CN213496157U - 一种驾驶椅支撑架成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种驾驶椅支撑架成型机构，包括底座主体、上侧模具、下模辊、压合条、中压辊、套筒、连杆、调节杆、限位块和弹簧，所述底座主体的两端通过螺栓固定安装有定位挡板，所述套筒上设置有与定位条相配合的滑槽，所述定位条滑动安装在滑槽内，所述调节杆螺接安装在套筒上，所述限位块螺接安装在调节杆的顶端。因此在冲压作业完成后，冲压液压机5mm以内的过量行程可进一步压缩弹簧，避免了冲压液压机形成过量将产品或者模具压坏，本机构加工的产品质量高，且具有结构简单、操作方便的优点。

Description

一种驾驶椅支撑架成型机构

技术领域：

本实用新型属于座椅技术领域，尤其是涉及一种驾驶椅支撑架成型机构。

背景技术：

驾驶椅通过用作车辆和船舶驾驶或乘坐，驾驶员通常需要长时间的驾驶，容易疲劳，驾驶座椅由于其特殊性，比一般座椅的舒适度等要求更高。船用驾驶椅由于环境特殊，空间较小，能源宝贵、行船震动等因素，对驾驶椅的设计要求更高，为了提高驾驶椅的整体使用强度，采用驾驶椅支撑架一体冲压成型的作业方式，现有的加工作业方式采用液压冲压机加工的方式，但是液压冲压机的行程不能够精确控制，容易因行程过大导致产品或模具压坏。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于驾驶椅支撑架冲压成型的机构。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种驾驶椅支撑架成型机构，包括底座主体、上侧模具、下模辊、压合条、中压辊、套筒、连杆、调节杆、限位块和弹簧，所述底座主体的两端通过螺栓固定安装有定位挡板，两个上侧模具对称且固定安装在中压辊的两侧形成上压膜，所述中压辊下部设置有定位凸起，所述底座主体上部设置为与上压膜形状相配合的凹状结构，所述压合条固定安装在底座主体的前、后侧边框上，所述压合条与底座主体之间形成定位孔，所述下模辊转动安装在压合条与底座主体之间的定位孔内，所述套筒固定安装在中压辊上，所述连杆滑动安装在套筒内，所述弹簧置于套筒内，所述弹簧的两端分别作用在连杆、套筒上，所述连杆上固定设置有定位条，所述套筒上设置有与定位条相配合的滑槽，所述定位条滑动安装在滑槽内，所述调节杆螺接安装在套筒上，所述限位块螺接安装在调节杆的顶端。

作为优选，所述套筒、连杆上分别设置有与弹簧相配合的卡槽。

作为优选，所述定位挡板通过腰型孔及螺栓固定安装在底座主体上。

作为优选，所述定位条在连杆上呈环形阵列分布设置四个。

作为优选，所述套筒上还螺接设置有用于将连杆压紧固定的压紧销。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：由于冲压液压机的行程不能够实现精确控制，因此在冲压作业完成后，冲压液压机5mm以内的过量行程可进一步压缩弹簧，避免了冲压液压机形成过量将产品或者模具压坏，本机构加工的产品质量高，且具有结构简单、操作方便的优点。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

如图1所示的一种驾驶椅支撑架成型机构，包括底座主体1、上侧模具2、下模辊3、压合条31、中压辊4、套筒5、连杆6、调节杆71、限位块72和弹簧8，所述底座主体1的两端通过螺栓固定安装有定位挡板11，两个上侧模具2对称且固定安装在中压辊4的两侧形成上压膜，所述中压辊4下部设置有定位凸起41，待冲压产品上开设有与定位凸起41相配合的工艺孔，定位凸起41嵌入到工艺孔内，可防止在冲压过程中待冲压产品的中心位置发生变化，所述底座主体1上部设置为与上压膜形状相配合的凹状结构，所述压合条31固定安装在底座主体1的前、后侧边框上，所述压合条31与底座主体1之间形成定位孔，所述下模辊3转动安装在压合条31与底座主体1之间的定位孔内，由于待冲压产品在冲压变形过程中会产生位移，因此采用转动设置的下模辊3可防止带冲压产品表面刮伤，所述套筒5固定安装在中压辊4上，所述连杆6滑动安装在套筒5内，所述弹簧8置于套筒5内，所述弹簧8的两端分别作用在连杆6、套筒5上，所述连杆6上固定设置有定位条61，所述套筒5上设置有与定位条61相配合的滑槽，所述定位条61滑动安装在滑槽内，所述调节杆71螺接安装在套筒5上，所述限位块72螺接安装在调节杆71的顶端，限位块72对定位条61起到限位作用，可防止连杆6从套筒5中脱出。

