CN104827706B - 旋转式压片机 - Google Patents
旋转式压片机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104827706B CN104827706B CN201510230867.0A CN201510230867A CN104827706B CN 104827706 B CN104827706 B CN 104827706B CN 201510230867 A CN201510230867 A CN 201510230867A CN 104827706 B CN104827706 B CN 104827706B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cell body
- frame
- overload protection
- tablet machine
- rotary tablet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
- B30B11/08—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds carried by a turntable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/28—Arrangements for preventing distortion of, or damage to, presses or parts thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/32—Discharging presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种旋转式压片机,包括机架,机架的下部设有主传动,机架的四周设有密封门,机架中部的中板上设有下主压轮装置和立柱套,立柱套上支撑有上压轮架,上压轮架上固定有上主压轮装置,上主压轮装置与压力传感器过载保护装置连接,立柱套与靠近转台的快速装拆出片装置上部固定连接,快速装拆出片装置的下部穿过外框立柱并与外框立柱固定连接。本发明的快速装拆出片装置装拆方便,出片流畅,不会出现跳片的现象。其安装在机器角端的外框立柱上,保证了门板的完整性和密封性。压力传感器过载保护装置结构小巧简单、调节精准,实现对压力传感器的保护作用,同时能起到对冲杆的保护作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种旋转式压片机,属于制药、食品行业生产用的旋转式压片机领域。
背景技术
现有技术中有一种旋转式压片机,如图1所示,其现有技术的出片槽6的安装位置处于机器的门框端,导致开口门板5必须开有一个缺口,失去了门对机器内部环境的密封性,亦缺少完整的外形美观。
现有技术中有一种旋转式压片机装拆出片装置,其出片槽的安装位置都处于机器的门框端,由于要将转台上的产品从门板上的出片槽移出,为了适应其在门板上的位置,因此出片槽的始端设计为弯曲的,从而导致出片不流畅,影响出片效率;且在出片的时候,刚出来的时候弯道部分可能会出现跳片的现象。
现有技术中,通常情况下旋转式压片机的压轮都配有压力传感器以测量压力值,达到片厚控制的目的。进一步地,为防止模具中物料充填太多,导致瞬间过压而损坏压力传感器,市场上的压片机多会在电气保护后,预防电气失效而采用相应的机械过载保护装置。
所知道的有:在压力传感器的顶端加一个弹簧,实现压力传感器与机架的非刚性连接。弹簧的预紧力可通过螺母手动调节,弹簧中间有一导柱,其上标有刻度,跟据胡克定律,可以得到弹簧力,而其就等于过载力。但该装置的调节精度完全靠弹簧的制造精度保证。不然,如果预设力过小,设备运行时,冲杆经过压轮会导致压力传感器的抖动;如果预设力过大,将起不到过载保护作用。因此,该装置具有调节不精准的缺陷。并且,该装置结构尺寸太大。
