CN202517531U - 一种水平剪边机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种水平剪边机,属剪切设备技术领域。它由工作台、液压站、电机、液压缸、顶板、底板、上模板和下模板构成,工作台上设有底板,底板上设有导向柱,导向柱上装有上压板和下压板,导向柱的顶端装有液压缸,液压缸通过活塞与上压板固定连接。该水平剪边机适用性广泛、工作效率高且操作简单、解决了现有五金、塑胶等零件铣削毛边的加工不但耗时、耗力,人力设备投入大,且生产效率低、成本高,生产出的产品质量参差不齐的问题。能够大量节约设备与人力投入,且生产出的产品相关技术质量与工艺指标的稳定性高、一致性好。特别适用于五金、塑胶等各类毛坯产品进行平整端面或铣削毛边加工使用。

Description

一种水平剪边机
技术领域
本实用新型涉及一种水平剪边机,属剪切设备技术领域。
背景技术
大多数五金、塑胶等各类零件或产品在生产过程中,根据相关质量与技术要求,都要对其毛坯产品进行平整端面或铣削毛边加工,加工过程中有的要水平剪切,有的需要垂直剪切。通常情况下,这一平整端面或铣削毛边加工的加工工序需要车床、冲床、铣床、磨床等多机床多工位组合联动才能完成,不但耗时、耗力,人力设备投入大,且生产效率低、成本高,生产出的产品质量且参差不齐。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种结构简单,操作过程安全、方便,能够大量节约设备与人力投入,且生产出的产品相关技术质量与工艺指标的稳定性高、一致性好的水平剪边机。
本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的:
一种水平剪边机,它由工作台、液压站、电机、液压缸、顶板、底板、上模板和下模板构成,其特征在于:工作台的台板上设置有底板和操控板,底板的边角上分别设置有导向柱,导向柱上通过滑套活动安装有通过连接杆连接固定的上压板和下压板,下压板的下表面安装有上模板,导向柱的顶端通过顶板固装有液压缸,液压缸通过活塞与上压板固定连接,导向柱底端中间的底板上设置有下搓板,前后导向柱之间的底板上设置有调节柱,下搓板上通过十字滑台(十字导轨)活动安装有上搓板,上搓板的上表面固定安装有下模板,上搓板的中间部位通过凸轮轴安装有凸轮,凸轮轴一端穿过底板延伸至工作台的台板下方,凸轮轴上活动套装有齿轮A,齿轮A下方的凸轮轴上固装有传动盘,传动盘一侧设置有带有离合检测装置的离合器;齿轮A的一侧通过悬挂架安装有减速机和电机,减速机的输出轴上装有齿轮B,齿轮B与齿轮A啮合连接,凸轮一侧的底板上设置有顶升孔,顶升孔内装有复位顶尖,顶升孔下方通过安装架装有电动顶升缸,电动顶升缸通过活塞与复位顶尖固定连接。
所述的电动顶升缸一侧设置有复位上检测器和复位下检测器。
所述的电机一侧设置有液压站,电机另一侧设置有程控箱,液压站通过连通管与液压缸连接。
所述的导向柱外侧的底板上设置有光电保护器。
所述的程控箱通过导线分别与操控板、离合检测装置、光电保护器、复位上检测器、复位下检测器和电动顶升缸连接。
本实用新型的有益效果在于:
该水平剪边机结构简单、性能可靠;适用性广泛、工作效率高且操作简单、安全。能普遍替代一些原来需要车床、冲床、铣床、磨床或多机床多工位组合联动才能完成的各类五金、塑胶等零件的车边、平端面、剪边、切削等加工工艺要求。解决了现有五金、塑胶等零件铣削毛边的加工工序需要车床、冲床、铣床、磨床等多机床多工位组合联动才能完成,不但耗时、耗力,人力设备投入大,且生产效率低、成本高,生产出的产品质量且参差不齐的问题。该水平剪边机的操作过程极其简单和安全,能够大量节约设备与人力,水平剪切方式能令产品相关技术质量与工艺指标的稳定性更高、一致性更好。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
图中:1、工作台,2、液压站,3、电机,4、液压缸,5、顶板,6、底板,7、上模板,8、下模板,9、操控板,10、导向柱,11、滑套,12、连接杆,13、上压板,14、下压板,15、下搓板,16、调节柱,17、十字滑台,18、上搓板,19、凸轮轴,20、凸轮,21、齿轮A,22、传动盘,23、离合检测装置,24、离合器,25、悬挂架,26、减速机,27、齿轮B,28、顶升孔,29、复位顶尖,30、安装架,31、电动顶升缸,32、复位上检测器,33、复位下检测器,34、程控箱,35、光电保护器。
具体实施方式
该水平剪边机由工作台1、液压站2、电机3、液压缸4、顶板5、底板6、上模板7和下模板8构成。工作台1的台板上设置有底板6和操控板9,底板6的四个边角上分别设置有导向柱10,导向柱10上通过滑套11活动安装有通过连接杆12连接固定的上压板13和下压板14,下压板14的下表面安装有上模板7,导向柱10的顶端通过顶板5固装有液压缸4,液压缸4通过活塞与上压板13固定连接。
导向柱10底端中间的底板6上设置有下搓板15,前后导向柱10之间的底板6上设置有调节柱16(等高垫块),导向柱10外侧的底板6上设置有光电保护器35,下搓板15上通过十字滑台17活动安装有上搓板18,上搓板18的上表面固定安装有下模板8。
上搓板18的中间部位通过凸轮轴19安装有凸轮20,凸轮轴19的一端穿过底板6延伸至工作台1的台板下方,凸轮轴19上活动套装有齿轮A21,齿轮A21下方的凸轮轴19上固装有传动盘22,传动盘22一侧设置有带有离合检测装置23的离合器24;齿轮A21的一侧通过悬挂架25安装有减速机26和电机3,减速机26的输出轴上装有齿轮B27,齿轮B27与齿轮A21啮合连接,电机3一侧设置有液压站2,液压站2通过连通管与液压缸4连接,电机3另一侧设置有程控箱34。
凸轮20一侧的底板6上设置有顶升孔28,顶升孔28内装有复位顶尖29,顶升孔28下方通过安装架30装有电动顶升缸31,电动顶升缸31一侧呈上下状设置有复位上检测器32和复位下检测器33,电动顶升缸31通过活塞与复位顶尖29固定连接。
操控板9、离合检测装置23、复位上检测器32、光电保护器35、复位下检测器33和电动顶升缸31分别通过导线与程控箱34连接。
该水平剪边机结构简单、性能可靠;适用性广泛、工作效率高且操作简单、安全。工作时,通过操控板9启动剪边机,使电机3处于启动/待命状态(此时齿轮B27与齿轮A21在电机3的作用下开始转动)。然后再将工件毛坯放置到下模板8上,双手按压启动按钮,液压缸4带动上压板13和下压板14沿导向柱10下行,下模板8、下搓板15和上搓板18受上模板7的压力略微下坐,从而使上模板7和下模板8充分扣合;在此过程中,调节柱16用于保证上模板7和下模板8之间留有少许活动间隙。光电保护器35检测上压板13和下压板14的下行轨迹,并将到位讯号传至程控箱34。
该水平剪边机的上模板7为上凹模,下模板8为下凸模,剪边机的离合器24受程控箱34控制,程控箱34接到上压板13和下压板14的到位讯号后,通过离合器24带动传动盘22与齿轮A21啮合连接,使凸轮轴19带动凸轮20转动,进而使下搓板15和上搓板18之间在十字滑台17的轨迹内做偏心圆周转动,从而利用上模板7和下模板8沿口所构成的剪边刀,通过两者之间的交错所形成的剪切力,达到对工件毛边水平剪切的目的。
剪切完成(偏心圆周转动)后,离合器24带动传动盘22与齿轮A21分离,凸轮轴19带动凸轮20停止转动,离合检测装置23将分离讯号传至程控箱34。程控箱34启动电动顶升缸31通过复位顶尖29顶升下模板8、下搓板15和上搓板18板回工作原点,电动顶升缸31的工作过程由复位上检测器32和复位下检测器33进行检测。与此同时液压缸4带动上压板13和下压板14沿导向柱10上行复位,即告完成一个工作周期。
该水平剪边机适用性广泛、工作效率高且操作简单、解决了现有五金、塑胶等零件铣削毛边的加工工序需要车床、冲床、铣床、磨床等多机床多工位组合联动才能完成,不但耗时、耗力,人力设备投入大,且生产效率低、成本高,生产出的产品质量且参差不齐的问题。能够大量节约设备与人力投入,且生产出的产品相关技术质量与工艺指标的稳定性高、一致性好。特别适用于五金、塑胶等各类毛坯产品进行平整端面或铣削毛边加工使用。

