EP3234252B1 - Wäschetrommel mit perforierter trommelrückwand - Google Patents

Wäschetrommel mit perforierter trommelrückwand Download PDF

Info

Publication number
EP3234252B1
EP3234252B1 EP15800836.7A EP15800836A EP3234252B1 EP 3234252 B1 EP3234252 B1 EP 3234252B1 EP 15800836 A EP15800836 A EP 15800836A EP 3234252 B1 EP3234252 B1 EP 3234252B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drum
laundry
rear wall
perforated
embossing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP15800836.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3234252A1 (de
Inventor
Vladimir Baecker
Kai-Uwe Bache
Alexander Drebant
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Priority to PL15800836T priority Critical patent/PL3234252T3/pl
Publication of EP3234252A1 publication Critical patent/EP3234252A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3234252B1 publication Critical patent/EP3234252B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/02—Rotary receptacles, e.g. drums
    • D06F37/04—Rotary receptacles, e.g. drums adapted for rotation or oscillation about a horizontal or inclined axis
    • D06F37/06—Ribs, lifters, or rubbing means forming part of the receptacle
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/02—Rotary receptacles, e.g. drums
    • D06F37/04—Rotary receptacles, e.g. drums adapted for rotation or oscillation about a horizontal or inclined axis
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/26—Casings; Tubs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/02—Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis

