EP3101347B1 - Anordnung mit einer schienenauszugseinrichtung und einem gargerätebauteil, gargerät mit einer derartigen anordnung sowie verfahren zum bewegen einer schienenauszugseinrichtung - Google Patents

Anordnung mit einer schienenauszugseinrichtung und einem gargerätebauteil, gargerät mit einer derartigen anordnung sowie verfahren zum bewegen einer schienenauszugseinrichtung Download PDF

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EP3101347B1
EP3101347B1 EP16154367.3A EP16154367A EP3101347B1 EP 3101347 B1 EP3101347 B1 EP 3101347B1 EP 16154367 A EP16154367 A EP 16154367A EP 3101347 B1 EP3101347 B1 EP 3101347B1
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EP
European Patent Office
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rail
cooking device
device component
cooking
component
Prior art date
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Active
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EP16154367.3A
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English (en)
French (fr)
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EP3101347A1 (de
Inventor
Philipp Nather
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Publication date
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/16Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor
    • F24C15/168Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor with telescopic rail systems

Definitions

  • the invention relates to an arrangement with a cooking appliance component and a rail pull-out device for a food support.
  • the rail pull-out device comprises a first rail, which has a fastening device for fastening the rail pull-out device to the cooking appliance component.
  • the rail pull-out device comprises a second rail which is designed to receive the food support, the rails being movable relative to one another.
  • the fastening device comprises a spring element, which forms a resilient stop for the first rail on the cooking device component and by means of the spring element, a damped relative movement of the rail pull-out device to the cooking device component in the relative movement direction of the two rails to one another can be carried out in the fastened state.
  • the invention also relates to a cooking device with such an arrangement and to a method for moving a rail pull-out device of an arrangement with a cooking device component and a rail pull-out device.
  • Such an arrangement is for example from the DE 10 2010 043 532 A1 known.
  • the spring element can be compressed in such a way that an undesired detachment of the rail pull-out device from the cooking appliance component could also occur.
  • An arrangement according to the invention comprises a cooking appliance component, in particular a hanging grid, and a rail pull-out device for a food support.
  • the rail pull-out device comprises a first rail, which has a fastening device for fastening the rail pull-out device to the cooking appliance component. This first rail is thus in particular the so-called fixed rail.
  • the rail pull-out device also includes a second rail, which is designed to receive the food support. The rails can be moved relative to one another, so that the second rail is in particular the running rail.
  • the fastening device has a spring element which contacts the cooking device component in the assembled state of the rail pull-out device and forms a resilient stop for the first rail on the cooking device component.
  • the spring element enables a damped relative movement of the rail pull-out device relative to the cooking device component in the relative movement direction of the two rails to one another in the fastened state of the rail pull-out device on the cooking device component.
  • the second rail has a stop element which is designed such that in a basic position of the rail pull-out device, in which a specific position is reached between the two rails, in which the second rail is in a fully engaged position specific location mechanically abuts the first rail, which is limited by the spring element damped relative movement of the rail pull-out device relative to the cooking appliance component to a defined path of movement.
  • This movement path is smaller than a release path required for releasing the fastening device from the cooking appliance component.
  • An unlocking locking device is thus also formed by the stop element.
  • the stop element is arranged on the second rail so as to protrude upwards. Since a particularly advantageous mechanical interaction with regard to the striking on the cooking appliance component has been achieved here, on the other hand the loading of the second rail with the food support is not impeded, this positional arrangement and extension is advantageous.
  • the stop element is arranged as a rod-shaped hump on an upper side of the second rail and is integrated in a particularly advantageous manner on this upper side.
  • the raised protrusion is kept relatively small, so that virtually no undesirably high structure is formed on the second rail.
  • such a configuration is relatively robust, so that even relatively high stop forces can be absorbed without problems. This is particularly advantageous in the case of the integrated and thus one-piece design.
  • the stop element is designed as a plate and is arranged on a side wall, in particular a vertical side wall, of the second rail.
  • the alternative embodiment is preferably advantageous in the case of an alternative shaping of the second rail, in which a support area for the food support is not only formed in sections along the length of the second rail, but in particular is designed to be completely continuous over the substantially entire length of the second rail.
  • the second rail in a basic fastening position of the first rail on the cooking appliance component, the second rail is pushed in up to a front stop on the first rail and the rail pull-out device is arranged in the basic position, which is achieved without a damped relative movement.
  • a specific position has already been reached between the two rails, which is characterized in that the second rail mechanically abuts the first rail at a very specific point, namely abuts the front stop.
  • this basic position is a position that is to be defined in a particularly specific manner and is essential for the further mechanical functionality of the spring element and the stop element.
  • the rail pull-out device has a shift position that is different from the basic position and is now temporary and therefore automatically transient, which is achieved by a displacement of the rail pull-out device from the basic position by the damped relative movement.
  • a displacement position can be achieved, for example, if the second rail is pushed in with such a force that it is displaced further back beyond the basic position and thus the damping effect of the spring element is used in a defined manner.
  • the second rail In this displacement path between the basic position and the displacement position, the second rail then remains constant in the relative position of the first rail achieved with the basic position, so that on this displacement path between the basic position and the displacement position, the two rails are moved practically without any relative movement to one another. Since an increased damping of the spring element then occurs precisely in the case of such overflowing forces acting on the second rail, this movement can then also be braked in a defined manner.
  • the stop element according to the invention on the second rail is particularly advantageous in that, in the event of such strong forces acting on the second rail, which causes a shift beyond the basic position to the rear until the stop element of the second rail strikes the cooking appliance component, then an undesired unlocking and thus loosening of the rail pull-out device from the cooking device component is prevented. If the force acting on the second rail when it is pushed in is so great that the stop element of the second rail even reaches the cooking appliance component and makes mechanical contact there, this movement of the second rail and thus the entire rail pull-out device is then stopped abruptly. In this case, a possibly harder stop of the entire rail pull-out device on the cooking device component is more accepted than that the entire rail pull-out device could become detached from the cooking device component with further movement to the rear.
  • the displacement position is thus at a maximum distance from the basic position by the distance measured in the direction of the damped relative movement, between the position at which the second rail contacts the front stop of the first rail and the striking of the stop element of the second rail on the Cooking appliance component occurs.
  • this path length is at most half the diameter of a vertical support rod of the cooking appliance component constructed from rods.
  • this cooking appliance component is a support frame which, in addition to the vertical support bars, which serve as the front and rear end termination of the support frame, comprises horizontal guide bars. These horizontal guide rods are then connected at their respective ends to the associated vertical support rods.
  • guide rods which are assigned to one another in pairs, insertion levels are specified for the food support, which then sits on the rail pull-out device, in particular the second rail, and can be pulled out and pushed in.
  • a web is formed as a support for the food support which is narrower in the width direction (perpendicular to the longitudinal direction of the second rail) than the top side and which is opposite an outer edge of the top side faces the cooking appliance component in the assembled state, is offset inwards.
  • the displacement position is a volatile position which can be automatically converted into the basic position by the spring element which is preloaded in the displacement position in comparison to the basic position. This means that if the second rail is moved backwards beyond the basic position in the direction of the displacement position, then the spring element is compressed or tensioned to such an extent that when the rail and thus the entire rail extension device comes to a standstill is, the spring element pushes the entire rail pull-out device forward again to the basic position. As a result, the basic position can always be reached automatically even when the second rails are pushed in.
  • the fastening device with the spring element is designed as an ejection device for ejecting the rail pull-out device from the basic position into a working position pushed forward.
  • a push-push mechanism in particular is thus also provided by the spring element and the fastening device.
  • the invention also relates to a cooking appliance with an arrangement according to the invention or an advantageous embodiment thereof.
  • this includes Cooking device a receiving space in the form of a cooking space in which food can be prepared.
  • This cooking space is particularly limited by walls of a muffle, which also has vertical side walls.
  • cooking appliance components and rail pull-out devices are arranged, which are each arranged in pairs at the same height, so that in this regard the food carriers can be applied at specific levels.
  • the invention also relates to a method for moving a rail pull-out device with an arrangement with a cooking appliance component, in particular a hook-in grille, and the rail pull-out device for a food support.
  • the rail pull-out device is provided with a first rail, which has a fastening device for fastening the rail pull-out device to a cooking appliance component, and with a second rail, which is designed to receive the food support.
  • the two rails can be moved relative to each other.
  • the fastening device is provided with a spring element which, in the assembled state of the rail pull-out device, contacts the cooking device component and forms a resilient stop for the first rail on the cooking device component, the spring element damping a relative movement of the rail pull-out device to the cooking device component in the direction of movement of the two rails relative to one another in the fastened state becomes.
  • the second rail In a basic fastening position of the first rail on the cooking appliance component, the second rail is preferably pushed in at most up to a front stop on the first rail, and the rail pull-out device is inserted into the Home position attached or brought into the home position, which is achieved without a damped relative movement. This means that when the second rail is pushed in, this basic position is first reached without a damped relative movement taking place beforehand.
  • a displacement of the rail pull-out device generated by the damped relative movement achieves a displacement position that is different from the basic position and in particular temporarily or automatically transient, offset in the insertion direction of the second rail from the basic position to the rear.