为了避免弹簧8在使用过程中产生位移，所述套筒5、连杆6上分别设置有与弹簧8相配合的卡槽。

此外，为了便于对定位挡板11的位置进行调整，以适应不同尺寸产品的加工要求，所述定位挡板11通过腰型孔及螺栓固定安装在底座主体1上。

作为优选设置结构，所述定位条61在连杆6上呈环形阵列分布设置四个，可提高套筒5与连杆6之间相对滑动的稳定性。

所述套筒5上还螺接设置有用于将连杆6压紧固定的压紧销51，拧紧压紧销51后，可限制连杆6与套筒5之间相对滑动，这种使用模式下，其冲压力增大。

连杆6上端连接至冲压液压机的工作端，根据待冲压产品的尺寸调整定位挡板11的位置，然后定位凸起41嵌入到工艺孔内，启动冲压液压机推动连杆6向下运动，在弹簧的作用下，再推动套筒5带动上压膜向下运动，进行与下模辊3合模实现产品冲压成型作业，在冲压作业完成前，弹簧不会被压缩至极限位置，由于冲压液压机的行程不能够实现精确控制，因此在冲压作业完成后，冲压液压机5mm以内的过量行程可进一步压缩弹簧，避免了冲压液压机形成过量将产品或者模具压坏，本机构加工的产品质量高，且具有结构简单、操作方便的优点。

需要强调的是：对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (5)

1.一种驾驶椅支撑架成型机构，其特征在于：包括底座主体（1）、上侧模具（2）、下模辊（3）、压合条（31）、中压辊（4）、套筒（5）、连杆（6）、调节杆（71）、限位块（72）和弹簧（8），所述底座主体（1）的两端通过螺栓固定安装有定位挡板（11），两个上侧模具（2）对称且固定安装在中压辊（4）的两侧形成上压膜，所述中压辊（4）下部设置有定位凸起（41），所述底座主体（1）上部设置为与上压膜形状相配合的凹状结构，所述压合条（31）固定安装在底座主体（1）的前、后侧边框上，所述压合条（31）与底座主体（1）之间形成定位孔，所述下模辊（3）转动安装在压合条（31）与底座主体（1）之间的定位孔内，所述套筒（5）固定安装在中压辊（4）上，所述连杆（6）滑动安装在套筒（5）内，所述弹簧（8）置于套筒（5）内，所述弹簧（8）的两端分别作用在连杆（6）、套筒（5）上，所述连杆（6）上固定设置有定位条（61），所述套筒（5）上设置有与定位条（61）相配合的滑槽，所述定位条（61）滑动安装在滑槽内，所述调节杆（71）螺接安装在套筒（5）上，所述限位块（72）螺接安装在调节杆（71）的顶端。

2.根据权利要求1所述的驾驶椅支撑架成型机构，其特征在于：所述套筒（5）、连杆（6）上分别设置有与弹簧（8）相配合的卡槽。

3.根据权利要求1所述的驾驶椅支撑架成型机构，其特征在于：所述定位挡板（11）通过腰型孔及螺栓固定安装在底座主体（1）上。

4.根据权利要求1所述的驾驶椅支撑架成型机构，其特征在于：所述定位条（61）在连杆（6）上呈环形阵列分布设置四个。

5.根据权利要求1所述的驾驶椅支撑架成型机构，其特征在于：所述套筒（5）上还螺接设置有用于将连杆（6）压紧固定的压紧销（51）。

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