EP3512776A1 - Stapelbare steige aus karton - Google Patents

Stapelbare steige aus karton

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EP3512776A1
EP3512776A1 EP17758791.2A EP17758791A EP3512776A1 EP 3512776 A1 EP3512776 A1 EP 3512776A1 EP 17758791 A EP17758791 A EP 17758791A EP 3512776 A1 EP3512776 A1 EP 3512776A1
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    • B65D5/56—Linings or internal coatings, e.g. pre-formed trays provided with a blow- or thermoformed layer

Definitions

  • the invention relates to a stackable tray of cardboard with two adjoining a front wall side walls having a height of a projecting from above, corresponding to a bottom recess locking projection against the lower front wall sloping edge, wherein the sloping edges and the subsequent locking lugs by inward folded folded tabs are reinforced, which leave in the flat blank between them a point against the transition between the locking lug and the sloping edge edge zirkenden gussets.
  • the front wall In order to facilitate access to the goods in a crate, it is common to make the front wall lower than the adjoining sidewalls of the crate and to provide the sidewalls with marginal edges sloping down to the front wall.
  • the crates can not be equipped in the region of the corners between the front wall and the side walls with over the side walls of the height projecting locking lugs that engage in corresponding floor recesses patched crates and thereby connect the stacked crates form-fitting, such locking lugs are on - Final provided on the sloping edges.
  • the locking lugs and the sloping from the locking lugs against the front wall edges of the side walls are reinforced by inwardly folded adhesive tabs.
  • the invention is therefore based on the object, a stackable tray of the type described in such a way that in particular the machine erection of the crate can be facilitated from the blank.
  • advantageous design conditions are to be created to improve the stability of the crate in the area of the front corners.
  • the invention solves the problem set by the fact that the adhesive tabs for the falling edge on the one hand and the subsequent latching shoulder on the other hand on the opposite side of the gusset side are connected by an edge web to a common lug and that the edge web two From the corners of the remaining triangular gusset recess outgoing fold lines for opposing folding of the edge web against the two see the Klebela- resulting portions of the impact flap forms.
  • edge web connecting these two sections of the wrapping tongue, leaving a triangular gusset area free acts in opposite directions against the two sections is folded, which is ensured by corresponding folding lines, which emanate from the corners of the triangular gusset portion of the flat blank and increase in the opposite direction to the falling edge to the outer edge of the tuck such that the edge web when folding the tuck under a bend around the fold line in the area of the portion of the lug for the locking projection flat against the adhesive flap for the peripheral edge forming portion of the lug applies.
  • the triangular gusset recess of the wrapping flap is bounded on the one hand by a border course parallel to the front wall and on the other hand by an edge course which includes twice the garbage angle with the sloping marginal edge of the side wall, then the edges of the gusset recess come on the inside of the wrapping flap Side walls to lie parallel to each other, and that parallel to the front wall and perpendicular to the intersection line between the bottom and side wall, which creates favorable construction conditions.
  • Fig. 3 is a raised from the blank according to FIG. 1 crate in a parallel to a side wall section of a section in the region of a front corner in a larger scale and
  • Fig. 4 is a section along the line IV-IV of Fig. 3. way to carry out the invention
  • the tray has a bottom 1, a rear wall 2, two side walls 3 and a front wall 4 which is lower than the side walls 3.
  • the rear wall 2 and the two side walls 3 are provided with stacking supports 5, which arise when erecting the blank between two creasing lines 6 of an inwardly folded longitudinal edge flap 7 and receive the bottom 1 of an attached identical crate.
  • Stapelverrastung projecting locking lugs 8 are provided in the rear corner regions of the crate on the stack supports 5 of the height, which connect the rear wall 2 with the two side walls 3 by a triangular connecting strap. Since corresponding triangular latching recesses 9 are provided in the base 1, the protruding, triangular latching lugs 8 engage positively in the corresponding latching recesses 9 in the base 1 of the respectively attached tray.
  • the marginal edges 10 of the side walls 3 fall against the lower front wall 4, as can be seen in FIG. 3.
  • the side walls 3 are additionally provided with locking lugs 1 1, which are like the peripheral edges 10 reinforced by adhesive tabs 12, 13.
  • the adhesive tabs 12, 13 are formed by corresponding sections of a common tuck tab 14 which holds the two adhesive tabs. see 12, 13 with release a triangular gusset recess 15 by an edge web 16 connects.
  • the triangular gusset recess 15 extends with its apex from the transition region between the adhesive tabs 12 and 13 and is limited by edges 17 and 18, wherein the one edge 17 parallel to the front wall 4 and, perpendicular to the line of intersection between bottom 1 and side wall 3 and the other edge 18 with respect to the peripheral edge 10 extends at an inclination angle corresponding to twice the drop angle of the peripheral edge 10.
  • the edge web 16 is bounded by two fold lines 19, which emanate from the corners of the triangular gusset recess 15 and are arranged such that when turning the flap 14 of the edge web 16 to these fold lines 19 in opposite directions against the two adhesive tabs 12, 13 is folded.
  • the adhesive flap 12 for the locking lug 1 1 two score lines 20 to form a ground-parallel locking surface 21 having the latching lug 1 1 as shown in FIG reinforced and cooperates positively with corresponding bottom recesses 22 patched crates.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Stackable Containers (AREA)

