EP3390949B1 - Spannvorrichtung für einen schlagbolzen sowie waffe mit der spannvorrichtung - Google Patents

Spannvorrichtung für einen schlagbolzen sowie waffe mit der spannvorrichtung Download PDF

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EP3390949B1
EP3390949B1 EP16819488.4A EP16819488A EP3390949B1 EP 3390949 B1 EP3390949 B1 EP 3390949B1 EP 16819488 A EP16819488 A EP 16819488A EP 3390949 B1 EP3390949 B1 EP 3390949B1
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EP
European Patent Office
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firing pin
cocking
slide
tensioning device
weapon
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EP16819488.4A
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French (fr)
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EP3390949A1 (de
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Andy MÜLLER
Hubert Schneider
Markus Schweizer
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Rheinmetall Waffe Munition GmbH
Original Assignee
Rheinmetall Waffe Munition GmbH
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41AFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A19/00Firing or trigger mechanisms; Cocking mechanisms
    • F41A19/06Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms
    • F41A19/25Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms having only slidably-mounted striker elements, i.e. percussion or firing pins
    • F41A19/27Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms having only slidably-mounted striker elements, i.e. percussion or firing pins the percussion or firing pin being movable relative to the breech-block
    • F41A19/29Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms having only slidably-mounted striker elements, i.e. percussion or firing pins the percussion or firing pin being movable relative to the breech-block propelled by a spring under tension
    • F41A19/30Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms having only slidably-mounted striker elements, i.e. percussion or firing pins the percussion or firing pin being movable relative to the breech-block propelled by a spring under tension in bolt-action guns
    • F41A19/34Cocking mechanisms
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41AFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A17/00Safety arrangements, e.g. safeties
    • F41A17/42Safeties for locking the breech-block or bolt in a safety position
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41AFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A17/00Safety arrangements, e.g. safeties
    • F41A17/64Firing-pin safeties, i.e. means for preventing movement of slidably- mounted strikers
    • F41A17/66Firing-pin safeties, i.e. means for preventing movement of slidably- mounted strikers automatically operated, i.e. operated by breech opening or closing movement
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41AFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A19/00Firing or trigger mechanisms; Cocking mechanisms
    • F41A19/06Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms
    • F41A19/25Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms having only slidably-mounted striker elements, i.e. percussion or firing pins
    • F41A19/27Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms having only slidably-mounted striker elements, i.e. percussion or firing pins the percussion or firing pin being movable relative to the breech-block
    • F41A19/29Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms having only slidably-mounted striker elements, i.e. percussion or firing pins the percussion or firing pin being movable relative to the breech-block propelled by a spring under tension
    • F41A19/30Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms having only slidably-mounted striker elements, i.e. percussion or firing pins the percussion or firing pin being movable relative to the breech-block propelled by a spring under tension in bolt-action guns
    • F41A19/31Sear arrangements therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41AFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A3/00Breech mechanisms, e.g. locks
    • F41A3/12Bolt action, i.e. the main breech opening movement being parallel to the barrel axis
    • F41A3/36Semi-rigid bolt locks, i.e. having locking elements movably mounted on the bolt or on the barrel or breech housing
    • F41A3/44Semi-rigid bolt locks, i.e. having locking elements movably mounted on the bolt or on the barrel or breech housing having sliding locking elements, e.g. balls, rollers

Definitions

  • the invention relates to a firing pin in a locking system and a tensioning device for tensioning a firing pin spring and a firing pin safety.
  • Such firing pins are used in externally powered weapons as well as in self-powered weapons, such as small and medium caliber weapons, with the firing pin being integrated in the lock or lock head.
  • a bolt for a firearm which unlocks the bolt head from the locking piece of the weapon barrel end when a bolt handle is moved backwards and locks it when it is moved forwards.
  • the bolt head has lugs that are inclined to the axis, which causes a rotary movement when the bolt head is unlocked and locked from the barrel locking piece.
  • the DE 10 2009 011 939 A1 deals with a locking device for a simple locking system, in particular for an externally or self-powered weapon.
  • the bolt or bolt carrier is supported by a wedge-like block that can be moved approximately vertically to the bolt and is thus locked, so that a positive connection is created. All directions that are technically possible in terms of weapon technology are considered vertical here, such as vertically from below, vertically from the side, or vertically from above.
  • an ignition trigger with safety is proposed, which has a kinematics that consists of a first lever mounted like a rocker around a pivot point and a second lever mounted around another pivot point in interaction with a striking piece.
  • This second safety device is implemented by placing a firing pin system under it as a parallel safety device to the first safety device by means of another lever.
  • This lever works with the kinematics, for which a movable means is integrated that functionally connects the lever with the kinematics.
