CN207592646U - 一种折叠支架模具冲压送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种折叠支架模具冲压用送料装置，属于机械领域。目的是针对现有支架模具冲压过程中人工送料效率低的问题，设计一种折叠支架模具冲压送料装置，包括压紧装置、自动进给装置，压紧装置包括下压板、可上下移动的上压板及控制装置，自动进给装置包括电机、电机控制的丝杠、滑道二，下压板底部包括滑块及滑道一，滑块固定在下压板上，与丝杆螺纹配合连接，滑道一与滑道二滑动连接，上压板与下压板位置上下对称，控制装置包括气缸、支架，支架包括固定杆，固定杆穿过上压板与下压板固定连接，气缸固定连接在支架上与且上压板连接，控制上压板上下移动。通过将人工送料改为自动送料机送料全面提升冲压过程中的工作效率。

Description

一种折叠支架模具冲压送料装置

技术领域

本实用新型属于机械领域，进一步属于冲压机械领域，涉及一种折叠支架模具冲压送料装置。

背景技术

冲压工艺是一种金属加工方法，它建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件。送料装置在冲压模具中至关重要，没有和模具配合的送料装置成本高，生产效率低，随着市场竞争的日益激励，现有生产支架过程中，人工送料方式越来越不适应现代化生产的需要，所以急需一种折叠支架模具冲压送料装置。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术冲压生产过程中存在生产效率低问题，提出了一种折叠支架模具冲压送料装置，本实用新型所要解决的技术问题是现有支架模具冲压过程中人工送料效率低的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种折叠支架模具冲压送料装置，包括压紧装置、自动进给装置，压紧装置包括下压板、可上下移动的上压板及控制装置，自动进给装置包括电机、电机控制的丝杠、滑道二，下压板底部包括滑块及滑道一，滑块固定在下压板上与丝杆螺纹配合连接，滑道一与滑道二滑动连接，上压板与下压板上下位置对称，控制装置包括气缸、支架，支架包括固定杆，固定杆穿过上压板与下压板固定连接，气缸支架固定连接且与上压板连接，控制上压板上下移动。

在冲压工作过程中，冲压机给进给送料装置传输信号，气缸控制上压板向下运动，上压板与下压板压紧后，电机带动下压板向冲压机运行，进行物料传送，传送到位后气缸带动上压板向上运动，将物料松开，电机翻转下压板回位，这种设计可以代替人工进料，能够保证物料进给速度以及进给量，提升冲压工作效率。

在上述的折叠支架模具冲压送料装置中，上述的下压板滑道一数量为两道，滑道二数量为两道，所述滑道一、滑道二滑动连接。这种设计能够保证下压板运行过程中的稳定性，提升冲压工作效率。

在上述的折叠支架模具冲压送料装置中，上述的上压板和下压板为中间凸起的凸面，凸面相对设置，当上压板与下压板压紧时，凸面重合。在运行过程中凸面与物料接触可以减少上压板与下压板分离后滑动时产生的摩擦，防止物料移动，提升冲压稳定性，进而提升冲压工作效率。

在上述的折叠支架模具冲压送料装置中，上述的固定杆数量为四个分别安装在所述下压板四角。这种设计可以提升上压板上下移动时的稳定性，提升冲压工作效率。

在上述的折叠支架模具冲压送料装置中，上述上压板底部附有增大摩擦力层。这种设计在压紧时可以保证上下压板与材料之间的同步率，提升物料移动的稳定性，进而提升冲压工作效率。

通过设计上述的自动送料装置可以全面提升支架冲压过程中送料效率低的问题，具有提升冲压工作效率的优点。

附图说明

图1是折叠支架模具冲压送料装置三维视图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是图1中B处的放大图。

图中，1、压紧装置；11、下压板；111、滑块；112、滑道一12、上压板；122、摩擦层；13、控制装置；131、气缸；132、支架；1321固定杆2、自动进给装置；21、电机；22、丝杠；23、滑道二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1或图2或图3所示，折叠支架模具冲压送料装置，冲压送料装置包括压紧装置1、自动进给装置2，压紧装置1包括下压板11、可上下移动的上压板12及控制装置13，自动进给装置2包括电机21、电机21控制的丝杠22、两条滑道一112二，下压板11底部包括滑块111及两条滑道一112一，滑块111固定在下压板11上与丝杆螺纹配合连接，滑道一112一与滑道一112二两两滑动连接，上压板12和下压板11为中间凸起的凸面，凸面相对设置，当上压板12与下压板11压紧时，凸面重合。在运行过程中凸面与物料接触可以减少上压板12与下压板11分离后滑动时产生的摩擦，防止物料移动，提升冲压稳定性，进而提升冲压工作效率控制装置13包括气缸131、支架132，支架132包括固定杆1321，固定杆1321数量为四个分别穿过上压板12安装在所述下压板11四角，这种设计可以提升上压板12上下移动时的稳定性，提升冲压工作效率。气缸131安装在支架132与上压板12连接，控制上压板12上下移动。上压板12底部附有摩擦层122，这种设计在压紧时可以保证上下压板11与材料之间的同步率，提升物料移动的稳定性，进而提升冲压工作效率

在冲压工作过程中，冲压机给进给送料装置传输信号，气缸131控制上压板12向下运动，上压板12与下压板11压紧后，电机21带动下压板11向冲压机运行，进行物料传送，传送到位后气缸131带动上压板12向上运动，将物料松开，电机21翻转下压板11回位，这种设计可以代替人工进料，能够保证物料进给速度以及进给量，提升冲压工作效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种折叠支架模具冲压送料装置，所述冲压送料装置包括压紧装置(1)、自动进给装置(2)，其特征在于，所述压紧装置(1)包括下压板(11)、可上下移动的上压板(12)及控制装置(13)，自动进给装置(2)包括电机(21)、电机(21)控制的丝杠(22)以及滑道二(23)，所述下压板(11)底部包括滑块(111)及与滑道二(23)滑动连接的滑道一(112)，所述滑块(111)固定在下压板(11)上与丝杆螺纹配合连接，所述上压板(12)与下压板(11)位置上下对称，所述控制装置(13)包括气缸(131)、支架(132)，所述支架(132)包括固定杆(1321)，所述固定杆(1321)穿过上压板(12)固定连接在下压板(11)上，所述气缸(131)固定连接在支架(132)上且与上压板(12)连接，控制上压板(12)上下移动。

2.根据权利要求1所述的折叠支架模具冲压送料装置，其特征在于，所述滑道一(112)数量为两个，滑道二数量为两道，所述滑道一、滑道二滑动连接。

3.根据权利要求1所述的折叠支架模具冲压送料装置，其特征在于，所述上压板(12)和下压板(11)中间具有凸起的凸面，所述凸面相对设置，当上压板(12)与下压板(11)压紧时，所述凸面重合。

4.根据权利要求1所述的折叠支架模具冲压送料装置，其特征在于，所述固定杆(1321)数量为四个分别与所述下压板(11)四角固定连接。

5.根据权利要求1所述的折叠支架模具冲压送料装置，其特征在于，所述上压板(12)底部具有摩擦层(122)。