另一种结构为:采用油压缸支撑起压轮架,通过油压回路过压卸载来实现对压力传感器的保护。该装置体积庞大,结构复杂。并且,如果液压系统制造得不佳,所产生的液压油泄漏将污染药厂环境。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供了一种保证门板密封完整、出片流畅、装拆方便、结构小巧简单、调节精准的旋转式压片机,解决了现有技术的旋转式压片机的开口门板有一个缺口,失去了门对机器内部环境的密封性;弯曲的快速装拆出片装置导致出片不流畅,出现跳片;已有装置中结构尺寸大与精度缺陷的问题。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是提供了一种旋转式压片机,包括机架,其特征在于,所述的机架的下部设有主传动,机架的四周设有密封门,机架中部的中板上设有下主压轮装置和立柱套,立柱套上支撑有上压轮架,上压轮架上固定有上主压轮装置,上主压轮装置与压力传感器过载保护装置连接,中板上还设有主轴承座,主轴承座上设有下轨道装置、充填装置和下预压轮装置,主传动通过主轴与主轴承座与转台连接,转台外侧设有加料装置支撑板,加料装置支撑板上设有强迫加料装置和拦片装置,强迫加料装置与固定在上顶架上的料斗连接,与上压轮架连接的上轨道座上设有上轨道装置,立柱套与靠近转台的快速装拆出片装置上部固定连接,快速装拆出片装置的下部穿过外框立柱并与外框立柱固定连接,机架的顶部与操作系统连接;
所述的压力传感器过载保护装置包括压轮轴,压轮轴的一端与压轮连接,压轮轴的中间与带刻度的杠杆臂的内圈连接,带刻度的杠杆臂的一侧与刻度指示臂的一侧连接,带刻度的杠杆臂的一侧与压力传感器连接,压轮轴的另一端设有扭矩过载保护离合器;
所述的快速装拆出片装置包括固定槽体,固定槽体的一端通过槽体支架与内立柱连接,固定槽体的另一端与穿过并固定在外框立柱上的活动槽体的一端连接。
优选地,所述的机架由底板、墙板、中板、外框立柱和上顶架组成,中板和底板之间设有主传动。
优选地,所述的固定槽体与槽体支架连接的端部对准转台中心轴线设于转台的边缘处。
优选地,所述的固定槽体为单槽固定槽体,活动槽体为单槽活动槽体。
优选地,所述的固定槽体为平行转换为垂直的双槽固定槽体,活动槽体为垂直双槽活动槽体。
优选地,所述的双槽固定槽体由短槽体和透明盖板组成,短槽体的构造使两条水平的滑槽转为两条垂直的滑槽。
优选地,所述的双槽活动槽体由长槽体、方板、盖板和旋转气缸组成,长槽体上设有3个出片口,出片口的上方设有盖板。
优选地,当压片力在所述的扭矩过载保护离合器的设定压力范围内时,所述的压轮轴的另一端与扭矩过载保护离合器的内圈刚性连接,扭矩过载保护离合器的外圈与刻度指示臂的内圈刚性连接。
优选地,当压片力超过所述的扭矩过载保护离合器的设定压力时,所述的扭矩过载保护离合器均与压轮轴、刻度指示臂脱开,力传不到压力传感器上。
优选地,所述的刻度指示臂与带刻度的杠杆臂之间通过锁紧螺钉与压块连接,所述的扭矩过载保护离合器的一侧设有接近开关。
本发明的出片装置装拆方便,在实用装拆时,拧紧或拧除四个滚花小头螺钉,即可达到快速装拆快速装拆出片装置的要求。且本发明的槽体全部为直道,出片流畅,不会出现跳片的现象。该快速装拆出片装置安装在机器角端的外框立柱上,保证了门板的完整性和密封性,以符合密封旋转式压片机内部环境的工作要求;且相比现有技术中安装在出口门板上更为美观。压力传感器过载保护装置结构小巧简单、调节精准,通过扭矩过载保护离合器在测压机构中的应用,实现当压片力超过扭矩过载保护离合器的设定压力时,力将传不到压力传感器上,实现对压力传感器的保护作用。其可在量程范围内做到任意数值的精准调定,同时能起到对冲杆的保护作用。
附图说明
图1为现有的旋转式压片机的结构示意图;
图2为一种旋转式压片机的结构示意图;
图3为一种旋转式压片机的内部结构示意图(一);
图4为一种旋转式压片机的内部结构示意图(二);
图5为一种旋转式压片机的内部结构示意图(三);
图6为一种旋转式压片机的内部结构示意图(四);
图7为快速装拆出片装置的单槽出片装置结构安装位置图;
图8为快速装拆出片装置的单槽出片装置结构图;
图9为快速装拆出片装置的双槽出片装置结构安装位置图;
图10为快速装拆出片装置的双槽出片装置结构图;
图11为双槽出片装置的双槽活动槽体结构图;
图12为双槽出片装置的双槽固定槽体结构图;
图13为压力传感器过载保护装置的结构示意图;
图14为图13去掉上压轮架后的结构示意图;
图15为图14沿轴线方向A-A作出的剖视图。
