EP3305471A1 - Schaltvorrichtung für eine tragbare werkzeugmaschine, insbesondere einen bohr- und/oder meisselhammer - Google Patents

Schaltvorrichtung für eine tragbare werkzeugmaschine, insbesondere einen bohr- und/oder meisselhammer Download PDF

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EP3305471A1
EP3305471A1 EP17190063.2A EP17190063A EP3305471A1 EP 3305471 A1 EP3305471 A1 EP 3305471A1 EP 17190063 A EP17190063 A EP 17190063A EP 3305471 A1 EP3305471 A1 EP 3305471A1
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EP
European Patent Office
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locking
power tool
portable power
switching device
operating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP17190063.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Rudi Habermann
Daniel Nitsch
Charlotte Meiser
Hardy Schmid
Jan-Simon Blind
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP3305471A1 publication Critical patent/EP3305471A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D16/00Portable percussive machines with superimposed rotation, the rotational movement of the output shaft of a motor being modified to generate axial impacts on the tool bit
    • B25D16/006Mode changers; Mechanisms connected thereto
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/04Handles; Handle mountings
    • B25D17/043Handles resiliently mounted relative to the hammer housing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B25D2250/255Switches
    • B25D2250/261Means for locking an operative switch on

Definitions

  • Switching devices for portable machine tools in particular for rotary and / or chisel hammers, are already known, the known switching devices comprising at least one mode selection unit having at least one movable, in particular rotatable, mounted control element for selecting a mode of operation of the portable machine tools, and at least one locking unit to a locking of the operating element in at least one movement position of the operating element, in particular in at least one rotational position of the operating element comprise.
  • the invention relates to a switching device for a portable power tool, in particular for a drill and / or chisel, with at least one operating mode selection unit having at least one movable, in particular rotatable, mounted control element for selecting a mode of operation of the portable power tool, and at least a locking unit to a locking of the operating element in at least one movement position of the operating element, in particular in at least one, in particular an operating mode associated, rotational position of the operating element.
  • the locking unit has at least one movably mounted locking element which, depending on a locking position of the Arresting element triggers an electrical and / or electronic signal to a circuit of a mode of operation of the portable power tool.
  • a “locking unit” is to be understood in particular a unit which has at least two mutually cooperating elements, in particular locking elements, which are intended to cooperate with one another to lock, in particular brought into contact, so that transmit a locking force on the two elements can be to secure / hold another element in at least one movement position of the other element, in particular to avoid unwanted movement of the other element.
  • "intended” is intended to be understood in particular specifically designed and / or specially equipped. The fact that an object is intended for a specific function should in particular mean that the object fulfills and / or executes this specific function in at least one application and / or operating state.
  • the operating element is preferably rotatably mounted about a movement axis of the operating element.
  • the movement axis of the operating element preferably runs transversely, in particular at least substantially perpendicular, to a main axis of extension of the portable power tool and / or to a striking axis of a percussion unit of the portable power tool.
  • substantially perpendicular is intended here to define, in particular, an orientation of a direction relative to a reference direction, the direction and the reference direction, in particular in one plane, including an angle of 90 ° and the angle a maximum deviation of, in particular, less than 8 °, advantageously less than 5 ° and particularly advantageously less than 2 °.
  • the locking unit is preferably provided to lock the operating element in a movement position of the operating element, in particular in at least one, in particular a mode assigned, rotational position of the operating element.
  • the locking unit is designed as a latching unit.
  • the locking unit comprises the locking element, which is designed as a latching element.
  • the locking element is intended to cooperate with a latching recess of a locking contour of the locking unit to lock the control element in a movement position of the operating element, in particular in at least one, in particular a mode associated, rotational position of the operating element.
  • the locking element movably mounted on the operating element, in particular translationally movable.
  • a movement axis of the locking element preferably extends transversely, in particular at least substantially perpendicular, to the movement axis of the operating element.
  • the locking unit comprises a spring element, which acts on the locking element with a spring force in the direction of a locking position, in particular in a direction away from the control direction.
  • the locking element is preferably provided to cooperate with a switching element of the switching device to trigger an electrical and / or electronic signal to a circuit of a mode of the portable power tool, in particular in a chisel operation of the portable power tool associated locking position of the locking element.
  • a "locking position of the locking element” is to be understood in particular a position of the locking element, in which the locking element locks the operating element in a movement position of the operating element and engages in particular in the locking contour of the locking unit, in particular engages in the locking recess of the locking contour.
  • the locking element may cooperate directly with the switching element in the locking position of the locking element or cooperate with the switching element with the interposition of a further element, in particular an intermediate element, the switching device.
  • the mode selector unit is provided in particular at least for a selection of a mode of operation of the portable power tool designed as a drilling operation, as a hammer drill operation and / or as a chisel operation.
  • a drilling operation an insertion tool is preferably rotatably drivable in a manner already known to a person skilled in the art.
  • a rotary hammer operation preferably an insert tool can be driven in a rotating and hammering manner in a manner already known to a person skilled in the art.
  • an insert tool can preferably be driven to strike in a manner already known to a person skilled in the art.
  • a drill and / or chisel hammer in particular counts to a device class with high drive power.
  • the portable power tool preferably has a, already known to a person skilled in the unit for determining a relative angle of rotation of a housing of the portable power tool. Examples of units for determining a relative angle of rotation are, for example, in the documents WO 88 06 508 A3 . DE 43 44 817 C2 respectively.
  • EP 0 666 148 A2 such as DE 196 41 618 A1 described.
  • a risk of unintentionally occurring rotational accidents in particular those as already mentioned above, rotational accidents, low because the insert tool can only be driven by striking.
  • individual electrical system functions of the portable power tool are preferably to be set differently than in drilling operation and / or in hammer drill operation.
  • unwanted shutdown or reduction of drive power of the portable power tool in a chisel operation due to exceeding a threshold value of a rotation angle is undesirable because it can slow down a work process.
  • At least the unit for determining a relative angle of rotation of a housing of the portable power tool should be deactivated and / or individual operating parameters of the portable power tool should be changed.
  • a reliable detection of a mode is advantageous to allow reliable deactivation and / or change of operating parameters.
  • a reliable and reliable assignment of a movement position of the operating element to an operating mode of the portable power tool can advantageously be made possible in order to preferably realize a reliable switching of an operating mode.
  • a reliable triggering of an electrical and / or electronic signal to a circuit of an operating mode of the portable power tool can be realized.
  • the mode selector unit at least one, in particular translationally, movably mounted intermediate element which is movable to a triggering of an electrical and / or electronic signal to a circuit of an operating mode of the portable power tool in response to a movement of the locking element in at least one locking position of the locking element by the locking element.
  • the intermediate element is movable to a triggering of an electrical and / or electronic signal to a circuit of an operating mode of the portable power tool in response to a movement of the locking element in at least one of a chisel operation of the portable power tool associated locking position of the locking element by the locking element.
  • the intermediate element is intended to cooperate directly with the switching element of the switching device, in particular with a locking element facing away from the end of the intermediate element.
  • the switching element is preferably designed as a Hall sensor.
  • On the intermediate element is preferably a magnetic element, in particular a permanent magnet, arranged, which is intended to cooperate to trigger a electrical and / or electronic signal with the Hall sensor in a manner already known to a person skilled in the art.
  • the switching element is designed as an electrical switch, in particular as a microswitch, as an inductive proximity sensor, as a light barrier or as another switching element which appears expedient to a person skilled in the art.
  • a bridging of a distance between the locking element and the switching element can be made structurally simple. It can be advantageously made possible an arrangement of the switching element at a distance from the locking element, in particular for enabling a compact arrangement of electrical and / or electronic components in an assembly, which is arranged spaced from the locking element in a housing of the portable power tool. It can advantageously be a safety distance, such as an air gap distance, a creeping o. The like., Constructively simple compliance.
  • a reliable and reliable assignment of a movement position of the operating element to an operating mode of the portable power tool can be made possible in order to preferably realize a reliable switching of an operating mode.
  • a reliable triggering of an electrical and / or electronic signal to a circuit of an operating mode of the portable power tool can be realized.
  • the locking unit has at least one latching contour, which cooperates with the locking element to lock the operating element in at least one movement position, in particular in at least one movement position associated movement position, wherein at least the intermediate element in at least one state at least partially in engages the locking contour.
  • the intermediate element engages at least partially in a chisel operation associated with a recess of the locking contour.
  • the locking member engages in a chisel operation associated movement position of the operating element and in the bit position associated with the locking position of the locking element at least partially in the recess of the locking contour, in particular to lock the control element in a chisel operation associated movement position of the control element.
  • the locking element preferably at least partially moves the intermediate element out of the latching recess assigned to a bit operation.
  • the locking contour is formed integrally with a housing, in particular with a gear housing, the portable power tool.
  • the catch contour is viewed along the axis of movement of the operating element under the control.
  • the operating element preferably covers the catch contour in a state of the operating element arranged on the housing, in particular on the gear housing, of the portable machine tool, in particular along a direction extending at least substantially parallel to the movement axis of the operating element.
  • substantially parallel is to be understood here as meaning, in particular, an alignment of a direction relative to a reference direction, in particular in a plane, wherein the direction relative to the reference direction is a deviation, in particular less than 8 °, advantageously less than 5 ° and particularly advantageously less than 2 °.
  • a reliable and reliable assignment of a movement position of the operating element to an operating mode of the portable machine tool can be made possible, preferably to realize a reliable circuit of an operating mode.
  • a reliable triggering of an electrical and / or electronic signal to a circuit of an operating mode of the portable power tool can be realized.
  • the mode selector unit has at least one spring element, which acts on the intermediate element with a spring force in the direction of the locking element.
  • a “spring element” is to be understood in particular as a macroscopic element which has at least one extension that is elastically changeable by at least 10%, in particular by at least 20%, preferably by at least 30% and particularly advantageously by at least 50% in a normal operating state , And in particular generates a dependent of a change in the extension and preferably proportional to the change of counterforce, which counteracts the change.