  • the movable means rests on the lever arm of the first (lower) lever of the kinematics. This guarantees that the (upper) lower position moves away over a distance. Since the safety lever has also released the firing pin system, the firing pin system with firing pin is moved with spring support over the distance the firing pin has to travel to pierce the primer. This ignition trigger forms the striking mechanism for the firing pin.
  • the striking mechanism has at least one, preferably two levers, for supporting a spring-loaded striker.
  • a rear tensioning ramp and a front ramp on the bolt carrier serve to tension the spring of the striker in the striking mechanism and to push the at least one lever out of the position with the striker to release the striker.
  • a firing pin safety is also integrated into the firing pin in the bolt head. This design eliminates the need for a firing pin spring that would otherwise be necessary. However, the firing pin can only be fired when the bolt head is locked in the weapon by turning it.
  • US3287842 can be regarded as relevant state of the art.
  • the invention sets itself the task of demonstrating a possibility that does not have to do without a firing pin spring, but no longer has the other disadvantages.
  • the invention is based on the idea of only cocking a firing pin spring for a firing pin when a bolt or bolt head moves forward (seen in the direction of fire). This is done by means of a control cam for cocking integrated into a cocking slide.
  • This slide preferably has a front and a rear control cam on both sides.
  • the front control cam controls a locking block
  • the rear control cam controls a safety for the firing pin.
  • Other locking systems are also conceivable.
  • the cocking slide is preferably moved with this control slide to cock and release the firing pin spring.
  • a cocking tappet is positively guided in the cocking curve, which serves to cock the firing pin spring when the bolt moves forward.
  • the cocking tappet is in turn moved, for example, by means of a cocking rocker, which in turn has a cocking axis that is guided within the guide.
  • the cocking rocker has its own fixed pivot point.
  • this firing pin spring In one position, when the bolt is in its rear position (also called the transport position), this firing pin spring is relaxed. By tensioning the firing pin spring as the control slide moves forward and releasing it, the shot is fired independently of the bolt's advance speed and therefore independent of the rate of fire. This is made possible by the fact that the bolt is cocked when it is advancing and the firing occurs when the bolt is in the resting position.
  • the firing pin is returned by a driver that engages the firing pin and is forcibly guided along with the bolt.
  • the cocking slide is also used to actually fire the shot.
  • a slope or ramp on the cocking slide is responsible for the actual firing.
  • the ramp determines the time of release.
  • the ramp pushes a trigger upwards via a roller.
  • a catch edge of the trigger is pressed by a catch edge of a catch pawl holding the firing pin and releases the catch edge of the catch pawl.
  • the spring preload of the catch pawl in relation to the trigger causes the catch pawl to slide away and in turn releases the firing pin.
  • the firing pin which is now unsecured in this position, moves forward under the spring force of the firing pin spring and strikes a primer on the ammunition, igniting it.
  • the figures show a weapon 100 with a bolt 1 or bolt head, also called a chamber.
  • the bolt 1 is fed, for example, via a control slide 2, which preferably surrounds a weapon housing 3 of the weapon 100 in a U-shape.
  • This control slide 2 controls a bolt 4, here a block bolt, which locks the bolt 1 in the firing position.
  • ammunition 5 is presented to the bolt 1, which is introduced into a cartridge chamber 6 of the weapon 100 when it is moved forward.
  • Fig. 2 shows the bolt 1 unlocked at the front.
  • the essential components of a firing mechanism of the weapon 100 are a control rocker 7, a winding mechanism 8, a trigger 9 and a sear 10.
  • the bolt 4 is coupled to the control rocker 7 via a pin 11.
  • Functionally connected to this control rocker 7 is the winding mechanism 8, which with its claws 8.1 engages a first firing pin safety 12, which rests on a firing pin 13 of the weapon 100 and can be pivoted by the winding mechanism 8.
  • the firing pin 13 comprises a firing pin spring 13.2, which must be tensioned.
  • the firing pin safety 12 preferably engages the firing pin 13 in front of a spring chamber 13.3.
  • the firing pin 13 can have a recess 13.4 at this point, through which the safety 12 can rest on the firing pin 13.
  • the trigger 9 engages with its catch edge 9.1 on a catch edge 10.1 of the catch latch 10.
  • the catch latch 10 is blocked by the trigger 9 as long as the trigger 9 places the catch edge 10.1 of the catch latch 10 under its catch edge 9.1.
  • the sear 10 is supported by a spring 9.2 of the trigger 9.
  • the sear 10 is inserted in front of a nose 13.1 of the firing pin 13 and in this position prevents the firing pin 13 from being triggered.
  • the sear 10 is (pre-)tensioned via a spring 9.2 of the trigger 9.
  • the firing pin 13 comprises a firing pin spring 13.2, which is tensioned when the bolt 1 advances by a tensioning rocker 14 in conjunction with a tensioning tappet 15.
