EP3477017A1 - Gerüstrahmen mit klettersicherung - Google Patents

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EP3477017A1
EP3477017A1 EP18202238.4A EP18202238A EP3477017A1 EP 3477017 A1 EP3477017 A1 EP 3477017A1 EP 18202238 A EP18202238 A EP 18202238A EP 3477017 A1 EP3477017 A1 EP 3477017A1
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EP
European Patent Office
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scaffolding
transverse strut
tube
transverse
scaffold
Prior art date
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Application number
EP18202238.4A
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English (en)
French (fr)
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EP3477017B1 (de
Inventor
Tobias STECK
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Peri SE
Original Assignee
Peri GmbH
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Publication date
Application filed by Peri GmbH filed Critical Peri GmbH
Publication of EP3477017A1 publication Critical patent/EP3477017A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3477017B1 publication Critical patent/EP3477017B1/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G1/00—Scaffolds primarily resting on the ground
    • E04G1/14—Comprising essentially pre-assembled two-dimensional frame-like elements, e.g. of rods in L- or H-shape, with or without bracing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
    • E04G11/48—Supporting structures for shutterings or frames for floors or roofs
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
    • E04G5/16—Struts or stiffening rods, e.g. diagonal rods
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G1/00—Scaffolds primarily resting on the ground
    • E04G1/24—Scaffolds primarily resting on the ground comprising essentially special base constructions; comprising essentially special ground-engaging parts, e.g. inclined struts, wheels
    • E04G2001/248—Inclined struts

Definitions

  • the invention relates to a scaffolding frame with climbing protection.
  • a scaffold tower with scaffolding frames has become known for use as a scaffold, which is particularly well suited for climbing the scaffold tower by ladders formed on the scaffolding frames.
  • the rungs of the ladders are formed in these known scaffolding frames in particular by the horizontal arms on the vertical frame. Unauthorized persons are facilitated climbing a scaffold tower.
  • the scaffolding frame has a first scaffold tube and a second scaffold tube.
  • the second scaffolding tube is parallel to and spaced from the first scaffold tube.
  • the scaffolding frame has a first cross strut. This is arranged between the first scaffold tube and the second scaffold tube vertically and horizontally aligned with these scaffold tubes.
  • the scaffolding frame is characterized in that a second transverse strut is arranged and fixed with a first end to the first scaffold tube and with a second end to the first cross strut. In this case, a first acute angle is formed between the second transverse strut and the first scaffold tube.
  • a third cross member is disposed and fixed at a third end to the second standpipe and at a fourth end to the second cross member.
  • a second acute angle is formed between the third transverse strut and the second scaffold tube.
  • the second and fourth ends of the transverse struts are arranged in the plane of the scaffolding frame.
  • the second end of the second transverse strut has a first distance to the second scaffolding tube.
  • the second end of the second transverse strut is spaced from the second scaffold tube in the scaffolding frame according to the invention.
  • the fourth end of the third cross member has a second distance to the first scaffold tube and is always spaced from the first scaffold tube.
  • the first and the second scaffolding tube are vertical and the first transverse strut is oriented horizontally, especially in the assembled state of the scaffolding frame.
  • the second and third transverse struts are oriented obliquely or obliquely or inclined with respect to the first transverse strut and the scaffold tubes.
  • This oblique arrangement of the second transverse strut and the third cross strut ensures that no person in a scaffold tower, which scaffolding frame according to the invention, can climb on this scaffolding frame.
  • the second and third cross struts can not be used as a ladder view, because no suitable tread is formed.
  • a working shoe of a scaffolder When entering the connection area cross strut / scaffolding tube, a working shoe of a scaffolder will become wedged. The scaffolder is thus forced to use safety-approved means and equipment for ascending and descending the scaffolding tower.
  • the danger of falling which exists in conventional scaffold towers due to non-compliant ascending and descending the finished tower, is thus significantly reduced or eliminated.
  • Scaffolding frames according to the invention can be arranged vertically above one another on vertical sides of a scaffold tower as vertical frames.
  • the two arranged on the opposite sides of a plane vertical frame can each be connected by rosettes attached, aligned perpendicular to the vertical frame horizontal bar together, especially at the upper and lower ends of the vertical frame in the vertical direction.
  • this diagonal elements in particular bolt diagonals or scaffolding frames are suitable, which are each attached to a horizontal bar on a lower side of a vertical frame and at the next higher horizontal bar on the opposite side of the scaffold tower.
  • the sleeves of the scaffolding frames are designed in a manner that safety hooks can be omitted.
  • a third acute angle is formed between the second transverse strut and the first cross strut and / or a fourth acute angle, and at this fourth acute angle a fifth obtuse angle is formed as supplementary angle between the third transverse strut and the second transverse strut.
