EP2790549B1 - Seitengitter - Google Patents

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Publication number
EP2790549B1
EP2790549B1 EP12809148.5A EP12809148A EP2790549B1 EP 2790549 B1 EP2790549 B1 EP 2790549B1 EP 12809148 A EP12809148 A EP 12809148A EP 2790549 B1 EP2790549 B1 EP 2790549B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bar
holder
grid according
rod
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP12809148.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2790549A1 (de
Inventor
Friedrich Meyer
Edgar Frobieter
Matthias KUNSCH
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Paul Hettich GmbH and Co KG
Original Assignee
Paul Hettich GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Paul Hettich GmbH and Co KG filed Critical Paul Hettich GmbH and Co KG
Publication of EP2790549A1 publication Critical patent/EP2790549A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2790549B1 publication Critical patent/EP2790549B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/16Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor
    • F24C15/168Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor with telescopic rail systems
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/423Fastening devices for slides or guides
    • A47B88/43Fastening devices for slides or guides at cabinet side
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/16Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2210/00General construction of drawers, guides and guide devices
    • A47B2210/17Drawers used in connection with household appliances

Definitions

  • the present invention relates to a side rail according to the preamble of claim 1.
  • the EP 1 158 185 discloses a quick fastener for fixing a guide rail of a pullout guide on a side rail.
  • the quick-fastening element has an upper holding section, which has a V-shaped receptacle and can be applied around an upper bar. Furthermore, a second locking receptacle is provided, on which a lower rod can be clamped.
  • This quick fastener has generally been proven for its sturdy attachment and ease of installation. However, the fastener can be used only with a specific rod design - thickness and distance of the rods in the Z direction.
  • the DE 10 2009 034 967 discloses the fixing of a pullout guide via a front spring clip and a rear spring clip.
  • the front spring clip has a U-shaped receptacle on which two rods can be fixed in a latching manner.
  • a disadvantage of this fastening system is that two different fastening elements are used per guide rail.
  • the front spring clip can only be used for a predetermined side rail, in which the distance between two rods in the Z direction and the diameter of the rods are known. An insert for different side rails is not provided.
  • the DE 10 2010 021 283 discloses a fastener for a pullout guide having a first hook part and a second hook part. Both hook parts are each releasably attachable to a guide portion of a respective bar.
  • the fastening part is fixed in the Z direction only by a lateral tongue of the first hook part, which engages under a fastening section of the rod.
  • a disadvantage of this invention is that the fastening part can be used only at a predetermined side rails, in which the distance of the rods in the Z direction and the thickness of the rods are known. Otherwise, it can not be fixed or there is a risk that the pullout guide is not guided safely because the hooks have a play in the Y and / or Z direction.
  • both hook parts are not clamped, the determination is made by a pivoting hook.
  • the fastening part according to the invention in particular only for the rear attachment of Pull-out guide provided.
  • a fastening part according to the invention is provided with a separate pivotable hook. Again, two different fasteners are used per guide rail.
  • the fastener includes a first receptacle locatable on a first rod and a second receptacle locatable on a second rod, the second receptacle being configured as a locator bearing for receiving a second rod in various thicknesses, and the first receptacle is designed as a floating bearing to compensate for different designs, distances and / or different thicknesses of the two rods.
  • a bearing point which has no degrees of freedom in the effective direction of gravity.
  • the fastener thus comes at the periphery of the rod at several points at least tangentially to the plant.
  • the contact points are in the area opposite to the effective direction of gravity. It is therefore not necessary that the Bar is formed to form a fixed bearing in the sense of this document on the entire circumference of the fastener.
  • An enclosure of at least one third of the rod is sufficient to form a corresponding fixed bearing. It may, for example, form a substantially circular segment-shaped section on the fastening element.
  • an elastically deformable section may be provided in the region of the fastening element facing the effective direction of gravity. After insertion of the rod into the fastening element, this section springs back as far back into its starting position that the smallest rod diameter provided for this fastening element can no longer pass through the opening.
  • movable bearing describes in this document an arrangement that another rod is fixed only by clamping transversely to the effective direction of gravity. In the direction of gravity, it is possible to vary the position of the other rod in the dimensions of the resilient elements. This results in a radial displacement of the rod relative to the fastening element, but no axial displaceability of the rod relative to the fastening element.
  • the fastener comprises a first receptacle having at least one clamping portion which exerts a main force on the first rod in the Y direction, which is designed so that a minimum clamping force in Y regardless of the thickness and position in the Z direction of the first rod Direction acts on the first rod.
  • the minimum clamping force is so great that the first receptacle in the mounted state in the Y direction is securely fixed to the first bar, irrespective of the loading situation of the device.
  • the effective on the first rod resulting clamping force is dependent on the thickness of the first rod in the Y direction at the at least one clamping portion.
  • the at least one clamping section exercises In the Z-direction in relation to the main force in Y-direction almost no force on the first rod.
  • the second receptacle of the fastening element has at least one substantially U-shaped or preferably V-shaped holding section and preferably at least one securing against lifting of the second bar in the second receptacle.
  • the fastening element can be used to compensate for different rod designs, thicknesses and distances in the Z direction to each other.
  • the at least one clamping portion is ensured that the first rod is always fixed in the assembled state in the Y direction by clamping.
  • the rods may have a round, oval, angular or other cross section or be formed as strips.
  • Known bar thicknesses are approximately between two and ten, in particular between three and six millimeters.
  • the distance in the Z direction of the bars to each other can vary. In general, the distances are approximately between ten and fifty millimeters.
  • the at least one clamping section of the first receptacle is advantageously designed so that it covers the entire distance in the Z direction.
  • the fastening element has a large tolerance range with regard to the distance between the two rods. This allows the use of the fastening element according to the invention on different side rails.
  • the direction is horizontal, understood in the longitudinal direction of the rods. Accordingly, the Y direction is the horizontal direction transverse to the longitudinal extent of the bars.
  • the Z direction is the vertical direction.
  • the rods to each other have a maximum deviation of +/- 10 ° to the parallel or over the length of at least one rod areas with special geometries, such as so-called rod subsidence may possess.
  • the first receptacle has at least two wall sections which are parallel in the Z direction and which delimit the first receptacle in the Y direction.
  • At least one wall section is provided with at least one clamping section.
