EP3512776B1 - Stapelbare steige aus karton - Google Patents

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EP3512776B1
EP3512776B1 EP17758791.2A EP17758791A EP3512776B1 EP 3512776 B1 EP3512776 B1 EP 3512776B1 EP 17758791 A EP17758791 A EP 17758791A EP 3512776 B1 EP3512776 B1 EP 3512776B1
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    • B65D5/56—Linings or internal coatings, e.g. pre-formed trays provided with a blow- or thermoformed layer

Definitions

  • the invention relates to a stackable crate made of cardboard with two side walls adjoining a front wall, which have a locking edge that protrudes from a height and corresponds to a floor recess against the lower front wall, the sloping edge edges and the subsequent locking shoulders facing inwards folded adhesive flaps are reinforced, which leave a gusset tapering in the flat cut between them against the transition between the latching attachment and the sloping edge.
  • the front wall In order to facilitate access to the goods in a crate, it is customary to make the front wall lower than the adjoining side walls of the crate and to provide the side walls with edge edges sloping towards the front wall. Since, due to this configuration, the trays cannot be equipped in the corners between the front wall and the side walls with latching projections projecting beyond the side walls in height, which engage in corresponding trays on the bottom recesses and thereby connect the stacked trays in a form-fitting manner, such latching approaches subsequently provided on the sloping edge.
  • the locking lugs and the edge edges of the side walls dropping from the locking lugs against the front wall are reinforced by inwardly folded adhesive tabs.
  • document CN104724342 discloses a stackable crate according to the preamble of claim 1.
  • the invention is therefore based on the object of designing a stackable tray of the type described at the outset in such a way that in particular the mechanical erection of the tray from the blank can be facilitated.
  • advantageous design requirements are to be created to improve the stability of the crates in the area of the front corners.
  • the invention achieves the object in that the adhesive tabs for the falling edge on the one hand and the subsequent latching attachment on the other hand are connected to a common flap on the side opposite the gusset parting by an edge web and that the edge web is two fold lines extending from the corners of the remaining triangular gusset recess for folding the edge web in the opposite direction against the two sections of the wrapping flap resulting in the adhesive flaps.
  • edge web connecting these two sections of the drive-in flap, leaving a triangular gusset region free, against the two sections in opposite directions is folded in, which is ensured by corresponding fold lines that start from the corners of the triangular gusset area of the flat blank and rise in the opposite direction to the sloping edge to the outer edge of the fold-in flap such that the edge web folds in the area when the fold-in flap is folded in around the fold line of the section of the wrapping tab for the latching attachment lies flat against the section of the wrapping tab forming the adhesive tab for the edge.
  • the edges of the gusset recess of the wrapping flap come after the bending of the wrapping flap on the inside of the Side walls to be parallel to each other, namely parallel to the front wall or perpendicular to the line of intersection between the floor and the side wall, which creates advantageous design relationships.
  • the tray has a bottom 1, a rear wall 2, two side walls 3 and a front wall 4 which is lower than the side walls 3.
  • the rear wall 2 and the two side walls 3 are provided with stacking supports 5 which result when the cut is erected between two creasing lines 6 of an inwardly folded longitudinal edge flap 7 and accommodate the bottom 1 of an attached identical tray.
  • stacking supports 5 which result when the cut is erected between two creasing lines 6 of an inwardly folded longitudinal edge flap 7 and accommodate the bottom 1 of an attached identical tray.
  • height-projecting latching projections 8 are provided, which connect the rear wall 2 to the two side walls 3 by means of a triangular connecting strap. Since corresponding triangular latching recesses 9 are provided in the bottom 1, the projecting triangular latching projections 8 engage in a form-fitting manner in the corresponding latching recesses 9 in the bottom 1 of the respectively attached crate.
  • the edge edges 10 of the side walls 3 fall off against the lower front wall 4, as is the case with Fig. 3 can be removed.
  • the side walls 3 are additionally provided with locking lugs 11 which, like the edge 10, are reinforced by adhesive tabs 12, 13.
  • the adhesive tabs 12, 13 are formed by corresponding sections of a common drive-in tab 14, which the two adhesive tabs 12, 13 connects a triangular gusset recess 15 through an edge web 16 with release.
  • the triangular gusset recess 15 starts with its apex from the transition area between the adhesive tabs 12 and 13 and is delimited by edges 17 and 18, one edge 17 parallel to the front wall 4 or perpendicular to the line of intersection between the bottom 1 and side wall 3 and the other edge 18 runs with respect to the edge 10 at an angle of inclination which corresponds to twice the angle of fall of the edge 10.
