EP3214214B1 - Schlingenware mit texturiertem fond - Google Patents

Schlingenware mit texturiertem fond Download PDF

Info

Publication number
EP3214214B1
EP3214214B1 EP16174182.2A EP16174182A EP3214214B1 EP 3214214 B1 EP3214214 B1 EP 3214214B1 EP 16174182 A EP16174182 A EP 16174182A EP 3214214 B1 EP3214214 B1 EP 3214214B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
yarn
textile fabric
yarns
loop
forming
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP16174182.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3214214A1 (de
Inventor
Christoph Larsen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mattes and Ammann GmbH and Co KG
Original Assignee
Mattes and Ammann GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mattes and Ammann GmbH and Co KG filed Critical Mattes and Ammann GmbH and Co KG
Publication of EP3214214A1 publication Critical patent/EP3214214A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3214214B1 publication Critical patent/EP3214214B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/02—Pile fabrics or articles having similar surface features
    • D04B21/04—Pile fabrics or articles having similar surface features characterised by thread material
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B18/00—Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
    • A44B18/0023—Woven or knitted fasteners
    • A44B18/0034—Female or loop elements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00—Wearing apparel
    • D10B2501/06—Details of garments
    • D10B2501/063—Fasteners
    • D10B2501/0632—Fasteners of the touch-and-close type