  • the at least one clamping section can be formed by at least one spring element, in particular by a resilient web, a leaf spring or the like, which can protrude from a wall section in the Y direction.
  • a combination of different spring elements is possible.
  • several clamping areas or spring elements may be present.
  • an insertion be formed on the underside of at least one spring element.
  • the two wall sections of the first receptacle can be arranged offset in the X direction of the first rod.
  • at least two wall sections may be provided on one side of the first rod on the first receptacle, so that twisting of the fastening element about a vertical axis is reliably avoided.
  • the second receptacle has on the U-shaped or preferably V-shaped holding portion preferably a preferably integrally formed with a leg protruding handle portion for bending the U-shaped or preferably V-shaped holding portion.
  • the security against the lifting of the second rod may be formed bendable and have a run-on slope for insertion of the second rod into the second receptacle. Due to the bendable design of the U-shaped or preferably V-shaped holding portion and the fuse second rods with different designs and / or thicknesses can be added.
  • the V-shaped holding section ensures that the second bar, regardless of its geometry, always bears against the holding section at at least two points.
  • the second receptacle may have a continuous, for example, the entire length of the Befest Trentselemetes corresponding handle portion. As a result, a higher rigidity of the holding section is achieved.
  • the second receptacle may also have two or more holding sections with two or more legs and one or more recesses without interconnected grip sections, which are preferably located in the region of the at least one fuse. This embodiment may, for example be used on rods with a smaller thickness.
  • the second rod may have stiffeners in the Z direction. These can form an additional fixation of the fastening element on the second rod.
  • the fastening element may have in the region of the second receptacle on at least one outer side a recess for fixing the fastening element to an angled end region of the second rod of the side grid.
  • the recess may be particularly advantageous on each of the two outer sides and, for example, have the shape of a circular section.
  • the fastening element For a simple production of the fastening element this can be made of a stamped and bent metal sheet, preferably in one piece.
  • the element may have at least one stiffening bead, a profiling or the like, for example in the region of a wall section.
  • the first rod 7 is shown as a lower rod and the second rod 6 as the upper rod 6, wherein the first rod 7 with the lower first receptacle 11 and the second rod 6 with the upper second receptacle 20 is engaged. It is also within the scope of the invention that the first rod 7 at the top and the second rod 6 or the first receptacle 11 at the top and the second receptacle 20 at the bottom are arranged.
  • the directional statements relate only to the embodiment explained below and are not intended to be limiting for the invention.
  • a horizontal direction perpendicular to the longitudinal direction of the bars 6 and 7 should be the Y direction
  • the longitudinal direction of the bars 6 and 7 should be the X direction
  • the vertical direction Z direction as in FIG Figure 1A is shown.
  • the fastening element 10, 10 ' comprises a first receptacle 11, which has at least one clamping section 13 which exerts a main force F on the first bar 7, 7' in the Y-direction, which is designed so that, irrespective of the thickness and position in the Z direction of the first rod 7, 7 ', a minimum clamping force F min acts in the Y direction on the first rod 7, 7'.
  • the minimum clamping force F min is in any case so large that the first receptacle 11 in the mounted state in the Y direction is securely fixed to the first bar 7, 7 'irrespective of the loading situation of the device.
  • the effective on the first rod 7, 7 'resulting clamping force F res
  • the at least one clamping section 13 exerts almost no force on the first rod 7 in the Z direction in relation to the main force F in the Y direction , 7 'off. This means that the first rod 7, 7 'is fixed by the first receptacle 11 neither in the X nor in the Z direction.
  • a food support 1 is slidably mounted in an oven and is for this purpose on opposite sides with an edge 2 on a pullout guide 3.
  • Each drawer guide 3 comprises a movable running rail 4 and a fixed guide rail 5.
  • the guide rail 5 is fixed on a side rail 9 via fastening elements 10.
  • Each side rail 9 comprises two vertical posts 8 and pairs of rods 6 and 7, wherein each fastening element 10 is fixed to a first rod 7 and a second rod 6.
  • the guide rail 5 is fixed to the side rail 9 via a front fastening element 10 and a rear fastening element 10.
  • the two fastening elements 10 are of identical design and detachably arranged on the rods 6 and 7.
  • the rear fastening element 10 is arranged in the region of a partial rod lowering 28.
  • the fastening element 10 has two holding sections 32 with a central recess 30 in the region of the second receptacle 20.
  • only one holding section 32 comprises the second bar 6.
  • the other, in this case front, holding section 32 is arranged in the region of the partial bar lowering 28 .
  • the second rod 6 has stiffeners 29 in front of and behind the partial rod lowering 28 in the Z direction.
  • the fastening element 10 comprises a slot-shaped first receptacle 11, through which the first rod 7 is performed.
  • the first receptacle 11 is formed by an outer wall section 12 and two inner wall sections 14.
  • Formed on the outer wall section 12 is a clamping section 13 protruding toward the first bar 7 in the Y direction in the form of a spring bar with an insertion bevel 31, which bears in a clamping manner on the bar 7 in the Y direction.
  • the first rod 7 is not fixed / bounded in the Z direction by the first receptacle (11).
  • FIG. 3 It is shown that the fastening element 10 in the region of the second receptacle 20 at the angled end portion 27 of the second rod 6 adjacent outer side has a recess 26 for positioning the fastener to the angled end portion 27.
  • the fastener 10 is shown in the assembled position.
  • the guide rail 5 can be fixed by mechanical means or by welding or gluing.
  • the upper second rod 6 is held in an upper second receptacle 20 of the fastening element 10, which has a V-shaped holding portion 32 with a first leg 21 and a second leg 22.
  • the obliquely spreading legs 21 and 22 are in the upper region of the second rod 6 at.
  • a fuse is formed, which secures the second rod 6 against falling out of the receptacle 20 and prevents lifting of the fastener 10.
  • FIG. 5 the fastener 10 is shown during assembly.
  • the first rod 7 is inserted into the slot-shaped first receptacle 11 of the fastening element 10.
  • the obliquely oriented fastener 10 is pivoted about the axis of the first rod 7, wherein the second rod 6 between a handle portion 23 which is integrally formed with the leg 22, and a run-on slope 25 which protrudes from the fuse 24, in the receptacle 20 is introduced.
  • the second rod 6 is locked in the second receptacle 20, as shown in FIG FIG. 6 and 4B is shown.
