EP3129297B1

EP3129297B1 - Verfahren sowie vorrichtung zum ausstatten von packmitteln mit etiketten

Info

Publication number: EP3129297B1
Application number: EP15710741.8A
Authority: EP
Inventors: Michael Zwilling; Gunnar Clausen; Klaus Krämer; Nikolaus Alexander HABERS; Andreas Ullrich
Original assignee: KHS GmbH
Current assignee: KHS GmbH
Priority date: 2014-04-10
Filing date: 2015-03-11
Publication date: 2019-02-27
Anticipated expiration: 2035-03-11
Also published as: DE102014105104A1; WO2015154932A1; US10207837B2; US20170113828A1; EP3129297A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1, auf ein Etikettiersystem, beispielsweise in Form eines Etikettieraggregates gemäß Oberbegriff Patentanspruch 7 sowie auf eine Vorrichtung oder Etikettiermaschine gemäß Oberbegriff Patentanspruch 10. In der Praxis kommt es häufig vor, dass auf ein Etikett, welches bereits auf einem Packmittel, beispielsweise auf einem Behälter aufgebracht ist, ein weiteres Etikettenelement in Form eines weiteren Etiketts aufgebracht werden soll. Dies ist beispielsweise dann der Fall, wenn international agierende Getränkeabfüller in allen Länder, in denen sie aktiv sind, ein und dasselbe Grund- oder Basisetikett verwenden, dieses aber in einzelnen Ländern oder für einzelne Länder mit zusätzlichen, länderspezifischen Informationen versehen werden muss, beispielweise mit auf dem Basisetikett nicht vorhandenen Hinweisen zur Zusammensetzung des Produktes in der jeweiligen Landessprache. Weitere Gründe für eine solche Individualisierung sind z.B. unterschiedliche Vorschriften, die zur Kennzeichnung in verschiedenen Ländern gelten, und/oder unterschiedliche Sprachversionen. Durch das Aufbringen des zusätzlichen Etiketts wird die Logistik der Lieferkette vereinfacht, da das Basisetikett unverändert beibehalten werden kann und nur die für einen Export bestimmten Packmittel unter Verwendung der zusätzlichen Etiketten mit den erforderlichen zusätzlichen und/oder alternativen Angaben ausgestattet werden.
Nach den bisher üblichen Verfahren erfolgt das Aufbringen der Basisetiketten und anschließend das Aufbringen der zusätzlichen Etiketten mit jeweils getrennten Etikettieraggregaten in der Weise, dass mit einem ersten Etikettieraggregat auf die noch nicht etikettierten Packmittel die Basisetiketten und anschließend mit einem weiteren Etikettieraggregat die zusätzlichen Etiketten auf die bereits an den Packmitteln vorgesehenen Basisetiketten aufbracht werden. Hierbei lässt sich allerdings eine exakte lage- und/oder positionsrichtige Anordnung der zusätzlichen Etiketten in Bezug auf das jeweilige Basisetikett bzw. in Bezug auf dortige Ausstattungsmerkmale nicht erreichen, sodass in vielen Fällen die geforderte optische Qualität der Gesamtausstattung (Basisetikett, zuzüglich zusätzliches Etikett) nicht eingehalten werden kann, und zwar u.a. bedingt durch Toleranzen bei der Zentrierung der Packmittel während des Etikettierens und/oder durch Toleranzen des Packmitteldurchmessers.
Bekannt sind verschiedene Verfahren sowie Etikettiersysteme zum Herstellen von Mehrschicht- oder Mehrfachetiketten jeweils bestehend aus einem Basisetikett und einem auf die Vorderseite dieses Basisetiketts aufgebrachten zusätzlichen Etikettenelementes sowie zum Etikettieren von Packmitteln mit derartigen Mehrfachetiketten ( JP 2006/027641 A , JP 2 597 330 B2 , BR 302 257 B1 , US 2006/0070700 A1 , ES 2 020 709 A6 , DE 20 2010 004 060 U1 , JP 2009-062 088 A , DE 37 15 920 A1 ). Allen diesen bekannten Verfahren und Etikettiersystemen ist gemeinsam, dass als Basisetiketten selbstklebende, auf einem Trägerstreifen bereits voneinander beabstandete Etiketten verwendet werden, auf die vor dem Aufbringen auf das Packmittel ein zusätzliches, ebenfalls selbstklebendes Etikettenelement aufgebracht wird. Zur Übertragung des Mehrfachetiketts auf das Packmittel wird der Trägerstreifen über eine das Mehrfachetikett ablösende Spenderkante bewegt.
Bekannt ist weiterhin ein Verfahren sowie ein Etikettiersystem ( US 2005/0219051 A1 ), bei dem von einem selbstklebenden, auf einem Trägermaterial angeordneten bahnförmigen Etikettenmaterial von jeweils einer Teillänge dieses Etikettenmaterials gebildete Etiketten abgetrennt werden. Erst nach dem Abtrennen werden auf die selbstklebende Rückseite der Etiketten RFID-Chips aufgebracht, die dann nach dem Anbringen des jeweiligen Etiketts auf einem Packmittel unter diesem Etikett nicht sichtbar angeordnet sind.