  • a further embodiment of the scaffolding frame is characterized in that the first acute angle has values in the range of 57 ° to 58 °, in particular a value of 57.14 °, and / or the second acute angle values in the range of 73 ° to 74 ° , in particular a value of 73.15 °.
  • the third acute angle may have values in the range of 32 ° to 33 °, in particular a value of 32.86 °, and / or the fourth acute angle values in the range of 49 ° to 50 °, in particular a value of 49.71 °, and the fifth obtuse angle as a supplementary angle has a value of 130 ° to 131 °, in particular a value of 130.29 °.
  • the first, second and / or third transverse strut are each formed as a circular hollow profile.
  • the transverse struts are formed as a hollow profile, preferably with a configuration as a rectangular, square or circular hollow profile.
  • the profiles can have the same or different configurations, Have dimensions and / or diameter. Also conceivable are combinations of the profiles or profile dimensions or diameters. By appropriate selection of the profiles or profile combinations, an adaptation or optimization of the weight and / or the static properties of the frame can be made.
  • first and / or second and / or third transverse strut may have a rectangular or square profile.
  • a rectangular or square profile made possible by the relatively large contact surface a stable arrangement of the transverse struts on the scaffold tubes or other components, in particular, if these components also have a rectangular or square profile.
  • An advantageous embodiment of the scaffolding frame is characterized in that at least one of the transverse struts is formed of a different material than the other cross struts and / or the scaffold tubes.
  • the material By changing the material, an optimal adaptation to the requirements regarding the weight and the stability of the scaffolding frame can take place.
  • the scaffold tubes in particular mild steel can be used, preferably the steel grades S235, S355 and / or S420 or combinations thereof.
  • a further embodiment of the scaffolding frame is characterized in that at least one of the transverse struts has a different thickness of the tube wall than the other cross struts and / or the scaffold tubes.
  • the material for the scaffolding frame can be effected by the thickness of the respective pipe wall, an adaptation of the scaffolding frame to the requirements in terms of weight and stability.
  • the scaffolding frame In an advantageous embodiment of the scaffolding frame, at least one of the transverse struts is fastened by welding to the other cross struts and / or scaffold tubes. By welding, the attachment of the cross struts can be done in a stable manner.
  • the scaffolding frame according to the invention has only six welding points (welding areas).
  • the scaffolding frame according to the invention "distortion-free" can be prepared as known scaffolding frames with numerous welds, since in the course of the welding process less heat is entered into the material of the scaffolding frame to be created.
  • a further embodiment of the scaffolding frame is characterized in that the second transverse strut and the third transverse strut have different widths and / or heights or diameters.
  • a side view is shown on the scaffolding frames 10 according to the invention.
  • the scaffolding frame 10 has a first scaffold tube 12 and a second scaffold tube 14 .
  • the second standpipe 14 is arranged parallel to and spaced from the first standpipe 12.
  • a first transverse strut 16 is arranged to stiffen and in particular welded.
  • This first transverse strut 16 runs perpendicular to the first scaffold tube 12 and the second scaffold tube 14.
  • a second transverse strut 18 is arranged with a first end 20 on the first scaffold tube 12 and a second end 22 on the first cross strut 16 and in particular welded.
  • a third transverse strut 26 is arranged for stabilization with a third end 28 on the second scaffold tube 14 and with a fourth end 30 on the second cross strut 18 and in particular welded.
  • the second end 22 and the fourth end 30 of the second and third transverse struts 18, 26 are arranged in the plane of the scaffolding frame 10.
  • the second end 22 of the second transverse strut 18 within the scaffolding frame 10 has a first distance 32 from the second scaffold tube 14.
  • the fourth end 30 of the third transverse strut 26 has a second distance 34 to the first scaffolding tube 12 within the scaffolding frame 10.
  • the second transverse strut 18 and the third transverse strut 26 form an arrangement which resembles the Greek small letter lambda.
  • the scaffolding frame has a total of six welding points (welding face areas ) 36a , 36b , 36c , 36d , 36e , 36f .
  • first and second connecting elements 40a , 40b are fastened to the first and second scaffold tubes 12, 14 respectively adjacent to the first transverse strut 16.
  • a first acute angle 42a is formed between the second transverse strut 18 and the first scaffolding tube 12.
  • the first acute angle 42a may in particular assume a value of 57.14 °.
  • a second acute angle 42b is formed between the second scaffold tube 14 and the third transverse strut 26. This can in particular assume a value of 73.15 °.
  • a third acute angle 42c is formed, in particular with a value of 32.86 °.
  • a fourth acute angle 42d is formed, in particular with a value of 49.71 ° and a fifth obtuse angle 42e, in particular with a value of 130.29 °.
