EP3299551B1 - Verriegelungsvorrichtung mit ausgleichsschieber und übertragungselement - Google Patents

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EP3299551B1
EP3299551B1 EP17191560.6A EP17191560A EP3299551B1 EP 3299551 B1 EP3299551 B1 EP 3299551B1 EP 17191560 A EP17191560 A EP 17191560A EP 3299551 B1 EP3299551 B1 EP 3299551B1
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EP
European Patent Office
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slide
drive
lock
locking
compensation
Prior art date
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EP17191560.6A
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English (en)
French (fr)
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EP3299551A1 (de
Inventor
Peter Rittinger
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Assa Abloy Sicherheitstechnik GmbH
Original Assignee
Assa Abloy Sicherheitstechnik GmbH
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Publication date
Application filed by Assa Abloy Sicherheitstechnik GmbH filed Critical Assa Abloy Sicherheitstechnik GmbH
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B47/0046Electric or magnetic means in the striker or on the frame; Operating or controlling the striker plate
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B63/00Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/24Arrangements in which the fastening members which engage one another are mounted respectively on the wing and the frame and are both movable, e.g. for release by moving either of them
    • E05B63/248Arrangements in which the fastening members which engage one another are mounted respectively on the wing and the frame and are both movable, e.g. for release by moving either of them the striker being movable for latching, and pushed back by a member on the wing for unlatching, or vice versa
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C7/00Fastening devices specially adapted for two wings
    • E05C7/04Fastening devices specially adapted for two wings for wings which abut when closed
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00Locks or fastenings for special use
    • E05B65/10Locks or fastenings for special use for panic or emergency doors

Definitions

  • the invention relates to a locking device for a door and / or a window according to the features of the preamble of claim 1.
  • Such locks have movably mounted elements, which are designed, for example, as a locking element and are moved between a movable door leaf and an opposite door rebate in order to lock the leaf of a door.
  • the locking element can be driven manually or electro-mechanically. If the sash is not in its exact closed position, jamming situations can occur in which the movable lock element is jammed or blocked. As a result, the driving force increases sharply. This can damage elements of the drive or the lock mechanism.
  • springs are often used to avoid such problems, which absorb part of the driving force in the event of a blockage.
  • these springs have the disadvantage that, in the event of a blockage, the force to be overcome increases with increasing distance, so that the force required to drive a movable one Element's total force required can assume very high values.
  • the drive must be designed so that it can handle these high forces.
  • the EP 2 037 063 A1 shows a locking device for a door or window with a lock, which is arranged in the wing of the door or window. Opposite the lock there is a lock counter-box in which a drive device with a bolt ejector is arranged. The bolt ejector actuates the bolt of the lock in such a way that this bolt can be pressed back into the lock housing from the lock counterbox to unlock the wing.
  • the problem with this arrangement is that in the event of a change in the clearance air or in the event of contamination, jamming can occur, as a result of which the force to be applied by the lock counterbox assumes unacceptably high values. From the DE 10 2013 001 819 A1 and the DE 10 2015 000 604 A1 Locking devices are also known in which a lock counterbox is provided opposite the lock, in which a drive device with a bolt ejector is arranged.
  • the drive device has a compensating slide with a translation device, which translates the compensating movement onto the spring element in such a way that a charging movement which is modified with respect to the drive direction is acted upon, so that the direction and / or the speed of the charging movement is changed.
  • the compensating slide thus enables a relative movement between the blocked drive slide and a driving element.
  • a spring element is charged, the translation device translating the necessary force in such a way that this charging in a different direction and / or at a different speed. This makes it possible to influence the force resulting from the compensating movement, so that impermissibly high forces are avoided.
  • the direction of the charging movement modified such that the direction of the charging movement is oblique or preferably perpendicular to the drive movement of the drive slide.
  • the speed of the charging movement can be changed such that the spring element is charged at a lower speed or at a higher speed.
  • the speed change cannot take place constantly, so that the speed of the charging movement changes proportionally with the path of the compensating movement.
  • the locking device can be used for a single-leaf door or a double-leaf door.
  • the locking device can also be used on a single-leaf window or a double-leaf window.
  • the wing is in particular a swivel wing.
  • the locking device has a lock and / or a counter lock device with a lock case and a lock counter case with a movably mounted lock element which can be actuated by a drive device, the lock counter case having a bolt receiving space into which the lock element engages in its closed position for locking a door leaf, the Drive device with a drive slide designed as a bolt ejector is arranged in the lock counterbox.
  • the drive device transmits drive force to the lock element by actuating a compensating slide and a drive slide connected or connectable to the lock element in a drive direction and, in the event of a blockage of the drive slide, the compensating slide being displaceable relative to the drive slide while charging a spring element in the sense of a compensating movement and / or is pivotable.
  • the spring element can be designed as a compression spring or as a tension spring or as a torsion spring. It can be a spring element made of an elastic plastic or of a metal, in particular a spring steel.
  • the drive direction of the drive slide can be, for example, a swiveling or circular movement.
  • a combination of a translatory movement with a pivoting movement can also be provided.
  • the drive slide is moved in the circumferential direction of a circle during the pivoting movement.
  • the charging movement of the spring element does not take place in the direction of the drive movement, in particular not in the circumferential direction of the circle, but at an angle, for example perpendicular to it, in particular radially.
  • Embodiment can also be a linear movement of the drive slide, the charging movement of the spring element in a different direction, ie for example at an angle to the drive direction or substantially perpendicular to it.
  • the drive slide can be permanently connected to the lock element.
  • the drive slide can be connected to the lock element via a pivot pin or a link guide.
  • the drive slide and the lock element can be designed as separate or separate components.
  • the drive slide can then be temporarily coupled to drive the lock element.
  • the drive slide can come into contact with the lock element during its drive movement in order to move it.
  • the locking device can comprise, for example, an active wing lock as a lock case, which can be designed as a mortise lock or a lockable lock of a door leaf or a window leaf.
  • the locking device can comprise a lock counter-box, which is arranged as an inactive leaf lock or installed in an inactive leaf of a door or window.
  • the locking device can comprise a lock counter case, which is arranged as a lock counter device in a door frame or window frame opposite an active wing lock.
  • the lock counter case interacts with the lock case over a fold in order to lock or release the wing by means of a locking element.
  • the drive device can be designed as an externally operated drive device, for example with an electric motor or an electromagnet or a pneumatic lifting cylinder. It is also conceivable that the drive device is a manually operable drive device and can be actuated via a handle, for example a door handle or a panic push rod.
  • Lock element denotes a lock element which is movably mounted with respect to the lock case or lock counter case. This can, for example, be linear in the lock case or lock counter case, i.e. be mounted in a translationally movable manner.
  • the lock element can also be pivotally mounted with respect to the lock case or lock counter case. Rotating lock elements are also conceivable.
  • the lock element can be an element of the lock mechanism, for example a movable slide or a movably mounted lever. It is also conceivable that the lock element is a bolt element, for example a lock bolt or a latch bolt or a latch bolt.
  • a lock trap can be understood to be a shooting trap, a tilting trap or a cross trap.
  • the translation device has a rotatably mounted lever, or has a pressure curve and either a rotatable roller / or a cam.
  • the rotatably mounted lever can act between the spring element on the one hand and the drive slide or compensating slide on the other hand in order to translate the relative movement between the drive slide and compensating slide on the spring element.
  • a rotatably mounted roller or a cam can be provided which interacts with a pressure curve in order to translate the relative movement between the drive slide and the compensating slide onto the spring element. It is advantageous here that the transmission ratio can be set as a function of the compensating movement via the course of the pressure curve, in order to obtain a course of the transmission ratio.
  • the spring force of the spring element and the translation of the transmission device are dimensioned such that in the event of a blockage of the drive slide, the force to be applied by the drive device does not increase proportionally with the path of the compensating movement.
  • the force to be applied by the drive device can increase and / or decrease to different extents in the course of the compensating movement.
