EP3384108A1 - Schalungsteil und deckenschalung mit einem solchen schalungsteil - Google Patents

Schalungsteil und deckenschalung mit einem solchen schalungsteil

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EP3384108A1
EP3384108A1 EP16802069.1A EP16802069A EP3384108A1 EP 3384108 A1 EP3384108 A1 EP 3384108A1 EP 16802069 A EP16802069 A EP 16802069A EP 3384108 A1 EP3384108 A1 EP 3384108A1
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EP
European Patent Office
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formwork
support
longitudinal
carrier
center
Prior art date
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EP16802069.1A
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EP3384108B1 (de
Inventor
Werner Schneider
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Peri GmbH
Original Assignee
Peri GmbH
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Publication date
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Publication of EP3384108B1 publication Critical patent/EP3384108B1/de
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    • E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
    • E04G11/48—Supporting structures for shutterings or frames for floors or roofs
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
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    • E04G11/50—Girders, beams, or the like as supporting members for forms
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    • E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
    • E04G11/48—Supporting structures for shutterings or frames for floors or roofs
    • E04G11/50—Girders, beams, or the like as supporting members for forms
    • E04G11/54—Girders, beams, or the like as supporting members for forms of extensible type, with or without adjustable supporting shoes, fishplates, or the like

Definitions

  • the invention relates to a formwork part for a slab formwork, wherein the formwork part has a compensation element.
  • the invention further relates to a slab formwork with such a formwork part.
  • frame panel formwork elements are used, which at least partially form a mold for filling of liquid concrete. After hardening of the concrete, the formwork elements are removed. Formwork elements can not be adapted to any surface.
  • makeshift structures are known to wear a support structure with a tailored individually to the gap formwork.
  • Object of the present invention is in contrast to provide a formwork part with a compensation element that is flexible for closing a gap between a formwork element and a wall adaptable and reusable.
  • the object of the invention is also to provide a slab formwork with such a formwork part.
  • the object of the invention is thus achieved by a formwork part for a slab formwork.
  • the formwork part has a compensation element.
  • the compensating element has a base frame.
  • Base frame has a side rail with a nail bar on which a compensating element shell skin of the slab formwork can be fastened.
  • the longitudinal member is fixedly connected to a first cross member and a second cross member of the base frame.
  • Firmly connected in the context of the present invention means that a release of the longitudinal member of the cross members without tools is not possible.
  • the connection can be made for example by welding, screwing, riveting or gluing.
  • the compensating element further comprises an outer support, which, in particular in parallel alignment with the longitudinal carrier, is displaceably guided on the two cross members.
  • the outer support has a nail strip for attaching a compensating shell scarf.
  • the formwork part according to the invention thus has two mutually adjustable nail strips for receiving a compensating element shell skin on.
  • the formwork part can be adapted to individually existing gaps in a slab formwork and used repeatedly.
  • the outer support is preferably displaceable, but not reversibly releasably arranged by the cross members removably disposed on the cross members.
  • the captive secured to the cross member outer support allows compact handling of the formwork part.
  • the cross member may be formed to an adjacent
  • the outer support is preferably lockable in different positions relative to the cross members.
  • the formwork part has a first center support.
  • the center carrier can parallel to
  • the first center carrier is reversibly releasably connected to the cross members.
  • the first center carrier may have a nail bar for attaching the compensating shell scarf.
  • the first center girder provides additional support for the
  • the first center carrier can be removed and used alone as a carrier in narrow columns to be closed. This means that the center carrier is designed so that it is connectable without a base frame with a support head.
  • a first cross member may include a first cross member guide rail.
  • the first crossbar guide bar can be used to attach the first
  • first center carrier and / or the outer carrier serve.
  • first center support and / or the outer support a first Have center carrier guide rail or a first outer carrier guide bar, which engage behind the first cross member guide rail.
  • the first center support or the outer support can be performed in a structurally simple manner on the first cross member.
  • a second cross member may have a second one
  • the second cross member guide bar can serve for fastening the first center support and / or the outer support.
  • Crossbar guide rail engages behind.
  • the first center girder or the outer girder can thus be guided particularly precisely on the two crossbeams.
  • a locking device may be provided to determine the position of the first center support.
  • Locking device can allow continuous adjustability of the first center support relative to a cross member.
  • the locking device may be designed in the form of a wedge fastening.
  • the locking device may allow a discrete adjustability of the first center support relative to a cross member.
  • the first cross member may have a plurality of first Absteckö Anlagenen, in which a movably disposed on the first center support first bolt is inserted, so that the position of the first center support on the first cross member can be locked.
  • the second cross member may have a second plurality
  • the first center support may have support head receptacles to fix the first center support on a support head can.
  • Column head receptacles can be designed in the form of connecting projections, which can partially engage behind supporting heads.
  • the connection projections are preferably in the direction of the
  • Center carrier arranged or formed.
  • the connecting projections are preferably on sheet metal strips
  • the longitudinal member may have Stützenkopfingn. Particularly preferably, the longitudinal member on connection projections, the
  • Partial support heads can partially grip.
  • the connecting projections are preferably arranged or formed on the ends of the longitudinal member viewed in the direction of the longitudinal axis of the longitudinal member.
  • the connecting projections are preferably on sheet metal strips
  • the outer support may have support head receptacles. More preferably, the outer support on column head recordings in the form of connecting projections, the support heads partially engage behind can.
  • the connecting projections are preferably arranged or formed on the ends of the outer carrier viewed in the direction of the longitudinal axis of the outer carrier.