  • the displacement position is at a maximum distance from the basic position by the path length measured in the direction of the damped relative movement Measure the path length between the position at which the second rail contacts the front stop of the first rail and the stop of the stop element of the second rail on the cooking appliance component.
  • the invention relates to the advantageous embodiment that the rail pull-out device is ejected from the basic position by pressing the second rail in the insertion direction through the fastening device designed as an ejection device with the spring element into a working position pushed forward relative to the basic position against the insertion direction of the second rail.
  • top, bottom, front, “back,” horizontal “,” vertical “,” depth direction “,” width direction “,” height direction are the intended use and arrangement of the components and the cooking device and given positions and orientations given to an observer then standing in front of the cooking appliance and looking in the direction of the cooking appliance.
  • a cooking device 1 is shown in a perspective view, which can be designed, for example, as an oven.
  • the cooking device 1 comprises a cooking space 2 which is delimited by walls of a muffle 3.
  • the muffle 3 comprises two opposite vertical walls 4 and 5.
  • the muffle 3 has a loading opening through which the food and / or preparation vessels can be introduced into the cooking space 2.
  • the loading opening can be closed by a door, not shown.
  • the position and number of the cooking appliance 1 also includes cooking zones 6, 7, 8 and 9, for example only, but does not have to have them.
  • the position and configuration of the cooking appliance 1 also include an operating device 10 with a display unit 11 and operating elements 12 and 13, shown only by way of example.
  • a device or an arrangement 14 or 15 is positioned on the opposite walls 4 and 5.
  • the arrangement 14 comprises a cooking appliance component 16, which also represents an adapter unit.
  • the cooking appliance component 16 can be detachably attached to the wall 4 without being destroyed. However, it can also be provided that an integral configuration is provided.
  • the cooking appliance component 16 is designed as a supporting frame and designed as a hanging grid.
  • the cooking appliance component 16 is designed to receive a rail pull-out device 17.
  • the arrangement 14 is provided for receiving a food carrier, not shown, such as, for example, a wire shelf or a baking sheet or a drip pan, which food carrier can then be positioned on the rail pull-out device 17.
  • the cooking device component 16 comprises a front vertical support rod 18 viewed in the depth direction of the cooking device 1 and a rear vertical support rod 19 which is parallel and spaced apart therefrom.
  • guide rods are each mutually connected.
  • These guide rods 20a and 20b are also arranged parallel and spaced apart.
  • a corresponding configuration is provided in the arrangement 15 opposite.
  • the arrangement 14 can be a rail pull-out device 17, as exemplified in FIG Fig. 2 shown include.
  • the rail pull-out device 17, which is a telescopic pull-out has a first rail 21 which is designed to fasten the entire rail pull-out device 17 to the cooking appliance component 16.
  • this first rail 21, which can also be a fixed rail includes the fastening device 22, which has clip-like elements 23. In the assembled state, these clamp-like elements 23 encompass the support rods 18 and 19.
  • the rail pull-out device 17 also comprises a second rail 24 which is movably arranged on the first rail 21.
  • the second rail 24 can also be referred to as a running rail and is in the assembled state in the cooking chamber 2 in the direction the longitudinal axis of the rail pull-out device 17 and thus also in the depth direction of the cooking device 1.
  • a multi-part support 26 integrated on the rail 24 is formed on an upper side 25 of the second rail 24 and extends upwards and thus in a vertical direction starting from the upper side 25.
  • the support 26 provided for the food support opens at the opposite ends of the second rail 24, and a corresponding free space is formed in between.
  • the support 26, which at a front end 27, which faces away from the rear wall of the muffle 3 in the assembled state in the cooking space 2 and faces the loading opening, is also designed as a stop element 28.
  • this stop element 28 is designed as a rod-shaped bump on the upper side 25, in particular integrated on the upper side 25.
  • the support 26 is here, at least in regions, designed such that it comprises a narrow web, which is formed on the top 25 in an upright manner and is narrower in the horizontal width direction, which extends perpendicular to the longitudinal direction of the rail 24, than the top 25
  • a web is formed as a support 26 for the food support 34, which is offset inwards relative to an outer edge 25a of the upper side 25, which faces the cooking appliance component 16 in the assembled state is.
  • Fig. 3 a perspective illustration of the rail pull-out device 17 is shown in an inverted illustration.
  • a perspective illustration of a rail pull-out device 17 is shown, in which, in contrast to the embodiment according to FIG 2 and 3 the support 26 is not formed in several parts, but a web running from front to back is integrated on the rail 24.
  • a stop element 28 is then realized, which is not arranged to rest on the upper side 25, but rather is fastened laterally to a vertical side wall 29 of the second rail 24.
  • the stop element 28 is a plate-like flat part, which also extends in the vertical direction and then extends upwards relative to the upper side 25 of the second rail 24.
  • a holding element 30 is also formed on the support 26. This holding element 30 also serves to positionally hold the food support on the rail pull-out device 17, in particular for fixing in the direction of the longitudinal axis of the rail pull-out device 17 and thus in the depth direction of the cooking appliance 1.
  • Fig. 5 is an enlarged view of a portion of the execution of the rail extension device 17 according to Fig. 4 shown.
  • the plate-like configuration of the stop element 28 is shown enlarged.
  • the second rail 24 has a stop 31 projecting downward at its front end 27.
  • the first rail 21 comprises a front stop 33 at its front end 32 Fig. 5 A state is shown in which the second rail 24 has not yet been fully inserted and in the context there is a distance between the stop 31 and the front stop 33.
  • Fig. 6 is a perspective view of the arrangement 14 with the cooking appliance component 16 and a rail pull-out device 17, as shown by the embodiments according to 2 and 3 is shown.
  • the rail pull-out device 17 is shown here in the assembled state and the rail pull-out device 17 is also arranged in a basic position on the cooking appliance component 16.
  • a food support 34 is shown in the form of a wire shelf, which is arranged on the supports 26 of the second rail 24.
  • the food support 34 is also positioned between the two guide rods 20a and 20b.
  • the already mentioned fastening device 22 comprises a spring element 35 on the rear fastening clip or the rear fastening element 23, in particular on the inside, as shown in FIG Fig. 7 the perspective sectional view, in which the cut surface is drawn through the fastening element 23, can be seen.
  • This spring element 35 makes contact in the assembled state the rail pull-out device 17 of this cooking appliance component 16, in particular a lower guide rod 20b.
  • Fig. 7 the basic attachment position of the first rail 21 on the cooking appliance component 16 is shown.
  • the second rail 24 also has a basic position relative to the first rail 21, this being characterized in that the stop 31 bears against the front stop 33, but otherwise there is no further pretensioning of the spring element 35.
  • This basic mounting position is also in Fig. 6 shown.
  • the entire rail pull-out device 17 can then be displaced further backwards relative to the cooking device component 16 in the state mounted on the cooking device component 16 in a straight linear movement in the depth direction of the cooking device 1.
  • a relative movement is then carried out in this relative movement direction.
  • this relative movement which is then damped by the spring element 35, is only possible via a specifically defined movement path dimensioned in the depth direction of the cooking devices and thus in the insertion direction of the second rail 24. This path of movement is limited. This movement path is smaller than a release path required for releasing the fastening device 22 from the cooking appliance component.
  • This movement path is limited by the arrangement and dimensioning of the stop element 28.
  • FIG. 8 The two different embodiments of the rail pull-out devices 17, as previously explained, are arranged on the cooking appliance component 16 as an example in the perspective illustration.
  • the basic fastening position of the rail pull-out devices 17 is shown here in each case.
  • this movement path is limited by the stop of the respective stop element 28 on the guide rod 20b.
  • This movement path is preferably a maximum of half a diameter of the carrier rod 18 or the carrier rod 19.
  • This construction makes it possible that even with a relatively powerful insertion of the second rail 24, a damped relative movement of the entire rail pull-out device 17 to the cooking appliance component 16, which goes beyond the basic position, is made possible and thus a certain compensating movement can be carried out in a damping manner, so that an undesirably hard impact and an abrupt stop in the basic position is prevented.
  • a powerful insertion of the second rail 24 is carried out, in which case this maximum movement path, which is then damped, is not sufficient, an abrupt stopping occurs in order to avoid an undesired detachment of the entire rail pull-out device 17 from the cooking appliance component 16 damped relative movement by this stop element 28 strikes the guide rod 20b.
  • Fig. 9 the maximum displacement position and thus the maximum movement in the depth direction of the rail pull-out device 17 relative to the cooking device component 16 when the damped relative movement is carried out starting from the basic position is shown as an example in this context. It can be seen that the stop element 28 is attached to the guide rod 20b, but it is not yet possible to decouple the carrier rod 18 from the fastening element 23.
  • Fig. 10 a further enlarged perspective view of the maximum displacement position of the rail pull-out device 17 is shown.
  • the spring element 35 is also designed such that this maximum displacement position achieved is only an intermediate and automatically transient position of the rail pull-out device 17 relative to the cooking device component 16 in the assembled state.
  • the spring element 35 which is then maximally prestressed in the displacement position, the rail pull-out device 17 is then pushed forward again against the direction of insertion until the rail pull-out device 17 has reached the basic position.