其中:3为滚花小头螺钉,5为开口门板,6为现有技术的出片槽,7为机架,11为墙板,12为主传动,13为转台,14为强迫加料装置,15为下主压轮装置,16为压力传感器过载保护装置,17为快速装拆出片装置,18为下轨道装置,19为上轨道装置,20为下预压轮装置,21为上预压轮装置,22为操作系统,23为密封门,24为中板,25为主轴承座,26为料斗,27为立柱套,28为上压轮架,29为底板,30为外框立柱,31为上顶架,32为上主压轮装置,33为充填装置,34为加料装置支撑板,35为拦片装置;
16-1为压轮,16-2为压力传感器,16-3为带刻度的杠杆臂,16-4为锁紧螺钉与压块,16-5为刻度指示臂,16-6为扭矩过载保护离合器,16-7为压轮轴,16-8为接近开关;
17-3为单槽活动槽体,17-4为内立柱,17-5为单槽固定槽体,17-6为槽体支架,17-9为双槽活动槽体,17-9.1为长槽体,17-9.2为方板,17-9.3为盖板,17-9.4为旋转气缸,17-10为双槽固定槽体,17-10.1为短槽体,17-10.2为透明盖板。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
实施例1
本发明为一种旋转式压片机,如图2-图6所示,其包括压片机的机架7,该机架7由底板29、墙板11、中板24、外框立柱30和上顶架31组成。主传动12安装在机架7的下部(中板24和底板29之间)。下主压轮装置15安装在中板24上。4根立柱套27固定在中板24上,并支撑上压轮架28。上主压轮装置32固定在上压轮架28上,而压力传感器过载保护装置16与上主压轮装置32连接。主轴承座25安装在中板24上。下轨道装置18、充填装置33和下预压轮装置20均安装在主轴承座25上。转台13通过主轴与主轴承座25和主传动12连接。转台13外侧安装有加料装置支撑板34,强迫加料装置14和拦片装置35安装在加料装置支撑板34上。料斗26固定在上顶架31上,再与强迫加料装置14连接。上轨道装置19安装在与上压轮架28固定的上轨道座上。快速装拆出片装置17的上部靠近转台13并固定在立柱套27上,下部穿过外框立柱30并与其固定。4扇弧形密封门23靠气弹簧及密封条与门框紧闭。操作系统22通过悬挂臂与主机连接。
密封门23的两侧分别与机架7上的外框立柱30连接,外框立柱30上开有安装快速装拆出片装置17的方孔,快速装拆出片装置17的一端穿过外框立柱30的方孔至机外。方孔周边有四个螺孔,每个螺孔中有四个滚花小头螺钉3。密封门23为完整无缺口的密封门。
如图2所示,机架7的四周均安装有完整无缺口的密封门23,即密封门23位于机器中段的四侧,由铰链连接实施开启或关闭。外框立柱30位于机器的四角,并被固定在机器上;密封门23的两侧分别与机架7上的外框立柱30连接,四件外框立柱30中的两件外框立柱30上开有安装快速装拆出片装置17的方孔,快速装拆出片装置17的一端穿过外框立柱30的方孔至机外。方孔周边设有四个螺孔,每个螺孔中有四个滚花小头螺钉3,可用手指拧紧或拧除,便于快速装拆快速装拆出片装置17。快速装拆出片装置17的安装位置成就了完整无缺口的密封门23,符合密封旋转式压片机内部环境的工作要求。
工作原理:
本发明中,主传动12使转台13转动,转台13再带动上、下冲杆在上轨道装置19、下轨道装置18的作用下,作上下运动。颗粒状的物料加到料斗26中,通过强迫加料装置14加到转台13中的模孔内,随转台13的转动模孔中的物料在上、下冲杆的作用下,并通过下预压轮装置20、上预压轮装置21和下主压轮装置15、上主压轮装置32后就把颗粒状的物料压制成片剂状。片剂通过拦片装置35,从转台13内导引到快速装拆出片装置17中,最后再通过快速装拆出片装置17把压制成片剂的物料引到压片机外。
本实施例中,快速装拆出片装置17为快速装拆单槽出片装置。
如图8所示,其分为单槽固定槽体17-5和单槽活动槽体17-3两部分。如图7所示,单槽固定槽体17-5的一端通过槽体支架17-6与内立柱17-4连接,单槽固定槽体17-5的另一端套进单槽活动槽体17-3的一端并搭接,单槽活动槽体17-3的另一端穿过外框立柱30并通过四个滚花小头螺钉3固定在外框立柱30的外壁上。单槽固定槽体17-5与槽体支架17-6连接的端部位于转台13的边缘处。
该快速装拆单槽出片装置在实用安装时,先将单槽活动槽体17-3由机器外部穿过一开有槽孔的外框立柱30,然后将其在机内的一端与单槽固定槽体17-5的一端搭接,最后分别将四个滚花小头螺钉3穿过单槽活动槽体17-3上方板的四个小孔,并插入外框立柱30外壁上的螺孔,用手指拧紧即可。