  • the angles 42a to 42d do not match with a length of the scaffold tubes of about 1 m Standard body with a diameter of 470 mm through the surfaces 44a , 44b , 44c , which are formed between the transverse struts 16, 18, 26 and the scaffold tubes 12, 14.
  • the first, second and third transverse struts 16, 18, 26 are formed as a tube. In this case, they may preferably have a rectangular profile.
  • the widths and heights of the transverse struts 16, 18, 26 may be different here.
  • the height in the case of the second and third transverse struts 18, 26, the height may be 20 mm and the width 30 mm or 40 mm.
  • the third transverse strut 26 may have a smaller width than the second transverse strut 18.
  • the height may be 60 mm and the width 30 mm.
  • the first, second and third transverse struts 16, 18, 26 may have different materials with each other and / or in comparison to the scaffold tubes 12, 14.
  • steel of the grade S235, S355 and / or S420 can be used here, without limiting the invention to this.
  • the transverse struts 16, 18, 26 may have different thicknesses of their respective tube walls and / or different thicknesses of their respective tube wall than the scaffold tubes 12, 14. As a result, the scaffolding frame 10 can be produced with different weights.
  • Fig. 2 shows a plan view of the scaffolding frame 10.
  • the connecting elements 40a, 40b have to save material and weight in particular only three nodes, of which the nodes of the first connecting element 40a with 46a , 46b , 46c are designated here by way of example.
  • Fig. 3 shows an isometric view of the scaffolding frame 10 with the first scaffold tube 12, the second scaffold tube 14, the first cross member 16, the second cross member 18 and the third cross member 26th
  • the invention relates in summary to a scaffolding frame 10.
  • the scaffolding frame 10 has a first scaffold tube 12 and a second scaffold tube 14 spaced from the first scaffold tube 12. Between these scaffolding tubes 12, 14, a horizontal first transverse strut 16 of the scaffolding frame 10 is arranged.
  • the scaffolding frame 10 is characterized in that the scaffolding frame 10 has a second transverse strut 18 and a third cross strut 26.
  • the second transverse strut 18 is fastened with a first end 20 to the first scaffold tube 12 and with a second end 22 to the first transverse strut 16.
  • the third transverse strut 26 is fastened to the second scaffold tube 14 with a third end 28 and to the second transverse strut 18 with a fourth end 30.
  • a first acute angle 42a is formed between the second transverse strut 18 and the first scaffolding tube 12.
  • a second acute angle 42 b is formed between the third transverse strut 26 and the second scaffold tube 14.
  • the second and fourth ends 22, 30 of the transverse struts 16, 18, 26 are arranged in the plane of the scaffolding frame 10 between the first scaffold tube 12 and the second scaffold tube 14 and spaced apart from these scaffold tubes 12, 14.

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Gerüstrahmen (10). Der Gerüstrahmen (10) weist ein erstes Gerüstrohr (12) und ein zu dem ersten Gerüstrohr (12) beabstandetes zweites Gerüstrohr (14) auf. Zwischen diesen Gerüstrohren (12, 14) ist eine horizontale erste Querstrebe (16) des Gerüstrahmens (10) angeordnet. Der Gerüstrahmen (10) ist dadurch gekennzeichnet, dass der Gerüstrahmen (10) eine zweite Querstrebe (18) und eine dritte Querstrebe (26) aufweist. Die zweite Querstrebe (18) ist mit einem ersten Ende (20) an dem ersten Gerüstrohr (12) und mit einem zweiten Ende (22) an der ersten Querstrebe (16) befestigt. Die dritte Querstrebe (26) ist mit einem dritten Ende (28) an dem zweiten Gerüstrohr (14) und mit einem vierten Ende (30) an der zweiten Querstrebe (18) befestigt. Zwischen der zweiten Querstrebe (18) und dem ersten Gerüstrohr (12) ist ein erster spitzer Winkel (42a) ausgebildet. Ein zweiter spitzer Winkel (42b) ist zwischen der dritten Querstrebe (26) und dem zweiten Gerüstrohr (14) ausgebildet. Das zweite und vierte Ende (22,30) der Querstreben (18, 26) sind in der Ebene des Gerüstrahmens (10) zwischen dem ersten Gerüstrohr (12) und dem zweiten Gerüstrohr (14) und von diesen Gerüstrohren (12, 14) beabstandet angeordnet.

Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft einen Gerüstrahmen mit Klettersicherung.
