CN211000131U - 一种生物芯片压板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物芯片压板机，包括设有压合区域的安装底板和固定安装在安装底板上的安装架，压合区域用于限位放置生物芯片试剂盒，安装架上安装有可上下行程驱动的驱动机构，其中，驱动机构的驱动推杆下方固定连接位于压合区域上方的压板，压板在驱动推杆的上下行程驱动力作用下进行上下位移，对位于压合区域内的生物芯片试剂盒进行固定压力下的压合；安装底板上设有用于形成压合区域的限位框，限位框通过紧固件固定安装在安装底板上；本实用新型可以对上下压合间隙进行灵活调整，同时压合过程稳定可靠，而且本实用新型占用体积小，压合操作便捷，适用于各类不同规格的生物芯片试剂盒的压板需求。

Description

一种生物芯片压板机

技术领域

本实用新型属于生物芯片制造领域，具体涉及了一种生物芯片压板机。

背景技术

生物芯片通常需要封装在包括具有不同规格孔板的上下盒盖压合而成的生物芯片试剂盒内。然而现有用于生物芯片试剂盒的压板设备采用常规的压力机，占用体积大，压合间隙以及压合区域也无法进行调整，压合质量较差，而且难以满足各类不同规格的生物芯片试剂盒的压板需求。

随着本申请人在生物芯片试剂盒压合工序的不断研究，最终寻求开发新的生物芯片压板机来解决现有技术存在的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种生物芯片压板机，可以对上下压合间隙进行灵活调整，同时压合过程稳定可靠，而且本实用新型占用体积小，压合操作便捷，适用于各类不同规格的生物芯片试剂盒的压板需求。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种生物芯片压板机，包括设有压合区域的安装底板和固定安装在所述安装底板上的安装架，所述压合区域用于限位放置生物芯片试剂盒，所述安装架上安装有可上下行程驱动的驱动机构，其中，所述驱动机构的驱动推杆下方固定连接位于所述压合区域上方的压板，所述压板在所述驱动推杆的上下行程驱动力作用下进行上下位移，对位于所述压合区域内的生物芯片试剂盒进行固定压力下的压合；所述安装底板上设有用于形成压合区域的限位框，所述限位框通过紧固件固定安装在所述安装底板上。

优选地，所述限位框的高度范围在15-19mm。

优选地，所述压合区域内还设有用于形成调整压合区域的调整限位框，所述调整限位框与所述限位框之间的高度相差不大于1mm，所述调整限位框通过紧固件固定安装在所述安装底板上。

优选地，所述安装架与所述安装底板之间设有若干支撑柱，所述压板通过若干滚珠轴套可上下滑动地套接在所述支撑柱外周。

优选地，所述安装架包括其下端面通过若干支撑柱固定安装在所述安装底板上的上板，所述上板上端面通过外六角螺栓固定安装顶板，所述驱动机构安装在所述上板上且位于所述顶板与上板之间，同时所述驱动推杆贯穿所述上板后与所述压板固定连接。

优选地，所述驱动机构采用驱动电机或气缸。

优选地，所述驱动推杆的最大压力不低于500kg，最大驱动行程不低于90mm。

优选地，所述生物芯片试剂盒呈长方型或正方型形状，采用48孔板或96孔板，包括上盒盖和下盒盖。

优选地，所述限位框设有开口，便于对所述生物芯片试剂盒的取放操作。

优选地，所述生物芯片压板机的高度范围在320-350mm，所述安装底板的厚度范围在16-19mm，所述压板的厚度范围在16-19mm，所述上板与所述安装底板之间的间距范围为80-90mm。