Bekannt ist ferner ein Verfahren sowie ein Etikettiersystem mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 bzw. des Patentanspruchs 7 ( JP 2003-237 748 A1 ), bei dem von einem bahnförmigen Etikettenmaterial Basisetiketten bildende Teillängen abgeschnitten und anschließend auf einer Transfertrommel gehalten an einer Spenderkante vorbei geführt werden, an der das Aufbringen eines zusätzlichen, selbstklebenden Etikettenelementes auf die Vorderseite der Basisetiketten erfolgt.
Bekannt sind auch ein Verfahren sowie ein Etikettiersystem zur Verarbeitung von Einzelblattetiketten ( DE 31 10 187 C2 ) mit umlaufenden, an einem Palettenträger vorgesehenen Etikettenpaletten. Zum gleichzeitigen Aufbringen eines Streifenetiketts, eines Brustetiketts und eines Rumpfetiketts auf das jeweilige von einer Flasche gebildete Packmittel werden mit jeder beleimten Etikettenpalette zunächst das Streifenetikett und anschließend das Brustetikett und das Rumpfetikett entsprechenden Etikettenmagazinen entnommen. Zur Verbindung des Streifenetiketts mit dem Brustetikett und mit dem Rumpfetikett sind zusätzliche Leimaufträge auf die der Etikettenpaletten abgewandte Vorderseite des Streifenetiketts erforderlich, was zumindest konstruktiv, aber auch steuerungstechnisch einen zusätzlichen Aufwand bedeutet.
Aufgabe der Erfindung ist es ein Verfahren aufzuzeigen, welches eine exakte positions- und/oder lage-richtige Anordnung der zusätzlichen Etikettenelemente auf den Basisetiketten ermöglicht. Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Verfahren entsprechend dem Patentanspruch 1 ausgebildet. Ein Etikettiersystem, beispielsweise Etikettieraggregat ist Gegenstand des Patentanspruches 7. Eine Vorrichtung zum Ausstatten von Packmitteln ist Gegenstand des Patentanspruchs 10. Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass innerhalb des Etikettiersystems oder des Etikettieraggregates die jeweilige Position der Basisetiketten und der auf diese aufzubringenden zusätzlichen Etikettenelemente exakt definiert und/oder einstellbar ist, so dass es nur innerhalb des Etikettiersystems oder des Etikettieraggregates problemlos möglich ist, das jeweilige zusätzliche Etikettenelement mit hoher Präzision lagegenau auf dem jeweiligen Basisetikett anzubringen. Das zusätzliche Etikettenelement ist beispielsweise ein flaches Element in Form eines zusätzlichen Etiketts, kann aber auch ein vorzugsweise flaches, aber dreidimensional gestaltetes Element, beispielsweise in Form eines dreidimensional gestalteten Aufklebers oder Anhängers sein.
Das erfindungsgemäße Etikettiersystem umfasst wenigsten zwei Etikettiereinheiten oder -stationen, die zu einer Arbeitsstation einer Vorrichtung zum Ausstatten oder Etikettieren von Packmitteln zusammengefasst sind und von denen wenigstens eine Etikettiereinheit oder -station zum Auf- oder Anbringen der zusätzlichen Etikettenelemente auf die bzw. an die Basisetiketten innerhalb der Arbeitsstation und eine Etikettiereinheit oder -station zum Aufbringen der mit den zusätzlichen Etikettenelementen versehenden Basisetiketten auf die Packmittel dienen. Das Etikettiersystem ist ein Etikettieraggregat in Form einer Etikettiereinheit oder-Station zum Aufbringen der mit den zusätzlichen Etikettenelementen versehenden Basisetiketten auf die Packmittel, wobei in dieses Etikettieraggregat die wenigstens eine Etikettiereinheit oder -station zum Auf- oder Anbringen der zusätzlichen Etikettenelemente auf die bzw. an die Basisetiketten integriert ist.
"Packmittel" sind im Sinne der Erfindung Verpackungen oder Behältnisse, insbesondere auch Verpackungen oder Behältnisse, die im Lebensmittelbereich und dabei speziell im Getränkebereich üblicherweise verwendet werden, und zwar vorzugsweise Behälter, wie z. B. Flaschen, Dosen, auch Weichverpackungen, beispielsweise solche hergestellt aus Karton und/oder Kunststofffolie und/oder Metallfolie, Transportbehälter, z.B. Flaschenkästen usw.