    • Stand der Technik
  • Aus der EP 2 411 598 B1 ist ein Gerüstturm mit Gerüstrahmen zur Verwendung als Traggerüst bekannt geworden, welches sich durch an den Gerüstrahmen ausgebildeten Leitern zum Erklettern des Gerüstturms besonders gut eignet. Die Sprossen der Leitern werden bei diesen bekannten Gerüstrahmen insbesondere durch die Horizontalarme an den Vertikalrahmen gebildet. Unbefugten Personen wird das Besteigen eines Gerüstturms erleichtert.
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen Gerüstrahmen für einen Gerüstturm bereitzustellen, durch welchen ein Klettern über den oder die Gerüstrahmen an dem Gerüstturm verhindert oder zumindest erschwert wird.
  • Die Aufgabe wird durch eine Anordnung gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den rückbezogenen Unteransprüchen.
    • Offenbarung der Erfindung
  • Erfindungsgemäß weist der Gerüstrahmen ein erstes Gerüstrohr und ein zweites Gerüstrohr auf. Das zweite Gerüstrohr ist zu dem ersten Gerüstrohr parallel und von diesem beabstandet angeordnet. Der Gerüstrahmen weist eine erste Querstrebe auf. Diese ist zwischen dem ersten Gerüstrohr und dem zweiten Gerüstrohr senkrecht und horizontal zu diesen Gerüstrohren ausgerichtet angeordnet. Der Gerüstrahmen ist dadurch gekennzeichnet, dass eine zweite Querstrebe mit einem ersten Ende an dem ersten Gerüstrohr und mit einem zweiten Ende an der ersten Querstrebe angeordnet und fixiert ist. Dabei ist zwischen der zweiten Querstrebe und dem ersten Gerüstrohr ein erster spitzer Winkel ausgebildet. Eine dritte Querstrebe ist mit einem dritten Ende an dem zweiten Gerüstrohr und mit einem vierten Ende an der zweiten Querstrebe angeordnet und fixiert. Hierbei ist zwischen der dritten Querstrebe und dem zweiten Gerüstrohr ein zweiter spitzer Winkel ausgebildet. Das zweite und vierte Ende der Querstreben sind in der Ebene des Gerüstrahmens angeordnet. Innerhalb des Gerüstrahmens weist das zweite Ende der zweiten Querstrebe einen ersten Abstand zu dem zweiten Gerüstrohr auf. Das zweite Ende der zweiten Querstrebe ist bei dem erfindungsgemäßen Gerüstrahmen von dem zweiten Gerüstrohr beabstandet. Das vierte Ende der dritten Querstrebe weist einen zweiten Abstand zu dem ersten Gerüstrohr auf und ist stets vom ersten Gerüstrohr beabstandet.
  • Insbesondere sind bei dem Gerüstrahmen das erste und das zweite Gerüstrohr vertikal und die erste Querstrebe horizontal ausgerichtet, besonders im montierten Zustand des Gerüstrahmens. Die zweite und dritte Querstrebe sind in Bezug auf die erste Querstrebe und die Gerüstrohre schräg bzw. schief oder geneigt verlaufend ausgerichtet.
  • Durch diese schräge Anordnung der zweiten Querstrebe und der dritten Querstrebe ist sichergestellt, dass keine Person bei einem Gerüstturm, welcher erfindungsgemäße Gerüstrahmen aufweist, an diesen Gerüstrahmen klettern kann. Die zweite und dritte Querstrebe lassen sicht nicht als Leiter verwenden, weil keine geeignete Trittfläche ausgebildet ist. Beim Auftritt in den Verbindungsbereich Querstrebe/Gerüstrohr wird sich ein Arbeitsschuh eines Gerüstbauers verkeilen. Der Gerüstbauer ist somit gezwungen, sicherheitstechnisch zugelassene Mittel und Ausrüstungen für den Auf- und Abstieg am Gerüstturm zu verwenden. Die Absturzgefahr, die bei herkömmlichen Gerüsttürme aufgrund von nicht regelkonformem Auf- und Abstieg am fertigen Turm besteht, wird somit wesentlich reduziert bzw. ausgeräumt.