  • Fig. 11 is shown an enlarged view, in which, in contrast to the embodiment in Fig. 6 the rail pull-out device 17 according to the embodiment in Fig. 4 is arranged.
  • the basic position of the second rail 24 is shown relative to the first rail 21 and thus also the basic fastening position of the rail pull-out device 17 on the cooking appliance component 16 is reached.
  • a corresponding damped relative movement to the rear is made possible until the maximum movement path is reached and the stop element 28 in turn strikes the guide rod 20b, as shown in FIG Fig. 12 is shown.
  • the spring element 35 then in turn achieves the automatic forward displacement into the basic position and the rail pull-out device 17 then remains in this basic position in this regard.
  • a mounting scenario of the rail pull-out device 17 is shown as an example.
  • the rear end of the rail pull-out device 17 with the rear fastening element 23, on which the spring element 35 is also arranged is first arranged on the rear vertical support rod 19.
  • the rail pull-out device 17 is pressed backwards against the spring force until the front fastening element 23 can be attached or clipped onto the front support rod 18, so that the latter grips around the support rod 18 like a clamp. If the rail pull-out device 17 is then released, the rail pull-out device 17 is pressed forward by the prestressed spring or the spring element 35, so that the basic fastening position is then reached.
  • This is a very simple assembly scenario, which also enables simple disassembly, the disassembly being carried out in exactly the reverse order of the steps mentioned.
  • Fig. 14 is also the already assembled final state and thus the achieved basic fastening position of the rail pull-out device 17 according to the embodiment in FIG Fig. 4 shown, here in Fig. 14 so that the upper rail pull-out device 17 is shown in the picture.
  • both variants of the rail pull-out devices 17, as will be explained, are mounted on the cooking appliance component 16, the upper rail pull-out device 17 being arranged in the assembled basic fastening position and the lower rail pull-out device 17 being coupled only to the rear support bar 19, but not yet to the front support bar 18 is arranged.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Anordnung mit einem Gargerätebauteil und einer Schienenauszugseinrichtung für einen Gargutträger. Die Schienenauszugseinrichtung umfasst eine erste Schiene, welche eine Befestigungseinrichtung zur Befestigung der Schienenauszugseinrichtung an dem Gargerätebauteil aufweist. Die Schienenauszugseinrichtung umfasst eine zweite Schiene, welche zur Aufnahme des Gargutträgers ausgebildet ist, wobei die Schienen relativ zueinander bewegbar sind. Die Befestigungseinrichtung umfasst ein Federelement, welches einen federnden Anschlag für die erste Schiene an dem Gargerätebauteil bildet und durch das Federelement eine gedämpfte Relativbewegung der Schienenauszugseinrichtung zum Gargerätebauteil in Relativbewegungsrichtung der beiden Schienen zueinander im befestigten Zustand durchführbar ist. Des Weiteren betrifft die Erfindung auch ein Gargerät mit einer derartigen Anordnung sowie ein Verfahren zum Bewegen einer Schienenauszugseinrichtung einer Anordnung mit einem Gargerätebauteil und einer Schienenauszugseinrichtung.
  • Eine derartige Anordnung ist beispielsweise aus der DE 10 2010 043 532 A1 bekannt.
  • Bei derartigen Ausführungen kann jedoch dann, wenn die bewegbare Schiene, welche auch als Laufschiene bezeichnet wird, mit relativ viel Schwung in die Einschubrichtung eingeschoben wird, dass Federelement derart gestaucht werden, dass auch ein unerwünschtes Lösen der Schienenauszugseinrichtung von dem Gargerätebauteil auftreten könnte.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Anordnung, ein Gargerät und ein Verfahren zu schaffen, bei welcher beziehungsweise bei welchem bei einer derartig federnd gelagerten Anbringung der Schienenauszugseinrichtung ein unerwünschtes Lösen der Schienenauszugseinrichtung von dem Gargerätebauteil vermieden wird.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Anordnung, ein Gargerät und ein Verfahren gemäß den unabhängigen Ansprüchen gelöst.
  • Eine erfindungsgemäße Anordnung umfasst ein Gargerätebauteil, insbesondere Einhängegitter, und eine Schienenauszugseinrichtung für einen Gargutträger. Die Schienenauszugseinrichtung umfasst eine erste Schiene, welche eine Befestigungseinrichtung zur Befestigung der Schienenauszugseinrichtung an dem Gargerätebauteil aufweist. Diese erste Schiene ist somit insbesondere die sogenannte Festschiene. Die Schienenauszugseinrichtung umfasst darüber hinaus eine zweite Schiene, welche zur Aufnahme des Gargutträgers ausgebildet ist. Die Schienen sind relativ zueinander bewegbar, sodass die zweite Schiene insbesondere die Laufschiene ist. Die Befestigungseinrichtung weist ein Federelement auf, welches im montierten Zustand der Schienenauszugseinrichtung das Gargerätebauteil kontaktiert und einen federnden Anschlag für die erste Schiene an dem Gargerätebauteil bildet. Durch das Federelement ist eine gedämpfte Relativbewegung der Schienenauszugseinrichtung relativ zum Gargerätebauteil in der Relativbewegungsrichtung der beiden Schienen zueinander im befestigten Zustand der Schienenauszugseinrichtung an dem Gargerätebauteil durchführbar. So ist somit durch diese Ausgestaltung auch im montierten Zustand der Schienenauszugseinrichtung am Gargerätebauteil in einer spezifischen Richtung, nämlich in derjenigen Richtung, in der sich auch die erste Schiene relativ zur zweiten Schiene bewegen kann, eine Relativbewegung der zweiten Schiene und somit auch der gesamten Schienenauszugseinrichtung relativ zum Gargerätebauteil ermöglicht.
  • Ein wesentlicher Gedanke der Erfindung ist darin zu sehen, dass die zweite Schiene ein Anschlagelement aufweist, welches derart ausgebildet ist, dass in einer Grundstellung der Schienenauszugseinrichtung, in welcher eine spezifische Position zwischen den beiden Schienen erreicht ist, in welcher die zweite Schiene an einer ganz spezifischen Stelle an der ersten Schiene mechanisch anliegt, die durch das Federelement gedämpfte Relativbewegung der Schienenauszugseinrichtung relativ zum Gargerätebauteil auf einen definierten Bewegungsweg begrenzt ist. Dieser Bewegungsweg ist kleiner als ein zum Lösen der Befestigungsvorrichtung von dem Gargerätebauteil erforderlicher Löseweg. Durch das Anschlagelement ist somit auch eine Entriegelungssperrvorrichtung gebildet. Selbst dann, wenn die Schienenauszugseinrichtung in Richtung der Relativbewegungsrichtung zum Gargerätebauteil im daran montierten Zustand verschoben wird, kann dies maximal so weit erfolgen, bis die zweite Schiene mit ihrem Anschlagelement an dem Gargerätebauteil anschlägt. Da die Positionierung und die Dimensionierung des Anschlagelements insbesondere so gewählt ist, dass vor einem unerwünschten Lösen der gesamten Schienenauszugseinrichtung von dem Gargerätebauteil das Anschlagen an dem Gargerätebauteil durch das Anschlagelement erfolgt, ist somit auch bei diesem Bewegungsszenario der Schienenauszugseinrichtung ein unerwünschtes Lösen von dem Gargerätebauteil verhindert.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Anschlagelement erhaben nach oben überstehend an der zweiten Schiene angeordnet ist. Da hier eine besonders vorteilhafte mechanische Wechselwirkung im Hinblick auf das Anschlagen an dem Gargerätebauteil erreicht ist, andererseits das Bestücken der zweiten Schiene mit dem Gargutträger nicht behindert ist, ist diese positionelle Anordnung und Erstreckung vorteilhaft.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Anschlagelement als stabförmiger Höcker an einer Oberseite der zweiten Schiene angeordnet ist und in besonders vorteilhafter Weise an dieser Oberseite integriert ist. Durch diese Ausgestaltung wird einerseits das erhabene Überstehen relativ klein gehalten, sodass quasi kein unerwünscht hoher Aufbau an der zweiten Schiene ausgebildet ist. Darüber hinaus ist eine derartige Ausgestaltung relativ robust, sodass auch relativ hohe Anschlagkräfte problemlos aufgenommen werden können. Dies ist insbesondere bei der integrierten und somit einstückigen Ausgestaltung begünstigt.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass bei einer weiteren Ausführung das Anschlagelement als Platte ausgebildet ist und an einer Seitenwand, insbesondere einer vertikalen Seitenwand, der zweiten Schiene angeordnet ist. Die alternative Ausführung ist vorzugsweise bei einer alternativen Formgebung der zweiten Schiene von Vorteil, bei welcher ein Auflagebereich für den Gargutträger nicht nur abschnittsweise entlang der Länge der zweiten Schiene ausgebildet ist, sondern insbesondere vollständig durchgehend über die im Wesentlichen gesamte Länge der zweiten Schiene ausgebildet ist.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass in einer Grundbefestigungsstellung der ersten Schiene an dem Gargerätebauteil die zweite Schiene maximal bis zu einem Frontanschlag an der ersten Schiene eingeschoben ist und die Schienenauszugseinrichtung in der Grundstellung angeordnet ist, die ohne eine gedämpfte Relativbewegung erreicht ist. Dies bedeutet somit, dass in dieser Grundstellung keine weitere Verschiebebewegung der zweiten Schiene und somit auch der gesamten Schienenauszugseinrichtung nach hinten erfolgt ist, bei welcher dann das Federelement gegenüber der Grundstellung weiter vorgespannt beziehungsweise zusammengedrückt wäre. Allerdings ist in dieser Grundstellung bereits eine spezifische Position zwischen den beiden Schienen erreicht, die dadurch charakterisiert ist, dass die zweite Schiene an einer ganz spezifischen Stelle an der ersten Schiene mechanisch anliegt, nämlich an dem Frontanschlag anliegt.
