DE102007003158A1 - Three- roller-drafting unit arrangement i.e. Dual-apron-drafting unit arrangement, for knitting machine, has deflection elements and holding element combined as single piece component, where holding element is fixed at support arm - Google Patents

Three- roller-drafting unit arrangement i.e. Dual-apron-drafting unit arrangement, for knitting machine, has deflection elements and holding element combined as single piece component, where holding element is fixed at support arm Download PDF

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Abstract

The arrangement has drafting units with movable bottom aprons (9a). A unit is provided for mounting of deflection elements (7a) and for swivelable supporting of a lower roller (5a). The unit has a fixed bearing block, in which the roller is supported. An end of a support arm (27) is fixed at the bearing block at a position that lies before the lower roller in a transport direction for a fiber material. The deflection elements and a holding element (25) arranged lateral to the deflection elements are combined as a single piece component. The holding element is fixed at the support arm.

Description

Die Erfindung betrifft eine Streckwerks-Anordnung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.The The invention relates to a drafting arrangement in the preamble of claim 1 specified genus.

Streckwerks-Anordnungen dieser Art werden bisher hauptsächlich in der Spinnereitechnik angewendet, neuerdings aber auch bei Strickmaschinen vorgesehen. Sie dienen auch hier dem Zweck, ein Faserband oder Vorgarn bis zu einer gewünschten Feinheit zu verziehen (z. B. PCT WO 2004/079 068 A2 ). Das verzogene Fasermaterial wird dann z. B. einem Drallorgan zugeführt und zu einer Maschenware verarbeitet. Bei der Anwendung solcher Streckwerks-Anordnungen an einer Strickmaschine ist es außerdem vorteilhaft, an den beiden Seiten eines Lagerbocks oder Rahmenteils wenigstens je zwei Riemchenstreckwerke vorzusehen, um auf diese Weise eine Vielzahl von Streckwerks-Anordnungen, die z. B. je vier Riemchenstreckwerke enthalten, am Umfang einer Rundstrickmaschine anordnen zu können. Jedes dieser Streckwerke ist mit besonderem Vorteil als Doppel-Riemchenstreckwerk ausgebildet, d. h. mit je einem Unter- und Oberriemchen versehen.Drawframe arrangements of this type have been used mainly in the spinning industry, but recently also provided in knitting machines. Again, they serve the purpose of forgiving a sliver or roving to a desired fineness (eg, PCT WO 2004/079 068 A2 ). The warped fiber material is then z. B. supplied to a twisting element and processed into a knit fabric. When using such drafting arrangements on a knitting machine, it is also advantageous to provide on the two sides of a bearing block or frame part at least two Riemchenstreckwerke in order in this way a plurality of drafting arrangement, the z. B. each contain four Riemchenstreckwerke to order the circumference of a circular knitting machine. Each of these drafting systems is designed with particular advantage as a double-Riemchenstreckwerk, ie provided with a respective lower and Oberriemchen.

Ein großes Problem stellt bei derartigen Anordnungen insbesondere die starke Verflusung dar, d. h. die bei höheren Arbeitsgeschwindigkeiten verstärkt auftretende Bildung unerwünschter Fasern und Flusen. Diese können nicht nur in den die Streck werke verlassenden Faserstrom eintreten und eine ungleichförmige Qualität des verfeinerten Fasermaterials verursachen, sondern sich auch in den Streckwerken selbst ansammeln, diese verstopfen und häufige Wartungs- und Reinigungsarbeiten erforderlich machen.One big problem is in such arrangements in particular the strong lint, d. H. at higher working speeds Increased formation of unwanted fibers and fluff. These can not only in the the stretching works leaving fiber stream enter and a non-uniform Quality of the refined fiber material cause, but accumulate themselves in the drafting systems themselves, these clog and frequent maintenance and cleaning required do.

Schädliche Faserbildungen treten meistens dort auf, wo die Unterwalzen und Umlenkelemente, die auch als Wendeschienen oder Brücken bezeichnet werden, an den zugehörigen Rahmenteilen befestigt sind (z. B. PCT WO 2006/084 578 A1 ). Da hier sowohl die die Unterriemchen führenden Unterwalzen und Umlenkelemente als auch die in Transportrichtung des Fasermaterials davor und dahinter angeordneten, unteren Eingangs- und Ausgangswalzen an demselben stationären Rahmenteil befestigt und nicht wie die zugehörigen Oberwalzen an einem wegschwenkbaren Druckarm gelagert sind, besteht vor allem in den zwischen deren Lagerstellen vorhandenen, engen Zwischenräumen die Gefahr einer Anhäufung von Fasern und von damit verbundenen Betriebsstörungen. Das gilt auch dann, wenn die Unterwalzen und Umlenkelemente in besonders vorteilhafter Weise einseitig gelagert sind, um ein leichtes Auswechseln der Unterriemchen und ggf. auch der Umlenkelemente zu ermöglichen.Harmful fiber formations usually occur where the lower rollers and deflecting elements, which are also referred to as turning rails or bridges, are fastened to the associated frame parts (eg PCT WO 2006/084 578 A1 ). Here, both the lower rollers and deflecting elements guiding the lower aprons and the lower input and output rollers arranged in front and behind them in the transport direction of the fiber material are fastened to the same stationary frame part and not stored on a swing-away pressure arm like the associated upper rollers between their bearings existing, narrow spaces the risk of accumulation of fibers and associated malfunction. This also applies if the lower rollers and deflecting elements are mounted on one side in a particularly advantageous manner in order to allow easy replacement of the lower apron and possibly also of the deflecting elements.

Ähnliche Probleme ergeben sich bei der bekannten Ausbildung von Doppel-Riemchenstreckwerken, die parallel zu den Walzenachsen angeordnete, durchgehende Stangen aufweisen, auf denen die Umlenkelemente mit Hilfe seitlicher Ansätze nach Art von Schnappverbindungen befestigt werden ( DE 37 16 864 A1 ). Derartige, in kritischen Geschwindigkeitsbereichen für die Fasern angeordnete Stangen und die zugehörigen Ansätze stellen unerwünschte Schmutzfänger dar.Similar problems arise in the known design of double-Riemchenstreckwerken having arranged parallel to the roll axes, continuous rods on which the deflectors are fastened by means of lateral projections on the type of snap connections ( DE 37 16 864 A1 ). Such bars arranged in critical speed ranges for the fibers and the associated lugs constitute undesired dirt traps.