Unter "Rollfed-Etiketten" sind im Sinne der Erfindung Etiketten zu verstehen, die von einem als Vorratsrolle bereitgestellten bahn- oder bandförmigen Etikettenmaterial abgezogen und abgetrennt werden. Bevorzugt werden diese Etiketten dann jeweils nach der Übergabe ihres hierbei vorauseilenden Etikettenendes an ein Packmittel (insbesondere Behälter) durch Anrollen auf das Packmittel aufgebracht, wofür das Packmittel um seine Packmittelachse, in der Regel um seine vertikale Packmittelachse mit hoher Geschwindigkeit gedreht wird. Das jeweilige Rollfed-Etikett ist dabei zumindest an seinem vorauseilenden Etikettenende und an seinem bei der Übergabe nacheilende Etikettenende mit einem Leimauftrag versehenen, kann aber auch selbstklebend ausgebildet sein.
Der Ausdruck "im Wesentlichen" bzw. "etwa" bzw. "ca." bedeutet im Sinne der Erfindung Abweichungen vom jeweils exakten Wert um +/- 10%, bevorzugt um +/-5% und/oder Abweichungen in Form von für die Funktion unbedeutenden Änderungen.
Das Aufbringen des jeweiligen zusätzlichen Etikettenelementes erfolgt unter Verwendung einer Etikettiereinheit oder -station, die in ein Etikettiersystem, beispielsweise in ein Etikettieraggregat, zum Aufbringen der Basisetiketten, z.B. in ein Etikettieraggregat zur Verarbeitung eines bahn- oder bandförmigen Etikettenmaterials oder, nicht erfindungsgemäß, in ein Etikettieraggregat zur Verarbeitung von Einzelblatt-Etiketten integriert ist.
In Weiterbildung der Erfindung ist das Verfahren beispielsweise so ausgebildet,
dass als zusätzliche Etikettenelemente Einzelblatt-Etikettenelemente oder von einem bahn- oder bandförmigen Material abgetrennte oder abgelöste Etikettenelemente verwendet werden,
oder
dass als zusätzliche Etikettenelemente selbstklebende Etikettenelemente, beispielsweise beidseitig selbstklebende Etikettenelemente verwendet werden
oder
dass als zusätzliche Etikettenelemente solche verwendet werden, die über einen Kleber- oder Leimauftrag mit dem jeweiligen Basisetikett verbunden werden, wobei der Leimauftrag bevorzugt unmittelbar vor dieser Verbindung erfolgt,
oder
dass das Auf- oder Anbringen des wenigstens einen zusätzlichen Etikettenelementes gesteuert durch eine Sensorik erfolgt, die die Lage und/oder Position der Basisetiketten oder des Etikettenmaterials überwacht,
oder
dass das Verbinden der Etikettenelemente mit den Basisetiketten durch Schweißen, beispielsweise durch Laser- oder Ultraschallschweißen erfolgt,
wobei die vorgenannten Merkmale jeweils einzeln oder in beliebiger Kombination verwendet sein können.
In Weiterbildung der Erfindung sind das Etikettiersystem oder das Etikettieraggregat beispielsweise so ausgebildet,
dass eine Sensorik zur Erkennung der jeweils aktuellen Lage und/oder Position des jeweiligen Basisetiketts und zur Steuerung eines lage- und/oder positionsgenauen Anbringens des wenigstens einen zusätzlichen Etikettenelementes am Basisetikett vorgesehen ist,
oder
dass die wenigstens eine weitere Etikettiereinheit oder -station zur Verarbeitung von mit einem band- oder bahnförmigen Etikettenmaterial bereitgestellten Etikettenelementen ausgebildet ist,
oder
dass Mittel zum Aufbringen eines Klebstoffes für das Verbinden des jeweiligen zusätzlichen Etikettenelementes mit dem Basiselement vorgesehen sind, wobei diese Mittel beispielsweise von wenigstens einer Leimdüse, beispielsweise von einer Leimdüse für Heißleime, von einem Leimroller oder einem Leimstempel gebildet sind,
wobei die vorgenannten Merkmale jeweils einzeln oder in beliebiger Kombination verwendet sein können.
Weiterbildungen, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und aus den Figuren.
