EP3578350A1 - Ablaufrutsche für eine tablettiermaschine sowie ein verfahren zum sortieren von presslingen nach deren herstellung in einer tablettiermaschine - Google Patents

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Publication number
EP3578350A1
EP3578350A1 EP18175666.9A EP18175666A EP3578350A1 EP 3578350 A1 EP3578350 A1 EP 3578350A1 EP 18175666 A EP18175666 A EP 18175666A EP 3578350 A1 EP3578350 A1 EP 3578350A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
channel
chute
sorting
compacts
tablets
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP18175666.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ingo Klaer
Pierre Braun
Stephan Mies
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Korsch AG
Original Assignee
Korsch AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=62528291&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP3578350(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Korsch AG filed Critical Korsch AG
Priority to EP18175666.9A priority Critical patent/EP3578350A1/de
Priority to US15/734,716 priority patent/US20210221085A1/en
Priority to ES19726724T priority patent/ES2935641T3/es
Priority to PCT/EP2019/064316 priority patent/WO2019233937A1/de
Priority to CN201980037130.3A priority patent/CN112236292B/zh
Priority to KR1020207034685A priority patent/KR102589679B1/ko
Priority to JP2020567536A priority patent/JP7223039B2/ja
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Priority to PL19726724.8T priority patent/PL3802093T3/pl
Publication of EP3578350A1 publication Critical patent/EP3578350A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/32—Discharging presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/08—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds carried by a turntable

Definitions

  • the invention relates to a discharge chute for a tableting machine and to a method for sorting compacts after their production in a tableting machine.
  • the chute is characterized in that the channels into which the compacts are sorted after their manufacture, are arranged on two levels, wherein the sorting of the pellets takes place with sorting devices that can mutually release or block inputs of the channels.
  • powdered or granulated materials are pressed into solid compacts in many branches of industry.
  • the pharmaceutical industry is, for example, a variety of forms of tablets, the chemical industry being dishwashing tablets, toilet cleansing tablets, fertilizer sticks or catalysts, in the food industry peppermint tablets or dextrose tablets.
  • the subclass of concentric presses was developed in order to produce solid and stable compacts within very narrow weight tolerances from powdered or granulated molding compounds which are dry, free-flowing and free-flowing.
  • this molding compound is preferably also referred to as tabletting material.
  • the tablets are produced in the openings or holes of a die plate by pressing tableting material, from which the tablet is to be made later, between an upper punch and a lower punch to form a compact.
  • the Tablettiermaterial is pressed into openings and / or holes of the die plate into compacts, wherein the die plate may be part of a rotating rotor. It is preferred for the purposes of the invention that the rotor rotates about a rotor axis, wherein the rotor axis is preferably formed perpendicular to a preferably planar rotor surface and / or rotor underside.
  • the tablets and / or compacts are ejected by lifting the lower punch from the openings of the die plate so that they come to rest on the surface of the die plate. From the tablets and / or compacts, which are on the top are located on the die plate, the "good" tablets are passed through an inclined tablet scraper on the top of the die plate to the outside in an inlet of a tablet chute.
  • the discharge chute is a central component of a tableting machine, in particular a rotary press, since the tablets and / or pressed articles produced therewith are led out of the surface of the die plate via the tablet scraper from the pressing space of the rotary press.
  • the chute consists of a simple U-shaped channel stationarily mounted with a fixture on the machine base, on a corner spar or on a support plate of the tabletting machine and at an angle from the top of the die plate obliquely downwards from the tabeating machine protrudes.
  • the discharge chutes known from the prior art usually run through a machine casing or a window in the housing of the tableting machine, so that the tablets and / or compacts can leave the pressing space of the tabletting machine in order to be further processed.
  • the running surfaces of the chutes on which the tablets leave the tableting machine should be level and very smooth, so that the tablets can leave the chute as smoothly as possible and without braking.
  • the slides were made of chromed sheet steel. Sheet metal slides are usually made of thin material with a wall thickness of 1 -2 mm. The sheet metal blanks are usually folded, punched and welded. Since the material warps by the heat treatment, the finished welded chutes are directed and then ground or polished. With gentle treatment, the stainless steel slides have a long service life and a lasting surface quality, even with a daily 3-shift application. Usually, however, the slides are damaged, deformed and bent by rough handling, so that they cause problems in use in the tabletting machine. This is due to the fact that this type of slide is not stable enough for daily continuous use.
  • Tableting machines are used in large numbers to produce a large number of tablet and compact formats. There are small and large, as well as light and heavy tablets, all of which leave the tableting machine via the tablet chute. It is therefore a concern of the present invention to provide a tablet chute, with the tablets with different geometries, sizes and weights can be removed without interference and without unwanted jamming or jamming from the press room of the tableting machine.
  • the chute In order for the tablets to leave the chute as smoothly as possible and due to gravity, the chute must have a steep incline from the die plate to the outside. However, the steepness of the chute makes it difficult to connect the chute to the die table of the tablet press without obstruction, since the surface of the die table is horizontal and flat. Another concern of the present invention is therefore to make the transition region between die plate and chute as obstacle and little prone to failure.
  • Conventional chutes can include up to four channels for holding various tablets.
  • a conventional chute may include a gutter into which the tablets found to be "good” are passed.
  • Another channel may be referred to as a "pattern channel”. It can be used for samples taken from the flow of tablets in the Gutkanal or for test tablets made at the beginning of a production cycle or when starting up the tableting machine.
  • a third channel can be used, for example, for reject tablets from the Gutkanal.
  • Another channel may be configured to accept "bad” tablets. This channel is preferably also referred to as "bad channel", wherein the sorting the bad tablets can be done for example with a single sorting device. The sorting comprises, in particular, a separation of the "good” from the "bad” tablets.
  • the individual channels are usually in a plane next to each other in the chute, so that the conventional slides thereby can be very wide and heavy.
  • the dimensions of the chute and also the weight of the parts are further increased when large tablets with a diameter of for example 25 mm and a thickness of 5 mm are to be produced with the tabletting machine.
  • the channel width must be designed so that two tablets side by side with a vertical tablet between the two flat lying tablets have enough space and do not jam between the usually vertical channel walls.
  • a blockage of tablets in these large tablets is particularly critical because the high tablet weight of several grams per tablet and the large volume of the tablets, the channel clogged very quickly and the tablets, tablet breakage and dust can be distributed undesirably in the entire baling chamber.
  • a particular technical challenge is that the die plate is in a horizontal plane and the tablet chute hits the outside of the die plate at a relatively steep angle. If the chute is placed in the center of the die plate, the central channels can still be adjusted well to the horizontal level of the die plate.
  • the adaptation of the outer channels presents a challenge that is far removed from a virtual centerline or central axis of the chute and die plate.
  • This challenge is solved in conventional chutes by the fact that in the area of the outer chute channels horizontal chocks are used, which are to enable the transition from the chute to the die plate.
  • a disadvantage of this workaround solution is that there are horizontal surfaces on the slide slope on which the tablets often remain lying, as the fitting plates are in the same plane as the die plate.
  • sorting switches used with which tablets from one channel can be slid into another channel.
  • the sorting gates are located as flaps in the tread of the channels, which flaps may open either up or down, thereby sorting out, for example, defective tablets.
  • the disadvantage is that when closing the flap after the sorting process, "good" tablets can jam between the flap and the channel bottom, which often leads to an undesirable backlog.
  • the chute to be provided should be able to be connected to the die plate of the tableting machine in such a way that the transition from the die plate into the chute can be as trouble-free as possible and without causing a backlog of the tablets. This should be made possible in particular for tablets with different geometries, sizes and weights.
  • the discharge chute sorting devices are to be arranged, which allow an uncomplicated transfer of the tablets from one to another channel within the discharge chute.
  • the to be provided chute should be easy to handle and have the lowest possible weight.
  • a discharge chute for a tabletting machine which comprises a first channel and one or more further channels for receiving compacts.
  • the chute is characterized in that the chute comprises a first and a second plane, the two planes being superimposed and the first plane comprising the first channel, and inputs for the further channels, the chute comprising one or more sorting devices are set up, at least some of these Entrances or block, whereby the compacts are divided into subsets of compacts.
  • the proposed chute can be made very narrow due to their training in two levels, easily and inexpensively attached to a tableting machine to lead out the compacts from the press room of the tableting and supply corresponding outlets. It has been found that the transition between the die plate of the tableting machine and the proposed discharge chute can be made particularly "smooth" and without obstacles for the compacts due to the narrow design of the chute, thereby efficiently avoiding the formation of misfeeds and backflow into the press room becomes. In the case of a faulty line, a faulty tablet remains on the preferably horizontal shims in the sense of the invention. After some time, it can slip through the vibrations of the sheet and thus uncontrolled get into the Gutkanal so that it undesirably leaves the rotary press with the found to be "good" tablets.
  • the individual channels of the proposed chute are arranged in two planes, the individual channels can be made wider than in conventional chutes, in which the channels are arranged in a plane. This ensures that can flow with the proposed chute compacts with different geometries, sizes and weights particularly trouble-free and safe through the channels of the chute, in particular without jamming or pinching. As a result, unwanted backflows are avoided and breakage of the compacts, when acting in the tilting large forces on the compact prevented. It is preferred for the purposes of the invention that the terms “tablets” and “compacts” are used interchangeably.
  • the proposed chutes are lighter in weight than conventional chutes, with the widths and plate or material thicknesses described in the prior art. Due to the compact, narrow design provided by the proposed chute, the chute is easy to handle for an operator or operator of the tableting machine and is particularly easy to use. A special one It is the merit of the invention that the proposed arrangement of the elements of the chute allows the first plane of the chute to be provided without electrical components, so that this top plane of the chute can surprisingly be washed and provided to the customer in a washable form What can lead to savings in terms of personnel and costs in the daily operation of the chute.
  • the second, lower level of the chute can also be washed if previously electrical components associated with the second level of the chute have been removed, such as jam sensors or the two linear drives driving the sorters or their members. It is particularly preferred for the purposes of the invention that a wet cleaning in a washing machine for components of a tabletting machine is possible.
  • the proposed chute has a particularly stable and torsionally rigid shape, so that the chute can withstand the high mechanical loads in long-term use.
  • the proposed chute can be approved by the FDA USA. It is particularly preferred for the purposes of the invention that aluminum is refined by nickel coating and / or that iron or steel materials are protected against corrosion by nickel plating and / or chrome plating.
  • the drain chute comprises stainless steel 316L, since the use of this stainless steel ensures that the protective layers of nickel and / or chromium do not wear or come off even under the highest or longer load.
  • a chute can be provided in which assembly and disassembly can be done without tools. This can be achieved, for example, by the fact that the proposed discharge chute is fastened with quick-release fasteners on a slide carrier. Furthermore, in connection with the use of the proposed discharge chute a congestion monitoring in the Gutkanal take place, whereby a backwater can be particularly effectively avoided in the press room of the tableting machine.
  • the proposed discharge chute comprises a plurality of sorting channels, into which the compacts can be sorted after their production in the pressing space of the tableting machine depending on their properties.
  • the chute comprises a first channel and one or more further channels.
  • the tablets or tablets which are ejected by lifting the lower punches from openings in the die plate and come to lie on the die plate, through a TablettenAbstreifer, for example, located with a small distance above the die plate in the transition region of tabletting machine and Drain chute, in particular die plate and chute, transported.
  • a first sorting operation is carried out, in which the stream of compacts or the entirety of the compacts produced is divided into two subsets of compacts.
  • the term "subset of the compacts” summarizes such compacts which are located in the same sorting channel of the discharge chute after completion of a sorting operation.
  • the proposed discharge chute has two inputs for the compacts in the transition region, a first input opening into a first channel of the discharge chute and this first channel preferably receiving a first subset of compacts.
  • the first channel of the discharge chute is preferably formed as a continuous channel, at the end of which there is an outlet for a first subset of compacts.
  • the first channel is part of the first level of the chute, which is preferably referred to in the context of the invention as the upper level of the chute. It is preferred in the sense of the invention that in particular the first or upper level of the discharge chute is arranged at substantially the same height as the substantially horizontal plane of the die plate of the tabletting machine, whereby advantageously the unhindered transfer of the tablets from the pressing space to the discharge chute takes place can. It is preferred for the purposes of the invention to designate the first channel as Gutkanal.
  • the compacts are sorted into the Gutkanal, of the various Test equipment and monitoring mechanisms have been found to be “good” and thus duly so that they can reach retailers and consumers.
  • These "good” found compacts preferably form the first subset of compacts and are referred to in the context of the invention preferably as "GutTabletten".
  • the Gutkanal is formed as a continuous channel, so that the found "good" tablets from the transition region between tableting machine and chute can get directly into the region of an outlet of Gutalkals, which is preferably located at the end of the Gutkanals on the tabletting machine opposite side of the chute ,
  • This side of the chute, at which preferably the outlets of the sorting channels are located, is preferably referred to as the outlet of the chute, while the side of the chute, which forms the transition region to the tabletting machine, is preferably referred to as the upper inlet of the chute.
  • the Gutkanal is limited by side walls, wherein the Gutkanal is preferably bounded on one side by an outer wall of the chute and on its other side by a centrally located substantially centrally in the chute slide middle wall of the chute.
  • This middle wall preferably has two openings, which preferably serve as inputs to the third and fourth channel of the discharge chute and which can be released or blocked with the webs of the first and the second sorting device.
  • the proposed chute has in the transition region on a second input, which preferably opens into a second channel of the chute.
  • This second channel is preferably adapted to receive a second subset of compacts.
  • These tablets of the second subset are preferably those tablets which were sorted out at the tablet scraper with compressed air and found to be defective.
  • These tablets, which preferably form the second subset of compacts are also preferably referred to as "bad tablets".
