EP3475474A1 - Drafting unit for drafting an elongate sliver and textile machine equipped therewith - Google Patents

Drafting unit for drafting an elongate sliver and textile machine equipped therewith

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Publication number
EP3475474A1
EP3475474A1 EP17732230.2A EP17732230A EP3475474A1 EP 3475474 A1 EP3475474 A1 EP 3475474A1 EP 17732230 A EP17732230 A EP 17732230A EP 3475474 A1 EP3475474 A1 EP 3475474A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
roller
drafting
carrier
module
counter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP17732230.2A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Petr Haska
Ivan KOSAR
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinenfabrik Rieter AG
Original Assignee
Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Rieter AG filed Critical Maschinenfabrik Rieter AG
Publication of EP3475474A1 publication Critical patent/EP3475474A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/56—Supports for drafting elements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14—Details
    • D01H1/16—Framework; Casings; Coverings ; Removal of heat; Means for generating overpressure of air against infiltration of dust; Ducts for electric cables
    • D01H1/162—Framework; Casings; Coverings ; Removal of heat; Means for generating overpressure of air against infiltration of dust; Ducts for electric cables for ring type
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/02—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by a fluid, e.g. air vortex
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/46—Loading arrangements

Definitions

  • the present invention relates to a drafting system for a textile machine for drawing a strand-like fiber strand supplied to the drafting system.
  • a textile machine which is preferably designed as an air-spinning machine.
  • Draw frames for textile machines serve regardless of the type of textile machine to adjust the fineness of a strand-like fiber composite, for example, provided by a carding sliver or a plurality of parallel in the drafting fiber slivers to a desired value.
  • the drafting system comprises a plurality of roller arrangements which are arranged one behind the other in a transport direction of the fed fiber composite and in turn each comprise two or more drafting rollers.
  • draft rollers in the form of a roll and a counter roll are always present, with the roll being movable back and forth between a loading position and a discharge position. While in the load position, the roller body of the roller and the corresponding counter-roller are pressed against each other to clamp the fiber structure, the roller can assume a position in the unloading position in which the roller body of the roller and the corresponding counter-roller do not touch. The roller can thus be removed a distance in the relief position of the backing roll, so that the roll body does not touch and a fiber structure between the roll and counter roll can be inserted or removed from there.
  • Object of the present invention is therefore to propose a drafting system and a textile machine equipped therewith, which eliminate the mentioned disadvantage.
  • the drafting arrangement for a textile machine for hiding a strand-like fiber bandage supplied to the drafting system is characterized in that it comprises at least two drafting unit modules arranged one after the other in a transport direction of the fiber bandage.
  • the individual drafting module modules each comprise a roller and a counter roller corresponding to the roller (it being understood that several rollers or mating rollers may be present per drafting module), the roller and the mating roller each having a drafting module having a roller body rotatable about a rotation axis.
  • the roll body is, for example, a cylindrical plastic body (which may have multiple layers) or a metal cylinder having a corrugated surface.
  • one or more rollers and / or counter-rollers can be looped around with a strap, as they are already known in the prior art.
  • the respective straps may be guided in addition to the guide on the corresponding roller or counter-roller with one or more additional guide elements.
  • each drafting module module comprises a separate carrier on which the roller and the counter-roller are mounted.
  • each drafting module module comprises a separate carrier on which the roller and the counter-roller are mounted.
  • the drafting system is divided into several drafting modules, each comprising a separate carrier, with only the roller (s) and counter-roller (s) of this drafting module are mounted on each carrier.
  • the storage takes place here via the axes of rotation of the respective drafting rollers, which are rotatably mounted, for example, in ball or roller bearings of the carrier.
  • the roller of a drafting module is mounted on a receiving such on the carrier of the respective drafting module, that it is movable independently of the rollers of the other drafting module between a load position and a relief position back and forth.
  • the roller or rollers of a drafting module can thus be lifted independently of the or the rollers of the other drafting module from its or their corresponding counter-rollers.
  • the roller bodies of the roller and of the corresponding counter roller are thus pressed against one another in the load position in order to clamp the fiber structure. to lead. Further, they can be moved away from each other in the rest position, so that they do not touch.
  • the individual drafting system modules are thus independent of one another, so that the force flow between the roller and counter-roller within a drafting module is independent of the corresponding power flow within the remaining drafting system modules. If the roller of a drafting module is then pressed in its load position against the corresponding counter-roller with the aid of a loading element described in more detail below, then the guide of the fiber composite is independent of the guide in the other drafting system modules due to the separation of the drafting system into individual drafting system modules. Also, the loading force acting on the individual rollers of the drafting module can be adjusted individually for each drafting module, since the loading and / or movement of the roller of a drafting module in no way on the load and / or movement of the roller of the other drafting modules effect.
  • the drafting system is, of course, in connection with one or more drives in a state installed in a textile machine in order to enable the above-mentioned distortion of the fiber strand.
  • the drafting arrangement comprises a guide rail on which the carrier of at least one drafting module can be fixed with the aid of a fixing arrangement.
  • the carrier is thus guided on a guide rail and is movable in a release position of the fixing arrangement relative to the guide rail, preferably linearly displaceable.
  • the direction of movement should in this case be possible in one direction (and preferably only in this direction), which corresponds to the predetermined transport direction of the fiber composite within the drafting system.
  • the mutual distance between two adjacent drafting system modules can be set in a simple manner by displacing one or both drafting system modules, the distance generally having to be set as a function of the fiber bundle to be distorted (the spacing must always be at least the length of the longest fibers of the fiber composite match to make sure the fibers at a certain point in time, only ever be clamped by the drafting rollers of a drafting module; otherwise the fibers would be torn between two drafting modules).
  • the fixing arrangement can be transferred to a fixing position in which the corresponding drafting module is fixed relative to the guide rail.
  • the fixing arrangement can be any means with which the respective drafting module can be fixed in place on the guide rail.
  • at least one screw or a fixing bolt are used per fixing arrangement.
  • the guide rail may have one or more depressions, in which engage one or more extensions of the respective drafting system modules (or vice versa).
  • the extensions and / or the depressions may have one or more undercuts and, for example, be formed like a dovetail, so that the drafting module modules can be displaced exclusively relative to the guide rail, but can not be pivoted.
  • the mutual position of all associated with the guide rail drafting module is fixed except for the mutual distance.
  • the recesses and extensions are formed such that the drafting module modules connected to the guide rail can be removed independently of the guide rail, preferably detachable upwardly, when the fixing arrangement is in its release position. Individual drafting module can be easily and quickly replaced in this way, without the other drafting system modules or the guide rail would have to be removed from the drafting system.
  • the recesses and / or the extensions could in this case, for example, have a rectangular or square cross-section. Preferably, said sections have no undercut to allow said lifting.
  • the drafting system comprises at least two drafting modules of identical design.
  • all drafting modules are of similar construction, although the similarity does not necessarily have to relate to the roller bodies.
  • the type and / or size of the individual drafting rollers may vary between the individual drafting system modules.
  • the roller and / or the counter-roller has an axis of rotation which is mounted only on one side in or on the carrier.
  • the roller bodies are in this case laterally of the respective carrier, so that the fiber structure does not come into contact with the carriers.
  • the individual axes of rotation should be mounted in pivot bearings of the carrier.
  • the axes of rotation extend from the respective roller body through the carrier and protrude from the carrier on the side of the carrier facing away from the roller body.
  • a drive means for. As a drive belt or a gear, attack, to enable the respective drafting roller in a rotational movement.
  • the carrier of a drafting module comprises a first carrier section and a second carrier section, ie the carrier is in two areas is divided.
  • the roller (or rollers) of the corresponding drafting module are in this case supported on the so-called first carrier section and the counter-roller (s) of the drafting module on the so-called second carrier section, wherein the first carrier section and the second carrier section are present as separate components.
  • the two support sections may be the same or different. In any case, it is possible to adjust the position of the first support portion relative to the second support portion and thus the relative position of the roller to the counter roll.
  • the roller in the predetermined transport direction of the fiber composite slightly before, slightly behind or just above the counter roll the adjustment affects the default result or is to choose depending on the fiber association.
  • the first support portion and the second support portion of a drafting module are directly connected or in direct contact with each other.
  • the first carrier section has a guide for mounting the second carrier section on the first carrier section and / or that the second carrier section has a guide for mounting the first carrier section on the second carrier section.
  • the respective guide is oriented such that the carrier sections of a drafting module are displaceable relative to each other only in the direction of said transport direction. A movement in the axial direction of the axes of rotation, however, should be prevented by the guide.
  • first carrier section can be fixed relative to the second carrier section and / or the second carrier section can be fixed relative to the first carrier section with the aid of at least one fixing element.
  • the fixing element can be a screw or screw-nut combination, a lock or another means with which the relative position of the first to second support section can be fixed. If the fixing element (of which there can of course also be several per drafting module) is loosened, then NEN, the first and the second support portion relative to each other moves, preferably exclusively shifted, in order to adjust the position of the drafting rollers to each other.
  • the at least one fixing element between a fixing position and a release position is movable back and forth, wherein the first support portion and the second support portion are movable relative to each other when the at least one fixing element is in its release position, and wherein the first Carrier portion relative to the second support portion and / or the second support portion relative to the first support portion is fixed by means of at least one fixing element when the at least one fixing element is in its fixing position.
  • first carrier section and the second carrier section are in mutual contact both in the loading position and in the unloading position of the roller mounted on the first carrier section.
  • first support portion relative to the second support portion in the relief position the same position as in the load position.
  • the mutual position of the first and second support portion of a drafting module remains the same, as long as the fixing or fixing means are in their fixing position.
  • the first and the second carrier portion form a C-shape in a side view of the drafting system.
  • At least one drafting module comprises a loading element which is associated with the roller of the drafting module, and with the aid of which said roller in the loading position with a defined loading force can be acted upon.
  • the loading element is preferably fastened to the support section on which the roller is also mounted.
  • the loading element does not act directly on the axis of rotation of the roller. Rather, the loading element should be in contact with the receptacle in which the axis of rotation is mounted, in order to access the receptacle. to be able to exert a force.
  • the loading element may be, for example, a pneumatic cylinder, an air spring or a bar cylinder.
  • At least one loading element comprises (or comprise) a movably mounted pressure element, wherein the pressure element is formed by an elastic pressure membrane or is in communication with an elastic pressure membrane, the pressure membrane defining a pressure space , which is for example acted upon by means of a compressed air source with a pressure.
  • the pressure membrane is preferably a flat or arched and elastic structure (eg made of a rubber or a rubber mixture). If the pressure chamber, which may be partially bounded by the pressure membrane and partially by a corresponding housing, subjected to a pressure, so the pressure membrane bulges outward, or tries to buckle accordingly (the pressure by introducing compressed air into the Pressure chamber can be generated).
  • the loading of the rollers is thus primarily with the aid of compressed air, which can be provided by a compressed air network of the respective spinning or a compressor of the drafting textile machine.
  • compressed air which can be provided by a compressed air network of the respective spinning or a compressor of the drafting textile machine.
  • the advantage of using a corresponding membrane lies in the fact that in the pressure-related movement no static friction must be overcome because no mutually rubbing components are present. Rather, only the shape of the membrane must be changed to load a roller, which is done for example by introducing compressed air into the pressure chamber.
  • the loading force or a change in the loading force is in this case accurately, reproducibly and without jerky load changes possible.
  • Swivel lever is formed.
  • the pivot lever has a U-shape.
  • the pivot lever may in this case be mounted on the support via the two limbs of the U-shape, wherein the axis of rotation should be supported in the region of the base of the U-shape connecting the limbs (the base preferably has a bore for this purpose, in which there is a pivot bearing in which the axis of rotation of the roller is mounted).
