EP3198201A1 - Seitengitter für ein möbel oder ein haushaltsgerät und verfahren zum befestigen einer auszugsführung an einem seitengitter - Google Patents

Seitengitter für ein möbel oder ein haushaltsgerät und verfahren zum befestigen einer auszugsführung an einem seitengitter

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EP3198201A1
EP3198201A1 EP15763272.0A EP15763272A EP3198201A1 EP 3198201 A1 EP3198201 A1 EP 3198201A1 EP 15763272 A EP15763272 A EP 15763272A EP 3198201 A1 EP3198201 A1 EP 3198201A1
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EP
European Patent Office
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quick
rod
side rail
fastening element
holding
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EP15763272.0A
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French (fr)
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Daniel Rehage
Daniel Reidt
Edgar Frobieter
Kathrin Homburg
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Paul Hettich GmbH and Co KG
Original Assignee
Paul Hettich GmbH and Co KG
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Publication date
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    • F24C15/168Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor with telescopic rail systems
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    • A47B2210/00General construction of drawers, guides and guide devices
    • A47B2210/17Drawers used in connection with household appliances

Definitions

  • the invention relates to a side rail for a piece of furniture or a household appliance, in particular a cooking appliance, which has at least one horizontal bar for receiving carriers, wherein at the at least one rod a pullout guide is fixed by means of at least one quick-fastening element.
  • the invention further relates to a method for attaching a drawer slide to a side rail, wherein at least one quick-fastening element is mounted on the pullout guide.
  • Such side rails are found for example in household appliances such. Cooking appliances and in particular ovens. They can also be used in other household appliances such as dishwashers or in furniture such. Shelves are used.
  • two opposing side rails are provided in the interior of such a piece of furniture or device, which have at least one each substantially horizontally extending rod.
  • a pull-out guide on at least one of the bars of the side rail on which, for example, the food support can be placed. The pullout guides allow easier removal and removal, for example, a food support, without the risk of tipping the food support is.
  • a quick-fastening element for fixing a pull-out guide on a side rail in which clip-like holding sections are provided which at least partially surround the bar of the side rail.
  • a locking element is present, which engages behind a portion of the rod of the side rail to fix the quick-fastening element and thus the pullout guide on the rod.
  • the quick-fastening element When sliding the quick-fastening element on the rod, the locking element deforms elastically, then rebound again and set the quick-fastening element on the rod.
  • An inventive side rail of the type mentioned above is characterized in that at least a portion of the quick-fastening element is crimped by a plastic deformation with the horizontal rod.
  • crimping means any embossing or bending operation.
  • the crimping requires a plastic deformability of at least parts of the quick-fastening element. Apart from this requirement, however, crimping can occur with almost any material combination of side grille and quick-fastening element. In particular, one is
  • Crimping also suitable for such combinations of materials in which a cohesive attachment such as welding would not be possible.
  • Side bars of cooking appliances are often chrome-plated and the quick-fastening elements are made of stainless steel sheet, so that Welding the side rail with a subsequent patch quick fastener as a method of attachment is out of the question.
  • the crimping can be done quickly and easily with a suitable tool, in the simplest case with pliers.
  • the attachment of the pullout guide or the pullout guides on the side rails can be made already at the factory.
  • it may also be provided to fasten the drawer runners to the side grille at the end customer on delivery or installation of the device on site, whereby the customer, for example, has the possibility of determining the height at which the drawer guide should be fixed to choose individually.
  • the at least one quick-fastening element has at least one clip-like holding section, which at least partially surrounds the horizontal bar, so that a positive fit is formed.
  • the at least one clip-like holding section has a substantially U-shaped profile with an upper leg and a lower leg, wherein at least one of the legs is deformed such that the horizontal bar is at least partially encompassed in a form-fitting manner.
  • Such a quick-fastening element with clamp-like holding section can be produced as a simple stamped / bent part in terms of material and cost. Its free lower thigh can easily be deformed for crimping.
  • the pull-out guide can also initially be pushed onto the bar of the side rail and holds there, for example, by clamping. After that, the crimping can be carried out conveniently, without the drawer slide having to be fixed separately.
  • a latching element may be formed on the at least one clip-like holding section, which causes latching of the quick-fastening element when pushed onto the bars.
  • the locking element may be formed as a resilient latching tongue, the free end rests on the rod.
  • one of the clip-like holding sections of the quick-fastening element engages around the bar in a form-fitting manner at least partially on a longitudinal extension section of the bar.
  • the rod has a bent end portion, wherein one or another of the clip-like holding portions of the quick-fastening elements the rod at the bent end portion at least partially positively engages.
  • At least two quick-fastening elements for each pullout guide are present, whereby a secure attachment to the side rails in the front and in the rear of the pullout guide can be realized.