Weiterhin ist es bei beidseitig gelagerten Unterwalzen bekannt ( DE-PS 662 625 ), die Umlenkelemente an ihren beiden seitlichen Enden mit Vorsprüngen zu versehen und diese mit Hilfe von aus Federdraht bestehenden Doppelbügeln an Tragarmen aufzuhängen, die in einer nicht näher erläuterten Weise unterhalb der die Unterriemchen führenden Unterwalzen angeordnet und montiert sind und gleichzeitig zum Spannen der Unterriemchen dienen. Zur Herstellung einer Streckwerks-Anordnung der ein gangs bezeichneten Gattung, bei der mehrere Riemchenstreckwerke nebeneinander an demselben Rahmenteil befestigt werden, wäre es erforderlich, jedes einzelne Umlenkelement beidseitig mit den beiden Enden eines zugeordneten Doppelbügels zu erfassen. Das führt nicht nur zu einer aufwendigen Konstruktion, sondern erfordert auch beim Auswechseln der Unterriemchen umständliche Manipulationen, weil hierfür nicht nur die Doppelbügel einzeln demontiert, sondern auch die zugehörigen Unterwalzen zumindest auf einer Seite ausgebaut werden müßten. Abgesehen davon stellen die aus Draht hergestellten Doppelbügel unerwünschte Schmutzfänger für Fasern od. dgl. dar, so dass auch bei diesen Streckwerken das Problem der Verflusung besteht. Schließlich ist es nicht immer erwünscht, die Umlenkelemente federnd zu lagern, da sich hierdurch beim Betrieb der Abstand des Unterriemchens vom Oberriemchen und damit die sog. Maulweite ändern kann.Furthermore, it is known for both sides mounted lower rollers ( DE-PS 662 625 ), to provide the deflectors at its two lateral ends with projections and hang them with the help of existing spring wire double brackets on support arms which are arranged and mounted in a manner not further explained below the Unterriemchen leading lower rollers and at the same time serve for tensioning the Unterriemchen , For the preparation of a drafting arrangement of a genus initially designated, in which a plurality of Riemchenstreckwerke be side by side attached to the same frame part, it would be necessary to detect each individual deflection on both sides with the two ends of an associated double bracket. This not only leads to a complex construction, but also requires when changing the Unterriemchen laborious manipulations, because this not only the double bracket individually disassembled, but also the associated lower rollers would have to be removed at least on one side. Apart from that, the double bars made of wire represent undesirable dirt traps for fibers or the like, so that the problem of flooding also exists in these drafting systems. Finally, it is not always desirable to store the deflection resiliently, as this can change the operation of the distance of the Unterriemchens from Oberriemchen and thus the so-called.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung das technische Problem zugrunde, die Streckwerks-Anordnung der eingangs bezeichneten Gattung so auszubilden, daß sie einerseits weniger empfindlich gegenüber der Ansammlung von Fasern, Flusen und anderen Verunreinigungen, andererseits aber dennoch konstruktiv einfach ist und ein schnelles Wechseln der Riemchen gestattet.outgoing From this prior art, the invention is the technical Problem underlying the drafting arrangement of the initially described Form genus so that they are less sensitive on the one hand against the accumulation of fibers, lint and others Impurities, on the other hand, but still structurally simple and a quick change of the straps allowed.

Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention this problem by the characterizing features of the claim 1 solved.

Die Erfindung bringt den Vorteil mit sich, dass ein wenigstens ein Umlenkelement aufweisendes Bauteil am Tragarm und damit nicht am Lagerbock befestigt ist. Daher sind insbesondere auf der Seite des Lagerbocks dort, wo die Ansammlung störender Fasern verstärkt auftritt, keine Befestigungselemente für die Umlenkelemente erforderlich. Dadurch entsteht zwischen den Lagerstellen insbesondere derjenigen Unterwalzen, die die sogenannte Hauptverzugszone bilden, ein Freiraum, der bei Bedarf durch zusätzliche Anwendung von Druck- und/oder Saugluft leicht faserfrei gehalten werden kann. Außerdem kann wegen der geringen Anzahl von Teilen die Montage und Demontage der Umlenkelemente und damit auch der Riemchen mit wenigen Handgriffen vorgenommen werden.The invention has the advantage that a component having at least one deflection element is fastened to the support arm and thus not to the bearing block. Therefore, especially on the side of the bearing block where the accumulation stö render fibers occurs reinforced, no fasteners required for the deflection. This creates between the bearings in particular those lower rollers that form the so-called main draft zone, a free space that can be easily kept free of fiber if necessary by additional application of pressure and / or suction. In addition, due to the small number of parts, the assembly and disassembly of the deflection and thus the straps can be made with a few simple steps.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous features of the invention will become apparent from the dependent claims.

Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit den beiligenden Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:The The invention will be described below in conjunction with the accompanying drawings explained in more detail in one embodiment. Show it:

1 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Streckwerks-Anordnung; 1 a schematic side view of a drafting arrangement according to the invention;

2 eine Draufsicht auf die Streckwerks-Anordnung nach 1; 2 a plan view of the drafting arrangement according to 1 ;

3 eine perspektivische Darstellung des unteren Teils einer rechten Hälfte der Streckwerks-Anordnung nach 1 und 2; 3 a perspective view of the lower part of a right half of the drafting arrangement after 1 and 2 ;

4 eine perspektivische Ansicht eines zwei Umlenkelemente aufweisenden Bauteils der Streckwerks-Anordnung nach 1 bis 3 von oben; 4 a perspective view of a two deflecting elements having the drafting arrangement according to 1 to 3 from above;

5 eine perspektivische Darstellung des Bauteils nach 4 in einem montierten Zustand von unten; 5 a perspective view of the component according to 4 in a mounted state from below;

6 eine vereinfachte Draufsicht auf den unteren Teil der rechten Hälfte der Streckwerks-Anordnung nach 2; und 6 a simplified plan view of the lower part of the right half of the drafting arrangement after 2 ; and

7 einen vergrößerten Schnitt längs der Linie VII-VII der 6. 7 an enlarged section along the line VII-VII of 6 ,

1 zeigt ein klassisches 3-Walzen-Streckwerk, das in einer mit Pfeilen 1 angedeuteten Transportrichtung ein nur schematisch dargestelltes, z. B. als Band oder Vorgarn ausgebildetes Fasermaterial 2 fördert. Das Streckwerk weist dazu drei in Transportrichtung hintereinander angeordnete Paare I, II und III von Streckwerksorganen auf. 1 shows a classic 3-roller drafting system, in one with arrows 1 indicated transport direction only a schematically illustrated, z. B. formed as a band or roving fiber material 2 promotes. For this purpose, the drafting system has three pairs I, II and III of drafting device bodies arranged one behind the other in the transport direction.

Das erste Paar I enthält zwei Walzen 3a und 4a als Streckwerksorgane.The first pair I contains two rolls 3a and 4a as drafting system organs.