  • An “extension” of an element should, in particular, be understood to mean a maximum distance between two points of a vertical projection of the element onto a plane.
  • a “macroscopic element” is meant in particular an element with an extension of at least 1 mm, in particular of at least 5 mm and preferably of at least 10 mm.
  • the spring element is designed as a compression spring, in particular as a helical compression spring.
  • the spring element has another, a skilled person appear appropriate design, such as a design as a tension spring, a torsion spring, as Evolutfeder, as a leaf spring, leg spring o. The like.
  • a reliable and reliable assignment of a movement position of the operating element to an operating mode of the portable power tool can be made possible in order to preferably realize a reliable switching of an operating mode.
  • a reliable triggering of an electrical and / or electronic signal to a circuit of an operating mode of the portable power tool can be realized.
  • the intermediate element has at least one contact surface, which is dependent on a movement of the intermediate element from a movement of the locking element cooperates in at least one locking position of the locking element with a corresponding contact surface of the locking element.
  • the contact surface of the locking element extends transversely, in particular at least substantially perpendicular, to locking surfaces of the locking element.
  • the latching surfaces of the locking element are preferably provided to cooperate with edges of the latching contour, the latching recesses of the latching contour, to cooperate in order to lock the control element in at least one movement position.
  • a reliable and reliable assignment of a movement position of the operating element to an operating mode of the portable power tool can be made possible in order to preferably realize a reliable switching of an operating mode.
  • a reliable triggering of an electrical and / or electronic signal to a circuit of an operating mode of the portable power tool can be realized.
  • the contact surface of the intermediate element with a movement axis of the intermediate element includes a deviating from 90 ° angle.
  • the contact surface of the intermediate element with an axis of movement of the intermediate element encloses an angle from an angle range of in particular 0 ° to 90 °, preferably 10 ° to 70 ° and particularly preferably 20 ° to 50 °.
  • the movement axis of the intermediate element preferably extends transversely, in particular at least substantially perpendicular, to the movement axis of the operating element.
  • the axis of movement of the intermediate element extends at least substantially parallel to the main axis of extension of the portable power tool and / or to the striking axis of the percussion unit of the portable power tool.
  • a reliable movement of the intermediate element by means of the locking element can be made possible. It can be advantageously realized a reliable circuit of a mode.
  • a reliable triggering of an electrical and / or electronic signal to a circuit of an operating mode of the portable power tool can be realized.
  • the intermediate element is designed as a push rod.
  • the intermediate element is translationally mounted in the housing, in particular in the gear housing, the portable power tool translationally movable.
  • a reliable movement of the intermediate element by means of the locking element can be made possible in a structurally simple manner. It can be advantageously realized a reliable circuit of a mode.
  • a reliable triggering of an electrical and / or electronic signal to a circuit of an operating mode of the portable power tool can be realized.
  • the intermediate element has at least three legs which are angled relative to one another, wherein at least two of the three legs extend at least substantially parallel to one another.
  • the at least two of the three legs, the leg extending at least substantially parallel to one another preferably extend at least substantially parallel to the main axis of extension of the portable power tool and / or to the striking axis of the percussion unit of the portable power tool.
  • one of the three legs of the intermediate element extends transversely, in particular at least substantially perpendicular, to the main axis of extension of the portable power tool and / or to the striking axis of the percussion unit of the portable power tool.
  • the intermediate element can have one of three different number of legs, in particular at legs bent relative to one another.52
  • an arrangement of the switching element at a distance from the locking element can be advantageously made possible, in particular to enable a compact arrangement of electrical and / or electronic components in an assembly, which is arranged spaced from the locking element in a housing of the portable power tool. It can be advantageously realized a reliable circuit of a mode.
  • a reliable triggering of an electrical and / or electronic signal to a circuit of an operating mode of the portable power tool can be realized.
  • the locking element at least one actuating surface to a force of an operator force and at least one Locking surface which is arranged offset along a movement axis of the locking element relative to the actuating surface.
  • the locking surface of the locking element is arranged in a locking position of the locking element in a latching recess of the latching contour.
  • the locking surface of the locking element forms the contact surface of the locking element, which is intended to cooperate with a movement of the intermediate element with the contact surface of the intermediate element.
  • the actuating surface of the locking element is arranged offset along a direction at least substantially parallel to the axis of movement of the locking element relative to the locking surface of the locking element. It can be advantageously realized a compact design of the locking. It can be advantageously realized a reliable circuit of a mode.
  • a reliable triggering of an electrical and / or electronic signal to a circuit of an operating mode of the portable power tool can be realized.
  • a portable power tool in particular a drill and / or chisel hammer, proposed with at least one switching device according to the invention.
  • a "portable machine tool” is to be understood here in particular as meaning a machine tool for machining workpieces, which can be transported without transport machine by an operator.
  • the portable power tool has a mass which is less than 40 kg, preferably less than 10 kg and particularly preferably less than 5 kg.
  • the portable power tool is preferably designed as a drill and / or chisel hammer.
  • the portable power tool has another, a skilled person appear appropriate design, such as an embodiment as a jigsaw, as a multifunction grinding o. The like.
  • the portable power tool comprises at least one percussion unit.
  • percussion unit should in particular define a unit which has at least one component, in particular the striking element, which is provided for generating and / or transmitting a pulse, in particular an axial impact pulse, on an insert tool.
  • a component for generating and / or transmitting a pulse can be formed, in particular, by the striking element, which can be, for example, as a firing pin, as a racket, as a piston, in particular is designed as a pot piston, and / or as a further, the expert appears reasonable as a component.
  • the striking element of the percussion unit is preferably designed as a striker or striker, which advantageously forms a separate from a racquet of Schlagtechnikinheit impact element and comes in particular during operation of the drill and / or chisel directly with the insert tool to a pulse transmission in contact.
  • the percussion unit has at least one further impact element, which is designed as a racket, which is moved to transmit a shock pulse to the striking element formed as a firing pin within the guide element, in particular within the formed as a hammer tube and / or a pot piston guide element.
  • the beater is preferably moved inside the guide element by means of a pressure, in particular by means of an air pressure generated by a piston guided in the guide element designed as a hammer tube.
  • a reliable and reliable assignment of a movement position to an operating mode can advantageously be made possible in order to preferably realize a reliable switching of an operating mode.
  • a reliable triggering of an electrical and / or electronic signal to a circuit of an operating mode of the portable power tool can be realized.
  • a safe and reliable operation of the portable power tool can be enabled.
  • the switching device according to the invention and / or the portable power tool according to the invention should / should not be limited to the application and embodiment described above.
  • the switching device according to the invention and / or the portable power tool according to the invention may have a number deviating from a number of individual elements, components and units and method steps referred to herein in order to fulfill a mode of operation described herein.
  • values lying within the stated limits are also to be disclosed as disclosed and used as desired.
  • FIG. 1 shows a portable power tool 12, which is designed as a drill and / or chisel hammer.
  • the portable power tool 12 has another, to a professional appear appropriate design, such as a drill, a planing machine, gardening machine o. The like.
  • the portable power tool 12 comprises, in particular in the preferred embodiment as a drill and / or chipping hammer, at least one percussion unit 50.
  • the portable power tool 12 comprises a housing 52.
  • the housing 52 preferably comprises at least one gear housing and at least one motor housing.
  • the housing 52, in particular the gear housing in particular has a pot-shaped configuration.
  • the housing 52, in particular the gear housing a cup-shaped configuration or a combination of a cup-shaped and a cup-shaped configuration.
  • the portable power tool 12 comprises at least one tool holder 56 for receiving an insert tool 58.
  • the tool holder 56 can have any configuration that appears appropriate to a person skilled in the art, such as For example, an embodiment as a chuck jaw, SDS® tool holder, SDS®-Plus tool holder, as SDS® Max tool holder o. The like.
  • the portable power tool 12 is also designed with a detachable auxiliary handle 60.
  • the additional handle 60 can be releasably attached to the housing 52, in particular on the transmission housing, via a latching connection or other connections that appear appropriate to a person skilled in the art.
  • the portable power tool 12 has a drive unit 62. Via an output unit 64 of the portable power tool 12, a drive torque of the drive unit 62 is transmitted to the impact mechanism unit 50 in a manner already known to a person skilled in the art for generating a shock pulse. It is, however conceivable that the portable power tool 12 is decoupled from the output unit 64 is formed and the drive unit 62 acts to generate a shock pulse substantially directly to the percussion unit 50. A percussion pulse of percussion unit 50 is generated in a manner known to those skilled in the art.
  • the portable power tool 12 preferably has a unit 66 already known to a person skilled in the art for determining a relative rotational angle of the housing 52 of the portable power tool 12 on.
  • the portable power tool 12 in particular the rotary and / or chipping hammer, comprises at least one switching device 10.
  • the switching device 10 for the portable power tool 12, in particular for the rotary and / or chipping hammer, comprises at least one mode selection unit 14, which at least one movable, in particular rotatable, mounted control element 16 for selecting a mode of operation of the portable power tool 12 has.
  • the operating element 16 is movable, in particular rotatable, mounted on the housing 52.
  • the operating element 16 is designed as a rotary knob.
  • a movement axis 68, in particular a rotation axis, of the operating element 16 extends transversely, in particular at least substantially perpendicular, to a main extension axis 70 of the portable power tool 12 and / or to a striking axis 72 of the percussion mechanism unit 50.
  • the main extension axis 70 preferably extends from the main handle 54 in FIG Direction of the tool holder 56.
  • the striking axis 72 of the percussion unit 50 preferably extends at least substantially parallel, in particular coaxially, to a rotational axis of the tool holder 56.
  • the operating element 16 in an alternative, not shown here Embodiment of the switching device 10 is mounted translationally movable and a movement axis 68, in particular a linear axis of the operating element 16 at least substantially parallel to the main extension axis 70 of the portable power tool 12 and / or the striking axis 72 of the percussion unit 50 extends.