  • the connecting projections are preferably on sheet metal strips
  • the pouring element can have at least one further center carrier, which is designed in particular identically to the first center carrier.
  • the further center carrier is preferably reversibly detachable arranged on the cross members and / or designed lockable relative to the cross members displaceable.
  • the stability of the base frame can be significantly increased if the base frame has a longitudinal connector connecting the cross members.
  • the longitudinal connector is preferably aligned parallel to the longitudinal carrier.
  • the formwork part may have a column head.
  • the compensating element, the first center carrier and / or a double carrier are connected to the column head.
  • the column head can be partially engaged behind by a connecting projection.
  • the balancing shell can be a component of the
  • the object of the invention is further achieved by a
  • the slab formwork can have a double carrier, the double carrier having support head receivers at its longitudinal ends.
  • the support head receptacles are preferably in the form of
  • the double carrier has at least one nail strip, in particular two nail strips.
  • the width-adjustability of the compensating element is understood to be the maximum width covered or over-stretched by the compensating element shell skin minus the minimum width of the compensating element spanned or over-stretched by the compensating element shell skin.
  • a rectangular formwork element is under the width of the
  • Shell element understood the shorter side of the shell element in the plane of the formwork skin.
  • Fig. 1 is a perspective view of a slab formwork
  • Fig. 2 is a perspective view of a base frame of a
  • FIG. 3 is a perspective view of an outdoor support
  • FIG. 4 shows a perspective view of the base frame from FIG. 2 with the outer carrier according to FIG. 3;
  • Fig. 5 is a perspective view of a Mitteiamis
  • Fig. 6 is a perspective view of a formwork part of Fig. 1;
  • Fig. 8 is a plan view of another slab formwork
  • FIG. 9 is a perspective view of a double carrier.
  • Fig. 10 are plan views of different applications of
  • Fig. 1 shows a slab formwork 10.
  • the slab formwork 10 serves to produce a concrete floor, which is supported on the walls 12a, 12b.
  • the slab formwork 10 has several shell elements, of which, for reasons of clarity, only one formwork element 14 with a
  • the formwork elements 14 are supported on ceiling supports, of which in Fig. 1 for reasons of clarity also only one ceiling support 16 is provided with a reference numeral.
  • the ceiling support 16 has a formwork support 18 and a column head 20 arranged thereon.
  • the formwork elements 14 have a frame 22 with a formwork skin 24 arranged thereon.
  • Formwork elements 14 are rectangular in shape, so that arbitrarily shaped ceilings can not be produced exclusively by the formwork elements 14 shown in FIG.
  • the slab formwork 10 therefore has formwork parts 26a-c. Like the formwork elements 14, the formwork parts 26a-c are through
  • Ceiling supports 16 supported. Furthermore, the formwork parts 26a-c, as well as the formwork elements 14, one end in at least one
  • Fig. 2 shows a base frame 28 of a formwork part 26a-c (see Fig. 1).
  • the base frame 28 has a first cross member 30 a, a second cross member 30 b and a side member 32.
  • the longitudinal member 32 connects the cross member 30a, 30b.
  • the connection of the cross members 30a, 30b is reinforced by a longitudinal connector 34.
  • the longitudinal connector 34th is the longitudinal member 32 opposite fixedly connected to the cross members 30a, 30b.
  • Fig. 3 shows an outer support 36.
  • the outer support 36 has
  • FIG. 4 shows the formwork part 26c according to FIG. 1.
  • the outer support 36 (see FIG. 3) is attached to the base frame 28 (see FIG. 2).
  • the outer support 36 engages behind with his
  • Cross member guide rails 40a-d The outer support 36 is thereby displaceably guided in the present embodiment in the direction of the longitudinal axes 42a, 42b. In the present case, the outer support 36 is thereby displaceable in parallel alignment with the longitudinal member 32. In other words, the longitudinal axis 44 of the outer support 36 extends parallel to the longitudinal axis 46 of the longitudinal member 32. At least one stop 48a, 48b prevents a Ausädeln and removing the outer support 36 of the cross members 30a, 30b. Each cross member 30a, 30b preferably has at least one stop 48a, 48b.
  • Fig. 5 shows a center support 50a.
  • the center carrier 50a is preferably formed almost identical to the outer carrier 36 (see FIG. 3).
  • center carrier 50a has only two
  • center carrier guide rails 52a, 52b Center carrier guide rails 52a, 52b. Furthermore, the center carrier 50a has slidably guided bolts 54a, 54b.
  • Fig. 6 shows the formwork part 26a (see also Fig. 1). From Fig. 6 it can be seen that the cross member 30a, 30b of the formwork part 26a
  • Abstecgro réelleen has, in which the bolts 54a, 54b (see FIG. 5) are partially inserted.
  • FIG. 6 only two Abstecgro réelleen 56 a, 56 b provided with a reference numeral.
  • the center carrier guide rails 52a, 52b engage behind the cross beam guide rails 40a, 40c (see Fig. 4) and the bolts 54a, 54b (see Fig. 5) are partially inserted into the lockout openings 56a, 56b, the center beams 50a , 50b stuck with the
  • Cross beams 30a, 30b connected.
  • the center supports 50a, 50b can be displaced in parallel either in the direction of the longitudinal axes 42a, 42b or from the
  • Cross beams 30a, 30b are removed without the side rail 32 and / or the outer support 36 of the cross members 30a, 30b to
  • the longitudinal beam 32, the center support 50a, 50b and the outer support 36 each have a nail strip 58a-d.
  • the nail strips 58a-d are preferably made of plastic or wood
  • connection projections 60a-k are preferably formed on sheet metal strips.
