CN201385081Y - 一种薄板冲孔装置 - Google Patents

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朱姗姗
宋高伟
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Abstract

本实用新型公开了一种薄板冲孔装置，包括上模板、下模板，在所述上、下模板上分别相对应的开设有透孔，在该上、下模板上对应所述透孔设置有液压冲孔装置，在所述上模板与下模板之间还垫设有垫板，使上、下模板之间形成一道刚性过料间隙，并通过紧固件将上、下模板和垫板固连。采用上述结构，本实用新型的薄板冲孔装置结构简单，占地面积小，而且制造成本低廉，故障率低，维护方便，当薄板或窄带通过上、下模板之间的进料间隙进行冲孔时，其冲孔速度快，而且不会产生弯曲变形。

Description

一种薄板冲孔装置
技术领域
本实用新型涉及一种冲孔装置，特别涉及一种用于在窄带或靠近板边缘打孔的冲孔装置。
背景技术
目前，公知的冲孔设备由压力机、冲孔模具、动力单元等组成。压力机根据动力不同，分为机械式、液压式、气动式等。相同的孔型，在不同的材料上冲孔，需要使用不同的设备，其设备投入的成本也不同。现有的冲孔设备基本为大型设备，其功率较大，其用于在薄板或窄带上冲直径较小的孔时，不仅造成设备的剩余功率被浪费，造成较大的设备成本投入，增加设备维护的成本，而且容易造成薄板或窄带从冲孔的位置产生弯曲变形，影响产品质量。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种薄板冲孔装置，该冲孔装置具有结构简单，制造成本低廉，而且冲孔时薄板或窄带不会产生弯曲变形的特点。
本实用新型的技术方案是：一种薄板冲孔装置，包括液压冲孔装置，还包括上下叠置的上模板和下模板，在所述上、下模板上分别开设有相对应的透孔，所述液压冲孔装置对应透孔固定安装在所述上、下模板上；在所述上模板与下模板通过一垫高装置间隔设置，上、下模板之间形成一条过料间隙。
所述垫高装置为垫设在上下模板之间的垫板，所述上、下模板和垫板通过紧固件固连。
所述透孔分别开设在上、下模板上靠近模板一侧边沿的位置，所述垫板垫设在上、下模板之间远离透孔的另一边。通过该结构的设置，垫板不仅起到垫高作用，还可以起到导向板的作用。
在所述上、下模板与垫板之间还穿设有定位销。由于紧固件的螺纹联接具有一定的间隙，垫板会产生跑偏现象，通过定位销可以精确定位垫板的位置，防止其跑偏。
所述液压冲孔装置包括互相配合的凸模杆和凹模，所述凸模杆通过连接块固连在一液压缸的活塞杆上，该液压缸通过立柱固定在上模板上，所述凹模止推装配在下模板的透孔内。
进一步的，在所述上模板的透孔内还设置有一凸模导套，所述凸模杆与凸模导套为间隙滑动配合。凸模导套可以防止凸模在工作中跑偏和弯曲，保护凸模，延长凸模的使用寿命。
进一步的，在所述凸模导套与凹模的外圆表面分别开设有凹槽，在所述上模板与下模板分别对应凸模导套及凹模的凹槽设置有紧顶螺丝。紧顶螺丝可以锁定凸模导套和凹模的位置，防止工作中脱出损坏冲孔装置。
进一步的，所述用于安装凸模导套的透孔直径略大于凹模直径。该结构的设置可以在更换凹模和凸模时，不用拆开上下模板，可以直接将凹模从上模板的透孔中卸出和安装，方便省力。
进一步的，所述凸模杆杆体的顶端为T形，连接块上对应凸模开设有T形槽，所述凸模安装在该T形槽中。T形结构可以方便的拆装凸模和定位。