  • at least one of the quick-fastening elements has a clamp-like holding section which is plastically deformed and engages around the horizontal bar in a form-fitting manner at least partially on a longitudinal extension section, and a further clamp-like holding section which is plastically deformed and engages around the horizontal bar in a form-fitting manner at least partially at a bent end section , In a cross-sectionally round rod of the side rail attachment to only one rod section is not against rotation.
  • a method for fastening a pull-out guide to a side rail comprises the steps of sliding a pull-out guide with at least one quick-fastening element on a bar of the side rail and then crimping with plastic deformation of at least a portion of the quick-fastening element with the bar of the side rail.
  • FIG. 1 shows a perspective view of an interior of a household appliance with a side rail of the pullout guide
  • FIGS. 2a, 2b show different perspective views of a side rail with a pull-out guide, which is pushed onto a bar of the side rail by means of quick-fastening elements;
  • FIG. 3a, 3b the side rails with pullout guide in perspective views similar to Figures 2a and 2b with crimped
  • FIG. 1 shows a baking oven 1 as an example of a cooking appliance in a perspective schematic representation.
  • a door 2 is opened to provide insight into an interior 3 of the oven 1.
  • the side rail 5 extends from a front side 4 of the oven in the direction of its rear side and has vertically extending posts 6 and at least one, in the present case a plurality of horizontally extending rods 7.
  • the horizontal bars 7 each have a substantially right-angled bent end portion 8 on both sides.
  • the rods 7 are fixed with this angled end portion 8 respectively at least one of the posts 6, in particular welded to these.
  • two of the horizontal rods 7 are arranged in parallel with a small distance from each other, so that a food support can be inserted with its side edge between each two adjacent rods 7. It is understood that the number of horizontal rods 7 and / or the post 6 in embodiments of the side grille 5 may differ from the example shown here. It is further noted that a comparable side rails, to which at least one drawer guide is attached according to the application, can also be used in other household appliances and / or furniture.
  • a pullout guide 10 is fixed, which has a guide rail 14 and a relative to the guide rail 14 to the front extendable track rail 1 1.
  • the running rail 1 1 is limited in the front area of a cover plate 12.
  • a stop pin 13 is arranged in the rear region of the rail 1 1.
  • the drawer guide 10 is fixed by means of two quick-fastening elements 20 on the corresponding horizontal rod 7 of the side rail 5.
  • the quick fasteners 20 are shown in more detail in connection with Figures 2a, 2b and 3a, 3b described below. On the basis of these figures, an application according to the method for setting the drawer guides 10 on the rod 7 by means of Schnellbefest Trentsele- elements 20 explained.
  • FIG. 2 a shows a detail of the side grille 5 and the drawer slide 10 in a perspective view.
  • Figure 2a is a
  • FIG. 2 b shows a sectional view through the side rail 5 and the pullout guide 10, wherein the section perpendicular to the horizontally extending longitudinal section of the horizontal bar 7 is viewed along the longitudinal extension of the bar 7.
  • the drawer guide 10 is pushed onto the rod 7 by means of two quick-fastening elements 20, a front and a rear quick-fastening element 20.
  • the pullout guide 10 and the quick-fastening elements 20 are connected to each other via a support section 15 of the guide rail 14 of the pullout guide 10, in particular in a spot welding process.
  • the quick-fastening elements 20 each have a clamp-like holding section 21, which at least partially surrounds the bar 7 in its longitudinal extension section.
  • the bracket-like holding portion 21 has in the present embodiment, the shape of a lying U-shaped profile with an upper leg 22 which is connected to the support portion 15 and a lower leg 23.
  • a latching element 24 is arranged that resiliently is issued above in the direction of the upper leg 22. If the fastener pushed horizontally on the rod 7, the locking element 24 initially deviates downwards, then investigatorfedern after complete pushing upwards and so reach behind the rod 7.
  • a further bracket-like holding portion 25 is formed on the quick-fastening element 20 .
  • This further holding portion 25 also has a U-shaped profile, which is rotated in its orientation, however, by 90 ° relative to the U-shaped profile of the bracket-like holding portion 21.
  • the U-shaped profile of the further holding section 25 likewise at least partially surrounds the bent end section 8 of the rod 7 and thus prevents a displacement of the quick-fastening element in the direction of the longitudinal extension of the rod 7. It can be provided that both the front and the rear of the fastening elements 20 have the further clip-like holding portion 25. However, it is also conceivable that only one of the two fastening elements 20, either the front or the rear both the bracket-like holding portion 21 and the other bracket-like holding portion 25 have.
  • the pullout guide 10 By sliding the fasteners 20 and the locking by means of the locking element 24, the pullout guide 10 is already set in the mounting state shown in Figures 2a and 2b on the rod 7 that an accidental drop is prevented. If both fasteners have the further bracket-shaped holding portion 25, the pullout guide 10 is also set in the longitudinal direction in both directions (forward and backward).