  • the bad channel comprises a short channel section, which is preferably surrounded on three sides by a solid side wall. In this case, a side wall is preferably formed by the middle wall of the chute and the opposite side of an outer wall of the chute.
  • the middle wall and the outer wall are preferably connected to a connecting wall, this connecting wall being the rear end of the bad channel forms and the poor channel limited to the rear, so that no compacts of the second subset can get into another channel of the upper level of the chute.
  • an opening is preferably arranged, through which the compacts of the second subset in the second plane of the discharge chute, which is preferably also referred to as the lower level, can fall.
  • the second level comprises a fifth channel, which is preferably also referred to as a collecting channel. In the collecting channel, preferably those compacts are collected, which were passed into the second or third channel of the discharge chute, ie preferably form the second and third subset of the compacts.
  • These tablets are preferably the bad tablets which have been sorted out with compressed air in the area of the tablet scraper, because they are faulty, or the reject tablets from the Gutkanal, which passed with the first sorter in the reject channel, ie the third channel of the discharge chute were.
  • the fifth channel is adapted to supply the bad tablets and reject tablets to an outlet, which is preferably part of the second level of the discharge chute.
  • the collecting channel is arranged in the second plane, in particular below the second, third and fourth channel and thus preferably substantially fills a half of the lower level, while the other half of the lower level preferably the linear drives of the sorting devices includes, preferably attached to a bottom of the second level of the chute.
  • the poor channel has an opening in its bottom, so that the compacts entering the second channel fall through this opening into the collecting channel of the second level of the discharge chute.
  • the upper level of the discharge chute is divided by a middle wall into two substantially similarly wide side halves. While the one side, for example in the plan view from the direction of the tabletting machine, the left side of the preferably continuous first channel, which preferably forms the Gutkanal for the "good" found tablets, the other side half, in plan view from the direction of the tabletting machine for example, the right side, preferably formed by the second, third and fourth channel, in other words from the bad channel, the committee channel and the Sample channel of the chute.
  • the center wall which preferably marks this separation, preferably has two openings through which the compacts from the Gutkanal, ie from the first subset of the compacts, can get into the third or fourth channel of the chute.
  • the third channel is preferably also referred to as a reject channel.
  • the reject channel has an opening in its bottom, so that the compacts entering this third channel fall through this opening into the collecting channel of the second plane of the discharge chute and the outlet in the second plane sorted out tablets are supplied. It is within the meaning of the invention preferred to designate the entrance of the third channel as the first opening in the middle wall of the discharge chute.
  • the fourth channel of the chute is preferably also referred to as a pattern channel. It can preferably be used for samples taken from the tablet flow in the Gutkanal or for test tablets, which are produced at the beginning of a production cycle or when starting the tabletting machine.
  • the tablets entering the fourth channel of the chute are also preferably referred to as pattern tablets; they preferably form the fourth part quantity of compacts.
  • the pattern channel has no opening in its bottom, wherein the fourth subset of compacts enters an outlet for the fourth subset of compacts, said outlet is part of the first level.
  • tablets of the fourth subset of compacts are also referred to as pattern tablets.
  • the second sorting device for this purpose can be used to eject tablets pattern from the Gutkanal.
  • the pattern tablets leave the Gutkanal through the opening in the middle wall of the chute and thereby enter the pattern channel, at the end of an outlet for pattern tablets is arranged.
  • This outlet for pattern tablets is preferably arranged at the rear, preferably left end of the first plane of the chute.
  • the sample tablets can be collected there in bags or small containers. It is within the meaning of the invention preferred to designate the entrance of the fourth channel as a second opening in the middle wall of the discharge chute.
  • the two openings in the middle wall of the discharge chute which preferably form the inputs for the third and the fourth sorting channel, can be opened and closed with sorting devices.
  • the compacts are passed from the first channel into a third channel with the first sorting device and that the compacts with the second sorting device are passed from the first channel into a fourth channel.
  • the first sorting device is adapted to direct pellets from the Gutkanal in the reject channel
  • the second sorting device is adapted to direct pellets from the Gutkanal in the pattern channel.
  • the sorters preferably function as switches adapted to channel a stream of compacts in the sense that, for example, either a passage through the continuous gutter channel in the first plane of the discharge chute is granted, or a compact or group of compacts in an opening in the middle wall of the chute is passed, whereby the compact or the group of compacts is sorted out of the one continuous Gutkanal.
  • the invention provides a compact, narrow, two-lane, tablet chute which performs the function of a wide four-lane tablet chute by having the chute top and bottom, with the top, bottom, chute, pattern, and reject channels. and bad tablets are located and wherein in the lower level of the collecting channel for the tablets from the reject channel and the bad channel and the mechanical drive for linearly movable sorting and separating webs, which in turn are connected to one linear drive per web pair and sorting device.
  • the particularly compact, narrow design of the tablet chute makes it possible in particular for different tablet formats, geometries, sizes and weights to be able to leave the chute trouble-free, in particular by gravity.
  • the first sorting device directs the reject tablets into the reject channel, in particular through the oblique positioning in the Gutkanal
  • the second sorting device directs the pattern tablets out of the Gutkanal into the pattern channel, in particular through the oblique positioning in the Gutkanal.
  • the first level comprises inputs for a second channel, third channel and fourth channel, which are arranged to receive a second, third and fourth subset of compacts, wherein portions of the second and third channel openings in one Include bottom of the first level through which the second and third subset of compacts can get into the second level.
  • the reject channel in the upper level has no bottom, so that the tablets which are passed into this third channel fall down into the lower level into the collecting channel, which in the sense of the invention is preferred represents a fifth channel.
  • the individually screened in the range of tablet scraper by compressed air bad tablets are passed into the bad channel in the upper level and that these bad tablets fall through an opening in the channel bottom in the collection or waste channel underneath, wherein the bad channel represents the second channel in the sense of the invention and the collecting channel represents the fifth channel in the sense of the invention.
  • the second level has an outlet for the second and third subset of compacts, said outlet is part of the second level and represents the rear end and the outlet of the collecting channel.
  • the second and third subset of compacts pass through the openings in the bottom of the first plane into the second plane.
  • the directly sorted from the scraper with compressed air Compacts and tablets representing rejects from the gutter channel through which openings in the bottom of the first level reach the second level.
  • the fourth subset of compacts passes into an outlet for the fourth subset of compacts, this outlet is part of the first level. These are preferably sample tablets, which can be retrieved via a separate outlet from the chute.
  • the sorting devices comprise a first web and a second web, wherein the webs are connected to each other via a linear drive such that an upward movement of the first web causes a downward movement of the second web and vice versa.
  • a sorting device each comprises a preferably obliquely placed sorting web, which can be raised via a linear drive substantially perpendicularly from a bottom position in the Gutkanal to an upper sorting position.
  • the first web and the second web of a sorter are referred to as a "pair of webs".
  • the first web may preferably be referred to as sorting web, which is preferably present obliquely in the Gutkanal.
  • the second web may preferably be referred to as a separating web.
  • the two separating webs of the sorting devices are preferably arranged in the inlets of the third channel and the fourth channel of the discharge chute, wherein the separating web of the first sorting device is arranged in the entrance of the reject channel and the separating web of the second sorting device is present in the entrance of the pattern channel.
  • the dividing webs of the two sorting devices preferably run substantially parallel to a movement of the compact stream in the first channel in the first plane of the discharge chute.
  • the two sorting webs of the two sorting devices extend, for example, obliquely within the gutter channel.
  • Each ridge may be in a bottom position or rest position in the bottom of the first level of the chute or in a sorting position.
  • a ridge When a ridge is in a sorting position, it is preferably arranged to block the entrance or the channel in which it is present while holding the entrance or the entrance Channel in which it is present, releases in the ground position.
  • This movement of the two interconnected webs of a sorting device is referred to in the context of the invention preferably as "mutual blocking and releasing" of the channel inputs.
  • a web which is in a sorting position prevents the passage for the compacts through the entrance or the channel in which the corresponding web is present, while the web prevents the passage of the compacts through the entrance or the channel in which it is present, releases when the corresponding web is in the ground position.
  • the bottom position is preferably characterized in that the web is recessed in a bottom plate of the upper level of the discharge chute and preferably flush with it, so that the produced compacts can flow over the recessed in the bottom plate web over.
  • the sorting position or working position of a web can preferably also be referred to as extended position of the web.
  • a sorting device preferably comprises two webs, which are referred to as sorting web and as a separating web.
  • the sorting web comprises a linear drive, which is preferably connected via a rocker arm with the divider. If the sorting web moves from the rest position upwards into the sorting position, the separating web automatically lowers downwards by spring action and releases the opening of the sorting channel.
  • a particular merit of the proposed chute is that can not jam tablets or fragments of tablets between the webs and the slide bottom by the substantially vertical up and down movement of the webs, whereby the sorters could be undesirably disabled.
  • the sorting webs are flush in the bottom of the slide, with which the webs advantageously terminate flush, so that the tablet flow is not hindered.
  • the dividers are in the extended position and reliably prevent "good" tablets from entering the wrong channels.
  • the separating web of the corresponding sorting device which preferably closes the entrance to the channel behind it, is moved synchronously downwards, thus releasing the corresponding channel for the tablets to be sorted out.
  • the sorting devices of the proposed discharge chute are formed substantially identical. It is preferred that the sorting web of a sorting device is raised and lowered via a linear drive and that the separating web of the sorting device is mechanically coupled to the lift of the sorting web, for example by means of a rocker arm, whereby the two webs of the sorting device thereby advantageously perform an opposite movement.
  • the linear drives of the sorting devices are fastened in a bottom or a bottom plate of the second plane of the discharge chute.
  • the linear actuators can be operated both electrically, pneumatically, by motor and / or hydraulically.
  • the discharge chute comprises sensors which are adapted to control the movement of the webs of the sorting devices with regard to reaching their end positions. These sensors are preferably mounted in the area of the linear drives. Preferably, the linear actuators are thus equipped with an end position monitoring.
  • the invention relates to a method for sorting compacts after their production in a tabletting machine, wherein the compacts are passed through one or more sorting devices in a discharge chute of the tabletting machine in different channels of the chute, wherein the sorting devices each have a first web and a comprise second web, which are connected to each other via a linear drive such that an upward movement of the first web causes a downward movement of the second web and vice versa.
  • the discharge chute comprises a first and a second plane, wherein the compacts at the level of the first level in the Passage chute and be passed through the one or more sorting devices to outlets of the chute, at least one outlet part of the first level and at least one other outlet is part of the second level.
  • the first level may include two outlets, with one right spout representing the spout of the first or first channel, while another left spout of the upper level representing the spout of the pattern or fourth channel.
  • the outlet of the lower level of the discharge chute may be, for example, the outlet of the collection or fifth channel, wherein in the collection channel the tablets are collected from the second and third channel, ie the tablets from the bad and the reject channel.
  • the discharge chute comprises two sorting devices and five channels, wherein the compacts are passed with the first sorting device from a first channel into a third channel and the pellets with the second sorting device from a first channel into a fourth channel be directed.
  • the compacts which are sorted out by means of compressed air on the scraper on the die plate of the tableting machine, are passed into the second channel.
  • the compacts, which are passed into the second or third channel are collected in a fifth channel, the collecting channel, wherein the fifth channel is part of the second level of the discharge chute.
  • the second branch to the left side of the tablet chute follows the first branch and is destined for the discharge of sample tablets from the good production.
  • the sample tablets leave the chute substantially at the same height as the gut pills in the first level.
  • In the inlet area of the chute on the left side there is another channel which is intended for the defective individual tablets sorted out with compressed air at the tablet scraper.
  • This short channel is referred to as a bad channel and is bounded by a sloping connecting wall between the middle and Au texwand the discharge chute to the rear, so that the scraper individually screened tablets can not get to the end of the chute. Since the bottom is also missing in the bad channel, the discarded tablets fall into the underlying reject channel, which forms the left side of the lower level.
  • the chute comprises two sorting devices, which are fundamentally different from the conventional points and sorting devices.
  • the first sorting device may also be referred to as a mean value diverter. Its task is to reliably separate the tablets which are outside of a weight tolerance from the "good” tablets and to sort them out. This situation often arises when starting the rotary press and when stopping the machine. But even during production, the average force of the pressing force can deviate significantly from the nominal value, which makes sorting out these tablets necessary.
  • the first sorter is preferably capable of removing defective tablets from the tablet stream, as well as sorting out about 2-3 tablets before and about 2-3 tablets after the defective tablet, preferably with the bad tablet, thereby reducing the risk of having a defective tablet in the tablet enters the Gutkanal, is particularly safe minimized.
  • the sorting devices are fundamentally different from conventionally known sorting devices. It is no longer used the flags or cages turning around an axis, but massive webs that move up and down substantially vertically through slots in the bottom of the chute.
  • the Sorting devices each comprise two webs, which move up and down like a tandem or a rocker. In a middle wall of the tablet chute are two openings serving as inputs for the third and fourth channels. The first opening passes the rejected reject or median tablets and the second port passes the pattern tablets. If you did not close these two openings in the normal production of tablets, then in the production and actuation of the sorting webs in Gutkanal under certain circumstances good tablets could get into the bad channel and bad tablets in the pattern channel.
  • the sorting devices comprise, in addition to the sorting webs, so-called separating webs which are set up for closing the first and the second opening in the middle wall of the discharge chute.
  • the two openings in the middle wall of the chute can be closed by a respective movable separating web.
  • the sorting web of the first sorting device is raised by the linear drive in order to guide the tablets into the reject channel.
  • the corresponding divider is due to a mechanical coupling with the sorting web pulled down, whereby the opening for the Koreansort Schlden tablets is free.
  • the discharged tablets then fall down through the bottom opening into the collection channel, which is located in the second level below the left side of the slide.