  • the switching device 10 further comprises at least one locking unit 18 for locking the operating element 16 in at least one movement position of the operating element 16, in particular in at least one operating mode of the portable power tool 12 associated rotational position of the operating element 16 (see. FIGS. 1 . 4 . 5 and 6 ).
  • the locking unit 18 has at least one movably mounted locking element 20 which, depending on a locking position of the locking element 20, triggers an electrical and / or electronic signal to a circuit of an operating mode of the portable power tool 12 (cf. FIGS. 2, 3 . 5 and 6 ).
  • the locking element 20 is movably mounted on the control element 16. In particular, the locking element 20 is translationally movable on, in particular, mounted in the control element 16 (see. FIGS. 1 to 4 ).
  • the operating element 16 has a bearing recess 74 in which the locking element 20 is movably mounted.
  • a movement axis 48 of the locking element 20 extends transversely, in particular at least substantially perpendicular to the movement axis 68 of the operating element 16.
  • the locking unit 18 comprises at least one spring element 76 which acts on the locking element 20 with a spring force acting in a direction away from the operating element 16 (cf. FIG. 4).
  • the spring element 76 is designed in particular as a compression spring. However, it is also conceivable that the spring element 76 has another, a skilled person appear appropriate design, such as a design as a tension spring, a torsion spring o. The like.
  • the spring element 76 is supported with one end on the control element 16 and with another End, the spring element 76 is supported on the locking element 20 from.
  • the locking element 20 has a securing extension 78, which is provided to secure the locking element 20 on the operating element 16 against unintentional release of the operating element 16 (cf. FIG. 4 ).
  • the securing extension 78 is designed as a latching extension, which cooperates with a latching projection 80 of the operating element 16. To allow disassembly of the locking element 20 of the control element 16, the securing extension 78 is elastically deflectable (see. FIG. 4 ).
  • the mode selection unit 14 comprises at least one, in particular translational, movably mounted intermediate element 22, which is responsible for triggering an electrical and / or electronic signal to a circuit of an operating mode of the portable power tool 12 in response to a movement of the locking member 20 in at least one locking position of the locking element 20th by the locking element 20 is movable (see. FIGS. 2, 3 . 5 and 6 ).
  • the intermediate element 22 is movable in response to a movement of the locking member 20 in at least one of a chisel operation of the portable power tool 12 associated locking position of the locking member 20 by the locking member 20.
  • the intermediate element 22 is on the housing 52, in particular on the transmission housing, movable, in particular translationally movable, mounted.
  • the intermediate element 22 is alternatively or in addition to the translationally movable mounting rotatably mounted on the housing 52, in particular on the transmission housing.
  • a movement axis 34 of the intermediate element 22 extends at least substantially parallel to the main extension axis 70 of the portable power tool 12 and / or the impact axis 72 of the percussion mechanism unit 50.
  • the movement axis 34 of the intermediate element 22 extends transversely, in particular at least substantially perpendicular, to the movement axis 68 of the operating element 16.
  • the intermediate element 22 has at least three legs 38, 40, 42 which are angled relative to one another, wherein at least two of the three legs 38, 40, 42 extend at least substantially parallel to one another.
  • the intermediate element 22 is preferably designed as a push rod, in particular as an angled push rod.
  • the mode selection unit 14 has at least one spring element 26, which acts on the intermediate element 22 with a spring force in the direction of the locking element 20.
  • the spring element 26 of the mode selector 14 is supported with at least one end on the intermediate element 22 and with another end, the intermediate member 22 is supported on the housing 52 or on an intermediate flange (not shown here) of the portable power tool 12.
  • the locking unit 18 has at least one latching contour 24, which cooperates with the locking element 20 for locking the operating element 16 in at least one movement position of the operating element 16, wherein at least the intermediate element 22 at least partially in at least one state in the latching contour 24, in particular in at least one a chisel operation of the portable power tool 12 associated latching recess 82 of the locking contour 24, engages.
  • the locking contour 24 is arranged on the housing 52, in particular on the transmission housing.
  • the latching contour 24 comprises at least three latching recesses 82, 84, 86. A latching recess 82 of the three latching recesses 82, 84, 86 is associated with a chiseling operation of the portable power tool 12.
  • a latching recess 84 of the three latching recesses 82, 84, 86 is associated with a hammer drill operation of the portable power tool 12.
  • a latching recess 86 of the three latching recesses 82, 84, 86 is associated with a drilling operation of the portable power tool 12.
  • the locking element 20 has at least one actuating surface 44 to a force of an operator force and at least one locking surface 46 which is arranged offset along the movement axis 48 of the locking member 20 relative to the actuating surface 44.
  • the actuating surface 44 of the locking element 20 extends beyond an outer circumference of the operating element 16, at least in an unactuated state of the locking element 20.
  • a comfortable actuation of the locking element 20 for a solution of a locking of the operating element 16 to a selection of an operating mode of the portable power tool 12 by a movement, in particular a rotational movement, of the operating element 16 are made possible.
  • the locking surface 46 of the locking member 20 is provided depending on a movement position of the control element 16 in one of the recesses 82, 84, 86 engage, in particular engage, in particular to the control element 16 in at least one movement position, in particular in at least one operating mode associated movement position of the operating element 16, to lock.
  • the intermediate element 22 engages in at least one state at least partially in the one chisel operation of the portable power tool 12 associated latching recess 82 of the latching contour 24 a.
  • the locking surface 46 of the locking member 20 is at least partially from the chisel operation of the portable power tool 12 associated latching recess 82 of the locking contour 24 also movable (see. FIG. 6 ).
  • the locking surface 46 of the locking element 20 preferably forms a contact surface 32 of the locking element 20 for a movement of the intermediate element 22.
  • the intermediate element 22 has at least one contact surface 28, 30, in particular two mutually angled contact surfaces 28, 30, which leads to a movement of the intermediate element 22nd in response to a movement of the locking member 20 cooperates in at least one locking position of the locking member 20 with the corresponding contact surface 32 of the locking member 20.
  • the contact surface 28, 30 of the intermediate element 22 includes with the movement axis 34 of the intermediate member 22 a deviating from 90 ° angle 36 a.
  • a sudden movement of the intermediate element 22 can be largely avoided.
  • a smooth transition from a position of the intermediate element 22 to a further position in which a switching element 88 of the switching device 10 can be actuated by means of the intermediate element 22 can be achieved ( FIGS. 2 and 3 ).
  • the intermediate element 22 is intended to cooperate directly with the switching element 88 of the switching device 10, in particular with an end of the intermediate element 22 facing away from the locking element 20.
  • the switching element 88 is preferably designed as a Hall sensor.
  • Arranged on the intermediate element 22 is preferably a magnetic element 90, in particular a permanent magnet, which is intended to cooperate in triggering an electrical and / or electronic signal with the Hall sensor in a manner already known to a person skilled in the art.
  • the switching element 88 can be designed as an electrical switch, in particular as a microswitch, as an inductive proximity sensor, as a light barrier or as another switching element that appears meaningful to a person skilled in the art, which can be actuated by means of a movement of the intermediate element 22.
  • the inventive design of the switching device 10 can be advantageously ensured that due to a secure latching of the locking member 20 in the locking contour 24 reliable triggering of an electrical and / or electronic signal to a circuit of an operating mode of the portable power tool 12 is realized.

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Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Schaltvorrichtung für eine tragbare Werkzeugmaschine, insbesondere einen Bohr- und/oder Meißelhammer, mit zumindest einer Betriebsartenauswahleinheit (14), die zumindest ein beweglich, insbesondere drehbar, gelagertes Bedienelement (16) zu einer Auswahl einer Betriebsart der tragbaren Werkzeugmaschine aufweist, und mit zumindest einer Arretiereinheit (18) zu einer Arretierung des Bedienelements (16) in zumindest einer Bewegungsposition des Bedienelements (16), insbesondere in zumindest einer Drehposition des Bedienelements (16). Es wird vorgeschlagen, dass die Arretiereinheit (18) zumindest ein beweglich gelagertes Arretierelement (20) aufweist, das in Abhängigkeit von einer Arretierposition des Arretierelements (20) ein elektrisches und/oder elektronisches Signal zu einer Schaltung einer Betriebsart der tragbaren Werkzeugmaschine auslöst.

Description

    Stand der Technik
  • Es sind bereits Schaltvorrichtungen für tragbare Werkzeugmaschinen, insbesondere für Bohr- und/oder Meißelhämmer, bekannt, wobei die bekannten Schaltvorrichtungen zumindest eine Betriebsartenauswahleinheit umfassen, die zumindest ein beweglich, insbesondere drehbar, gelagertes Bedienelement zu einer Auswahl einer Betriebsart der tragbaren Werkzeugmaschinen aufweist, und die zumindest eine Arretiereinheit zu einer Arretierung des Bedienelements in zumindest einer Bewegungsposition des Bedienelements, insbesondere in zumindest einer Drehposition des Bedienelements, umfassen.
  • Offenbarung der Erfindung
  • Die Erfindung geht aus von einer Schaltvorrichtung für eine tragbare Werkzeugmaschine, insbesondere für einen Bohr- und/oder Meißelhammer, mit zumindest einer Betriebsartenauswahleinheit, die zumindest ein beweglich, insbesondere drehbar, gelagertes Bedienelement zu einer Auswahl einer Betriebsart der tragbaren Werkzeugmaschine aufweist, und mit zumindest einer Arretiereinheit zu einer Arretierung des Bedienelements in zumindest einer Bewegungsposition des Bedienelements, insbesondere in zumindest einer, insbesondere einer Betriebsart zugeordneten, Drehposition des Bedienelements.