  • FIGs 3a and 3b show in the same manner as Figures 2a and 2b, the side rail 5 with final mounted pullout guide 10 after application of an assembly method according to the invention.
  • the clip-like holder sections 21 and optionally the further clip-like holding sections 25 are plastically deformed so that a positive connection between the clamp-like holding sections 21, 25 and the corresponding sections of the FIGS Poles 7 exists. Due to the plastic deformation, the clamp-like holding portions 21, 25 are secured without play on the rod 7, whereby tolerances in the diameter of the rods 7, the distance between the bent end portions 8 and the distance between the fasteners 20 and the size of the U-shaped profiles of the clip-like holding portions 21, 25 are balanced. A rattle or similar operating noise previously resulting from the non-backlash-free attachment is eliminated.
  • the plastic deformation can preferably be effected by means of a suitable embossing tool, for example a pair of pliers. Particularly advantageous is the use of a special pliers whose jaws with respect to their orientation and size to the shape of the fastener 20 and the available size between the fastener 20 and guide rail 14 is adjusted.
  • the locking element 24 designed as a spring tongue in the exemplary embodiment rests with its free end on the upper limb 22 after crimping has taken place.
  • the locking element 24 is located after crimping at least above half the diameter of the rod 7. In this way, a structure is created, which even with large on the
  • the pull-out guide 10 with its fastening elements 20 is initially latched onto the corresponding bar in a latching manner (compare the mounting state of FIGS. 2a, 2b).
  • this has no latching element 24, so that an intermediate latching after attaching the fasteners 20 does not take place on the rod 7.
  • an intermediate clamping fastening of the fastening elements 20 on the bar 7 can take place.
  • the final fixing is then made comparable to FIGS. 3 a and 3 b by the plastic deformation of parts of the clamp-like holding sections 21, 25, in particular of a free lower leg (compare legs 23 in FIGS. 3 a, 3 b).

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Seitengitter (5) für ein Möbel oder ein Haushaltsgerät, insbesondere ein Gargerät, das mindestens eine horizontale Stange (7) zur Aufnahme von Trägern aufweist, wobei an der mindestens einen Stange (7) eine Auszugsführung (10) mittels mindestens eines Schnellbefestigungselements (20) festgelegt ist. Das Seitengitter (5) zeichnet sich dadurch aus, dass zumindest ein Abschnitt des mindestens einen Schnellbefestigungselements (20) durch eine plastische Verformung mit der Stange (7) vercrimpt ist. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Befestigen einer Auszugsführung (10) an einem Seitengitter (5).

Description

Seitengitter für ein Möbel oder ein Haushaltsgerät und Verfahren zum Befestigen einer Auszugsführung an einem Seitengitter
Die Erfindung betrifft ein Seitengitter für ein Möbel oder ein Haushaltsgerät, insbesondere ein Gargerät, das mindestens eine horizontale Stange zur Aufnahme von Trägern aufweist, wobei an der mindestens einen Stange eine Auszugsführung mittels mindestens eines Schnellbefestigungselements festgelegt ist. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Befestigen einer Auszugsführung an einem Seitengitter, wobei an der Auszugsführung mindestens ein Schnellbefestigungselement montiert ist.
Derartige Seitengitter finden sich beispielsweise in Haushaltsgeräten wie z.B. Gargeräten und insbesondere Backöfen. Sie können auch in weiteren Haushaltsgeräten wie Geschirrspülern oder auch in Möbeln wie z.B. Regalen eingesetzt werden. Üblicherweise sind im Innenraum eines derartigen Möbels oder Geräts zwei sich gegenüberliegende Seitengitter vorgesehen, die mindestens je eine im Wesentlichen horizontal verlaufende Stange aufweisen. Auf zwei sich gegenüberliegende Stangen gleicher Höhe können Träger, beispielsweise Regalböden oder Gargutträger wie z.B. Backbleche, eingeschoben werden. Zudem ist bekannt, an zumindest einer der Stangen des Seitengitters eine Auszugsführung festzulegen, auf die beispielsweise der Gargutträger aufgelegt werden kann. Die Auszugsführungen ermöglichen ein leichteres Herausziehen und Entnehmen beispielsweise eines Gargutträgers, ohne dass die Gefahr eines Abkippens des Gargutträgers besteht.