  • the connection projections 60a-k are configured to partially engage behind support columns 20 (see FIG. 1).
  • FIG. 7 shows a slab formwork 10 with the formwork element 14 and the formwork parts 26b, 26c.
  • the formwork element 14 has the width A perpendicular to its longitudinal axis and parallel to its formwork skin 24 (see FIG. 1).
  • the formwork part 26b has perpendicular to its longitudinal axis and parallel to a plane in which the cross members 30a, 30b (see Fig. 6) extend, the width B, the maximum span of the
  • Shuttering part 26b corresponds.
  • the formwork part 26 c has perpendicular to its longitudinal axis and parallel to a plane in which the
  • Cross beams 30a, 30b extend, the width C, which corresponds to the minimum span of the formwork part 26c.
  • the width A corresponds to a maximum of the difference of the widths B and C. In this way, any distances between the shell element 14 and the wall 12b can be realized: If the distance of the shell element 14 to the wall 12b exceeds the maximum span of the shell part 26c, another shell element 14 can be used become. On the other hand, if the distance between the formwork element 14 and the wall 12b is smaller than the minimum span width of the wall element 12b
  • Shuttering member 26c the shuttering element 14 can be removed and instead a shuttering member 26c are used with a span which is greater than the width A of the shuttering element and smaller than the maximum span B of the shuttering part 26c.
  • the cross members 30a, 30b of the formwork part 26c can partially engage under the formwork element 14.
  • FIG. 8 shows a slab formwork 10 in which the formwork parts 26a-c are used in the case of a wall 12b running obliquely to the wall 12a.
  • Fig. 9 shows a double carrier 62.
  • Formwork elements 14 are introduced in order to provide narrow distances between the formwork elements 14 with a Ausretelementschalhaut (not shown).
  • FIG. 10 shows a plurality of slab formworks 10, which by way of example show various possible uses of formwork elements 14, formwork parts 26a-c, Double beams 62 and center beams 50a show. Because of
  • Cross beams 30a, 30b can support.
  • the compensating element has a longitudinal member 32 and two cross beams 30a, 30b connected to the longitudinal member 32.
  • an outer support 36 is slidably disposed on the cross beams 30a, 30b.
  • at least one center carrier 50a, 50b may be releasably secured to the cross members 30a, 30b by the cross members 30a, 30b.
  • the longitudinal member 32, the outer support 36 and / or at least one middle support 50a, 50b preferably have at least one support head receptacle, in particular in the form of a
  • Connecting projection 60a-k in particular at least two
  • Support head receptacles preferably in the form of
  • connection projections 60a-k on.
  • the connection projections 60a-k can be hooked into ceiling supports 16 of the slab formwork 10.
  • the invention further relates to a slab formwork 10 with such
  • Shuttering element 14 preferably has at least one support head receptacle, in particular in the form of a connecting projection 60a-k, which can be hooked into the ceiling support 16 of the slab formwork 10.
  • the slab formwork 10 may have the ceiling support 16.
  • the slab formwork 10 can be a
  • Double carrier 62 have.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Schalungsteil (26a-c) mit einem Ausgleichselement. Das Ausgleichselement weist einen Längsträger und zwei mit dem Längsträger verbundene Querträger auf. An den Querträgern ist ein Außenträger verschiebbar angeordnet. Zusätzlich dazu kann an den Querträgern zumindest ein Mittelträger lösbar von den Querträgern befestigt sein. Der Längsträger, der Außenträger und/oder zumindest ein Mittelträger weisen vorzugsweise beidenends zumindest eine Stützenkopfaufnahmen insbesondere in Form eines Verbindungsvorsprungs, insbesondere zumindest zwei Stützenkopfaufnahmen, vorzugsweise in Form von Verbindungsvorsprüngen, auf. Die Verbindungsvorsprünge sind in Deckenstützen (16) der Deckenschalung (10) einhakbar. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Deckenschalung (10) mit einem solchen Schalungsteil (26a-c) und einem Schalelement (14). Das Schalelement (14) weist vorzugsweise zumindest eine Stutzenkopfaufnahme, insbesondere in Form eines Verbindungsvorsprungs, auf, der in die Deckenstütze (16) der Deckenschalung (10) einhakbar ist. Die Deckenschalung (10) kann die Deckenstütze (16) aufweisen. Die Deckenschalung (10) kann einen Doppelträger aufweisen.

Description

Schalungsteil und Deckenschalung mit einem solchen
Schalungsteil Die Erfindung betrifft ein Schalungsteil für eine Deckenschalung, wobei das Schalungsteil ein Ausgleichselement aufweist. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Deckenschalung mit einem solchen Schalungsteil.