  • Es wird vorgeschlagen, dass die Arretiereinheit zumindest ein beweglich gelagertes Arretierelement aufweist, das in Abhängigkeit von einer Arretierposition des Arretierelements ein elektrisches und/oder elektronisches Signal zu einer Schaltung einer Betriebsart der tragbaren Werkzeugmaschine auslöst. Unter einer "Arretiereinheit" soll insbesondere eine Einheit verstanden werden, die zumindest zwei miteinander zusammenwirkende Elemente, insbesondere Arretierelemente aufweist, die dazu vorgesehen sind, zu einer Arretierung miteinander zusammenzuwirken, insbesondere in Kontakt gebracht zu werden, so dass über die beiden Elemente eine Arretierungskraft übertragen werden kann, um ein weiteres Element in zumindest einer Bewegungsposition des weiteren Elements zu sichern/zu halten, insbesondere um eine ungewollte Bewegung des weiteren Elements zu vermeiden. Unter "vorgesehen" soll insbesondere speziell ausgelegt und/oder speziell ausgestattet verstanden werden. Darunter, dass ein Objekt zu einer bestimmten Funktion vorgesehen ist, soll insbesondere verstanden werden, dass das Objekt diese bestimmte Funktion in zumindest einem Anwendungs- und/oder Betriebszustand erfüllt und/oder ausführt.
  • Das Bedienelement ist bevorzugt drehbar um eine Bewegungsachse des Bedienelements gelagert. Die Bewegungsachse des Bedienelements verläuft vorzugsweise quer, insbesondere zumindest im Wesentlichen senkrecht, zu einer Haupterstreckungsachse der tragbaren Werkzeugmaschine und/oder zu einer Schlagachse einer Schlagwerkeinheit der tragbaren Werkzeugmaschine. Der Ausdruck "im Wesentlichen senkrecht" soll hier insbesondere eine Ausrichtung einer Richtung relativ zu einer Bezugsrichtung definieren, wobei die Richtung und die Bezugsrichtung, insbesondere in einer Ebene betrachtet, einen Winkel von 90° einschließen und der Winkel eine maximale Abweichung von insbesondere kleiner als 8°, vorteilhaft kleiner als 5° und besonders vorteilhaft kleiner als 2° aufweist. Die Arretiereinheit ist vorzugsweise dazu vorgesehen, das Bedienelement in einer Bewegungsposition des Bedienelements, insbesondere in zumindest einer, insbesondere einer Betriebsart zugeordneten, Drehposition des Bedienelements, zu arretieren. Bevorzugt ist die Arretiereinheit als Rasteinheit ausgebildet. Vorteilhafterweise umfasst die Arretiereinheit das Arretierelement, das als Rastelement ausgebildet ist. Insbesondere ist das Arretierelement dazu vorgesehen, mit einer Rastausnehmung einer Rastkontur der Arretiereinheit zusammenzuwirken, um das Bedienelement in einer Bewegungsposition des Bedienelements, insbesondere in zumindest einer, insbesondere einer Betriebsart zugeordneten, Drehposition des Bedienelements, zu arretieren. Vorzugsweise ist das Arretierelement beweglich am Bedienelement gelagert, insbesondere translatorisch beweglich. Eine Bewegungsachse des Arretierelements verläuft vorzugsweise quer, insbesondere zumindest im Wesentlichen senkrecht, zur Bewegungsachse des Bedienelements. Bevorzugt umfasst die Arretiereinheit ein Federelement, das das Arretierelement mit einer Federkraft in Richtung einer Arretierposition, insbesondere in eine vom Bedienelement weg gerichtete Richtung, beaufschlagt.
  • Das Arretierelement ist vorzugsweise dazu vorgesehen, mit einem Schaltelement der Schaltvorrichtung zusammenzuwirken, um ein elektrisches und/oder elektronisches Signal zu einer Schaltung einer Betriebsart der tragbaren Werkzeugmaschine auszulösen, insbesondere in einer einem Meißelbetrieb der tragbaren Werkzeugmaschine zugeordneten Arretierposition des Arretierelements. Unter einer "Arretierposition des Arretierelements" soll insbesondere eine Position des Arretierelements verstanden werde, in der das Arretierelement das Bedienelement in einer Bewegungsposition des Bedienelements arretiert und insbesondere in die Rastkontur der Arretiereinheit eingreift, insbesondere in die Rastausnehmung der Rastkontur eingreift. Das Arretierelement kann in der Arretierposition des Arretierelements direkt mit dem Schaltelement zusammenwirken oder unter einer Zwischenschaltung eines weiteren Elements, insbesondere eines Zwischenelements, der Schaltvorrichtung mit dem Schaltelement zusammenwirken.
  • Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der tragbaren Werkzeugmaschine als Bohr- und/oder Meißelhammer ist die Betriebsartenauswahleinheit insbesondere zumindest zu einer Auswahl von einer als Bohrbetrieb, als Bohrhammerbetrieb und/oder als Meißelbetrieb ausgebildeten Betriebsart der tragbaren Werkzeugmaschine vorgesehen. In einem Bohrbetrieb ist vorzugsweise ein Einsatzwerkzeug auf eine, einem Fachmann bereits bekannte Art und Weise rotierend antreibbar. In einem Bohrhammerbetrieb ist bevorzugt ein Einsatzwerkzeug auf eine, einem Fachmann bereits bekannte Art und Weise rotierend und schlagend antreibbar. In einem Meißelbetrieb ist bevorzugt ein Einsatzwerkzeug auf eine, einem Fachmann bereits bekannte Art und Weise schlagend antreibbar. Ein Bohr- und/oder Meißelhammer zählt insbesondere zu einer Geräteklasse mit hoher Antriebsleistung. Um insbesondere in einem Bohrbetrieb oder in einem Bohrhammerbetrieb sogenannte Rotationsunfälle aufgrund eines Blockierens des Einsatzwerkzeugs durch ein auf die tragbare Werkzeugmaschine wirkendes Reaktionsmoment zu verhindern, weist die tragbare Werkzeugmaschine vorzugsweise eine, einem Fachmann bereits bekannte Einheit zur Ermittlung eines relativen Drehwinkels eines Gehäuses der tragbaren Werkzeugmaschine auf. Beispiele für Einheiten zur Ermittlung eines relativen Drehwinkels sind beispielsweise in den Druckschriften WO 88 06 508 A3 , DE 43 44 817 C2 bzw. EP 0 666 148 A2 sowie DE 196 41 618 A1 beschrieben. In einem Meißelbetrieb ist beispielsweise eine Gefahr von ungewollt auftretenden Rotationsunfällen, insbesondere solche wie bereits oben genannte Rotationsunfälle, gering, da das Einsatzwerkzeug nur schlagend antreibbar ist. Im Meißelbetrieb sind vorzugsweise einzelne elektrische Systemfunktionen der tragbaren Werkzeugmaschine anders einzustellen als im Bohrbetrieb und/oder im Bohrhammerbetrieb. Insbesondere ist ein ungewolltes Abschalten oder eine Reduzierung einer Antriebsleistung der tragbaren Werkzeugmaschine in einem Meißelbetrieb infolge einer Überschreitung eines Grenzwerts eines Drehwinkels unerwünscht, da dadurch ein Arbeitsprozess verlangsamt werden kann. Dies gilt insbesondere für Anwendungsfälle und Arbeitsabläufe im Meißelbetrieb, bei denen eine ruckartige rotatorische Bewegung der tragbaren Werkzeugmaschine unvermeidbar ist, beispielsweise bei einem sogenannten Abspitzen an Rändern und Kanten einer Betonkonstruktion, beim Durchstechen von Mauerdurchbrüchen mittels Meißel und dergleichen. Vorteilhafterweise sollte bei einer Wahl des Meißelbetriebs zumindest die Einheit zur Ermittlung eines relativen Drehwinkels eines Gehäuses der tragbaren Werkzeugmaschine deaktiviert sein und/oder es sollten einzelne Betriebsparameter der tragbaren Werkzeugmaschine geändert werden. Somit ist eine sichere Erkennung einer Betriebsart vorteilhaft, um eine zuverlässige Deaktivierung und/oder Änderung von Betriebsparametern zu ermöglichen. Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltung kann vorteilhaft eine sichere und zuverlässige Zuordnung einer Bewegungsposition des Bedienelements zu einer Betriebsart der tragbaren Werkzeugmaschine ermöglicht werden, um vorzugsweise eine zuverlässige Schaltung einer Betriebsart zu realisieren. Es kann vorteilhaft eine sichere Auslösung eines elektrischen und/oder elektronischen Signals zu einer Schaltung einer Betriebsart der tragbaren Werkzeugmaschine realisiert werden.
  • Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die Betriebsartenauswahleinheit zumindest ein, insbesondere translatorisch, beweglich gelagertes Zwischenelement aufweist, das zu einer Auslösung eines elektrischen und/oder elektronischen Signals zu einer Schaltung einer Betriebsart der tragbaren Werkzeugmaschine in Abhängigkeit von einer Bewegung des Arretierelements in zumindest eine Arretierposition des Arretierelements durch das Arretierelement bewegbar ist. Bevorzugt ist das Zwischenelement zu einer Auslösung eines elektrischen und/oder elektronischen Signals zu einer Schaltung einer Betriebsart der tragbaren Werkzeugmaschine in Abhängigkeit von einer Bewegung des Arretierelements in zumindest eine einem Meißelbetrieb der tragbaren Werkzeugmaschine zugeordnete Arretierposition des Arretierelements durch das Arretierelement bewegbar. Insbesondere ist das Zwischenelement dazu vorgesehen, direkt mit dem Schaltelement der Schaltvorrichtung zusammenzuwirken, insbesondere mit einem dem Arretierelement abgewandten Ende des Zwischenelements. Das Schaltelement ist bevorzugt als Hall-Sensor ausgebildet. Am Zwischenelement ist vorzugsweise ein Magnetelement, insbesondere ein Dauermagnet, angeordnet, das dazu vorgesehen ist, zu einer Auslösung eines elektrischen und/oder elektronischen Signals mit dem Hall-Sensor auf eine, einem Fachmann bereits bekannte Art und Weise zusammenzuwirken. Alternativ ist es denkbar, dass das Schaltelement als elektrischer Schalter, insbesondere als Mikroschalter, als induktiver Näherungssensor, als Lichtschranke oder als ein anderes, einem Fachmann als sinnvoll erscheinendes Schaltelement ausgebildet ist. Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltung kann konstruktiv einfach eine Überbrückung eines Abstands zwischen dem Arretierelement und dem Schaltelement ermöglicht werden. Es kann vorteilhaft eine Anordnung des Schaltelements in einem Abstand von dem Arretierelement ermöglicht werden, insbesondere zur Ermöglichung einer kompakten Anordnung von elektrischen und/oder elektronischen Bauteilen in einer Baugruppe, die beabstandet von dem Arretierelement in einem Gehäuse der tragbaren Werkzeugmaschine angeordnet ist. Es kann vorteilhaft ein Sicherheitsabstand, wie beispielsweise ein Luftspaltabstand, ein Kriechabstand o. dgl., konstruktiv einfach eingehalten werden. Es kann vorteilhaft eine sichere und zuverlässige Zuordnung einer Bewegungsposition des Bedienelements zu einer Betriebsart der tragbaren Werkzeugmaschine ermöglicht werden, um vorzugsweise eine zuverlässige Schaltung einer Betriebsart zu realisieren. Es kann vorteilhaft eine sichere Auslösung eines elektrischen und/oder elektronischen Signals zu einer Schaltung einer Betriebsart der tragbaren Werkzeugmaschine realisiert werden.