Aus der Druckschrift DE 20 2005 020 458 U1 ist ein Schnellbefestigungselement zur Festlegung einer Auszugsführung an einem Seitengitter bekannt, bei dem klammerartige Halteabschnitte vorgesehen sind, die die Stange des Seitengitters zumindest teilweise umgreifen. Bevorzugt ist ein Rastelement vorhanden, das einen Abschnitt der Stange des Seitengitters hintergreift, um das Schnellbefestigungselement und damit die Auszugsführung an der Stange festzulegen. Beim Aufschieben des Schnellbefestigungselements auf die Stange verformt sich das Rastelement elastisch, um dann wieder auszufedern und das Schnellbefestigungselement an der Stange festzulegen. Vorteilhaft an dem beschriebenen Schnellbefestigungselement ist eine einfache und problemlose Montage der Auszugsführung an dem Seitengitter. Aufgrund von unvermeidbaren Toleranzen in dem Durchmesser der Stangen des Seitengitters und der Abmessungen der Schnellbefestigungselemente ist die geschaffene Verbindung jedoch im Allgemeinen nicht spielfrei, was in einem Klappern der Auszugsführung beim Benutzen resultieren kann. Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Seitengitter mit einer daran festgelegten Auszugsführung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem die Auszugsführung auch bei bestehenden Toleranzen im Durchmesser der Stangen des Seitengitters möglichst spielfrei an dem Seitengitter festgelegt ist. Es ist eine weitere Aufgabe, ein Verfahren zum Befestigen einer Auszugsfüh- rung an einem Seitengitter zu schaffen, das schnell und einfach mit einer Vielzahl von Materialien bzw. Materialkombinationen von Seitengitter und Befestigungselement der Auszugsführung durchgeführt werden kann.
Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Seitengitter bzw. ein Verfahren mit den jeweiligen Merkmalen der unabhängigen Ansprüche. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind in den jeweiligen abhängigen Ansprüchen angegeben.
Ein erfindungsgemäßes Seitengitter der eingangs genannten Art zeichnet sich dadurch aus, dass zumindest ein Abschnitt des Schnellbefestigungselements durch eine plastische Verformung mit der horizontalen Stange vercrimpt ist. Als Vercrimpen ist in diesem Zusammenhang jeder Präge- oder Biegevorgang zu verstehen. Durch die plastische Verformung kann - gegebenenfalls zusätzlich zu einem zuvor erfolgten Verrasten unter elastischer Verformung - eine Verbindung zwischen dem Schnellbefestigungselement und der Stange des Seitengitters geschaffen werden, durch die die Auszugsführung spielfrei und ohne Freiheitsgrade an dem Seitengitter befestigt ist. Dieses gewährleistet ein laufruhiges Benutzen der Auszugsführung.
Das Vercrimpen setzt eine plastische Verformbarkeit von zumindest Teilen des Schnellbefestigungselements voraus. Von dieser Voraussetzung abgesehen, kann ein Vercrimpen jedoch bei nahezu jeder Materialkombination von Seiten- gitter und Schnellbefestigungselement erfolgen. Insbesondere ist ein
Vercrimpen auch für solche Materialkombinationen geeignet, bei denen eine stoffschlüssige Befestigung wie beispielsweise ein Verschweißen nicht möglich wäre. Seitengitter von Gargeräten sind beispielsweise häufig verchromt und die Schnellbefestigungselemente aus Edelstahlblech gefertigt, sodass ein Ver- schweißen des Seitengitters mit einem nachträglichen aufgesetzten Schnellbe- festigungselement als Befestigungsmethode nicht in Frage kommt.
Das Vercrimpen kann mit einem entsprechenden Werkzeug, im einfachsten Fall mit einer Zange, schnell und einfach erfolgen. Das Befestigen der Auszugsführung oder der Auszugsführungen an dem Seitengitter kann bereits werksseitig vorgenommen werden. Aufgrund der einfachen Befestigungsart durch das Vercrimpen kann jedoch auch vorgesehen sein, die Auszugsführungen bei Lieferung oder Montage des Geräts vor Ort beim Endkunden am Sei- tengitter zu befestigen, wodurch der Kunde beispielsweise die Möglichkeit hat, die Höhe, in der die Auszugsführung festgelegt werden soll, individuell auszuwählen.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung des Seitengitters weist das mindestens eine Schnellbefestigungselement mindestens einen klammerartigen Halteabschnitt auf, der die horizontale Stange zumindest teilweise umgreift, so dass ein Form- schluss gebildet ist. Bevorzugt weist der mindestens eine klammerartige Halteabschnitt ein im Wesentlichen u-förmiges Profil mit einem oberen Schenkel und einem unteren Schenkel auf, wobei zumindest einer der Schenkel so verformt ist, dass die horizontale Stange formschlüssig zumindest teilweise umgriffen ist. Ein derartiges Schnellbefestigungselement mit klammerartigem Halteabschnitt kann material- und kostensparend als einfaches Stanz- / Biegeteil hergestellt werden. Sein freier unterer Schenkel kann zum Vercrimpen leicht verformt werden. Mit dem klammerartigen Halteabschnitt