  • Diese Grundstellung ist dahingehend eine besonders spezifisch zu definierende, für die weitere mechanische Funktionalität des Federelements und des Anschlagelements wesentliche Position.
  • Insbesondere weist die Schienenauszugseinrichtung eine gegenüber der Grundstellung unterschiedliche und zwischenzeitliche und somit automatisch vergängliche, nach hinten versetzte Verschiebestellung auf, die durch eine Verschiebung der Schienenauszugseinrichtung ausgehend von der Grundstellung durch die gedämpfte Relativbewegung erreicht ist. Eine derartige Verschiebestellung kann beispielsweise dann erreicht werden, wenn die zweite Schiene mit einer derartigen Kraft eingeschoben wird, dass sie über die Grundstellung hinausgehend weiter nach hinten verschoben wird und damit die Dämpfungswirkung des Federelements definiert einsetzt. In diesem Verschiebeweg zwischen der Grundstellung und der Verschiebestellung ist dann weiterhin die zweite Schiene in der mit der Grundstellung erreichten Relativposition der ersten Schiene gleichbleibend, sodass auf diesem Verschiebeweg zwischen der Grundstellung und der Verschiebestellung die beiden Schienen praktisch ohne Relativbewegung zueinander bewegt werden. Da dann gerade bei derartigen überlaufenden Krafteinwirkungen auf die zweite Schiene eine verstärkte Dämpfung des Federelements eintritt, kann dann diese Bewegung auch definiert abgebremst werden.
  • In dem Zusammenhang ist das erfindungsgemäße Anschlagelement an der zweiten Schiene dann dahingehend besonders vorteilhaft, dass bei derartig starken Krafteinwirkungen auf die zweite Schiene, die eine Verschiebung über die Grundstellung nach hinten hinaus so weit führt, bis das Anschlagelement der zweiten Schiene an dem Gargerätebauteil anschlägt, dann auch ein unerwünschtes Entsperren und somit Lösen der Schienenauszugseinrichtung von dem Gargerätebauteil verhindert ist. Denn ist die Krafteinwirkung auf die zweite Schiene beim Einschieben so groß, dass das Anschlagelement der zweiten Schiene sogar bis zum Gargerätebauteil gelangt und dort dieses mechanisch kontaktiert, so wird dann hier diese Bewegung der zweiten Schiene und somit auch der gesamten Schienenauszugseinrichtung abrupt gestoppt. Hier ist dann ein gegebenenfalls härterer Anschlag der gesamten Schienenauszugseinrichtung am Gargerätebauteil mehr akzeptiert, als dass sich die gesamte Schienenauszugseinrichtung bei weiterer Bewegung nach hinten von dem Gargerätebauteil lösen könnte.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Verschiebestellung somit maximal um die in Richtung der gedämpften Relativbewegung bemessene Weglänge von der Grundstellung beabstandet ist, die zwischen der Stellung, an welcher die zweite Schiene den Frontanschlag der ersten Schiene kontaktiert und dem Anschlagen des Anschlagelements der zweiten Schiene an dem Gargerätebauteil auftritt. Dadurch werden die oben genannten Vorteile einerseits im Hinblick einer bereits gewünschten Bewegungsdämpfung und andererseits einer Verhinderung der Entkopplung der Schienenauszugseinrichtung von dem Gargerätebauteil erreicht.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass diese Weglänge maximal der halbe Durchmesser eines vertikalen Trägerstabs des aus Stäben aufgebauten Gargerätebauteils ist. Insbesondere ist dieses Gargerätebauteil ein Traggestell, welches neben den vertikalen Trägerstäben, die als frontseitiger und rückseitiger Endabschluss des Traggestells dienen, horizontale Führungsstäbe umfasst. Diese horizontalen Führungsstäbe sind mit ihren jeweiligen Enden dann mit den zugehörigen vertikalen Trägerstäben verbunden. Durch paarweise einander zugeordnete Führungsstäbe werden Einschubebenen für den Gargutträger vorgegeben, welcher dann auf der Schienenauszugseinrichtung, insbesondere der zweiten Schiene, aufsitzt und herausgezogen und eingeschoben werden kann. Gerade diese spezifische Dimensionierung der maximalen Weglänge ermöglicht ein besonders gutes Dämpfungsszenario und bildet darüber hinaus dann auch eine ausreichende Verhinderung einer Entsperrung.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass auf einer dem Gargutträger zugewandten Oberseite der zweiten Schiene ein Steg als Auflage für den Gargutträger ausgebildet ist, der in Breitenrichtung (senkrecht zur Längsrichtung der zweiten Schiene) schmäler als die Oberseite ist und welcher gegenüber einem äußeren Rand der Oberseite, der im montierten Zustand dem Gargerätebauteil zugewandt ist, nach innen versetzt ist. Durch dies Ausführung wird zwischen der Oberseite und dem Gargutträger ein seitlicher Eingriffsbereich für einen Nutzer gebildet, der nach innen dann durch den Steg begrenzt ist. Das sichere Greifen des Gargutträgers alleine ist dadurch verbessert.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Verschiebestellung eine flüchtige Stellung ist, die durch das in der Verschiebestellung im Vergleich zur Grundstellung vorgespanntere Federelement automatisch in die Grundstellung überführbar ist. Das bedeutet, dass dann, wenn die zweite Schiene über die Grundstellung hinaus nach hinten in Richtung der Verschiebestellung bewegt wird, dann das Federelement dahingehend komprimiert wird oder stärker gespannt wird, dass es dann, wenn die Schiene und somit auch die gesamte Schienenauszugseinrichtung zum Stillstand gekommen ist, das Federelement die gesamte Schienenauszugseinrichtung wieder nach vorne bis zur Grundstellung drückt. Dadurch ist auch bei stark eingeschobenen zweiten Schienen am Ende immer die Grundstellung automatisch erreichbar.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Befestigungseinrichtung mit dem Federelement als Auswurfeinrichtung zum Auswerfen der Schienenauszugseinrichtung aus der Grundstellung in eine nach vorne geschobene Arbeitsstellung ausgebildet ist. Durch das Federelement und die Befestigungseinrichtung ist somit auch eine insbesondere Push-Push-Mechanik bereitgestellt. Dadurch kann die Zugänglichkeit zu der Schienenauszugseinrichtung verbessert werden und das Bestücken mit einem Gargutträger erleichtert werden, da dann die Schienenauszugseinrichtung bereits im gewissen Maße ausgefahren ist und leichter zugänglich ist.
  • Des Weiteren betrifft die Erfindung auch ein Gargerät mit einer erfindungsgemäßen Anordnung oder einer vorteilhaften Ausgestaltung davon. Insbesondere umfasst das Gargerät einen Aufnahmeraum in Form eines Garraums, in dem Lebensmittel zubereitet werden können. Dieser Garraum ist insbesondere durch Wände einer Muffel begrenzt, die auch vertikale Seitenwände aufweist. An den gegenüberliegenden vertikalen Seitenwänden sind vorzugsweise jeweils Gargerätebauteile und Schienenauszugseinrichtungen angeordnet, die jeweils paarweise auf gleicher Höhe angeordnet sind, sodass diesbezüglich auf spezifischen Ebenen die Gargutträger aufgebracht werden können.
  • Des Weiteren betrifft die Erfindung auch ein Verfahren zum Bewegen einer Schienenauszugseinrichtung mit einer Anordnung mit einem Gargerätebauteil, insbesondere Einhängegitter, und der Schienenauszugseinrichtung für einen Gargutträger. Die Schienenauszugseinrichtung wird mit einer ersten Schiene, welche eine Befestigungseinrichtung zur Befestigung der Schienenauszugseinrichtung an einem Gargerätebauteil aufweist, und mit einer zweiten Schiene, welche zur Aufnahme des Gargutträgers ausgebildet ist, bereitgestellt. Die beiden Schienen können relativ zueinander bewegt werden. Die Befestigungseinrichtung wird mit einem Federelement bereitgestellt, welches im montierten Zustand der Schienenauszugseinrichtung das Gargerätebauteil kontaktiert und einen federnden Anschlag für die erste Schiene an dem Gargerätebauteil bildet, wobei durch das Federelement eine Relativbewegung der Schienenauszugseinrichtung zum Gargerätebauteil in Relativbewegungsrichtung der beiden Schienen zueinander im befestigten Zustand gedämpft wird. Ein wesentlicher Gedanke der Erfindung ist darin zu sehen, dass in einer Grundstellung der Schienenauszugseinrichtung, in welcher eine spezifische Position zwischen den beiden Schienen erreicht ist, in welcher die zweite Schiene an einer ganz spezifischen Stelle an der ersten Schiene mechanisch anliegt, die gedämpfte Relativbewegung der Schienenauszugseinrichtung zum Gargerätebauteil auf einem Bewegungsweg kleiner als ein zum Lösen der Befestigungsvorrichtung von dem Gargerätebauteil erforderlicher Löseweg durch ein Anschlagelement an der zweiten Schiene begrenzt wird. Die dadurch erreichbaren Vorteile wurden bereits oben im Rahmen der erfindungsgemäßen Anordnung dargelegt.
