CN203508710U

CN203508710U - 一种专用于二次拉延模具中的延时机构

Info

Publication number: CN203508710U
Application number: CN201320486571.1U
Authority: CN
Inventors: 刘永辉; 贺会会; 刘明旺
Original assignee: Tianjin Zhicheng Mould Co Ltd
Current assignee: Tianjin Zhicheng Mould Co Ltd
Priority date: 2013-08-09
Filing date: 2013-08-09
Publication date: 2014-04-02
Anticipated expiration: 2023-08-09

Abstract

本实用新型公开了一种专用于二次拉延模具中的延时机构，其特征在于它由压块、下块、滑块座、连接杆、气缸和传感器构成，所述压块安装在二次拉延模具中的压料芯上，所述下块安装在滑块座上，所述连接杆的一端与可在滑块座上滑动的下块装配，连接杆的另一端与气缸固定连接，所述气缸安装在二次拉延模具中的下模压边圈上，所述传感器安装在滑块座上，所述滑块座安装在二次拉延模具中的下模压边圈上。优越性：它可以使上模本体在抬起的时候，压料芯与下模压边圈以及制件之间相对位置不变，不发生位置相对移动，即下模压边圈具有延时的功能。

Description

一种专用于二次拉延模具中的延时机构

（一）技术领域：

本实用新型涉及一种延时机构，特别是一种专用于二次拉延模具中的延时机构。

（二）背景技术：

由于制件的拉延行程比较大，若只要一次拉延，板材变薄率比较大，板材极容易断裂，因此制件就需要二次拉研，这样可以减少板材的断裂，保证拉伸出合格的制件。二次拉延的过程如下：首先二次拉延压料芯压料区域19处制件放在下模凸模上，上模的压料芯压在制件13上，然后是需要二次拉延过程区域20的一次拉后的制件状态17拉伸到二次拉后的制件状态18，二次拉延完成。（见图3）

下面介绍一下现有技术中没有延时机构的二次拉延模具会发生的情况（闭合状态时压料芯与下模的弹性元件都受压）：制件二次拉延成型后，上模本体7抬起，由于压料芯8此时的弹性元件还没有完全释放，压料芯8此时是不立刻随着上模抬起向上运动，此时压料芯8仍压着制件13，制件13静止不动。由于下模压边圈10受下模弹性元件16的作用，下模压边圈10此刻会立即与上模本体7一起向上运动，这样下模压边圈10和压料芯8之间就会有一个相对运动，这种运动会使制件在点21变形，使制件13遭到破坏。（见图2）

（三）实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种专用于二次拉延模具中的延时机构，它可以使上模本体在抬起的时候，压料芯与下模压边圈以及制件之间相对位置不变，不发生位置相对移动，即下模压边圈具有延时的功能。

本实用新型的技术方案：一种专用于二次拉延模具中的延时机构，其特征在于它由压块、下块、滑块座、连接杆、气缸和传感器构成，所述压块安装在二次拉延模具中的压料芯上，所述下块安装在滑块座上，所述连接杆的一端与可在滑块座上滑动的下块装配，连接杆的另一端与气缸固定连接，所述气缸安装在二次拉延模具中的下模压边圈上，所述传感器安装在滑块座上，所述滑块座安装在二次拉延模具中的下模压边圈上。

本实用新型的工作过程和工作原理：

（1）开始时，二次拉延模具处于打开状态，将一次拉延后的制件放到下模凸模和下模压边圈上，下模凸模和下模压边圈上的定位板将制件定位好，此时下模压边圈处于顶起状态，延时机构中的气缸处于收缩状态，下块和连接杆处于最后端，延时机构中其它的部件都处于静止状态，此时传感器起作用，能够感应到下块在开始状态。

（2）机床开始向下运动，上模本体和压料芯随机床上滑块向下运动，压料芯开始触料，由于制件放在下模凸模上，压料芯停止运动，压料芯弹性元件开始受压，上模本体继续向下运动，此处延时机构的状态与步骤（1）中所述状态相同。

（3）上模本体继续向下运动，上模本体接触调压垫,此时上模本体与下模压边圈为刚性接触，上模本体压着下模压边圈一块向下运动，此时开始二次拉延，此时延时机构中的压块随压料芯向下运动，连接杆处于静止状态，延时机构中的其它部件均处于静止状态。