Es ist bekannt, Schalelemente zur Herstellung von Betondecken
einzusetzen. Dabei kommen insbesondere Rahmentafelschalelemente zum Einsatz, die zumindest teilweise eine Form zum Einfüllen von flüssigem Beton bilden. Nach dem Aushärten des Betons werden die Schalelemente entfernt. Schalelemente können nicht an beliebige Flächen angepasst werden. Um Lücken zwischen den Schaielementen und einer Wand schließen zu können, sind Behelfskonstruktionen bekannt, die eine Trägerkonstruktion mit einer individuell auf die Lücke zugeschnittene Schalhaut tragen. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es demgegenüber, ein Schalungsteil mit einem Ausgleichselement zu schaffen, das flexibel zum Schließen einer Lücke zwischen einem Schalelement und einer Wand anpassbar und wiederverwendbar ist. Aufgabe der Erfindung ist es weiterhin, eine Deckenschalung mit einem solchen Schalungsteil bereit zu stellen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Schalungsteil mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 sowie durch eine Deckenschalung mit den Merkmalen der Patentansprüche 14 und 15 gelöst. Die
Unteransprüche geben zweckmäßige Weiterbildungen an.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird somit gelöst durch ein Schalungsteil für eine Deckenschalung. Das Schalungsteil weist ein Ausgleichselement auf. Das Ausgleichselement weist einen Grundrahmen auf. Der
Grundrahmen weist einen Längsträger mit einer Nagelleiste auf, an der eine Ausgleichselementschalhaut der Deckenschalung befestigbar ist. Der Längsträger ist fest mit einem ersten Querträger und einem zweiten Querträger des Grundrahmens verbunden. Fest verbunden bedeutet im Sinne der vorliegenden Erfindung dabei, dass ein Lösen des Längsträgers von den Querträgern ohne Werkzeug nicht möglich ist. Die Verbindung kann beispielsweise durch Schweißen, Schrauben, Nieten oder Kleben hergestellt sein. Das Ausgleichselement weist weiterhin einen Außenträger auf, der, insbesondere in paralleler Ausrichtung zum Längsträger, verschiebbar an den beiden Querträgern geführt ist. Der Außenträger weist eine Nagelleiste zur Befestigung einer Ausgleichselementschalhaut auf.
Das erfindungsgemäße Schalungsteil weist somit zwei zueinander verstellbare Nagelleisten zur Aufnahme einer Ausgleichselementschalhaut auf. Das Schalungsteil kann dadurch an individuell bestehende Lücken in einer Deckenschalung angepasst und wiederholt eingesetzt werden.
Der Außenträger ist vorzugsweise verschiebbar, aber nicht reversibel lösbar von den Querträgern entfernbar an den Querträgern angeordnet. Der unverlierbar an den Querträgern gesicherte Außenträger ermöglicht eine kompakte Handhabung des Schalungsteils.
Die Querträger können dazu ausgebildet sein, ein benachbartes
Schalelement zu untergreifen.
Der Außenträger ist vorzugsweise in verschiedenen Positionen relativ zu den Querträgern arretierbar.
In weiter bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung weist das Schalungsteil einen ersten Mittelträger auf. Der Mittelträger kann parallel zum
Längsträger angeordnet sein. Insbesondere ist der erste Mittelträger reversibel lösbar mit den Querträgern verbunden. Der erste Mittelträger kann eine Nagelleiste zur Befestigung der Ausgleichselementschalhaut aufweisen. Der erste Mittelträger bietet eine Zusatzstütze für die
Ausgleichselementschalhaut, wenn diese großflächig installiert werden muss. Zusätzlich dazu kann der erste Mittelträger entnommen werden und alleine als Träger bei schmalen zu schließenden Spalten eingesetzt werden. Das heißt, dass der Mittelträger so ausgestaltet ist, dass er auch ohne Grundrahmen mit einem Stützenkopf verbindbar ist.
Ein erster Querträger kann eine erste Querträgerführungsleiste aufweisen. Die erste Querträgerführungsleiste kann zur Befestigung des ersten
Mittelträgers und/oder des Außenträgers dienen. Dabei können der erste Mittelträger und/oder der Außenträger eine erste Mittelträgerführungsleiste bzw. eine erste Außenträgerführungsleiste aufweisen, die die erste Querträgerführungsleiste hintergreifen. Der erste Mittelträger bzw. der Außenträger können so auf konstruktiv einfache Art und Weise an dem ersten Querträger geführt werden.
Zusätzlich dazu kann ein zweiter Querträger eine zweite
Querträgerführungsleiste aufweisen. Die zweite Querträgerführungsleiste kann zur Befestigung des ersten Mittelträgers und/oder des Außenträgers dienen. Dabei können der erste Mittelträger und/oder der Außenträger eine zweite Mittelträgerführungsleiste bzw. eine zweite
Außenträgerführungsleiste aufweisen, die die zweite
Querträgerführungsleiste hintergreift. Der erste Mittelträger bzw. der Außenträger können so besonders präzise an den beiden Querträgern geführt werden.
An zumindest einem Querträger kann eine Arretiervorrichtung vorgesehen sein, um die Position des ersten Mittelträgers festzulegen. Die
Arretiervorrichtung kann eine kontinuierliche Verstellbarkeit des ersten Mittelträgers relativ zu einem Querträger ermöglichen. Beispielsweise kann die Arretiervorrichtung in Form einer Keilbefestigung ausgebildet sein. Die Arretiervorrichtung kann eine diskrete Verstellbarkeit des ersten Mittelträgers relativ zu einem Querträger ermöglichen. Beispielsweise kann der erste Querträger mehrere erste Abstecköffnungen aufweisen, in die ein bewegbar am ersten Mittelträger angeordneter erster Bolzen einführbar ist, sodass die Stellung des ersten Mittelträgers am ersten Querträger arretierbar ist.
Zusätzlich dazu kann der zweite Querträger mehrere zweite
Abstecköffnungen aufweisen, in die ein bewegbar am ersten Mittelträger angeordneter zweiter Bolzen einführbar ist, sodass die Stellung des ersten Mitteiträgers auch am zweiten Querträger und dadurch besonders präzise am Grundrahmen einstellbar ist.
Der erste Mittelträger kann Stützenkopfaufnahmen aufweisen, um den ersten Mitteiträger an einem Stützenkopf fixieren zu können. Die
Stützenkopfaufnahmen können in Form von Verbindungsvorsprüngen ausgebildet sein, die Stützköpfe teilweise hintergreifen können. Die Verbindungsvorsprünge sind vorzugsweise an den in Richtung der
Längsachse des ersten Mittelträgers gesehenen Enden des ersten
Mittelträgers angeordnet oder ausgebildet.