  • the handle portion 23 can be pressed down to press the legs 21 and 22 against the second rod 6.
  • the run-on slope 25 can be bent on the fuse 24 upwards, so that the web 24 rests against the underside of the rod 6 and the rod 6 is held in a form-fitting manner in the receptacle 20 substantially.
  • the run-on slope 25 on the fuse 24 can be designed to be bent upwards in a constructive manner. It may also be advantageous if the fuse 24 is designed to ascend inclined to the second rod 6.
  • the fastener 10 can be mounted even at a different distance between the two rods 6, 7 and 7 ', because as indicated by the double arrow H, the first rod 7, 7' in the Z direction in different positions within the slot-shaped receptacle 11 are arranged. As a result, the fastening element 10 can be used flexibly for differently shaped and / or shaped side rails 9.
  • FIG. 6 two identical fasteners 10 are mounted on two different side rails 9, 9 'which differ in the position of the rods 7 and 7', in the form that the two rods 6, 7, 7 'of the side rails 9, 9' in Z- Direction different distances to each other.
  • the first receptacle 11 is fixed to the first rod 7, 7' in the Y direction by clamping.
  • the fastening element 10 can be used flexibly for differently shaped and / or shaped side rails 9, 9 '.
  • the fastener 10 is made of a stamped and bent sheet metal, whereby a production of plastic or other materials is possible.
  • the first receptacle 11 for inserting the first rod 7 is formed open at the bottom and formed by producing a recess 15 in which a Z-direction extending wall portion 12 is connected via a step 16 with the remaining fastener 10.
  • a c-shaped recess 18 is formed, which surrounds the clamping portion 13 in the form of a spring bar.
  • the clamping portion 13 is formed bendable and connected via a bridge portion 19 with the wall portion 12.
  • the clamping portion 13 has a contact strip for engagement with the first rod. 7
  • two spaced-apart wall sections 14 are formed, so that pivotal movements of the fastening element 10 about an axis in the Z direction are avoided.
  • two stiffening beads 33 are formed, which increase the stability of the fastening element 10.
  • a bead 17 is formed in the region of the step 16, which ensures a higher stability of the wall section 12.
  • a second receptacle 20 for inserting the second rod 6 is further formed on the fastening element 10.
  • the receptacle 20 is formed by two V-shaped holding portions 32 which comprise two legs 21 and 22 and can be applied to an upper side of the rod. Between the two receptacles 20 with the legs 21 and 22, a fuse 24 is formed with a protruding chamfer 25.
  • the receptacle 20 and the fuse 24 are arranged offset in the X direction, similar to the wall portion 12 to the wall portions 14th
  • FIGS. 9A to 9C an alternative embodiment of the fastener 10 'according to the invention is shown in detail.
  • the fastener 10 ' has a second receptacle 20' for insertion of the second rod 6, in which a handle portion 23 'is made continuous.
  • the second rod 6 is held substantially positive fit to the second receptacles 20, 20 'of the fastener 10, 10', while the first rod 7, 7 'fixed only by clamping in the Y direction and not fixed in the Z direction is.
  • the wall portions 12 and 14 and the legs 21 and 22 are arranged offset in relation to the fuse 24 in the X direction.

Landscapes

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Seitengitter nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Die EP 1 158 185 offenbart ein Schnellbefestigungselement zur Fixierung einer Führungsschiene einer Auszugsführung an einem Seitengitter. Das Schnellbefestigungselement weist einen oberen Halteabschnitt auf, der eine V-förmige Aufnahme aufweist und um einen oberen Stab anlegbar ist. Ferner ist eine zweite Rastaufnahme vorgesehen, an der ein unterer Stab klemmend festlegbar ist. Dieses Schnellbefestigungselement hat sich im Allgemeinen wegen der stabilen Befestigung und der einfachen Montage bewährt. Allerdings kann das Befestigungselement nur mit einer bestimmten Stabausführung - Dicke und Abstand der Stäbe in Z-Richtung - eingesetzt werden.
  • Die DE 10 2009 034 967 offenbart die Fixierung einer Auszugsführung über einen vorderen Federclip und einen hinteren Federclip. Der vordere Federclip weist eine U-förmige Aufnahme auf, an der zwei Stäbe rastend festlegbar sind. Bei diesem Befestigungssystem ist nachteilig, dass pro Führungsschiene zwei unterschiedliche Befestigungselemente eingesetzt werden. Zudem ist der vordere Federclip nur für ein vorbestimmtes Seitengitter einsetzbar, bei dem der Abstand zwischen zwei Stäben in Z-Richtung sowie der Durchmesser der Stäbe bekannt sind. Ein Einsatz für unterschiedliche Seitengitter ist nicht vorgesehen.
  • Die DE 10 2010 021 283 offenbart ein Befestigungsteil für eine Auszugsführung mit einem ersten Hakenteil und einem zweiten Hakenteil. Beide Hakenteile sind jeweils an einem Führungsabschnitt jeweils eines Stabes lösbar befestigbar. Dabei wird das Befestigungsteil nur durch eine seitliche Zunge des ersten Hakenteils, die einen Befestigungsabschnitt der Stange untergreift, in Z-Richtung fixiert. Nachteilig bei dieser Erfindung ist, dass das Befestigungsteil nur bei einem vorbestimmten Seitengitter, bei dem der Abstand der Stäbe in Z-Richtung und die Dicke der Stäbe bekannt sind, eingesetzt werden kann. Ansonsten kann es nicht befestigt werden oder es besteht die Gefahr, dass die Auszugsführung nicht sicher geführt ist, da die Haken ein Spiel in Y- und / oder Z-Richtung aufweisen. Beide Hakenteile sind nicht klemmend ausgeführt, die Festlegung erfolgt durch einen verschwenkbaren Haken. Auch ist das Befestigungsteil erfindungsgemäß insbesondere nur für die hintere Befestigung der Auszugsführung vorgesehen. Für insbesondere die vordere Befestigung der Führungsschiene wird erfindungsgemäß ein Befestigungsteil mit einem separaten schwenkbaren Haken vorgesehen. Auch hier werden pro Führungsschiene zwei unterschiedliche Befestigungsteile verwendet.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Seitengitter mit mindestens einem Befestigungselement zum Anordnen einer Vorrichtung zu schaffen, das auf einfache Weise eine Fixierung an zwei, im Wesentlichen in X-Richtung parallelen, Stäben, die in Z-Richtung einen Abstand zueinander ausbilden, ermöglicht und flexibel an unterschiedlichen Stabausführungen montierbar ist.
