CN201543737U - 一种自锁螺母用的液压收口装置 - Google Patents

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贵州航天精工制造有限公司
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Abstract

本实用新型公开了一种自锁螺母用的液压收口装置。包括支撑自锁螺母的工位台(1),工位台(1)的一侧设有静模(2),工位台(1)的另一侧设动模(3),动模(3)与油缸(4)的活塞杆连接。本实用新型是可适应所有自锁螺母径向收口的液压收口模,它可解决现有技术用冲床瞬时收口力带来的收口尺寸的不稳定性。本实用新型采用液压收口,收口压力大小可调、作用在工件上的收口压力时间可调,因此可大大降低工件收口后尺寸的回弹。解决不同规格的工件频繁更换模具耽搁时间的问题,同一类型的自锁螺母,只要收口方式不变,就不用更换模具,从而提高工作效率。

Description

一种自锁螺母用的液压收口装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种液压收口装置,特别是涉及一种自锁螺母用的液压收口装置
背景技术
[0002] 目前,对自锁螺母收口一般都是采用冲床冲压收口,由于冲床的收口力是瞬时收口力,工件收口后回弹大,收口尺寸不稳定。再加上每种规格自锁螺母收口时均需更换模具,频繁更换模具也会导致收口尺寸的不一致性。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于,提供一种自锁螺母用的液压收口装置,它可适应各种不同规格自锁螺母的收口,并具有收口尺寸稳定,一致性好。并不需要频繁的更换模具。[0004] 本实用新型的技术方案:一种自锁螺母用的液压收口装置,包括支撑自锁螺母的工位台,工位台的一侧设有静模,工位台的另一侧设动模,动模与油缸的活塞杆连接。[0005] 上述自锁螺母用的液压收口装置中,所述工位台经高度调节装置与底座连接。[0006] 前述的自锁螺母用的液压收口装置中,所述高度调节装置为差动调节机构。[0007] 前述的自锁螺母用的液压收口装置中,所述静模与静模座连接,调节杆与静模座连接,静模座与底座连接。
[0008] 前述的自锁螺母用的液压收口装置中,所述动模经动模座和导套连接,导套与油缸的活塞杆连接。
[0009] 前述的自锁螺母用的液压收口装置中,所述导套上设有导向孔,导向孔与导柱滑动连接,导柱固定安装座上,安装座与底座连接。
[0010] 前述的自锁螺母用的液压收口装置中,所述油缸的缸体经油缸支架与底座连接。[0011] 前述的自锁螺母用的液压收口装置中,所述静模和动模均用Crl2MoV材料制成,硬度为HRC58〜62。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型是可适应所有自锁螺母径向收口的液压收口模,它可解决现有技术用冲床瞬时收口力带来的收口尺寸的不稳定性。本实用新型采用液压收口,收口压力大小可调、作用在工件上的收口压力时间可调,因此可大大降低工件收口后尺寸的回弹。解决不同规格的工件频繁更换模具耽搁时间的问题,同一类型的自锁螺母,只要轴向收口方式(两点收口、三点收口和四点收口 )不变,就不用更换模具,从而提高工作效率。本实用新型还具有结构紧凑、操作简单、水平及竖直方向调整方便、准确等特点。特别适合航空、航天领域航标及国标类(游动托板自锁螺母、MJ螺纹六角自锁螺母、六角压扁自锁螺母、轻型六角自锁螺母、角形托板自锁螺母、十二角压扁自锁螺母等)自锁螺母的收口。
附图说明
[0013] 图1是本实用新型的结构示意图;[0014] 图2是图1的俯视图。[0015] 附图中的标记为:l-工位台,2-静模,3-动模,4-油缸,5-高度调节装置,6-底座,7-静模座,8-调节杆,10-动模座,11-导套,12-导柱,13-安装座,14-油缸支架,15-螺母。
具体实施方式
[0016] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0017] 实施例。 一种自锁螺母用的液压收口装置,如图l和图2所示。它包括支撑自锁螺母的工位台l,工位台1的一侧设有静模2,静模和动模均用Crl2MoV材料制成,淬火硬度为HRC58〜62,以提高使用寿命。工位台1的另一侧设动模3,动模3与油缸4的活塞杆连接。工作时将螺母15放在工位台1上,静模2顶在螺母15 —侧,螺母15另一侧的动模3在油缸活塞杆的推动下挤压螺母15,在螺母15上压出自锁收口。为了使本实用新型对各种规格的螺母15进行收口,工位台1的高度可以调整,工位台l经高度调节装置5与底座6连接,为了保证调节的精确度,高度调节装置5为差动调节机构,可以进行微调。同样是为了对各种规格的螺母15进行收口,静模2的水平位置也设置成可以调整的。具体做法是静模2与静模座7连接,静模座7与调节杆8连接,调节杆8与静模座7连接,静模座7与底座6连接。通过旋拧调节杆8,可以固化螺母15的收口尺寸。所述的动模3是执行挤压的元件,它可以在油缸4的活塞杆带动下对螺母15侧向施压,具体结构是动模3经动模座10和导套11连接,导套11与油缸4的活塞杆连接。导套11是起导向作用的,导套11上设有导向孔,导向孔与导柱12滑动连接,导柱12固定在安装座13上,安装座13与底座6连接。在挤压过程中,油缸4的缸体是不能动的,因此需要将油缸4的缸体固定,油缸4的缸体经油缸支架14与底座6连接。
[0018] 本实用新型是由油泵将液压能转换成油缸活塞杆推动动模移动的机械能实现螺母收口。操作者只需将螺母放到工位台上,让螺母贴紧静模,通过差动调节机构将零件轴向收口尺寸调到收口的位置,油缸活塞杆推动动模进行收口 ,径向收口尺寸各项试验合格后用调节杆和锁紧螺母将其合格的径向收口尺寸调定并锁紧,接下来的工作就是往工位台上将工件放入收口位置,实现批量收口。其中本实用新型中的静模2和动模3是直接在螺母15上压出收口的零件,所以静模2和动模3的形状应与收口的形状相对应,并且要便于更换。本实用新型在对不同规格,不同壁厚的螺母进行挤压时,均不用更换静模2和动模3,但收口方式(两点收口、三点收口和四点收口)不同时还是需要更换模具的。冲压收口时,对于不同规格的螺母也是需要更换模具的,所以本实用新型更换模具的次数比起冲床冲压收口要少得多。