Definitions

  • the invention relates to a rotatable laundry drum, comprising a drum casing and a drum rear wall, the drum rear wall having at least one perforated air passage area, and at least one non-perforated embossing pointing in the direction of a drum interior is introduced into the perforated air passage area, the at least one embossing at least one has radially outwardly extending rib.
  • the invention further relates to a laundry drying device with such a laundry drum.
  • the invention is particularly advantageously applicable to tumble dryers or washer dryers, in particular circulating air dryers.
  • the laundry In order to achieve an even drying result, the laundry is moved and mixed in the dryer drum. This requires good contact between the laundry and the drum surface. At the same time, there is always a relative movement between the laundry and the drum surface. As a result, the laundry is exposed to mechanical and thermal loads, which can lead to laundry wear.
  • DE 198 28 243 A1 discloses a laundry treatment machine, in particular washer dryer, with a laundry drum rotatably mounted in a tub and a drying air inlet and an air outlet area.
  • the washing drum has an inwardly deformed or drawn drum rear wall that is perforated over the entire surface with holes. A seal is provided between the rear wall of the drum and the tub. The rear wall of the drum can be rotated with the rest of the laundry drum.
  • DE 10 2006 061 210 A1 discloses a drum for a domestic appliance for the care of laundry items, which is cylindrical in shape and comprises a rear wall and a jacket, wherein an anti-tangle device for untangling the laundry items is arranged on the rear wall when the drum is rotating and extends into the interior of the drum.
  • DE 10 162 918 A1 discloses a laundry drum for a laundry treatment machine, the laundry drum being rotatably mounted within the housing of the laundry treatment machine, preferably a washing machine, and at least one base disc and has a coat.
  • These two components each consist at least partially of sheet metal and are individually or both provided with a domed structure facing the inside of the drum.
  • the vaulted structure is formed from spherical caps facing the inside of the drum.
  • EP 2 592 184 A1 discloses a dryer with a laundry drum whose drum jacket is rotatable against a standing rear wall of the drum.
  • a rotatable laundry drum comprising a drum jacket and a drum rear wall, the drum rear wall having at least one perforated air passage area, wherein at least one non-perforated embossing pointing in the direction of a drum interior is introduced into the perforated air passage area, the at least one Embossing has at least one radially outwardly extending rib and wherein the rib extends curved in particular in the direction of rotation (but generally also counter to the direction of rotation) of the laundry drum.
  • This laundry drum has the advantage that the embossing or the embossing area can serve as a standing driver, which causes an increased movement of the laundry.
  • the embossing reduces the contact of the laundry with the drum rear wall, so that the laundry rubs less against the drum rear wall, which reduces abrasion of fluff from the laundry. Due to the missing perforation or the dense surface of the embossing, the abrasion is further reduced, since the laundry no longer runs through Holes of the perforation is rubbed off.
  • the lack of perforation has the further advantage that where the laundry is pressed particularly hard against the drum rear wall, no warm air is blown directly onto the laundry, which reduces thermal stress.
  • the perforation-free embossing also stiffens the rear wall of the drum, which enables material to be saved, for example a reduction in sheet thickness, and thus a cost reduction.
  • This laundry drum has the further advantages that it enables particularly effective laundry take-up and a reduction in the amount of laundry on the perforated area.
  • a curvature and / or an angle of attack of the at least one rib can be flexibly adapted to requirements for a desired laundry case.
  • the perforated air passage area may have regular or irregular perforations.
  • the perforation may have holes of the same or different shapes, e.g. round and / or slit-shaped holes.
  • the embossing is in particular an embossing that is not continuous in the circumferential direction of the drum rear wall or direction of rotation, that is to say in particular not an embossing that is rotationally symmetrical only about an axis of rotation of the drum rear wall. Rather, when looking at at least one annular region of the drum rear wall centered around the axis of rotation, an embossing adjacent to a perforated partial region will be present.
  • the drum shell of the laundry drum may be designed on the front so that it can be rotatably supported directly on a bearing plate or housing. In this case in particular there is no need for a drum front wall.
  • the open front of the laundry drum may then serve as a loading opening.
  • the laundry drum may have a drum front wall which surrounds a loading opening and which e.g. can be used for the front rotatable storage of the laundry drum.
  • the rear wall of the drum may also be referred to as the rear drum floor or simply as the drum floor.
  • the drum shell can be rotated against the standing rear wall of the drum.
  • the movement of the laundry is transmitted only by the movement of the drum shell and possibly the drum front wall (if present and rotatable).