kann die Auszugsführung zudem zunächst einfach auf die Stange des Seitengitters aufgeschoben werden und hält dort zum Beispiel klemmend. Danach kann das Vercrimpen bequem durchgeführt werden, ohne dass die Auszugsführung dabei gesondert fixiert werden muss. In einer Weiterbildung kann ein Rastelement an dem mindestens einen klammerartigen Halteabschnitt ausgebildet sein, das eine Verrastung des Schnellbefestigungs- elements bei einem Aufschieben auf die Stangen bewirkt. Beispielsweise kann das Rastelement als eine federnde Rastzunge ausgebildet sein, deren freies Ende an der Stange anliegt. Durch die Verrastung wird die Auszugsführung noch besser vorläufig fixiert als durch eine reine Klemmung. In einer vorteilhaften Ausgestaltung des Seitengitters umgreift einer der klammerartigen Halteabschnitte des Schnellbefestigungselements die Stange zumindest teilweise an einem Längserstreckungsabschnitt der Stange formschlüssig. Weiter bevorzugt weist die Stange einen abgebogenen Endabschnitt auf, wobei einer bzw. ein weiterer der klammerartigen Halteabschnitte des Schnellbefestigungs- elements die Stange an dem abgebogenen Endabschnitt zumindest teilweise formschlüssig umgreift.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung des Seitengitters sind mindestens zwei Schnellbefestigungselemente für jede Auszugsführung vorhanden, wodurch eine sichere Befestigung am Seitengitter im vorderen und im hinteren Bereich des Auszugsführung realisiert werden kann. Bevorzugt weist dabei zumindest eines der Schnellbefestigungselemente einen klammerartigen Halteabschnitt auf, der plastisch verformt ist und die horizontale Stange zumindest teilweise an einem Längserstreckungsabschnitt formschlüssig umgreift, und einen weiteren klammerartigen Halteabschnitt, der plastisch verformt ist und die horizontale Stange zumindest teilweise an einem abgebogenen Endabschnitt formschlüssig umgreift. Bei einer im Querschnitt runden Stange des Seitengitters ist eine Befestigung an nur einem Stangenabschnitt nicht verdrehsicher. Durch das Befestigen an einem Längs- und einem Querabschnitt, also an zwei unterschiedlich orientierten Abschnitten, wird eine verdreh- und verkippsichere Befestigung geschaffen.
Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Befestigen einer Auszugsführung an einem Seitengitter umfasst die Schritte des Aufschiebens einer Auszugsfüh- rung mit mindestens einem Schnellbefestigungselement auf einer Stange des Seitengitters und das anschließende Vercrimpen unter plastischer Verformung von zumindest einem Abschnitt des Schnellbefestigungselements mit der Stange des Seitengitters. Es ergeben sich die im Zusammenhang mit dem Seitengitter beschriebenen Vorteile.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen mithilfe von Figuren näher erläutert. Die Figuren zeigen:
Fig .1 eine perspektivische Ansicht eines Innenraums eines Haus- haltsgeräts mit einem Seitengitter der Auszugsführung;
Fig. 2a, 2b unterschiedliche perspektivische Ansichten eines Seitengitters mit einer Auszugsführung, die mithilfe von Schnellbefesti- gungselementen auf eine Stange des Seitengitters aufgescho- ben ist; und
Fig. 3a, 3b das Seitengitter mit Auszugsführung in perspektivischen Ansichten analog zu den Figuren 2a und 2b mit vercrimpten
Schnellbefestigungselementen. In Figur 1 ist ein Backofen 1 als Bespiel eines Gargeräts in einer perspektivischen schematischen Darstellung gezeigt. Eine Tür 2 ist geöffnet, um Einblick in einen Innenraum 3 des Backofens 1 zu gewähren.
Im Innenraum 3 des Backofens 1 ist an gegenüberliegenden Seiten jeweils ein gitterartiges Seitenteil 5, nachfolgend auch Seitengitter 5 genannt, angeordnet. Das Seitengitter 5 erstreckt sich von einer Vorderseite 4 des Backofens in Richtung seiner Rückseite und weist senkrecht verlaufende Pfosten 6 und mindes- tens eine, vorliegend eine Mehrzahl von horizontal verlaufenden Stangen 7 auf. Die horizontalen Stangen 7 weisen an beiden Seiten jeweils einen im Wesentlichen rechtwinklig abgebogenen Endabschnitt 8 auf. Die Stangen 7 sind mit diesem abgewinkelten Endabschnitt 8 jeweils an mindestens einem der Pfosten 6 festgelegt, insbesondere mit diesen verschweißt.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind jeweils zwei der horizontalen Stangen 7 mit geringem Abstand voneinander parallel angeordnet, sodass ein Gargutträger mit seiner Seitenkante zwischen jeweils zwei benachbarte Stangen 7 eingeschoben werden kann. Es versteht sich, dass die Anzahl der hori- zontalen Stangen 7 und /oder der Pfosten 6 bei Ausgestaltungen des Seitengitters 5 von dem hier dargestellten Beispiel abweichen kann. Es wird weiter angemerkt, dass ein vergleichbares Seitengitter, an dem mindestens eine Auszugsführung anmeldungsgemäß befestigt ist, auch in anderen Haushaltsgeräten und/oder Möbeln eingesetzt werden kann.
