CN102205367A - 一种洗衣机内桶模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗衣内桶模具，包括模架和至少一个子模，所述子模可拆卸的安装于所述模架上。采用本技术方案的有益效果是：采用子模可拆卸的安装于模架上的方式，在通过更换子模来达到生产不同规格洗衣机内桶的目的，因为多规格产品只需制备不同的子模，综合生产成本降低，而更换子模耗时很少，提高了生产效率，并且子模数量可以根据需要设置，大大提高了模具的通用性和性价比。

Description

一种洗衣机内桶模具

技术领域

本发明涉及一种洗衣机内桶生产设备，特别涉及一种洗衣机内桶模具。

背景技术

原有生产洗衣机内桶的模具分为上模与下模，刀具、凸模、凹模等都加工在模具上，无法拆卸或者替换。生产时，将料材置于上模与下模之间，冲床冲压后，料材形成产品。 缺点是，由于刀具、凸模、凹模等都加工再模具上且无法拆卸与替换，使得这样的模具结构复杂、开发风险较大、投资较大，每副模具只能生产一个规格的洗衣机内桶，生产出的洗衣机内桶样式单一，在需要生产其他规格的洗衣机内桶时，只能将整个模具全部进行拆卸更换，费时耗力，影响生产进度。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种同一模具可生产多种规格产品、并且可方便拆卸和更换生产规格的洗衣机内桶模具，并具有结构简单，综合投资小的优点。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种洗衣内桶模具，包括模架和至少一个子模，所述子模可拆卸的安装于所述模架上。

优选的，所述子模包括上模板、凸模、凹模和下模板，所述凸模和凹模分别安装于所述上模板和下模板上。

优选的，所述凸模和凹模分别可拆卸的安装于所述上模板和下模板上。

优选的，所述凸模和上模板之间还设有凸模垫板。

优选的，所述凹模和所述下模板之间还设有凹模垫板。

优选的，所述子模还设有凸模固定板，所述凸模经由所述凸模固定板固定于所述上模板上。

优选的，所述子模还设有可调整子模水平高度的上盖板，所述上盖板设于所述上抽板的上面。

优选的，所述子模还设有上抽板和下抽板，所述上抽板和下抽板在相对的一面均设有相互可嵌套匹配的凹槽和凸条，所述下抽板固定安装于所述上模板的上面，并可沿所述凹槽垂直的方向水平滑动，其安装位置位于所述上抽板的下方，所述上模板上还安装有下抽板驱动装置，所述下抽板驱动装置与所述下抽板传动连接，所述上抽板固定装设于所述模架设有的上模架的下面。

优选的，所述下抽板驱动装置为气缸、油缸或电动机驱动装置。

优选的，所述上模板和所述下模板之间装设有弹簧和/或氮气弹簧。

采用本技术方案的有益效果是：采用子模可拆卸的安装于模架上的方式，在通过更换子模来达到生产不同规格洗衣机内桶的目的，因为多规格产品只需制备不同的子模，综合生产成本降低，而更换子模耗时很少，提高了生产效率，并且子模数量可以根据需要设置，大大提高了模具的通用性和性价比。

附图说明

图1是本发明一种洗衣机内桶模具实施例1的示意图；

图2是本发明一种洗衣机内桶模具实施例2的示意图；

图3是本发明一种洗衣机内桶模具实施例3的示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.  模架  2.子模  21.上模板  22.下模板  23.凸模  24.凹模

25.上抽板  26.下抽板 27.上盖板 231.凸模垫板

241.凹模垫板 251.气缸 3.工件  251.凹槽  252.凸条。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例1，

如图1所示，一种洗衣内桶模具，包括模架和一个子模2，所述子模2可拆卸的安装于所述模架1上。

所述子模2包括上模板21、凸模23、凹模24和下模板22，所述凸模23和凹模24分别安装于所述上模板21和下模板22上。

所述凸模23和凹模24分别可拆卸的安装于所述上模板21和下模板22上。

所述凸模23和上模板24之间还设有凸模垫板231。

所述凹模24和所述下模板22之间还设有凹模垫板241。

所述子模2还设有凸模固定板，所述凸模23经由所述凸模固定板固定于所述上模板21上。

所述子模2还设有可调整子模2水平高度的上盖板27，所述上盖板27设于所述上抽板25的上面。

所述子模2还设有上抽板25和下抽板26，所述上抽板25和下抽板26在相对的一面均设有相互可嵌套匹配的凹槽251和凸条252，所述下抽板26活动安装于所述上模板21的上面，并可沿所述凹槽垂直的方向水平滑动，其安装位置位于所述上抽板25的下方，所述上模板21上还安装有下抽板驱动装置，所述下抽板驱动装置与所述下抽板26传动连接，所述上抽板固定装设于所述模架设有的上模架的下面。所述下抽板驱动装置为气缸、油缸或电动机驱动装置。

