EP3365242A1 - Verschlussvorrichtung für einen behälter - Google Patents

Verschlussvorrichtung für einen behälter

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EP3365242A1
EP3365242A1 EP16781092.8A EP16781092A EP3365242A1 EP 3365242 A1 EP3365242 A1 EP 3365242A1 EP 16781092 A EP16781092 A EP 16781092A EP 3365242 A1 EP3365242 A1 EP 3365242A1
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EP
European Patent Office
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closure
chamber
opening
inner housing
container
Prior art date
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EP16781092.8A
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EP3365242B1 (de
Inventor
Martin Presche
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RPC Bramlage GmbH
Original Assignee
RPC Bramlage GmbH
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Publication date
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Publication of EP3365242B1 publication Critical patent/EP3365242B1/de
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    • B65D51/28—Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes with auxiliary containers for additional articles or materials
    • B65D51/2807—Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes with auxiliary containers for additional articles or materials the closure presenting means for placing the additional articles or materials in contact with the main contents by acting on a part of the closure without removing the closure, e.g. by pushing down, pulling up, rotating or turning a part of the closure, or upon initial opening of the container
    • B65D51/2857—Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes with auxiliary containers for additional articles or materials the closure presenting means for placing the additional articles or materials in contact with the main contents by acting on a part of the closure without removing the closure, e.g. by pushing down, pulling up, rotating or turning a part of the closure, or upon initial opening of the container the additional article or materials being released by displacing or removing an element enclosing it
    • B65D51/2864—Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes with auxiliary containers for additional articles or materials the closure presenting means for placing the additional articles or materials in contact with the main contents by acting on a part of the closure without removing the closure, e.g. by pushing down, pulling up, rotating or turning a part of the closure, or upon initial opening of the container the additional article or materials being released by displacing or removing an element enclosing it the element being a plug or like element closing a passage between the auxiliary container and the main container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D51/2857—Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes with auxiliary containers for additional articles or materials the closure presenting means for placing the additional articles or materials in contact with the main contents by acting on a part of the closure without removing the closure, e.g. by pushing down, pulling up, rotating or turning a part of the closure, or upon initial opening of the container the additional article or materials being released by displacing or removing an element enclosing it
    • B65D51/2892—Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes with auxiliary containers for additional articles or materials the closure presenting means for placing the additional articles or materials in contact with the main contents by acting on a part of the closure without removing the closure, e.g. by pushing down, pulling up, rotating or turning a part of the closure, or upon initial opening of the container the additional article or materials being released by displacing or removing an element enclosing it the element, e.g. a valve, opening an aperture of the auxiliary container

Definitions

  • the invention relates to a closure device for closing a container opening of a container, in particular a beverage bottle, wherein the closure device comprises a cover element, a chamber arranged on the cover element and an inner housing, wherein the chamber and the inner housing have mutually corresponding closure means and opening means, which are so in interaction with each other that a medium contained in the chamber due to a movement of the lid member relative to the inner housing can escape into the container.
  • Closure devices of the aforementioned type are known in the art. These serve to close off a container and at the same time to provide a chamber for the separate storage of liquid or powdery media, for example tea essences or the like, so that it does not react immediately upon filling the container with the contents of the container, i. For example, water, come into contact and / or mixed, but only at the moment in which the closure device is removed from the container. This is usually the moment in which the content of the container is to be consumed.
  • liquid or powdery media for example tea essences or the like
  • the document WO 2007/129116 A1 relates, for example, to a closure device of the aforementioned type which, when opening a container sealed with it, contains an additional liquid in the chamber in the container Dispenses container.
  • the closure device has a cover element, a chamber and an inner housing.
  • the inner housing has a discharge opening into which a plug element connected to the inner housing sealingly engages.
  • the cover element and the inner housing are connected to one another by screw threads, wherein the cover element can be raised relative to the inner housing from a closed position in which the plug element closes the discharge opening of the chamber into a discharge position in which the plug element is at least partially withdrawn from the discharge opening is to provide a communication path from the chamber into the main liquid space of the container.
  • the stored in the chamber medium can escape into the container, where it is mixed with the medium in the container.
  • an alternative closure device is to be created, which is particularly simple and in particular to produce as few individual components.
  • the invention proposes a closure device in which the closure means is a closure pin arranged on the chamber, which can be removed by movement of the lid element relative to the inner housing from a closure opening of the inner housing forming the opening means ,
  • the closure means namely the closure pin, arranged on the chamber, while the opening means, that is, the closure opening, is formed on the inner housing.
  • the closure pin closes the closure opening by either engaging in the closure opening or this covered.
  • the closure pin Since the closure pin is preferably fixedly connected to the chamber, it retains its relative position and orientation to the chamber during assembly of the closure device so that it automatically comes into contact with the closure opening due to the position and orientation on the chamber.
  • the fixed connection relates in particular to a connection which is fixed in the axial direction.
  • a sealing element is arranged between a closure end of the closure pin and the closure opening and that between the inner surface of a drain nozzle and an outer surface of a channel Dome another sealing element is arranged, so that two circumferential sealing zones are formed in a direction perpendicular to a given during opening movement direction of the opening means are arranged relative to the chamber concentric with each other.
  • the opening means may interact with the chamber at the two concentrically formed sealing zones, respectively.
  • a closure pin which is preferably firmly connected to the chamber, and a further cooperation may be achieved. kung with a surrounding formed to the closure pin receiving opening on the chamber for the opening means.
  • a medium that can be dispensed from the chamber under pressure.
  • a corresponding compressed gas region above a liquid level, when the medium is liquid may be provided during the filling.
  • the safe, but also production technology low controllable seal is essential. Characterized in that two concentric sealing zones are formed, suitably two circumferential, more preferably cylindrical regions can be sealingly detected. In particular, it may be a cylindrical inner surface and a cylindrical outer surface of corresponding regions of the chamber which are sealed by the opening means. It is proposed that the closure pin is formed integrally with the chamber. In particular, it is advisable to produce the chamber including the closure pin by means of a plastic injection molding process, so that no separate manufacturing step for connecting the closure pin to the chamber is required. Since the chamber is regularly made of a plastic, for example polybutylene terephthalate (PBT) or also polypropylene (PP) or polyethylene (PE), an injection molding process is suitable.