An hier beispielhaft einer der Stangen 7 ist eine Auszugsführung 10 befestigt, die eine Führungsschiene 14 und eine relativ zur Führungsschiene 14 nach vorn ausziehbare Laufschiene 1 1 aufweist. Die Laufschiene 1 1 ist im vorderen Bereich von einer Abdeckplatte 12 begrenzt. Im hinteren Bereich der Lauf- schiene 1 1 ist ein Stoppbolzen 13 angeordnet. Auf die Laufschiene 1 1 kann ein Gargutträger zwischen Abdeckplatte 12 und Stoppbolzen 13 aufgelegt werden, der mittels der Auszugsführung 10 bequem ausgezogen werden kann.
Die Auszugsführung 10 ist mit Hilfe von zwei Schnellbefestigungselementen 20 an der entsprechenden horizontalen Stange 7 des Seitengitters 5 festgelegt.
Die Schnellbefestigungselemente 20 sind im Zusammenhang mit den nachfolgend beschriebenen Figuren 2a, 2b und 3a, 3b detaillierter dargestellt. Anhand dieser Figuren wird auch ein anmeldungsgemäßes Verfahren zum Festlegen der Auszugsführungen 10 an der Stange 7 mittels der Schnellbefestigungsele- mente 20 erläutert.
In Figur 2a ist ein Ausschnitt des Seitengitters 5 sowie der Auszugsführung 10 in einer perspektivischen Darstellung wiedergegeben . Die Figur 2a ist eine
Schrägansicht auf die Rückseite des Seitengitters 5, also auf die Seite, die an der Wandung des in Figur 1 dargestellten Innenraums 1 anliegt. Figur 2b gibt eine Schnittdarstellung durch das Seitengitter 5 und die Auszugsführung 10 wieder, wobei der Schnitt senkrecht zu dem horizontal verlaufenden Längsab- schnitt der horizontalen Stange 7 mit Blickrichtung entlang der Längserstreckung der Stange 7 ausgeführt ist.
In dem in den Figuren 2a und 2b dargestellten Montagestadium ist die Auszugsführung 10 mithilfe von zwei Schnellbefestigungselementen 20, einem vorderen und einem hinteren Schnellbefestigungselement 20, auf die Stange 7 aufgeschoben. Die Auszugsführung 10 und die Schnellbefestigungselemente 20 sind dabei über einen Tragabschnitt 15 der Führungsschiene 14 der Auszugsführung 10 miteinander verbunden, insbesondere in einem Punktschweißverfahren. Die Schnellbefestigungselemente 20 weisen jeweils einen klammer- artigen Halteabschnitt 21 auf, der die Stange 7 in seinem Längserstreckungs- abschnitt zumindest teilweise umgreift. Der klammerartige Halteabschnitt 21 weist im vorliegenden Ausführungsbeispiel die Form eines liegenden u- förmigen Profils auf mit einem oberen Schenkel 22, der mit dem Tragabschnitt 15 verbunden ist und einen unteren Schenkel 23. An den unteren Schenkel 23 ist ein Rastelement 24 angeordnet, dass federnd nach oben in Richtung des oberen Schenkels 22 ausgestellt ist. Wird das Befestigungselement horizontal auf die Stange 7 aufgeschoben, weicht das Rastelement 24 zunächst nach unten aus, um dann nach vollständigem Aufschieben nach oben auszufedern und so die Stange 7 zu hintergreifen.
An dem Schnellbefestigungselement 20 ist ein weiterer klammerartiger Halteabschnitt 25 ausgebildet. Dieser weitere Halteabschnitt 25 weist ebenfalls ein u-förmiges Profil auf, das in seiner Ausrichtung jedoch um 90° gegenüber dem u-förmigen Profil des klammerartigen Halteabschnitts 21 verdreht ist. Das u- förmige Profil des weiteren Halteabschnitts 25 umgreift den abgebogenen Endabschnitt 8 der Stange 7 ebenfalls zumindest teilweise und verhindert so ein Verschieben des Schnellbefestigungselements in Richtung der Längserstreckung der Stange 7. Es kann vorgesehen sein, dass sowohl das vordere, als auch das hintere der Befestigungselemente 20 den weiteren klammerartigen Halteabschnitt 25 aufweisen. Es ist jedoch auch denkbar, dass nur eines der beiden Befestigungselemente 20, entweder das vordere oder das hintere sowohl den klammerarti- gen Halteabschnitt 21 als auch den weiteren klammerartigen Halteabschnitt 25 aufweisen. Durch das Aufschieben der Befestigungselemente 20 und das Verrasten mithilfe des Rastelements 24 ist die Auszugsführung 10 in dem in den Figuren 2a und 2b dargestellten Montagezustand bereits so an der Stange 7 festgelegt, dass ein unbeabsichtigtes Herunterfallen unterbunden ist. Wenn beide Befestigungselemente den weiteren klammerförmigen Halteabschnitt 25 aufweisen, ist die Auszugsführung 10 auch in Längserstreckungsrichtung in beiden Richtungen (nach vorne und nach hinten) festgelegt.