  • the drum rear wall is firmly connected to a rear end shield or to a rear wall of the device and does not rotate with it. This creates a larger relative movement between the laundry and the drum rear wall than with a rotating drum rear wall.
  • the standing drum rear wall can be used directly to guide the heated air, which enables a higher volume flow through the laundry drum.
  • the greater relative movement between the laundry and the standing drum rear wall compared to the rotating drum rear wall as well as the higher thermal load on the laundry when in direct contact with the standing drum rear wall can at least be compensated for or even overcompensated by the provision of the embossing.
  • the at least one embossing starts in the middle. This enables a particularly effective stiffening and prevents the laundry lying there from twisting.
  • the embossing has a plurality of ribs which are positioned in the center and are arranged at uniform angles in the circumferential direction. In this way, particularly effective laundry transport and laundry removal is provided from the defining area.
  • the number of ribs may e.g. be two, three, four, five or more.
  • At least one embossing has a radial distance from an outer edge of the perforated air passage area. This enables a particularly high air throughput.
  • At least one embossing extends to an outer edge of the perforated air passage area. This gives the advantage of a particularly effective reinforcement of the rear wall of the drum.
  • an inwardly curved edge region of the drum rear wall is designed without perforations. This configuration is advantageous since the laundry can lie particularly strongly on such an edge area and would therefore also be loaded there if the edge area were perforated.
  • the object is further achieved by a drum rear wall as described above.
  • the object is also achieved by a laundry drying device comprising a laundry drum as described above.
  • the laundry drying device can be designed analogously to the laundry drum and gives the same advantages.
  • the laundry drying device is in particular a household appliance, in particular in the sense of "white goods".
  • the laundry drying device may be a stand-alone clothes dryer or a combined washing / drying device or washer-dryer.
  • the laundry drying device may be an exhaust air dryer or a circulating air dryer.
  • the laundry drying device may have a heat pump or may be a heat pump dryer.
  • Fig.1 shows several components of a clothes dryer 1, including a clothes drum 2 and at least part of a rear housing wall 3.
  • the drum jacket 4 is rotatable about its (here horizontal) longitudinal or symmetry axis.
  • a belt 7 is tensioned in the circumferential direction around an outside of the drum shell 4, which belt can be driven by a motor 8 in order to rotate the drum shell 4 as well.
  • the drum jacket 4 is mounted on rollers 9. The drum jacket 4 thus rotates against the drum rear wall 6 or relative to the drum rear wall 6.
  • the drum casing 4 and / or the drum rear wall 6 can be present as sheet metal parts, in particular as stamped / bent parts.
  • Fig.2 shows a front view of the drum rear wall 6 of the laundry drum 2.
  • the drum rear wall 6 is formed on its outer, annular edge region 11 for rotatable engagement with a rear edge of the drum shell 4.
  • the drum casing 4 may be formed like a fold.
  • An adjoining central, annular transition region 12 separates the edge region 11 from a flat central region 13. Starting from the central region 13, the transition region 12 is inclined curved at the front.
  • the transition area 12 and the central area 13 serve as perforated air passage areas and are each perforated with circular holes, for example. It is disadvantageous here that laundry lies tightly against the perforated areas 12 and 13 and is thus mechanically and thermally stressed, in particular also at the transition area 12.
  • FIG. 3 shows a front view of a drum rear wall 14 according to the invention. This can be used instead of the drum rear wall 6 with the laundry drum 2 in the clothes dryer 1.
  • the drum rear wall 14 has only the central region 15 as an at least partially perforated air passage region, while the transition region 16 is not perforated.
  • the lack of perforation in the transition area 16 reduces mechanical abrasion of laundry sliding on it, as well as thermal stress due to direct contact with warm air.
  • a non-perforated embossing 17 is introduced into the perforated partial region 15a in the direction of the interior of the drum (ie towards the front).
  • the embossing 17 has four ribs 18 that attach to a center of the central region 15 and extend outward (i.e., radially) from there.
  • the ribs 18 are evenly distributed in the circumferential direction (around the longitudinal axis) and are curved in the direction of rotation of the drum shell 4 (pointing clockwise in this view).
  • the ribs 18 do not extend to an outer edge of the central region 15, but leave a radial distance.
  • the embossing 17 ensures that laundry no longer presses so strongly on the perforated area 15a and is therefore no longer mechanically stressed as it slides along while the drum casing 4 is rotating. This also reduces the thermal load on the warm drum rear wall 14 and the warm air.
  • the ribs 18 of the embossing 17 serve as stationary “drivers” or circulation areas for additional movement of the laundry.
  • ribs In addition to four ribs, only one rib, two ribs, three ribs, five ribs, etc. may be used. At least one rib, particularly all ribs, may extend to the edge of the central area.
  • an angle of curvature, an angle of attack, a width and / or a length etc. of the rib (s) can be varied in order to achieve a desired laundry situation.