（4）上模本体和下模压边圈继续向下运动，下模压边圈接触下模墩死垫，下模墩死垫安装在下模本体上，由于下模本体处于静止状态，因此下模压边圈停止向下运动，上模本体和下模压边圈运行到最下点，即闭合状态，此时制件拉延到位。此时延时机构压块相对于下块下行到最下端，下块此时处于静止状态，延时机构中的其它部件处于静止状态，延时机构其它部件与步骤（3）中所述状态一样。

（5）延时机构中气缸开始充气，气缸中的气缸杆向前运动，连接杆带着下块向前运动，下块运行到最前端，此时压块和下块完全接触，压块和下块为刚性接触，此时压料芯和下模压边圈也为刚性接触，此时延时机构开始工作。

（6）机床上滑块开始向上运动，带动上模本体向上运动，由于下模压边圈的弹性元件产生的力大于压料芯弹性元件产生的力，上模本体抬起，下模压边圈也会立即跟着抬起，延时机构此时发生作用，由于压料芯和下模压边圈为刚性接触，所以压料芯和下模压边圈同时抬起，此时压料芯、制件、下模压边圈和上模本体四者的相对位置不变，可以保证制件不遭到破坏，制件脱离下模凸模，未脱离上模压料芯，此时延时机构为压块和下块完全接触，下块运行到最前位置，压块和下块之间处于静止状态，气缸的气杆运行到最前端，此处的传感器不起作用。此时延时机构处于工作状态。

（7）上模本体继续向上运动，当上升了下模压边圈的行程时，上模本体与下模压边圈脱离，上模本体继续向上运动，此时由于压料芯弹性元件的释放和延时机构的作用，压料芯相对于下模压边圈相对静止，此时延时机构压块和下块处于接触状态，延时机构处于工作状态，上模本体继续向上运动，压料芯脱离制件,制件留在下模压边圈上。压块随着压料芯抬起，此时延时机构中压块开始和下块脱离，压料芯和下模压边圈开始分开，此时延时机构的延时功能结束。

（8）上模本体与压料芯一起继续向上运动，运动到最高点，取出制件，此时模具处于打开状态，上模本体和压料芯处于最高点。延时机构中的气缸开始反方向充气，气缸向反方向运动。连接杆带着下块回位到初始状态，此时传感器起作用。此时二次拉延模具完成一个工作循环，延时机构也完成一个工作循环。

本实用新型的优越性：它可以使上模本体在抬起的时候，压料芯与下模压边圈以及制件之间相对位置不变，不发生位置相对移动，即下模压边圈具有延时的功能。

（四）附图说明：

图1为本实用新型所涉一种专用于二次拉延模具中的延时机构的结构示意图

图2为背景技术中二次拉延工艺成型图。

图3为背景技术中二次拉延工艺简图。

图4为二次拉延模具结构示意图。

图5-1本实用新型所涉一种专用于二次拉延模具中的延时机构在二次拉延模具中的位置图。

图5-2本实用新型所涉一种专用于二次拉延模具中的延时机构在压边圈上的位置图。

图5-3本实用新型所涉一种专用于二次拉延模具中的延时机构中的压块在压料芯上的位置图。

图6为二次拉延模具打开状态图。

图7为二次拉延模具打开状态时延时机构的状态图。

图8为二次拉延模具中压料芯开始压料时延时机构的状态图。

图9为压边圈开始向下运动时的状态图

图10为二次拉延模具闭合状态时延时机构的状态图。

图11为二次拉延模具中下模压边圈开始打开状态图。

图12为二次拉延模具中上模本体与下模压边圈开始脱离状态图。

图13为二次拉延模具完全打开时延时机构的状态图。

其中，1为压块，2为下块，3为滑块座，4为连接杆，5为气缸，6为传感器，7为上模本体，8为压料芯，9为调压垫，10为下模压边圈，11为下模本体，12为压料芯弹性元件，13为制件，14为下模凸模，15为下模墩死垫，16为压边圈弹性元件，17为一次拉后的制件状态，18为二次拉后的制件状态，19为二次拉延压料芯压料区域，20为需要二次拉延过程区域，21为技术背景中二次拉延机构中制件遭到破坏的点。

（五）具体实施方式：

实施例：一种专用于二次拉延模具中的延时机构（见图1、图 5-1～5-3），其特征在于它由压块1、下块2、滑块座3、连接杆4、气缸5和传感器6构成，所述压块1安装在二次拉延模具中的压料芯8上，所述下块2安装在滑块座3上，所述连接杆4的一端与可在滑块座3上滑动的下块2装配，连接杆4的另一端与气缸5固定连接，所述气缸5安装在二次拉延模具中的下模压边圈10上，所述传感器6安装在滑块座3上，所述滑块座3安装在二次拉延模具中的下模压边圈10上。