Aufgrund von Materialtoleranzen im Durchmesser der Stange 7 und aufgrund von Fertigungstoleranzen beim Ausbilden der u-förmigen klammerartigen Halteabschnitte 21 bzw. 25 sowie Toleranzen, die den Abstand der beiden Befestigungselemente 20 in Längserstreckungsrichtung der Stangen 7 betreffen, ist der in Figur 2a und 2b dargestellte Montagezustand der Auszugsführung 10 an den Stangen 7 jedoch nicht spielfrei, was in einem Klappern beim Betätigen der Auszugsführung 10 resultieren kann.
Die Figuren 3a und 3b zeigen in gleicher Art wie die Figuren 2a und 2b das Seitengitter 5 mit endmontierter Auszugsführung 10 nach Anwendung eines erfindungsgemäßen Montageverfahrens.
Bei dem erfindungsgemäßen Montageverfahren werden ausgehend von dem in den Figuren 2a und 2b gezeigten Montagestadium die klammerartigen Halterabschnitte 21 , sowie gegebenenfalls die weiteren klammerartigen Halteabschnitte 25, so plastisch verformt, dass ein Formschluss zwischen den klam- merartigen Halteabschnitten 21 , 25 und den entsprechenden Abschnitten der Stangen 7 besteht. Durch die plastische Verformung sind die klammerartigen Halteabschnitte 21 , 25 spielfrei an der Stange 7 befestigt, wodurch Toleranzen in dem Durchmesser der Stangen 7, dem Abstand der abgebogenen Endabschnitte 8 sowie dem Abstand der Befestigungselemente 20 sowie der Größe der u-förmigen Profile der klammerartigen Halteabschnitte 21 , 25 ausgeglichen sind. Ein sich aus der nicht spielfreien Befestigung zuvor ergebendes Klappern oder ähnliche Betätigungsgeräusche sind abgestellt. Die plastische Verformung kann bevorzugt mittels eines geeigneten Prägewerkzeugs erfolgen, beispielsweise einer Zange. Besonders vorteilhaft ist die Verwendung einer speziellen Zange, deren Backen im Hinblick auf ihre Ausrichtung und Größe an die Form des Befestigungselements 20 und die zur Ver- fügung stehenden Größe zwischen Befestigungselement 20 und Führungsschiene 14 angepasst ist. Nach Aufstecken und Verrasten der Befestigungselemente 20 auf die entsprechende Stange 7 kann ein Vercrimpen (Verprägen) auf einfache Weise sogar bei einem Seitengitter 5 vorgenommen werden, dass bereits in dem Innenraum 1 des Geräts (vergleiche Fig .1 ) angeordnet ist.
Wie in Figur 3b gut erkennbar ist, liegt das als Federzunge ausgebildete Rastelement 24 im Ausführungsbeispiel nach erfolgtem Vercrimpen mit seinem freien Ende am oberen Schenkel 22 an. Das Rastelement 24 befindet sich nach dem Vercrimpen zumindest oberhalb des halben Durchmessers der Stange 7. Auf diese Weise wird eine Struktur geschaffen, die auch bei großer auf die
Auszugsführung einwirkender Kraft nicht von der Stange 7 abgezogen werden kann.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Auszugsführung 10 mit ihren Be- festigungselementen 20 zunächst rastend auf die entsprechende Stange aufgeclipst (Vergleiche Montagezustand der Fig.2a, 2b). Bei einer alternativen Ausgestaltung des Befestigungselements 20 weist dieses kein Rastelement 24 auf, sodass ein zwischenzeitliches Verrasten nach Aufstecken der Befestigungselemente 20 auf die Stange 7 nicht erfolgt. Gleichwohl kann durch die Geometrie und Dimensionierung der klammerartigen Halteabschnitte 21 und gegebenenfalls des weiteren klammerartigen Halteabschnitts 25 eine zwischenzeitliche klemmende Befestigung der Befestigungselemente 20 auf der Stange 7 erfolgen. Die endgültige Festlegung wird dann vergleichbar zu den Figuren 3a und 3b durch die plastische Verformung von Teilen der klam- merartigen Halteabschnitte 21 , 25, insbesondere eines freien unteren Schenkels (vgl. Schenkel 23 in Figuren 3a, 3b) vorgenommen. Bezugszeichenliste
1 Backofen
2 Tür
3 Innenraum
4 Vorderseite
5 Seitengitter
6 Pfosten
7 Stange
8 abgebogener Endabschnitt
10 Auszugsführung
1 1 Laufschiene
12 Abdeckplatte
13 Stoppbolzen
14 Führungsschiene
15 Tragabschnitt
20 Schnellbefestigungselement
21 klammerartiger Halteabschnitt
22 oberer Schenkel
23 unterer Schenkel
24 Rastelement
25 weiterer klammerartiger Halteabschnitt

Claims

Ansprüche
1 . Seitengitter (5) für ein Möbel oder ein Haushaltsgerät, insbesondere ein Gargerät, das mindestens eine horizontale Stange (7) zur Aufnahme von Trägern aufweist, wobei an der mindestens einen Stange (7) eine Auszugsführung (10) mittels mindestens eines Schnellbefestigungselements (20) festgelegt ist, dadurch gekennzeichnet, dass
zumindest ein Abschnitt des mindestens einen Schnellbefestigungselements (20) durch eine plastische Verformung mit der Stange (7) vercrimpt ist.