  • the at least one rib can also be straight.
  • the embossing is not limited to the presence of a rib.
  • At least one embossing may also have a different, in particular not uniformly ring-like shape.
  • the central area may have a plurality of camber-like or knob-like projections, which are distributed in particular over the central area.
  • the central area may be flat or curved in cross section (parallel to the longitudinal axis of the drum shell).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine drehbare Wäschetrommel, aufweisend einen Trommelmantel und eine Trommelrückwand, wobei die Trommelrückwand mindestens einen perforierten Luftdurchlassbereich aufweist, und in den perforierten Luftdurchlassbereich mindestens eine in Richtung eines Trommelinnenraums weisende, nicht-perforierte Prägung eingebracht ist, wobei die mindestens eine Prägung mindestens eine sich radial nach außen erstreckende Rippe aufweist. Die Erfindung betrifft ferner ein Wäschetrocknungsgerät mit einer solchen Wäschetrommel. Die Erfindung ist insbesondere vorteilhaft anwendbar auf Wäschetrockner oder Waschtrockner, insbesondere Umlufttrockner.
  • Eine solche Wäschetrommel und ein Wäschetrocknungsgerät mit einer solchen Wäschetrommel gehen hervor aus der DE 10 2006 061 210 A1 .
  • Um ein gleichmäßiges Trocknungsergebnis zu erreichen, wird die Wäsche in der Trocknertrommel bewegt und durchmischt. Hierfür ist ein guter Kontakt zwischen Wäsche und Trommeloberfläche erforderlich. Gleichzeitig findet immer eine Relativbewegung zwischen Wäsche und Trommeloberfläche statt. Dies hat zur Folge, dass die Wäsche mechanischen und thermischen Belastungen ausgesetzt ist, was zu einem Wäscheverschleiß führen kann.
  • DE 198 28 243 A1 offenbart eine Wäschebehandlungsmaschine, insbesondere Waschtrockner, mit einer in einem Laugenbehälter drehbar gelagerten Wäschetrommel und einem Trocknungslufteinlass- und einem Luftauslassbereich. Um neben einer optimalen Ausnutzung des zur Verfügung stehenden Wäschetrommelvolumens auch gleichzeitig eine Verkürzung des Trocknungsprozesses zu erreichen, hat die Wäschetrommel eine nach innen verformte bzw. gezogene Trommelrückwand, die ganzflächig mit Löchern perforiert ist. Zwischen der Trommelrückwand und dem Laugenbehälter ist eine Abdichtung vorgesehen. Die Trommelrückwand ist mit der restlichen Wäschetrommel drehbar.
  • DE 10 2006 061 210 A1 offenbart eine Trommel für ein Hausgerät zur Pflege von Wäschestücken, welches zylinderförmig ausgebildet ist und eine Rückwand und einen Mantel umfasst, wobei eine Verwirrschutzeinrichtung zum Entwirren der Wäschestücke bei sich drehender Trommel an der Rückwand angeordnet ist und sich in das Innere der Trommel erstreckt.
  • DE 10 162 918 A1 offenbart eine Wäschetrommel für eine Wäschebehandlungsmaschine, wobei die Wäschetrommel innerhalb des Gehäuses der Wäschebehandlungsmaschine, vorzugsweise einer Waschmaschine, drehbar gelagert ist und mindestens eine Boden scheibe sowie einen Mantel aufweist. Diese beiden Bauteile bestehen jedes mindestens teilweise aus Blech und sind einzeln oder beide mit einer zum Trommelinneren gerichteten Wölbstruktur versehen. Um die Bauteile steifer zu gestalten, um ihre Drainagefähigkeit zu verbessern und um ihre Anmutung zu fördern, ist die Wölbstruktur aus zum Trommelinneren hin gerichteten Kugelkalotten gebildet.
  • EP 2 592 184 A1 offenbart einen Wäschetrockner mit einer Wäschetrommel deren Trommelmantel gegen eine stehende Trommelrückwand drehbar ist.
  • Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Nachteile des Standes der Technik zumindest teilweise zu überwinden und insbesondere eine verbesserte Möglichkeit bereitzustellen, einen Kontakt von Wäsche mit der Wäschetrommel so zu gestalten, dass eine gute Durchmischung und Bewegung der Wäsche in der Wäschetrommel bei einer gleichzeitigen Verringerung der Wäschebelastung erreicht wird.
  • Diese Aufgabe wird gemäß den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind insbesondere den abhängigen Patentansprüchen sowie nachfolgender Beschreibung und beigefügter Zeichnung entnehmbar.
  • Die Aufgabe wird demnach gelöst durch eine drehbare Wäschetrommel, aufweisend einen Trommelmantel und eine Trommelrückwand, wobei die Trommelrückwand mindestens einen perforierten Luftdurchlassbereich aufweist, wobei in den perforierten Luftdurchlassbereich mindestens eine in Richtung eines Trommelinnenraums weisende, nicht-perforierte Prägung eingebracht ist, wobei die mindestens eine Prägung mindestens eine sich radial nach außen erstreckende Rippe aufweist und wobei sich die Rippe insbesondere in Drehrichtung (allgemein aber möglicherweise auch entgegen der Drehrichtung) der Wäschetrommel gekrümmt erstreckt.
  • Diese Wäschetrommel weist den Vorteil auf, dass die Prägung bzw. der Prägungsbereich als stehender Mitnehmer dienen kann, was eine verstärkte Bewegung der Wäsche bewirkt. Zudem verringert die Prägung den Kontakt der Wäsche mit der Trommelrückwand, so dass die Wäsche weniger an der Trommelrückwand reibt, was einen Abrieb von Flusen von der Wäsche vermindert. Durch die fehlende Perforation bzw. die dichte Oberfläche der Prägung wird der Abrieb weiter verringert, da die Wäsche nicht mehr durch Löcher der Perforation abgerieben wird. Das Fehlen der Perforation ergibt den weiteren Vorteil, dass dort, wo die Wäsche besonders stark an die Trommelrückwand gedrückt wird, keine warme Luft direkt auf die Wäsche bläst, was eine thermische Beanspruchung verringert. Die perforationsfreie Prägung bewirkt ferner eine Versteifung der Trommelrückwand, was eine Materialeinsparung, z.B. eine Verringerung einer Blechdicke, und damit eine Kostenreduktion ermöglicht.