Claims (5)

1.一种水平剪边机,它由工作台(1)、液压站(2)、电机(3)、液压缸(4)、顶板(5)、底板(6)、上模板(7)和下模板(8)构成,其特征在于:工作台(1)的台板上设置有底板(6)和操控板(9),底板(6)的边角上分别设置有导向柱(10),导向柱(10)上通过滑套(11)活动安装有通过连接杆(12)连接固定的上压板(13)和下压板(14),下压板(14)的下表面安装有上模板(7),导向柱(10)的顶端通过顶板(5)固装有液压缸(4),液压缸(4)通过活塞与上压板(13)固定连接,导向柱(10)底端中间的底板(6)上设置有下搓板(15),前后导向柱(10)之间的底板(6)上设置有调节柱(16),下搓板(15)上通过十字滑台(17)活动安装有上搓板(18),上搓板(18)的上表面固定安装有下模板(8),上搓板(18)的中间部位通过凸轮轴(19)安装有凸轮(20),凸轮轴(19)一端穿过底板(6)延伸至工作台(1)的台板下方,凸轮轴(19)上活动套装有齿轮A(21),齿轮A(21)下方的凸轮轴(19)上固装有传动盘(22),传动盘(22)一侧设置有带有离合检测装置(23)的离合器(24);齿轮A(21)的一侧通过悬挂架(25)安装有减速机(26)和电机(3),减速机(26)的输出轴上装有齿轮B(27),齿轮B(27)与齿轮A(21)啮合连接,凸轮(20)一侧的底板(6)上设置有顶升孔(28),顶升孔(28)内装有复位顶尖(29),顶升孔(28)下方通过安装架(30)装有电动顶升缸(31),电动顶升缸(31)通过活塞与复位顶尖(29)固定连接。
2.根据权利要求1所述的水平剪边机,其特征在于:所述的电动顶升缸(31)一侧设置有复位上检测器(32)和复位下检测器(33)。
3.根据权利要求1所述的水平剪边机,其特征在于:所述的电机(3)一侧设置有液压站(2),电机(3)另一侧设置有程控箱(34),液压站(2)通过连通管与液压缸(4)连接。
4.根据权利要求1所述的水平剪边机,其特征在于:所述的导向柱(10)外侧的底板(6)上设置有光电保护器(35)。
5.根据权利要求3所述的水平剪边机,其特征在于:所述的程控箱(34)通过导线分别与操控板(9)、离合检测装置(23)、光电保护器(35)、复位上检测器(32)、复位下检测器(33)和电动顶升缸(31)连接。
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