  • Ferner wird vorgeschlagen, dass die Arretiereinheit zumindest eine Rastkontur aufweist, die zu einer Arretierung des Bedienelements in zumindest einer Bewegungsposition, insbesondere in zumindest einer einer Betriebsart zugeordneten Bewegungsposition, des Bedienelements mit dem Arretierelement zusammenwirkt, wobei zumindest das Zwischenelement in zumindest einem Zustand zumindest teilweise in die Rastkontur eingreift. Vorzugsweise greift das Zwischenelement zumindest teilweise in eine einem Meißelbetrieb zugeordnete Rastausnehmung der Rastkontur ein. Bevorzugt greift das Arretierelement in einer dem Meißelbetrieb zugeordneten Bewegungsposition des Bedienelements und in der dem Meißelbetrieb zugeordneten Arretierposition des Arretierelements zumindest teilweise in die Rastausnehmung der Rastkontur ein, insbesondere um das Bedienelement in einer einem Meißelbetrieb zugeordneten Bewegungsposition des Bedienelements zu arretieren. Bevorzugt bewegt das Arretierelement das Zwischenelement während einer Bewegung in die einem Meißelbetrieb zugeordneten Arretierposition des Arretierelements zumindest teilweise aus der einem Meißelbetrieb zugeordneten Rastausnehmung hinaus. Vorzugsweise ist die Rastkontur einteilig mit einem Gehäuse, insbesondere mit einem Getriebegehäuse, der tragbaren Werkzeugmaschine ausgebildet. Insbesondere ist die Rastkontur entlang der Bewegungsachse des Bedienelements betrachtet unter dem Bedienelement angeordnet. Vorzugsweise überdeckt das Bedienelement in einem an dem Gehäuse, insbesondere an dem Getriebegehäuse, der tragbaren Werkzeugmaschine angeordneten Zustand des Bedienelements die Rastkontur, insbesondere entlang einer zumindest im Wesentlichen parallel zur der Bewegungsachse des Bedienelements verlaufenden Richtung betrachtet. Unter "im Wesentlichen parallel" soll hier insbesondere eine Ausrichtung einer Richtung relativ zu einer Bezugsrichtung, insbesondere in einer Ebene, verstanden werden, wobei die Richtung gegenüber der Bezugsrichtung eine Abweichung insbesondere kleiner als 8°, vorteilhaft kleiner als 5° und besonders vorteilhaft kleiner als 2° aufweist. Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltung kann vorteilhaft eine zuverlässige Betätigung und/oder Bewegung des Zwischenelements mittels des Arretierelements ermöglicht werden, insbesondere bei einer Bewegung des Arretierelements in eine Arretierposition des Arrertierelements, die einem Meißelbetrieb der tragbaren Werkzeugmaschine zugeordnet ist. Es kann vorteilhaft eine sichere und zuverlässige Zuordnung einer Bewegungsposition des Bedienelements zu einer Betriebsart der tragbaren Werkzeugmaschine ermöglicht werden, um vorzugsweise eine zuverlässige Schaltung einer Betriebsart zu realisieren. Es kann vorteilhaft eine sichere Auslösung eines elektrischen und/oder elektronischen Signals zu einer Schaltung einer Betriebsart der tragbaren Werkzeugmaschine realisiert werden.
  • Zudem wird vorgeschlagen, dass die Betriebsartenauswahleinheit zumindest ein Federelement aufweist, das das Zwischenelement mit einer Federkraft in Richtung des Arretierelements beaufschlagt. Unter einem "Federelement" soll insbesondere ein makroskopisches Element verstanden werden, das zumindest eine Erstreckung aufweist, die in einem normalen Betriebszustand um zumindest 10 %, insbesondere um wenigstens 20 %, vorzugsweise um mindestens 30 % und besonders vorteilhaft um zumindest 50 % elastisch veränderbar ist, und das insbesondere eine von einer Veränderung der Erstreckung abhängige und vorzugsweise zu der Veränderung proportionale Gegenkraft erzeugt, die der Veränderung entgegen wirkt. Unter einer "Erstreckung" eines Elements soll insbesondere ein maximaler Abstand zweier Punkte einer senkrechten Projektion des Elements auf eine Ebene verstanden werden. Unter einem "makroskopischen Element" soll insbesondere ein Element mit einer Erstreckung von zumindest 1 mm, insbesondere von wenigstens 5 mm und vorzugsweise von mindestens 10 mm verstanden werden. Vorzugsweise ist das Federelement als Druckfeder, insbesondere als Schraubendruckfeder, ausgebildet. Es ist jedoch auch denkbar, dass das Federelement eine andere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Ausgestaltung aufweist, wie beispielsweise eine Ausgestaltung als Zugfeder, als Torsionsfeder, als Evolutfeder, als Blattfeder, als Schenkelfeder o. dgl. Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltung kann vorteilhaft eine selbsttätige Rückstellung des Zwischenelements ermöglicht werden. Es kann vorteilhaft eine sichere und zuverlässige Zuordnung einer Bewegungsposition des Bedienelements zu einer Betriebsart der tragbaren Werkzeugmaschine ermöglicht werden, um vorzugsweise eine zuverlässige Schaltung einer Betriebsart zu realisieren. Es kann vorteilhaft eine sichere Auslösung eines elektrischen und/oder elektronischen Signals zu einer Schaltung einer Betriebsart der tragbaren Werkzeugmaschine realisiert werden.
  • Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass das Zwischenelement zumindest eine Kontaktfläche aufweist, die zu einer Bewegung des Zwischenelements in Abhängigkeit von einer Bewegung des Arretierelements in zumindest eine Arretierposition des Arretierelements mit einer korrespondierenden Kontaktfläche des Arretierelements zusammenwirkt. Vorzugsweise verläuft die Kontaktfläche des Arretierelements quer, insbesondere zumindest im Wesentlichen senkrecht, zu Rastflächen des Arretierelements. Die Rastflächen des Arretierelements sind vorzugsweise dazu vorgesehen, mit Rändern der Rastkontur, die Rastausnehmungen der Rastkontur begrenzen, zusammenzuwirken, um das Bedienelement in zumindest einer Bewegungsposition zu arretieren. Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltung kann vorteilhaft eine zuverlässige Bewegung des Zwischenelements mittels des Arretierelements erreicht werden. Es kann vorteilhaft eine sichere und zuverlässige Zuordnung einer Bewegungsposition des Bedienelements zu einer Betriebsart der tragbaren Werkzeugmaschine ermöglicht werden, um vorzugsweise eine zuverlässige Schaltung einer Betriebsart zu realisieren. Es kann vorteilhaft eine sichere Auslösung eines elektrischen und/oder elektronischen Signals zu einer Schaltung einer Betriebsart der tragbaren Werkzeugmaschine realisiert werden.
  • Ferner wird vorgeschlagen, dass die Kontaktfläche des Zwischenelements mit einer Bewegungsachse des Zwischenelements einen von 90° abweichenden Winkel einschließt. Bevorzugt schließt die Kontaktfläche des Zwischenelements mit einer Bewegungsachse des Zwischenelements einen Winkel aus einem Winkelbereich von insbesondere 0° bis 90°, von bevorzugt 10° bis 70° und von besonders bevorzugt 20° bis 50° ein. Die Bewegungsachse des Zwischenelements verläuft bevorzugt quer, insbesondere zumindest im Wesentlichen senkrecht, zur Bewegungsachse des Bedienelements. Vorzugsweise verläuft die Bewegungsachse des Zwischenelements zumindest im Wesentlichen parallel zur Haupterstreckungsachse der tragbaren Werkzeugmaschine und/oder zur Schlagachse der Schlagwerkeinheit der tragbaren Werkzeugmaschine. Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltung kann vorteilhaft eine zuverlässige Bewegung des Zwischenelements mittels des Arretierelements ermöglicht werden. Es kann vorteilhaft eine zuverlässige Schaltung einer Betriebsart realisiert werden. Es kann vorteilhaft eine sichere Auslösung eines elektrischen und/oder elektronischen Signals zu einer Schaltung einer Betriebsart der tragbaren Werkzeugmaschine realisiert werden.
  • Zudem wird vorgeschlagen, dass das Zwischenelement als Schubstange ausgebildet ist. Bevorzugt ist das Zwischenelement translatorisch im Gehäuse, insbesondere im Getriebegehäuse, der tragbaren Werkzeugmaschine translatorisch beweglich gelagert. Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltung kann konstruktiv einfach eine zuverlässige Bewegung des Zwischenelements mittels des Arretierelements ermöglicht werden. Es kann vorteilhaft eine zuverlässige Schaltung einer Betriebsart realisiert werden. Es kann vorteilhaft eine sichere Auslösung eines elektrischen und/oder elektronischen Signals zu einer Schaltung einer Betriebsart der tragbaren Werkzeugmaschine realisiert werden.
  • Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass das Zwischenelement zumindest drei relativ zueinander abgewinkelte Schenkel aufweist, wobei zumindest zwei der drei Schenkel zumindest im Wesentlichen parallel zueinander verlaufen. Die zumindest zwei der drei Schenkel, die zumindest im Wesentlichen parallel zueinander verlaufenden Schenkel, verlaufen bevorzugt zumindest im Wesentlichen parallel zur Haupterstreckungsachse der tragbaren Werkzeugmaschine und/oder zur Schlagachse der Schlagwerkeinheit der tragbaren Werkzeugmaschine. Vorzugsweise verläuft einer der drei Schenkel des Zwischenelements quer, insbesondere zumindest im Wesentlichen senkrecht, zur Haupterstreckungsachse der tragbaren Werkzeugmaschine und/oder zur Schlagachse der Schlagwerkeinheit der tragbaren Werkzeugmaschine. Es ist jedoch auch denkbar, dass das Zwischenelement eine von drei abweichende Anzahl an Schenkeln, insbesondere an relativ zueinander abgewinkelten Schenkeln, aufweist.52 Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltung kann vorteilhaft eine Anordnung des Schaltelements in einem Abstand von dem Arretierelement ermöglicht werden, insbesondere zur Ermöglichung einer kompakten Anordnung von elektrischen und/oder elektronischen Bauteilen in einer Baugruppe, die beabstandet von dem Arretierelement in einem Gehäuse der tragbaren Werkzeugmaschine angeordnet ist. Es kann vorteilhaft eine zuverlässige Schaltung einer Betriebsart realisiert werden. Es kann vorteilhaft eine sichere Auslösung eines elektrischen und/oder elektronischen Signals zu einer Schaltung einer Betriebsart der tragbaren Werkzeugmaschine realisiert werden.
  • Ferner wird vorgeschlagen, dass das Arretierelement zumindest eine Betätigungsfläche zu einer Krafteinwirkung einer Bedienerkraft und zumindest eine Arretierfläche aufweist, die entlang einer Bewegungsachse des Arretierelements relativ zur Betätigungsfläche versetzt angeordnet ist. Bevorzugt ist die Arretierfläche des Arretierelements in einer Arretierposition des Arretierelements in einer Rastausnehmung der Rastkontur angeordnet. Insbesondere bildet die Arretierfläche des Arretierelements die Kontaktfläche des Arretierelements, die dazu vorgesehen ist, zu einer Bewegung des Zwischenelements mit der Kontaktfläche des Zwischenelements zusammenzuwirken. Vorzugsweise ist die Betätigungsfläche des Arretierelements entlang einer zumindest im Wesentlichen parallel zur Bewegungsachse des Arretierelements verlaufenden Richtung relativ zur Arretierfläche des Arretierelements versetzt angeordnet. Es kann vorteilhaft eine kompakte Ausgestaltung der Arretiereinheit realisiert werden. Es kann vorteilhaft eine zuverlässige Schaltung einer Betriebsart realisiert werden. Es kann vorteilhaft eine sichere Auslösung eines elektrischen und/oder elektronischen Signals zu einer Schaltung einer Betriebsart der tragbaren Werkzeugmaschine realisiert werden.
  • Zudem wird eine tragbare Werkzeugmaschine, insbesondere ein Bohr- und/oder Meißelhammer, mit zumindest einer erfindungsgemäßen Schaltvorrichtung vorgeschlagen. Unter einer "tragbaren Werkzeugmaschine" soll hier insbesondere eine Werkzeugmaschine zu einer Bearbeitung von Werkstücken verstanden werden, die von einem Bediener transportmaschinenlos transportiert werden kann. Die tragbare Werkzeugmaschine weist insbesondere eine Masse auf, die kleiner ist als 40 kg, bevorzugt kleiner ist als 10 kg und besonders bevorzugt kleiner ist als 5 kg. Die tragbare Werkzeugmaschine ist vorzugsweise als Bohr- und/oder Meißelhammer ausgebildet. Es ist jedoch auch denkbar, dass die tragbare Werkzeugmaschine eine andere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Ausgestaltung aufweist, wie beispielsweise eine Ausgestaltung als Stichsäge, als Multifunktionsschleifmaschine o. dgl. Bevorzugt umfasst die tragbare Werkzeugmaschine zumindest eine Schlagwerkeinheit. Der Begriff "Schlagwerkeinheit" soll hier insbesondere eine Einheit definieren, die zumindest ein Bauteil, insbesondere das Schlagelement, aufweist, das zu einer Erzeugung und/oder Übertragung eines Impulses, insbesondere eines axialen Schlagimpulses, auf ein Einsatzwerkzeug vorgesehen ist. Ein solches Bauteil zu einer Erzeugung und/oder Übertragung eines Impulses kann insbesondere von dem Schlagelement gebildet sein, das beispielsweise als Schlagbolzen, als Schläger, als Kolben, wie insbesondere als Topfkolben, und/oder als weiteres, dem Fachmann als sinnvoll erscheinendes Bauteil ausgebildet ist. Das Schlagelement der Schlagwerkeinheit ist bevorzugt als Schlagbolzen bzw. Döpper ausgeführt, welches vorteilhafterweise ein von einem Schläger der Schlagwerkeinheit getrenntes Schlagelement bildet und insbesondere im Betrieb des Bohr- und/oder Meißelhammers direkt mit dem Einsatzwerkzeug zu einer Impulsübertragung in Kontakt kommt. Vorzugsweise weist die Schlagwerkeinheit zumindest ein weiteres Schlagelement auf, das als Schläger ausgebildet ist, der zur Übertragung eines Schlagimpulses auf das als Schlagbolzen ausgebildete Schlagelement innerhalb des Führungselements, insbesondere innerhalb des als Hammerrohr und/oder als Topfkolben ausgebildeten Führungselements, bewegt wird. Bevorzugt wird der Schläger zur Erzeugung eines Schlagimpulses mittels eines Drucks, insbesondere mittels eines von einem in dem als Hammerrohr ausgebildeten Führungselement geführten Kolben erzeugten Luftdrucks, innerhalb des Führungselements bewegt. Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltung kann vorteilhaft eine sichere und zuverlässige Zuordnung einer Bewegungsposition zu einer Betriebsart ermöglicht werden, um vorzugsweise eine zuverlässige Schaltung einer Betriebsart zu realisieren. Es kann vorteilhaft eine sichere Auslösung eines elektrischen und/oder elektronischen Signals zu einer Schaltung einer Betriebsart der tragbaren Werkzeugmaschine realisiert werden. Es kann vorteilhaft ein sicherer und zuverlässiger Betrieb der tragbaren Werkzeugmaschine ermöglicht werden.
  • Die erfindungsgemäße Schaltvorrichtung und/oder die erfindungsgemäße tragbare Werkzeugmaschine sollen/soll hierbei nicht auf die oben beschriebene Anwendung und Ausführungsform beschränkt sein. Insbesondere können/kann die erfindungsgemäße Schaltvorrichtung und/oder die erfindungsgemäße tragbare Werkzeugmaschine zu einer Erfüllung einer hierin beschriebenen Funktionsweise eine von einer hierin genannten Anzahl von einzelnen Elementen, Bauteilen und Einheiten sowie Verfahrensschritten abweichende Anzahl aufweisen. Zudem sollen bei den in dieser Offenbarung angegebenen Wertebereichen auch innerhalb der genannten Grenzen liegende Werte als offenbart und als beliebig einsetzbar gelten.
  • Zeichnung
  • Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
  • Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine erfindungsgemäße tragbare Werkzeugmaschine in einer schematischen Darstellung,
    Fig. 2
    eine Detailansicht einer erfindungsgemäßen Schaltvorrichtung der erfindungsgemäßen tragbaren Werkzeugmaschine in einer einem Bohrhammerbetrieb zugeordneten Betriebsstellung der Schaltvorrichtung in einer schematischen Darstellung,
    Fig. 3
    eine Detailansicht der erfindungsgemäßen Schaltvorrichtung der erfindungsgemäßen tragbaren Werkzeugmaschine in einer einem Meißelbetrieb zugeordneten Betriebsstellung der Schaltvorrichtung in einer schematischen Darstellung,
    Fig. 4
    eine Schnittansicht eines Bedienelements einer Betriebsartenauswahleinheit der erfindungsgemäßen Schaltvorrichtung und eines daran angeordneten Arretierelements einer Arretiereinheit der erfindungsgemäßen Schaltvorrichtung in einer schematischen Darstellung,
    Fig. 5
    eine Detailansicht des Arretierelements in einer dem Bohrhammerbetrieb zugeordneten Arretierposition und eines Zwischenelements der Betriebsartenauswahleinheit in einem durch das Arretierelement unbetätigten Zustand in einer schematischen Darstellung und
    Fig. 6
    eine Detailansicht des Arretierelements in einer dem Meißelbetrieb zugeordneten Arretierposition und des Zwischenelements der Betriebsartenauswahleinheit in einem durch das Arretierelement betätigten Zustand in einer schematischen Darstellung.
    Beschreibung des Ausführungsbeispiels
  • Figur 1 zeigt eine tragbare Werkzeugmaschine 12, die als Bohr- und/oder Meißelhammer ausgebildet ist. Es ist jedoch auch denkbar, dass die tragbare Werkzeugmaschine 12 eine andere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Ausgestaltung aufweist, wie beispielsweise als Bohrmaschine, als Hobelmaschine, als Gartenmaschine o. dgl. Die tragbare Werkzeugmaschine 12 umfasst, insbesondere in der bevorzugten Ausgestaltung als Bohr- und/oder Meißelhammer, zumindest eine Schlagwerkeinheit 50. Ferner umfasst die tragbare Werkzeugmaschine 12 ein Gehäuse 52. Das Gehäuse 52 umfasst vorzugsweise zumindest ein Getriebegehäuse und zumindest ein Motorgehäuse. Das Gehäuse 52, insbesondere das Getriebegehäuse, weist insbesondere eine topfförmige Ausgestaltung auf. Es ist jedoch auch denkbar, dass das Gehäuse 52, insbesondere das Getriebegehäuse, eine schalenförmige Ausgestaltung oder eine Kombination aus einer topfförmigen und einer schalenförmigen Ausgestaltung aufweist.