  • Erfindungsgemäße Gerüstrahmen können an sich gegenüberliegenden Seiten eines Gerüstturms als Vertikalrahmen vertikal übereinander aufeinander gesteckt angeordnet sein. Dabei lassen sich die beiden auf den gegenüberliegenden Seiten auf einer Ebene angeordneten Vertikalrahmen jeweils durch an Rosetten befestigte, senkrecht zu den Vertikalrahmen ausgerichtete Horizontalriegel miteinander verbinden, insbesondere an den in vertikaler Richtung oberen und unteren Enden der Vertikalrahmen. Zur Aussteifung können aus dem Stand der Technik bekannte Bauelemente verwendet werden. Unter anderem sind hierfür Diagonalelemente, insbesondere Riegeldiagonalen oder Gerüstrahmen geeignet, welche jeweils an einem Horizontalriegel an einer unteren Seite eines Vertikalrahmens und an dem nächsthöheren Horizontalriegel auf der gegenüberliegenden Seite des Gerüstturms befestigt werden. Die Muffen der Gerüstrahmen sind in einer Art und Weise ausgebildet, dass Sicherheitshaken entfallen können. Ebenfalls können an den Gerüstrohren nur geringer dimensionierte, Befestigungspositionen zur Verfügung stellende Verbindungselemente, beispielsweise sogenannte ¾-Rosetten oder Anschlussknoten ausgebildet sein. Über diese beiden Maßnahmen lässt sich das Gewicht des erfindungsgemäßen Gerüstrahmens verringern und Material für die Fertigung des Gerüstrahmens wird eingespart. Vorteilhaft ist ein dritter spitzer Winkel zwischen der zweiten Querstrebe und der ersten Querstrebe und/oder ein vierter spitzer Winkel und zu diesem vierten spitzen Winkel ein fünfter stumpfer Winkel als Ergänzungswinkel zwischen der dritten Querstrebe und der zweiten Querstrebe ausgebildet. Durch diese Wahl der Winkel lässt sich die erfindungsgemäße Ausrichtung und Anordnung der Enden der zweiten und dritten Querstrebe auf einfache Weise bewirken.
  • Eine weitere Ausgestaltung des Gerüstrahmens ist dadurch gekennzeichnet, dass der erste spitze Winkel Werte im Bereich von 57° bis 58°, insbesondere einen Wert von 57,14°, aufweist und/oder der zweite spitze Winkel Werte im Bereich von 73° bis 74°, insbesondere einen Wert von 73,15°, aufweist.
  • Ferner kann der dritte spitze Winkel Werte im Bereich von 32° bis 33° aufweisen, insbesondere einen Wert von 32,86°, und/oder der vierte spitze Winkel Werte im Bereich von 49° bis 50°, insbesondere einen Wert von 49,71°, aufweisen und der fünfte stumpfe Winkel als Ergänzungswinkel einen Wert von 130° bis 131°, insbesondere einen Wert von 130,29°.
  • Durch diese Wahl der Winkel wird ein Hindurchfallen eines Normkörpers durch den Gerüstrahmen bei einer Länge der Gerüstrohre von etwa 1 m sicher verhindert.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung des Gerüstrahmens ist die erste, zweite und/oder dritte Querstrebe jeweils als Kreishohlprofil ausgebildet. Grundsätzlich sind die Querstreben als Hohlprofil, bevorzugt mit einer Konfiguration als Rechteck-, Quadrat- oder Kreishohlprofil ausgebildet. Die Profile können dabei gleiche oder unterschiedliche Konfigurationen, Dimensionierungen und/oder Durchmesser aufweisen. Denkbar sind auch Kombinationen der Profile oder Profildimensionen bzw. -durchmesser. Durch geeignete Auswahl der Profile oder Profilkombinationen kann eine Anpassung oder Optimierung des Gewichts und/oder der statischen Eigenschaften der Rahmen vorgenommen werden.
  • Ferner können die erste und/oder zweite und/oder dritte Querstrebe ein rechteckiges oder quadratisches Profil aufweisen. Ein rechteckiges oder quadratisches Profil ermöglicht durch die relativ große Kontaktfläche eine stabile Anordnung der Querstreben an den Gerüstrohren oder anderen Bauelementen, insbesondere, wenn diese Bauteile ebenfalls ein rechteckiges oder quadratisches Profil aufweisen.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung des Gerüstrahmens ist dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Querstreben aus einem anderen Material als die anderen Querstreben und/oder die Gerüstrohre ausgebildet ist. Durch Veränderung des Materials kann eine optimale Anpassung an die Anforderungen hinsichtlich des Gewichts und der Stabilität des Gerüstrahmens erfolgen. Für die Gerüstrohre kann insbesondere Baustahl verwendet werden, bevorzugt die Stahlsorten S235, S355 und/oder S420 oder Kombinationen daraus.
  • Eine weitere Ausgestaltung des Gerüstrahmens ist dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Querstreben eine andere Dicke der Rohrwandung aufweist als die anderen Querstreben und/oder die Gerüstrohre. Wie bei der Auswahl des Materials für den Gerüstrahmen kann auch durch die Dicke der jeweiligen Rohrwandung eine Anpassung des Gerüstrahmens an die Anforderungen hinsichtlich des Gewichtes und der Stabilität bewirkt werden.
  • Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung des Gerüstrahmens ist zumindest eine der Querstreben durch Schweißung an den anderen Querstreben und/oder Gerüstrohren befestigt. Durch eine Schweißung kann die Befestigung der Querstreben auf stabile Weise erfolgen. Vorteilhaft weist der erfindungsgemäße Gerüstrahmen nur sechs Schweißpunkte (Schweißbereiche) auf. Damit kann der erfindungsgemäße Gerüstrahmen "verzugsfreier" hergestellt werden als bekannte Gerüstrahmen mit zahlreicheren Schweißpunkten, da im Verlauf des Schweißvorganges weniger Wärme in das Material des zu erstellenden Gerüstrahmens eingetragen wird.
  • Eine weitere Ausgestaltung des Gerüstrahmens ist dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Querstrebe und die dritte Querstrebe verschiedene Breiten und/oder Höhen oder Durchmesser aufweisen. Hierdurch kann unter anderem der Materialverbrauch bei der Herstellung des Rahmens aber auch dessen statische Eigenschaft optimiert werden.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnung
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden detaillierten Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung, aus den Patentansprüchen sowie anhand der Figuren der Zeichnung, die erfindungswesentliche Einzelheiten zeigt. Die verschiedenen Merkmale können je einzeln für sich oder zu mehreren in beliebigen Kombinationen bei Varianten der Erfindung verwirklicht sein. Die in der Zeichnung gezeigten Merkmale sind derart dargestellt, dass die erfindungsgemäßen Besonderheiten deutlich sichtbar gemacht werden können.
  • In der Zeichnung zeigen:
    • Fig. 1
    eine Seitenansicht auf den erfindungsgemäßen Gerüstrahmen;
    Fig. 2
    eine Aufsicht auf den Gerüstrahmen; und
    Fig. 3
    eine isometrische Darstellung des Gerüstrahmens.
    Ausführungsformen der Erfindung
  • In Fig. 1 ist eine Seitenansicht auf den erfindungsgemäßen Gerüstrahmen 10 gezeigt. Der Gerüstrahmen 10 weist ein erstes Gerüstrohr 12 und ein zweites Gerüstrohr 14 auf. Das zweite Gerüstrohr 14 ist parallel zu und beabstandet von dem ersten Gerüstrohr 12 angeordnet. Zwischen dem ersten Gerüstrohr 12 und dem zweiten Gerüstrohr 14 ist eine erste Querstrebe 16 zur Aussteifung angeordnet und insbesondere angeschweißt. Diese erste Querstrebe 16 verläuft senkrecht zu dem ersten Gerüstrohr 12 und dem zweiten Gerüstrohr 14. Eine zweite Querstrebe 18 ist mit einem ersten Ende 20 an dem ersten Gerüstrohr 12 und mit einem zweiten Ende 22 an der ersten Querstrebe 16 angeordnet und insbesondere angeschweißt.
  • Eine dritte Querstrebe 26 ist zur Stabilisierung mit einem dritten Ende 28 an dem zweiten Gerüstrohr 14 und mit einem vierten Ende 30 an der zweiten Querstrebe 18 angeordnet und insbesondere angeschweißt. Das zweite Ende 22 und das vierte Ende 30 der zweiten und dritten Querstrebe 18, 26 sind in der Ebene des Gerüstrahmens 10 angeordnet. Ferner weist das zweite Ende 22 der zweiten Querstrebe 18 innerhalb des Gerüstrahmens 10 einen ersten Abstand 32 zu dem zweiten Gerüstrohr 14 auf. Das vierte Ende 30 der dritten Querstrebe 26 weist innerhalb des Gerüstrahmens 10 einen zweiten Abstand 34 zu dem ersten Gerüstrohr 12 auf. Hierdurch bilden die zweite Querstrebe 18 und die dritte Querstrebe 26 eine Anordnung, welche dem griechischen kleinen Buchstaben Lambda ähnelt. Durch diese Anordnung der zweiten Querstrebe 18 und der dritten Querstrebe 26 wird sichergestellt, dass keine Person bei einem Gerüstturm, welcher Gerüstrahmen 10 aufweist, an diesen Gerüstrahmen 10 klettern kann. Die dritte und vierte Querstrebe 18, 26 lassen sicht nicht als Leitersprosse verwenden.
  • Wenn die Questreben 16, 18, 26 insbesondere jeweils durch Anschweißen befestigt werden, weist der Gerüstrahmen insgesamt sechs Schweißpunkte (Schweißflächenbereiche) 36a, 36b, 36c, 36d, 36e, 36f auf.
  • An dem ersten und zweiten Gerüstrohr 12, 14 ist jeweils an dem Ende, an welchem die erste Querstrebe 16 angeordnet ist, eine Muffe 38a, 38b zur Verbindung mit anderen Gerüstrohren befestigt. Außerdem ist an dem ersten und zweiten Gerüstrohr 12, 14 jeweils an der ersten Querstrebe 16 anliegend ein erstes und zweites Verbindungselement 40a, 40b, beispielsweise eine Rosette oder ein Anschlussknoten zur Verbindung mit weiteren Bauelementen, wie zum Beispiel Diagonalstreben zur Aussteifung eines Gerüstturms, befestigt.