该快速装拆单槽出片装置在实用拆卸时,首先分别将紧固在外框立柱30外壁上的四个滚花小头螺钉3用手指拧除,然后将单槽活动槽体17-3向机器外部抽出,即可清洗槽体。
本发明中压力传感器过载保护装置16如图13-图15所示,压轮轴16-7的一端与压轮16-1连接,压轮轴16-7的中间与带刻度的杠杆臂16-3的内圈做可转动的连接,带刻度的杠杆臂16-3的一侧与刻度指示臂16-5的一侧连接,带刻度的杠杆臂16-3的一侧与压力传感器16-2连接,对熟悉压片机技术的人员而言,当冲杆经过压轮16-1底部时,两者之间产生压片力。如果将偏心的压轮轴16-7、带刻度的杠杆臂16-3与刻度指示臂16-5视为一个杠杆整体,则该力将通过杠杆整体传到压力传感器16-2上。
当模具中物料充填太多,导致瞬间过压将损坏压力传感器16-2,因此会在电气保护后,预防电气失效而采用相应的机械过载保护装置。
为达到此目的,只需在偏心的压轮轴16-7、带刻度的杠杆臂16-3与刻度指示臂16-5所组成的杠杆整体中,加入一个扭矩过载保护离合器16-6即可。当压片力在扭矩过载保护离合器16-6的设定压力范围内时,扭矩过载保护离合器16-6视为一刚性连接件。即扭矩过载保护离合器16-6内圈与压轮轴16-7的另一端刚性连接,这里通过平键连接。扭矩过载保护离合器16-6外圈通过螺钉和端面键与刻度指示臂16-5的内圈刚性连接。刻度指示臂16-5与压轮轴16-7之间通过扭矩过载保护离合器16-6连接。刻度指示臂16-5与带刻度的杠杆臂16-3之间通过一个锁紧螺钉与压块16-4连接,实现扭矩的传递。因为压轮16-1用轴承支撑在压轮轴16-7的偏心部分上,所以作用在轮底的力将对压轮轴16-7产生扭矩。该扭矩通过扭矩过载保护离合器16-6最终被带刻度的杠杆臂16-3传到压力传感器16-2上。但是,如果所要传递的扭矩超过了扭矩过载保护离合器16-6的预设扭矩,则扭矩过载保护离合器16-6均与压轮轴16-7、刻度指示臂16-5脱开,即扭矩过载保护离合器16-6与整个装置脱开,压轮力传不到压力传感器16-2上,实现对压力传感器16-2的保护作用。
对那些熟悉扭矩过载保护离合器16-6原理的人员而言,扭矩过载保护离合器16-6内外圈之间有可脱开的扭矩传递结构。如此,才可实现所述的带刻度的杠杆臂16-3在过载情况下与压轮轴16-7脱开,避免了压轮力传到压力传感器16-2上。
扭矩过载保护离合器16-6可为任意形式的,包括其内外圈与其它零件的连接方式也为任意合理的形式。扭矩过载保护离合器16-6通过螺母调节内外圈之间所能传递的最大扭矩,其读数可在该离合器的表面指示盘上表示。
对那些熟悉扭矩过载保护离合器16-6的人员而言,其传动是通过其内外圈之间端面的钢珠与凹槽卡住实现的,结合力由螺母调节弹簧力决定,而离合器的脱开是其反过程。当扭矩过载保护离合器16-6内外圈脱开后,意味着内外圈产生轴向位移。该位移应被接近开关16-8检测到,即接近开关16-8检测扭矩过载保护离合器16-6的断开,作为过载信号发给PLC,从而停机。
实施例2
本实施例中,快速装拆出片装置17为快速装拆双槽出片装置。
如图10所示,其分为双槽固定槽体17-10和双槽活动槽体17-9两部分。如图9所示,双槽固定槽体17-10的一端通过槽体支架17-6与内立柱17-4连接,双槽固定槽体17-10的另一端套进双槽活动槽体17-9的一端并搭接,双槽活动槽体17-9的另一端穿过外框立柱30并通过四个滚花小头螺钉3固定在外框立柱30的外壁上。双槽固定槽体17-10与槽体支架17-6连接的端部位于转台13的边缘处。
如图12所示,双槽固定槽体17-10由短槽体17-10.1和透明盖板17-10.2组成,短槽体17-10.1的构造使两条水平的滑槽转为两条垂直的滑槽。
如图11所示,双槽活动槽体17-9由长槽体17-9.1、方板17-9.2、盖板17-9.3和旋转气缸17-9.4组成,长槽体17-9.1上有3个出片口,即长槽体17-9.1的上层滑槽的端部有一个出片口,长槽体17-9.1的下层滑槽的底部有2个出片口,出片口的上方有盖板17-9.3。
该快速装拆双槽出片装置在实用安装时,先将双槽活动槽体17-9由机器外部穿过一开有槽孔的外框立柱30,然后将其在机内的一端与双槽固定槽体17-10的一端搭接,最后分别将四个滚花小头螺钉3穿过双槽活动槽体17-9上方板的四个小孔,并插入外框立柱30外壁上的螺孔,用手指拧紧即可。
该快速装拆双槽出片装置在实用拆卸时,首先分别将紧固在外框立柱30外壁上的四个滚花小头螺钉3用手指拧除,然后将双槽活动槽体17-9向机器外部抽出,即可清洗槽体。