  • the spring force of the spring element and the translation of the translation device are dimensioned such that in the event of a blockage of the drive slide, the force to be applied by the drive device is essentially independent of the path of the compensating movement, preferably assumes a substantially constant value.
  • This enables the driving force to be limited to a specific, in particular maximum, value. Even with a blockage, this means that the driving force reaches a maximum value and then maintains it. This reliably prevents the drive device and / or other elements of the locking device from being overloaded.
  • the lock element is a lock bolt, which is mounted in a lock case and passes through a faceplate of the lock case. To lock a wing of a door or a window, the lock element or bolt element engages in a bolt receiving space opposite the lock case.
  • the drive device transmits drive force to the lock element or locking element for locking and / or unlocking.
  • the lock case can be designed, for example, as a lock case of an active wing lock.
  • the drive device can be designed as an electrical drive device. Even if the lock bolt is blocked, the transmission device reliably prevents the drive device or the drive motor from being overloaded or the lock bolt becoming jammed.
  • the drive device is mounted in a lock counterbox opposite the lock housing and the drive device drives a lock element designed as a lock bolt or lock latch for unlocking via the drive slide, preferably pushes it back into the lock housing.
  • the drive device is arranged opposite the active wing lock, for example in a door frame or in a passive wing.
  • the drive slide is thus designed as a bolt ejector or latch ejector.
  • the lock element is designed as a locking element, ie as a lock bolt or latch bolt or lock latch.
  • the drive device drives the drive slide or the bolt ejector or latch ejector in order to Push the locking element of the active wing lock from the side opposite the active wing lock, for example from a door frame or passive leaf, into the lock housing for unlocking.
  • the drive slide can actuate an unlocking pin arranged on the lock element in order to release a locking of the locking element.
  • the transmission device according to the invention can reliably prevent the force to be applied by the drive device in the event of a blockage from reaching impermissibly high values or from malfunctions occurring.
  • the drive device can have an actuator that can be operated by external energy, in particular an electric motor or a switchable lifting magnet.
  • the drive device can have a manually operable handle, in particular a door handle or a panic push rod.
  • the spring element is arranged between the compensating slide and the drive slide, preferably that the spring element is designed as a compression spring which is supported on the one hand on the drive slide and on the other hand on the compensating slide.
  • the spring element is arranged between the compensating slide and an output of the drive device, preferably that the spring element is designed as a compression spring which is supported on the one hand on the compensating slide and on the other hand on the output of the drive device.
  • the compensating slide In order to achieve a compact, yet mechanically stable design, provision can be made for the compensating slide to be displaceably and / or pivotably mounted in or on the drive slide, or for the drive slide to be displaceably and / or pivotably mounted in or on the compensating slide.
  • An arrangement which requires only a small amount of space is obtained, for example, by providing that the drive slide has a space within which the compensating slide is arranged, preferably that the drive slide encloses the compensating slide on at least three sides in a U-shape.
  • the translation device has a roller or cam mounted on a pin or on an axis and a pressure curve interacting with the roller or cam. It is advantageous if the drive slide has an elongated hole in which the pin or the axis of the transmission device is guided. The elongated hole of the drive slide enables relative movement, even if the drive slide is blocked. The pin or the axis of the transmission device can then slide along the elongated hole and thus performs a kind of compensating movement.
  • a mechanically stable mounting is obtained by providing that the axis of the transmission device extends through two opposite walls of a U-shaped profile of the drive slide.
  • a structurally advantageous embodiment can provide that the pressure curve is arranged on the compensating slide and the roller rolls on the pressure curve or the cam slides on the pressure curve.
  • one end of the spring element is connected to the axis or the pin of the transmission device and the other end of the spring element is connected to the compensating slide.
  • the compensating slide has a C-shaped contour with a base extending parallel to the spring element, preferably the compression spring, and two from this base to the spring element, preferably to the compression spring, has protruding leg, wherein the first leg projects transversely from the base and forms a support for one end of the spring element and the second leg has a surface on which the pressure curve is formed.
  • the drive device has a link guide, the compensating slide and / or the drive slide preferably being guided in the link guide. It is advantageous if the slide guide has at least two slide tracks, a first slide track slidingly guiding the drive slide and in the end region Rotary bearing for pivoting the drive slide forms and the second link path guides the axis or the pin of the transmission device.
  • the output of the drive device has a slide which can be moved parallel to a faceplate of the lock housing, the two link tracks being arranged in this slide.
  • the Figure 1 shows a schematic representation of a locking device 1 according to the invention on a door in a building.
  • the door has a door leaf 11 which is rotatably mounted on belts 13 on a door frame or door frame 12.
  • the door leaf 11 has an active leaf lock 2, which is designed as a mortise lock and is arranged in a lock pocket of the door leaf.
  • the active wing lock 2 has a lock housing 21 which supports a lock mechanism.
  • the lock mechanism comprises, in a known manner, a receptacle for a lock cylinder and a follower for connecting a door handle and a lock gear to actuate a lock bolt 22.
  • a lock latch not shown in the figures, is provided which can be actuated via the door handle.
  • a lock counter box 3 Opposite the active leaf lock 2 in the closed position of the door leaf, a lock counter box 3 is arranged as a striking plate device and connected to the door frame or door frame.
  • the lock counter box 3 has a bolt receiving space 31, in which the bolt 22 engages to lock the door leaf 11 in its closed position. If the bolt 22 is pulled back into the lock housing 21, for example by actuation via a key and a locking cylinder, the door leaf 11 is unlocked and can be opened.
  • the lock counter box 3 is shown.
  • the Figures 2a , 3a and 4a show a sectional view of the lock counter box 3 with different positions of the drive slide 44.
  • Die Figures 2b , 3b and 4b show an enlarged sectional view of the drive slide 44.
  • the lock counter-box 3 is arranged in the door frame 12 opposite the active wing lock 2, ie at the same height as the lock housing 21 of the active wing lock 2.
  • the lock counterbox 3 has a bolt receiving space 31, in which the lock element or the lock element of the active-leaf lock 2 designed as a lock bolt 22 engages to lock the door leaf.
  • the lock element or the lock bolt is not shown for the sake of clarity.
  • the drive slide 44 is displaceably and pivotably mounted in the bolt receiving space 31.
  • a drive device 4 with a drive slide 44 designed as a bolt ejector is arranged in the lock counterbox 3.
  • the drive device 4 has a drive motor 41 in order to actuate the drive slide 44.
  • the lock faceplate of the active wing lock 2 is in the Figures 2a , 3a and 4a represented laterally next to the lock counter box by a rectangle with a solid line.
  • the lock face plate is arranged at such a distance from the lock counter case 3 that the rebate clearance, ie the distance between the lock face plate and the lock counter case 3, is actually too small. This means that with such a small distance the drive slide 44 in the in the Figure 3a or 3b position would be blocked.
  • the distance that is actually suitable for the bar extension with a slightly larger clearance is in Figures 2a , 3a and 4b represented by the dashed line of the lock cuff.
  • the drive slide 44 is mounted in a link guide 51 which has a first link track 521 and a second link track 522.
  • the link guide 51 is formed in a link slide 5 which is displaceable by the drive motor 41.
  • the drive slide 44 is mounted in the slide guide 51 via a first axis 441 guided in the first slide track 521 and via the axis 471 mounted in the second slide track 522.
  • an additional third slide guide can also be used be provided, which is arranged between the first slide track 521 and the second slide track 522.
  • the sliding block 5 is actuated by the drive motor 41 in translation parallel to the faceplate of the lock counter box. As shown in the Figures 2 to 4 starting from the position in Figure 2 pressed down. His End position is in the Figure 4a shown.
  • the axes 441 and 471 of the drive slide 44 run along the link path 521 and 522.
  • the drive motor 41 continues to actuate the sliding block 5 until in the Figure 4a or 4b shown end position.
  • the drive slide 44 has a compensating slide 42 which carries out a compensating movement and thereby acts on a spring element 45 via a transmission device 46.