Claims (8)

  1. 一种自锁螺母用的液压收口装置,其特征在于:包括支撑自锁螺母的工位台(1),工位台(1)的一侧设有静模(2),工位台(1)的另一侧设动模(3),动模(3)与油缸(4)的活塞杆连接。
  2. 2. 根据权利要求l所述的自锁螺母用的液压收口装置,其特征在于:所述工位台(1)经高度调节装置(5)与底座(6)连接。
  3. 3. 根据权利要求2所述的自锁螺母用的液压收口装置,其特征在于:所述高度调节装置(5)为差动调节机构。
  4. 4. 根据权利要求l所述的自锁螺母用的液压收口装置,其特征在于:所述静模(2)与静模座(7)连接,静模座(7)与调节杆(8)连接,静模座(7)与底座(6)连接。
  5. 5. 根据权利要求4所述的自锁螺母用的液压收口装置,其特征在于:所述动模(3)经动模座(10)和导套(11)连接,导套(11)与油缸(4)的活塞杆连接。
  6. 6. 根据权利要求4所述的自锁螺母用的液压收口装置,其特征在于:所述导套(11)上设有导向孔,导向孔与导柱(12)滑动连接,导柱(12)固定在安装座(13)上,安装座(13)与底座(6)连接。
  7. 7. 根据权利要求6所述的自锁螺母用的液压收口装置,其特征在于:所述油缸(4)的缸体经油缸支架(14)与底座(6)连接。
  8. 8. 根据权利要求1〜7任一权利要求所述的自锁螺母用的液压收口装置,其特征在于:所述静模(2)和动模(3)均用Crl2MoV材料制成,淬火硬度为HRC58〜62。
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