  • the sorter for the sample tablets i. the second sorting device is preferably substantially identical to the first sorting device.
  • the linear drives of the sorters are attached to the bottom of the second level of the tablet chute. They preferably act on carrier plates of the sorting webs.
  • the linear actuators preferably act actively in both directions and they are preferably equipped with end position sensors, so that the achievement of the two end positions of the sorting web and indirectly of the separating web can be reliably controlled.
  • the raising and lowering of the webs is a very fast process, so that an optimal sorting result can be achieved.
  • the switches or the sorting devices are raised in the partition by a rocker arm when the corresponding sorting unit below, preferably in the plane 2, in is at rest. If, for example, the sorting gate in the Gutkanal is raised by the lifting drive, the other points in each case are pressed down by springs, since the tilting lever releases the points.
  • the springs are for example in FIG. 4 shown. It is preferred for the purposes of the invention to designate the lifting drive as a linear drive or as a drive for the sorting webs.
  • the proposed chute can also be used in connection with such tabletting machines, which have a pneumatic individual sorting of bad tablets.
  • the sorting of recognized as "bad" tablets is usually done with compressed air.
  • the corresponding sorting nozzle is preferably located in a tip of the tablet wiper, since in particular there the tablets are individually on the die plate. If a tablet is found to be defective during the pressing process, a blast of compressed air is triggered when the tablet reaches the sorting nozzle in the tablet scraper, which moves the tablet radially outwards so that it lands in the opening of the bad channel of the tablet chute. Since this channel segment preferably has no bottom or an opening in the bottom, the screened tablet falls down into the second level in the collecting channel.
  • FIG. 1 shows a side view of a preferred embodiment of the tablet chute (1).
  • FIG. 1 a section through the proposed Drainage slide (1).
  • the linear drives (17) for the sorting devices (7, 14), which may also be referred to as switches, are fixed to the bottom of the lower level (3) of the discharge chute (1).
  • Shown is also the outlet (19) for the collecting channel (15), in which the tablets from the bad channel (6) and the reject channel (5) collect, after having fallen through openings in the bottom of the first plane (2) and thus in the collection channel (15) of the second level (3) have arrived.
  • the outlet (18) for the sample tablets is in FIG. 1 but hidden behind the gutter outlet (20) but is located behind it.
  • FIG. 2 shows a detailed view of a preferred embodiment of the tablet chute (1).
  • FIG. 2 a plan view of the upper level (2) of the proposed tablet chute (1).
  • the proposed discharge chute (1) a maximum of two channels (4, 5, 6, 13) are arranged side by side, although the chute (1) preferably comprises a total of four channels (4, 5, 6, 13) for sorting compacts.
  • This advantageous arrangement of the channels (4, 5, 6, 13) is preferably made possible in that the discharge chute (1) comprises two levels (2, 3), which are arranged one above the other. This advantageously makes it possible for the discharge chute (1) to fulfill the function of a usually twice as wide 4-lane chute.
  • the two-level (2, 3) applied discharge chute (1) allows a completely different distribution of the individual channels (4, 5, 6, 13), as is known in conventional discharge chutes from the prior art.
  • the plan view further shows the outlet (20) for the gut tablets, which is part of the upper level (2) of the discharge chute (1).
  • FIG. 2 shows the following details of the invention:
  • the "good" tablets are passed from the tablet scraper on the die plate in the right Gutkanal (4) of the tablet chute (1).
  • the Gutkanal (4) is located in the upper level (2) of the proposed chute (1).
  • the tablets are automatically sorted out by the sorting web (10) of the first sorting device (7) and into the collecting channel (15), located in the lower second level (3) of the discharge chute (1) located. If pattern tablets are required from the good production, then they are guided into the pattern channel (13) with the sorting web (8) of the second sorting device (14).
  • the chute (1) comprises a center wall (12) which divides the chute (1) into two substantially similar side halves.
  • the middle wall (12) comprises openings (16, 21) through which the tablets can pass from the product channel (4) into the reject channel (5) or into the pattern channel (13).
  • the first opening (16) in the middle wall (12) represents the input (16) for the reject channel (5). This input (16) can be blocked or closed with the separating web (11) of the first sorting device (7) that no tablets can get into the reject channel (5).
  • the second opening (21) in the middle wall (12) represents the entrance (21) for the pattern channel (13). This entrance (21) can be blocked or closed with the separating web (9) of the second sorting device (14) that no tablets can get into the pattern channel (13).
  • the sorting web (10) and the separating web (11) form the first sorting device (7) and that the sorting web (8) and the separating web (9) form the second sorting device (14). It is preferred for the purposes of the invention that the sections of the first channel (4) and the fourth channel (13) comprise openings for dust extraction devices.
  • FIG. 3 shows a section through a preferred embodiment of the tablet chute (1).
  • FIG. 3 further details and the function of the sorting devices (7, 14).
  • the sorting web (8) of the second sorting device (14) On the right side of the FIG. 3 is the sorting web (8) of the second sorting device (14) in the working position, which is also called out extended position of the sorting web (8).
  • the separating web (9) of the second sorting device (14) is in the lower position, which is preferably also referred to as rest or ground position.
  • the pattern tablets which preferably originate from the good channel (4) or from the first subset of compacts, can enter the pattern channel (13).
  • the coupling of the two webs (8, 9) of the second sorting device (14) takes place preferably by a rocker arm (22).
  • This rocker arm (22) is rotatably connected to the sorting web (8) on the right side and mounted stationary in the middle.
  • the lever (22) On the left side, the lever (22) is acted upon by the return springs of the separating web (9) of the second sorting device (14).
  • the rocker arm (22) is pivoted and thereby allows the divider (9) by the spring force a downward movement.
  • the sorting web (8) is pulled down, the separating web (9) is raised automatically by means of the rocker arm (22).
  • the underlying mechanism for the sorting devices (7, 14), which allows the coupling of the webs (8, 9 and 10, 11) is preferably in the lower second level (3) of the proposed tablet chute (1), in the in FIG. 3 illustrated example of the invention on the right side of the collecting channel (15).
  • the linear actuators (17) Centrally below the support plates of the sorting webs (8, 10) are the linear actuators (17), which are releasably secured, each with a quick release on the bottom plate of the lower level (3).
  • the sorting webs (8, 10) are preferably also referred to as first webs, while the separating webs (9, 11) are preferably also referred to as second webs.
  • FIG. 3 shows in the middle in the discharge chute (1) has a central wall (12) having two openings (16, 21).
  • the first opening represents the entrance (16) of the reject channel (5), while the second opening represents the entrance (21) of the pattern channel (13).
  • the bad channel (6) In the front right area of the upper level (2) of the chute (1) is the bad channel (6), which receives tablets found to be faulty directly from the die plate of the tableting machine, which were separated from the "good” tablets with a blast of compressed air at the tablet scraper , wherein the "good” tablets form the first subset of compacts that enter the Gutkanal (4).
  • the first plane (2) of the discharge chute (1) is preferably located at the same height as a horizontal plane of the die plate, which corresponds to the surface of the die plate.
  • FIG. 4 shows a representation of the coupled adjustment of two webs (8 and 9 or 10 and 11) of a sorting device (7 or 14) of the proposed chute (1).
  • the two separating webs (9, 10) of the first and the second sorting devices (7, 14) can be seen.
  • the dividers (9, 10) have on their underside a recess, the edge cooperates with a respective rocker arm (22).
  • the interaction of the rocker arms (22) and the linear drives (17) ensures that an upward movement of a sorting web (8, 11) leads to an upward movement of the corresponding separating web (9, 10) and vice versa.
  • the coupling mechanisms which allow the coupled movement of the webs (8 and 9 or 10 and 11) of the sorting devices (7, 14), are preferably accommodated in the region of the lower level (3) of the discharge chute (1), preferably below the gutter channel (4 ), which is part of the first level (2) of the chute (1).

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Ablaufrutsche (1) für eine Tablettiermaschine, sowie ein Verfahren zum Sortieren von Presslingen nach deren Herstellung in einer Tablettiermaschine. Die Ablaufrutsche (1) ist dadurch gekennzeichnet, dass die Kanäle (4, 5, 6, 13), in die die Presslinge nach ihrer Herstellung geleitet und/oder sortiert werden, auf zwei Ebenen (2, 3) angeordnet sind, wobei das Sortieren der Presslinge mit Tandem-Sortiervorrichtungen erfolgt. Eine Sortiervorrichtung umfasst bevorzugt zwei Stege (8, 9) oder (10, 11), die vorzugsweise als Sortiersteg (8, 10) und als Trennsteg (9, 11) bezeichnet werden. Vorzugsweise umfasst der Sortiersteg (8 , 10) einen Linearantrieb (17), der bevorzugt über einen Kipphebel (22) mit dem Trennsteg (9, 11) verbunden ist. Sofern sich der Sortiersteg (8, 10) aus der Ruheposition nach oben in die Sortierposition bewegt, senkt sich automatisch der Trennsteg (9, 11) nach unten ab und gibt die Öffnung des Sortierkanals frei.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Ablaufrutsche für eine Tablettiermaschine sowie ein Verfahren zum Sortieren von Presslingen nach deren Herstellung in einer Tablettiermaschine. Die Ablaufrutsche ist dadurch gekennzeichnet, dass die Kanäle, in die die Presslinge nach ihrer Herstellung sortiert werden, auf zwei Ebenen angeordnet sind, wobei das Sortieren der Presslinge mit Sortiervorrichtungen erfolgt, die Eingänge der Kanäle wechselseitig freigeben oder blockieren können.
    • Allgemeines und Stand der Technik:
  • Mit Tablettiermaschinen werden in vielen Industriezweigen pulverförmige oder granulierte Materialien zu festen Presslingen verpresst. In der pharmazeutischen Industrie handelt es sich beispielsweise um vielfältige Formen von Tabletten, in der chemischen Industrie handelt es sich um Geschirrspül-Tabs, Toilettenreiniger-Tabletten, Düngemittel-Stäbchen oder Katalysatoren, in der Nahrungsmittel-Industrie um Pfefferminz-Tabletten oder Traubenzucker-Tabletten. Vor allem die Unterklasse der Rundlaufpressen wurde entwickelt, um aus pulverförmigen oder granulierten Pressmassen, die trocken, riesel- und fließfähig sind, in großer Stückzahl feste und stabile Presslinge innerhalb engster Gewichtstoleranzen herzustellen. Diese Pressmasse wird im Sinne der Erfindung bevorzugt auch als Tablettiermaterial bezeichnet. Bei einer Rundlauftablettenpresse werden die Tabletten in den Öffnungen oder Bohrungen einer Matrizenscheibe erzeugt, indem Tablettiermaterial, aus dem die Tablette später bestehen soll, zwischen einem Oberstempel und einem Unterstempel zu einem Pressling verpresst wird. Das Tablettiermaterial wird in Öffnungen und/oder Bohrungen der Matrizenscheibe zu Presslingen verpresst, wobei die Matrizenscheibe Teil eines sich drehenden Rotors sein kann. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass der Rotor um eine Rotorachse rotiert, wobei die Rotorachse vorzugsweise senkrecht zu einer bevorzugt ebenen Rotoroberfläche und/oder Rotorunterseite ausgebildet ist. Nach erfolgtem Pressvorgang werden die Tabletten und/oder Presslinge durch Anheben der Unterstempel aus den Öffnungen der Matrizenscheibe ausgestoßen, so dass sie auf der Oberfläche der Matrizenscheibe zu liegen kommen. Von den Tabletten und/oder Presslingen, die sich auf der Oberseite der Matrizenscheibe befinden, werden die "guten" Tabletten durch einen schräg stehenden Tablettenabstreifer auf der Oberseite der Matrizenscheibe nach außen in einen Einlauf einer Tablettenablaufrutsche geleitet.
  • Die Ablaufrutsche ist ein zentraler Bestandteil einer Tablettiermaschine, insbesondere einer Rundlaufpresse, da über sie die mit der Maschine hergestellten Tabletten und/oder Presslinge von der Oberfläche der Matrizenscheibe über den Tablettenabstreifer aus dem Pressraum der Rundlaufpresse herausgeleitet werden. In der einfachsten Form besteht die Rutsche aus einem einfachen u-förmigen Kanal, der stationär mit einer Haltevorrichtung auf dem Maschinensockel, an einem Eckholm oder auf einer Trägerplatte der Tablettiermaschine montiert ist und unter einem Winkel von der Oberseite der Matrizenscheibe schräg nach unten aus der Tabiettiermaschine herausragt. Die aus dem Stand der Technik bekannten Ablaufrutschen verlaufen dabei üblicherweise durch eine Maschinenverkleidung oder ein Fenster im Gehäuse der Tablettiermaschine, so dass die Tabletten und/oder Presslinge den Pressraum der Tablettiermaschine verlassen können, um weiter verarbeitet zu werden.
  • Die Laufflächen der Ablaufrutschen, auf der die Tabletten die Tablettiermaschine verlassen, sollten eben und sehr glatt sein, damit die Tabletten möglichst störungsfrei und ungebremst die Ablaufrutsche verlassen können. Früher wurden die Rutschen aus verchromtem Stahlblech gefertigt. Blechrutschen werden üblicherweise aus dünnem Material mit einer Wandstärke von 1 -2 mm hergestellt. Die Blechzuschnitte werden üblicherweise abgekantet, gelocht und verschweißt. Da sich durch die Warmbehandlung das Material verzieht, werden die fertig geschweißten Ablaufrutschen gerichtet und anschließend geschliffen oder poliert. Bei schonender Behandlung haben die Edelstahlrutschen eine lange Lebensdauer und eine bleibende Oberflächenqualität auch bei einem täglichen 3-Schicht-Einsatz. Meistens werden die Rutschen jedoch durch ruppiges Handling beschädigt, deformiert und verbogen, so dass sie im Einsatz in der Tablettiermaschine Probleme bereiten. Dies ist darauf zurückzuführen, dass diese Art der Ablaufrutschen nicht stabil genug für den täglichen Dauereinsatz ist.
