CN102463690A - 一种旋转式压机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种旋转式压机，包括转台与传动机构，上、下压轮机构，上、下轨导机构，加料机构，机座机构，电器控制机构，物料传送机构，超压保护装置，上冲杆旋转装置，下冲杆旋转装置，冲模机构。所述超压保护装置连接在所述上压轮机构的压轮偏心轴上，所述上冲杆旋转装置、下冲杆旋转装置设置在所述机座机构上，所述冲模机构设置在转台上。该压片机带有超压保护装置、上冲杆旋转装置、下冲杆旋转装置、配有新型模具(上冲杆、下冲杆、中模)，能够压制直径、口径、深度都比较大，形状复杂的U形状物体和其它异形状物体，还能满足不同材质的要求。

Description

一种旋转式压机
技术领域
本发明涉及一种旋转式压机，尤其涉及一种能够满足不同材料需要，压制形状复杂、直径、口径、深度都比较大U形状物体和其它异形状物体的多冲位旋转式压机。
背景技术
现有压机类型主要有单冲压片机、多冲旋转式压片机。单冲压片机效率低，生产工艺落后，只能压制一些简单的圆形片、异形片和刻字片。旋转式压片机一般由转台及传动机构、压轮机构、加料机构、导轨机构、充填调节装置、冲模机构、物料传送机构、出片机构以及主体机构等部分组成。转台是压片机工作的主要执行件。冲模机构一般由上、下冲头和中模等组成，冲头端面可以刻有汉字、数字、字母、线条等，压轮机构利用上下冲相对位置施压于定量颗粒，使其受压成一定厚度和硬度的片状形态。加料机构、充填调节装置、导轨机构、物料传送机构、出片机构等分别负责加料、充填量的调节、运动轨迹、物料传送以及出片等工序。多冲旋转式压片机能连续作业，生产效率提高，可以压制圆片、异形片、刻字片，但不能压制形状复杂，直径、口径、深度都比较大的U形状物体和其它异形状物体，它对压制材料也有严格的要求。
经检索发现，关于压片机的专利已经有很多，比如中国专利名称为：用于旋转压片机的模盘和旋转压片机，申请号：200680003708.6申请日：2006-01-05，该发明“涉及一种模盘，其用于一种包括一个可旋转的转子的旋转压片机，该可旋转的转子由所述模盘、用于上冲头的冲头引导件和用于下冲头的冲头引导件构成。该模盘包括多个可更换的模具，这些模具围绕转子的旋转轴线同心地布置并且相对于所述上冲头和下冲头对齐。根据本发明，可以实现压片机更换模具形状所需的装配时间短，其中模盘包括至少两个切口，并且一个插入件可更换地插入每个切口中，该插入件包括多个模具。”该专利虽然提供了不同模具进行更换，能连续作业，提供生产效率，但其结构还是不能压制形状复杂，直径、口径、深度都比较大的U形状物体和其它异形状物体。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中的上述不足，提供一种旋转式压机，该压片机带有超压保护装置、上冲杆旋转装置、下冲杆旋转装置、配有新型模具(上冲杆、下冲杆、中模)，能够压制直径、口径、深度都比较大，形状复杂的U形状物体和其它异形状物体，还能满足不同材质的要求(如不同材料、材料含水量)。
为实现上述的目的，本发明所述的一种旋转式压机，包括转台与传动机构，上、下压轮机构，上、下轨导机构，加料机构，机座机构，电器控制机构，物料传送机构，超压保护装置，上冲杆旋转装置，下冲杆旋转装置，冲模机构。所述超压保护装置连接在所述上压轮机构的压轮偏心轴上，所述上冲杆旋转装置、下冲杆旋转装置设置在所述机座机构上，所述冲模机构设置在转台上。