  • Diese Wäschetrommel weist die weiteren Vorteile auf, dass so eine besonders effektive Wäschemitnahme und Verminderung der Auflage der Wäsche auf dem perforierten Bereich ermöglicht wird. Ein Krümmungs- und/oder ein Anstellwinkel der mindestens einen Rippe kann flexibel an Anforderungen an einen gewünschten Wäschefall angepasst werden.
  • Der perforierte Luftdurchlassbereich mag eine regelmäßige oder eine unregelmäßige Lochung aufweisen. Die Lochung mag gleich oder unterschiedlich geformte Löcher aufweisen, z.B. runde und/oder schlitzförmige Löcher.
  • Die Prägung ist insbesondere eine nicht in Umfangsrichtung der Trommelrückwand oder Drehrichtung durchgehende Prägung, also insbesondere keine ausschließlich um eine Drehachse der Trommelrückwand durchgehend rotationssymmetrische Prägung. Vielmehr wird bei Betrachtung mindestens eines um die Drehachse zentrierten ringförmigen Bereichs der Trommelrückwand, eine Prägung benachbart zu einem perforierten Teilbereich vorhanden sein.
  • Der Trommelmantel der Wäschetrommel mag vorderseitig so ausgebildet sein, dass er direkt an einem Lagerschild oder Gehäuse drehbar lagerbar ist. Insbesondere in diesem Fall kann auf eine Trommelvorderwand verzichtet werden. Die offene Vorderseite der Wäschetrommel mag dann als eine Beschickungsöffnung dienen. Alternativ mag die Wäschetrommel eine Trommelvorderwand aufweisen, welche eine Beschickungsöffnung umgibt und welche z.B. zur vorderseitigen drehbaren Lagerung der Wäschetrommel verwendet werden kann.
  • Die Trommelrückwand mag auch als rückwärtiger Trommelboden oder einfach nur als Trommelboden bezeichnet werden.
  • Es ist eine Ausgestaltung, dass der Trommelmantel gegen die stehende Trommelrückwand drehbar ist. Bei dieser Ausgestaltung wird die Bewegung der Wäsche lediglich durch die Bewegung des Trommelmantels und ggf. der Trommelvorderwand (falls vorhanden und mitdrehbar) übertragen. Die Trommelrückwand hingegen ist fest mit einem rückwärtigen Lagerschild oder mit einer Geräterückwand verbunden und dreht sich nicht mit. Hierdurch entsteht eine größere Relativbewegung zwischen Wäsche und Trommelrückwand als bei einer mitdrehenden Trommelrückwand. Darüber hinaus kann die stehende Trommelrückwand direkt zur Führung der erwärmten Luft verwendet werden, was einen höheren Volumenstrom durch die Wäschetrommel ermöglicht. Die im Vergleich zur sich mitdrehenden Trommelrückwand größere Relativbewegung zwischen der Wäsche und der stehenden Trommelrückwand sowie die höhere thermische Belastung der Wäsche beim direkten Kontakt mit der stehenden Trommelrückwand (da diese direkt zur Führung der erwärmten Luft verwendet wird und daher eine höhere Temperatur als die Trommelrückwand beim mitdrehenden Konzept aufweist) können durch das Vorsehen der Prägung zumindest ausgeglichen oder sogar überkompensiert werden.
  • Es ist eine weitere Ausgestaltung, dass die mindestens eine Prägung mittig ansetzt. Dies ermöglicht eine besonders effektive Versteifung und verhindert ein Verdrehen dort aufliegender Wäsche.
  • Es ist noch eine weitere Ausgestaltung, dass die Prägung mehrere mittig ansetzende Rippen aufweist, die in Umfangsrichtung gleichwinklig verteilt angeordnet sind. So wird eine besonders effektive Wäschemitnahme und Wäscheabhebung von dem prägenden Bereich bereitgestellt. Die Zahl der Rippen mag z.B. zwei, drei, vier, fünf oder noch mehr betragen.
  • Es ist ferner eine Ausgestaltung, dass mindestens eine Prägung einen radialen Abstand zu einem äußeren Rand des perforierten Luftdurchlassbereichs aufweist. So wird ein besonders hoher Luftdurchsatz ermöglicht.
  • Es ist eine zusätzliche oder alternative Ausgestaltung, dass sich mindestens eine Prägung bis zu einem äußeren Rand des perforierten Luftdurchlassbereichs erstreckt. Dies gibt den Vorteil einer besonders effektiven Verstärkung der Trommelrückwand.
  • Es ist auch eine Ausgestaltung, dass ein sich nach innen krümmender Randbereich der Trommelrückwand perforationslos ausgebildet ist. Diese Ausgestaltung ist vorteilhaft, da an einem solchen Randbereich die Wäsche besonders stark aufliegen kann und daher dort ebenfalls belastet würde, falls der Randbereich perforiert wäre.
  • Die Aufgabe wird ferner gelöst durch eine Trommelrückwand wie oben beschrieben.
  • Die Aufgabe wird auch gelöst durch ein Wäschetrocknungsgerät, aufweisend eine Wäschetrommel wie oben beschrieben. Das Wäschetrocknungsgerät kann analog zu der Wäschetrommel ausgebildet werden und ergibt die gleichen Vorteile.
  • Das Wäschetrocknungsgerät ist insbesondere ein Haushaltsgerät, insbesondere im Sinne "weißer Ware". Das Wäschetrocknungsgerät mag ein eigenständiger Wäschetrockner oder ein Wasch-/Trocknungs-Kombigerät oder Waschtrockner sein. Das Wäschetrocknungsgerät mag ein Ablufttrockner oder ein Umlufttrockner sein. Insbesondere für den Fall eines Umlufttrockners mag das Wäschetrocknungsgerät eine Wärmepumpe aufweisen bzw. ein Wärmepumpen-Wäschetrockner sein.
  • Die oben beschriebenen Eigenschaften, Merkmale und Vorteile dieser Erfindung sowie die Art und Weise, wie diese erreicht werden, werden klarer und deutlicher verständlich im Zusammenhang mit der folgenden schematischen Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das im Zusammenhang mit den Figuren der beigefügten Zeichnung näher erläutert wird. Es zeigen:
    • Fig.1
    in Ansicht von schräg vorne Komponenten eines Wäschetrockners einschließlich einer Wäschetrommel;
    Fig.2
    in Frontalansicht die Trommelrückwand der Wäschetrommel aus Fig.1; und
    Fig.3
    in Frontalansicht eine Trommelrückwand.