  • PBT polybutylene terephthalate
  • PP polypropylene
  • PE polyethylene
  • the position and orientation of the closure pin remain constant relative to the chamber, so that when the chamber is connected to the inner housing, the closure pin reliably engages in a closure opening. Opening occlusive position passes.
  • the closure pin in a different manner to the chamber.
  • the plug may be glued or welded to the chamber. It is essential to produce a firm connection between the chamber and the closure pin, so that the closure pin can not be separated from the chamber during use in the closure device.
  • the closure pin has a cantilevered closure end which can be inserted into the closure opening.
  • the closure pin may be arranged on the chamber wall in the manner of an L-shaped web, so that the free closure end points in the direction of the closure opening of the inner housing.
  • the end portion of the closure pin carrying the closure end is arranged on the longitudinal axis of the chamber.
  • a plurality of radially arranged webs may extend radially from the inner wall of the chamber to the longitudinal axis, wherein the webs carry the end portion having the closure end in a star shape.
  • the closure pin is arranged in a partial region of the chamber, which is tapered in the manner of an outlet region with respect to the remaining region of the chamber, so that the chamber has a smaller diameter in the region of the closure pin.
  • the closure end advantageously has a diameter which substantially corresponds to the inner diameter of the closure opening.
  • the outer diameter of the closure end and the inner diameter of the closure opening are correspondingly formed such that the closure end can be inserted into the closure opening, if appropriate ter intermediate storage of a sealing element. The closure end is thus inserted into the closure opening in the manner of a stopper.
  • a correspondingly larger diameter of the closure end than that of the closure opening is recommended.
  • the closure opening and / or the closure pin is assigned a sealing element for fluid-tight closure of the closure opening with the closure pin.
  • a sealing element is recommended for the fluid-tight connection of the closure end and closure opening.
  • the sealing element may advantageously be a sealing rubber or the like. This sealing element can be arranged either on an edge region of the inner housing delimiting the closure opening, on the closure end of the closure pin or both on the closure opening and on the closure pin.
  • the inner wall of the closure opening is advantageously assigned a sealing element, the inner wall being coated in particular with the sealing material. It is provided to introduce the closure end of the closure pin with intermediate storage of the sealing element / the coating in the closure opening.
  • a sealing element can be formed, which always maintains its position at the closure opening and thus contributes to an optimal sealing of the closure opening.
  • the closure opening is part of a flow channel whose length corresponds to at least five times its diameter and at most twenty times its diameter. The medium flowing out of the chamber must therefore flow through the flow channel in order to reach the container.
  • the medium is not bubbled out of the chamber, but rather over a certain period of time and with a relatively fine jet.
  • This promotes not least the better miscibility of the existing medium in the container with the effluent from the chamber medium.
  • the closure end of the closure pin need not be introduced over the entire length of the flow channel in this, but may for example be introduced only in the region of the closure opening, for example with a length of a few millimeters in the flow channel. This facilitates the joining of the chamber to the inner housing since the closure end or the closure pin does not have to be introduced into the flow channel over a greater length, in particular not over the entire longitudinal extension of the closure pin and / or the flow channel.
  • Fig. 1 shows a portion of a container with an arranged thereon
  • FIG. 2 shows a cover element of the closure device with a chamber arranged thereon
  • 3 shows an inner housing of the closure device
  • FIG. 4 shows the closure device in a release position.
  • a closure device 1 having a chamber 6, which has a lower opening, relative to which opening means, which allow emptying of the chamber 6, are provided.
  • the opening means consist concretely of an opening part, which is given in a further concretization in the embodiment by a sealing element 10.
  • This opening part has two circumferential sealing zones, namely once a sealing zone, which is preferably formed on an outer peripheral surface of the opening means, which cooperates with an inner surface of the chamber 6 and further comprises a sealing zone, which is formed opposite to the inwardly offset and in the embodiment with a Closure pin 7 cooperates.
  • Said sealing zones are arranged in a direction perpendicular to one another, relative to the chamber 6, relative to a movement direction R of the opening means given on opening.
  • Figure 1 shows an upper portion of a container 2, here a beverage bottle, at the container opening 3, a closure device 1 is arranged.
  • the closure device 1 is located relative to the container 2 in a container opening 3 fluid-tight closing position.
  • the closing device 1 is screwed in a conventional manner to the container 2, so that the container opening 3 is closed. In this state, the container 2 can be stored for a long time without the contents of the container 2 can escape.
  • the closure device 1 is unscrewed in a conventional manner from the container 2, so that the container opening 3 is finally completely exposed.
  • the closure device 1 comprises a cover element 4, a chamber 6 arranged on the cover element 4 and an inner housing 5.
  • the cover element 4 is a plastic cover, for example made of polypropylene (PP) or polyethylene ( PE).
  • the chamber 6 is closed by a foil element 12.
  • This film element 12 is advantageously an aluminum foil, but may also consist of a plastic material, for example, EVOH (ethylene vinyl alcohol copolymer) PET (polyethylene terephthalate) or the like.
  • EVOH ethylene vinyl alcohol copolymer
  • PET polyethylene terephthalate
  • the film element 12 is made of aluminum, this is preferably coated on the facing in the direction of the chamber 6 side with a paint for the material of the chamber 6, in particular PBT.
  • a paint is advantageously applied, which is suitable for connection to the cover element 4.
  • the film element 12 is preferably welded to the chamber 6 or the cover element 4. Before closing the chamber 6 with the lid member 4, the opening for filling the chamber 6 is used with a medium.
  • the lid member 4 may for example be an aluminum lid, which is rolled onto the container 2. This is particularly advantageous when using glass containers.
  • the chamber 6 is connected by means of corresponding threads with the inner housing 5.
  • the inner housing 5 is pressed into the container 2 in the region of the container opening 3 by means of a press seal.
  • the cover element 4 and the container 2 moreover have corresponding threads, by means of which the cover element 4 is connected to the container 2.
  • the chamber 6 is preferably cylindrical and arranged coaxially within the inner housing 5.
  • the chamber has a closure pin 7, which is integrally formed with the chamber 6 (for example by means of plastic injection molding method).
  • the closure pin 7 is L-shaped and extends - starting from the inner wall of the chamber 6 - to the longitudinal axis of the chamber 6. Furthermore, the closure pin 7 has a free-projecting closure end 9, which lies on the longitudinal axis and in the direction of one of the Inner housing 5 formed closure opening 8 shows.