Die Erfindung wird nachstehend im Zusammenhang mit den Figuren, auch an Ausführungsbeispielen, näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 in Seitenansicht ein Packmittel in Form einer Flasche, versehen mit einem Basisetikett und mit einem auf diesem Basisetikett angeordneten zusätzlichen Etikettenelement in Form eines zusätzlichen Etiketts;
Fig. 2 in schematischer Darstellung und in Draufsicht eine Etikettiermaschine umlaufender Bauart zum Ausstatten von Packmitteln mit jeweils einem Basisetikett und einem Zusatzetikett, gemäß Stand der Technik;
Fig. 3 in schematischer Darstellung und in Draufsicht eine Etikettiermaschine gemäß der Erfindung zum Ausstatten von Packmitteln jeweils mit einem Basisetikett und mit einem zusätzlichen Etikettenelement in Form eines zusätzlichen Etiketts;
Fig. 4 in schematischer Darstellung und in Draufsicht ein Etikettiersystem in Form eines Etikettieraggregates der Etikettiermaschine der Figur 3;
Fig. 5 in vereinfachter Schnittdarstellung eine Teillänge eines band- oder bahnförmigen Etikettenmaterials, wie es bei einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens Verwendung findet;
Fig. 6 ein Basisetikett, versehen mit einem zusätzlichen Etikettenelement in Form eines Klebestreifens;
Fig. 7 in schematischer Darstellung das ein Packmittel, beispielsweise in Form einer Flasche, an einem kreiszylindrischen Packmittelbereich banderolenartig vollständig umschließende Etikett der Figur 6;
Fig. 8 in vereinfachter schematischer Darstellung und in Draufsicht ein nicht erfindungsgemäßes Etikettiersystem in Form eines Etikettieraggregates zum Aufbringen von mit einem zusätzlichen Etikettenelement in Form eines zusätzlichen Etiketts versehenen Einzelblatt-Etiketten auf Packmittel;
Fig. 9 und 10 ein mit dem zusätzlichen Etikettenelement versehenes EinzelblattEtikett in Seitenansicht (Fig. 9) sowie in vereinfachter Schnittdarstellung (Fig. 10.).

In den Figuren ist 1 ein Packmittel in Form eines Behälters bzw. einer Flasche, beispielsweise einer PET-Flasche. Das Packmittel 1 ist mit einem Basisetikett 2 und mit einem zusätzlichen Etikettenelement 3 versehen, welches in einer vorbestimmten Orientierung und Lage auf die dem Packmittel abgewandte und damit sichtbare Vorderseite des Basisetiketts 2 aufgebracht ist, und zwar in einer vorgegebenen Orientierung und Lage in Bezug auf wenigstens ein Ausstattungsmerkmal des Basisetiketts 2. Das Ausstattungsmerkmal ist in der Figur 1 schematisch mit der unterbrochenen Linie 4 angedeutet und ist beispielsweise von einem grafischen und/oder bildlichen Bestandteil oder von einer Kante oder einem Rand usw. des Basisetiketts 2 gebildet.
Die Figur 2 zeigt in schematischer Darstellung und in Draufsicht eine Etikettiermaschine 5 umlaufender Bauart, wie sie bisher zum Ausstatten von Behältern oder Flaschen mit dem Basisetikett 2 und mit dem zusätzlichen Etikettenelement 3 verwendet wird. Diese bekannte Etikettiermaschine 5 umfasst einen um die vertikale Maschinenachse umlaufend antreibbaren Rotor 6, an dessen Umfang mehrere Behandlungspositionen 6.1 zur Aufnahme jeweils eines Packmittels 1 gebildet sind. Die zu etikettierenden Packmittel 1 werden den Behandlungspositionen 6.1 jeweils einzeln über einen Packmitteleinlauf 7 zugeführt. Die mit dem Basisetikett 2 und dem zusätzlichen Etikettenelement 3 versehenen Packmittel 1 werden den Behandlungspositionen 6.1 an einem Packmittelauslauf 8 entnommen. Die mit ihrer Packmittelachse PA in vertikaler Richtung orientierten Packmittel 1 werden mit dem Rotor 6 zunächst an einem Etikettieraggregat 9 zum Aufbringen des jeweiligen Basisetiketts 2 und anschließend an einem weiteren Etikettieraggregat 10 zum Aufbringen des jeweiligen zusätzlichen Etikettenelementes 3 auf das jeweilige, bereits am Packmittel 1 vorhandene Basisetikett 2 vorbei bewegt. Nachteilig ist, dass es mit dieser Verfahrensweise nicht möglich ist, stets die genaue Lage und/oder Position des zusätzlichen Etikettenelementes 3 auf dem Basiselement 2 zu erreichen. Bedingt ist dies u.a. durch Toleranzen bei der Zentrierung der Packmittel 1 an den Behandlungspositionen 6.1, aber speziell auch bei Ausbildung der Basisetiketten 2 als sogenannte "Rollfed-Etiketten" durch Toleranzen im Durchmesser der Packmittel 1.
Die Figuren 3 - 5 zeigen in schematischer Darstellung und in Draufsicht eine Etikettiermaschine 5a gemäß der Erfindung mit einem Etikettieraggregat 11 sowie ein bahn- oder bandförmiges Etikettenmaterial 12 zur Verwendung bei einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens, welches die vorgenannten Nachteile des Standes der Technik zuverlässig vermeidet. Die Etikettiermaschine 5a umfasst wiederum den um die vertikale Maschinenachse umlaufenden Rotor 6, der an seinem Umfang die in gleichmäßigen Winkelabständen um die Maschinenachse verteilten Packmittelbehandlungspositionen 6.1 bildet, denen die zu etikettierenden Packmittel 1 über den Packmitteleinlauf 7 jeweils einzeln zugeführt und denen die mit dem Basisetikett 2 und dem zusätzlichen Etikettenelement 3 versehenen Packmittel 1 an dem Packmittelauslauf 8 entnommen werden.