  • Vorzugsweise wird in einer Grundbefestigungsstellung der ersten Schiene an dem Gargerätebauteil die zweite Schiene maximal bis zu einem Frontanschlag an der ersten Schiene eingeschoben, und die Schienenauszugseinrichtung wird in der Grundstellung angebracht beziehungsweise in die Grundstellung verbracht, die ohne eine gedämpfte Relativbewegung erreicht wird. Dies bedeutet, dass beim Einschieben der zweiten Schiene dann zunächst diese Grundstellung erreicht wird, ohne, dass vorher eine gedämpfte Relativbewegung erfolgen würde.
  • Vorzugsweise wird durch eine durch die gedämpfte Relativbewegung erzeugte Verschiebung der Schienenauszugseinrichtung ausgehend von der Grundstellung eine gegenüber der Grundstellung unterschiedliche und insbesondere zwischenzeitliche beziehungsweise automatisch vergängliche, in Einschubrichtung der zweiten Schiene gegenüber der Grundstellung nach hinten versetzte, Verschiebestellung erreicht. Insbesondere wird die Verschiebestellung maximal um die in Richtung der gedämpften Relativbewegung bemessene Weglänge von der Grundstellung beabstandet, wobei diese Weglänge zwischen der Stellung, an welcher die zweite Schiene den Frontanschlag der ersten Schiene kontaktiert, und dem Anschlagen des Anschlagelements der zweiten Schiene an dem Gargerätebauteil bemessen.
  • Des Weiteren betrifft die Erfindung die vorteilhafte Ausführung, dass die Schienenauszugseinrichtung ausgehend von der Grundstellung durch Drücken der zweiten Schiene in Einschubrichtung durch die als Auswurfeinrichtung ausgebildete Befestigungseinrichtung mit dem Federelement in eine gegenüber der Grundstellung entgegen der Einschubrichtung der zweiten Schiene nach vorne geschobene Arbeitsstellung ausgeworfen wird.
  • Weitere vorteilhafte Ausführungen des erfindungsgemäßen Verfahrens ergeben sich aus den vorteilhaften Ausführungen der erfindungsgemäßen Anordnung, wobei hier die genannten gegenständlichen Elemente alleine oder in Wirkverbindung die jeweiligen Bewegungsszenarien ermöglichen.
  • Mit den Angaben "oben", "unten", "vorne", "hinten, "horizontal", "vertikal", "Tiefenrichtung", "Breitenrichtung", "Höhenrichtung" sind die bei bestimmungsgemäßen Gebrauch und bestimmungsgemäßem Anordnen der Komponenten und des Gargeräts und bei einem dann vor dem Gargerät stehenden und in Richtung des Gargeräts blickenden Beobachter gegebenen Positionen und Orientierungen angegeben.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Gargeräts mit einem Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Anordnung;
    Fig. 2
    eine perspektivische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels einer Schienenauszugseinrichtung einer Anordnung;
    Fig. 3
    eine weitere perspektivische Darstellung der Schienenauszugseinrichtung gemäß Fig. 2;
    Fig. 4
    eine perspektivische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Schienenauszugseinrichtung mit einer Anordnung;
    Fig. 5
    eine vergrößerte Darstellung der Ausführung in Fig. 4 in einem Teilausschnitt;
    Fig. 6
    eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Anordnung;
    Fig. 7
    eine vergrößerte Teildarstellung der Ausführung in Fig. 6 in einer anderweitigen Perspektive;
    Fig. 8
    eine perspektivische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Anordnung;
    Fig. 9
    einen Teilausschnitt der Darstellung in Fig. 8 in einer weiteren Bewegungsposition der Schienenauszugseinrichtung gemäß Fig. 8;
    Fig. 10
    die Darstellung gemäß Fig. 9 mit einer weiter verschobenen Schienenauszugseinrichtung;
    Fig. 11
    eine perspektivische Darstellung der Schienenauszugseinrichtung gemäß Fig. 4 an einem Gargerätebauteil in einer ersten Position relativ dazu;
    Fig. 12
    die Darstellung gemäß Fig. 11 in einer dazu unterschiedlichen Position der Schienenauszugseinrichtung;
    Fig. 13
    eine weitere perspektivische Darstellung der Anordnung gemäß Fig. 11 und Fig. 12 in einer dazu unterschiedlichen Position der Schienenauszugseinrichtung; und
    Fig. 14
    eine perspektivische Darstellung von unterschiedlichen Zwischenmontagezuständen von Schienenauszugseinrichtungen, die an einem Gargerätebauteil montiert werden.
  • In den Fig. werden gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
  • In Fig. 1 ist in einer perspektivischen Darstellung ein Gargerät 1 gezeigt, welches beispielsweise als Backofen ausgebildet sein kann. Das Gargerät 1 umfasst einen Garraum 2, der durch Wände einer Muffel 3 begrenzt ist. Die Muffel 3 umfasst zwei gegenüberliegende vertikale Wände 4 und 5. Frontseitig weist die Muffel 3 eine Beschickungsöffnung auf, durch welche Gargut und/oder Zubereitungsgefäße in den Garraum 2 eingebracht werden können. Die Beschickungsöffnung ist durch eine nicht dargestellte Tür verschließbar.
  • Das Gargerät 1 umfasst in Position und Anzahl lediglich beispielhaft auch Kochzonen 6, 7, 8 und 9, muss diese jedoch nicht aufweisen. Des Weiteren umfasst das Gargerät 1 ebenfalls in Position und Ausgestaltung lediglich beispielhaft dargestellt eine Bedieneinrichtung 10 mit einer Anzeigeeinheit 11 und Bedienelementen 12 und 13.
  • Wie in der Darstellung gemäß Fig. 1 gezeigt ist, ist an den gegenüberliegenden Wänden 4 und 5 jeweils eine Vorrichtung beziehungsweise eine Anordnung 14 beziehungsweise 15 positioniert. Die Anordnung 14, welche gleich zur Anordnung 15 ausgebildet ist, wird stellvertretend für die beiden Anordnungen 14 und 15 weiter erläutert. Die Anordnung 14 umfasst ein Gargerätebauteil 16, welches auch eine Adaptereinheit darstellt. Das Gargerätebauteil 16 ist an der Wand 4 zerstörungsfrei lösbar anbringbar. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass eine integrale Ausgestaltung vorgesehen ist. Das Gargerätebauteil 16 ist im Ausführungsbeispiel als Traggestell ausgebildet und als Einhängegitter gestaltet. Das Gargerätebauteil 16 ist zur Aufnahme einer Schienenauszugseinrichtung 17 ausgebildet. Die Anordnung 14 ist zur Aufnahme eines nicht gezeigten Gargutträgers wie beispielsweise eines Gitterrosts oder eines Backblechs oder einer Fettpfanne vorgesehen, wobei dieser Gargutträger dann auf die Schienenauszugseinrichtung 17 positionierbar ist.
  • Wie in der Darstellung gemäß Fig. 1 auch zu erkennen ist, umfasst das Gargerätebauteil 16 einen in Tiefenrichtung des Gargeräts 1 betrachtet vorderen vertikalen Trägerstab 18 und einen dazu parallelen und beabstandet angeordneten hinteren vertikalen Trägerstab 19. Das Traggestell beziehungsweise das Gargerätebauteil 16 ist im Ausführungsbeispiel vollständig aus Stäben aufgebaut. Mit diesen bereits genannten vertikalen Trägerstäben 18 und 19 sind Führungsstäbe jeweils gegenseitig verbunden. Die Führungsstäbe, von denen beispielhaft die Führungsstäbe 20a und 20b gekennzeichnet sind, bilden paarweise jeweils eine Einschubebene, auf welcher dann der Gargutträger eingeschoben werden kann. Auch diese Führungsstäbe 20a und 20b sind parallel und beabstandet zueinander angeordnet. Eine entsprechende Ausgestaltung ist bei der gegenüberliegenden Anordnung 15 vorgesehen.
  • Die Anordnung 14 kann eine Schienenauszugseinrichtung 17, wie sie beispielhaft in Fig. 2 gezeigt ist, umfassen. In der in Fig. 2 gezeigten Perspektive ist vorgesehen, dass die Schienenauszugseinrichtung 17, welche ein Teleskopauszug ist, eine erste Schiene 21 aufweist, die zur Befestigung der gesamten Schienenauszugseinrichtung 17 an dem Gargerätebauteil 16 ausgebildet ist. Dazu umfasst diese erste Schiene 21, die auch eine Festschiene sein kann, die Befestigungsvorrichtung 22, die klammerartige Elemente 23 aufweist. Diese klammerartigen Elemente 23 umgreifen im montierten Zustand die Trägerstäbe 18 und 19.