  • Fig.1 zeigt mehrere Komponenten eines Wäschetrockners 1, einschließlich einer Wäschetrommel 2 und zumindest eines Teils einer rückwärtigen Gehäusewand 3. Die Wäschetrommel 2 weist einen stirnseitig offenen, hohlzylinderförmigen Trommelmantel 4 auf, dessen rückwärtige Stirnfläche 5 mittels einer stehenden oder stationären Trommelrückwand 6 abgedeckt ist.
  • Der Trommelmantel 4 ist um seine (hier horizontale) Längs- oder Symmetrieachse drehbar. Dazu ist in Umfangsrichtung um eine Außenseite des Trommelmantels 4 ein Riemen 7 gespannt, das mittels eines Motors 8 antreibbar ist, um den Trommelmantel 4 mitzudrehen. Der Trommelmantel 4 ist auf Rollen 9 gelagert. Der Trommelmantel 4 dreht sich also gegen die Trommelrückwand 6 bzw. relativ zu der Trommelrückwand 6.
  • Beim Betrieb des Wäschetrockners 1 strömt warme, vergleichsweise trockene Luft durch die Trommelrückwand 6 in das Innere der Wäschetrommel 2 und kann dort von der Wäsche Feuchtigkeit aufnehmen. Die dann feuchtere Luft kann aus einer auch als eine Beschickungsöffnung 10 dienenden vorderen Stirnfläche austreten. Bei einem Umlufttrockner wird die feuchtere Luft folgend abgekühlt, wodurch sie auskondensiert, und dann wider aufgeheizt, um dann erneut durch die Trommelrückwand 6 in das Innere der Wäschetrommel 2 geleitet wird. Das Kondensieren und Aufheizen kann beispielweise mittels einer Wärmepumpe durchgeführt werden.
  • Der Trommelmantel 4 und/oder die Trommelrückwand 6 können als Blechteile vorliegen, insbesondere als Stanz-/Biege-Teile.
  • Fig.2 zeigt in Frontalansicht die Trommelrückwand 6 der Wäschetrommel 2. Die Trommelrückwand 6 ist an ihrem äußeren, ringförmigen Randbereich 11 zum drehbaren Eingriff mit einem rückwärtigen Rand des Trommelmantels 4 ausgebildet. Der Trommelmantel 4 mag dazu falzartig ausgebildet sein. Ein daran anschließender mittlerer, ringförmiger Übergangsbereich 12 trennt den Randbereich 11 von einem planen zentralen Bereich 13. Der Übergangsbereich 12 ist ausgehend von dem zentralen Bereich 13 schräg nach vorne gebogen. Der Übergangsbereich 12 und der zentrale Bereich 13 dienen als perforierte Luftdurchlassbereiche und sind dazu jeweils mit z.B. kreisförmigen Löchern perforiert. Hierbei ist nachteilig, dass Wäsche eng an den perforierten Bereichen 12 und 13 anliegt und so mechanisch und thermisch belastet wird, insbesondere auch an dem Übergangsbereich 12.
  • Fig.3 zeigt in Frontalansicht eine erfindungsgemäße Trommelrückwand 14. Diese kann anstelle der Trommelrückwand 6 mit der Wäschetrommel 2 in dem Wäschetrockner 1 verwendet werden.
  • Im Gegensatz zu der Trommelrückwand 6 weist die Trommelrückwand 14 nur den zentralen Bereich 15 als zumindest teilweise perforierten Luftdurchlassbereich auf, während der Übergangsbereich 16 nicht perforiert ist. Die fehlende Perforierung des Übergangsbereichs 16 vermindert einen mechanischen Abrieb von darauf gleitender Wäsche, als auch eine thermische Belastung durch direkten Kontakt mit warmer Luft.
  • In dem zentralen Bereich 15 ist in den perforierten Teilbereich 15a eine in Richtung des Trommelinnenraums (also nach vorne) weisende, nicht-perforierte Prägung 17 eingebracht. Die Prägung 17 weist vier sich an einer Mitte des zentralen Bereichs 15 ansetzende und sich von dort aus nach außen (d.h., radial) erstreckende Rippen 18 auf. Die Rippen 18 sind in Umfangsrichtung (um die Längsachse) gleichverteilt und in (in dieser Sicht in Uhrzeigersinn weisende) Drehrichtung des Trommelmantels 4 gekrümmt. Die Rippen 18 reichen nicht bis zu einem äußeren Rand des zentralen Bereichs 15, sondern lassen einen radialen Abstand.
  • Durch die Prägung 17 wird erreicht, dass Wäsche nicht mehr so stark auf den perforierten Bereich 15a drückt und daher bei einem Entlanggleiten bei sich drehendem Trommelmantel 4 nicht mehr so stark mechanisch belastet wird. Auch wird so eine thermische Belastung durch die warme Trommelrückwand 14 und die warme Luft verringert. Die Rippen 18 der Prägung 17 dienen als stationäre "Mitnehmer" oder Umwälzbereiche zur zusätzlichen Bewegung der Wäsche.
  • Selbstverständlich ist die vorliegende Erfindung nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt.
  • So kann auch mehr als eine Prägung vorhanden sein.
  • Darüber hinaus mögen außer vier Rippen auch nur eine Rippe, zwei Rippen, drei Rippen, fünf Rippen usw. verwendet werden. Mindestens eine Rippe mag, insbesondere alle Rippen mögen, sich bis zum Rand des zentralen Bereichs erstrecken.
  • Beispielsweise ein Krümmungswinkel, ein Anstellwinkel, eine Breite und/oder eine Länge usw. der Rippe(n) können variiert werden, um einen gewünschten Wäschefall zu erreichen. Insbesondere kann die mindestens eine Rippe auch geradlinig sein. Jedoch ist die Prägung nicht auf das Vorhandensein einer Rippe beschränkt. So mag mindestens eine Prägung auch eine andere, insbesondere nicht gleichmäßig ringartige Form aufweisen. Beispielsweise mag der zentrale Bereich mehrere bombierungs- oder noppenartige Vorsprünge aufweisen, die insbesondere über den zentralen Bereich verteilt sind.
  • Der zentrale Bereich mag im Querschnitt (parallel zu der Längsachse des Trommelmantels) plan oder gekrümmt sein.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Wäschetrockner
    2
    Wäschetrommel
    3
    Rückwärtige Gehäusewand
    4
    Trommelmantel
    5
    Rückwärtige Stirnfläche
    6
    Trommelrückwand
    7
    Riemen
    8
    Motor
    9
    Rollen
    10
    Beschickungsöffnung
    11
    Randbereich
    12
    Übergangsbereich
    13
    Zentraler Bereich
    14
    Trommelrückwand
    15
    Zentraler Bereich
    15a
    Perforierter Teilbereich
    16
    Übergangsbereich
    17
    Prägung
    18
    Rippe