Definitions

  • the invention relates to a textile fabric, in particular textile warp knitted fabrics, in particular in the form of a knitted fabric for use as a loop component in a hook and loop type Velcro fastener, the fabric containing yarn threads which form loops and stitches in the transverse and longitudinal directions.
  • a textile fabric in particular textile warp knitted fabrics, in particular in the form of a knitted fabric for use as a loop component in a hook and loop type Velcro fastener, the fabric containing yarn threads which form loops and stitches in the transverse and longitudinal directions.
  • This can be done using conventional tools, such as a slide needle with hook, slide, knock-off bar, hold-down plate and thread-guiding perforated needle or laying bars of a knitting machine.
  • EP 1811070 B1 discloses a textile warp knitted fabric with loops and a base of two yarns per repeat and their production.
  • the object of the present invention is to provide a textile fabric known from the prior art in the form of a knitted fabric for use as To further develop the loop component in a hook-and-loop type Velcro fastener in such a way that it has a low basis weight with high stability and a dense base.
  • the decisive factor here is the selection of at least one first yarn in the rear and a comparatively open laying. This is achieved according to the invention by providing a partial weft of at least a first of the yarns forming the rear. As a result, as well as by avoiding unnecessary stitch formation, the weight per unit area can be kept low while filling the area. Due to the open laying or the spacing of the wales, this could not be achieved by using textured yarn in the loops.
  • the fund is sometimes also referred to as basic commodity or base. It is usually used to apply the fabric by lamination, gluing and / or sewing and holds the fabric together, usually even forms the fabric as such, from which the loops protrude.
  • the textile fabric is formed at least from two yarns forming the base and one yarn forming the loops per repeat, in particular it does not contain any further yarns.
  • At least a first of the at least two yarns forming the background is introduced in the partial weft and is designed as a textured multifilament yarn.
  • the at least one first yarn of the at least two yarns forming the base runs predominantly transversely to the wales of the at least one second yarn of the at least two yarns forming the base, in particular in the transverse direction of the textile fabric. In particular, it creates the connection between two wales of the at least one second yarn of the yarns forming the background.
  • the at least one first of the at least two yarns forming the base does not form stitches, but is only tied by stitching other yarns, in particular the stitches of the at least one second yarn of the at least two yarns forming the base.
  • the at least one second of the at least two yarns forming the background per repeat forms a wale. It is especially designed as a smooth yarn, but can also be textured. Both mono and multifilament yarn can be included.
  • the wales of the at least one second of the at least two yarns forming the background per repeat of the individual repeats run essentially parallel to one another and in particular in the longitudinal direction of the textile fabric. The wales are at least 1 mm apart. This can be ensured, for example, by using only every fourth system on a circular knitting machine with 28 systems per inch to form a wale of the at least one second yarn of the at least two yarns forming the background.
  • the at least one first yarn of the at least two yarns forming the base can be formed in the weft via the systems lying between them for the formation of the wales.
  • it is therefore only introduced in partial weft.
  • a large number of such wales are included in the textile fabric at a corresponding distance, in particular at a distance that is identical between all of the wales across the width of the fabric.
  • the distance is constant, in particular, over the length of the fabric. The length must be measured in the direction in which the fabric was produced.
  • the textile fabric prefferably has a weight per unit area of 10 to 40 g / square meter, in particular of 10 to 25 g / square meter. This can be achieved in particular by the design according to the invention and corresponding selection of yarn, in particular the at least one first yarn of the at least two yarns forming the rear.
  • the at least one second yarn of the at least two yarns forming the background is a smooth and / or textured yarn, a multifilament yarn and / or a single filament yarn.