  • Die Schienenauszugseinrichtung 17 umfasst darüber hinaus eine zweite Schiene 24, die bewegbar an der ersten Schiene 21 angeordnet ist. Die zweite Schiene 24 kann auch als Laufschiene bezeichnet werden und ist im montierten Zustand im Garraum 2 in Richtung der Längsachse der Schienenauszugseinrichtung 17 und somit auch in Tiefenrichtung des Gargeräts 1 verschiebbar.
  • Wie zu erkennen ist, ist auf einer Oberseite 25 der zweiten Schiene 24 eine an der Schiene 24 integrierte, mehrteilige Auflage 26 sich nach oben und somit in vertikaler Richtung ausgehend von der Oberseite 25 sich erstreckend ausgebildet. Die für den Gargutträger vorgesehene Auflage 26 mündet jeweils an den gegenüberliegenden Enden der zweiten Schiene 24, und dazwischen liegend ist ein entsprechender Freiraum ausgebildet. Die Auflage 26, die an einem vorderen Ende 27, welches im montierten Zustand im Garraum 2 der Rückwand der Muffel 3 abgewandt und der Beschickungsöffnung zugewandt ist, ist zugleich auch als Anschlagelement 28 ausgebildet. Im nun gezeigten Ausführungsbeispiel ist dieses Anschlagelement 28 als stabförmiger Höcker an der Oberseite 25 ausgebildet, insbesondere an der Oberseite 25 integriert.
  • Die Auflage 26 ist hier zumindest bereichsweise derart ausgebildet, dass sie einen schmalen Steg umfasst, der auf der Oberseite 25 nach oben stehend ausgebildet ist und in horizontaler Breitenrichtung, welche sich senkrecht zur Längsrichtung der Schiene 24 erstreckt, schmäler ausgebildet ist, als die Oberseite 25. Es ist somit auf der dem Gargutträger 34 zugewandten Oberseite 25 der zweiten Schiene 24 ein Steg als Auflage 26 für den Gargutträger 34 ausgebildet, welcher gegenüber einem äußeren Rand 25a der Oberseite 25, der im montierten Zustand dem Gargerätebauteil 16 zugewandt ist, nach innen versetzt ist.
  • In Fig. 3 ist eine perspektivische Darstellung der Schienenauszugseinrichtung 17 in umgedrehter Darstellung gezeigt.
  • In Fig. 4 ist in einer weiteren Ausführung eine perspektivische Darstellung einer Schienenauszugseinrichtung 17 gezeigt, bei welcher im Unterschied zur Ausführung gemäß Fig. 2 und Fig. 3 die Auflage 26 nicht mehrteilig ausgebildet ist, sondern ein von vorne nach hinten durchlaufender Steg an der Schiene 24 integriert ist. Bei dieser Ausführung ist dann ein Anschlagelement 28 realisiert, welches nicht auf der Oberseite 25 aufliegend angeordnet ist, sondern an einer vertikalen Seitenwand 29 der zweiten Schiene 24 seitlich anliegend befestigt ist. Bei dieser Ausführung ist das Anschlagelement 28 ein plattenartiges ebenes Teil, welches sich in vertikaler Richtung ebenfalls erhaben dann gegenüber der Oberseite 25 der zweiten Schiene 24 nach oben erstreckt. Wie bei den Ausführungen in Fig. 2 bis Fig. 4 zu erkennen ist, ist auch ein Halteelement 30 auf der Auflage 26 ausgebildet. Dieses Halteelement 30 dient auch zur positionellen Halterung des Gargutträgers auf der Schienenauszugseinrichtung 17, insbesondere zur Fixierung in Richtung der Längsachse der Schienenauszugseinrichtung 17 und somit in Tiefenrichtung des Gargeräts 1.
  • In Fig. 5 ist in einer vergrößerten Darstellung ein Teilbereich der Ausführung der Schienenauszugseinrichtung 17 gemäß Fig. 4 gezeigt. Hier ist die plattenartige Ausgestaltung des Anschlagelements 28 vergrößert dargestellt.
  • Darüber hinaus ist hier auch zu erkennen, dass die zweite Schiene 24 an ihrem vorderen Ende 27 einen nach unten überstehenden Anschlag 31 aufweist. Ferner umfasst die erste Schiene 21 an ihrem vorderen Ende 32 einen Frontanschlag 33. In Fig. 5 ist ein Zustand gezeigt, bei welchem die zweite Schiene 24 noch nicht vollständig eingeschoben ist und in dem Zusammenhang ein Abstand zwischen dem Anschlag 31 und dem Frontanschlag 33 besteht.
  • In Fig. 6 ist in einer perspektivischen Darstellung die Anordnung 14 mit dem Gargerätebauteil 16 und einer Schienenauszugseinrichtung 17, wie sie durch die Ausführungen gemäß Fig. 2 und Fig. 3 gezeigt ist, gezeigt. Die Schienenauszugseinrichtung 17 ist hier im montierten Zustand gezeigt und darüber hinaus die Schienenauszugseinrichtung 17 in einer Grundstellung an dem Gargerätebauteil 16 angeordnet. In Fig. 6 ist ein Gargutträger 34 in Form eines Gitterrosts gezeigt, welcher auf den Auflagen 26 der zweiten Schiene 24 angeordnet ist. Darüber hinaus ist der Gargutträger 34 auch zwischen den beiden Führungsstäben 20a und 20b positioniert.
  • Die bereits erwähnte Befestigungseinrichtung 22 umfasst an der hinteren Befestigungsklammer beziehungsweise dem hinteren Befestigungselement 23 insbesondere innenliegend ein Federelement 35, wie es in Fig. 7 der perspektivischen Schnittdarstellung, bei welcher die Schnittfläche durch das Befestigungselement 23 gezogen ist, zu erkennen ist. Dieses Federelement 35 kontaktiert im montierten Zustand der Schienenauszugseinrichtung 17 dieses Gargerätebauteil 16, insbesondere einen unteren Führungsstab 20b. In Fig. 7 ist dabei die Grundbefestigungsstellung der ersten Schiene 21 an dem Gargerätebauteil 16 gezeigt. In dieser Grundbefestigungsstellung weist auch die zweite Schiene 24 eine Grundstellung relativ zur ersten Schiene 21 auf, wobei dies dadurch charakterisiert wird, dass der Anschlag 31 an dem Frontanschlag 33 anliegt, ansonsten jedoch keinerlei weitere Vorspannung des Federelements 35 gegeben ist. In dieser Grundstellung der Schienen 21 und 24 zueinander und somit der Grundbefestigungsstellung der Schienenauszugseinrichtung 17 an dem Gargerätebauteil 16 ist somit noch keine gedämpfte Relativbewegung der gesamten Schienenauszugseinrichtung 17 in Richtung der Rückwand der Muffel und somit in Tiefenrichtung nach hinten durchgeführt, bei welcher dann das Federelement 35 durch die Verbiegung und die daraus resultierende, sich aufbauende Federkraft eine dämpfende Wirkung auf diese Verschieberichtung in Tiefenrichtung hätte.
  • Diese Grundbefestigungsstellung ist auch in Fig. 6 gezeigt.
  • Ausgehend von dieser in Fig. 6 und Fig. 7 gezeigten Grundbefestigungsstellung kann dann die gesamte Schienenauszugseinrichtung 17 relativ zum Gargerätebauteil 16 im an dem Gargerätebauteil 16 montierten Zustand in gerader lineare Bewegung in Tiefenrichtung des Gargeräts 1 nach hinten weiter verschoben werden. Dadurch wird dann eine Relativbewegung in diese Relativbewegungsrichtung durchgeführt. Allerdings ist diese Relativbewegung, die dann gedämpft ist durch das Federelement 35, nur über einen spezifisch definierten in Tiefenrichtung der Gargeräte und somit in Einschubrichtung der zweiten Schiene 24 bemessener Bewegungsweg möglich. Dieser Bewegungsweg ist begrenzt. Dieser Bewegungsweg ist kleiner als ein zum Lösen der Befestigungsvorrichtung 22 von dem Gargerätebauteil erforderlicher Löseweg. Dies bedeutet, dass eine diesbezügliche Verschiebung der gesamten Schienenauszugseinrichtung 17 in horizontaler Richtung nach hinten und somit in Tiefenrichtung des Gargeräts 1 nur so weit erfolgen kann, solange sich die Befestigungselemente 22 durch ihre klammerartige Form nicht von den Trägerstäben 18 und 19 lösen beziehungsweise entkoppeln können.
  • Dieser Bewegungsweg wird begrenzt durch die Anordnung und Dimensionierung des Anschlagelements 28.