Claims (8)

  1. Drehbare Wäschetrommel (2), aufweisend einen Trommelmantel (4) und eine Trommelrückwand (14), wobei
    - die Trommelrückwand (14) mindestens einen perforierten Luftdurchlassbereich (15, 15a) aufweist, und
    - in den perforierten Luftdurchlassbereich (15) mindestens eine in Richtung eines Trommelinnenraums weisende, nicht-perforierte Prägung (17) eingebracht ist,
    - wobei die mindestens eine Prägung (17) mindestens eine sich radial nach außen erstreckende Rippe (18) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - sich die Rippe (18) in Drehrichtung der Wäschetrommel (2) gekrümmt erstreckt.
  2. Wäschetrommel (2) nach Anspruch 1, wobei der Trommelmantel (4) gegen die stehende Trommelrückwand (14) drehbar ist.
  3. Wäschetrommel (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die mindestens eine Prägung (17) mittig ansetzt.
  4. Wäschetrommel (2) nach Anspruch 3, wobei die Prägung (17) mehrere mittig ansetzende Rippen (18) aufweist, die in Umfangsrichtung gleichwinklig verteilt angeordnet sind.
  5. Wäschetrommel (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei mindestens eine Prägung (17) einen radialen Abstand zu einem äußeren Rand des perforierten Luftdurchlassbereichs (15) aufweist.
  6. Wäschetrommel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei mindestens eine Prägung sich bis zu einem äußeren Rand des perforierten Luftdurchlassbereichs erstreckt.
  7. Wäschetrommel (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein sich nach innen krümmender Randbereich (16) der Trommelrückwand (14) perforationslos ausgebildet ist.
  8. Wäschetrocknungsgerät (1), aufweisend eine Wäschetrommel (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
EP15800836.7A 2014-12-15 2015-11-25 Wäschetrommel mit perforierter trommelrückwand Active EP3234252B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15800836T PL3234252T3 (pl) 2014-12-15 2015-11-25 Bęben prania z perforowaną tylną ścianką bębna