  • Diese Aufgabe wird mit einem Seitengitter mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß wird ein Seitengitter für Haushaltsgeräte, insbesondere einen Backofen, bereitgestellt, mit mindestens einem Paar, im Wesentlichen in X-Richtung parallelen, Stäben, die in Z-Richtung einen Abstand zueinander ausbilden, bei dem zwei baugleiche Befestigungselemente an zwei Stäben fixiert sind, an denen eine Führungsschiene einer Auszugsführung festgelegt ist. Weiterhin können jeweils zwei baugleiche Befestigungselemente zur Festlegung der Führungsschienen auf beiden Seiten des Seitengitters verwendet werden. Dadurch ist das Befestigungselement sehr universell einsetzbar und es werden keine unterschiedlichen Befestigungselemente für die verschiedenen Festlegungspunkte am Seitengitter benötigt. Bei jedem Seitengitter ist in der montierten Position der erste Stab in Y-Richtung klemmend fixiert und der zweite Stab in X-, Y- und Z-Richtung festgelegt.
  • Das Befestigungselement umfasst eine erste Aufnahme, die an einem ersten Stab anordenbar ist und eine zweite Aufnahme, die an einem zweiten Stab anordenbar ist, wobei die zweite Aufnahme als ein Festlager zur Aufnahme von einem zweiten Stab in verschiedenen Dicken ausgelegt ist, und die erste Aufnahme als ein Loslager zum Ausgleich von verschiedenen Ausführungen, Abständen und / oder verschiedenen Dicken der zwei Stäbe ausgeführt ist.
  • Unter einem Festlager wird in dieser Schrift ein Lagerpunkt verstanden, der in Wirkrichtung der Schwerkraft keine Freiheitsgrade aufweist. Das Befestigungselement kommt somit am Umfang des Stabes an mehreren Punkten mindestens tangential zur Anlage. Die Anlagepunkte liegen im Bereich entgegengesetzt der Wirkrichtung der Schwerkraft. Es ist somit nicht erforderlich, dass der Stab zur Bildung eines Festlagers im Sinne dieser Schrift am gesamten Umfang vom Befestigungselement umfasst wird. Eine Umfassung von mindestens einem Drittel des Stabes genügt, um ein entsprechendes Festlager auszubilden. Es kann sich beispielsweise ein im Wesentlichen kreissegmentförmiger Abschnitt am Befestigungselement ausbilden.
  • Zur Sicherung des Stabes im Befestigungselement kann ein elastisch verformbarer Abschnitt in den der Wirkrichtung der Schwerkraft zugewandten Bereich des Befestigungselementes vorgesehen sein. Nach dem Einführen des Stabes in das Befestigungselement federt dieser Abschnitt soweit zurück in seine Ausgangsposition, dass der kleinste für dieses Befestigungselement vorgesehene Stabdurchmesser die Öffnung nicht mehr passieren kann.
  • Der Begriff Loslager beschreibt in dieser Schrift eine Anordnung, dass ein weiterer Stab ausschließlich quer zur Wirkrichtung der Schwerkraft klemmend festgelegt ist. In Wirkrichtung der Schwerkraft besteht die Möglichkeit die Lage des weiteren Stabes in den Abmessungen der federnden Elemente zu variieren. Somit ergibt sich eine radiale Verschiebbarkeit des Stabes relativ zum Befestigungselement, jedoch keine axiale Verschiebbarkeit des Stabes relativ zum Befestigungselement.
  • Aus dieser erfindungsgemäßen Kombination eines Fest- und Loslagers ergibt sich eine sehr hohe Flexibilität zur Befestigung, beispielsweise von Beschlägen an im Wesentlichen parallel verlaufenden Stäben. Diese Stäbe können geometrisch verschieden gestaltet sein hinsichtlich des Durchmessers, der Dicke und der Formgebung. Auch können "Störstellen", wie beispielsweise Absenkungen im Verlauf des Stabes, durch das erfindungsgemäße Befestigungselement übergriffen werden.
  • Vorzugsweise umfasst das Befestigungselement eine erste Aufnahme, die mindestens einen Klemmabschnitt aufweist, der in Y-Richtung eine Hauptkraft auf den ersten Stab ausübt, die so ausgelegt ist, dass unabhängig von der Dicke und Position in Z-Richtung des ersten Stabes eine Mindestklemmkraft in Y-Richtung auf den ersten Stab wirkt. Die Mindestklemmkraft ist in jedem Fall so groß, dass die erste Aufnahme im montierten Zustand in Y-Richtung unabhängig von der Belastungssituation der Vorrichtung sicher an dem ersten Stab festgelegt ist. Dabei ist die auf den ersten Stab wirksame resultierende Klemmkraft abhängig von der Dicke des ersten Stabes in Y-Richtung an dem mindestens einen Klemmabschnitt. Demgegenüber übt der mindestens eine Klemmabschnitt in Z-Richtung im Verhältnis zur Hauptkraft in Y-Richtung nahezu keine Kraft auf den ersten Stab aus. Das bedeutet, dass der erste Stab durch die erste Aufnahme weder in X- noch in Z-Richtung fixiert wird. Die zweite Aufnahme des Befestigungselementes besitzt mindestens einen im Wesentlichen U-förmigen oder bevorzugt V-förmigen Halteabschnitt und vorzugsweise mindestens eine Sicherung gegen Abheben des zweiten Stabes in der zweiten Aufnahme.