所述冲模机构包括带齿轮的上冲杆、中模、带齿轮的下冲杆，所述中模设置在转台的中模孔内，所述带齿轮的上冲杆设置在上轨导机构和上转台孔内，所述带齿轮的下冲杆设置在下轨导机构和转台的下部孔内。
所述上冲杆旋转装置包括U形齿杆座、U形旋转座、第一压缩弹簧、U形齿杆、带齿的上冲杆、平垫圈。用两只调节螺钉把U形齿杆座和U形旋转座连接，把三只第一压缩弹簧装进U形旋转座和U形齿杆座孔内，用三只内六角平端紧定螺钉把三处装弹簧孔口封口，在U形齿杆座装上U形齿杆，用螺钉固定，此后分别调整三只内六角平端紧定螺钉和两只调节螺钉至合适位置，在中板上选择好合适位置用两只螺钉和垫圈把U形旋转座固定。U形齿杆座上的U形齿杆处于和上冲杆齿轮相啮合位置。当压机压制物件，上冲杆通过主压轮把物料压制成形后。上冲杆齿轮立即和旋转装置上受弹簧涨力的U形齿杆相啮合，由于上冲杆旋转装置上U形齿杆不能旋转，只能使上冲杆旋转，就起到脱模和保护压制物作用。
所述下冲杆旋转装置包括座、第二压缩弹簧、齿杆、带齿轮的下冲杆、限位螺钉。用两只螺钉把座固定在底板上，用开槽圆柱头轴位螺钉把齿杆定位，并用螺钉限位(此时齿杆能左右活动、齿杆上的齿应处于和下冲杆齿轮处相啮合位置)，在座和齿杆之间装上第二压缩弹簧，并用调节螺钉连接，调节调节螺钉位置，可以改变齿杆和下冲杆之间的压力大小和两齿轮之间啮合位置。当压机压制物件、转台冲模孔转到出片位置时，旋转装置上第二压缩弹簧的涨力使齿杆上齿和下冲杆上齿轮产生啮合，由于齿杆不能旋转，只能使下冲杆旋转，就起到了脱模和保护压制物的作用。
所述超压保护装置包括调节螺母、压力调节座、调节螺丝、固定螺钉、杠杆、弹簧、键、定位销、调节螺母。压力调节座用螺钉、定位销和压机机座固定，杠杆设置在压轮偏心轴上，用键和螺钉定位和固定。在杠杆和压力调节座右下端设置有定位螺钉和调节螺母，在杠杆和压力调节座左上端也设置有定位螺钉和调节螺母，调对杠杆上下两端合适位置后并紧调节螺母。在杠杆和压力调节座左下端设置一弹簧、调节螺丝和调节螺母，在杠杆和压力调节座右上端也设置有一弹簧、调节螺丝和调节螺母，调整两只调节螺丝合适位置后并紧两只调节螺母。压机在正常工作时超压保护装置处于原始调整状态，如压机超载时杠杆发生朝弹簧方向偏移(杠杆带动偏心轴偏移)就起到保护作用。
本发明中，所述转台由传动机构带动顺时针方向旋转，安装在上轨导、下轨导和转台孔内的上冲杆、下冲杆沿着轨导曲线运动，当转台中模孔充满物料后，上、下冲杆通过上、下压轮时，转台中模孔的物料已压制成形，即刻上冲杆转至上冲杆旋转装置，上冲杆上齿轮和上冲杆旋转装置上U形齿杆相啮合，由于上冲杆旋转装置上U形齿不能旋转，只能使上冲杆旋转，就起到了上冲杆脱离压制物(脱模)和保护压制物作用。转台继续旋转，压制物即将转到出片位置时(下冲上行轨起始位置前)，下冲杆上的齿轮和下冲旋转装置上齿杆相啮合，由于齿杆不能旋转，只能使下冲杆旋转，就起到下冲杆和压制物脱离(脱模)和保护压制物的作用。
与现有技术相比，本发明压机带有超压保护装置，这样压机在试车或生产过程中如发生超载现象，杠杆发生朝弹簧方向偏移，杠杆带动偏心轴偏移，超压保护装置能有效保护机器和冲模的安全；本发明中设置有上冲杆旋转装置、下冲杆旋转装置和改进的冲模机构，这三部分机构相互配合，能够压制直径、口径、深度都比较大，形状复杂的U形状物体和其它异形状物体，还能满足不同材质的要求(如不同材料、材料含水量)，在压机压制直径、口径、深度都比较大的U形状物体和其它异形状物体时，能够很好的脱模和保护压制物。