  • the textile machine according to the invention has a drafting system according to previous or subsequent description, wherein the drafting system can in particular have all the features described in any combination, provided that the features mentioned in claim 1 are realized and as far as no technical contradictions arise.
  • the textile machine is preferably an air-spinning machine which serves to produce a yarn from a fiber structure, wherein the air-spinning machine comprises at least one spinneret with a vortex chamber.
  • the vortex chamber further has an inlet for entry of the fiber composite.
  • the spinneret comprises an at least partially extending into the vortex chamber Garn avoirselement with an inlet opening, wherein between an outer surface of the spindle and an inner wall facing the spindle of the vortex chamber, an annular gap is formed.
  • the spinneret has air nozzles, through which air can be introduced into the vortex chamber in order to impart rotation to the fiber structure in the region of the inlet opening of the spindle.
  • the spindle has an internal discharge channel, through which the yarn is removable from the vortex chamber.
  • the textile machine which is preferably designed as an air-spinning machine, thus serves to produce a yarn from an elongate fiber structure.
  • the outer fibers of the fiber composite are wound around the inner core fibers by means of a vortex air flow generated by the air nozzles within the vortex chamber in the region of the inlet opening of the yarn formation element and thereby form the binder fibers which determine the desired strength of the yarn.
  • the term yarn generally means a fiber structure in which at least some of the fibers are wound around an inner core.
  • a yarn is included in the traditional sense, which can be processed into a fabric, for example with the aid of a weaving machine.
  • the textile machine can also be designed as an air-spinning machine, with the aid of which so-called roving (other designation: sliver) can be produced.
  • roving other designation: sliver
  • This type of yarn is characterized by the fact that, despite a certain strength, which is sufficient to transport the yarn to a subsequent textile machine, it is still delayable.
  • the roving can thus with the help of a defaulting device, z.
  • a roving processing textile machine are warped before it is finally spun.
  • the textile machine according to the invention may for example be designed as an air-spinning machine in the form of a route or else as a ring spinning machine.
  • the drafting device has the above-mentioned guide rail, wherein the individual drafting unit modules are fastened to the guide rail.
  • the drafting module modules operatively connected to the guide rail in this case form a unit with the guide rail which can be removed from the textile machine as a whole after loosening one or more fastening means (eg screws or locking elements) of the textile machine.
  • the setting of the individual distances is thereby greatly facilitated, since the settings can be made outside the textile machine.
  • FIG. 1 shows a side view of a known textile machine
  • FIG. 2 a shows a side view of a known drafting system in its load position
  • FIG. 2b shows the drafting system shown in FIG. 2a in its unloading position
  • FIG. 3 shows a side view of a drafting system according to the invention
  • Figure 4a is a side view of a drafting module of an inventive
  • Figure 4b is a front view of a drafting module of an inventive
  • Figure 5 is a perspective of a drafting module of an inventive
  • Figure 1 shows a schematic view of a section of a textile machine in the form of an air-spinning machine.
  • the air-jet spinning machine comprises a drafting unit 4 with several, each with the aid of a drive not shown about an axis of rotation 14 (only one provided with reference numeral) rotatable, drafting rollers, one roller 1 cooperates with a corresponding counter-roller 2 and this one the drafting system 4 supplied fiber strand 9 leads by clamping.
  • the air-spinning machine shown comprises one or more spinnerets 5 arranged adjacent to one another, each with an internal swirl chamber, in which the fiber structure 9 or at least part of the fibers of the fiber composite 9 is provided with a rotation.
  • the air-spinning machine may include a take-off device with a plurality of cooperating take-off rolls 21 and a take-off rolls 21 downstream winding device by means of which the spinneret 5 via an outlet leaving roving 8 can be wound on a sleeve 7 to form a coil, in this case a traversing unit 6 and an electric motor 22 serving to drive the sleeve 7 can be used.
  • the produced roving 8 to a yarn with a relatively small proportion of Umwindemaschinen, or to a yarn in which the Umwindemaschinen are relatively loosely wrapped around the inner core acts, so that the roving 8 remains delayable.
  • a subsequent textile machine for example, a ring spinning machine
  • the air-spinning machine can also be designed for the production of conventional yarn, wherein the drafting device 4 according to the invention can also be used in other textile machines, such as a ring spinning machine.
  • FIG. 2 a shows a known drafting arrangement 4 in the loading position, in which the rollers 1 are pressed against the counter-rollers 2 with a defined contact pressure. As can be seen from this figure, all rollers 1 are the same
  • the drafting device 4 is now distinguished by the fact that it comprises a plurality of independent drafting module 26.
  • each drafting module 26 has a carrier 10 on which both the roller 1 and the counter-roller 2 of the corresponding drafting module 26 are mounted.
  • the carrier 10 for this purpose comprises a movably mounted receptacle 1 1 for supporting the roller 1 or its axis of rotation 14, so that the roller 1 is movable relative to the counter roller 2.
  • rollers 1 of the two left drafting module 26 in Figure 3 have their load position, in which the roller body 3 of the rollers 1 by means of one each Loading element 19 are pressed against the counter-rollers 2 of the respective drafting module 26, the roller 1 of the right drafting module 26 is in its unloading position.
  • the loading element 19 is thereby relieved, so that it exerts no more force on the receptacle 1 1 of the roller 1.
  • the roller 1 can be brought in this case, regardless of the rollers 1 of the remaining drafting module 26 in a position in which it no longer touches the counter-roller 2 of the corresponding drafting module 26.
  • FIG. 4a A drafting module 26 from the side not visible in Figure 3 is shown in Figure 4a ( Figure 3 thus shows the right side of the drafting system 4, while the left side of a drafting module 26 can be seen in Figure 4a, right and left refer here to the predetermined transport direction of the fiber composite 9 in the drafting system 4).
  • Figure 4b shows a front view of a drafting module 26 (i.e., from the right in Figure 3).
  • a decisive advantage of the drafting system 4 according to the invention is now, in addition to the closed power flow within a drafting module 26, the possibility of being able to adjust the position of the individual drafting system modules 26 relative to the remaining drafting system modules 26 as required.
  • the drafting device 4 preferably comprises the guide rail 12 shown in Figures 3 and 4b, are attached to the individual, preferably all, drafting module 26.
  • the guide rail 12 preferably comprises one or more recesses 25 or elevations in the form of rail elements 24, which cooperate with corresponding elevations or depressions 25 of the carriers 10 of the drafting system modules 26, preferably in a form-fitting manner. While the shape of the rail elements 24 or the recesses 25 corresponding therewith in FIG.
  • FIG. 5 A particularly advantageous development of the invention is shown in FIG. 5 (drafting module 26 in perspective).
  • the support 10 is preferably in two separate components, namely a first support section 15 and a second carrier section 16, divided.
  • the first support portion 15 has a recess 25, in which a guide 17 of the second support portion 16 engages, so that the first support portion 15 relative to the second support portion 16, which is preferably attached to the aforementioned guide rail 12, can be moved if a corresponding fixing element 18 (eg a screw) is released. After taking the desired position, the fixing element or elements 18 can finally be transferred into the fixing position, so that the relative position between the first support section 15 and the second support section 16 and thus the relative position between roller 1 and counter-roller 2 of the corresponding drafting module 26 is fixed , Also in connection with the guide 17 is that this can have the dovetail shape shown in Figure 5 or even a shape that allows lifting of the first support portion 15 from the second support portion 16.
  • the guide 17 as well as the recess 25 could thus also have a rectangular or square cross-sectional shape (of course, other shapes without undercut are conceivable).
  • a drafting arrangement 4 is proposed, in which the individual drafting system modules 26 and the individual support sections 15, 16 of the respective drafting system modules 26 can be adjusted individually with regard to their position.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

The invention relates to a drafting unit (4) for a textile machine for drafting an elongate sliver fed to the drafting unit (4). The invention proposes that the drafting unit (4) comprises at least two drafting-unit modules (26) arranged in succession in a transporting direction of the sliver (9), said drafting-unit modules (26) each comprising a roller (1) and a counter-roller (2) corresponding to the roller (1), wherein the roller (1) and the counter-roller (2) of each drafting-unit module (26) have a roller body (3) that is rotatable about an axis of rotation (14), wherein a sliver (9) is able to be guided in a clamped manner between the roller body (3) of the roller (1) and corresponding counter-roller (2), wherein each drafting-unit module (26) has a separate carrier (10) on which the roller (1) and the counter-roller (2) are mounted, wherein the roller (1) of each drafting-unit module (26) is mounted in such a way on the carrier (10) of the respective drafting-unit module (26), via a receptacle (11) in the carrier (10), that said roller (1) is movable back and forth between a loading position and relief position independently of the rollers (1) of the other drafting-unit modules (26), wherein the roller bodies (3) of the roller (1) and of the corresponding counter-roller (2) are pressed against one another in the loading position, in order to guide the sliver (9) in a clamped manner, and wherein the roller bodies (3) of the roller (1) and of the corresponding counter-roller (2) are not in contact in the rest position.

Description

Streckwerk zum Verstrecken eines strangförmigen Faserverbands sowie damit ausgerüstete Textilmaschine  Drafting system for drawing a strand-like fiber composite as well as textile machine equipped therewith
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Streckwerk für eine Textilmaschine zum Verstre- cken eines dem Streckwerk zugeführten strangförmigen Faserverbands. The present invention relates to a drafting system for a textile machine for drawing a strand-like fiber strand supplied to the drafting system.
Darüber hinaus wird eine Textilmaschine vorgeschlagen, die vorzugsweise als Luftspinnmaschine ausgebildet ist. Streckwerke für Textilmaschinen dienen unabhängig von der Art der Textilmaschine dazu, die Feinheit eines strangförmigen Faserverbands, beispielsweise eines von einer Karde bereitgestellten Faserbandes oder einer Mehrzahl von parallel in das Streckwerk einlaufenden Faserbändern, auf einen gewünschten Wert einzustellen. Das Streckwerk umfasst hierfür mehrere in einer Transportrichtung des zugeführten Faserverbands hin- tereinander angeordnete Walzenanordnungen, die wiederum jeweils zwei oder mehr Streckwerkswalzen umfassen. In addition, a textile machine is proposed, which is preferably designed as an air-spinning machine. Draw frames for textile machines serve regardless of the type of textile machine to adjust the fineness of a strand-like fiber composite, for example, provided by a carding sliver or a plurality of parallel in the drafting fiber slivers to a desired value. For this purpose, the drafting system comprises a plurality of roller arrangements which are arranged one behind the other in a transport direction of the fed fiber composite and in turn each comprise two or more drafting rollers.
In jedem Fall sind stets Streckwerkswalzen in Form einer Walze und einer Gegenwalze vorhanden, wobei die Walze zwischen einer Belastungsstellung und einer Entlastungs- Stellung hin und her bewegbar ist. Während in der Belastungsstellung die Walzenkörper der Walze und der korrespondierenden Gegenwalze gegeneinander gepresst sind, um den Faserverband klemmend zu führen, kann die Walze in der Entlastungsstellung eine Stellung einnehmen, in der sich die Walzenkörper der Walze und der korrespondierenden Gegenwalze nicht berühren. Die Walze kann also in der Entlastungsstellung von der Gegenwalze ein Stück weit entfernt werden, so dass sich deren Walzenkörper nicht berühren und ein Faserverband zwischen Walze und Gegenwalze eingeführt oder von dort entfernt werden kann. In any case, draft rollers in the form of a roll and a counter roll are always present, with the roll being movable back and forth between a loading position and a discharge position. While in the load position, the roller body of the roller and the corresponding counter-roller are pressed against each other to clamp the fiber structure, the roller can assume a position in the unloading position in which the roller body of the roller and the corresponding counter-roller do not touch. The roller can thus be removed a distance in the relief position of the backing roll, so that the roll body does not touch and a fiber structure between the roll and counter roll can be inserted or removed from there.