  • the compensating slide 42 carries out a compensating movement and moves relative to the blocked drive slide 44.
  • the translatory movement is stopped and the pivoting movement of the drive slide 44 begins. If the drive slide 44 reaches the faceplate of the active wing lock 2 before the first link path 521 has completely passed through, the translatory movement of the axis 441 is stopped and the drive slide 44 begins to rotate about the axis 441.
  • the axis 521 serves as a pivot bearing. In the process, the axis 471 guided in the second link path 522 travels along an elongated hole which is arranged in the wall of the drive slide 44. During this movement, the compensating movement of the compensating slide 42 takes place relative to the drive slide 44 and the roller 47 moves along the pressure curve 48.
  • the structure of the drive slide 44 and the compensating slide 42 is in the Figures 5 and 6 shown in more detail.
  • the drive slide 44 has a U-shaped housing in which the compensating slide 42 is held.
  • the compensating slide 42 is approximately C-shaped and has a first leg 421, a second leg 422 and a base 423 connecting these two legs.
  • a pressure spring 45 is arranged on the compensating slide 42 and is connected to the first leg 421 of the compensating slide 42 by means of a pin 421a. With its free end, the spring 45 acts on a roller 47.
  • the roller 47 has an axis 471 which extends through the two walls of the drive slide 44 and is guided there in an elongated hole.
  • the drive slide 44 is guided in the link guide via this axis 471 and via an upper bearing consisting of an axis of rotation 441.
  • a translation device 46 translates the drive movement into a charging movement of the compression spring 45.
  • a translation device 46 acts here, which comprises the roller 47 and a pressure curve 48 cooperating with the roller 47.
  • the pressure curve 48 is formed in the second leg 422 of the compensating slide 42.
  • the roller 47 is moved along the pressure curve 48 as from Figure 6 is indicated by the arrow.
  • the spring 45 is charged, as indicated by the upper arrow in FIG Figure 6 and a compensating movement of the compensating slide 42 along the drive slide 44, as indicated by the downward-pointing arrow in FIG Figure 6 is indicated.
  • the spring 45 is compressed by the running of the roller 47 on the pressure curve 48.
  • the slope of the pressure curve 48 is dimensioned such that the change in the angle of rotation of the compensating slide 42 that occurs during the compensating movement and the counterforce caused as a result of the compression of the compression spring are compensated in such a way that the force acting on the axis 471 or the link slide 5 is essentially constant remains.
  • FIG. 7 a diagram of the force curve in the area of the link guide 51 or the link slide 5 is shown.
  • the diagram shows the path of the sliding block along the X axis and the force curve along the Y axis.
  • the drive slide 44 is blocked.
  • the force initially rises steeply until it reaches a maximum value. After reaching the maximum value, this force remains essentially constant or decreases again.
  • Two different measurement curves are shown for the force curve.
  • the measurement curve 82 relates to the force profile that occurs when a cam is used instead of the roller 47.
  • the curve 81 denotes the force curve with the roller 47.
  • the straight line 8 represents the ideal force curve.
  • the difference between curve 82 without roller and curve 81 with roller results from the different friction losses which result in the area of the support of the pressure curve. From the diagram of the Figure 7 However, it can clearly be seen that the translation device 46 translates the drive movement to the spring element 45 in the event that the drive slide 44 is blocked such that the drive force to be exerted by the drive device 4 remains essentially constant. On the one hand, this enables the drive device to be designed precisely to the force conditions that occur and, on the other hand, prevents jamming and / or damage to the components of the locking device.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Verriegelungsvorrichtung für eine Tür und/oder ein Fenster gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
  • Solche Verriegelungen weisen beweglich gelagerte Elemente auf, die beispielsweise als Riegelelement ausgebildet sind und zwischen einem beweglichen Türflügel und einem gegenüberliegenden Türfalz bewegt werden, um den Flügel einer Tür zu verriegeln. Dabei kann das Riegelelement manuell oder elektro-mechanisch angetrieben werden. Sofern sich der Flügel dabei nicht in seiner exakten Schließlage befindet, kann es zu Verklemmungssituationen kommen, bei denen das bewegliche Schlosselement verklemmt oder blockiert wird. Dies führt dazu, dass die Antriebskraft stark ansteigt. Dadurch können Elemente des Antriebs oder der Schlossmechanik beschädigt werden. Auch bei Änderungen an der sogenannten Falzluft, also dem Abstand zwischen Flügel und Rahmen, muss das Riegelelement unterschiedliche Wege zurücklegen. Sofern das Riegelelement einen zu geringen Weg macht, ist die Verriegelung des Flügels nicht zuverlässig. Sofern das Riegelelement einen im Vergleich zur Falzluft zu großen Weg macht, schlägt es in einem Riegelaufnahmeraum an und kann verklemmen oder es können zu hohe Kräfte bzw. Beschädigungen auftreten.
  • In der Praxis werden zur Vermeidung solcher Probleme oftmals Federn eingesetzt, die im Falle einer Blockierung einen Teil der Antriebskraft aufnehmen. Diese Federn weisen aber den Nachteil auf, dass im Falle einer Blockade die zu überwindende Kraft mit zunehmendem Weg ansteigt, sodass die für den Antrieb eines beweglichen Elements insgesamt benötigte Kraft sehr hohe Werte annehmen kann. Zudem muss der Antrieb so ausgelegt werden, dass er diese hohen Kräfte leisten kann.
  • Die EP 2 037 063 A1 zeigt eine Verriegelungsvorrichtung für eine Tür oder ein Fenster mit einem Schloss, das in dem Flügel der Tür oder des Fensters angeordnet ist. Dem Schloss gegenüber ist ein Schlossgegenkasten vorgesehen, in dem eine Antriebsvorrichtung mit einem Riegelauswerfer angeordnet ist. Der Riegelauswerfer betätigt den Riegel des Schlosses derart, dass dieser Riegel ausgehend von dem Schlossgegenkasten in das Schlossgehäuse zurückgedrückt werden kann, um den Flügel zu entriegeln. Problematisch bei dieser Anordnung ist, dass es im Falle von Falzluftveränderung oder im Falle von Verschmutzungen zu Verklemmungen kommen kann, in deren Folge die von dem Schlossgegenkasten aufzuwendende Kraft unzulässig hohe Werte annimmt. Aus der DE 10 2013 001 819 A1 und der DE 10 2015 000 604 A1 sind ebenfalls Verriegelungsvorrichtungen bekannt, bei denen dem Schloss gegenüber ein Schlossgegenkasten vorgesehen ist, in dem eine Antriebsvorrichtung mit einem Riegelauswerfer angeordnet ist.
  • Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Verriegelungsvorrichtung für eine Tür und/oder ein Fenster mit einem von einer Antriebsvorrichtung betätigbaren beweglich gelagerten Schlosselement zu schaffen, das einfach herzustellen ist und bei dem solche überhöhten Antriebskräfte vermieden werden.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Verriegelungsvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Es ist vorgesehen, dass die Antriebsvorrichtung einen Ausgleichsschieber mit einer Übersetzungsvorrichtung aufweist, welche die Ausgleichsbewegung derart auf das Federelement übersetzt, dass dieses mit einer hinsichtlich der Antriebsrichtung abgeänderten Aufladebewegung beaufschlagt wird, sodass die Richtung und/oder die Geschwindigkeit der Aufladebewegung abgeändert ist. Der Ausgleichsschieber ermöglicht also eine Relativbewegung zwischen dem blockierten Antriebsschieber und einem antreibenden Element. Bei dieser Ausgleichsbewegung wird ein Federelement aufgeladen, wobei die Übersetzungsvorrichtung die dabei notwendige Kraft derart übersetzt, dass diese Aufladung in einer anderen Richtung und/oder einer anderen Geschwindigkeit erfolgt. Damit ist es möglich, die bei der Ausgleichsbewegung resultierende Kraft zu beeinflussen, sodass unzulässig hohe Kräfte vermieden werden. Insbesondere wird die Richtung der Aufladebewegung derart abgeändert, dass die Richtung der Aufladebewegung schräg oder vorzugsweise rechtwinklig zu der Antriebsbewegung des Antriebsschiebers verläuft. Weiter kann die Geschwindigkeit der Aufladebewegung derart abgeändert werden, dass das Federelement mit einer kleineren Geschwindigkeit oder mit einer größeren Geschwindigkeit aufgeladen wird. Vorteilhafterweise kann die Geschwindigkeitsänderung nicht konstant erfolgen, sodass sich die Geschwindigkeit der Aufladebewegung proportional mit dem Weg der Ausgleichsbewegung ändert. Es ist vorgesehen, dass die Verriegelungsvorrichtung für eine einflügelige Tür oder eine zweiflügelige Tür einsetzbar ist. Alternativ kann die Verriegelungsvorrichtung auch an einem einflügeligen Fenster oder einem zweiflügeligen Fenster eingesetzt werden. Bei dem Flügel handelt es sich insbesondere um einen Schwenkflügel. Ferner weist die Verriegelungsvorrichtung ein Schloss und/oder eine Gegenschlosseinrichtung mit einem Schlosskasten und einem Schlossgegenkasten mit einem von einer Antriebsvorrichtung betätigbaren beweglich gelagerten Schlosselement auf, wobei der Schlossgegenkasten einen Riegelaufnahmeraum aufweist, in den das Schlosselement zum Verriegeln eines Türflügels in seiner Schließlage eingreift, wobei die Antriebsvorrichtung mit einem als Riegelauswerfer ausgebildeten Antriebsschieber in dem Schlossgegenkasten angeordnet ist. Dabei überträgt die Antriebsvorrichtung Antriebskraft auf das Schlosselement, indem diese einen Ausgleichsschieber und einen mit dem Schlosselement verbundenen oder verbindbaren Antriebsschieber in einer Antriebsrichtung betätigt und im Falle einer Blockade des Antriebsschiebers der Ausgleichsschieber relativ zu dem Antriebsschieber unter Aufladung eines Federelements im Sinne einer Ausgleichsbewegung verschiebbar und/oder verschwenkbar ist.
  • Das Federelement kann als Druckfeder oder als Zugfeder oder als Drehfeder ausgebildet sein. Es kann sich um ein Federelement aus einem elastischen Kunststoff oder aus einem Metall, insbesondere einem Federstahl handeln.
  • Bei der Antriebsrichtung des Antriebsschiebers kann es sich beispielsweise um eine Schwenk- oder Kreisbewegung handeln. Auch eine Kombination einer translatorischen Bewegung mit einer Schwenkbewegung kann vorgesehen sein. Der Antriebsschieber wird bei der Schwenkbewegung in Umfangsrichtung eines Kreises bewegt. Die Aufladebewegung des Federelements erfolgt dabei nicht in Richtung der Antriebsbewegung, insbesondere nicht in Umfangsrichtung des Kreises, sondern schräg, beispielsweise senkrecht dazu, insbesondere radial. In anderer Ausgestaltung kann auch eine geradlinige Bewegung des Antriebsschiebers erfolgen, wobei die Aufladebewegung des Federelements in anderer Richtung, d.h. beispielsweise winklig zu der Antriebsrichtung oder im Wesentlichen senkrecht dazu verläuft.
  • Der Antriebsschieber kann in einer Ausgestaltung mit dem Schlosselement permanent verbunden sein. Beispielsweise kann der Antriebsschieber mit dem Schlosselement über einen Drehzapfen oder eine Kulissenführung verbunden sein. Alternativ können der Antriebsschieber und das Schlosselement als separate bzw. getrennte Bauteile ausgebildet sein. Der Antriebsschieber kann dann zum Antreiben des Schlosselements mit diesem temporär gekuppelt werden. Beispielsweise kann der Antriebsschieber bei seiner Antriebsbewegung in Anlage mit dem Schlosselement gelangen um dieses zu verschieben.
  • Die Verriegelungsvorrichtung kann beispielsweise als Schlosskasten ein Aktivflügelschloss umfassen, welches als Einsteckschloss oder aufliegend montierbares Schloss eines Türflügels oder eines Fensterflügels ausgebildet sein kann. Alternativ oder ergänzend kann die Verrieglungsvorrichtung einen Schlossgegenkasten umfassen, der als Standflügelschloss aufliegend oder eingebaut in einem Standflügel einer Tür oder eines Fensters angeordnet ist. Ebenso kann die Verriegelungsvorrichtung einen Schlossgegenkasten umfassen, der als Schlossgegeneinrichtung in einem Türrahmen oder Fensterrahmen gegenüberliegend einem Aktivflügelschloss angeordnet ist. Insbesondere wirkt der Schlossgegenkasten mit dem Schlosskasten über einen Falz hinweg zusammen, um den Flügel mittels eines Riegelelements zu verriegeln oder freizugeben.
  • Die Antriebsvorrichtung kann als fremdenergiebetätigte Antriebsvorrichtung, beispielsweise mit einem Elektromotor oder einem Elektromagnet oder einem pneumatischen Hubzylinder ausgebildet sein. Es ist auch denkbar, dass die Antriebsvorrichtung eine manuell betätigbare Antriebsvorrichtung ist und über eine Handhabe, beispielsweise einen Türdrücker oder eine Panikdruckstange betätigbar ist.
  • Schlosselement bezeichnet ein hinsichtlich des Schlosskastens oder Schlossgegenkastens beweglich gelagertes Schlosselement. Dieses kann beispielsweise in dem Schlosskasten oder Schlossgegenkasten linear, d.h. translatorisch bewegbar gelagert sein. Das Schlosselement kann auch hinsichtlich des Schlosskastens oder Schlossgegenkastens schwenkbar gelagert sein. Auch drehbar gelagerte Schlosselemente sind denkbar. Das Schlosselement kann ein Element der Schlossmechanik, beispielsweise ein beweglicher Schieber oder ein beweglich gelagerter Hebel sein. Es ist auch denkbar, dass das Schlosselement ein Riegelelement, beispielsweise ein Schlossriegel oder ein Fallenriegel oder eine Schlossfalle ist. Unter Schlossfalle kann eine schießende Falle, eine Kippfalle oder Kreuzfalle verstanden werden.
  • In einer Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Übersetzungsvorrichtung einen drehbar gelagerten Hebel aufweist, oder eine Druckkurve und entweder eine drehbare Rolle /oder eine Nocke aufweist. Der drehbar gelagerte Hebel kann zwischen dem Federelement einerseits und dem Antriebsschieber oder Ausgleichsschieber andererseits wirken, um die Relativbewegung zwischen Antriebsschieber und Ausgleichsschieber auf das Federelement zu übersetzen. Alternativ kann eine drehbar gelagerte Rolle oder eine Nocke vorgesehen sein, die mit einer Druckkurve zusammenwirkt, um die Relativbewegung zwischen Antriebsschieber und Ausgleichsschieber auf das Federelement zu übersetzen. Vorteilhaft dabei ist, dass über den Verlauf der Druckkurve das Übersetzungsverhältnis in Abhängigkeit der Ausgleichsbewegung einstellbar ist, um einen Verlauf des Übersetzungsverhältnisses zu erhalten.
  • Insbesondere ist vorgesehen, dass die Federkraft des Federelements und die Übersetzung der Übersetzungsvorrichtung derart bemessen sind, dass im Falle einer Blockade des Antriebsschiebers die von der Antriebsvorrichtung aufzubringende Kraft nicht proportional mit dem Weg der Ausgleichsbewegung ansteigt. Beispielsweise kann die von der Antriebsvorrichtung aufzubringende Kraft im Verlauf zu der Ausgleichsbewegung unterschiedlich stark ansteigen und/oder abfallen.