  • Zwischen der zweiten Querstrebe 18 und dem ersten Gerüstrohr 12 ist ein erster spitzer Winkel 42a ausgebildet. Der erste spitze Winkel 42a kann insbesondere einen Wert von 57,14° annehmen. Ein zweiter spitzer Winkel 42b ist zwischen dem zweiten Gerüstrohr 14 und der dritten Querstrebe 26 ausgebildet. Dieser kann insbesondere einen Wert von 73,15° annehmen. Zwischen der zweiten Querstrebe 18 und der ersten Querstrebe 16 ist ein dritter spitzer Winkel 42c insbesondere mit einem Wert von 32,86° ausgebildet. Zwischen der dritten Querstrebe 26 und der zweiten Querstrebe 18 ist ein vierter spitzer Winkel 42d insbesondere mit einem Wert von 49,71° und ein fünfter stumpfer Winkel 42e insbesondere mit einem Wert von 130,29° ausgebildet. Bei diesen Werten der Winkel 42a bis 42d paßt bei einer Länge der Gerüstrohre von etwa 1 m kein Normkörper mit einem Durchmesser von 470 mm durch die Flächen 44a, 44b, 44c, welche zwischen den Querstreben 16, 18, 26 und den Gerüstrohren 12, 14 ausgebildet sind.
  • Die erste, zweite und dritte Querstrebe 16, 18, 26 sind als Rohr ausgebildet. Hierbei können sie vorzugsweise ein rechteckiges Profil aufweisen. Die Breiten und Höhen der Querstreben 16, 18, 26 können hierbei verschieden sein. Insbesondere können bei der zweiten und dritten Querstrebe 18, 26 die Höhe 20 mm und die Breite 30 mm oder 40 mm betragen. So kann die dritte Querstrebe 26 eine kleinere Breite aufweisen als die zweite Querstrebe 18. Bei der ersten Querstrebe 16 kann die Höhe 60 mm und die Breite 30 mm betragen.
  • Die erste, zweite und dritte Querstrebe 16, 18, 26 können untereinander und/oder im Vergleich zu den Gerüstrohren 12, 14 unterschiedliche Materialien aufweisen. Insbesondere kann hierbei Stahl der Sorte S235, S355 und/oder S420 verwendet werden, ohne die Erfindung hierauf zu beschränken. Dabei können die Querstreben 16, 18, 26 unterschiedliche Dicken ihrer jeweiligen Rohrwände und/oder andere Dicken ihrer jeweiligen Rohrwand als die Gerüstrohre 12, 14 aufweisen. Hierdurch läßt sich der Gerüstrahmen 10 mit unterschiedlichem Gewicht herstellen.
  • Fig. 2 zeigt eine Aufsicht auf den Gerüstrahmen 10. Die Verbindungselemente 40a, 40b weisen zur Einsparung von Material und Gewicht insbesondere nur jeweils drei Knoten auf, von denen hier beispielhaft die Knoten des ersten Verbindungselementes 40a mit 46a, 46b, 46c bezeichnet sind.
  • Fig. 3 zeigt eine isometrische Darstellung des Gerüstrahmens 10 mit dem ersten Gerüstrohr 12, dem zweiten Gerüstrohr 14, der ersten Querstrebe 16, der zweiten Querstrebe 18 und der dritten Querstrebe 26.
  • Unter Vornahme einer Zusammenschau aller Figuren der Zeichnung betrifft die Erfindung zusammenfassend einen Gerüstrahmen 10. Der Gerüstrahmen 10 weist ein erstes Gerüstrohr 12 und ein zu dem ersten Gerüstrohr 12 beabstandetes zweites Gerüstrohr 14 auf. Zwischen diesen Gerüstrohren 12, 14 ist eine horizontale erste Querstrebe 16 des Gerüstrahmens 10 angeordnet. Der Gerüstrahmen 10 ist dadurch gekennzeichnet, dass der Gerüstrahmen 10 eine zweite Querstrebe 18 und eine dritte Querstrebe 26 aufweist. Die zweite Querstrebe 18 ist mit einem ersten Ende 20 an dem ersten Gerüstrohr 12 und mit einem zweiten Ende 22 an der ersten Querstrebe 16 befestigt. Die dritte Querstrebe 26 ist mit einem dritten Ende 28 an dem zweiten Gerüstrohr 14 und mit einem vierten Ende 30 an der zweiten Querstrebe 18 befestigt. Zwischen der zweiten Querstrebe 18 und dem ersten Gerüstrohr 12 ist ein erster spitzer Winkel 42a ausgebildet. Ein zweiter spitzer Winkel 42b ist zwischen der dritten Querstrebe 26 und dem zweiten Gerüstrohr 14 ausgebildet. Das zweite und vierte Ende 22, 30 der Querstreben 16, 18, 26 sind in der Ebene des Gerüstrahmens 10 zwischen dem ersten Gerüstrohr 12 und dem zweiten Gerüstrohr 14 und von diesen Gerüstrohren 12, 14 beabstandet angeordnet.

