CN204747208U - 斜面盖冲孔模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜面盖冲孔模，包括上模座、下模座、凸模、凹模，所述上模座的下表面固定连接垫板，垫板的下表面固定连接固定板，凸模固定连接在固定板上，凹模固定连接在下模座的上表面，凹模的上表面呈与凸模下表面平行的斜面，所述的固定板下表面固定连接一护套，护套的下表面为与凸模下表面平行的斜面，凸模穿过护套，凸模下表面的位置低于护套下表面的位置。在凸模上加装护套后，凸模下端的强度得到很大提高，增强了对水平的反作用力的抗性，从而使凸模不易产生偏斜，避免了凸模与凹模的干涉，凸模也不易损坏，提高了工作效率，降低了生产成本。

Description

斜面盖冲孔模

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，尤其涉及一种斜面盖冲孔模。

背景技术

冲压，是在常温条件下，利用安装在压力机上的冲压模具，对原材料施加压力，使原材料产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲孔模是将原材料冲压出各种型孔的模具，原材料可以是板材、圆形管材、圆台形管材等。如图2至图3所示，为一斜面盖，外形呈圆筒状，需要在斜面上加工一圆形孔，当斜面在受到凸模冲压时，对凸模会产生反作用力，如图4所示，除了会产生一个垂直向上的反作用力外，还有一个水平的反作用力，采用常规的冲孔模，该水平的反作用力在生产过程中主要会产生以下后果：一是使凸模产生偏斜，造成凸模与凹模的干涉，需要调整维修，影响生产进度，降低工作效率；二是凸模在该力的作用下容易损坏，需要更换零件，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是，针对现有技术的上述缺陷，提供一种斜面盖冲孔模，凸模不易产生偏斜，不易损坏，提高了生产效率，降低了生产成本。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现。斜面盖冲孔模，包括上模座、下模座、凸模、凹模，所述上模座的下表面固定连接垫板，垫板的下表面固定连接固定板，凸模固定连接在固定板上并从固定板的下表面伸出，凸模的下表面呈斜面，所述的固定板下表面固定连接一护套，护套的下表面为与凸模下表面平行的斜面，凸模穿过护套，凸模下表面的位置低于护套下表面的位置，所述护套外套接一橡胶套，橡胶套的下表面也呈斜面，与凸模的下表面平齐，下模座位于凸模下方，凹模固定连接在下模座的上表面，凹模的上表面呈与凸模下表面平行的斜面。在凸模上加装护套后，凸模下端的强度得到很大提高，增强了对水平的反作用力的抗性，从而使凸模不易产生偏斜，避免了凸模与凹模的干涉，凸模也不易损坏，提高了工作效率，降低了生产成本。

作为优选，所述的凸模包括连接部与工作部，连接部固定连接在固定板上，工作部固定连接在连接部下表面。凸模经长期使用难免发生磨损，磨损的部分只是与工件接触的工作部，采用该结构，凸模如果磨损，只需要更换工作部即可，这种结构可节约生产成本。

作为优选，所述护套的外表面为上小下大的圆锥面，橡胶套的内表面为与护套外表面配合的上小下大的圆锥面，使橡胶套与护套配合更稳定牢固。

作为优选，上模座的上表面固定连接一模柄，方便安装上模。

作为优选，所述上模座下表面的左右两侧分别固定连接一导套，导套内连接导柱，导柱下端与下模座固定连接，导向准确，避免凹模与凸模产生干涉，延长模具使用寿命。

本实用新型的有益效果是，凸模不易产生偏斜，不易损坏，提高了生产效率，降低了生产成本，结构简单，安装方便，导向准确，操作方便，模具使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是斜面盖的结构示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是斜面盖的反作用力示意图。

具体实施方式

下面将本实用新型结合附图和实施例作进一步详述：

实施例，如图1所示，斜面盖冲孔模，由上模与下模组成，上模包括上模座1、模柄4、垫板2、固定板3、凸模及护套6、橡胶套13等，模柄采用压入式固定连接在上模座上表面，垫板位于上模座下表面，固定板位于垫板下表面，上模座、垫板、固定板的外形均为矩形，上模座、垫板、固定板一起用四颗螺钉及两颗圆柱销固定连接在一起，凸模用台阶式固定连接在固定板上；护套的外形为上小下大的圆锥形，护套的上端带圆形的凸缘，护套用螺钉通过凸缘固定连接在固定板的下表面；凸模包括连接部5与工作部8，连接部与工作部均呈圆柱形，连接部固定连接在固定板上，工作部的上端嵌入在连接部内，并用圆柱销固定连接在连接部的下表面，凸模的下端穿过固定板及护套，凸模的下表面也即凸模工作部的下表面呈斜面，护套的下表面为与凸模下表面平行的斜面，凸模下表面的位置低于护套下表面的位置。护套外套接橡胶套，橡胶套的外表面为圆柱形，橡胶套的内表面为与护套外表面配合的上小下大的圆锥面，橡胶套的下表面也呈斜面，且与凸模的下表面平齐。下模包括下模座10与凹模11等，下模座位于凸模下方，凹模呈圆柱形，凹模的上表面呈与凸模下表面平行的斜面，凹模的中间设有从上至下圆形的的凹模孔及落料孔，落料孔大于凹模孔，下模座的中间也设有落料孔，凹模用螺钉及圆柱销固定连接在下模座的上表面。上模座下表面的左右两侧分别固定连接一导套7，导套内连接导柱9，导柱下端与下模座固定连接。工作时，将工件斜面盖12放置在凹模上，上模下行，橡胶套的下表面压住工件，凸模施压在斜面盖上，在斜面盖上冲出圆孔，落料从落料孔中落下，上模上行，橡胶套的下表面起卸料作用，斜面盖从凸模中卸下，将斜面盖从凹模中取出。凸模上加装护套后，凸模下端的强度得到很大提高，增强了对水平的反作用力的抗性，从而使凸模不易产生偏斜，避免了凸模与凹模的干涉，凸模也不易损坏，提高了工作效率，降低了生产成本。

以上所述为本实用新型较佳的具体实施方式，并非以此限定本实用新型的实施范围。本实用新型还可以有别的实施例，只要不背离本实用新型的精神，无论形式上怎样的变换均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.斜面盖冲孔模，包括上模座、下模座、凸模、凹模，其特征是，所述上模座的下表面固定连接垫板，垫板的下表面固定连接固定板，凸模固定连接在固定板上并从固定板的下表面伸出，凸模的下表面呈斜面，所述的固定板下表面固定连接一护套，护套的下表面为与凸模下表面平行的斜面，凸模穿过护套，凸模下表面的位置低于护套下表面的位置，所述护套外套接一橡胶套，橡胶套的下表面也呈斜面，与凸模的下表面平齐，下模座位于凸模下方，凹模固定连接在下模座的上表面，凹模的上表面呈与凸模下表面平行的斜面。

2.根据权利要求1所述的斜面盖冲孔模，其特征是，所述的凸模包括连接部与工作部，连接部固定连接在固定板上，工作部固定连接在连接部下表面。

3.根据权利要求1所述的斜面盖冲孔模，其特征是，所述护套的外表面为上小下大的圆锥面，橡胶套的内表面为与护套外表面配合的上小下大的圆锥面。

4.根据权利要求1或2或3所述的斜面盖冲孔模，其特征是，所述上模座的上表面固定连接一模柄。

5.根据权利要求1或2或3所述的斜面盖冲孔模，其特征是，所述上模座下表面的左右两侧分别固定连接一导套，导套内连接导柱，导柱下端与下模座固定连接。