Die Verbindungsvorsprünge sind vorzugsweise an Blechstreifen
ausgebildet, die im Bereich der in Richtung der Längsachse des ersten Mittelträgers gesehenen Enden des ersten Mittelträgers angeordnet, insbesondere angeschweißt, sind.
Der Längsträger kann Stützenkopfaufnahmen aufweisen. Besonders bevorzugt weist der Längsträger Verbindungsvorsprünge auf, die
Stützenköpfe teilweise häntergreifen können. Die Verbindungsvorsprünge sind vorzugsweise an den in Richtung der Längsachse des Längsträgers gesehenen Enden des Längsträgers angeordnet oder ausgebildet.
Die Verbindungsvorsprünge sind vorzugsweise an Blechstreifen
ausgebildet, die im Bereich der in Richtung der Längsachse des
Längsträgers gesehenen Enden des Längsträgers angeordnet,
insbesondere angeschweißt, sind.
Der Außenträger kann Stützenkopfaufnahmen aufweisen. Weiter bevorzugt weist der Außenträger Stützenkopfaufnahmen in Form von Verbindungsvorsprüngen auf, die Stützköpfe teilweise hintergreifen können. Die Verbindungsvorsprünge sind vorzugsweise an den in Richtung der Längsachse des Außenträgers gesehenen Enden des Außenträgers angeordnet oder ausgebildet.
Die Verbindungsvorsprünge sind vorzugsweise an Blechstreifen
ausgebildet, die im Bereich der in Richtung der Längsachse des
Außenträgers gesehenen Enden des Außenträgers angeordnet,
insbesondere angeschweißt, sind.
Um große Lücken in der Schaihaut durch eine Ausgleichselementschalhaut schließen zu können, kann das Ausgieichselement zumindest einen weiteren Mittelträger aufweisen, der insbesondere identisch zum ersten Mittelträger ausgebildet ist. Der weitere Mittelträger ist bevorzugt reversibel lösbar an den Querträgern anordenbar und/oder relativ zu den Querträgern arretierbar verschiebbar ausgebildet.
Die Stabilität des Grundrahmens kann signifikant erhöht werden, wenn der Grundrahmen einen Längsverbinder aufweist, der die Querträger verbindet. Der Längsverbinder ist vorzugsweise parallel zum Längsträger ausgerichtet.
Das Schalungsteil kann einen Stützenkopf aufweisen. In diesem Fall sind das Ausgleichselement, der erste Mittelträger und/oder ein Doppelträger (siehe unten) mit dem Stützenkopf verbunden . Der Stützenkopf kann von einem Verbindungsvorsprung teilweise hintergriffen sein.
Die Ausgleichselementschalhaut kann ein Bestandteil des
Ausgleichselements sein. Die erfindungsgemäße Aufgabe wird weiterhin gelöst durch eine
Deckenschalung mit einem zuvor beschriebenen Schalungsteil und einem Schalelement.
Die Deckenschalung kann einen Doppelträger aufweisen, wobei der Doppelträger Stützkopfaufnahmen an seinen längsseitigen Enden aufweist. Die Stützkopfaufnahmen sind vorzugsweise in Form von
Verbindungsvorsprüngen ausgebildet, die insbesondere angeschweißt sind. Der Doppelträger weist zumindest eine Nagelleiste, insbesondere zwei Nagelleisten auf.
Vorzugsweise entspricht die minimale Breiten-Einstellbarkeit des
Ausgleichelements der Breite des Schaielements. Unter der Breiten- Einstellbarkeit des Ausgleichelements wird dabei die maximal von der Ausgleichselementschalhaut überspannte bzw. überspannbare Breite minus die minimal von der Ausgleichselementschalhaut überspannte bzw. überspannbare Breite des Ausgleichelements verstanden. Bei einem rechteckförmigen Schalelement wird dabei unter der Breite des
Schalelements die kürzere Seite des Schalelements in der Ebene der Schalhaut verstanden.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele der
Erfindung, aus den Patentansprüchen sowie aus den Figuren der
Zeichnung, die erfindungswesentliche Einzelheiten zeigt.
Die in der Zeichnung gezeigten Merkmale sind derart dargestellt, dass die erfindungsgemäßen Besonderheiten deutlich sichtbar gemacht werden können. Die verschiedenen Merkmale können je einzeln für sich oder zu mehreren in beliebigen Kombinationen bei Varianten der Erfindung verwirklicht sein.
Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Deckenschalung mit
mehreren Schalelementen, die auf Deckenstützen abgestützt sind sowie mit drei Schalungsteilen;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines Grundrahmens eines
Schalungsteils;
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines Außenträgers;
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht des Grundrahmens aus Fig. 2 mit dem Außenträger gemäß Fig. 3;
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht eines Mitteiträgers;
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht eines Schalungsteils aus Fig. 1;
Fig. 7 eine Draufsicht auf eine weitere Deckenschalung;
Fig. 8 eine Draufsicht auf eine weitere Deckenschalung;
Fig. 9 eine perspektivische Ansicht eines Doppelträgers; und
Fig. 10 Draufsichten auf verschiedene Einsatzmöglichkeiten der
erfindungsgemäßen Schalungsteile. Fig. 1 zeigt eine Deckenschalung 10. Die Deckenschalung 10 dient der Herstellung einer Betondecke, die sich auf den Wänden 12a, 12b abstützt. Die Deckenschalung 10 weist mehrere Schaleiemente auf, von denen aus Gründen der Übersichtlichkeit nur ein Schalelement 14 mit einem
Bezugszeichen versehen ist. Die Schalelemente 14 sind auf Deckenstützen abgestützt, von denen in Fig. 1 aus Gründen der Übersichtlichkeit ebenfalls nur eine Deckenstütze 16 mit einem Bezugszeichen versehen ist. Die Deckenstütze 16 weist eine Schalungsstütze 18 und einen daran angeordneten Stützenkopf 20 auf. Die Schalelemente 14 weisen einen Rahmen 22 mit einer daran angeordneten Schalhaut 24 auf. Die
Schalelemente 14 sind rechteckförmig ausgebildet, sodass beliebig geformte Decken nicht ausschließlich durch die in Fig. 1 dargestellten Schalelemente 14 herstellbar sind.
