CN201572849U - 一种圆锥形薄壁件冲压模具的锥孔定位顶件板 - Google Patents
一种圆锥形薄壁件冲压模具的锥孔定位顶件板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201572849U CN201572849U CN2009202940105U CN200920294010U CN201572849U CN 201572849 U CN201572849 U CN 201572849U CN 2009202940105 U CN2009202940105 U CN 2009202940105U CN 200920294010 U CN200920294010 U CN 200920294010U CN 201572849 U CN201572849 U CN 201572849U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- conical
- knockout plate
- top piece
- convex
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种圆锥形薄壁件冲压模具的锥孔定位顶件板，其外形为台阶式凸形回转体，锥孔定位顶件板的凸形小端面朝上，凸形大端平面上有顶料螺钉连接孔，顶件板的中心有带台阶的通孔，其上段为大端朝上的导向圆锥孔，对坯件起导向作用；下段为一个孔壁在圆周方向上由圆弧面和平直面均匀间隔组成多边形孔，并多边形孔与圆锥孔的交界处具有一起定位和顶料作用的平台面。本锥孔定位顶件板可以解决锥形件拉锥过程中定位不正导致坯件锥形孔大端口部偏斜问题，拉锥成品质量好，良品率高；拉锥成型后的成品不再切口加工，由此可以提高生产效率，使落料尺寸小，节省材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力加工，尤其适用于圆锥形薄壁件冲压时的拉锥导向定位模结构。
背景技术
现行的圆锥形薄壁件冲压时，通常坯件直接放在拉锥凸模上冲制，但是由于坯件冲制时小头端圆柱孔前后孔径大小不一，极易造成定位不正，冲制后坯件锥形孔大端口部偏斜大，如产品需多次拉锥成型时，口部偏斜就会更加明显，且坯件厚度均匀性差，拉锥时变形部位容易开裂，当口部偏斜超过所留切削余量时，会产生废品。
发明内容
为了解决圆锥形薄壁件在拉锥过程中由于定位不正，导致坯件锥形孔大端口部偏斜问题，本实用新型提供一种圆锥形薄壁件冲压模具的锥孔定位顶件板，结构简单，定位可靠、实用性强，成本低。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种圆锥形薄壁件冲压模具的锥孔定位顶件板，其是将常用的平面顶件板设计为集顶件和定位功能一体的锥孔定位顶件板。
所述锥孔定位顶件板外形为台阶式凸形回转体，锥孔定位顶件板的凸形小端面朝上，所述锥孔定位顶件板的凸形大端平面上有顶料螺钉连接孔。在锥孔定位顶件板的中心有带台阶的通孔，其上段为大端朝上的导向圆锥孔，对坯件起导向作用。
所述带台阶的通孔的下段为一个孔壁在圆周方向上由圆弧面和平直面均匀间隔组成多边形孔，所述多边形孔的形状与冲压模具的拉锥凸模大端的外形形状相同，尺寸约大于拉锥凸模大端的外形尺寸，所述多边形孔的圆弧面的直径等于或约小于圆锥孔的底端直径d，即最大外接于圆锥孔底，平直面到圆锥孔的底端边缘的尺寸t最小应大于被加工坯件的壁厚，多边形孔与圆锥孔的交界处具有一起定位和顶料作用的平台面。
本装置的优点如下：
1.本锥孔定位顶件板通过将原来平面顶板件的中心通孔上段设计成具有导向作用的圆锥孔，圆锥孔可以起到对坯件的位置导向作用，下段为一个孔壁在圆周方向上由圆弧面和平直面均匀间隔组成多边形孔，在多边形孔与圆锥孔的交界出设计台阶面，起到对坯件的定位和顶料作用，解决锥形件拉锥过程中定位不正导致坯件锥形孔大端口部偏斜问题，拉锥成品质量好，良品率高。
2.由于拉锥成型后的成品不再切口加工，由此可以提高生产效率，使落料尺寸小，节省材料。
附图说明
图1锥孔定位顶件板结构示意图
图2是图1的俯视图
图3是被加工坯件的示意图
图4运用本锥孔定位顶件板的拉锥模的示意图
图中：1--锥孔定位顶件板 2--坯件 3--拉锥凸模 4--拉锥凹模 5--打件杆 6----顶料螺钉 11--凸形大端12--凸形小端 13--圆锥孔 14--多边形孔 15--顶料螺钉连接孔 16-台阶面 a平直面 b圆弧面
具体实施方式
参见图1和图2，将锥孔定位顶件板1外形设计成台阶式凸形回转体结构，凸形回转体的凸形小端12朝上，凸形大端11平面上有顶料螺钉连接孔15。锥孔定位顶件板1的中心具有带台阶的通孔，带台阶的通孔分为两段，上段为圆锥孔13，圆锥的大端朝上，锥度α＝60°，深度h＝3mm，圆锥孔的小端直径d＝Φ36.6mm，约大于坯件2(见图3)大端直径d′＝36.5mm。通孔的下段为孔壁在圆周方向上由圆弧面b和平直面a均匀间隔组成的多边形孔14，该多边形孔14的形状与拉锥凸模3的大端外形形状相同，但尺寸约大于锥凸模3的大端外形，其单边间隙取0.15mm～0.2mm，多边形孔的圆弧面b尺寸最大外接于圆锥孔底，即直径等于或约小于圆锥孔的小端直径d，平直面a到圆锥孔小端的边缘尺寸t＝1.3mm。在多边形孔14与圆锥孔13的交界处形成有一起定位和顶料作用的平台面16。
参见图4，本装置作为圆锥形薄壁件冲压模具的顶件板，凸型小端朝上，安装在模具的顶料螺钉6上，拉锥凸模3从其中心通孔穿出，工作时，将坯件2放在锥孔定位顶件板1的圆锥孔13内，坯件2在重力作用下由圆锥孔13自动导正定位，冲床滑块带动拉锥凹模4向下冲制坯件2，锥孔定位顶件板1随坯件2下行下死点，坯件2冲制成形后，冲床滑块带动拉锥凹模4向上行至滑块上死点，冲制后的坯件2在锥孔定位顶件板1的多边形孔14与圆锥孔13之间的台阶面16的作用下被向上顶出或被打件杆5从锥凹模4中向下顶出，完成一次冲压循环加工。
Claims (1)