Das Etikettenaggregat 11 ist bei der dargestellten Ausführungsform eine Kombination einer Etikettierstation 11.1 in Form einer Rollfed-Etikettierstation, d.h. einer Etikettierstation zur Verarbeitung von Rollfed-Etiketten und einer Etikettierstation 11.2 in Form einer Station zum Aufbringen von beispielsweise selbstklebenden Etiketten, die das jeweilige zusätzliche Etikettenelement 3 bilden.
Das die Basisetiketten 2 bildende Etikettenmaterial wird als Bahn von einem Vorrat oder einer Etikettenrolle 2.1 abgezogen und vor dem Aufbringen des jeweiligen Basisetiketts 2 auf ein Packmittel 1 innerhalb des Etikettieraggregates 11 an der Etikettierstation 11.2 vorbei geführt, wo die zusätzlichen Etikettenelemente 3 z.B. als selbstklebende Elemente auf das die Basisetiketten 2 bildenden bahn- oder bandförmige Etikettenmaterial aufgebracht werden, sodass nach dem Passieren der Etikettierstation 11.2 das in der Figur 5 allgemein mit 12 bezeichnete Etikettenmaterial erhalten ist, in dem jedes Basisetikett 2 an seiner Vorderseite mit einem zusätzlichen Etikettenelement 3 in Form eines zusätzlichen Etiketts (Zusatzetikett) versehen ist.
Das Etikettieraggregat 11 ist zur Verarbeitung von Rollfed-Etiketten in Form von nicht selbstklebenden Basisetiketten 2 ausgebildet, die durch Abziehen und Abtrennen von einem bahn- oder bandförmigen Etikettenmaterials erzeugt werden. Das jeweilige Basisetikett 2 wird mit wenigstens einem Leimauftrag an seinem bei der Übergabe an ein Packmittel 1 vorauseilenden Etikettenende versehen, durch Anrollen auf das Packmittel 1 aufgebracht und mit seinem bei der Übergabe an ein Packmittel 1 nacheilenden Etikettenende durch einen weitere Leimauftrag fixiert.
Durch die Integration der Etikettierstation 11.2 in die Etikettierstation 11.1, d.h. durch das Aufbringen der zusätzlichen Etikettenelemente 3 auf die Basisetiketten 2 bzw. das die Basisetiketten 2 bildende bahn- und/oder bandförmige Etikettenmaterial 12 ist eine hohe Präzision hinsichtlich der Lage- und/oder Positioniergenauigkeit der zusätzlichen Etikettenelemente erreichbar. Das Aufbringen der zusätzlichen Etikettenelemente 3 wird durch geeigneten Maßnahmen oder durch eine geeignete Sensorik 14, beispielsweise durch ein Kamera- und Bildverarbeitungssystem und/oder durch Sensoren gesteuert, und zwar z.B. unter Berücksichtigung und/oder Erfassung markanter Merkmale der Basisetiketten 2 oder des diese Etiketten bildenden band- oder bahnförmigen Etikettenmaterials 12, beispielsweise unter Erfassung von Druckmarken, die auf den Basisetiketten 2 oder auf dem Etikettenmaterial 12 vorgesehen sind. Mit der Sensorik 14 werden die augenblickliche bzw. aktuelle Ausrichtung und/oder Positionierung des jeweiligen Basisetiketts 2 erfasst, sodass dann das zusätzliche Etikettenelement 3 positions- und/oder lagegenau auf das betreffende Basisetikett 2 aufgebracht wird.
Vorstehend wurde davon ausgegangen, dass mit der Etikettierstation 11.2 des Etikettieraggregates 11 die die zusätzliche Etiketten oder Ausstattungselemente bildenden zusätzlichen Etikettenelement 3 auf die Vorderseite der Basisetiketten 2 oder des diese Etiketten bildende bahn- oder bandförmigen Etikettenmaterials aufgebracht werden. Die Figur 6 zeigt ein die Basisetiketten 2 (Rollfed-Etiketten) bildendes bahnförmiges Etikettenmaterial 12a. Vor der Übergabe des jeweils von dem Etikettenmaterial 12a abgetrennten Basisetiketts 2 wird dieses rückseitig an seinem bei der Übergabe vorauseilenden Etikettenende mit einem zusätzlichen Etikettenelement 3a in Form eines beidseitig selbstklebenden Klebestreifens versehen. Das Aufbringen der zusätzlichen Etikettenelemente 3a erfolgt wiederum innerhalb des Etikettieraggregates 11 mit der Etikettierstation 11.2, und zwar gesteuert durch die Sensorik 14. Mit den zusätzlichen Etikettenelementen 3a, die an der nach dem Etikettieren nicht sichtbaren Rückseite des jeweiligen Basisetiketts 2 vorgesehen sind, erfolgen bei der Etikettenübergabe an die Packmittel 1 das Fixieren des jeweiligen Basisetiketts 2 am Packmittel 1 sowie nach dem vollständigen Anrollen des Basisetiketts 2 an das Packmittel 1 auch das Fixieren des nacheilenden Etikettenende. Das jeweilige zusätzliche Etikettenelement 3a überlappt hierfür die Stoßstelle zwischen den beiden Etikettenenden, wie dies in der Figur 7 verdeutlicht ist.