Die Deckenschalung 10 weist daher Schalungsteile 26a-c auf. Ebenso wie die Schalelemente 14 sind die Schalungsteile 26a-c durch
Deckenstützen 16 abgestützt. Weiterhin sind die Schalungsteile 26a-c, ebenso wie die Schalelemente 14, einenends in zumindest einen
Stützenkopf 20 einhängbar und dann von unten aufschwenkbar. Dies ist in Fig. 1 anhand des Schalungsteils 26a ersichtlich. Nach dem Aufschwenken können die Schalungsteile 26a-c am aufgeschwenkten Ende durch zumindest eine weitere Deckenstütze 16 abgestützt werden.
Fig. 2 zeigt einen Grundrahmen 28 eines Schalungsteils 26a-c (siehe Fig. 1). Der Grundrahmen 28 weist einen ersten Querträger 30a, einen zweiten Querträger 30b und einen Längsträger 32 auf. Der Längsträger 32 verbindet die Querträger 30a, 30b. Die Verbindung der Querträger 30a, 30b wird verstärkt durch einen Längsverbinder 34. Der Längsverbinder 34 ist dem Längsträger 32 gegenüber liegend fest mit den Querträgern 30a, 30b verbunden.
Fig. 3 zeigt einen Außenträger 36. Der Außenträger 36 weist
Außenträgerführungsleisten 38a-d auf.
Fig. 4 zeigt das Schalungsteil 26c gemäß Fig. 1. Der Außenträger 36 (siehe Fig. 3) ist dabei an dem Grundrahmen 28 (siehe Fig. 2)
angeordnet. Der Außenträger 36 hintergreift mit seinen
Außenträgerführungsleisten 38a-d (siehe Fig. 3)
Querträgerführungsleisten 40a-d. Der Außenträger 36 ist dadurch im vorliegenden Ausführungsbeispiel in der Richtung der Längsachsen 42a, 42b geführt verschiebbar. Im vorliegenden Fall ist der Außenträger 36 dabei auch in paralleler Ausrichtung zum Längsträger 32 verschiebbar. Mit anderen Worten verläuft die Längsachse 44 des Außenträgers 36 parallel zur Längsachse 46 des Längsträgers 32. Zumindest ein Anschlag 48a, 48b verhindert ein Ausfädeln und Entfernen des Außenträgers 36 von den Querträgern 30a, 30b. Vorzugsweise weist jeder Querträger 30a, 30b jeweils zumindest einen Anschlag 48a, 48b auf.
Fig. 5 zeigt einen Mittelträger 50a. Der Mittelträger 50a ist vorzugsweise nahezu identisch zum Außenträger 36 (siehe Fig. 3) ausgebildet.
Allerdings weist der Mittelträger 50a nur zwei
Mittelträgerführungsleisten 52a, 52b auf. Weiterhin weist der Mittelträger 50a schiebbar geführte Bolzen 54a, 54b auf.
Fig. 6 zeigt das Schalungsteil 26a (siehe auch Fig. 1). Aus Fig. 6 ist ersichtlich, dass die Querträger 30a, 30b des Schalungsteils 26a
Abstecköffnungen aufweist, in die die Bolzen 54a, 54b (siehe Fig. 5) teilweise einführbar sind. Aus Gründen der Übersichtlichkeit sind in Fig. 6 lediglich zwei Abstecköffnungen 56a, 56b mit einem Bezugszeichen versehen. Wenn die Mittelträgerführungsleisten 52a, 52b (siehe Fig. 5) die Querträgerführungsieisten 40a, 40c (siehe Fig. 4) hintergreifen und die Bolzen 54a, 54b (siehe Fig. 5) teilweise in die Abstecköffnungen 56a, 56b eingeführt sind, sind die Mittelträger 50a, 50b fest mit den
Querträgern 30a, 30b verbunden. Durch Lösen der Bolzen 54a, 54b (siehe Fig. 5) können die Mittelträger 50a, 50b hingegen entweder in Richtung der Längsachsen 42a, 42b parallel verschoben oder von den
Querträgern 30a, 30b abgenommen werden, ohne den Längsträger 32 und/oder den Außenträger 36 von den Querträgern 30a, 30b zu
entfernen.
Aus Fig. 6 ist ersichtlich, dass der Längsträger 32, die Mittelträger 50a, 50b und der Außenträger 36 jeweils eine Nagelleiste 58a-d aufweisen. Die Nagelleisten 58a-d sind vorzugsweise aus Kunststoff oder Holz
ausgebildet. Sie dienen der Befestigung einer passend zugeschnittenen Ausgleichselementschalhaut (nicht gezeigt).