Im Stand der Technik ist es nun üblich, dass die Walzen aller Walzenanordnungen an einem gemeinsamen Träger in Form eines Tragarms gelagert sind. Der Tragarm ist wiederum an einem Grundträger, an dem die Gegenwalzen gelagert sind, befestigt und gegenüber diesem verschwenkbar. Sollen nun alle Walzen von den Gegenwalzen ab- gehoben werden, so muss lediglich der Tragarm um eine Schwenkachse verschwenkt werden. Ein entsprechendes Streckwerk ist beispielsweise in der DE 1710058 A1 beschrieben. Auch wenn diese Lösung auf den ersten Blick praktisch erscheint, da alle Walzen mit einer Bewegung von ihren korrespondierenden Gegenwalzen abgehoben werden können, hat die Lagerung aller Walzen an einem Tragarm, der nur auf einer Seite über ein Schwenkgelenk gelagert ist, auch Nachteile. Insbesondere ist es nicht optimal, dass der Schwenkpunkt des Tragarms von den einzelnen Walzen unterschiedlich weit entfernt ist, da hierdurch der Kraftfluss zwischen Walze und Gegenwalze der einzelnen Walzenanordnungen nicht identisch ist. In the prior art, it is now common that the rollers of all roller assemblies are mounted on a common carrier in the form of a support arm. The support arm is in turn attached to a base support on which the counter-rollers are mounted, and pivotable relative to this. If all rolls are to be separated from the counter rolls be lifted, so only the support arm must be pivoted about a pivot axis. A corresponding drafting system is described for example in DE 1710058 A1. Even if this solution seems practical at first glance, since all rollers can be lifted off their corresponding counter-rollers with one movement, the bearing of all rollers on a support arm, which is mounted on only one side via a pivot joint, also has disadvantages. In particular, it is not optimal for the pivot point of the support arm to be at different distances from the individual rollers, since in this way the force flow between the roller and counter-roller of the individual roller arrangements is not identical.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Streckwerk sowie eine damit ausgerüstete Textilmaschine vorzuschlagen, die den genannten Nachteil beseitigen. Object of the present invention is therefore to propose a drafting system and a textile machine equipped therewith, which eliminate the mentioned disadvantage.
Die Aufgabe wird gelöst durch ein Streckwerk und eine Textilmaschine mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche. The object is achieved by a drafting system and a textile machine with the features of the independent claims.
Erfindungsgemäß zeichnet sich das Streckwerk für eine Textilmaschine zum Verstecken eines dem Streckwerk zugeführten strangförmigen Faserverbands nun dadurch aus, dass es wenigstens zwei in einer Transportrichtung des Faserverbands hintereinander angeordnete Streckwerksmodule umfasst. Die einzelnen Streckwerksmodule umfassen jeweils eine Walze und eine mit der Walze korrespondierende Gegenwalze (wobei selbstverständlich auch mehrere Walzen oder Gegenwalzen pro Streckwerks- modul vorhanden sein können), wobei die Walze und die Gegenwalze jeweils eines Streckwerksmoduls einen um eine Drehachse drehbaren Walzenkörper aufweisen. Bei dem Walzenkörper handelt es sich beispielsweise um einen zylindrischen Kunststoffkörper (der mehrere Lagen aufweisen kann) oder um einen Metallzylinder mit einer geriffelten Oberfläche. Ferner können eine oder mehrere Walzen und/oder Gegenwalzen mit einem Riemchen umschlungen sein, wie sie im Stand der Technik bereits bekannt sind. Die jeweiligen Riemchen können zusätzlich zu der Führung über die entsprechende Walze oder Gegenwalze mit einem oder mehreren zusätzlichen Führungselementen geführt sein. In jedem Fall ist zwischen dem Walzenkörper von Walze und korrespondierender Gegenwalze ein Faserverband klemmend führbar. Befindet sich nun ein Faserverband zwischen Walzen und Gegenwalze zweier benachbarter Streckwerksmodule, so wird der Faserverband in die Länge gezogen, wenn sich die Streckwerkswalzen (= Walze und Gegenwalze) des in Transportrichtung des Faserverbands gesehen ersten Streck- werksmoduls langsamer drehen als die Streckwerkswalzen des zweiten Streckwerks- moduls. Hierdurch kommt es zu der gewünschten Parallelisierung der Fasern des Faserverbands sowie zum Verzug des Faserverbands. Wird die Drehzahl einer oder meh- rerer Streckwerkswalzen schließlich noch in Abhängigkeit von längenbezogenen Masse- oder Dickenschwankungen des Faserverbands geregelt, so erfolgt schließlich auch eine Vergleichmäßigung des Faserverbands. According to the invention, the drafting arrangement for a textile machine for hiding a strand-like fiber bandage supplied to the drafting system is characterized in that it comprises at least two drafting unit modules arranged one after the other in a transport direction of the fiber bandage. The individual drafting module modules each comprise a roller and a counter roller corresponding to the roller (it being understood that several rollers or mating rollers may be present per drafting module), the roller and the mating roller each having a drafting module having a roller body rotatable about a rotation axis. The roll body is, for example, a cylindrical plastic body (which may have multiple layers) or a metal cylinder having a corrugated surface. Furthermore, one or more rollers and / or counter-rollers can be looped around with a strap, as they are already known in the prior art. The respective straps may be guided in addition to the guide on the corresponding roller or counter-roller with one or more additional guide elements. In any case, a fiber structure can be clamped between the roller body of the roller and the corresponding counter roller. If there is now a fiber structure between the rollers and counter roller of two adjacent drafting system modules, the fiber structure is stretched when the drafting rollers (= roller and counter roller) of the first drafting module seen in the transport direction of the fiber composite rotate slower than the drafting rollers of the second drafting system - module. This leads to the desired parallelization of the fibers of the fiber composite and to the distortion of the fiber composite. Finally, if the rotational speed of one or more drafting rollers is still regulated as a function of length-related mass or thickness fluctuations of the fiber composite, finally a homogenization of the fiber composite takes place.
Die Erfindung zeichnet sich nun dadurch aus, dass jedes Streckwerksmodul einen se- paraten Träger umfasst, an dem die Walze und die Gegenwalze gelagert sind. Im Gegensatz zum Stand der Technik sind also nicht mehr alle Walzen bzw. alle Gegenwalzen an einem gemeinsamen Träger in Form des oben beschriebenen Tragarms gelagert. Vielmehr ist das Streckwerk in mehrere Streckwerksmodule aufgeteilt, die jeweils einen separaten Träger umfassen, wobei an jedem Träger ausschließlich die Walze(n) und Gegenwalze(n) dieses Streckwerksmoduls gelagert sind. Die Lagerung erfolgt hierbei über die Drehachsen der jeweiligen Streckwerkswalzen, die beispielsweise in Kugeloder Walzenlager des Trägers drehbar gelagert sind. The invention is characterized in that each drafting module module comprises a separate carrier on which the roller and the counter-roller are mounted. In contrast to the prior art so not all rollers or all counter-rollers are mounted on a common carrier in the form of the support arm described above. Rather, the drafting system is divided into several drafting modules, each comprising a separate carrier, with only the roller (s) and counter-roller (s) of this drafting module are mounted on each carrier. The storage takes place here via the axes of rotation of the respective drafting rollers, which are rotatably mounted, for example, in ball or roller bearings of the carrier.
Ferner ist vorgesehen, dass die Walze eines Streckwerksmoduls über eine Aufnahme derart am Träger des jeweiligen Streckwerksmoduls gelagert ist, dass sie unabhängig von den Walzen der übrigen Streckwerksmodule zwischen einer Belastungsstellung und einer Entlastungsstellung hin und her bewegbar ist. Die Walze bzw. Walzen eines Streckwerksmoduls können damit unabhängig von der bzw. den Walzen der übrigen Streckwerksmodule von ihrer bzw. ihren korrespondierenden Gegenwalzen abgehoben werden. Die Walzenkörper der Walze und der korrespondierenden Gegenwalze sind somit in der Belastungsstellung gegeneinander gepresst, um den Faserverband klem- mend zu führen. Ferner können sie in der Ruhestellung voneinander weg bewegt werden, so dass sie sich nicht berühren. It is further provided that the roller of a drafting module is mounted on a receiving such on the carrier of the respective drafting module, that it is movable independently of the rollers of the other drafting module between a load position and a relief position back and forth. The roller or rollers of a drafting module can thus be lifted independently of the or the rollers of the other drafting module from its or their corresponding counter-rollers. The roller bodies of the roller and of the corresponding counter roller are thus pressed against one another in the load position in order to clamp the fiber structure. to lead. Further, they can be moved away from each other in the rest position, so that they do not touch.
Mit anderen Worten sind die einzelnen Streckwerksmodule also voneinander unabhän- gig, so dass auch der Kraftfluss zwischen Walze und Gegenwalze innerhalb eines Streckwerksmoduls unabhängig vom entsprechenden Kraftfluss innerhalb der übrigen Streckwerksmodule ist. Wird nun die Walze eines Streckwerksmoduls mit Hilfe eines im Folgenden noch näher beschriebenen Belastungselements in ihrer Belastungsstellung gegen die korrespondierende Gegenwalze gepresst, so ist auch die Führung des Fa- serverbands durch die Trennung des Streckwerks in einzelne Streckwerksmodule unabhängig von der Führung in den übrigen Streckwerksmodulen. Auch kann die Belastungskraft, die auf die einzelnen Walzen der Streckwerksmodule wirkt, individuell für jedes Streckwerksmodul eingestellt werden, da sich die Belastung und/oder Bewegung der Walze eines Streckwerksmoduls in keiner Weise auf die Belastung und/oder Bewe- gung der Walze der übrigen Streckwerksmodule auswirkt. In other words, the individual drafting system modules are thus independent of one another, so that the force flow between the roller and counter-roller within a drafting module is independent of the corresponding power flow within the remaining drafting system modules. If the roller of a drafting module is then pressed in its load position against the corresponding counter-roller with the aid of a loading element described in more detail below, then the guide of the fiber composite is independent of the guide in the other drafting system modules due to the separation of the drafting system into individual drafting system modules. Also, the loading force acting on the individual rollers of the drafting module can be adjusted individually for each drafting module, since the loading and / or movement of the roller of a drafting module in no way on the load and / or movement of the roller of the other drafting modules effect.