  • the closure pin 7 can basically have different shape.
  • a plurality of webs may be provided, which extend radially from the chamber axis in the direction of the inner wall of the chamber 6 and position the closure end 9 on the chamber axis.
  • Flow passages are formed between adjacent webs through which the medium contained in the chamber 6 can flow out of the chamber 6 in the direction of the inner housing 5.
  • the closure end 9 of the closure pin 7 can be inserted into the closure opening 8 of the inner housing 5.
  • the closure opening 8 is here part of a flow channel 11, which is aligned parallel to the longitudinal axis of the closure device 1 and also the longitudinal axes of the chamber 6 and the inner housing 5.
  • the flow channel 11 has a length which corresponds approximately to ten times its diameter.
  • the flow channel 11 is formed within a formed on an end face of the cylindrical inner housing 5 channel mandrel 14, wherein the material thickness of the inner housing 5 is dome-like extended in this area to the flow channel eleventh to limit.
  • the diameter of the closure opening 8 or of the flow channel 11 essentially corresponds to the diameter of the closure end 9, so that the closure end 9 can be sealingly introduced into the closure opening 8 or the flow channel 11.
  • a sealing element 10 is arranged between the closure end 9 of the closure pin 7 and the closure opening 8 or the flow channel 11, which produces a fluid-tight connection.
  • the closure end 9 engages with the intermediate storage of the sealing element 10 in the closure opening 8 or the flow channel 11, so that in the chamber 6 contained medium can no longer flow through the flow channel 11 into the container 2.
  • the sealing element 10 is here designed as a rubber seal, wherein alternatively, for example, an inner coating of the closure opening 8 or the flow channel 11 may be provided with a sealing material.
  • the channel dome 14 protrudes over a certain axial length into a discharge port 13 of the chamber 6, whereby the closure end 9 of the closure pin 7 engages with the closure opening 8 or the flow channel 11.
  • the chamber 6 in a preassembled state on the cover element 4.
  • the chamber 6 is already closed with the film element 2.
  • the drainage neck 13 is formed, which carries the closure pin 7.
  • the closure pin 7 extends radially from the inner wall of the discharge nozzle 13 to the longitudinal axis of the chamber 6 and from there parallel to the longitudinal axis in the direction of its closure end.
  • the inner housing 5 of the closure device 1 in a state before joining with the cover element 4 and the chamber 6.
  • the inner housing 5 of the channel dome 14 At the lower end side of the inner housing 5 of the channel dome 14 is formed, which has the closure opening 8 and the flow channel 11.
  • the channel dome 14 is occupied on the inside of the inner housing 5 with the sealing element 10, which projects at least partially into the closure opening 8 or the flow channel 11.
  • the sealing element 10 is a rubber seal which is formed separately from the inner housing 5 and which is inserted into the inner housing 5 before the chamber 6 is connected to the inner housing 5 so that it covers the channel dome 14 and projects at least partially into the flow channel 11.
  • Figure 4 shows the closure device 1 with the lid member 4, the chamber 6 and the inner housing 5, which is pushed concentrically over the chamber 6 and engages with an upper edge region in the lid member 4. Shown is the open state of the closure device 1, in which - in contrast to the closed position shown in Figure 1 - the chamber 6 and the inner housing 5 are spaced apart, so that the closure pin 7 is removed from the closure opening 8 and the closure end 9 not more engages in the flow channel 11. In this state, the drain port 13 of the chamber 6 and the channel dome 14 of the inner housing 5 are still in engagement with each other, so that the medium contained in the chamber 6 can pass exclusively from the chamber 6 through the flow channel 11 into the container 2. The removal of the closure end 9 from the closure opening 8 takes place by a rotation of the lid element 4 with the chamber 6 arranged thereon relative to the inner housing 5, which in turn is achieved by turning the closure device 1 of the container 2.
  • the closure device 1 shown and its arrangement on the container 2 are produced, for example, by first preparing the inner housing 5 by inserting the sealing element 10 into the inner housing 5, so that the channel mandrel 14 with the sealing element 10 is covered. Subsequently, the chamber 6 is inserted into the inner housing 5 until the closure pin 7 protrudes into the closure opening. Then, the chamber 6 is filled, closed with the film element 12 and connected to the lid member 4. This is the closed position of the closure device 1, in which the medium contained in the chamber 6 can not escape. Subsequently, the closure device 1 can be screwed onto the container 2 in order to close the container opening 3. In this state, the medium contained in the container 2 can no longer flow out of the container 2.
  • the closure device 1 In order to dispense the stored in the chamber 6 medium in the container 2, it is necessary to bring the closure device 1 in a deflation position. For this purpose, the closure device 1 is gripped on the cover element 4 and rotated in the usual direction of rotation counterclockwise relative to the container 2. This results in a spacing of the cover element 4 with the chamber 6 arranged thereon from the inner housing 5, which is arranged in a clamping manner in the container opening 3. Due to the axial spacing of the chamber 6 from the inner housing 5, the closure pin 7 is removed from the closure opening 8, so that the flow channel 11 is released from the chamber 6 into the container 2 for a flow of the medium. Upon further continued removal of the cover element 4 of the container 2, finally, the inner housing 5 of the container. 2 dissolved, so that the container 2 is open and the mixed medium can be removed from the container 2.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verschlussvorrichtung (1) zum Verschließen einer Behälteröffnung (3) eines Behälters (2), insbesondere einer Getränkeflasche, wobei die Verschlussvorrichtung (1) ein Deckelelement (4), eine an dem Deckelelement (4) angeordnete Kammer (6) und ein Innengehäuse (5) aufweist, wobei die Kammer (6) und das Innengehäuse (5) zueinander korrespondierende Verschlussmittel und Öffnungsmittel aufweisen, welche so in Wechselwirkung zueinander stehen, dass ein in der Kammer (6) enthaltenes Medium aufgrund einer Bewegung des Deckelelementes (4) relativ zu dem Innengehäuse (5) in den Behälter (2) austreten kann. Um eine alternative Verschlussvorrichtung geschaffen werden, welche besonders einfach und insbesondere aus möglichst wenig Einzelkomponenten herzustellen ist, wird vorgeschlagen, dass das Verschlussmittel ein mit der Kammer (6) fest verbundener Verschlusszapfen (7) ist, welcher durch eine Bewegung des Deckelelementes (4) relativ zu dem Innengehäuse (5) aus einer das Öffnungsmittel bildenden Verschlussöffnung (8) des Innengehäuses (5) entfernbar ist.