  • Durch die Verwendung von zwei baugleichen Befestigungselementen kann eine sehr flexible Befestigung einer Auszugsführung in oder an einem Haushaltsgerät realisiert werden. Dabei kann das Befestigungselement zum Ausgleich von unterschiedlichen Stabausführungen, -dicken und Abständen in Z-Richtung zueinander eingesetzt werden. Durch den mindestens einen Klemmabschnitt ist sichergestellt, dass der erste Stab im montierten Zustand stets in Y-Richtung klemmend fixiert ist. Dabei können die Stäbe einen runden, ovalen, eckigen oder sonstigen Querschnitt aufweisen oder als Leisten ausgebildet sein. Durch die erfindungsgemäß ausgestaltete erste und zweite Aufnahme kann das Befestigungselement an allen im Markt befindlichen Stabdicken und Stababständen in Z-Richtung sicher fixiert werden. Bekannte Stabdicken liegen ungefähr zwischen zwei und zehn, insbesondere zwischen drei und sechs Millimeter. Der Abstand in Z-Richtung der Stäbe zueinander kann variieren. Im Allgemeinen liegen die Abstände ungefähr zwischen zehn und fünfzig Millimeter. Dabei ist der mindestens eine Klemmabschnitt der ersten Aufnahme vorteilhaft so ausgeführt, dass er den gesamten Abstand in Z-Richtung umfasst. Dadurch weist das Befestigungselement im Hinblick auf den Abstand der beiden Stäbe einen großen Toleranzbereich auf. Dies ermöglicht den Einsatz des erfindungsgemäßen Befestigungselementes an unterschiedlichen Seitengittern.
  • Unter X-Richtung wird die Richtung horizontal, in Längsrichtung der Stäbe verstanden. Dementsprechend ist die Y-Richtung die horizontale Richtung quer zur Längserstreckung der Stäbe. Unter Z-Richtung wird die vertikale Richtung verstanden.
  • Unter im Wesentlichen in X-Richtung parallelen Stäben wird verstanden, dass die Stäbe zueinander eine Abweichung von maximal +/- 10° zur Parallelen aufweisen bzw. über die Länge mindestens ein Stab Bereiche mit speziellen Geometrien, wie beispielsweise sogenannte Stababsenkungen, besitzen kann.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung besitzt die erste Aufnahme mindestens zwei, im Wesentlichen in Z-Richtung parallele Wandabschnitte, die die erste Aufnahme in Y-Richtung begrenzen. Mindestens ein Wandabschnitt ist mit mindestens einem Klemmabschnitt versehen. Dabei kann der mindestens eine Klemmabschnitt durch mindestens ein Federelement, insbesondere durch einen federnden Steg, eine Blattfeder oder ähnliches, gebildet werden, der von einem Wandabschnitt in Y-Richtung hervorstehen kann. Auch eine Kombination von unterschiedlichen Federelementen ist möglich. Alternativ können auch mehrere Klemmbereiche bzw. Federelemente vorhanden sein. Vorteilhaft kann an der Unterseite mindestens eines Federelementes eine Einführschräge angeformt sein.
  • Die beiden Wandabschnitte der ersten Aufnahme können in X-Richtung des ersten Stabes versetzt angeordnet sein. Für eine stabile Fixierung des Befestigungselementes können auf einer Seite des ersten Stabes an der ersten Aufnahme mindestens zwei Wandabschnitte vorgesehen sein, so dass ein Verdrehen des Befestigungselementes um eine vertikale Achse sicher vermieden wird.
  • Die zweite Aufnahme weist an dem U-förmigen oder bevorzugt V-förmigen Halteabschnitt vorzugsweise einen vorzugsweise integral mit einem Schenkel ausgebildeten hervorstehenden Griffabschnitt zum Aufbiegen des U-förmigen oder bevorzugt V-förmigen Halteabschnittes auf. Dadurch wird das Montieren des Befestigungselementes erleichtert. Zudem kann die Sicherung gegen das Abheben von dem zweiten Stab biegbar ausgebildet sein und eine Anlaufschräge zum Einführen des zweiten Stabes in die zweite Aufnahme aufweisen. Durch die biegbare Ausbildung des U-förmigen oder bevorzugt V-förmigen Halteabschnittes und der Sicherung können zweite Stäbe mit unterschiedlichen Ausführungen und / oder Dicken aufgenommen werden. Durch den V-förmigen Halteabschnitt ist sichergestellt, dass der zweite Stab unabhängig von seiner Geometrie immer an mindestens zwei Punkten an dem Halteabschnitt anliegt.
  • Die zweite Aufnahme kann einen durchgehenden, beispielsweise der gesamten Länge des Befestigungselemetes entsprechenden Griffabschnitt aufweisen. Dadurch wird eine höhere Steifigkeit des Halteabschnittes erzielt. Alternativ kann die zweite Aufnahme auch zwei oder mehr Halteabschnitte mit zwei oder mehreren Schenkeln und einer oder mehreren Aussparungen ohne miteinander verbundene Griffabschnitte, die sich vorzugsweise im Bereich der mindestens einen Sicherung befinden, besitzen. Diese Ausführungsform kann beispielsweise bei Stäben mit einer geringeren Dicke eingesetzt werden. Bei partiellen Stababsenkungen, bei denen die Seitengitter Bereiche besitzen, in denen die beiden in Z- Richtung beabstandeten Stäbe eine nicht parallele Ausrichtung in X-Richtung zueinander besitzen, ist es ausreichend, wenn ein Schenkel des Halteabschnittes den zweiten Stab umfasst, um ein Lösen der Auszugsführung zu verhindern. In diesem Bereich kann der zweite Stab Versteifungen in Z-Richtung aufweisen. Diese können eine zusätzliche Fixierung des Befestigungselementes an der zweiten Stange bilden.
  • Das Befestigungselement kann im Bereich der zweiten Aufnahme an mindestens einer Außenseite eine Aussparung zur Fixierung des Befestigungselementes an einem abgewinkelten Endbereich des zweiten Stabes des Seitengitters aufweisen. Dabei kann die Aussparung besonders vorteilhaft auf jeder der beiden Außenseiten vorhanden sein und beispielsweise die Form eines Kreisabschnittes aufweisen.
  • Für eine einfache Herstellung des Befestigungselementes kann dieses aus einem gestanzten und gebogenen Metallblech hergestellt sein, vorzugsweise einstückig. Um die Stabilität des Befestigungselementes zu erhöhen, kann das Element mindestens eine Versteifungssicke, eine Profilierung oder ähnliches, beispielsweise im Bereich eines Wandabschnittes, aufweisen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
  • Figuren 1A und 1B
    zwei Ansichten eines Seitengitters mit erfindungsgemäßen Befestigungselementen in der montierten Position;
    Figur 2
    eine perspektivische Ansicht des Seitengitters der Figur 1 im hinteren Bereich;
    Figur 3
    eine perspektivische Ansicht des Seitengitters der Figur 1 im vorderen Bereich;
    Figuren 4A und 4B
    zwei Ansichten des Seitengitters der Figur 1 im Bereich eines Befestigungselementes;
    Figuren 5 und 6
    zwei Ansichten des Seitengitters der Figur 1 bei der Montage eines Befestigungselementes;
    Figur 7
    eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Befestigungselementes,
    Figuren 8A bis 8F
    mehrere Ansichten des Befestigungselementes der Figur 7; und
    Figuren 9A bis 9C
    mehrere Ansichten eines alternativen erfindungsgemäßen Befestigungselementes.