附图说明
图1为本发明一实施例的的主视结构总图；
图中：转台1-1、主轴1-2、轴承1-3、电机1-4、带轮1-5、三角胶带1-6、蜗轮蜗杆传动副1-7、上压轮2-1、下压轮2-1、上压轮架2-2、下压轮架2-2、上压轮轴2-3、下压轮轴2-3、下压轮调节装置2-4、3-1上轨导盘、3-2上轨导、主体4-1、四只撑脚4-2、底板4-3、围罩4-4、外围盖板4-5、防震垫4-6、超压保护装置5-0；
图2为本发明一实施例中下轨导、下压轮和下冲杆旋转装置位置示意图；
图中：下冲杆旋转装置2-1、下冲杆2-2、下冲上行轨2-3、下冲下行轨2-4、过桥板2-5、充填轨2-6、充填装置2-7、下压轮2-8、过桥板2-9。
图3为本发明一实施例超压保护装置主视结构示意图；
图中：调节螺母1、压力调节座2、调节螺丝3、固定螺钉4、杠杆5、弹簧6、键7、调节螺母9、定位销10、定位螺钉11、调节螺母12、定位螺钉13、弹簧14、调节螺丝15、调节螺母16。
图4为本发明一实施例上冲杆旋转装置主视结构示意图和局部剖视图，
其中：图a、d为上冲杆旋转装置主视结构示意图，图b、c为图a所示的A-A、B-B剖视图；
图中：U形齿杆座4-1、U形旋转座4-2、压缩弹簧4-3、U形齿杆4-4、带齿的上冲杆4-5、平端紧定螺钉4-6、固定螺钉4-7、平垫圈4-8、调节螺钉4-9、螺钉4-10。
图5为本发明一实施例下冲杆旋转装置主视结构示意图和局部剖视图；
其中：图a为上冲杆旋转装置主视结构示意图，图b、c、d为图a所示的A-A、B-B、C-C剖视图；
图中：座5-1、压缩弹簧5-2、齿杆5-3、带齿轮的下冲杆5-4、固定螺钉5-5、调节螺钉5-6、限位螺钉5-7、定位螺钉5-8。
图6为冲模主视结构示意图；
图中：带齿轮的上冲杆6-1、中模6-2、带齿轮的下冲杆6-3。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明的技术方案作进一步的解释，但是以下的内容不用于限定本发明的保护范围。
如图1所示：转台与传动机构由转台1-1、主轴1-2、轴承1-3、电机1-4、带轮1-5、三角胶带1-6、蜗轮蜗杆传动副1-7等组成。电机固定在压机机座机构的底板上，通过带轮、三角胶带带动蜗轮蜗杆传动副，蜗轮和转台为一体，带动转台顺时针方向旋转，主轴是静止的，在转台和主轴间装有圆柱滚子等轴承。
如图1所示：上、下压轮机构由上压轮2-1、下压轮2-1、上压轮架2-2、下压轮架2-2(和机身同一体)、上压轮轴2-3、下压轮轴2-3、下压轮调节装置2-4等组成。上压轮、上压轮轴均装在上压轮架上，把上压轮架固定在机身上。下压轮、下压轮轴均装在下压轮架上(和机身同一体)，下压轮调节装置可调整下压轮的上下位置。
如图1所示：上轨导机构由上轨导盘3-1、上轨导3-2、上冲压下路轨等组成。下轨导机构由充填调节装置、充填轨、下冲下行轨、下冲上行轨等组成(详情见图2)。把上轨导盘用螺钉固定在上压轮架上，上轨导、上轨导平行轨、上冲压下路轨均装在上轨导盘上。充填轨、下冲下行轨、下冲上行轨、均装在主体平面上，充填调节装置调节充填轨高低，改变物料充填量大小。