Das zweite Paar II enthält als Streckwerksorgane je eine Walze 5a und 6a, je ein in Transportrichtung hinter diesen Walzen 5a, 6a liegendes, auch als Wendeschiene bezeichnetes, meistens aus einem stationären Stab bestehendes Umlenkelement 7a und 8a und je ein über die zugehörigen Walzen 5a, 6a und Umlenkelemente 7a, 8a geführtes Riemchen 9a und 10a. Die Riemchen 9a, 10a dienen dem Zweck, das Fasermaterial 2 nach dem Verlassen der Walzen 5a, 6a bis zu einem Austrittsspalt 11 zu führen, der meistens eine einstellbare Maulweite aufweist. Das Riemchen 9a kann außerdem über ein nicht dargestelltes Spannelement geführt sein, um es mit einer gewünschten Vorspannung auf der Walze 5a und dem Umlenkelement 7a zu halten.The second pair II contains as drafting devices each a roller 5a and 6a , one in the transport direction behind these rollers 5a . 6a lying, also referred to as a reversing rail, usually consisting of a stationary rod deflection 7a and 8a and one each over the associated rollers 5a . 6a and deflecting elements 7a . 8a Guided strap 9a and 10a , The straps 9a . 10a serve the purpose, the fiber material 2 after leaving the rollers 5a . 6a up to an exit slit 11 to lead, which usually has an adjustable mouth width. The strappy 9a may also be performed on a non-illustrated clamping element to it with a desired bias on the roller 5a and the deflecting element 7a to keep.

Das dritte Paar III enthält analog zum ersten Paar I zwei Walzen 12a und 14a als Streckwerksorgane.The third pair III contains two rolls analogously to the first pair I. 12a and 14a as drafting system organs.

Die beschriebenen Walzen 3a bis 6a und 12a, 14a der drei Paare I, II und III von Streckwerksorganen bilden zwischen sich übliche Klemmlinien. Im übrigen bilden die Paare I und II eine Vorverzugszone, indem die Umfangsgeschwindigkeiten der Walzen 3a, 4a und 5a, 6a so gewählt sind, dass z. B. ein Verzug des Fasermaterials 2 zwischen 5- und 15-fach erhalten wird. Dagegen wird das Fasermaterial 2 zwischen den Paaren II und III einem Hauptverzug unterworfen, der zu einer Streckung des Fasermaterials 2 z. B. um das 50-fache oder mehr und dadurch zu einer gewünschten Endfeinheit am Austritt der Walzen 12a und 14a führt.The described rollers 3a to 6a and 12a . 14a the three pairs I, II and III of drafting organs form between them usual nipping lines. Incidentally, the pairs I and II form a Vorverzugszone by the peripheral speeds of the rollers 3a . 4a and 5a . 6a are chosen so that z. B. a delay of the fiber material 2 between 5 and 15 times. In contrast, the fiber material 2 between the pairs II and III subjected to a main delay, which leads to an extension of the fiber material 2 z. B. by 50 times or more and thereby to a desired final fineness at the exit of the rolls 12a and 14a leads.

Die Lagerung und der Antrieb der Walzenpaare I bis III kann auf übliche Weise erfolgen. Beispielsweise werden die Walzen 3a, 5a und 12a in an sich bekannter Weise zwangsweise angetrieben. Dazu dienen nicht gezeigte, auf ihren Wellen befestigte Zahnräder od. dgl. und mit diesen gekoppelte Antriebsmotoren. Dagegen werden die Walzen 4a, 6a und 14a lediglich durch Reibung von den Walzen 3a, 5a und 12a mitgenommen, indem sie wie üblich an einem schematisch dargestellten Druckarm 15 od. dgl. drehbar gelagert sind, der mit einer Lagerachse 16 an einem ortsfesten Gestell od. dgl. schwenkbar gelagert und mit Hilfe einer Kraft, z. B. einer Federkraft, in Richtung der aus 1 ersichtlichen Pfeile F gegen die Walzen 3a, 5a und 12a gedrückt wird. An demselben Druckarm 15 ist auch das Umlenkelement 8a montiert, so dass dieses und damit ein unteres Trum des Riemchens 10a gegen ein oberes Trum des Riemchens 9a gedrückt wird. Zu diesem Zweck kann das Umlenkelement 8a ein Bestandteil eines üblichen Riemchenkäfigs sein.The storage and the drive of the roller pairs I to III can be done in the usual way. For example, the rollers 3a . 5a and 12a forcibly driven in a conventional manner. Serve not shown, mounted on their shafts gears od. Like. And coupled with these drive motors. In contrast, the rollers 4a . 6a and 14a only by friction from the rollers 3a . 5a and 12a taken along, as usual on a schematically illustrated pressure arm 15 od. Like. Are rotatably mounted, with a bearing axis 16 on a fixed frame od. Like. Swivel mounted and with the help of a force, eg. B. a spring force in the direction of 1 apparent arrows F against the rollers 3a . 5a and 12a is pressed. At the same pressure arm 15 is also the deflecting element 8a mounted so that this and thus a lower strand of the strap 10a against an upper strand of the strap 9a is pressed. For this purpose, the deflecting element 8a be part of a conventional Riemchenkäfigs.

Aufgrund der aus 1 ersichtlichen Anordnung werden die zwangsweise angetriebenen, d. h. die treibenden Walzen 3a, 5a und 12a meistens als Unterwalzen und die von diesen durch Reibung mitgenommenen, getriebenen Walzen 4a, 6a und 14a als Oberwalzen bezeichnet. Entsprechend ist das Riemchen 9a ein Unterriemchen und das Riemchen 10a ein Oberriemchen. Infolgedessen werden in der nachfolgenden Beschreibung dieselben Bezeichnungen verwendet, obwohl im Prinzip auch die antreibenden Streckwerkorgane oben und die getriebenen Streckwerksorgane unten liegen könnten.Because of the 1 apparent arrangement are the forced driven, ie the driving rollers 3a . 5a and 12a mostly as bottom rollers and the driven by friction, driven rollers 4a . 6a and 14a referred to as top rollers. The straps are corresponding 9a a Unterriemchen and the straps 10a a top apron. As a result, in the the same terms used below description, although in principle, the driving drafting organs above and the driven drafting device organs could be down.

Da das mittlere Paar II von Streckwerksorganen sowohl ein Unterriemchen 9a als auch ein Oberriemchen 10a aufweist, werden Streckwerke der beschriebenen Art auch als Doppel-Riemchenstreckwerke bezeichnet.Since the middle pair II of drafting device both a Unterriemchen 9a as well as a top apron 10a Drawings of the type described are also referred to as double Riemchenstreckwerke.