  • In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der erste Stab 7 als unterer Stab und der zweite Stab 6 als oberer Stab 6 dargestellt, wobei sich der erste Stab 7 mit der unteren ersten Aufnahme 11 und der zweite Stab 6 mit der oberen zweiten Aufnahme 20 im Eingriff befindet. Es liegt auch im Bereich der Erfindung, dass der erste Stab 7 oben und der zweite Stab 6 bzw. die erste Aufnahme 11 oben und die zweite Aufnahme 20 unten angeordnet ist. Die Richtungsangaben beziehen sich lediglich auf das hier nachfolgend erläuterte Ausführungsbeispiel und sind nicht einschränkend für die Erfindung zu sehen.
  • Für nachfolgende Erläuterungen soll eine horizontale Richtung senkrecht zur Längsrichtung der Stäbe 6 und 7 die Y-Richtung, die Längsrichtung der Stäbe 6 und 7 die X-Richtung und die vertikale Richtung die Z-Richtung bilden, so wie dies in Figur 1A dargestellt ist.
  • Erfindungsgemäß umfasst das Befestigungselement 10, 10' eine erste Aufnahme 11, die mindestens einen Klemmabschnitt 13 aufweist, der in Y-Richtung eine Hauptkraft F auf den ersten Stab 7, 7' ausübt, die so ausgelegt ist, dass unabhängig von der Dicke und Position in Z-Richtung des ersten Stabes 7, 7' eine Mindestklemmkraft Fmin in Y-Richtung auf den ersten Stab 7, 7' wirkt. Die Mindestklemmkraft Fmin ist in jedem Fall so groß, dass die erste Aufnahme 11 im montierten Zustand in Y-Richtung unabhängig von der Belastungssituation der Vorrichtung sicher an dem ersten Stab 7, 7' festgelegt ist. Dabei ist die auf den ersten Stab 7, 7' wirksame resultierende Klemmkraft Fres abhängig von der Dicke des ersten Stabes 7, 7' in Y-Richtung an dem mindestens einen Klemmabschnitt 13. Demgegenüber übt der mindestens eine Klemmabschnitt 13 in Z-Richtung im Verhältnis zur Hauptkraft F in Y-Richtung nahezu keine Kraft auf den ersten Stab 7, 7' aus. Das bedeutet, dass der erste Stab 7, 7' durch die erste Aufnahme 11 weder in X- noch in Z-Richtung fixiert wird.
  • Ein Gargutträger 1 ist verschiebbar in einem Backofen gelagert und liegt hierfür an gegenüberliegenden Seiten mit einem Rand 2 auf einer Auszugsführung 3 auf. Jede Auszugsführung 3 umfasst eine verfahrbare Laufschiene 4 sowie eine feststehende Führungsschiene 5. Die Führungsschiene 5 ist über Befestigungselemente 10 an einem Seitengitter 9 fixiert. Jedes Seitengitter 9 umfasst zwei vertikale Pfosten 8 sowie paarweise angeordnete Stäbe 6 und 7, wobei jedes Befestigungselement 10 an einem ersten Stab 7 und einem zweiten Stab 6 festgelegt ist.
  • Die Führungsschiene 5 ist über ein vorderes Befestigungselement 10 und ein hinteres Befestigungselement 10 an dem Seitengitter 9 fixiert. Die beiden Befestigungselemente 10 sind baugleich ausgeführt und lösbar an den Stäben 6 und 7 angeordnet.
  • In Figur 1B ist das hintere Befestigungselement 10 im Bereich einer partiellen Stababsenkung 28 angeordnet. Das Befestigungselement 10 besitzt im Bereich der zweiten Aufnahme 20 zwei Halteabschnitte 32 mit einer mittigen Aussparung 30. In diesem Beispiel umfasst nur ein Halteabschnitt 32 den zweiten Stab 6. Der andere, in dem Fall vordere, Halteabschnitt 32 ist im Bereich der partiellen Stababsenkung 28 angeordnet. In diesem Beispiel besitzt der zweite Stab 6 jeweils vor und hinter der partiellen Stababsenkung 28 Versteifungen 29 in Z-Richtung.
  • Wie in Figur 3 gezeigt ist, umfasst das Befestigungselement 10 eine schlitzförmige erste Aufnahme 11, durch die der erste Stab 7 durchgeführt ist. Die erste Aufnahme 11 ist durch einen äußeren Wandabschnitt 12 und zwei innere Wandabschnitte 14 gebildet. An dem äußeren Wandabschnitt 12 ist ein zu dem ersten Stab 7 in Y-Richtung hervorstehender Klemmabschnitt 13 in Form eines Federsteges mit einer Einführschräge 31, ausgebildet, der in Y-Richtung klemmend an dem Stab 7 anliegt. Der erste Stab 7 ist in Z-Richtung nicht durch die erste Aufnahme (11) fixiert / begrenzt.
  • Ebenfalls in Figur 3 ist dargestellt, dass das Befestigungselement 10 im Bereich der zweiten Aufnahme 20 an der dem abgewinkelten Endbereich 27 des zweiten Stabes 6 benachbarten Außenseite eine Aussparung 26 zur Positionierung des Befestigungselementes an dem abgewinkelten Endbereich 27 aufweist.
  • In den Figuren 4A und 4B ist das Befestigungselement 10 in der montierten Position gezeigt. An dem Befestigungselement 10 kann die Führungsschiene 5 über mechanische Mittel oder durch Schweißen oder Kleben fixiert sein. An der unteren ersten Aufnahme 11 des Befestigungselementes 10 liegt der Klemmabschnitt 13 in Form eines Federsteges an einer Seite des unteren Stabes 7 an, der formschlüssig zwischen den Wandabschnitten 14 und dem Klemmabschnitt 13 an dem Wandabschnitt 12 gehalten ist. Ferner ist der obere zweite Stab 6 in einer oberen zweiten Aufnahme 20 des Befestigungselementes 10 gehalten, die einen V-förmigen Halteabschnitt 32 mit einem ersten Schenkel 21 und einem zweiten Schenkel 22 aufweist. Die schräg aufspreizenden Schenkel 21 und 22 liegen im oberen Bereich des zweiten Stabes 6 an. An der Unterseite des zweiten Stabes 6 ist eine Sicherung ausgebildet, die den zweiten Stab 6 gegen ein Herausfallen aus der Aufnahme 20 sichert sowie ein Abheben des Befestigungselementes 10 verhindert.