Bei dieser Ausführungsform ist es weiterhin auch möglich, an dem bei der Übergabe nacheilenden Etikettenende jedes Basisetiketts 2 ebenfalls ein zusätzliches Etikettenelement 3a vorzusehen. Die Verwendung der Etikettenelemente 3a hat insbesondere auch den Vorteil, dass auf die Bereitstellung von Leim für das Fixieren des vorauseilenden und des nacheilenden Etikettenendes verzichtet werden kann und hierdurch die durch die Verwendung von Leim zwangsläufig entstehenden Verschmutzungen vermieden sind. Der Reinigungs- und Wartungsaufwand wird hierdurch reduziert, ebenso werden Gefahrenquellen durch heißen Leim und heiße Oberflächen vermieden.
Vorstehend wurde davon ausgegangen, dass für die Basisetiketten 2 ein bahnförmiges, von einem Etikettenvorrat 2.1 abgezogenes Etikettenmaterial verwendet wird. Ein alternatives, nicht erfindungsgemäßes Verfahren ist aber auch bei Basisetiketten 2 anwendbar, die als Einzelblattetiketten bereitgestellt werden. Die Figur 8 zeigt in schematischer Darstellung ein hierfür geeignetes Etikettieraggregat 15, welches bei der Etikettiermaschine 5a anstelle des Etikettieraggregates 11 Verwendung findet. Das Etikettieraggregat 15 umfasst eine Etikettierstation 15.1 zur Verarbeitung von Einzelblattetiketten sowie eine in das Etikettieraggregat 15 integrierte Etikettierstation 15.2 zum Aufbringen der zusätzlichen Etikettenelemente 3 auf die Basisetiketten 2 bevor diese an das jeweilige mit dem Rotor 6 an dem Etikettieraggregat 15 vorbei bewegte Packmittel 1 übergeben werden, wie dies in den Figuren 9 und 10 schematisch dargestellt ist. Zentrales Element der Etikettierstation 15.1 ist ein um eine Achse parallel zur Maschinenachse umlaufend (Pfeil B) antreibbarer Palettenträger 16 mit mehreren gesteuert schwenkbaren Etikettenpaletten 17, die mit dem Palettenträger 16 u.a. an einer Beleimungsstation 18 zum Aufbringen eines Kalt- oder Etikettenleims, anschließend an einem Etikettenmagazin 19 zur Entnahme jeweils des ersten, dort als Einzelblattetikett bereitstehenden Basisetiketts 2, anschließend an der Etikettierstation 15.2 zum Aufbringen des zusätzlichen Etikettenelementes 3 auf die Vorderseite des jeweiligen, an einem Palettenträger 17 gehaltene Basisetiketts 2 sowie anschließend an einem Greifer- oder Übergabezylinder 19 zur Übergabe des jeweiligen mit dem zusätzlichen Etikettenelement 3 versehenen Basisetiketts 2 an das am Etikettieraggregat 15 vorbei bewegte Packmittel 1. Die zusätzlichen Etikettenelemente 3 sind beispielsweise wiederum selbstklebende Etikettenelemente, die auf einem von dem Vorrat 3.1 abgezogenen und über eine Spenderkante geführten bahnförmigen Trägermaterial vorgesehen sind. Das Aufbringen der zusätzlichen Etikettenelemente 3 erfolgt wiederum gesteuert durch die Sensorik 14, mit der markante Merkmale der auf den Etikettenpaletten 17 angeordneten Basisetiketten 2 erfasst werden, sodass eine exakte lage- und positionsgenaue Anordnung der zusätzlichen Etikettenelemente 3 auf den Basisetiketten 2 erfolgt. Die mit ihrer Rückseite an den Etikettenpaletten 17 gehaltenen Basisetiketten 2 sind an ihrer Etikettenvorderseite frei zugänglich, sodass das Aufbringen der Etikettenelemente 3 problemlos möglich ist. Weiterhin sind die Basisetiketten 2 durch den Kalt- oder Etikettenleim ausreichend fest auf der jeweiligen Etikettenpalette 17 fixiert und auf dieser auch genau ausgerichtet, sodass das jeweilige Etikettenelement 3 lagerichtig auf dem Basisetikett 2 befestigt werden kann.