Im Übrigen sei an dieser Stelle klargestellt, dass das Streckwerk selbstverständlich in einem in eine Textilmaschine eingebauten Zustand mit einem oder mehreren Antrieben in Verbindung steht, um den oben genannten Verzug des Faserverbands zu ermöglichen.  Incidentally, it should be made clear at this point that the drafting system is, of course, in connection with one or more drives in a state installed in a textile machine in order to enable the above-mentioned distortion of the fiber strand.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Streckwerk eine Führungsschiene umfasst, an der der Träger wenigstens eines Streckwerksmoduls mit Hilfe einer Fixieranordnung fixierbar ist. Der Träger ist also an einer Führungsschiene geführt und ist in einer Freigabestellung der Fixieranordnung gegenüber der Führungsschiene bewegbar, vor- zugsweise linear verschiebbar. Die Bewegungsrichtung sollte hierbei in einer Richtung (und vorzugsweise ausschließlich in diese Richtung) möglich sein, die der vorgegebenen Transportrichtung des Faserverbands innerhalb des Streckwerks entspricht. Hierdurch kann der gegenseitige Abstand zweier benachbarter Streckwerksmodule durch Verschieben eines oder beider Streckwerksmodule auf einfache Weise eingestellt wer- den, wobei der Abstand in der Regel in Abhängigkeit des zu verziehenden Faserverbands eingestellt werden muss (der Abstand muss immer mindestens der Länge der längsten Fasern des Faserverbands entsprechen, um sicherzustellen, dass die Fasern zu einem gewissen Zeitpunkt immer nur von den Streckwerkswalzen eines Streck- werksmoduls klemmend geführt werden; andernfalls würden die Fasern zwischen zwei Streckwerksmodulen zerrissen). Ist der gewünschte Abstand eingestellt bzw. befindet sich das entsprechende Streck- werksmodul relativ zur Führungsschiene an der gewünschten Stelle, kann die Fixieranordnung in eine Fixierstellung überführt werden, in der das entsprechende Streck- werksmodul gegenüber der Führungsschiene fixiert ist. Bei der Fixieranordnung kann es sich prinzipiell um beliebige Mittel handeln, mit denen das jeweilige Streckwerksmo- dul an der Führungsschiene ortsfest fixiert werden kann. Vorzugsweise kommen pro Fixieranordnung wenigstens eine Schraube oder ein Fixierriegel zum Einsatz. It is particularly advantageous if the drafting arrangement comprises a guide rail on which the carrier of at least one drafting module can be fixed with the aid of a fixing arrangement. The carrier is thus guided on a guide rail and is movable in a release position of the fixing arrangement relative to the guide rail, preferably linearly displaceable. The direction of movement should in this case be possible in one direction (and preferably only in this direction), which corresponds to the predetermined transport direction of the fiber composite within the drafting system. As a result, the mutual distance between two adjacent drafting system modules can be set in a simple manner by displacing one or both drafting system modules, the distance generally having to be set as a function of the fiber bundle to be distorted (the spacing must always be at least the length of the longest fibers of the fiber composite match to make sure the fibers at a certain point in time, only ever be clamped by the drafting rollers of a drafting module; otherwise the fibers would be torn between two drafting modules). If the desired distance is set or if the corresponding drafting module is located at the desired location relative to the guide rail, the fixing arrangement can be transferred to a fixing position in which the corresponding drafting module is fixed relative to the guide rail. In principle, the fixing arrangement can be any means with which the respective drafting module can be fixed in place on the guide rail. Preferably, at least one screw or a fixing bolt are used per fixing arrangement.
Während die Verschiebbarkeit für ein Streckwerksmodul beschrieben wurde, ist es selbstverständlich von Vorteil, wenn mehrere, vorzugsweise alle, Streckwerksmodule des Streckwerks an einer, vorzugsweise an derselben, Führungsschiene entsprechend gelagert sind. Die Führungsschiene kann in diesem Fall gemeinsam mit den jeweiligen Streckwerksmodulen aus einer das Streckwerk aufweisenden Textilmaschine entfernt werden. Dies hat den entscheidenden Vorteil, dass die gegenseitigen Abstände der einzelnen Streckwerksmodule außerhalb der Textilmaschine eingestellt werden können, bevor die Führungsschiene mit den Streckwerksmodulen wieder in die Textilmaschine eingesetzt wird. While the displaceability has been described for a drafting module, it is of course advantageous if several, preferably all, drafting of the drafting are mounted on a, preferably on the same, guide rail accordingly. The guide rail can be removed in this case, together with the respective drafting module from a drafting textile machine. This has the decisive advantage that the mutual distances of the individual drafting module outside the textile machine can be adjusted before the guide rail is used with the drafting module again in the textile machine.
Auch ist es äußert vorteilhaft, wenn das beziehungsweise die mit der Führungsschiene in Wirkverbindung stehenden Streckwerksmodule mit der Führungsschiene formschlüs- sig in Verbindung stehen. Beispielsweise kann die Führungsschiene eine oder mehrere Vertiefungen aufweisen, in die eine oder mehrere Fortsätze der jeweiligen Streckwerksmodule eingreifen (oder umgekehrt). Die Fortsätze und/oder die Vertiefungen können eine oder mehrere Hinterschneidungen aufweisen und beispielsweise schwal- benschwanzförmig ausgebildet sein, so dass die Streckwerksmodule ausschließlich relativ zur Führungsschiene verschoben, nicht aber verschwenkt werden können. Hierdurch ist die gegenseitige Lage aller mit der Führungsschiene verbundenen Streckwerksmodule mit Ausnahme deren gegenseitigem Abstand fest vorgegeben. Bedienfeh- ler beim Einstellen des Streckwerks werden hierbei vermieden. Möglich wäre es ebenso, wenn die Vertiefungen und Fortsätze so ausgebildet sind, dass die mit der Führungsschiene verbundenen Streckwerksmodule dann, wenn sich die Fixieranordnung in ihrer Freigabestellung befindet, unabhängig voneinander von der Führungsschiene ent- fernbar, vorzugsweise nach oben hin abnehmbar, sind. Einzelne Streckwerksmodule können auf diese Weise einfach und schnell ausgetauscht werden, ohne dass die übrigen Streckwerksmodule oder die Führungsschiene aus dem Streckwerk entfernt werden müssten. Die Vertiefungen und/oder die Fortsätze könnten in diesem Fall beispielsweise einen rechteckigen oder quadratischen Querschnitt aufweisen. Vorzugs- weise besitzen die genannten Abschnitte keinen Hinterschnitt, um das genannte Abheben zu ermöglichen. It is also extremely advantageous if the or the drafting system modules operatively connected to the guide rail are in form-locking connection with the guide rail. For example, the guide rail may have one or more depressions, in which engage one or more extensions of the respective drafting system modules (or vice versa). The extensions and / or the depressions may have one or more undercuts and, for example, be formed like a dovetail, so that the drafting module modules can be displaced exclusively relative to the guide rail, but can not be pivoted. As a result, the mutual position of all associated with the guide rail drafting module is fixed except for the mutual distance. Bedienfeh- ler when setting the drafting be avoided here. It would also be possible if the recesses and extensions are formed such that the drafting module modules connected to the guide rail can be removed independently of the guide rail, preferably detachable upwardly, when the fixing arrangement is in its release position. Individual drafting module can be easily and quickly replaced in this way, without the other drafting system modules or the guide rail would have to be removed from the drafting system. The recesses and / or the extensions could in this case, for example, have a rectangular or square cross-section. Preferably, said sections have no undercut to allow said lifting.
Auch ist es von Vorteil, wenn das Streckwerk zumindest zwei gleichartig aufgebaute Streckwerksmodule umfasst. Hierdurch sinkt der Konstruktions-, Wartungs-, Einstell- und Reparaturaufwand; Kosten können minimiert werden. Vorzugsweise sind alle Streckwerksmodule gleichartig aufgebaut, wobei sich die Gleichartigkeit hierbei nicht zwingend auf die Walzenkörper beziehen muss. Die Art und/oder Größe der einzelnen Streckwerkswalzen können zwischen den einzelnen Streckwerksmodulen variieren. Ebenso ist es vorteilhaft, wenn die Walze und/oder die Gegenwalze eine Drehachse aufweist, die lediglich einseitig in oder an dem Träger gelagert ist. Die Walzenkörper befinden sich in diesem Fall seitlich der jeweiligen Träger, so dass auch der Faserverband nicht mit den Trägern in Kontakt kommt. Insbesondere sollten die einzelnen Drehachsen in Drehlagern der Träger gelagert sein. Zudem ist es von Vorteil, wenn sich die Drehachsen ausgehend vom jeweiligen Walzenkörper durch den Träger erstrecken und auf der dem Walzenkörper abgewandten Seite des Trägers aus dem Träger herausstehen. An dem herausstehenden Bereich kann schließlich ein Antriebsmittel, z. B. ein Antriebsriemen oder ein Zahnrad, angreifen, um die jeweilige Streckwerkswalze in eine Drehbewegung versetzen zu können. It is also advantageous if the drafting system comprises at least two drafting modules of identical design. As a result, the construction, maintenance, adjustment and repair costs are reduced; Costs can be minimized. Preferably, all drafting modules are of similar construction, although the similarity does not necessarily have to relate to the roller bodies. The type and / or size of the individual drafting rollers may vary between the individual drafting system modules. It is also advantageous if the roller and / or the counter-roller has an axis of rotation which is mounted only on one side in or on the carrier. The roller bodies are in this case laterally of the respective carrier, so that the fiber structure does not come into contact with the carriers. In particular, the individual axes of rotation should be mounted in pivot bearings of the carrier. Moreover, it is advantageous if the axes of rotation extend from the respective roller body through the carrier and protrude from the carrier on the side of the carrier facing away from the roller body. At the protruding area can finally a drive means, for. As a drive belt or a gear, attack, to enable the respective drafting roller in a rotational movement.
Vorteilhaft ist es zudem, wenn zumindest der Träger eines Streckwerksmoduls einen ersten Trägerabschnitt und einen zweiten Trägerabschnitt umfasst, der Träger also in zwei Bereiche unterteilt ist. Auf diese Weise ist es möglich, dass die Walze und die Gegenwalze mit Hilfe unterschiedlicher Trägerabschnitte gelagert sind. Die Walze (bzw. Walzen) des entsprechenden Streckwerksmoduls sind in diesem Fall am so genannten ersten Trägerabschnitt und die Gegenwalze(n) des Streckwerksmoduls am so genann- ten zweiten Trägerabschnitt gelagert, wobei der erste Trägerabschnitt und der zweite Trägerabschnitt als separate Bauteile vorliegen. Die beiden Trägerabschnitte können gleichartig oder auch unterschiedlich ausgebildet sein. In jedem Fall ist es möglich, die Lage des ersten Trägerabschnitts gegenüber dem zweiten Trägerabschnitt und damit die relative Lage der Walze zur Gegenwalze einzustellen. Hiermit kann schließlich auch eingestellt werden, ob sich die Walze in der vorgegebenen Transportrichtung des Faserverbands leicht vor, leicht hinter oder genau über der Gegenwalze befindet, wobei sich die Einstellung auf das Verzugsergebnis auswirkt oder in Abhängigkeit des Faserverbands zu wählen ist. Vorzugsweise sind der erste Trägerabschnitt und der zweite Trägerabschnitt eines Streckwerksmoduls direkt miteinander verbunden oder stehen in direktem Kontakt miteinander. In addition, it is advantageous if at least the carrier of a drafting module comprises a first carrier section and a second carrier section, ie the carrier is in two areas is divided. In this way, it is possible that the roller and the counter-roller are supported by means of different support sections. The roller (or rollers) of the corresponding drafting module are in this case supported on the so-called first carrier section and the counter-roller (s) of the drafting module on the so-called second carrier section, wherein the first carrier section and the second carrier section are present as separate components. The two support sections may be the same or different. In any case, it is possible to adjust the position of the first support portion relative to the second support portion and thus the relative position of the roller to the counter roll. This can finally be adjusted, if the roller in the predetermined transport direction of the fiber composite slightly before, slightly behind or just above the counter roll, the adjustment affects the default result or is to choose depending on the fiber association. Preferably, the first support portion and the second support portion of a drafting module are directly connected or in direct contact with each other.
Besondere Vorteile bringt es mit sich, wenn der erste Trägerabschnitt eine Führung zur Lagerung des zweiten Trägerabschnitts am ersten Trägerabschnitt aufweist und/oder dass der zweite Trägerabschnitt eine Führung zur Lagerung des ersten Trägerab- Schnitts am zweiten Trägerabschnitt aufweist. Vorzugsweise ist die jeweilige Führung derart ausgerichtet, dass die Trägerabschnitte eines Streckwerksmoduls nur in Richtung der genannten Transportrichtung relativ zueinander verschiebbar sind. Eine Bewegung in axialer Richtung der Drehachsen sollte hingegen durch die Führung unterbunden werden. Particular advantages arise when the first carrier section has a guide for mounting the second carrier section on the first carrier section and / or that the second carrier section has a guide for mounting the first carrier section on the second carrier section. Preferably, the respective guide is oriented such that the carrier sections of a drafting module are displaceable relative to each other only in the direction of said transport direction. A movement in the axial direction of the axes of rotation, however, should be prevented by the guide.
