterrahmen und diesem zugeordneten Mauerwerk, mit dem Fensterrahmen bzw. dem Mauerwerk zugeordneten Breitseiten (2, 5), wobei weiter quer zu den Breitseiten (2, 5) verlaufende Schmalseitenflächen (6, 7) ausgebildet sind und eine Schmalseitenfläche eine ihr zugeordnete, mit dem Schaumstoff-Dichtband fest verbundene luftunduchlässige Lage (11) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die luftundurchlässige Lage (11) als sich zwischen den Schmalseitenflächen erstreckende Zwischenlage ausgebildet ist und die Schmalseitenfläche (6) jedenfalls im Einbauzustand nur teilweise abdeckt, wobei die Zwischenlage (11) sich in Projektion auf die Schmalseitenfläche (6, 7) nur über einen Teil (a) der Höhe der Schmalseitenfläche (6, 7) erstreckt, oder dass, im Falle eines Außenübergriffs der luftundurchlässigen Lage (11), eine Porigkeit der luftundurchlässigen Lage (11) ausgebildet ist, wobei in beiden Fällen die Luftdurchlässigkeit um 10 bis 70 % reduziert ist.
  2. Schaumstoff-Dichtband nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenlage (11) porig ausgebildet ist.
  3. Schaumstoff-Dichtband nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaumstoff-Dichtband (1) in einem Querschnitt aus zwei oder mehr Schaumstoff-Teilstreifen (8, 9) zusammengesetzt ist und die Teilstreifen (8, 9) durch die Zwischenlage voneinander gesondert sind.
  4. Schaumstoff-Dichtband nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenlage im Querschnitt in einem spitzen Winkel zu einer Breitseite verläuft.
  5. Schaumstoff-Dichtband nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenlage (11) luftdicht ausgebildet ist.
  6. Schaumstoff-Dichtband nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenlage (11) als Selbstklebelage ausgebildet ist.
  7. Schaumstoff-Dichtband nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenlage (11) als doppelseitige Selbstklebelage ausgebildet ist.
  8. Schaumstoff-Dichtband nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei oder mehr Teilstreifen (8, 9) aus einem gleichen Schaumstoff bestehen.
  9. Schaumstoff-Dichtband nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Teil (a) der Höhe der Seitenfläche (6, 7) welcher in Projektion von der Zwischenlage (11) bedecckt ist, 5 bis 95 % der Gesamthöhe der Seitenfläche entspricht.
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