  • the edge web 16 is delimited by two fold lines 19 which start from the corners of the triangular gusset recess 15 and are arranged in such a way that the edge web 16 turns around when the flap 14 is folded in this fold lines 19 is folded in opposite directions against the two adhesive tabs 12, 13. This measure ensures that the wrapping tab 14 can rest against the inside of the side walls 3.
  • the adhesive tab 12 for the locking lug 11 can have two creasing lines 20 to form a locking surface 21 parallel to the floor, which corresponds to the locking lug 11 Fig. 4 reinforced and cooperates positively with corresponding floor recesses 22 mounted crates.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Stackable Containers (AREA)

Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung bezieht sich auf eine stapelbare Steige aus Karton mit zwei an eine Vorderwand anschließenden Seitenwänden, die eine von einem der Höhe nach vorstehenden, mit einer Bodenaussparung korrespondierenden Rastansatz gegen die niedrigere Vorderwand abfallende Randkante aufweisen, wobei die abfallenden Randkanten und die anschließenden Rastansätze durch einwärts gefalzte Klebelaschen verstärkt sind, die im ebenen Zuschnitt zwischen sich einen gegen den Übergang zwischen dem Rastansatz und der abfallenden Randkante spitz zulaufenden Zwickel freilassen.
    • Stand der Technik
  • Um den Zugriff zu den Waren in einer Steige zu erleichtern, ist es üblich, die Vorderwand niedriger als die anschließenden Seitenwände der Steige auszuführen und die Seitenwände mit zur Vorderwand abfallenden Randkanten zu versehen. Da aufgrund dieser Ausgestaltung die Steigen nicht im Bereich der Ecken zwischen der Vorderwand und den Seitenwänden mit über die Seitenwände der Höhe nach vorstehenden Rastansätzen ausgestattet werden können, die in korrespondierende Bodenaussparungen aufgesetzter Steigen eingreifen und dadurch die gestapelten Steige formschlüssig verbinden, werden solche Rastansätze im Anschluss an die abfallenden Randkanten vorgesehen. Die Rastansätze und die von den Rastansätzen gegen die Vorderwand abfallenden Randkanten der Seitenwände werden durch einwärts gefalzte Klebelaschen verstärkt. Wegen der zum Boden der Steige parallelen Falzlinie der Klebelasche für den Rastansatz und der entlang der abfallenden Randkante verlaufenden Falzlinie der Klebelasche für die abfallende Randkante wird im ebenen Zuschnitt für die Steige ein gegen den Übergang zwischen dem Rastansatz und der abfallenden Randkante spitz zulaufender Zwickel freigelassen, der nach dem Falzen der Klebelaschen sicherstellt, dass die Ränder des Zwickels parallel nebeneinander verlaufen. Nachteilig bei diesen bekannten Steigen ist vor allem, dass bei einem maschinellen Aufrichten der Steigen aus dem Zuschnitt das voneinander getrennte Falzen der Klebelaschen einen erheblichen Konstruktionsaufwand mit sich bringt.
  • Dokument CN104724342 offenbart eine stapelbare Steige gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
    • Darstellung der Erfindung
  • Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine stapelbare Steige der eingangs geschilderten Art so auszugestalten, dass insbesondere die maschinelle Aufrichtung der Steige aus dem Zuschnitt erleichtert werden kann. Außerdem sollen vorteilhafte Konstruktionsvoraussetzungen geschaffen werden, die Stabilität der Steige im Bereich der vorderen Ecken zu verbessern.
  • Ausgehend von einer stapelbaren Steige der eingangs geschilderten Art löst die Erfindung die gestellte Aufgabe dadurch, dass die Klebelaschen für die abfallende Randkante einerseits und den anschließenden Rastansatz anderseits auf der dem Zwickelscheitel gegenüberliegenden Seite durch einen Randsteg zu einer gemeinsamen Einschlaglasche verbunden sind und dass der Randsteg zwei von den Ecken der verbleibenden dreieckförmigen Zwickelaussparung ausgehende Falzlinien zum gegensinnigen Einfalten des Randstegs gegen die beiden die Klebelaschen ergebenden Abschnitte der Einschlaglasche bildet.