Auch ist es äußert vorteilhaft, wenn der erste Trägerabschnitt gegenüber dem zweiten Trägerabschnitt und/oder der zweite Trägerabschnitt gegenüber dem ersten Trägerabschnitt mit Hilfe wenigstens eines Fixierelements fixierbar sind. Bei dem Fixierelement kann es sich um eine Schraube oder Schrauben-Mutter-Kombination, eine Verriegelung oder ein sonstiges Mittel handeln, mit dem die relative Lage von erstem zu zweitem Trägerabschnitt fixiert werden kann. Wird das Fixierelement (von denen pro Streck- werksmodul selbstverständlich auch mehrere vorhanden sein können) gelöst, so kön- nen der erste und der zweite Trägerabschnitt relativ zueinander bewegt, vorzugsweise ausschließlich verschoben, werden, um die Lage der Streckwerkswalzen zueinander einstellen zu können. Vorteilhaft ist es also, wenn das wenigstens eine Fixierelement zwischen einer Fixierstellung und einer Freigabestellung hin und her bewegbar ist, wobei der erste Trägerabschnitt und der zweite Trägerabschnitt relativ zueinander bewegbar sind, wenn sich das wenigstens eine Fixierelement in seiner Freigabestellung befindet, und wobei der erste Trägerabschnitt gegenüber dem zweiten Trägerabschnitt und/oder der zweite Trägerabschnitt gegenüber dem ersten Trägerabschnitt mit Hilfe wenigstens eines Fixierelements fixiert ist, wenn sich das wenigstens eine Fixierelement in seiner Fixierstellung befindet. Hierdurch ergibt sich die Möglichkeit, die Lage der Walze gegenüber der Gegenwalze desselben Streckwerksmoduls unabhängig von den Streckwerkswalzen der übrigen Streckwerksmodule einstellen zu können. It is also extremely advantageous if the first carrier section can be fixed relative to the second carrier section and / or the second carrier section can be fixed relative to the first carrier section with the aid of at least one fixing element. The fixing element can be a screw or screw-nut combination, a lock or another means with which the relative position of the first to second support section can be fixed. If the fixing element (of which there can of course also be several per drafting module) is loosened, then NEN, the first and the second support portion relative to each other moves, preferably exclusively shifted, in order to adjust the position of the drafting rollers to each other. It is thus advantageous if the at least one fixing element between a fixing position and a release position is movable back and forth, wherein the first support portion and the second support portion are movable relative to each other when the at least one fixing element is in its release position, and wherein the first Carrier portion relative to the second support portion and / or the second support portion relative to the first support portion is fixed by means of at least one fixing element when the at least one fixing element is in its fixing position. This results in the ability to adjust the position of the roller relative to the counter roller of the same drafting module independently of the drafting rollers of the other drafting modules.
Vorteilhaft ist es zudem, wenn der erste Trägerabschnitt und der zweite Trägerabschnitt sowohl in der Belastungsstellung als auch der Entlastungsstellung der am ersten Trägerabschnitt gelagerten Walze miteinander in gegenseitigem Kontakt stehen. Vorzugsweise weist der erste Trägerabschnitt gegenüber dem zweiten Trägerabschnitt in der Entlastungsstellung dieselbe Lage auf wie in der Belastungsstellung. Mit andere Worten: Die gegenseitige Lage von erstem und zweitem Trägerabschnitt eines Streckwerksmoduls bleibt immer gleich, solange sich das oder die Fixiermittel in ihrer Fixierstellung befinden. Vorzugsweise bilden der erste und der zweite Trägerabschnitt in einer Seitenansicht des Streckwerks eine C-Form. In addition, it is advantageous if the first carrier section and the second carrier section are in mutual contact both in the loading position and in the unloading position of the roller mounted on the first carrier section. Preferably, the first support portion relative to the second support portion in the relief position, the same position as in the load position. In other words: The mutual position of the first and second support portion of a drafting module remains the same, as long as the fixing or fixing means are in their fixing position. Preferably, the first and the second carrier portion form a C-shape in a side view of the drafting system.
Vorteilhaft ist es zudem, wenn zumindest ein Streckwerksmodul ein Belastungselement umfasst, das der Walze des Streckwerkmoduls zugeordnet ist, und mit dessen Hilfe die genannte Walze in der Belastungsstellung mit einer definierten Belastungskraft beaufschlagbar ist. Das Belastungselement ist vorzugsweise an dem Trägerabschnitt befes- tigt, an dem auch die Walze gelagert ist. Vorzugsweise wirkt das Belastungselement nicht direkt auf die Drehachse der Walze. Vielmehr sollte das Belastungselement mit der Aufnahme in Kontakt stehen, in der die Drehachse gelagert ist, um auf die Aufnah- me eine Kraft ausüben zu können. Bei dem Belastungselement kann es sich beispielsweise um einen Pneumatikzylinder, eine Luftfeder oder einen Balkenzylinder handeln. It is also advantageous if at least one drafting module comprises a loading element which is associated with the roller of the drafting module, and with the aid of which said roller in the loading position with a defined loading force can be acted upon. The loading element is preferably fastened to the support section on which the roller is also mounted. Preferably, the loading element does not act directly on the axis of rotation of the roller. Rather, the loading element should be in contact with the receptacle in which the axis of rotation is mounted, in order to access the receptacle. to be able to exert a force. The loading element may be, for example, a pneumatic cylinder, an air spring or a bar cylinder.
Insbesondere ist es von Vorteil, wenn wenigstens ein Belastungselement (vorzugsweise alle Belastungselemente) ein beweglich gelagertes Druckelement umfasst (bzw. umfassen), wobei das Druckelement durch eine elastische Druckmembran gebildet ist oder mit einer elastischen Druckmembran in Verbindung steht, wobei die Druckmembran einen Druckraum begrenzt, der beispielsweise mit Hilfe einer Druckluftquelle mit einem Druck beaufschlagbar ist. Bei der Druckmembran handelt es sich vorzugsweise um ein flächiges bzw. gewölbtes und elastisches Gebilde (z. B. aus einem Gummi bzw. einer Gummimischung). Wird der Druckraum, der teilweise von der Druckmembran und teilweise von einem entsprechenden Gehäuse begrenzt sein kann, mit einem Druck beaufschlagt, so wölbt sich die Druckmembran nach außen, bzw. versucht, sich entsprechend zu wölben (wobei der Druck durch Einbringen von Druckluft in den Druckraum erzeugt werden kann). In particular, it is advantageous if at least one loading element (preferably all loading elements) comprises (or comprise) a movably mounted pressure element, wherein the pressure element is formed by an elastic pressure membrane or is in communication with an elastic pressure membrane, the pressure membrane defining a pressure space , which is for example acted upon by means of a compressed air source with a pressure. The pressure membrane is preferably a flat or arched and elastic structure (eg made of a rubber or a rubber mixture). If the pressure chamber, which may be partially bounded by the pressure membrane and partially by a corresponding housing, subjected to a pressure, so the pressure membrane bulges outward, or tries to buckle accordingly (the pressure by introducing compressed air into the Pressure chamber can be generated).
Die Belastung der Walzen erfolgt also vorrangig mit Hilfe von Druckluft, die von einem Druckluftnetz der jeweiligen Spinnerei oder aber einem Kompressor der das Streckwerk aufweisenden Textilmaschine bereitgestellt werden kann. Der Vorteil der Verwendung einer entsprechenden Membran liegt in der Tatsache, dass bei deren druckbedingter Bewegung keine Haftreibung überwunden werden muss, da keinerlei aneinander reibende Bestandteile vorhanden sind. Vielmehr muss zur Belastung einer Walze lediglich die Form der Membran geändert werden, wobei dies beispielsweise durch Einbringen von Druckluft in den Druckraum erfolgt. Die Belastungskraft bzw. eine Änderung der Belastungskraft ist in diesem Fall genau, reproduzierbar und ohne ruckartige Belastungswechsel möglich. Im Gegensatz hierzu kommt es bei den im Stand der Technik bekannten Zylinder-Kolben-Lösungen bei einer Änderung der Belastung stets zu einer ruckartigen Bewegungsaufnahme, da zunächst die Haftreibung zwischen Zylinder und Kolben überwunden werden muss, bevor eine lediglich gleitreibungsbehaftete Relativ- bewegung zwischen beiden Elementen möglich ist. Vorteile bringt es in diesem Zusammenhang mit sich, wenn die Aufnahme als The loading of the rollers is thus primarily with the aid of compressed air, which can be provided by a compressed air network of the respective spinning or a compressor of the drafting textile machine. The advantage of using a corresponding membrane lies in the fact that in the pressure-related movement no static friction must be overcome because no mutually rubbing components are present. Rather, only the shape of the membrane must be changed to load a roller, which is done for example by introducing compressed air into the pressure chamber. The loading force or a change in the loading force is in this case accurately, reproducibly and without jerky load changes possible. In contrast, in the cylinder-piston solutions known in the state of the art, jerky movement absorption always occurs when the load is changed, since first the static friction between the cylinder and the piston has to be overcome, before a relative friction movement between the two elements which is merely subject to sliding friction is possible. There are advantages in this context when recording as
Schwenkhebel ausgebildet ist. Vorzugsweise weist der Schwenkhebel eine U-Form auf. Der Schwenkhebel kann hierbei über die beiden Schenkel der U-Form an dem Träger gelagert sein, wobei die Drehachse im Bereich der die Schenkel verbindenden Basis der U-Form gelagert sein sollte (die Basis besitzt hierfür vorzugsweise eine Bohrung, in der sich ein Drehlager befindet, in dem die Drehachse der Walze gelagert ist). Swivel lever is formed. Preferably, the pivot lever has a U-shape. The pivot lever may in this case be mounted on the support via the two limbs of the U-shape, wherein the axis of rotation should be supported in the region of the base of the U-shape connecting the limbs (the base preferably has a bore for this purpose, in which there is a pivot bearing in which the axis of rotation of the roller is mounted).
Die erfindungsgemäße Textilmaschine besitzt ein Streckwerk gemäß bisheriger bzw. nachfolgender Beschreibung, wobei das Streckwerk insbesondere sämtliche beschriebenen Merkmale in beliebiger Kombination aufweisen kann, sofern die in Anspruch 1 genannten Merkmale verwirklicht sind und soweit sich keine technischen Widersprüche ergeben. The textile machine according to the invention has a drafting system according to previous or subsequent description, wherein the drafting system can in particular have all the features described in any combination, provided that the features mentioned in claim 1 are realized and as far as no technical contradictions arise.