2. Seitengitter (5) nach Anspruch 1 , bei dem das mindestens eine Schnellbefes tigungselement (20) mindestens einen klammerartigen Halteabschnitt (21 , 25) aufweist, der die horizontale Stange (7) zumindest teilweise und formschlüssig umgreift.
3. Seitengitter (5) nach Anspruch 1 , bei dem der mindestens eine klammerartige Halteabschnitt (21 , 25) ein im Wesentlichen u-förmiges Profil mit einem oberen Schenkel (22) und einem unteren Schenkel (23) aufweist, wobei zumindest einer der Schenkel (22, 23) so verformt ist, dass die horizontale Stange (7) zumindest teilweise umgriffen ist.
4. Seitengitter (5) nach Anspruch 2 oder 3, bei dem ein Rastelement (24) an dem mindestens einen klammerartigen Halteabschnitt (21 ) ausgebildet ist, das eine Verrastung des Schnellbefestigungselements (20) bei einem Aufschieben auf die Stange (7) bewirkt.
5. Seitengitter (5) nach Anspruch 4, bei dem das Rastelement (24) als eine federnde Rastzunge ausgebildet ist, deren freies Ende an der Stange (7) anliegt.
6. Seitengitter (5) nach einem der Ansprüche 2 bis 5, bei dem einer der mindes tens einen klammerartigen Halteabschnitte (21 , 25) des Schnellbefestigungselements (20) die Stange (7) zumindest teilweise an einem Längser- streckungsabschnitt der Stange (7) formschlüssig umgreift.
7. Seitengitter (5) nach einem der Ansprüche 2 bis 6, bei dem die Stange (7) einen abgebogenen Endabschnitt (8) aufweist, wobei einer bzw. ein weiterer der mindestens einen klammerartigen Halteabschnitte (21 , 25) des Schnell- befestigungselements (20) die Stange (7) zumindest teilweise an dem abgebogenen Endabschnitt (8) formschlüssig umgreift.
8. Seitengitter (5) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei dem mindestens zwei Schnellbefestigungselemente (20) für jede Auszugsführung (10) vorhanden sind.
9. Seitengitter (5) nach Anspruch 8, bei dem zumindest eines der Schnellbefestigungselemente (20) einen klammerartigen Halteabschnitt (21 ) aufweist, der plastisch verformt ist und die horizontale Stange (7) zumindest teilweise an einem Längserstreckungsabschnitt formschlüssig umgreift, und einen weiteren klammerartigen Halteabschnitt (25) aufweist, der plastisch verformt ist und die horizontale Stange (7) zumindest teilweise an einem abgebogenen Endabschnitt (8) formschlüssig umgreift.
10. Verfahren zum Befestigen einer Auszugsführung (10) an einem Seitengitter (5), wobei an der Auszugsführung (10) mindestens ein Schnellbefesti- gungselement (20) montiert ist, mit den Schritten:
- Aufschieben des mindestens einen Schnellbefestigungselements (20) auf eine horizontal verlaufende Stange (7) des Seitengitters (5) und
- Vercrimpen des Schnellbefestigungselements (20) mit der Stange (7) durch plastisches Verformen von zumindest einem Abschnitt des
Schnellbefestigungselements (20).
1 1 . Verfahren nach Anspruch 10, bei dem das mindestens eine Schnellbefes- tigungselement (20) mindestens einen klammerartigen Halteabschnitt (21 , 25) aufweist, mit dem es auf die Stange (7) aufgeschoben wird, und bei dem zumindest ein Teil des mindestens einen klammerartigen Halteabschnitt (21 , 25) zum Vercrimpen plastisch verformt wird.
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