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014225873.1A DE102014225873A1 (de) 2014-12-15 2014-12-15 Wäschetrommel mit perforierter Trommelrückwand
PCT/EP2015/077646 WO2016096350A1 (de) 2014-12-15 2015-11-25 Wäschetrommel mit perforierter trommelrückwand

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3234252A1 EP3234252A1 (de) 2017-10-25
EP3234252B1 true EP3234252B1 (de) 2020-01-08

Family

ID=54703988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP15800836.7A Active EP3234252B1 (de) 2014-12-15 2015-11-25 Wäschetrommel mit perforierter trommelrückwand

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP3234252B1 (de)
CN (1) CN107002337B (de)
DE (1) DE102014225873A1 (de)
PL (1) PL3234252T3 (de)
WO (1) WO2016096350A1 (de)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08182887A (ja) * 1994-12-28 1996-07-16 Toshiba Corp 脱水兼用洗濯機
DE19828243A1 (de) 1998-06-25 1999-12-30 Aeg Hausgeraete Gmbh Wäschebehandlungsmaschine, insbesondere Waschtrockner
US6082022A (en) * 1999-05-05 2000-07-04 Camco Inc. Clothes dryer drum rear end head
DE10162918A1 (de) * 2001-12-20 2003-07-03 Bsh Bosch Siemens Hausgeraete Trommel für eine Wäschebehandlungsmaschine
DE10205306B4 (de) * 2002-02-08 2006-12-28 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Trommelwaschmaschine mit einer von vorn beschickbaren Wäschetrommel
DE102006061210A1 (de) * 2006-12-22 2008-06-26 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Trommel für ein Hausgerät zur Pflege von Wäschestücken
EP2592184A1 (de) * 2011-11-08 2013-05-15 Electrolux Home Products Corporation N.V. Waschmaschine mit Drehtrommel

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Also Published As

Publication number Publication date
CN107002337B (zh) 2019-12-06
DE102014225873A1 (de) 2016-06-16
EP3234252A1 (de) 2017-10-25
PL3234252T3 (pl) 2020-07-27
CN107002337A (zh) 2017-08-01
WO2016096350A1 (de) 2016-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102005018044B4 (de) Trommelwaschmaschine mit Wäschetrocknungsfunktion
DE112005000279B4 (de) Trommel eines Wäschetrockners
DE102007009290B4 (de) Trommel für einen Wäschetrockner
WO2006131416A1 (de) Wasserführendes haushaltsgerät mit einer prägungen aufweisenden wäschetrommel
DE19905534B4 (de) Trommelwaschmaschine mit einer Wäschetrommel, deren Trommelmantel eine strukturierte Oberfläche aufweist
EP3741898A1 (de) Vorrichtung zum waschen und trocknen von zu waschenden und zu trocknenden objekten und verfahren zum betreiben einer solchen vorrichtung
EP3234252B1 (de) Wäschetrommel mit perforierter trommelrückwand
EP2177657A1 (de) Trommel für eine Waschmaschine
DE19623959B4 (de) Verfahren zum Betreiben eines Wäschetrockners und Wäschetrockner mit einer drehbar gelagerten Wäschetrommel
DE602004003784T2 (de) Trommel für einen Wäschetrockner
WO2009103683A1 (de) Wäschetrommel für eine wasch- und/oder trockenmaschine
EP0533004A1 (de) Mitnehmer für Haushaltgerät, z.B. Trockner
DE2555409A1 (de) Waschmaschine mit einer trocknungsvorrichtung
EP2177656B1 (de) Trommel für einen Wäschetrockner
EP1476599B1 (de) Trommelwaschmaschine mit einer von vorn beschickbaren wäschetrommel
DE19616634A1 (de) Wäschetrockner mit einer drehbar gelagerten Wäschetrommel
EP2145992B1 (de) Wäschetrommel für eine Wäschebehandlungsmaschine
DE102014204520B4 (de) Trommel zum Pflegen von Wäschestücken mit zumindest einem Mitnehmer, sowie Maschine mit einer solchen
DE112018001841B4 (de) Waschmaschine
DE4131005A1 (de) Haushaltgeraet, z. b. trockner
DE102006061210A1 (de) Trommel für ein Hausgerät zur Pflege von Wäschestücken
DE102005018046B4 (de) Waschmaschine
BE1029571B1 (de) Trommel für eine Waschmaschine und Waschmaschine
DE2206038A1 (de) Waeschetrockner
DE3024032A1 (de) Waschmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20170717

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20190731

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502015011492

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1222837

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20200215

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20200108

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200408

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200531

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200409

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200508

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200408

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502015011492

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20201009

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20201125

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201125

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20201130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201130

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201130

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201125

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201125

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1222837

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20201125

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201125

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200108

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201130

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R084

Ref document number: 502015011492

Country of ref document: DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20221114

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20231116

Year of fee payment: 9

Ref country code: DE

Payment date: 20231130

Year of fee payment: 9