Vorstehend wurde der Einfachheit halber angenommen, dass die Verbindung zwischen den Basisetiketten 2 und den zusätzlichen Etikettenelementen, insbesondere auch den Etikettenelementen 3 dadurch erreicht wird, dass diese selbstklebend ausgebildet sind. Selbstverständlich ist es auch möglich, dass die Etikettieraggregate 11 und/oder 15, beispielsweise deren Etikettierstationen 11.2 bzw. 15.2 mit Mitteln zum Aufbringen eines Klebstoffes beispielsweise mit wenigstens einer Leimdüse, vorzugsweise mit wenigstens einer Leimdüse für Heißleim, mit einem Leimroller oder einem Leimstempel versehen sind. Über den entsprechenden Leim- oder Kleberauftrag erfolgt dann die Verbindung der zusätzlichen, nicht selbstklebend ausgebildeten Etikettenelemente 3 mit den Basisetiketten 2, wobei die Etikettenelemente 3 beispielsweise auch als Einzelblatt-Etikettenelementen oder aber von einem bahn- oder bandförmigen Material durch Abtrennen bereit gestellt werden. Der Leimauftrag für das Befestigen des jeweiligen Etikettenelementes 3 an dem Basisetikett 2 erfolgt bevorzugt erst unmittelbar vor dem Verbinden der Etikettenelemente 3 mit den Basiselementen 2. Weiterhin kann dieses Verbinden auch durch Schweißen, beispielsweise durch Laser- und/oder Ultraschallschweißen erfolgen, und zwar insbesondere dann, wenn die Basisetiketten 2 zumindest an ihrer Vorderseite und die Etikettenelemente 3 zumindest an ihrer Rückseite aus einem verschweißbaren Material, beispielsweise aus einem thermoplastischen Kunststoff bestehen und/oder die Etikettenelemente 3 an ihrer Rückseite mit einem unter Hitzeeinwirkung schmelzenden Kleber versehen sind.
Die als zusätzliche Etiketten ausgeführten Etikettenelemente 3 sind auch bei der Erfindung beispielsweise Informationsträger, die z.B. durch ihren Aufdruck Vorschriften Rechnung tragen, die zur Kennzeichnung in verschiedenen Ländern erforderlich sind, und zwar in der jeweiligen Sprachversion. Die zusätzlichen Etikettenelemente 3 sind aber beispielsweise auch Zusatzetiketten, die beispielsweise auf aktuelle Ereignisse, beispielsweise Sportveranstaltungen hinweisen oder die Gesamtausstattung, die von dem Basisetikett 2 und den Etikettenelement 3 gebildet ist, an besondere Ereignisse und/oder Veranstaltungen anpassen. Weiterhin können die Etikettenelemente 3 auch als Sammelbild, Sammel- oder Rabattpunkte, Leuchtsterne, Abziehbilder usw. ausgeführt sein, wobei dann die Klebeverbindung zwischen den Etikettenelementen 3 und den Basiselementen 2 so ausgeführt ist, dass ein Ablösen der Etikettenelemente 3 problemlos möglich ist.
Die Erfindung wurde voranstehend an Ausführungsbeispielen beschrieben. Es versteht sich, dass Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind. So ist es beispielsweise möglich, durch Verwendung von zwei Etikettierstationen 11.2 oder 15.2 auf jedes Basisetikett 2 wenigstens zwei zusätzliche Etikettenelement 3 und/oder 3a aufzubringen.

Bezugszeichenliste

1: Packmittel
2: Basisetikett
2.1: Etikettenvorrat
3, 3a: zusätzliches Etikettenelement
3.1: Etikettenvorrat
4: Ausgestaltungsmerkmal
5, 5a: Etikettiermaschine
6: Rotor
6.1: Behandlungsposition
7: Packmitteleinlauf
8: Packmittelauslauf
9, 10: Etikettieraggregat
11: Etikettieraggregat
11.1, 11.2: Etikettiereinheit oder -station
12, 12a: Etikettenmaterial
13: Trägerbahn
14: Sensorik
15: Etikettieraggregat
15.1, 15.2: Etikettiereinheit oder -station
16: Palettenträger
17: Etikettenpalette
18: Beleimungseinrichtung
19: Etikettenmagazin
20: Übergabezylinder
A: Drehrichtung des Rotors 6
B: Drehrichtung des Palettenträgers 16
PA: Packmittelachse

Claims

Verfahren zum Ausstatten von Packmitteln (1), insbesondere von Behältern, in der Weise, dass jedes Packmittel (1) mit wenigstens einem Basisetikett (2) und mit wenigstens einem zusätzlichen Etikettenelement (3) versehen ist, welches auf die dem Packmittel (1) abgewandte und damit sichtbare Vorderseite des Basisetiketts (2) aufgebracht ist,
wobei das Verfahren unter Verwendung einer Etikettiereinheit (11.2) durchgeführt wird, die in ein Etikettieraggregat (11) zur Verarbeitung eines bahn- oder bandförmigen Etikettenmaterials (12, 12a) integriert ist, aus dem durch Abschneiden die Basisetiketten (2) erzeugt werden, und