  • the tensioning rocker 14 can have an outer contour similar to a heart shape.
  • the tensioning rocker 14 can be pivoted about a fixed pivot point 14.2 by means of a pin 14.1, which forms a tensioning axis.
  • This pivot point 14.2 is located in the lower heart contour, while the pin 14.1 is located on the right side of the heart contour.
  • the pin 14.1 itself is controlled in a tensioning curve 16 of a tensioning slide 17 along this, with the tensioning rocker 14 moving about the lower pivot point 14.2.
  • the left side of the heart contour presses on the tensioning tappet 15 of the firing pin spring 13.2.
  • the firing pin 13 is held in position by the sear 10, while the cocking plunger 15 cocks the firing pin spring 13.2 when the control slide 2 advances.
  • the safety 12 releases the firing pin 13 in parallel with the locking.
  • the cocking slide 17 is connected to the control slide 2 in such a way that this control slide 2 takes the cocking slide 17 with it when the bolt advances and recoils.
  • the bolt 1 is moved from its rear, stored position to its front locked position. In its front stored position, the control slide 2 continues to move. This causes the pin 11 to be moved upwards in a first front (lower) control curve 2.1 of the control slide 2. The pin 11 also moves the locking latch 4 upwards, locking the bolt 1.
  • the control rocker 7 is adjusted in such a way that it pulls the winding mechanism 8 downwards.
  • the winding mechanism 8 in turn moves the safety 12 downwards, whereby this preferably performs a pivoting movement.
  • the safety 12 is transferred from the safety position to a release position after the bolt 1 is locked by the side pins 12.1 of the safety 12 engaging in the claw 8.1.
  • the safety 12 is disengaged.
  • the release 9 continues to block the catch 10.
  • these side pins 12.1 are positively guided in guides of the weapon housing (not shown in detail) when the bolt 1 is moved. so that they steadily and continuously engage the firing pin 13 so that the safety 12 is engaged when the bolt 1 is transported.
  • a further firing pin safety device 18 is guided in a rear control curve 2.2 of the control slide or control spool 2.
  • This second firing pin safety device 18 can be a connecting rod that engages in a recess 1.1 of the bolt 1 as well as in a recess 13.5 of the firing pin 13. When moving forward, this connecting rod 18 is driven out of the two recesses 1.1, 13.5 and releases the firing pin 13 after the bolt 1 is put down and transfers the holding function to the catch 10.
  • the cocking slide 17 is driven along with the control slide 2.
  • the firing pin spring 13.2 is now cocked as described.
  • a slope or ramp 19 on the cocking slide 2 is responsible for the actual firing of the shot.
  • the ramp 19 determines the time of firing.
  • the ramp 19 pushes the trigger 9 upwards via a roller 20.
  • the catch edge 9.1 of the trigger 9 is pressed by the catch edge 10.1 of the catch pawl 10 and releases the catch edge 10.1 of the catch pawl 10.
  • the spring preload of the catch pawl 10 causes it to slide away and in turn releases the nose 13.1 of the firing pin 13.
  • the firing pin 13, which is now unsecured in this position, moves forward under the spring force of the firing pin spring 13.2 and strikes a primer on the ammunition 5, igniting it.
  • Fig. 3 shows the bolt 1 locked at the front, directly before the shot is fired.
  • Fig. 4 the firing pin 13 is knocked off.
  • the firing pin 13 rests with contact surface 13.6 on a contact surface 1.2 in the bolt (chamber).
  • the firing pin 13 is returned to its rear position via the firing pin safety 12 when the control slide 2 is retracted.
  • the control slide 2 guides the pin 11 downwards and thus the bolt 4 out of the bolt 1 (see Fig. 5 ).
  • the second firing pin safety 18 is reinserted.
  • the first safety 12 resting on the firing pin 13 is moved to the rear position.
  • the sear 10 is pressed downwards by the nose 13.1 of the firing pin 13 when the bolt 1 is returned. At this point, the trigger 9 is no longer supported by the ramp 19.
  • the sear 10 which is diving downwards, presses the trigger 9 into its position via the spring 9.2, in which it supports the catch edge 10 1 via its catch edge 9.1.
  • the firing pin spring 13.2 is when the control slide 2 is returned, it is then completely relaxed, whereby the clamping rocker 14 is removed from the clamping plunger 15.
  • control slide 2 and the tension slide 17 are designed as one piece.
  • the control cams 2.1, 2.3 and the tension cam 16 are integrated in a common slide and complement each other in their functions.
  • firing pin spring 13.2 can also be tensioned via the cocking slide 17 independently of the control slide 2.