Description

Beschreibung
Verschlussvorrichtung für einen Behälter
Gebiet der Technik
[0001] Die Erfindung betrifft eine Verschluss Vorrichtung zum Verschließen einer Behälteröffnung eines Behälters, insbesondere einer Getränkeflasche, wobei die Verschlussvorrichtung ein Deckelelement, eine an dem Deckelelement angeordnete Kammer und ein Innengehäuse aufweist, wobei die Kammer und das Innengehäuse zueinander korrespondierende Verschlussmittel und Öffnungsmittel aufweisen, welche so in Wechselwirkung zueinander stehen, dass ein in der Kammer enthaltenes Medium aufgrund einer Bewegung des Deckelelementes relativ zu dem Innengehäuse in den Behälter austreten kann.
Stand der Technik [0002] Verschluss Vorrichtungen der vorgenannten Art sind im Stand der Technik bekannt. Diese dienen dazu, einen Behälter zu verschließen und gleichzeitig eine Kammer zur separaten Speicherung von flüssigen oder pulver- förmigen Medien, beispielsweise Teeessenzen oder dergleichen, bereitzustellen, so dass diese nicht unmittelbar beim Befüllen des Behälters mit dem Inhalt des Behälters, d.h. beispielsweise Wasser, in Berührung kommen und/ oder gemischt werden, sondern erst in dem Moment, in dem die Verschlussvorrichtung von dem Behälter entfernt wird. Dies ist regelmäßig der Moment, in welchem der Inhalt des Behälters konsumiert werden soll.
[0003] Die Druckschrift WO 2007/129116 AI betrifft beispielsweise eine Ver- Schlussvorrichtung der vorgenannten Art, welche beim Öffnen eines damit verschlossenen Behälters eine in der Kammer befindliche Zusatzflüssigkeit in den Behälter abgibt. Die Verschlussvorrichtung weist ein Deckelelement, eine Kammer und ein Innengehäuse auf. Das Innengehäuse weist eine Ablassöffnung auf, in welche ein mit dem Innengehäuse verbundenes Stöpselelement abdichtend eingreift. Das Deckelelement und das Innengehäuse sind durch Schraubgewinde miteinander verbunden, wobei das Deckelelement relativ zu dem Innengehäuse aus einer geschlossenen Position, in der das Stöpselelement die Ablassöffnung der Kammer verschließt, in eine Ablassposition, in der das Stöpselelement zumindest teilweise aus der Ablassöffnung zurückgezogen ist, anhebbar ist, um einen Verbindungsweg von der Kammer in den Hauptflüs- sigkeitsraum des Behälters bereitzustellen. Dabei kann das in der Kammer bevorratete Medium in den Behälter austreten, wo es mit dem in dem Behälter befindlichen Medium gemischt wird.
Zusammenfassung der Erfindung
[0004] Ausgehend von dem vorgenannten Stand der Technik soll eine alternative Verschlussvorrichtung geschaffen werden, welche besonders einfach und insbesondere aus möglichst wenig Einzelkomponenten herzustellen ist.
[0005] Zur einer ersten Lösung der Aufgabe schlägt die Erfindung eine Verschlussvorrichtung vor, bei welcher das Verschlussmittel ein an der Kammer angeordneter Verschlusszapfen ist, welcher durch eine Bewegung des Deckelelementes relativ zu dem Innengehäuse aus einer das Öffnungsmittel bil- denden Verschlussöffnung des Innengehäuses entfernbar ist.
[0006] Gemäß der Erfindung ist das Verschlussmittel, nämlich der Verschlusszapfen, an der Kammer angeordnet, während das Öffnungsmittel, d.h. die Verschlussöffnung, an dem Innengehäuse ausgebildet ist. In einer Verschlussstellung der Verschlussvorrichtung verschließt der Verschlusszapfen die Ver- schlussöffnung, indem dieser entweder in die Verschlussöffnung eingreift oder diese bedeckt. Durch ein Öffnen der Verschlussvorrichtung, d.h. eine Beab- standung des Deckelelementes von dem Behälter - und damit gleichzeitig Verlagerung der Kammer relativ zu dem Innengehäuse - wird der Verschlusszapfen von der Verschlussöffnung entfernt, so dass das in der Kammer enthaltene Medium durch die Verschlussöffnung in den Behälter strömen kann. Bei der Herstellung der Verschlussvorrichtung wird die Kammer vorteilhaft konzentrisch in das Innengehäuse eingeführt, wobei der Verschlusszapfen gleichzeitig in eine die Verschlussöffnung verschließende Position verlagert wird. Da der Verschlusszapfen bevorzugt fest mit der Kammer verbunden ist, behält dieser auch während des Zusammenbaus der Verschluss Vorrichtung seine relative Position und Orientierung zu der Kammer, so dass dieser durch die Position und Orientierung an der Kammer automatisch in Kontakt mit der Verschlussöffnung gelangt. Die feste Verbindung bezieht sich insbesondere auf eine in Axialrichtung feste Verbindung. [0007] Nach einem weiteren Lösungsgedanken ist vorgesehen, dass zwischen einem Verschlussende des Verschlusszapfens und der Verschlussöffnung ein Dichtelement angeordnet ist und dass zwischen einer Innenfläche eines Ablassstutzens und einer Außenfläche eines Kanaldomes ein weiteres Dichtelement angeordnet ist, sodass zwei umlaufende Dichtzonen ausbildet sind, die in einer Richtung senkrecht bezogen auf eine beim Öffnen gegebene Bewegungsrichtung des Öffnungsmittels relativ zu der Kammer konzentrisch zueinander angeordnet sind.
[0008] Die Öffnungsmittel können an den zwei konzentrisch zueinander ausgebildeten Dichtzonen jeweils mit der Kammer zusammenwirken. Hierbei kann eine Zusammenwirkung mit einem mit der Kammer vorzugsweise fest verbundenen Verschlusszapfen gegeben sein und eine weitere Zusammenwir- kung mit einer umgebend zum Verschlusszapfen ausgebildeten Aufnahmeöffnung an der Kammer für die Öffnungsmittel.