  • the choice can be made depending on the desired properties of the textile fabric.
  • the textile fabric can have three yarns per repeat; they can be of identical or different types.
  • two of the yarns can be identical and one can be designed differently.
  • both the yarns forming the background can be made identical, and either that the first or the second yarn being formed together with the yarn forming the loops can be selected identically.
  • All yarns forming the base are made of polyester or polyamide.
  • one yarn can be made from polyester and another from polyamide.
  • the loop density can be selected to be relatively high and a strong Velcro effect can thus be achieved.
  • a loop can be provided in the longitudinal direction on each stitch and a loop in the transverse direction on every second stitch.
  • a loop can be provided in the longitudinal direction on every second stitch and a loop can be provided in the transverse direction on each stitch, or a loop can be provided in the longitudinal direction on every second stitch and a loop in the transverse direction on every second stitch.
  • the loop yarn can also bind the at least one first yarn of the at least two yarns forming the background.
  • different yarns can be used as loop yarn.
  • smooth and / or textured cooking can be used as single-filament yarns and / or multifilament yarns.
  • a combination or alternation in the different repeats or the use of several loop yarns per repetition are also conceivable.
  • Loop yarn made of polyester, polyamide and / or polypropylene is used in particular. It is particularly advantageous for the loop yarn to have a dtex of 50 to 60 each.
  • the at least one second yarn of the at least two yarns forming the base has a dtex of 15 to 65 in the foremost manner.
  • only one second yarn is included per repeat and in particular only two yarns forming the back are included per repeat.
  • the loops of the loop yarn and the loops of the loop yarn are designed as a unit such that at least one loop is present in the transverse and / or longitudinal direction on every or every second continuous loop.
  • the at least one first yarn of the at least two yarns forming the fund has at least 5 filaments and in particular up to 40 filaments, in particular up to 25 filaments and / or a total dtex 20 and 100 on. This is particularly advantageous for all yarns used in the rear, in particular for all multifilament yarns of the textile fabric. Such selections make it possible to achieve a particularly low basis weight with a particularly dense rear.
  • Another advantage can be found in the simultaneous formation of loops and stitches, in that they can be held under tension simultaneously in two superimposed basic stitches and prevent the thread of the loop from breaking through to the back of the fabric and also use of material, and the loop to stand absolutely straight above there.
  • the object is also achieved by a textile fabric according to the invention as a Velcro fastener for diapers.
  • the object is also achieved by a method for producing a textile fabric, whereby, as in the prior art, in particular the EP 1811070 B1 , proceeded in a known manner and the yarn selection was carried out as described above for the textile fabric.
  • this creates an inventive textile fabric as described above.
  • the advantageous features of the textile fabric can be realized by an appropriate process engineering implementation.
  • Fig. 1 represents the stitch pattern 15 of the loop (f) and simultaneous stitch formation.
  • the partial shots are designated with j in this figure.
  • the stitches arranged side by side across the entire width of the fabric each form a row of stitches.
  • FIGS. 2a and 2e show an overall laying record in combination with different bindings, namely Fig. 2a with stitch binding also of the first yarn of the two yarns forming the background and, preferably, Fig. 2e without stitch formation of the first yarn of the two yarns forming the rear, which is introduced in the partial weft. In this case, this is also tied off by the stitches of the second yarn of the yarns forming the background.
  • the laying out of the Figures 2b (r) and 2f (x) the laying of the first yarn of the two yarns forming the back there.
  • this is introduced in the partial shot, here via four systems. Three reports are shown.
  • each of the demanding threads or yarns is present once per repeat.
