CN208261768U - 一种齿轮锻造的无飞边锻压装置 - Google Patents
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Abstract
一种齿轮锻造的无飞边锻压装置，上模下方对应设置活动下模板，上模与活动下模板之间设置锻件，上模与活动下模板外侧设置下模套；下模板上面中部预留槽，槽中设置下模垫座，下模垫座与下模板对应中心预留顶杆口，顶杆上端对应活动下模板下面的中心设置；本实用新型的下模采用活动下模板，套活动下模板外侧设有下模套，下模套中放置锻件的毛坯，锻件锻压成型后，套活动下模板通过下方的顶杆将锻压成型的锻件由下模套中顶出，锻件的边沿完整，锻件能够轻松的取出，上下模具在下模套中冲压，工件的边沿不会出现差错或错位新型，较大的降低了废品率，提高产品效率，增加了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻压齿轮设备的模板，尤其是一种齿轮锻造的无飞边锻压装置。
背景技术
目前，传统的锻压模具为安装原模型制作的上下为一套的模具，锻件毛坯留有余量，锻压出的锻件边沿会出现飞边、毛边，锻件的毛坯浪费较多的原材料，增加了产品的成本，在锻压的生产过程中，由于上下模具的磨损，上下模具差错现象时有发生影响生产，增加废品率，另外，加工后较深的模具中的锻件不易取出，降低生产效率；鉴于上述的原因，现提出一种齿轮锻造的无飞边锻压装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服传统的锻压模具为安装原模型制作的上下为一套的模具，锻件毛坯留有余量，锻压出的锻件边沿会出现飞边、毛边，锻件的毛坯浪费较多的原材料，增加了产品的成本，在锻压的生产过程中，由于上下模具的磨损，上下模具差错现象时有发生影响生产，增加废品率，另外，加工后较深的模具中的锻件不易取出，降低生产效率，通过合理的设计，提供一种齿轮锻造的无飞边锻压装置，本实用新型的下模采用活动下模板，套活动下模板外侧设有下模套，下模套中放置锻件的毛坯，锻件锻压成型后，套活动下模板通过下方的顶杆将锻压成型的锻件由下模套中顶出，锻件的边沿完整，锻件能够轻松的取出，上下模具在下模套中冲压，工件的边沿不会出现差错或错位新型，较大的降低了废品率，提高产品效率，增加了经济效益。
本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种齿轮锻造的无飞边锻压装置，是由：上模座、上模固定板、上模、上模圈、锻件、活动下模板、下模套、下压圈、固定下模外套、下模垫座、下模板、顶杆构成；上模下方对应设置活动下模板，上模与活动下模板之间设置锻件，上模与活动下模板外侧设置下模套；
上模座下面设置上模圈，上模圈中预留锥形孔；上模固定板下面设置上模。上模固定板下面与上模之间的周边均布设置至少两个紧固螺丝；上模固定板外侧设置为倒锥形，上模圈的锥形孔中锻压设置上模固定板的倒锥形；上模圈上面对应上模座下面设置，上模圈上面与上模座下面的周边之间均布设置紧固螺丝；
下模板上面设置下模垫座，下模垫座上面同心设置下模套、活动下模板，下模套中设置活动下模板，下模垫座与下模套的外侧设置固定下模外套；
下模垫座与下模套的外侧设置为锥形，固定下模外套中设置为锥孔，固定下模外套的锥孔中对应下模垫座与下模套外侧的为锥形设置；
固定下模外套外侧设置下压圈，下压圈中预留锥形孔，固定下模外套外侧上部设置为锥形，下压圈中设置固定下模外套，下压圈锥形孔对应固定下模外套的锥形设置，下压圈下面对应下模板的上面设置，下压圈下面与下模板的上面之间均布设置紧固螺丝；
下模板上面中部预留槽，槽中设置下模垫座，下模垫座与下模板对应中心预留顶杆口，顶杆口中设置顶杆，顶杆上端对应活动下模板下面的中心设置。
有益效果：本实用新型的下模采用活动下模板，套活动下模板外侧设有下模套，下模套中放置锻件的毛坯，锻件锻压成型后，套活动下模板通过下方的顶杆将锻压成型的锻件由下模套中顶出，锻件的边沿完整，锻件能够轻松的取出，上下模具在下模套中冲压，工件的边沿不会出现差错或错位新型，较大的降低了废品率，提高产品效率，增加了经济效益。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是总装结构示意图；
图1中：上模座1、上模固定板2、上模3、上模圈4、锻件5、活动下模板6、下模套7、下压圈8、固定下模外套9、下模垫座10、下模板11、顶杆12。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
上模3下方对应设置活动下模板6，上模3与活动下模板之间设置锻件5，上模3与活动下模板6外侧设置下模套7；
上模座1下面设置上模圈4，上模圈4中预留锥形孔；上模固定板2下面设置上模3。上模固定板2下面与上模3之间的周边均布设置至少两个紧固螺丝；上模固定板2外侧设置为倒锥形，上模圈4的锥形孔中锻压设置上模固定板2的倒锥形；上模圈4上面对应上模座1下面设置，上模圈4上面与上模座1下面的周边之间均布设置紧固螺丝；
下模板11上面设置下模垫座10，下模垫座10上面同心设置下模套7、活动下模板6，下模套7中设置活动下模板6，下模垫座10与下模套7的外侧设置固定下模外套9；