[0009] Bevorzugt steht ein Medium, das aus der Kammer ausgegeben werden kann, unter Druck. Hierzu kann bei der Befüllung ein entsprechender Druck- gasbereich oberhalb eines Flüssigkeitsspiegels, wenn es sich bei dem Medium um Flüssigkeit handelt, vorgesehen sein.
[0010] Insbesondere bei solchem unter Druck stehenden Medium ist die sichere, aber auch produktionstechnisch günstig beherrschbare Abdichtung wesentlich. [0011] Dadurch, dass zwei konzentrische Dichtzonen gebildet sind, können geeignet zwei umlaufende, weiter bevorzugt zylindrische Bereiche dichtend erfasst werden. Es kann sich insbesondere um eine zylindrische Innenfläche und eine zylindrische Außenfläche entsprechender Bereiche der Kammer handeln, die von dem Öffnungsmittel dichtend erfasst sind. [0012] Es wird vorgeschlagen, dass der Verschlusszapfen einteilig mit der Kammer ausgebildet ist. Dabei empfiehlt es sich insbesondere, die Kammer einschließlich des Verschlusszapfens mittels eines Kunststoff -Spritzverfahrens herzustellen, so dass kein separater Herstellungsschritt zur Verbindung des Verschlusszapfens mit der Kammer erforderlich ist. Da die Kammer regelmä- ßig aus einem Kunststoff, beispielsweise Polybutylenterephthalat (PBT) oder auch Polypropylen (PP) oder Polyethylen (PE) hergestellt ist, bietet sich ein Spritzgussverfahren an. Durch die einteilige Ausbildung des Verschlusszapfens an der Kammer bleibt die Position und Orientierung des Verschlusszapfens relativ zu der Kammer konstant, so dass der Verschlusszapfen beim Ver- binden der Kammer mit dem Innengehäuse zuverlässig in eine die Verschluss- Öffnung verschließende Position gelangt. Grundsätzlich ist es neben der einteiligen Ausbildung jedoch auch möglich, den Verschlusszapfen auf andere Art und Weise an der Kammer anzuordnen. Beispielsweise kann der Verschlusszapfen an die Kammer geklebt oder geschweißt werden. Wesentlich ist die Herstellung einer festen Verbindung von Kammer und Verschlusszapfen, so dass der Verschlusszapfen während des Einsatzes in der Verschlussvorrichtung nicht von der Kammer trennbar ist.
[0013] Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass der Verschlusszapfen ein frei- kragendes, in die Verschlussöffnung einführbares Verschlussende aufweist. Beispielsweise kann der Verschlusszapfen nach der Art eines L-förmigen Steges an der Kammerwandung angeordnet sein, so dass das freie Verschlussende in Richtung der Verschlussöffnung des Innengehäuses zeigt. In dem Fall, dass die Kammer zylindrisch ausgebildet ist, ist der das Verschlussende tragende Endbereich des Verschlusszapfens auf der Längsachse der Kammer angeordnet. Grundsätzlich sind unterschiedliche Ausbildungen des Verschlusszapfens denkbar. Beispielsweise können auch mehrere sternförmig angeordnete Stege radial von der Innenwandung der Kammer zu der Längsachse verlaufen, wobei die Stege den das Verschlussende aufweisenden Endbereich sternförmig tragen. Vorteilhaft ist der Verschlusszapfen dabei in einem Teilbereich der Kammer angeordnet, welcher nach der Art eines Auslassbereiches gegenüber dem übrigen Bereich der Kammer verjüngt ausgebildet ist, so dass die Kammer im Bereich des Verschlusszapfens einen geringeren Durchmesser aufweist.
[0014] Zudem weist das Verschlussende vorteilhaft einen Durchmesser auf, welcher im Wesentlichen dem Innendurchmesser der Verschlussöffnung ent- spricht. Dabei sind der Außendurchmesser des Verschlussendes und der Innendurchmesser der Verschlussöffnung korrespondierend so ausgebildet, dass das Verschlussende in die Verschlussöffnung einführbar ist, gegebenenfalls un- ter Zwischenlagerung eines Dichtelementes. Das Verschlussende wird somit nach der Art eines Stöpsels in die Verschlussöffnung eingeführt. In dem alternativen Fall, dass das Verschlussende nicht in die Verschlussöffnung eingeführt wird, sondern vielmehr die Verschlussöffnung von außen verschließt, empfiehlt sich ein entsprechend größerer Durchmesser des Verschlussendes als derjenige der Verschlussöffnung.
[0015] Es wird vorgeschlagen, dass der Verschlussöffnung und/ oder dem Verschlusszapfen ein Dichtelement zum fluiddichten Verschluss der Verschlussöffnung mit dem Verschlusszapfen zugeordnet ist. Sowohl in dem Fall, dass das Verschlussende des Verschlusszapfens vor der Verschlussöffnung angeordnet ist, als auch in dem Fall, dass das Verschlussende in die Verschlussöffnung ragt, empfiehlt sich ein Dichtelement zur fluiddichten Verbindung von Verschlussende und Verschlussöffnung. Das Dichtelement kann vorteilhaft ein Dichtungsgummi oder ähnliches sein. Dieses Dichtelement kann entweder an einem die Verschlussöffnung begrenzenden Randbereich des Innengehäuses, dem Verschlussende des Verschlusszapfens oder sowohl an der Verschlussöffnung als auch an dem Verschlusszapfen angeordnet sein.