  • In Figur 5 ist das Befestigungselement 10 bei der Montage gezeigt. Zunächst wird der erste Stab 7 in die schlitzförmige erste Aufnahme 11 des Befestigungselementes 10 eingeführt. Anschließend wird das schräg ausgerichtete Befestigungselement 10 um die Achse des ersten Stabes 7 verschwenkt, wobei der zweite Stab 6 zwischen einem Griffabschnitt 23, der integral mit dem Schenkel 22 ausgebildet ist, und einer Anlaufschräge 25, die von der Sicherung 24 hervorsteht, in die Aufnahme 20 eingeführt wird. Anschließend wird der zweite Stab 6 in der zweiten Aufnahme 20 verrastet, wie dies in Figur 6 und 4B gezeigt ist. Sofern der zweite Stab 6 noch mit Spiel in der zweiten Aufnahme 20 gehalten ist, kann der Griffabschnitt 23 nach unten gedrückt werden, um die Schenkel 21 und 22 gegen den zweiten Stab 6 zu drücken. Zusätzlich oder alternativ kann die Anlaufschräge 25 an der Sicherung 24 nach oben gebogen werden, damit der Steg 24 an der Unterseite des Stabes 6 anliegt und der Stab 6 im Wesentlichen formschlüssig in der Aufnahme 20 gehalten ist. Alternativ kann die Anlaufschräge 25 an der Sicherung 24 konstruktiv nach oben gebogen ausgeführt sein. Auch kann es vorteilhaft sein, wenn die Sicherung 24 zum zweiten Stab 6 hin aufsteigend geneigt ausgeführt ist.
  • In Figur 6 ist zu sehen, dass das Befestigungselement 10 auch bei einem unterschiedlichen Abstand zwischen den beiden Stäben 6 ,7 und 7' montiert werden kann, denn wie der Doppelpfeil H andeutet, kann der erste Stab 7, 7' in Z-Richtung in verschiedenen Positionen innerhalb der schlitzförmigen Aufnahme 11 angeordnet werden. Dadurch lässt sich das Befestigungselement 10 flexibel für unterschiedlich gestaltete und/oder geformte Seitengitter 9 einsetzen.
  • In Figur 6 sind zwei baugleiche Befestigungselemente 10 an zwei unterschiedliche Seitengitter 9, 9' montiert die sich in der Position der Stäbe 7 und 7' unterscheiden, in der Form, dass die beiden Stäbe 6, 7, 7' der Seitengitter 9, 9' in Z-Richtung unterschiedliche Abstände zueinander aufweisen. Sowohl bei dem Seitengitter 9 als auch bei dem Seitengitter 9' ist die erste Aufnahme 11 an dem ersten Stab 7, 7' in Y-Richtung klemmend fixiert. Dadurch lässt sich das Befestigungselement 10 flexibel für unterschiedlich gestaltete und/oder geformte Seitengitter 9, 9' einsetzen.
  • In den Figuren 7 und 8A bis 8F ist ein erfindungsgemäßes Befestigungselement 10 im Detail dargestellt. Das Befestigungselement 10 ist aus einem gestanzten und gebogenen Metallblech hergestellt, wobei auch eine Herstellung aus Kunststoff oder anderen Materialien möglich ist.
  • Die erste Aufnahme 11 zum Einfügen des ersten Stabes 7 ist nach unten hin offen ausgebildet und durch Herstellen einer Aussparung 15 gebildet, in der ein Z-Richtung verlaufender Wandabschnitt 12 über eine Stufe 16 mit dem übrigen Befestigungselement 10 verbunden ist. An dem Wandabschnitt 12 ist eine c-förmige Aussparung 18 ausgebildet, die den Klemmabschnitt 13 in Form eines Federsteges umgibt. Der Klemmabschnitt 13 ist biegbar ausgebildet und über einen Brückenabschnitt 19 mit dem Wandabschnitt 12 verbunden. Der Klemmabschnitt 13 besitzt dabei eine Kontaktleiste zur Anlage an dem ersten Stab 7.
  • Auf der gegenüberliegenden Seite der Aufnahme 11 sind zwei voneinander beabstandete Wandabschnitte 14 gebildet, so dass Schwenkbewegungen des Befestigungselementes 10 um eine Achse in Z-Richtung vermieden werden. An dem Wandabschnitt 14 sind zwei Versteifungssicken 33 ausgebildet, die die Stabilität des Befestigungselementes 10 erhöhen. Ferner ist eine Sicke 17 im Bereich der Stufe 16 ausgebildet, die für eine höhere Stabilität des Wandabschnittes 12 sorgt.
  • An dem Befestigungselement 10 ist ferner eine zweite Aufnahme 20 zum Einfügen des zweiten Stabes 6 ausgebildet. Die Aufnahme 20 ist durch zwei V-förmige Halteabschnitte 32 gebildet, die zwei Schenkel 21 und 22 umfassen und an einer Oberseite des Stabes anlegbar sind. Zwischen den beiden Aufnahmen 20 mit den Schenkeln 21 und 22 ist eine Sicherung 24 mit einer hervorstehenden Anlaufschräge 25 ausgebildet. Die Aufnahme 20 und die Sicherung 24 sind in X-Richtung versetzt angeordnet, ähnlich wie der Wandabschnitt 12 zu den Wandabschnitten 14.
  • In den Figuren 9A bis 9C ist eine alternative Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungselementes 10' im Detail dargestellt. Bei dieser Ausführungsform besitzt das Befestigungselement 10' eine zweite Aufnahme 20' zum Einführen des zweiten Stabes 6, bei dem ein Griffabschnitt 23' durchgehend ausgeführt ist.