  • the first three of the two threads or yarns forming the back for each repeat and three second of the two threads or yarns forming the back for each repeat and three loops or threads forming the back are shown in the illustrations.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein textiles Flächengebilde, insbesondere textile Kettenwirkware, insbesondere in Form eines Gewirkes für eine Verwendung als Schlingenkomponente in einem Klettverschluss vom Haken-und-Schlingentyp, wobei das Flächengebilde Garnfäden enthält, die Schlingen und Maschen in Quer- und Längsrichtung ausbilden. Dies kann durch übliche Werkzeuge, wie Schiebernadel mit Haken, Schieber, Abschlagbarre, Niederhalteplatine und fadenführende Lochnadel oder Legebarren einer Wirkmaschine erfolgen.
  • Derartige Verfahren und Flächengebilde sind in den unterschiedlichsten Ausführungsformen im Stand der Technik bekannt. Lediglich bspw. sei deshalb auf die EP 1811070 B1 verwiesen, die eine textile Kettenwirkware mit Schlingen und einem Fond aus zwei Garnen pro Rapport und deren Herstellung offenbart.
  • Darüber hinaus ist es auch bekannt, texturierte Garne als Schlingengarn einzusetzen, um dadurch die Haftwirkung zu verbessern, wie dies beispielsweise die EP 13 197 231 A1 offenbart.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein aus dem Stand der Technik bekanntes textiles Flächengebilde in Form eines Gewirkes für eine Verwendung als Schlingenkomponente in einem Klettverschluss vom Haken-und-Schlingentyp dahin gehend fortzuentwickeln, dass es ein geringes Flächengewicht bei hoher Stabilität und dichtem Fond aufweist.
  • In überraschender Weise löst die Erfindung dieses Problem und die Aufgabe durch das im Anspruch 1 gekennzeichnete Textil. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Ansprüchen 2 bis 11 angegeben. Einen weiteren Aspekt der Erfindung bildet die Verwendung des erfindungsgemäßen Textils mit den Merkmalen des Anspruchs 12.
  • Entscheidend kommt es dabei auf die Auswahl mindestens eines ersten Garns im Fond sowie eine vergleichsweise offene Legung an. Dies wird erfindungsgemäß durch Vorsehen eines Teilschusses mindestens eines ersten der den Fond ausbildenden Garne realisiert. Dadurch, wie auch durch die Vermeidung unnötiger Maschenausbildungen, lässt sich das Flächengewicht bei gleichzeitiger Ausfüllung der Fläche gering halten. Auf Grund der offenen Legung oder des Abstandes der Maschenstäbchen wäre dies durch Verwendung von texturiertem Garn in den Schlingen nicht zu erreichen.
  • Der Fond wird teilweise auch als Grundware oder Basis bezeichnet. Er wird in der Regel zur Aufbringung des Flächengebildes durch Kaschieren, Kleben und/oder Vernähen verwendet und hält das Flächengebilde zusammen, bildet meist sogar das Flächengebilde als solches aus, aus dem die Schlingen hervorstehen.
  • Erfindungsgemäß wird das textile Flächengebilde mindestens gebildet aus zwei den Fond ausbildenden Garnen und ein die Schlingen ausbildendendes Garn pro Rapport, insbesondere beinhaltet es darüber hinaus keine weiteren Garne.
  • Dabei ist mindestens ein erstes der mindestens zwei den Fond ausbildenden Garne im Teilschuss eingebracht und als texturiertes Multifilamentgarn ausgebildet. Insbesondere verläuft das mindestens eine erste Garn der mindestens zwei den Fond ausbildenden Garne überwiegend quer zu den Maschenstäbchen des mindestens einen zweiten Garns der mindestens zwei den Fond ausbildenden Garne, insbesondere in Querrichtung des textilen Flächengebildes. Insbesondere stellt es die Verbindung zwischen zwei Maschenstäbchen des mindestens einen zweiten Garns der den Fond ausbildenden Garne her. Mit besonderem Vorteil bildet das mindestens eine erste der mindestens zwei den Fond ausbildenden Garne keine Maschen aus, sondern wird nur durch Maschen anderer Garne, insbesondere der Maschen des mindestens einen zweiten Garns der mindestens zwei den Fond ausbildenden Garne abgebunden.
  • Das mindestens eine zweite der mindestens zwei den Fond ausbildenden Garne pro Rapport bildet ein Maschenstäbchen aus. Es ist insbesondere als glattes Garn ausgeführt, kann aber ebenfalls texturiert sein. Es kann sowohl Mono- als auch Multifilamentgarn beinhaltet sein. Die Maschenstäbchen der mindestens einen zweiten der mindestens zwei den Fond ausbildenden Garne pro Rapport der einzelnen Rapporte verlaufen im Wesentlichen parallel zueinander und insbesondere in Längsrichtung des textilen Flächengebildes. Die Maschenstäbchen weisen einen Abstand von mindestens 1 mm zueinander auf. Dieses ist beispielsweise dadurch zu gewährleisten, dass auf einer Rundstrickmaschine mit 28 Systemen pro Inch nur jedes vierte System zur Ausbildung eines Maschenstäbchens des mindestens einen zweiten Garns der mindestens zwei den Fond ausbildenden Garne verwendet wird. Im Allgemeinen könnte man dies gewährleisten, durch Ausbildung von Maschenstäbchen des zweiten Garns der mindestens zwei den Fond ausbildenden Garne pro Rapport und Vorsehen eines entsprechenden Abstandes. Der Abstand ist generell von der Mitte des Stäbchens zur Mitte des nächsten Stäbchens zu messen. Vorteilhafterweise ist jedoch auch ein Freiraum von mindestens 1 mm zwischen den Maschenstäbchen vorgesehen, der insbesondere über die Länge des Flächengebildes konstant und/oder zwischen allen Maschenstäbchen über die Breite des Stoffes gegeben ist.