Vorzugsweise handelt es sich bei der Textilmaschine um eine Luftspinnmaschine, die der Herstellung eines Garns aus einem Faserverband dient, wobei die Luftspinnma- schine zumindest eine Spinndüse mit einer Wirbelkammer umfasst. Die Wirbelkammer besitzt ferner einen Einlass für den Eintritt des Faserverbands. Darüber hinaus umfasst die Spinndüse ein sich zumindest teilweise in die Wirbelkammer erstreckendes Garnbildungselement mit einer Einlassöffnung, wobei zwischen einer Außenfläche der Spindel und einer der Spindel zugewandten Innenwandung der Wirbelkammer ein Ringspalt ausgebildet ist. Die Spinndüse weist Luftdüsen auf, über die Luft in die Wirbelkammer einbringbar ist, um dem Faserverband im Bereich der Einlassöffnung der Spindel eine Drehung zu erteilen. Schließlich besitzt die Spindel einen innenliegenden Abzugskanal, über den das Garn aus der Wirbelkammer abziehbar ist. Die vorzugsweise als Luftspinnmaschine ausgebildete Textilmaschine dient also der Herstellung eines Garns aus einem länglichen Faserverband. Die äußeren Fasern des Faserverbands werden hierbei mit Hilfe einer durch die Luftdüsen innerhalb der Wirbelkammer erzeugten Wirbelluftströmung im Bereich der Einlassöffnung des Garnbildungselements um die innenliegenden Kernfasern gewunden und bilden hierdurch die für die gewünschte Festigkeit des Garns ausschlaggebenden Umwindefasern. Hierdurch entsteht ein Garn mit einer echten Drehung, welches schließlich über einen Abzugskanal aus der Wirbelkammer abgeführt und z. B. auf eine Hülse aufgewickelt wer- den kann. The textile machine is preferably an air-spinning machine which serves to produce a yarn from a fiber structure, wherein the air-spinning machine comprises at least one spinneret with a vortex chamber. The vortex chamber further has an inlet for entry of the fiber composite. In addition, the spinneret comprises an at least partially extending into the vortex chamber Garnbildungselement with an inlet opening, wherein between an outer surface of the spindle and an inner wall facing the spindle of the vortex chamber, an annular gap is formed. The spinneret has air nozzles, through which air can be introduced into the vortex chamber in order to impart rotation to the fiber structure in the region of the inlet opening of the spindle. Finally, the spindle has an internal discharge channel, through which the yarn is removable from the vortex chamber. The textile machine, which is preferably designed as an air-spinning machine, thus serves to produce a yarn from an elongate fiber structure. In this case, the outer fibers of the fiber composite are wound around the inner core fibers by means of a vortex air flow generated by the air nozzles within the vortex chamber in the region of the inlet opening of the yarn formation element and thereby form the binder fibers which determine the desired strength of the yarn. This creates a yarn with a true rotation, which finally dissipated via a vent channel from the vortex chamber and z. B. be wound onto a sleeve that can.
Generell ist im Sinne der Erfindung unter dem Begriff Garn also ein Faserverband zu verstehen, bei dem zumindest ein Teil der Fasern um einen innenliegenden Kern ge- wunden sind. Umfasst ist somit ein Garn im herkömmlichen Sinne, das beispielsweise mit Hilfe einer Webmaschine zu einem Stoff verarbeitet werden kann. For the purposes of the invention, the term yarn generally means a fiber structure in which at least some of the fibers are wound around an inner core. Thus, a yarn is included in the traditional sense, which can be processed into a fabric, for example with the aid of a weaving machine.
Ebenso kann die Textilmaschine jedoch auch als Luftspinnmaschine ausgebildet sein, mit deren Hilfe sogenanntes Vorgarn (andere Bezeichnung: Lunte) hergestellt werden kann. Diese Art Garn zeichnet sich dadurch aus, dass sie trotz einer gewissen Festigkeit, die ausreicht, um das Garn zu einer nachfolgenden Textilmaschine zu transportieren, noch immer verzugsfähig ist. Das Vorgarn kann also mit Hilfe einer Verzugseinrichtung, z. B. dem Streckwerk, einer das Vorgarn verarbeitenden Textilmaschine verzogen werden, bevor es endgültig versponnen wird. Likewise, however, the textile machine can also be designed as an air-spinning machine, with the aid of which so-called roving (other designation: sliver) can be produced. This type of yarn is characterized by the fact that, despite a certain strength, which is sufficient to transport the yarn to a subsequent textile machine, it is still delayable. The roving can thus with the help of a defaulting device, z. As the drafting system, a roving processing textile machine are warped before it is finally spun.
Alternativ kann die erfindungsgemäße Textilmaschine beispielsweise auch als Luftspinnmaschine in Form einer Strecke oder aber auch als Ringspinnmaschine ausgebildet sein. Schließlich ist es von Vorteil, wenn das Streckwerk die oben genannte Führungsschiene aufweist, wobei die einzelnen Streckwerksmodule an der Führungsschiene befestigt sind. Die mit der Führungsschiene in Wirkverbindung stehenden Streckwerksmodule bilden in diesem Fall mit der Führungsschiene eine Einheit, die nach Lösen von einem oder mehreren Befestigungsmitteln (z. B. Schrauben oder Verriegelungselemente) der Textilmaschine aus der Textilmaschine als Ganzes entfernbar ist. Das Einstellen der einzelnen Abstände (siehe oben) wird hierdurch erheblich erleichtert, da die Einstellungen außerhalb der Textilmaschine vorgenommen werden können. Alternatively, the textile machine according to the invention may for example be designed as an air-spinning machine in the form of a route or else as a ring spinning machine. Finally, it is advantageous if the drafting device has the above-mentioned guide rail, wherein the individual drafting unit modules are fastened to the guide rail. The drafting module modules operatively connected to the guide rail in this case form a unit with the guide rail which can be removed from the textile machine as a whole after loosening one or more fastening means (eg screws or locking elements) of the textile machine. The setting of the individual distances (see above) is thereby greatly facilitated, since the settings can be made outside the textile machine.
Weitere Vorteile der Erfindung sind in den nachfolgenden Ausführungsbeispielen be- schrieben. Es zeigen, jeweils schematisch: Further advantages of the invention are described in the following exemplary embodiments. It show, each schematically:
Figur 1 eine Seitenansicht einer bekannten Textilmaschine, Figur 2a eine Seitenansicht eines bekannten Streckwerks in seiner Belastungsstellung, FIG. 1 shows a side view of a known textile machine, FIG. 2 a shows a side view of a known drafting system in its load position,
Figur 2b das in Figur 2a gezeigte Streckwerk in seiner Entlastungsstellung, Figur 3 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Streckwerks,  FIG. 2b shows the drafting system shown in FIG. 2a in its unloading position, FIG. 3 shows a side view of a drafting system according to the invention,
Figur 4a eine Seitenansicht eines Streckwerksmoduls eines erfindungsgemäßen Figure 4a is a side view of a drafting module of an inventive
Streckwerks,  Drafting system,
Figur 4b eine Frontansicht eines Streckwerksmoduls eines erfindungsgemäßen  Figure 4b is a front view of a drafting module of an inventive
Streckwerks, befestigt auf der auch in Figur 3 gezeigten Führungsschiene, und  Drawframe, mounted on the guide rail also shown in Figure 3, and
Figur 5 eine Perspektive eines Streckwerksmoduls eines erfindungsgemäßen Figure 5 is a perspective of a drafting module of an inventive
Streckwerks.  Drafting system.
Figur 1 zeigt eine schematische Ansicht eines Ausschnitts einer Textilmaschine in Form einer Luftspinnmaschine. Die Luftspinnmaschine umfasst ein Streckwerk 4 mit mehre- ren, jeweils mit Hilfe eines nicht gezeigten Antriebs um eine Drehachse 14 (nur eine ist mit Bezugszeichen versehen) drehbaren, Streckwerkswalzen, wobei jeweils eine Walze 1 mit einer korrespondierenden Gegenwalze 2 zusammenwirkt und hierbei einen dem Streckwerk 4 zugeführten Faserverband 9 klemmend führt. Ferner umfasst die gezeigte Luftspinnmaschine eine oder mehrere benachbart zueinander angeordnete Spinndüsen 5 mit jeweils einer innenliegenden Wirbelkammer, in welcher der Faserverband 9 bzw. mindestens ein Teil der Fasern des Faserverbands 9 mit einer Drehung versehen wird. Darüber hinaus kann die Luftspinnmaschine eine Abzugseinrichtung mit mehreren zusammenwirkenden Abzugswalzen 21 sowie eine den Abzugswalzen 21 nachgeschaltete Spulvorrichtung umfassen, mit deren Hilfe das die Spinndüse 5 über einen Auslass verlassende Vorgarn 8 auf eine Hülse 7 aufgespult werden kann, um eine Spule zu bilden, wobei hierbei eine Changiereinheit 6 sowie ein dem Antrieb der Hülse 7 dienender Elektromotor 22 zum Einsatz kommen kann. Figure 1 shows a schematic view of a section of a textile machine in the form of an air-spinning machine. The air-jet spinning machine comprises a drafting unit 4 with several, each with the aid of a drive not shown about an axis of rotation 14 (only one provided with reference numeral) rotatable, drafting rollers, one roller 1 cooperates with a corresponding counter-roller 2 and this one the drafting system 4 supplied fiber strand 9 leads by clamping. Furthermore, the air-spinning machine shown comprises one or more spinnerets 5 arranged adjacent to one another, each with an internal swirl chamber, in which the fiber structure 9 or at least part of the fibers of the fiber composite 9 is provided with a rotation. In addition, the air-spinning machine may include a take-off device with a plurality of cooperating take-off rolls 21 and a take-off rolls 21 downstream winding device by means of which the spinneret 5 via an outlet leaving roving 8 can be wound on a sleeve 7 to form a coil, in this case a traversing unit 6 and an electric motor 22 serving to drive the sleeve 7 can be used.
Generell sei an dieser Stelle klargestellt, dass es sich bei dem hergestellten Vorgarn 8 um ein Garn mit einem relativ geringen Anteil an Umwindefasern, bzw. um ein Garn, bei dem die Umwindefasern relativ locker um den inneren Kern geschlungen sind, handelt, so dass das Vorgarn 8 verzugsfähig bleibt. Dies ist entscheidend, da das hergestellte Vorgarn 8 an einer nachfolgenden Textilmaschine (beispielsweise einer Ringspinnma- schine) nochmals mit Hilfe eines Streckwerks 4 verzogen werden muss, um zu einem herkömmlichen Garn weiterverarbeitet werden zu können, das beispielsweise auf einer Webmaschine zu einem Stoff verarbeitet werden kann. Alternativ kann die Luftspinnmaschine auch zur Herstellung von herkömmlichem Garn ausgebildet sein, wobei das erfindungsgemäße Streckwerk 4 auch bei anderen Textilmaschinen, wie beispielsweise einer Ringspinnmaschine, zum Einsatz kommen kann. In general, it should be made clear at this point that the produced roving 8 to a yarn with a relatively small proportion of Umwindefasern, or to a yarn in which the Umwindefasern are relatively loosely wrapped around the inner core, acts, so that the roving 8 remains delayable. This is crucial since the produced roving 8 on a subsequent textile machine (for example, a ring spinning machine) must be distorted again with the aid of a drafting unit 4 in order to be further processed into a conventional yarn, which can be processed into a fabric on a weaving machine, for example can. Alternatively, the air-spinning machine can also be designed for the production of conventional yarn, wherein the drafting device 4 according to the invention can also be used in other textile machines, such as a ring spinning machine.