1.一种圆锥形薄壁件冲压模具的锥孔定位顶件板，其是将平面顶件板设计为集顶件和导向定位功能一体的锥孔定位顶件板，其特征在于：
所述锥孔定位顶件板外形为台阶式凸形回转体，锥孔定位顶件板的凸形小端面朝上，凸形大端平面上有与顶料螺钉连接的孔；
在锥孔定位顶件板的中心有带台阶的通孔，通孔的上段为大端朝上的导向圆锥孔；所述带台阶的通孔的下段为一个孔壁在圆周方向上由圆弧面和平直面均匀间隔组成的多边形孔，所述多边形孔的形状与冲压模具的拉锥凸模大端的外形形状相同，尺寸大于拉锥凸模大端的外形尺寸，所述多边形孔的圆弧面的直径等于或约小于圆锥孔的底端直径d，平直面到圆锥孔的底端边缘的尺寸t最小应大于被加工坯件的壁厚，多边形孔与圆锥孔的交界处有一起定位和顶料作用的台阶面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202940105U CN201572849U (zh) | 2009-12-21 | 2009-12-21 | 一种圆锥形薄壁件冲压模具的锥孔定位顶件板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202940105U CN201572849U (zh) | 2009-12-21 | 2009-12-21 | 一种圆锥形薄壁件冲压模具的锥孔定位顶件板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201572849U true CN201572849U (zh) | 2010-09-08 |
Family
ID=42692729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009202940105U Expired - Fee Related CN201572849U (zh) | 2009-12-21 | 2009-12-21 | 一种圆锥形薄壁件冲压模具的锥孔定位顶件板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201572849U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104826937A (zh) * | 2015-05-07 | 2015-08-12 | 中国南方航空工业(集团)有限公司 | 尾锥成型模具及其成型方法 |
| CN109108589A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-01-01 | 宗桂生 | 一种开缝衬套的加工方法 |
-
2009
- 2009-12-21 CN CN2009202940105U patent/CN201572849U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104826937A (zh) * | 2015-05-07 | 2015-08-12 | 中国南方航空工业(集团)有限公司 | 尾锥成型模具及其成型方法 |
| CN109108589A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-01-01 | 宗桂生 | 一种开缝衬套的加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202062004U (zh) | 新型精密冲压模具 | |
| CN101195142A (zh) | 一种金属板料拉深杯形件的模具及成型工艺 | |
| CN201329389Y (zh) | 一种传感器齿圈拉延模具 | |
| CN201012375Y (zh) | 一种冲孔翻边复合模具 | |
| CN202028688U (zh) | 一种馈线窗铝筒冲切模具 | |
| CN202779355U (zh) | 高盒形件成型组合工装 | |
| CN201572849U (zh) | 一种圆锥形薄壁件冲压模具的锥孔定位顶件板 | |
| CN204093955U (zh) | 冲压压花模具及冲压压花模具组 | |
| CN207255038U (zh) | 一种加工弧面形龙头扣环的冲压模具 | |
| CN208230655U (zh) | 锥面自锁螺母冲压模具及其冲头 | |
| CN102554004A (zh) | 带方形法兰的杯体拉深工艺 | |
| CN204182769U (zh) | 一种冲压模具 | |
| CN203091543U (zh) | 双向压边的拉深及压印一体化模具 | |
| CN202591382U (zh) | 盘状工件拉伸模具 | |
| CN212442870U (zh) | 一种镜面电机外壳的拉深模 | |
| CN204638892U (zh) | 圆筒形钣金件的拉延模具 | |
| CN103736770A (zh) | 内孔多形状冷挤压模具装置 | |
| CN103658425A (zh) | 一种方形华司的模具导料结构 | |
| CN203610580U (zh) | 高线径比t铁压扁模具 | |
| CN203292282U (zh) | 防废料回跳的凸模结构 | |
| CN110625011A (zh) | 一种镜面电机外壳拉深模及其拉深方法 | |
| CN216175900U (zh) | 一种基本盖成型与冲孔一体化模具 | |
| CN203184531U (zh) | 用于冲压外圈压底、切底、打字的复合模 | |
| CN204584003U (zh) | 筒形件侧孔冲模 | |
| CN210996012U (zh) | 一种冲孔靠近产品弯折边的冲裁模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100908 Termination date: 20131221 |