2 zeigt, dass eine für die Zwecke der Erfindung bevorzugte, in 1 nur teilweise sichtbare Streckwerks-Anordnung auf beiden Seiten eines stationären Lagerbocks 18 oder eines entsprechenden Rahmen-, Gestell- oder Gehäuseteils jeweils wenigstens zwei, im wesentlichen entsprechend 1 ausgebildete Streckwerke 19a, 19b, 19c und 19d aufweist, um gleichzeitig mehrere, hier vier Fasermaterialien 2 verarbeiten zu können. Zur Vereinfachung der Darstellung sind in 2 die Walzen 3a, 4a usw. des ersten Paars I (1) nicht dargestellt, so dass nur Oberriemchen 10a bis 10d und Oberwalzen 14a bis 14d der vier Streckwerke 19a bis 19d und die diese tragenden Druckarme 15 sichtbar sind. Außerdem sind Antriebswellen 20a, 20b und 21a, 21d für die Unterwalzen der Streckwerke 19a bis 19d angedeutet. Die Wellen 20a, 20b und die Wellen 21a, 21b können auch jeweils zu einer einzigen, den Lagerbock 18 durchragenden Welle zusammengefasst sein, sind jedoch mit besonderem Vorteil fliegend, d. h. nur einseitig an dem Lagerbock 18 drehbar gelagert, d. h. ihre in 2 ganz rechts und ganz links befindlichen Enden liegen frei. 2 shows that a preferred for the purposes of the invention, in 1 only partially visible drafting arrangement on both sides of a stationary bearing block 18 or a corresponding frame, frame or housing part in each case at least two, substantially corresponding 1 trained drafting systems 19a . 19b . 19c and 19d to simultaneously several, here four fiber materials 2 to be able to process. To simplify the illustration are in 2 the rollers 3a . 4a etc. of the first pair I ( 1 ) not shown, so only top aprons 10a to 10d and top rollers 14a to 14d the four drafting systems 19a to 19d and the pressure arms carrying them 15 are visible. There are also drive shafts 20a . 20b and 21a . 21d for the lower rollers of the drafting systems 19a to 19d indicated. The waves 20a . 20b and the waves 21a . 21b can also each be a single, the bearing block 18 be summarized penetrating shaft, but are flying with particular advantage, ie only one side of the bearing block 18 rotatably mounted, ie their in 2 the far right and left ends are exposed.

Streckwerke und Streckwerks-Anordnungen der beschriebenen Art sind allgemein bekannt und brauchen dem Fachmann daher nicht näher erläutert werden.drafting and drafting arrangements of the type described are general Therefore, the skilled person need not be explained in more detail.

3 zeigt Einzelheiten der beiden rechten Streckwerke der 2 im unteren Bereich. Danach sind auf der einseitig gelagerten Antriebswelle 20a zwei nebeneinander angeordnete Unterwalzen 5a, 5b und auf der ebenfalls einseitig gelagerten Antriebswelle 21a zwei nebeneinander angeordnete Unterwalzen 12a, 12b vorgesehen. Zwischen den Unterwalzen 5a, 5b einerseits und den Unterwalzen 12a, 12b andererseits ist je ein diesen zugeordnetes Umlenkelement 7a, 7b angeordnet. Außerdem zeigt 3 eine in Transportrichtung 1 (1) vor der Antriebswelle 20a angeordnete weitere Antriebswelle 22a, die vorzugsweise ebenfalls einseitig am Lagerbock 18 drehbar gelagert ist und auf der nebeneinander zwei Unterwalzen 3a, 3b ausgebildet sind. Im Ausführungsbeispiel sind die Unterwalzen 5a, 5b bzw. 12a, 12b bzw. 3a, 3b jeweils als im Durchmesser geringfügig vergrößerte Abschnitte der zugehörigen Antriebswellen 20a, 21a und 22a ausgebildet und mit diesen einstückig hergestellt. Alternativ wäre es aber auch möglich, diese Teile einzeln herzustellen und dann in der aus 3 ersichtlichen Weise miteinander zu verbinden. 3 shows details of the two right draw frames of 2 in the area below. After that are on the unilaterally mounted drive shaft 20a two juxtaposed lower rollers 5a . 5b and on the likewise unilaterally mounted drive shaft 21a two juxtaposed lower rollers 12a . 12b intended. Between the lower rollers 5a . 5b on the one hand and the lower rollers 12a . 12b On the other hand, each one associated with this deflection 7a . 7b arranged. Also shows 3 one in the transport direction 1 ( 1 ) in front of the drive shaft 20a arranged further drive shaft 22a , which preferably also on one side of the bearing block 18 is rotatably mounted and on the side by side two lower rollers 3a . 3b are formed. In the embodiment, the lower rollers 5a . 5b respectively. 12a . 12b respectively. 3a . 3b each as a diameter slightly enlarged portions of the associated drive shafts 20a . 21a and 22a trained and manufactured in one piece with these. Alternatively, it would also be possible to produce these parts individually and then in the 3 apparent way to connect.

Um die Unterwalzen 5a und 5b und die ihnen zugeordneten Umlenkelemente 7a, 7b ist gemäß 1 und 3 je ein Unterriemchen 9a, 9b gelegt. Die zugehörigen Oberwalzen 14a, 14b und Oberriemchen 10a und 10b sind nur in 2 sichtbar, gemeinsam am Druckarm 15 montiert und mit diesem in Richtung der Unterwalzen und Unterriemchen vorgespannt. Dadurch entstehen insgesamt die beiden nebeneinander liegenden Doppel-Riemchenstreckwerke 19a und 19b, von denen in 2 nur die oberen und in 3 nur die unteren, im übrigen jeweils entsprechend 1 ausgebildeten Teile sichtbar sind. Daraus folgt, dass die Doppel-Riemchenstreckwerke 19a und 19b die Antriebswellen 20a, 21a und 22a jeweils gemeinsam haben und dass alle drei Antriebswellen 20a, 21a und 22a parallel zueinander und an ihren in 2 und 3 linken Enden auf nicht näher dargestellte Weise drehbar am Lagerbock 18 gelagert sind, während ihre rechten Enden frei zugänglich sind.To the lower rollers 5a and 5b and their associated deflecting elements 7a . 7b is according to 1 and 3 each a Unterriemchen 9a . 9b placed. The associated top rollers 14a . 14b and top aprons 10a and 10b are only in 2 visible, together on the pressure arm 15 mounted and biased with this in the direction of the lower rollers and Unterriemchen. This results in a total of two adjacent double-Riemchenstreckwerke 19a and 19b of which in 2 only the upper and in 3 only the lower, otherwise in each case accordingly 1 trained parts are visible. It follows that the double-apron drafting systems 19a and 19b the drive shafts 20a . 21a and 22a each have in common and that all three drive shafts 20a . 21a and 22a parallel to each other and to their in 2 and 3 left ends in a manner not shown rotatably on the bearing block 18 are stored while their right ends are freely accessible.

Normalerweise wären auch die Umlenkelemente 7a, 7b an dem Lagerbock 18 befestigt. Dadurch würden sich an ihrer Befestigungsstelle enge, den Wellen 20a und 21a zugewandte Hohlräume ergeben, in denen sich Fasern und dgl. ansammeln und festsetzen könnten. Das würde auch dadurch begünstigt, dass in diesem Bereich der Hauptverzug stattfindet und die Unterwalzen 12a, 12b und die zugehörigen Oberwalzen 14a, 14b (2) mit hohen Drehzahlen umlaufen.Normally also the deflecting elements would be 7a . 7b on the bearing block 18 attached. This would be close to their attachment point, the waves 20a and 21a facing cavities in which fibers and the like could accumulate and attach. This would also be favored by the fact that in this area the main delay takes place and the lower rollers 12a . 12b and the associated top rollers 14a . 14b ( 2 ) rotate at high speeds.