  • Durch das Verbinden der beiden Klebelaschen für den Rastansatz und die abfallende Randkante zu einer gemeinsamen Einschlaglasche werden die Konstruktionsvorgaben für eine maschinelle Aufrichtung der Steige aus dem Zuschnitt erheblich vereinfacht. Voraussetzung ist allerdings, dass sich der Höhenunterschied zwischen den Falzlinien der die Klebelaschen bildenden Abschnitte der Einschlaglasche für den Rastansatz und die abfallende Randkante beim Einfalten der Einschlaglasche ausgleichen lässt. Dies wird dadurch ermöglicht, dass der diese beiden Abschnitte der Einschlaglasche unter Freilassung eines dreieckförmigen Zwickelbereichs verbindende Randsteg gegen die beiden Abschnitte gegensinnig eingefaltet wird, was durch entsprechende Falzlinien sichergestellt wird, die von den Ecken des dreieckförmigen Zwickelbereichs des ebenen Zuschnitts ausgehen und gegensinnig zur abfallenden Randkante bis zum Außenrand der Einschlaglasche derart ansteigen, dass sich der Randsteg beim Einfalten der Einschlaglasche unter einem Umbiegen um die Falzlinie im Bereich des Abschnitts der Einschlaglasche für den Rastansatz flach an den die Klebelasche für die Randkante bildenden Abschnitt der Einschlaglasche anlegt. Mit diesem zusätzlichen eingefalteten Randsteg zwischen den beiden die Klebelaschen für den Rastansatz und die Randkante bildenden Abschnitten der Einschlaglasche wird außerdem die Stabilität der Steige im vorderen Eckbereich erhöht.
  • Besonders vorteilhafte Konstruktionsbedingungen ergeben sich, wenn der die Klebelasche für den Rastansatz bildende Abschnitt der Einschlaglasche im Bereich des Zwickelscheitels zwei bodenparallele Rilllinien zur Ausbildung einer bodenparallelen Rastfläche aufweist. Durch diese sich zwischen den beiden Rilllinien ergebende quer zur Seitenwand verlaufende Rastfläche wird die Stabilität der Steige im Bereich des Rastansatzes erheblich erhöht, wobei sich beim Stapeln übereinstimmender Steigen ein sicherer Formschluss zwischen den aufeinander aufruhenden Steigen durch die verbreiternden Rastansätze einstellt, die in korrespondierende Bodenaussparungen der jeweils aufruhenden Steige eingreifen.
  • Wird im ebenen Zuschnitt die dreieckförmige Zwickelaussparung der Einschlaglasche einerseits durch einen zur Vorderwand parallelen Randverlauf und anderseits durch einen Randverlauf begrenzt, der mit der abfallenden Randkante der Seitenwand den doppelten Abfallwinkel einschließt, so kommen die Ränder der Zwickelaussparung nach dem Umbiegen der Einschlaglasche auf der Innenseite der Seitenwände parallel zueinander zu liegen, und zwar parallel zur Vorderwand bzw. senkrecht zur Schnittgeraden zwischen Boden und Seitenwand , was vorteilhafte Konstruktionsverhältnisse schafft.
    • Kurze Beschreibung der Erfindung
  • In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen
    • Fig. 1
    einen Zuschnitt für eine erfindungsgemäße, stapelbare Steige,
    Fig. 2
    einen Ausschnitt des Zuschnitts im Bereich der abfallenden Randkante einer Seitenwand in einem größeren Maßstab,
    Fig. 3
    eine aus dem Zuschnitt nach der Fig. 1 aufgerichtete Steige in einem zu einer Seitenwand parallelen Schnitt ausschnittsweise im Bereich einer vorderen Ecke in einem größeren Maßstab und
    Fig. 4
    einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 3.
    Weg zur Ausführung der Erfindung
  • Gemäß dem Zuschnitt nach der Fig. 1 weist die Steige einen Boden 1, eine Rückwand 2, zwei Seitenwände 3 und eine Vorderwand 4 auf, die niedriger als die Seitenwände 3 ist. Zum Stapeln baugleicher Steigen sind die Rückwand 2 und die beiden Seitenwände 3 mit Stapelauflagen 5 versehen, die sich beim Aufrichten des Zuschnitts zwischen zwei Rilllinien 6 einer einwärts gefalteten Längsrandlasche 7 ergeben und den Boden 1 einer aufgesetzten baugleichen Steige aufnehmen. Zur formschlüssigen Stapelverrastung sind in den hinteren Eckbereichen der Steige über die Stapelauflagen 5 der Höhe nach vorstehende Rastansätze 8 vorgesehen, die die Rückwand 2 mit den beiden Seitenwänden 3 durch eine dreieckförmige Verbindungslasche verbinden. Da im Boden 1 entsprechende dreieckförmige Rastaussparungen 9 vorgesehen sind, greifen die vorstehenden, dreieckförmigen Rastansätze 8 in die korrespondierenden Rastaussparungen 9 im Boden 1 der jeweils aufgesetzten Steige formschlüssig ein.