[0016] Vorteilhaft ist der Innenwandung der Verschlussöffnung ein Dichtelement zugeordnet, wobei die Innenwandung insbesondere mit dem Dichtmate- rial beschichtet ist. Dabei ist es vorgesehen, das Verschlussende des Verschlusszapfens unter Zwischenlagerung des Dichtelementes/ der Beschichtung in die Verschlussöffnung einzuführen. Durch die innenseitige Beschichtung der Verschlussöffnung mit einem Dichtmaterial kann ein Dichtelement ausgebildet werden, welches seine Position an der Verschlussöffnung stets beibehält und somit zu einer optimalen Abdichtung der Verschlussöffnung beiträgt. [0017] Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die Verschlussöffnung Teil eines Strömungskanals ist, dessen Länge mindestens dem Fünffachen seines Durchmessers und maximal dem Zwanzigfachen seines Durchmessers entspricht. Das aus der Kammer ausströmende Medium muss somit den Strö- mungskanal durchströmen, um in den Behälter zu gelangen. Somit wird erreicht, dass das Medium nicht schwallartig aus der Kammer abgegeben wird, sondern vielmehr über eine gewisse Zeitspanne und mit einem relativ feinen Strahl. Dies fördert nicht zuletzt die bessere Mischbarkeit des in dem Behälter vorhandenen Mediums mit dem aus der Kammer ausströmenden Medium. Das Verschlussende des Verschlusszapfens muss dabei nicht über die gesamte Länge des Strömungskanals in diesen eingeführt sein, sondern kann beispielsweise nur im Bereich der Verschlussöffnung, beispielsweise mit einem Längenabschnitt von wenigen Millimetern in den Strömungskanal eingeführt sein. Dadurch wird das Fügen der Kammer mit dem Innengehäuse erleichtert, da das Verschlussende beziehungsweise der Verschlusszapfen nicht über eine größere Länge, insbesondere nicht über die gesamte Längserstreckung des Verschlusszapfens und/ oder des Strömungskanals in den Strömungskanal eingebracht werden muss.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
[0018] Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Teilbereich eines Behälters mit einer daran angeordneten
Verschlussvorrichtung,
Fig. 2 ein Deckelelement der Verschlussvorrichtung mit einer daran angeordneten Kammer, Fig. 3 ein Innengehäuse der Verschlussvorrichtung, Fig. 4 die Verschlussvorrichtung in einer Ablassstellung. Beschreibung der Ausführungsformen
[0019] Dargestellt und beschrieben ist eine Verschluss Vorrichtung 1 mit einer Kammer 6, die eine untere Öffnung aufweist, relativ zu welcher Öffnungsmit- tel, die eine Entleerung der Kammer 6 ermöglichen, vorgesehen sind. Die Öffnungsmittel bestehen konkret aus einem Öffnungsteil, das in weiterer Konkretisierung beim Ausführungsbeispiel durch ein Dichtelement 10 gegeben ist. Dieses Öffnungsteil weist zwei umlaufende Dichtzonen auf, nämlich einmal eine Dichtzone, die bevorzugt an einer Außenumfangsfläche des Öffnungsmittels ausgebildet ist, die mit einer Innenfläche der Kammer 6 zusammenwirkt und zum Weiteren eine Dichtzone, die dem gegenüber nach innen versetzt ausgebildet ist und beim Ausführungsbeispiel mit einem Verschlusszapfen 7 zusammenwirkt. Die genannten Dichtzonen sind in einer Richtung senkrecht - bezogen auf eine beim Öffnen gegebene Bewegungsrichtung R des Öffnungsmittels - relativ zu der Kammer 6 konzentrisch zueinander angeordnet.
[0020] Figur 1 zeigt einen oberen Teilbereich eines Behälters 2, hier einer Getränkeflasche, an dessen Behälteröffnung 3 eine Verschlussvorrichtung 1 angeordnet ist. Die Verschlussvorrichtung 1 befindet sich relativ zu dem Behälter 2 in einer die Behälteröffnung 3 fluiddicht verschließenden Stellung. Die Ver- Schlussvorrichtung 1 ist in üblicher Weise an den Behälter 2 angeschraubt, so dass die Behälteröffnung 3 verschlossen ist. In diesem Zustand kann der Behälter 2 über längere Zeit gelagert werden, ohne dass der Inhalt aus dem Behälter 2 austreten kann. Zum Öffnen des Behälters 2 wird die Verschlussvorrichtung 1 in üblicher Weise von dem Behälter 2 abgeschraubt, so dass die Behälteröff- nung 3 schließlich vollständig freiliegt. [0021] Die Verschluss Vorrichtung 1 weist ein Deckelelement 4 auf, eine an dem Deckelelement 4 angeordnete Kammer 6 sowie ein Innengehäuse 5. In der gezeigten - nicht beschränkenden - Ausführungsform ist das Deckelelement 4 ein Kunststoffdeckel, beispielsweise aus Polypropylen (PP) oder Polyethylen (PE). Die Kammer 6 ist mit einem Folienelement 12 verschlossen. Dieses Folienelement 12 ist vorteilhaft eine Aluminiumfolie, kann jedoch auch aus einem Kunststoffmaterial, beispielsweise EVOH (Ethylenvinylalkohol-Copolymer) PET (Polyethylenterephthalat) oder ähnlichem, bestehen. In dem Fall, dass das Folienelement 12 aus Aluminium besteht, ist dieses vorzugsweise auf der in Richtung der Kammer 6 weisenden Seite mit einem Lack für das Material der Kammer 6, insbesondere PBT, beschichtet. Auf der entgegengesetzten, in Richtung des Deckelelementes 4 weisenden Seite des Folienelementes 12 ist vorteilhaft ein Lack aufgebracht, welcher sich zur Verbindung mit dem Deckelelement 4 eignet. Das Folienelement 12 ist vorzugsweise an die Kammer 6 beziehungs- weise das Deckelelement 4 angeschweißt. Vor dem Verschließen der Kammer 6 mit dem Deckelelement 4 wird die Öffnung zum Befüllen der Kammer 6 mit einem Medium genutzt.
[0022] Obwohl dies nicht explizit als Ausführungsform der Erfindung gezeigt ist, kann das Deckelelement 4 beispielsweise auch ein Aluminiumdeckel sein, welcher an den Behälter 2 angerollt wird. Dies ist insbesondere bei der Verwendung von Glasbehältern vorteilhaft.
[0023] Die Kammer 6 ist mittels korrespondierender Gewinde mit dem Innengehäuse 5 verbunden. Das Innengehäuse 5 ist im Bereich der Behälteröffnung 3 mittels einer Pressdichtung in den Behälter 2 gepresst. Das Deckelelement 4 und der Behälter 2 weisen darüber hinaus korrespondierende Gewinde auf, mittels welcher das Deckelelement 4 mit dem Behälter 2 verbunden ist. [0024] Die Kammer 6 ist vorzugsweise zylindrisch ausgebildet und koaxial innerhalb des Innengehäuses 5 angeordnet. Im Bereich der dem Innengehäuse 5 zugewandten Stirnseite weist die Kammer einen Verschlusszapfen 7 auf, welcher einteilig mit der Kammer 6 ausgebildet ist (beispielsweise mittels Kunststoff -Spritzverfahren). Der Verschlusszapfen 7 ist L-förmig ausgebildet und erstreckt sich - ausgehend von der Innenwandung der Kammer 6 - zu der Längsachse der Kammer 6. Des Weiteren weist der Verschlusszapfen 7 ein freikragendes Verschlussende 9 auf, welches auf der Längsachse liegt und in Richtung einer an dem Innengehäuse 5 ausgebildeten Verschlussöffnung 8 zeigt.