Erfindungsgemäß sind die beiden Umlenkelemente 7a, 7b und ein zwischen ihnen angeordnetes Halteelement 25 zu einem insbesondere aus 4 und 5 ersichtlichen, einstückigen, parallel zu den Wellen 20a bis 22a erstreckten Bauteil 26 zusammengefasst. Außerdem ist an einer zwischen den Wellen 20a und 22a (3) gelegenen Stelle ein zu diesen Wellen ebenfalls paralleler Tragarm 27 (1, 3 und 5) an dem Lagerbock 18 befestigt. Dieser Tragarm 27 besteht z. B. aus einer Stange mit einem im wesentlichen quadratischen Querschnitt und mit einem Oberflächenabschnitt 28, der im wesentlichen koplanar mit der Ebene ist, in der die Fasermaterialien 2 zugeführt werden und die daher durch die Klemmspalte zwischen den Unter- und Oberwalzen und den Unter- und Oberriemchen definiert ist. Der Tragarm 27 ist vorzugsweise wie die Wellen 20a, 21a und 22a nur mit seinem einen, in 3 linken Ende am Lagerbock 18 befestigt, während sein anderes Ende frei zugänglich ist.According to the invention, the two deflection elements 7a . 7b and a holding element arranged between them 25 to one in particular 4 and 5 apparent, integral, parallel to the waves 20a to 22a extended component 26 summarized. Also, at one between the waves 20a and 22a ( 3 ) location a to these waves also parallel arm 27 ( 1 . 3 and 5 ) on the bearing block 18 attached. This support arm 27 exists z. B. from a rod having a substantially square cross-section and with a surface portion 28 which is essentially coplanar with the plane in which the fiber materials 2 are fed and which is therefore defined by the nip between the lower and upper rollers and the lower and Oberriemchen. The support arm 27 is preferably like the waves 20a . 21a and 22a only with his one, in 3 left end on the bearing block 18 fastened while its other end is freely accessible.

Erfindungsgemäß ist das Bauteil 26 weiterhin in einem unterhalb der Unterwalzen 5a, 5b und unterhalb der Welle 20a liegenden Bereich mit dem Tragarm 27 verbunden. Hierzu dient vorzugsweise ein Verbindungsstück 29 (4 und 5), das einerseits an der Unterseite des Halteelements 25 und andererseits an der Unterseite des Tragarms 27 vorzugsweise mittels Schrauben, d. h. leicht lösbar befestigt ist. Wie insbesondere 5 zeigt, ist das Verbindungsstück 29 im montierten Zustand etwa in der Mitte des Bauteils 26 und des Tragarms 27 und damit gemäß 3 zwischen den beiden nebeneinander liegenden Streckwerken 19a, 19b angeordnet. Die Anordnung ist außerdem vorzugsweise derart gewählt, dass die Umlenkelemente 7a, 7b im wesentlichen starr mit dem Tragarm 27 verbunden sind und dieser ebenfalls starr am Lagerbock 18 befestigt ist.According to the invention, the component 26 continue in one below the lower rollers 5a . 5b and below the wave 20a lying area with the Beam 27 connected. For this purpose, preferably a connecting piece is used 29 ( 4 and 5 ), on the one hand at the bottom of the retaining element 25 and on the other hand at the bottom of the support arm 27 preferably by means of screws, that is easily detachably attached. In particular 5 shows is the connector 29 in the assembled state approximately in the middle of the component 26 and the support arm 27 and accordingly 3 between the two adjacent drafting systems 19a . 19b arranged. The arrangement is also preferably chosen such that the deflection elements 7a . 7b essentially rigid with the support arm 27 are connected and this also rigidly on the bearing block 18 is attached.

Die Befestigung des Verbindungsstücks 29 am Tragarm 27 erfolgt vorzugsweise nach Art einer Nut/Feder-Verbindung. Zu diesem Zweck ist z. B. an der Unterseite des Tragarms 27 eine senkrecht zu den Wellen 20a bis 22a erstreckte, vorstehende Feder 30 (5) angebracht, während das Verbindungsstück 29 an einem vom Bauteil 26 entfernten Ende mit einem senkrecht zu den Achsen der Umlenkelemente 7a, 7b erstreckten Langloch 31 (4 und 5) versehen ist. Wird das Verbindungsstück 29 daher mit diesem Langloch 31 gemäß 5 auf die Feder 30 aufgesteckt, darin können das Bauteil 26 und mit ihm die Umlenkelemente 7a, 7b in Transportrichtung 1 eingestellt und die Riemchen 9a, 9b dadurch gespannt oder entspannt werden, bevor nicht dargestellte, das Langloch 31 durchragende Befestigungsschrauben in Gewindebohrungen 32 der Feder 30 eingedreht und in diesen festgezogen werden.The attachment of the connector 29 on the support arm 27 takes place preferably in the manner of a tongue and groove connection. For this purpose, z. B. at the bottom of the support arm 27 one perpendicular to the waves 20a to 22a extended, protruding spring 30 ( 5 ), while the connector 29 at one of the component 26 distant end with a perpendicular to the axes of the deflectors 7a . 7b extended slot 31 ( 4 and 5 ) is provided. Will the connector 29 therefore with this slot 31 according to 5 on the spring 30 attached, in it the component can 26 and with him the deflecting elements 7a . 7b in the transport direction 1 set and the straps 9a . 9b thereby tensioned or relaxed, not shown, the slot 31 piercing fastening screws in threaded holes 32 the feather 30 be screwed and tightened in this.

Das Bauteil 26, der Tragarm 27 und das Verbindungsstück 29 werden nach einem für am besten gehaltenen Ausführungsbeispiel einstückig als Kunststoff-Spritzgussteile hergestellt. Allerdings wäre es auch z. B. möglich, die Umlenkelemente 7a, 7b und das Halteelement 5 separat herzustellen und dann durch Schrauben oder sonstwie zu einem einstückigen Bauteil zu verbinden.The component 26 , the carrying arm 27 and the connector 29 are made in one piece as a plastic injection molded parts according to a best kept embodiment. However, it would also be z. B. possible, the deflection 7a . 7b and the holding element 5 separately and then connect by screws or otherwise to a one-piece component.