Der Längsträger 32, die Mittelträger 50a, 50b und der Außenträger 36 weisen an ihren jeweiligen längsseitigen Enden Stützenkopfaufnahmen in Form von Verbindungsvorsprünge 60a-k auf, von denen aus Gründen der Übersichtlichkeit in Fig. 6 nur einige mit einem Bezugszeichen versehen sind. Die Verbindungsvorsprünge 60a-k sind bevorzugt an Blechstreifen ausgebildet. Die Verbindungsvorsprünge 60a-k sind dazu ausgebildet, Stützenköpfe 20 (siehe Fig. 1) teilweise zu hintergreifen.
Fig. 7 zeigt eine Deckenschalung 10 mit dem Schalelement 14 und den Schalungsteilen 26b, 26c. Das Schalelement 14 weist senkrecht zu seiner Längsachse und parallel zu seiner Schalhaut 24 (siehe Fig. 1) die Breite A auf. Das Schalungsteil 26b weist senkrecht zu seiner Längsachse und parallel zu einer Ebene, in der sich die Querträger 30a, 30b (siehe Fig. 6) erstrecken, die Breite B auf, die der maximalen Spannweite des
Schalungsteils 26b entspricht. Das Schalungsteil 26c weist senkrecht zu seiner Längsachse und parallel zu einer Ebene, in der sich die
Querträger 30a, 30b (siehe Fig. 6) erstrecken, die Breite C auf, die der minimalen Spannweite des Schalungsteils 26c entspricht. Die Breite A entspricht dabei maximal der Differenz der Breiten B und C. Hierdurch sind beliebige Abstände zwischen dem Schalelement 14 und der Wand 12b realisierbar: Übersteigt der Abstand des Schalelements 14 zur Wand 12b die maximale Spannweite des Schalungsteils 26c, kann ein weiteres Schalelement 14 eingesetzt werden. Ist der Abstand des Schalelements 14 zur Wand 12b hingegen kleiner als die minimale Spannweite des
Schalungsteils 26c, so kann das Schalelement 14 entfernt und statt dessen ein Schalungsteil 26c mit einer Spannweite eingesetzt werden, die größer als die Breite A des Schalelements und kleiner als die maximale Spannweite B des Schalungsteils 26c ist. Die Querträger 30a, 30b des Schalungsteils 26c können das Schalelement 14 teilweise untergreifen.
Fig. 8 zeigt eine Deckenschalung 10, bei der die Schalungsteile 26a-c im Falle einer schräg zu der Wand 12a verlaufenden Wand 12b zum Einsatz kommen.
Fig. 9 zeigt einen Doppelträger 62. Der Doppelträger 62 kann, ebenso wie der itteiträger 50a (siehe Fig. 5), einzeln eingesetzt zwischen
Schalelemente 14 eingebracht werden, um schmale Abstände zwischen Schalelementen 14 mit einer Ausgleichselementschalhaut (nicht gezeigt) versehen zu können.
Fig. 10 zeigt mehrere Deckenschalungen 10, die beispielhaft verschiedene Einsatzmöglichkeiten von Schalelementen 14, Schalungsteilen 26a-c, Doppelträgern 62 und Mittelträgern 50a zeigen. Aus Gründen der
Übersichtlichkeit sind nur einige dieser Elemente mit einem Bezugszeichen versehen. Dabei ist ersichtlich, dass sich Doppelträger 62 auch auf
Querträgern 30a, 30b abstützen können.
Unter Vornahme einer Zusammenschau aller Figuren der Zeichnung betrifft die Erfindung zusammenfassend ein Schalungsteil 26a-c mit einem Ausgleichselement. Das Ausgleichselement weist einen Längsträger 32 und zwei mit dem Längsträger 32 verbundene Querträger 30a, 30b auf. An den Querträgern 30a, 30b ist ein Außenträger 36 verschiebbar angeordnet. Zusätzlich dazu kann an den Querträgern 30a, 30b zumindest ein Mittelträger 50a, 50b lösbar von den Querträgern 30a, 30b befestigt sein. Der Längsträger 32, der Außenträger 36 und/oder zumindest ein Mittelträger 50a, 50b weisen vorzugsweise beidenends zumindest eine Stützenkopfaufnahme, insbesondere in Form eines
Verbindungsvorsprungs 60a-k, insbesondere zumindest zwei
Stützenkopfaufnahmen, vorzugsweise in Form von
Verbindungsvorsprüngen 60a-k, auf. Die Verbindungsvorsprünge 60a-k sind in Deckenstützen 16 der Deckenschalung 10 einhakbar. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Deckenschalung 10 mit einem solchen
Schalungsteil 26a-c und einem Schaielement 14. Das Schalelement 14 weist vorzugsweise zumindest eine Stützenkopfaufnahme, insbesondere in Form eines Verbindungsvorsprungs 60a-k, auf, der in die Deckenstütze 16 der Deckenschalung 10 einhakbar ist. Die Deckenschalung 10 kann die Deckenstütze 16 aufweisen. Die Deckenschalung 10 kann einen
Doppelträger 62 aufweisen.

Claims

Patentansprüche
1. Schalungsteil (26a-c) für eine Deckenschalung (10), wobei das
Schalungsteil (26a-c) ein Ausgleichselement aufweist, wobei das Ausgleichselement Folgendes aufweist:
a) Einen Grundrahmen (28) mit einem Längsträger (32) und zwei quer zum Längsträger (32) fest mit dem Längsträger (32) verbundenen Querträgern (30a, 30b), wobei der Längsträger (32) eine Nagelleiste (58a) zur Befestigung einer
Ausgleichselementschaihaut aufweist;
b) einen parallel zum Längsträger (32) angeordneten
Außenträger (36), der verschiebbar an den Querträgern (30a, 30b) geführt ist, wobei der Außenträger (36) eine
Nagelleiste (58d) zur Befestigung einer
Ausgleichselementschaihaut aufweist.