  • Es ist auch denkbar, dass die Federkraft des Federelements und die Übersetzung der Übersetzungsvorrichtung derart bemessen sind, dass im Falle einer Blockade des Antriebsschiebers die von der Antriebsvorrichtung aufzubringende Kraft im Wesentlichen von dem Weg der Ausgleichsbewegung unabhängig ist, vorzugsweise einen im Wesentlichen konstanten Wert annimmt. Dies ermöglicht, dass die Antriebskraft auf einen bestimmten, insbesondere maximalen Wert, begrenzt wird. Selbst bei einer Blockade führt dies dazu, dass die Antriebskraft einen maximalen Wert erreicht und diesen dann beibehält. Dadurch wird sicher verhindert, dass eine Überlastung der Antriebsvorrichtung und/oder weiterer Elemente der Verriegelungseinrichtung auftritt.
  • In einer Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass das Schlosselement ein Schlossriegel ist, welcher in einem Schlosskasten gelagert ist und einen Stulp des Schlosskastens durchgreift. Das Schlosselement bzw. Riegelelement greift zum Verriegeln eines Flügels einer Tür oder eines Fensters in einen dem Schlosskasten gegenüberliegenden Riegelaufnahmeraum ein. Die Antriebsvorrichtung überträgt Antriebskraft auf das Schlosselement bzw. Riegelelement zum Verriegeln und/oder zum Entriegeln. Der Schlosskasten kann beispielsweise als Schlosskasten eines Aktivflügelschlosses ausgebildet sein. Die Antriebsvorrichtung kann als elektrische Antriebsvorrichtung ausgebildet sein. Selbst bei einer Blockade des Schlossriegels wird über die Übersetzungsvorrichtung sicher verhindert, dass die Antriebsvorrichtung bzw. der Antriebsmotor überlastet wird oder dass der Schlossriegel verklemmt.
  • In alternativer Ausgestaltung kann ebenso vorgesehen sein, dass die Antriebsvorrichtung in einem dem Schlossgehäuse gegenüberliegenden Schlossgegenkasten gelagert ist und die Antriebsvorrichtung über den Antriebsschieber ein als Schlossriegel oder Schlossfalle ausgebildetes Schlosselement zum Entriegeln antreibt, vorzugsweise in das Schlossgehäuse zurückdrückt. In diesem Fall ist die Antriebsvorrichtung dem Aktivflügelschloss gegenüberliegend, beispielsweise in einem Türrahmen oder in einem Passivflügel angeordnet. Der Antriebsschieber ist somit als Riegelauswerfer oder Fallenauswerfer ausgebildet. Das Schlosselement ist als ein Riegelelement, also als Schlossriegel oder Fallenriegel oder Schlossfalle ausgebildet. Die Antriebsvorrichtung treibt den Antriebsschieber bzw. den Riegelauswerfer oder Fallenauswerfer an, um das Riegelelement des Aktivflügelschlosses von der dem Aktivflügelschloss gegenüberliegenden Seite, beispielsweise von einem Türrahmen oder Standflügel aus, zum Entriegeln in das Schlossgehäuse zurückzudrücken. Dabei kann der Antriebsschieber im Laufe seiner Bewegung einen an dem Schlosselement angeordneten Entriegelungspin betätigen, um eine Verriegelung des Riegelelements aufzuheben. Auch hier kann über die erfindungsgemäße Übersetzungsvorrichtung zuverlässig verhindert werden, dass die von der Antriebsvorrichtung im Falle einer Blockade aufzubringende Kraft unzulässig hohe Werte annimmt bzw. dass Fehlfunktionen auftreten.
  • Insbesondere kann die Antriebsvorrichtung einen fremdenergie-betätigbaren Aktor, insbesondere einen elektrischen Motor oder einen schaltbaren Hubmagneten aufweisen. Alternativ oder ergänzend ist auch möglich, dass die Antriebsvorrichtung eine manuell betätigbare Handhabe, insbesondere einen Türdrücker oder eine Panikdruckstange aufweist.
  • In einer Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass das Federelement zwischen Ausgleichsschieber und Antriebsschieber angeordnet ist, vorzugsweise dass das Federelement als Druckfeder ausgebildet ist, die sich einerseits an dem Antriebsschieber und andererseits an dem Ausgleichsschieber abstützt.
  • Alternativ kann in einer Ausgestaltung auch vorgesehen sein, dass das Federelement zwischen Ausgleichsschieber und einem Abtrieb der Antriebsvorrichtung angeordnet ist, vorzugsweise dass das Federelement als eine Druckfeder ausgebildet ist, die sich einerseits an dem Ausgleichsschieber und andererseits an dem Abtrieb der Antriebsvorrichtung abstützt.
  • Um eine kompakte und dennoch mechanisch stabile Ausgestaltung zu realisieren, kann vorgesehen sein, dass der Ausgleichsschieber in oder an dem Antriebsschieber verschiebbar und/oder verschwenkbar gelagert ist, oder dass der Antriebschieber in oder an dem Ausgleichsschieber verschiebbar und/oder verschwenkbar gelagert ist.
  • Eine Anordnung, die nur einen geringen Platzbedarf aufweist, ergibt sich, indem beispielsweise vorgesehen ist, dass der Antriebsschieber einen Bauraum aufweist, innerhalb dessen der Ausgleichsschieber angeordnet ist, vorzugsweise dass der Antriebsschieber den Ausgleichsschieber an zumindest drei Seiten U-förmig umschließt.
  • Um eine Übersetzungsvorrichtung mit relativ geringen Reibungsverlusten umzusetzen, kann vorgesehen sein, dass die Übersetzungsvorrichtung eine auf einem Zapfen oder auf einer Achse gelagerte Rolle oder Nocke und eine mit der Rolle oder Nocke zusammenwirkende Druckkurve aufweist. Von Vorteil ist dabei, wenn der Antriebsschieber ein Langloch aufweist, in dem der Zapfen oder die Achse der Übersetzungsvorrichtung verschiebbar geführt ist. Das Langloch des Antriebsschiebers ermöglicht eine Relativbewegung, auch wenn der Antriebsschieber blockiert wird. Der Zapfen oder die Achse der Übersetzungsvorrichtung kann dann entlang des Langlochs gleiten und führt somit eine Art Ausgleichsbewegung durch.
  • Eine mechanisch stabile Lagerung ergibt sich, indem dabei vorgesehen ist, dass die Achse der Übersetzungsvorrichtung zwei gegenüberliegende Wände eines U-förmigen Profils des Antriebsschiebers durchgreift.
  • Eine konstruktiv vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass die Druckkurve an dem Ausgleichsschieber angeordnet ist und die Rolle auf der Druckkurve abrollt oder die Nocke auf der Druckkurve gleitet. Vorzugsweise ist dabei ein Ende des Federelements mit der Achse oder dem Zapfen der Übersetzungsvorrichtung verbunden und das andere Ende des Federelements ist mit dem Ausgleichsschieber verbunden.
  • Eine besonders geringe Baugröße ergibt sich in einer Ausgestaltung, die beispielsweise vorsieht, dass der Ausgleichsschieber eine C-förmige Kontur mit einer sich parallel zu dem Federelement, vorzugsweise der Druckfeder, erstreckenden Basis und zwei von dieser Basis zu dem Federelement, vorzugsweise zu der Druckfeder, hin abragenden Schenkel aufweist, wobei der erste Schenkel quer von der Basis abragt und ein Auflager für ein Ende des Federelements bildet und der zweite Schenkel eine Oberfläche aufweist, an der die Druckkurve ausgeformt ist. In einer Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Antriebsvorrichtung eine Kulissenführung aufweist, wobei vorzugsweise der Ausgleichsschieber und/oder der Antriebsschieber in der Kulissenführung geführt sind. Von Vorteil ist, wenn die Kulissenführung wenigstens zwei Kulissenbahnen aufweist, wobei eine erste Kulissenbahn den Antriebsschieber verschiebbar führt und im Endbereich ein Drehlager zum Schwenken des Antriebsschiebers ausbildet und die zweite Kulissenbahn die Achse oder den Zapfen der Übertragungsvorrichtung führt.
  • Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der Abtrieb der Antriebsvorrichtung einen parallel zu einem Stulp des Schlossgehäuses verfahrbaren Schieber aufweist, wobei die beiden Kulissenbahnen in diesem Schieber angeordnet sind.
  • Mögliche Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung sind in den Figuren dargestellt sowie nachfolgend beschrieben. Dabei zeigen:
  • Fig. 1:
    Eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung mit Schlosskasten und Schlossgegenkasten,
    Fig. 2a, 2b:
    Eine Ansicht des Schlossgegenkastens in einer Grundstellung,
    Fig. 3a, 3b:
    Eine Ansicht des Schlossgegenkastens in einer Mittelstellung,
    Fig. 4a, 4b:
    Eine Ansicht des Schlossgegenkastens in einer Endstellung,
    Fig. 5:
    Eine 3D Ansicht des Antriebsschiebers,
    Fig. 6:
    Eine Schnittdarstellung des Antriebsschiebers,
    Fig. 7:
    Ein Schaubild des Kräfteverlaufs bei einer Blockade.
  • Die Figur 1 zeigt in schematischer Darstellung eine erfindungsgemäße Verriegelungsvorrichtung 1 an einer Tür in einem Gebäude. Die Tür weist einen Türflügel 11 auf, der über Bänder 13 an einem Türrahmen oder einer Türzarge 12 drehbar gelagert ist. Der Türflügel 11 weist ein Aktivflügelschloss 2 auf, welches als Einsteckschloss ausgebildet und in einer Schlosstasche des Türflügels angeordnet ist. Das Aktivflügelschloss 2 weist ein Schlossgehäuse 21 auf, welches eine Schlossmechanik lagert. Die Schlossmechanik umfasst in bekannter Art und Weise eine Aufnahme für einen Schließzylinder sowie eine Drückernuss zum Anschluss eines Türdrückers und ein Schlossgetriebe, um einen Schlossriegel 22 zu betätigen. Zusätzlich zu dem Schlossriegel 22 ist eine in den Figuren nicht dargestellte Schlossfalle vorgesehen, die über den Türdrücker betätigt werden kann.
  • Dem Aktivflügelschloss 2 in Schließlage des Türflügels gegenüberliegend ist als Schließblecheinrichtung ein Schlossgegenkasten 3 angeordnet und mit dem Türrahmen oder der Türzarge verbunden. Der Schlossgegenkasten 3 weist einen Riegelaufnahmeraum 31 auf, in den der Riegel 22 zum Verriegeln des Türflügels 11 in seiner Schließlage eingreift. Wird der Riegel 22 in das Schlossgehäuse 21 zurückgezogen, beispielsweise durch Betätigung über einen Schlüssel und einen Schließzylinder, so wird der Türflügel 11 entriegelt und kann geöffnet werden.
  • In den Figuren 2a bis 4b ist der Schlossgegenkasten 3 dargestellt. Die Figuren 2a, 3a und 4a zeigen eine Schnittdarstellung des Schlossgegenkastens 3 mit unterschiedlichen Positionen des Antriebsschiebers 44. Die Figuren 2b, 3b und 4b zeigen eine vergrößerte Schnittdarstellung des Antriebsschiebers 44. Der Schlossgegenkasten 3 ist in der Türzarge 12 dem Aktivflügelschloss 2 gegenüberliegend, d.h. auf gleicher Höhe mit dem Schlossgehäuse 21 des Aktivflügelschlosses 2, angeordnet. Der Schlossgegenkasten 3 weist einen Riegelaufnahmeraum 31 auf, in dem das Schlosselement bzw. das als Schlossriegel 22 ausgebildete Schlosselement des Aktivflügelschlosses 2 zum Verriegeln des Türflügels eingreift. In den Figuren 2a und 2b ist das Schlosselement bzw. der Schlossriegel der besseren Übersichtlichkeit halber nicht eingezeichnet. In dem Riegelaufnahmeraum 31 ist der Antriebsschieber 44 verschiebbar und schwenkbar gelagert. In dem Schlossgegenkasten 3 ist eine Antriebsvorrichtung 4 mit einem als Riegelauswerfer ausgebildeten Antriebsschieber 44 angeordnet. Die Antriebsvorrichtung 4 weist einen Antriebsmotor 41 auf, um den Antriebsschieber 44 zu betätigen.
  • In den Figuren 2a und 2b ist die Grundstellung des Antriebsschiebers 44 gezeigt. In dieser Grundstellung ist der Antriebsschieber 44 an der Rückseite des Riegelaufnahmeraums 31 angeordnet. Dadurch wird ermöglicht, dass das Schlosselement bzw. der Schlossriegel 22 in den Riegelaufnahmeraum 31 zum Verriegeln des Türflügels eingreifen kann.
  • Zum Entriegeln des Aktivflügelschlosses 2 mittels des Riegelauswerfers bzw. Antriebsschiebers 44 wird dieser von dem Antriebsmotor 41 ausgehend von der in Figur 2a bzw. 2b dargestellten Grundstellung in die in der Figur 4a bzw. 4b dargestellte Entriegelungsstellung verschoben. Die Figuren 3a und 3b zeigen dabei eine Zwischenstellung, bei der der Antriebsschieber 44 den Schlossstulp des Aktivflügelschlosses 2 bereits erreicht hat. In dieser Zwischenstellung ist der Schlossriegel bereits vollständig in das Aktivflügelschloss 2 zurückgedrückt.
  • Der Schlossstulp des Aktivflügelschlosses 2 ist in den Figuren 2a, 3a und 4a seitlich neben dem Schlossgegenkasten durch ein Rechteck mit durchgezogener Linie dargestellt. Der Schlossstulp ist in einem solchen Abstand zu dem Schlossgegenkasten 3 angeordnet, dass die Falzluft, d.h. der Abstand zwischen dem Schlossstulp und dem Schlossgegenkasten 3 eigentlich zu klein ist. Das bedeutet, dass bei einem dermaßen kleinen Abstand der Antriebsschieber 44 bei der in der Figur 3a bzw. 3b dargestellten Position blockiert würde. Der für den Riegelausschub eigentlich passende Abstand mit einer etwas größeren Falzluft ist in den Figuren 2a, 3a und 4b durch die gestrichelte Linie des Schlossstulps dargestellt.
  • Der Antriebsschieber 44 ist in einer Kulissenführung 51 gelagert, die eine erste Kulissenbahn 521 und eine zweite Kulissenbahn 522 aufweist. Die Kulissenführung 51 ist in einem von dem Antriebsmotor 41 verschiebbaren Kulissenschieber 5 ausgeformt.
  • Die Lagerung des Antriebsschiebers 44 in der Kulissenführung 51 erfolgt über eine in der ersten Kulissenbahn 521 geführte erste Achse 441 sowie über die in der zweiten Kulissenbahn 522 gelagerte Achse 471. Um die Lagerung des Antriebsschiebers 44 stabiler zu gestalten, kann auch noch eine zusätzliche dritte Kulissenführung vorgesehen sein, welche zwischen der ersten Kulissenbahn 521 und der zweiten Kulissenbahn 522 angeordnet ist.
  • Der Kulissenschieber 5 wird durch den Antriebsmotor 41 translatorisch parallel zu dem Stulp des Schlossgegenkastens betätigt. Gemäß der Darstellung in den Figuren 2 bis 4 wird er ausgehend von der Position in Figur 2 nach unten betätigt. Seine Endposition ist in der Figur 4a dargestellt. Dabei laufen die Achsen 441 und 471 des Antriebsschiebers 44 entlang der Kulissenbahn 521 und 522.