  • Beispielsweise kann das mindestens eine erste Garn der mindestens zwei den Fond ausbildenden Garne im Schuss über die zwischen diesen für die Ausbildung der Maschenstäbchen verwendeten Systeme liegenden Systeme ausgebildet sein. Es ist somit bezogen auf die Gesamtmaschine oder das gesamte textile Flächengebilde oder seine Breite lediglich im Teilschuss eingebracht. Insbesondere sind eine Vielzahl von derartigen Maschenstäbchen in einem entsprechenden Abstand, insbesondere in einem zwischen allen in Maschenstäbchen über die Breite des Flächengebildes identischen Abstand, im textilen Flächengebilde beinhaltet. Der Abstand ist insbesondere über die Länge des Flächengebildes konstant. Die Länge ist in die Richtung zu messen, in der das Flächengebilde produziert wurde.
  • Mit besonderem Vorteil weist das textile Flächengebilde ein Flächengewicht von 10 bis 40 g/Quadratmeter, insbesondere von 10 bis 25 g/Quadratmeter auf. Dies kann insbesondere durch die erfindungsgemäße Ausbildung und entsprechende Garnauswahl, insbesondere des mindestens einen ersten Garns der mindestens zwei den Fond ausbildenden Garne, erreicht werden.
  • Mit besonderem Vorteil ist das mindestens eine zweite Garn der mindestens zwei den Fond ausbildenden Garne ein glattes und/oder texturiertes Garn, ein Multifilamentgarn und/oder ein Einzelfilamentgarn. Die Wahl kann je nach gewünschten Eigenschaften des textilen Flächengebildes durchgeführt werden.
  • Mit besonderem Vorteil weist das textile Flächengebilde pro Rapport drei Garne auf, sie können in ihrer Art identisch oder unterschiedlich ausgebildet sein. Insbesondere können auch zwei der Garne identisch und eins unterschiedlich ausgebildet sein. Dabei können sowohl die beiden den Fond ausbildenden Garne identisch ausgeführt sein, als auch entweder dass erste oder das zweite den von ausbildende zusammen mit dem die Schlingen ausbildenden Garn identisch ausgewählt sein.
  • Alle den Fond ausbildenden Garne sind aus Polyester oder Polyamid gebildet. So kann beispielsweise ein Garn aus Polyester bestehen und ein anderes aus Polyamid.
  • Mit besonderem Vorteil ist in Quer- und/oder Längsrichtung an jeder fortlaufenden Masche oder an jeder zweiten Masche genau eine Schlinge vorgesehen.
  • Dadurch lässt sich die Schlingendichte verhältnismäßig hoch wählen und somit eine starke Klettwirkung realisieren. Dabei kann beispielsweise in Längsrichtung an jeder Masche eine Schlinge und in Querrichtung an jeder zweiten Masche eine Schlinge vorgesehen sein. Auch kann beispielsweise in Längsrichtung an jeder zweiten Masche eine Schlinge und in Querrichtung an jeder Masche eine Schlinge vorgesehen sein oder kann in Längsrichtung an jeder zweiten Masche eine Schlinge und in Querrichtung an jeder zweiten Masche eine Schlinge vorgesehen sein.
  • Mit besonderem Vorteil ist die gleichzeitige Schlingen- und Maschenbildung des Schlingengarns in Kombination mit der Abbindung anderer den Fond bildenden Garne durchgeführt. So kann beispielsweise auch das Schlingengarn alternativ oder zusätzlich zur Abbindung durch das mindestens eine zweite Garn der mindestens zwei den Fond ausbildenden Garne das mindestens eine erste Garn der mindestens zwei den Fond ausbildenden Garne abbinden. Als Schlingengarn können, je nach Anforderung verschiedene Garne zum Einsatz kommen. Hier können beispielsweise glatte und/oder texturierte Garen als Einzelfilamentgarne und/oder Multifilamentgarne zum Einsatz kommen. Auch eine Kombination oder Abwechslung in den unterschiedlichen Rapporten oder Verwendung mehrerer Schlingengarne pro Rapport sind denkbar. Dabei wird insbesondere Schlingengarn aus Polyester, Polyamid und/oder Polypropylen eingesetzt. Mit besonderem Vorteil weist das Schlingengarn einen dtex von jeweils 50 bis 60 auf.
  • Das mindestens eine zweite Garn der mindestens zwei den Fond ausbildenden Garne weist vorderster Weise einen dtex von 15 bis 65 auf. Insbesondere ist nur pro Rapport ein zweites Garn beinhaltet und sind insbesondere pro Rapport nur zwei den Fond ausbildenden Garne beinhaltet.
  • Erfindungsgemäß sind, wie aus dem eingangs erwähnten Stand der Technik bekannt, die Maschen des Schlingengarns und die Schlingen des Schlingen Garns als Einheit so ausgebildet, sodass in Quer- und/oder Längsrichtung an jeder oder jeder zweiten fortlaufenden Masche mindestens eine Schlinge vorliegt.