Abstract

Es wird eine stapelbare Steige aus Karton mit zwei an eine Vorderwand (4) anschließenden Seitenwänden (3) beschrieben, die eine von einem der Höhe nach vorstehenden, mit einer Bodenaussparung (22) korrespondierenden Rastansatz (11) gegen die niedrigere Vorderwand (4) abfallende Randkante (10) aufweisen, wobei die abfallenden Randkanten (10) und die anschließenden Rastansätze (11) durch einwärts gefalzte Klebelaschen (12, 13) verstärkt sind, die im ebenen Zuschnitt zwischen sich einen gegen den Übergang zwischen dem Rastansatz (11) und der abfallenden Randkante (10) spitz zulaufenden Zwickel freilassen. Um vorteilhafte Konstruktionsverhältnisse zu schaffen, wird vorgeschlagen, dass die Klebelaschen (12, 13) für die abfallende Randkante (10) einerseits und den anschließenden Rastansatz (11) anderseits auf der dem Zwickelscheitel gegenüberliegenden Seite durch einen Randsteg (16) zu einer gemeinsamen Einschlaglasche (14) verbunden sind und dass der Randsteg (16) zwei von den Ecken der verbleiben- den dreieckförmigen Zwickelaussparung (15) ausgehende Falzlinien (19) zum gegensinnigen Einfalten des Randstegs (16) gegen die beiden die Klebelaschen (12, 13) ergebenden Abschnitte der Einschlaglasche (14) bildet.