2. Schalungsteil nach Anspruch 1, bei dem das Schalungsteil (26a-c) einen ersten Mittelträger (50a, 50b) aufweist, der parallel zum
Längsträger (32) angeordnet und reversibel lösbar mit den
Querträgern (30a, 30b) verbunden ist, wobei der erste
Mittelträger (50a, 50b) eine Nagelleiste (58b, 58c) zur Befestigung der Ausgleichselementschaihaut aufweist.
3. Schalungsteil nach Anspruch 1 oder 2, bei dem zumindest ein
Querträger (30a, 30b) eine Querträgerführungsleiste (40a-d) aufweist, die
i) von einer Mittelträgerführungsleiste (52a, 52b) des ersten
Mittelträgers (50a, 50b) hintergriffen wird, sodass der erste Mittelträger (50a, 50b) verschiebbar an den Querträgern (30a, 30b) führbar ist und/oder ü) von einer Außenträgerführungsleiste (38a-d) des
Außenträgers (36) hintergriffen wird, sodass der
Außenträger (36) verschiebbar an den Querträgern (30a, 30b) führbar ist.
4. Schalungsteil nach Anspruch 2 oder 3, bei dem zumindest ein
Querträger (30a, 30b) eine Arretiervorrichtung aufweist, mittels der die Position des Mittelträgers (50a, 50b) relativ zu den
Querträgern (30a, 30b) festlegbar ist.
5. Schalungsteil nach einem der Ansprüche 2 bis 4, bei dem der erste Mittelträger (50a, 50b) Stützenkopfaufnahmen aufweist, die zur Montage des ersten Mittelträgers (50a, 50b) an einem
Stützenkopf (20) der Deckenschalung (10) an den längsseitigen Enden des ersten Mittelträgers (50a, 50b) angeordnet oder ausgebildet sind, wobei der erste Mittelträger (50a, 50b) ohne das Ausgleichselement an der Deckenschalung (10) zwischen zwei Stützenköpfen (20) anordenbar ist.
6. Schalungsteäi nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem der Längsträger (32) Stützenkopfaufnahmen aufweist, die zur Montage des Längsträgers (32) an einem Stützenkopf (20) der Deckenschalung (10) an den längsseitigen Enden des
Längsträgers (32) angeordnet oder ausgebildet sind, wobei der der Längsträger (32) ohne das Ausgleichselement an der
Deckenschalung (10) zwischen zwei Stützenköpfen (20) anordenbar ist.
7. Schalungsteil nach Anspruch 6, bei dem die Stützenkopfaufnahmen in Form von Verbindungsvorsprüngen (60a, 60b, 60j, 60k)
ausgebildet sind.
8. Schaiungsteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem der Außenträger (36) Stützenkopfaufnahmen aufweist, die zur Montage des Außenträgers (36) an einem Stützenkopf (20) der Deckenschalung (10) an den längsseitigen Enden des
Außenträgers (36) angeordnet oder ausgebildet sind.
9. Schalungsteil nach Anspruch 8, bei dem die Stützenkopfaufnahmen in Form von Verbindungsvorsprüngen (60g-i) ausgebildet sind.
10. Schalungsteil nach einem der Ansprüche 2 bis 9, bei dem das
Ausgleichselement mehrere Mittelträger (50a, 50b) aufweist, die identisch zum ersten Mittelträger (50a, 50b) ausgebildet sind, wobei die Mittelträger (50a, 50b) an den Querträgern (30a, 30b)
angeordnet sind.
11. Schalungsteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem der Grundrahmen (28) einen Längsverbinder (34) aufweist, der die Querträger (30a, 30b) parallel zum Längsträger (32) miteinander verbindet.
12. Schaiungsteil nach einem der Ansprüche 5 bis 11, bei dem das
Schaiungsteil (26a-c) einen Stützenkopf (20) aufweist, der an einer Stützen kopfauf nähme angeordnet ist.
13. Schalungsteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Schalungsteil (26a-c) eine mit dem Ausgleichselement
verbundene Ausgleichselementschalhaut aufweist.
14. Deckenschalung (10) mit einem Schalungsteil (26a-c) nach einem der vorhergehenden Ansprüche und einem Schaleiement (14), wobei das Schalelement (14) einen Rahmen (22) mit einer parallel zur Rahmenhauptebene angeordneten Schalhaut (24) aufweist, wobei der Rahmen (22) in der Rahmenhauptebene eine Länge und eine Breite (A) aufweist und wobei die Differenz zwischen
a) der maximalen Spannweite (B) zwischen dem Längsträger (32) und dem Außenträger (36) und
b) der minimalen Spannweite (C) zwischen dem Längsträger (32) und dem Außenträger (36) zumindest der Breite (A) des
Rahmens (22) entspricht.
15. Deckenschalung (10) mit einem Schalungsteil nach einem der
Ansprüche 1 bis 13, wobei die Deckenschalung (10) einen
Doppelträger (62) mit Stützkopfaufnahmen an den längsseitigen Enden des Doppelträgers (62) zur Montage des Doppelträgers (62) an einem Stützenkopf (20) der Deckenschalung (10) aufweist und zumindest eine Nagelleiste aufweist und wobei der
Doppelträger (62) ohne das Ausgleichseiement an der
Deckenschalung (10) zwischen zwei Stützenköpfen (20) anordenbar ist.
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