本实用新型提出采用具有一定高度的限位框在安装底板上形成用于限位放置生物芯片试剂盒的压合区域，当压板在驱动推杆的驱动作用力下对位于压合区域内的生物芯片试剂盒进行压合时，压合间隙可根据限位框的高度设计实现压合间隙的灵活调节，同时压合过程稳定可靠，而且本实用新型占用体积小，压合操作便捷，此外本实用新型的限位框在实际应用时可从安装底板上灵活拆装，并可根据所应用生物芯片试剂盒的尺寸规格大小来来设计对应的限位框，适用于各类不同规格的生物芯片试剂盒的压板需求；

本实用新型还进一步优选地提出在压合区域内设置调整限位框来形成调整压合区域，进而用于满足各类不同规格的生物芯片试剂盒的压板需求，提高本实用新型的普适性；

本实用新型还进一步优选地提出在安装架与安装底板之间设置若干支撑柱的结构，同时将压板通过若干滚珠轴套可上下滑动地套接在各支撑柱的外周，可以进一步确保本实用新型的压板在压合过程中的稳定可靠性。

附图说明

附图1是本实用新型实施例1中生物芯片压板机100在使用状态下的结构示意图；

附图2是图1的正面结构图；

附图3是图1的侧面结构图；

附图4是本实用新型实施例1中采用48孔板生物芯片试剂盒200在安装底板上的结构示意图；

附图5是本实用新型实施例2中采用96孔板生物芯片试剂盒300在安装底板上的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种生物芯片压板机，包括设有压合区域的安装底板和固定安装在安装底板上的安装架，压合区域用于限位放置生物芯片试剂盒，安装架上安装有可上下行程驱动的驱动机构，其中，驱动机构的驱动推杆下方固定连接位于压合区域上方的压板，压板在驱动推杆的上下行程驱动力作用下进行上下位移，对位于压合区域内的生物芯片试剂盒进行固定压力下的压合；安装底板上设有用于形成压合区域的限位框，限位框通过紧固件固定安装在安装底板上。

本实用新型实施例提出采用具有一定高度的限位框在安装底板上形成用于限位放置生物芯片试剂盒的压合区域，当压板在驱动推杆的驱动作用力下对位于压合区域内的生物芯片试剂盒进行压合时，压合间隙可根据限位框的高度设计实现压合间隙的灵活调节，同时压合过程稳定可靠，而且本实用新型实施例占用体积小，压合操作便捷，此外本实用新型实施例的限位框在实际应用时可从安装底板上灵活拆装，并可根据所应用生物芯片试剂盒的尺寸规格大小来来设计对应的限位框，适用于各类不同规格的生物芯片试剂盒的压板需求。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参见图1、图2、图3和图4所示，一种生物芯片压板机100，包括设有压合区域110的安装底板120和固定安装在安装底板120上的安装架，压合区域110用于限位放置生物芯片试剂盒200，在本实施方式中，生物芯片试剂盒200呈正方型形状，采用48孔板，包括上盒盖和下盒盖；

在本实施方式中，安装架上安装有可上下行程驱动的驱动机构130，驱动机构130可采用驱动电机或气缸；其中，驱动机构130的驱动推杆131下方固定连接位于压合区域110上方的压板140，压板140在驱动推杆131的上下行程驱动力作用下进行上下位移，对位于压合区域110内的生物芯片试剂盒200进行固定压力下的压合；优选地，在本实施方式中，安装架包括其下端面通过四个支撑柱151固定安装在安装底板120上的上板152，上板152上端面通过外六角螺栓153固定安装顶板154，驱动机构130安装在上板152上且位于顶板154与上板152之间，同时驱动推杆131贯穿上板152后与压板140固定连接；压板140通过四个滚珠轴套160可上下滑动地套接在各支撑柱151外周；

在本实施方式中，安装底板120上设有用于形成压合区域110的限位框170，限位框170通过紧固件171固定安装在安装底板120上；进一步优选地，在本实施方式中，压合区域110内还设有用于形成调整压合区域110a的调整限位框170a，调整限位框170a通过紧固件171a固定安装在安装底板120上；优选地，在本实施方式中，限位框170的高度H10为17mm，调整限位框170a的高度与限位框170的高度H10相等，同时限位框170和调整限位框170a均设有开口172，便于对生物芯片试剂盒200的取放操作；