Description

Stapelbare Steige aus Karton
Technisches Gebiet
Die Erfindung bezieht sich auf eine stapelbare Steige aus Karton mit zwei an eine Vorderwand anschließenden Seitenwänden, die eine von einem der Höhe nach vorstehenden, mit einer Bodenaussparung korrespondierenden Rastansatz gegen die niedrigere Vorderwand abfallende Randkante aufweisen, wobei die abfallenden Randkanten und die anschließenden Rastansätze durch einwärts gefalzte Klebelaschen verstärkt sind, die im ebenen Zuschnitt zwischen sich einen gegen den Übergang zwischen dem Rastansatz und der abfallenden Randkante spitz zu- laufenden Zwickel freilassen.
Stand der Technik
Um den Zugriff zu den Waren in einer Steige zu erleichtern, ist es üblich, die Vorderwand niedriger als die anschließenden Seitenwände der Steige auszuführen und die Seitenwände mit zur Vorderwand abfallenden Randkanten zu versehen. Da aufgrund dieser Ausgestaltung die Steigen nicht im Bereich der Ecken zwischen der Vorderwand und den Seitenwänden mit über die Seitenwände der Höhe nach vorstehenden Rastansätzen ausgestattet werden können, die in korrespondierende Bodenaussparungen aufgesetzter Steigen eingreifen und dadurch die gestapelten Steige formschlüssig verbinden, werden solche Rastansätze im An- schluss an die abfallenden Randkanten vorgesehen. Die Rastansätze und die von den Rastansätzen gegen die Vorderwand abfallenden Randkanten der Seitenwände werden durch einwärts gefalzte Klebelaschen verstärkt. Wegen der zum Boden der Steige parallelen Falzlinie der Klebelasche für den Rastansatz und der entlang der abfallenden Randkante verlaufenden Falzlinie der Klebelasche für die abfallende Randkante wird im ebenen Zuschnitt für die Steige ein gegen den Übergang zwischen dem Rastansatz und der abfallenden Randkante spitz zulaufender Zwickel freigelassen, der nach dem Falzen der Klebelaschen sicherstellt, dass die Ränder des Zwickels parallel nebeneinander verlaufen. Nachteilig bei diesen bekannten Steigen ist vor allem, dass bei einem maschinellen Aufrichten der Steigen aus dem Zuschnitt das voneinander getrennte Falzen der Klebelaschen einen erheblichen Konstruktionsaufwand mit sich bringt.
Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine stapelbare Steige der eingangs geschilderten Art so auszugestalten, dass insbesondere die maschinelle Aufrichtung der Steige aus dem Zuschnitt erleichtert werden kann. Außerdem sollen vorteilhafte Konstruktionsvoraussetzungen geschaffen werden, die Stabilität der Steige im Bereich der vorderen Ecken zu verbessern.
Ausgehend von einer stapelbaren Steige der eingangs geschilderten Art löst die Erfindung die gestellte Aufgabe dadurch, dass die Klebelaschen für die abfallende Randkante einerseits und den anschließenden Rastansatz anderseits auf der dem Zwickelscheitel gegenüberliegenden Seite durch einen Randsteg zu einer gemeinsamen Einschlaglasche verbunden sind und dass der Randsteg zwei von den Ecken der verbleibenden dreieckförmigen Zwickelaussparung ausgehende Falzlinien zum gegensinnigen Einfalten des Randstegs gegen die beiden die Klebela- sehen ergebenden Abschnitte der Einschlaglasche bildet.
Durch das Verbinden der beiden Klebelaschen für den Rastansatz und die abfallende Randkante zu einer gemeinsamen Einschlaglasche werden die Konstruktionsvorgaben für eine maschinelle Aufrichtung der Steige aus dem Zuschnitt erheblich vereinfacht. Voraussetzung ist allerdings, dass sich der Höhenunterschied zwischen den Falzlinien der die Klebelaschen bildenden Abschnitte der Einschlaglasche für den Rastansatz und die abfallende Randkante beim Einfalten der Einschlaglasche ausgleichen lässt. Dies wird dadurch ermöglicht, dass der diese beiden Abschnitte der Einschlaglasche unter Freilassung eines dreieckförmigen Zwickelbereichs verbindende Randsteg gegen die beiden Abschnitte gegensinnig eingefaltet wird, was durch entsprechende Falzlinien sichergestellt wird, die von den Ecken des dreieckformigen Zwickelbereichs des ebenen Zuschnitts ausgehen und gegensinnig zur abfallenden Randkante bis zum Außenrand der Einschlaglasche derart ansteigen, dass sich der Randsteg beim Einfalten der Einschlaglasche unter einem Umbiegen um die Falzlinie im Bereich des Abschnitts der Einschlaglasche für den Rastansatz flach an den die Klebelasche für die Randkante bildenden Abschnitt der Einschlaglasche anlegt. Mit diesem zusätzlichen eingefalteten Randsteg zwischen den beiden die Klebelaschen für den Rastansatz und die Randkante bildenden Abschnitten der Einschlaglasche wird außerdem die Stabili- tat der Steige im vorderen Eckbereich erhöht.