  • Mit besonderem Vorteil weist das mindestens eine erste Garn der den Fond ausbildenden mindestens zwei Garne mindestens 5 Filamente und insbesondere bis 40 Filamente, insbesondere bis 25 Filamente und/oder einen Gesamtdtex zwischen 20 und 100 auf. Mit besonderem Vorteil gilt dies für alle im Fond verwendeten Garne, insbesondere für alle Multifilamentgarne des textilen Flächengebildes. Durch derartige Auswahlen lässt sich ein besonders geringes Flächengewicht bei besonders dichtem Fond realisieren.
  • Einen weiteren Vorteil findet man in der gleichzeitigen Schlingen- und Maschenbildung, indem diese zeitgleich in zwei aufeinandergelegte Grundmaschen unter Spannung festgehalten werden können und einen Durchschlag des Fadens der Schlinge auf die Rückseite des Flächengebildes und auch Materialverwendung verhindert, sowie der Schlinge einen absolut geraden Stand nach oben gibt.
  • Gelöst wird die Aufgabe auch durch ein erfindungsgemäßes textiles Flächengebilde als Klettverschluss für Windeln.
  • Gelöst wird die Aufgabe auch durch ein Verfahren zur Herstellung eines textilen Flächengebildes, wobei wie aus dem Stand der Technik, insbesondere der EP 1811070 B1 , bekannt vorgegangen und die Garnauswahl wie für das textile Flächengebilde oben stehend ausgeführt durchgeführt. Insbesondere wird dadurch ein oben geschildertes erfindungsgemäßes textiles Flächengebilde geschaffen. Die vorteilhaften Merkmale des textilen Flächengebildes lassen sich durch eine entsprechende verfahrenstechnische Umsetzung realisieren.
  • Im Folgenden werden zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand eines auf einer (Kett-)Wirkmaschine erfindungsgemäß hergestellten Gewirkes zum besseren Verständnis derselben anhand der Zeichnung näher erläutert, auf das die Erfindung jedoch nicht beschränkt ist.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine vergrößerte schematische Ausschnittsabbildung der erfindungsgemäßen Legungsform;
    Fig. 2a bis 2h
    schematische Ausschnittsabbildungen der erfindungsgemäßen gleichzeitigen Schlingen- und Maschenbildung in Form einer gemeinsamen Legungsaufzeichnung in Kombination mit anderen den Fond bildenden Bindungen, die durch eine Kettenwirkmaschine beim Wirken von zwei bevorzugten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Kettenwirkware, wobei in den Figuren 2b bis 2d bzw. 2f bis 2h jeweils die Einzellegung.
  • Fig. 1 stellt das Maschenbild 15 der Schlingen- (f) und gleichzeitigen Maschenbildung dar. Die in der Darstellung übereinander angeordneten Maschen, die stets von denselben Nadeln geformt werden, bilden dabei ein über die Länge des Stoffes verlaufendes Maschenstäbchen i1. Mit j sind in dieser Figur die Teilschüsse bezeichnet. Die nebeneinander angeordneten Maschen über die ganze Warenbreite bilden jeweils eine Maschenreihe.
  • Die Figuren 2a und 2e zeigen eine Gesamtlegungsaufzeichnung in Kombination mit unterschiedlichen Bindungen, nämlich Fig. 2a mit Maschenbindung auch des im Teilschuss eingebrachten ersten Garns der zwei den Fond ausbildenden Garne und, bevorzugt, Fig. 2e ohne Maschenbildung des im Teilschuss eingebrachten ersten Garns der zwei den Fond ausbildenden Garne. Dieses wird in diesem Fall durch die Maschen des zweiten Garns der den Fond ausbildenden Garne mit abgebunden. In den Einzellegungsaufzeichnungen gemäß Figuren 2d (w) bzw. Fig. 2h (z) werden die gleichzeitig gebildeten Schlingen und Maschen des Schlingengarns dargestellt, und zwar in Kombination mit den vorstehend erwähnten anderen Bindungen gemäß Figuren 2b und c (r und v) bzw. Figuren 2f (Abbindung ohne Maschenbildung des im Teilschuss eingebrachten Garns) und g (x und y), wobei gemäß z in jeder Masche des Schlingengarns Schlingen gebildet sind, während in w in jeder zweiten Masche des Schlingengarns Schlingen gebildet sind.
  • In den Figuren 2a bis 2h ist auch das Maschenbild der Schlingen- (f) und die gleichzeitige Maschenbildung (i2) eines Fondgarns dargestellt.
  • Erfindungsgemäß stellt die Legung aus den Figuren 2b (r) und 2f (x) die Legung des ersten Garns der zwei den Fond ausbildenden Garne da. Dieses ist erfindungsgemäß im Teilschuss, hier über vier Systeme, eingebracht. Dargestellt sind jeweils drei Rapporte. Wie oben ausgeführt ist jeder der anspruchsgemäßen Fäden bzw. Garne pro Rapport einmal vorhanden. Somit sind in den Darstellungen jeweils drei erste der zwei den Fond pro Rapport ausbildenden Fäden bzw. Garne sowie drei zweite der zwei den Fond pro Rapport ausbildenden Fäden bzw. Garne und drei Schlingen ausbildende Fäden bzw. Garne gezeigt.
  • Dadurch, dass das mindestens eine erste Garn der mindestens zwei den Fond ausbildenden Garne pro Rapport, wie in Figur 2f keine Maschen ausbildet, sondern nur durch die Maschen eines anderen Garns abgebunden wird, kann eine weitere Gewichtseinsparung reduziert werden. Auch trägt der Teilschuss deutlich zur Gewichtsreduzierung bei.