  • Um die Warenentnahme aus der Steige zu erleichtern, fallen die Randkanten 10 der Seitenwände 3 gegen die niedrigere Vorderwand 4 ab, wie dies der Fig. 3 entnommen werden kann. Im Anschluss an die abfallenden Randkanten 10 sind die Seitenwände 3 zusätzlich mit Rastansätzen 11 versehen, die wie die Randkanten 10 durch Klebelaschen 12, 13 verstärkt sind. Wie insbesondere der Fig. 2 entnommen werden kann, werden die Klebelaschen 12, 13 durch entsprechende Abschnitte einer gemeinsamen Einschlaglasche 14 gebildet, die die beiden Klebelaschen 12, 13 unter Freilassung eine dreieckförmige Zwickelaussparung 15 durch einen Randsteg 16 verbindet. Die dreieckförmige Zwickelaussparung 15 geht mit ihrem Scheitel vom Übergangsbereich zwischen den Klebelaschen 12 und 13 aus und wird durch Ränder 17 und 18 begrenzt, wobei der eine Rand 17 parallel zur Vorderwand 4 bzw, senkrecht zur Schnittlinie zwischen Boden 1 und Seitenwand 3 und der andere Rand 18 gegenüber der Randkante 10 unter einem Neigungswinkel verläuft, der dem doppelten Abfallwinkel der Randkante 10 entspricht.
  • Um beim Einfalten der Einschlaglasche 14 einen Höhenausgleich der Klebelaschen 12 und 13 zu ermöglichen, wird der Randsteg 16 durch zwei Falzlinien 19 begrenzt, die von den Ecken der dreieckförmigen Zwickelaussparung 15 ausgehen und derart angeordnet sind, dass beim Einschlagen der Einschlaglasche 14 der Randsteg 16 um diese Falzlinien 19 gegensinnig gegen die beiden Klebelaschen 12, 13 eingefaltet wird. Durch diese Maßnahme wird sichergestellt, dass sich die Einschlaglasche 14 auf der Innenseite der Seitenwände 3 an diese anlegen kann.
  • Um eine gute Stabilität der formschlüssigen Stapelverrastung auch im Bereich der Rastansätze 11 der Seitenwände 3 zu erreichen, kann die Klebelasche 12 für den Rastansatz 11 zwei Rilllinien 20 zur Ausbildung einer bodenparallelen Rastfläche 21 aufweisen, die den Rastansatz 11 entsprechend der Fig. 4 verstärkt und mit korrespondierenden Bodenaussparungen 22 aufgesetzter Steigen formschlüssig zusammenwirkt.

Claims (3)

  1. Stapelbare Steige aus Karton mit zwei an eine Vorderwand (4) anschließenden Seitenwänden (3), die eine von einem der Höhe nach vorstehenden, mit einer Bodenaussparung (22) korrespondierenden Rastansatz (11) gegen die niedrigere Vorderwand (4) abfallende Randkante (10) aufweisen, wobei die abfallenden Randkanten (10) und die anschließenden Rastansätze (11) durch einwärts gefalzte Klebelaschen (12, 13) verstärkt sind, die im ebenen Zuschnitt zwischen sich einen gegen den Übergang zwischen dem Rastansatz (11) und der abfallenden Randkante (10) spitz zulaufenden Zwickel freilassen, dadurch gekennzeichnet, dass die Klebelaschen (12, 13) für die abfallende Randkante (10) einerseits und den anschließenden Rastansatz (11) anderseits auf der dem Zwickelscheitel gegenüberliegenden Seite durch einen Randsteg (16) zu einer gemeinsamen Einschlaglasche (14) verbunden sind und dass der Randsteg (16) zwei von den Ecken der verbleibenden dreieckförmigen Zwickelaussparung (15) ausgehende Falzlinien (19) zum gegensinnigen Einfalten des Randstegs (16) gegen die beiden die Klebelaschen (12, 13) ergebenden Abschnitte der Einschlaglasche (14) bildet.
  2. Stapelbare Steige nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der die Klebelasche (12, 13) für den Rastansatz (11) bildende Abschnitt der Einschlaglasche (14) im Bereich des Zwickelscheitels zwei bodenparallele Rilllinien (20) zur Ausbildung einer bodenparallelen Rastfläche (21) aufweist.
  3. Stapelbare Steige nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass im ebenen Zuschnitt die dreieckförmige Zwickelaussparung (15) der Einschlaglasche (14) einerseits durch einen zur Vorderwand (4) parallelen Randverlauf und anderseits durch einen Randverlauf begrenzt ist, der mit der abfallenden Randkante (10) der Seitenwand (3) den doppelten Abfallwinkel einschließt.
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