采用上述结构，本实用新型的薄板冲孔装置结构简单，占地面积小，而且制造成本低廉，故障率低，维护方便，当薄板或窄带通过上、下模板之间的进料间隙进行冲孔时，其冲孔速度快，而且不会产生弯曲变形。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为图1的俯视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，在上模板13和下模板11上靠近一侧的边沿分别开设有透孔，其中，在上模板13的透孔内设置有凸模导套3，凸模导套3内间隙配合有凸模杆4，该凸模杆4杆体的顶端为T形，并装配在一连接块5上开设的T形槽中，该连接块5旋装在液压缸16的活塞杆端部并用螺母6锁紧。液压缸16通过螺钉15固定在立柱14上，该立柱14固定在上模板上，使液压缸16与上模板13之间形成刚性整体。在立柱旁还设置有接近开关支架7，在接近开关支架7上安装用于检测凸模杆4运动上、下设定位置的检测开关。在下模板11的透孔内止推装配有凹模1，在凹模1和凸模导套的外圆周表面开设有凹槽，在上、下模板13、11上对应凹槽分别穿设有紧顶螺丝2，并通过紧顶螺丝2将凹模1和凸模导套3锁紧。在上、下模板之间还垫设有一垫板12，通过该垫板12使上、下模板13、11之间形成一条刚性过料间隙，上、下模板13、11与垫板12之间通过螺栓9固连，其间还设置有定位销10。
使用时，先根据薄板或窄带的厚度调整垫板12的厚薄，然后将薄板或窄带放入上、下模板13、11之间形成的过料间隙中，液压缸16的A口进油，B口出油，活塞杆带动凸模杆4下行与凹模1配合进行冲孔，冲孔完成后，液压缸B口进油，A口出油，活塞杆带动凸模杆4回程，冲孔过程由安装在接近开关支架7上的检测开关控制。
本实用新型适用于窄板(带)材或是距离薄板边部较近位置的冲孔。
本实用新型不局限于上述实施例，本实用新型的垫高装置也不仅只有垫板，本领域的技术人员很容易会想到其它结构或形状的垫高装置，如与上模板或下模板为一体结构的凸台或者多个垫块的组合等等，但不论其结构或形状如何变化，只要是在上下模板之间或者是上、下模板的其中一个上连接设置有垫高装置使上下模板之间形成一条过料间隙的，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1、一种薄板冲孔装置，包括液压冲孔装置，其特征在于，还包括上下叠置的上模板和下模板，在所述上、下模板上分别开设有相对应的透孔，所述液压冲孔装置对应透孔固定安装在所述上、下模板上；在所述上模板与下模板通过一垫高装置间隔设置，上、下模板之间形成一条过料间隙。
2、根据权利要求1所述的薄板冲孔装置，其特征在于，所述垫高装置为垫设在上下模板之间的垫板，所述上、下模板和垫板通过紧固件固连。
3、根据权利要求2所述的薄板冲孔装置，其特征在于，所述透孔分别开设在上、下模板上靠近模板一侧边沿的位置，所述垫板垫设在上、下模板之间远离透孔的另一边。
4、根据权利要求1所述的薄板冲孔装置，其特征在于，在所述上、下模板与垫板之间还穿设有定位销。
5、根据权利要求1、2、3或4所述的薄板冲孔装置，其特征在于，所述液压冲孔装置包括互相配合的凸模杆和凹模，所述凸模杆通过连接块固连在一液压缸的活塞杆上，该液压缸通过立柱固定在上模板上，所述凹模止推装配在下模板的透孔内。
6、根据权利要求5所述的薄板冲孔装置，其特征在于，在所述上模板的安装孔内还设置有一凸模导套，所述凸模杆与凸模导套为间隙滑动配合。
7、根据权利要求6所述的薄板冲孔装置，其特征在于，在所述凸模导套与凹模的外圆表面分别开设有凹槽，在所述上模板与下模板分别对应凸模导套及凹模的凹槽设置有紧顶螺丝。
8、根据权利要求6所述的薄板冲孔装置，其特征在于，所述用于安装凸模导套的透孔直径略大于凹模直径。
9、根据权利要求5所述的薄板冲孔装置，其特征在于，所述凸模杆杆体的顶端为T形，连接块上对应凸模开设有T形槽，所述凸模安装在该T形槽中。
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