  • In dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird der zweite Stab 6 im Wesentlichen formschlüssig an den zweiten Aufnahmen 20, 20' des Befestigungselementes 10, 10' gehalten, während der erste Stab 7, 7' nur in Y-Richtung klemmend fixiert und in Z-Richtung nicht fixiert ist. Es ist natürlich auch möglich, den ersten Stab 7 an einer entsprechenden zweiten Aufnahme 20, 20' festzulegen und den zweiten Stab 6 in Z-Richtung verschiebbar an dem Befestigungselement 10, 10' zu halten.
  • Zudem sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel die Wandabschnitte 12 und 14 sowie die Schenkel 21 und 22 im Verhältnis zu der Sicherung 24 in X-Richtung versetzt angeordnet. Es ist natürlich auch möglich, die Wandabschnitte 12 und 14 sowie die Schenkel 21 und 22 und die Sicherung 24 unmittelbar gegenüberliegend anzuordnen, also ohne einen Versatz in X-Richtung.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Gargutträger
    2
    Rand
    3
    Auszugsführung
    4
    Laufschiene
    5
    Führungsschiene
    6
    Stab
    7
    Stab
    7'
    Stab
    8
    Pfosten
    9
    Seitengitter
    9'
    Seitengitter
    10
    Befestigungselement
    10'
    Befestigungselement
    11
    Aufnahme
    12
    Wandabschnitt
    13
    Klemmabschnitt
    14
    Wandabschnitt
    15
    Aussparung
    16
    Stufe
    17
    Sicke
    18
    Aussparung
    19
    Brückenabschnitt
    20
    Aufnahme
    20'
    Aufnahme
    21
    Schekel
    22
    Schenkel
    23
    Griffabschnitt
    23'
    Griffabschnitt
    24
    Sicherung
    25
    Anlaufschräge
    26
    Aussparung
    27
    Abgewinkelter Endbereich
    28
    Stababsenkung
    29
    Versteifung
    30
    Aussparung
    31
    Einführschräge
    32
    Halteabschnitt
    33
    Versteifungssicke
    F
    Hauptkraft
    Fmin
    Mindestklemmkraft
    Fres
    Resultierende Klemmkraft
    H
    Toleranzbereich

Claims (16)

  1. Seitengitter (9, 9'), insbesondere für einen Backofen, mit mindestens zwei, im Wesentlichen in X-Richtung parallelen Stäben (6, 7, 7'), die in Z-Richtung einen Abstand zueinander ausbilden, wobei mindestens ein Befestigungselement (10, 10') an zwei Stäben (6, 7, 7') des Seitengitters fixiert ist, das zum Anordnen einer Auszugsführung, in oder an einem Haushaltsgerät, an zwei, im Wesentlichen in X-Richtung parallelen, Stäben (6, 7, 7'), die in Z-Richtung einen Abstand zueinander ausbilden, vorgesehen ist, mit einer ersten Aufnahme (11), die an einem ersten Stab (7, 7') anordenbar ist und einer zweiten Aufnahme (20, 20'), die an einem zweiten Stab (6) anordenbar ist, wobei die zweite Aufnahme (20, 20') als ein Festlager zur Aufnahme von einem zweiten Stab (6) in verschiedenen Dicken ausgelegt ist, und dass die erste Aufnahme (11) als ein Loslager zum Ausgleich von verschiedenen Ausführungen, Abständen und/oder verschiedenen Dicken der zwei Stäbe (6, 7, 7') ausgeführt ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwei baugleiche Befestigungselemente (10, 10') vorgesehen sind, an denen eine Führungsschiene (5) einer Auszugsführung (3) festgelegt ist.
  2. Seitengitter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Aufnahme (11) mindestens einen Klemmabschnitt (13) aufweist.
  3. Seitengitter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Klemmabschnitt (13) eine Hauptkraft (F) in Y-Richtung auf den ersten Stab (7, 7') ausübt.
  4. Seitengitter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Hauptkraft (F) in Y-Richtung unabhängig von der Dicke und Position in Z-Richtung des ersten Stabes (7, 7') eine Mindestklemmkraft (Fmin) auf den ersten Stab (7, 7') wirkt.
  5. Seitengitter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die resultierende Klemmkraft (Fres) in Y-Richtung abhängig von der Dicke und/oder Position in Z-Richtung des ersten Stabes (7, 7') am Klemmabschnitt (13) ist.
  6. Seitengitter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Klemmabschnitt (13) in Z-Richtung im Verhältnis zu der Hauptkraft (F) in Y-Richtung nahezu keine Kraft auf den ersten Stab (7, 7') ausübt.
  7. Seitengitter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Aufnahme (11) mindestens zwei, im Wesentlichen parallele Wandabschnitte (12, 14) besitzt, die die erste Aufnahme in Y-Richtung begrenzen.
  8. Seitengitter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass auf einer Seite des ersten Stabes (7, 7') an der ersten Aufnahme (11) mindestens zwei Wandabschnitte (14) vorgesehen sind.
  9. Seitengitter nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass an der ersten Aufnahme (11) mindestens ein Wandabschnitt (12) mit mindestens einem Klemmabschnitt (13) versehen ist.
  10. Seitengitter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Klemmabschnitt (13) durch ein Federelement, insbesondere durch einen federnden Steg, eine Blattfeder oder ähnliches, gebildet wird.
  11. Seitengitter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Aufnahme (20, 20') einen im Wesentlichen U-förmigen oder V-förmigen Halteabschnitt (32, 32') aufweist.
  12. Seitengitter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Aufnahme (20) an dem U- oder V-förmigen Halteabschnitt (32, 32') einen hervorstehenden Griffabschnitt (23, 23') zum Biegen des U- oder V-förmigen Halteabschnittes (32, 32') aufweist.
  13. Seitengitter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Aufnahme (20, 20') eine Sicherung (24) gegen das Abheben von dem zweiten Stab (6) aufweist.
  14. Seitengitter nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherung (24) biegbar ausgebildet ist und eine Anlaufschräge (25) zum Einführen des zweiten Stabes (6) in die zweite Aufnahme (20, 20') aufweist.
  15. Seitengitter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (10, 10') aus einem gestanzten und gebogenen Metallblech hergestellt ist.
  16. Seitengitter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Aufnahme (20, 20') an mindestens einer Außenseite eine Aussparung (26) zur Positionierung des Befestigungselementes (10, 10') an einem in Y-Richtung abgewinkelten Endbereich (27) des zweiten Stabes (6) aufweist.
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