  • An einem Frontbereich des Gehäuses 52, der insbesondere einem Haupthandgriff 54 der tragbaren Werkzeugmaschine 12 abgewandt ist, umfasst die tragbare Werkzeugmaschine 12 zumindest eine Werkzeugaufnahme 56 zu einer Aufnahme eines Einsatzwerkzeugs 58. Die Werkzeugaufnahme 56 kann jegliche, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Ausgestaltung aufweisen, wie beispielsweise eine Ausgestaltung als Spannbackenfutter, als SDS®-Werkzeugaufnahme, SDS®-Plus-Werkzeugaufnahme, als SDS®-Max-Werkzeugaufnahme o. dgl. Die tragbare Werkzeugmaschine 12 ist ferner mit einem lösbaren Zusatzhandgriff 60 ausgeführt. Der Zusatzhandgriff 60 kann über eine Rastverbindung oder andere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Verbindungen lösbar an dem Gehäuse 52, insbesondere am Getriebegehäuse, befestigt sein.
  • Zu einer Erzeugung eines Antriebsmoments und zu einer Erzeugung eines Schlagimpulses mittels der Schlagwerkeinheit 50 weist die tragbare Werkzeugmaschine 12 eine Antriebseinheit 62 auf. Über eine Abtriebseinheit 64 der tragbaren Werkzeugmaschine 12 wird ein Antriebsmoment der Antriebseinheit 62 auf eine, einem Fachmann bereits bekannte Art und Weise zur Erzeugung eines Schlagimpulses an die Schlagwerkeinheit 50 übertragen. Es ist jedoch auch denkbar, dass die tragbare Werkzeugmaschine 12 entkoppelt von der Abtriebseinheit 64 ausgebildet ist und die Antriebseinheit 62 zu einer Erzeugung eines Schlagimpulses im Wesentlichen direkt auf die Schlagwerkeinheit 50 einwirkt. Ein Schlagimpuls der Schlagwerkeinheit 50 wird auf eine dem Fachmann bekannte Art und Weise erzeugt. Ferner wird über die Abtriebseinheit 64 das Antriebsmoment zu einer Erzeugung einer Rotationsbewegung des Einsatzwerkzeugs 58 über ein als Hammerrohr ausgebildetes Führungselement (hier nicht näher dargestellt) der Schlagwerkeinheit 50 und/oder über ein an der Werkzeugaufnahme 56 angeordnetes Drehmitnahmeelement auf eine, einem Fachmann bereits bekannte Art und Weise an die Werkzeugaufnahme 56 übertragen. Um insbesondere in einem Bohrbetrieb oder in einem Bohrhammerbetrieb der tragbaren Werkzeugmaschine 12 sogenannte Rotationsunfälle aufgrund eines Blockierens des Einsatzwerkzeugs 58 durch ein auf die tragbare Werkzeugmaschine 12 wirkendes Reaktionsmoment zu verhindern, weist die tragbare Werkzeugmaschine 12 vorzugsweise eine, einem Fachmann bereits bekannte Einheit 66 zur Ermittlung eines relativen Drehwinkels des Gehäuses 52 der tragbaren Werkzeugmaschine 12 auf.
  • Des Weiteren umfasst die tragbare Werkzeugmaschine 12, insbesondere der Bohr- und/oder Meißelhammer, zumindest eine Schaltvorrichtung 10. Die Schaltvorrichtung 10 für die tragbare Werkzeugmaschine 12, insbesondere für den Bohr- und/oder Meißelhammer, umfasst zumindest eine Betriebsartenauswahleinheit 14, die zumindest ein beweglich, insbesondere drehbar, gelagertes Bedienelement 16 zu einer Auswahl einer Betriebsart der tragbaren Werkzeugmaschine 12 aufweist. Das Bedienelement 16 ist beweglich, insbesondere drehbar, am Gehäuse 52 gelagert. Vorzugsweise ist das Bedienelement 16 als Drehknebel ausgebildet. Eine Bewegungsachse 68, insbesondere eine Drehachse, des Bedienelements 16 verläuft quer, insbesondere zumindest im Wesentlichen senkrecht, zu einer Haupterstreckungsachse 70 der tragbaren Werkzeugmaschine 12 und/oder zu einer Schlagachse 72 der Schlagwerkeinheit 50. Die Haupterstreckungsachse 70 erstreckt sich vorzugsweise ausgehend vom Haupthandgriff 54 in Richtung der Werkzeugaufnahme 56. Die Schlagachse 72 der Schlagwerkeinheit 50 erstreckt sich vorzugsweise zumindest im Wesentlichen parallel, insbesondere koaxial, zu einer Rotationsachse der Werkzeugaufnahme 56. Es ist denkbar, dass das Bedienelement 16 in einer alternativen, hier nicht näher dargestellten Ausgestaltung der Schaltvorrichtung 10 translatorisch beweglich gelagert ist und eine Bewegungsachse 68, insbesondere eine Linearachse, des Bedienelements 16 zumindest im Wesentlichen parallel, zur Haupterstreckungsachse 70 der tragbaren Werkzeugmaschine 12 und/oder zur Schlagachse 72 der Schlagwerkeinheit 50 verläuft.
  • Die Schaltvorrichtung 10 umfasst ferner zumindest eine Arretiereinheit 18 zu einer Arretierung des Bedienelements 16 in zumindest einer Bewegungsposition des Bedienelements 16, insbesondere in zumindest einer Betriebsart der tragbaren Werkzeugmaschine 12 zugeordneten Drehposition des Bedienelements 16 (vgl. Figuren 1, 4, 5 und 6). Die Arretiereinheit 18 weist zumindest ein beweglich gelagertes Arretierelement 20 auf, das in Abhängigkeit von einer Arretierposition des Arretierelements 20 ein elektrisches und/oder elektronisches Signal zu einer Schaltung einer Betriebsart der tragbaren Werkzeugmaschine 12 auslöst (vgl. Figuren 2, 3, 5 und 6). Das Arretierelement 20 ist beweglich am Bedienelement 16 gelagert. Insbesondere ist das Arretierelement 20 translatorisch beweglich am, insbesondere im, Bedienelement 16 gelagert (vgl. Figuren 1 bis 4). Das Bedienelement 16 weist eine Lagerausnehmung 74 auf, in der das Arretierelement 20 beweglich gelagert ist. Eine Bewegungsachse 48 des Arretierelements 20 verläuft quer, insbesondere zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Bewegungsachse 68 des Bedienelements 16. Die Arretiereinheit 18 umfasst zumindest ein Federelement 76, das das Arretierelement 20 mit einer in einer vom Bedienelement 16 weg gerichtete Richtung wirkenden Federkraft beaufschlagt (vgl. Figur 4). Das Federelement 76 ist insbesondere als Druckfeder ausgebildet. Es ist jedoch auch denkbar, dass das Federelement 76 eine andere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Ausgestaltung aufweist, wie beispielsweise eine Ausgestaltung als Zugfeder, als Torsionsfeder o. dgl. Das Federelement 76 stützt sich mit einem Ende am Bedienelement 16 ab und mit einem weiteren Ende stützt sich das Federelement 76 am Arretierelement 20 ab. Das Arretierelement 20 weist einen Sicherungsfortsatz 78 auf, der dazu vorgesehen ist, das Arretierelement 20 am Bedienelement 16 gegen ein unbeabsichtigtes Lösen vom Bedienelement 16 zu sichern (vgl. Figur 4). Der Sicherungsfortsatz 78 ist als Rastfortsatz ausgebildet, der mit einem Rastvorsprung 80 des Bedienelements 16 zusammenwirkt. Zu einer Ermöglichung einer Demontage des Arretierelements 20 von dem Bedienelement 16 ist der Sicherungsfortsatz 78 elastisch auslenkbar ausgebildet (vgl. Figur 4).
  • Die Betriebsartenauswahleinheit 14 umfasst zumindest ein, insbesondere translatorisch, beweglich gelagertes Zwischenelement 22, das zu einer Auslösung eines elektrischen und/oder elektronischen Signals zu einer Schaltung einer Betriebsart der tragbaren Werkzeugmaschine 12 in Abhängigkeit von einer Bewegung des Arretierelements 20 in zumindest eine Arretierposition des Arretierelements 20 durch das Arretierelement 20 bewegbar ist (vgl. Figuren 2, 3, 5 und 6). Vorzugsweise ist das Zwischenelement 22 in Abhängigkeit von einer Bewegung des Arretierelements 20 in zumindest eine einem Meißelbetrieb der tragbaren Werkzeugmaschine 12 zugeordneten Arretierposition des Arretierelements 20 durch das Arretierelement 20 bewegbar. Das Zwischenelement 22 ist am Gehäuse 52, insbesondere am Getriebegehäuse, beweglich, insbesondere translatorisch beweglich, gelagert. Es ist jedoch auch denkbar, dass das Zwischenelement 22 alternativ oder zusätzlich zur translatorisch beweglichen Lagerung drehbar am Gehäuse 52, insbesondere am Getriebegehäuse, gelagert ist. Eine Bewegungsachse 34 des Zwischenelements 22 verläuft zumindest im Wesentlichen parallel zur Haupterstreckungsachse 70 der tragbaren Werkzeugmaschine 12 und/oder zur Schlagachse 72 der Schlagwerkeinheit 50. Die Bewegungsachse 34 des Zwischenelements 22 verläuft quer, insbesondere zumindest im Wesentlichen senkrecht, zur Bewegungsachse 68 des Bedienelements 16. Das Zwischenelement 22 weist zumindest drei relativ zueinander abgewinkelte Schenkel 38, 40, 42 auf, wobei zumindest zwei der drei Schenkel 38, 40, 42 zumindest im Wesentlichen parallel zueinander verlaufen. Das Zwischenelement 22 ist vorzugsweise als Schubstange, insbesondere als abgewinkelte Schubstange, ausgebildet. Die Betriebsartenauswahleinheit 14 weist zumindest ein Federelement 26 auf, das das Zwischenelement 22 mit einer Federkraft in Richtung des Arretierelements 20 beaufschlagt. Vorzugsweise stützt sich das Federelement 26 der Betriebsartenauswahleinheit 14 mit zumindest einem Ende am Zwischenelement 22 ab und mit einem weiteren Ende stütz sich das Zwischenelement 22 an dem Gehäuse 52 oder an einem Zwischenflansch (hier nicht näher dargestellt) der tragbaren Werkzeugmaschine 12 ab.