  • In Fig. 8 sind dabei in der perspektivischen Darstellung die beiden unterschiedlichen Ausführungsformen der Schienenauszugseinrichtungen 17, wie sie bisher erläutert wurden, an dem Gargerätebauteil 16 beispielhaft angeordnet. Es ist hier jeweils die Grundbefestigungsstellung der Schienenauszugseinrichtungen 17 gezeigt. Wie durch die jeweiligen Pfeile an den Anschlagelementen 28 in Richtung der Führungsstäbe 20b der jeweiligen Führungsebenen gezeigt ist, wird bei einer derartigen gedämpften Relativbewegung ausgehend von der Grundbefestigungsstellung nach hinten dieser Bewegungsweg durch das Anschlagen des jeweiligen Anschlagelements 28 an dem Führungsstab 20b begrenzt. Dieser Bewegungsweg ist vorzugsweise maximal einem halben Durchmesser des Trägerstabs 18 beziehungsweise des Trägerstabs 19.
  • Durch diese Konstruktion wird es ermöglicht, dass auch bei relativ kraftvollem Einschieben der zweiten Schiene 24 eine über die Grundstellung dann hinausgehende gedämpfte Relativbewegung der gesamten Schienenauszugseinrichtung 17 zum Gargerätebauteil 16 ermöglicht ist und somit eine gewisse Ausgleichsbewegung dämpfend vollzogen werden kann, sodass ein unerwünscht harter Einschlag und ein abruptes Stoppen in der Grundstellung verhindert ist. Wird jedoch eine derartig kraftvolle Einschiebung der zweiten Schiene 24 vollzogen, bei welcher dann auch dieser maximale Bewegungsweg, der dann gedämpft ist, nicht ausreicht, so tritt, um ein unerwünschtes Lösen der gesamten Schienenauszugseinrichtung 17 von dem Gargerätebauteil 16 zu vermeiden, ein abruptes Abstoppen dieser gedämpften Relativbewegung auf, indem dieses Anschlagelement 28 an dem Führungsstab 20b anschlägt.
  • In Fig. 9 ist in dem Zusammenhang beispielhaft die maximale Verschiebestellung und somit die maximale Bewegung in Tiefenrichtung der Schienenauszugseinrichtung 17 relativ zum Gargerätebauteil 16 beim Durchführen der gedämpften Relativbewegung ausgehend von der Grundstellung gezeigt. Es ist zu erkennen, dass das Anschlagelement 28 an dem Führungsstab 20b angeschlagen ist, eine Entkopplung des Trägerstabs 18 aus dem Befestigungselement 23 jedoch noch nicht möglich ist.
  • In Fig. 10 ist dabei eine weitere vergrößerte Perspektivdarstellung der erreichten maximalen Verschiebestellung der Schienenauszugseinrichtung 17 gezeigt.
  • Das Federelement 35 ist darüber hinaus so ausgebildet, dass diese erreichte maximale Verschiebestellung lediglich eine zwischenzeitliche und automatisch vergängliche Stellung der Schienenauszugseinrichtung 17 relativ zum Gargerätebauteil 16 im montierten Zustand ist. Durch das Federelement 35, welches in der Verschiebestellung dann maximal vorgespannt ist, wird dann die Schienenauszugseinrichtung 17 wieder entgegen der Einschubrichtung nach vorne gedrückt, bis die Schienenauszugseinrichtung 17 in der Grundstellung angekommen ist.
  • In Fig. 11 ist eine vergrößerte Darstellung gezeigt, bei welcher im Unterschied zur Ausführung in Fig. 6 die Schienenauszugseinrichtung 17 gemäß der Ausführung in Fig. 4 angeordnet ist. Auch hier ist die Grundstellung der zweiten Schiene 24 relativ zur ersten Schiene 21 gezeigt und somit auch die Grundbefestigungsstellung der Schienenauszugseinrichtung 17 an dem Gargerätebauteil 16 erreicht. Auch hier ist dann ausgehend von dieser Grundbefestigungsstellung bei kraftvollem Einschieben der zweiten Schiene 24 eine entsprechende gedämpfte Relativbewegung nach hinten ermöglicht, so lange, bis der maximale Bewegungsweg erreicht ist und das Anschlagelement 28 wiederum an den Führungsstab 20b anschlägt, wie dies in Fig. 12 gezeigt ist.
  • Es wird dann durch das Federelement 35 wiederum die automatische Verschiebung nach vorne in die Grundstellung erreicht und so bleibt die Schienenauszugseinrichtung 17 dann diesbezüglich in dieser Grundstellung bestehen.
  • Bei beiden Ausführungen der Schienenauszugseinrichtung 17 ist es dann auch möglich, wie dies in Fig. 13 anhand des derartigen Beispiels der Schienenauszugseinrichtung 17 verdeutlicht ist, dass eine Push-Push-Mechanik ausgebildet ist. Dies bedeutet, dass dann ausgehend von dieser Grundstellung durch ein Drücken des Nutzers an die zweite Schiene 24 in Tiefenrichtung und somit in den Garraum 2 hinein die zweite Schiene 24 gelöst wird und dann über die Grundstellung hinaus automatisch nach vorne in eine Arbeitsstellung bewegt wird beziehungsweise ausgeworfen wird. In dieser Arbeitsstellung ist dann die zweite Schiene 24 um ein gewisses Maß gegenüber der ersten Schiene 21 nach vorne verschoben und insbesondere die Kontaktierung des Anschlags 31 und des Frontanschlags 33 ist aufgehoben. Durch diese Arbeitsstellung kann die Bestückung der zweiten Schiene 24 mit dem Gargutträger 34 beziehungsweise das Abnehmen des Gargutträgers 34 von der zweiten Schiene 24 vereinfacht erfolgen.
  • In Fig. 14 ist beispielhaft ein Montageszenario der Schienenauszugseinrichtung 17 gezeigt. Zur Montage der Schienenauszugseinrichtung 17 an dem Gargerätebauteil 16 wird zunächst das hintere Ende der Schienenauszugseinrichtung 17 mit dem hinteren Befestigungselement 23, an dem auch das Federelement 35 angeordnet ist, an dem hinteren vertikalen Trägerstab 19 angeordnet. Dabei wird die Schienenauszugseinrichtung 17 gegen die Federkraft nach hinten gedrückt, bis das vordere Befestigungselement 23 an den vorderen Trägerstab 18 angebracht werden kann beziehungsweise eingeklipst werden kann, sodass dieser den Trägerstab 18 klammerartig umgreift. Wird dann die Schienenauszugseinrichtung 17 losgelassen, so wird durch die vorgespannte Feder beziehungsweise das Federelement 35 die Schienenauszugseinrichtung 17 nach vorne gedrückt, sodass dann die Grundbefestigungsstellung erreicht ist. Dies ist ein sehr einfaches Montageszenario, welches auch eine einfache Demontage ermöglicht, wobei die Demontage in genau umgekehrter Reihenfolge der genannten Schritte durchgeführt wird.
  • In Fig. 14 ist auch der bereits montierte Endzustand und somit die erreichte Grundbefestigungsstellung der Schienenauszugseinrichtung 17 gemäß der Ausführung in Fig. 4 gezeigt, wobei hier in Fig. 14 damit die im Bild obere Schienenauszugseinrichtung 17 gezeigt ist.
  • In Fig. 14 sind beispielsweise beide Varianten der Schienenauszugseinrichtungen 17, wie sie erläutert werden, an dem Gargerätebauteil 16 montiert, wobei die obere Schienenauszugseinrichtung 17 in der montierten Grundbefestigungsstellung angeordnet ist und die untere Schienenauszugseinrichtung 17 erst am hinteren Trägerstab 19 angekoppelt ist, am vorderen Trägerstab 18 jedoch noch nicht angeordnet ist.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Gargerät
    2
    Garraum
    3
    Muffel
    4
    Wand
    5
    Wand
    6, 7, 8, 9
    Kochzonen
    10
    Bedieneinrichtung
    11
    Anzeigeeinheit
    12, 13
    Bedienelemente
    14, 15
    Anordnung
    16
    Gargerätebauteil
    17
    Schienenauszugseinrichtung
    18, 19
    Trägerstäbe
    20a, 20b
    Führungsstäbe
    21
    erste Schiene
    22
    Befestigungsvorrichtung
    23
    klammerartiges Element
    24
    zweite Schiene
    25
    Oberseite
    26
    Auflage
    27
    vorderes Ende
    28
    Anschlagelement
    29
    vertikale Seitenwand
    30
    Halteelement
    31
    Anschlag
    32
    vorderes Ende
    33
    Frontflansch
    34
    Gargutträger
    35
    Federelement

Claims (15)

  1. Anordnung (14, 15) mit einem Gargerätebauteil (16), insbesondere Einhängegitter, und einer Schienenauszugseinrichtung (17) für einen Gargutträger (34), mit einer ersten Schiene (21), welche eine Befestigungseinrichtung (22) zur Befestigung der Schienenauszugseinrichtung (17) an dem Gargerätebauteil (16) aufweist, und mit einer zweiten Schiene (24), welche zur Aufnahme des Gargutträgers (34) ausgebildet ist, wobei die Schienen (21, 24) relativ zueinander bewegbar sind, und die Befestigungseinrichtung (22) ein Federelement (35) aufweist, welches im montierten Zustand der Schienenauszugseinrichtung (17) das Gargerätebauteil (16) kontaktiert und einen federnden Anschlag für die erste Schiene (21) an dem Gargerätebauteil (16) bildet, wobei durch das Federelement (35) eine gedämpfte Relativbewegung der Schienenauszugseinrichtung (17) zum Gargerätebauteil (16) in Relativbewegungsrichtung der beiden Schienen (21, 24) zueinander im an dem Gargerätebauteil (16) befestigten Zustand durchführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Schiene (24) ein Anschlagelement (28) aufweist, welches derart ausgebildet ist, dass in einer Grundstellung der Schienenauszugseinrichtung (17), in welcher eine spezifische Position zwischen den beiden Schienen (21, 24) erreicht ist, in welcher die zweite Schiene (24) an einer ganz spezifischen Stelle an der ersten Schiene (21) mechanisch anliegt, die gedämpfte Relativbewegung der Schienenauszugseinrichtung (17) zum Gargerätebauteil (16) auf einen Bewegungsweg begrenzt ist, indem die Schienenauszugseinrichtung (17) in Richtung der Relativbewegungsrichtung zum Gargerätebauteil (16) im daran montierten Zustand maximal so weit verschoben werden kann, bis die zweite Schiene (24) mit ihrem Anschlagelement (28) an dem Gargerätebauteil (16) anschlägt, wobei der Bewegungsweg kleiner als ein zum Lösen der Befestigungsvorrichtung (22) von dem Gargerätebauteil (16) erforderlicher Löseweg ist, so dass vor einem unerwünschten Lösen der gesamten Schienenauszugseinrichtung (17) von dem Gargerätebauteil (16) das Anschlagen an dem Gargerätebauteil (16) durch das Anschlagelement (28) erfolgt, und wobei zum Lösen der Schienenauszugseinrichtung (17) von dem Gargerätebauteil (16) die erste Schiene (21) gegen die Federkraft des Federelements (35) nach hinten gedrückt werden kann.