In Figur 2a ist nun ein bekanntes Streckwerk 4 in der Belastungsstellung dargestellt, in der die Walzen 1 mit definiertem Anpressdruck gegen die Gegenwalzen 2 gepresst werden. Wie dieser Figur zu entnehmen ist, sind sämtliche Walzen 1 am selben FIG. 2 a shows a known drafting arrangement 4 in the loading position, in which the rollers 1 are pressed against the counter-rollers 2 with a defined contact pressure. As can be seen from this figure, all rollers 1 are the same
Tragarm 20 gelagert, der schwenkbar an einem Grundträger 23 befestigt ist, an dem wiederum die Gegenwalzen 2 gelagert sind. Durch Verschwenken des Tragarms 20 können die Walzen 1 schließlich entlastet und von den Gegenwalzen 2 abgehoben werden (Figur 2b). Im Gegensatz zu diesem bekannten Stand der Technik zeichnet sich das erfindungsgemäße Streckwerk 4 nun dadurch aus, dass es mehrere unabhängige Streckwerks- module 26 umfasst. Ein Streckwerk 4 mit drei derartigen Streckwerksmodulen 26 zeigt Figur 3. Wie dieser Figur zu entnehmen ist, besitzt jedes Streckwerksmodul 26 einen Träger 10, an dem sowohl die Walze 1 auch die Gegenwalze 2 des entsprechenden Streckwerks- moduls 26 gelagert sind. Insbesondere umfasst der Träger 10 hierfür eine beweglich gelagerte Aufnahme 1 1 zur Lagerung der Walze 1 bzw. deren Drehachse 14, so dass die Walze 1 relativ zur Gegenwalze 2 bewegbar ist. Support arm 20 is mounted, which is pivotally mounted on a base support 23 to which in turn the counter-rollers 2 are mounted. By pivoting the support arm 20, the rollers 1 can finally be relieved and lifted off the counter rollers 2 (Figure 2b). In contrast to this known prior art, the drafting device 4 according to the invention is now distinguished by the fact that it comprises a plurality of independent drafting module 26. As shown in this figure, each drafting module 26 has a carrier 10 on which both the roller 1 and the counter-roller 2 of the corresponding drafting module 26 are mounted. In particular, the carrier 10 for this purpose comprises a movably mounted receptacle 1 1 for supporting the roller 1 or its axis of rotation 14, so that the roller 1 is movable relative to the counter roller 2.
Während die Walzen 1 der beiden linken Streckwerksmodule 26 in Figur 3 ihre Belastungsstellung aufweisen, in der die Walzenkörper 3 der Walzen 1 mit Hilfe jeweils eines Belastungselements 19 gegen die Gegenwalzen 2 des jeweiligen Streckwerksmoduls 26 gepresst werden, befindet sich die Walze 1 des rechten Streckwerksmoduls 26 in ihrer Entlastungsstellung. Das Belastungselement 19 ist hierbei entlastet, so dass er keine Kraft mehr auf die Aufnahme 1 1 der Walze 1 ausübt. Die Walze 1 kann in diesem Fall unabhängig von den Walzen 1 der übrigen Streckwerksmodule 26 in eine Stellung gebracht werden, in der sie die Gegenwalze 2 des entsprechenden Streckwerksmoduls 26 nicht mehr berührt. While the rollers 1 of the two left drafting module 26 in Figure 3 have their load position, in which the roller body 3 of the rollers 1 by means of one each Loading element 19 are pressed against the counter-rollers 2 of the respective drafting module 26, the roller 1 of the right drafting module 26 is in its unloading position. The loading element 19 is thereby relieved, so that it exerts no more force on the receptacle 1 1 of the roller 1. The roller 1 can be brought in this case, regardless of the rollers 1 of the remaining drafting module 26 in a position in which it no longer touches the counter-roller 2 of the corresponding drafting module 26.
Ein Streckwerksmodul 26 von der Seite, die in Figur 3 nicht zu sehen ist, ist in Figur 4a gezeigt (Figur 3 zeigt also die rechte Seite des Streckwerks 4, während die linke Seite eines Streckwerksmoduls 26 in Figur 4a zu sehen ist; rechts und links beziehen sich hierbei auf die vorgegebene Transportrichtung des Faserverbands 9 im Streckwerk 4). A drafting module 26 from the side not visible in Figure 3 is shown in Figure 4a (Figure 3 thus shows the right side of the drafting system 4, while the left side of a drafting module 26 can be seen in Figure 4a, right and left refer here to the predetermined transport direction of the fiber composite 9 in the drafting system 4).
Figur 4b zeigt eine Ansicht eines Streckwerksmoduls 26 von vorne (d. h. bezogen auf Figur 3 von rechts). Figure 4b shows a front view of a drafting module 26 (i.e., from the right in Figure 3).
Ein entscheidender Vorteil des erfindungsgemäßen Streckwerks 4 liegt nun neben dem geschlossenen Kraftflusses innerhalb eines Streckwerksmoduls 26 in der Möglichkeit, die Lage der einzelnen Streckwerksmodule 26 gegenüber den restlichen Streckwerks- modulen 26 je nach Bedarf einstellen zu können. A decisive advantage of the drafting system 4 according to the invention is now, in addition to the closed power flow within a drafting module 26, the possibility of being able to adjust the position of the individual drafting system modules 26 relative to the remaining drafting system modules 26 as required.
Hierfür umfasst das Streckwerk 4 vorzugsweise die in den Figuren 3 und 4b gezeigte Führungsschiene 12, an der einzelne, vorzugsweise alle, Streckwerksmodule 26 befestigt sind. Die Führungsschiene 12 umfasst vorzugsweise eine oder mehrere Vertiefun- gen 25 oder Erhöhungen in Form von Schienenelementen 24, die mit entsprechenden Erhöhungen bzw. Vertiefungen 25 der Träger 10 der Streckwerksmodule 26, vorzugsweise formschlüssig, zusammenwirken. Während die Form der Schienenelemente 24 bzw. der hiermit korrespondierenden Vertiefungen 25 in Figur 4b so gewählt ist, dass ein Abheben des Trägers 10 von der Führungsschiene 12 nicht möglich ist, ist es eben- so denkbar, ein Abheben zu ermöglichen, beispielsweise, in dem die Erhöhungen und Vertiefungen 25 einen rechteckigen Querschnitt aufweisen (s. das in Figur 4b gezeigte linke Schienenelement 24 bzw. die korrespondierende Vertiefung 25; in Figur 4b sind zwei unterschiedliche Formgebungen der genannten Elemente gezeigt; selbstverständlich können sämtliche Schienenelemente 24 bzw. die korrespondierenden Vertiefungen 25 auch dieselbe Querschnittsform aufweisen). In jedem Fall sollten eine oder mehrere Fixieranordnungen 13 vorhanden sein, mit deren Hilfe die Streckwerksmodule 26 nach Verschieben entlang der Führungsschiene(n) 12 bzw. den Erhöhungen an der vorgegebenen Stelle gegenüber der Führungsschiene 12 ortsfest fixiert werden können. In dem in Figur 4b gezeigten Beispiel kommt hierfür eine Schraube zum Einsatz, die in ein Gewinde der Führungsschiene 12 eingreift und von unten gegen den Träger 10 drückt. For this purpose, the drafting device 4 preferably comprises the guide rail 12 shown in Figures 3 and 4b, are attached to the individual, preferably all, drafting module 26. The guide rail 12 preferably comprises one or more recesses 25 or elevations in the form of rail elements 24, which cooperate with corresponding elevations or depressions 25 of the carriers 10 of the drafting system modules 26, preferably in a form-fitting manner. While the shape of the rail elements 24 or the recesses 25 corresponding therewith in FIG. 4 b is selected so that it is not possible to lift the carrier 10 off the guide rail 12, it is also conceivable to enable lifting, for example, in which the ridges and depressions 25 have a rectangular cross section (see the left rail element 24 shown in Figure 4b and the corresponding recess 25, respectively, in Figure 4b) show two different shapes of said elements; Of course, all rail elements 24 and the corresponding recesses 25 may also have the same cross-sectional shape). In any case, there should be one or more fixing arrangements 13 with the aid of which the drafting unit modules 26 can be fixed in place in a stationary manner after being displaced along the guide rail (s) 12 or the elevations at the predetermined location relative to the guide rail 12. In the example shown in FIG. 4 b, a screw is used for this purpose, which engages in a thread of the guide rail 12 and presses against the carrier 10 from below.
Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung zeigt Figur 5 (Streckwerksmo- dul 26 in der Perspektive). Wie dieser Figur zu entnehmen ist (die im Übrigen auch die als Schwenkhebel ausgebildete und in den Figuren 3 und 4 dargestellte Aufnahme 11 der Walze 1 besser erkennen lässt), ist der Träger 10 vorzugsweise in zwei separate Bauteile, nämlich einen ersten Trägerabschnitt 15 und einen zweiten Trägerabschnitt 16, unterteilt. A particularly advantageous development of the invention is shown in FIG. 5 (drafting module 26 in perspective). As can be seen from this figure (which, moreover, makes it easier to recognize the receptacle 11 of the roller 1 formed as a pivoting lever and shown in FIGS. 3 and 4), the support 10 is preferably in two separate components, namely a first support section 15 and a second carrier section 16, divided.
Ferner besitzt der erste Trägerabschnitt 15 eine Vertiefung 25, in die eine Führung 17 des zweiten Trägerabschnitts 16 eingreift, so dass der erste Trägerabschnitt 15 gegenüber dem zweiten Trägerabschnitt 16, der vorzugsweise an der bereits genannten Führungsschiene 12 befestigt ist, verschoben werden kann, wenn ein entsprechendes Fixierelement 18 (z. B. eine Schraube) gelöst ist. Nach der Einnahme der gewünschten Stellung kann das oder die Fixierelemente 18 schließlich in die Fixierstellung überführt werden, so dass die relative Lage zwischen erstem Trägerabschnitt 15 und dem zweiten Trägerabschnitt 16 und damit die relative Lage zwischen Walze 1 und Gegenwalze 2 des entsprechenden Streckwerksmoduls 26 fixiert ist. Auch im Zusammenhang mit der Führung 17 gilt, dass diese die in Figur 5 gezeigte Schwalbenschwanzform oder aber auch eine Form aufweisen kann, die ein Abheben des ersten Trägerabschnitts 15 vom zweiten Trägerabschnitt 16 ermöglicht. Die Führung 17 wie auch die Vertiefung 25 könnten also auch eine rechteckige oder quadratische Querschnittsform aufweisen (selbstverständlich sind auch andere Formgebungen ohne Hinterschnitt denkbar). Im Ergebnis wird ein Streckwerk 4 vorgeschlagen, bei dem die einzelnen Streckwerks- module 26 und die einzelnen Trägerabschnitte 15, 16 der jeweiligen Streckwerksmodu- le 26 individuell bezüglich ihrer Lage eingestellt werden können. Insbesondere ist es möglich, die Führungsschiene 12 mit den Streckwerksmodulen 26 aus der Textilmaschine zu entfernen und die gewünschten Einstellungen außerhalb der Textilmaschine vorzunehmen. Further, the first support portion 15 has a recess 25, in which a guide 17 of the second support portion 16 engages, so that the first support portion 15 relative to the second support portion 16, which is preferably attached to the aforementioned guide rail 12, can be moved if a corresponding fixing element 18 (eg a screw) is released. After taking the desired position, the fixing element or elements 18 can finally be transferred into the fixing position, so that the relative position between the first support section 15 and the second support section 16 and thus the relative position between roller 1 and counter-roller 2 of the corresponding drafting module 26 is fixed , Also in connection with the guide 17 is that this can have the dovetail shape shown in Figure 5 or even a shape that allows lifting of the first support portion 15 from the second support portion 16. The guide 17 as well as the recess 25 could thus also have a rectangular or square cross-sectional shape (of course, other shapes without undercut are conceivable). As a result, a drafting arrangement 4 is proposed, in which the individual drafting system modules 26 and the individual support sections 15, 16 of the respective drafting system modules 26 can be adjusted individually with regard to their position. In particular, it is possible to remove the guide rail 12 with the drafting system modules 26 from the textile machine and make the desired settings outside the textile machine.
Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausfüh- rungsbeispiele beschränkt. Abwandlungen im Rahmen der Patentansprüche sind ebenso möglich wie eine beliebige Kombination der beschriebenen Merkmale, auch wenn sie in unterschiedlichen Teilen der Beschreibung bzw. den Ansprüchen oder in unterschiedlichen Ausführungsbeispielen dargestellt und beschrieben sind, vorausgesetzt, die Merkmals von Anspruch 1 sind verwirklicht. The present invention is not limited to the illustrated and described embodiments. Variations within the scope of the claims are also possible as any combination of the features described, even if they are shown and described in different parts of the description or the claims or in different embodiments, provided that the features of claim 1 are realized.