如图1所示：机座机构主要由主体4-1、四只撑脚4-2、底板4-3、围罩4-4、外围盖板4-5、防震垫4-6等组成。机座坚固、牢靠，有耐震动作用，它是整机的基础件，机器的所有零部件都装在它身上。
如图1所示：5-0为超压保护装置，压机在试车或生产过程中如发生超载现象，超压保护装置能有效保护机器和冲模的安全。压机在正常工作时超压保护装置处于原始调整状态，如压机超载时杠杆发生朝弹簧方向偏移(杠杆带动偏心轴偏移)就起到保护作用。。
如图1所示：冲模由6-1上冲杆、6-2中模、6-3下冲杆组成一组，本压机由19组冲模组成，根据产品的需要可制成不同形状的冲模，详细描述见后面。
如图1所示：电器控制机构主要由7-0电器控制箱等组成，接触器、继电器、变压器等元器件均装在电器控制箱内，启动按钮、停止按钮等装在电器箱面板上，便于控制机器。
如图2所示：图2为压机下轨导，下压轮和下冲杆旋转装置位置示意图：2-1为下冲杆旋转装置、2-2为下冲杆、2-3为下冲上行轨、2-4为下冲下行轨、2-5为过桥板、2-6为充填轨、2-7为充填装置、2-8为下压轮、2-9为过桥板。
综合以上：转台由传动机构带动顺时针方向旋转，安装在上轨导、下轨导和转台孔内的上冲杆、下冲杆沿着轨导曲线运动，当转台中模孔充满物料后，上、下冲杆通过上、下压轮时，转台中模孔的物料已压制成形，即刻上冲杆转至上冲杆旋转装置，上冲杆上齿轮和上冲杆旋转装置上U形齿杆相啮合，由于上冲杆旋转装置上U形齿不能旋转，只能使上冲杆旋转，就起到了上冲杆脱离压制物(脱模)和保护压制物作用。转台继续旋转，压制物即将转到出片位置时(下冲上行轨起始位置前)，下冲杆上的齿轮和下冲旋转装置上齿杆相啮合，由于齿杆不能旋转，只能使下冲杆旋转，就起到下冲杆和压制物脱离(脱模)和保护压制物的作用。
如图3所示：超压保护装置主要由调节螺母1、压力调节座2、调节螺丝3、固定螺钉4、杠杆5、弹簧6、键7、调节螺母9、定位销10、定位螺钉11、调节螺母12、定位螺钉13、弹簧14、调节螺丝15、调节螺母16等组成。压力调节座2用螺钉4、定位销10和压机主体固定，杠杆5设置在8压轮偏心轴上，用键7和螺钉定位和固定。在杠杆5和压力调节座2右下端设置定位螺钉11和调节螺母9，在杠杆5和压力调节座2左上端设置定位螺钉13和调节螺母12，调对杠杆5上下两端合适位置后并紧四只调节螺母9、12。在杠杆5和压力调节座2左下端设置弹簧6、调节螺丝3和调节螺母1，在杠杆5和压力调节座2右上端设置弹簧14、调节螺丝15和调节螺母16，调整两只调节螺丝3、15合适位置后并紧两只调节螺母1、16。压机在正常工作时超压保护装置处于原始调整状态，如压机超载时杠杆发生朝弹簧方向偏移(杠杆带动偏心轴偏移)就起到保护作用。
采用了以上思路和结构方式解决了压机因超载而引发的机器和模具故障和损坏。
如图4所示：上冲杆旋转装置主要由U形齿杆座4-1、U形旋转座4-2、压缩弹簧4-3、U形齿杆4-4、带齿的上冲杆4-5、平端紧定螺钉4-6、固定螺钉4-7、平垫圈4-8、调节螺钉4-9、螺钉4-10等组成。