  • the functional coupling of locking and opening the bolt with the tensioning of the firing pin spring is important.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Solid-Fuel Combustion (AREA)

Description

  • Die Erfindung beschäftigt sich mit einem Schlagbolzen in einem Verschlusssystem sowie einer Spannvorrichtung zum Spannen einer Schlagbolzenfeder und einer Schlagbolzensicherung. Derartige Schlagbolzen finden Anwendung in fremd aber auch eigen angetriebene Waffen, wie beispielsweise Klein- und Mittelkaliberwaffen, wobei der Schlagbolzen im Verschluss bzw. Verschlusskopf integriert ist.
  • Mit der DE 196 00 459 A1 wird ein Verschluss für eine Schusswaffe vorgeschlagen, der bei einer Rückwärtsbewegung eines Kammergriffs den Verschlusskopf aus dem Verriegelungsstück des Waffenrohrendes entriegelt und beim Vorlauf verriegelt. Der Verschlusskopf hat schräg zur Achse stehende Warzen, wodurch beim Ent- und Verriegelungsvorgang des Verschlusskopfes aus dem Verrieglungsstück des Laufes eine Drehbewegung verursacht wird. Des Weiteren ist ein Drehkammerverschluss aus der DE 299 22 251 U1 bekannt.
  • Die DE 10 2009 011 939 A1 beschäftigt sich mit einer Verriegelungsvorrichtung für ein einfaches Verschlusssystem insbesondere für eine fremd oder eigen angetriebene Waffe. Hierbei wird der Verschluss oder Verschlussträger durch einen in etwa vertikal zum Verschluss verschiebbaren keilartigen Block unterstellt und damit verriegelt, sodass ein Formschluss hergestellt wird. Als vertikal werden hier alle Richtungen betrachtet, die waffentechnisch möglich sind, wie vertikal von unten, vertikal seitlich, oder vertikal von oben. Des Weiteren wird eine Zündauslösung mit Sicherung vorgeschlagen, die eine Kinematik aufweist, welche sich aus einem wippenartig um einen Drehpunkt gelagerten ersten Hebel und einen um einen weiteren Drehpunkt gelagerten zweiten Hebel im Zusammenspiel mit einem Schlagstück zusammensetzt. In dieser Kinematik sind zwei Sicherungen integriert, die eine Schussauslösung nur bei einer ordnungsgemäßen Verriegelung des Blockverschlusses ermöglichen. Diese zweite Sicherung wird durch eine Unterstellung einer Schlagbolzenanlage als parallele Sicherung zur ersten Sicherung durch einen weiteren Hebel realisiert. Dieser Hebel wirkt mit der Kinematik zusammen, wozu ein bewegliches Mittel eingebunden ist, dass den Hebel mit der Kinematik funktional verbindet. Bei erfolgter Verriegelung des Verschlusses liegt das bewegliche Mittel auf dem Hebelarm des ersten (unteren) Hebels der Kinematik auf. Dies garantiert ein Wegtauchen der (oberen) Unterstellung über einen Weg. Da auch der Sicherungshebel die Schlagbolzenanlage freigegeben hat, wird die Schlagbolzenanlage mit Schlagbolzen federunterstützt über den zu machenden Weg des Schlagbolzens zum Anstechen des Zündhütchens bewegt. Diese Zündauslösung bildet das Schlagwerk für den Schlagbolzen.
  • Oftmals unerwünscht ist ein beim Rücklauf des Verschlusses in seine hintere Position bereits gespannter Schlagbolzen durch das beim Transport des Verschlusses nach hinten bereits stattfindende Spannen einer Schlagbolzenfeder.
  • Aus der nicht vorveröffentlichten DE 10 2014 108 469.1 ist ein Verschluss mit einem Verschlussträger und einem Verschlusskopf sowie mit einem separaten Schlagwerk zum Auslösen des im Verschlusskopf eingebundenen Schlagbolzens. Das Schlagwerk weist wenigstens einen, bevorzugt zwei Hebel, zur Unterstellung eines federgespannten Schlagstücks auf. Eine hintere Spannrampe und eine vordere Rampe am Verschlussträger dient zum Spannen der Feder des Schlagstücks im Schlagwerk sowie dazu, den wenigstens einen Hebel aus der Unterstellung mit dem Schlagstück zur Freigabe des Schlagstücks zu drücken. Im Verschlusskopf ist zudem eine Schlagbolzensicherheit im Schlagbolzen eingebunden. Durch diese Konstruktion wird auf eine sonst notwendige Schlagbolzenfeder verzichtet. Der Schlagbolzen kann aber nur dann abgeschlagen werden, wenn der Verschlusskopf durch Drehen in der Waffe verriegelt ist. US3287842 kann als relevanter Stand der Technik angesehen werden.
  • Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine Möglichkeit aufzuzeigen, die auf eine Schlagbolzenfeder nicht verzichten muss, jedoch die anderen Nachteile nicht mehr aufweist.
  • Gelöst wird die Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Ausführungen werden in den Unteransprüchen aufgezeigt.
  • Der Erfindung liegt die Idee zugrunde, eine Schlagbolzenfeder für einen Schlagbolzen erst beim Vorfahren (in Schussrichtung gesehen) eines Verschlusses bzw. Verschlusskopfes zu spannen. Das erfolgt durch eine in einem Spannschieber eingebundene Steuerkurve für das Spannen.
  • Dabei kann von einer Verschlusszuführung gemäß der DE 10 2009 011 909 A1 ausgegangen werden, die bereits einen Steuerschieber umfasst, der zum Waffengehäuse längsbeweglich geführt wird. Dieser Schieber weist bevorzugt beidseitig eine vordere und eine hintere Steuerkurve auf. Mit der vorderen Steuerkurve wird ein Verschlussblock gesteuert, mit der hinteren Steuerkurve eine Sicherung für den Schlagbolzen. Andere Verschlusssysteme sind gleichfalls denkbar.
  • Der Spannschieber wird bevorzugt mit diesem Steuerschieber mitbewegt zum Spannen als auch entspannen der Schlagbolzenfeder. In der Spannkurve wird ein Spannstößel zwangsgeführt, der dazu dient, die Schlagbolzenfeder bei der Vorwärtsbewegung des Verschlusses zu spannen. Der Spannstößel wird seinerseits beispielsweise mittels einer Spannwippe bewegt, die ihrerseits über eine Spannachse verfügt, die innerhalb der Führung geführt wird. Die Spannwippe verfügt über einen eigenen festen Drehpunkt.
  • In einer Stellung, wenn der Verschluss sich in seiner hinteren Position befindet (auch Transportstellung genannt), ist diese Schlagbolzenfeder entspannt. Durch das Spannen der Feder des Schlagbolzens in der Vorwärtsbewegung des Steuerschlittens und Freigabe des selbigen wird erreicht, dass die Schussauslösung unabhängig der Vorlaufgeschwindigkeit des Verschlusses und damit unabhängig von der Kadenz erfolgt. Das wird dadurch ermöglicht, dass das Spannen beim Vorlauf des Verschlusses stattfindet und das Auslösen in Ruhestellung des Verschlusses erfolgt.
  • Die Rückführung des Schlagbolzens erfolgt durch eine Mitnahme, die an den Schlagbolzen angreift und mit dem Verschluss zwangsgeführt mitgeführt wird.
  • Der Spannschieber dient auch zur eigentlichen Schussauslösung. Für die eigentliche Schussauslösung zeichnet eine Schräge bzw. Rampe am Spannschieber verantwortlich. Die Rampe bestimmt den Auslösezeitpunkt. Je später die Rampe auf den Auslöser trifft, desto später wird ein Schuss ausgelöst. Die Rampe drückt einen Auslöser über eine Rolle nach oben weg. Eine Fangkante des Auslösers wird von einer Fangkante einer den Schlagbolzen haltenden Fangklinke gedrückt und gibt die Fangkante der Fangklinke frei. Durch die Federvorspannung der Fangklinke bezogen auf den Auslöser gleitet die Fangklinke weg und gibt ihrerseits den Schlagbolzen frei. Dieser in dieser Position nunmehr ungesicherte Schlagbolzen bewegt sich unter Federkraft der Schlagbolzenfeder nach vorne und schlägt auf ein Zündhütchen der Munition auf und zündet diese.
  • Anhand eines Ausführungsbeispiels mit Zeichnung soll die Erfindung näher erläutert werden. Es zeigt:
  • Fig. 1
    eine leicht perspektivische Darstellung einer angedeuteten Waffe,
    Fig. 2
    eine Schnittdarstellung durch die Waffe beim Vorlauf eines Verschlusses,
    Fig. 3
    eine Schnittdarstellung durch die Waffe kurz vor dem vollständig Verriegeln des Verschlusses,
    Fig. 4
    eine Schnittdarstellung nach erfolgtem Schuss,
    Fig. 5
    eine Schnittdarstellung mit entspannter Schlagbolzenfeder.
  • Rechts, links, vorne und hinten sind in Schussrichtung gesehen und so definiert.
  • In den Figuren dargestellt ist eine Waffe 100, mit einem Verschluss 1 bzw. Verschlusskopf, auch Kammer genannt. Die Zuführung des Verschlusses 1 erfolgt beispielsweise über einen Steuerschlitten 2, der ein Waffengehäuse 3 der Waffe 100 bevorzugt u-förmig umfasst. Mit diesem Steuerschlitten 2 gesteuert wird ein Verschlussriegel 4, hier ein Blockverschluss, der den Verschluss 1 in der Schussposition verriegelt. In der hinteren Position des Verschlusses 1 in der Waffe 100 wird dem Verschluss 1 eine Munition 5 vorgelegt, die beim nach vorne Fahren in eine Patronenkammer 6 der Waffe 100 eingeführt wird.