Ein wesentlicher Vorteil der beschriebenen fliegenden, nur mittels des Verbindungsstücks 29 erfolgenden Lagerung der Umlenkelemente 7a, 7b besteht gemäß 2 darin, dass zwischen den Lagerstellen der beiden Wellen 20a und 21a am Lagerbock 18 und damit in der Hauptverzugszone keine störenden und Faseransammlungen fördernden Teile angeordnet sind, sondern ein vergleichsweise großer Freiraum 33 vorhanden ist. Dieser Freiraum 33 bleibt entweder aufgrund der sich beim Betrieb einstellenden Luftströmungen von selbst weitgehend frei von Fasern oder kann zumindest mit erzwungenen Saug- oder Blasluftströmungen leicht weitgehend faserfrei gehalten werden. Da sich außerdem die Befestigungsstelle für den Tragarm 27 am Lagerbock 18 in einem Bereich befindet, der in der Transportrichtung 1 vor den Unterwalzen 5a, 5b oder zwischen den (ersten) Unterwalzen 5a, 5b und den (zweiten) Unterwalzen 3a, 3b und damit in der Vorverzugszone liegt, ist hier die Gefahr von störenden Faseransammlungen weitaus geringer. Vorteilhaft ist auch, dass die Außenflächen des Bauteils 26, des Tragarms 27 und des Verbindungsstücks 29 weitgehend glatt und breitflächig ausgebildet werden können, so dass sich an ihnen keine Schmutzecken od. dgl. bilden.A significant advantage of the described flying, only by means of the connector 29 Successful storage of the deflection 7a . 7b exists according to 2 in that between the bearings of the two shafts 20a and 21a on the bearing block 18 and thus in the main draft zone no disturbing and fiber accumulation promoting parts are arranged, but a comparatively large space 33 is available. This free space 33 either by itself largely free of fibers due to the airstreams that occur during operation or can easily be kept largely free of fibers, at least with forced suction or blowing air flows. As well as the attachment point for the support arm 27 on the bearing block 18 located in an area that is in the transport direction 1 in front of the lower rollers 5a . 5b or between the (first) bottom rollers 5a . 5b and the (second) bottom rollers 3a . 3b and thus lies in the Vorverzugszone, here the risk of disturbing fiber accumulation is much lower. It is also advantageous that the outer surfaces of the component 26 , the support arm 27 and the connector 29 can be formed largely smooth and wide-area, so that od no dirt traps on them. Like. Form.

Der Tragarm 27 ist gemäß 1 und 3 vorzugsweise gleichzeitig als ein Füllstück ausgebildet, das den Raum zwischen den Unterwalzen 3a, 3b einerseits und 5a, 5b andererseits weitgehend abdeckt (3). Zu diesem Zweck können die Vorder- und Rückwände des Tragarms 27 mit an die Umfangskonturen der Unterwalzen 3a, 3b und 5a, 5b angepassten Konturen 34 versehen sein, wie insbesondere 1 zeigt. Dadurch wird erreicht, dass auch in Bereichen zwischen den Unterwalzen 3a, 3b und 5a, 5b keine störenden Faseransammlungen auftreten.The support arm 27 is according to 1 and 3 preferably simultaneously formed as a filler, the space between the lower rollers 3a . 3b on the one hand and 5a . 5b on the other hand largely covers ( 3 ). For this purpose, the front and rear walls of the support arm 27 with the peripheral contours of the lower rollers 3a . 3b and 5a . 5b adapted contours 34 be provided, in particular 1 shows. This ensures that even in areas between the lower rollers 3a . 3b and 5a . 5b no disturbing fiber accumulations occur.

Um schließlich zu verhindern, dass sich Fasern dort ansammeln und gegebenenfalls festsetzen, wo das Bauteil 26 an die (dritten) Unterwalzen 12a, 12b grenzt, ist sein Halteelement 25 vorzugsweise an einer der (dritten) Welle 21a zugewandten Seite mit einem Ausschnitt 35 versehen (4 und 7). Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, einem dem Halteelement 25 gegenüberliegenden, zwischen den beiden Unterwalzen 12a, 12b angeordneten Mittelabschnitt 36 (3) der Antriebswelle 21a einen reduzierten Durchmesser zu geben.Finally, to prevent fibers from accumulating there and possibly fixing where the component 26 to the (third) bottom rollers 12a . 12b borders, is its holding element 25 preferably on one of the (third) shaft 21a facing side with a cutout 35 Mistake ( 4 and 7 ). Alternatively or additionally, it may be provided, a the holding element 25 opposite, between the two lower rollers 12a . 12b arranged middle section 36 ( 3 ) of the drive shaft 21a to give a reduced diameter.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung kann darin bestehen, die Oberfläche 28 des Tragarms 27 etwas erhöht auszubilden und dort, wo sie von den Fasermaterialien 2 passiert wird, mit parallel zur Transportrichtung 1 erstreckten Führungskanälen 37 (2 und 3) zu versehen. Hierdurch wird erreicht, dass die zu verfeinernden Faserbänder, Vorgarne od. dgl. seitlich geführt werden und daher keine Fasern zu den Seiten hin ausweichen können.A further advantageous development of the invention may consist in the surface 28 of the support arm 27 to train something elevated and where it comes from the fiber materials 2 is happening, with parallel to the transport direction 1 extended guide channels 37 ( 2 and 3 ) to provide. This ensures that the slivers to be refined, rovings od. Like. Be guided laterally and therefore no fibers can dodge to the sides.

Die beiden anderen, nur in 2 gezeigten Doppel-Riemchenstreckwerke 19c, 19d sind genau so ausgebildet, wie oben für die Streckwerke 19a, 19b beschrieben ist. Ein Unterschied besteht lediglich darin, dass hier nur die rechten Enden der Antriebswellen 20b, 21b sowie einer nicht dargestellten Antriebswelle 22c und des zugehörigen Tragarms 24 am Lagerbock 18 gelagert bzw. an diesem befestigt sind. Mit anderen Worten sind die auf der rechten und linken Seite ausgebildeten Streckwerke zweckmäßig spiegelsymmetrisch zur Mittelebene des Lagerbocks 18 ausgebildet.The other two, only in 2 shown double-Riemchenstreckwerke 19c . 19d are exactly as designed as above for the drafting systems 19a . 19b is described. The only difference is that here only the right ends of the drive shafts 20b . 21b and a drive shaft, not shown 22c and the associated support arm 24 on the bearing block 18 stored or attached to this. In other words, the drafting devices formed on the right and left sides are expedient mirror-symmetrical to the median plane of the bearing block 18 educated.

Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, das auf vielfache Weise abgewandelt werden kann. Das gilt insbesondere für die Zahl der auf jeder Seite des Lagerbocks 18 angeordneten Streckwerke 19. Die beschriebenen Vorteile ergeben sich auch dann, wenn an dem Lagerbock 18 nur ein einziges Streckwerk vorhanden ist, nämlich z. B. das Streckwerk 19a oder 19b in 3. Als Folge davon wäre entweder das Halteelement 25 zwischen dem Lagerbock 18 und dem Umlenkelement 7a oder das Umlenkelement 7b zwischen dem Lagerbock 18 und dem Halteelement 25 angeordnet. In beiden Fällen wäre das Umlenkelement 7a, 7b fliegend, d. h. nur am Tragarm 27 gelagert, so dass zwischen den Antriebswellen 20a, 21a der beschriebene Freiraum 33 geschaffen werden könnte. Auch beim Anbringen von mehr als zwei Streckwerken auf jeder Seite des Lagerbocks 18 kann die beschriebene fliegende Lagerung der Umlenkelemente 7 realisiert werden. Alle im Einzelfall auf einer Seite des Lagerbocks 18 vorhandenen Umlenkelemente können z. B. an einem und demselben Bauteil 26 vorgesehen werden, und jedes dieser Bauteile 26 kann mit einem oder mehreren Verbindungsstücken 29 am Tragarm 27 befestigt werden. In jedem Fall ergibt sich der Vorteil, dass die Riemchen 9a, 9b usw. nach dem Lösen der Verbindungsstücke 29 mit oder ohne Bauteil 26 leicht von außen, d. h. von den freien Enden der Wellen 20a, 21a her ausgewechselt werden können. Weiterhin stellt die aus den Zeichnungen ersichtliche Form der Umlenkelemente 7 nur ein Ausführungsbeispiel dar, d. h. insbesondere in den wichtigen Umlenkbereichen nahe den Ausgangswalzen 12a, 12b, 14a, 14b können die Umlenkelemente in jeder zweckmäßigen Weise gestaltet werden. Auch die Verbindung der Bauteile 26 mit den Tragarmen 27 kann anders gewählt und beim Vorhandensein einer zusätzlichen Spannrolle für die Riemchen auch ohne Nut/Feder-Verbindung (30, 31) realisiert werden. Außerdem ist klar, dass die Erfindung auch auf Streckwerke mit mehr als drei oder mit nur zwei Paaren von Streckwerksorganen angewendet, die oberen, die Oberwalzen und Oberriemchen enthaltenden Teile der Streckwerke in bekannter Weise ausgebildet und Mittel zur Einstellung der Maulweite zwischen dem Unter- und Oberriemchen vorgesehen sein können. Letzteres läßt sich auf verschiedene Weise realisieren, beispielsweise durch die Anwendung von Umlenkelementen mit unterschiedlichen Geometrien oder durch irgendeine andere an sich bekannte Art und Weise. Unabhängig von der speziellen Einstellbarkeit der Maulweite ist das Umlenkelement 7a, 7b aber auch in diesem Fall während des Betriebs starr über den Tragarm 27 mit dem Lagerbock 18 verbunden. Schließlich versteht sich, dass die verschiedenen Merkmale auch in anderen als den beschriebenen und dargestellten Kombinationen angewendet werden können.The invention is not limited to the described embodiment, the multiple Way can be modified. This is especially true for the number of on each side of the bearing block 18 arranged drafting systems 19 , The advantages described also arise when on the bearing block 18 only a single drafting system is present, namely z. B. the drafting system 19a or 19b in 3 , As a result, either the retaining element would be 25 between the bearing block 18 and the deflecting element 7a or the deflecting element 7b between the bearing block 18 and the holding element 25 arranged. In both cases, the deflecting element would be 7a . 7b flying, ie only on the support arm 27 stored so that between the drive shafts 20a . 21a the described space 33 could be created. Also when attaching more than two drafting units on each side of the bearing block 18 can the described flying bearing of the deflecting elements 7 will be realized. All in one case on one side of the bearing block 18 existing deflecting z. B. on one and the same component 26 be provided, and each of these components 26 can with one or more connectors 29 on the support arm 27 be attached. In any case, there is the advantage that the straps 9a . 9b etc. after loosening the connectors 29 with or without component 26 slightly from the outside, ie from the free ends of the waves 20a . 21a can be replaced. Furthermore, the apparent from the drawings form the deflection 7 only one embodiment, ie in particular in the important deflection areas near the exit rollers 12a . 12b . 14a . 14b the deflecting elements can be designed in any convenient way. Also the connection of the components 26 with the carrying arms 27 can be chosen differently and in the presence of an additional tension pulley for the straps without tongue and groove connection ( 30 . 31 ) will be realized. In addition, it is clear that the invention also applied to drafting systems with more than three or with only two pairs of drafting device organs, the upper, the upper rollers and Oberriemchen containing parts of the drafting formed in a known manner and means for adjusting the jaw width between the lower and Oberriemchen can be provided. The latter can be realized in various ways, for example by the use of deflecting elements with different geometries or by any other known per se. Regardless of the specific adjustability of the jaw width is the deflection element 7a . 7b but also in this case during operation rigidly over the support arm 27 with the bearing block 18 connected. Finally, it is understood that the various features may be applied in combinations other than those described and illustrated.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - WO 2004/079068 A2 [0002] WO 2004/079068 A2 [0002]
  • - WO 2006/084578 A1 [0004] WO 2006/084578 A1 [0004]
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  • - DE 662625 [0006] - DE 662625 [0006]

Claims (15)