  2. Anordnung (14, 15) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagelement (28) erhaben nach oben überstehend an der zweiten Schiene (24) angeordnet ist.
  3. Anordnung (14, 15) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagelement (28) als stabförmiger Höcker an einer Oberseite (25) der zweiten Schiene (24) angeordnet ist, insbesondere integriert ist.
  4. Anordnung (14, 15) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagelement (28) als Platte an einer Seitenwand (29) der zweiten Schiene (24) angeordnet ist.
  5. Anordnung (14, 15) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in einer Grundbefestigungsstellung der ersten Schiene (21) an dem Gargerätebauteil (16) die zweite Schiene (24) bis zu einem Frontanschlag (33) an der ersten Schiene (21) eingeschoben ist und die Schienenauszugseinrichtung (17) in die Grundstellung angeordnet ist, die von einem ausgezogenen Zustand der zweiten Schiene (24) kommend ohne eine gedämpfte Relativbewegung erreicht ist.
  6. Anordnung (14, 15) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schienenauszugseinrichtung (17) eine gegenüber der Grundstellung unterschiedliche und nach hinten versetzte Verschiebestellung aufweist, die durch eine Verschiebung der Schienenauszugseinrichtung (17) ausgehend von der Grundstellung durch die gedämpfte Relativbewegung erreicht ist.
  7. Anordnung (14, 15) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschiebestellung maximal um diejenige in Richtung der gedämpfte Relativbewegung bemessene Weglänge von der Grundstellung beabstandet ist, die zwischen der Stellung, an welcher die zweite Schiene (24) den Frontanschlag (33) der ersten Schiene (21) kontaktiert und dem Anschlagen des Anschlagelements (28) der zweiten Schiene (24) an dem Gargerätebauteil (16) auftritt, insbesondere die Weglänge maximal der halbe Durchmesser eines vertikalen Trägerstabs (18, 19) des aus Stäben aufgebauten Gargerätebauteils (16) ist.
  8. Anordnung (14, 15) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf einer dem Gargutträger (34) zugewandten Oberseite (25) der zweiten Schiene (24) ein Steg als Auflage (26) für den Gargutträger (34) ausgebildet ist, der in Breitenrichtung schmäler als die Oberseite (25) ist und welcher gegenüber einem äußeren Rand (25a) der Oberseite (25), der im montierten Zustand dem Gargerätebauteil (16) zugewandt ist, nach innen versetzt ist.
  9. Anordnung (14, 15) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschiebestellung eine flüchtige Stellung ist, die durch das in der Verschiebestellung im Vergleich zur Grundstellung vorgespanntere Federelement (35) automatisch in die Grundstellung überführbar ist.
  10. Anordnung (14, 15) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtung (22) mit dem Federelement (35) als Auswurfeinrichtung zum Auswerfen der Schienenauszugseinrichtung (17) aus der Grundstellung in eine nach vorne geschobene Arbeitsstellung ausgebildet ist.
  11. Gargerät (1) mit einer Anordnung (14, 15) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
  12. Verfahren zum Bewegen einer Schienenauszugseinrichtung (17) einer Anordnung (14, 15) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einem Gargerätebauteil (16), insbesondere Einhängegitter, und der Schienenauszugseinrichtung (17) für einen Gargutträger (34), mit einer ersten Schiene (21), welche eine Befestigungseinrichtung (22) zur Befestigung der Schienenauszugseinrichtung (17) an einem Gargerätebauteil (16) aufweist, und mit einer zweiten Schiene (24), welche zur Aufnahme des Gargutträgers (34) ausgebildet ist, wobei die Schienen (21, 24) relativ zueinander bewegt werden können, und die Befestigungseinrichtung (22) ein Federelement (35) aufweist, welches im montierten Zustand der Schienenauszugseinrichtung (17) das Gargerätebauteil (16) kontaktiert und einen federnden Anschlag für die erste Schiene (21) an dem Gargerätebauteil (16) bildet, wobei durch das Federelement (35) eine Relativbewegung der Schienenauszugseinrichtung (17) zum Gargerätebauteil (16) in Relativbewegungsrichtung der beiden Schienen (21, 24) zueinander im an dem Gargerätebauteil (16) befestigten Zustand gedämpft wird, dadurch gekennzeichnet, dass in einer Grundstellung der Schienenauszugseinrichtung (17), in welcher eine spezifische Position zwischen den beiden Schienen (21, 24) erreicht ist, in welcher die zweite Schiene (24) an einer ganz spezifischen Stelle an der ersten Schiene (21) mechanisch anliegt, die gedämpfte Relativbewegung der Schienenauszugseinrichtung (17) zum Gargerätebauteil (16) auf einen Bewegungsweg kleiner als ein zum Lösen der Befestigungsvorrichtung (22) von dem Gargerätebauteil (16) erforderlicher Löseweg durch ein Anschlagelement (28) der zweiten Schiene (24) begrenzt wird, indem die Schienenauszugseinrichtung (17) in Richtung der Relativbewegungsrichtung zum Gargerätebauteil (16) im daran montierten Zustand maximal so weit verschoben werden kann, bis die zweite Schiene (24) mit ihrem Anschlagelement (28) an dem Gargerätebauteil (16) anschlägt, so dass vor einem unerwünschten Lösen der gesamten Schienenauszugseinrichtung (17) von dem Gargerätebauteil (16) das Anschlagen an dem Gargerätebauteil (16) durch das Anschlagelement (28) erfolgt, wobei zum Lösen der Schienenauszugseinrichtung (17) von dem Gargerätebauteil (16) die erste Schiene (21) gegen die Federkraft des Federelements (35) nach hinten gedrückt werden kann.
  13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass in einer Grundbefestigungsstellung der ersten Schiene (21) an dem Gargerätebauteil (16) die zweite Schiene (24) maximal bis zu einem Frontanschlag (33) an der ersten Schiene (21) eingeschoben wird und die Schienenauszugseinrichtung (17) in der Grundstellung angeordnet wird, die ohne eine gedämpfte Relativbewegung erreicht wird.
  14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass durch eine durch die gedämpfte Relativbewegung erzeugte Verschiebung der Schienenauszugseinrichtung (17) ausgehend von der Grundstellung eine gegenüber der Grundstellung unterschiedliche und in Einschubrichtung der zweiten Schiene (24) gegenüber der Grundstellung nach hinten versetzte Verschiebestellung erreicht wird, insbesondere die Verschiebestellung maximal um diejenige in Richtung der gedämpfte Relativbewegung bemessene Weglänge von der Grundstellung beabstandet wird, die zwischen der Stellung, an welcher die zweite Schienen den Frontanschlag der ersten Schiene (21) kontaktiert und dem Anschlagen des Anschlagelements (28) der zweiten Schiene (24) an dem Gargerätebauteil (16) auftritt.
  15. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Schienenauszugseinrichtung (17) ausgehend von der Grundstellung durch Drücken der zweiten Schiene 24 in Einschubrichtung durch die als Auswurfeinrichtung ausgebildete Befestigungseinrichtung (22) mit dem Federelement (35) in eine gegenüber der Grundstellung entgegen der Einschubrichtung der zweiten Schiene (24) nach vorne geschobene Arbeitsstellung ausgeworfen wird.
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