Besonders vorteilhafte Konstruktionsbedingungen ergeben sich, wenn der die Klebelasche für den Rastansatz bildende Abschnitt der Einschlaglasche im Bereich des Zwickelscheitels zwei bodenparallele Rilllinien zur Ausbildung einer bodenparallelen Rastfläche aufweist. Durch diese sich zwischen den beiden Rilllinien ergebende quer zur Seitenwand verlaufende Rastfläche wird die Stabilität der Steige im Bereich des Rastansatzes erheblich erhöht, wobei sich beim Stapeln übereinstimmender Steigen ein sicherer Formschluss zwischen den aufeinander aufruhenden Steigen durch die verbreiternden Rastansätze einstellt, die in korrespondierende Bodenaussparungen der jeweils aufruhenden Steige eingreifen. Wird im ebenen Zuschnitt die dreieckförmige Zwickelaussparung der Einschlaglasche einerseits durch einen zur Vorderwand parallelen Randverlauf und anderseits durch einen Randverlauf begrenzt, der mit der abfallenden Randkante der Seitenwand den doppelten Abfallwinkel einschließt, so kommen die Ränder der Zwickelaussparung nach dem Umbiegen der Einschlaglasche auf der Innenseite der Seitenwände parallel zueinander zu liegen, und zwar parallel zur Vorderwand bzw. senkrecht zur Schnittgeraden zwischen Boden und Seitenwand , was vorteilhafte Konstruktionsverhältnisse schafft.
Kurze Beschreibung der Erfindung In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen
Fig. 1 einen Zuschnitt für eine erfindungsgemäße, stapelbare Steige,
Fig. 2 einen Ausschnitt des Zuschnitts im Bereich der abfallenden Randkante ei- ner Seitenwand in einem größeren Maßstab,
Fig. 3 eine aus dem Zuschnitt nach der Fig. 1 aufgerichtete Steige in einem zu einer Seitenwand parallelen Schnitt ausschnittsweise im Bereich einer vorderen Ecke in einem größeren Maßstab und
Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 3. Weg zur Ausführung der Erfindung
Gemäß dem Zuschnitt nach der Fig. 1 weist die Steige einen Boden 1 , eine Rückwand 2, zwei Seitenwände 3 und eine Vorderwand 4 auf, die niedriger als die Seitenwände 3 ist. Zum Stapeln baugleicher Steigen sind die Rückwand 2 und die beiden Seitenwände 3 mit Stapelauflagen 5 versehen, die sich beim Aufrichten des Zuschnitts zwischen zwei Rilllinien 6 einer einwärts gefalteten Längsrandla- sche 7 ergeben und den Boden 1 einer aufgesetzten baugleichen Steige aufnehmen. Zur formschlüssigen Stapelverrastung sind in den hinteren Eckbereichen der Steige über die Stapelauflagen 5 der Höhe nach vorstehende Rastansätze 8 vorgesehen, die die Rückwand 2 mit den beiden Seitenwänden 3 durch eine dreieck- förmige Verbindungslasche verbinden. Da im Boden 1 entsprechende dreieckför- mige Rastaussparungen 9 vorgesehen sind, greifen die vorstehenden, dreieck- förmigen Rastansätze 8 in die korrespondierenden Rastaussparungen 9 im Boden 1 der jeweils aufgesetzten Steige formschlüssig ein.
Um die Warenentnahme aus der Steige zu erleichtern, fallen die Randkanten 10 der Seitenwände 3 gegen die niedrigere Vorderwand 4 ab, wie dies der Fig. 3 entnommen werden kann. Im Anschluss an die abfallenden Randkanten 10 sind die Seitenwände 3 zusätzlich mit Rastansätzen 1 1 versehen, die wie die Randkanten 10 durch Klebelaschen 12, 13 verstärkt sind. Wie insbesondere der Fig. 2 entnommen werden kann, werden die Klebelaschen 12, 13 durch entsprechende Ab- schnitte einer gemeinsamen Einschlaglasche 14 gebildet, die die beiden Klebela- sehen 12, 13 unter Freilassung eine dreieckförmige Zwickelaussparung 15 durch einen Randsteg 16 verbindet. Die dreieckförmige Zwickelaussparung 15 geht mit ihrem Scheitel vom Übergangsbereich zwischen den Klebelaschen 12 und 13 aus und wird durch Ränder 17 und 18 begrenzt, wobei der eine Rand 17 parallel zur Vorderwand 4 bzw, senkrecht zur Schnittlinie zwischen Boden 1 und Seitenwand 3 und der andere Rand 18 gegenüber der Randkante 10 unter einem Neigungswinkel verläuft, der dem doppelten Abfallwinkel der Randkante 10 entspricht.
Um beim Einfalten der Einschlaglasche 14 einen Höhenausgleich der Klebelaschen 12 und 13 zu ermöglichen, wird der Randsteg 16 durch zwei Falzlinien 19 begrenzt, die von den Ecken der dreieckförmigen Zwickelaussparung 15 ausgehen und derart angeordnet sind, dass beim Einschlagen der Einschlaglasche 14 der Randsteg 16 um diese Falzlinien 19 gegensinnig gegen die beiden Klebelaschen 12, 13 eingefaltet wird. Durch diese Maßnahme wird sichergestellt, dass sich die Einschlaglasche 14 auf der Innenseite der Seitenwände 3 an diese anle- gen kann.
Um eine gute Stabilität der formschlüssigen Stapelverrastung auch im Bereich der Rastansätze 1 1 der Seitenwände 3 zu erreichen, kann die Klebelasche 12 für den Rastansatz 1 1 zwei Rilllinien 20 zur Ausbildung einer bodenparallelen Rastfläche 21 aufweisen, die den Rastansatz 1 1 entsprechend der Fig. 4 verstärkt und mit korrespondierenden Bodenaussparungen 22 aufgesetzter Steigen formschlüssig zusammenwirkt.