wobei das Verfahren zumindest folgende Verfahrensschritte aufweist:
Bereitstellen der Basisetiketten (2) in Form des bahn- oder bandförmigen Etikettenmaterials (12, 12a),

Anbringen des wenigstens einen zusätzlichen Etikettenelementes (3) an dem jeweiligen Basisetikett (2) und

anschließendes Anbringen des mit dem wenigstens einen zusätzlichen Etikettenelement (3) versehenen Basisetiketts (2) auf das auszustattende Packmittel (1),

dadurch gekennzeichnet,

dass die Basisetiketten (2) durch Abschneiden jeweils einer Teillänge des Etikettenmaterials gebildet werden, und dass das Anbringen des jeweiligen zusätzlichen Etikettenelementes (3) an der Vorderseite des jeweiligen Basisetiketts (2) erfolgt, bevor dieses von einem bahn- oder bandförmigen Etikettenmaterial (12, 12a) abgetrennt wird.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als zusätzliche Etikettenelemente (3, 3a) selbstklebende Etikettenelemente, beispielsweise beidseitig selbstklebende Etikettenelemente (3a) oder Etikettenelemente verwendet werden, die über einen Kleber- oder Leimauftrag mit dem jeweiligen Basisetikett (2) verbunden werden.
Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Leimauftrag erst unmittelbar vor oder bei dieser Verbindung erfolgt.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbinden der Etikettenelemente (3, 3a) mit den Basisetiketten (2) durch Schweißen, beispielsweise durch Laser- oder Ultraschallschweißen erfolgt.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als zusätzliche Etikettenelemente (3. 3a) Einzelblatt-Etikettenelemente oder von einem bahn- oder bandförmigen Material abgetrennte oder abgelöste Etikettenelemente verwendet werden.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Auf- oder Anbringen des wenigstens einen zusätzlichen Etikettenelementes (3, 3a) gesteuert durch eine Sensorik (14) erfolgt, die die Lage und/oder Position der Basisetiketten (2) oder des Etikettenmaterials (12, 12a) überwacht.
Etikettiersystem, beispielsweise Etikettieraggregat, zum Ausstatten von Packmitteln (1), insbesondere von Behältern, mit Basisetiketten (2) und mit an diesen vorgesehenen zusätzlichen Etikettenelementen (3, 3a), welches auf die dem Packmittel (1) abgewandte und damit sichtbare Vorderseite des Basisetiketts (2) aufgebracht ist,
mit einer ersten Etikettiereinheit (11.1) zum Aufbringen der durch Abtrennen von einem bandförmigen Etikettenmaterial bereitgestellten Basisetiketten (2) auf die Packmittel (1), wobei das Etikettiersystem (11) zusätzlich wenigstens eine zweite Etikettiereinheit (11.2) aufweist, mit der die zusätzlichen Etikettenelemente (3, 3a) innerhalb des Etikettiersystems (11) an die Basisetiketten (2) angebracht werden,
dadurch gekennzeichnet,
dass in der ersten Etikettiereinheit (11.1) die Basisetiketten (2) jeweils durch Abschneiden einer Teillänge des Etikettenmaterials erzeugt werden, und dass die weitere Etikettiereinheit (11.2) so ausgebildet ist, dass das Anbringen des zusätzlichen Etikettenelementes (3, 3a) an der Vorderseite des jeweiligen Basisetiketts (2) erfolgt, bevor dieses von einem bahn- oder bandförmigen Etikettenmaterial (12, 12a) abgeschnitten wird.
Etikettiersystem nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch eine Sensorik (14) zur Erkennung der aktuellen Lage und/oder Position des jeweiligen Basisetiketts (2) und zur Steuerung eines lage- und/oder positionsgenauen Anbringens des wenigstens einen zusätzlichen Etikettenelementes (3, 3a) am Basisetikett (2).
Etikettiersystem nach einem der Ansprüche 7 oder 8, gekennzeichnet durch Mittel zum Aufbringen eines Klebstoffes für das Verbinden des jeweiligen zusätzlichen Etikettenelementes (3, 3a) mit dem Basiselement (2), wobei diese Mittel beispielsweise von wenigstens einer Leimdüse, beispielsweise von einer Leimdüse für Heißleim, von einem Leimroller oder einem Leimstempel gebildet sind.
Etikettiermaschine zum Ausstatten von Packmitteln (1), insbesondere von Behältern, mit Basisetiketten (2) und an diesen vorgesehenen zusätzlichen Etikettenelementen (3, 3a), mit wenigstens einem Etikettiersystem, dadurch gekennzeichnet, dass das Etikettiersystem nach einem der Ansprüche 7 - 9 ausgebildet ist.