  • Ausgehend von der in Figur 3a und 3b dargestellten Position, in der eine Blockade des Antriebsschiebers 44 herrscht, betätigt der Antriebsmotor 41 den Kulissenschieber 5 weiter, bis in die in der Figur 4a bzw. 4b dargestellte Endstellung. Der Antriebsschieber 44 weist einen Ausgleichsschieber 42 auf, der eine Ausgleichsbewegung ausführt und dabei über eine Übersetzungsvorrichtung 46 ein Federelement 45 beaufschlagt. Bei der Bewegung von der in Figur 3a und 3b dargestellten Zwischenposition in die in den Figuren 4a und 4b dargestellte Endstellung führt der Ausgleichsschieber 42 eine Ausgleichsbewegung durch und bewegt sich relativ zu dem blockierten Antriebsschieber 44.
  • Erreicht die obere Achse 441 das Ende der ersten Kulissenbahn, so wird die translatorische Bewegung gestoppt und die Schwenkbewegung des Antriebsschiebers 44 setzt ein. Erreicht der Antriebsschieber 44 den Stulp des Aktivflügelschlosses 2 bevor die erste Kulissenbahn 521 vollständig durchlaufen ist, so wird die translatorische Bewegung der Achse 441 gestoppt und der Antriebsschieber 44 beginnt sich um die Achse 441 zu drehen. Die Achse 521 dient dabei als Drehlager. Dabei wandert die in der zweiten Kulissenbahn 522 geführte Achse 471 entlang eines Langlochs, welches in der Wand des Antriebsschiebers 44 angeordnet ist. Während dieser Bewegung erfolgt die Ausgleichsbewegung des Ausgleichsschiebers 42 relativ zu dem Antriebsschieber 44 und die Rolle 47 bewegt sich entlang der Druckkurve 48.
  • Sofern eine Blockade des Antriebsschiebers 44 aufgehoben wird, entlädt sich das Federelement 45 und der Antriebsschieber 44 schwenkt dementsprechend weiter aus. Im Falle, dass die Antriebsvorrichtung 4 die Bewegung des Antriebsschiebers umkehrt, erfolgt zuerst unter Entladung des Federelements 45 eine entgegengesetzte Ausgleichsbewegung des Ausgleichsschiebers 42. Nachdem diese Ausgleichsbewegung beendet ist, wird dann der Antriebsschieber 44 in seine Grundstellung, die in Figur 2a gezeigt ist, zurückgefahren.
  • Der Aufbau des Antriebsschiebers 44 bzw. des Ausgleichsschiebers 42 ist in den Figuren 5 und 6 näher dargestellt. Der Antriebsschieber 44 weist ein U-förmiges Gehäuse auf, in dem der Ausgleichsschieber 42 gehaltert ist. Der Ausgleichsschieber 42 ist in etwa C-förmig ausgestaltet und weist einen ersten Schenkel 421, einen zweiten Schenkel 422 und eine in diese beiden Schenkel verbindende Basis 423 auf. An dem Ausgleichsschieber 42 ist eine Druckfeder 45 angeordnet, die mittels eines Stifts 421a mit dem ersten Schenkel 421 des Ausgleichsschiebers 42 verbunden ist. Mit ihrem freien Ende beaufschlagt die Feder 45 eine Rolle 47. Die Rolle 47 weist eine Achse 471 auf, welche die beiden Wände des Antriebsschiebers 44 durchgreift und dort in einem Langloch geführt ist. Der Antriebsschieber 44 ist in der Kulissenführung über diese Achse 471 sowie über ein oberes Lager bestehend aus einer Drehachse 441 geführt.
  • Bei der Ausgleichsbewegung, die zwischen den in den Figuren 3a,3b und 4a, 4b dargestellten Positionen erfolgt, übersetzt eine Übersetzungsvorrichtung 46 die Antriebsbewegung in eine Aufladebewegung der Druckfeder 45. Dabei wirkt eine Übersetzungsvorrichtung 46, welche die Rolle 47 sowie eine mit der Rolle 47 zusammenwirkende Druckkurve 48 umfasst. Die Druckkurve 48 ist in dem zweiten Schenkel 422 des Ausgleichsschiebers 42 ausgeformt. Im Zuge der Ausgleichsbewegung wird die Rolle 47 entlang der Druckkurve 48 verfahren, wie aus Figur 6 durch den Pfeil angedeutet ist. Dabei erfolgt zum einen eine Aufladung der Feder 45, wie durch den oberen Pfeil der Figur 6 gezeigt ist, sowie eine Ausgleichsbewegung des Ausgleichsschiebers 42 entlang des Antriebsschiebers 44, wie durch den nach unten weisenden Pfeil in Figur 6 angedeutet ist. Bei dieser Ausgleichsbewegung wird die Feder 45 durch das Ablaufen der Rolle 47 auf der Druckkurve 48 komprimiert.
  • Die Steigung der Druckkurve 48 ist derart bemessen, dass die bei der Ausgleichsbewegung erfolgende Drehwinkeländerung des Ausgleichsschiebers 42 und die infolge der Komprimierung der Druckfeder hervorgerufene Gegenkraft derart kompensiert werden, dass die auf die Achse 471 bzw. die auf den Kulissenschieber 5 wirkende Kraft im wesentlichen konstant bleibt.
  • In der Figur 7 ist ein Schaubild des Kraftverlaufs im Bereich der Kulissenführung 51 bzw. des Kulissenschiebers 5 dargestellt. Das Schaubild zeigt den Weg des Kulissenschiebers entlang der X-Achse und den Kraftverlauf entlang der Y-Achse. Zu Beginn des Schaubilds erfolgt eine Blockade des Antriebsschiebers 44. Infolge dieser Blockade steigt die Kraft zunächst steil an, bis sie einen Maximalwert erreicht. Nach erreichen des Maximalwerts bleibt diese Kraft im Wesentlichen konstant bzw. nimmt wieder ab. Für den Kraftverlauf sind zwei unterschiedliche Messkurven dargestellt.
  • Die Messkurve 82 betrifft den Kraftverlauf, der auftritt, wenn statt der Rolle 47 eine Nocke eingesetzt wird. Die Kurve 81 bezeichnet den Kraftverlauf mit der Rolle 47. Die Gerade 8 stellt den idealen Kraftverlauf dar. Der Unterschied zwischen der Kurve 82 ohne Rolle und der Kurve 81 mit Rolle resultiert aus den unterschiedlichen Reibungsverlusten, die im Bereich des Auflagers der Druckkurve resultieren. Aus dem Schaubild der Figur 7 ist jedoch deutlich zu entnehmen, dass die Übersetzungsvorrichtung 46 die Antriebsbewegung im Falle einer Blockierung des Antriebsschiebers 44 derart auf das Federelement 45 übersetzt, dass dabei die von der Antriebsvorrichtung 4 aufzubietende Antriebskraft im Wesentlichen konstant bleibt. Dies ermöglicht zum einen eine exakte Auslegung der Antriebsvorrichtung auf die auftretenden Kraftverhältnisse und verhindert zum anderen ein Verklemmen und/oder eine Beschädigung der Komponenten der Verriegelungsvorrichtung.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Verriegelungsvorrichtung
    11
    Türflügel
    12
    Türzarge
    13
    Türband
    2
    Aktivflügelschloss
    21
    Schlossgehäuse
    22
    Schlossriegel
    3
    Schlossgegenkasten
    31
    Riegelaufnahmeraum
    4
    Antriebsvorrichtung
    41
    Antriebsmotor
    42
    Ausgleichsschieber
    421
    erster Schenkel
    421a
    Federachse
    422
    zweiter Schenkel
    423
    Basis
    44
    Antriebsschieber
    441
    Drehachse
    45
    Feder
    46
    Übersetzungsvorrichtung
    47
    Rolle
    471
    Achse
    48
    Druckkurve
    5
    Kulissenschieber
    51
    Kulissenführung
    521
    erste Kulissenbahn
    522
    zweite Kulissenbahn
    8
    ideale Kurve
    81
    mit Rolle
    82
    ohne Rolle

Claims (15)

  1. Verriegelungsvorrichtung für eine Tür und/oder ein Fenster,
    mit einem Schlosskasten und einem Schlossgegenkasten (3), mit einem von einer Antriebsvorrichtung (4) betätigbaren beweglich gelagerten Schlosselement (22),
    wobei der Schlossgegenkasten (3) einen Riegelaufnahmeraum (31) aufweist, in den das Schlosselement (22) zum Verriegeln eines Türflügels (11) in seiner Schließlage eingreift,
    wobei die Antriebsvorrichtung (4) mit einem als Riegelauswerfer ausgebildeten Antriebsschieber (44) in dem Schlossgegenkasten (3) angeordnet ist,
    wobei die Antriebsvorrichtung (4) Antriebskraft auf das Schlosselement (22) überträgt, indem diese einen Ausgleichsschieber (42) und den mit dem Schlosselement (22) verbundenen oder verbindbaren Antriebsschieber (44) in einer Antriebsrichtung betätigt und im Falle einer Blockade des Antriebsschiebers (44) der Ausgleichsschieber (42) relativ zu dem Antriebsschieber (44) unter Aufladung eines Federelements (45) im Sinne einer Ausgleichsbewegung verschiebbar und/oder verschwenkbar ist,
    wobei der Ausgleichsschieber (42) eine Übersetzungsvorrichtung (46) aufweist, welche die Ausgleichsbewegung derart auf das Federelement (45) übersetzt, dass dieses mit einer hinsichtlich der Antriebsrichtung abgeänderten Aufladebewegung beaufschlagt wird, sodass die Richtung und/oder die Geschwindigkeit der Aufladebewegung abgeändert ist.