[0025] Der Verschlusszapfen 7 kann grundsätzlich unterschiedliche Gestalt aufweisen. Beispielsweise kann neben dem hier gezeigten einzelnen L- förmigen Steg auch eine Mehrzahl von Stegen vorgesehen sein, die sich von der Kammerachse ausgehend radial in Richtung der Innenwandung der Kammer 6 erstrecken und das Verschlussende 9 auf der Kammerachse positionieren. Zwischen benachbarten Stegen bilden sich dabei Durchflussöffnungen aus, durch welche das in der Kammer 6 enthaltene Medium aus der Kammer 6 in Richtung des Innengehäuses 5 strömen kann.
[0026] Das Verschlussende 9 des Verschlusszapfens 7 ist in die Verschlussöff- nung 8 des Innengehäuses 5 einführbar. Die Verschlussöffnung 8 ist hier Teil eines Strömungskanals 11, welcher parallel zu der Längsachse der Verschlussvorrichtung 1 sowie auch den Längsachsen der Kammer 6 und des Innengehäuses 5 ausgerichtet ist. Der Strömungskanal 11 weist eine Länge auf, welche ungefähr zehnmal seinem Durchmesser entspricht. Der Strömungskanal 11 ist innerhalb eines an einer Stirnseite des zylinderförmigen Innengehäuses 5 ausgebildeten Kanaldoms 14 ausgebildet, wobei die Materialstärke des Innengehäuses 5 in diesem Bereich domartig erweitert ist, um den Strömungskanal 11 zu begrenzen. Der Durchmesser der Verschlussöffnung 8 beziehungsweise des Strömungskanals 11 entspricht im Wesentlichen dem Durchmesser des Verschlussendes 9, so dass das Verschlussende 9 abdichtend in die Verschlussöffnung 8 beziehungsweise den Strömungskanal 11 eingebracht werden kann. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist zwischen dem Verschlussende 9 des Verschlusszapfens 7 und der Verschlussöffnung 8 beziehungsweise dem Strömungskanal 11 ein Dichtelement 10 angeordnet, welches eine fluiddichte Verbindung herstellt. Im dargestellten verschlossenen Zustand der Verschlussvorrichtung 1 greift das Verschlussende 9 unter Zwischenlagerung des Dichtele- mentes 10 in die Verschlussöffnung 8 beziehungsweise den Strömungskanal 11 ein, so dass in der Kammer 6 enthaltenes Medium nicht mehr durch den Strömungskanal 11 in den Behälter 2 strömen kann. Das Dichtelement 10 ist hier als Gummidichtung ausgebildet, wobei alternativ beispielsweise auch eine Innen- beschichtung der Verschlussöffnung 8 beziehungsweise des Strömungskanals 11 mit einem Dichtmaterial vorgesehen sein kann.
[0027] Im gezeigten verschlossenen Zustand der Verschlussvorrichtung 1 ragt der Kanaldom 14 über eine bestimmte axiale Länge in einen Ablassstutzen 13 der Kammer 6 ein, wodurch das Verschlussende 9 des Verschlusszapfens 7 in Eingriff mit der Verschlussöffnung 8 beziehungsweise dem Strömungskanal 11 gelangt.
[0028] Figur 2 zeigt die Kammer 6 in einem vormontierten Zustand an dem Deckelelement 4. In diesem Zustand ist die Kammer 6 bereits mit dem Folienelement 2 verschlossen. An dem von dem Deckelelement 4 wegweisenden Stirnbereich der Kammer 6 ist der Ablassstutzen 13 ausgeformt, welcher den Verschlusszapfen 7 trägt. Der Verschlusszapfen 7 erstreckt sich dabei radial von der Innenwandung des Ablassstutzens 13 zu der Längsachse der Kammer 6 und von dort aus parallel zu der Längsachse in Richtung seines Verschlussendes 9.
[0029] Figur 3 zeigt das Innengehäuse 5 der Verschlussvorrichtung 1 in einem Zustand vor dem Fügen mit dem Deckelelement 4 und der Kammer 6. An der unteren Stirnseite des Innengehäuses 5 ist der Kanaldom 14 ausgebildet, welcher die Verschlussöffnung 8 beziehungsweise den Strömungskanal 11 aufweist. Der Kanaldom 14 ist innenseitig des Innengehäuses 5 mit dem Dichtelement 10 belegt, welches zumindest teilweise in die Verschlussöffnung 8 beziehungsweise den Strömungskanal 11 hineinragt. Das Dichtelement 10 ist hier eine separat zu dem Innengehäuse 5 ausgebildete Gummidichtung, welche vor dem Verbinden der Kammer 6 mit dem Innengehäuse 5 in das Innengehäuse 5 eingelegt wird, so dass dieses den Kanaldom 14 bedeckt und dabei zumindest teilweise in den Strömungskanal 11 hineinragt.
[0030] Figur 4 zeigt die Verschlussvorrichtung 1 mit dem Deckelelement 4, der Kammer 6 sowie dem Innengehäuse 5, welches konzentrisch über die Kammer 6 geschoben ist und mit einem oberen Randbereich in das Deckelelement 4 eingreift. Gezeigt ist der geöffnete Zustand der Verschlussvorrichtung 1, in welchem - im Gegensatz zu der in Figur 1 gezeigten geschlossenen Position - die Kammer 6 und das Innengehäuse 5 voneinander beabstandet sind, so dass der Verschlusszapfen 7 von der Verschlussöffnung 8 entfernt ist und das Verschlussende 9 nicht mehr in den Strömungskanal 11 eingreift. In diesem Zustand sind dennoch weiterhin der Ablassstutzen 13 der Kammer 6 und der Kanaldom 14 des Innengehäuses 5 in Eingriff miteinander, so dass das in der Kammer 6 enthaltene Medium ausschließlich von der Kammer 6 durch den Strömungskanal 11 in den Behälter 2 gelangen kann. Das Entfernen des Verschlussendes 9 aus der Verschlussöffnung 8 erfolgt durch eine Rotation des Deckelelementes 4 mit der daran angeordneten Kammer 6 relativ zu dem Innen- gehäuse 5, was wiederum durch ein Abdrehen der Verschlussvorrichtung 1 von dem Behälter 2 erreicht wird.