  • Aus diesem Grunde haben sich in den letzten Jahren Ganzteil-Ablaufrutschen, die aus einem Block Kunststoff oder Aluminium gefräst werden, durchgesetzt. Diese Rutschen, die aus einem Vollmaterial hergestellt werden, sind in der Herstellung aufwändiger und teurer als Blechrutschen, dafür aber viel stabiler und sie bereiten keinerlei Probleme in der Produktion.
  • Mit Tablettiermaschinen werden in großer Stückzahl eine Vielzahl von Tabletten-und Presslings-Formaten hergestellt. Es gibt kleine und große, sowie leichte und schwere Tabletten, wobei alle diese Tabletten die Tablettiermaschine über die Tablettenablaufrutsche verlassen. Es ist demnach ein Anliegen der vorliegenden Erfindung, eine Tablettenablaufrutsche bereitzustellen, mit der Tabletten mit verschiedenen Geometrien, Größen und Gewichten störungsfrei und ohne ein unerwünschtes Verklemmen oder Verkanten aus dem Pressraum der Tablettiermaschine abgeführt werden können.
  • Damit die Tabletten möglichst störungsfrei und schwerkraftbedingt die Rutsche verlassen können, muss die Ablaufrutsche eine steile Neigung von der Matrizenscheibe nach außen aufweisen. Die Steilheit der Ablaufrutsche erschwert allerdings einen hindernisfreien Anschluss der Ablaufrutsche an die Matrizenscheibe der Tablettenpresse, da die Oberfläche der Matrizenscheibe horizontal und eben ausgebildet ist. Ein weiteres Anliegen der vorliegenden Erfindung ist es demnach, den Übergangsbereich zwischen Matrizenscheibe und Ablaufrutsche möglichst hindernisarm und wenig störungsanfällig zu gestalten.
  • Konventionelle Ablaufrutschen können bis zu vier Kanäle zur Aufnahme verschiedener Tabletten umfassen. Eine herkömmliche Rutsche kann beispielsweise einen Gutkanal umfassen, in den die als "gut" befundenen Tabletten geleitet werden. Ein weiterer Kanal kann als "Musterkanal" bezeichnet werden. Er kann für Stichproben verwendet werden, die aus dem Tablettenstrom im Gutkanal entnommen werden oder für Probetabletten, die am Anfang eines Produktionszyklus oder beim Anlaufen der Tablettiermaschine hergestellt werden. Ein dritter Kanal kann beispielsweise für Ausschuss-Tabletten aus dem Gutkanal verwendet werden. Ein weiterer Kanal kann dafür eingerichtet sein, als "schlecht" befundene Tabletten aufzunehmen. Dieser Kanal wird vorzugsweise auch als "Schlechtkanal" bezeichnet, wobei das Aussortieren der Schlechttabletten beispielsweise mit einer Einzelsortiervorrichtung erfolgen kann. Das Aussortieren umfasst insbesondere eine Trennung der "guten" von den "schlechten" Tabletten.
  • Die einzelnen Kanäle liegen in der Regel in einer Ebene nebeneinander in der Ablaufrutsche vor, so dass die herkömmlichen Rutschen dadurch sehr breit und auch schwer werden können. Die Abmessungen der Rutsche und auch das Teilegewicht erhöhen sich ferner, wenn mit der Tablettiermaschine auch große Tabletten mit einem Durchmesser von beispielsweise 25 mm und einer Dicke von 5 mm hergestellt werden sollen. Für diese großen Tabletten muss die Kanalbreite so ausgelegt werden, dass zwei Tabletten nebeneinander zusammen mit einer senkrecht stehenden Tablette zwischen den beiden flach liegenden Tabletten genügend Platz haben und nicht zwischen den üblicherweise senkrecht verlaufenden Kanalwänden verklemmen. Ein Tablettenstau bei diesen großen Tabletten ist besonders kritisch, da durch das hohe Tablettengewicht von mehreren Gramm pro Tablette und aufgrund des großen Volumens der Tabletten der Kanal besonders schnell verstopft und die Tabletten, der Tablettenbruch und der Staub unerwünschterweise im gesamten Pressraum verteilt werden können. Dies kann zum Maschinenstillstand und einer erforderlichen Generalreinigung führen. Wenn zwei Tabletten nebeneinander liegen und sich zwischen ihnen eine senkrecht stehende Tablette befindet, ergibt sich bei den oben genannten Beispielsdimensionen eine erforderliche Breite von 55 mm für einen Kanal der Ablaufrutsche. Da üblicherweise zusätzlich etwas Spiel- und Freiraum zu den Seitenwänden des Kanals eingeplant wird, können herkömmliche Rutschenkanäle eine lichte innere Weite von beispielsweise 60 mm aufweisen. Bei einer Vierkanal-Rutsche für große Brausetabletten würde sich so eine lichte Gesamtbreite von 240 mm ergeben, so dass die Rutsche zuzüglich der Trennstege zwischen den Kanälen eine totale Breite von 255 mm hat. Solche Rutschen sind allerdings sehr unhandlich und aufgrund ihrer Herstellung aus einem Vollmaterial sehr schwer. Darüber hinaus stellt es eine große technische Herausforderung dar, eine solch breite Ablaufrutsche hindernis- und störungsfrei an die Matrizenscheibe anzuschließen, um die Tabletten ohne Rückstaubildung aus dem Pressraum der Tablettiermaschine herauszuleiten.
  • Eine besondere Herausforderung besteht technisch betrachtet darin, dass sich die Matrizenscheibe in einer horizontalen Ebene befindet und die Tablettenablaufrutsche unter einem relativ steilen Winkel auf die Außenseite der Matrizenscheibe trifft. Bei mittiger Platzierung der Rutsche zur Matrizenscheibe kann man die mittigen Kanäle noch gut an das horizontale Niveau der Matrizenscheibe anpassen. Allerdings stellt die Anpassung der äußeren Kanäle eine Herausforderung dar, die weit von einer virtuellen Mittellinie oder Zentralachse der Rutsche und der Matrizenscheibe entfernt sind. Diese Herausforderung wird bei herkömmlichen Ablaufrutschen dadurch gelöst, dass im Bereich der äußeren Rutschenkanäle horizontale Passbleche verwendet werden, die den Übergang von der Rutsche zur Matrizenplatte ermöglichen sollen. Nachteilig an dieser Behelfslösung ist allerdings, dass sich zur Rutschenneigung horizontale Flächen ergeben, auf denen die Tabletten häufig liegen bleiben, da sich die Passbleche in der gleichen Ebene wie die Matrizenscheibe befinden.
  • Ein weiterer Nachteil von bekannten Tablettenablaufrutschen sind die verwendeten Sortierweichen, mit denen Tabletten von einem Kanal in einen anderen Kanal geschleust werden können. Bei einigen Vorrichtungen aus dem Stand der Technik befinden sich die Sortierweichen als Klappen in der Lauffläche der Kanäle, wobei sich diese Klappen entweder nach oben oder nach unten öffnen können, wodurch beispielsweise fehlerhafte Tabletten aussortiert werden. Hier ist der Nachteil darin zu sehen, dass sich beim Schließen der Klappe nach dem Sortiervorgang "gute" Tabletten zwischen der Klappe und dem Kanalboden verklemmen können, was häufig zu einem unerwünschten Rückstau führt.
  • Im Stand der Technik sind ferner drehbare Metallfahnen als Sortierweichen bekannt, die senkrecht zur Lauffläche der Rutschen angeordnet sind. Diese einfachen Fahnen oder auch u-Profile liegen im Ruhezustand in einer Ausbuchtung an einer Flanke oder Seite im Gutkanal vor. Die Konstruktion der Weichen und die Ausführung der Schaltfahnen beziehungsweise u-Profile muss sowohl leicht für die benötigte hohe Drehgeschwindigkeit sein, aber auf der anderen Seite auch stabil genug, damit nicht nach jedem Waschvorgang der Rutschen die Schaltfahnen gerichtet und zurechtgebogen werden müssen. Sind die Schaltfahnen oder die Drehachse verbogen, dann schleift die Unterseite der Schaltfahne auf der Lauffläche des Kanals und die Schaltfahne blockiert vor dem Erreichen der Endlage. Ist durch die Deformation der Schaltfahne ein zu großer Abstand zwischen der Unterkante der Schaltfahne und der Lauffläche des Kanals entstanden, dann können sich Tabletten in dem Spalt verklemmen, was die Funktion der Weiche nachteilig beeinflussen kann. Auch in diesem Fall kommt es häufig zu einem Rückstau der Tabletten, der bis zum Rotor zurückreichen kann und somit den Betrieb der Tablettiermaschine unmöglich macht.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Ablaufrutsche für eine Tablettiermaschine und ein Verfahren zum Sortieren von Presslingen nach deren Herstellung in einer Tablettiermaschine bereitzustellen, die nicht die Mängel und Nachteile der aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtungen aufweisen. Insbesondere soll die bereitzustellende Ablaufrutsche so an die Matrizenscheibe der Tablettiermaschine angeschlossen werden können, dass der Übergang von der Matrizenscheibe in die Ablaufrutsche möglichst störungsfrei und ohne einen Rückstau der Tabletten zu verursachen vonstattengehen kann. Dies soll insbesondere für Tabletten mit verschiedenen Geometrien, Größen und Gewichten ermöglicht werden. Darüber hinaus sollen in der Ablaufrutsche Sortiervorrichtungen angeordnet sein, die ein unkompliziertes Überwechseln der Tabletten von einem in einen anderen Kanal innerhalb der Ablaufrutsche ermöglichen. Darüber hinaus soll die bereitzustellende Ablaufrutsche gut zu handhaben sein und ein möglichst geringes Gewicht aufweisen. Mit dem bereitzustellenden Verfahren soll eine effiziente und rückstaufreie Sortierung von Presslingen und deren Verteilung auf verschiedene Kanäle der Ablaufrutsche gewährleistet werden.
    • Beschreibung der Erfindung:
  • Gelöst wird die Aufgabe durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben. Erfindungsgemäß ist eine Ablaufrutsche für eine Tablettiermaschine vorgesehen, die einen ersten Kanal und einen oder mehrere weitere Kanäle zur Aufnahme von Presslingen umfasst. Die Ablaufrutsche ist dadurch gekennzeichnet, dass die Ablaufrutsche eine erste und eine zweite Ebene umfasst, wobei die beiden Ebenen übereinander angeordnet vorliegen und die erste Ebene den ersten Kanal umfasst, sowie Eingänge für die weiteren Kanäle, wobei die Ablaufrutsche eine oder mehrere Sortiervorrichtungen umfasst, die dazu eingerichtet sind, zumindest einige dieser Eingänge freizugeben oder zu blockieren, wodurch die Presslinge in Teilmengen von Presslingen unterteilt werden.
  • Die vorgeschlagene Ablaufrutsche kann aufgrund ihrer Ausbildung in zwei Ebenen besonders schmal hergestellt, unkompliziert und unaufwändig an einer Tablettiermaschine befestigt werden, um die Presslinge aus dem Pressraum der Tablettiermaschine herauszuleiten und entsprechenden Ausläufen zuzuführen. Es hat sich gezeigt, dass der Übergang zwischen der Matrizenscheibe der Tablettiermaschine und der vorgeschlagenen Ablaufrutsche aufgrund der schmalen Ausführung der Ablaufrutsche besonders "glatt" und ohne Hindernisse für die Presslinge gestaltet werden kann, wodurch die Bildung von Fehleitungen und Rückstaus in den Pressraum hinein effizient vermieden wird. Bei einer Fehlleitung bleibt im Sinne der Erfindung eine fehlerhafte Tablette auf den vorzugsweise horizontalen Passblechen liegen. Nach einiger Zeit kann sie durch die Vibrationen von dem Blech rutschen und dadurch unkontrolliert in den Gutkanal gelangen, so dass sie unerwünschterweise mit den als "gut" befundenen Tabletten die Rundlaufpresse verlässt.
  • Dadurch, dass die Sortierkanäle der vorgeschlagenen Ablaufrutsche in zwei Ebenen angeordnet sind, können die einzelnen Kanäle breiter ausgebildet sein als bei herkömmlichen Ablaufrutschen, bei denen die Kanäle in einer Ebene angeordnet vorliegen. Dadurch wird gewährleistet, dass mit der vorgeschlagenen Ablaufrutsche Presslinge mit verschiedenen Geometrien, Größen und Gewichten besonders störungsfrei und sicher durch die Kanäle der Ablaufrutsche fließen können, insbesondere ohne zu verkanten oder sich einzuklemmen. Dadurch werden unerwünschte Rückstaus vermieden und ein Zerbrechen der Presslinge, wenn im Verkantungsfall große Kräfte auf den Pressling wirken, verhindert. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Begriffe "Tabletten" und "Presslinge" synonym verwendet werden.