  2. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Übersetzungsvorrichtung (46) einen drehbar gelagerten Hebel aufweist, oder eine Druckkurve (48) und entweder eine drehbare Rolle (47) oder eine Nocke aufweist.
  3. Verriegelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Federkraft des Federelements (45) und die Übersetzung der Übersetzungsvorrichtung (46) derart bemessen sind, dass im Falle einer Blockade des Antriebsschiebers (44) die von der Antriebsvorrichtung (4) aufzubringende Kraft nicht proportional mit dem Weg der Ausgleichsbewegung ansteigt, und/oder
    dass die Federkraft des Federelements (45) und die Übersetzung der Übersetzungsvorrichtung (46) derart bemessen sind, dass im Falle einer Blockade des Antriebsschiebers (44) die von der Antriebsvorrichtung (4) aufzubringende Kraft im Wesentlichen von dem Weg der Ausgleichsbewegung unabhängig ist, vorzugsweise einen konstanten Wert aufweist.
  4. Verriegelungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Schlosselement ein Schlossriegel (22) ist, welcher in einem Schlosskasten (21) gelagert ist und einen Stulp des Schlosskastens (21) durchgreift und zum Verriegeln eines Flügels einer Tür oder eines Fensters in einen dem Schlosskasten gegenüberliegenden Riegelaufnahmeraum (31) eingreift, und dass die Antriebsvorrichtung (4) Antriebskraft auf den Schlossriegel (22) zum Verriegeln und/oder zum Entriegeln überträgt.
  5. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Antriebsvorrichtung (4) in dem dem Schlosskasten gegenüberliegenden Schlossgegenkasten (3) gelagert ist und die Antriebsvorrichtung (4) über den Antriebsschieber (44) den Schlossriegel (22) zum Entriegeln antreibt, vorzugsweise in den Schlosskasten (21) zurückdrückt.
  6. Verriegelungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Schlosselement ein Kupplungselement zum Einkuppeln oder Auskuppeln einer mehrteiligen Schlossnuss ist, und dass die Antriebsvorrichtung (4) Antriebskraft auf das Kupplungselement zum Einkuppeln oder Auskuppeln eines Schlossnussteils überträgt.
  7. Verriegelungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Antriebsvorrichtung (4) einen fremdenergie-betätigbaren Aktor, insbesondere einen elektrischen Motor (41) oder einen schaltbaren Hubmagneten aufweist und/oder
    dass die Antriebsvorrichtung (4) eine manuell betätigbare Handhabe, insbesondere einen Türdrücker oder eine Panikdruckstange aufweist.
  8. Verriegelungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    das das Federelement (45) zwischen Ausgleichsschieber (42) und Antriebsschieber (44) angeordnet ist, vorzugsweise dass das Federelement (45) als Druckfeder ausgebildet ist, die sich einerseits an dem Antriebsschieber (44) und andererseits an dem Ausgleichsschieber (42) abstützt.
  9. Verriegelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Federelement (45) zwischen Ausgleichsschieber und einem Abtrieb der Antriebsvorrichtung (4) angeordnet ist, vorzugsweise dass das Federelement (45) als eine Druckfeder ausgebildet ist, die sich einerseits an dem Ausgleichsschieber (42) und andererseits an dem Abtrieb der Antriebsvorrichtung abstützt.
  10. Verriegelungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Ausgleichsschieber (42) in oder an dem Antriebsschieber (44) verschiebbar und/oder verschwenkbar gelagert ist, oder dass der Antriebschieber (44) in oder an dem Ausgleichsschieber (42) verschiebbar und/oder verschwenkbar gelagert ist, und/oder
    dass der Antriebsschieber (44) einen Bauraum aufweist, innerhalb dessen der Ausgleichsschieber (42) angeordnet ist, vorzugsweise dass der Antriebsschieber (44) den Ausgleichsschieber (22) an zumindest drei Seiten U-förmig umschließt.
  11. Verriegelungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Übersetzungsvorrichtung (46) eine auf einem Zapfen oder auf einer Achse (471) gelagerte Rolle (47) oder Nocke und eine mit der Rolle (47) oder Nocke zusammenwirkende Druckkurve aufweist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist,
    dass der Antriebsschieber (44) ein Langloch aufweist, in dem der Zapfen oder die Achse (471) der Übersetzungsvorrichtung (46) verschiebbar geführt ist.
  12. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Achse (471) der Übersetzungsvorrichtung (46) zwei gegenüberliegende Wände eines U-förmigen Profils des Antriebsschiebers (44) durchgreift, wobei vorzugsweise vorgesehen ist,
    dass die Druckkurve (48) an dem Ausgleichsschieber (42) angeordnet ist, und die Rolle (47) auf der Druckkurve (48) abrollt, oder die Nocke auf der Druckkurve gleitet.
  13. Verriegelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 11 oder 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein Ende des Federelements (45) mit der Achse (471) oder dem Zapfen der Übersetzungsvorrichtung (46) verbunden ist und das andere Ende des Federelements (45) mit dem Ausgleichsschieber (42) verbunden ist.
  14. Verriegelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Ausgleichsschieber (42) eine C-förmige Kontur mit einer sich parallel zu dem Federelement (45), vorzugsweise der Druckfeder, erstreckenden Basis (423) und zwei von dieser Basis (423) zu dem Federelement (45), vorzugsweise zu der Druckfeder, hin abragenden Schenkel aufweist, wobei der erste Schenkel (421) quer von der Basis (423) abragt und ein Auflager für ein Ende des Federelements bildet und der zweite Schenkel (422) eine Oberfläche aufweist, an der die Druckkurve (48) ausgeformt ist.
  15. Verriegelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Antriebsvorrichtung (4) eine Kulissenführung (51) aufweist, wobei vorzugsweise der Ausgleichsschieber (42) und/oder der Antriebsschieber (44) in der Kulissenführung (51) geführt sind, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die Kulissenführung (51) wenigstens zwei Kulissenbahnen aufweist, wobei eine erste Kulissenbahn (521) den Antriebsschieber (44) verschiebbar führt und im Endbereich ein Drehlager zum Schwenken des Antriebsschiebers ausbildet und die zweite Kulissenbahn (522) die Achse (571) oder den Zapfen der Übertragungsvorrichtung (46) führt, und wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass der Abtrieb der Antriebsvorrichtung (4) einen parallel zu einem Stulp des Schlosskastens verfahrbaren Schieber (5) aufweist, wobei die beiden Kulissenbahnen (521, 522) in diesem Schieber (5) angeordnet sind.
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