优选地，在本实施方式中，生物芯片压板机100的高度H20范围在320-350mm，安装底板120的厚度H30范围在16-19mm，压板140的厚度H40范围在16-19mm，上板152与安装底板120之间的间距D10范围为80-90mm；具体地，在本实施方式中，生物芯片压板机100的高度H20为338mm，安装底板120的厚度H30和压板140的厚度H40均为18mm，上板152的厚度H50和顶板154的厚度H60均为10mm，上板152与安装底板120之间的间距D10为85mm；

优选地，在本实施方式中，驱动推杆131的最大压力不低于500kg，最大驱动行程不低于90mm；具体优选地，在本实施方式中，驱动推杆131的最大压力为600kg，最大驱动行程为100mm，行程速度为5mm/s，在整个驱动压合过程中稳定可靠且快速。

实施例2：

本实施例2其余技术方案与实施例1相同，区别仅在于：在本实施例2中，请进一步参见图5所示，不包括调整限位框，生物芯片试剂盒300呈长方型形状，采用96孔板。

需要特别说明的是，本领域技术人员在具体应用实施时，可根据所应用的生物芯片试剂盒的尺寸规格来具体设计限位框的尺寸，进而满足压合间隙以及压合区域均可灵活调整。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种生物芯片压板机，其特征在于，包括设有压合区域的安装底板和固定安装在所述安装底板上的安装架，所述压合区域用于限位放置生物芯片试剂盒，所述安装架上安装有可上下行程驱动的驱动机构，其中，所述驱动机构的驱动推杆下方固定连接位于所述压合区域上方的压板，所述压板在所述驱动推杆的上下行程驱动力作用下进行上下位移，对位于所述压合区域内的生物芯片试剂盒进行固定压力下的压合；所述安装底板上设有用于形成压合区域的限位框，所述限位框通过紧固件固定安装在所述安装底板上。

2.如权利要求1所述的生物芯片压板机，其特征在于，所述限位框的高度范围在15-19mm。

3.如权利要求1所述的生物芯片压板机，其特征在于，所述压合区域内还设有用于形成调整压合区域的调整限位框，所述调整限位框与所述限位框之间的高度相差不大于1mm，所述调整限位框通过紧固件固定安装在所述安装底板上。

4.如权利要求1所述的生物芯片压板机，其特征在于，所述安装架与所述安装底板之间设有若干支撑柱，所述压板通过若干滚珠轴套可上下滑动地套接在所述支撑柱外周。

5.如权利要求1所述的生物芯片压板机，其特征在于，所述安装架包括其下端面通过若干支撑柱固定安装在所述安装底板上的上板，所述上板上端面通过外六角螺栓固定安装顶板，所述驱动机构安装在所述上板上且位于所述顶板与上板之间，同时所述驱动推杆贯穿所述上板后与所述压板固定连接。

6.如权利要求1所述的生物芯片压板机，其特征在于，所述驱动机构采用驱动电机或气缸。

7.如权利要求1所述的生物芯片压板机，其特征在于，所述驱动推杆的最大压力不低于500kg，最大驱动行程不低于90mm。

8.如权利要求1所述的生物芯片压板机，其特征在于，所述生物芯片试剂盒呈长方型或正方型形状，采用48孔板或96孔板，包括上盒盖和下盒盖。

9.如权利要求1所述的生物芯片压板机，其特征在于，所述限位框设有开口，便于对所述生物芯片试剂盒的取放操作。

10.如权利要求5所述的生物芯片压板机，其特征在于，所述生物芯片压板机的高度范围在320-350mm，所述安装底板的厚度范围在16-19mm，所述压板的厚度范围在16-19mm，所述上板与所述安装底板之间的间距范围为80-90mm。

Images