其他与实施例1相同。
Claims (10)
1.一种旋转式压片机,包括机架,其特征在于,所述的机架(7)的下部设有主传动(12),机架(7)的四周设有密封门(23),机架(7)中部的中板(24)上设有下主压轮装置(15)和立柱套(27),立柱套(27)上支撑有上压轮架(28),上压轮架(28)上固定有上主压轮装置(32),上主压轮装置(32)与压力传感器过载保护装置(16)连接,中板(24)上还设有主轴承座(25),主轴承座(25)上设有下轨道装置(18)、充填装置(33)和下预压轮装置(20),主传动(12)通过主轴与主轴承座(25)与转台(13)连接,转台(13)外侧设有加料装置支撑板(34),加料装置支撑板(34)上设有强迫加料装置(14)和拦片装置(35),强迫加料装置(14)与固定在上顶架(31)上的料斗(26)连接,与上压轮架(28)连接的上轨道座上设有上轨道装置(19),立柱套(27)与靠近转台(13)的快速装拆出片装置(17)上部固定连接,快速装拆出片装置(17)的下部穿过外框立柱(30)并与外框立柱(30)固定连接,机架(7)的顶部与操作系统(22)连接;
所述的压力传感器过载保护装置(16)包括压轮轴(16-7),压轮轴(16-7)的一端与压轮(16-1)连接,压轮轴(16-7)的中间与带刻度的杠杆臂(16-3)的内圈连接,带刻度的杠杆臂(16-3)的一侧与刻度指示臂(16-5)的一侧连接,带刻度的杠杆臂(16-3)的一侧与压力传感器(16-2)连接,压轮轴(16-7)的另一端设有扭矩过载保护离合器(16-6);
所述的快速装拆出片装置(17)包括固定槽体,固定槽体的一端通过槽体支架(17-6)与内立柱(17-4)连接,固定槽体的另一端与穿过并固定在外框立柱(30)上的活动槽体的一端连接。
2.如权利要求1所述的一种旋转式压片机,其特征在于,所述的机架(7)由底板(29)、墙板(11)、中板(24)、外框立柱(30)和上顶架(31)组成,中板(24)和底板(29)之间设有主传动(12)。
3.如权利要求1所述的一种旋转式压片机,其特征在于,所述的固定槽体与槽体支架(17-6)连接的端部对准转台(13)中心轴线设于转台(13)的边缘处。
4.如权利要求1所述的一种旋转式压片机,其特征在于,所述的固定槽体为单槽固定槽体(17-5),活动槽体为单槽活动槽体(17-3)。
5.如权利要求1所述的一种旋转式压片机,其特征在于,所述的固定槽体为平行转换为垂直的双槽固定槽体(17-10),活动槽体为垂直双槽活动槽体(17-9)。
6.如权利要求5所述的一种旋转式压片机,其特征在于,所述的双槽固定槽体(17-10)由短槽体(17-10.1)和透明盖板(17-10.2)组成,短槽体(17-10.1)的构造使两条水平的滑槽转为两条垂直的滑槽。
7.如权利要求5所述的一种旋转式压片机,其特征在于,所述的双槽活动槽体(17-9)由长槽体(17-9.1)、方板(17-9.2)、盖板(17-9.3)和旋转气缸(17-9.4)组成,长槽体(17-9.1)上设有3个出片口,出片口的上方设有盖板(17-9.3)。
8.如权利要求1所述的一种旋转式压片机,其特征在于,当压片力在所述的扭矩过载保护离合器(16-6)的设定压力范围内时,所述的压轮轴(16-7)的另一端与扭矩过载保护离合器(16-6)的内圈刚性连接,扭矩过载保护离合器(16-6)的外圈与刻度指示臂(16-5)的内圈刚性连接。
9.如权利要求1所述的一种旋转式压片机,其特征在于,当压片力超过所述的扭矩过载保护离合器(16-6)的设定压力时,所述的扭矩过载保护离合器(16-6)均与压轮轴(16-7)、刻度指示臂(16-5)脱开,力传不到压力传感器(16-2)上。
10.如权利要求1所述的一种旋转式压片机,其特征在于,所述的刻度指示臂(16-5)与带刻度的杠杆臂(16-3)之间通过锁紧螺钉与压块(16-4)连接,所述的扭矩过载保护离合器(16-6)的一侧设有接近开关(16-8)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510230867.0A CN104827706B (zh) | 2015-05-08 | 2015-05-08 | 旋转式压片机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510230867.0A CN104827706B (zh) | 2015-05-08 | 2015-05-08 | 旋转式压片机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104827706A CN104827706A (zh) | 2015-08-12 |