用两只调节螺钉4-9把U形齿杆座4-1和U形旋转座4-2连接，把三只压缩弹簧4-3装进U形旋转座4-2和U形齿杆座4-1孔内，用三只内六角平端紧定螺钉4-6把三处装弹簧孔口封口，在U形齿杆座4-1装上U形齿杆4-4，用螺钉4-10固定，此后分别调整三只内六角平端紧定螺钉4-6和两只调节螺钉4-9至合适位置，在中板上选择好合适位置用两只螺钉4-7和垫圈4-8把U形旋转座4-2固定。U形齿杆座上的U形齿杆处于和上冲杆齿轮相啮合位置。当压机压制物件。上冲杆通过主压轮把物料压制成形后。上冲杆齿轮立即和旋转装置上受弹簧涨力的U形齿杆相啮合，由于上冲杆旋转装置上U形齿杆不能旋转，只能使上冲杆旋转，就起到脱模和保护压制物作用。
由于采用了以上的技术方案，本上冲杆旋转装置具有以下效果：在压机压制直径、口径、深度都比较大的U形状物体和其它异形状物体时起到了帮助脱模和保护压制物的作用。
如图5所示：下冲杆旋转装置主要由座5-1、压缩弹簧5-2、齿杆5-3、带齿轮的下冲杆5-4、固定螺钉5-5、调节螺钉5-6、限位螺钉5-7、定位螺钉5-8等组成。按选择好的位置，用两只螺钉5-5把座5-1固定在底板上，用开槽圆柱头轴位螺钉5-8把齿杆5-3定位，并用螺钉限位5-7(此时齿杆能左右活动、齿杆上的齿应处于和下冲杆齿轮5-4处相啮合位置)，在座5-1和齿杆5-3之间装上压缩弹簧5-2，并用调节螺钉5-6连接，调节调节螺钉5-6位置，可以改变齿杆5-3和下冲杆5-4之间的压力大小和两齿轮之间啮合位置。当压机压制物件、转台冲模孔转到出片位置时，旋转装置上压缩弹簧5-2的涨力使齿杆5-3上齿和下冲杆上齿轮产生啮合，由于齿杆不能旋转，只能使下冲杆旋转，就起到了脱模和保护压制物的作用。
由于采用了以上的技术方案，本下冲旋转装置具有以下效果：在压机压制直径、口径、深度都比较大的U形状物体和其它异形状物体时起到了帮助脱模和保护压制物的作用。
如图6所示：冲模机构主要由带齿轮的上冲杆6-1、中模6-2、带齿轮的下冲杆6-3组成。
工作时把中模6-2装在转台的中模孔内，把上冲杆6-1装在机器的上轨导和上转台孔内，把下冲杆6-3装在下轨导和转台的下部孔内。当压机压制物件，上冲杆通过主压轮把物料压制成形后，上冲杆齿轮立即和旋转装置上U形齿杆相啮合，由于旋转装置上U形齿杆不能旋转，只能使上冲杆旋转，就起到脱模和保护压制物作用。下冲杆转到出片位置时(下冲上行轨起始位置前)，下冲杆上齿轮和旋转装置齿杆上齿产生啮合，由于齿杆不能旋转，只能使下冲杆旋转，就起到了脱模和保护压制物作用。
由于采用了以上的技术方案，冲模机构(上冲杆、中模、下冲杆)具有以下效果：在压机压制直径、口径、深度都比较大的U形状物体和其它异形状物体时起到了帮助上冲杆、下冲杆脱模和保护压制物的作用。

Claims (8)

1.一种旋转式压机，其特征在于包括转台与传动机构，上、下压轮机构，上、下轨导机构，加料机构，机座机构，电器控制机构，物料传送机构，超压保护装置，上冲杆旋转装置，下冲杆旋转装置以及冲模机构；所述超压保护装置连接在所述上压轮机构的压轮偏心轴上，所述上冲杆旋转装置、下冲杆旋转装置设置在所述机座机构上，所述冲模机构设置在转台上；其中：
所述冲模机构包括带齿轮的上冲杆、中模和带齿轮的下冲杆，所述中模设置在转台的中模孔内，所述带齿轮的上冲杆设置在上轨导机构和上转台孔内，所述带齿轮的下冲杆设置在下轨导机构和转台的下部孔内；