Claims (12)

  1. Textiles Flächengebilde in Form einer Kettenwirkware, Schlingen aufweisend und geeignet als Bestandteil eines Klettverschlusses des Haken-und-Schlingentyps eingesetzt zu werden, wobei die Kettenwirkware einen Fond und daraus hervorstehende Schlingen (f) aufweist und gebildet ist aus mindestens zwei den Fond ausbildenden Garnen und mindestens einem die Schlingen (f) ausbildenden und mit dem Fond vermaschten Garn, wobei die Maschen des Schlingengarns und die Schlingen (f) des Schlingengarns als Einheit so ausgebildet sind, dass in Quer- und/oder Längsrichtung an jeder oder jeder zweiten fortlaufenden Masche des textilen Flächengebildes mindestens eine Schlinge (f) vorliegt, wobei mindestens ein erstes der mindestens zwei den Fond ausbildenden Garne in Teilschuss verläuft und durch mindestens ein zweites und Maschenstäbchen (i2) ausbildendes Garn der mindestens zwei den Fond ausbildenden Garne abgebunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Maschenstäbchen (i2) des textilen Flächengebildes einen Abstand von mindestens einem Millimeter aufweisen und dass das mindestens eine erste der mindestens zwei den Fond ausbildendenden Garne ein texturiertes Multifilamentgarn ist und dass das mindestens eine erste der mindestens zwei den Fond ausbildenden Garne aus Polyester oder Polyamid und dass das mindestens eine zweite der mindestens zwei den Fond ausbildenden Garne aus Polyester oder Polyamid gebildet ist und dass das textile Flächengebilde ein Flächengewicht von 10 bis 40 g/m2 aufweist.
  2. Textiles Flächengebilde nach Anspruch 1, wobei das textiles Flächengebilde ein Flächengewicht von 10 bis 25 g/m2 aufweist.
  3. Textiles Flächengebilde nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, wobei das mindestens eine zweite der mindestens zwei den Fond ausbildenden Garne ein glattes und/oder texturiertes Garn, ein Multifilamentgarn und/oder ein Einzelfilamentgarn ist und/oder ein dtex zwischen 10 und 50, insbesondere zwischen 10 und 35, aufweist.
  4. Textiles Flächengebilde nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, wobei das textile Flächengebilde aus drei Garnen gleicher oder unterschiedlicher Art pro Rapport ausgebildet ist.
  5. Textiles Flächengebilde nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dass in Quer- und/oder Längsrichtung an jeder fortlaufenden Masche oder an jeder zweiten Masche genau eine Schlinge (f) vorliegt.
  6. Textiles Flächengebilde nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die gleichzeitige Schlingen- und Maschenbildung in Kombination gleichzeitig mit der Abbindung der den Fond bildenden Garne durchgeführt wird.
  7. Textiles Flächengebilde nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Schlingen (f) bildende Garn in Fadenschlingen gelegt ist, die in einer gemeinsamen Rippe zueinander angeordnet sind.
  8. Textiles Flächengebilde nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Schlingen (f) bildende Garn in einem 3-1/0-2// Stichmuster kettengewirkt ist.
  9. Textiles Flächengebilde nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlingen (f) bildenden Garne glatte Garne, sind, die insbesondere aus Polyester, Polyamid, und/oder Polypropylen und/oder Garne mit einem dtex von jeweils 15 bis 60 dtex sind.
  10. Textiles Flächengebilde nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine zweite Garn der mindestens zwei den Fond ausbildenden Garne im Bereich von 15 bis 65 dtex liegt.
  11. Textiles Flächengebilde nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine erste Garn der mindestens zwei den Fond ausbildenden Garne mindestens 5 Filamente und insbesondere bis 40, insbesondere bis 25 Filamente und/oder einen Gesamtdtex zwischen 20 und 100 aufweist.
  12. Verwendung eines textilen Flächengebildes nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche als Schlingenkomponente in einem Klettverschluss für Windeln.
EP16174182.2A 2016-03-04 2016-06-13 Schlingenware mit texturiertem fond Active EP3214214B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202016101177.9U DE202016101177U1 (de) 2016-03-04 2016-03-04 Schlingenware mit texturiertem Fond