  • Anwendungstests haben gezeigt, dass die vorgeschlagenen Ablaufrutschen leichter vom Gewicht her sind als konventionelle Ablaufrutschen, mit den im Stand der Technik beschriebenen Breiten und Blech- oder Materialdicken. Aufgrund der kompakten, schmalen Ausführung, die durch die vorgeschlagene Ablaufrutsche gewährleistet wird, ist die Ablaufrutsche für einen Operator oder Bediener der Tablettiermaschine gut zu handhaben und besonders bedienungsfreundlich. Einen besonderen Verdienst der Erfindung stellt es dar, dass durch die vorgeschlagene Anordnung der Elemente der Ablaufrutsche die erste Ebene der Ablaufrutsche ohne elektrische Komponenten bereitgestellt werden kann, so dass diese obere Eben der Ablaufrutsche überraschenderweise gewaschen werden kann und dem Kunden in einer waschbaren Ausführung zur Verfügung gestellt werden kann, was im täglichen Betrieb der Ablaufrutsche zu Einsparungen im Bereich von Personal und Kosten führen kann. Überraschenderweise kann auch die zweite, untere Ebene der Ablaufrutsche gewaschen werden, wenn zuvor elektrische Komponenten, die mit der zweiten Ebene der Ablaufrutsche assoziiert sind, entfernt wurden, wie zum Beispiel Stausensoren oder die beiden Linearantriebe, die die Sortiervorrichtungen beziehungsweise ihre Elemente antreiben. Es ist im Sinne der Erfindung insbesondere bevorzugt, dass eine Feuchtreinigung in einer Waschmaschine für Komponenten einer Tablettiermaschine möglich ist.
  • Weitere Vorteile der Erfindung bestehen darin, dass die vorgeschlagene Ablaufrutsche eine besonders stabile und verwindungssteife Form aufweist, so dass die Ablaufrutsche den hohen mechanischen Belastungen im Langzeit-Einsatz standhält. Indem die Ablaufrutsche aus Edelstahl, Kunststoff und/oder Aluminium gefertigt sein kann, kann die vorgeschlagene Ablaufrutsche von der FDA USA zugelassen werden. Es ist im Sinne der Erfindung insbesondere bevorzugt, dass Aluminium durch ein Nickel-Coating veredelt wird und/oder dass Eisen- oder Stahlmaterialien durch Vernickeln und/oder Verchromen gegen Korrosion geschützt werden. Es ist im Sinne der Erfindung insbesondere bevorzugt, dass die Ablaufrutsche Edelstahl 316L umfasst, da die Verwendung dieses Edelstahls gewährleistet, dass sich auch bei höchster oder längerer Belastung die Schutzschichten aus Nickel und/oder Chrom nicht abnutzen oder ablösen. Durch die verwendeten Materialien und die Ausgestaltung der Ablaufrutsche können dauerhaft besonders glatte Laufflächen für die Tabletten bereitgestellt werden, wodurch ein Verklemmen, Verkannten oder die Bildung von Rückstaus wirksam vermieden werden kann. Es war vollkommen überraschend, dass eine Ablaufrutsche bereitgestellt werden kann, bei der eine Montage und Demontage ohne Werkzeug erfolgen kann. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass die vorgeschlagene Ablaufrutsche mit Schnellverschlüssen auf einem Rutschenträger befestigt vorliegt. Weiter kann im Zusammenhang mit der Verwendung der vorgeschlagenen Ablaufrutsche eine Stauüberwachung im Gutkanal erfolgen, wodurch ein Rückstau in den Pressraum der Tablettiermaschine besonders wirksam vermieden werden kann.
  • Es ist im Sinne der Erfindung, dass die vorgeschlagene Ablaufrutsche mehrere Sortierkanäle umfasst, in die die Presslinge nach ihrer Herstellung im Pressraum der Tablettiermaschine in Abhängigkeit von ihren Eigenschaften sortiert werden können. Insbesondere umfasst die Ablaufrutsche einen ersten Kanal und einen oder mehrere weitere Kanäle. Vorzugsweise werden die Presslinge oder die Tabletten, die durch Anheben der Unterstempel aus Öffnungen in der Matrizenscheibe ausgestoßen werden und auf der Matrizenscheibe zu liegen kommen, durch einen TablettenAbstreifer, der sich beispielsweise mit einem geringen Abstand oberhalb der Matrizenscheibe befindet, in den Übergangsbereich von Tablettiermaschine und Ablaufrutsche, insbesondere Matrizenscheibe und Ablaufrutsche, befördert. In diesem Übergangsbereich erfolgt ein erster Sortiervorgang, bei dem der Strom von Presslingen beziehungsweise die Gesamtheit der hergestellten Presslinge in zwei Teilmengen von Presslingen aufgeteilt wird. Im Sinne der Erfindung werden mit dem Begriff "Teilmenge der Presslinge" solche Presslinge zusammengefasst, die sich nach Abschluss eines Sortiervorgangs im selben Sortierkanal der Ablaufrutsche befinden. Die vorgeschlagene Ablaufrutsche weist in dem Übergangsbereich zwei Eingänge für die Presslinge auf, wobei ein erster Eingang in einen ersten Kanal der Ablaufrutsche einmündet und dieser erste Kanal vorzugsweise eine erste Teilmenge von Presslingen aufnimmt.
  • Der erste Kanal der Ablaufrutsche ist vorzugsweise als durchgehender Kanal ausgebildet, an dessen Ende ein Auslauf für eine erste Teilmenge von Presslingen angeordnet vorliegt. Der erste Kanal ist Bestandteil der ersten Ebene der Ablaufrutsche, die im Sinne der Erfindung bevorzugt auch als obere Ebene der Ablaufrutsche bezeichnet wird. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass insbesondere die erste oder obere Ebene der Ablaufrutsche auf im Wesentlichen derselben Höhe angeordnet ist, wie die im Wesentlichen horizontale Ebene der Matrizenscheibe der Tablettiermaschine, wodurch vorteilhafterweise der ungehinderte Übergang der Tabletten aus dem Pressraum auf die Ablaufrutsche erfolgen kann. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, den ersten Kanal als Gutkanal zu bezeichnen. Vorzugsweise werden in den Gutkanal die Presslinge einsortiert, die von den verschiedenen Prüfvorrichtungen und Überwachungsmechanismen als "gut" und damit ordnungsgemäß befunden wurden, so dass sie in den Handel und zum Verbraucher gelangen können. Diese als "gut" befundenen Presslinge bilden vorzugsweise die erste Teilmenge von Presslingen und werden im Sinne der Erfindung bevorzugt als "GutTabletten" bezeichnet. Der Gutkanal ist als durchgehender Kanal ausgebildet, so dass die für "gut" befundenen Tabletten vom Übergangsbereich zwischen Tablettiermaschine und Ablaufrutsche direkt in den Bereich eines Auslaufs des Gutkanals gelangen können, der sich vorzugsweise am Ende des Gutkanals auf der der Tablettiermaschine gegenüberliegenden Seite der Ablaufrutsche befindet. Diese Seite der Ablaufrutsche, an der sich bevorzugt die Ausläufe der Sortierkanäle befinden, wird im Sinne der Erfindung bevorzugt als Auslauf der Ablaufrutsche bezeichnet, während die Seite der Ablaufrutsche, die den Übergangsbereich zur Tablettiermaschine bildet, vorzugsweise als oberer Einlauf der Ablaufrutsche bezeichnet wird. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass der Gutkanal von Seitenwänden begrenzt wird, wobei der Gutkanal vorzugsweise an einer Seite von einer Außenwand der Ablaufrutsche begrenzt wird und an seiner anderen Seite von einer im Wesentlichen mittig in der Ablaufrutsche angeordneten Mittelwand der Ablaufrutsche. Diese Mittelwand weist vorzugsweise zwei Öffnungen auf, die bevorzugt als Eingänge zum dritten und vierten Kanal der Ablaufrutsche dienen und die mit den Stegen der ersten und der zweiten Sortiervorrichtung freigegeben oder blockiert werden können.
  • Die vorgeschlagene Ablaufrutsche weist in dem Übergangsbereich einen zweiten Eingang auf, der vorzugsweise in einen zweiten Kanal der Ablaufrutsche einmündet. Dieser zweite Kanal ist vorzugsweise dafür eingerichtet, eine zweite Teilmenge von Presslingen aufzunehmen. Bei diesen Tabletten der zweiten Teilmenge handelt es sich vorzugsweise um solche Tabletten, die am Tablettenabstreifer mit Druckluft aussortiert und als fehlerhaft befunden wurden. Diese Tabletten, die bevorzugt die zweite Teilmenge von Presslingen bilden, werden vorzugsweise auch als "Schlechttabletten" bezeichnet. Der Schlechtkanal umfasst einen kurzen Kanalabschnitt, der vorzugsweise an drei Seiten von einer festen Seitenwand umgeben ist. Dabei wird eine Seitenwand vorzugsweise von der Mittelwand der Ablaufrutsche und die gegenüberliegende Seite von einer Außenwand der Ablaufrutsche gebildet. Die Mittelwand und die Außenwand liegen vorzugsweise mit einer Verbindungswand verbunden vor, wobei diese Verbindungswand den hinteren Abschluss des Schlechtkanals bildet und den Schlechtkanal nach hinten begrenzt, so dass keine Presslinge der zweiten Teilmenge in einen anderen Kanal der oberen Ebene der Ablaufrutsche gelangen können. Im Boden des Schlechtkanals ist vorzugsweise eine Öffnung angeordnet, durch die die Presslinge der zweiten Teilmenge in die zweite Ebene der Ablaufrutsche, die bevorzugt auch als untere Ebene bezeichnet wird, fallen können. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die zweite Ebene einen fünften Kanal umfasst, der vorzugsweise auch als Sammelkanal bezeichnet wird. In dem Sammelkanal werden vorzugsweise diejenigen Presslinge gesammelt, die in den zweiten oder dritten Kanal der Ablaufrutsche geleitet wurden, d.h. vorzugsweise die zweite und dritte Teilmenge der Presslinge bilden. Bei diesen Tabletten handelt es sich bevorzugt um die Schlechttabletten, die mit Druckluft im Bereich des Tablettenabstreifers aussortiert wurden, weil sie fehlerhaft sind, oder um die Ausschusstabletten aus dem Gutkanal, die mit der ersten Sortiervorrichtung in den Ausschusskanal, d.h. den dritten Kanal der Ablaufrutsche geleitet wurden. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass der fünfte Kanal dazu eingerichtet ist, die Schlechttabletten und Ausschusstabletten einem Auslauf zuzuführen, der vorzugsweise Bestandteil der zweiten Ebene der Ablaufrutsche ist. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass der Sammelkanal in der zweiten Ebene insbesondere unterhalb des zweiten, dritten und vierten Kanals angeordnet vorliegt und somit vorzugsweise im Wesentlichen eine Hälfte der unteren Ebene füllt, während die andere Seitenhälfte der unteren Ebene vorzugsweise die Linearantriebe der Sortiervorrichtungen umfasst, die vorzugsweise an einem Boden der zweiten Ebene der Ablaufrutsche befestigt vorliegen. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass der Schlechtkanal in seinem Boden eine Öffnung aufweist, so dass die Presslinge, die in den zweiten Kanal gelangen, durch diese Öffnung in den Sammelkanal der zweiten Ebene der Ablaufrutsche fallen.
  • Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die obere Ebene der Ablaufrutsche von einer Mittelwand in zwei im Wesentlichen ähnlich breite Seitenhälften geteilt wird. Während die eine Seite, beispielsweise in der Draufsicht aus Richtung der Tablettiermaschine die linke Seite, von dem vorzugsweise durchgehenden ersten Kanal, der bevorzugt den Gutkanal für die als "gut" befundenen Tabletten bildet, wird die andere Seitenhälfte, in der Draufsicht aus Richtung der Tablettiermaschine beispielsweise die rechte Seite, bevorzugt vom zweiten, dritten und vierten Kanal gebildet, mit anderen Worten vom Schlechtkanal, vom Ausschusskanal und vom Musterkanal der Ablaufrutsche. Die Mittelwand, die bevorzugt diese Trennung markiert, weist vorzugsweise zwei Öffnungen auf, durch die die Presslinge aus dem Gutkanal, d.h. aus der ersten Teilmenge der Presslinge, in den dritten oder vierten Kanal der Ablaufrutsche gelangen können.
  • Der dritte Kanal wird bevorzugt auch als Ausschusskanal bezeichnet. Er nimmt bevorzugt die Tabletten aus dem Gutkanal auf, die außerhalb einer zuvor definierten Gewichtstoleranz liegen. Solche Tabletten können beispielsweise beim Start und beim Anlaufen der Tablettiermaschine oder beim Beenden oder Unterbrechen eines Produktionsvorgangs erzeugt werden. Aber auch während der Produktion, wenn zum Beispiel eine Störung bei der Pressmaterialzufuhr eintritt oder es zu einer Brückenbildung in der Materialzufuhr und dadurch zu einer Reduzierung des Materialflusses in das Füllgerät kommt oder das Pressmaterial dem Ende zugeht, kann der Presskraftmittelwert erheblich vom Sollwert abweichen, wodurch eine Aussortierung dieser Tabletten in den Ausschusskanal notwendig ist. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass der Ausschusskanal in seinem Boden eine Öffnung aufweist, so dass die Presslinge, die in diesen dritten Kanal gelangen, durch diese Öffnung in den Sammelkanal der zweiten Ebene der Ablaufrutsche fallen und dem Auslauf in der zweiten Ebene für aussortierte Tabletten zugeführt werden. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, den Eingang des dritten Kanals als erste Öffnung in der Mittelwand der Ablaufrutsche zu bezeichnen.