Claims

Patentansprüche
1 . Stapelbare Steige aus Karton mit zwei an eine Vorderwand (4) anschließenden Seitenwänden (3), die eine von einem der Höhe nach vorstehenden, mit einer Bodenaussparung (22) korrespondierenden Rastansatz (1 1 ) gegen die nied-
5 rigere Vorderwand (4) abfallende Randkante (10) aufweisen, wobei die abfallenden Randkanten (10) und die anschließenden Rastansätze (1 1 ) durch einwärts gefalzte Klebelaschen (12, 13) verstärkt sind, die im ebenen Zuschnitt zwischen sich einen gegen den Übergang zwischen dem Rastansatz (1 1 ) und der abfallenden Randkante (10) spitz zulaufenden Zwickel freilassen, dadurch gekennzeich- o net, dass die Klebelaschen (12, 13) für die abfallende Randkante (10) einerseits und den anschließenden Rastansatz (1 1 ) anderseits auf der dem Zwickelscheitel gegenüberliegenden Seite durch einen Randsteg (16) zu einer gemeinsamen Einschlaglasche (14) verbunden sind und dass der Randsteg (16) zwei von den Ecken der verbleibenden dreieckförmigen Zwickelaussparung (15) ausgehende5 Falzlinien (19) zum gegensinnigen Einfalten des Randstegs (16) gegen die beiden die Klebelaschen (12, 13) ergebenden Abschnitte der Einschlaglasche (14) bildet.
2. Stapelbare Steige nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der die Klebelasche (12, 13) für den Rastansatz (1 1 ) bildende Abschnitt der Einschlaglasche (14) im Bereich des Zwickelscheitels zwei bodenparallele Rilllinien (20) zur0 Ausbildung einer bodenparallelen Rastfläche (21 ) aufweist.
3. Stapelbare Steige nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass im ebenen Zuschnitt die dreieckförmige Zwickelaussparung (15) der Einschlaglasche (14) einerseits durch einen zur Vorderwand (4) parallelen Randverlauf und anderseits durch einen Randverlauf begrenzt ist, der mit der abfallenden Rand-5 kante (10) der Seitenwand (3) den doppelten Abfallwinkel einschließt.
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