Claims (10)

  1. Gerüstrahmen (10) mit
    - einem ersten Gerüstrohr (12)
    - einem parallel und beabstandet zu dem ersten Gerüstrohr (12) angeordneten zweiten Gerüstrohr (14)
    - einer ersten Querstrebe (16), welche zwischen dem ersten Gerüstrohr (12) und dem zweiten Gerüstrohr (14) senkrecht zu den Gerüstrohren (12, 14) angeordnet ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    eine zweite Querstrebe (18) mit einem ersten Ende (20) an dem ersten Gerüstrohr (12) und mit einem zweiten Ende (22) an der ersten Querstrebe (16) angeordnet und fixiert ist, wobei zwischen der zweiten Querstrebe (18) und dem ersten Gerüstrohr (12) ein erster spitzer Winkel (42a) ausgebildet ist, und dass eine dritte Querstrebe (26) mit einem dritten Ende (28) an dem zweiten Gerüstrohr (14) und mit einem vierten Ende (30) an der zweiten Querstrebe (18) angeordnet und fixiert ist, wobei zwischen der dritten Querstrebe (26) und dem zweiten Gerüstrohr (14) ein zweiter spitzer Winkel (42b) ausgebildet ist,
    wobei das zweite und vierte Ende (22, 30) der Querstreben (18, 26) in der Ebene des Gerüstrahmens (10) angeordnet sind und innerhalb des Gerüstrahmens (10) das zweite Ende (22) der zweiten Querstrebe (18) einen ersten Abstand (32) zu dem zweiten Gerüstrohr (14) aufweist und das vierte Ende (30) der dritten Querstrebe (26) einen zweiten Abstand (34) zu dem ersten Gerüstrohr (12) aufweist.
  2. Gerüstrahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein dritter spitzer Winkel (42c) zwischen der zweiten Querstrebe (18) und der ersten Querstrebe (16) und/oder ein vierter spitzer Winkel (42d) und als Ergänzungswinkel zu diesem vierten spitzen Winkel ein fünfter stumpfer Winkel (42e) zwischen der dritten Querstrebe (26) und der zweiten Querstrebe (18) ausgebildet ist.
  3. Gerüstrahmen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der erste spitze Winkel (42a) Werte im Bereich von 57° bis 58°, insbesondere einen Wert von 57,14°, aufweist und/oder der zweite spitze Winkel (42b) Werte im Bereich von 73° bis 74°, insbesondere einen Wert von 73,15°, aufweist.
  4. Gerüstrahmen nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der dritte spitze Winkel (42c) Werte im Bereich von 32° bis 33° aufweist, insbesondere einen Wert von 32,86°, und/oder der vierte spitze Winkel (42d) Werte im Bereich von 49° bis 50°, insbesondere einen Wert von 49,71°, aufweist und der fünfte stumpfe Winkel (42e) einen Wert von 130° bis 131°, insbesondere einen Wert von 130,29° aufweist.
  5. Gerüstrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste, zweite und/oder dritte Querstrebe (16, 18, 26) jeweils als Kreishohlprofil ausgebildet ist.
  6. Gerüstrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die erste, zweite und/oder dritte Querstrebe (16, 18, 26) als Rechteck- oder Quadrathohlprofil Profil ausgebildet ist.
  7. Gerüstrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Querstreben (16, 18, 26) aus einem anderen Material als die jeweils anderen Querstreben (16, 18, 26) und/oder die Gerüstrohre (12, 14) ausgebildet ist.
  8. Gerüstrahmen nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Querstreben (16, 18, 26) eine andere Dicke der Rohrwandung als die jeweils anderen Querstreben (16, 18, 26) und/oder die Gerüstrohre (12, 14) aufweist.
  9. Gerüstrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Querstreben (16, 18, 26) durch Schweißung an den jeweils anderen Querstreben (16, 18, 26) und/oder Gerüstrohren (12, 14) befestigt ist.
  10. Gerüstrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Querstrebe (18) und die dritte Querstrebe (26) unterschiedliche Breitenmaße und/oder Höhenmaße oder Durchmesser aufweisen.
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