  • Der vierte Kanal der Ablaufrutsche wird bevorzugt auch als Musterkanal bezeichnet. Er kann vorzugsweise für Stichproben verwendet werden, die aus dem Tablettenstrom im Gutkanal entnommen werden oder für Probetabletten, die am Anfang eines Produktionszyklus oder beim Anlaufen der Tablettiermaschine hergestellt werden. Die Tabletten, die in den vierten Kanal der Ablaufrutsche gelangen, werden bevorzugt auch als Mustertabletten bezeichnet; sie bilden vorzugsweise die vierte Teilemenge von Presslingen. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass der Musterkanal in seinem Boden keine Öffnung aufweist, wobei die vierte Teilmenge von Presslingen in einen Auslauf für die vierte Teilmenge von Presslingen gelangt, wobei dieser Auslauf Bestandteil der ersten Ebene ist. Vorzugsweise werden Tabletten der vierten Teilmenge von Presslingen auch als Mustertabletten bezeichnet. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die zweite Sortiervorrichtung dazu verwendet werden kann, um Tablettenmuster aus dem Gutkanal auszuschleusen. Vorzugsweise verlassen die Mustertabletten den Gutkanal durch die Öffnung in der Mittelwand der Ablaufrutsche und gelangen dadurch in den Musterkanal, an dessen Ende ein Auslauf für Mustertabletten angeordnet ist. Dieser Auslauf für Mustertabletten ist vorzugsweise am hinteren, vorzugsweise linken Ende der ersten Ebene der Ablaufrutsche angeordnet. Die Mustertabletten können dort in Tüten oder kleinen Behältern aufgefangen werden. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, den Eingang des vierten Kanals als zweite Öffnung in der Mittelwand der Ablaufrutsche zu bezeichnen.
  • Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die zwei Öffnungen in der Mittelwand der Ablaufrutsche, die vorzugsweise die Eingänge für den dritten und den vierten Sortierkanal bilden, mit Sortiervorrichtungen geöffnet und geschlossen werden können. Es ist im Sinne der Erfindung insbesondere bevorzugt, dass die Presslinge mit der ersten Sortiervorrichtung aus dem ersten Kanal in einen dritten Kanal geleitet werden und dass die Presslinge mit der zweiten Sortiervorrichtung aus dem ersten Kanal in einen vierten Kanal geleitet werden. Mit anderen Worten ist die erste Sortiervorrichtung dazu eingerichtet, Presslinge aus dem Gutkanal in den Ausschusskanal zu leiten, während die zweite Sortiervorrichtung dazu eingerichtet ist, Presslinge aus dem Gutkanal in den Musterkanal zu leiten. Insofern fungieren die Sortiervorrichtungen vorzugsweise als Weichen, die dazu eingerichtet sind, einen Strom von Presslingen zu kanalisieren in dem Sinne, dass beispielsweise entweder ein Durchgang durch den durchgehenden Gutkanal in der ersten Ebene der Ablaufrutsche gewährt wird oder dass ein Pressling oder eine Gruppe von Presslingen in eine Öffnung in der Mittelwand der Ablaufrutsche geleitet wird, wodurch der Pressling oder die Gruppe von Presslingen aus dem einen durchgehenden Gutkanal aussortiert wird.
  • Vorzugsweise wird mit der Erfindung eine kompakte, schmale zweibahnige Tablettenauslaufrutsche bereitgestellt, welche die Funktion einer breiten vierbahnigen Tablettenablaufrutsche erfüllt, indem die Ablaufrutsche eine obere und eine untere Ebene aufweist, wobei sich in der oberen Ebene die Kanäle für Gut-, Muster-, Ausschuss- und Schlechttabletten befinden und wobei sich in der unteren Ebene der Sammelkanal für die Tabletten aus dem Ausschusskanal und dem Schlechtkanal befindet, sowie der mechanische Antrieb für linear bewegliche Sortier- und Trennstege, die wiederum mit einem Linearantriebe pro Stegpaar und Sortiervorrichtung verbunden sind. Durch die besonders kompakte, schmale Ausgestaltung der Tablettenrutsche wird es insbesondere ermöglicht, dass verschiedene Tablettenformate, -geometrien, -größen und -gewichte insbesondere durch die Schwerkraft störungsfrei die Rutsche verlassen können.
  • Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die erste Sortiervorrichtung insbesondere durch die schräge Positionierung im Gutkanal die Ausschusstabletten in den Ausschusskanal leitet und dass die zweite Sortiervorrichtung insbesondere durch die schräge Positionierung im Gutkanal die Mustertabletten aus dem Gutkanal in den Musterkanal leitet. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die erste Ebene Eingänge für einen zweiten Kanal, dritten Kanal und vierten Kanal umfasst, die zur Aufnahme einer zweiten, dritten und vierten Teilmenge von Presslingen eingerichtet sind, wobei Abschnitte des zweiten und dritten Kanals Öffnungen in einem Boden der ersten Ebene umfassen, durch die die zweite und dritte Teilmenge von Presslingen in die zweite Ebene gelangen kann. Es ist im Sinne der Erfindung beispielsweise bevorzugt, dass der Ausschusskanal in der oberen Ebene keinen Boden hat, so dass die Tabletten, die in diesen dritten Kanal geleitet werden, nach unten in die untere Ebene in den Sammelkanal fallen, der im Sinne der Erfindung bevorzugt einen fünften Kanal darstellt. Es ist im Sinne der Erfindung insbesondere bevorzugt, dass die einzeln im Bereich des Tablettenabstreifers durch Druckluft aussortierten schlechten Tabletten in den Schlechtkanal in der oberen Ebene geleitet werden und dass diese Schlechttabletten durch eine Öffnung im Kanalboden in den darunter befindlichen Sammel- oder Abfallkanal fallen, wobei der Schlechtkanal den zweiten Kanal im Sinne der Erfindung darstellt und der Sammelkanal den fünften Kanal im Sinne der Erfindung darstellt. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die zweite Ebene einen Auslauf für die zweite und dritte Teilmenge von Presslingen aufweist, wobei dieser Auslauf Bestandteil der zweiten Ebene ist und das hintere Ende und den Auslauf des Sammelkanals darstellt.
  • Es ist ferner bevorzugt, dass die zweite und dritte Teilmenge von Presslingen durch die Öffnungen im Boden der ersten Ebene in die zweite Ebene gelangt. Mit anderen Worten ist es bevorzugt, dass die direkt vom Abstreifer mit Druckluft aussortierten Presslinge und Tabletten, die Ausschuss aus dem Gutkanal darstellen, durch die Öffnungen im Boden der ersten Ebene in die zweite Ebene gelangen. Vorzugsweise gelangt die vierte Teilmenge von Presslingen in einen Auslauf für die vierte Teilmenge von Presslingen, wobei dieser Auslauf Bestandteil der ersten Ebene ist. Hierbei handelt es sich bevorzugt um Mustertabletten, die über einen eigenen Auslauf aus der Ablaufrutsche herausgeholt werden können.
  • Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Sortiervorrichtungen einen ersten Steg und einen zweiten Steg umfassen, wobei die Stege über einen Linearantrieb dergestalt miteinander verbunden sind, dass eine Aufwärtsbewegung des ersten Steges eine Abwärtsbewegung des zweiten Steges bewirkt und umgekehrt. Die Verwendung von stabilen Stegen ist gegenüber den aus dem Stand der Technik bekannten dünnen Blechen besonders vorteilhaft, weil die stabilen Stege sich nicht verbiegen können. Vorzugsweise umfasst eine Sortiervorrichtung jeweils einen vorzugsweise schräg platzierten Sortiersteg, der über einen Linearantrieb im Wesentlichen senkrecht von einer Bodenposition im Gutkanal auf eine obere Sortierposition angehoben werden kann. Vorzugsweise werden der erste Steg und der zweite Steg einer Sortiervorrichtung als "Stegpaar" bezeichnet. Der erste Steg kann vorzugsweise als Sortiersteg bezeichnet werden, der vorzugsweise schräg verlaufend im Gutkanal vorliegt. Der zweite Steg kann vorzugsweise als Trennsteg bezeichnet werden. Die beiden Trennstege der Sortiervorrichtungen liegen bevorzugt in den Eingängen des dritten Kanals und des vierten Kanals der Ablaufrutsche angeordnet vor, wobei der Trennsteg der ersten Sortiervorrichtung im Eingang des Ausschusskanals angeordnet ist und der Trennsteg der zweiten Sortiervorrichtung im Eingang des Musterkanals angeordnet vorliegt. Die Trennstege der beiden Sortiervorrichtungen verlaufen vorzugsweise im Wesentlichen parallel zu einer Bewegung des Presslingstroms im ersten Kanal in der ersten Ebene der Ablaufrutsche. Die beiden Sortierstege der beiden Sortiervorrichtungen verlaufen beispielsweise schräg innerhalb des Gutkanals.
  • Jeder Steg kann in einer Bodenposition oder Ruheposition im Boden der ersten Ebene der Ablaufrutsche oder in einer Sortierposition vorliegen. Wenn ein Steg in einer Sortierposition vorliegt, ist er vorzugsweise dazu eingerichtet, den Eingang oder den Kanal, in dem er vorliegt, zu blockieren, während er den Eingang oder den Kanal, in dem er vorliegt, in der Bodenposition freigibt. Diese Bewegung der beiden miteinander verbundenen Stege einer Sortiervorrichtung wird im Sinne der Erfindung bevorzugt als "wechselseitiges Blockieren und Freigeben" der Kanaleingänge bezeichnet. Mit anderen Worten verhindert ein Steg, der sich in einer Sortierposition befindet, den Durchgang für die Presslinge durch den Eingang oder den Kanal, in dem der entsprechende Steg vorliegt, während der Steg den Durchgang der Presslinge durch den Eingang oder den Kanal, in dem er vorliegt, freigibt, wenn der entsprechende Steg in der Bodenposition vorliegt. Die Bodenposition ist vorzugsweise dadurch gekennzeichnet, dass der Steg in einer Bodenplatte der oberen Ebene der Ablaufrutsche versenkt vorliegt und vorzugsweise bündig mit ihr abschließt, so dass die hergestellten Presslinge über den in der Bodenplatte versenkt vorliegenden Steg hinüberfließen können. Die Sortierposition oder Arbeitsposition eines Stegs kann vorzugsweise auch als ausgefahrene Position des Stegs bezeichnet werden.
  • Mit anderen Worten ist es im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Kanäle der Ablaufrutsche, in die die Presslinge nach ihrer Herstellung sortiert werden, auf zwei Ebenen angeordnet sind, wobei das Sortieren der Presslinge mit Tandem-Sortiervorrichtungen erfolgt. Eine Sortiervorrichtung umfasst bevorzugt zwei Stege, die als Sortiersteg und als Trennsteg bezeichnet werden. Vorzugsweise umfasst der Sortiersteg einen Linearantrieb, der bevorzugt über einen Kipphebel mit dem Trennsteg verbunden ist. Sofern sich der Sortiersteg aus der Ruheposition nach oben in die Sortierposition bewegt, senkt sich automatisch der Trennsteg durch Federwirkung nach unten ab und gibt die Öffnung des Sortierkanals frei.
  • Ein besonderes Verdienst der vorgeschlagenen Ablaufrutsche besteht darin, dass sich durch die im Wesentlichen senkrechte Auf- und Abbewegung der Stege keine Tabletten oder Bruchstücke von Tabletten zwischen den Stegen und dem Rutschenboden verklemmen können, wodurch die Sortiervorrichtungen unerwünschterweise außer Funktion gesetzt werden könnten. In der Ruheposition befinden sich die Sortierstege bündig im Rutschenboden, mit dem die Stege vorteilhafterweise bündig abschließen, so dass der Tablettenstrom nicht behindert wird. In der Arbeitsposition befinden sich die Trennstege in der ausgefahrenen Stellung und verhindern zuverlässig, dass "gute" Tabletten in die falschen Kanäle gelangen.
  • Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass parallel zu einer Aufwärtsbewegung eines Sortiersteges der Trennsteg der entsprechenden Sortiervorrichtung, der vorzugsweise den Eingang zum dahinter befindlichen Kanal verschließt, synchron nach unten bewegt wird, und so den entsprechenden Kanal für die auszusortierenden Tabletten freigibt. Vorzugsweise sind die Sortiervorrichtungen der vorgeschlagenen Ablaufrutsche im Wesentlichen identisch ausgebildet. Es ist bevorzugt, dass der Sortiersteg einer Sortiervorrichtung über einen Linearantrieb angehoben und abgesenkt wird und dass der Trennsteg der Sortiervorrichtung beispielsweise mittels eines Kipphebels mechanisch an den Hub des Sortierstegs gekoppelt ist, wobei die beiden Stege der Sortiervorrichtung dadurch vorteilhafterweise eine gegenläufige Bewegung ausüben. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Linearantriebe der Sortiervorrichtungen in einem Boden oder einer Bodenplatte der zweiten Ebene der Ablaufrutsche befestigt vorliegen. Vorzugsweise können die Linearantriebe sowohl elektrisch, pneumatisch, motorisch und/oder hydraulisch betrieben werden.
  • Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Ablaufrutsche Sensoren umfasst, die dazu eingerichtet sind, die Bewegung der Stege der Sortiervorrichtungen hinsichtlich eines Erreichens ihrer Endlagen zu kontrollieren. Diese Sensoren sind vorzugsweise im Bereich der Linearantriebe angebracht. Vorzugsweise sind die Linearantriebe somit mit einer Endlagenüberwachung ausgestattet.
  • In einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Sortieren von Presslingen nach deren Herstellung in einer Tablettiermaschine, wobei die Presslinge durch eine oder mehrere Sortiervorrichtungen in einer Ablaufrutsche der Tablettiermaschine in unterschiedliche Kanäle der Ablaufrutsche geleitet werden, wobei die Sortiervorrichtungen jeweils einen ersten Steg und einen zweiten Steg umfassen, die über einen Linearantrieb dergestalt miteinander verbunden sind, dass eine Aufwärtsbewegung des ersten Steges eine Abwärtsbewegung des zweiten Steges bewirkt und umgekehrt. Für das Verfahren gelten die hinsichtlich der Ablaufrutsche erläuterten Definitionen, technischen Wirkungen und Vorteile analog.
  • Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Ablaufrutsche eine erste und eine zweite Ebene umfasst, wobei die Presslinge auf Höhe der ersten Ebene in die Ablaufrutsche gelangen und durch die eine oder mehrere Sortiervorrichtungen zu Ausläufen der Ablaufrutsche geleitet werden, wobei mindestens ein Auslauf Bestandteil der ersten Ebene und mindestens ein weiterer Auslauf Bestandteil der zweiten Ebene ist. Die erste Ebene kann beispielsweise zwei Ausläufe umfassen, wobei ein rechter Auslauf den Auslauf des Gut- oder ersten Kanals darstellt, während ein weiterer linker Auslauf der oberen Ebene den Auslauf des Muster- oder vierten Kanals darstellt. Der Auslauf der unteren Ebene der Auslaufrutsche kann beispielsweise der Auslauf des Sammel- oder fünften Kanals sein, wobei in dem Sammelkanal die Tabletten aus dem zweiten und dritten Kanal gesammelt werden, d.h. die Tabletten aus dem Schlecht- und dem Ausschusskanal.
  • Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Ablaufrutsche zwei Sortiervorrichtungen und fünf Kanäle umfasst, wobei die Presslinge mit der ersten Sortiervorrichtung aus einem ersten Kanal in einen dritten Kanal geleitet werden und die Presslinge mit der zweiten Sortiervorrichtung aus einem ersten Kanal in einen vierten Kanal geleitet werden. Vorzugsweise werden die Presslinge, die am Abstreifer auf der Matrizenscheibe der Tablettiermaschine mittels Druckluft aussortiert werden, in den zweiten Kanal geleitet. Es ist ferner bevorzugt, dass die Presslinge, die in den zweiten oder dritten Kanal geleitet werden, in einem fünften Kanal, dem Sammelkanal, gesammelt werden, wobei der fünfte Kanal Bestandteil der zweiten Ebene der Ablaufrutsche ist.
    • Ausführungsbeispiel:
  • Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben, wobei die Begriffe "rechts" und "links" so verwendet werden, wie sie sich in einer Draufsicht auf die Ablaufrutsche aus Richtung der Tablettiermaschine ergeben. In der ersten Ebene der Ablaufrutsche befindet sich auf der rechten Seite der sogenannte Gutkanal. Von diesem Kanal gibt es eine erste Abzweigung zur linken Seite der Rutsche für alle aussortierten Tabletten, die einen Mittelwert über- oder unterschritten haben, wodurch die betroffenen Tabletten als Ausschuss betrachtet werden. Der Mittelwert bezieht sich vorzugsweise auf die gemessenen Presskraftsignale, wobei der Mittelwert vorteilhafterweise "gleitend" berechnet werden kann. Dieser Ausschusskanal endet an der linken Rutschenwand, hat aber eine Öffnung im Boden als Durchlass in die untere zweite Ebene. Die zweite Abzweigung zur linken Seite der Tablettenablaufrutsche folgt der ersten Abzweigung und ist für die Ausschleusung von Mustertabletten aus der Gut-Produktion bestimmt. Die Mustertabletten verlassen die Rutsche im Wesentlichen in der gleichen Höhe wie die Guttabletten in der ersten Ebene. Im Einlaufbereich der Rutsche auf der linken Seite befindet sich ein weiterer Kanal, der für die am Tablettenabstreifer mit Druckluft aussortierten fehlerhaften Einzeltabletten bestimmt ist. Dieser kurze Kanal wird als Schlechtkanal bezeichnet und wird durch eine schräg verlaufende Verbindungswand zwischen Mittel- und Au-ßenwand der Ablaufrutsche nach hinten begrenzt, so dass die am Abstreifer einzeln aussortierten Tabletten nicht an das Ende der Rutsche gelangen können. Da auch im Schlechtkanal der Boden fehlt, fallen die aussortierten Tabletten in den darunter liegenden Ausschusskanal, der die linke Seite der unteren Ebene bildet.
  • Darüber hinaus umfasst die Ablaufrutsche gemäß dem hier beschriebenen Ausführungsbeispiel zwei Sortiervorrichtungen, die sich von den herkömmlichen Weichen und Sortiervorrichtungen grundlegend unterscheiden. Die erste Sortiervorrichtung kann bevorzugt auch als Mittelwertweiche bezeichnet werden. Sie hat die Aufgabe, die Tabletten, die außerhalb einer Gewichtstoleranz liegen, zuverlässig von den "guten" Tabletten zu trennen und auszusortieren. Diese Situation ergibt sich häufig beim Start der Rundlaufpresse und beim Stopp der Maschine. Aber auch während der Produktion kann der Presskraftmittelwert erheblich vom Sollwert abweichen, wodurch eine Aussortierung dieser Tabletten notwendig ist.
  • Wenn die Tablettiermaschine nicht mit einer Tabletteneinzelsortierung ausgerüstet ist, wird bei einer Einzelwertüberschreitung diese Mittelwertweiche aktiviert. Die erste Sortiervorrichtung ist vorzugsweise in der Lage, fehlerhafte Tabletten aus dem Tablettenstrom zu entfernen, sowie circa 2-3 Tabletten vor und circa 2-3 Tabletten nach der fehlerhaften Tablette vorzugsweise mit der schlechten Tablette auszusortieren, wodurch die Gefahr, dass eine fehlerhafte Tablette in den Gutkanal gelangt, besonders sicher minimiert wird.
  • Die Sortiervorrichtungen unterscheiden sich grundlegend von herkömmlich bekannten Sortiervorrichtungen. Es werden nicht mehr die sich um eine Achse drehenden Fahnen oder Käfige eingesetzt, sondern massive Stege, die sich im Wesentlichen senkrecht durch Schlitze im Boden der Ablaufrutsche auf und ab bewegen. Die Sortiervorrichtungen umfassen jeweils zwei Stege, die sich wie ein Tandem oder eine Wippe gegenseitig auf und ab bewegen. In einer Mittelwand der Tablettenablaufrutsche befinden sich zwei Öffnungen, die als Eingänge für den dritten und den vierten Kanal dienen. Die erste Öffnung lässt die aussortierten Ausschuss- oder Mittelwert-Tabletten passieren, die zweite Öffnung die Mustertabletten. Würde man diese beiden Öffnungen bei der normalen Tablettenproduktion nicht verschließen, dann würden bei der Produktion und bei Betätigung der Sortierstege im Gutkanal unter Umständen gute Tabletten in den Schlechtkanal und schlechte Tabletten in den Musterkanal gelangen können. Um dies zu vermeiden, umfassen die Sortiervorrichtungen neben den Sortierstegen sogenannte Trennstege, die zum Verschließen der ersten und der zweiten Öffnung in der Mittelwand der Ablaufrutsche eingerichtet sind. Mit anderen Worten: die beiden Öffnungen in der Mittelwand der Rutsche können durch jeweils einen beweglichen Trennsteg verschlossen werden.
  • Wird nun beim Start der Rundlaufpresse die erste Sortiervorrichtung aktiviert, wird durch den Linearantrieb der Sortiersteg der ersten Sortiervorrichtung angehoben, um die Tabletten in den Ausschusskanal zu leiten. Gleichzeitig wird der korrespondierende Trennsteg bedingt durch eine mechanische Kopplung mit dem Sortiersteg nach unten abgezogen, wodurch die Öffnung für die auszusortierenden Tabletten frei wird. Die ausgeschleusten Tabletten fallen dann durch die Bodenöffnung nach unten in den Sammelkanal, der sich in der zweiten Ebene unterhalb der linken Rutschenseite befindet. Die Sortiervorrichtung für die Mustertabletten, d.h. die zweite Sortiervorrichtung ist bevorzugt im Wesentlichen baugleich zu der ersten Sortiervorrichtung. Die Linearantriebe der Sortiervorrichtungen sind am Boden der zweiten Ebene der Tablettenrutsche befestigt. Sie wirken bevorzugt auf Trägerplatten der Sortierstege. Die Linearantriebe wirken bevorzugt aktiv in beide Richtungen und sie sind vorzugsweise mit Endlagensensoren ausgestattet, so dass das Erreichen der beiden Endlagen des Sortiersteges und indirekt des Trennsteges zuverlässig kontrollier werden kann. Das Hoch- und Herunterfahren der Stege ist ein sehr schneller Vorgang, damit ein optimales Sortierergebnis erzielt werden kann.
  • Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Weichen beziehungsweise die Sortiervorrichtungen in der Trennwand durch einen Kipphebel angehoben werden, wenn die entsprechende Sortierweiche sich unten, vorzugsweise in der Ebene 2, in der Ruhestellung befindet. Wird beispielsweise die Sortierweiche im Gutkanal durch den Hubantrieb angehoben, werden die jeweils anderen Weichen durch Federn nach unten gedrückt, da der Kipphebel die Weiche frei gibt. Die Federn sind beispielsweise in Figur 4 dargestellt. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, den Hubantrieb auch als Linearantrieb oder als Antrieb für die Sortierstege zu bezeichnen.
  • Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die vorgeschlagene Ablaufrutsche auch in Zusammenhang mit solchen Tablettiermaschinen eingesetzt werden kann, die eine pneumatische Einzelsortierung von schlechten Tabletten aufweisen. Die Aussortierung von als "schlecht" erkannter Tabletten erfolgt üblicherweise mit Druckluft. Die entsprechende Sortierdüse befindet sich vorzugsweise in einer Spitze des Tablettenabstreifers, da sich insbesondere dort die Tabletten einzeln auf der Matrizenplatte befinden. Wird beim Pressvorgang eine Tablette als fehlerhaft erkannt, wird ein Druckluftstoß ausgelöst, wenn die Tablette die Sortierdüse im Tablettenabstreifer erreicht, der die Tablette radial nach außen bewegt, so dass sie in der Öffnung des Schlechtkanals der Tablettenablaufrutsche landet. Da dieses Kanalsegment vorzugsweise keinen Boden beziehungsweise eine Öffnung im Boden aufweist, fällt die aussortierte Tablette nach unten in die zweite Ebene in den Sammelkanal.
  • Die Erfindung wird durch die nachfolgende Figur näher beschrieben; es zeigt:
    • Figur 1
    Seitenansicht einer bevorzugten Ausführungsform der Tablettenablaufrutsche
    Figur 2
    Detailansicht einer bevorzugten Ausführungsform der Tablettenablaufrutsche
    Figur 3
    Schnitt durch eine bevorzugte Ausführungsform der Tablettenablaufrutsche
    Figur 4
    Darstellung der gekoppelten Verstellung zweier Stege einer Sortiervorrichtung
  • Figur 1 zeigt eine Seitenansicht einer bevorzugten Ausführungsform der Tablettenablaufrutsche (1). Insbesondere zeigt Figur 1 einen Schnitt durch die vorgeschlagene Ablaufrutsche (1). Die Linearantriebe (17) für die Sortiervorrichtungen (7, 14), die vorzugsweise auch als Weichen bezeichnet werden können, sind am Boden der unteren Ebene (3) der Ablaufrutsche (1) befestigt. Dargestellt ist ferner der Auslauf (19) für den Sammelkanal (15), in dem sich die Tabletten aus dem Schlechtkanal (6) und dem Ausschusskanal (5) sammeln, nachdem sie durch Öffnungen im Boden der ersten Ebene (2) gefallen und somit in den Sammelkanal (15) der zweiten Ebene (3) gelangt sind. Der Auslauf (18) für die Mustertabletten wird in Figur 1 durch den Auslauf (20) für die Guttabletten verdeckt, ist aber dahinter angeordnet.
  • Figur 2 zeigt eine Detailansicht einer bevorzugten Ausführungsform der Tablettenablaufrutsche (1). Insbesondere zeigt Figur 2 eine Draufsicht auf die obere Ebene (2) der vorgeschlagenen Tablettenablaufrutsche (1). Bei der vorgeschlagenen Ablaufrutsche (1) sind jeweils maximal zwei Kanäle (4, 5, 6, 13) nebeneinander angeordnet, obwohl die Ablaufrutsche (1) vorzugsweise insgesamt vier Kanäle (4, 5, 6, 13) zum Sortieren von Presslingen umfasst. Diese vorteilhafte Anordnung der Kanäle (4, 5, 6, 13) wird vorzugsweise dadurch ermöglicht, dass die Ablaufrutsche (1) zwei Ebenen (2, 3) umfasst, die übereinander angeordnet sind. Dadurch wird es vorteilhafterweise möglich, dass die Ablaufrutsche (1) die Funktion einer üblicherweise doppelt so breiten 4-bahnigen Rutsche erfüllt. Darüber ermöglicht die auf zwei Ebenen (2, 3) angelegte Ablaufrutsche (1) eine völlig andere Aufteilung der einzelnen Kanäle (4, 5, 6, 13), als dies bei konventionellen Ablaufrutschen aus dem Stand der Technik bekannt ist. Die Draufsicht zeigt ferner den Auslauf (20) für die Guttabletten, der Bestandteil der oberen Ebene (2) der Ablaufrutsche (1) ist.
  • Figur 2 zeigt darüber hinaus folgenden Details der Erfindung: Die "guten" Tabletten werden von dem Tablettenabstreifer auf der Matrizenscheibe in den rechten Gutkanal (4) der Tablettenablaufrutsche (1) geleitet. Der Gutkanal (4) befindet sich in der oberen Ebene (2) der vorgeschlagenen Ablaufrutsche (1). Beim Start und Stopp der Tablettiermaschine beziehungsweise bei Materialzuführproblemen werden die Tabletten automatisch durch den Sortiersteg (10) der ersten Sortiervorrichtung (7) aussortiert und in den Sammelkanal (15) geleitet, der sich in der unteren zweiten Ebene (3) der Ablaufrutsche (1) befindet. Sollten aus der Gutproduktion Mustertabletten benötigt werden, so werden diese mit dem Sortiersteg (8) der zweiten Sortiervorrichtung (14) in den Musterkanal (13) geleitet. Fehlerhafte einzelne Tabletten werden über die pneumatische Einzelsortierung in den linken Einlauf der Tablettenablaufrutsche in der oberen Ebene (2) der Ablaufrutsche (1) geleitet, an den sich der Schlechtkanal (6) anschließt. Die fehlerhaften Tabletten fallen durch die Bodenöffnung nach unten in die zweite Ebene (3) der Ablaufrutsche (1) und landen im Sammelkanal (15).