Streckwerks-Anordnung für Fasermaterial (2) mit wenigstens einem Streckwerk (19a, 19b), das ein bewegbares Unterriemchen (9a, 9b) aufweist, das an einer Eingangsseite über eine erste Unterwalze (5a, 5b) und an einer Ausgangsseite über ein Umlenkelement (7a, 7b) geführt ist, und mit Mitteln zur Montage des Umlenkelements (7a, 7b) und zur drehbaren Lagerung der ersten Unterwalze (5a, 5b), dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel einen stationären Lagerbock (18) enthalten, in dem die erste Unterwalze (5a, 5b) drehbar gelagert ist und an dem an einer in Transportrichtung für das Fasermaterial (2) vor der ersten Unterwalze (5a, 5b) gelegenen Stelle ein Ende eines Tragarms (27) starr befestigt ist, das Umlenkelement (7a, 7b) und wenigstens ein seitlich neben diesem angeordnetes Halteelement (25) zu einem einstückigen Bauteil (26) zusammengefasst sind und das Halteelement (25) starr am Tragarm (27) befestigt ist.Drafting arrangement for fiber material ( 2 ) with at least one drafting system ( 19a . 19b ), which is a movable lower apron ( 9a . 9b ), which at an input side via a first lower roller ( 5a . 5b ) and on an output side via a deflecting element ( 7a . 7b ) is guided, and with means for mounting the deflecting element ( 7a . 7b ) and for the rotatable mounting of the first lower roller ( 5a . 5b ), characterized in that the means comprise a stationary bearing block ( 18 ), in which the first lower roller ( 5a . 5b ) is rotatably mounted and at the one in the transport direction for the fiber material ( 2 ) in front of the first lower roller ( 5a . 5b ) located one end of a support arm ( 27 ) is rigidly attached, the deflection element ( 7a . 7b ) and at least one laterally arranged next to this holding element ( 25 ) to a one-piece component ( 26 ) and the retaining element ( 25 ) rigidly on the support arm ( 27 ) is attached. Streckwerks-Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (25) zwischen dem Lagerbock (18) und dem Umlenkelement (7a) angeordnet ist.Drawframe assembly according to claim 1, characterized in that the retaining element ( 25 ) between the bearing block ( 18 ) and the deflecting element ( 7a ) is arranged. Streckwerks-Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Umlenkelement (7b) zwischen dem Lagerbock (18) und dem Halteelement (25) angeordnet ist.Drawframe assembly according to claim 1, characterized in that the deflecting element ( 7b ) between the bearing block ( 18 ) and the retaining element ( 25 ) is arranged. Streckwerks-Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf wenigstens einer Seite des Lagerbocks (18) wenigstens zwei nebeneinander liegende Streckwerke (19a, 19b) vorgesehen sind, die je ein bewegbares Unterriemchen (9a, 9b) aufweisen, das an einer Eingangsseite über eine erste Unterwalze (5a, 5b) und an einer Ausgangsseite über ein Umlenkelement (7a, 7b) geführt ist, und dass das Halteelement (25) zwischen den beiden Umlenkelementen (7a, 7b) angeordnet ist.Drawframe assembly according to claim 1, characterized in that on at least one side of the bearing block ( 18 ) at least two adjacent drafting systems ( 19a . 19b ) are provided, each having a movable Unterriemchen ( 9a . 9b ), which at an input side via a first lower roller ( 5a . 5b ) and on an output side via a deflecting element ( 7a . 7b ) is guided, and that the retaining element ( 25 ) between the two deflecting elements ( 7a . 7b ) is arranged. Streckwerks-Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Unterwalzen (5a, 5b) an einer ersten Welle (20a) ausgebildet sind, die an einem Ende drehbar an dem Lagerbock (18) gelagert ist, und dass das Halteelement (25) und der Tragarm (27) durch ein unterhalb der ersten Welle (20a) angeordnetes Verbindungsstück (29) miteinander verbunden sind.Drawframe arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the first lower rollers ( 5a . 5b ) on a first wave ( 20a ) are formed, which at one end rotatably on the bearing block ( 18 ) is mounted, and that the retaining element ( 25 ) and the support arm ( 27 ) by a below the first wave ( 20a ) arranged connecting piece ( 29 ) are interconnected. Streckwerks-Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass sie in der Transportrichtung (1) vor dem Tragarm (27) wenigstens eine zweite Unterwalze (3a, 3b) aufweist und der Tragarm (27) zwischen der ersten und der zweiten Unterwalze (3a, 5a; 3b, 5b) angeordnet ist.Drawframe assembly according to one of claims 1 to 5, characterized in that it in the transport direction ( 1 ) in front of the support arm ( 27 ) at least one second lower roller ( 3a . 3b ) and the support arm ( 27 ) between the first and second lower rollers ( 3a . 5a ; 3b . 5b ) is arranged. Streckwerks-Anordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Unterwalze (3a, 3b) an einer zweiten Welle (22a) ausgebildet ist, die an einem Ende drehbar an dem Lagerbock (18) gelagert ist.Drawframe assembly according to claim 6, characterized in that the second lower roller ( 3a . 3b ) on a second wave ( 22a ) is formed, which at one end rotatably on the bearing block ( 18 ) is stored. Streckwerks-Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie in der Transportrichtung (1) hinter den Unterriemchen (9a, 9b) wenigstens eine dritte Unterwalze (12a, 12b) aufweist, die an einer dritten Welle (21a) ausgebildet ist, die an einem Ende drehbar an dem Lagerbock (18) gelagert ist.Drawframe arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that it in the transport direction ( 1 ) behind the Unterriemchen ( 9a . 9b ) at least a third lower roller ( 12a . 12b ) on a third wave ( 21a ) is formed, which at one end rotatably on the bearing block ( 18 ) is stored. Streckwerks-Anordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Anordnung so getroffen ist, dass zwischen den Lagerstellen der ersten Welle (20a) und der dritten Welle (21a) sowie dem Lagerbock (18) ein Faseransammlungen weitgehend vermeidender Freiraum (33) vorhanden ist.Drawframe assembly according to claim 8, characterized in that the arrangement is made such that between the bearing points of the first shaft ( 20a ) and the third wave ( 21a ) as well as the bearing block ( 18 ) a fiber accumulation largely avoiding free space ( 33 ) is available. Streckwerks-Anordnung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (25) an einer der dritten Welle (21a) zugewandten Seite mit einem Ausschnitt (35) versehen ist.Drawframe assembly according to claim 8 or 9, characterized in that the retaining element ( 25 ) on one of the third wave ( 21a ) facing side with a cutout ( 35 ) is provided. Streckwerks-Anordnung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Welle (2la) einen dem Halteelement (25) gegenüberliegenden Mittelabschnitt (36) mit einem reduzierten Durchmesser aufweist.Drawframe arrangement according to one of claims 8 to 10, characterized in that the third shaft ( 2LA ) a the holding element ( 25 ) opposite middle section ( 36 ) having a reduced diameter. Streckwerks-Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsstück (29) mittels einer Nut/Feder-Verbindung (30, 31) lösbar und dadurch parallel zur Transportrichtung (1) einstellbar am Tragarm (27) befestigt ist.Drawframe assembly according to one of claims 1 to 11, characterized in that the connecting piece ( 29 ) by means of a tongue and groove connection ( 30 . 31 ) detachable and thereby parallel to the transport direction ( 1 ) adjustable on the support arm ( 27 ) is attached. Streckwerks-Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragarm (27) eine Oberfläche (28) mit in dieser ausgebildeten Führungskanälen (37) für Fasermaterialien (2) aufweist.Drawframe arrangement according to one of claims 1 to 12, characterized in that the support arm ( 27 ) a surface ( 28 ) with trained in this guide channels ( 37 ) for fiber materials ( 2 ) having. Streckwerks-Anordnung nach einem der Ansprüche 6 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragarm (27) als ein Füllstück ausgebildet ist, das einen zwischen der ersten und der zweiten Unterwalze (3a, 3b; 5a, 5b) vorhandenen Raum ausfüllt.Drawframe arrangement according to one of claims 6 to 13, characterized in that the support arm ( 27 ) is formed as a filling piece, one between the first and the second lower roller ( 3a . 3b ; 5a . 5b ) fills existing space. Streckwerks-Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß auf entgegengesetzten Seiten des Lagerbocks (19) wenigstens je ein Umlenkelement (7a, 7b) nach einem der Ansprüche 1 bis 4 vorgesehen ist.Drawframe arrangement according to one of claims 1 to 14, characterized in that on opposite sides of the bearing block ( 19 ) at least one deflecting element ( 7a . 7b ) is provided according to one of claims 1 to 4.
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