  • Fig. 2 zeigt den Verschluss 1 vorne unverriegelt. Die wesentlichen Bauteile einer Schussauslösung der Waffe 100 sind hier eine Steuerwippe 7, ein Aufzug 8, ein Auslöser 9 sowie eine Fangklinke 10. Der Verschlussriegel 4 ist über einen Stift 11 mit der Steuerwippe 7 gekoppelt. Mit dieser Steuerwippe 7 funktional verbunden ist der Aufzug 8, der mit seinen Klauen 8.1 an eine erste Schlagbolzensicherung 12 angreift, die an einen Schlagbolzen 13 der Waffe 100 anliegt und durch den Aufzug 8 verschwenkt werden kann. Der Schlagbolzen 13 umfasst eine Schlagbolzenfeder 13.2, die gespannt werden muss. Die Schlagbolzensicherung 12 greift bevorzugt vor einer Federkammer 13.3 an den Schlagbolzen 13 an. Dazu kann der Schlagbolzen 13 an dieser Stelle eine Ausnehmung 13.4 aufweisen, durch welche die Sicherung 12 an den Schlagbolzen 13 anliegen kann. Der Auslöser 9 greift mit seiner Fangkante 9.1 an eine Fangkante 10.1 der Fangklinke 10 an. Die Fangklinke 10 ist vom Auslöser 9 blockiert, solange dieser mit seiner Fangkante 9.1 die Fangkante 10.1 der Fangklinke 10 unterstellt. Die Fangklinke 10 wird durch eine Feder 9.2 des Auslösers 9 getragen. Die Fangklinke 10 ist vor eine Nase 13.1 des Schlagbolzens 13 eingelegt und verhindert in dieser Position das Auslösen des Schlagbozens 13. Fangklinke 10 ist über eine Feder 9.2 des Auslösers 9 (vor-)gespannt.
  • Der Schlagbolzen 13 umfasst eine Schlagbolzenfeder 13.2, die beim Vorlauf des Verschlusses 1 durch eine Spannwippe 14 im Zusammenwirken mit einem Spannstößel 15 gespannt wird. Die Spannwippe 14 kann eine Herzform ähnliche Außenkontur besitzen. Die Spannwippe 14 mittels eines Zapfens 14.1, der eine Spannachse bildet und ist um einen feststehenden Drehpunkt 14.2 verschwenkbar. Dieser Drehpunkt 14.2 befindet sich in der unteren Herzkontur, während sich der Zapfen 14.1 in der rechten Seite der Herzkontur befindet. Der Zapfen 14.1 selbst wird in einer Spannkurve 16 einer Spannschiebers 17 entlang dieser gesteuert, wobei die Spannwippe 14 sich um den unteren Drehpunkt 14.2 bewegt. Dabei drückt die linke Seite der Herzkontur auf den Spannstößel 15 der Schlagbolzenfeder 13.2. Der Schlagbolzen 13 wird durch die Fangklinke 10 in seiner Position gehalten, während der Spannstößel 15 die Schlagbolzenfeder 13.2 beim Vorfahren des Steuerschiebers 2 spannt. Die Sicherung 12 gibt parallel zur Verriegelung den Schlagbolzen 13 frei. Der Spannschieber 17 ist mit dem Steuerschieber 2 derart verbunden, dass dieser Steuerschieber 2 den Spannschieber 17 beim Verschlussvorlauf als auch Verschlussrücklauf mitnimmt.
  • Die Funktionsweise der Schussauslösung soll anhand der Figuren näher erläutert werden.
  • Der Verschluss 1 wird von seiner hinteren, abgelegten Position in seine vordere verriegelte Position geführt. In seiner vorderen abgelegten Position läuft der Steuerschieber 2 weiter. Dadurch wird der Stift 11 in einer ersten vorderen (unteren) Steuerkurve 2.1 des Steuerschiebers 2 nach oben überführt. Mit dem Stift 11 wird auch der Verschlussriegel 4 nach oben verschoben, der Verschluss 1 verriegelt. Mit dieser Bewegung verbunden, erfolgt eine Verstellung der Steuerwippe 7 derart, dass diese den Aufzug 8 nach unten zieht. Der Aufzug 8 führt seinerseits die Sicherung 12 nach unten, wobei diese bevorzugt eine Schwenkbewegung ausübt. Die Sicherung 12 wird durch die in die Klaue 8.1 eingreifenden Seitenstifte 12.1 der Sicherung 12 aus der Sicherungsposition in eine Auslöseposition nach Verriegelung des Verschlusses 1 übergeben. Die Sicherung 12 ist ausgelegt. Der Auslöser 9 blockiert die Fangklinke 10 weiterhin.