CN104827706B true CN104827706B (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=53806070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510230867.0A Expired - Fee Related CN104827706B (zh) | 2015-05-08 | 2015-05-08 | 旋转式压片机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104827706B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3437847A1 (de) * | 2017-08-04 | 2019-02-06 | Korsch AG | Vorrichtung zum abführen von überschüssigen tablettiermaterial aus einer tablettiermaschine |
EP3578350A1 (de) * | 2018-06-04 | 2019-12-11 | Korsch AG | Ablaufrutsche für eine tablettiermaschine sowie ein verfahren zum sortieren von presslingen nach deren herstellung in einer tablettiermaschine |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2165826A2 (en) * | 2008-09-19 | 2010-03-24 | ELIZABETH-HATA International | Tablet press assembly |
CN102463690A (zh) * | 2010-11-19 | 2012-05-23 | 上海天凡药机制造厂 | 一种旋转式压机 |
CN204278587U (zh) * | 2014-11-29 | 2015-04-22 | 山东希尔康泰药业有限公司 | 双出料高速压片机 |
CN204674061U (zh) * | 2015-05-08 | 2015-09-30 | 上海东富龙科技股份有限公司 | 一种旋转式压片机 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5448501B2 (ja) * | 2008-06-10 | 2014-03-19 | 株式会社菊水製作所 | 粉末圧縮成形機 |
-
2015
- 2015-05-08 CN CN201510230867.0A patent/CN104827706B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2165826A2 (en) * | 2008-09-19 | 2010-03-24 | ELIZABETH-HATA International | Tablet press assembly |
CN102463690A (zh) * | 2010-11-19 | 2012-05-23 | 上海天凡药机制造厂 | 一种旋转式压机 |
CN204278587U (zh) * | 2014-11-29 | 2015-04-22 | 山东希尔康泰药业有限公司 | 双出料高速压片机 |
CN204674061U (zh) * | 2015-05-08 | 2015-09-30 | 上海东富龙科技股份有限公司 | 一种旋转式压片机 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3437847A1 (de) * | 2017-08-04 | 2019-02-06 | Korsch AG | Vorrichtung zum abführen von überschüssigen tablettiermaterial aus einer tablettiermaschine |