本实施例的工作过程和工作原理：（1）开始时，二次拉延模具处于打开状态，将一次拉延后的制件13放到下模凸模14和下模压边圈10上，下模凸模14和下模压边圈10上的定位板将制件13定位好，此时下模压边圈10处于顶起状态（见图6），延时机构中的气缸5处于收缩状态，下块2和连接杆4处于最后端，延时机构中其它的部件都处于静止状态，此时传感器3起作用，能够感应到下块2在开始状态。（见图7）

（2）机床开始向下运动，上模本体7和压料芯8随机床上滑块向下运动，压料芯8开始触料，由于制件13放在下模凸模14上，压料芯8停止运动，压料芯弹性元件12开始受压，上模本体7继续向下运动，此处延时机构的状态与步骤（1）中所述状态相同。（见图4）

（3）上模本体7继续向下运动，上模本体7接触调压垫9,此时上模本体7与下模压边圈10为刚性接触，上模本体7压着下模压边圈10一块向下运动，此时开始二次拉延（见图9），此时延时机构中的压块1随压料芯8向下运动，连接杆4处于静止状态，延时机构中的其它部件均处于静止状态（见图8）。

（4）上模本体7和下模压边圈10继续向下运动，下模压边圈10接触下模墩死垫15，下模墩死垫15安装在下模本体11上，由于下模本体11处于静止状态，因此下模压边圈10停止向下运动，上模本体7和下模压边圈10运行到最下点，即闭合状态，此时制件13拉延到位（见图4）。此时延时机构压块1相对于下块2下行到最下端，下块2此时处于静止状态，延时机构中的其它部件处于静止状态，延时机构其它部件与步骤（3）中所述状态一样。（见图8）。

（5）延时机构中气缸5开始充气，气缸5中的气缸杆向前运动，连接杆4带着下块2向前运动，下块2运行到最前端，此时压块1和下块2完全接触，压块1和下块2为刚性接触，此时压料芯8和下模压边圈10也为刚性接触，此时延时机构开始工作。（见图10）。

（6）机床上滑块开始向上运动，带动上模本体7向上运动，由于下模压边圈10的弹性元件16产生的力大于压料芯8弹性元件12产生的力，上模本体7抬起，下模压边圈10也会立即跟着抬起，延时机构此时发生作用，由于压料芯8和下模压边圈10为刚性接触，所以压料芯8和下模压边圈10同时抬起，此时压料芯8、制件13、下模压边圈10和上模本体7四者的相对位置不变，可以保证制件13不遭到破坏，制件13脱离下模凸模14，未脱离上模压料芯8（见图11），此时延时机构为压块1和下块2完全接触，下块2运行到最前位置，压块1和下块2之间处于静止状态，气缸5的气杆运行到最前端，此处的传感器6不起作用。此时延时机构处于工作状态。（见图 10）

（7）上模本体7继续向上运动，当上升了下模压边圈10的行程时，上模本体7与下模压边圈10脱离，上模本体7继续向上运动，此时由于压料芯弹性元件12的释放和延时机构的作用，压料芯8相对于下模压边圈10相对静止，此时延时机构压块1和下块2处于接触状态，延时机构处于工作状态，（见图10），上模本体10继续向上运动，压料芯8脱离制件13,制件13留在下模压边圈10上（见图12）。压块1随着压料芯8抬起，此时延时机构中压块1开始和下块2脱离，压料芯8和下模压边圈10开始分开，此时延时机构的延时功能结束。（见图10）

（8）上模本体7与压料芯8一起继续向上运动，运动到最高点，取出制件13，此时模具处于打开状态，上模本体7和压料芯8处于最高点（见图6）。延时机构中的气缸5开始反方向充气，气缸5向反方向运动。连接杆4带着下块2回位到初始状态，此时传感器6起作用（见图13）。此时二次拉延模具完成一个工作循环，延时机构也完成一个工作循环。

Claims

1.一种专用于二次拉延模具中的延时机构，其特征在于它由压块、下块、滑块座、连接杆、气缸和传感器构成，所述压块安装在二次拉延模具中的压料芯上，所述下块安装在滑块座上，所述连接杆的一端与可在滑块座上滑动的下块装配，连接杆的另一端与气缸固定连接，所述气缸安装在二次拉延模具中的下模压边圈上，所述传感器安装在滑块座上，所述滑块座安装在二次拉延模具中的下模压边圈上。