  • Der Vollständigkeit halber sei angemerkt, dass diese Seitenstifte 12.1 in Führungen des Waffengehäuses (nicht näher dargestellt) beim Verfahren des Verschlusses 1 zwangsgeführt werden, damit diese stetig und ständig an den Schlagbolzen 13 angreifen, sodass die Sicherung 12 beim Transport des Verschlusses 1 eingelegt ist.
  • In einer hinteren weiteren Steuerkurve 2.2 des Steuerschlittens bzw. Steuerschiebers 2 wird eine weitere Schlagbolzensicherung 18 geführt. Diese zweite Schlagbolzensicherung 18 kann ein Pleuel sein, der in eine Ausnehmung 1.1 des Verschlusses 1 als auch in eine Ausnehmung 13.5 des Schlagbolzens 13 eingreift. Beim nach vorne Fahren wird dieser Pleuel 18 aus den beiden Ausnehmungen 1.1, 13.5 ausgesteuert und gibt den Schlagbolzen 13 nach Ablegen des Verschlusses 1 frei und übergibt die Haltefunktion an die Fangklinke 10.
  • Mit dem Steuerschieber 2 wird, wie bereits erwähnt, in der beschriebenen Ausführungsform der Spannschieber 17 mitgenommen. Bevorzugt dann, wenn der Verschluss 1 abgelegt und der Steuerschieber 2 mit Spannschieber 17 weiterläuft, wird nunmehr die Schlagbolzenfeder 13.2, wie beschrieben, gespannt.
  • Für die eigentliche Schussauslösung ist eine Schräge bzw. Rampe 19 am Spannschieber 2 verantwortlich. Die Rampe 19 bestimmt den Auslösezeitpunkt. Je später die Rampe 19 auf den Auslöser 9 trifft, desto später wird ein Schuss ausgelöst. Die Rampe 19 drückt den Auslöser 9 über eine Rolle 20 nach oben weg. Die Fangkante 9.1 des Auslösers 9 wird von der Fangkante 10.1 der Fangklinke 10 gedrückt und gibt die Fangkante 10.1 der Fangklinke 10 frei. Durch die Federvorspannung der Fangklinke 10 gleitet diese weg und gibt ihrerseits die Nase 13.1 des Schlagbolzens 13 frei. Dieser in dieser Position nunmehr ungesicherte Schlagbolzen 13 bewegt sich unter Federkraft der Schlagbolzenfeder 13.2 nach vorne und schlägt auf ein Zündhütchen der Munition 5 auf und zündet diese. Fig. 3 zeigt den Verschluss 1 vorne verriegelt, direkt vor der Schussauslösung.
  • In Fig. 4 ist der Schlagbolzen 13 abgeschlagen. Der Schlagbolzen 13 liegt mit Anlagefläche 13.6 an einer Anlagefläche 1.2 im Verschluss (Kammer) an. Über die Schlagbolzensicherung 12 wird der Schlagbolzen 13 beim Zurückfahren des Steuerschiebers 2 in seine hintere Position zurückgeführt. Der Steuerschieber 2 führt den Stift 11 nach unten und damit den Verschlussriegel 4 aus dem Verschluss 1 (siehe Fig. 5). Die zweite Schlagbolzensicherung 18 wird wieder eingelegt. Die an den Schlagbolzen 13 anliegende erste Sicherung 12 wird in die hintere Position mitgenommen. Die Fangklinke 10 wird durch die Nase 13.1 des Schlagbolzens 13 beim Zurückführen des Verschlusses 1 nach unten gedrückt. Der Auslöser 9 ist zu diesem Zeitpunkt nicht mehr von der Rampe 19 unterstellt. Die nach unten wegtauchende Fangklinke 10 drückt über die Feder 9.2 den Auslöser 9 in seiner Unterstellung, in der dieser über seine Fangkante 9.1 die Fangkante 10 1 unterstellt. Die Schlagbolzenfeder 13.2 wird beim Zurückführen des Steuerschiebers 2 danach vollständig entspannt, wobei die Spannwippe 14 vom Spannstößel 15 entfernt wird.
  • In seiner hinteren, abgelegten Position wird dem Verschluss 1 eine neue Munition 5 vorgelegt. Der nächste Schuss kann erfolgen.
  • In einer bevorzugten Ausführung sind Steuerschieber 2 und Spannschieber 17 jedoch einteilig ausgeführt. Die Steuerkurven 2.1, 2.3 sowie die Spannkurve 16 sind in einem gemeinsamen S chieber integriert und ergänzen sich in den Funktionen.