WO2019025077A1 (de) * | 2017-08-04 | 2019-02-07 | Korsch Ag | Verkleidung für einen rotor einer tablettiermaschine und verfahren zum abführen von überschüssigen tablettiermaterial aus einem pressraum einer tablettiermaschine |
EP3578350A1 (de) * | 2018-06-04 | 2019-12-11 | Korsch AG | Ablaufrutsche für eine tablettiermaschine sowie ein verfahren zum sortieren von presslingen nach deren herstellung in einer tablettiermaschine |
WO2019233937A1 (de) * | 2018-06-04 | 2019-12-12 | Korsch Ag | Ablaufrutsche für eine tablettiermaschine sowie ein verfahren zum sortieren von presslingen nach deren herstellung in einer tablettiermaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104827706A (zh) | 2015-08-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104827706B (zh) | 旋转式压片机 | |
CN204674061U (zh) | 一种旋转式压片机 | |
CN204008276U (zh) | 医用针穿刺力测试装置 | |
CN101556199A (zh) | 压力表原位计量检定装置 | |
CN204115642U (zh) | 一种车门铰链检具 | |
CN208653706U (zh) | 一种无线智能远传压力表 | |
CN209291569U (zh) | 一种用于纳米微晶板生产的原料计量装置 | |
CN110617926B (zh) | 一种燃油箱盖密封性检测装置 | |
CN208102518U (zh) | 西药计数装置 | |
CN208963875U (zh) | 一种带自动动态计量功能的管链输送机 | |
CN201637514U (zh) | 表头可旋转的热量表 | |
CN216695876U (zh) | 一种用于垫圈加工的抗压强度检测装置 | |
CN206056704U (zh) | 一种多流远传水表 | |
CN107764354A (zh) | 一种防水称重传感器 | |
CN206989923U (zh) | 一种零件间相对转动角度测量装置 | |
CN204988576U (zh) | 旋转式压片机中压力传感器的过载保护装置 | |
CN206499251U (zh) | 一种具有整理功能的pet薄膜展示用销售架 | |
CN211576315U (zh) | 一种烟花生产用火药计重装置 | |
CN208780392U (zh) | 一种力学计量器用检定装置 | |
CN201285282Y (zh) | 流体曲面测量装置 | |
CN110052850A (zh) | 一种带有增大微位移检测的转台夹紧装置 | |
CN209690090U (zh) | 一种cb离合器屈挠龟裂寿命试验台 | |
CN216747588U (zh) | 一种壳寡糖原料异极高压液相装置 | |
CN204924535U (zh) | 一种简易抗压压力表 | |
CN218444141U (zh) | 一种便携式重量指示仪校验仪 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160817 Termination date: 20200508 |