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3214214A1 EP3214214A1 (de) 2017-09-06
EP3214214B1 true EP3214214B1 (de) 2020-03-04

Family

ID=55968058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP16174182.2A Active EP3214214B1 (de) 2016-03-04 2016-06-13 Schlingenware mit texturiertem fond

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP3214214B1 (de)
DE (1) DE202016101177U1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4023802A1 (de) 2020-12-29 2022-07-06 Mattes & Ammann GmbH & Co. KG Schwingungsdämpfendes klettband aus texturierten fäden

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5214942A (en) * 1991-06-06 1993-06-01 Guilford Mills, Inc. Loop-type textile fastener fabric and method of producing same
US6845639B1 (en) * 2002-04-02 2005-01-25 Gfd Fabrics, Inc. Stretchable loop-type warp knitted textile fastener fabric and method of producing same
DE502006001996D1 (de) 2006-01-23 2008-12-18 Mattes & Ammann Kg Verfahren zum Herstellen eines textilen Flächengebildes mit Schlingen für einen Klettverschluss und entsprechendes Flächengebilde
DK2883472T3 (en) 2013-12-13 2016-07-25 Mondi Gronau Gmbh Composite material element for Velcro closures and method for forming a composite material element of Velcro closures

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4023802A1 (de) 2020-12-29 2022-07-06 Mattes & Ammann GmbH & Co. KG Schwingungsdämpfendes klettband aus texturierten fäden

Also Published As

Publication number Publication date
DE202016101177U1 (de) 2016-04-22
EP3214214A1 (de) 2017-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69017451T2 (de) Gerippte Strick-Webware.
DE2313651A1 (de) Verfahren zur herstellung doppelflaechiger, ein- und/oder zweiseitig plattierter glatter oder gemusterter strickwaren, insbesondere futterwaren und rundstrickmaschine zu deren herstellung
DE2653417B2 (de) Elastische Kettenwirkware
DE4301232A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung textiler netzartiger Flächengebilde
EP0547332B1 (de) Kettenwirkware sowie Kettenwirkmaschine und Verfahren zu ihrer Herstellung
EP2664701B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Gestricks mit mindestens einem Flottfaden sowie damit hergestelltes Gestrick
EP0748889B1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Abstandswirkware sowie danach hergestellte Abstandswirkware
EP0119535B1 (de) Bi-elastische Kettenwirkware und ihre Herstellung
EP1811070B1 (de) Verfahren zum Herstellen eines textilen Flächengebildes mit Schlingen für einen Klettverschluss und entsprechendes Flächengebilde
DE102013014586B4 (de) Knotenlos gewirktes Netz mit diagonalem Schussfadenverlauf und Verfahren zur Herstellung
EP3214214B1 (de) Schlingenware mit texturiertem fond
DE102007038931B4 (de) Fadenlagennähwirkstoffe
DE4301231C2 (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung textiler netzartiger Flächengebilde
DE2857400C3 (de) Verfahren zur Herstellung von zwei Florwarenbahnen auf einer Kettenwirkmaschine mit zwei Nadelbarren
DE2801437A1 (de) Verbundmaschenbahn und verfahren zu deren herstellung
EP2770097B1 (de) Verfahren zur herstellung einer schlingenware, kettenwirkmaschine und schieberbarre
WO1994017232A1 (de) Verfahren und einrichtung zur herstellung textiler abstandsflächengebilde
DE1952558B2 (de) Kettenwirkware und Kettenwirkmaschine zu ihrer Herstellung
DE69005301T3 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von nähwirktextilwaren.
DE102010056212B4 (de) Maschenware mit Kett- und Schussfäden sowie Verfahren zu seiner Herstellung
DE10163730C1 (de) Verfahren und Kettenwirkmaschine zur Herstellung eines Kettengewirkes mit eingelegten Verstärkungselementen
EP4023802A1 (de) Schwingungsdämpfendes klettband aus texturierten fäden
DE3242098A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur herstellung von textilen flaechengebilden
WO2020069856A1 (de) Verfahren und strickmaschine zur herstellung der strickware sowie strickware
DE1585096B1 (de) Elastische Kettenwirkware und Verfahren zu deren Herstellung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20170919

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20191118

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1240461

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20200315

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502016008992

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200604

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200304

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200304

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20200304

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200304

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200304

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200304

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200605

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200604

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200304

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200304

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200304

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200304

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200304

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200304

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200304

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200729

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200704

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200304

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502016008992

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200304

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200304

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200304

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

26N No opposition filed

Effective date: 20201207

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200304

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200304

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20200613

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200613

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20200630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200630

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200613

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200613

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200630

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200304

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200304

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200304

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200304

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200304

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1240461

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20210613

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210613

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20230525

Year of fee payment: 8