下模垫座10与下模套7的外侧设置为锥形，固定下模外套9中设置为锥孔，固定下模外套9的锥孔中对应下模垫座10与下模套7外侧的为锥形设置；
固定下模外套9外侧设置下压圈8，下压圈8中预留锥形孔，固定下模外套9外侧上部设置为锥形，下压圈8中设置固定下模外套9，下压圈8锥形孔对应固定下模外套9的锥形设置，下压圈8下面对应下模板11的上面设置，下压圈8下面与下模板11的上面之间均布设置紧固螺丝；
下模板11上面中部预留槽，槽中设置下模垫座10，下模垫座10与下模板11对应中心预留顶杆口，顶杆口中设置顶杆12，顶杆12上端对应活动下模板6下面的中心设置。
Claims (6)
1.一种齿轮锻造的无飞边锻压装置，是由：上模座(1)、上模固定板(2)、上模(3)、上模圈(4)、锻件(5)、活动下模板(6)、下模套(7)、下压圈(8)、固定下模外套(9)、下模垫座(10)、下模板(11)、顶杆(12)构成；其特征在于：上模(3)下方对应设置活动下模板(6)，上模(3)与活动下模板之间设置锻件(5)，上模(3)与活动下模板(6)外侧设置下模套(7)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮锻造的无飞边锻压装置，其特征在于：上模座(1)下面设置上模圈(4)，上模圈(4)中预留锥形孔；上模固定板(2)下面设置上模(3)，上模固定板(2)下面与上模(3)之间的周边均布设置至少两个紧固螺丝；上模固定板(2)外侧设置为倒锥形，上模圈(4)的锥形孔中锻压设置上模固定板(2)的倒锥形；上模圈(4)上面对应上模座(1)下面设置，上模圈(4)上面与上模座(1)下面的周边之间均布设置紧固螺丝。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮锻造的无飞边锻压装置，其特征在于：下模板(11)上面设置下模垫座(10)，下模垫座(10)上面同心设置下模套(7)、活动下模板(6)，下模套(7)中设置活动下模板(6)，下模垫座(10)与下模套(7)的外侧设置固定下模外套(9)。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮锻造的无飞边锻压装置，其特征在于：下模垫座(10)与下模套(7)的外侧设置为锥形，固定下模外套(9)中设置为锥孔，固定下模外套(9)的锥孔中对应下模垫座(10)与下模套(7)外侧的为锥形设置。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮锻造的无飞边锻压装置，其特征在于：固定下模外套(9)外侧设置下压圈(8)，下压圈(8)中预留锥形孔，固定下模外套(9)外侧上部设置为锥形，下压圈(8)中设置固定下模外套(9)，下压圈(8)锥形孔对应固定下模外套(9)的锥形设置，下压圈(8)下面对应下模板(11)的上面设置，下压圈(8)下面与下模板(11)的上面之间均布设置紧固螺丝。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮锻造的无飞边锻压装置，其特征在于：下模板(11)上面中部预留槽，槽中设置下模垫座(10)，下模垫座(10)与下模板(11)对应中心预留顶杆口，顶杆口中设置顶杆(12)，顶杆(12)上端对应活动下模板(6)下面的中心设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820849598.5U CN208261768U (zh) | 2018-06-01 | 2018-06-01 | 一种齿轮锻造的无飞边锻压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820849598.5U CN208261768U (zh) | 2018-06-01 | 2018-06-01 | 一种齿轮锻造的无飞边锻压装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208261768U true CN208261768U (zh) | 2018-12-21 |
Family
ID=64689572
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208261768U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110238336A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-09-17 | 泰州浙华机械精锻有限公司 | 一种高精度锻件封闭锻造工艺 |
-
2018
- 2018-06-01 CN CN201820849598.5U patent/CN208261768U/zh active Active
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| CN110238336A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-09-17 | 泰州浙华机械精锻有限公司 | 一种高精度锻件封闭锻造工艺 |
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