所述上冲杆旋转装置包括U形齿杆座、U形旋转座、第一压缩弹簧、U形齿杆、带齿的上冲杆以及平垫圈；U形齿杆座和U形旋转座连接，三只第一压缩弹簧设置在U形旋转座和U形齿杆座孔内，用内六角平端紧定螺钉将三处装弹簧孔口封口，在U形齿杆座上设置U形齿杆，用两只螺钉和垫圈把U形旋转座固定，U形齿杆座上的U形齿杆处于和上冲杆齿轮相啮合位置；当压机压制物件，上冲杆通过主压轮把物料压制成形后，上冲杆齿轮立即和旋转装置上受弹簧涨力的U形齿杆相啮合；
所述下冲杆旋转装置包括座、第二压缩弹簧、齿杆、带齿轮的下冲杆以及限位螺钉；座固定在压机底板上，用开槽圆柱头轴位螺钉把齿杆定位，并用限位螺钉限位，此时齿杆能左右活动、齿杆上的齿应处于和下冲杆齿轮处相啮合位置，在座和齿杆之间装上第二压缩弹簧，并用调节螺钉连接，调节调节螺钉位置，可以改变齿杆和下冲杆之间的压力大小和两齿轮之间啮合位置；当压机压制物件、转台冲模孔转到出片位置时，旋转装置上第二压缩弹簧的涨力使齿杆上齿和下冲杆上齿轮产生啮合；
所述超压保护装置包括调节螺母、压力调节座、调节螺丝、固定螺钉、杠杆、弹簧、键、定位销；其中：压力调节座用螺钉、定位销和压机机座固定，杠杆设置在压轮偏心轴上，用键和螺钉定位和固定；在杠杆和压力调节座右下端设置有定位螺钉和调节螺母，在杠杆和压力调节座左上端也设置有定位螺钉和调节螺母；在杠杆和压力调节座左下端设置一弹簧、调节螺丝和调节螺母，在杠杆和压力调节座右上端也设置有一弹簧、调节螺丝和调节螺母，压机在正常工作时超压保护装置处于原始调整状态，如压机超载时杠杆发生朝弹簧方向偏移，杠杆带动压轮偏心轴偏移起到保护作用。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式压机，其特征在于：所述转台由传动机构带动顺时针方向旋转，安装在上轨导、下轨导和转台孔内的上冲杆、下冲杆沿着轨导曲线运动，当转台中模孔充满物料后，上、下冲杆通过上、下压轮时，转台中模孔的物料已压制成形，即刻上冲杆转至上冲杆旋转装置，上冲杆上齿轮和上冲杆旋转装置上U形齿杆相啮合，上冲杆旋转装置上U形齿不能旋转，只能使上冲杆旋转，就起到了上冲杆脱离压制物和保护压制物作用；转台继续旋转，压制物即将转到出片位置时即下冲上行轨起始位置前，下冲杆上的齿轮和下冲旋转装置上齿杆相啮合，由于齿杆不能旋转，只能使下冲杆旋转，就起到下冲杆和压制物脱离和保护压制物的作用。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式压机，其特征在于：所述转台与传动机构由转台、主轴、轴承、电机、带轮、三角胶带、蜗轮蜗杆传动副、手轮组成。
4.根据权利要求1所述的一种旋转式压机，其特征在于：所述上、下压轮机构由上压轮架、下压轮架、上压轮、下压轮、上压轮轴、下压轮轴、压轮调节装置组成。
5.根据权利要求1所述的一种旋转式压机，其特征在于：所述上轨导机构主要由上轨导盘、上冲压下路轨、嵌轨、平行轨组成。
6.根据权利要求1所述的一种旋转式压机，其特征在于：所述下轨导机构主要由充填调节装置、充填轨、下冲下行轨、下冲上行轨、过桥板组成。
7.根据权利要求1所述的一种旋转式压机，其特征在于：所述机座机构主要由主体、四只撑脚、底板、围罩、外围盖板、防震垫组成。
8.根据权利要求1所述的一种旋转式压机，其特征在于：所述的电器控制机构主要由电器控制箱、接触器、继电器、变压器、启动按钮、停止按钮这些元器件组成。
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