  • Die Arretiereinheit 18 weist zumindest eine Rastkontur 24 auf, die zu einer Arretierung des Bedienelements 16 in zumindest einer Bewegungsposition des Bedienelements 16 mit dem Arretierelement 20 zusammenwirkt, wobei zumindest das Zwischenelement 22 in zumindest einem Zustand zumindest teilweise in die Rastkontur 24, insbesondere in zumindest eine einem Meißelbetrieb der tragbaren Werkzeugmaschine 12 zugeordnete Rastausnehmung 82 der Rastkontur 24, eingreift. Die Rastkontur 24 ist am Gehäuse 52, insbesondere am Getriebegehäuse, angeordnet. Die Rastkontur 24 umfasst zumindest drei Rastausnehmungen 82, 84, 86. Eine Rastausnehmung 82 der drei Rastausnehmungen 82, 84, 86 ist einem Meißelbetrieb der tragbaren Werkzeugmaschine 12 zugeordnet. Eine Rastausnehmung 84 der drei Rastausnehmungen 82, 84, 86 ist einem Bohrhammerbetrieb der tragbaren Werkzeugmaschine 12 zugeordnet. Eine Rastausnehmung 86 der drei Rastausnehmungen 82, 84, 86 ist einem Bohrbetrieb der tragbaren Werkzeugmaschine 12 zugeordnet.
  • Das Arretierelement 20 weist zumindest eine Betätigungsfläche 44 zu einer Krafteinwirkung einer Bedienerkraft und zumindest eine Arretierfläche 46 auf, die entlang der Bewegungsachse 48 des Arretierelements 20 relativ zur Betätigungsfläche 44 versetzt angeordnet ist. Die Betätigungsfläche 44 des Arretierelements 20 erstreckt sich zumindest in einem unbetätigten Zustand des Arretierelements 20 über einen Außenumfang des Bedienelements 16 hinweg. Es kann vorteilhaft eine komfortable Betätigung des Arretierelements 20 zu einer Lösung einer Arretierung des Bedienelements 16 zu einer Auswahl einer Betriebsart der tragbaren Werkzeugmaschine 12 durch eine Bewegung, insbesondere eine Drehbewegung, des Bedienelements 16 ermöglicht werden. Die Arretierfläche 46 des Arretierelements 20 ist dazu vorgesehen, in Abhängigkeit von einer Bewegungsposition des Bedienelements 16 in eine der Rastausnehmungen 82, 84, 86 einzugreifen, insbesondere einzurasten, insbesondere um das Bedienelement 16 in zumindest einer Bewegungsposition, insbesondere in zumindest einer einer Betriebsart zugeordneten Bewegungsposition des Bedienelements 16, zu arretieren. Das Zwischenelement 22 greift in zumindest einem Zustand zumindest teilweise in die einem Meißelbetrieb der tragbaren Werkzeugmaschine 12 zugeordnete Rastausnehmung 82 der Rastkontur 24 ein.
  • Bei einem Eingreifen, insbesondere einem Einrasten, der Arretierfläche 46 des Arretierelements 20 ist das Zwischenelement 22 zumindest teilweise aus der einem Meißelbetrieb der tragbaren Werkzeugmaschine 12 zugeordnete Rastausnehmung 82 der Rastkontur 24 hinaus bewegbar (vgl. Figur 6). Die Arretierfläche 46 des Arretierelements 20 bildet vorzugsweise eine Kontaktfläche 32 des Arretierelements 20 zu einer Bewegung des Zwischenelements 22. Das Zwischenelement 22 weist zumindest eine Kontaktfläche 28, 30, insbesondere zwei zueinander abgewinkelte Kontaktflächen 28, 30, auf, die zu einer Bewegung des Zwischenelements 22 in Abhängigkeit von einer Bewegung des Arretierelements 20 in zumindest eine Arretierposition des Arretierelements 20 mit der korrespondierenden Kontaktfläche 32 des Arretierelements 20 zusammenwirkt. Die Kontaktfläche 28, 30 des Zwischenelements 22 schließt mit der Bewegungsachse 34 des Zwischenelements 22 einen von 90° abweichenden Winkel 36 ein. Es kann vorteilhaft eine sprungartige Bewegung des Zwischenelements 22 weitestgehend vermieden werden. Es kann vorteilhaft ein sanfter Übergang von einer Position des Zwischenelements 22 zu einer weiteren Position, in der ein Schaltelement 88 der Schaltvorrichtung 10 mittels des Zwischenelements 22 betätigbar ist, erreicht werden (Figuren 2 und 3).
  • Insbesondere ist das Zwischenelement 22 dazu vorgesehen, direkt mit dem Schaltelement 88 der Schaltvorrichtung 10 zusammenzuwirken, insbesondere mit einem dem Arretierelement 20 abgewandten Ende des Zwischenelements 22. Das Schaltelement 88 ist bevorzugt als Hall-Sensor ausgebildet. Am Zwischenelement 22 ist vorzugsweise ein Magnetelement 90, insbesondere ein Dauermagnet, angeordnet, das dazu vorgesehen ist, zu einer Auslösung eines elektrischen und/oder elektronischen Signals mit dem Hall-Sensor auf eine, einem Fachmann bereits bekannte Art und Weise zusammenzuwirken. Alternativ ist es denkbar, dass das Schaltelement 88 als elektrischer Schalter, insbesondere als Mikroschalter, als induktiver Näherungssensor, als Lichtschranke oder als ein anderes, einem Fachmann als sinnvoll erscheinendes Schaltelement ausgebildet ist, das mittels einer Bewegung des Zwischenelements 22 betätigbar ist. Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Schaltvorrichtung 10 kann vorteilhaft sichergestellt werden, das infolge einer sicheren Einrastung des Arretierelements 20 in die Rastkontur 24 eine zuverlässige Auslösung eines elektrischen und/oder elektronischen Signals zu einer Schaltung einer Betriebsart der tragbaren Werkzeugmaschine 12 realisiert wird.

Claims (10)

  1. Schaltvorrichtung für eine tragbare Werkzeugmaschine, insbesondere einen Bohr- und/oder Meißelhammer, mit zumindest einer Betriebsartenauswahleinheit (14), die zumindest ein beweglich, insbesondere drehbar, gelagertes Bedienelement (16) zu einer Auswahl einer Betriebsart der tragbaren Werkzeugmaschine aufweist, und mit zumindest einer Arretiereinheit (18) zu einer Arretierung des Bedienelements (16) in zumindest einer Bewegungsposition des Bedienelements (16), insbesondere in zumindest einer Drehposition des Bedienelements (16), dadurch gekennzeichnet, dass die Arretiereinheit (18) zumindest ein beweglich gelagertes Arretierelement (20) aufweist, das in Abhängigkeit von einer Arretierposition des Arretierelements (20) ein elektrisches und/oder elektronisches Signal zu einer Schaltung einer Betriebsart der tragbaren Werkzeugmaschine auslöst.
  2. Schaltvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Betriebsartenauswahleinheit (14) zumindest ein, insbesondere translatorisch, beweglich gelagertes Zwischenelement (22) aufweist, das zu einer Auslösung eines elektrischen und/oder elektronischen Signals zu einer Schaltung einer Betriebsart der tragbaren Werkzeugmaschine in Abhängigkeit von einer Bewegung des Arretierelements (20) in zumindest eine Arretierposition des Arretierelements (20) durch das Arretierelement (20) bewegbar ist.
  3. Schaltvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretiereinheit (18) zumindest eine Rastkontur (24) aufweist, die zu einer Arretierung des Bedienelements (16) in zumindest einer Bewegungsposition des Bedienelements (16) mit dem Arretierelement (20) zusammenwirkt, wobei zumindest das Zwischenelement (22) in zumindest einem Zustand zumindest teilweise in die Rastkontur (24) eingreift.
  4. Schaltvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Betriebsartenauswahleinheit (14) zumindest ein Federelement (26) aufweist, das das Zwischenelement (22) mit einer Federkraft in Richtung des Arretierelements (20) beaufschlagt.
  5. Schaltvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenelement (22) zumindest eine Kontaktfläche (28, 30) aufweist, die zu einer Bewegung des Zwischenelements (22) in Abhängigkeit von einer Bewegung des Arretierelements (20) in zumindest eine Arretierposition des Arretierelements (20) mit einer korrespondierenden Kontaktfläche (32) des Arretierelements (20) zusammenwirkt.
  6. Schaltvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktfläche (28, 30) des Zwischenelements (22) mit einer Bewegungsachse (34) des Zwischenelements (22) einen von 90° abweichenden Winkel (36) einschließt.
  7. Schaltvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenelement (22) als Schubstange ausgebildet ist.
  8. Schaltvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenelement (22) zumindest drei relativ zueinander abgewinkelte Schenkel (38, 40, 42) aufweist, wobei zumindest zwei der drei Schenkel (38, 40, 42) zumindest im Wesentlichen parallel zueinander verlaufen.
  9. Schaltvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Arretierelement (20) zumindest eine Betätigungsfläche (44) zu einer Krafteinwirkung einer Bedienerkraft und zumindest eine Arretierfläche (46) aufweist, die entlang einer Bewegungsachse (48) des Arretierelements (20) relativ zur Betätigungsfläche (44) versetzt angeordnet ist.
  10. Tragbare Werkzeugmaschine, insbesondere Bohr- und/oder Meißelhammer, mit zumindest einer Schaltvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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