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Walze 1 roller
2 Gegenwalze  2 mating roll
3 Walzenkörper  3 roll body
4 Streckwerk  4 drafting system
5 Spinndüse  5 spinneret
6 Changiereinheit  6 traversing unit
7 Hülse  7 sleeve
8 Vorgarn  8 roving
9 Faserverband  9 fiber bandage
10 Träger  10 carriers
1 1 Aufnahme  1 1 recording
12 Führungsschiene  12 guide rail
13 Fixieranordnung  13 fixing arrangement
14 Drehachse  14 axis of rotation
15 erster Trägerabschnitt zweiter Trägerabschnitt15 first carrier section second carrier section
Führung guide
Fixierelement  fixing
Belastungselement loading element
Tragarm Beam
Abzugswalze  off roll
Elektromotor  electric motor
Grundträger  base support
Schienenelement rail element
Vertiefung deepening
Streckwerksmodul  Drafting system module

Claims

Patentansprüche claims
1. Streckwerk (4) für eine Textilmaschine zum Verstrecken eines dem Streckwerk (4) zugeführten strangförmige Faserverbands (9), 1. drafting system (4) for a textile machine for drawing a drafting unit (4) supplied strand-shaped fiber composite (9),
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass das Streckwerk (4) wenigstens zwei in einer Transportrichtung des Faserverbands (9) hintereinander angeordnete Streckwerksmodule (26) umfasst, die jeweils eine Walze (1 ) und eine mit der Walze (1 ) korrespondierende Gegenwalze (2) umfassen,  the drafting system (4) comprises at least two drafting system modules (26) arranged one behind the other in a transport direction of the fiber structure (9), each comprising a roller (1) and a counter-roller (2) corresponding to the roller (1),
- wobei die Walze (1 ) und die Gegenwalze (2) jeweils eines Streckwerksmoduls - The roller (1) and the counter-roller (2) each have a drafting module
(26) einen um eine Drehachse (14) drehbaren Walzenkörper (3) aufweisen,(26) have a roller body (3) rotatable about an axis of rotation (14),
- wobei zwischen den Walzenkörpern (3) von Walze (1 ) und korrespondierender Gegenwalze (2) ein Faserverband (9) klemmend führbar ist, - wherein between the roller bodies (3) of the roller (1) and corresponding counter-roller (2), a fiber structure (9) is clampingly feasible,
- wobei jedes Streckwerksmodul (26) einen separaten Träger (10) umfasst, an dem die Walze (1 ) und die Gegenwalze (2) gelagert sind,  - Each drafting module (26) comprises a separate carrier (10) on which the roller (1) and the counter-roller (2) are mounted,
- wobei die Walze (1 ) jeweils eines Streckwerksmoduls (26) über eine Aufnahme (1 1 ) des Trägers (10) derart am Träger (10) des jeweiligen Streckwerksmoduls (26) gelagert ist, dass sie unabhängig von den Walzen (1 ) der übrigen Streckwerksmodule (26) zwischen einer Belastungsstellung und einer Entlastungsstel- lung hin und her bewegbar ist, wobei die Walzenkörper (3) der Walze (1 ) und der korrespondierenden Gegenwalze (2) in der Belastungsstellung gegeneinander gepresst sind, um den Faserverband (9) klemmend zu führen, und wobei sich die Walzenkörper (3) der Walze (1 ) und der korrespondierenden Gegenwalze (2) in der Ruhestellung nicht berühren. 2. Streckwerk (4) gemäß dem vorangegangenen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Streckwerk (4) eine Führungsschiene (12) umfasst, an der der Träger (10) wenigstens eines Streckwerksmoduls (26) mit Hilfe einer Fixieranordnung (13) fixierbar ist, wobei der Träger (10) des jeweiligen Streckwerksmoduls (26) in einer Fixierstellung der Fixieranordnung (13) gegenüber der Führungs- schiene (12) fixiert ist, und wobei der Träger (10) des entsprechenden Streck- werksmoduls (26) in einer Freigabestellung der Fixieranordnung (13) gegenüber der Führungsschiene (12) bewegbar ist. - wherein the roller (1) in each case of a drafting module (26) via a receptacle (1 1) of the carrier (10) on the carrier (10) of the respective drafting module (26) is mounted, that they independent of the rollers (1) of remaining drafting module (26) between a loading position and a relief position is movable back and forth, wherein the roller body (3) of the roller (1) and the corresponding counter-roller (2) are pressed against each other in the load position to the fiber structure (9) to lead clamping, and wherein the roller body (3) of the roller (1) and the corresponding counter-roller (2) do not touch in the rest position. 2. drafting system (4) according to the preceding claim, characterized in that the drafting device (4) comprises a guide rail (12) on which the carrier (10) of at least one drafting module (26) by means of a fixing arrangement (13) is fixable, wherein the carrier (10) of the respective drafting system module (26) is fixed in a fixing position of the fixing arrangement (13) relative to the guide rail (12), and wherein the carrier (10) of the corresponding drafting device Plant module (26) in a release position of the fixing assembly (13) relative to the guide rail (12) is movable.
Streckwerk (4) gemäß dem vorangegangenen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das bzw. die mit der Führungsschiene (12) in Wirkverbindung stehenden Streckwerksmodule (26) mit der Führungsschiene (12) formschlüssig in Verbindung stehen. Drawframe (4) according to the preceding claim, characterized in that the drafting module (s) (26) operatively connected to the guide rail (12) are positively connected to the guide rail (12).
Streckwerk (4) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Streckwerk (4) zumindest zwei gleichartig aufgebaute Streckwerksmodule (26) umfasst. Drawframe (4) according to one of the preceding claims, characterized in that the drafting system (4) comprises at least two drafting modules (26) of identical design.
Streckwerk (4) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Walze (1 ) und/oder die Gegenwalze (2) eine Drehachse (14) aufweist, die lediglich einseitig gelagert ist. Drawframe (4) according to one of the preceding claims, characterized in that the roller (1) and / or the counter-roller (2) has a rotation axis (14) which is mounted only on one side.
Streckwerk (4) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest der Träger (10) eines Streckwerksmoduls (26) einen ersten Trägerabschnitt (15) und einen zweiten Trägerabschnitt (16) umfasst, wobei die Walze (1 ) des entsprechenden Streckwerksmoduls (26) am ersten Trägerabschnitt (15) und die Gegenwalze (2) des Streckwerksmoduls (26) am zweiten Trägerabschnitt (16) gelagert sind, und wobei der erste Trägerabschnitt (15) und der zweite Trägerabschnitt (16) als separate Bauteile vorliegen. Drawframe (4) according to one of the preceding claims, characterized in that at least the support (10) of a drafting module (26) comprises a first support section (15) and a second support section (16), wherein the roller (1) of the corresponding drafting module ( 26) are mounted on the first carrier section (15) and the counter-roller (2) of the drafting module (26) on the second carrier section (16), and wherein the first carrier section (15) and the second carrier section (16) are present as separate components.
Streckwerk (4) gemäß dem vorangegangenen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Trägerabschnitt (15) eine Führung (17) zur Lagerung des zweiten Trägerabschnitts (16) am ersten Trägerabschnitt (15) aufweist und/oder dass der zweite Trägerabschnitt (16) eine Führung (17) zur Lagerung des ersten Trägerabschnitts (15) am zweiten Trägerabschnitt (16) aufweist. Drawframe (4) according to the preceding claim, characterized in that the first support portion (15) has a guide (17) for supporting the second support portion (16) on the first support portion (15) and / or that the second support portion (16) a Guide (17) for supporting the first support portion (15) on the second support portion (16).
Streckwerk (4) gemäß Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Trägerabschnitt (15) gegenüber dem zweiten Trägerabschnitt (16) und/oder der zweite Trägerabschnitt (16) gegenüber dem ersten Trägerabschnitt (15) mit Hilfe wenigstens eines Fixierelements (18) fixierbar ist. Drawframe (4) according to claim 6 or 7, characterized in that the first support portion (15) relative to the second support portion (16) and / or the second carrier section (16) can be fixed relative to the first carrier section (15) by means of at least one fixing element (18).
Streckwerk (4) gemäß dem vorangegangenen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Fixierelement (18) zwischen einer Fixierstellung und einer Freigabestellung hin und her bewegbar ist, wobei der erste Trägerabschnitt (15) und der zweite Trägerabschnitt (16) relativ zueinander bewegbar sind, wenn sich das wenigstens eine Fixierelement (18) in seiner Freigabestellung befindet, und wobei der erste Trägerabschnitt (15) gegenüber dem zweiten Trägerabschnitt (16) und/oder der zweite Trägerabschnitt (16) gegenüber dem ersten Trägerabschnitt (15) mit Hilfe wenigstens eines Fixierelements (18) fixiert ist, wenn sich das wenigstens eine Fixierelement (18) in seiner Fixierstellung befindet. Drawframe (4) according to the preceding claim, characterized in that the at least one fixing element (18) between a fixing position and a release position is movable back and forth, wherein the first support portion (15) and the second support portion (16) are movable relative to each other when the at least one fixing element (18) is in its release position, and wherein the first support section (15) opposite the second support section (16) and / or the second support section (16) opposite the first support section (15) by means of at least one Fixing element (18) is fixed when the at least one fixing element (18) is in its fixing position.
10. Streckwerk (4) gemäß einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Trägerabschnitt (15) und der zweite Trägerabschnitt (16) sowohl in der Belastungsstellung als auch der Entlastungsstellung der am ersten Trägerabschnitt (15) gelagerten Walze (1 ) miteinander in gegenseitigem Kontakt stehen. 10. drafting system (4) according to one of claims 6 to 9, characterized in that the first support portion (15) and the second support portion (16) both in the loading position and the unloading position of the first support portion (15) mounted roller (1 ) are in mutual contact with each other.
1 1 . Streckwerk (4) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Streckwerksmodul (26) ein Belastungselement umfasst, das der Walze (1 ) des Streckwerkmoduls (26) zugeordnet ist, und mit dessen Hilfe die genannte Walze (1 ) in der Belastungsstellung mit einer definierten Belastungskraft beaufschlagbar ist. 1 1. Drawframe (4) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one drafting module (26) comprises a loading element associated with the roller (1) of the drafting module (26), and with the aid of which said roller (1) in the Load position with a defined load force can be acted upon.
Streckwerk (4) gemäß dem vorangegangenen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (1 1 ) als Schwenkhebel ausgebildet ist. Drawframe (4) according to the preceding claim, characterized in that the receptacle (1 1) is designed as a pivot lever.
Textilmaschine, vorzugsweise Luftspinnmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass die Textilmaschine wenigstens ein Streckwerk (4) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche umfasst. Textilmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass das Streckwerk der Textilmaschine gemäß einem der Ansprüche 2 bis 12 ausgebildet ist, wobei die mit der Führungsschiene (12) in Wirkverbindung stehenden Streckwerksmodule (26) mit der Führungsschiene (12) eine Einheit bilden, die nach Lösen von einem oder mehreren Befestigungsmitteln der Textilmaschine aus der Textilmaschine als Ganzes entfernbar ist. Textile machine, preferably air-spinning machine, characterized in that the textile machine comprises at least one drafting system (4) according to one of the preceding claims. Textile machine, characterized in that the drafting of the textile machine according to one of claims 2 to 12 is formed, wherein the guide rail (12) in operative connection drafting module (26) with the guide rail (12) form a unit which after loosening of a or a plurality of attachment means of the textile machine from the textile machine as a whole is removable.
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