[0031] Die Herstellung der gezeigten Verschluss Vorrichtung 1 sowie deren Anordnung an dem Behälter 2 erfolgt beispielsweise so, dass zuerst das Innen- gehäuse 5 vorbereitet wird, indem das Dichtelement 10 in das Innengehäuse 5 eingesetzt wird, so dass der Kanaldom 14 mit dem Dichtelement 10 bedeckt ist. Anschließend wird die Kammer 6 in das Innengehäuse 5 eingeführt bis der Verschlusszapfen 7 in die Verschlussöffnung ragt. Sodann wird die Kammer 6 befüllt, mit dem Folienelement 12 verschlossen und mit dem Deckelelement 4 verbunden. Dies ist die verschlossene Stellung der Verschlussvorrichtung 1, in welcher das in der Kammer 6 enthaltene Medium nicht ausströmen kann. Anschließend kann die Verschlussvorrichtung 1 auf den Behälter 2 aufgeschraubt werden, um die Behälteröffnung 3 zu verschließen. In diesem Zustand kann auch das in dem Behälter 2 enthaltene Medium nicht mehr aus dem Behälter 2 ausströmen.
[0032] Um nun das in der Kammer 6 bevorratete Medium in den Behälter 2 abzugeben, ist es erforderlich, die Verschlussvorrichtung 1 in eine Ablassstellung zu bringen. Dazu wird die Verschlussvorrichtung 1 an dem Deckelelement 4 ergriffen und in üblicher Drehrichtung entgegen dem Uhrzeigersinn relativ zu dem Behälter 2 rotiert. Dadurch erfolgt eine Beabstandung des Deckelelementes 4 mit der daran angeordneten Kammer 6 von dem Innengehäuse 5, welches klemmend in der Behälteröffnung 3 angeordnet ist. Durch die axiale Beabstandung der Kammer 6 von dem Innengehäuse 5 wird der Verschlusszapfen 7 von der Verschlussöffnung 8 entfernt, so dass der Strömungskanal 11 für eine Durchströmung des Mediums aus der Kammer 6 in den Behälter 2 freigegeben wird. Bei weiter fortgesetzter Entfernung des Deckelelementes 4 von dem Behälter 2 wird schließlich auch das Innengehäuse 5 von dem Behälter 2 gelöst, so dass der Behälter 2 offensteht und das gemischte Medium aus dem Behälter 2 entnommen werden kann.
Liste der Bezugszeichen
1 Verschlussvorrichtung R Bewegungsrichtung
2 Behälter
3 Behälteröffnung
4 Deckelelement
5 Innengehäuse
6 Kammer
7 Verschlusszapfen
8 Verschlussöffnung
9 Verschlussende
10 Dichtelement
11 Strömungskanal
12 Folienelement
13 Ablassstutzen
14 Kanaldom

Claims

Ansprüche
Verschlussvorrichtung (1) zum Verschließen einer Behälteröffnung (3) eines Behälters (2), insbesondere einer Getränkeflasche, wobei die Verschlussvorrichtung (1) ein Deckelelement (4), eine an dem Deckelelement (4) angeordnete Kammer (6) und ein Innengehäuse (5) aufweist, wobei die Kammer (6) und das Innengehäuse (5) zueinander korrespondierende Verschlussmittel und Öffnungsmittel aufweisen, welche so in Wechselwirkung zueinander stehen, dass ein in der Kammer (6) enthaltenes Medium aufgrund einer Bewegung des Deckelelementes (4) relativ zu dem Innengehäuse (5) in den Behälter (2) austreten kann, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlussmittel ein an der Kammer (6) angeordneter Verschlusszapfen (7) ist, welcher durch eine Bewegung des Deckelelementes (4) relativ zu dem Innengehäuse (5) aus einer das Öffnungsmittel bildenden Verschlussöffnung (8) des Innengehäuses (5) entfernbar ist.
Verschlussvorrichtung (1) nach den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruch 1 oder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen einem Verschlussende (9) des Verschlusszapfens und der Verschlussöffnung (8) ein Dichtelement (10) angeordnet ist und dass zwischen einer Innenfläche eines Ablassstutzens (13) und einer Außenfläche eines Kanaldomes (14) ein weiteres Dichtelement angeordnet ist, sodass zwei umlaufende Dichtzonen ausbildet sind, die in einer Richtung senkrecht bezogen auf eine beim Öffnen gegebene Bewegungsrichtung (R) des Öffnungsmittels relativ zu der Kammer (6) konzentrisch zueinander angeordnet sind.
3. Verschlussvorrichtung (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (10) zwischen einem Verschlussende (9) des Ver- schlusszapfes (7) und der Verschlussöffnung (8) angeordnet ist.
Verschlussvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlusszapfen (7) fest mit der Kammer (6) verbunden ist, bevorzugt einteilig mit der Kammer (6) ausgebildet ist.
Verschlussvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlussende (9) einen Durchmesser aufweist und dass das Verschlussende (9) einen Durchmesser aufweist, welcher im Wesentlichen dem Innendurchmesser der Verschlussöffnung (8) entspricht.
Verschlussvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussöffnung (8) und/ oder dem Verschlusszapfen (7) ein Dichtelement (10) zum fluiddichten Verschluss der Verschlussöffnung (8) mit dem Verschlusszapfen (7) zugeordnet ist.
Verschlussvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenwandung der Verschlussöffnung (8) ein Dichtelement (10) zugeordnet ist, wobei die Innenwandung insbesondere mit dem Dichtmaterial beschichtet ist.
8. Verschlussvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussöffnung (8) Teil eines Strömungskanals (11) ist, dessen Länge mindestens dem Fünffachen seines Durchmessers und maximal dem Zwanzigfachen seines Durchmessers entspricht.
Verschlussvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kammer (6) konzentrisch in dem Innengehäuse (5) angeordnet ist, wobei die Kammer (6) durch einen Öffnungsvorgang der Verschlussvorrichtung (1) an dem Behälter (2) axial in nerhalb des Innengehäuses (5) verlagerbar ist.
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