  • Es versteht sich, dass das Spannen der Schlagbolzenfeder 13.2 über den Spannschieber 17 auch unabhängig vom Steuerschieber 2 erfolgten kann. Wichtig ist die funktionale Koppelung des Verriegelns und Öffnens des Verschlusses mit dem Spannen der Schlagbolzenfeder.
  • Bezugszeichen
    • 1 Verschluss (Kammer)
      • 1.1 Ausnehmung
      • 1.2 Anlagefläche Kammer
    • 2 Steuerschlitten
    • 3 Waffengehäuse
    • 4 Verschlussriegel
    • 5 Munition
    • 6 Patronenkammer
    • 7 Steuerwippe
    • 8 Aufzug
      8.1 Klaue
    • 9 Auslöser
      • 9.1 Fangkante
      • 9.2 Feder
    • 10 Fangklinke
      10.1 Fangkante
    • 11 Stift
    • 12 Schlagbolzensicherung (erste)
    • 13 Schlagbolzen
      • 13.1 Nase
      • 13.2 Schlagbolzenfeder
      • 13.3 Federkammer
      • 13.4 Ausnehmung
      • 13.5 Ausnehmung
      • 13.6 Anlagefläche Schlagbolzen
    • 14 Spannwippe
      • 14.1 Zapfen
      • 14.2 Drehpunkt
    • 15 Spannstößel
    • 16 Spannkurve
    • 17 Spannschieber
    • 18 Schlagbolzensicherung (zweite)
    • 19 Schräge
    • 20 Rolle
    • 100 Waffe

Claims (11)

  1. Spannvorrichtung für eine Schlagbolzenfeder (13.2) eines Schlagbolzens (13) einer Waffe (100), mit
    einem Verschluss (1), wobei der Schlagbolzen (13) in dem Verschluss (1) integriert ist, und
    einem Steuerschieber (2), der ein Waffengehäuse (3) der Waffe (100), bevorzugt u-förmig, umfasst und zum Waffengehäuse (3) längsbeweglich geführt ist, wobei der Steuerschieber (2) einen Spannschieber (17) mit einer Spannkurve (16) aufweist, in der ein Zapfen (14.1) einer Spannwippe (14) eingebunden ist und in dieser geführt wird, wobei die Spannwippe (14) das Spannen der Schlagbolzenfeder (13.2) vornimmt, wobei beim Vorlauf des Steuerschiebers (2) die Schlagbolzenfeder (13.2) gespannt wird, und
    wobei zur Schussauslösung ein Auslöser (9) sowie eine Fangklinke (10) eingebunden sind, die durch den Spannschieber (17) betätigt werden, wozu der Spannschieber (17) eine Rampe (19) aufweist.
  2. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannwippe (14) auf einen die Schlagbolzenfeder (13.2) spannenden Spannstößel (15) einwirkt
  3. Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannwippe (14) eine Herzform ähnliche Außenkontur besitzen kann.
  4. Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannwippe (14) um einen unteren feststehenden Drehpunkt (14.2) verschwenkbar ist.
  5. Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass Steuerkurven (2.1, 2.2) sowie die Spannkurve (16) in dem gemeinsamen Schieber integriert sind.
  6. Spannvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannschieber (17) mit einem Steuerschieber (2) derart verbunden ist, dass der Steuerschieber (2) den Spannschieber (17) beim Verschlussvorlauf als auch Verschlussrücklauf mitnimmt.
  7. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Auslöser (9) mit seiner Fangkante (9.1) an eine Fangkante (10.1) der Fangklinke (10) anliegt, sodass die Fangklinke (10) vom Auslöser (9) blockiert ist, solange dieser mit seiner Fangkante (9.1) die Fangkante (10.1) der Fangklinke (10) unterstellt.
  8. Spannvorrichtung nach Anspruch 1 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Fangklinke (10) durch eine Feder (9.2) des Auslösers (9) gespannt ist.
  9. Spannvorrichtung einem der Ansprüche 1 oder 7 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Fangklinke (10) vor einer Nase (13.1) des Schlagbolzens (13) eingebunden ist und ein Auslösen des Schlagbozens (13) bis zur vollständigen Verriegelung des Verschlusses (1) verhindert.
  10. Spannvorrichtung einem der Ansprüche 1 oder 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannschieber (17) mit einem Steuerschieber (2) derart verbunden ist, dass dieser Steuerschieber (2) den Spannschieber (17) beim Verschlussvorlauf als auch Verschlussrücklauf mitnimmt.
  11. Waffe (100), umfassend einen Verschluss (1), der eine Munition (5) einer Patronenkammer (6) der Waffe (100) linear zuführt, gekennzeichnet durch eine Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10.
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