所述上模板21和所述下模板22之间装设有弹簧和氮气弹簧。

工作原理是，将模架1安装于冲床上，然后根据产品规格选择相应的子模2安装到模架上，送料装置将工件3送入凹模24和凸模23之间，启动冲床，冲床的主轴下压，带动上模架、上模板21和凸模23一起下行，凸模23和凹模24配合在工件3上冲切出需要的花纹和孔洞，如需要更换规格，只需要更换子模2即可，大大的节省了时间，提高了工作效率，子模2和模架1之间可以通过螺栓、卡扣和滑槽可拆卸连接，现有技术很多，不在赘述。

上抽板25和下抽板26的作用是，在需要对工件3进行间隔冲切的时候，在需要进行冲切的位置，下抽板26不动，即上抽板25和下抽板26的凸条252一一正对，当冲床主轴下压时，上抽板25跟随下行，并带动下抽板26和上模板21以及凸模23下行，完成冲切作业，随后工件3移动一个作业位，同时下抽板驱动装置启动，推动下抽板26移动，使下抽板26的凹槽251对正上抽板25的凸条252，使得冲床主轴下行时，上下抽板的凹槽251和凸条252相互嵌套，抵消了冲床主轴的下行行程，因此下抽板26和上模板21及凸模23不动作，工件3的该区域不会被冲切，因此既能连续作业，又能方便的控制是否对工件3进行冲切，增加了生产产品的多样性。

实施例2，

如图2所示，其余与实施例1相同，不同之处在于，子模2是两个，工作原理同实施例1，但是生产的产品的孔型和图案可以更加丰富，两个子模2都可以通过上抽板21和下抽板22的相对位置来控制其是否进行冲切动作，因此可操作性更高。

实施例3，

如图3所示，其余与实施例2相同，不同之处在于，子模2是4个，通过对各个子模2的上下抽板的控制，可以在一条生产线上生产多种规格的产品，大大提高了设备的生产能力和工作效率，子模2可拆卸更换的优点也更加突出。

上述实施例中，上盖板27位于上抽板25上面，当某个子模2的高度与冲床主轴行程不一致时，可以将上盖板的厚度进行调整，或者增减垫片，可以很方便的进行调整，比现有技术中需要将整个模具拆卸下来调整，更加高效和便捷。

采用本技术方案的有益效果是：采用子模可拆卸的安装于模架上的方式，在通过更换子模来达到生产不同规格洗衣机内桶的目的，因为多规格产品只需制备不同的子模，综合生产成本降低，而更换子模耗时很少，提高了生产效率，并且子模数量可以根据需要设置，大大提高了模具的通用性和性价比。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种洗衣内桶模具，包括模架和至少一个子模，所述子模可拆卸的安装于所述模架上。

2.根据权利要求1所述的洗衣内桶模具，其特征在于，所述子模包括上模板、凸模、凹模和下模板，所述凸模和凹模分别安装于所述上模板和下模板上。

3.根据权利要求2所述的洗衣内桶模具，其特征在于，所述凸模和凹模分别可拆卸的安装于所述上模板和下模板上。

4.根据权利要求3所述的洗衣内桶模具，其特征在于，所述凸模和上模板之间还设有凸模垫板。

5.根据权利要求3所述的洗衣内桶模具，其特征在于，所述凹模和所述下模板之间还设有凹模垫板。

6.根据权利要求3所述的洗衣内桶模具，其特征在于，所述子模还设有凸模固定板，所述凸模经由所述凸模固定板固定于所述上模板上。

7.根据权利要求1到6任一所述的洗衣内桶模具，其特征在于，所述子模还设有上抽板和下抽板，所述上抽板和下抽板在相对的一面均设有相互可嵌套匹配的凹槽和凸条，所述下抽板固定安装于所述上模板的上面，并可沿所述凹槽垂直的方向水平滑动，其安装位置位于所述上抽板的下方，所述上模板上还安装有下抽板驱动装置，所述下抽板驱动装置与所述下抽板传动连接，所述上抽板固定装设于所述模架设有的上模架的下面。

8.根据权利要求7所述的洗衣内桶模具，其特征在于，所述子模还设有可调整子模水平高度的上盖板，所述上盖板设于所述上抽板的上面。

9.根据权利要求7所述的洗衣内桶模具，其特征在于，所述下抽板驱动装置为气缸、油缸或电动机驱动装置。

10.根据权利要求7所述的洗衣内桶模具，其特征在于，所述上模板和所述下模板之间装设有弹簧和/或氮气弹簧。

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