  • Die Ablaufrutsche (1) umfasst eine Mittelwand (12), die die Ablaufrutsche (1) in zwei im Wesentlichen ähnlich große Seitenhälften teilt. Die Mittelwand (12) umfasst Öffnungen (16, 21), durch die hindurch die Tabletten aus dem Gutkanal (4) in den Ausschusskanal (5) oder in den Musterkanal (13) gelangen können. Die erste Öffnung (16) in der Mittelwand (12) stellt den Eingang (16) für den Ausschusskanal (5) dar. Dieser Eingang (16) kann mit dem Trennsteg (11) der ersten Sortiervorrichtung (7) blockiert oder verschlossen werden, so dass keine Tabletten in den Ausschusskanal (5) hineingelangen können. Die zweite Öffnung (21) in der Mittelwand (12) stellt den Eingang (21) für den Musterkanal (13) dar. Dieser Eingang (21) kann mit dem Trennsteg (9) der zweiten Sortiervorrichtung (14) blockiert oder verschlossen werden, so dass keine Tabletten in den Musterkanal (13) hineingelangen können. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass der Sortiersteg (10) und der Trennsteg (11) die erste Sortiervorrichtung (7) bilden und dass der Sortiersteg (8) und der Trennsteg (9) die zweite Sortiervorrichtung (14) bilden. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Abschnitte des ersten Kanals (4) und des vierten Kanals (13) Öffnungen für Staubabsaugvorrichtungen umfassen.
  • Figur 3 zeigt einen Schnitt durch eine bevorzugte Ausführungsform der Tablettenablaufrutsche (1). Insbesondere zeigt Figur 3 weitere Details und die Funktion der Sortiervorrichtungen (7, 14). Auf der rechten Seite der Figur 3 befindet sich der Sortiersteg (8) der zweiten Sortiervorrichtung (14) in der Arbeitsposition, die auch aus ausgefahrene Position des Sortierstegs (8) bezeichnet wird. Der Trennsteg (9) der zweiten Sortiervorrichtung (14) befindet sich in der unteren Position, die vorzugsweise auch als Ruhe- oder Bodenposition bezeichnet wird. Wenn sich der Trennsteg (9) der zweiten Sortiervorrichtung (14) in der Ruheposition befindet, können die Mustertabletten, die bevorzugt aus dem Gutkanal (4) beziehungsweise aus der ersten Teilmenge von Presslingen stammen, in den Musterkanal (13) gelangen. Die Kopplung der beiden Stege (8, 9) der zweiten Sortiervorrichtung (14) erfolgt bevorzugt durch einen Kipphebel (22). Dieser Kipphebel (22) ist auf der rechten Seite drehbar mit dem Sortiersteg (8) verbunden und in der Mitte ortsfest gelagert. Linksseitig wird der Hebel (22) durch die Rückstellfedern des Trennstegs (9) der zweiten Sortiervorrichtung (14) beaufschlagt. Wenn der Sortiersteg (8) durch den Linearantrieb (17) nach oben bewegt wird, wird der Kipphebel (22) mit geschwenkt und erlaubt dadurch dem Trennsteg (9) durch die Federkraft eine Abwärtsbewegung.
  • Wird der Sortiersteg (8) nach unten gezogen, wird der Trennsteg (9) automatisch mittels des Kipphebels (22) angehoben. Die zugrundeliegende Mechanik für die Sortiervorrichtungen (7, 14), die die Kopplung der Stege (8, 9 und 10, 11) ermöglicht, befindet sich vorzugsweise in der unteren zweiten Ebene (3) der vorgeschlagenen Tablettenablaufrutsche (1), und zwar in dem in Figur 3 dargestellten Beispiel der Erfindung auf der rechten Seite vom Sammelkanal (15). Mittig unter den Trägerplatten der Sortierstege (8, 10) befinden sich die Linearantriebe (17), die mit jeweils einem Schnellverschluss an der Bodenplatte der unteren Ebene (3) lösbar befestigt sind. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Sortierstege (8, 10) vorzugsweise auch als erste Stege bezeichnet werden, während die Trennstege (9, 11) bevorzugt auch als zweite Stege bezeichnet werden.
  • Figur 3 zeigt mittig in der Ablaufrutsche (1) eine Mittelwand (12), die zwei Öffnungen (16, 21) aufweist. Die erste Öffnung stellt den Eingang (16) des Ausschusskanals (5) dar, während die zweite Öffnung den Eingang (21) des Musterkanals (13) darstellt. Im vorderen rechten Bereich der oberen Ebene (2) der Ablaufrutsche (1) befindet sich der Schlechtkanal (6), der für fehlerhaft befundene Tabletten direkt von der Matrizenscheibe der Tablettiermaschine aufnimmt, die mit einem Druckluftstoß am Tablettenabstreifer von den "guten" Tabletten getrennt wurden, wobei die "guten" Tabletten die erste Teilmenge von Presslingen bilden, die in den Gutkanal (4) gelangen. Die erste Ebene (2) der Ablaufrutsche (1) befindet sich bevorzugt auf gleicher Höhe wie eine horizontale Ebene der Matrizenscheibe, die der Oberfläche der Matrizenscheibe entspricht.
  • Figur 4 zeigt eine Darstellung der gekoppelten Verstellung zweier Stege (8 und 9 oder 10 und 11) einer Sortiervorrichtung (7 oder 14) der vorgeschlagenen Ablaufrutsche (1). Im Vordergrund sind die beiden Trennstege (9, 10) der ersten und der zweiten Sortiervorrichtungen (7, 14) zu sehen. Die Trennstege (9, 10) weisen an ihrer Unterseite eine Aussparung auf, deren Kante mit jeweils einem Kipphebel (22) zusammenwirkt. Durch das Zusammenwirken der Kipphebel (22) und der Linearantriebe (17) wird erreicht, dass eine Aufwärtsbewegung eines Sortierstegs (8, 11) zu einer Aufwärtsbewegung des korrespondierenden Trennstegs (9, 10) führt und umgekehrt. Die Koppelmechanismen, die die gekoppelte Bewegung der Stege (8 und 9 beziehungsweise 10 und 11) der Sortiervorrichtungen (7, 14) ermöglichen, sind vorzugsweise im Bereich der unteren Ebene (3) der Ablaufrutsche (1) untergebracht, vorzugsweise unterhalb des Gutkanals (4), der Bestandteil der ersten Ebene (2) der Ablaufrutsche (1) ist.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Tablettenablaufrutsche
    2
    obere Ebene der Ablaufrutsche
    3
    untere Ebene der Ablaufrutsche
    4
    Gutkanal oder erster Kanal
    5
    Ausschusskanal oder dritter Kanal
    6
    Schlechtkanal oder zweiter Kanal
    7
    erste Sortiervorrichtung
    8
    Sortiersteg für Mustertabletten bzw. Sortiersteg der zweiten Sortiervorrichtung
    9
    Trennsteg für Mustertabletten bzw. Trennsteg der zweiten Sortiervorrichtung
    10
    Sortiersteg für Ausschusstabletten bzw. Sortiersteg der ersten Sortiervorrichtung
    11
    Trennsteg für Ausschusstabletten bzw. Trennsteg der ersten Sortiervorrichtung
    12
    Mittelwand
    13
    Musterkanal oder vierter Kanal
    14
    zweite Sortiervorrichtung
    15
    fünfter Kanal oder Sammelkanal
    16
    Eingang für den Ausschusskanal
    17
    Antrieb für die Sortierstege, Linearantrieb
    18
    Auslauf für Mustertabletten
    19
    Auslauf Sammelkanal
    20
    Auslauf Gutkanal
    21
    Eingang für den Musterkanal
    22
    Kipphebel

Claims (15)

  1. Ablaufrutsche (1) für eine Tablettiermaschine umfassend einen ersten Kanal (4) und einen oder mehrere weitere Kanäle (5, 6, 13) zur Aufnahme von Presslingen
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Ablaufrutsche (1) eine erste Ebene (2) und eine zweite Ebene (3) umfasst, wobei die beiden Ebenen (2, 3) übereinander angeordnet vorliegen und die erste Ebene (2) den ersten Kanal (4) umfasst, sowie Eingänge für die weiteren Kanäle (5, 6, 13), wobei die Ablaufrutsche (1) eine oder mehrere Sortiervorrichtungen (7, 14) umfasst, die dazu eingerichtet sind, zumindest einige dieser Eingänge freizugeben oder zu blockieren, wodurch die Presslinge in Teilmengen von Presslingen unterteilt werden.
  2. Ablaufrutsche (1) nach Anspruch 1
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Sortiervorrichtungen (7, 14) jeweils einen ersten Steg (8, 10) und einen zweiten Steg (9, 11) umfassen, wobei die Stege (8 - 11) über einen Linearantrieb (17) dergestalt miteinander verbunden sind, dass eine Aufwärtsbewegung des ersten Steges (8, 10) eine Abwärtsbewegung des zweiten Steges (9, 11) bewirkt und umgekehrt.
  3. Ablaufrutsche (1) nach Anspruch 2
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Stege (8 - 11) der Sortiervorrichtungen (7, 14) schräg und/oder im Wesentlichen parallel zu einer Bewegung eines Presslingstroms in dem ersten Kanal (4) in der ersten Ebene (2) der Ablaufrutsche (1) verlaufen.
  4. Ablaufrutsche (1) nach Anspruch 2 oder 3
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Linearantriebe (17) an einem Boden der zweiten Ebene (3) der Ablaufrutsche (1) befestigt vorliegen.
  5. Ablaufrutsche (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 4
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Ablaufrutsche (1) Sensoren umfasst, die dazu eingerichtet sind, die Bewegung der Stege (8 - 11) der Sortiervorrichtungen (7, 14) hinsichtlich eines Erreichens ihrer Endlagen zu kontrollieren.
  6. Ablaufrutsche (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der erste Kanal (4) als durchgehender Kanal ausgebildet ist, an dessen Ende ein Auslauf (20) für eine erste Teilmenge von Presslingen angeordnet vorliegt.
  7. Ablaufrutsche (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die erste Ebene (2) Eingänge für einen zweiten Kanal (6), dritten Kanal (5) und vierten Kanal (13) umfasst, die zur Aufnahme einer zweiten, dritten und vierten Teilmenge von Presslingen eingerichtet sind, wobei Abschnitte der entsprechenden Kanäle (5, 6, 13) Öffnungen in einem Boden der ersten Ebene (2) umfassen.
  8. Ablaufrutsche (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die zweite und dritte Teilmenge von Presslingen durch die Öffnungen im Boden der ersten Ebene (2) in die zweite Ebene (2) gelangt.
  9. Ablaufrutsche (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die vierte Teilmenge von Presslingen in einen Auslauf (18) für die vierte Teilmenge von Presslingen gelangt, wobei dieser Auslauf (18) Bestandteil der ersten Ebene (2) ist.
  10. Ablaufrutsche (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die zweite Ebene (3) einen Auslauf (19) für die zweite und dritte Teilmenge von Presslingen umfasst.
  11. Verfahren zum Sortieren von Presslingen nach deren Herstellung in einer Tablettiermaschine, wobei die Presslinge durch eine oder mehrere Sortiervorrichtungen (7, 14) in einer Ablaufrutsche (1) der Tablettiermaschine in unterschiedliche Kanäle (4, 5, 6, 13) der Ablaufrutsche (1) geleitet werden, wobei die Sortiervorrichtungen (7, 14) jeweils einen ersten Steg (8, 10) und einen zweiten Steg (9, 11) umfassen, die über einen Linearantrieb (17) dergestalt miteinander verbunden sind, dass eine Aufwärtsbewegung des ersten Steges (8, 10) eine Abwärtsbewegung des zweiten Steges (9, 11) bewirkt und umgekehrt.
  12. Verfahren nach Anspruch 11
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Ablaufrutsche (1) eine erste Ebene (2) und eine zweite Ebene (3) umfasst, wobei die Presslinge auf Höhe der ersten Ebene (2) in die Ablaufrutsche (1) gelangen und durch die eine oder mehrere Sortiervorrichtungen (7, 14) zu Ausläufen (18 - 20) der Ablaufrutsche (1) geleitet werden, wobei mindestens ein Auslauf (18 oder 20) Bestandteil der ersten Ebene (2) und mindestens ein weiterer Auslauf (19) Bestandteil der zweiten Ebene (3) ist.
  13. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Ablaufrutsche (1) zwei Sortiervorrichtungen (7, 14) umfasst, wobei die Presslinge mit der ersten Sortiervorrichtung (7) aus einem ersten Kanal (4) in einen dritten Kanal (5) geleitet werden und die Presslinge mit der zweiten Sortiervorrichtung (14) aus einem ersten Kanal (4) in einen vierten Kanal (13) geleitet werden.
  14. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 11 bis 13
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Presslinge, die an einem Abstreifer auf einer Matrizenscheibe der Tablettiermaschine mittels Druckluft aussortiert werden, in den zweiten Kanal (6) geleitet. werden.
  15. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 11 bis 14
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Presslinge, die in den zweiten Kanal (6) oder dritten Kanal (5) geleitet werden, in einem fünften Kanal (15) gesammelt werden, wobei der fünfte Kanal (15) Bestandteil der zweiten Ebene (3) der Ablaufrutsche (1) ist.
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